toyota material handling italia 1 polo inoltra pescara28-11-2014 dal… toyota production system …...
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TOYOTA MATERIAL HANDLING ITALIA1
POLO INOLTRAPESCARA
28-11-2014
Dal…Toyota Production System
… alToyota Warehousing System
«L’approccio per migliorare i servizi logistici e creare competitività per le imprese»
Emanuele CesariToyota Academy Manager
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TOYOTA
ACADEMY
TOYOTA GROUP
TOYOTAGROUP
17 CORPORATIONS
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TOYOTA ACADE
MY
AUTOMOTIVE MATERIAL HANDLING TESSILE LOGISTICAELETTRONICA
TICO: 5 Settori di Business
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TOYOTA ACADE
MY
MISSION STATEMENT Customers are stronger together with Toyota Material Handling.
“Diventare un partner di prima scelta per tutti i Clienti in cerca di soluzioni per la movimentazione delle merci e venire ampiamente riconosciuti sia grazie ai nostri prodotti e servizi all’avanguardia,
che per il nostro profondo rispetto verso la società civile.”
“Conquistare la fiducia dei Clienti consegnando loro non solo prodotti e servizi di qualità superiore, ma
anche in grado di fornire valore aggiunto al loro business.”
“Rispettare le aspettative e le ambizioni di dipendenti, dealers & partners attraverso una costante ricerca volta al miglioramento.”
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TOYOTA ACADE
MY
«Academy è la Training and Consulting Division di Toyota. Si basa sul principio che
non è sufficiente sviluppare tecnologie sempre nuove e più evolute, occorre sviluppare al meglio il fattore umano -
developing people - al fine di mettere la vostra azienda nelle condizioni di ambire al
successo e creare valore.»
TOYOTA ACADEMY
«Trasmettere esperienza e competenza dei valori Toyota e del suo saper fare a tutto a Clienti, Fornitori e Dipendenti. Questo è l’obiettivo della Academy. Un progetto che cresce assieme a chi lavora con Noi,
per trasformare assieme il sapere in valore.»
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TOYOTA ACADE
MYCompany Area
TPSToyota
ProductionSystem
TWSToyota
WarehousingSystem
TCSToyota
CustomerService
TSS Toyota Safety System
AREE DI INTERVENTO
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TOYOTA ACADE
MY
GenchiGenbutsu Kaizen Challenge Teamwork Respect
THE TOYOTA WAY
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TOYOTA ACADE
MY
CULTURA AZIENDALE
REGOLE E VALORI
STRUMENTI E METODI
CHANGE MANAGEMENT
TOYOTA WAY: cos‘è ?
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TOYOTA ACADE
MY
“Concetto di MUDA” È un termine giapponese che si può tradurre con
la parola spreco.
Con spreco intendiamo l’impegno di risorse ed energie che non aggiunge valore al prodotto, che non dà valore al Cliente.
Un prerequisito per apprendere l’approccio TPS è saper riconoscere e vedere gli sprechi.
Molti sprechi sono eliminabili nel breve termine.
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM
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TOYOTA ACADE
MY
Sovrapproduzione
Attese
Trasporti
Perdite di processo
Prodotti difettosi
Movimenti
Scorte
TPS: I 7 SPRECHI
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TOYOTA ACADE
MY
IL TPS: ELEMENTO PER CREARE VALORE E STABILITÀ
+ VALORE
- SPRECHI
+ FLUSSO
- LOTTI E CODE
KAIZEN
ECCELLENZA OPERATIVA
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TOYOTA ACADE
MY
TWS: DA DOVE INIZIARE?
GenchiGenbutsu
Andare alla fonte
per trovare i presupposti
che ci consentano di prendere
decisioni corrette
Giacenza € 7.183.501 63% € 1.588.326 14% € 295.841 3% € 0 0% € 9.067.668 80%Consumi € 132.318.549 79% € 12.336.745 7% € 377.578 0% € 0 0% € 145.032.872 86%
IR 18,42 7,77 1,28 15,99Nr Codici 660 3% 430 2% 115 0% 0 0% 1.205 5%
Giacenza € 29.044 0% € 745.464 7% € 901.106 8% € 120.388 0% € 1.796.002 15%Consumi € 1.646.572 1% € 11.504.632 7% € 3.295.904 2% € 0 0% € 16.447.108 10%
IR 56,69 15,43 3,66 0,00 9,16Nr Codici 20 0% 685 3% 1.080 5% 45 0% 1.830 8%
Giacenza € 0 0% € 30.724 0% € 502.669 4% € 137.396 0% € 670.789 5%Consumi € 0 0% € 1.519.051 1% € 4.710.855 3% € 0 0% € 6.229.906 4%
IR 49,40 9,40 0,00 9,29Nr Codici 0 0% 110 0% 5.585 23% 240 1% 5.935 24%
Giacenza € 0 0% € 0 0% € 0 0% € 0 0% € 0 0%Consumi € 0 0% € 0 0% € 9.978 0% € 0 0% € 9.978 0%
IRNr Codici 0 0% 0 0% 150 1% 14.810 62% 14.960 63%
Giacenza € 7.212.545 63% € 2.364.514 21% € 1.699.616 15% € 257.784 0% € 11.534.459 100%Consumi € 133.965.121 80% € 25.360.428 15% € 8.394.315 5% € 0 0% € 167.719.864 100%
IR 18,57 10,73 4,94 0,00 14,54Nr Codici 680 3% 1.225 5% 6.930 29% 15.095 63% 23.930 100%
Classe Consumi
A
80%
B
95%
C
100%
Classe Giacenza Totale
Totale
A B C D
D
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TOYOTA ACADE
MY
VALUE STREAM MAPPING: ACTUAL STATE
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TOYOTA ACADE
MY
IL VALUE STREAM MAPPING: FUTURE STATE
Tempo di attraversamento: 107 ggTempo a valore: 4 gg
1 giorni
9
VERNICIATURA
Tc = 48 oreRoverbasso
11
20 giorniRoverbasso
7 giorni
12
LEVIGATURA
Tc = 6 minutiGaiarine
14
7 giorni
13
SBF
Tc = 1,5 minutiGaiarine
20
20 giorniGaiarine
20 giorniRoverbasso
SEZIONATURA
Tc = 1 minutiGaiarine
21
2 giorni
22
Fornitore
LT: 30 giorni
23
30 giorniGaiarine
FRONTALESPAZZOLATURA
Tc = 8,5 minuti
10
FornitorePoliesteratura
Tc = 48 oreLT: 21 giorni
37
Tempo di attraversamento: 50 ggTempo a valore: 4 gg
-50 %
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MY
DAL TPS AL TWS: FRAMEWORK OPERATIVO
Definizione future state (TO BE)
Scelta della tipologia magazzino & attrezzature movimentazione e della tipologia di contratto
Determinazione area di stoccaggio & lay out ottimale
Implementazione politiche di gestione logistica
Condivisione dei risultati
Definizione della potenzialità di movimentazione e ricettività a budget (target)
Re - Plan
Analisi e mappatura actual state (AS IS)
Challenge
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TOYOTA ACADE
MY
I PROGETTI TOYOTA WAREHOUSING SYSTEM
Analisi statica e dinamica
Analisi organizzativa -
gestionale
1a
1b
ANALISI AS IS
Prima Fase Seconda Fase:
Analisi procedurale ed
informativa
1c
PROGETTAZIONE TO BE
Progettazione statica e dinamica
Progettazione organizzativa -
gestionale
2a
2b
Progettazione procedurale ed
informativa
2c
Kaizen
Cambiare per stare meglio
Miglioramento continuo.
Nessun processo potrà mai essere perfetto: per questo
sarà sempre possibile migliorare
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TOYOTA ACADE
MY
L’IMPORTANZA DELLE PERSONE
Teamwork
Respect
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MY