BAIUEEBMasclrinenlau

BetriebsanleitungB 93.01-1,

s 180s 260s 300S3OOLs 3s0

BAUER MASCHIII-ENBAU GMbHD - 94424 Arnstorf, Mariakirchner Str. 19Telefon 087 23 19605-0, Telefax 087 23 1960555

E} 14.T.TE R,MaschterauInhaltsverze ichnis

Inhalt Seite

) /t) Sicherheits- undUnf a I 1 verh'Lungsvo rs chri f t enTransport und VerPackungTypens chi 1cl, Tec,hn-ische DatenAufstellung undInbetriebnahneTectrnische Bes chreibungund Betrieb

F) Wartung und ReinigungG) BetriebsstrungenH) SchaltplanI) SonderzubehrJ) Reparatur- und

Ins t andha ltungs arbe it eu

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^) Sicherhelte- undUnfa I I verhtitungayor8chr I f ten

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S i che r h e I t -_

u n d_U n f aJL ve-h-E t u ng s v o rg c hf I f t e n

1) Allgemelnes2l Transport3) Aufstet tung4l Betrieb5) Sgebandwechsel6) lllar-.tung und Reparatur7l Zubehr und rOr lg lna.l te i le

)

)

-41

Al S I cherhe I ts- undUnfa I I verhtitungsYorachr I f ten

tsAf]ER,laschlllol|1lrau

1)__Al_l--geme I nesVor lnbetriebnahme dle Betriebsanleitung undHinweisschilder an der Maschlne sind stets zuZustand zu halten.

Aufstellung, Betrieb, Wartung und Reparatur dtlrfen nur von dazu befugtemund quallfiziertem Personal durchgefhrt werden.Vom Bedienungspersonal wlrd erwartet, daB es slchere Arbeitstechnlkenanwendet und alle geltenden rtlichen Slcherheltsvorschrlften undBestimmungen befolgt.

Der Betrelber trgt die Verantwortung dafr, daB die Maschine stets in elnembetrlebssicheren Zustand gehalten wird und dle lnstalllerten Slcherheltseln-rlchtungen nlcht umgangen oder aur Kraft gesetzt werden.Diese Sicherheltsvorschrlften slnd allgemeiner Art und gelten f r ver-schledene Maschinentypen und

-ausrstungen. ,Es ;kann,daher sein, daB elnigeAngaben slnngemB auf den Jewelllgen Maschinentyp zu fibertragen slnd.AuBer den blichen, bel Werkzeugmaschnen und deren Komponenten gltigenSicherheitsvorschrlften slnd nachstehende Slcherheitsanweisungen besonderszu beachten.

Halten Sie die Bedienungsanveisu,ng'immer, zurn,Verf [jgung des Bedlenungs-personals und achten Sie darauf, dal3 Bedlenung und Wartung gemB denAnweisu n gen erfolgt.Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung und/oder eigenmchtlge Ver-nderungen an den von uns gelieferten Maschinen, bzw. deren Komponentenfhren zum AusschluB von Garantleansprtichen.Der Hersteller tjbernlmmt kelnerlei Verantwortung fr lrgendelne Beschdig-ung oder Verletzung durch Nlchtbeachtung dleser Slcherheitsvorschrlftenoder durch Vernachlisslgung der tlbllchen Sorgfalt und Vorslcht bei derHandhabung, belm Betrieb, bel der Wartung oder der Reparatur der Maschlne.

Sicherheitshlnweise beachten.

beachten und ln lesbarem

- A2

A) S I cherhe I ts- undUnfa I I verhtitungBYorschr I f ten

2)_JansportDie Maschine lst fr den Transport mit Gabelstapler oder Hubwagenkonzipiert (nlcht fr Krantransport).Neben den [,ibllchen und rtlich geltenden Bestimmungen fr den Transportvon Maschinen sind besonders die ln Kapltel B "Transport und Verpackung"gegebenen Anwelsungen zu beachten.

3)_fgfste I I ungDie Maschlne lst auf ebenem, festem Untergrund aufzustellen.Der Untergrund lst gegebenenfalls vorzubehandeln, so daB versprltztesKhlmittel oder Hydraullkl nlcht in den Boden eindrlngen kann.Abstehende Teile - wle Anschlag, Handgrlff tc. - slnd ntlgenfalls durchbauseitige MaBnahmen;/ so,iabzuslchern,: d43'Personn' nicht,'gefhrdet sind.Der elektrlsche AnschluB der Maschlne darf ausschlleBlich durch elnenquallfizlerten, zugelassenen Elektrlker erfolgen.Die elektrische Versorgung der Maschlne muB bauselts abgeslchert seln.Es muB daf r gesorgt werclen, dal3 durch abfallende Materialabschnitte wederPersonen noch Maschinen gefhrdet slnd.

l)_Bet r i ebBelm Betrleb der Maschlne lst darauf zu achten, dafJ- der Aufenthalt, bzw. das Hlnelngreifen ln den Schwenkberelch des

Sgerahmens verboten lst.- nlcht ln das laufende Sgeblatt gegrlffen wlrd.- nlcht ln dle laufende SpnebUrste gegrlffen wlrd.- abfallende Materlalabschnltte so aufgefangen werden, daB weder

Personen, noch Maschlnen gefihrdet slnd,- alle Slcherheltsvorrlchtungen - wle Deckel , Sgebandschutz , etc.

angebracht slnd.

- nur geelgnete Materlallen gestigt werden.

tsA[.TER-f\/laschlnenls

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Al S I cherhe I ts- undUnfa I I verhtitungsYorachr I f ten

5)_Sgebandrechse IZum Sgebandwechsel lmmer Arbeitshandschuhe tragen.

Hauptschalter der Maschlne ausschalten und gegen unbefugtes Einschaltensichern.

Auf richtige Zahnrlchtung des Sgebandes achten.

6)--elu ng- u n d Bep-aa!-UDie Wartung und Reparatur der Maschlne darf nur unter Aufslcht dafrquallfizierter Personen durchgefhrt werden.Bel allen Wartungs- oder Reparaturarbelten muB der Hauptschalter derMaschine ausgeschaltet und gegen unbefugtes Wiedereinschalten gesichertwerden.

Bei Reparaturarbeiten im,schaltschrank der Maschine muB diese vom Strom-netz getrennt werden tnd dafr gesorgt seln , daB die Netzverbindung nlchtversehentlich wieder hergestellt wird.Bei Reparaturarbelten an der Hydraullkanlage muB diese vorher drucklosgemacht werden.

Nur Originalersateile und vom Hersteller empfohlene Betrlebsmittel, wleSgebnder, Khlflssigkelten, Hydraulikle; etc., verwenden.

Nur .geeignete tVerkzeuge ftir Wartungs- und Reparaturarbeiten verwenden.Zum Reinigen nlemals entflammbare, oder schdllche Dmpfe entwickelndeLsungsmittel, bzw. Relnlgungsmittel benutzen.

ln der Nhe des lsystems und elektr. Leitungen nlemals schwelBen odersonstige, Hltze erfordernde Arbeiten durchfhren.lbehlter, bzw. -zyllnder milssen vor Durchfhrung solcher Arbeltenvollstndlg abgelassen und mit geeigneten Relnlgunsmitteln (2.8. Dampf-strahler) von lrckstnden befrelt werden.Motoren und sonstige elektr. Komponenten slnd belm Relnlgen gegen dasElndrlngen von Feuchtigkelt zu schen.

Vor der Frelgabe fi,,lr den Betrleb nach elner Wartung oder Reparatur muBtiberprtlft werden, ob alle Slcherheltselnrlchtungen - wle Not-Aus-Schalter,Endschalter, etc,, elnwandfrel funktlonieren.

ts AI]E ITl\/lasclnenla

-A4

^S I cherhe I ts- undUnfa I I verhtitungavorachr I f ten

ZI_Zgbehr_und_Or lg i na I te I I eBAUER - 0rlginalteile und Zubehr slnd spezlell fiir den Jewelllgen Typ derBAUER - Sgemaschlnen konzlplert.Wir machen ausdrcklich darauf aufmerksam, daB nlcht von uns gelieferte0riginalteile oder Zubehr nlcht von uns geprtift und freigegeben sind.Der Einbau und/oder die Verwendung nlcht yon uns gelieferter Produkte kanndie Betrlebssicherheit der Maschine negatlv verndern.Ftir daraus entstehende Schden lst Jedwede Haftung des Herstellersausgesch lossen.

Fr die bestimmungsgemsse und betrlebsslchere Montage von lose gellefertemZubehr oder 0riglnaltellen trgt der Betrelber dle Verantwortung.

)

ts A.frE st"rUsstrnenta

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B} TranBport undYerpackung

Die Auslieferung der Maschine erfolgt ln geeigneten Verpackungen, ent-sprechend der gewhlten Versandart.Trotzdem kann es zu Transportschden kommen. Deshalb sind die Maschineund das Zubehr auf Transportschden zu untersuchen.Wenn vom Hersteller eine Transportversicherung abgeschlossen wurde, istdieser umgehend zu benachrichtlgen.Andernfalls muB der Transportschaden mit dem Frachtfhrer abgewickeltwerden.

Die Maschine und dle Verpackung ist fr den Transport mit tlubwagen oderGabelstapler konzipiert. Fi,ir elnen Krantransport sind keine Anschlagpunktevor gese he n.

0ie Verpackungsmaterlalien sind entsprechend den rtlichen Vorschrlften zue ntso r ge n.

Nlcht lackierte Teile slnd mit einem dnnen lfilm geschtzt, welcher nlchtentfernt werden soll.Beim Transport der unverpackten Maschine sind neben denal lgemein gltigen Sicherheits- und Unfal lverhtungsvorschriftenbesonders nachstehende Punkte zu beachten.

Maschine nur mitHubwagen oderGabelstaplertransport i eren.Der Schrerpunkt derMaschine (s i eheKapitel C "TechnischeDaten") nu zrischenden TransportgabelnI i egen.

Die Transportgabelnmfls s en in j eden Fa I IBaz unter der Maschine hindurchreichen, da dasMaschnenuntergestel I unten hohl ist.Der Sgerahnen ist gegen selbstttiges Hochschrenken zsichern (2.8. durch Anbinden des Spannknebels am Sgerahmenan das Handrad des Schraubstocks).Die Deckel und der Khlnittelbehlter der Maschine sind zusichern (2.8. mit Klebeband).Der Schaltkasten der Maschine ist zv verschliepen.

El AIJESI,Magclrlnenlar

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B) Tranaport undVerpackung

Abstehendes un d/oder loses Zubehr, wie z.B. Anschlag, Rollenbahn, etc.,sind abzubauen und separat zu transportieren.Die Maschine ist von Sgespnen und Materialabschnitten zu subern,eingespanntes Material ist zu entnehmen.Beim Transportvorgang ist besonders auf abstehende Teile, wie Handrad,Handgriffe, etc., zu achten.

I

B A.f]E Fl,Maschlnenlau

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c) Typenschi ld undTechn i sche Daten

B ATIE FiMagclrlnonlra

Das Typenschild

Fr Rckfragen,dem Typenschild

ist am vorderen Deckel desbzw. Ersatzteilbestellun genangegebenen Daten.

Sgerahmens an gebracht.

bentigen Sie die auf

345

1 Typenbeze i chnung. .

2 Serien - Nr

3 AnschluBleistung

4 Ansch I uBspannung .

5 Herstel lungsjahr

6 Sgebandabmessung.

-c1

c) Typenschlld undTechnlsche Daten

BAIIERM|schrnbar

Spezifische Datens 180 s 260 s 300

Schnitt-bereich

90o rund90o flach

180 mm320x150 mm

260 mm450x240 mm

300 mm395x240 mm

45o rund45o flach

125 mm125x125 mm

230 mm240x220 mm

190 mm190x140 mm

Abmessungen LngeBreiteHhe

1800 mm850 mm1000 mm

2010 mm850 mm1110 mm

2050 mm850 mm1200 mm

Gewicht (ohne Verp.) 24o kg 340 kg 370 kgSgebandabmessung'(mm) . 3000x20x09 3660x25x0,9 3660x25x0,9Rollendurchmesser 320 mm 400 mm 450 mm

Elektr. Sgemotor rLeistungs- Khlm.-Pumpeaufnahme Hydraulikpumpe

O,750'10,37

0,750r10,37

KWKWKW

KWKWKW

KWKWKW

O,750'1O,37

S 3OOL s 350Schnitt-bereich

rundflach I900900 300 mm450x240 mm J50 mm450x280 mm

45o rund45o flach

270 mm260x220 mm

290 mm305x220 mm

Abmessungen LngeBreiteHhe

2050 mm850 mm1200 mm

2050 mm850 mm1300 mm

Gewicht (ohne Verp.) 400 kg 460 kgStigebandabmessung (mm) 3900x25x0,9 3900x25x0,9Rollendurchmesser 450 mm 450 mm

Elektr. Sgemotor rLeistungs- Khlm.-Pumpeaufnahme Hydraulikpumpe

0,750'10,37

KWKWKW

1,1 KW0,1 KW0,37 KW

c3

D) ufste I lung undInbetriebnahme

ufste 1 I enDie Sgemaschine kann fundamentlos auf einem ebenen, festen Untergrundaufgestellt werden.

Wir empfehlen die Verwendung von Maschinenfssen, wie sie als Zubehrerhltlich sind.

Der Untergrund mup so vorbereitet sein, dap verspritztes Ktihlmittel oderHydraulikl nicht in den Boden eindringen kann.Den Raumbedarf zur Aufsteltung der Maschine knnen Sie aus derAufstellungszeichnung (Seite -D3-) entnehmen.Hierbei sibesonderJauf die Mindestabstnde zu Wnden, bzw. benachbartenIvlaschinen zu achten.

Der Betreiber hat -gegebenenfalls.d,urch'rbauliche-'Mapnahmen; dafilr'zusorgen, dap aufstellungsbedingt keine Verletzungsgefahr beimMatrialtransport und. urch,abf allende : Materrialabschnitte entsteht.

Die Raumtemperatur fr den Betrieb der tvlaschine muB zwischen OoC und 35oCliegen.

Durch geeignete Unterlagen, bzw. mit Hilfe von MaschinenfrJssen, ist dasSchraubstokbett mit der Wasserwaage auszurichten.

Wir empfehlen deshalb unsere Rollenbahnen einzusetzen, da diese ortsfestaufgestilt werden und ncht, wie Materialstnder, hufig an verschiedenenStellen benutzt werden.

Die Maschine darf nur durch einen zugelassenen Elektriker angeschlossenwerden.

Der elektrische AnschluB der l"laschine erfolgt im Schaltergehliuse, bzw. imSchaltschrank an den Klemmen LI' L2, L3, P-tr des Motorschutzschalters (sieheAufstellungszeichnung und Schaltplan).Die AnschluBleitung ist bauseits abzusichern'

BAT.IERMflscl'i fiertlar

! ! Achtung: RoI lenbahn und/oder' tfate.r'i"aIst'nder nssenuaagerecht nach den Schraubstockschienenausgerichtet sein.Der Abschnitt ist sonst zar parallel aberncht rechtwinklig.

D1-

D) ufstellung undInbetriebnabre

Bein er en SEevorart sind folgende Punnte zu achten:Khlmittelbehlter :mit Khlmittel aufftillen ( 'lischung sv erhltnisK.hlmittetkozentrat : Wasser sehe Tabelle am hinterenLaufrollendeckel).Sgebandspannung ifberprfen!

Passt Zahnteilung und eingestellte Schnittgeschwindigkeit ftir daszu sgende lvlaterial?

Ist das Material richtig eingelegt (mup auf beiden schienendes Schraubstocks aufliegen) und festgespannt?Ist der Abstand der Sigebandfiihrungen zum Material korrekteingestellt?

Ist die Khtmittelzufuhr eingestellt?Ist filr die richtige Entsorgung des Abschnittes gesorgt?Beim Einschalten der Sge darf das Sgeband nicht am Materialanliegen!

InbetriebnaheJede unserer Sgemaschinen hat m Werk mehrere Probeschnitte absolviert.ie Sgebandfhiungen und Schraubstockbacken so sind eingestellt, dap dieAbweicirung des nbsnnittes von max. 0,2 mm bei 100 mm Schnitthheeingehalten wird.

Handgriffe filr das Schraubstockhandrad und die Drehzahlverstellung sind frden iransport nach "Innen" montiert und mssen vor der Inbetriebnahme indie richtige Position gebracht werden.Vor der Inbetriebnahme muB lose geliefertes Zubehr, bzw. Sonderzubehrentsprechend dem Verwendungszweck an die Maschne angebaut werden.

Be der Ersteinschaltung ist die Laufrichtung cles Sgebandes zuberprtifen.Das Sgeban mup in Pfeilrichtung (Pfeil am hinteren Deckel)laufen.

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BATIERMscl ttrbrrr

-D2-

DI Aufstel lung undlnbetriebnahme

B^&TTERMaschnert)at.l

Aufste I I ungsze I chnung

>+ -X Sbd / Soy-blod. / Lo. de sce

,+-X Haleloulloga / Holral suppol / Suoil ot.iq,O flcktto-Ansl'hn /Pove supplf / Co.xionl..lrqu.@ a-Slul-Antrieb / -Speed .tnv / ait.sses de (ouge@ S/ol.olosa ttlttric / Regulobt. drYe / Coond. globll@ ldpohlgel/.bc / fupocl g unil / ndu.teul copo

E) Technische Beschre lbungund. Betrieb

BAT-}ERMssclrnertarr

1) Verwendungszweck, Einsatzmglichkeiten2) Gesamtmaschine3) Sgebandspannung4) Sgebandfhrung5) Schnittgeschwindigkeit6) Schnittdruck und Sgerahmenvorschub7) SpnebrsteB) Ktrlung9) Wahl des richtigen'"Sgebandes :10) Sgebandwechsel"11) Schraubstock und Einspannen des laterialst2) Materialabschnitte13) Blektrische Ausrstung14) Tips zum optimalen Sgen

)

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E1-

B) Technische Beschreibungund Detreb

BA'T.IEXMlsclnorttflr

1) Verwendungszweck' Einsatzmlichkeiten

BAUBR - Bandsgemaschinen des auf dem Deckblatt der Betriebsanleitungangegebenen Typs sind ausschlieplich zum Sigen von Metall-, GuB- undKunststoffstangenmaterial, wie auf unseren Auswahltabellen aufgefhrt'konzipiert.

Die Materialien mllssen dergestalt (2.8. Stangenmaterial) sein, dap sie imMaschinenschraubstock sicher gespannt werden knnen.

Fr das Erreichen der von uns angegeben Schnittlestung und Winkeltoleranz istdie richtige Wahl von Sigeband, Vorschub, Schnttdruck, Schnittgeschwindigkeitund Khlmittel von entscheidender Bedeutung.

Dazu stehen. Auswahltabellen,.in'der,Eetriebsanleitung'rund' auch als Aufklebe-schilder an der Maschine zur Verfgung.

Zum Sgen von Werkstoffen, welche auf unseren Auswahltabellen nicht aufgefhrtsind, erfragen Sie bitte die, notwendigen Einstelldaten beim, Hersteller oder lhremHndler.

Die filr Ihre Maschine max. zulssigen Materialguerschnitte entnehmen Sie bittedem Kapitel C "Typenschild, Technische Daten".

Bei Materialquerschnitten unter B mm sind spezielle Spannbacken undfeingezahnte Sgebnder erforderlich.

Die zulssge Raumtemperatur fr den Betrieb der Maschine st OoC bis 35oC.

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EI Technl sche Beschrei bungund Betrieb

BA"T.IERMaschnntar

2) Gesamtmaschlne

)

)1

2

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6

7

II

SpannknebelSgerahmenDeckel-Laufschei beDeckel-A ntr i ebsschei beFhrungsarmeSterngriff fr Vorschubeinst.Motor-DeckelSgeban dsch utzK i.i h lmittelbehlter

10 Untergestell1 1 Handrad-Schrau bstock12 Schraubstockbacken13 Khlmittelpumpe14 Schraubstock15 Ei nstel lsch rau be-Sch n ittd r uck16 Hyc!raulischer Sttzzylinder17 Schaltergehuse

W,^*;*4

-E3

E) Technische Beschreibungund Betricb

tsAT]ERl\/lgsclrnentar

3) SgebandspannungDurch Drehen des Spannknebels (1) imgelagerte Laufrolle nach vorne gezogen

Die erfoderliche Sgebandspannung istvom Sgebandquerschnitt (2.8. 25x0,9mm) und der Bandqualitt (SPezialoder Bl-Metall) abhngig.Die richtige SgebandsPannungerreichen Sie indem Sie mit beidenHnden den Spannknebel mitnachstehenden Werten anziehen.

Uhrzeigersinn wirdund das Sgeband

die beweglichgespannt.

- \o'Sgebandqualitt " Spezial"Fl = ca. 100 N (19 Nm) fr TYP S 180Fl = ca. 120 N (21 Nm) fr'Typ S 260 - S 350Sgebandgualitt " Bl-Metall"Fl = ca. 160 N (30 Nm) fr Typ S 180Fl = ca. 200 N (38 Nm) fr Typ S 260 - S 350Die richtige Sgebandspannung ist miter'tscheidend fr eineu geradenAbschnitt und die Standzeit des Sgebandes'

Als Sonderubehr ist ein "Konstant-Sgebandspanner" erhltlich, welcher dieSgebandspannung auch bei Wrmedehnung des Sgebandes konstant hilt'. und.nh eine nzeigJ ttir die richtige Sandspannung beinhaltet (Beschreibungsiehe Kapitel "I) Sonderzubehr" ).4) Sgebandfhrung (SBF)-Die SBF sind an den beiden Fhrungsarnen (5) befestigt.An den SBF befinden sich auch die Hhne fr die Khlmitteldosierung.Die SBF wird durch Umlenkrollen und Hartmetallbacken erreicht.Werksseitig sigd die SBF genau auf Blattdicke und Winkellage eingestellt unddrfen nictlt verstellt weren (Austausch und Neueinstellung siehe Kapitel "K)Reparatur und Instandhaltungsarbeiten").Insbesondere beim Einlegen des Materials ist darauf zu achten, dap die SBFnicht beschdigt oder gewaltsam versteilt werden.

Fr einen geraden Schntt ist es wichtig, dap die SBF mgiichst nahe am zusgenden Material sind.Dies wird ber die Einstellung der Fhrungsarme bewerkstelligt'

!! Achtung: schwenkbereich des sgerahmens beachten!

B4

E) Technische Beschreibungund Betriel

BAT.IERMasclrin6rtta.r

5 Antrieb und SchnittgeswindigkeitlDas Sgeband wird ber einen Drehstrommotor undein Kompaktgetriebe angetrieben, welche imSgerahmen (2) befestigt sind.Die Schnittgeschwindigkeit "v" wird am Handrad desKompaktgetriebes eingestellt und ber eine Skaladirekt vor dem Handrad angezeigt.Die Skala ist linear von 1-10 unterteilt.Nebenstehende Tabelle zeigt die Umschlsselung vonSkalaeinteilung zur Schnittgeschwindigkeit "v".Die richtige Wahl der Schnittgeschwindigkeit istmitentscheidend fr die Schnittleistung, dieStandzeit des Sgebandes und einen geradenAbschnitt.

!! Achtung: Die Drehzahl''darf 'nur beilaufendem Motor verstelltwerden!

)

Skala v (m/min)1 18

2 28

3 38

4 4B

f, 5B

6 6B

7 7B

B BB

9 9B

10 108

I

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E} Techn i sche Beschrei bungund Betr i eb

5) Antrieb und SchnittseswlndigkeitlDas Sgeband wlrd ber elnen Elektromotor angetrieben, welcher lm Sge-rahmen (2) gelagert ist.ie Schnittgeschwindigkeit wlrd durch Umlegen des Kellriemens an der Stufen-scheibe des Elektromotors elngestellt.

Dazu wird der Motordeckel (7) geffnet und der Motor mit Hilfe des Kugel-griffes angehoben und der Kellriemen in die aus der Schnlttgeschwlndig-keitstabelle gewhlte Rille eingelegt.

Die richtige Wahl der Schnittgeschwindigkeit ist mitentscheidend fr dieSchnittleistung, Standzeit des Sgebandes und einen geraden Abschnitt.Als Sonderzubehr ist eine stufenlose.Drehzahlve.stellung oder ein Kompakt-getriebe mit stufenfoser Drehzahlverstellung erhltlich.ie Schnittgeschwindigkeit wird hier ber das Handrad am Elektromotoreingestellt, und ber einen Zeiger am hinteren Sgerahmen (stufenloseDrehzahlverstellung), bzw. eine Skala am Kompaktgetriebe angezeigt.!! Achtung: Bei der stufenlosen Drehzahlverstellung und beim

Kompaktgetriebe darf die Drehzahl nur bei laufendemMotor verstellt werden.

6) SchnittdruckOer Schnittdruck wird [iber das Gewicht des Sgerahmens und dieSch n ittd r uckfeder erzeu gt.

lYerkseitig ist der Schnittdruck auf einen Mittelwert eingestellt.und solltenur zum Schneiden von hochlegierten Sthlen erhht werden.Der Schnittdruckes wird an der rot markierten Einstellschraube (15) nebendem hydraulischen Sttzzylinder (16) am Sgerrahmen eingestellt.Drehem im Uhrzeigersinn verringert den Schnittdruck und Drehen gegen denUhrzeigersinn erhht ihn.

!! Achtu n g: Fr einen hohen Schnittdruck ist auch ein entsprechendgrob gezahntes Sgeband erforderlich, da sich sonst derSpanraum des Sgebandes berfllt und dadurch Zhneausgebrochen werden.

Als Sonderzubehr wird ei ne hydraulische Schnlttdrucksteuerung an geboten.(Beschreibung siehe Kapitel "l) Sonderzubehr").

BA.(.IERMasclrinenar

!! Achtung: Vor dleser Arbelt muB der Hauptschalter ausgeschaltetwerden.

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EI Techn i sche Beschrei bungund Betr i eb

7) SgerahmenvorschubDer Sgerahmenvorschub wird ber den hydraulischen Sttzzylinder bestimmt.Der Sttzzylinder (16) ist am Sgerahmen (Z) und am Untergestell (10)befesti gt.

Der Vorschub wird an dem schwarzen Sterngriff (6) eingestellt.Die Einteilung (0 - 6) der dort angebrachten Skala ist nur ein MaBstab(kein Geschwindigkeitswert) fr den Vorschub.ln der Elnstellung "0" darf sich der Sgerahmen nicht absenken.Die Einstellung "6" gibt den grBtmglichen Vorschub vor und wird nur zumSgen von Vollmaterial mit grober Zahnteilung des Sgebandes verwendet. IZum Sgen von Profilen, bzw. bei feiner Zahnteilung ist die Einstellung -'tt1

- 4tt zu whlen.

Als Faustregel gilt, je feiner die Zahnteilung undy'oder je dnner die \t/and-strke des Profils desto kleiner ist der Vorschub einzustellen.

8) KhlunsDas Khlmittel wird durch die Khlmittetpumpe (13) ber Khlmittelschtucheund Dosierhhne zu beiden Sgeblattfi.jhrungen gebracht und dort direkt aufdas Sgeband geleitet.

Die Khlmittelpumpe ist eine, gegen Spne weitgehend unempfindliche,Flgelradtauchpumpe.

Sie ist auf der Hhe des Khlmittelbehlters (9) montiert, so daB sie keineSaugarbeit zu leisten hat und bei stets geflltem Khlmittelbehlter keineStrungen durch Lufteinschlsse zu erwarten sind.Bei Neuinbetriebnahme (2.8. nach dem Enileeren des Khlmittelbehlters) kan nein Entlften, durch Abziehen des Druckschlauches, notwendig sein.Die Mischung Khlmittelkonzentrat: wasser ist fr den normalenSgebetrieb 1:20.

Zum Sgen von grBeren Mengen von Nichteisen-Metallen oder Kunststoffenentnehmen S ie das Misch u n gsver hltn is der Sch n ittabelle an der Masch ine.

!! Achtung: GuBeisen sgen Sie am besten ohne Khlung.

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BA.T.]XU[tMascnertra..J

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B) Technische Beschreibungund Detrieb

9l Wahl des richtigen Sgebandes-Die Wahl des, fr das jeweilige lulaterial, rictrtigen Sligebandes ist entscheidendfrlr die zu erreichenden Schnittwerte.Es gibt eine Vielzahl von Bandgualitten und Zahnteilungen, die lhnen dieAuswahl des richtgen Sgebandes vielleicht schwerig erscheinen lassen.Wir wollen lhnen dshatb vor der detailtierten Erluterung einige Tips geben:

Sind Sie nicht sicher, welches das richtige Stigeband fr Ihren Einsatzfallist, rufen Sie be uns an. Wir sind lhnen gerne bei der Auswahlbehilflich.Haben Sie viele verschiedene Materialen und Querschnitte, bzw. Profile zusgen, empfehlen wr lhnen Sgebnder mit den Zahnteilungen 4 Z/ZoLl(Zahnform N) und B/12 Z/Zoll (Combi-Zahnung) zu verwenden.Das Sligeband mit 4 Z/Zoll knnen Sie fiirund Profilstegen ab 5 mm verwenden.Mit der Kombizahnung' sgen Sie'Vollmaterial vonProfilstege von. 2 bis 10i mm.Grundstzlictr empfehlen wir, Ihnen.;r3i-l"letall' Sgebnder. zu verwenderlr :dmit dieser:'Qualitt,,alle.aufgefhrten'.Materialien gesgt werden knnen(besonclers w"nnrharte- Lunker' vorkommen); q6 weniger Sgebandwechselrforderlch sind; weil, eine hhere ,standzeit als mit Bndern niedrigererQualtt erreicht wird.Es kann jedoch in manchen Fllen preisgtinstiger sein, Sgebnder derQuatittit 'iSpezialLr,:zu'verhIenden.,,:Dies,:trifft, vori:allem rdann zu,..wenn dieS-ligebnde. nautiger durch Zahnbruch, als Folge von Bedenungsfehlern,ausfallen.

Wollen Sie die Leistung der Maschine voll ausnutzen, z.B, beim Sgengrperer Mengen desslbcn Materiol.s unrl Qucrschnitts, so whlen Sie dieptimale Zahn{elung, Zahnform und die beste Qualitt des Sgebandes.

Zahnformen

Vollmaterial von 20 bis 200 mm10 bis 60 mm und

Spanwinkel 0oGeignet zum Sgen der meisten GuP- und Stahlsorten

Standardzahn (N)

Klauenzahn (K)

Combi-Zahnung (C)(nur in Bi-Metall)

Spanwinkel 10oFr gut zerspanbare Materialien, z.B.Sthle niedriger Festigkeit.

NE-Metalle

Variable Zahnteilung mit verschiedenen Schrnkungs-winkeln und Zahngrundtiefen. Geeignet fr alleMaterialen und hufig wechselnde Querschnitte'z.B. Profile.

E} ^.TJEI RMasclnnltarr

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E) Technische Beschreibungund Betriel

B^"T.IER,nagcl rnar r

Sgebandqualitten:

Spezial

Bi-Metall M42

Geeignet filr alle Werkstoffe bis zu legierten Werkzeug-sthlenNicht geeignet filr rost- und surebestindigen Sthle undhochlegierte Werkzeugsthle.Mittlere Standzeit ca. 20.000 -30.000 cmz bei C45.Geeignet fr alle in der Schnittabelle angegebenMaterialienBesonders zu empfehlen fr alle ProduktionssgearbeitenMittlere Standzeit ca. 50.000 - 70.000 cmz bei C45.

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-EB-

) Technische Ileschreibungund Detrieb

BI.I.IERMa-qclrinerl:{rrr

Rohre und Profile

s(nn )Profi Profi(es Profiles.

Dp (nn )

E) Technische Beschreibungund. Betrieb

1O) SFebandwechselDer Stigebandwechsel gehrt zu den verletzungsgefhrlichsten-Arbeiten anIhrer Sgemaschine, da her die scharfen Zhne des Sgebandes vollkommenungeschtzt sind.Der Betreiber mup deshalb darauf achten, dap diese Arbeit nur von befugtemund eingewiesenen Personal durchgefhrt wird.

!! Achtung: Zum Stigebandwechsel immer Arbeitshandschuhe tragen!Hauptschalter der Maschine ausschalten und gegenunbefugtes Einschalten sichern!

Beim Sgebandwechsel ist in folgender Reihenfolge vorzugehen:Sgerahmen hochfahren.

Material aus Schraubstock (14) entferrnHauptschalter ausschalten und sichern.Antriebs- (4) und Laufs,cheibendeckel, (3) ffnen und schern.Sgebandspannung soweitals mglich lsen undSpannknebel (1) nachhinten drcken.Sigeband aus den Fhrun-gen nach unten heraus-drcken und aus derMaschine herausnehmen.Sgeband dabei mit beidenHnden fassen.

Sgeband, wie in neben-sti:hender Skizze dar-gestellt, mit beidenHnden fassen miteiner Drehbewegung imHandgelenk zu einerRolle zusammendrehen undmit einem Sti.tck Draht,oder ihnlichem, sichern.Sgerahmen von Spnenreinigen.Sgerahmen von Spnenreinigen

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BAI-IEItMasclnnttflr

- 811

) lechnische Bcschre ibungund Betricb

BI\I-TERnas.:hrtenltar

Neues Sgeband aufdrehen.

!! Achtung: Verletzungsgefahr !Sgeband mit beiden Hinden fest fassen, weit vomKrper weghalten und langsam aufdrehen.Auf keinen Fall whrend des ufdrehens loslassen!

Sie mtissen nun berprfen, ob die Zahnrichtung des Sgebandesstimmt.Die Zahnspitzen mtissen in die Laufrichtung des Sgebandes zeigen.Ist dies nicht der Fall mssen Sie die Zahnrichtung des Sgebandesndern, ndem Sie das Sigeband "durchschlingen".Fr diesen Vorgang fassen sie das Sgeband im oberen Drittel festzwischen Daumen und Zeigefinger der beiden Hnde.Der Daumen mup

'dabei, aupen, am Sgeband liegen,Nun,. schlingen . sie, das, Sgeband. mittels einer', gleichgerichtetenDrehbewegung' beider Hnde-.durch. ' '

Anschliepend legen,Sie,:das Sgeband in die, Maschine ein.Zuerst riber Span-,+'1.lr:Antr:iebsrolle stlpen und. dann in dieFhrungen von" unten hn,eindrckerr;.

!! Achtung:.' Der Bandrickeno(nicht die. Zhne)' mupr,unterhalb des,Anlaufbundes der Spann- und Antriebsrolle liegenZwischen den Fhrung.en mssen die Zhne nach unten zeigen!

Sgeband mit Spannknebel leicht (Fl ca. 50 N) spannen.(Bei Sonderzubehr "Konstantspanner": Hauptschalter einschalten undspannen bis Anzeigeleuchte erlischt)Antriebs- und Spannrollendeckel schliepen und Maschine kurzzeitigeinschalten.Das Sgeband luft sofort selbststndig in die richtige Lage'(d.h. Sgebandrcken liegt am Anlaufbund der Rollen und derFhrung an).Sgeband festspannen.(siehe Kapitel 3), bzw. I) Sonderzubehr "Konstant - Sgebandspanner)

Die Maschine ist nun wieder betriebsbereit.

!! Achtung: Jedes neue Sgeband sollte eingefahren werden.Der Vorschub wird dazu a:uf 2/3 fr die ersten 300 cmzreduziert.

E12

E) Technische teschreibungund Betrieb

11) Scbraubstock und Einspannen des MaterialsDer Schraubstock (14) dient a1s Materialauflage und zum Festspannen desMaterals.Das Material wird durch den vorderen, beweglichen Schraubstockbacken (12)gegen den hinteren, festen Schraubstockbacken gespannt.Durch Drehen des Handrades (11) im Uhrzeigersinn wird das Materialgespannt.

Fr Gehrungsschnitte knnen beide Schraubstockbacken stufenlos bis 45ogeschwenkt werden.

Dazu mssen die Befestigungsschrauben der beiden Backen gelst werden unddie Einheit Schraubstockbacken, Schraubstockmuttern und Spindel am Handradsoweit nach vorne gezogen werden, dap die Spannflche des hinterenSchraubstockbackens vor der hinteren Sgebandfhrung liegt.Zum, Einstellen der Winkel ist an dem vorderem Schr:aubstockbacken eineWinkelskala angebracht, Die Einstellgenauigkeit, mit' dieser Skala'betrgt +/- 1-o.Eine genauere Winkeleinstellung' (insbesondere bei 90o) mup ,mit Hilfs-werkzeugen (2.8. 90o-Winkel) zum Sgeband (nicht zu den Schraubstock-schienen) erfolgen.

)

Als Sonderzubehr bietenElektrscherSchraubstockspanner

Bndelspanner

Reststckspanner

Drehkranz

wir an::Das Material wird mit Hilfe eines Elektromotorsgespannt. Die Spannkraft ist durch einen Strombegrenzer stufenlos einstellbar.

:als Spannhilfe zum Stigen von Materialbndeln:zum sicheren Spannen von kurzen Material-stcken (bis zu 60 mm)

:zum Schwenken der Maschine fr Gehrungsschnitte

B.l\T.]ER,Masc]ir,|crnltar

!! Achtung: Achten'.Sie 'darauft.dap nach. jedem Verstellen dieSchraubstockbacken wieder gut festgezog,en sind.Vor dem Sgen mup das Material gut festgespannt sein.Spannen Sie dnnwandige Profile mit "Gefhl", damitsie nicht verformt werden.Beachten Sie bei der Handhabung und dem Einlegen desMaterials die gltigen Sicherheitsvorschriften.Winkeleinstellung der Schraubstockbacken mup auf dasSgeband (nicht Schraubstockschienen) bezogen sein.

-EL3

E) lechnische Beschreibungund Betrieb

12) l'laterialabschnitte

Fr die jeweilge Abschnittlnge mssen geeignete Mapnahmen zum Auffangender Mateiialabschnitte getroffn werden, z.B. Materialrutschen, Auffangbehlterfilr kurze Abschnitte, oder Rollenbahn ftir lngere Abschnitte.Da die Abschnittlinge betiebig ist und auch das Gewicht der Abschnitte starkvariieren kann, sin im Liefeiumfang der Standardmaschine keine Hilfsmttelftir die Abschnittentsorgung enthalten.Fr eine sichere und unfallverhtungsgerechte Entsorgung der Material-abschnitte mup deshalb der Betreiber sorgen.Als Sonderzubehr bieten wir Auffangbehlter und Rollenbahnen an.Auf Wunsch fertigen wir fr Sie auch spezielle Hilfsmittel, wie Mate-rialrutschen, Sprhstation oder Entgrateinrichtung an.

13) Positionieren des Mater:ialsIm Standard - Liefer,umfang,,;:ist ein .Anschlag',BO0.mm.ohne 'Skala enthalten.

Zum Positionieren des Mater,ails'.senken Sie'iclenr,Sgerahmen bis knapp berdie Materialoberkante ab, halten einen Mapstab an das Sgeband undverscheben das Mater:ial,. bis.'die r 'gef or-derte, Lnge, erreicht ist.

Anschliepend Anschlg' an das Material stellen.

Als Sonderzubehr bieten wir an:- Ansctlag 2 m mit Skala- Rollenbahn mit Schebeanschlag und Skala-

Rollenbahn mit NC - AnschlagMit diesen Anschlgen vereinfacht sich das Positionieren des Materialserheblich.Die Benutzung eines lvlapstabes und das Abserrken des Sgerahmens ist nichtmehr erforderlich.

Achtung!! Vergewissern Sie sich vor dem Absctrnitt' da das,Material am- Anschlag anliegt und keine Spne oder Schnittgrad zwischen

Anschlagflche und Material liegt-Messen Sie den ersten Abschnitt immer nach.

uberprfen sie regelmlipig die Justage der Anschlagskala

E} /+.I'IE[ RlMrrsclrinrrbar

-Et4

E) Technische Beschreibungund. Betrleb

14) SgebetriebIn den vorangegangenen Kapiteln wurden die einzelnen Komponenten derSgemaschine und deren Bedienung beschrieben.In diesem Kapitel wrd an Hand eines Beispiels beschrieben wie Sie am bestenvorgehen um einen Abschnitt durchzuftihren.Sgeaufgabe: Ablingen von Stangenmaterial Durchmesser 150 mm, St42 auf

eine Lnge von 200 mm.

Bevor Sie das Absllgen des Materials beginnen mup die Entsorgung derAbschnitte geklirt sein.Fr diese Sgeaufgabe sind de Abschnitte zu schwer um sie einfach von derMaschine abfallen zu lassen.Hier wire es zweckmttBig die Abschntte ber eine Rutsche in einen BehltergLeiten zu lassen, oder sie von Hand an der Maschine abzunehmen.

Schritt Bezeichnung Hinweise / Besctrreibung

)

BI\T-IER,rulsclnn]larr

4 Schnittgeschwindigkeit siehe Kapitel 5) und Tabelle amwhlen und einstellen Deckel - Antriebsscheibe

50 m/min einstellen5 Khlung einstellen siehe Kapitel B)6 Vorschubgeschwindigkeit siehe Kapitel 7)

einstellen auf Skalenwert2'3 stellenNachdem der Kopfschnitt durchgefhrt ist schaltet die Sge ab, derSgerahmen ist unten.

1 Sgeband .ausw'hlen''

2 Sgeband einlegen3 Material einlegen'

positionieren und,spannen

7 Sgerahmen hebenund feststellen

B Material auf Lngepositionieren

9 Sge einschalten undAbschntt starten

Siehe Kaptel 9).und Tabelle "Vollmaterial"Optimales Sgeband 3 ZPZ, KlauenzahnQualitt Bi-Metal-Siehe Kapitel 10)siehe Kapitel 11)bei einer neuen'stange wird emphohlenzuerst einen Kopfschnitt durchzufhren

Vorschubgeschw. auf "0" stellen undSligerahmen anhebr, so, dap Sgebandca. 10 - 20mm ber lvlaterialoberkante istsiehe Kapitel 13)Anschlag einstellen

Vorschubgeschw. aufSkalenwert2-3stellen

')

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E) Technische Beschre ibungund Betrieb

zu Sclrritt 1 "Sgeband auswhlen"Sie knnen nattirlich auch, insbesondere bei Einzelschnitten' mit einemStigeband arbeiten dessen Zahnteilung nicht optimal ist.

Sie mtissen dann jedoch die die Vorschubgeschwindigkeit und/oder dieSchnittgeschwindigkeit entsprechend reduzieren, da sonst Zahnausbrilcheund/oder vorzeitiger Sgebandverschleip die Folge sein knnen (siehe Kapitelt4)Die Schnttzet verlngert sich dann entsprechend.

15) Blektrische AusrtistungDie elektrischen Komponenten - Sgemotor' Kifhlmttelpumpe,Motorschutzschalter, Unterspannungsauslser, Bndschalter - sind entsprechenddem Schaltplan im Kapitel "I" verschaltet.Unterspannungsausl seri,; ptotor'',schutzschalter'Ein-' und Ausschaltknopf . .befinden sic,h. im Schalteng"5,tss,:,:(17). Der,' Endschalter ist' am 'Schraubstock,angebracht;Der Unterspnnung,s-auslsier,,bewirktr.,dap:'. die,:,:Slge' nach einer Unterbrechungder Versorgung-ssPeung :.icht'.mehr:':selbstttig anlaufen kann.Der Motorschutzschalter:r:lst..'bei ,Uberlastung..des :Sgemotor:s und im .Falleeines Kur:zschlusses aus.,,

Uber den Endschalter wird nach,dem erfolgten Abschnitt der Sgemotorabgeschaltet.

Als Sonderzubehr bieten wir folgende elekrische Ausrstungen an:

Polschalter fr SgemotorNOT-AUS-SchalterAbschaltung bei SgebandabriPElektronis che Bandlauf berwachun gHalbautomatik (Heben des Sgerahmens ber Tastschalter)Hydraulische Schnittdrucksteuerung (inclusive Halbautomatik)SpnefrdererAngetriebene Rollenbahn

Den Schattplan fr diese Sonderzubehre finden Sie' falls nicht imStandardschaltplan enthalten, im Schaltschrank und in der ErsatzteillisteIhrer Maschine.

B^ATERfinaschnnftflr r

-816

E) Technische Beschreibungund, Betrieb

BAI]ERMgr-qclrnenl)er

14 Tips zum optimalen Sgen_

1) Grundstzliches_a ZahnausbruchJeder Zahn des Sgebandes kann nur eineverschiedene Schnittkraft ertragen.Wrd diese Grenze berschritten' so bricht

bestimmte, je nach Bandqualittder Zahn aus,

Die Schnittkraft fr den einzelnen Zahn wird dann zu hoch, wenn der Span-raum berfiillt wird, oder de Spanabnahme zu grop ist.

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Das "Uberfllen" des Spanraumes geschieht vor allem dann, wenn grpereQuerschnitte mit feingezahnten Sgebndern (2.8, Durchm. 100 mm mitSgeband LO Z/ZoLL) und hohem Vorschub (Stellung ) und Schnittdruckgesgt wird.Im Enzelfall knnen'auch, mit feingezahnten,: Sge'bndern; grpere Quer-schnitte gesgt werden.Es mup jedoch dann der Vorschub und Schnittdruck entsprechend klein (2.8.Stellung 0,5 oder 1) gewhlt'wer:den.Zahnausbrche durch "Zu grope Spanabnnsr':,,kommen durch Sgen vondnnwandigen Profilen mit zu'groper Zahnteilung und zu hohem Vorschub undSchnittdruck oder durch, Fehler. beimr Anschnitt. (Sgeband liegt berets vordem Enschalten der Maschine an Materialkante.auf) vor.

bl Standzeit des SFebandesWenn Sie die Bandqualitt nicht an das lulaterial anpassen, eine zu hohe )Schnittgeschwindigkeit whlen oder ohne Khlmittel sgen, erreicht dasSgeband nicht die hm zugedachte Standzeit und wird vorzeitig stumpf.Bei zu hoher Sctrnittgeschwindigkeit, bzw. Mangel an Khlmittel wird derSgezahn nicht ausreichend gekhlt und verliert durch Uberhitzung seineSchneide.

Ene Uberhitzung der Zahnspitze kann auch dann vorkommen, wenn dasSgeband fast ohne Spanabnahme ber das Material "rutscht" (schlechterWrmebergang, da nur punktfrmiger Kontakt zum Material).

IL7

) Technische Deschreibungund Betri-eb

2) SFen von hufig wechselnden Querschnittena) ProfileBeim Sgen von Profilen, z.B. Rohren, verndert sich der Schnittquerschnittwhrend eines Abschnittes stndig.

Ftir diese Sgearbeiten empfehlen wir deshalb eine geeignete Kombizahnung zuverwenden.

Die geeignete Zahnteilung knnen Se aus nachstehender Tabelle entnehmen.Die Vorschubeinstellung soltten Sie nicht grper als n3" wlihlen, bei groBenraprupten Unterschieden der Stegquerschnitte eher etwas weniger um dieGefahr eines Zahnausbruches zu vermeiden.

Beim Sgen von Rohren und Profileno (mm)

S (mm)Zahnteilung

.

F) artungund Reinigung

tsA.[-NERMasclrnentra

Wichtig fr alle_Wartungs- und R.elnigungsarbeiten!!Der Hauptschalter der Maschine muB ausgeschaltet und gegenu n bef u gtes E i nschalten gesichert ser n.simtliche Arbeiten drfen nur von, oder unter Aufsicht vonqualifiziertem und befugtem Personal durchgefhrt werden.vor dem lYiedereinschalten muB sichergestellt sein, daB alleschutzvorrichtungen wieder angebracht sind und sich niemand irnGefahrenbereich der Maschine befindet.

&Erittq!Der Khlmitteistand ist tglich zu kontrollieren.Empfehlung: lst der Khlmittelbehlter weniger als 1/3 gefllt, dann

sofort nachfllen.

r)

9qh_r3gsloSb

Schraubstockspi nclel und Schraubstockschienensei n.Dies wird am zweckmBigsten zusamrnen mit den

sollte n immer leicht ein geltReinigunsarbeiten erledi gt.

)Be4tgq ngrr_ tpgleglgsIgu n gEine regelmBige, dem Einsatz der Maschine angepasste Reinigung undspneentsorgung ist unerliBlich fr die einwandfreie Funktion. -Bei der Reinigung der Maschine sind auch die Spne im Bereich der Antriebs-und Laufscheibe des sgebandes (unter Deckel 3 und 4) und aus tlemKhlmittelbehlter zu entfernen.Fr die Entsorgung der Spne selbst verweisen v,,rrBestimmun gen.

Auf jeden FallWir ernpfehlen

auf die rtlichen

sollten spne uncl Khlmittel voneinancJer getrennt yerden.da::u unsere Spnebehlter mit Khlmittelabscher,ler.

F1-

FI lartungund Relnigung

B^.T]ERMasclinont)au

Zu den Reinlgungsarbeiten sollte auch dasauf lesbaren Zustand gehren.Unleserliche Schllder slnd unverzgllch zu

berprifen der Aufklebeschllderersetzen.

Achtuns!! Nlemals entflammbare, oder schdllche Dimpfe entwickelndeLsungs- oder Reinlgungsmittel verwenden!

Elektrische Komponenten, wie Motoren, Schalter,Schaltkasten, etc., gegen das Eindringen von Feuchtigkeitbelm Reinigen schfitzen!

-F2

) Eetr I cb s strunge nund Abhllfe

BAT.IEMscl.rorlrr

Strung llgl iche Ursache Abhi I fe

Falsche Laufrichtungdes Stigebandes

Phasen verkehrt 2 Zuleitungsphasenumklemmen

Sge luft nicht an HauptsicherDgrbzw.Steuerscherungunterbrochen

lose Zuleitung

Deckel offen(Schutzschalterunterbricht)Not-Aus gedrtlckt

Schalter ftir Sge-bandabripunterbrcht

tlberprfen

llberprtlfen

Deckel schliepen

entriegeln

Sgeband apannen,bzw. neues Sgebandeinlegen

)

Sge schaltet sichbeim Betrieb ab

siehe alle Punkteunter "Slige luftnicht an"Motorschutzschalterhat ausgelst

siehe oben

siehe Strung"Motorschutzschalterlst aus"

Motorschutzschalterlst aus

Sgemotor od.Ktlhlmittelpumpetlberlastet

Schutzschalterfalsch eingestellt

siehe Strung"Sligemotortlberlaetet" bzw."Ktlhlmittelpumpetlberlastet"

Auf Stromwert desSgemotors efnstellen

c1-

c) EctrleDastrungrenund, Abhllfe

BAT-IERMascliltertltrr

Strung Hgliche Ursache Abhi I fe

Sgemotor berlastet Ktlhlluftansaugungdes Motorsbehindert(Lttftergehusebeschtidigt oderverschmutzt)Motor fest

Sgebandantriebfest

tiberprllfenreinigen

Ursache feststellen.Reparleren oderaustauschen

Ursache feststellen.Reparieren

Kithlmittelpumpeberlastet

Ktthlluftansugungdes Motorsbehindert(Litftergehusebeschdigt oderverschmutzt)Motor- oderPumpenwetle fest

tlberprtifen,reinigen

Ursache feststellen.Reparieren oderaustauschen

Kithlmittelzuf uhrfunktioniert nicht

Ktthlmttelbehtilterleer

Ktihlmittelhhne ge-schlossen

Khlmittelhtihneverstopft

Ktlhlmittelleitunggeknckt oderverstopft

Luft im System(hauptschlich nachNeubeftlllung)

auffllen

ffnen

reingen

tlberprtlfen reinigen

entlften durchkurzzeitiges Abzfehendes Druckschlauchs

G2

c) EctrlaDsstrungcnu. Abbllfe

AT.IERMfrsclitrrrlrr

Strung lgl iche Ursache Abhi lfe

Stigeband bteibtbeim Stigen stehen,Sgemotor luftjedoch

Sgeband zu weniggespannt

Riementrieb rutscht

Defekt im Getriebeder Antriebsrolle

spannen

reinigen, bzw.Keilriemen erneuern

Ursache ermtteln(Antriebsrolle ab-schrauben)

Sgeband luft vonSpann- oderAntriebsrolle ab

Zu geringeSgebandspannungbei hohem Vorschub

Winkellage vonSpann- oderAntriebsrolle 'stimmtnicht mehr.

Sgeband richtigspannen,Vorschubeinstellungberprlifen

Neu einstellen(Siehe nReparatur-und Instandhaltungs-arbeitenn)

GeringeSgebandstandzeit(Ztihne werdenstumpf)GeringeSgebandstandzeit(Ztihne werdenstumpf)

Filr deses MaterialungeeigneteSgebandqualittitgewtihlt

Falsche ZahnteilungverursachtZahnausbruch(Durch ausge-brochenen Zahn imWerksttlck werdendie anderen Zlihnestumpf)fehlende Ktlhlung

Zu hohe Schnittge-schwlndigket

Sgeband mit hherQualitt (Bi-Metall)whlen

Richtlge Zahnteilungwhlen

Ktlhlmittelzuf uhrrichtig einstellen,rlchtiges Ktihlmittelverwenden

reduzieren(Sgetabellebeachten)

-G3

G) Ectrlcbsstrungenun. AbhIIfe

BA[.IERMfsclr irlcrrl)at

Strung llgl lche Ursache Abhi I fe

Zahnausbruch Spanraum desSgebandestlberfllt

Sgeband mit andererZahnteilungverwendenoderVorschub reduzierenoderMaterial (vor allemFlachesen) anderseinspannen(sehe Kapitel "E)Tips zum optimalenSgen")

Sigebandabrp Sitgebandspannungzu stark oder zuschwach

fehlerhaftesSigeband

richtg spannen

austauschen

Schiefer. Abschnitt(Verlaufen desSgebandes)

Schiefer Abschnitt(Verlaufen desSgebandes)

Filhrungsabstandvom Werkstllck zugrop

Stigeband stumpf

Zu geringeSgebandspannung

Vorschub zu hoch

Schnittdruck zuhoch

Sgeband fehlerhaft(ncht gleichmpiggeschrnkt)Sgebandfilhrungenverstellt

Ftlhrungen so nahewe mglich an dasWerkstck stellen

austauschen

richtig spannen

reduzieren

reduzeren

austauschen

-c4

neu efnstellen

c) Detriebs s trungenund bhilfe

BAIIER'Maschirrl)rrr

Strung ltgl iche Ursache Abhi I fe

Abschnitt nichtrechtwinklig,jedochparallel

laterial liegt nichtauf beidenSchraubstock-schenen auf

Schraubstockbackenncht auf 90oWinkel engestelltRollenbahn oderMaterialstndernicht nachSchraubstockbettausgerichtet

Material richtigeinlegen

Auf 90o l'larkierungeinstellen

ausrichten )

J

-c5

c) EctrloDs rtrungenund. Abhllfc

BAT.IESTMasclr i rrerrltrr

Strung tlgliche Ursache Abhi I fe

Sgenahmen bleibtnicht in derobersten Stellung(fllt etwas durchbis Sttzzylinderwirkt)

Zu wenig l imSttltzzylnder aufilllen(Siehe t'Reparatur-

und Instandhaltungs-arbeiten" )

)Sgerahmen sinktauch bei "0-Stellung" desVorschubs langsamab

Ventil schlieBtnicht,weil Gestlingeverschoben oderlocker ist

Gummimanschetteundcht

Neu einjustieren,festziehen

austauschen

)

-c6

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