5 world class manufacturing

Sistem Manufaktur Kelas Dunia

Sistem Industri IIIDiklat Teknis Sistem IndustriDepartemen Perindustrian

2009

Sistem Industri III: Sistem Manufaktur Kelas Dunia 2

Program Outcomes & Tujuan

Program outcomes Pelaksanaan, Pengelolaan & Pemodelan

(perumusan) Kebijakan dalam Sistem Industri

Tujuan: Mampu memahami karakteristik sistem manufaktur

kelas dunia. Mampu memahami pengaruh sistem manufaktur

kelas dunia pada sistem industri dan pertumbuhan ekonomi nasional.

Mampu mengidentifikasi kebutuhan (infrastruktur, teknologi, sumber daya manusia) sistem manufaktur kelas dunia


Materi Pelatihan

1. Teknologi World Class Manufacturing.2. Model pertumbuhan ekonomi dan teknologi World

Class Manufacturing.3. Contoh industri World Class Manufacturing di

Indonesia.

Materi 1 Teknologi World Class Manufacturing (WCM).

Tujuan:1. Memahami definisi WCM2. Memahami teknologi WCM


SISTEM MANUFAKTUR

Pengertian Sistem Manufaktur (CIRP, 1983):

A series of interrelated activities and operationsinvolving

the design,materials selection,planning,manufacturing production,quality assurance,management and marketing of products

of the manufacturing industries.


Ruang Lingkup Kajian Sistem Manufaktur

PERSONELSYSTEM

MANAGEMENTSYSTEM

ACCOUNTINGSYSTEM

MANUFACTURING PRODUCTION

QUALITY ASSURANCE

MARKETINGDESIGN

CORPORATE SYSTEM

PRODUCTION SYSTEM

PRODUCTION PROCESS,PLANNING AND CONTROL

MANUFACTURING SYSTEM

PRODUCTIONPLANNING

PRODUCTIONCONTROL


Kegiatan-kegiatan pada sistemmanufaktur (Groover, 1987)

Pemasaran &Penjualan

PerancanganProduk

PerencanaanProses

Metode kerja,Waktu standar,dan PerbaikanProduktivitas

PerencanaanProduksi

PengendalianPersediaan

Penyimpanan PembuatanPengiriman Penerimaan

PengendalianKualitas

PengendalianProduksi

PengendalianProses

PengendalianPeralatan

KONSUMEN

PEMASOK

Siklus Manufakturing


Strategi dan teknologi sistem manufaktur1960 ~ 1990 (Toha, 2000)

Era Kunci kompetitif Strategi TeknologiOngkos1960-an

Ongkos Volume produksibesar

minimasi ongkos menstabilkan proses fokus pada produk

tertentu

pengendalian produksidan persediaan

NC

Pasar1970-an

Ongkos Pasar

integrasi fungsionaldan umpan balik

MRP CNC

Kualitas1980-an

Ongkos Pasar Kualitas

pengendalian proses kecepatan

menyiapkan material reduksi ongkos tidak

langsung

SPC TQC MRP II JIT OPT CAD CAM

Waktu1990-an

Ongkos Pasar Kualitas Waktu

kecepatan dalammengenalkan produkbaru

kecepatan meresponkonsumen

CIM Sistem terdistribusi


SISTEM MANUFAKTUR KELAS DUNIA

Diperkenalkan pada tahun 1984. Kriteria world-class manufacturing (WCM) (Gunn, 1987):

Perputaran persediaan (inventory turnovers) Kualitas (defective parts) Waktu (value-added lead time, manufacturing lead time)

Performansi kompetitif world-class manufacturing: Quality Cost Delivery time Flexibility


SISTEM MANUFAKTUR KELAS DUNIA

Untuk mencapai WCM, pengelolaan sumberditujukan pada (Gunn, 1987):

Kualitas Sumber daya manusia Teknologi teruji Perencanaan

Cara pandang yang dibutuhkan:Sistem manufaktur sebagai sistem total.


Pola pandang lama & baru pada sistemmanufaktur (Gunn, 1987)


Kerangka sistem manufaktur untukmemperoleh keunggulan kompetitif(Gunn, 1987)

Sistem manufaktur terintegrasi: Perancangan Produk & Proses Perencanaan dan Pengendalian Manufaktur Proses Produksi Distribusi Pelayanan purna-jual Pemasok

Yang didukung oleh (pilar): TQC, JIT, CIM


Perkembangan Teknologi Manufaktur(Cheng et al., 2000)


SISTEM MANUFAKTUR TANGKAS(Agile Manufacturing System) (Kidd, P.T., 1994)

Diperkenalkan pada tahun 1991Dalam upaya untuk memproses pesanannya lebih

awal, lebih cepat, tidak ada jeda.Untuk mencapai upaya tersebut harus:

Ramping (Lean): efisien, hemat, murah. Fleksibel: mampu menyesuaikan terhadap keinginan

konsumen. Tangkas (Agile): cepat menata diri terhadap perubahan

permintaan.


Sistem Manufaktur Tangkas

Memiliki basis kompetisi (kecepatan, fleksibilitas, inovasi, kualitas, profitabilitas)

Melalui integrasi sumber-sumber Menjawab produk dan jasa yang ditentukan oleh

konsumen Menjawab lingkungan pasar yang berubah cepat.


Perbandingan Sistem Manufaktur Masal, Ramping, dan Tangkas (Sharp, 1999)

Masal Ramping TangkasPendorong Harga

Economy of scale Pasar stabil Demand led

Pasar Economy of waste Pasar terprediksi Make to forcast

Konsumen Economy of diversity Pasar tak terprediksi Make to order

Fokus Peralatan danfasilitas

Teknologi dansistem

Manusia daninformasi

Pemasok Banyak Agak terpercaya Adversarial Hubungan

Agak banyak Sangat terpercaya Jangka panjang Kooperatif

Pilihan Sangat terpercaya Jangka pendek Berbagi risiko/hasil


Perbandingan Sistem Manufaktur Masal, Ramping, dan Tangkas

Masal Ramping TangkasOrganisasi Keahlian

Bertingkat Tim Melebar

Multi keterampilan

Produk Sedikit pilihan Kualitas standar

Banyak pilihan Kualitas prima

Keinginan konsumen Sesuai kebutuhan

Proses Kaku Otomasi tetap

Fleksibel Otomasi terprogram

Adaptif Berbasis pengetahuan

Filosofi Otorisasi Administrasi Kepemimpinan


SISTEM MANUFAKTUR BERBASIS INFORMASI (Shaw, 2000)

Karakteristik: Tersedianya informasi. Fokus pada konektivitas. Memanfaatkan internet untuk integrasi dan koordinasi.

Fokus dari Manufacturing Enterprise: Supply-Chain Networks

Supply-Chain Networks:kelompok unit usaha yang bekerja sama dimulai dari pengadaan bahanbaku sampai pengirim produk akhir.

Supplier - component manufacturers - assembly facilities distributors -retailers.


Komponen DasarInformation-based Manufacturing

Sense andRespond

Enterprise Operationsand Business Process

Supply-ChainCoordination

Information-BasedManufacturing System

CustomerInteraction


Perbandingan Capacity-based danInformation-based Manufacturing

Capacity-based Information-basedManufacturing strategy Make and sell Sense and respondManufacturing control Hierarchical

command and controlDistributed

decision makingInventory policy Build to stock Build to order or

assembly to orderOperational focus Production planning and

controlOrder fulfillment and

supply-chain coordinationUncertainty management By inventory By information sharingManagerial execution Plan and implementation Act and react


Supply-Chain NetworkPartners

Software ApplicationProcess SupportEDIERP SoftwareTelecomunicationsComputer Networks

FirmSoftware ApplicationProcess SupportEDIERP SoftwareTelecomunicationsComputer Networks

Supply-ChainData

Design DataMarketing DataFinancial Data

Manufacturing DataDistribution DataLegal Data

InformationNetwork Electronic

Brokerage &Contracting

ElectronicMeeting &Collaboration

ProductAdvertising

ElectronicPayment

ElectronicBanking

BusinessTransactionProcessing

On-LineInformationServices

ExternalData Market

OpportunityData

ExternalFirm Data

CustomerData

MarketResearchData

GlobalFinancialData

EconomicData

CustomerSystemIntegrationProcessCoordination

OrderFulfillmentCustomerServices

Supply-chain information infrastructure


Infrastruktur Web-based Enterprise

Suppliers

Extranet

FinancialServices

Distributors LogisticsProvider

ElectronicStorefront

BusinessIntelligence

CustomerServices

InformationDissemination

Internet

Enterprise

Intranet

y KnowledgeManagement

y InternalCommunication

y ProjectManagement


Teknologi internet-based dan potensiaplikasi pada bidang enjiniring (Cheng, et al., 2000)

FTP

InternetTechnology

WWW Telnet Email Usenet Gopher IRC

Advertising InformationServices

On-lineShopping

CustomerServices

. . . . . . . .

Application Sectors

Engineering Commerce Educational/Training

ServiceIndustry

. . . . . . . .

Application Cases

DesignSupport

InformationManagement

EngineeringCollaboration

VRMLSimulations

Control/Monitoring/

Maintenance

. . . . . . . .


Teknologi dan Organisasi Usaha (OECD, 1992)


Jaringan Usaha Internal


Jaringan Usaha Antar-Batas

Materi 2 Model Pertumbuhan Ekonomi dan Teknologi WCM

Tujuan:1. Memahami tujuan, strategi, sasaran, taktik,

proses, sumber pertumbuhan ekonomi.2. Memahami pengaruh teknologi WCM pada

sumber, proses, taktik.


Model Pertumbuhan Ekonomi(Shores, 1994)

Produktivitas nasional dipengaruhi olehkeberhasilan bisnis dan industri.

Metoda manufaktur kelas dunia perlu diterapkan diindustri sehingga produktivitas nasional meningkat.

Peningkatan produktivitas nasional akanmeningkatkan standar hidup masyarakat.


Economic growth

World-class manufacturing

Total customer satisfaction Superior product, value, availability

Superior quality

Product-process design

Product-process specifications

Superior productifity

Investment

Customer desires

Superior flexibility

Production planning

Production capacity

Continous investment and improvement

World-class manufacturing technologies

Research and education

People Material Equipment Information

Tactics

Process

Stategy

Resources

Goal

Objective

Scientific Methods

Knowledge


Model Pertumbuhan Ekonomi (lanjt.)

Tujuan:Tujuan ekonomi adalah terwujudnya pertumbuhan ekonomi yang berkesinambungan, yang dapat didefinisikan sebagai pertumbuhanpendapatan domestik bruto (PDB) dan real income.

Strategi:Strategi untuk pertumbuhan ekonomi yang berkesinambunganadalah world-class manufacturing yang menjamin kepuasan total konsumen dimana keinginan dan harapan konsumen terpenuhitanpa kekecewaan sedikitpun.

Sasaran:Sasaran WCM adalah kepuasan total konsumen yang dicapaimelalui produk-produk, nilai dan keberadaaan yang superior.



Taktik:

Taktik yang digunakan untuk mencapai kepuasan konsumenberhubungan dengan pencapaian superioritas dalam kualitas, produktivitas dan fleksibilitas.

Resources:Terdiri dari manusia, material, peralatan, informasi yang digunakan dalam

proses-proses untuk mencapai superioritas.



Proses:Proses adalah aktivitas spesifik untuk mengintegrasikan

resources sehingga nilai tambah terbentuk secara superior.

Beberapa aktivitas utama dalam proses:- Memahami harapan dan keinginan konsumen- Membuat spesifikasi produk dan proses yang memenuhi keiinginan

konsumen- Merancang produk superior dalam memenuhi keinginan konsumen- Melakukan investasi pada resources yang dibutuhkan untuk

mengimplementasi proses-proses dan untuk mencapai tingkatproduktivitas tinggi

- Memahami dan merencanakan keiinginan konsumen sehubungandengan pengaruhnya terhadap volume, responsiveness dan variasi



Metoda Ilmiah (Scientific Methods):Terdapat 8 teknologi yang digunakan saat melakukan rekayasa ulang(reengineering) perusahaan, Ke-8 teknologi tersebut digunakan untukmengelola dan memperbaiki sumber-sumber dan proses menuju tingkatkepuasan customer yang lebih tinggi.

Pengetahuan:- Pengetahuan merupakan manfaat yang diperoleh dari penelitian dan

pendidikan yang berkesinambungan. Peningkatan dalam WCM teknologiberakar dari pengetahuan-pengetahuan baru yang terbentuk melaluiproses penelitian dan pendidikan individu-individu pelaku bisnis.



Continuous investment and improvement: Investasi dan perbaikan yang berkesinambungan tercapai

saat bagian-bagian kecil dari model terintegrasi dariwaktu ke waktu.

Revenue yang diperoleh dari pertumbuhan ekonomidigunakan untuk menumbuhkan penelitian danpendidikan. Teknologi yang lebih baik akan diperoleh dari investasi ini dan

akan menjamin pertumbuhan eknomi yang berkesinambungan.


Teknologi Sistem Manufaktur Kelas Dunia (Sumber)


8 Teknologi WCM

POM: Process of Management TQC: Total Quality Control SMT: Self Managed Teams QFD: Quality Function Deployment DFM: Design For Manufacturing ATM: Automation CIM: Computer Integrated Manufacturing JIT: Just In Time


Teknologi Sistem Manufaktur Kelas Dunia(Proses)


Teknologi Sistem Manufaktur Kelas Dunia (Taktik)


Dimensi praktis world class manufacturingHayes & Wheelwrights (Flynn et al., 1999)

Merupakan strategi operasi Elemen manajemen kualitas: fokus pada konsumen,

keterlibatan pekerja, fokus pada proses. Manajemen kualitas yang memfokuskan pada

proses dan JIT secara sendiri-sendiri atau secarasimultan berhubungan dengan performansikompetitif QCDF.

Dimensi WCM merupakan fondasi JIT. Masih relevan untuk sistem manufaktur saat ini.


Dimensi praktis World Class ManufacturingHayes & Wheelwrights (Flynn et al., 1999)

Dimensi Upaya perbaikan Program Praktis 1. Keterampilan dan

kemampuan pekerja Mengembangan keterampilan dan kemampuan pekerja.

Program magang Kerjasama dengan institusi

kejuruan teknik Pelatihan internal Pelatihan lanjut secara

intensif, yang berfokus pada keterampilan, kebiasaan dan motivasi kerja.

2. Kompetensi teknis manajemen

Meningkatan kemampuan keteknikan bagi para manajer

Meningkatkan jumlah manajer yang memiliki latar belakang enjiniring dan keteknikan

Pelatihan teknologi yang relevan bagi manajer potensial

Merotasi manajer pada berbagai fungsi, untuk memperluas pengalamannya.



Dimensi Upaya perbaikan Program Praktis 3. Bersaing melalui kualitas Memusatan perhatian pada

kepentingan konsumen Menyesuaikan produk dan

proses agar memenuhi keinginan konsumen

Memiliki komitmen jangka panjang pada kualitas

Sangat memperhatikan perancangan produk

Melibatkan semua fungsi pada perancangan produk dan perbaikan kualitas

4. Partisipasi pekerja Bukan hanya melibatkan pekerja pada tim

Mengembangkan kultur saling percaya antar pekerja pada berbagai departemen dan pekerja dan manajemen

Melakukan pertemuan rutin antara manajemen dan pekerja

Mengembangkan kebijaksanaan partisipasi



Dimensi Upaya perbaikan Program Praktis 5. Rekayasa manufaktur Mengembangkan kemampuan

pengembangan peralatan dengan karakteristik yang unik

Investasi pada kepemilikan peralatan

Meningkatkan kemampuan melakukan pemeliharaan yang rumit, perbaikan proses dan perbaikan berkelanjutan dari peralatan yang ada

6. Perbaikan secara inkremental

Meningkatkan standar secara konstan

Melakukan perbaikan berkelanjutan secara bertahap

Mengadaptasi secara terus menerus kebutuhan konsumen

Materi 3 Contoh Industri WCM di Indonesia

Tujuan:1. Memahami karakteristik industri kelas dunia.2. Mampu mengidentifikasi karakteristik infrastruktur,

teknologi, sumber daya manusia yang diperlukan.


INDUSTRI OTOMOTIF KELAS DUNIA(TMIM: Tangkas, I,M,D, 2005)

Automobile Market Conditions

Diversification of users taste Vehicle sales and specification for some months period Trends in vehicle sales (variant, color, etc.)

Growth in the automobile market : Recently total market volume increaseKeener competition at each market segmentMarket fluctuation and unpredictable due to

economy & political situation.


CHARACTERISTICS OF THE AUTOMOTIVE INDUSTRY

Manufacturing Process

Long and complicated process

(Manufacturing Process/Sourcing)

Casting

Forging

Sintering

Heat Treatment

Machining Engine Assy

Plastic Molding

Stamping Body Welding Painting Final Assy

Outside Supplier


CHARACTERITICS OF THE AUTOMOTIVE INDUSTRY

Parts Suppliers and Number of parts

Number of suppliers : 64 (domestic-components)10 (import-components)

(Manufacturing Process/Sourcing)

Number of parts : 2209 item (part no) component, unit, sub-assy and assy parts

Toyota also supplies parts to companies which assembleToyota vehicles such as Hino, Daihatsu, etc.

Rate of dependence on parts suppliers > 70 %


TOTAL FLOW OF PRODUCTION & LOGISTICS

( As Supply Chain Management Viewpoints )ExporterSupplier

TMMIN ( Sunter & Karawang )

Importer /Overseas Mkt.

TAM DealerCustomer

Body Maker

TMCJAPAN

1

3rdCOUNTRY

2

- Taiwan- Thailand- Malaysia- Philipine- US-Australia, etc.3

DOMESTICSUPPLIER

KANBANJUNBIKI,SCHEDULE

C

P

KM

PDI

PACKING SHOP

JUNDATE

PACKING SHOP

JUNBIKI

P

PDIJUNDATE

R(Small Part Painted)

KARAWANG PLANT

SUNTER PLANT

KIJANGINNOVA

K

K

K

K

K

KIJANG-P/U

W T AW/H&

ReceivingArea

W T A

W/H&

ReceivingArea

VEHICLE, E/G, CKD/COMPONENT

PDI

DYNA

PT. SUGITY CREATIVES

W T A

W/H&

ReceivingArea

5 MAIN DEALERS :

AUTO 2000

NEW RATNAMOTOR

HADJI KALLA

HASRAT ABADI

AGUNGAUTOMALL

VEHICLE

-JAPAN - BRUNEI, SPI, Thai, etc

COMPONENT/ CKD

- THAILAND - TAIWAN- MALAYSIA - VIETNAM- PHILIPINE - INDIA- S/AFRICA - AUS.- ETC

* Incl. JIGS & DIES(Pakistan, Venezuela,, etc.)

PT. ADM

- TAIWAN- PAKISTAN- PHILIPINE- Argen, etc

ENGINE

P W A

M K



CUSTOMER/DEALER/DISTB

z Flow of Order to Delivery

CustomerMARKETING

Dealer /Distributor

MANUFACTURINGAdministration

Prod. Plan.& Control Part Proc. & Logistics Arr.

SUPPLIERS :-Overseas- Domestic

ManufacturingProcess/ PlantDistribution Center

Stock Yard

DELIVERY TODISTRIBUTOR/CUSTOMERPRODUCTION

A. FIRM ORDER AND DIRECT DELIVERY

1. SISTEM PODUKSI & LOGISTIK PESANAN KENDARAAN


( From Production Indication to Delivery)Customer

Welding(Body) Painting

Prod. Control (CCR)/Planning Adm

Dealer/Distributor(Sales/Vehicle Control

WOS=VLT Assembly(l/o)

PDI

Branch

- ONE BY ONE PRODUCTION- DAILY CONTROL & FOLLOW-UPWOS = Work Order Sheet VLT = Vehicle Linkage Tape

(Heijunka Sequential Production)

Karawang Plant

Delivery Yard

Vehicle Logistic

# Monthly Prod. Volume# Daily Information / Indication# Delivery Schedule

Order FlowProduct FlowFax & AiphoneControl & Follow-up

# In production planning already include plan and 3 months tentative order

1 MONTH FIRM ORDER (MODEL, QTY, COLOUR)

SISTEM PODUKSI & LOGISTIK PESANAN KENDARAAN


SISTEM PRODUKSI & LOGISTIK PESANAN KENDARAAN

VLT(Vehicle linkage Tape)

B. HEIJUNKA SEQUENTAL PRODUCTION AND SHORTENING LEAD TIME

Body ProductionStart

Welding Painting AssemblyDelivery

PointFinalInspection One by One Production

(Continous Flow Processing, Takt Time)

Delivery Yard(Dealer Option)Pool Center

BRANCHCustomer

Lead Time = WIP (Stock) x Process Time

(Transit)

> CAO = Centralized Adm. OfficePolice Registration = 7 days

WIP = Work in Process

Info Data :

Seq. No. (Base on Heijunka)Model & ColorWelding - in DateDelivery DateDestination


2. SISTEM PODUKSI & LOGISTIK PESANAN KOMPONEN DAM MATERIAL

(SUPPLIER/EXPORTER ASSEMBLER)

PROD. CONTROL

A. FLOW OF ORDER TO SUPPLY ARRANGEMENT

PURCHASING

WTABuy/Off L/O

Paint Material

SUPPLIERMARKETING,

PPC

SUPPLIERPROD. PROCESS

( DOMESTIC )

Press Part

SUPPLIER/EXPORTER : Japan 3rd Country (Taiwan, Malaysia, Philippine, USA, etc)

( OVERSEAS )

CONTAINER YARDPart RundownPipe Line Stock

KANBAN ORDER

PLANTADMINISTRATION

N Month Firm Order &5 Months Tentative Order

Annual Plan Six Months PlanThree Months Tentative Plan+ 1 Month Plant (FIRM ORDER)

Supply based onProduction Necessity

( Daily )


Yearly Production Planning

Monthly Production Planning

Daily Production Planning

Sequential Planning

Production Plannig

Body Prod.Start

Body Prod.Finish

PaintingFinish

LineOff

WeldingForging

MachineProcess

assemblyCasting

PartMaker

DomesticOverseasDealers

PaintingStarting workProduction

Sequential table

Heijunka

Information

Daily Order System

Daily Order System

Flow Parts

Flow ProductionInformation kanban

Flow signal kanban

Flow part withdrawalkanban

Body Final Assembly

No 3No2

No1 a b

PressParts

ALIRAN KOMPONEN DAN INFORMASI


External Logistics Image (Local)

Karawang Plant

M/R

M/R

M/R

Main route

Sub route

Sunter Plant M/R

M/R

M/R

Suppliers Suppliers


CY

IMPO

RT Parts

Receiving dock

TransitRoller

Truck Yard

PC Store

1 order amount + Safety

Assem

bly line

EXTERNAL INTERNAL

Sunter

Sup

Local Parts

SupSup

Sup

Sup

Receiving dock

Progress lane

Truck Yard

#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#15#16

PC store

1 order amount + safety stock

Assem

bly line

EXTERNAL INTERNAL

INTERNAL LOGISTICS IMAGE

5 world class manufacturing

Documents