1 princpios basicos

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mantenimiento de maquinas

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1

1. PRINCIPIOS BÁSICOS

2

EL CICLO DE

LA GESTIÓN

3

ETAPAS DEL PROCESO TECNICO

PlanificarOrganizarEjecutar

Controlar

4

ETAPAS DEL PROCESO

ADMINISTRATIVO

PlanificarOrganizarIntegrarEjecutar

Controlar

5

Hombres ..........HumanosMáquinas

Dinero............FísicosMaterialesProductos

Métodos............Técnicos

Los Recursos de la Empresa

Tiempo

6

Define todos los atributos que considera necesarios para el taller u

organizacion que trata de estructurar, haciendo planos, memorias

descriptivas, programas, presupuestos, etc.

PLANIFICACIÓN

7

PLANIFICACIÓN

Objetivos. Políticas. Procedimientos. Programas. Presupuestos.

8

PLANIFICACIONObjetivos: es el conjunto de una meta, más la

acción correspondiente para conseguir ésta y el tiempo en que se debe lograr.

Políticas: normas que orientan las acciones gerenciales para poder conquistar el objetivo dentro

de los límites que imponen los recursos de la empresa. Pueden ser escritas, verbales o

sobreentendidas.

9

PLANIFICACIÓNProcedimientos: labores cronológicas y coordinadas de cómo efectuar un trabajo.

Programas: listas o gráficos que muestran la interrelación de los recursos humanos, físicos y

técnicos enlazados con el tiempo.

Presupuestos: representación de lo que puede pasar si se desarrolla el plan.

10

ORGANIZACIÓN

Puestos. Hombres. Autoridad. Responsabilidad.

11

ORGANIZACIÓNPuestos: se determinan las labores que le

competen a cada puesto, además de la descripción de habilidades, esfuerzo,

responsabilidad y condiciones de trabajo a las que van a estar sometidos.

Hombres: se describe el perfil de la persona más adecuada, se debe considerar aspectos de la personalidad que debe tener el futuro

personal.

12

ORGANIZACIÓNAutoridad: se analiza los atributos de

autoridad que deben ser manejados desde los puestos de cualquier nivel gerencial ( de

supervisor a director general ).

Responsabilidad: se analiza el grado de responsabilidad que adquirirá el ocupante del puesto al hacer uso de su autoridad.

13

INTEGRACIÓN

Selección. Inducción. Adiestramiento. Desarrollo.

14

INTEGRACIÓNSelección: se selecciona al personal en función

de sus conocimientos, habilidades, experiencias, actitudes, y demás características

según el manual de descripción del puesto.

Inducción: es una visita guiada por diferentes ambientes de la empresa con el objeto que el

personal nuevo empiece a conocerla.

15

INTEGRACIÓNAdiestramiento: después de la inducción el personal nuevo queda inmerso en un plan de

adiestramiento, en el lugar y con las herramientas propias del trabajo que va a

desarrollar.

Desarrollo: por razones obvias nadie desea quedarse para siempre en un mismo puesto,

por lo tanto la empresa programa una serie de cursos que permitan al personal ocupar otros

puestos.

16

EJECUCIÓN

Motivación. Comunicación. Dirección. Coordinación.

17

EJECUCIÓNMotivación: Es la parte más valiosa de un dirigente, por la cual, sus atributos crean en

sus subordinados un sentimiento que los impulsa con gusto a la acción.

Comunicación: es la capacidad de una persona para transmitir a otras sus

sentimientos e ideas. “ Avances en la comunicación han traído

avances en la cultura humana y viceversa”.

18

EJECUCIÓNDirección: es mostrar el camino para alcanzar los objetivos de la empresa,

conociéndola a fondo, siendo parte de ella, tomando medidas correctivas, etc.

Coordinación: punto esencial de la ejecución que trata de lograr que los esfuerzos del

grupo estén sincronizados y adecuados en tiempo, cantidad y dirección.

19

CONTROL

Medición. Comparación. Análisis. Corrección..

20

CONTROLMedición: de los resultados obtenidos en

aquellos elementos de control previamente escogidos, pueden ser indicadores

financieros, de producción, etc.

Comparación: del resultado de la medición con respecto a las normas establecidas y

conocer si existe una desviación importante respecto de estas.

21

CONTROLAnálisis: de las variaciones importantes con el fin de conocer el porque de las mismas.

Corrección: con el diagnostico obtenido por análisis se aplicará el correctivo necesario,

tomando en cuenta que este debe eliminar la causa y no solo corregir el defecto.

22

Hacer y operar una planta chancadora de piedras

Conseguir materiales. Planos. Potencia necesaria. Seleccionar chancadoras, cantidad y ubicación. Hacer mediciones y analizar los resultados Programas. Conectar elementos según plano Presupuestos Seleccionar tolvas, transportadores y

clasificadoras. Suministrar energía a cada componente.

23

Taller de Fundición Consigue y coloca los equipos necesarios. Mide los rendimientos, los analiza y compara. Pone en marcha el taller. Adiestra al personal. Determina el volumen de trabajo a ejecutar. Determina los equipos y aparatos de medición

necesarios. Realiza planos, memorias descriptivas, programas y

presupuestos. Describe los puestos y procedimientos de trabajo.

24

DEFINICIONES

25

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

EMPRESAINVERSION

TECNOLOGIA

Cliente

26

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

Objetivos Parciales:Maximizar la productividad.Reducir el tiempo de producción.Mejorar la calidad del producto y del

servicio.Tener una instalación libre de fallas.Reducir los accidentes de trabajo.

27

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

Objetivos parciales Optimizar los costos y empleo eficiente

de los recursos.Mejorar el flujo de información.Reforzar los conocimientos de

economía para el personal técnico.

28

Perspectiva de la Producción Actual

Todos los fabricantes están permanente-mente bajo presión para:

Aumentar la satisfacción de los clientes. Aumentar la calidad. Reducir costos. Elevar el tiempo de funcionamiento de

las instalaciones productivas.

29

Perspectiva de la Producción Actual

Eliminar el stock. Reducir el tiempo de entrega. Evitar daños ecológicos. Trabajar seguro y posibilitar un puesto

de trabajo amigable y limpio!

30

Antecedentes del Mantenimiento

Los costos del Mantenimiento representan actualmente el 15 - 40% de los costos totales de producción.

En USA se gasta aprox. U$ 4 - 6 mil millones al año por concepto de Mantenimiento.

El 33% (aprox.) de los costos de Mantenimiento se pierden (se “evaporan”).

31

DEFINICIONES Y CONCEPTOS

32

MANTENIMIENTO Actividades para mantener y recuperar la

situación ideal, así como la determinación y evaluación de la situación real de un sistema por medios técnicos.

Las medidas contienen actividades de:Conservación. Inspección.Reparación.

33

Conservación

Actividades para mantener el estado ideal de componentes de un sistema.

Ejemplo: LIMPIAR UN FILTRO DE AIRE.Datos:

Fecha, intervalo de ejecución, duración, fallas reconocidas y eliminadas, soluciones empleadas, repuestos, costos.

34

Inspección Actividades para evaluar la situación real de

componentes de un sistema. Ejemplo: MEDIR EL AMPERAJE.

Datos:Denominación del equipo, tarea a efectuar, frecuencia, duración, herramientas necesarias, materiales requeridos, cantidad y calificación del personal que ejecuta la tarea.

35

Reparación

Actividades para la reposición de la situación ideal de medios técnicos correspondientes a un sistema.

Ejemplo: CAMBIO DEL DISCO DURO.

36

Gerencia. Producción Logística. Personal. Mantenimiento Contabilidad.

Áreas relacionadas con el Mantenimiento:

37

Relación con la Gerencia

Descripción y definición de la organización (Donde se ubica Mantenimiento?).

Descripción de las funciones del departamento de mantenimiento.

Planificación de los recursos. Definición de los objetivos. Preparación de las escalas de evaluación.

38

Relación con Producción o Servicios

Registrar volúmenes de producción y características de calidad.

Registrar la calidad del servicio. Determinar parámetros de regulación. Coordinar fechas para trabajos de MP. Contratar personal calificado. Fijar normas para el comportamiento en el

lugar de trabajo (limpieza, seguridad, etc.).

39

Relación con Producción

Tener indicaciones para tareas de conservación efectuadas por el personal operador (mantenimiento autónomo, vea TPM).

Efectuar inspecciones y tareas de conservación. Mantener condiciones de trabajo favorables con

relación al lugar de trabajo.

40

Relación con Logística

Minimizar el stock correspondiente a componentes de mantenimiento.

Planificación y control de adquisiciones. Solicitar las adquisiciones. Requisición. Minimizar proveedores. Reducir el tiempo de las adquisiciones. Preparar la lista de los proveedores.

41

Relación con Personal

Contratar personal calificado en coordinación con el departamento especializado.

Capacitación permanente (objetivos de la empresa, tecnología, Concientización).

Remuneración de acuerdo al rendimiento. Descripción de funciones para el puesto.

42

Relación con Mantenimiento

Planificación del tiempo y el lugar. Descripción de exigencias de Mantenimiento

efectuados por externos. Control y minimización de los recursos

utilizados por mantenimiento. Efectuar las tareas de mantenimiento. Preparar la documentación e historial. Definición de estándares.

43

Relación con Contabilidad

Presentación de los costos derivados del mantenimiento.

Proporcionar información al departamento de mantenimiento, para posibilitar la optimización de los costos.

Planificación de los costos. Comparación de los costos planificados y los

costos reales.

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