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Concreto FibroreforzadoTRANSCRIPT
CONCRETOS
MANEJO DE CONCRETO FIBROREFORZADO PARA OBRAS DE INFRAESTRUCTURA
Bruno Luiz Marson FrancoMACCAFERRI
BRASIL
Welcome
T h e O f f i c i n e M a c c a f e r r i G r o u p
For 129 years, Officine
Maccaferri has researched,
designed and developed
solutions to solve problems
related to the Civil Engineering
and Construction Market.
The Company promotes the
most sophisticated high-quality
products – including woven
hexagonal wire mesh steel
products, geosynthetics, fibers
– on all five continents.
129
years
100
countries
5
continents
B a c k g r o u n d
Officine Maccaferri’s worldwide
headquarters are located in
Bologna, Italy. The Company
has on-the-ground operations
in almost 100 countries
worldwide and employs over
1,980 people.
T h e O f f i c i n e M a c c a f e r r i G r o u p
T h e O f f i c i n e M a c c a f e r r i G r o u pO u r p r o d u c t i o n f a c i l i t i e s
Europe 9 plants:
Italy (3), Slovakia,
Russia (2), UK,
Spain
Asia 6 plants:
Malaysia, Indonesia,
India, Nepal, Korea,
China
South America
6 plants: Brazil (3),
Peru, Argentina,
Costa Rica
Africa 1 plant:
South Africa
North America
2 plants: USA, Mexico
Officine Maccaferri Group Profile
Europe: eight plants (Italy, France, Slovakia, Russia, UK)
North America: two plants (USA, Mexico)
Latin America: five plants (Brazil, Peru, Argentina, Costa Rica, Venezuela)
Asia: six plants (Indonesia, Malaysia,Nepal, Korea, China, India)
Africa: one plant (South Africa)
• (1800) Fibras de Asbesto • (1920) Fibras de Vidrio
• (1964) Fibras de Acero • (1980) Fibras Sintéticas
Histórico del Uso de las Fibras en la Construcción Civil
Fibras Industrializadas
El Concreto
“El concreto posee una serie de características que lo
mantiene como el material estructural más utilizado en el
mundo. Sin embargo, el concreto tiene una serie de
limitaciones, como su comportamiento frágil y la baja
capacidad de deformación antes de la rotura. Como
consecuencia de su fragilidad, su resistencia a la tracción
es muy baja cuando es comparada con su resistencia a la
compresión”
Una de las alternativas técnicas que podemos utilizar
para minimizar estas limitaciones es el uso de fibras
Las Fibras
“La introducción de fibras en el concreto tiene como
objetivo minimizar el comportamiento frágil característico
del mismo, presentando una resistencia residual a los
esfuerzos en él aplicados incluso después de la
fisuración. La alteración del comportamiento es función
de las características de las fibras, de la matriz de
concreto y de su interacción”
El Concreto Fibroreforzado
Bajos contenidos de fibras usualmente incorporados a los
concretos, no ocasiona un aumento en la resistencia a la
tracción y a la compresión
SI existe una modificación de su comportamiento post-
fisura, pasando a ser dúctil, debido la redistribución de
tensiones propiciada por el elemento fibroso.
CONCRETO SIMPLE CONCRETO CON FIBRAS
PIf
PRIMERA FISURA
Pmáx
CTOD CTOD
37 mm
L/D = 33.5
50 mm
L/D = 50
Toughness?
Steel fibers (High
Elastic Modulus) are
most effective than
the Synthetic ones
(Low E)
Ductility: Steel vs Macro-Synthetics (UNI 11039)?
Basado en las publicaciones de ACI 544 (1966) las
fibras agregadas a los concretos no tienen por finalidad
sustituir las armaduras convencionales (vigas,
columnas, paredes, muros, etc.)
Sin embargo, si es posible sustituir el acero (la mayoría
de las veces en un 100%) en estructuras donde se
puedan garantizar una significativa redistribución de
esfuerzos, como por ejemplo pisos apoyados sobre
suelo, concreto lanzado en taludes o túneles, dovelas
prefabricadas para túneles, entre otros
El concreto Fibroreforzado
Principales Aplicaciones
Pisos y Pavimentos
Concreto Proyectado
Elementos
Prefabricados
El concreto Reforzado con Fibras - Ventajas
Constructivas:
• Sustitución parcial o total del refuerzo convencional
(malla, barras)
• Reducción del tiempo de ejecución (mano de obra)
• Refuerzo correctamente ubicado en la estructura
Estructural:
• Mejor control de las fisuraciones
• Menor permeabilidad
• Mayor durabilidad
• Mejor resistencia al impacto
• Mayor resistencia a la fatiga
Solución en concreto Armado Convencional
Solución en concreto Reforzado con Fibras de Acero
Reducción de espesores con la
aplicación de concreto fibroreforzado
Solución convencional:
• 20 cm de concreto
• 2 capas de refuerzo
• 5 cms de concreto pobre
Solución fibrorefrozada:
• 17 cm de concreto fibroreforzado
• 30 kg/m³ de fibras de acero
• 0,6 kg/m³ de fibras de PP
Misma capacidad de carga, menor costo,
mayor eficiencia!!!!
Roca
shotcrete en concreto simple
malla electrosoldada
recubrimiento de la malla
anclaje de la malla
efecto sombra y posibilidad de
mayor pérdida por rebote.
Solución Convencional
Roca
contacto entre del
revestimiento con la
roca sin fallas
shotcrete en concreto
reforzado con fibras de acero
Solución en concreto Fibroreforzado
Elementos Prefabricados - Dovelas
SE DEBE SIEMPRE COMPARAR LOS SISTEMAS DE FORMA COMPLETA Y NO SOLO
UNICAMENTE PRECIOS UNITARIOS DE LOS PRODUCTOS!!!
- Costo global y desempeño global es que deben ser optimizados.
- Existencia de Normativas del sistema propuesto y conformidad con especifición.
- Analizar las variables que puedan influenciar como:
- Condiciones ambientales;
- Solicitaciones (cargas, agentes agresivos, etc.);
- Mantenimiento.
Fibras,
¿cual
utilizar??
Fibras Sintéticas
Macrofibras: macrofisuraciones, “estructural”
Dosificaciones entre 2-7 kg/m3
Microfibras Sintéticas: microfisuraciones, no estructural.
Dosificaciones entre 500 y 3000 g/m3
Fibras Metálicas
Microfibras: Estructural y con dosificaciones
altas 100-200 kg/m3
Macrofibras Metálicas: macrofisuraciones, estructural.
Dosificaciones entre 20 y 70 kg/m3
Proceso de Inserción de las Fibras – Manual
rendimiento: 20 – 40kg/min.
rendimiento: 40 – 80kg/min.
Proceso de Inserción de las Fibras – Automatizada (embalajes de 20kg)
TUBERIAS REFORZADAS CON FIBRAS DE ACERO
Tubos con diametros promedios entre 0,5 – 1,0 metros
ELEMENTOS PREFABRICADOS DIVERSOS
CANALES
PLATEAS DE FUNDACIÓN
METAL DECKS
PAVIMENTOS VIALES
SHOTCRETE PARA PROTECCION DE TALUD
SHOTCRETE PARA REVESTIMENTO DE TUNELES
DOVELAS PARA TUNELES
UTE LINEA 9 S. Coloma BARCELLONA
Instalaciones Externas
de planta de concreto
Instalaciones Externas
de planta de concreto
Zona de mezcla de fibras
MEZCLADORA Capacidad máxima 2,5 mc
Instalación
DOSO 2.0
DOSO 2.0 Elemento del Kit para sierre rápido del canal de salida
Área de almacenamiento y preparación
de la materia prima
Estación rotante para la preparación de la
armadura para anillos
CARGA DE MATERIAL
INERTE Y FIBRAS
Los inertes y las fibras vienen
mezclados en el interno de una
embudo mobil, llamado SKIP
MEZCLADORA
La mezcla entre los inertes,
las fibras y los aditivos
proviene del SKIP
Carga del Concreto
Carga en diversas etapas realizado
mediante un embudo móvil
Relleno del molde
Acabado y control
visivo del anillo
Salida de anillo del horno
Extracción del anillo
Rotación del anillo
Trasporte del anillo al externo
Almacén externo
Cada grupo de 8 piezas forma
un anillo completo de túnel
PARADA DE BUSES
PISOS DE PUERTOS
PISOS DE AEROPUERTOS
Consideraciones Finales
• No hay ningún respaldo técnico cuando se especifica un
concreto con fibras solamente con una simple dosificación de
fibra por metro cúbico de concreto, pues siempre debemos
evaluar la solución a través de los parámetros mínimos de
desempeño para el concreto que será aplicado en la obra.
• Existe básicamente dos métodos de ensayos para la
determinación del nivel de desempeño del CRF que son a
través de viguetas o placas, siendo que el ensayo de tracción
en la flexión en viguetas es de fundamental importancia para
evaluar las características del material en menores niveles de
fisuración.
• El concreto con fibras puede ser dosificado y
controlado correctamente según normas y métodos
precisos, sin el uso de condiciones empíricas.
• Es importe que quede claro en lo que se busca como
prestación de servicio con la utilización del CRFA,
para que se pueda obtener una adecuada orientación
sobre la dosificación, tipo de fibra y concretos
adecuados para cada aplicación, de acuerdo con la
buena técnica y atendiendo las prácticas de
ingeniería.
Consideraciones Finales
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN!