Un’evoluzione di 60 anni per

garantire abilità e affidabilità

partendo dall’impianto fino alla

lubrificazione degli stampi.

1960 – 2019

Quadro a scambio di primo stadio

Quadro di bypass

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

Cryotek Eng è sempre stata coinvolta nell’intero design dei sistemi di gas per il trattamento del

vetro (dalle bombole all’area stampi).

La sua attenzione è stata, inoltre, diversificata al fine di servire l’area dell’officina con gas di

taglio e saldatura e laboratori di analisi con gas di processo gascromatografi.

È responsabilità di Cryotek Eng di analizzare l’impatto ambientale e la conformità con i

regolamenti nazionali ed internazionali.

Un’attenzione particolare è rivolta alle normative PED e ATEX.

La struttura è in grado di garantire l’ispezione dell’impianto, la personalizzazione e lo studio sia

del condizionamento dei gas che delle attrezzature.

L’installazione delle linee e le attrezzature sono eseguite da personale tecnico specializzato

equipaggiato con tutto il necessario, coadiuvato da team di strumentisti per le start – up. La

certificazione dell’impianto e l’assistenza sono attive 24/7 dall’ufficio centrale.

Cryotek Eng fornisce anche corsi di addestramento in loco, per istruire lo staff sia nelle funzioni

di processo dell’impianto che nelle implementazioni.

LAYOUT GENERALE DI UN

IMPIANTO

LAYOUT GENERALE

DELLE

APPARECCHIATURE

LUBRIFICAZIONE DEGLI STAMPI

NEBBIA ACETILENICA

Il sistema consiste in un gruppo di decompressione di I stadio

completo di un riduttore di pressione per alte portate, valvole di

intercettazione, manometri per alta e bassa pressione, VARF,

bypass, box in metallo verniciata a fuoco con fascia per il

trasporto dei gas, collettori in acciaio inox da due stazioni di

lavoro con valvole sempre in acciaio inox per il collegamento ai

pacchi bombola, pressostato di linea, gruppo di

decompressione di II stadio completo di valvole shut – off,

riduttori, manometri, VARF, bypass elettrovalvola bypass e

deflagrante completa di tre valvole in acciaio inox, tubi di

collegamento in acciaio inox / teflon di due metri completi di

raccordi e staffe o tubi in acciaio inossidabile e iniettore

completo di valvole a sfera per la regolazione del flusso,

valvole di non ritorno e elettrovalvole per il ripristino manuale.

Cryotek Eng è leader nella produzione di prodotti e apparecchiature di gas dal 1960, insieme

all’ampia gamma di questi ha un Team di ingegneri e strumentisti specializzati in impianti in grado di

operare in completa sicurezza e competenza in ogni parte del mondo.

Progettazione, esecuzione e certificazione

Un ufficio tecnico dedicato alla progettazione, segue costantemente il

Team di impiantisti offrendo supporto immediato nella risoluzione di

problemi.

PRO CRYO 2000 PRESERVATION TREATMENT

è la soluzione progettata per il trattamento ecologico, saldatura

istantanea TIG, laser, arco pulsato MIG, orbitale, plasma.

La tecnologia avanzata di questo trattamento attraverso una reazione elettrochimica tempestiva,

garantisce decapaggio, passivazione e lucidatura di qualsiasi saldatura su acciaio inossidabile,

indipendentemente dalla finitura superficiale, garantendo un’elevata qualità e totale sicurezza

dell’operatore.

Solo attraverso il completo controllo in ogni fase del processo di saldatura, può essere garantita

un’elevata qualità al cliente.

PRO CRYO 2000 PRESERVATION TREATMENT garantisce la preservazione perfetta dell’area di

saldatura proteggendola dal decadimento metallurgico, grazie al contributo di un nuovo film

protettivo, ripristinando così la parte saldata alle medesime condizioni di protezione del materiale

originale.

Una flotta di veicoli complete che garantisce

tempestività, affidabilità e certezza del risultato.

Solidità, flessibilità e customizzazione: non vendiamo

solo impianti, ma anche un consiglio esperto ai nostri

clienti. Studiamo le migliori soluzioni al prezzo più

competitivo sul mercato.

Pianificazione, esecuzione e certificazione:

•Produciamo in sede tutta la strumentazione;

•Creiamo il design dell’impianto nella sua interezza;

•Realizziamo l’impianto;

•Facciamo certificazioni e calibrazioni in loco.

Non ci sono più interlocutori, a causa dei quali si

possono creare problemi di gestione ma un solo

interlocutore, in questo modo viene semplificato il

processo e ciò garantisce alta qualità e

accuratezza (sia in termini di tempo che di

installazione).

QUASAR

Quasar certificato n° 0001429368

Cryotek Eng ha creato e certificato alcune dei più efficienti sistemi di sicurezza per il

condizionamento dei gas in impianto.

La sicurezza non è intesa come un insieme di attrezzature ma come un concetto reale per

preservare l’ambiente di lavoro e gli operatori.

A questo proposito, dopo anni di studi, esperimenti e simulazione è stato creato il sistema

Quasar.

QUASAR è un sistema di sicurezza progettato nello specifico per l’impianto di riferimento

con un confronto attento e preciso delle cause dirette o concatenanti alla base di un

incidente a seguito di una perdita di gas.

STUDI PRECEDENTI LA PROGETTAZIONE:

- Studio e analisi dei fattori di criticità e rischi per i differenti tipi di gas;

- Studio e analisi dei fattori di rischio dell’impianto;

- Rilevamento di ogni zona a rischio e suddivisione in base al diverso livello di criticità

dell’impianto.

➢ BREVE INTRODUZIONE AI SISTEMI DI GAS PERICOLOSI

▪ Cryotek Eng è un’azienda specializzata nella trasmissione di gas ad alto rischio

e soluzioni high – tech con lo scopo di minimizzare i rischi dell’impianto

▪ Gli impianti sono solitamente fatti pipe – in – pipe, quindi il tubo nel quale il gas

è trasmesso sarà coperto all’esterno da un altro tubo con un diametro più ampio

che contiene ogni perdita ciò avviene nel caso di gas asfissianti, esplosivi e più

in generale pericolosi che possono danneggiare l’ambiente e il personale. Per

collegare le differenti sezioni del sistema e per chiudere le falde dei tubi

vengono installate delle strutture protettive di contenimento, certificate per

specifici materiali, al fine di facilitare l’ispezione delle saldature sulla linea

principale.

▪ Dischi distanziali sono inseriti tra il tubo principale e la copertura esterna, atti a

supportare il peso del tubo e per limitarne i movimenti, così come per

minimizzare le perdite di pressione in caso di fuoriuscita di gas pericolosi. La

copertura è interrotta, normalmente, solo in corrispondenza della saldatura sul

tubo principale, per permettere i relativi controlli annuali e i controlli quinquennali

obbligatori, come da normativa vigente.

➢ SISTEMA DI PROTEZIONE E COPERTURA TUBI

Il bisogno di garantire una sicurezza assoluta per i sistemi di gas combustibili e

comburenti ha portato Cryotek Eng a progettare e inventare gruppi di copertura del

tubo (o gusci) che sono posti sul tubo di contenimento del tubo madre che trasporta

il gas.

Il complesso di copertura del tubo comprende almeno due elementi di copertura

che possono essere assemblati insieme creando un manicotto, in particolare ma

non solo, al fine di coprire il tubo dal passaggio del gas.

▪ Questi «gusci» hanno una doppia funzione:

1. Assicurare l’integrità del cappotto, e nel caso in cui ci fosse la perdita da una

saldatura o una rottura del tubo, il gas verrebbe convogliato attraverso il

suddetto cappotto ad una area sicura.

2. Affinare gli attuali mezzi di limitazione per renderne l’assemblaggio / lo

smontaggio rapido e semplice una volta all’anno (sulle navi una volta ogni 5

anni)

➢ Crediamo che questa applicazione possa essere usata anche nell’ambito civile

e onshore, dove le perdite di gas combustibili e comburenti causano esplosioni.

Cryotek Eng può supportare compagnie (vetrerie in questo caso specifico)

nelle quali sono svolti trattamenti termici.

➢ Questi gusci sono inventati e progettati da Cryotek Eng Srl con materiali

compatibili specifici e con Ossigeno, Acetilene, Idrogeno e CO2; al momento

hanno una tenuta tra 0.5 e 0.6 bar. Questa tenuta può essere portata a valori

più alti cambiando dei piccoli pezzi.

QUASAR

Il cuore di questo prodotto è un sistema di analisi centralizzato, atto a riconoscere ogni perdita di

gas nell’ambiente, grazie a dei sensori all’interno del cappotto di protezioni al fine di identificare

esattamente il punto di fuoriuscita ed intervenire.

Basandosi sull’entità della perdita, il sistema avvisa grazie a tre linee di allarme, ognuna delle

quali viene seguita da differenti tipi di azioni e suoni, a partire da un allarme acustico atto ad

avvisare gli operatori ad un sistema di blocco remoto dell’intero impianto e una purificazione in

caso di una perdita più importante.

Il sistema è, inoltre, completo di pannelli di intercettazione gas, equipaggiati da un rilevatore di

pressione, sistemi di campionamento e spurgo dei gas, in grado di isolare solo una sezione del

gasdotto, per dare la possibilità agli operatori di identificare la perdita senza creare un fermo

totale dell’impianto.

PERCHE’ SCEGLIERE IL SISTEMA QUASAR

Porta almeno 3 vantaggi:

1) Proporsi come un’azienda innovativa nel settore che utilizza e possiede esperienza in uno

dei sistemi di sicurezza più innovativi degli ultimi anni

2) Escludere completamente le responsabilità legate alla trasmissione ed all’uso di gas

pericolosi, in quanto il sistema è di per sé una garanzia ed è progettato per la salvaguardia

degli operatori e gestori di impianti.

3) Rendere il personale operativo all’avanguardia nel settore

SISTEMA DI SICUREZZA ANTISISMICOBy Cryotek Eng

“Ogni individuo ha diritto alla vita, alla libertà ed alla

sicurezza della sua persona” Art. 3 del 1948

Dichiarazione dei diritti umani

Funzionamento del sistema:

Il sistema si avvia nel momento in cui viene a verificarsi un evento sismico

effettuando una serie di azioni volte a preservare il personale e le strutture.

Un sistema di controllo elettropneumatico alimentato da azoto (5.6 bar), in

seguito ad una scossa di terremoto, ha il compito di eseguire l’interruzione del

sistema eseguendo un controllo di tutte le aree presidiate e del sistema

sottoposto al Quasar.

L’unità di controllo sarà configurata con una seconda linea di controllo per

garantire la sicurezza intrinseca del sistema di sorveglianza adattivo, il quale in

caso di rilevamento di una perdita nel reparto produzione, superato il livello

massimo di sicurezza LIE attiverà l’attrezzatura atta alla sopravvivenza e alla

sicurezza del personale.

Il sistema si completa con una linea di purging alimentata ad azoto ad una

pressione più alta di quella di processo per garantire una bonifica sulla linea,

trasportando i gas di processo al di fuori dell’area ATEX.

ALCUNI DEI NOSTRI LAVORI

(in Italia e nel mondo)

REPUBBLICA CECA

Cliente: AVIR / OI

Dettagli:

- Sistema di condizionamento

dell’acetilene

- Sistema di lubrificazione nero fumo

- Dispositivi di sicurezza di I e II stadio

ITALIA – TREZZANO SUL NAVIGLIO

Cliente: IDRALA

Dettagli:

- Progettazione e refurbishment delle linee

nella macchina

- Realizzazione ed ingegnerizzazione delle

attrezzature per il condizionamento dei gas

- Coordinazione e supervisione del sistema

nero fumo

ITALIA - APRILIA

Cliente: OI

Dettagli:

- Studio e realizzazione di un sistema

completo per il condizionamento di gas

combustibile e ossidante.

- Studio e sicurezza dell’intera struttura con il

sistema quasar.

ITALIA – SAN DONA’

Cliente: Avir

Dettagli:

- Realizzazione di sistemi e attrezzature per la

creazione della nebbia acetilenica.

- Installazione e certificazione

ITALIA - MARSALA

Cliente: Avir / OI

Dettagli:

- Realizzazione dei sistemi e delle

apparecchiature per la creazione di nebbia

acetilenica

- Installazione e certificazione

- Manutenzione e aggiornamento dei sistemi di

erogazione del gas

E INOLTRE: (O-I)- ITALIA Castellana Grotte (Vetrerie

Meridionali S.p.A.)

- ITALIA Mezzocorona

- ITALIA Ottaviano San Domenico

Vetraria S.p.A.

- ITALIA San Gemini

- ITALIA San Polo

- ITALIA Villotta

Ad oggi, Cryotek Eng è in grado di offrire il servizio GLOBAL ASSISTANCE al

fine di garantire l'intervento del nostro personale tecnico, 24 ore su 24, 7 giorni

su 7.

Il nostro personale di assistenza viene valutato solo dopo una formazione

qualificata e una verifica delle abilità per soddisfare le competenze richieste.

Inoltre, Cryotek Eng offre servizi adatti per la verifica e la calibrazione di tutte le

apparecchiature. Gli strumenti per il campionamento utilizzato sono certificati

in laboratori accreditati.

Con la pubblicazione dei report, al termine del servizio, il nostro responsabile

tecnico assume tutte le responsabilità.

MEASUREMENT INSTRUMENTS - FLOWMETERS - GAS MIXERS

- ENVIRONMENTAL ANALYSIS SYSTEMS - GAS ANALYZERS -PLANTS - ENGINEERING

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Monzese (MI) - Italy | P.IVA 03592960961

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