universidad de guayaquil facultad de ingenierÍa...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE GRADUACIÓN

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS DE GESTION INTEGRADOS - CALIDAD

TEMA

“PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACION

METODOLÓGICA DE LAS NORMAS ISO 9001 – 2008 EN LA

EMPRESA SENOCORP S.A.”

AUTOR

ARIOPAJA ANDRADE CARLOS LUIS

DIRECTORA DEL TRABAJO

ING. IND. BONILLA RIVADENEIRA MERCEDES MSc.

2015

GUAYAQUIL – ECUADOR

i

DECLARACIÓN DE AUTORÍA

“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me

corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la

facultad de Ingeniería Industrial de la universidad de Guayaquil”

ARIOPAJA ANDRADE CARLOS LUIS C.C. 0928314632

ii

DEDICATORÍA

El presente trabajo va dedicado a Dios, a mis padres y a mi tía Ketty,

gracias a ellos he podido llegar a cumplir mi meta propuesta, por el apoyo

incondicional, y a ellos les debo mi formación, ya que han sido un pilar

fundamental en mí vida. Al amor que siento por ellos va mi profesión es por

ellos y para ellos este título profesional.

También va dedicado a mi hermano Jairo a mi abuelita Matilde por sus

presentes consejos de superación y a mis abuelitos Enedino y techy que

desde la eternidad me guían con sus bendiciones para ellos va dedicado

este logro Profesional y les quede como ejemplo que con esfuerzo y

confianza de sí mismo pueden cumplir con sus metas.

Carlos Luis Ariopaja A.

iii

AGRADECIMIENTO

Mis sentimientos de gratitud a Dios que gracias a su cuidado y bendiciones

he podido lograr a realizar este trabajo de graduación. A mis padres que

me han enseñado a no rendirme ni bajar los brazos en los momentos

difíciles de mi vida. A mi tía y a mi abuelita que siempre creyeron en mí y

nunca los defraude, gracias por su apoyo incondicional que siempre me

han brindado.

A mi respetada tutora Ing. Mercedes Bonilla Rivadeneira que ha compartido

sus conocimientos durante el desarrollo de este trabajo facilitando que

llegue a concluir mi tesis. A la Facultad De Ingeniería Industrial y profesores

que imparte sus conocimientos. De igual manera a la empresa SENOCORP

S.A. que me ayudaron a desarrollar el presente trabajo brindando las

facilidades para esta culminación.

Carlos Luis Ariopaja A.

iv

ÍNDICE GENERAL

NO. DESCRIPCIÓN PÁG.

PRÓLOGO

1

INTRODUCCIÓN

2

CAPÍTULO I

MARCO TEÓRICO

NO.

1.

DESCRIPCIÓN

Fundamentación teórica

PÁG.

5

1.1 Sistema de gestión de calidad 5

1.2. Elementos de un Sistema de Calidad 5

1.2.1 Estructura Organizacional 5

1.3. Planificación 5

1.4. Recursos 6

1.5. Procedimientos 6

1.6. Consecución de la calidad. 6

1.7. La gestión de calidad 6

1.8. Aseguramiento de Calidad 7

1.9. Control de Calidad 7

1.10. Norma 7

1.11. Clasificación de las normas 8

1.12. Según el ámbito de aplicación: 8

1.13. Según el contenido 8

1.14. Según la forma de aplicación 8

v

NO.

1.15.

DESCRIPCIÓN

ISO

PÁG.

9

1.16. Norma ISO 9001 9

1.17. Clasificación de las normas ISO 9

1.17.1 Cómo implementar la Norma ISO 9001:2008 10

1.18. Pasos para conseguir el certificado ISO 9001 12

1.19 Los 8 principios de la gestión de calidad 14

1.20. Estructura norma ISO 9001:2008 15

1.21. Ensayos no destructivos (END) 18

1.22. Objetivos de los ensayos no destructivos 18

1.23. Tipos de pruebas. 19

1.24. Electromagnetismo (ET): 21

1.25. Pruebas no destructivas de hermeticidad: 22

1.26. Pruebas no destructivas volumétricas: 22

1.27. Norma ISO 9001: 2008 SGC 28

1.28. Enfoque basado en procesos 28

1.29. Objetivos de la norma iso 9001:2008 32

1.30. Aplicación de la norma ISO 9001:2008 32

1.31. Principios de gestión de la calidad 32

1.32. Organización orientada al cliente 33

1.33. Liderazgo 34

1.34. Participación del personal 34

1.35. Enfoque basado en procesos 34

1.36. Enfoque de sistema para la gestión 34

1.37 Mejora continua 34

1.38. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones 35

1.39 Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor 35

1.40. Visión de la ISO orientada al cliente 36

1.41. Beneficios de la orientación al cliente 36

1.42. Estructura de las normas ISO 9001:2008 36

vi

CAPÍTULO II

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA

NO.

2.1

DESCRIPCIÓN

Reseña Histórica de la empresa

PÁG.

36

2.2 Datos de la empresa 41

2.3 Valores Corporativos 42

2.3.1 Visión 42

2.3.2 Misión 42

2.4 Valores de la Empresa 42

2.5 Organigrama de SENOCORP S.A. 42

2.6 Infraestructura de SENOCORP S.A. 43

2.7 Servicios que ofrece SENOCORP S.A. 44

2.8. Procesos de Senocorp 44

2.8.1 Radiografía industrial 44

2.8.2 Ultrasonido 45

2.8.3 Tintas penetrantes 45

2.8.4 Partículas magnéticas 46

2.8.5 Prueba de vacio 46

2.8.6 Inspección visual 46

2.8.7 Medición de espesores en pintura 47

2.8.8 Calificación de soldadores 48

2.10 Información Legal de la empresa 49

2.11 Recurso Humano de SENOCORP S.A. 50

2.12 Recurso Tecnológico de SENOCORP S.A. 50

2.13 Procesos de la Empresa 52

2.14 Diagrama de flujo de Proceso 53

2.15 Situación actual de SENOCORP S.A. 59

2.16 Análisis general de la empresa norma ISO 9001: 2008 60

2.17 Situación Actual 62

2.17.1 Análisis FODA de SENOCORP S.A. 62

vii


2.18 Diagrama de ISIKAWA 63

2.19. Diagnóstico 65

CAPÍTULO III

PROPUESTA


3 Propuesta 66

3.1 Introducción 66

3.2 Conclusiones 67

3.3 Recomendaciones 68

ANEXOS 69

BIBLIOGRAFÍA 95

viii

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Nº

1.

Descripción

Modelo de un sistema de gestión de calidad

Pág.

30

2. Ciclo de Deming 31

3. Sistema de Gestión de Calidad 32

4. Ubicación de SENOCORP s.a. 41

5. Organigrama de SENOCORP s.a. 43

6. Radiografía industrial 44

7. Trabajo de ultrasonido 45

8. Trabajo con tintas penetrantes 45

9. Trabajo con partículas magnéticas 46

10. Pruebas de vacío 46

11. Trabajo de inspección visual 47

12. Medición de espesores en pintura 47

13. Procedimiento de soldadura 48

14. Calificación de soldadores 48

15. Unidades móviles 51

16. Equipo de ultrasonido industrial 51

17. Caja de vacío angular 51

18. Medidores de espesor 52

19. Mapa de procesos de SENOCORP s.a.: 52

20. Inspección radiográfica 53

21. Líquidos penetrantes 58

22. Diagrama de ISHIKAWA 64

23. Mapa de procesos 72

24. Sistema de gestión de calidad 76

25. Organigrama de SENOCORP s.a. 77

ix

INDICE DE TABLAS

Nº

1.

Descripción

Normas ISO 9001-2008 cuarta edición

Pág.

37

2. Determinación de la situación actual. 59

3 Análisis general de la empresa SENOCORP S.A 61

x

ÍNDICE DE ANEXOS

Nº 1.

Descripción

Manual de calidad

Pág.

70

2. Partículas magnéticas 85

3. Líquidos penetrantes 86

4. Medición ultrasónica 88

5. Inspección radiográfica

89

6. Procesos de SENOCORP S.A. 93

xi

AUTOR: ARIOPAJA ANDRADE CARLOS LUIS TEMA: “PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACION

METODOLÓGICA DE LAS NORMAS ISO 9001 – 2008 EN

LA EMPRESA SENOCORP S.A.”

DIRECTOR: ING. IND. BONILLA RIVADENEIRA MERCEDES MSc.

RESUMEN

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo la implementación de un manual de calidad para la empresa SENOCORP S.A, esto incrementara la mejora del servicio de la empresa la cual ofrece servicios de Ensayos no destructivos para el sector petroquímico y metal químico para el control de calidad de soldaduras, antes, durante y después del proceso de fabricación de componentes, estructuras, tanques, barcos, entre otros. Mediante esta investigación hemos detectado los diferentes procesos y características existentes para poder elaborar el manual mediante la implementación de un sistema de gestión de calidad. Se realizó el análisis FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas) de la empresa y los estudios pertinentes para la elaboración de la guía metodológica que nos permitirá la integración de los sistemas que operan en dicha empresa que son lo de Seguridad, Calidad y ambiental. Es de suma importancia encontrar los problemas que resultaron de las encuestas realizadas, diagrama causa efecto, los que influyen en el requerimiento del sistema de gestión integrado, lo que nos permite con toda esta información recopilada la elaboración de nuestro manual de calidad.

PALABRAS CLAVES: Implementación, Metodológica, Normas, ISO, Manual, Calidad.

Ariopaja Andrade Carlos Luis Ing. Ind. Bonilla Rivadeneira Mercedes MSC.

C.C. 09218314632 DIRECTOR DEL TRABAJO

xii

AUTHOR: ARIOPAJA ANDRADE CARLOS LUIS SUBJECT: “PROPOSAL METHODOLOGY FOR THE

IMPLEMENTATION OF THE ISO 9001 - 2008 IN THE

COMPANY SENOCORP S.A.”

DIRECTOR: IND. ENG. BONILLA RIVADENEIRA MERCEDES MSc.

ABSTRACT

This research aims to implement a quality manual for the company SENOCORP SA, this will increase service improvement company that provides NDT services for petrochemical and chemical metal for quality control welding, before, during and after the manufacturing process of components, structures, tanks, boats, among others. Through this research we have identified the different processes and existing features to develop the manual through the implementation of a quality management system. SWOT analysis (Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats) of the company and relevant studies for the development of the methodological guide that will allow us to integrate the systems that operate in the company that are the Safety, Quality and Environmental took place . It is important to find problems that resulted from surveys, cause and effect diagram, which affect the requirement of integrated management system, allowing us with all this information gathered developing our quality manual.

KEY WORDS: Implementation, Methodology, Standards, ISO, Quality,

Manual.

Ariopaja Andrade Carlos Luis Ind. Eng. Bonilla Rivadeneira Mercedes MSC. C.C. 09218314632 DIRECTOR OF WORK

PRÓLOGO

SENOCORP S.A ofrece los servicios en el área de ensayos no

destructivos para el sector petroquímico y metalmecánico, para el control

de calidad de soldaduras antes, durante y después del proceso de

fabricación de componentes en estructuras, poliductos, tanques, puentes,

barcos y estaciones.

Con el incremento en las actividades de la empresa se necesita ir

realizando cambios dentro de la empresa, para mejorar el orden de

producción. Así también como mejorar la seguridad, calidad y salud

ocupacional sin dejar de lado al medio ambiente para eliminar cualquier

falencia que exista en el área.

Con el avance tecnológico, cultural y social es de vital importancia

que las empresas vean en los sistemas de gestión de calidad un

mecanismo para alcanzar la excelencia y que los beneficios sean altamente

satisfactorios para sus organizaciones y sus trabajadores.

Considerando todos estos puntos SENOCORP S.A que produce

cierta cantidad de desechos que pueden ser nocivos para la salud del

trabajador y la salud ambiental ya que mediante la implementación del

sistema de gestión de calidad queremos motivar a los directivos la apliquen

para que se beneficien con todo las ventajas que ofrece.

INTRODUCCIÓN

Tema

Propuesta para la implementación metodológica de las normas ISO 9001 –

2008 en la Empresa SENOCORP S.A.

Problema

La Empresa SENOCORP S.A., No está bajo ningún manual de

calidad, por lo cual presenta un mal manejo en la empresa, sus empleados

no se encuentran completamente capacitados para brindar una buena

atención hacia el cliente y debido a esto, se está mostrando algunos

inconvenientes en la institución.

Por ello se realizará un manual de calidad que permitirá a la empresa

tener un buen manejo y organización, por ende el cliente se sentirá

satisfecho al adquirir los servicios de dicha empresa y tenga un buen

desarrollo ante la sociedad industrial.

Antecedentes

En la actualidad hay mucha competitividad y globalización de los

mercados, han obligado a muchas empresas cambiar sus estrategias para

adaptarse a las nuevas tendencias. Los requerimientos del cliente, la

aceleración del cambio tecnológico y los ciclos de vida de los productos

cada vez más corto, son elementos de entorno que exigen a las empresas

a mejorar la variedad, calidad, plazos y costos de sus productos o servicios.

Introducción 3

La necesidad de concretar el logro de la satisfacción de los requerimientos

del cliente, ha propiciado que la organización adopten nuevos modelos de

sistemas de gestión, que permitan llegar a las exigencias de mejora de

calidad y reducción de costos.

La adopción de un sistema de gestión de calidad con un enfoque

basado en procesos, lleva implícito el compromiso de mejora, siendo los

procesos la base principal operativa de muchas organizaciones exitosas.

Para que una empresa pueda proporcionar productos y servicios que

demandan sus clientes, es necesario que el trabajo fluya en los diferentes

departamentos, teniendo en cuenta requisitos aplicables a cada proceso o

actividad, relativos a producción, calidad, gerencia, recursos humanos,

entre otros.

Justificación

La empresa se encuentra designada como objeto de estudio, motivo

por el cual se realizará evaluaciones para efectuar la elaboración de un

Sistema de Gestión de Calidad en base a la Norma ISO 9001:2008 y cubrir

las necesidades que requiere dicha institución.

La Empresa SENOCORP S.A es una entidad que se dedica a ofrecer

servicios al sector petroquímico y metalmecánico para ello debe contar con

un SGC que accederá a un mejor desarrollo en servicios y brindar

capacitaciones al personal técnico. La implementación del Sistema de

Gestión de Calidad, ofrecerá un mejor servicio, garantías para que exista

un mayor compromiso hacia el cliente y proveedores, esto incrementará las

competencias entre empresas.

Introducción 4

Mediante la investigación que se efectuará en la empresa,

garantizará la estabilidad y el desarrollo, minimizará los errores que se

hayan presentado, optimizar los procesos de producción, por ello se debe

realizar cambios importantes para mejorar la calidad del producto y

entregar en tiempos determinados.

Objetivos

Objetivo general

Implementar un manual de calidad en base a las normas ISO

9001:2008 en la empresa SENOCORP S.A.

Objetivos específicos

Los objetivos específicos a desarrollarse son los siguientes:

Realizar una evaluación a la empresa bajo la Norma ISO

9001:2008.

Determinar el estado situacional de la empresa.

Identificar los procesos necesarios para el sistema de gestión de

calidad.

Levantar la documentación necesaria y requerida dentro del sistema

de gestión de calidad para asegurar la eficaz planificación,

operación y control de sus procesos.

Realizar el diagrama de Causas y Efectos (Ishikawa)

CAPITULO I

MARCO TEÓRICO

1. Fundamentación teórica

1.1.1 Sistema de gestión de calidad

Son secuencias de actividades estructuradas las cuales llevan a

cabo a un determinado grupo de fundamentos para alcanzar la calidad de

los productos o servicios que adquieren los consumidores, de esta manera

se puede planificar una mejor inspección de los elementos de las

instituciones que ayudan con el procedimiento de los requerimientos del

cliente y lograr el afecto del mismo.

1.2. Elementos de un Sistema de Calidad

1.2.1 Estructura Organizacional

Es el procedimiento por el cual una organización califica a sus

empleados, de acuerdo a su desempeño y labores, estableciendo la función

que ellos brindan a la misma.

1.3. Planificación

Forma agrupaciones de distintas actividades las cuales permitan a

la organización proyectar un mapa para alcanzar los resultados de los

Marco Teórico 6

proyectos que se han desarrollado. Un adecuado plan ofrece a contestar

las responder las siguientes encuestas en una entidad:

¿Hasta dónde se puede llegar?

¿De qué forma se lograra?

¿De qué manera se hará?

¿Qué se necesitara

1.4. Recursos

Son todos los métodos que se requieren para poder obtener los

resultados de los proyectos de la institución ya sean estos de personas,

equipos, infraestructura, dinero, entre otras.

1.5. Procedimientos

Con este procedimiento se puede alcanzar un desarrollo. Es el grupo

de movimientos exactos se tienen que ejecutar para tener la fuerza de

lambiar los elementos de entradas de evolución de un producto o servicio.

Dependiendo de la diversidad, la institución determina si certifica o no los

métodos. (Mateo, 2009)

1.6. Consecución de la calidad.

1.7. La gestión de calidad

Se base en la institución en si es la cual desempeña una evaluación

de las técnicas beneficiosas, sus propiedades y condiciones de los

Marco Teórico 7

productos, esto establece la administración o la función de su desarrollo

favorable que se enfocada al perfeccionamiento constante.

1.8. Aseguramiento de Calidad

El Aseguramiento de la Calidad se desarrolla mediante la

conservación y el apoyo de grupos de acciones planteadas y organizadas,

las que se establecen dentro del Sistema de Calidad de la identidad. Estos

hechos tienen el deber de ser explicadas para que causen una seguridad

apropiada tanto como para la institución como para los consumidores para

que de esta manera se pueda cumplir los requisitos del Sistema de la

Calidad.

1.9. Control de Calidad

Se desarrolla mediante la caracterización de los actuales productos

en sus distintos ciclos de crecimiento y en las empresas dentro de las

distinciones de la clase por igual. La evolución, realización u organización

se la práctica a los procedimientos de prueba para definir las propiedades

de calidad que tienen las materias primas, elementos, productos

intermedios y artículos finales. (FERMANDEZ, 2009)

1.10. Norma

La norma es un tipo, un director o regla a ayudar. Una norma es un

método que consta de un beneficio de código y su propósito es puntualizar

sus propiedades que deben los elementos y productos que son utilizados

con una afinidad a nivel internacional.

Marco Teórico 8

1.11. Clasificación de las normas

1.12. Según el ámbito de aplicación:

Nacional: son un grupo de organismos nacionales que

normalización cada uno de los países los cuales son: Normas para las

empresas, para el sector industrial y para los organismos nacionales.

Internacional: se definen por agrupaciones de instituciones que se

desarrollan en internacionales de normalización.

1.13. Según el contenido

Científico: los cuales se basan de tres tipos que son: Designaciones

de la simbología matemática, notaciones científicas Industrial y

Definiciones de magnitudes.

Normas de calidad: Se especifican mediante la propiedad de un

producto o de su desarrollo.

Normas dimensionales: explica las dimensiones, la conformidad,

la estructura, entre otros de un mismo producto.

1.14. Según la forma de aplicación

Estas se pueden establecer de dos formas que pueden ser:

Ser necesarias, Ser opcionales (L, 2013)

Marco Teórico 9

1.15. ISO

Es una institución no pública la cual fue fundada en el año de 1947.

El compromiso de ISO es impulsar el crecimiento de las estandarizaciones

y sus funciones entre sí para poder las vincular con el mundo con un solo

objetivo que es de ayudar al cambio de servicios y beneficios, para que se

desarrolle la creación de la colaboración en el universo de lo intelectual,

investigador, científico. (GestioPolis.com, 2002)

1.16. Norma ISO 9001

Fue evolución se dio hace más de 25 años. Las normas ISO 9001

su desarrollo surgió por la Organización Internacional de Estandarización

denominándola ISO. Son secuencias de normas elementales y comunes

que determinan los principios de un sistema de gestión de calidad para todo

modelo de industria, con el propósito de monitorear sus procedimientos y

tener una mejor atención así el consumidor y satisfacer sus perspectivas.

(Paulise, 2013)

1.17. Clasificación de las normas ISO

ISO 9OOO: Este proceso de normas hace énfasis en la

normalización de la gestión de los Sistemas de Calidad, se basa de las

normas: ISO 9000, ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 y ISO 9004

ISO 10000: tiene como función normalizar los sistemas de

Auditoria, se desarrolla mediante las siguientes normas: ISO 10011, ISO

10012.

Marco Teórico 10

ISO 14000: su principal desarrollo se fundamenta en los sistemas de

Auditoria, conforma las distintas normas: ISO 14000, ISO 14001, ISO

14004, ISO 14010, ISO 14011 y ISO 14012

ISO 3534: su proceso son los términos estadísticos generales y

vocabulario, está dividido por tres pastes que son: Probabilidad y términos

estadísticos generales, Control de calidad estadístico y Diseño de

experimentos.

ISO 1000: la función primordial de esta norma es la descripción del

Sistema Internacional de Unidades, obteniendo la forma de mencionar y

definir las distintas unidades básicas, suplementarias y derivadas.

ISO 2108: Esta norma específica el Número Internacional

Normalizado para Libros, de esta manera determinar de manera exclusiva

un producto o método editado por la Editorial.

ISO 3297: Esta norma intelectual explica el Número Internacional

Normalizado de Publicaciones, para describir de forma exclusiva un

conjunto de revistas o diarios. (L, 2013)

1.17.1 Cómo implementar la Norma ISO 9001:2008

Como principal desarrollo es tener aprendizaje de esta norma para

poder obtener una gran visión de ideas y del lenguaje que se puede

practicar dentro de la institución aplicándola desde la gerencia hasta el

último trabajador.

Marco Teórico 11

De esta manera se puede conocer o impulsar la formación a las

empresas en su concepto de conclusiones propias las cual usa la norma

ISO 9001:2008, que son de clase, progreso constante, tipo PDCA,

evaluación, observación de su procedimiento, progreso de la técnicas,

prueba de la calidad, plan de acción, supervisión, validación, verificación,

entre otros.

A cerca de la capacitación, esta puede proporcionar que los

empleados vayan obteniendo nuevas experiencias, habilidades que estén

asociadas con sus destrezas en sus frecuentes labores, de esta forma se

puede verificar y analizar una acción que anteriormente no se lo hacía, en

estos momentos se deberá insertar este hecho, y así se logra evitar

equivocaciones, demoras o perjuicios. Cuando se alcanza la capacitación

que uno necesita se llega a obtener más motivaciones, ya que solo se lo

hace de una sola forma, permitiendo que disminuya la negatividad del

cambio, ya que es sucesivo.

Cada integrante que se encuentra dentro de una institución debe de

conocer las Por lo que se deduce que todos los que componen la empresa

deben saber los estatus fundamentados de las normas de observación. Ya

que no se tiene una determinación, sino por un desarrollo más difícil donde

los sujetos son sus ejecutantes, dependerá de la administración que se

responsabilice directamente y con este progreso se puede alcanzar los

avances deseados y poder modificar el nuevo sistema el cual demandará

al ya existen en la empresa.

En cuanto a su progreso se pude decir que es la parte más

fundamental o eficaz de este sistema ISO 9001.2008, la institución tendrá

la opción de determinar su propósito de crecimiento, la infraestructura será

algo muy mínimo para poder atender a la calidad que se desea, tiene como

responsabilidad inspeccionar la labor ejecutada propiamente como es y

Marco Teórico 12

revisar si se establece del suministro adecuado. En su proceso, la norma

tiene un determinado objetivo, su desarrollo permitirá memorar las

equivocaciones más usuales que aparecen en el trabajo diario de la

entidad.

A medida que se hagan las verificaciones de estatus o de la revisión

de las condiciones que tienen los productos, es la gestión clave, así

memoraremos las posibilidades de reclamos, sanciones, o polémicas ya

que no se pudo haber alcanzado lo prometido. A la hora de implementar la

gestión, se tiene como principal proceso registrar los seis procedimientos

que son necesarios para implementar en la norma ISO 9001:2008 y las

inscripciones son indispensables las cuales son detalladas.

La norma no exige completar los procedimientos o constructivos,

pero se elabora un objetivo de nivel básico. Su inicial fase, en la institución

se desarrolla mediante otros seis métodos precisos, a los cuales se los

llama procedimientos de empresa, ya que cada organización los detalla en

su sistema, dando así una mejor forma para identificar su método de labor.

Teniendo como progreso los nuevos tipos de ejercer su mejoramiento.

(FELIPE, 2013)

1.18. Pasos para conseguir el certificado ISO 9001

Inicio: Su principal trayecto es el estudio de la necesidad para poder

establecer el sistema de gestión de la calidad. Las causas básicas son las

demandas de los actuales consumidores para de esa manera mejorar la

atención con los clientes.

Marco Teórico 13

Elige consultora: Mediante su desarrollo es aconsejable que la

institución se encuentre dirigida por personas que entiendan la metodología

de implementar este sistema.

Planifica el sistema: su evolución de creación y los particulares

sistemas deben estar planeados. El propósito del sistema debe ejecutarse

tras reconocer y observar todos los procedimientos que son avanzados por

la entidad.

Formación en calidad: El sistema en si es personal de la institución

y, por lo tanto, en el interior de la compañía deben encontrase sujetos

capacitados para su implementación y progreso. Esta lucha se debe

alcanzar mediante la formación y el desarrollo que tenga el propósito.

Documenta el sistema: La identidad es el apoyo que tiene su

procedimiento y accede a proteger la eficiencia y repetitividad de los que

son iguales. Tiene con fin hacer su desarrollo. Hay ciertos documentos que

son precedentes estos tienen como trayecto definir su crecimiento, en estos

momentos es cuando se los debe establecer y ponerlos en ejecución para

lograr así la exigencia que requiere el sistema y la norma.

Auditoría interna: Su requerimiento elemental de esta norma ISO

9001 es la elaboración de una investigación explorada, mediante la misma

se podrá confirmar su realización de todas sus necesidades que contiene

la norma de observación y en el sistema de gestión de la calidad.

Auditoría de certificación: finalmente cuando se confirma que el

sistema trabaja adecuadamente se implementara mediante su crecimiento,

de esta manera se puede solicitar que una organización certificadora la

Marco Teórico 14

procedimiento de la auditoría visible. Esta entidad es la encargada de

lanzar el certificado si es que ejecuta los principales requerimientos.

(Gómez, 2013)

1.19 Los 8 principios de la gestión de calidad

Enfoque al cliente: las organizaciones dependen de sus clientes,

por lo tanto deben comprender sus necesidades actuales y futuras,

satisfacer sus requisitos y esforzarse en exceder sus expectativas.

Liderazgo: los líderes establecen la unidad de propósito y la

orientación de la organización. Deben crear y mantener un ambiente

interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse en el logro de los

objetivos de la organización.

Participación del personal: El personal, a todos los niveles, es la

esencia de la organización, y su total compromiso posibilita que sus

habilidades sean usadas para el beneficio de la organización.

Enfoque basado en los procesos: Un resultado deseado se

alcanza más eficientemente cuando las actividades y los recursos

relacionados se gestionan como un proceso.

Enfoque de sistema para la gestión: identificar, entender y

gestionar los procesos interrelacionados como un sistema, contribuye a la

eficacia y eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.

Marco Teórico 15

Mejora contínua: la mejora contínua del desempeño global de la

organización, debe de ser un objetivo permanente de esta.

Enfoque basado en la toma de decisiones: las decisiones eficaces

se basan en el análisis de los datos y en la información previa.

Las buenas relaciones con el proveedor: una organización y sus

proveedores son interdependientes, una relación mutuamente beneficiosa

aumenta la capacidad de ambos para crear valor. (JIMENEZ, 2014)

1.20. Estructura norma ISO 9001:2008

La norma ISO 9001:2000 se definen de ocho capítulos, los cuales

mencionamos a los cuatro primeros como declaraciones de principios,

sistema y especificación de la entidad, requisitos generales, entre otras,

son de aspectos introductorios.

El capítulo cinco y ocho se desarrollan para los procesos y en ellos

adquirimos la implementación del sistema de calidad. Estos artículos

basados en capítulo 1 al 3 y son Guías y descripciones generales, no se

nombran ningún requisito y se establecen los siguientes.

Generalidades

Reducción en el alcance

Normativas de referencia

Términos y definiciones.

Marco Teórico 16

Capítulo 4 Sistema de gestión: En este capítulo se establecen los

siguientes requisitos los cuales son:

Requisitos generales.

Requisitos de documentación.

Capítulo 5 Responsabilidades de la Dirección: se fundamentan los

siguientes requisitos los cuales deben procesar una organización, tales

como especificar la política, tener en cuenta su responsabilidad, consultar

nuevos objetivos, entre otros los cuales se pueden nombrar:

Requisitos generales

Requisitos del consumidor

Mejoramiento de la calidad

Responsabilidad, jerarquía y notificación

Verificación de la administración

Capítulo 6 Gestión de los recursos: este tipo de norma diferencias 3

modelos de recursos donde solo podrá analizar sin dificultad como es:

RRHH, infraestructura, y ambiente del empleo. Mediante esto se conoce

los siguientes requisitos de su gestión.

Requisitos generales.

Proceso humanos.

Infraestructura.

Ámbito de empleo.

Marco Teórico 17

Capítulo 7 Realización del producto: en este capítulo se encuentran

todos los contenidos que se requieren para los productos, como atender al

consumidor, hasta la otorgar el producto o el servicio.

Como planear la ejecución de un producto o servicio.

Desarrollos basados con el consumidor.

Progreso y proyecto.

Compras.

Ejecución de su elaboración y servicio.

observación de los instrumentos de evaluación, investigación y

monitoreo.

Capítulo 8 Medición, análisis y mejora: este sistema tiene con función

recopilar todos los procesos que tienen de información, se investigan, se

analizan, y se los desarrolla con resultados. De esta forma se busca mejor

la infraestructura de institución para proveer nuevos productos que

cumplan los requisitos deseados.

Con esta norma lo que se establece es que la entidad se quien cumpla

con las satisfacción del consumidor mediante el cumplimiento de los

requisitos.

Condiciones normales.

Alcance y evaluación.

Inspección del producto no deseado.

Hacer observación de los datos para desarrollar su desempeño.

Renovar. (IGRACIA148, 2009)

Marco Teórico 18

1.21. Ensayos no destructivos (END)

Se denomina ensayo no destructivo (también llamado END, o en

inglés NDT de non destructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada

a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas,

químicas, mecánicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos

implican un daño imperceptible o nulo.

Se denomina así a "toda prueba que se realice sobre un material sin

afectarlo metalúrgicamente no mecánicamente, se realizan con el fin de

determinar el estado geométrico, mecánico o químico de la pieza para

verificar si cumple con las reglas de aplicación que correspondan, ejemplo

de ellos son: Radiografiado de cordones de soldadura (rayos x), tintas

penetrantes, partículas magnéticas, medición de espesores por medios

ultrasónicos" (Rodrigez, 2012)

1.22. Objetivos de los ensayos no destructivos

El propósito de estos ensayos es detectar discontinuidades

superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes e partes

fabricadas. Los métodos de END, permiten el control del 100 % de una

producción y pueden obtener información de todo el volumen de una pieza,

con lo que contribuyen a mantener un nivel de calidad uniforme, con la

consiguiente conservación y aseguramiento de la calidad funcional de los

sistemas y elementos.1

Además colaboran en prevenir accidentes, ya que se aplican en

mantenimiento y en vigilancia de los sistemas a lo largo del servicio. Por

1 (Rodrigez, 2012)

Marco Teórico 19

otra parte proporcionan beneficios económicos directos e indirectos.

Beneficios directos, por la disminución de los costos de fabricación, al

eliminar en las primeras etapas de fabricación, los productos que serían

rechazados en la inspección final, y el aumento de la productividad, por

reducirse el porcentaje de productos rechazados en dicha inspección final.

Entre los beneficios indirectos se pueden citar su contribución a la

mejora de los diseños, por ejemplo, demostrando la necesidad de realizar

un cambio de diseño de molde en zonas críticas de piezas fundidas o

también contribuyendo en el control de procesos de fabricación.

1.23. Tipos de pruebas.

Pruebas no destructivas superficiales:

Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad

superficial de los materiales inspeccionados. Los métodos de PND

superficiales son:

Inspección Visual (VT):

Esta es una técnica que requiere de una gran cantidad de información

acerca de las características de la pieza a ser examinada, para una

aceptada interpretación de las posibles indicaciones.

Esta ampliamente demostrado que cuando se aplica correctamente

como inspección preventiva, detecta problemas que pudieran ser mayores

en los pasos subsecuentes de producción o durante el servicio de la pieza.2

2 (Rodrigez, 2012)

Marco Teórico 20

Líquidos penetrantes (PT):

La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no

destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades

presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente se

emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para

la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas

magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en

materiales no metálicos. El procedimiento consiste en aplicar un líquido

coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en

cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenómeno de

capilaridad. Después de un determinado tiempo se remueve el exceso de

líquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado

en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno

de éstas.

Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección

de piezas críticas como son los componentes aeronáuticos hasta los

cerámicos como las vajillas de uso doméstico. Se pueden inspeccionar

materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas,

recubrimientos electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que

presenta este método es que sólo es aplicable a defectos superficiales y a

materiales no porosos.

Partículas Magnéticas (MT):

La prueba de partículas magnéticas es un método de prueba no

destructivo para la detección de imperfecciones sobre o justamente debajo

de la superficie de metales ferrosos que también se puede aplicar en

Marco Teórico 21

soldadura. Es una técnica rápida y confiable para detección y localización

de grietas superficiales.

Un flujo magnético es enviado a través del material y en el lugar de

la imperfección se forma un campo de fuga que atrae el polvo de hierro que

se rocía sobre la superficie, así la longitud de la imperfección puede ser

determinada de forma muy confiable. Criterios de aceptación definen si la

indicación es o no aceptable, es decir si se trata de un defecto o no.

En el ensayo no destructivo de partículas magnéticas inicialmente se

somete a la pieza a inspeccionar a una magnetización adecuada y se

espolvorea partículas finas de material ferromagnético.3

"Es un tipo de ensayo no destructivo que permite detectar

discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales ferro-

magnéticos" (Rodrigez, 2012)

Se selecciona usualmente cuando se requiere una inspección más

rápida con los líquidos penetrantes.

1.24. Electromagnetismo (ET):

El electromagnetismo anteriormente llamado corrientes de Eddy o

de Foucault se emplea para inspeccionar materiales que sean electro

conductores, siendo especialmente aplicable aquellos que no son

ferromagnéticos. La inspección por corriente EDDY está basada en el

efecto de inducción electromagnética.

3 (Rodrigez, 2012)

Marco Teórico 22

En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar

únicamente discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con

MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades

superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la

superficie pero muy cercanas a ella).

1.25. Pruebas no destructivas de hermeticidad:

Estas pruebas proporcionan información del grado en que pueden ser

contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o

queden fuera de control. Los métodos de PND de hermeticidad son:

Pruebas de Fuga.

Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).

Pruebas de Burbuja.

Pruebas por Espectrómetro de Masas Pruebas de Fuga con

Rastreadores de Halógeno.

1.26. Pruebas no destructivas volumétricas:

Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad

interna de los materiales inspeccionados. Los métodos de PND

volumétricos son:

Radiografía Industrial (RT):

Una radiografía es una imagen registrada en una placa o película

fotográfica. La imagen se obtiene al exponer dicha placa o película a una

Marco Teórico 23

fuente de radiación de alta energía, comúnmente rayos X o radiación

gamma procedente de isótopos radiactivos (Iridio 192, Cobalto 60, Cesio

137, etc). 4

Al interponer un objeto entre la fuente de radiación y la placa o

película las partes más densas aparecen con un tono más o menos gris en

función inversa a la densidad del objeto. Por ejemplo: si la radiación incide

directamente sobre la placa o película, se registra un tono negro. Sus usos

pueden ser tanto médicos, para detectar fisuras en huesos, como

industriales en la detección de defectos en materiales y soldaduras tales

como grietas, poros, "rechupes", etc.

La radiografía industrial de molgilner ensayo no destructivo de tipo

físico utilizado para inspeccionar materiales en busca de discontinuidades

macroscópicas y variaciones en su estructura interna. La radiación

electromagnética de onda corta tiene la propiedad de poder penetrar

diversos materiales sólidos, por lo que al utilizarla se puede generar una

imagen de la estructura interna del material examinado. El principio de esta

técnica consiste en que cuando la energía de los rayos X o gamma

atraviesa una pieza, sufre una atenuación que es proporcional al espesor,

densidad y estructura del material inspeccionado.

Posteriormente, la energía que logra atravesar el material es

registrada utilizando una placa fotosensible, de la cual se obtiene una

imagen del área en estudio.

Los rayos x son una forma electromagnética (como una luz) que

contiene una gran energía y por ello, es posible que penetre en el cuerpo

4 (Rodrigez, 2012)

Marco Teórico 24

humano, produciendo así, una imagen en una placa de fotografía durante

este paso, las radiaciones se modifican, entonces, al pasar por estructuras

de gran densidad como el hueso, la imagen que se producirá en la placa

será de color blanco y si atraviesa estructuras con aire se formara una

imagen de color negro.5

Los colores dependerán de la densidad de las estructuras.

Se basa en la absorción diferencial de la radiación por los materiales.

Peligrosa para los seres vivos, da un registro permanente.

• Ultrasonido industrial (UT):

La inspección por ultrasonido se define como un procedimiento de

inspección no destructivo de tipo mecánico, y su funcionamiento se basa

en la impedancia acústica, la que se manifiesta como el producto de la

velocidad máxima de propagación del sonido entre la densidad del material.

Cuando se inventó este procedimiento, se medía la disminución de

intensidad de energía acústica cuando se hacían viajar ondas supersónicas

en un material, requiriéndose el empleo de un emisor y un receptor.6

Actualmente se utiliza un único aparato que funciona como emisor y

receptor, basándose en la propiedad característica del sonido de reflejarse

al alcanzar una interface acústica.

Los equipos de ultrasonido que se utilizan actualmente permiten

detectar discontinuidades superficiales, sub-superficiales e internas,

5 (Rodrigez, 2012) 6 (DAINORIZ GUANA , EGLIMAR RODRIGUEZ, LEVIS FLOREZ, JOSE MARTINEZ,

YEISON PEZON, & OSMARY GONZALES, 2009)

Marco Teórico 25

dependiendo del tipo de palpado utilizado y de las frecuencias que se

seleccionen dentro de un rango que va desde 0.25 hasta 25 MHz. Las

ondas ultrasónicas son generadas por un cristal o un cerámico

piezoeléctrico denominado transductor y que tiene la propiedad de

transformar la energía eléctrica en energía mecánica y viceversa.

Al ser excitado eléctricamente el transductor vibra a altas frecuencias

generando ultrasonido. Las vibraciones generadas son recibidas por el

material que se va a inspeccionar, y durante el trayecto la intensidad de la

energía sónica se atenúa proporcionalmente a la distancia del recorrido. Al

alcanzar la frontera del material, el haz sónico es reflejado, y se recibe el

eco por otro (o el mismo) transductor. Su señal es filtrada e incrementada

para ser enviada a un osciloscopio de rayos catódicos.

• Emisión Acústica (AE):

"Es un método de inspección de carácter mecánico y se basa en la

emisión de pulsos definidos que se propagan en el material de forma radial

a la velocidad de sonido.

Con lo anterior se detectan y miden, a través de instrumentos de

AET, las ondas elásticas que se crea en forma espontánea en los puntos

de un material que se somete a esfuerzo físico y al que se deforma de

manera plástica" (DAINORIZ GUANA , EGLIMAR RODRIGUEZ, LEVIS

FLOREZ, JOSE MARTINEZ, YEISON PEZON, & OSMARY GONZALES,

2009)

Estos métodos permiten la detección de discontinuidades internas y

sub-superficiales, así como bajo ciertas condiciones, la detección de

discontinuidades superficiales.

Marco Teórico 26

Aplicaciones. La amplia aplicación de los métodos de ensayos no

destructivos en materiales se encuentra resumida en los tres grupos

siguientes: 7

Defectología: Permite la detección de discontinuidades,

evaluación de la corrosión y deterioro por agentes ambientales;

determinación de tensiones; detección de fugas.

Caracterización. Evaluación de las características químicas,

estructurales, mecánicas y tecnológicas de los materiales; propiedades

físicas (elásticas, eléctricas y electromagnéticas); transferencias de calor y

trazado de isotermas.

Metrología. Control de espesores; medidas de espesores por un

solo lado, medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.

Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que

cubren una gran gama de actividades industriales.

En la industria automotriz:

Partes de motores

Chasis

En aviación e industria aeroespacial:

Exteriores

7 (Dainoriz Guana , Eglimar Rodríguez, Levis Flórez, José Martínez, Yeison Pezon, & Osmary Gonzales, 2009)

Marco Teórico 27

Chasis

Plantas generadoras

Motores a reacción

Cohetes espaciales

En construcción:

Ensayos de integridad en pilotes y pantallas

Estructuras

Puentes

En manufactura:

Partes de máquinas

En ingeniería nuclear:

Depósito bajo presión

En petroquímica:

Transporte por tuberías

Tanques de almacenamiento

Misceláneos

Atracciones de parques de diversiones

Conservación-restauración de obras de arte.

(Dainoriz Guana, Eglimar Rodríguez, Levis Flórez, José Martínez,

Yeison Pezon, & Osmary Gonzales, 2009)

Marco Teórico 28

1.27. Norma ISO 9001: 2008 SGC

La ISO 9001:2008 entro en vigencia desde el 15 de noviembre del

2008, esta cuarta edición anula y sustituye a la tercera edición (ISO

9001:2000), que ha sido modificada para aclarar puntos en el texto y

aumentar la compatibilidad con la norma ISO 14001:2004. La ISO

9001:2008 ha sido preparada por el comité técnico ISO/TC 176, Gestión y

aseguramiento de la calidad, subcomité SC 2, sistemas de calidad.

La base de cualquier crecimiento sólido en empresa es apostar por

la calidad. El Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001:2008)le facilita los

procesos y le hace sencilla a la organización la obtención del certificado de

la ISO 9001:2008. Esta norma internacional aspira a aumentar la

satisfacción del cliente a través de la aplicación eficaz del sistema, incluidos

los procesos para la mejora continua del sistema y el aseguramiento de la

conformidad con los requisitos del cliente y los reglamentarios aplicables.

"La norma ISO 9001:2008 establece los requisitos que deben

cumplir las organizaciones para implementar un sistema de gestión de

calidad. Sus requisitos son flexibles y fácilmente adaptables a las

necesidades y características de cada organización" (9001, 2008 cuarta

edicion )

1.28. Enfoque basado en procesos

Esta Norma Internacional promueve la adopción de un enfoque

basado en procesos cuando se desarrolla, implementa y mejora la eficacia

de un sistema de gestión de la calidad, para aumentar la satisfacción del

cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos.

Marco Teórico 29

Para que una organización funcione de manera eficaz, tiene que

determinar y gestionar numerosas actividades relacionadas entre sí. Una

actividad o un conjunto de actividades que utiliza recursos, y que se

gestiona con el fin de permitir que los elementos de entrada se transformen

en resultados, se puede considerar como un proceso.

Frecuentemente el resultado de un proceso constituye directamente

el elemento de entrada del siguiente proceso. La aplicación de un sistema

de procesos dentro de la organización, junto con la identificación e

interacciones de estos procesos, así como su gestión para producir el

resultado deseado, puede denominarse como "enfoque basado en

procesos".

Una ventaja del enfoque basado en procesos es el control continuo

que proporciona sobre los vínculos entre los procesos individuales dentro

del sistema de procesos, así como sobre su combinación e interacción.8

Un enfoque de este tipo, cuando se utiliza dentro de un sistema de

gestión de la calidad, enfatiza la importancia de:

A. la comprensión y el cumplimiento de los requisitos,

B. la necesidad de considerar los procesos en términos que aporten

valor,

C. la obtención de resultados del desempeño y eficacia del proceso, y

D. la mejora continua de los procesos con base en mediciones

objetivas.

8 (9001, 2008 cuarta edicion )

Marco Teórico 30

El modelo de un sistema de gestión de la calidad basado en procesos

que se muestra en la Figura 1 ilustra los vínculos entre los procesos

presentados en los Capítulos 4 a 8.

Esta figura muestra que los clientes juegan un papel significativo para

definir los requisitos como elementos de entrada. El seguimiento de la

satisfacción del cliente requiere la evaluación de la información relativa a la

percepción del cliente acerca de si la organización ha cumplido sus

requisitos.

ILUSTRACIÓN N° 1

MODELO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

Fuente: Normas ISO 9001:2008

Elaborado por: ISO (International Organization for Standardization)

Dentro del contexto de un sistema de gestión de calidad, el ciclo de

Deming PHVA (planear, hacer, verificar y actuar), es un ciclo dinámico que

puede desarrollarse dentro de cada proceso de la organización y en el

sistema de, control y mejora continua, tanto en la realización del producto

Marco Teórico 31

o prestación del servicio, como en otros procesos del sistema de la gestión

de la calidad.

PHVA puede describirse brevemente como:

Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para

conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas

de la organización.

Hacer: implementar los procesos.

Verificar: realizar el seguimiento y la medición de los procesos y

los productos respecto a las políticas, los objetivos y los requisitos para el

producto, e informar sobre los resultados.

Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño

de los procesos.

ILUSTRACIÓN 2

CICLO DE DEMING

Fuente: PDCA Home

Elaborado por: Edwards Deming

Marco Teórico 32

1.29. Objetivos de la norma ISO 9001:2008

Los objetivos de un sistema de gestión de gestión de calidad según la

ISO 9001:2008 para organización son: (ISO, 2008)

a) Demostrar su capacidad para proporcionar, en forma coherente,

productos y servicios que satisfagan los requisitos del cliente y los

reglamentarios aplicables

b) Aumentar la satisfacción del cliente a través de la aplicación eficaz

del sistema incluidos los productos de mejora continua y el

aseguramiento de la conformidad con los requisitos del cliente y

reglamentaciones aplicables.

1.30. Aplicación de la norma ISO 9001:2008

Los requisitos de la norma internacional son genéricos y es posible

aplicarlos a todas las organizaciones sin importar su tipo, tamaño y

producto suministrado.

1.31. Principios de gestión de la calidad

Las normas ISO 9001:2008 están basadas en ocho principios de

gestión de la calidad. Estos principios tienen como propósito facilitar una

cultura de gestión exitosa para los usuarios de las normas ISO 9000.

Aplicando los principios de gestión de la calidad, las organizaciones

producirán beneficios para los clientes, dueños, personal, proveedores,

comunidades locales y sociedad en general. Principio de gestión de la

calidad es una regla o creencia concreta y fundamental para liderar y operar

Marco Teórico 33

una organización que aspira a mejorar continuamente su desempeño en el

largo plazo, enfocándose en sus clientes y atendiendo las necesidades de

todas las otras partes interesadas.9

ILUSTRACIÓN 3

Sistema De Gestión De Calidad

Fuente: MGQ Consultores.com

Elaborado por: MGQ COnsultores

1.32. Organización orientada al cliente

Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deberían

comprender las necesidades actuales y futuras de los mismos, satisfacer

sus requisitos y esforzarse en exceder sus expectativas.


Marco Teórico 34

1.33. Liderazgo

Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientación de la

dirección de la organización. Ellos deberían crear y mantener un ambiente

interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el

logro de los objetivos de la organización.

1.34. Participación del personal

El personal, a todos los niveles, es la esencia de una organización y

su total implicación posibilita que sus habilidades sean usadas para el

beneficio de la organización.

1.35. Enfoque basado en procesos

Un resultado deseado se alcanza más eficientemente cuando las

actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso.

1.36. Enfoque de sistema para la gestión

Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como

un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización en el

logro de sus objetivos.

1.37 Mejora continua

La mejora continua en el desempeño global de la organización

debería ser un objetivo permanente de ésta. (BACSANJOSE)

Marco Teórico 35

1.38. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones

Las decisiones eficaces se basan en el análisis de los datos y la

información.

1.39 Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor

Una organización y sus proveedores son interdependientes, y una

relación mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para

crear valor.

1.40. Visión de la ISO orientada al cliente

Las organizaciones, dependen de sus consumidores, y por eso debe

de entender las necesidades presentes y futuras de los consumidores.

Deben de adaptarse a las necesidades e incluso sobrepasar las

expectativas de los consumidores.

Todo en la organización, está orientado hacia el consumidor. La

norma ISO 9001 trata de adaptarse a la realidad de que las empresas

dependen de la aceptación y consumo de sus productos por parte de los

compradores. Esta necesidad, da origen al principio de la orientación hacia

el consumidor de toda la actividad productiva de la empresa u organización.

Es necesario conseguir la satisfacción del cliente, cubrir sus

necesidades y satisfacer sus expectativas. A cambio, el usuario se

identificará con la organización y estará predispuesto a mantener su nivel

de implicación hacia la organización. Éste es el punto más importante de la

norma en cuanto es el motivo de su origen. El resto de principios lo único

Marco Teórico 36

que hacen es intentar satisfacer esta necesidad mediante el cumplimiento

y aplicación del resto de los puntos. Cumpliendo los demás principios, es

posible cumplir este primer principio de visión orientada hacia el comprador.

Por tanto debemos de esforzarnos en su práctica y aplicación.

1.41. Beneficios de la orientación al cliente

Incrementar los beneficios y cuota de mercado mediante respuestas

rápidas y flexibles hacia las oportunidades de mercado pues el

mercado, evoluciona rápidamente, igual que los gustos y

necesidades de los usuarios, además el empresario ha de poder

adaptarse y gestionar rápidamente para poder obtener beneficios.

Incrementar la efectividad en el uso de los recursos de la

organización, y aumentar la satisfacción de los compradores pues

para obtener beneficios, hay que vender y para vender, hay que

satisfacer sus expectativas y contentar al cliente.

Incrementar la lealtad de los consumidores para repetir el negocio o

compra ya que asegurando el beneficio, se pueden hacer planes de

futuro basado en datos exactos y fiables, es decir, permanecer en el

mercado y mejorar la calidad del producto.

1.42. Estructura de las normas ISO 9001:2008

Las normas ISO 9001:2008 se hallan estructuradas en ocho

capítulos, los tres primeros referidos a declaraciones de principios,

estructura y descripción de la organización y otros aspectos generales, por

lo que puede considerarse de carácter introductorio. Los capítulos cuatro

hasta el ocho están orientados a los procesos y se detallan a

continuación.10


Marco Teórico 37

TABLA N° 1

NORMAS ISO 9001-2008 4TA EDICIÓN

1 Objeto y campo de aplicación 1.1 Generalidades 1.2 Aplicación

2 Referencias normativas 2 Referencias normativas 3 Términos y definiciones 3 Términos y definiciones

4 Sistema de gestión de la calidad

4.1 Requisitos generales 4.2 Requisitos de la documentación 4.2.1 Generalidades 4.2.2 Manual de la calidad 4.2.3 Control de los documentos 4.2.4 Control de los registros

5 Responsabilidad de la dirección

5.1 Compromiso de la dirección 5.2 Enfoque al cliente 5.3 Política de la calidad 5.4 Planificación 5.4.1 Objetivos de la calidad 5.4.2 Planificación del sistema de gestión de la calidad 5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación 5.5.1 Responsabilidad y autoridad 5.5.2 Representante de la dirección 5.5.3 Comunicación interna 5.6 Revisión por la dirección 5.6.1 Generalidades 5.6.2 Información de entrada para la revisión 5.6.3 Resultados de la revisión

6 Gestión de los recursos

6.1 Provisión de recursos 6.2 Recursos humanos 6.2.1 Generalidades 6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia 6.3 Infraestructura 6.4 Ambiente de trabajo

7 Realización del producto

7.1 Planificación de la realización del producto 7.2 Procesos relacionados con el cliente 7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto 7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto 7.2.3 Comunicación con el cliente 7.3 Diseño y desarrollo 7.3.1 Planificación del diseño y desarrollo 7.3.2 Elementos de entrada para el diseño y desarrollo 7.3.3 Resultados del diseño y desarrollo 7.3.4 Revisión del diseño y desarrollo 7.3.5 Verificación del diseño y desarrollo 7.3.6 Validación del diseño y desarrollo 7.3.7 Control de los cambios del diseño y desarrollo 7.4 Compras 7.4.2 Información de las compras 7.4.3 Verificación de los productos comprados 7.5 Producción y prestación del servicio 7.5.1 Control de la producción y de la prestación del servicio 7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio 7.5.3 Identificación y trazabilidad 7.5.4 Propiedad del cliente 7.5.5 Preservación del producto 7.6 Control de los equipos de seguimiento y de medición

Marco Teórico 38

8 Medición, análisis y mejora

8.1 Generalidades 8.2 Seguimiento y medición 8.2.1 Satisfacción del cliente 8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos 8.2.4 Seguimiento y medición del producto 8.3 Control del producto no conforme 8.4 Análisis de datos 8.5 Mejora 8.5.1 Mejora continua 8.5.2 Acción correctiva 8.5.3 Acción preventiva

Fuente: SENOCORP S.A.

Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade

1.2. Fundamentación Legal

La presente propuesta metodológica se basa en la legislación del

Ecuador, según lo definen las siguientes normativas.

Constitución Política de la República del Ecuador.

Código del Trabajo

Decisión 548: Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el

Trabajo

Ministerio de Relaciones Laborales, Acuerdo Ministerial 650:

Reglamento de Prevención, Mitigación y Protección contra Incendio

Ministerio de Relaciones Laborales. Acuerdo Ministerial 220: Guía

de Reglamentos Internos de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Reglamento para el funcionamiento de los Servicios Médicos de

Empresas (Recomendación 171 de la O.I,T 1985 Unidad de

Capacitación y Formación-División Nacional de Riesgos del Trabajo

1998).

Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y

Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo (2393), Registro

Oficial 565 del 17 de Noviembre de 1986.

Resolución 957: Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad

y Salud en el Trabajo.

Marco Teórico 39

Resolución No. CD 333 del 7 de Octubre del 2010, Reglamento para

el Sistema de Auditoría de Riesgos de Trabajo.

Resolución No. CD 390 del 21 de Noviembre del 2011, Reglamento

del Seguro General de Riesgo de Trabajo.

CAPITULO II

2. Diagnóstico de la Situación Actual de la Empresa

2.1 Reseña Histórica de la empresa

SENOCORP S.A. fue constituido el 09 de febrero del 2005 está

ubicada en la ciudad de Guayaquil ciudadela los Álamos Mz J solar 18,

número de RUC 0992389907001, representada legalmente por el Sr.

Carlos Almeida C.

Permite ofrecer los servicios en el área de Ensayos No Destructivos

para el sector petroquímico y metalmecánico, para el control de calidad de

soldaduras antes, durante y después del proceso de fabricación de

componentes en estructuras, poliductos, tanques, puentes, barcos y

estaciones.

La empresa dispone de unidades móviles equipadas para ensayos

de Radiografía Industrial, además cuenta con todos los procedimientos,

manuales, permisos, licencia institucional de importación para equipos

radiactivos, tanto de seguridad, jurídica y técnica.

El personal de la compañía es calificado y especializado, con

certificación de Niveles I y II de acuerdo a la (American Society for

Nondestructive Testing) Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos

SNT-TC-1 A. e Inspectores de soldaduras certificados CWI de acuerdo a la

Situación actual 41

(American Welding Society) Sociedad Americana de Soldadura,

asesoramiento técnico y teórico de nivel III ASNT.

Adicionalmente se utilizan Normas nacionales INEN, Manuales y

Boletines aplicados en la Inspección.

2.2 Datos de la empresa

SENOCORP S.A. Brinda sus servicios en el área de Ensayos No

Destructivos para el sector petroquímico y metalmecánico, para el control

de calidad de soldaduras antes, durante y después del proceso de

fabricación de componentes en estructuras, poliductos, tanques, puentes,

barcos y estaciones.

Las oficinas de SENOCORP S.A. están ubicadas en la ciudad de

Guayaquil, exactamente en la cdla. Los Álamos Mz J solar 18 en donde

desarrollan sus actividades de servicios y atención personalizada

ILUSTRACIÓN 4

UBICACIÓN DE SENOCORP S.A.

Fuente: Google MAPS

Elaboración: Carlos Ariopaja Andrade


2.3 Valores Corporativos

Los valores corporativos de la empresa SENOCORP S.A. son:

2.3.1 Visión

La visión de SENOCORP S.A es ser global y referente en los

negocios en que actúan.

2.3.2 Misión

La misión de SENOCORP S.A es la de generar valor a nuestros

clientes, accionistas, colaboradores y a la sociedad, actuando en la

industria del acero en forma sostenible.

2.4 Valores de la Empresa

Tener la preferencia del cliente.

Seguridad de las personas por encima de todo.

Personas respetadas, comprometidas y realizadas.

Excelencia con sencillez.

Enfoque en resultados.

Integridad con todos los públicos.

Sostenibilidad económica, social y ambiental.

2.5 Organigrama de SENOCORP S.A.

La empresa SENOCORP S.A. cuenta con un organigrama

estructural que se muestra en la siguiente ilustración.


ILUSTRACIÓN 5

ORGANIGRAMA DE SENOCORP S.A.


Elaborado por: SENOCORP S.A

2.6 Infraestructura de SENOCORP S.A.

La empresa dispone de unidades móviles equipadas para ensayos

de Radiografía Industrial, además cuenta con todos los procedimientos,

manuales, permisos, licencia institucional de importación para equipos

radiactivos, tanto de seguridad, jurídica y técnica.

El personal de la compañía es calificado y especializado, con

certificación de Niveles I y II de acuerdo a la (American Society for

Nondestructive Testing) Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos

SNT-TC-1 A. e Inspectores de soldaduras certificados CWI de acuerdo a la

(American Welding Society) Sociedad Americana de Soldadura.


2.7 Servicios que ofrece SENOCORP S.A.

SENOCORP S.A. ofrece los siguientes servicios:

Inspección de soldaduras, tuberías, tanques, recipientes a

presión, piezas fundidas y forjadas, estructuras de puentes y

edificios.

Medición Ultrasónica de espesores en estructuras sujetas a

corrosión y desgaste.

Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores.

Evaluación técnica en general de partes y componentes

mecánicos.

Para la correcta aplicación de este trabajo se dispone de las siguientes

técnicas:

2.8. Procesos de SENOCORP S.A.

2.8.1 Radiografía industrial

Utilizado para detectar fallas internas de las soldaduras mediante

rayos gamma.

ILUSTRACIÓN 6

RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL




2.8.2 Ultrasonido

Utilizado para detectar fallas internas de las soldaduras, medición

de espesores por barrido continuo y medición puntual.

ILUSTRACIÓN 7

TRABAJO DE ULTRASONIDO



2.8.3 Tintas penetrantes

Es un método para detectar discontinuidades abiertas a las superficies. Las

discontinuidades superficiales tales como grietas, costuras, traslapes, laminación

o falta de adhesión son indicadas por estos métodos. Son aplicables a la

inspección en procesos final y de mantenimiento.

ILUSTRACIÓN 8

TRABAJO CON TINTAS PENETRANTES




2.8.4 Partículas magnéticas

Utilizado para detectar fallas superficiales y subsuperficiales de las

soldaduras y de todo tipo de elementos mecánicos sometidos a fatiga.

ILUSTRACIÓN 9

TRABAJO CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS



2.8.5 Prueba de vacío

Utilizado para detectar fugas en las soldaduras en piso y techo de

tanques estacionarios.

ILUSTRACIÓN 10

PRUEBAS DE VACÍO



2.8.6 Inspección visual

Utilizado para detectar fallas superficiales en las soldaduras.


Ilustración 11

TRABAJO DE INSPECCIÓN VISUAL



2.8.7 Medición de espesores en pintura

Utilizado para control de calidad en espesores y adherencia de

pintura en superficies metálicas

ILUSTRACIÓN 12

MEDICIÓN DE ESPESORES EN PINTURA



2.8.8 Calificación de procedimientos de soldadura

Utilizado para control de calidad de las soldaduras antes del proceso

de fabricación o producción.


ILUSTRACIÓN 13

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.


Elaboración: Carlos Ariopaja

2.8.9 Calificación de soldadores

Utilizado para control de calidad en habilidades de soldadores.

ILUSTRACIÓN 14

CALIFICACIÓN DE SOLDADORES



2.9 Clientes

La empresa SENOCORP S.A. brinda sus servicios en el área de

Ensayos No Destructivos a empresas grandes, pequeñas y medianas dentro y

fuera de la ciudad de Guayaquil entre las empresas que son fieles clientes de

SENOCORP se tiene a:

Imeteco S.A.


Induradia S.A.

Inmobiliaria Motke S.A.

Inmomariuxi C.A.

Innodes Cia. Ltda.

Intervisatrades S.A.

Ipc Cia. Ltda.

Isaba S.A.

Masusa S.A.

Maukri S.A.Medina Y Medina Ing. Asociados C.A.

Metalzam S.A.

Espol

Multival S.A.

Ros Roca Indox Cryo Energy S. L. Sociedad

Semaica

Celec Ep.

Petroecuador Ep.

Famesa S.A.

Ecoelectric S.A.

Amanco Plastigama S.A.

Construcciones Y Cubiertas Klaere

2.10 Información Legal de la empresa

SENOCORP S.A. cumple con todas las obligaciones establecidas

por las leyes gubernamentales como son los principales ordenamientos:

S.R.I.

Leyes Tributarias.

Código de Trabajo.

Seguro Social.

Permisos Municipales.


2.11 Recurso Humano de SENOCORP S.A.

SENOCORP S.A., cuenta con el siguiente personal que labora

dentro de las instalaciones de la empresa y también fuera de ella, cuando

amerite el caso:

Gerente

Presidente

Jefe administrativo

Asistente administrativo

4 Grupos de unidad radiográfica, cada grupo compuesto por un

técnico con su respectivo ayudante

2.12 Recurso Tecnológico de SENOCORP S.A.

La empresa que cuenta con computadoras modernas, acceso a

Internet de alta velocidad, redes informáticas internas, teléfonos

inteligentes y equipos multifunción entre ellos:

Unidades móviles.- Equipadas para ensayos de Radiografía

Industrial y laboratorio de radiografía industrial es la que está en la

parte de atrás de la camioneta

ILUSTRACIÓN 15

UNIDADES MÓVILES

http://definicion.de/empresa

http://definicion.de/internet

http://definicion.de/internet




Ultrasonido industrial.- sirve para realizar inspecciones de

soldadura

ILUSTRACIÓN 16

EQUIPO DE ULTRASONIDO INDUSTRIAL



Cajas de vacío angulares.- sirve para las pruebas de vacío

ILUSTRACIÓN 17

CAJA DE VACÍO ANGULAR




Medidores de espesor Positest.- son medidores de espesores

de pintura

ILUSTRACIÓN 18

MEDIDORES DE ESPESOR

Fuente: SENOCORP S.A. Elaborado por: Carlos Ariopaja Andrade

2.13 Procesos de la Empresa

A continuación se mostrará un mapa de procesos, sobre los servicios

que ofrece SENOCORP S.A.

ILUSTRACIÓN 19

MAPA DE PROCESOS DE SENOCORP S.A.




2.14 Diagrama de flujo de Proceso

Estos principales diagramas de flujos de los procesos operativos que

que realiza la empresa SENOCORP S.A.

Diagrama de Flujo del Proceso de Inspección Radiográfica

ILUSTRACIÓN 20

INSPECCION RADIOGRAFICA



Elaborado por: SENOCORP S.A.

Diagrama de Flujo del Proceso Propuesto de Líquidos Penetrantes

ILUSTRACIÓN 21

LIQUIDOS PENETRANTES



Elaboración: SENOCORP S.A.


2.15 Situación actual de SENOCORP S.A.

TABLA N° 2

DETERMINACIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

Determinación de la situación actual de la empresa

SENOCORP S.A.

Responda Si o No a cada una de las preguntas, de ser necesario agregue observaciones

Encuestado: Tlgo. Carlos Almeida Gerente General

SI

NO

1 ¿Se han identificado los procesos necesarios para el sistema de gestión de la calidad y su aplicación a través de la organización?

X

2

¿Está definida la secuencia e interacción de procesos?

X

3 ¿Se ha establecido un documento que especifique un sistema de gestión de calidad aplicado a la organización?

X

4 ¿Existen procedimientos documentados necesarios para la eficaz planificación, Operación y control de procesos?

X

5 ¿La organización ha establecido y cuenta con un manual de calidad?

X

6 ¿Se verifica la capacidad de desempeño de los procesos a través del seguimiento, medición y análisis de los procesos?

X

7 ¿La alta dirección ha comunicado a la organización la importancia de satisfacer los requisitos del cliente como los legales y reglamentarios?

X

8 ¿Se dispone de política y objetivos de la calidad en concordancia, a través de los cuales se reflejen índices de mejora?

X

9 ¿Se determinan por la alta dirección los requisitos del cliente? X


10 ¿Se asegura la organización de que los requerimientos de los Clientes son lo suficientemente claros? ¿Se documentan?

X

11 ¿La organización determina los requisitos especificados por el Cliente?

X

12 ¿Dispone la organización de una planificación para satisfacer las necesidades de capacitación del personal?

X

13 ¿Está el personal lo suficientemente adiestrado para las tareas que realiza?

X

14 ¿Asegura la dirección de que el ambiente laboral promueva la motivación, la Satisfacción, el desarrollo y el desempeño de su personal?

x

15 ¿La organización cuenta con un mapa de procesos? X

16

¿La organización evalúa la satisfacción de sus clientes?

X

17

¿Se identifican, protegen y mantienen los bienes de propiedad del cliente?

x

19

¿Se asegura que el servicio adquirido cumple con los requisitos

de compra especificados (calidad, plazo, etc.)?

x

20

¿Se han establecido criterios para evaluar la capacidad de los proveedores para suministrar productos?

X

Fuente: El autor


2.16 Análisis general de la empresa Norma ISO 9001: 2008

La empresa SENOCORP S.A no está certificada bajo ninguna norma

ISO pero se encuentra realizando los respectivos trámites y

procedimientos, para lograr una certificación ya que se preocupa por la

calidad del servicio prestado, hasta el momento no se ha implantado un

sistema de gestión de calidad, el enfoque en proceso no está totalmente

definido, motivo al cual se desarrolla el presente análisis para dar a conocer

a la gerencia como se encuentra la situación actual de la empresa.


TABLA N° 3

ANÁLISIS GENERAL DE LA EMPRESA SENOCORP S.A.

REQUISITOS DE LA

NORMA

SENOCORP S.A. DOCUMENTACION DE LA NORMA ISO

(PROCEDIMIENTOS, INSTRUCTIVO, PLAN, REGISTRO) CUMPLE NO CUMPLE

Requisitos Generales

4.1 x Mapa de Procesos

4.2.2 x Manual de Calidad

5.3 - 5.4 x Política y Objetivos de Calidad

5.5.1 x Organigrama y manual de funciones

8.2.3 x Indicadores de Gestión

7.2.3 x Normas legales y reglamentarias

Procedimientos Obligatorios

4.2.3 x Procedimientos control de documentos

4.2.1 x Procedimientos control de registros

8.2.2 x Procedimientos auditoria interna

8.5.2 x Procedimientos acciones preventivas

8.5.3 x Procedimientos acciones correctivas

Planes

5.6 x Plan de revisión por la dirección

7.1 x Plan de calidad

6.3 x Plan de mantenimiento

6.2 x Plan de capacitación

Registros

6.2 x Registros determinación de competencias

6.2.1 x Registros evaluación de desempeño

7.2.3 x Registros encuesta de satisfacción

7.4.1 x Registros calificación de proveedores

7.4.1 x Registros evaluación de proveedores

Fuente: ISO 9001-2008


De la evaluación realizada se determina que la empresa SENOCORP

S.A. no cumple con los requisitos básicos de la norma ISO 9001:2008,

resultado que da una idea más clara de la situación de la empresa en

relación al sistema de gestión de calidad, esto constituye un punto de

partida para comenzar a organizar todo el SGC.


2.17 Situación Actual

Para conocer la verdadera situación actual de SENOCORP S.A., es

necesario establecer un análisis FODA de la empresa, esto permitirá

detectar las debilidades de la compañía y realizar las correcciones

respectivas, y seguir reforzando las fortalezas para que los clientes sientan

seguridad y calidad en el producto final.

2.17.1 Análisis FODA de SENOCORP S.A.

Fortalezas

Personal suficientemente capacitado para el asesoramiento de los

clientes y las tareas encomendadas

Experiencia en el mercado.

Cartera de clientes amplia y disponible.

Disposición de máquinas de alta tecnología

Ubicación estratégica de la empresa.

Unidades de transporte propio.

Personal calificado

Se realiza actividades de medición e inspección con equipos

calibrados y verificados adecuadamente.

Debilidades

La organización no cuenta con un documento que especifique un

sistema de gestión de calidad el manual de calidad.

No se dispone con los procedimientos documentado para un sistema

de gestión de calidad.

La alta dirección no se ha definido una política ni objetivos de

calidad.

La organización no ha definido todos los procesos.


La organización no cuenta con un mapa de procesos.

No evalúa la satisfacción de clientes.

No maneja indicadores de medición y seguimientos de procesos.

No cuenta con mecanismos de evaluación y reevaluación de

proveedores.

Oportunidades

Cobertura en otros nichos del mercado.

Aumentar la cantidad de clientes.

Planes de satisfacción al cliente

Mayor y mejor captación del personal.

Ofrecer servicios de alta calidad

Amenazas

Incremento de grupo de protección al medio ambiente.

Alta competencia en el área.

Aumento de los precios en los insumos.

Empresas con mayor publicidad.

Alto número de competidores

2.18 Diagrama de ISIKAWA

El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de espina de

pescado, diagrama de causa-efecto, es una representación gráfica que fue

desarrollado para facilitar el análisis de problemas mediante la

representación de la relación entre un efecto y todas sus causas o factores

que originan dicho problema. Fue creado por el licenciado en química

japonés Dr. Kaoru Ishikawa en el año 1943. Para conocer el problema y las

causas de la empresa SENOCORP S.A. observar la siguiente ilustración.


ILUSTRACIÓN 22

DIAGRAMA DE ISHIKAWA



Para la realización de este diagrama Causa – Efecto se tomó como

principal problema el Desconocimientos de Todos los Procesos que se

desarrollan dentro de SENOCORP S.A. En base a esa problemática se

desarrolla el diagrama Ishikawa con la finalidad de ver las causas raíz de

este problema presentado en la empresa SENOCORP S.A.

2.19. Diagnóstico

De esta manera se comenzará a desarrollar el manual de calidad, los

procedimiento y registros respectivos a la que la norma ISO 9001-2008

recomienda, para conducir y operar una organización en forma exitosa, no

solo en la documentación faltante, si no el fortalecimiento a todo nivel de la

organización con la filosofía de satisfacer 100% las demandas del cliente

a través de la gestión por procesos.

CAPITULO III

3. PROPUESTA

3.1 Introducción.

El presente Manual de Calidad describe una visión general del SGC

(Sistema de Gestión de Calidad), también describe la responsabilidad de

cada uno de los empleados con el sistema de calidad, además se realizó

el Manual de Calidad para dar cumplimiento a los requisitos de la norma

ISO 9001:2008.

El manual de calidad para la empresa SENOCORP S.A. es de

obligada realización en la implantación de la norma ISO 9001-2008, en el

cual se recoge la gestión de la empresa, el compromiso que esta tenga con

las personas, con el medio ambiente y los recursos que este proporciona.

El manual de Calidad será un documento público frente a clientes y

proveedores. (Ver anexo 1)

El manual servirá como una:

Guía de trabajo para todas los colabores de la empresa.

Base para las auditorías de calidad.

Base para implantar un verdadero y eficiente sistema de calidad.

Una imagen favorable de la empresa.

Documentación de los procesos de la empresa

Propuesta 67

3.2. Conclusiones

En el presente trabajo de Investigación se ha llegado a las

siguientes conclusiones:

Con la elaboración del Manual de Calidad en Base a las normas ISO

9001:2008 se han determinado los procedimientos para realizar un

correcto control de calidad durante los procesos que se realizan en

SENOCORP S.A

El correcto control de calidad ayuda a las empresas a ser más

competitivos, al realizar sus procesos en menor tiempo, a un bajo

costo y con la mejor calidad en sus productos o servicios.

Los trabajadores de SENOCORP S.A. Sabrán cuales son las

funciones que deben desempeñar dentro de la empresa.

El consumidor final no tolera productos que no satisfagan sus

expectativas, por este motivo es importante conocer lo que piensa el

consumidor sobre SENOCORP S.A.

Los errores de interpretación puede disminuir por las instrucciones

detalladas que se encuentran en el Manual de Calidad

El control de Calidad ayudará a SENOCORP S. A. a ser reconocidos

a nivel nacional como una empresa debidamente organizada, que

ofrece productos o servicios de calidad

3.3 Recomendaciones

En el presente trabajo se debe tener en cuenta las

siguientes recomendaciones:

El esfuerzo al realizar el Manual de Calidad en base a las normas

Propuesta 68

ISO 9001:2008, deben ser reforzados por SENOCORP S.A. para

tener un mejor resultado.

Se deben llevar a cabo todos los procesos, indicados en el Manual

de Calidad.

Se recomienda realizar una capacitación al personal sobre los

nuevos lineamientos planteados en el Manual de Calidad.

Se recomienda realizar un seguimiento a los procesos de la

empresa, no solo revisar el producto o servicio final, para detectar

algún tipo de defecto y tomar las medidas correspondientes.

A nuevos trabajadores dentro de la empresa, se recomienda

distribuir el Manual de Calidad, para que sepan las funciones que

deben desempeñar en SENOCORP S.A.

ANEXOS

Anexos 70

ANEXO 1

MANUAL DE CALIDAD

MANUAL DE CALIDAD

Página: 1/15 Introducción

El presente Manual de Calidad describe los diferentes elementos

que conforman los procesos del Sistema de gestión de Calidad de

SENOCORP S.A., para que la empresa pueda cumplir con los objetivos

propuestos debe tener en cuenta los siguientes puntos:

Planificar.- planificar los objetivos y procesos a realizarse dentro de

la empresa, ayudará a cumplir los mismos.

Hacer.- realizar los procesos adecuadamente.

Verificar.- verificar y realizar un seguimiento del correcto

funcionamiento de los procesos de SENOCORP S.A.

Actuar.- actuar y tomar decisiones de manera adecuada, frente a

una falencia dentro de los procesos.

Presentación De La Empresa.

SENOCORP S.A. fue constituido el 09 de febrero del 2005 está

ubicada en la ciudad de Guayaquil ciudadela Los Álamos Mz. J Solar 18,

Anexos 71

MANUAL DE CALIDAD

Página: 2/15

número de RUC 0992389907001, representada legalmente por el Sr.

Carlos Almeida C.

Permite ofrecer los servicios en el área de Ensayos No Destructivos

para el sector petroquímico y metalmecánico, para el control de calidad de

soldaduras antes, durante y después del proceso de fabricación de

componentes en estructuras, poliductos, tanques, puentes, barcos y

estaciones. La empresa dispone de unidades móviles equipadas para

ensayos de Radiografía Industrial, además cuenta con todos los

procedimientos, manuales, permisos, licencia institucional de importación

para equipos radiactivos, tanto de seguridad, jurídica y técnica.

Misión

La misión de SENOCORP S.A es la de generar valor a nuestros

clientes, accionistas, colaboradores y a la sociedad, actuando en la

industria del acero en forma sostenible.

Visión

La visión de SENOCORP S.A es ser global y referente en los

negocios en que actúan.

Valores de la Empresa

Tener la preferencia del cliente.

Seguridad de las personas por encima de todo.

Anexos 72

MANUAL DE CALIDAD

Página: 3/15

Personas respetadas, comprometidas y realizadas.

Excelencia con sencillez.

Enfoque en resultados.

Integridad con todos los públicos.

Sostenibilidad económica, social y ambiental.

Datos generales de SENOCORP

Razón Social: SENOCORP S.A.

Dirección: ciudadela Los Álamos Mz. J Solar 18,

Tipo de empresa: Privada

E-mail: [email protected]

Teléfono: 04-2293375 - 04-6037056

Política Empresarial

Realizar trabajos con la mayor calidad y excelencia posible.

Todos los miembros de la empresa deben mantener un

comportamiento ético tanto dentro como fuera de la misma.

Impulsar el desarrollo de la capacidad y personalidad del talento

humano.

Preservar el entorno ambiental y la seguridad de la comunidad en

todo trabajo realizado por la empresa.

mailto:[email protected]

Anexos 73

MANUAL DE CALIDAD

Página: 4/15

Servicios que ofrece SENOCORP S.A.

SENOCORP S.A. está en capacidad de realizar:

Inspección de soldaduras, tuberías, tanques, recipientes a

presión, piezas fundidas y forjadas, estructuras de puentes y

edificios.

Medición ultrasónica de espesores en estructuras sujetas a

corrosión y desgaste.

Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores.

Evaluación técnica en general de partes y componentes

mecánicos.

Objeto y Alcance del Manual

Objeto: el presente Manual de Calidad tiene como objetivo principal

definir los requisitos y procesos que permitan cumplir con el sistema de

Gestión de Calidad, además permite verificar que los procesos que realiza

la empresa SENOCORP S.A. cumpla con las Normas ISO 9001-2008,

consiguiendo de esta manera una mejora continua dentro de la empresa.

Alcance: el principal alcance que tendrá el presente Manual, será la

de la satisfacción del cliente, generando una mayor calidad en el producto,

gracias a la debida documentación de los procedimientos de la empresa.

Anexos 74

MANUAL DE CALIDAD

Página: 5/15

Sistema de Gestión de Calidad

Requisitos

La política de Calidad y de mejora continua que se impulsa en la

empresa SENOCORP S.A., establece un sistema de calidad basado en las

normas ISO 9001:2008.

Este sistema de Calidad se asegura que la calidad en los productos

sea la mejor, de una manera eficiente, planificando y verificando los

procesos que se realicen dentro de la empresa.

Los procedimientos se documentarán debidamente, para ser

distribuidos en primer lugar a los jefes de las áreas y posterior a todo el

personal, para que conozcan con exactitud los procesos que se ejecutan

en SENOCORP S.A.

Mapa de Procesos

El mapa de procesos, es la demostración gráfica de la estructura

de procesos que conforman el sistema de gestión. Permite identificar,

mediante un mapa, los procesos y la secuencia que se realicen dentro de

la empresa, teniendo una mejor visión del sistema organizacional de

SENOCORP S.A. permitiendo considerar la forma de cada proceso, sus

interacciones y relaciones dentro de la organización.

Anexos 75

MANUAL DE CALIDAD

Página: 6/15

ILUSTRACIÓN 23

MAPA DE PROCESOS



El mapa de procesos permitirá además verificar la diagramación de

los procesos, revisando de manera técnica si se están llevando los

procedimientos dentro de la organización, o si necesita algún rediseño

verificando siempre la calidad del producto, el mapa de procesos se dividen

en 3 grupos los cuáles son:

Anexos 76

MANUAL DE CALIDAD

Página: 7/15

Procesos estratégicos.- se refiere a los procesos relacionados con

la definición y sobre todo el control del cumplimiento de los objetivos de la

organización.

Procesos Operativos.- se refiere aquellos que permite el correcto

desarrollo de la planificación realizada por la organización y mide el nivel

de satisfacción de los clientes.

Procesos de Apoyo.- se refiere a los procesos que no están ligados

directamente a la organización.

Requisitos de la documentación

La documentación establecida por SENOCORP S.A., tiene como

finalidad soportar el SGC y contiene 4 niveles de documentación de

procesos.

Manual de Calidad: permite establecer los objetivos de calidad y el

Sistema de Gestión de Calidad.

Procedimientos: define las actividades o procedimientos a

ejecutarse y sus respectivos responsables.

Instrucciones de trabajo: define la forma en cómo se ejecutarán

las tareas específicas.

Anexos 77

MANUAL DE CALIDAD

Página: 8/15

Registro de Calidad: presentan los resultados obtenidos, además

registrar las actividades realizadas por todos los miembros de la empresa.

Manual de Calidad de SENOCORP S.A.

El manual de Calidad de la empresa SENOCORP S.A. sirve como

guía para comprender el Sistema de Gestión de Calidad de la empresa,

describiendo a su vez las políticas que se toman frente a la norma ISO

9001:2008.

Este documento constituye la primera edición de los procesos de

SENOCORP S.A., por ende debe ser revisado y si fuera el caso actualizado

cuando la empresa lo crea conveniente, de esta manera se garantizará la

calidad en los productos en un futuro.

Redacción y revisión.- el manual e calidad será redactado y

posteriormente revisado por el encargado de la seguridad dentro de la

empresa, será redactado de una forma clara y concisa, evitando

redundancias. La aprobación del presente manual estará a cargo del

gerente de la organización y es de carácter obligatorio.

Revisión y Distribución.- el responsable de la calidad dentro de la

organización es el encargado de revisar, actualizar y distribuir el manual de

calidad entre los miembros de la organización, cada vez que se actualice

el manual, se debe cambiar el número de revisión, cuando se realiza la

Anexos 78

MANUAL DE CALIDAD

Página: 9/15

distribución de las copias del manual se debe tomar en cuenta que existen

2 tipos de copias:

Copias Controladas.- El encargado de la calidad distribuye copias

controladas a los departamentos de la empresa y a los representantes y

clientes preferentes.

Estas copias son mantenidas al día por el responsable de calidad,

de forma que cuando se realiza una modificación del manual, se les entrega

nuevas copias controladas.

Copias no controladas.- El responsable de calidad distribuye

copias no controladas a clientes, proveedores y colaboradores que lo

requieran, acompañadas de un respectivo reporte del recibo.

Control de los documentos

SENOCORP S.A. utilizará un control de documentación mediante

una secuencia dada por el departamento de calidad que comenzará

PR001-SC, que indica que será el procedimiento 1 de la empresa

SENOCORP, el control de documentos indica que toda documentación

debe emitirse y aprobarse por el jefe de área o encargado autorizado,

previa su distribución.

Anexos 79

MANUAL DE CALIDAD

Página: 10/15

Control de los registros de calidad

SENOCORP S.A. define el procedimiento del control de registros

PR001-CRSC, que ayudará a controlar los registros del Sistema de Gestión

de Calidad.

En este procedimiento se detallará la identificación,

almacenamiento, recuperación y destino final de los registros de calidad.

Sistema De Gestión De Calidad.

ILUSTRACIÓN 24

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

Fuente: ADRFORMACIÓN

Elaborado por: ADRFORMACIÓN

Anexos 80

MANUAL DE CALIDAD

Página: 11/15

Organigrama de la empresa.

ILUSTRACIÓN 25:

ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE SENOCORP S.A.


Elaborado por: SENOCORP S.A.

Cargos de la empresa SENOCORP s.a.

Gerente

Presidente

Jefe administrativo

Asistente administrativo

Grupos de unidad radiográfica (Gammagrafía): Vehículo con

laboratorio, Técnico radiológico y Ayudante técnico

Anexos 81

MANUAL DE CALIDAD

Página: 12/15

Funciones

Gerente: Tecnólogo Mecánico Carlos Almeida Cabrera.

Lleva la parte logística de la producción y parte administrativa de toda la

empresa.

Presidente: Ab. Blanca Zulema Ariopaja Campuzano.

Representante legal de la empresa.

Jefe administrativo: Lcda. Luisa Ariopaja Campuzano.

Lleva la parte administrativa financiera y contable de la empresa.

Asistente administrativo: Rosana Láinez Pérez.

Asistente contable y recursos humanos.

Contador externo: Ab. Ing. Fernando Mejía Moreira

Contabilidad y asesoría legal.

Grupo de unidad radiográfica n° 1.

Técnico radiológico: Leonardo nivela Valdez.

Su función es interpretar la placa radiológica tomada en la inspección de

cordones de soldadura de tubos cilindros en general.

Ayudante técnico: Juan Mejillones Vera.

Es el que moviliza la fuente de radiación radiográfica también hace el

revelado por que el técnico la interpreta.

Anexos 82

MANUAL DE CALIDAD

Página: 13/15


Técnico Radiológico: Carlos Alvares Alcívar.

Ayudante Técnico: Noé Bravo Manzaba.

Ayudante Técnico: Franklin Vera Mendieta.


Técnico Radiológico: Medardo Vargas Yaguache.

Ayudante Técnico: Denis Ramírez Gálvez.

Grupo de unidad radiográfica n° 4 con ultrasonido industrial.

Técnico Radiológico: Iván Erazo Flores.

Inspección de ensayos no destructivos mediante radiografía y ultrasonido

industrial a cordones de soldadura en tuberías cilindros en general de

diferentes diámetros.

Ayudante Técnico: Lender Vargas Yaguache.

Prepara la zona del lugar a inspeccionar se encarga de llevar los materiales

entre otros.

Objetivo

Este manual tiene por objetivo la descripción del funcionamiento del

SGC (Sistema de Gestión de Calidad), en lo correspondiente a todos los

procesos de la empresa, el sistema está basado en las Norma ISO

9001:2008.

Anexos 83

MANUAL DE CALIDAD

Página: 14/15

Sistema de gestión de la calidad

Requisitos generales:

SENOCORP tiene documentado, implementado, establecido y

mantenido al día un SGC (Sistema de Gestión de Calidad), mostrando cada

día su eficacia, de acuerdo a los lineamientos de la Norma ISO 9001:2008.

La empresa ha implementado este sistema para:

Determinar los procesos de la empresa.

Proveer Información necesaria para apoyar la operación y

seguimiento de los procesos.

Analizar los procesos de cada colaborador de la empresa.

Identificar procesos necesarios de la empresa.

Requisitos de la documentación.

Generales

La documentación incluye:

Declaración documentada de la política y objetivos de la calidad

Manual de gestión de calidad.

Los procedimientos documentados requeridos por ISO 9001:2008.

Otros documentos que garanticen el funcionamiento del SGC

(Sistema de Gestión de Calidad).

Los registros para demostrar la conformidad con el SGC.

Anexos 84

MANUAL DE CALIDAD

Página: 15/15

Manual de calidad.

EL manual de calidad incluye:

EL alcance del SGC.

Referencias a los procedimientos documentados y descripciones de

la adaptación a los requisitos de la Norma ISO 9001:2008.

La descripción de los procesos del SGC (Sistema de Gestión de

Calidad)

Anexos 85

ANEXO 2

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS



Anexos 86

ANEXO 3

LÍQUIDOS PENETRANTES

Diagrama de Flujo del Proceso Propuesto de Líquidos Penetrantes

Anexos 87



Anexos 88

ANEXO 4

MEDICIÓN ULTRASÓNICA

Diagrama de Flujo del Proceso de Medición Ultrasónica



Anexos 89

ANEXO 5

INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA

Diagrama de Flujo del Proceso de Inspección Radiográfica

Anexos 90

Anexos 91

Anexos 92


Elaboración: SENOCORP S.A

Anexos 93

ANEXO 6

PROCESOS DE SENOCORP S.A.

Anexos 94



BIBLIOGRAFÍA

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