bambu - extracción y procesamiento de la madera
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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO
ASIGNATURA: SISTEMAS CONSTRUCTIVOS III
SIEMBRA, CONSTRUCCION Y PROCESAMIENTO DEL BAMBÚ
OBJETIVOS
- Conocer las etapas que atraviesa el Bambú iniciando por el guadual, crecimiento,
extracción, hasta la construcción.
- Comprender las capacidades estructurales y constructivas que nos brinda el
material para su correcta utilización en diseño y obra.
- Discernir conocimientos acerca del procesamiento de la madera para
posteriormente obtener productos del Bambú.
- Entender la importancia que tiene el material para la naturaleza y canalizarlo
para un desarrollo sostenible y ecológico.
VISITA TÉCNICA
1.- GUADUALES
Está ubicado en el cantón Pedro Vicente Maldonado a 1200 msnm y 25 grados
promedio. El guadual en funcionamiento desde el 2002 desarrolla el cultivo de Bambú
en la variedad Asper Dendrocalamus más conocido como Bambú gigante y Augustifolia
o caña guadua. El bambú gigante se caracteriza por no poseer ramas laterales, mayor
grosor, tamaño y crecimiento agrupado. Mientras que la caña guadua posee espinas,
ramas laterales, tiene menor altura, grosor y crece disperso. También encontramos una
especie de bambú de color amarillo.
El proyecto de siembra de Bambú debe poseer vías de acceso y plantearse en un terreno
casi plano. La comercialización del Bambú ha sido limitada, debido al alto costo de
transporte y la mala imagen que ha tenido el Bambú para la construcción, asociándolo
a un elemento de baja calidad y destinado a la clase pobre.
Para la siembra se debe considerar la distancia entre cada mata de Bambú gigante que
debe ser entre 10 a 15 m, mientras que la Augustifolia (guadua) debe ser entre 6 a 8m.
Cuando la siembra se realiza para fines ambientales la distancia es menor. Esta planta
es retenedora de taludes pues posee raíces principales y secundarias abundantes; se
dice que si pico alcanza los 3m. sus raíces también alcanzan los 30m.
Proceso de crecimiento
1. En los primeros dos años se realiza control de maleza y fumigación con boro,
fertilizante químico, fertilización orgánica, entre otros.
2. El tallo alcanza su grosor definitivo a partir del cuarto año. Los tallos más angostos
son los tallos madre, que deben eliminarse para permitir el crecimiento de los
nuevos.
3. El Bambú gigante puede llegar a tener una altura de 25m y un diámetro promedio
de 17 cm. Y la Augustifolia un diámetro de 12cm.
4. Alcanza su madurez desde los 5 hasta los 8 años, si no se realiza el corte el tallo
pierde sus propiedades y no puede usarse para la construcción.
5. Su ciclo de vida es de 10 años, sin embargo la planta nunca muere, emerge un nuevo
tallo a partir de sus rizomas.
6. Para conocer la edad de la planta y cultivarla en el tiempo preciso se debe realizar
la marcación con nylon o pintura esmalte. El guadual lleva un control de tallos,
edades y número de ellos.
7. Para la cosecha se debe garantizar un buen corte para el nacimiento del siguiente.
Este corte se lo hace arriba del primer nudo de manera inclinada para que no
concentre el agua dentro de él y por ende se pudra.
Proceso de rebrote
1. El rebrote se inicia luego de 8 meses, 6 meses después ya alcanza su altura y
diámetro definitivos pero no su madurez. En esta etapa se encuentra cubierto de
un pañal de hojas.
2. Luego inicia la fase de verde o tierno donde su color es verde intenso. Y desde el
tercer año presenta unas manchas blanquecinas.
3. En la fase de madurez presenta más de estas manchas, se encuentra entre los 5 y 8
años de edad y debe ser cortado pues se encuentra en su máxima resistencia. Cabe
recalcar que en el clima cálido húmedo puede alcanzar esta edad, en un clima seco
llega a los 6 años de edad y luego se pudre.
4. Luego viene el corte y finalmente su proceso de secado al natural es de 8 a 10 años.
FOTO 1: CAÑA GUADUA
FOTO 2: SEMBRIO BAMBU GIGANTE
FOTO 3: SEMBRIO BAMBÚ GIGANTE
FOTO4: COPA BAMBÚ GIGANTE
2.- CONSTRUCCIÓN
Existen alrededor de 2000 especies, en Ecuador alrededor de 200. El bambú gigante es
muy recomendado para la construcción de viviendas, pues su durabilidad es igual a una
construcción convencional, lo que debe tener es un mantenimiento constante para
perpetuarlo. Su mantenimiento exterior es recomendable cada año y el interior cada
dos años. El costo de construcción por metro cuadrado es de $350
El bambú es adaptable a cualquier tipo de clima y cualquier tipo de construcción por
tanto que se funde con ladrillo, bloque, hierro u hormigón. El bambú es sismo resistente
Para la unión de la cimentación con la columna de bambú, se debe fundir un pedestal
de hormigón armado de 30cm de altura, donde sus varillas sobrepasen el pedestal y
puedan anclarse internamente con la columna de bambú. Al aislarlo de la superficie del
suelo, evitamos la humedad; además la cubierta debe ser ancha en el exterior para
protegerlo del sol y de la lluvia.
Para el diseño estructural podemos usar uniones como: boca de pescado, boca de flauta
y corte recto; su unión se logra mediante varillas galvanizadas de tipo J elementos de
bambú de menor diámetro. Las instalaciones pueden ser colocadas dentro de la
columna para conservar un diseño más limpio.
FOTO5: VIVIENDA EN BAMBÚ
FOTO6: CUBIERTA EN LA ENTRADA
FOTO7: ANCLAJE COLUMNA DE BAMBU
FOTO8: UNION BIBIERTAS
CENBA (Central del Bambú Andoas)
La planta de laminado de bambu tiene 25 años, se ha encargado del fomento productivo
de los pequeños agricultores hasta brindarles asistencia tecnológica para la producción
de la madera. Posee 1800 has. 1400 de bambú y 400de guadua. Su afán es generar
fuentes de empleo a los pequeños productores y exponer potencialmente los beneficios
del bambú como purificar el agua de los ríos, elaboración de cervezas artesanales,
esencias, jabones, charangos, bicicletas, entre otros. Se encarga de todos los procesos
como lo son: la siembra, manejo y cosecha; preservación y secado; comercialización y
construcción
Proceso de la madera
1. Con una varilla se perfora cada canuto para eliminar el agua, cada canuto
aproximadamente 6 litros de agua.
2. Se corta el bambú a una medida de 2,50 m.
3. Luego pasa por la despuntadora manual, que hace cortes longitudinales llamados
latillas de aproximadamente 2 cm., con un pequeño golpe estas se despegan del
nodo. De esta manera se cortan 400 latillas por día.
4. La despuntadora de golpe realiza el mismo trabajo de una manera más eficaz.
Realiza 1000 cortes de latillas por hora.
5. Luego pasa al requebrador que elimina los excesos de nudo.
6. Pasa por la cepilladora de dos caras donde se le retira completamente los nudos.
7. En el tratamiento de preservación, pasa a los tanques que contienen 450 ltrs de
agua, 1k de ácido bórico y 1k de bórax, este proceso dura entre 5 u 8 horas
8. Luego va a los coches y posteriormente a las camaras de secado donde reposa 15
días y su temperatura es de 6o grados. La cámara contiene 4200 latillas.
9. El horno de seco funciona como una máquina a vapor. Al salir su temperatura es de
12 grados.
10. Pasa a la cepilladora de cuatro caras para retirar las partes sobrantes y darle
consistencia lisa.
11. Luego cada tira es colocada para formar un tablero y se pega con gomas y aditivos
especiales. Prensado de forma manual.
12. Luego pasa a la prensadora mecánica de 1800 ton. Que le brinda su compactación.
13. Y finalmente la prensadora lijadora que da el acabado al tablero de bambú.
Productos en madera de bambú