then- · yüksek oranda kumaş çeşitliliği sınırsız kumaş ağırlığı ile çalışabilme...

www.then.de SYNERGY® | 1

1. Genel Giriş

in Dyeing

“THEN-AIRFLOW® TEKNOLOJİSİ İLE EFEKTİF BOYAMA“


İçerik

1. Genel Tanıtım

1.1 Temel özellikler

1.2 Kumaşın hareketi

1.3 Frekans invertörü

1.4 Elektrik tüketimi

1.5 Makine gözü

1.6 Flotte sirkülasyonu

1.7 THEN-DYNET® kontrolörü

1.8 Opsiyonel özellikler

1.9 Yüksek sıcaklıkta tahliye


2. Uygulama Teknolojisi

2.1 Flotte Oranı

2.2 Reçete Hesaplaması

2.3 Yıkama Prosesi

2.4 Kumaş çeşitleri

2.5 Kumaşın hareketi / Hız ayarları

2.6 Proses – Reçete – Tüketim giderleri – Örnek prosesler

İçerik


1.1 THEN-AIRFLOW SYNERGY®

Temel Özellikler



Temel Özellikler

Düze

Haspel

Hava

Filtresi

Kumaş kaydırıcı teflon

çubuklar

Boya banyosu filtresi

Flotte pompası

Isı Eşanjörü

İlave tankı


Hava akımı ile kumaş hareketi

Hava akımı blower (fan) tarafından üretilir.

Haspel kumaşın hareketine destek ve yön verici

Su düzesi ile sıkma yerine, hava akımı ile kumaş açılımı ve hareketi

Mükemmel kumaş dağılımı için düzgün serim işlemi

Kumaşın düğümlenme riski minimumdur.


Kumaş Hareketi


Makine gözünde Teflon çubuklar kumaşın hiç sürtünmesiz kayması

Flotte seviyesi Teflon çubukların altında

Daha az gerilim kumaş flotte içinden çekilmemektedir

Yüklemeden boşaltmaya kadar kumaş sürekli hareket halindedir

Kumaş makine su alırken ve tahliye sırasında dahi durmamaktadır.

Max. 700 m/dk yı bulan haspel hızı

Ortalama hız 250 - 450 m/dk.


Kumaş Hareketi



Kumaş Hareketi

VPR


Nasıl?

Her sıcaklık & basınç için doğru rpm

Sadece özel işlemler için yüksek rpm daha az kW tüketimi.

Leistungsvergleich Gebläsedrehzahl zu VX-Klappenstellung bezogen auf den

Düsendifferenzdruck

0

2

4

6

8

10

12

68 68 68 68 66,8 65 61,6 56,5 48,9 40,8 34 28,1 20,8 16,2 11,9 8,5 5,53 3 1,28 0,5 0

Differenzdruck [mbar]

Ge

blä

se

leis

tun

g [

kW

]

Leistung P [kW] VX

Leistung P [kW] GB

Arbeitsbereich entsprechend VX 30-80% bzw.

Drehzahl Gebläse 40-99%

Power comparison [kw]: Blower frequency regulation in comparison to VX

valve-position regulation relating to nozzle differential pressure [mbar] Sık kullanılan parçalar için

daha uzun ömür

Programlanabilir, kumaşın

hassas işlenmesi

%40-60 Enerji tasarrufu

Gürültü seviyesi AB

standartlarının altındadır.

1.3 Blower için Frekans İnvertörü


Blowerdaki frekans invertörü sayesinde AIRFLOW

kurulu gücün sadece bir kısmını kullanır.

Gücün büyük bölümü sadece blowerın ilk çalışma anında kullanılır.

Yüksek flotte hacminden dolayı hidrolik makinaların pompaları

sabit olarak max. güçte çalışır.

Kısa proses zamanları ve yüksek yükleme kapasitesi sayesinde

AIRFLOW daki kg kumaş başına düşen elektrik tüketimi konvensiyonel

makinelere aynıdır.

1.4 Elektrik Tüketimi


1.5 Makine Gözü


Hava akımının içine özel spray düzeleri sayesinde flotte enjeksiyonu

Aerosol prensibi, kumaş üzerinde max. seviyedeki flotte alışverişi

Düşük miktarda kumaş yükleme durumunda dahi düşük Flotte Oranı

Yardımcı madde, boyarmadde ve giderlerde tasarruf

Etkin ısı eşanjörü, yüksek gradyantlar ile ısıtmak mümkün

Taze su ile direkt yıkama kirlenmiş su tekrar dolaşıma katılmaz

Su ve zaman tasarrufu sağlayan yıkama prosesi

Doymuş buhar atmosferinde işlem süresi

gelişmiş proses güvenliği.


Flotte Sirkülasyonu

www.then.de

23.02.08

SYNERGY® | 13

1.6 Flotte Sirkülasyonu

www.then.de

23.02.08

SYNERGY® | 14

DYNET kontrolörü üretimi ve Ar&Ge si THEN bünyesinde

THEN boyama makineleri ile ideal uyum

Diğer bütün marka makinaların otomasyonu da mümkündür.

Yüksek derece otomasyon

Kolay işlem

Optimum kullanıcı yönlendirilmesi

Dayanıklı 15” Touchscreen

Dayanıklı Hardware

Ethernet vasıtası ile Boyahaneye bağlantı

Supervisor sistemi TDS ve dispensing sistemleri

En etkili operasyon için profesyonel eğitim sağlanmaktadır.



Sıcak Su Tank Modulü Kendi kendini temizleyen Filtre Sistemi

1.8 Opsiyonel Özellikler


Zaman kaybını önlemek için

kuru tuz önceden hazırlanabilir Yavaş veya hızlı tuz çözülmesi

Aglomerasyon problemi yoktur

Tuz çözülmesi sırasında düşük

miktarda su kullanımı

Düşük Flotte Oranı

Tuz Çözme Tankı

1.8 Opsiyonel Özellikler


Tek gerçek, yüksek sıcaklıkta tahliye yapabilen halat boyama makinası!

Boyama flottesi kumaş hareketi için gerekli olmadığından, 135°C gibi

yüksek bir sıcaklıkta kumaş hareket esnasında iken flotte tahliyesi yapılabilir.

Kaydadeğer zaman tasarrufu

Soğutma için zaman harcanmamaktadır.

Pamuk ön terbiyesinde kumaşa emülsiye olmuş yağ ve

wax gibi kirlerden tamamen arındırılır ve soğutma esnasında bunların tekrar

kumaşın üzerine birikmesi önlenir.

Polyester terbiyesinde, oligomerler çözülmüş durumda uzaklaştırılır

ve bu sebepten dolayı tekrar kumaşın üzerine birikmesi önlenir.

Yüksek sıcaklıktaki tahliye sırasında sıcak su toplama tankı kullanılarak ısı geri

kazanımı yapılması tavsiye edilir.

1.9 Yüksek Sıcaklıkta Tahliye


1.9 Yüksek Sıcaklıkta Tahliye


Çok çeşitlilik, sınırsız proses imkanları,

özel boyarmadde veya kimyasal kullanımı gereği yoktur.

Hali hazırda kullanılan prosesler ve reçeteler

kolayca uyarlanabilir.

Yüksek sıcaklıkta tahliye

Özel efektler mümkündür

krinkle

tumbling

batik boyama

Makina operatörleri AIRFLOW ile çalışmayı birçok

sebepten dolayı tercih etmektedirler:

Kolay kumaş yükleme ve boşaltma

Daha az manuel iş yoğunluğu

Temiz ve kuru çalışma alanı

Düğümsüz ve sorunsuz operasyon

THEN-AIRFLOW SYNERGY®


Gerçek Düşük Flotte Oranı

Flottenin max. Seviyesi kumaş

seviyesinin altında

Kaynak tasarrufu

Su tasarrufu -50%

Buhar tasarrufu -50%

Kimyasal tasarrufu - 20-30%

2.1 Flotte Oranı


Örnek: SYN 500

Ortalama kapasite

ile çalışma

Düşük kapasite

ile çalışma

Kumaş 400 kg 200 kg

Pick up 250% 1000 ltr. 500 ltr.

Sirkülasyondaki

Flotte 250 ltr. 250 ltr

İlaveler 250 ltr. 150 ltr.

Toplam 1500 ltr. 900 ltr.

Flotte Oranı 1 : 3.8 1 : 4.5

Hava ile kumaş hareketi Kumaş hareketi için ekstra flotte gerekmemektedir.

2.1 Flotte Oranı

Airflow´da Flotte Oranı esas olarak kumaşın Pick Up’ı tarafından belirlenir.

Düşük kapasite ile çalışmada dahi düşük flotte oranı.


Örnek: Tuz

Konvensiyonel

Jet SYN 500


Flotte Oranı 7 : 1 4 : 1

Toplam Flotte 2800 ltr. 1600 ltr

Tuz Miktarı Orta Renk 50 g/l 40 g/l

Tuz Miktarı Toplam 140 kg 64 kg

Tuz Tasarrufu / Daha az Atık 100% 47%



Örnek: Yardımcı Kimyasallar

Konvensiyonel

Jet SYN 500


Flotte Oranı 7 : 1 4 : 1

Toplam Flotte 2800 ltr. 1600 ltr

Yardımcı Kimyasal Konsantrasyonu 2.0 g/l 2.6 g/l

Toplam Yardımcı Kimyasal 5.6 kg 4.16 kg

Kg kumaş başına düşen yardımcı

kimyasal 14 g 10,4 g

Kimyasal Tasarrufu / Daha az Atık 100% 74%



2.3 Yıkama Prosesi

€ £ ¥ $


Direk yıkama = Duş yıkaması:

“Banyo yapmak yerine duş yapın.“

Mükemmel yıkama efekti!

Taze su ile yıkama:

Kumaş kirlenmiş suyun içine tekrar

daldırılmamaktadır.

Fikse olmamış boyarmaddelerin ve

diğer kirliliklerin verimli bir şekilde uzaklaştırılması

Ayarlanabilir Güçte Yıkama (VPR):

Yıkama proseslerinin optimizasyonu

Değişik uygulamalar için programlanabilir

Yıkama sürelerinin daha da kısaltılması

2.3 Yıkama Prosesi


Synergy:

Tuzun uzaklaştırılması

200 kg Materyal

Direk Yıkama 12‘000 l / saat

8 dk. yıkama (4 devirde)

= 1600 l

Konvensiyonel Jet

200 kg Materyal

Flotte Oranı 1 : 6

Kumaş üzerindeki

flotte %200

Tahliye ve

su alma

1.yıkama: 1200 l

2.yıkama: 2400 l

2.3 Yıkama Prosesi

Yıkama


3 Fonksiyon bir proseste birleştirilmiştir.

Bu fonksiyon taze su ile yıkama sırasında sıcaklığın

artırılıp veya azaltılmasını ve aynı anda kimyasalların dozajlanmasını sağlar.

Fonksiyon 1: Yıkama

Fonksiyon 2: Sıcaklığın artırılması veya azaltılması

Fonksiyon 3: Kimyasalların ilave tankından dozajlanması

3 Fonksiyon bir arada

2.3 Yıkama Prosesi


Sıcaklık kontrolü

3 Fonksiyon bir arada

2.3 Yıkama Prosesi

Yıkama

Dozajlama


Yüksek oranda kumaş çeşitliliği

Sınırsız kumaş ağırlığı ile çalışabilme

Doğal ve sentetik lifler

Örgü ve dokuma kumaşlar

Elastan içeren kumaşlar

Belli bir orana kadar yünlü

karışımlar

AIRFLOW müşterilerinin büyük

çoğunluğu örgü kumaş boyahaneleridir.

AIRFLOW kullanıcılarının büyük

kısmı pamuk ve karışımlarını

boyamakta ve reaktif boyarmadde kullanmaktadırlar.

2.4 Kumaş çeşitleri


2 Tüp 2 Tüp Kazanc

Yükleme (kg) 470 kg 450 kg

LR 1: 3.5 1:7

Proses süresi 5 h 30 min 6 h 30 min 1h

Su Tüketimi. (lt/kg ) 42 65 50% Buhar Tüketimi. (kg/kg ) 3.08 4,56 45%

Üretim (parti/gün) 4.36 3.6 20 %

Günlük üretim (kg) 2050 1660 20%

Yükleme boşaltma ve numune alma, süreleri dahil. Yukarida verilen bilgiler yapilan deneyler sonucunda elde edilmiştir.

THEN AIRFLOW®

ve Davul tipi hidrolik makina

100% Pamuk Örgü Kumaş, koyu renk

Ön yikama + Reakti Boyama 60 °C+ Yikama ve sabunlama

then- · yüksek oranda kumaş çeşitliliği sınırsız kumaş ağırlığı ile çalışabilme...

Documents