百强家居（文安县）有限公司年产

120 万套智能环保家具项目

环境影响报告书

（报批版）

建设单位：百 强 家 居 （文安县） 有 限 公 司

编制单位：内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司

编制单位证书：国 环 评 证 乙 字 第 1427 号

编制时间：二 零 一 七 年 六 月

I

目 录

前言 ............................................................................................................... 1

1 总论 ........................................................................................................... 4

1.1 编制依据 ................................................................................................. 4

1.2 评价目的和评价原则 ............................................................................. 7

1.3 环境影响要素识别及评价因子的筛选 ................................................. 8

1.4 评价等级与评价范围 ............................................................................. 9

1.5 评价内容、评价重点 ........................................................................... 16

1.6 评价标准 ............................................................................................... 17

2 区域环境概况 ......................................................................................... 21

2.1 自然环境概况 ....................................................................................... 21

2.2 相关规划 ............................................................................................... 26

2.3 环境功能区划 ....................................................................................... 29

2.4 区域污染源调查 ................................................................................... 30

3 工程分析 ................................................................................................. 32

3.1 项目概况 ............................................................................................... 32

3.2 建设内容及厂区平面布置 ................................................................... 32

3.3 生产设备 ............................................................................................... 35

3.4 原辅材料及物料平衡 ........................................................................... 35

3.5 公用工程 ............................................................................................... 40

3.6 项目生产工艺流程及排污节点 ........................................................... 42

3.7 施工期主要污染物及治理措施 ........................................................... 45

3.8 运营期主要污染源及防治措施 ........................................................... 46

3.9 主要污染物排放量汇总 ....................................................................... 57

4 环境质量现状监测与评价 ..................................................................... 61

4.1 环境空气质量现状监测与评价 ........................................................... 61

4.2 声环境质量现状监测与评价 ............................................................... 65

4.3 地下水质量现状与监测与评价 ........................................................... 66

4.4 生态环境质量现状调查 ....................................................................... 70

II

5 施工期环境影响分析 ............................................................................. 71

5.1 施工期环境空气影响分析 .................................................................... 71

5.2 施工噪声影响分析 ............................................................................... 73

5.3 施工期水环境影响分析 ....................................................................... 74

5.4 施工期固体废弃物影响分析 ............................................................... 74

6 营运期环境影响评价 ............................................................................. 75

6.1 环境空气影响与预测 ............................................................................ 75

6.2 声环境影响分析 ................................................................................... 98

6.3 地表水环境影响分析 ......................................................................... 101

6.4 地下水环境影响分析 ......................................................................... 102

6.5 固体废物影响分析 ............................................................................. 114

6.6 生态影响分析 ..................................................................................... 115

7 环境风险分析 ....................................................................................... 117

7.1 风险识别 ............................................................................................. 117

7.2 源项分析 ............................................................................................. 119

7.3 风险事故后果预测与分析 ................................................................. 119

7.4 风险防范措施 ..................................................................................... 125

7.5 环境风险事故应急预案 ..................................................................... 130

7.6 环境风险措施验收内容 ..................................................................... 136

7.7 环境风险评价结论 ............................................................................. 137

8 环保措施可行性论证 ........................................................................... 138

8.1 废气治理措施可行性论证 ................................................................. 138

8.2 废水处理措施可行性论证 ................................................................. 142

8.3 噪声防治措施可行性论证 ................................................................. 142

8.4 固体废物处置措施可行性论证 ......................................................... 143

9 场址选择及平面布置可行性分析 ....................................................... 145

9.1 场址选择可行性分析 ......................................................................... 145

9.2 厂区平面布置合理性分析 ................................................................. 145

9.3 结论 ..................................................................................................... 146

10 环境经济损益分析 ............................................................................. 147

III

10.1 社会效益分析 ................................................................................... 147

10.2 经济效益分析 ................................................................................... 147

10.3 环保设施内容及投资估算 ............................................................... 147

10.4 环保投资估算 ................................................................................... 147

10.5 环保设施折旧费 ............................................................................... 148

10.6 环保设施运行费 ............................................................................... 148

10.7 环保管理费用 ................................................................................... 149

10.8 环境损益分析 ................................................................................... 149

11 环境管理与监测计划 .......................................................................... 150

11.1 环境管理 ........................................................................................... 150

11.2 环境监测计划 ................................................................................... 152

11.3 建设项目竣工环境保护验收内容 ................................................... 154

12 结论与建议 ......................................................................................... 157

12.1 建设项目情况 ................................................................................... 157

12.2 环境概况 ........................................................................................... 158

12.3 环境保护目标 ................................................................................... 158

12.4 拟采取环保措施的可行性 ............................................................... 158

12.5 项目对环境的影响 ........................................................................... 160

12.6 总量控制 ........................................................................................... 162

12.7 公众参与 ........................................................................................... 162

12.8 环境风险评价 ................................................................................... 162

12.9 环境经济损益分析 ........................................................................... 162

12.10 工程可行性结论 ............................................................................. 163

12.11 建议 ................................................................................................. 163

IV

附 图

附图 1 项目地理位置图

附图 2 建设项目周边关系及监测布点图

附图 3 建设项目周边敏感点分布图

附图 4 项目平面布置示意图

附图 5 项目环保设施示意图

附图 6 敏感点与项目区相对位置图

附图 7 文安工业园区总体规划图

附件

附件 1 备案证

附件 2 文安县国土资源局证明

附件 3 文安县城乡规划局关于百强家居（文安县）有限公司年产 120 万套智能

环保家具项目的选址初审意见

附件 4 文安县环境保护局关于百强家居（文安县）有限公司年产 120 万智能环

保家具项目环境影响评价执行标准的函

附件 5 河北文安工业园区关于百强家居（文安县）有限公司年产 120 万套智能

环保家具项目入驻园区证明

附件 6 廊坊市环境保护局关于河北文安工业园区工业集中区一期总体规划

（2010-2020 年）环评报告书的审查意见

附件 7 河北文安工业园区污水处理厂项目环境影响报告书批复

附件 8 百强家居（文安县）有限公司年产 120 万套智能环保家具项目环境质量

现状监测报告

附件 9 水性漆检测报告

附件 10 拼板胶检测报告

附件 11 热熔胶检测报告

附件 12 危险废物处置合同

附件 13 真实性承诺函

1

前言

1、建设项目背景

中国家具行业是在改革开放后发展起来，发展最快的也就是近 30 年，中国

家具行业的发展整体来说还是一个很年轻的产业。而这个年轻的产业，已经让中

国成为世界家具生产大国，中国的产值占世界 1/4，出口是世界第一，2012 年，

我国家具出口额达 388 亿美元，较上年增长 15.16%。本世纪初，我国房地产市

场每年以 20％以上的速度增长。住宅建设的迅速发展必将带动家具的大量需求。

居民对家具需求量增长的同时，对家具质量、档次、款式的要求将越来越高，中

高档产品的需求将呈现上升势头。

在实地市场调研基础上，百强家居（文安县）有限公司投资 171267.9 万元

人民币，在河北文安工业园区建设百强家居（文安县）有限公司年产 120 万套智

能环保家具项目。建设用地面积为 363600 m2（合 545.4 亩），其中：建筑占地

219821 m2，道路及停车场占地 109200.64 m

2，绿化占地 34578.36 m2。文安工业

园区已于 2011 年 7 月取得廊坊市环境保护局下发的《关于河北文安工业园区工

业集中区一期总体规划（2010-2020 年）环评报告书的审查意见》（廊环管[2011]85

号）。河北文安工业园区工业集中区一期是以机械制造业和现代制造业为主导的

现代化工业园区。本项目东临创业路，西临水渠，北临福园道，南临纬二道，本

项目为家具制造业，属于现代制造业中的产业，因此，本项目符合河北文安工业

园区产业定位，园区管理委员已出具同意本项目入驻的证明，建设项目符合园区

总体规划。

2、评价过程简介

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》

中的有关要求，本项目建设需进行环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响

评价分类管理名录》等有关法规的要求，该项目应编制环境影响报告书。百强家

居（文安县）有限公司委托内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司承担项目的环境

影响评价工作。接受委托后，评价单位技术人员经过现场踏勘、资料调研和听取

建设单位关于工程的介绍，在对该项目认真分析的基础上，编制完成了《百强家

居（文安县）有限公司年产 120 万套智能环保家具项目环境影响报告书(报审

版)》。2017 年 4 月 25 日，百强家居（文安县）有限公司委托廊坊市环保局在

2

廊坊市文安县组织召开了《百强家居（文安县）有限公司年产 120 万套智能环保

家具项目环境影响报告书》技术评估专家评审会，形成专家评审意见，评价单位

根据专家意见对报告书进行修改后，编制完成《百强家居（文安县）有限公司年

产 120 万套智能环保家具项目环境影响报告书（报批版）》，现呈报审批。

在本次环境影响评价工作中，得到了文安县环境保护局、河北文安工业园区

及建设单位的大力支持和积极协作，在此一并表示感谢！

3、项目特点

经查阅《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011），本项目属于 C21 家具

制造业。本项目主要以实木、板材、布料、海绵、油漆（水性漆）、粘合剂等为

主要原材料，实木经选材开料、封边、砂光、钻孔、组装、涂装等生产工艺加工

成实木家具；木板材经模具弯曲定型、开片、铣型、钻孔、砂光、组装、涂装等

生产工艺加工成板式家具。其中木工生产线负责木板材的开料、刨铣加工、钻孔、

定尺割角等加工工作，喷漆车间承担喷漆工艺加工的任务，原料成品库房用于木

板材和成品家具的存放。

根据《产业结构调整指导目录(2011 年)(修正)》，本项目不属于鼓励类、

淘汰类及限制类建设项目，符合指导目录；不属于河北省人民政府文件冀政

[2009]89 号文《关于河北省区域禁(限)批建设项目的实施意见(试行)》中禁(限)

批建设项目。本项目已在文安县发展改革局备案(备案证号：文发改备字[2016]60

号)，项目建设符合国家及地方产业政策要求。

4、主要环境问题

本项目生产过程中主要涉及木材的加工。木材切割等工艺会产生大量的木质

粉尘，木制品表面喷涂过程中会产生大量的挥发性有机废气 （VOCs）和漆雾，

而且在对喷漆后表面的打磨过程中更会产生大量的含漆粉尘，板式家具、沙发的

胶粘过程中会产生胶合废气，若不进行有效污染控制措施将对环境空气造成污染

影响。本次评价中针对木材切割等过程产生木质粉尘采取除尘一体化设备除尘后

通过 15 米高的排气筒排放的处理方式；喷漆烘干等有机废气采用过滤棉毡+三级

活性炭吸附+20m 高排气筒的处理方式；打磨粉尘废气采用中央除尘系统以及脉

冲滤筒除尘器+15m 高排气筒的处理方式；胶合废气采用二级活性炭吸附装置处

理后通过 20 米高的排气筒排放的处理方式。生活污水经隔油池后接入河北文安

工业园区污水管网；一般工业固体废物和危险废物分类收集、妥善处置，主要设

3

备噪声采取厂房隔声、基础减振等控制措施。在严格落实上述环保措施的前提下，

项目对环境的影响在可接受范围内。

5、环境影响报告书主要结论

百强家居（文安县）有限公司年产 120 万套智能环保家具项目符合国家和地

方产业政策；项目选址符合当地规划要求；生产规模符合相关要求；项目污染源

治理措施可靠有效，污染物均能够达标排放，对周围环境影响不大；项目符合清

洁生产要求；项目的风险在落实各项措施和加强管理的条件下，在可接受范围之

内；大多数公众支持该项目建设，项目具有良好的经济和社会效益。综上所述，

在全面加强监督管理，执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措施的条件

下，从环境保护角度分析，项目的建设是可行的。

4

1 总论

1.1 编制依据

1.1.1 国家法律

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日）；

（2）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997 年 3 月 1 日）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016 年 1 月 1 日）；

（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012 年 7 月 1 日）；

（5）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016 年 9 月 1 日）；

（6）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（2016 年修正）；

（7）《中华人民共和国水污染防治法》（2008 年 6 月 1 日）；

（8）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009 年 1 月 1 日）。

1.1.2 环保政策、法规及标准规范

（1）《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院[1998]第253

号令；

（2）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，（环境保护部令第 33 号，

2015 年 6 月 1 日）；

（3）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发〔2005〕

39号）；

（4）《国家环境保护“十三五”规划》；

（5）《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7 号）；

（6）中华人民共和国国家发展和改革委员会2013年第21号令《产业结构调

整指导目录（2011年本），修正》，2011.3.27颁布，2013年2月修订；

（7）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环境保

护部，环发[2012]77号文；

（8）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环境保护

部，环发[2012]98号；

（9）环境保护部，国家发展和改革委员会，工业和信息化部，财政部，住

房和城乡建设部，国家能源局，环发[2013]104号《京津冀及周边地区落实大气

污染防治行动计划实施细则》；

5

（10）《河北省建设项目环境保护管理条例》；

（11）《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年修订版）》

河北省环境保护局；

（12）河北省人民政府冀政[2007]82号文《关于印发节能减排综合性实施方

案的通知》；

（13）河北省环境保护厅办公室冀环办发[2010]238号《关于进一步加强建

设项目环评公众参与工作的通知》；

（14）《建设项目环境保护管理若干问题的暂行规定》（冀环办发〔2007〕

65号）；

（15）河北省人民政府关于贯彻《国务院关于落实科学发展观加强环境保护

的决定》的实施意见，河北省人民政府冀政〔2006〕65号；

（16）河北省环保局冀环办发[2007]163号《关于加强环境影响评价文件编

制工作管理的有关规定》；

（17）河北省环境保护厅文件冀环评〔2013〕232号《河北省环境保护厅关

于进一步加强建设项目环保管理的通知》（2013年7月17日印发）；

（18）《关于加强建设项目主要污染物排放总量管理的通知》（冀环办发

〔2008〕23号）；

（19）《国家危险废物名录》，中华人民共和国环境保护部，中华人民共和

国国家发展和改革委员会第1号令，自2016.8.1起实施；

（20）《危险化学品名录》，2015年版；

（21）河北省人民政府，《河北省大气污染防治行动计划实施方案》（2013

年9月6日印发）；

（22）《关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的

通知》环境保护部办公厅文件，环办[2013]103号；

（23）《关于加强环境影响评价文件编制工作管理的有关规定》（冀环办发

[2007]163 号）；

（24）《关于建设项目主要污染物排放总量管理的通知》（冀环办发[2008]23

号）；

（25）《河北省减少污染物排放条例》（2009.7.1）；

（26）《关于河北省区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）》（冀政

6

[2009]89 号）；

（27）《河北省环境保护公众参与条例》（2015.1.1）；

（28）《河北省固体废物污染环境防治条例》（2015.6.1）；

（29）《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》；

（30）《关于做好 2011 年环境影响评价管理重点工作的通知》（冀环评

[2011]102 号）；

（31）《河北省环境保护厅关于进一步加强建设项目环保管理的通知》 （冀

环评[2013]232 号）；

（32）《关于进一步强化规划环境影响评价管理工作的通知》（冀环办发

[2014]79 号）；

（33）《关于进一步加强环境影响评价全过程管理的意见》（冀环办发

[2014]165 号）；

（34）《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通

知》（冀环总[2014]283 号）；

（35）《廊坊市重污染天气应急预案》（廊政发[2013]48 号）；

（36）《文安县大气污染治理集中行动实施方案》（2014 年 8 月 20 日）；

1.1.3 环评技术导则、规范

（1）《环境影响评价技术导则 总纲》，HJ 2.1-2016；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》，HJ 2.2-2008；

（3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》，HJ/T 2.3-93；

（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》，HJ 610-2016；

（5）《环境影响评价技术导则 声环境》，HJ 2.4-2009；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》，HJ/T 169-2004；

（7）《环境影响评价技术导则 生态影响》，HJ 19-2011；

（8）《危险化学品重大危险源辨识》，GB18218-2009。

1.1.4 相关文件

(1) 本项目委托书；

(2) 本项目备案证（文发改备字[2016]60 号）；

(3) 本项目可研报告；

(4) 天津市环境影响评价中心、廊坊市环境科学研究院2011年6月编制的河北

7

文安工业园区工业集中区一期总体规划（2010-2020年）环境影响报告书；

(5)廊坊市环境保护局关于河北文安工业园区工业集中区一期总体规划

（2010-2020年）环评报告书的审查意见；

(6) 百强家居（文安县）有限公司提供的有关基础资料。

1.2 评价目的和评价原则

1.2.1 评价目的

（1）通过现场调研、资料收集等手段，查清区域环境特征、主要环境限制

因素、项目所在区域环境质量背景状况。

（2）通过工程分析，明确本项目生产阶段主要污染源、污染物种类、排放

强度，分析环境污染的影响特征，预测和评价本项目建设期和运营期对环境的影

响程度，并提出应采取的污染防治措施。根据该工程污染物排放情况和区域环境

容量，提出该工程的主要污染物排放总量控制建议指标。

（3）论证拟采取环境保护措施的技术可行性、经济合理性，并针对存在问

题，提出建设及生产阶段不同的、有针对性的、切实可行的环保措施和建议。

（4）论证项目选址方案的环境可行性及该项目对国家及地方产业政策、区

域总体发展规划、达标排放和污染物排放总量控制的符合及相容性。

通过上述评价，论证项目在环境方面的可行性，给出环境影响评价结论，为

新建项目的设计、施工、验收及建成投产后的环境管理提供技术依据，为环境保

护主管部门提供决策依据。

1.2.2 评价原则

（1）符合国家及地方产业政策、环保政策和法规。

（2）贯彻《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39

号）的精神：贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“节能减排”、“总量控制”

的原则。

（3）坚持环境影响评价为工程建设服务，为环境管理服务，提高环境影响评价

的实用性原则。

（4）内容主次分明、重点突出、数据准确、结论可信，环保对策建议可操作性、

实用性强，并符合国情。

（5）在确保环评质量的前提下，充分利用现有资料，尽量缩短评价周期，满足

8

工程进度的要求。

1.3 环境影响要素识别及评价因子的筛选

1.3.1 环境影响要素识别

（1）施工期环境影响要素识别

施工扬尘：在项目施工建设过程中施工车辆运送砂石会有一定的扬尘产生，

其对当地大气环境质量造成一定的不利影响。

施工噪声：各类施工机械（挖机、推土机、装载机等）噪声级别较高，离施

工机械 5m 处的声级在 70~100dB（A），对周围环境会造成一定影响。

施工污水：在施工过程中，施工人员产生的生活污水及开挖地面因降雨而产

生的高浓度泥沙地面水，会对评价区范围内的地表水环境质量产生一定的影响。

（2）营运期环境影响要素识别

本项目建成后对场区周围环境可能带来的影响主要有以下几方面：

环境空气：项目在板材开料、砂光工序中均会有粉尘排放，项目喷漆过程中

会产生非甲烷总烃等废气，会对评价区域环境空气质量造成一定程度的影响。

噪声：项目建成营运后，车床、精密锯等机械设备运行产生的噪声将对周围

的声环境质量产生不利影响。

水环境：本项目生产不产生废水，生活污水经过隔油池处理后排入河北文安

工业园区污水处理厂，对周围水环境影响较小。

根据本项目涉及内容、工艺特点、排放污染物的种类、数量并结合评价区的

环境特征，按施工期和运行期对本项目主要环境影响因素、影响类型和影响程度

进行识别，见表 1-1。

表 1-1 工程环境影响因素识别表

类别

自然环境 生态环境 社会环境

环

境

空

气

地

表

水

环

境

地

下

水

环

境

声

环

境

植

被

野

生

生

物

农

作

物

水

土

流

失

工

业

发

展

人

口

就

业

交

通

施工期

土方施工 -1S － -1S -1S -1S － － -1S +1S +1S -1S

建筑施工 -1S － － -1S － － － － +1S － -1S

设备安装 － － － -1S － － － － +1S － -1S

营运期

物料运输及储存 － － － -1L － － -1L － +1L +1L -1L

木加工工序 -1L － － -1L － － － － +1L +1L －

喷漆烘干工序 -2L － － -1L － － － － +1L +1L －

9

胶合工序 -2L － － － － － － － +1L +1L －

注：1 较小影响；2 中等影响；3 较大影响；+ 有利影响；- 不利影响；S 短期影响；L 长期影响

1.3.2 评价因子

根据环境影响要素识别结果，结合周围区域环境质量现状，确定本项目评价

因子见表 1-2。

表 1-2 环境影响因子识别

要素 项目 评价因子

大气环境

现状评价 SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO、TSP、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃

污染源评价 颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲醛

影响评价 PM10、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲醛

地表水环境 污染源评价 COD、BOD5、氨氮和 SS

影响分析 COD、BOD5、氨氮和 SS

地下水环境

现状评价

pH、总硬度、溶解性总固体、硝酸盐（以 N 计）、氟化物、硫酸盐、氯化

物、亚硝酸盐（以 N 计）、氨氮、氰化物、高锰酸盐指数、挥发酚、砷、

汞、铅、镉、铁、锰、六价铬、总大肠菌群、细菌总数、Ca2+、Mg

2+、Na+、

K+、SO4

2-、CO32-、HCO3

-、Cl-

污染源评价 COD、氨氮、SS、BOD5

影响分析 COD

声环境

现状评价

等效连续 A 声级 污染源评价

影响评价

固体废物 污染源评价

生活垃圾、下脚料、废活性炭、废过滤棉毡、废漆桶、废砂纸等 影响分析

环境风险 源项分析 拼板胶的储存

1.4 评价等级与评价范围

1.4.1 评价级别

1.4.1.1 环境空气影响评价工作等级的确定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中大气环境影响

评价工作等级划分原则的规定，选取 1~3 个主要污染物，采用导则推荐的估算模

式计算各污染物的最大影响程度和最远影响距离，然后按评价工作分级判据进行

分级，分级判据见表 1-3。

表 1-3 评价工作级别判据表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax ≥80%，且 D10% ≥5km

二级 其它

三级 Pmax<10%，或 D10%<污染源距厂界最近距离

注：D10%为第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离。

《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中最大地面浓度占标

10

率 Pi 的计算公式：

Pi=Ci/C0i×100%

式中：Pi－第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci－采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

C0i－第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

利用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模

式（SCREEN3 模型）对项目主要大气污染物的最大地面浓度及占标率进行计算。

如污染物数 i 大于 1，取 P 值中最大值（Pmax）和其对应的 D10%，对于没有 1 小

时浓度质量标准的，采用 24 小时平均值的 3 倍值作为质量标准。

根据源强和排放方式分析，项目估算有组织排放污染源选取木质粉尘废气、

喷漆烘干废气、胶合废气，无组织排放污染源选取打磨车间颗粒物以及喷漆烘干

车间有机废气无组织排放。本工程排放的废气污染物有非甲烷总烃、甲苯、二甲

苯、甲醛、颗粒物等，根据初步工程分析，选取非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲

醛、颗粒物 5 个主要污染物，计算各污染物在简单平坦地形、全气象组合情况条

件下的最大地面质量浓度 Ci 及其占标率 Pi 和其地面质量浓度达标准限值的 10%

时所对应的最远距离 D10%。项目源强参数见表 1-4，评价等级结果见表 1-5。

11

表 1-4 废气污染物源强参数

序号 污染源名称 排气筒

编号

污染源

类型

排气筒（m） 烟气 污染物排放速率 kg/h

高度 内径 排气量

m3/h

温度

K 颗粒物 非甲烷总烃 甲苯 二甲苯 甲醛

1 喷漆烘干废气

P1 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P2 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P3 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P4 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P5 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P6 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P7 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P8 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P9 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P10 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P11 点源 20 0.6 6000 293 0.035 0.0015 -- -- 1.39×10-7

P12 点源 20 0.6 6000 293 0.035 0.0015 -- -- 1.39×10-7

Pe 点源 20 0.6 6000 293 0.378 0.0168 -- -- 1.5×10-6

Pj 点源 20 0.6 6000 293 0.322 0.017 -- -- 1.53×10-6

2 木质粉尘废气

P13 点源 15 0.4 15000 293 0.0012 -- -- -- --

P14 点源 15 0.4 15000 293 0.0009 -- -- -- --

P15 点源 15 0.4 15000 293 0.0015 -- -- -- --

P16 点源 15 0.4 15000 293 0.0015 -- -- -- --

3 胶合废气

P17 点源 20 0.4 6000 293 -- 3.3×10-3 9.6×10-7 9.6×10-7 1.92×10-5

P18 点源 20 0.4 6000 293 -- 3.3×10-3 9.6×10-7 9.6×10-7 1.92×10-5

P19 点源 20 0.4 6000 293 -- 4.2×10-4 1.23×10-7 1.23×10-7 2.45×10-6

4 打磨车间 P20 点源 15 0.4 15000 293 0.03 -- -- -- --

4 打磨车间 面源 119×27×8.5 -- 293 0.03 -- -- -- --

5 手动喷漆烘干车间 面源 119×46×8.5 -- 293 0.139 0.114 -- -- 1.03×10-5

6 自动喷漆烘干车间 面源 15×6.6×8.5 -- 293 0.154 0.013 -- -- 1.14×10-6

12

表 1-5 废气污染源估算结果

序号 污染项 排气筒编号 评价因子 Cmax

（mg/m3）

Coi

（mg/m3） Pmax（%）

Pmax出现距离

（m） 评价级别

1

喷漆烘干废气

P1

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309

三级

非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P2

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P3

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P4

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P5

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P6

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P7

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P8

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P9

颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P10 颗粒物 0.002552 0.45 0.57

309 非甲烷总烃 0.000113 2.0 0.01

13

甲醛 1.05×10-8 0.05 0.00

P11

颗粒物 0.001418 0.45 0.32

309

非甲烷总烃 6.08×10-5 2.0 0.00

甲醛 5.67×10-9 0.05 0.00

P12

颗粒物 0.001418 0.45 0.32

309 非甲烷总烃 6.08×10-5 2.0 0.00

甲醛 5.67×10-9 0.05 0.00

2 木质粉尘废气

P13 颗粒物 9.42×10-5 0.45 0.02

219 P14 颗粒物 7.07×10-5 0.45 0.02

P15 颗粒物 0.000118 0.45 0.03

P16 颗粒物 0.000118 0.45 0.03

3 胶合废气

P17

非甲烷总烃 9.87×10-5 2.0 0.00

362 甲苯 2.87×10-8 0.6 0.00 二甲苯 2.87×10-8 0.2 0.00 甲醛 5.74×10-7 0.05 0.00

P18

非甲烷总烃 9.87×10-5 2.0 0.00

362 甲苯 2.87×10-8 0.6 0.00 二甲苯 2.87×10-8 0.2 0.00 甲醛 5.74×10-7 0.05 0.00

P19

非甲烷总烃 1.26×10-5 2.0 0.00

362 甲苯 3.68×10-9 0.6 0.00 二甲苯 3.68×10-9 0.2 0.00 甲醛 7.33×10-8 0.05 0.00

4 底漆打磨粉尘 P20 颗粒物 0.000715 0.45 0.16 948

5 打磨车间（无组织） — 颗粒物 0.01138 0.45 2.53 221

6 手动喷漆烘干车间

— 颗粒物 0.04021 0.45 1.65

405

三级

— 非甲烷总烃 0.03298 2.0 1.65

— 甲醛 2.98×10-6 0.05 0.01

7 自动喷漆烘干车间

— 颗粒物 0.008107 0.45 1.8

80 — 非甲烷总烃 0.006844 2.0 0.34

— 甲醛 6.0×10-7 0.05 0.00

14

由表 1-5 可知，该项目各项废气排放的最大占标率均小于 10%，依据《环境影响

评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2008）中 Pmax<10%，因此大气评价等级确定为三

级。

1.4.1.2 地表水环境影响评价工作等级的确定

本项目不产生生产废水，生活污水经过隔油池处理后排入河北文安工业园区污水

处理厂，废水不外排。根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）中

对地面水环境影响评价工作等级的要求，确定该项目地表水环境影响评价工作等级为

水环境影响分析，不设评价等级和评价范围。

1.4.1.3 地下水环境影响评价工作等级的确定

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中的规定，评价

工作等级的划分应依据建设项目行业类别和地下水环境敏感程度分级进行判定，可

以划分为一、二、三级。

（1）建设项目行业类别

对照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中的附录 A，该

项目类别为Ⅲ类。

（2）地下水环境敏感程度分级

建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则

见表 1-6。

表 1-6 地下水环境敏感程度分级

本项目厂址不在集中式饮用水水源地准保护区和国家或地方政府设定的与地

下水环境相关的其他保护区，也不在集中式饮用水水源地准保护区以外的补给径流

区及特殊地下水资源保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感

区，由于项目正南方向 366m 处有李庄村分散式居民饮用水水源，因此建设项目场

地的地下水环境敏感程度为较敏感。

分级 项目场地的地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源

地）准保护区；除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境

相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源

地）准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以

外的分布区以及分散式居民饮用水水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区 。

不敏感 上述地区之外的其它地区。

15

建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表 1-7。

表 1-7 评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

综上所述，本项目地下水评价工作等级确定为三级。

地下水环境评价范围：以厂区中心坐标为基点，沿地下水补给→排泄总体流向

的上游 1.0km、侧向 1.0km、下游 2.0km，共计 6km2 范围。

1.4.1.4 声环境影响评价工作等级的确定

根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）进行工作等级的划分。

① 所在功能区：本项目位于河北文安工业园区内，属于工业集中区，项目所

在区域声环境功能属 GB3096-2008 的 3 类区；

② 噪声级增加量：项目产噪设备声级值在 60-95dB（A）之间，经过采取降噪

隔音措施后，项目建成后评价范围内敏感目标噪声级增加量在 3dB（A）以下；

③ 受影响人口数量变化：距离本项目最近的敏感点为项目区南侧的李庄村中

心校，距离为 101m，不会对其产生明显影响，因此项目建设前后，受影响人口数

量变化不大。

根据以上分析和《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）声环境影响

评价工作级别的划分规定，确定本项目声环境影响评价等级为三级。

声环境评价范围：本项目边界向外 200m 的范围。

1.4.1.5 生态环境

根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011），建设项目生态影响

评价工作等级划分表见表 1-8。

表 1-8 生态环境评价等级

影响区域生态敏感性

工程占地（水域）范围

面积≥20km2

或长度≥100km

面积 2 km2~20 km

2

或长度 50 km~100 km

面积≤2 km2

或长度≤50 km

特殊生态敏感区 一级 一级 一级

重要生态敏感区 一级 二级 三级

一般区域 二级 三级 三级

本项目占地 0.3636km2，远小于 2km

2，本项目位于河北文安工业园区，占地属

于一般区域，由表 1-8 可知，本项目生态环境影响评价工作等级为三级。

16

1.4.1.6 环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录 A1 中的“物质

危险性标准”，以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）对本项目原辅

材料、产品、副产品以及生产过程中排放的污染物进行危险性识别，筛选出的主要评

价因子为二甲苯、甲苯，均属于易燃液体。本项目重大危险源辨识见下表。

表 1-9 重大危险源辨识结果

危险化学品 实际存在量 临界量 重大危险源辨识

拼板胶（甲苯） 0.0495kg 500t 非

拼板胶（二甲苯） 0.0495kg 100t 非

涂料 0.618t — 非

评价工作级别划分依据见表 1-10。

表 1-10 评价工作级别划分一览表

项目 剧毒危险性物质 一般毒性

危险性物质

可燃、易燃

危险性物质

爆炸

危险性物质

重大危险源 一 二 一 一

非重大危险源 二 二 二 二

环境敏感地区 一 一 一 一

根据重大危险源判定结果及 HJ/T169-2004 中评价工作级别划分原则，本项目危险

物质在贮存区的量小于临界量，属于非重大危险源，因此确定本项目的风险评价等级

为二级，对事故影响进行预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。

1.4.2 评价范围

大气环境：以项目区为中心，半径为 2.5km 的圆形区域。

声环境：厂界外 200m 范围。

地下水：根据区域地下水流向，地下水评价范围以厂区中心坐标为基点，上游

1.0km、侧向 1.0km、下游 2.0km，共计 6km2 范围。

生态环境：项目区范围。

环境风险：以原料库房为中心，半径 3km 范围。

1.5 评价内容、评价重点

1.5.1 评价内容

本次评价内容包括工程所在区域环境概况、工程分析、区域环境质量现状监测与

评价、施工期环境影响分析、营运期环境影响分析、环境风险分析、环保措施可行性

17

论证、场址选择及平面布置可行性分析、环境经济损益分析、环境管理与监测计划、

结论与建议等。

1.5.2 评价重点

根据环境问题筛选结果，以下几方面定为评价重点：

工程分析、场址选择及可行性分析、营运期环境影响分析、环境风险分析、环保

措施可行性论证为评价重点。

1.6 评价标准

1.6.1 环境质量标准

（1）环境空气执行标准

SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、O3、CO 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准；甲醛执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表 1 居住区大气中有害

物质的最高容许浓度限值；甲苯参照执行前苏联 (CH245-71) 居民区大气中有害物

质的最大一次浓度限值；二甲苯参照执行国家环境保护局科技标准司《大气污染物

综合排放标准详解》：二甲苯采用一次采样浓度限值 0.2mg/m3；非甲烷总烃执行河

北省地方标准《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表 1 二级标准。

（2）李庄村中心校声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）1 类标准；

项目区 4 个厂界声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

（3）地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中 III 类标准。

本次评价工作执行的环境质量标准值和污染物控制和排放标准值分别见表 1-11。

表 1-11 环境质量标准

项目 评价因子 标准值 执行标准

环境

空气

颗粒物 年平均 70μg/m

3

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

24h 平均 150μg/m3

SO2

年平均 60μg/m3

24h 平均 150μg/m3

1h 平均 500μg/m3

NO2

年平均 50μg/m3

24h 平均 100μg/m3

1h 平均 250μg/m3

CO 24h 平均 4μg/m

3

1h 平均 10μg/m3

O3 24h 平均 160μg/m

3

1h 平均 200μg/m3

18

项目 评价因子 标准值 执行标准

PM10 24h 平均 150μg/m3

PM2.5 24h 平均 75μg/m3

非甲烷总烃 1h 平均 2.0mg/m3

河北省地方标准《环境空气质量非

甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）

二级标准

甲醛 1 次最高容许浓度 0.05mg/m3

《工业企业设计卫生标准》

（TJ36-79）居住区大气中有害物

质最高容许浓度限值

二甲苯 1 次采样浓度限值 0.2mg/m3 国家环境保护局科技标准司《大气

污染物综合排放标准详解》

甲苯 最大一次允许浓度 0.6mg/m3 前苏联 (CH245-71) 居民区大气

中有害物质的最大一次浓度限值

地下水

pH 6.5~8.5

《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）III 类标准

总硬度 450mg/L

高锰酸盐指数 3.0mg/L

溶解性总固体 1000mg/L

氨氮 0.2mg/L

硝酸盐 20mg/L

亚硝酸盐 0.02mg/L

硫酸盐 250mg/L

氟化物 1.0mg/L

氯化物 250mg/L

挥发性酚类 0.002mg/L

六价铬 0.05mg/L

汞 0.001mg/L

镉 0.01mg/L

铁 0.3mg/L

铅 0.05mg/L

砷 0.05mg/L

锰 0.1mg/L

氰化物 0.05mg/L

总大肠菌群 3.0mg/L

细菌总数 100mg/L

声环境 LAeq

昼间 65dB（A）

夜间 55dB（A）

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准

昼间 55dB（A）

夜间 45dB（A）

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）1 类标准

1.6.2 排放标准

（1）废气

甲苯、二甲苯以及非甲烷总烃执行河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 家具制造的标准和表 2 企业边界无组织监控点浓

度限值要求；

19

颗粒物、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准

和无组织排放监控浓度限值要求；

（2）噪声

建筑施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限

值要求。

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表

1 中 3 类标准。李庄村中心校噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）表 1 中的 1 类标准。

（3）废水

废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准以及河北文

安工业园区污水处理厂进水水质要求。

（4）固体废弃物

一般固体废弃物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及修改单；生活垃圾处置执行《中华人民共和国固体废弃物污染环

境防治法》（2005.4.1）中第三章第三节“生活垃圾污染环境的防治”中的相关内容。

本次评价工作执行的污染物控制和排放标准值分别见表 1-12。

表 1-12 大气污染物排放标准 单位：mg/m3

类

别 污染物名称 标准值 备注

废

气

颗粒物

排放浓度≤120mg/m3

排放速率≤1.56kg/h

周界外浓度最高点：1.0mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准和

无组织排放监控浓度限值要求

甲醛 排放浓度 25 mg/m

3

周界外浓度最高点：0.25mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准以

及无组织排放监控浓度限值要求

非甲烷总烃

排放浓度≤60mg/m3

最低去除效率：70%

企业边界浓度最高点：2.0mg/m3

工业企业挥发性有机物排放控制

标准》（DB13/2322-2016）表 1 家

具制造的标准和表 2 企业边界无组

织监控点浓度限值要求 甲苯与二

甲苯合计

甲苯二甲苯合计排放浓度≤20mg/m3

企业边界浓度最高点：

甲苯 0.6mg/m3；二甲苯 0.2mg/m

3

废

水

pH 6~9 《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 中三级标准

以及河北文安工业园区污水处理

厂进水水质要求

CODcr 500

BOD5 300

SS 400

20

噪

声

厂界 等效

A 声级

昼间 65dB（A） 《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）3 类标准 夜间 55dB（A）

建筑

施工

等效

A 声级 昼间 70dB（A）

《建筑施工场界环境噪声排放标

准》（GB12523-2011）

注：排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该

要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行。

1.7 环境保护目标

根据各环境要素评价范围判定，本项目评价范围内的环境保护目标以及各保护目

标距离项目区最近边界的距离等见表 1-13。

表 1-13 环境保护目标一栏表

项目 名称 方位 距离 m 功能区 保护级别

环境空气

李庄村中心校 S 101 文化区

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

李庄村 S 366

居民区

褚村 SW 746

东缴村 SW 1150

西缴村 SW 1400

牛各庄村 SW 1680

辛各庄村 SW 950

小堡里村 SW 1636

文二庄村 SW 2300

桃园村 NW 580

北官村 N E 800

声环境 李庄村中心校 S 101 文化教育 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）1 类标准

水环境 厂区周边 1km 范围内生

产及生活用水 — — 生活用水

《地下水环境质量标准》

（GB/T14848-93）III 类标准

环境风险

李庄村中心校 S 101 文化区

项目生产不对其功能产生影

响

李庄村 S 366

居民区

褚村 SW 746

东缴村 SW 1150

西缴村 SW 1400

牛各庄村 SW 1680

辛各庄村 SW 950

小堡里村 SW 1636

文二庄村 SW 2300

桃园村 NW 580

北官村 N E 800

南各庄村 SW 2970

21

2 区域环境概况

2.1 自然环境概况

2.1.1 地理位置

文安县位于河北省廊坊市南部，东邻天津市静海县，西与任丘市接壤，西北与

雄县隔大清河相望，北与霸州市毗邻，东南与大城县交界，其地理坐标为东经

116°12′～116°45′，北纬 38°43′～39°3′。全县东西伸延 41.25km，南北相距 31.25km，

总面积 1028km2。地处京津保三角腹地，县城北距北京 120km，东距天津 80km，

西距保定 900km。境内有 106 国道，廊大公路和京九铁路贯通，地理位置优越。

河北文安工业园区工业集中区一期位于文安县左各庄镇南侧，四至范围：西起

经一街、东至经七街、北起纬一路、南至纬八路，规划用地面积 8.88km2。省道廊

泊线自北向南经过规划区东部，规划区南侧有省道宝靖线，西有廊沧高速，对外交

通联系便利。

项 目 地 址 位 于 河 北 文 安 工 业 园 区 工 业 集 中 区 一 期 ， 中 心 坐 标 北 纬

N38°57′43.68″，东经 E116°36′3.47″，四至范围：东临创业路，西临水渠，北临福园

道，南临纬二道。本项目地理位置优越，交通条件便利。本项目地理位置详见附图

1，周边关系见附图 2。

2.1.2 地形地貌

文安县大地构造位置属华北地台区的河淮台向斜内，横跨沧县隆起与冀中拗陷

两个三级构造单元。县境内可划分为三个四级地质构造单元。文安县境内新生界前

基底构造断裂，主要为大留镇~大董村断裂，走向北 70 度西，北侧下降，南侧上升，

石炭二迭系与侏罗白垩系接触。其它尚有一系列走向近南北和北北东向的断裂，切

穿基岩和下第三系形成许多断块构造和潜山，是重要的储油气构造。文安县 2500

万年前，东部分山岭，西部为山间盆地，以后山体逐渐被泥沙掩埋，形成冲洪积平

原景观。但东部沉降一直相对比较缓慢，西部沉降剧烈形成以马武营为中心的文安

洼。文安县主要为龙岗地貌和洼淀地貌，龙岗地貌由近山河流形成的东西向垄岗有

三条：一条位于新镇至苏桥；一条位于赵各庄乡至文安镇，向东延伸至刘磨乡大赵

村；一条位于韩各庄至大围河、急流口、大柳河。由平原河流形成的北东向垄岗，

由大城县入境经杜边村、艾子村至黄甫，垄岗高程为 4.7-7.8 米，高出周围地面 1-2

22

米，岗宽 2000-2500 米。洼淀地貌，为封闭至半封闭型的洼地，地面高程一般小于

3.5-4.0 米，最低在马武营东南，海拔只有 2.1 米，雨季沥涝易成灾害。

河北文安工业园区工业集中区位于文安县左各庄镇南侧，文安洼东部边沿地

带，地势低洼。厂址所在地区地形平坦，工程地质条件较好，地震烈度为 7 度。

2.1.3 气象特征

文安县处于暖温带东亚季风区，属亚湿润大陆性季风气候。受自然环境、太阳

辐射和季风影响，境内气温适中、光照充足，热量丰富、无霜期较长，形成了气候

温和，四季分明，降雨集中的气候特征。本县累年平均气温为 12.4℃，历年平均最

高为 18.5℃，年极端最高为 42.0℃；年平均最低 6.6℃，年极端最低为-25.1℃；7

月份为最热月，平均气温为 26.7℃；1 月份为最冷月，平均-4.3℃。本县历年平均

降水量为 556.3mm（1971-2000 年），历年最多年 1114.3mm，最少年 230.3mm，年

际差达 884.0mm。降水主要集中在夏季，平均总量 409.6mm，占全年总量的 74%，

其中七、八两个月降水量为最多，占夏季降水的 34%。

文安县年日照时数累年平均为 2765.3 小时（1971-200 年），春季最多，为 780.9

小时，冬季日照最少，为 578.0 小时。一年中以 11 月至次年 2 月日照时数最少，各

月不足 200 小时；其他各月在 200-290 小时之间，以 5 月最多，为 288.3 小时。境

内季风气候明显，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋两季处于过度季节，没有明

显偏多风向。文安境内年平均风速为 1.76m /S，四季中春季平均风速最大，秋季平

均风速最小。其中春季 4 月份平均风速最大，为 3.4m/s，秋季 8 月份平均风速最小，

为 1.9m/s。8 级或 8 级以上大风，历年平均 21.2 次。

2.1.4 水文地质

区域位于华北冲积平原与滨海平原的过渡地带，加之古地理古气候和新旧构造

运动，导致水文地质条件复杂。区内出露地层属第四系河湖相和海相沉积物，地层

岩性以粉质粘土、粘土为主。

地下水按赋存条件分为潜水和承压水两种类型，地下水含水层组大致可以分为

四组：

第Ⅰ含水层组：埋深在 40m 以内，属潜水含水层；

第Ⅱ含水层组：埋深在 40～120m，为第一承压水含水层；

23

第Ⅲ含水层组：埋深在 120～280m，为第二承压水含水层；

第Ⅳ含水层组：埋深在 280～500m，为第三承压水含水层。

各含水层之间分布有粘土隔水层，在天然条件下无水力联系。潜水水位埋深一

般在 4～5m。

地下水是当地居民生活和工农业生产的主要水源，区域内贮量较丰富，已被广

泛开发利用。由于第Ⅰ、Ⅱ含水层矿化度较高，一般 2.5～5g/L，属微咸水或咸水，

没有开采价值。目前主要开采第Ⅲ、Ⅳ含水层，其中第Ⅲ含水层矿化度一般 0.5～

1.0g/L，含氟量在 2.0～3.0mg/L，用于农田灌溉，第Ⅳ含水层组水质较好，用于生

活饮用。

本区是地下水高氟区，地下水含氟量一般在 1～3mg/L。

地下水的补给以大气降水为主，其次是地表水和农灌回归入渗补给。地下水流

向基本上与地表水流向一致，由西南向东北流。

2.1.5 水环境概况

（1）地表水

文安县为海河流域大清河水系。大清河自我县西北端入境，成为文安、雄县、

霸州界河。赵王河起自白洋淀，在我县西部小龙华北入境，至舍兴与大清河汇流，

汇流后沿文安、霸州界入东淀。赵王新河起自白洋淀枣林庄闸与老赵王河并行至史

各庄，下接赵王新渠，在西码头北汇入东淀。河道在我县境内全长 98.75 公里。堤

防全长 126.417 公里。我县境内河流均为季节性河道，主要承担过洪任务。

全县共有排灌干渠道 21 条，长 190609 米。配套桥梁 74 座，闸涵 17 座。任文

干渠、任河大渠、小渠、排干三渠这四条主要排渠承接上游客水，总过水能力 408

秒立方。大多数是平底深渠，渠底高程－2 米（黄海高程），能排能蓄，过流通畅。

全县支渠及分干渠 415 条，长 1157316 米，除涝标准达 3 年一遇。全县地表水资源

量 5165 万立方米，均在四类以上；地下水平均埋深 52.85 米，水资源量 5673 万立

方米，均为二类以上。全县拥有骨干河道 21 条、总长 248 公里，形成了 1000 米一

支渠、500 米一斗渠的方田渠网格局。引蓄黄河水实现常态化，每年引蓄黄河水 5

千万立方米。全县拥有 43 万亩的平原森林，绿与水的交相辉映中，形成了北方水

乡的独特风貌。主要河流介绍如下：

文安县河流主要有大清河、赵王新河、赵王新渠、赵王河三条，大清河、南拒

24

马河与白沟河汇流后，下行 2 公里至新盖房枢纽，由新盖房枢纽至西河闸称为大清

河，全长 104 公里。大清河从雄县高家场开始进入文安，从下一直是文安与雄霸二

界的界河，境内长度 54.15 公里，大清河有南堤而无北堤，南堤即为老千里堤，近

年来，河北省水利厅确定大清河为灌溉河道，不再参加行洪，流量控制在 70 立方

米/秒。

赵王新河上承枣林庄新道下口，下口改至史各庄大桥以上 750 米处，与赵王新

渠上口衔接，全长 11 公里，其中文安境内长 9.9 公里，任丘段长 1.1 公里，现底宽

110—394 米，10 年一遇设计流量 2700 立方米/秒。

赵王新渠在史各庄大桥以上 750 米处接赵王新河，下至西码头蓄水闸，全长 20.9

公里，底宽 394-528 米，口宽 500-800 米，设计行洪能力 2700 立方米/秒。

赵王河是解放前白洋淀唯一的泄洪河道，清同治十二五（1873 年）由烧车淀

至苟各庄下行至舍兴与大清河汇流。解放后，经多次规划治理，现已多处被新河新

渠切断，已无专门的行洪任务。

项目北侧 5545m 处为大清河，大清河系位于海河流域的中部，西起太行山区，

东至渤海湾，北界永定河，南临子牙河。流域面积 43060km2（其中山区占 43%，

平原占 57%），流经山西、河北、北京和天津四省（市）。上游分为南、北两支。

（2）地下水

由于长期接受来自南、西、北三方众多河流所携带的大量泥少补给，形成巨厚

的松散沉积，逐渐游线成陆。后因受构造影响，陆面下沉受海水入侵，成为与海相

连的泻湖环境，进而在以海水与河水为动的堆积作用下，形成海陆相沉积。地下水

的咸水层为受海水、河水汇流堆积的产物。全县水文地质划分为 5 个地区，即为子

牙河三角洲极富水区、潴龙河富水区、古洋河三角洲较富水区、大清河弱富水区和

洲间交错沉积贫水区。境内地下水流向基本与地表水流向一致，除西北部的史各庄

——潘庄子一线由东向西返流外，其他地区流向为由西南而东北，局部倒流主要是

人工开采过量所致。

大清河、子牙河冲积、湖积平原水文地质区，存在咸水含水层。分层描述如下：

浅层地下水（咸水层顶板以上）埋藏较浅，2010 年水位埋深约 5.0m，接受大

气降水补给，雨季或丰水年水位上升，旱季或枯水年水位下降。含水层岩性多以细

砂、粉砂为主，厚度 30m 左右，富水性＜2.5m3/h·m，矿化度＜2.0g/l，水质较差，

25

一般不宜饮用。

中层咸水：咸水层顶板埋深约为 30m，底板埋深约为 100m。矿化度 2-3g/l，未

开发利用。

深层地下水（咸水层底板以下）具承压性，随着近几十年的大量开采，水位逐

年下降，2010 年水位埋深为约 59.0m。其补给来自含水层侧向径流补给，与当地大

气降水和地表水水力联系很弱。含水层岩性以细砂、中砂为主，富水性 5-10 m3/h.m，

矿化度＜1.0g/l，水质较好，是本地主要的生活及工业水源。

河北文安工业园区位于县城东北部的左各庄镇南侧，地处子牙河冲积平原于滨

海平原的交接地带，水文地质条件复杂，由于接受来自南、西、北三方众多河流所

携带的大量泥沙补给，形成巨厚的松散沉积，逐渐游线成陆。后因构造影响，陆面

下沉受海水入侵，成为与海相连的泻湖环境，进而在以海水和河水为动力的堆积作

用下，形成海陆相沉积。地下水的咸水层为受海水、河水汇流堆积的产物。

2.1.6 土壤

文安县土壤面积 1353158 亩，分为 3 个土类，9 个亚类，13 个土属，50 个土种。

潮土类 1292118 亩，占土壤面积的 95.6%；草甸土类 42896 亩，占总面积的 3.1%；

盐土类 18144 亩，占总面积的 1.3%。

2.1.7 生态环境

文安县地处暖温带严湿润气候区，四季分明，光照充足，霜期适中，宜于动植

物的生长繁育。文安洼还以野生资源丰富闻名，“文安洼三宗宝——地梨、苲菜、

三棱草”。充足的淡水资源及肥沃的土地，丰富的自然资源使得文安当地的野生动

物资源也十分丰富，区内有兔、狐狸、獾等野生动物，且数量相当多。

文安县野生植物主要有：野草类：芦荟、稗草、三棱草、蒲、浮萍、皮条草、

茅草、蒿子、菩提子（草珠子）、飞蓬、丫环秸、莠草、蒲公英、野枸杞、野枸杞、

野茄、蒺藜、猪牙草、羊胡子草、狗尾草、扫帚蒿、野苜蓿、沙打旺、胡枝子、雀

稗、茶叶棵、星星草、野菊花、马绊草、马唐、灰录梨、兔丝子。

野菜类：苦麻菜、马齿苋、龙须菜、燕富、人情菜、醋醋溜、盐蓬菜、老鹳金、

刺菜、茖藜、地栗（人地栗、猪地栗）、牛舌头棵。

野生中药材：白茅根、芦根、土大黄、地黄根、蛇床子、沙窿蒺藜、苍耳子、

26

旋覆花、益母草、车前子、车前草、大蓟、小蓟、败酱草、罗布麻、浮萍草、扁蓄

草、穿肠草、蛤蟆草、血见愁、槐米、槐花、槐角、水红花子、兔丝子、白丁香、

苦丁香、黑白丑、茵陈、马勃、茺蔚子、桑白皮、桑叶。

文安县野生动物有壁虎科、蛇蜥科、猫科、蝙蝠科、蛙科、犬科、鼬科、鸭科、

鹭科、鹰科、须裂科、鸱科、雉科、燕科、鸦科、文鸟科、啄木鸟科等，计 17 科，

29 种野生动物。其中鸟类 10 科，16 种。野生植物调查情况见表 2-1 所示。

表 2-1 野生植物调查情况

学名 科 生长地 学名 科 生长地

葎草 桑科 沟边、路边和荒地 龙葵 茄科 旱地

酸膜叶蓼 蓼科 适生长湿润环境 平车前 车前科 河边、路旁

藜 藜科 麦田、菜田 黄花蒿 菊科 田边、路旁、沟边

小藜 藜科 盐碱、砂质土壤 小蓟 菊科 荒地、田间

反枝苋 苋科 耕地、田间、路边 小飞蓬 菊科 田野、路旁

凹头苋 苋科 田间及路边 苦荬菜 菊科 荒野、田间地头

马齿苋 苋科 耕地、菜地、荒地和较湿地方 莴荬菜 菊科 荒野和小麦等作物间

紫花地丁 堇菜科 田边地头 蒲公英 菊科 田野、路旁

蒺藜 蒺藜科 荒野、田间 苍耳 菊科 农田

地锦 大戟科 田间、果园、路边及荒地 虎尾草 禾本科 田边、路旁

野西瓜苗 锦葵科 耕地、菜园、田间 马唐 禾本科 田间及路旁

荷麻 伞形科 低湿地及水沟中 稗 禾本科 沼泽、水湿处

2.2 相关规划

2.2.1 工业园区总体规划和规划环评实施情况

河北文安工业园区工业集中区位于文安县左各庄镇南侧，四至范围：西起经一

街、东至经七街、北起纬一路、南至纬八路。规划用地面积 8.88km2。省道廊泊线

自北向南经过规划区东部，规划区南侧有省道宝靖线，西有廊沧高速，对外交通联

系便利。

河北文安工业园区工业集中区一期规划年限为 2010-2020 年。《河北文安工业

园区工业集中区一期总体规划（2010-2020 年）环评报告书》于 2011 年 7 月通过了

环评审查，并取得了报告书的审查意见（[2011]85 号）。审查意见见附件。

河北文安工业园区工业集中区一期规划以机械制造业和现代制造业为主导产

业，现代制造业的实质是制造业结构的升级优化，采用高技术和先进适用技术对原

材料进行加工和再加工，以及对零部件装配的工业的总称。与传统制造业相比，现

代制造业更加强调以知识和技术为投入元素，即应用现代技术、现代生产组织系统

27

和现代管理理念所进行的以现代集成制造为特征、知识密集为特色、高效制造为特

点的技术含量高、附加值大、产业链长的产业组织体系。本工业集中区现代制造业

主要包括电子产品制造、木制品业、电线电缆等现代产业；机械制造业主要包括木

工机械、汽车配件和环保锅炉等。

本项目属于现代制造业中的木制品业，为园区一期规划主导产业之一，本项目

符合文安工业园区产业定位，园区管理委员已出具同意本项目入驻的证明，项目建

设符合园区总体规划。

2.2.2 工业园区总体规划布局

河北文安工业园区工业集中区一期总体规划（2010-2020 年）中园区工业布局

为：“一心、二带、三区”的用地空间布局结构，工业用地分为北、南两区。“一

心”指在工业园区中部建设的公共配套中心，“二带”指沿工业园区南部沟渠和北

部沟渠两侧建设的防护绿化带，“三区”指的是园区西北侧的物流园区、北部的现

代制造园区和南部机械制造园区。

2016 年园区又对工业园区用地布局进行了修改，园区东北部规划为一类物流仓

储用地，园区东侧主要规划为一类工业用地，园区西北侧规划为二类工业用地，园

区南侧规划为商业用地、绿化用地以及二类居住用地等。

本项目位于园区西侧中部，位于二类工业用地区，符合河北文安园区总体规划

（2012-2030 年）的用地布局规划。

2.2.3 基础设施建设

（1）给水

目前地下水是文安县生活和生产主要的水源。地下水来源于本地区永定河冲

积、洪积而成的地下巨厚储水岩层，近期工业园区发展所用水源主要采用地下水，

远期南水北调通水后，由地下水水源转换为引江地表水。园区采用地下水，据园区

相关工作人员介绍，在园区东侧、西侧以及中部分别设有深水井，为企业提供水源，

目前各水井均能正常使用。

本项目建成后，项目日用水量为 265 m3/d，可由河北文安工业园区中部水井供

水，供水由保障。

（2）排水

28

河北文安工业园区排水体制采用雨污分流制。雨水在充分利用地形及现状排水

管道的前提下，规划片区北区内雨水就近排入陶界干渠，规划片区南区内雨水就近

排入王潘支渠。依据工业园区地形特点及现状地形条件，按照充分利用地形坡度的

原则，在规划区内沿主要道路布设污水管网。园区污水通过污水管网排放至园区污

水处理厂。经过污水处理厂处理，达到城市污水再生利用系列标准后实现再生回用，

尾水经园区北侧陶界干渠排入十马干渠，最终进入大清河。

本项目建成后，项目生产不产生废水，本项目主要废水为生活污水，日排放量

为 128m3/d。本项目生活污水经过项目区隔油池处理后排入园区污水处理厂处理。

（3）供热

规划园区供热热源采用区域供热锅炉房集中供暖，规划集中供热锅炉房位于纬

三路与经七街交叉口，占地面积为 5.6 公顷，燃料采用天然气。系统热媒选用蒸汽，

热媒统一为 1.0MPA、180℃蒸汽。锅炉台数应根据各供热区域建设情况逐步建设。

由于工业园区用户的不确定性，规划工业用热符合按照机械制造和现代加工业

两大类确定。机械制造业指标采用 0.1t/h/Km2，工业用地面积为 210.15 公顷，热负

荷为 0.21t/h。现代制造业指标采用 0.2t/h/Km2，工业用地面积为 373.44 公顷，热负

荷为 0.75t/h。热网采用枝状管网布置，管道原则上采用直埋敷设方式。

本项目生产供热使用暖风炉供热，采用电加热方式。宿舍及办公楼冬季供暖依

托园区集中供暖。

（4）供电

为满足园区各用户的用电需求，并保证整个园区拥有一个安全、可靠、技术先

进的供电系统，根据文安县总体规划将建设大柳河镇唐头 110KV 变电站和艾村

35KV 变电站，这两座电站可作为工业园区的电源。

本项目建成后直接采用园区现有的供电系统。项目区设置专用变配电室，电源

引自附近的高压线路。

2.2.4 入区产业宏观控制

根据工业园区的定位和发展方向，以及环境影响预测与评价的结论，为体现

循环经济的理念，按照循环可再生能源梯级利用、系统性、经济可持续发展、管理

绿色化市场化和产业链稳定的原则，从战略角度提出开发区在未来发展中的招商建

议政策和入区产业宏观控制要求，限制高污染、高能耗、高水耗、低产出型企业入

29

驻，优先发展低污染、低能耗、低水耗、高产出的产业。开发区入区产业的宏观控

制建议如下：

表 2-2 入区产业宏观控制类别

控制类别 界定范围和划定标准说明

禁止发展

的产业

对于能源、资源消耗大，环境污染严重，可能对区域环境、其他产业造成恶劣影响，景观

不协调的产业必须严格禁止。

其他列入《产业结构调整目录（2011 年）》、《外商投资指导目录（2007 年）》的禁止

类产业。

禁止企业自建冬季采暖的燃煤锅炉。

禁止电镀、制胶企业入住。

限制发展

的产业

对于能源、资源消耗较大和环境污染较严重，但有可行的办法并经努力后可以减轻，并且

确实对区域经济发展和劳动就业具有较大意义的产业。

限制在煤炭调入区和水资源匮乏地区发展煤化工。

其他列入《产业结构调整目录（2011 年）》、《外商投资指导目录（2007 年）》的限制

类产业。

严格限制危险品储业。

鼓励发展

的产业

对于科技含量高，体现知识经济特点的，社会、经济和环境综合效益好的产业应鼓励发展。

重点引进下列项目：

一、木制品产业

高档家具制造

复合板材制造

二、机械、电子

（1）三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、伺服电机及驱动装置、功能

部件、刀具、量具、量仪及高档磨具磨料。

（2）汽车关键零件部件、汽车电子控制系统。

（3）新型电子元器件（片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电

子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等）制造。

三、大力发展仓储物流、社会服务等第三产业。

由表 2-2 可知，本项目主要生产智能环保家具，属于河北文安工业园区鼓励发

展的产业中的木制品产业。因此，本项目不属于园区禁止和限制类项目，本项目符

合园区对入区产业宏观控制。

2.3 环境功能区划

2.3.1 环境空气质量功能区划

根据项目所在区域实际环境功能、规划环评批复和当地环境保护行政主管部门

要求，区域环境功能区划如下：根据《环境空气质量标准》（GB3096-2012）中对

环境空气功能区的分类，本项目所在区域环境空气功能区划为二类区。

30

2.3.2 地下水环境功能区划

本项目所在区域地下水以分散式生活饮用水和工农业用水为主，根据《地下水

质量标准》（GB/T14848-93）中对地下水质量的分类，本项目所在区域为地下水Ⅲ

类质量。

2.3.3 声环境功能区划

项目厂址位于河北文安工业园区工业集中区，根据《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中对声环境功能区的分类，本项目所在区域为 3 类声环境功能区。

2.4 区域污染源调查

该项目位于河北文安工业园区，本次环评对区域内企业进行了环保手续及排污

情况调查，调查方法主要采用年度环境统计报表的方法，分别调查区域内企业的环

保手续办理情况，并统计各企业废水、废气主要污染物的排放量。区域内企业调查

结果一览表见表 2-3 所示。

表 2-3 区域内企业调查结果一览表

序

号 企业名称

废水 废气 建设情况

环保手续

办理情况 COD 氨氮 SO2 NOx VOCs

1 廊坊风格传送家具有限公司 2.58 0.23 0.0032 0.0092 0.1280 已建成 已办理

2 河北九筑源钢结构有限公司 1.2 0.08 0 0 0 已建成 已办理

3 河北立马车业科技有限公司 29.36 1.84 0.86 2.53 0 已建成 已办理

4 河北优曲家具有限公司 0 0 0.786 0.786 1.033 已建成 已办理

合计 33.14 2.15 1.6492 3.3252 1.161 —— ——

2.4.1 区域污染源评价方法及标准

① 评价方法

本项目评价区域内环境污染源评价方法采用污染负荷法，计算公式如下：

oi

ii

C

CP

j

iin PP

1

k

n

nPP1

%100PP

K n

n

k

nii t o t a l PP

1

%100

PP

K itotal

itotal

式中： i — 污染物种类；

Pi — 某污染源的第 i 种污染物等标污染负荷；

Ci—第 i 种污染物的绝对排放量（t/a）；

31

Coi—第 i 种污染物的评价标准（mg/L）；

Pn—某污染源（企业）的等标污染负荷；

P — 某区域的总等标污染负荷；

n — 企业个数；

Pitotal — 各调查企业中某污染物的总等标污染负荷；

Kitotal — 某污染物在污染源中的等标污染负荷比；

Kn — 某污染物在区域（调查企业）中的等标污染负荷比。

② 评价标准

本次区域污染源调查评价相关的评价标准见表 2-4 所示。

表 2-4 区域污染源调查相关评价标准

污染物名称 NOx SO2 COD 氨氮 非甲烷总烃

评价标准 0.1mg/m3 0.15mg/m

3 10mg/L 0.05mg/L 2.0mg/L

2.4.2 调查结果与评价

园区内现有企业污染源评价结果见表 2-5 所示。

表 2-5 园区内现有企业污染源评价结果

序

号 企业名称 PCOD P 氨氮 PSO2 PNOX P 非甲 KCOD K 氨氮 KSO2 KNOX K 非甲

1 廊坊风格传送家具有限公司 0.258 2.3 0.021 0.092 0.064 7.81 10.698 0.19 0.277 11.015

2 河北九筑源钢结构有限公司 0.12 0.8 0 0 0 3.62 3.720 0 0 0

3 河北立马车业科技有限公司 2.936 18.4 5.73 25.3 0 88.57 85.582 52.13 76.09 0

4 河北优曲家具有限公司 0 0 5.24 7.86 0.517 0 0 47.68 23.633 88.985

合计 3.314 21.5 10.991 33.252 0.581 100 100 100 100 100

由表 2-5 可知，排放化学需氧量的污染负荷比为 3.314%，排放氨氮的污染负荷

比为 21.5%，排放二氧化硫的污染负荷比为 10.991%，排放氮氧化物的污染负荷比

为 33.252%，排放非甲烷总烃的污染负荷比为 0.581%，即氮氧化物为该区域的主要

污染物。评价区域内河北立马车业科技有限公司各项污染物的污染负荷比最大，化

学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物的污染负荷分别为 88.57%，85.582%，52.13%

和 76.09%，评价区域内河北优曲家具有限公司排放的挥发性有机物（非甲烷总烃）

的污染负荷比最大，其污染负荷比为 88.985%。

32

3 工程分析

3.1 项目概况

（1）项目名称：百强家居（文安县）有限公司年产 120 万套智能环保家具项目

（2）建设单位：百强家居（文安县）有限公司

（3）建设性质：新建

（4）项目投资：本项目投资总额 171267.90 万元人民币，其中环保投资 215

万元

（5）项目规模：项目占地 363600m2（545.4 亩），其中：建筑占地 219821m

2；

道路及停车场占地 109200.64m2；绿化占地 34578.36m

2。总建筑面积为 228101m2（计

算容积率时建筑面积 43964 m2）

（6）建设地点：本项目用地位于文安工业园区，中心地理经纬度为：北纬

38°57′43.68"、东经 116°36′3.47"。四至范围：东临创业路，西临水渠，北临福园道，

南临纬二道。场址具体位置见附图 1

（7）劳动定员及工作制度：本项目职工 2000 人，其中：管理人员 24 名，其

他人员 1976 人。根据该行业特点，本企业年营运时间 300 天，员工日工作时间为 8

小时，生产线工人实行单班

（8）产品方案：项目分 3 期进行建设生产，1 期建设实木车间与半成品库及变配

电室，生产 20 万套；2 期建设板式车间与半成品库与宿舍，生产 40 万套，3 期建设沙

发车间、成品库房等，建设完成后，年生产 120 万套智能环保家具。

3.2 建设内容及厂区平面布置

3.2.1 项目组成

本项目主要建设内容为车间、库房、附属用房、员工倒班宿舍、展厅办公楼等。

项目由北京顺义区搬迁至河北文安工业园区，分为 3 期建设，分为 3 期将设备搬迁至

河北文安工业园区，分 3 期进行生产，各期建设时间见表 3-1，项目组成情况见表 3-2。

33

表 3-1 项目建设时间一览表

建设时期 开始时间 建成时间

1 期建设 2017.10 2018.10

2 期建设 2019.1 2019.12

3 期建设 2020.3 2021.2

表 3-2 项目组成情况一览表

类别 项目名称 功能 层数 数量（个） 总占地面积（m2） 建设时期 备注

主体工程

实木车间 用于实木家具生产板材切割、加工铣型等工序 1 2 10081/12956 1 期 新建

板式车间 用于板式家具生产木板材切割、加工铣型等工序 1 2 21458/16195 2 期 新建

沙发车间 用于沙发家具组装等工序 1 1 16389 3 期 新建

备料车间 用于家具生产前期的准备 1 1 11652 3 期 新建

手动喷漆烘干车间 用于实木家具面漆及底漆喷涂以及烘干

1 1 4388 1 期 新建

自动喷漆烘干车间 1 1 102 1 期 新建

辅助工程 综合楼 用于职工办公及产品检验 2 1 5312 1 期 新建

员工倒班宿舍 员工临时休息 6 1 5658 2 期 新建

公用工程

供水 文安工业园区供水管网 — — — — —

排水

排水方式采用雨污分流制排放。雨水经雨水排水

系统排放，生活污水经过隔油池处理后排入文安

工业园区污水处理厂

— — — — —

采暖 文安工业园区集中供热 — — — — —

供电（变配电室） 直接采用园区现有的供电系统。项目设置专用变

配电室，电源引自附近的高压线路 1 1 558 1 期 新建

储运工程 危废储存间 危险废物在危废储存间储存，运输方式为公路 1 1 100 1 期 新建

原料库房 用于储存原料 1 1 7398 3 期 新建

成品库 用于成品的存放 1 1 12873 3 期 新建

34

类别 项目名称 功能 层数 数量（个） 总占地面积（m2） 建设时期 备注

半成品库房 用于半成品存放 1 2 21283/21283 1 期/2 期 新建

实木毛板库 用于储存实木毛板 1 1 16033 3 期 新建

环保工程

废气治理

木质粉尘：实木车间 1 木质粉尘经过 1 套除尘一

体化设备收集除尘后经过 2 个排气筒（P13）排

放

实木车间 2 木质粉尘经过 1 套除尘一体化设备收

集除尘后经过 1 个排气筒（P14）排放

板式车间 1 木质粉尘经过 1 套除尘一体化设备收

集除尘后经过 1 个排气筒（P15）排放

板式车间 2 木质粉尘经过 1 套除尘一体化设备收

集除尘后经过 1 个排气筒（P16）排放

—

—

— — 新建

喷漆烘干车间：设有 2 个喷漆烘干车间，手动喷

漆烘干车间及自动喷漆烘干车间，手动喷漆烘干

车间设 10 个手动喷漆烘干室，废气经过过滤棉

毡及三级活性炭处理后经过 10 个排气筒

（P1-P10）排放；自动喷漆烘干车间设 2 个自动

喷漆烘干室，废气经过过滤棉毡及三级活性炭处

理后经 2 个排气筒（P11、P12）排放

胶合废气：板式车间 1、2 以及沙发车间中的胶

合车间产生胶合废气经过二级活性炭处理后，经

过 3 个排气筒（P17- P19）排放

— — — 新建

底漆打磨粉尘：经中央除尘系统+脉冲滤筒除尘

器处理后经 1 个排气筒（P20）排放 — — — 新建

废水治理 隔油池，生活污水经过隔油池处理 — — — 新建

噪声治理 包括基础减震、厂房隔声等 — — — —

固废治理 一般固废与危险废物分类贮存，危废贮存间单独

建设，并按照危废种类的不同，分类存放 — — — 新建

35

3.2.2 平面布置

根据地形和生产工艺，本项目总平面布置由生产区和行政办公及附属生活设施

区等组成。生产区位于厂区南部、北部和西部，办公及附属生活设施区位于东侧。

大门位于厂区东侧，开向创业路，方便业务往来及原料、产品的运输。

项目各功能区域划分明确，厂房按照生产工序布局，并尽可能避免干扰。拟建

项目厂区总平面布置图详见附图 4。

3.3 生产设备

本项目各个建设时期主要生产设备见表 3-3。

表 3-3 主要生产设备一览表

序

号 设备名称 规格型号

1 期

（台套）

2 期

（台套）

3 期

（台套）

总数量

（台套）

1 开料锯 HPL11/43/A3/S2 2 5 5 12

2 直线封边机 OPYIMAYKAL 210/A3/S2 — 5 11 16

3 砂光机 SW0313 4 — 8 12

4 封边机 KAL310 — 6 10 16

5 三轴线 CNC 数控仿形带

锯加工中心

MZ C.N.C.025 HOPPER 3

AXes 1 2 3 6

6 CNC 控制八轴双边靠模

成形铣形及砂光机 CP8-HSC 1 1 4 6

7 5 轴线 CNC 加工中心-配

两个工作台 IDEA2L/3200 1 3 4 8

8 5 轴 CNC 控制加工中心 VIVA 2 2 4 8

9 金田豪迈 BHX500 加工

中心 OPTIMAT BHX500 1 1 2 4

10 全自动直线封边机 OPTIMAT KAL210/6/A3/S2 — 7 9 16

11 全自动计算机板材开料

锯 OPTIMAT HPL11/43/25 4 2 6 12

12 双端封边机 OPTIMAT

KAL526/7/A3/25/S2 — 5 11 16

13 Bima300 加工中心 Bima300/125/630 1 2 3 6

14 Bima400 加工中心(伊玛) Bima400/145/630 1 2 3 6

15 实木水性漆线（吊线） — 1 — — 1

16 实木水性漆线（地线） — 1 — — 1

17 自动喷涂线 — 1 — 1 2

18 暖风炉 WNS3-1.25-Y(Q) 5 4 7 16

19 变压器 S11-125/10-0.4 2 1 1 4

3.4 原辅材料及物料平衡

3.4.1 项目原辅材料及产品

36

（1）产品

本项目主要生产实木家具、板式家具以及沙发，年生产总规模为 120 万套，分

3 期进行生产，1 期生产规模为 20 万套，2 期生产规模为 40 万套，3 期生产规模为

60 万套，3 期建设完成以后各类家具年生产数量如表 3-4 所示。本项目生产家具类

型多样，多为私人订制家具，无固定产品尺寸标准。

表 3-4 产品规模一览表

序号 产品 产量（套）

1 实木家具 479035

2 板式家具 680720

3 沙发 40245

合计 — 1200000

（2）项目原辅材料

本项目主要原材料为黑胡桃木板、白腊木板、三聚氰胺刨花板、环保水性漆、热

熔胶等。原材料可就近采购，其中，黑胡桃木板和白腊木板采用海运方式，环保水性

漆由蓬莱禄源漆业有限公司提供，拼板胶由沈阳爱克浩博化工有限公司提供。环保水

性漆、拼板胶及热熔胶等原料均采用公路运输方式，运输车辆为社会车辆，供应有保

障。水性漆、拼板胶以及热熔胶均采用桶装方式储存。各建设时期项目主要原辅料消

耗以及储存量等见表 3-5。

表 3-5 项目主要原辅材料消耗一览表

外购原材料

名称 产地 耗量单位 消耗总量 1 期消耗量 2 期消耗量 3 期消耗量 运输方式 储存量 储存位置

黑胡桃木板 美国 立方米 29500 4917 9833 14750 海运 1500 实木毛板库

白腊木板 美国 立方米 40500 6750 13500 20250 海运 300 实木毛板库

三聚氰胺刨

花板 中国 立方米 74800 12467 24933 37400 公路运输 1000 实木毛板库

环保水性漆 中国 kg 92628 15483 30876 46314 公路运输 617.52 原料库房

拼板胶 中国 kg 4950 0 1980 2970 公路运输 33 原料库房

热熔胶 中国 kg 18050 0 7220 10830 公路运输 120.33 原料库房

3.4.2 原辅材料理化性质

（1）水性漆

本项目使用的是环保水性漆，其中底漆为水性封闭底漆和水性防油封色底漆，

面漆为水性透明面漆。水性漆就是以水为稀释剂，漆喷涂之前要使用稀释剂按一定

比例进行调配，水性漆：稀释剂=20:3。漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐

水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。水性封闭底漆、水性防油封

37

色底漆以及水性透明面漆均由蓬莱禄源漆业有限公司提供，检测结果分别见表 3-6—

3-8。

表 3-6 水性封闭底漆检测报告

检测项目 挥发性有机化合物（g/L） 游离甲醛（mg/kg） 苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和（mg/kg）

检测结果 68 3 未检出

表 3-7 水性防油封色底漆检测报告

检测项目 挥发性有机化合物（g/L） 游离甲醛（mg/kg） 苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和（mg/kg）

检测结果 26 2 未检出

表 3-8 水性透明面漆检测报告

检测项目 挥发性有机化合物（g/L） 游离甲醛（mg/kg） 苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和（mg/kg）

检测结果 48 3 未检出

根据供漆商提供的资料，水性封闭底漆密度按 1.25g/cm3 计，水性防油封色底

漆密度按 1.5g/cm3 计，水性透明面漆密度按 1.013g/cm

3 计，则年使用的水性封闭底

漆、水性防油封色底漆、水性透明面漆中挥发性有机化合物含量分别为 1.104t、0.719

t、1.463t，甲醛含量分别为 0.069kg、0.083kg、0.093kg。

（2）拼板胶

拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用

集成材等的拼板粘合，拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯

酯乳液。该项目所用拼板胶由沈阳爱克浩博化工有限公司提供。拼板胶检测报告如

表 3-9 所示。检测报告见附件。

表 3-9 拼板胶检测报告

检测项目 指标及技术要求 检验结果

挥发性有机化合物含量（g/L） ≤350 38

苯（g/kg） ≤0.2 ＜0.02

甲苯及二甲苯(g/kg) ≤10 ＜0.02

游离甲醛(g/kg) ≤1.0 0.2

根据厂家提供的资料，拼板胶密度按 1100g/L 计，则拼板胶中挥发性有机化合

物含量为 34.55g/kg，拼板胶中甲苯及二甲苯含量为 0.02g/kg，其中，甲苯、二甲苯

含量均为为 0.01g/kg。则年使用的拼板胶中挥发性有机化合物含量分别为 0.171t、

甲醛含量为 0.99 kg，甲苯、二甲苯含量分别为 0.0495kg、0.0495kg。

（3）热熔胶

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。项

38

目所用热熔胶由北京东方易达贸易有限责任公司提供，热熔胶检测报告如表 3-10 所

示。检测报告见附件。

表 3-10 热熔胶检测报告

检测项目 指标及技术要求 检验结果

挥发性有机化合物含量（g/L） ≤100 未检出

甲醛（mg/kg） — 未检出

3.4.3 物料平衡

本项目水性漆年用量为 92.63t/a，其中水性封闭底漆、水性防油封色底漆、水

性透明面漆年用量分别为 20.30t/a、41.45t/a、30.88t/a，涂料固体组份总量为 89.344

t/a。拼板胶年用量为 4950kg/a。固体组分、VOCs、甲苯、二甲苯以及甲醛物料平

衡见表 3-11、表 3-12、表 3-13、表 3-14 以及表 3-15。固体组分、VOCs、甲苯、二

甲苯以及甲醛物料平衡图见图 3-1、图 3-2、图 3-3、图 3-4 及图 3-5。

表 3-11 涂料固体组份物料平衡表 单位: t/a

序号 投入 序号 产出

1 水性漆中的固份 89.344 1

漆雾

17.869

活性炭吸附 15.278 2

3 废气排放 0.804

4 无组织排放 1.787

5 家具附着量 71.475

总计 89.344 总计 89.344

表 3-12 VOCs 物料平衡表 单位: t/a

序号 投入 序号 产出

1 水性漆中的 VOCs 2.274 1 活性炭吸附 2.143

2 拼板胶中的 VOCs 0.171 2 废气排放 0.073

3 无组织排放 0.229

总计 2.445 总计 2.445

表 3-13 甲苯物料平衡表 单位: kg/a

序号 投入 序号 产出

1 水性漆中的甲苯 0 1 活性炭吸附 0.044

2 拼板胶中的甲苯 0.0495 2 废气排放 0.005

3 无组织排放 0.0005

总计 0.0495 总计 0.0495

39

表 3-14 二甲苯物料平衡表 单位: kg/a

序号 投入 序号 产出

1 水性漆中的二甲苯 0 1 活性炭吸附 0.044

2 拼板胶中的二甲苯 0.0495 2 废气排放 0.005

3 无组织排放 0.0005

总计 0.0495 总计 0.0495

表 3-15 甲醛物料平衡表 单位: kg/a

序号 投入 序号 产出

1 水性漆中的甲醛 0.206 1 活性炭吸附 1.062

2 拼板胶中的甲醛 0.99 2 废气排放 0.103

3 无组织排放 0.031

总计 1.196 总计 1.196

图 3-1 涂料固体组份平衡图 单位 t/a

图 3-2 VOCs 物料平衡图 单位 t/a

图 3-3 甲苯物料平衡图 单位 kg/a

涂料固

体组份89.344

漆雾 17.869

家具附着量 71.475

水性漆中的固份 89.344 废气排放 0.804

无组织排放 1.787

活性炭吸附 15.278

无组织排放 0.229

活性炭吸附 2.143

废气排放 0.073

VOCs

2.445 拼板胶中 VOCs 0.171

水性漆中的 VOCs 2.274

拼板胶中的甲苯 0.0495

甲苯

0.0495

水性漆中的甲苯 0 活性炭吸附 0.044

废气排放 0.005

无组织排放 0.0005

40

图 3-4 二甲苯物料平衡图 单位 kg/a

图 3-5 甲醛物料平衡图 单位 kg/a

3.5 公用工程

3.5.1 给排水

3.5.1.1 给水

河北文安工业园区近期发展所用水源主要采用地下水，远期南水北调通水后，

由地下水水源转换为引江地表水。据园区相关工作人员介绍，现状条件下，在园区

东侧、西侧以及中部分别设有深水井，为企业提供水源，目前各水井均投入使用。

本项目用水主要为生产用水、生活用水和道路喷洒用水。

根据《河北省用水定额（DB13T 1161.3-2016）》、《全国民用建筑工程设计技

术措施》— 给水排水（2009）计算，生活用水定额为 80L/人•日，浇洒绿化用水定

额 1.5L/m2•次，浇洒道路广场用水定额 1.5L/m

2•次，项目生产用水主要为以水为稀

释剂，用水量为 1.5 万 t/a。

本项目生活用水和道路喷洒用水量为 7.95 万 t/a。本项目水源来自文安工业园

区中部水井，供水有保障。

3.5.1.2 排水

园区污水处理厂规划占地面积 14 亩，总投资 2987 万元，设计 2 万吨/日处理能

力，分两期建设，一期日处理能力 5000 吨。一期工程于 2012 年 6 月开工建设，2013

废气排放 0.005

无组织排放 0.0005

活性炭吸附 0.044

二甲苯

0.0495 拼板胶中的二甲苯 0.0495

水性漆中的二甲苯 0

甲醛

1.196

水性漆中甲醛 0.206

拼板胶中甲醛 0.99

活性炭吸附 1.062

废气排放 0.103

无组织排放 0.031

41

年 8 月完成了土建施工，2014 年 9 月完成了设备安装，设备调试已完成，目前已正

常运行。

本项目废水主要为生活污水，生活污水经过隔油池处理后排入河北文安工业园

区污水处理厂，废水不外排。

项目区污水、《污水综合排放标准》三级标准以及园区污水管网进水水质要求

见表 3-16。

表 3-16 出水水质 单位：mg/L（色度、pH 除外） 名称 COD BOD5 SS NH3-N pH

项目区污水 350 200 200 30 6-9

《污水综合排放标准》三级标准 500 300 400 — 6-9

园区污水管网进水水质 500 300 400 35 6-9

由表 3-16 可知，项目区污水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

表 4 中三级标准，满足河北文安工业园区污水管网进水水质要求。

项目水平衡表见表 3-17，水平衡图见图 3-6。

表 3-17 本项目全厂水平衡表

序号 用水类型 新鲜水用水量（t/d） 产生废水量（t/d） 排水量（t/d）

1 生产用水 50 0 0

2 职工生活用水 160 128 128

3 道路抑尘用水 55 0 0

注：项目运行按 300 天计。

图 3-6 拟建项目水平衡图 单位： m3/d

3.5.2 供热

本项目生产用暖风炉供热，采用电加热方式，宿舍及办公楼冬季供暖由园区集

新鲜水

50

生产用水 50

工业园区污水处理厂 生活用水 160 128

32

道路抑尘 55

55

265

隔油池 128

42

中供暖。

3.5.3 供电

本项目年需用电量为 754.60 万度，由河北文安工业园区电网提供，园区内有大

柳河镇唐头 110KV 变电站和艾村 35KV 变电站，规划于工业园纬四路与经四街交叉

口新建 110KV 变电站 1 座，容量为 21MVA，能满足生产、照明需要。本项目安装

4 台容量 1250kVA 的 S11 型干式变压器。

本项目建成后直接采用园区现有的供电系统。项目区设置专用变配电室，电源

引自附近的高压线路。

3.6 项目生产工艺流程及排污节点

本项目主要以实木、板材、布料、海绵、水性漆、粘合剂等为主要原材料，实

木经选材开料、封边、砂光、钻孔、组装、涂装等生产工艺加工成实木家具；木板

材经模具弯曲定型、开片、铣型、钻孔、砂光、组装、涂装等生产工艺加工成板式

家具。木材开料、钉架后做为沙发家具的底架，底架粘贴上合适尺寸的海绵后与合

适尺寸的布料进行扪皮、组装，最后沙发家具检验合格后入库。其中水性漆车间承

担实木家具喷漆工艺加工的任务，原料成品库房用于木板材和成品家具的存放。车

间与车间之间的运输主要为叉车。

各类家具的生产工艺分述如下：

3.6.1 实木家具

板材经过开料、封边后，利用砂光机使板材表面光滑，厚度均匀一致，随后根

据设计要求，利用机械胶压机对木材进行拼粘。然后利用排钻进行钻孔加工，以便

安装配件和连接件，组装完成后暂存于水性漆车间的白茬库，依次进行喷漆工艺。

由于本项目喷漆效果的要求，两道底漆，一道面漆即可。首先对白茬进行喷底漆，

烘干后送打磨车间进行底漆打磨，打磨后再次进入喷漆室二次喷底漆，完成后进入

烘干室二次烘干，烘干后送打磨车间进行底漆打磨，打磨后对各个面进行修色，之

后再进行打磨，进行吹灰检修后喷面漆、烘干，最后检查合格后即可包装入库。

43

图例：G-废气； S-固废；N-噪声； W-废水

图 3-7 实木家具生产工艺流程及排污节点图

该工序生产过程中产生的污染物主要为木质粉尘（G1）、喷漆（包含调漆过程）

和烘干过程分别产生的有机废气（G2、G3）、底漆打磨粉尘（G4）、设备运行噪

声（N）、木材边角料（S1）、封边带废料（S2）、废活性炭（S3）、废过滤棉毡、

废漆桶（S4）、废砂纸（S5）、废机油和废油布（S6）。

3.6.2 板式家具

板材经过开料、封边后，利用砂光机使板材表面光滑，厚度均匀一致，随后根

据设计要求，利用机械胶压机对木材进行拼粘。然后利用排钻进行钻孔加工，以便

安装配件和连接件，组装完成后进行检查，检查合格后即可包装入库。工艺流程图

如图 3-8。

图例：G-废气； S-固废；N-噪声； W-废水

图 3-8 板式家具生产工艺流程及排污节点图

该工序生产过程中产生的污染物主要为木质粉尘（G1）、胶合废气（G5）、

设备运行噪声（N）、木材边角料（S1）、封边带废料（S2）、废机油和废油布（S6）、

废胶桶（S7）。

G2、S3、S4、N

底漆一遍

烘干

板材开料 封实木边 钻孔加工

N、S2 G1、N、S1

实 木 开料 刨加工

G1、N、S1 G1、N、S1

组装加工

打磨三道 底漆二遍 打磨二道 面修色 烘干 打磨一道 吹灰检修

喷面漆 烘干 检修 包装入库

G3 G2、S3、S4、N G3 G4、S5 G4、S5

G2、S3、S4、N

G4、S5

G2、S3、S4、N G3

组装加工

板材拼粘 排钻

G5、N、S7 G1、N、S1

板材开料 封边 定厚砂光

G1、N、S1 N、S2、G5 G1、N

检查 包装入库

44

3.6.3 沙发

木材开料、钉架后做为软体家具的底架，底架粘贴上合适尺寸的海绵后与合适

尺寸的布料进行扪皮、组装，最后成品检验合格后入库。工艺流程图如图 3-9。

图 3-9 沙发生产工艺流程及排污节点图

该工序生产过程中产生的污染物主要为：木质粉尘（G1）、胶合废气（G5）、

设备运行噪声（N）、木材边角料（S1）、布材边角料（S8）、废海绵（S9）、废

胶桶（S7）。

主要污染源、污染物及其治理措施情况见表 3-18。

表 3-18 项目排污节点一览表

污染物类型 序号 排污节点 污染物 特征

废气

G1

木板材开料

木质粉尘 连续

刨加工

钻孔加工

砂光

排钻

铣型

钻孔

G2 喷底漆工序

VOCs（非甲烷总烃）、甲醛 连续

喷面漆工序

G3 烘干工序 连续

G4 底漆打磨工序 底漆打磨粉尘 连续

G5 板材拼粘

甲醛、VOCs（非甲烷总烃）、甲苯、二甲苯 连续 粘海绵

食堂 油烟 间断

噪声 N 设备运行 噪声 连续

固体废物 S1

木板材开料

木板材边角料 间断 刨加工

钻孔加工

砂光

杂木基材

布艺

海绵

开料

粘海绵

钉架 打底

裁剪 拼接

裁剪 缝制

扪皮

组装

沙

发

G1、N、S1 N

G5、S7

N、S5

N、S8

45

污染物类型 序号 排污节点 污染物 特征

排钻

铣型

钻孔

S2 封边工序 封边带废料 间断

S8 裁剪缝纫工序 布材边角料 间断

S3 喷漆烘干室废

气处理系统 废活性炭 间断

S4 喷漆室 废漆桶 间断

S5 底漆打磨工序 废砂纸 间断

S6 各种机床 废机油、废油布 间断

S7 板材拼粘

废胶桶 间断 粘海绵

S9 剪粘海绵工序 废海绵 间断

职工办公、生活 生活垃圾 间断

废水 职工办公、生活 生活污水 间断

3.7 施工期主要污染物及治理措施

3.7.1 废气

本项目施工期间大气污染主要来自施工扬尘和施工机械、运输车辆废气，其中

施工扬尘对环境的影响较为突出。本项目严格按照《大气污染防治行动计划》、《京

津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》、《河北省建筑施工扬尘防

治强化措施 18 条》要求，进行文明安全施工，采取连续设置硬质围挡、施工现场

出入口和场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区必须采用混凝土硬化或

用硬质砌块铺设，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，施工现场集中堆放的土

方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等防尘措施，严禁裸露，施工现场必须建

立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备等措施。施工期产生扬尘是短期的，随施工结

束而停止，不会对居民区造成影响。

3.7.2 废水

本项目施工废水主要为施工设备冲洗排水、水泥养护排水和施工人员生活用

水。项目施工人员绝大多数为本地居民，施工现场不设宿舍、食堂。现场施工高峰

期间施工人员以 100 人计，生活用水量按 5L/d·人计算，则每天用水 0.5m3/d。污

水产生量按用水量的 80%计算，则每天产生生活污水 0.4m3/d，施工期的生活污水

可以排入临时搭建的旱厕，施工完成后由当地农民清掏用作农家肥，并拆除。

施工设备冲洗废水中除含有大量泥沙外，其他污染物含量很小，可直接用于泼

46

洒地面抑尘。水泥养护废水，全部消耗在拌料中，所以不产生施工废水。因此，施

工废水对周围水环境影响较小。

3.7.3 噪声

不同的施工阶段，如地基挖掘、结构建筑及设备安装等过程将使用不同的施工

机械，如挖掘机、装载机等，均有高低不一的噪声产生。本项目采用合理安排施工

时间，在建筑场外部设置围挡等措施控制施工噪声对周围环境的影响。

3.7.4 固体废物

施工过程中有少量建筑垃圾和施工人员的生活垃圾产生。将建筑垃圾和工人生

活垃圾，进行分类收集，分开处理，送至建筑垃圾和生活垃圾指定堆存地点。

3.8 运营期主要污染源及防治措施

3.8.1 废气污染源及防治措施

项目运营过程中产生的有组织废气有喷漆烘干车间废气、胶合废气和木质粉尘

废气；无组织废气有打磨车间产生的粉尘以及喷漆烘干车间产生的有机废气。

（1）喷漆烘干废气

本项目有 2 间喷漆烘干车间，分别为自动喷漆烘干车间和手动喷漆烘干车间，

共设 12 套喷漆烘干设备，手动喷漆烘干车间有 10 套手动喷漆烘干设备。本项目使

用水性漆为环保水性漆，以水为稀释剂。喷漆过程产生的废气主要为水性漆内有机

物挥发产生的一定量的有机废气，主要为非甲烷总烃和甲醛。根据供漆单位提供的

检测报告和资料，水性封闭底漆、水性防油封色底漆、水性透明面漆中挥发性有机

化合物含量分别为 68g/L、26g/L、48g/L，游离甲醛含量分别为 3mg/kg、2mg/kg 和

3mg/kg。本次评价按水性漆中所有挥发分全部挥发计算，挥发性有机化合物全部以

非甲烷总烃计算，则非甲烷总烃挥发量为 2.274t/a，甲醛挥发量为 0.206kg/a。

喷漆作业在独立的下通风上排风的换风方式完成，喷漆室顶部设有过滤棉毡，

漆雾附着在过滤棉毡上，过滤棉毡 6 个月更换一次，喷漆废气经过 3 级活性炭吸附。

在生产过程中，当过滤单元达到容量饱和后取出，通过专业处理后可回用。根据设

备厂家提供的参数，喷漆过程中漆料 80%附着在工件上，20%以漆雾形式挥发。本

项目水性封闭底漆固份含量为 94.56%，水性防油封色底漆固份含量为 98.27%，水

47

性透明面漆固份含量为 95.26%。本项目漆雾的产生总量为 18.07t/a，漆雾的去除效

率可达 95%，则未被收集的漆雾量为 5.558t/a。类比其他企业，本企业集气系统对

有机废气的收集效率为 90%以上，每一级活性炭对废气的吸附效率按 70%计算，则

本项目活性炭的吸附效率为 97.3%，则未被收集的非甲烷总烃量为 227.4kg，甲醛

量为 0.0206kg。

自动喷漆烘干车间内设有 2 套设备，手动喷漆烘干车间设有 10 套设备，每套

设备装有一个 20m 高的排气筒，共计 12 个 20m 高的排气筒，在生产线中用装有压

差计的活性炭装置进行吸附。根据建设方提供资料，手动喷漆车间年处理家具量为

企业年生产家具总量的 90%，自动喷漆车间年处理家具量为企业年生产家具总量的

10%。手动喷漆车间各喷漆室处理家具数量相当，自动喷漆车间各喷漆室处理家具

数量相当。

① 排气筒 P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9、P10、P11、P12

手动喷漆车间产生挥发性的非甲烷总烃、甲醛和漆雾的产生总量分别为

2046.6kg/a，0.185kg/a、25009.56kg/a。自动喷漆车间产生挥发性的非甲烷总烃、甲

醛和漆雾的产生总量分别为 227.4kg/a，0.0206kg/a、2778.84kg/a。喷漆烘干共用室

的年工作时间按 1800h 计，产生的喷漆废气经过过滤棉毡后再经三级活性炭吸附净

化装置治理后通过 20m 高的排气筒排放，各排气筒排气量均为 6000m3/h。类比其

他企业，本企业集气系统对有机废气的收集效率为 90%以上，每一级活性炭对废气

的吸附效率按 70%计算，则本项目活性炭的吸附效率为 97.3%，漆雾的去除效率可

达 95%。喷漆烘干共用室产生的有机废气经一套净化装置处理后通过 20m 高的 P1、

P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9、P10、P11、P12 排气筒排放，风量均为 6000m3/h。

各排气筒污染物产生和排放情况见表 3-19。

② 等效排气筒

水性漆车间的两个排气筒间的距离小于 40m，根据《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）附录 A 中的规定，当排气筒 1 和排气筒 2 排放同一种污染物，

其距离小于两个排气筒高度之和时，应以一个等效排气筒代表该两个排气筒。水性

漆车间的 P1、P2 排气筒等效为一个排气筒 Pa，Pa 与 P3 排气筒等效为一个排气筒 Pb，

Pb 与 P4 排气筒等效为一个排气筒 Pc，Pc 与 P5 排气筒等效为一个排气筒 Pd，Pd 与 P6

48

排气筒等效为一个排气筒 Pe；同理，P7、P8 排气筒等效为一个排气筒 Pf，Pf 与 P9

排气筒等效为一个排气筒 Pg，Pg 与 P10 排气筒等效为一个排气筒 Ph。Ph 与 P11 排气

筒等效为一个排气筒 Pi, Pi 与 P12 排气筒等效为一个排气筒 Pj。

由上述描述可知，本项目 12 根排气筒等效为 2 个排气筒，分别为 Pe 和 Pj。

等效排气筒的污染物排放速率 QA=Q1+Q2，其中 Q1、Q2 为排气筒 1 和排气筒 2

的某污染物排放速率。本项目等效排气筒 Pa 中非甲烷总烃、甲醛和漆雾的排放速

率分别为 0.0056kg/h、5.0×10-7

kg/h、0.126kg/h，等效排气筒 Pb 中非甲烷总烃、甲

醛和漆雾的排放速率分别为 0.0084kg/h、7.5×10-7

kg/h、0.189kg/h，依次类推，可

以得到等效排气筒 Pe 中非甲烷总烃、甲醛和漆雾的排放速率分别为 0.0168kg/h、1.5

×10-6

kg/h、0.378kg/h； 同理，可以得到等效排气筒 Pj 中非甲烷总烃、甲醛和漆雾

的排放速率分别为 0.017kg/h、1.53×10-6

kg/h、0.322kg/h。

等效排气筒的高度 ，其中 h1、h2 为排气筒 1 和排气筒 2 高度。

本项目的 12 根排气筒高度均为 20m，则等效排气筒 Pe 的高度为 20m, Pj 的高度为

20m。

该项目排气筒的风量均为 6000m3/h，计算得到等效排气筒 Pe 中非甲烷总烃、

甲醛和漆雾的排放浓度分别为 2.8mg/m3、2.5×10

-4mg/m

3、63mg/m3；等效排气筒

Pj 中非甲烷总烃、甲醛和漆雾的排放浓度分别为 2.83mg/m3、2.56×10

-4mg/m

3、

53.67mg/m3。

等效排气筒 Pe、Pj 中的非甲烷总烃满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机

物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 家具制造的标准限值要求；漆雾粉尘、

甲醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求。

)(2

1 2

2

2

1 hhh

49

表 3-19 喷漆车间污染物产生和排放情况

污染源 排气筒

编号 风量 m3/h 污染物

产生情况 排放情况

产生量kg/a

产生速率kg/h

排放量kg/a

排放速率kg/h

排放浓度mg/m3

手动喷

漆烘干

室有组

织排放

P1 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P2 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P3 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P4 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P5 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P6 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P7 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P8 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P9 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P10 6000

非甲烷总烃 204.66 0.114 4.973 0.0028 0.46

甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

自动喷

漆烘干

室有组

织排放

P11 6000

非甲烷总烃 113.7 0.063 2.76 0.0015 0.256

甲醛 0.0103 5.71×10-7 2.5×10-4 1.39×10-7 2.31×10-5

漆雾 1389.72 0.772 62.52 0.035 5.79

P12 6000

非甲烷总烃 113.7 0.063 2.76 0.0015 0.256

甲醛 0.0103 5.71×10-7 2.5×10-4 1.39×10-7 2.31×10-5

漆雾 1389.72 0.772 62.52 0.035 5.79

手动喷

漆烘干

车间

117×46×8.5

非甲烷总烃 204.66 0.114 204.66 0.114 —

甲醛 0.0185 1.03×10-5 0.0185 1.03×10-5 — 漆雾 250.0956 0.139 250.0956 0.139 —

自动喷

漆烘干

车间

15×7×8.5

非甲烷总烃 22.74 0.013 22.74 0.013 — 甲醛 0.002 1.14×10-6 0.002 1.14×10-6 — 漆雾 27.79 0.0154 27.79 0.0154 —

50

（2）木质粉尘废气

本项目实木车间、板式车间均设有木工生产线，木工生产线在开料、打孔、砂

光等工序会产生一定量的木质粉尘。查阅相关文献，木料在加工过程木屑产生量占

其原料加工量的 1%，根据木屑颗粒比重约 85%以上的木屑以重力沉降落下，约 15%

的木屑粉尘以废气形式存在。因此根据本项目的各实木车间及板式车间原材料用

量，木料密度按平均值 0.7t/m3 计算，实木车间 1、实木车间 2、板式车间 1 以及板

式车间 2 木质粉尘产生量分别为 0.196t/a、0.152 t/a、0.247 t/a、0.248 t/a，产生速率

分别为 0.109kg/h、0.085kg/h、0.137kg/h、0.138kg/h。（年工作 1800h）。

本项目各车间木工生产线产生的木质粉尘均采用除尘一体化设备对木质粉尘

进行处理，除尘一体化设备由风管、集尘塔等设施组成，木质粉尘收集进入集尘袋

之后，统一外售。类比同类项目，该除尘一体化设备对木质粉尘的有效收集效率为

95%，收集的木质粉尘废气经过除尘系统后分别通过 15 米高的排气筒 P13、P14、

P15 以及 P16 排放，除尘效率为 98%，配套风机的风量为 6000m3/h。因此，经处理

后的粉尘的排放量分别为 0.0021t/a、0.0016t/a、0.0026t/a、0.0026t/a，排放速率分

别为 0.0012kg/h、0.0009kg/h、0.0015kg/h、0.0015kg/h，排放浓度分别为 0.19mg/m3、

0.15mg/m3 、 0.24mg/m

3 、 0.24mg/m3 ， 满 足 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》

（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求，满足其排放标准。

未被收集的 5%的木质粉尘废气通过车间机械排风系统无组织排放，粉尘废气

的无组织排放量分别为 0.0098t/a、0.0076t/a、0.012t/a、0.012t/a，无组织排放速率

分别为 0.0055kg/h、0.0042kg/h、0.0069kg/h、0.0069kg/h。

（3）胶合废气

本项目拼板、沙发制作等过程中使用拼板胶、热熔胶，拼板过程中为机械胶压，

胶合废气均通过排气筒排放。根据厂家提供的检测报告可知，拼板胶中 VOCs 含量

为 38g/L，甲醛含量为 0.2g/kg，甲苯及二甲苯的含量均按照 0.01g/kg 计算，拼板胶

的用量为 4.95t/a，拼板胶的密度按 1.1kg/L 计算，使用过程中按全部挥发计算，则

非甲烷总烃产生量为 0.171t/a，甲苯产生量为 0.0495kg/a，二甲苯产生量为

0.0495kg/a，甲醛产生量为 0.99kg/a。根据甲方提供资料，板式家具及沙发生产中年

使用拼板胶的量分别为总量的 94%、6%，而且板式车间 1 与板式车间 2 年使用拼

板胶的数量相当。经过计算得知，板式车间 1、板式车间 2 以及沙发车间产生的非

51

甲烷总烃、甲醛、甲苯以及二甲苯的量分别为 80.37kg/a、0.477kg/a、0.023 kg/a、

0.023 kg/a，80.37kg/a、0.477kg/a、0.023 kg/a、0.023 kg/a，10.26 kg/a、0.06 kg/a、

0.003 kg/a、0.003 kg/a。

板式车间及沙发车间胶合工序的年工作时间均按 2400h 计，板式车间 1 与板式

车间 2 产生胶合废气中非甲烷总烃、甲苯、二甲苯及甲醛的产生速率分别为

0.033kg/h、9.69×10-6

kg/h、9.69×10-6

kg/h、1.94×10-4

kg/h。沙发车间产生胶合废

气中非甲烷总烃、甲苯、二甲苯及甲醛的产生速率分别为 0.004kg/h、1.24×10-6

kg/h、

1.24×10-6

kg/h、2.48×10-5

kg/h。各个车间产生的胶合废气均经过二级活性炭吸附

净化装置治理后通过 20m 高的排气筒排放，类比同类企业，胶合废气的收集率按

99%计，去除率不低于 90%，胶合废气通过车间排气筒排放，排气量为 6000m3/h，

板式车间 1 与 2、沙发车间胶合工序非甲烷总烃、甲苯、二甲苯以及甲醛的排放量

分别为 7.96kg/a、2.3×10-3

kg/a、2.3×10-3

kg/a、0.05kg/a，1.02kg/a、2.9×10-4

kg/a、

2.9×10-4

kg/a、5.9×10-3

kg/a；排放速率分别为 3.3×10-3

kg/h、9.6×10-7

kg/h、9.6×

10-7

kg/h、1.92×10-5

kg/h，4.2×10-4

kg/h、1.23×10-7

kg/h、1.23×10-7

kg/h、2.45×

10-6

kg/h。排放浓度分别为 0.55mg/m3、0.0002mg/m

3、0.0002mg/m3、0.003mg/m

3，

0.071mg/m3、2.04×10

-5mg/m

3、2.04×10-5

mg/m3、0.0004mg/m

3。

（4）底漆打磨粉尘

两次喷漆工序之间需要对烘干后的工件进行修补打磨，在此过程中会产生一定

量的底漆打磨粉尘。类比同类家具厂相关数据，本项目底漆打磨粉尘产生量为

1.134t/a，本项目拟采用中央除尘系统和脉冲滤筒除尘器对打磨过程产生的粉尘进行

处理，处理后的废气经 15m 高排气筒排放。每小时打磨产生的废漆尘约为 0.63kg/h。

在设计参数合理的情况下，中央除尘系统对打磨粉尘的有效收集效率为 95%，脉冲

除尘器对粉尘的处理效率可达 95%以上，配套风机的风量为 15000m3/h。因此，经

处理后粉尘的排放量为 53.87kg/a，排放速率为 0.03kg/h。

未被收集的 5%的打磨粉尘通过车间机械排风系统无组织排放，打磨粉尘无组

织排放量为 56.7kg/a，无组织排放速率为 0.03kg/h。

（5）餐厅油烟废气

餐厅烹饪油烟的主要污染物为挥发性油脂、有机质及其加热分解或裂解产物。

本项目食堂就餐人数约为 2000 人/餐次，食堂基准灶头数共 3 个，每天平均使用时

52

间约 6 小时，食用油消耗系数按每人每天耗食油量为 30g 计算，则食堂总用油量为

36t/a，一般油烟挥发量占总耗油量的 2-4%，平均为 2.8%，则油烟产生量 1.008t/a，

产生速率为 0.56kg/h。本项目安装一台静电式油烟净化器对食堂油烟进行净化，其

净化效率大于 80%，排气量为 60000m3/h，则油烟的排放量为 0.2016t/a，排放速率

112g/h，排放浓度 1.86mg/m3。满足《饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）》中

油烟最高允许排放浓度 2.0mg/m3、油烟净化器处理效率不小于 75%的要求。净化后

的油烟经专用排烟管道引至屋顶排放。

本项目废气污染源及污染物产生、排放情况列于表 3-20。

53

表 3-20 废气污染源一览表

序

号 污染源

排气

筒编

号

排气量

m3/h

排放

历时

（h）

污染物

产生情况

治理措施 去除率

（%）

排放情况 达标

情况 产生量

（kg/a）

产生速率

（kg/h）

排放量

（kg/a）

排放速率

（kg/h）

排放浓度mg/m3

1

1

喷漆烘

干工序

P1 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒

97.3

4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P2 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒

97.3 4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P3 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

4.973 0.0028 0.46 达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P4 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P5 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P6 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P7 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P8 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P9 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P10 6000 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

4.973 0.0028 0.46

达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 4.5×10-4 2.5×10-7 4.17×10-5

漆雾 2500.956 1.39 112.54 0.063 10.43

P11 6000 1800 非甲烷总烃 113.7 0.063 过滤棉毡+三级活性 97.3 2.76 0.0015 0.256 达标

54

甲醛 0.0103 5.71×10-7 炭吸附+20m 高排气

筒 2.5×10-4 1.39×10-7 2.31×10-5

漆雾 1389.72 0.772 62.52 0.035 5.79

P12 6000 1800

非甲烷总烃 113.7 0.063 过滤棉毡+三级活性

炭吸附+20m 高排气

筒 97.3

2.76 0.0015 0.256

达标 甲醛 0.0103 5.71×10-7 2.5×10-4 1.39×10-7 2.31×10-5

漆雾 1389.72 0.772 62.52 0.035 5.79

2 木质

粉尘

P13 6000 1800 粉尘 196.2 0.109 除尘一体化设备

+15m 高排气筒 98 0.0021 0.0012 0.19 达标

P14 6000 1800 粉尘 153 0.085 除尘一体化设备

+15m 高排气筒 98 0.0016 0.0009 0.15

达标

P15 6000 1800 粉尘 246.6 0.137 除尘一体化设备

+15m 高排气筒 98 0.0026 0.0015 0.24

达标

P16 6000 1800 粉尘 246.6 0.137 除尘一体化设备

+15m 高排气筒 98 0.0026 0.0015 0.24

达标

3 胶合

废气

P17 6000 2400

非甲烷总烃 80.37 0.033

二级活性炭吸附装置

+20m 高排气筒 90

7.96 3.3×10-3 0.55

达标 甲苯 0.023 9.69×10-6 2.3×10-3 9.6×10-7 0.0002

二甲苯 0.023 9.69×10-6 2.3×10-3 9.6×10-7 0.0002

甲醛 0.477 1.94×10-4 0.05 1.92×10-5 0.003

P18 6000 2400

非甲烷总烃 80.37 0.033

二级活性炭吸附装置

+20m 高排气筒 90

7.96 3.3×10-3 0.55

达标 甲苯 0.023 9.69×10-6 2.3×10-3 9.6×10-7 0.0002

二甲苯 0.023 9.69×10-6 2.3×10-3 9.6×10-7 0.0002

甲醛 0.477 1.94×10-4 0.05 1.92×10-5 0.003

P19 6000 2400

非甲烷总烃 10.26 0.004

二级活性炭吸附装置

+20m 高排气筒 90

1.02 4.2×10-4 0.071

达标 甲苯 0.003 1.24×10-6 2.9×10-4 1.23×10-7 2.04×10-5

二甲苯 0.003 1.24×10-6 2.9×10-4 1.23×10-7 2.04×10-5

甲醛 0.06 2.48×10-5 5.9×10-3 2.45×10-6 0.0004

4 打磨

车间 P20 15000 1800 粉尘 1134 0.63

中央除尘系统+脉冲

滤筒除尘器 95 53.87 0.03 2 达标

5 食堂 —— 10000 1800 油烟 1.008 0.056 静电式油烟净化器 80 1.86 0.112 0.018 达标

6 打磨

车间 119×27 1800

底漆打磨粉

尘 1134 0.63 车间密闭，机械通风 95 56.7 0.03 — 达标

7

手动喷

漆烘干

车间

117×46×8.5 1800

非甲烷总烃 204.66 0.114

车间密闭，机械通风

— 204.66 0.114 — 达标 甲醛 0.0185 1.03×10-5 — 0.0185 1.03×10-5 —

漆雾 250.0956 0.139 — 250.0956 0.139 —

8

自动喷

漆烘干

车间

15×7×8.5 1800

非甲烷总烃 22.74 0.013 — 22.74 0.013 — 达标 甲醛 0.002 1.14×10-6 — 0.002 1.14×10-6 —

漆雾 27.79 0.0154 — 27.79 0.0154 —

55

3.8.2 废水污染源及防治措施

本项目产生的废水主要为生活污水。

本项目的生活污水产生总量为 3.84 万 m3/a，本项目设置一座隔油池，经过隔

油池去除油污后排入文安工业园区污水处理厂。文安工业园区污水处理厂进水水质

要求以及本项目污水产生情况见表 3-21。

表 3-21 本项目废水污染源排放情况

污染源

主要

污染

物

产生情况 治理

措施

排放情况 园区污水处理厂

进水水质要求 排放去向 浓度

mg/L

产生量

t/a

浓度

mg/L

排放量

t/a

生活污水

3.84 万 m3/a

COD 350 13.44

隔油池

350 13.44 500

排入园区污水

处理厂

BOD5 200 7.68 200 6.912 300

SS 200 7.68 200 7.68 400

氨氮 30 0.96 30 0.96 35

3.8.3 噪声污染源及防治措施

本项目噪声源主要为各种机床、推台锯、对接机、胶压机、风机、刨铣类设备、

砂光机、钻孔机等设备，该设备均安置在项目区北侧，距离南侧边界较远，其声压

级为 60-110dB（A）之间；项目采用基础减震、厂房隔声等措施控制噪声，采取以

上措施后，再经距离衰减，对项目区 4 个厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，对李庄村中心校噪声贡献值满足

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1 类标准要求。本项目主要

噪声设备及治理措施见表 3-22，各车间噪声设备情况见表 3-23。

表 3-22 主要噪声设备及治理措施

污染源 治理前 dB（A） 治理措施 治理后 dB（A） 总数量（台） 排放方式

推台锯 75-95 基础减震、厂房隔声 80 28 间断

刨床 60-80 基础减震、厂房隔声 70 5 间断

铣设备 60-80 基础减震、厂房隔声 65 11 间断

砂光机 75 基础减震、厂房隔声 60 4 间断

钻机 80 基础减震、厂房隔声 60 16 间断

表 3-23 主要噪声设备分布情况一览表

污染源 总数量（台） 备料车间 实木车间 1 实木车间 2 板式车间 1 板式车间 2

推台锯 28 10 3 3 6 6

刨床 5 3 1 1 — —

铣设备 11 — 5 4 1 1

砂光机 4 3 — — 1 —

钻机 16 — 3 3 5 5

56

3.8.4 固体废物及处置措施

本项目产生的固体废物主要是生活垃圾、木材边脚料、封边带废料、布料边角

料、废海绵、废活性炭、废过滤棉毡、废砂纸、除尘设施收集的粉尘、废机油、废

胶桶、废漆桶。

生活垃圾、木材边脚料、封边带废料、布料边角料除尘设施收集的粉尘为一般

工业固废，废海绵、废活性炭、废砂纸、废漆桶、废油布、废机油、废胶桶等均为

危险废物。每人每天生活垃圾产生量为 0.5kg/d 计算，生活垃圾产生量为 300t/a，废

机油 0.12t/a、废油布 0.12t/a，由园区环卫部门清运；废砂纸 3.6t/a，木材边脚料 21.8t/a，

封边带废料 2.4t/a，布料边角料 3.6t/a，外售综合利用；废活性炭 8.7t/a，废漆桶 7.68t/a、

废胶桶、废海绵产生量分别为 0.48t/a、7.2t/a，交于有资质的单位处理。根据 2016

年 8 月 1 日起施行的《国家危险废物管理名录》危险废物豁免管理清单，本项目中

废油布（HW49）和废机油（HW49）全过程可不按危险废物管理，因此，废油布

（HW49）和废机油（HW49）混入生活垃圾，由园区环卫部门清运。

本项目固废产生及处置情况见表 3-24。

表 3-24 项目固废性质产生及处置情况

序

号 污染工序 污染物 产生量 固废性质 处置措施

1 木材加工 木板材边角料 21.8t/a 一般工业固废

外售综合利用

2 底漆打磨 废砂纸 3.6t/a 一般工业固废

3 封边工序 封边带废料 2.4t/a 一般工业固废

4 裁剪缝纫工序 布料边角料 3.6t/a 一般工业固废

5 剪粘海绵工序 废海绵 7.2t/a 一般工业固废

6 除尘设施 粉尘 4.35t/a 一般工业固废

7 喷漆工序

废胶桶 0.48t/a 危险废物（HW12）

设置危废暂存间，定期送有

资质单位处置

废漆桶 7.68t/a 危险废物（HW12）

废活性炭 8.7 t/a 危险废物（HW49）

废过滤棉毡 2 t/a 危险废物（HW12）

8 各种机床 废油布 0.12t/a 危险废物（HW49）

集中收集交予环卫部门处理 废机油 0.12t/a 危险废物（HW49）

9 生活 生活垃圾 300t/a 一般固废

3.8.4 防渗措施

为防止对地下水的污染，本项目生产车间、喷漆烘干室及危废储存间均需设置

相应的、满足要求的防渗措施，具体采取的防渗措施如下：

（1）生产车间拟采取以下防渗措施：地面采取三合土铺底，在上层铺 15cm 的

水泥进行硬化，渗透系数小于 10-7

cm/s。

57

（2）消防水池等池体拟采取以下防渗措施：垂直防渗+水平防渗（底部采用

HDPE-GCL 复合防渗系统，上部外加耐腐蚀混凝土等防渗，侧壁设防渗墙），渗透

系数小于 10-10

cm/s。

（3）喷漆烘干室地面均应采取防渗措施，具体防渗措施如下：先用 0.30 米三

合土（黄土、石灰和沙子混合）夯实，三合土上部为 2 毫米厚高密度聚乙烯，再用

水泥硬化，渗透系数小于 1.0×10-10

cm/s。

（4）危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，房间

四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜。再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整

体；危废储存间底部铺设 300mm 粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平

整，粘土层上铺设 HDPE-GCL 复合防渗系统（2mm 厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2

土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土 15cm（保护层）防渗，渗透系数≤

10-10

cm/s。

为了确保防渗措施的防渗效果，施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严

格按防渗设计要求进行施工，并加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的

防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的管理，避免废水跑冒滴漏。

3.9 主要污染物排放量汇总

3.9.1 总量控制因子

根据国家“十三五”实行总量控制的因子，结合本项目所在区域环境质量现状

和项目自身外排污染物特征，确定环境空气污染物总量控制因子为：

废气：SO2、NOx

废水：COD、氨氮

根据本项目所属行业和污染物排放特点，给出了特征污染物颗粒物、非甲烷总

烃、甲苯、二甲苯及甲醛的建议总量控制指标。

3.9.2 污染物排放总量的计算

根据环境保护“十三五”计划实施总量控制的污染物种类，并结合项目排放污

染物的种类及排放特征，本项目污染物排放总量及项目总量核算如下：

58

表 3-25 各特征污染物排放总量一览表

类别 污染物 产生量（t/a） 削减量（t/a） 排放量（t/a）

废气

木质粉尘 0.842 0.791 0.051

底漆打磨粉尘 1.52 1.466 0.054

喷漆漆雾 27.79 23.76 4.03

非甲烷总烃 2.445 2.145 0.30

二甲苯 0.5×10-4

4.95×10-4

0.49×10-5

甲苯 0.5×10-4

4.95×10-4

0.49×10-5

甲醛 1.22×10-3

1.1×10-3

1.24×10-4

废水

COD 13.44 0 13.44

SS 7.68 0 7.68

氨氮 0.96 0 0.96

固废

废胶桶 0.48

统一收集，交于有资质单位处置 废漆桶 7.68

废活性炭 8.7

废油布 0.12

统一收集，交由工业园区环卫部门处理 废机油 0.12

生活垃圾 300

表 3-26 项目总量核算一览表

项目 排放/协议标准

(mg/L、mg/m3)

排放量

（m3/d、m

3/h）

运行时间

（d/a、h/a）

污染物年排放量

（t/a）

COD 500 128 300 19.2

NH3-N 35 128 300 1.344

SO2 —— —— —— ——

NOX —— —— —— ——

核算公式 污染物排放量（t/a）=排放标准值（mg/L）×废水量（m

3/d）×生产时间（d/a）/10

6

污染物排放量（t/a）=排放标准值（mg/m3）×排气量（m

3/h）×生产时间（h/a）/10

9

核算结果 由公式核算可知，项目污染物年排放量分别为：

SO20 t/a、NOx0t/a，COD19.2t/a、氨氮 1.344t/a

3.9.3 总量控制指标

本项目废水排入污水处理厂，根据国家对建设项目污染物总量控制的有关要

求，并结合该项目的污染源及污染物排放特征，建议环境管理主管部门以核定排放

量作为污染物排放总量控制指标，即 COD：19.2t/a、氨氮：1.344t/a；特征污染物

颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、甲苯以及甲醛建议值分别为 4.135t/a、0.3t/a、0.49

×10-5

t/a、0.49×10-5

t/a、1.24×10-4

t/a。项目污染物排放总量控制指标见表 3-27。

表 3-27 本项目污染物排放总量控制指标一览表 单位：t/a

总量控制因子 COD 氨氮 颗粒物 非甲烷总烃 二甲苯 甲苯 甲醛

总量控制指标 19.2 1.344 4.135 0.3 0.49×10-5

0.49×10-5

1.24×10-4

59

3.10 清洁生产分析

3.10.1 清洁生产述评

清洁生产是实施生产全过程控制，进行整体污染预防，可实现节能、降耗、减

污、增效，是实现达标排放和污染物总量控制的重要手段，是我国环境保护的重大

策略。随着《清洁生产促进法》和《中华人民共和国循环经济促进法》的施行，清

洁生产、循环经济需大力推动实施。

3.10.2 清洁生产分析

国家清洁生产中心根据产品生命周期评价原理将清洁生产评价指标体系划分

为原材料影响、资源消耗、产品、污染物排放、资源回收五大类指标。结合本项目

行业特点，本评价将清洁生产指标体系分为技术指标和管理指标两大类，其中技术

指标细分为原辅材料、产品、资源消耗、污染物、资源回用等指标，管理指标细分

为清洁生产审核、环境管理、生产管理、原料和成品管理等指标。

（1）原辅材料及产品的清洁性分析

原料的质量直接影响产品生产的产出率和污染物的产生量。

本项目所用的水性漆由蓬莱禄源漆业有限公司提供，所用的拼板胶由沈阳爱克

浩博化工有限公司提供。根据供漆、胶单位提供的检测报告，所用的水性漆均符合

《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2009）中的限值

要求。类比同类型生产企业，本项目使用的原料较为优质，符合国家相关原料质量

标准。

本项目年产 120 万套智能环保家具。产品为无毒无害产品，符合当前国家产业

政策，无淘汰落后的产品，运输过程中不会对环境造成污染，在以后使用过程及报

废后，不会对环境造成影响。

因此，本项目原材料和产品符合清洁生产的原则。

（2）能源消耗的清洁性分析

本项目采用了多项节能降耗措施，其主要表现在以下几个方面：

（1）本项目选用性能可靠、效率高、寿命长的节能型机电和换热设备，既节

约了能源，又减少了对环境的污染，经济效益和环境效益明显。

（2）所有的热管道、管道附件和热设备均设隔热保温，以减少热能损失。

60

（3）该企业将在各车间水、电、气、冷媒管道上均安装计量仪表，利用车间

的科学管理，合理利用能源。

（4）厂区平面布局上，动力车间靠近生产车间，降低了实际生产中不必要的

能源消耗。车间内布置考虑物流及人流畅通，线路短捷，减少运输能耗。

类比同类型生产企业，在总生产规模相近的情况下，本项目使用的能耗比较小，

满足清洁生产要求。

61

4 环境质量现状监测与评价

4.1 环境空气质量现状监测与评价

本次环境质量现状监测工作由奥莱国信（北京）监测技术有限责任公司（证书

编号：2014010458R）负责完成。

4.1.1 环境空气质量现状监测

（1）监测点的布设

根据所确定的大气环境影响评价等级，结合项目区所在区域地形特点及当地气

象特征，本次评价设置 3 个大气环境质量现状监测点，分别为辛各庄村、项目区内

以及北官村，监测点位置及监测项目见表 4-1 和附图 2。

表 4-1 环境空气监测点一览表

编

号

监测点

名称

监测点与

库区相对

方位

监测点距项目

区最近距离

（m）

功能区

监测方案及监测因子

日均浓度 小时浓度 8 小时

浓度

1 辛各庄村 SW 950m

（GB3095-2012）

二类区

PM10、

PM2.5、

SO2、NO2、

CO、TSP

SO2、NO2、

CO、O3、甲

苯、二甲苯、

非甲烷总烃

O3 2 项目区 — 0m

3 北官村 NE 800

（2）监测时间及频率

监测时间为 2017 年 2 月 14 日至 2 月 20 日，连续监测 7 天。其中 PM10、PM2.5、

SO2、NO2、CO 24 小时平均浓度每天采样 20 小时，TSP 24 小时平均浓度每天采样

24 小时，O3 日最大 8 小时平均浓度监测 6 小时平均浓度值。

SO2、NO2、CO、O3、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 1 小时平均浓度每天监测 4

次，每次采样 45 分钟，具体时刻为 2:00、8:00、14:00、20:00。

（3）监测分析方法

采样、分析方法按照国家环保局颁发的《空气和废气监测分析方法》（第四版

增补版）、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)确定的方法执行。

（4）监测结果统计分析

根据各监测点连续 7 天的环境空气质量现状监测数据，本评价对该区域环境空

气质量现状监测结果进行统计分析。监测期间气象数据及各监测点位监测因子平均

浓度的见表 4-2、4-3。

62

表 4-2 监测期间气象数据一栏表

采样地点名称： 1#辛各庄村

日期 时间 风向 风速

（m/s）

湿度

（%）

气温

（℃）

气温日

均值

（℃）

气压

（kPa）

气压日

均值

（kPa）

总

云

量

低

云

量

2017.

02.14

02:00-03:00 NE 2.9 56 -1.8

4.8

102.1

102.1 6 3 08:00-09:00 N 3.1 40 5.4 102.1

14:00-15:00 NE 2.5 32 9.2 102.0

20:00-21:00 NE 2.6 54 6.5 102.1

2017.

02.15

02:00-03:00 SE 3.4 58 1.2

5.7

102.1

102.1 8 5 08:00-09:00 SE 2.6 47 5.8 102.0

14:00-15:00 NE 2.7 36 9.4 102.0

20:00-21:00 NNE 3.1 54 6.5 102.1

2017.

02.16

02:00-03:00 N 2.6 56 -3.5

3.3

102.2

102.2 6 4 08:00-09:00 NE 2.4 44 4.2 102.1

14:00-15:00 NW 2.9 35 7.8 102.2

20:00-21:00 N 2.4 58 4.6 102.2

2017.

02.17

02:00-03:00 SW 2.2 62 -2.1

3.6

102.1

102.1 3 1 08:00-09:00 SW 1.8 44 5.0 102.1

14:00-15:00 SSW 1.9 33 7.4 102.0

20:00-21:00 SW 2.1 59 4.2 102.1

2017.

02.18

02:00-03:00 S 1.9 60 -2.3

3.4

102.2

102.2 5 3 08:00-09:00 SW 2.4 47 4.3 102.2

14:00-15:00 SW 2.3 38 7.1 102.1

20:00-21:00 S 2.4 57 4.5 102.2

2017.

02.19

02:00-03:00 NW 1.9 57 0.5

6.0

102.3

102.2 6 3 08:00-09:00 N 2.4 43 6.1 102.1

14:00-15:00 N 1.8 34 10.8 102.2

20:00-21:00 NW 2.3 59 6.6 102.1

2017.

02.20

02:00-03:00 NE 2.2 56 -3.4

2.9

102.1

102.1 5 4 08:00-09:00 NE 2.6 42 3.9 102.0

14:00-15:00 SE 2.4 32 6.8 102.0

20:00-21:00 SE 2.0 57 4.1 102.1

63

表 4-3 监测因子浓度变化范围统计结果一览表

污染物名称 单位 监测点名称 1 小时平均浓

度范围

日最大 8 小时平

均浓度范围

日平均浓度

范围

PM10 μg/m3

辛各庄村 — — 85~256

项目区 — — 93~243

北官村 — 93~260

PM2.5 μg/m3

辛各庄村 — — 44~188

项目区 — — 50~175

北官村 — 47~175

TSP μg/m3

辛各庄村 — — 182~394

项目区 — — 175~384

北官村 — 184~389

SO2 μg/m3

辛各庄村 9~62 — 12~55

项目区 10~63 — 15~52

北官村 12~61 14~54

NO2 μg/m3

辛各庄村 21~101 — 42~79

项目区 25~105 — 44~78

北官村 37~101 40~79

CO mg/m3

辛各庄村 0.9~3.6 — 1.1~3.1

项目区 1.0~3.7 — 1.3~2.9

北官村 0.9~3.5 1.3~2.9

O3 μg/m3

辛各庄村 23~69 28~56 —

项目区 20~66 29~52 —

北官村 23~59 29~55

甲苯 mg/m3

辛各庄村 未检出 — —

项目区 未检出 — —

北官村 未检出 — —

二甲苯 mg/m3

辛各庄村 未检出 — —

项目区 未检出 — —

北官村 未检出 — —

非甲烷总烃 mg/m3

辛各庄村 0.20~1.16 — —

项目区 0.56~1.21 — —

北官村 0.38~1.21 — —

4.1.2 环境空气质量现状评价

（1） 评价因子

评价因子为 TSP、PM10、PM2.5、NO2、SO2、O3、CO、甲苯、二甲苯、非甲烷

总烃。

（2） 评价方法

采用单因子标准指数法，计算公式为：

Pi=Ci/Coi×100%

式中：Pi——第 i 个污染物的地面浓度占标率，%；

64

Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的地面浓度，μg/m3；

Coi——第 i 个污染物的环境空气质量标准，μg/m3。

（3） 评价标准

SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、O3、CO 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准；甲苯参照执行前苏联 (CH245-71) 居民区大气中有害物质的最大一次浓

度限值；二甲苯参照执行国家环境保护局科技标准司《大气污染物综合排放标准详

解》：二甲苯采用一次采样浓度限值 0.2mg/m3；非甲烷总烃执行河北省地方标准《环

境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准。

（4） 评价结果

各监测点环境空气现状监测浓度评价结果见表 4-4。

表 4-4 评价结果汇总表

污染物

名称 监测点名称

标准值（mg/m3） 标准指数

1 小时

平均

日平

均

日最大 8

小时平均 1 小时平均 日平均

日最大 8 小时

平均

PM10

辛各庄村

— 0.15 —

— 0.567~1.707 —

项目区 — 0.62~1.62 —

北官村 — 0.62~1.733

NO2

辛各庄村

0.2 0.08 —

0.08~0.17 0.08~0.688 —

项目区 0.05~0.315 0.188~0.65 —

北官村 0.185~0.505 0.2~0.395

SO2

辛各庄村

0.5 0.15 —

0.018~0. 124 0.08~0.367 —

项目区 0.02~0.126 0.1~0.347 —

北官村 0.024~0.122 0.093~0.36

PM2.5

辛各庄村

— 0.075 —

— 0.587~2.507 —

项目区 — 0.667~2.333 —

北官村 0.627~2.333

TSP

辛各庄村

— 0.3 —

— 0.607~1.313 —

项目区 — 0.583~1.28 —

北官村 — 0.613~1.297

CO

辛各庄村

10 4 —

0.09~0.36 0.275~0.775 —

项目区 0.10~0.37 0.325~0.725 —

北官村 0.09~0.35 0.325~0.725

O3

辛各庄村

0.2 — 0.16

0.115~0.345 — 0.175~0.224

项目区 0.10~0.33 — 0.116~0.325

北官村 0.115~0.295 — 0.181~0.343

甲苯 辛各庄村 0.6 — — — — —

65

项目区 —

—

—

— — — —

北官村 — — —

二甲苯

辛各庄村

0.3

— —

—

— —

—

— — —

项目区 — — —

北官村 — — —

非甲烷

总烃

辛各庄村

2.0 — —

0.10~0.58 — —

项目区 0.28~0.605 — —

北官村 0.19~0.605 — —

由以上统计分析可知，监测期间评价区域内环境空气中二氧化硫、二氧化氮、

一氧化碳、臭氧 1 小时平均浓度标准指数和二氧化硫、二氧化氮日平均浓度监测值

以及臭氧日最大 8 小时平均浓度检测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准要求。甲苯满足前苏联 (CH245-71) 居民区大气中有害物质的最大一次浓

度限值；二甲苯满足国家环境保护局科技标准司《大气污染物综合排放标准详解》：

二甲苯采用一次采样浓度限值 0.2mg/m3；非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空

气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准。可吸入颗粒物、总悬浮颗

粒物、 PM2.5 日平均浓度监测值在不同程度上超过《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求。这跟监测期间廊坊市呈现雾霾天气以及周边有企

业正在施工有关。

4.2 声环境质量现状监测与评价

4.2.1 声环境质量现状监测

（1）监测点布设

在评价范围区域内共设 5 个噪声监测点，分别为项目区东、西、南、北 4 个厂

界以及李庄村中心校。

（2）监测因子

等效连续 A 声级（Leq）。

(3) 监测时间及频次

监测时间为 2017 年 2 月 14 日，昼间、夜间各一次。

（4）监测方法

按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的规定进行。

66

4.2.2 声环境质量现状评价

（1）评价方法

采用等效声级与相应标准值比较的方法，项目区厂界执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类区对应标准，李庄村中心校执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 1 类区对应标准。

（2）声环境现状监测与评价结果

本项目各噪声监测点声环境现状检测及评价结果见表 4-5。

表 4-5 声环境监测及评价结果 单位：dB（A）

序号 监测点位置 昼间 夜间

监测值 标准值 评价结果 监测值 标准值 评价结果

1# 厂界东侧外 1m 53.5

65

达标 38.7

55

达标

2# 厂界西侧外 1m 49.6 达标 38.2 达标

3# 厂界南侧外 1m 50.7 达标 37.9 达标

4# 厂界北侧外 1m 51.4 达标 38.4 达标

5# 李庄村中心校 50.6 55 达标 37.4 45 达标

由表 4-5 可知，项目区 4 个厂界监测噪声现状监测值昼间为 49.6~53.5dB(A)，

夜间为 37.9~38.7dB(A)，均满足《声环境质量标准》中的 3 类区对应标准要求；李

庄村中心校噪声现状监测值昼间为 50.6 dB(A)，夜间为 37.4 dB(A)，满足《声环境

质量标准》中的 1 类区对应标准要求。

4.3 地下水质量现状与监测与评价

4.3.1 地下水质量现状监测

（1） 监测布点

本次环评根据该区域地下水流向以及现场调查，共设置 3 个地下水环境监测点

位。分别为辛各庄村、桃园村及北官村。监测点位置及监测项目见表 4-6。

67

表 4-6 地下水环境质量监测位点及监测因子

编

号

监测点

名称

监测点与

库区相对

方位

监测点距项

目区最近距

离（m）

功能区 监测因子

1 辛各庄村 SW 950m

《地下水环境质量

标准》

（GB/T14848-93）

III 类标准

pH、总硬度、溶解性总固体、硝

酸盐（以 N 计）、氟化物、硫酸

盐、氯化物、亚硝酸盐（以 N 计）、

氨氮、氰化物、高锰酸盐指数、

挥发酚、砷、汞、铅、镉、铁、

锰、六价铬、总大肠菌群、细菌

总数、Ca2+、Mg

2+、Na+、K

+、SO42-、

CO32-、HCO3

-、Cl-

2 桃园村 NW 580m

3 北官村 N E 800

（2） 监测时间及频率

监测时间为 2017 年 2 月 14 日，连续监测 1 天，每天采样一次。

（3）监测分析方法

采样方法按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）进行。各地下水监

测因子分析方法及检出浓度等情况见表 4-7。

表 4-7 地下水检测因子分析方法及检出浓度

检测因子 检测方法 单位 检出浓度

pH 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标中 5.1 玻

璃电极法》（GB/T5750.4-2006） — —

总硬度 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标中 7.1 乙

二胺四乙酸二钠滴定法》（GB/T5750.4-2006）

mg/L

5.0

高锰酸钾盐指数 《生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标中 1.1酸性高锰

酸钾滴定法》（GB/T5750.7-2006） 0.05

溶解性总固体 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标中 8.1 称

量法》（GB/T5750.4-2006） 4

氨氮 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标中 9.1纳氏试剂

分光光度法》（GB/T5750.5-2006） 0.02

硝酸盐 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标中 5.2紫外分光

光度法》（GB/T5750.5-2006） 0.2

亚硝酸盐 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标中 10.1 重氮耦

合分光光度法紫外分光光度法》（GB/T5750.5-2006） 0.003

氟化物 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标中 3.1离子选择

电极法》（GB/T5750.5-2006） 0.05

氯化物 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标中 2.1硝酸银容

量法》（GB/T5750.5-2006） 2

硫酸盐 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标中 1.3络酸钡分

光光度法》（GB/T5750.5-2006） 0.005

氰化物 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标中 4.2 异烟酸-

巴比妥酸分光光度法》（GB/T5750.5-2006） 0.002

铁 《生活饮用水标准检验方法金属指标中 3.1 原子吸收分光光

度法》（GB/T5750.6-2006） 0.03

锰 《生活饮用水标准检验方法金属指标中 3.1 原子吸收分光光

度法》（GB/T5750.6-2006） 0.01

68

镉 《生活饮用水标准检验方法金属指标中 9.2 火焰原子吸收分

光光度法》（GB/T5750.6-2006） 0.001

铬（六价） 《生活饮用水标准检验方法金属指标中 10.1二苯碳酰二肼分

光光度法》（GB/T5750.6-2006）二苯碳酰二肼分光光度法 0.004

铅 《生活饮用水标准检验方法金属指标中 11.2 火焰原子吸收分

光光度法》（GB/T5750.6-2006） 0.01

汞 《水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法》（HJ694-2014） 0.00004

砷 《水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法》（HJ694-2014） 0.0003

4.3.2 地下水质量现状评价

（1）评价方法

采用单因子标准指数法，其计算公式为：

Pi=Ci/Coi

式中：Pi — i 因子标准指数；

Ci — i 因子监测浓度，mg/L；

Coi — i 因子质量标准，mg/L。

对于 PH 值，评价公式为：

PpH=（7.0-pHi）/（7.0-pHsd）（pHi≤7.0）

PpH=（pHi-7.0）/（pHsu-7.0）（pHi>7.0）

式中：PpH — i 监测点的 PH 评价指数；

pHi — i 监测点的水样 pH 检测值；

pHsd—评价标准值的上限值；

pHsu—评价标准值的下限值。

（2）评价标准

采用《地下水质量标准》（GB/T 214848-93）中Ⅲ类标准。

（3）地下水现状监测结果与评价

根据现场调查，桃园村、辛各庄村以及北官村的井深分别为 430m、480m 以及

460m，各个监测点地下水八大离子监测结果见表 4-8，地下水现状监测与评价结果

见表 4-9。

69

表 4-8 地下水八大离子现状监测结果

项目 辛各庄村 桃园村 北官村

钾离子 0.13 0.13 0.17

钠离子 190 202.4 234.1

钙离子 9.46 10.0 8.82

镁离子 14.0 8.36 12.3

碳酸氢根 3.98 3.36 4.04

碳酸根 0.0 0.0 0.0

氯离子 201 128 244

硫酸根 103 77 120

表 4-9 地下水现状监测与评价结果

项目 辛各庄村 桃园村 北官村

pH 标准值 6.5-8.5 检测值 8.17 8.25 8.08

标准指数 0.78 0.833 0.72

高锰酸盐

指数 标准值≤3

检测值 0.48 0.39 0.58

标准指数 0.16 0.13 0.193

氨氮 标准值≤0.2 检测值 0.13 0.04 0.07

标准指数 0.65 0.2 0.35

硝酸盐 标准值≤20 检测值 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5

标准指数 0.0125 0.0125 0.0125

亚硝酸盐 标准值≤0.02 检测值 ＜0.001 ＜0.001 ＜0.001

标准指数 0.025 0.025 0.025

总硬度 标准值≤450 检测值 104 67.7 140

标准指数 0.231 0.150 0.311

溶解性总

固体 标准值≤1000

检测值 512 358 624

标准指数 0.512 0.358 0.624

氟化物 标准值≤1 检测值 0.3 ＜0.2 0.3

标准指数 0.3 0.1 0.3

氯化物 标准值≤250 检测值 201 128 244

标准指数 0.804 0.512 0.976

硫酸盐 标准值≤250 检测值 103 77 120

标准指数 0.412 0.308 0.48

锰 标准值≤0.1 检测值 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1

标准指数 — — —

铁 标准值≤0.3 检测值 ＜0.3 ＜0.3 ＜0.3

标准指数 0.5 0. 5 0. 5

汞 标准值≤0.001 检测值 ＜0.001 ＜0.001 ＜0.001

标准指数 — — —

镉 标准值≤0.01 检测值 ＜0.0005 ＜0.0005 ＜0.0005

标准指数 — — —

砷 标准时≤0.05 检测值 ＜0.001 ＜0.001 ＜0.001

标准指数 — — —

铅 标准值≤0.05 检测值 ＜0.0025 ＜0.0025 ＜0.0025

70

标准指数 — — —

铬（六价） 标准值≤0.05 检测值 ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004

标准指数 — — —

总大肠菌

群 标准值≤3.0

检测值 未检出 未检出 未检出

标准指数 — — —

细菌总数 标准值≤100 检测值 未检出 未检出 未检出

标准指数 — — —

氰化物 标准值≤0.05 检测值 ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002

标准指数 — — —

挥发酚 标准值≤0.002 检测值 ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002

标准指数 — — —

由表 4-9 分析可知，各地下水监测点的各项检测因子标准指数为 0.005-0.833，

均满足《地下水质量标准》Ⅲ类标准要求。

4.4 生态环境质量现状调查

生态环境质量现状调查是在收集整理项目区的现有生物多样性资料、综合分析

现有资料的基础上，结合实地调查的工作方法进行。

（1）评价区内植物现状

项目区位于我国主要农业生产基地，属河北平原农作物栽培区，由于开垦历史

久远，人类长期耕作，自然植被的破坏程度极深，自然植被已经极少存在。植物种

类贫乏，群落类型稀少，栽培植被是该区最主要的植被类型。生态系统的人为干扰

非常严重，评价区域内植被类型少，结构简单，植物多样性低。

评价区域内植被主要由大田作物、经济林和灌草丛等组成。其中大田作物是最

主要的植被类型，分布面积最广，主要是冬小麦、玉米轮作类型。经济林主要分布

在田间道路两侧，主要是人工杨树林和柳树林；草地、灌丛主要有白茅草、柽柳灌

丛、刺槐灌丛、柳灌丛等。

（2）评价区内动物现状

由于评价区域内植被结构单一，区内鸟类的栖息地和食物均较少，导致区内鸟

类多样性低，个体数量大多较小。主要有家燕、喜鹊、麻雀等。鸟类中雀形目种的

种数、个体数均最多。区域内家燕、喜鹊、麻雀较常见。

评价区域内动物数量少、多样性低，以田间动物种类为主。草食性脊椎动物主

要以啮齿类动物为主，肉食类动物则以鸟类、哺乳类动物为主，其次为两栖类、爬

行类等。

71

5 施工期环境影响分析

目前项目所占地块为空地，项目建设期为 2017 年 10 月—2021 年 2 月。根据工

程建设内容分析，施工期的环境影响具有短期、可恢复和局地性质。分析工程施工

期的环境影响并提出相应的污染防治措施和管理要求，可使项目建设造成的不利影

响降到最低限度。

5.1 施工期环境空气影响分析

施工期间大气污染主要来自施工扬尘和施工机械、运输车辆废气，其中施工扬

尘对环境的影响较为突出。

拟建项目施工期扬尘主要产生于土方挖掘、物料运输与堆放过程和施工现场。

（1）在地基挖掘中产生的黄土部分回填，其余用于垫高地基，使厂区底面高

于周围道路，保证雨水、污水能够顺利排出，没有弃土外运。在地基施工中挖出的

黄土临时堆存时，会有扬尘产生，采取篷布覆盖抑尘后，可大大降低二次扬尘对周

围环境的影响。

（2）在砂石料装卸及运输、堆存中也会有扬尘产生。

（3）如果施工场地未加硬化，施工车辆的碾压和物料撒落等都有可能形成二

次扬尘。

（4）施工过程建筑垃圾清运产生扬尘。

施工期扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及天气诸多因素

有关，是一个复杂、较难定量的问题。因此本次评价采用类比现场实测资料进行综

合分析，施工场地的扬尘情况类比北京市环科所对施工扬尘所做的实测资料及石家

庄市环境监测中心对施工场地扬尘进行的实测资料。扬尘情况见表 5-1、表 5-2。

表 5-1 北京建筑施工工地扬尘污染情况 单位：ug/m3

表 5-2 石家庄市施工近场大气 TSP 浓度变化表 单位：mg/m3

距工地距离（m） 10 20 30 40 50 100 备注

浓度 场地未洒水 1.75 1.30 0.78 0.365 0.345 0.330

春季测量 场地洒水 0.437 0.350 0.310 0.265 0.250 0.238

监测位置 工地上风向 50m 工地内 工地下风向 备注

50m 100m 150m

平均风速 2.5m/s 范围值 303-328 409-759 434-538 356-465 309-336

均值 317 596 487 390 322

72

由以上两表中可见：

（1）建筑施工扬尘较严重，当风速 2.5m/s 时，工地内的 TSP 浓度为上风向对

照点的 1.9 倍。

（2）由于文安县多年平均风速 1.76m/s。对比表 5-1 和 5-2 可知，如不采取施

工场地抑尘措施，施工扬尘影响范围较大，影响范围在其下风向约 150m 以内。

针对项目施工期扬尘污染问题，应采取以下控制措施：

施工单位要严格遵守当地管理部门有关规定，施工场地周围须设置稳固整齐的

围挡，围挡高度不低于 1.8m，在施工现场临主干道围挡高度不低于 2.5m。

遇有 4 级以上大风天气预报或市政府发布空气质量预警时，施工工地应停止土

石方施工。

（3）施工现场出入口设置临时排水管道及沉淀池，施工废水及雨水经沉淀池

沉淀后用于工地洒水抑尘。

（4）施工现场道路采取硬化方式，在施工场地安排专人定期对施工场地洒水

以减少扬尘量。

（5）施工现场设简易房屋，保证施工人员生活场所整洁干净，将施工人员妥

善安置，创造良好的生活环境。职工食堂采用液化气为燃料，禁止烧煤、沥青、油

毡、橡胶、塑料、垃圾及其它产生有毒、有害烟尘或恶臭气体的物质。

（6）施工单位要文明施工，及时清运建筑垃圾，土方和物料堆存应采取蓬布

覆盖或表面洒水抑尘等措施；运输车辆必须封闭或遮盖，严禁沿路遗撒。

（7）在施工过程中使用商品混凝土，禁止现场搅拌。

（8）建筑垃圾和生活垃圾及时清运到指定地点，不准乱倒。

（9）严格执行《廊坊市大气污染防治行动计划实施方案》，强化扬尘污染治

理。 一是加大建筑扬尘治理力度，实现六个 100%目标，即：施工工地沙土物料 100%

全苫盖、工地路面 100%硬化、出入车辆 100%冲洗、拆除房屋施工 100%洒水压尘、

暂时不开工的空地 100%苫盖（或绿化）、运输渣土等物料车辆 100%覆盖。

通过加强施工现场管理，切实落实以上控制措施，施工扬尘对环境的影响将会

大大降低，对环境敏感点不会产生明显的不利影响。

另外，施工机械、运输车辆排放的废气会造成局部环境空气中 CO 等污染物浓

度增高，此类废气为间断排放，随施工结束而结束，不会对居民区造成影响。

73

5.2 施工噪声影响分析

（1）噪声源强

施工产生的噪声主要来自于各种施工机械和车辆。根据类比调查和资料分析，

各类建筑施工机械产噪值见表 5-3。

表 5-3 施工机械产噪值一览表 单位：dB（A）

序号 设备名称 噪声值 序号 设备名称 噪声值

1 装载机 75-90 4 电锯、电刨 75-95

2 挖掘机 75-95 5 吊车机械 75-85

3 推土机 80-95 6 运输车辆 70-85

（2）预测计算

本次评价采用点源衰减模式，预测计算声源至受声点的几何发散衰减，计算中

不考虑声屏障、空气吸收等衰减。预测公式如下：

）（ rorLroLr lg20

式中： Lr ——距声源 r 处 A 声压级，dB（A）；

Lro——距声源 ro 处的 A 声级，dB（A）；

r——预测点与声源的距离，m；

ro ——监测设备噪声时距离，m。

利用上述公式，预测主要施工机械在不同距离处的衰减值，预测结果见表 5-4。

表 5-4 各主要施工机械在不同距离处的贡献值

序

号 机械名称

不同距离处的噪声预测值，dB（A） 施工阶段

5m 20m 50m 100m 200m 250m 300m 500m

1 装载机 81 69 61 55 49 47 45 41 土

石

方

2 挖掘机 86 74 66 60 54 52 50 46

3 推土机 86 74 66 60 54 52 50 46

4 电锯、电刨 86 74 66 60 54 52 50 46 结构

5 吊装机械 76 64 56 50 44 42 40 36 安装

6 运输车辆 76 64 56 50 44 42 40 36 运输

（3）施工期噪声影响分析

本项目生产车间为钢结构，综合办公楼为砖混结构，无需使用振捣器等大型设

备，因此主要产噪设备为运输车辆、电锯、电刨及吊装机械等设备。根据噪声源预

测计算与《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准限值对比，

可以看出：建筑物土石方施工阶段和结构施工阶段，昼间距施工现场 50m，夜间 200m

74

可满足施工场界噪声限值的要求；设备安装阶段，昼间距施工现场 20m，夜间 100m

可满足施工场界噪声限值的要求。

距离本项目最近的敏感点为项目厂界南侧 101m 的李庄村中心校，为减轻施工

期噪声对周围环境敏感点的影响，建议施工单位对施工现场进行分片围挡，将作业

时间调整至白天，并根据设备产噪情况将电锯、电刨及吊装机械等设备置于施工现

场北侧，远离敏感点（李庄村中心校）的位置，经采取相应噪声防治措施和距离衰

减后，施工噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值

要求，对周围声环境影响不大。

5.3 施工期水环境影响分析

本项目施工期废水主要是建筑施工过程中产生的污水和施工人员生活污水。其

中，建筑施工产生的废水主要为施工设备冲洗排水、水泥养护排水，主要污染物为

泥沙，水量较小，可就地泼洒抑尘。施工人员产生的生活污水，水量较小，可以排

入临时搭建的旱厕，施工完成后由当地农民清掏用作农家肥，并拆除。因此，施工

期废水对周围水环境影响较小。

5.4 施工期固体废弃物影响分析

本项目施工期产生的固体废弃物主要为施工阶段地基开挖产生的弃土、主体工

程建设产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。经现场调查，项目周围没有危

险废弃物。施工阶段产生的弃土大部分用于回填地基，剩余部分用于厂区内绿化用

土；施工单位将建筑垃圾按要求运至指定地点，由城建部门统一处理；生活垃圾产

生量较小，收集后由环卫部门处理。

因此，施工期固体废弃物不会对周围环境产生不良影响。

75

6 营运期环境影响评价

6.1 环境空气影响与预测

6.1.1 常规气象资料分析

（1）风向

根据文安县气象台近 20 年常规气象观测资料统计，文安县年主导风向为 SSW

风，其次为 NE 和 SW 风，风向频率分别为 8.98%、8.75%和 8.37%。WNW 和 NW

及 NNW 风向频率较小，分别为 4.00%、3.69%和 3.34%。在各代表月频率中，4 月、

7 月 SSW 风向频率最高，分别为 13.82%和 10.95%。1 月和 10 月 NNE 北风频率最

高，为 10.15%和 9.88%。年静风频率为 3.88%，在各代表月中，10 月静风频率最高

为 5.44%，7 月静风频率最低为 1.68%。

年及各代表月风向频率见表 6-1 和图 6-1。

表 6-1 评价区域风向频率一览表单位：%

时间 1 月 4 月 7 月 10 月 年

N 6.12 4.93 4.10 8.94 5.89

NNE 10.15 7.92 5.58 9.88 8.17

NE 12.90 5.07 7.26 9.14 8.75

ENE 8.47 3.75 7.19 5.78 6.18

E 5.65 3.33 4.97 3.29 4.54

ESE 3.23 3.75 6.79 3.76 5.04

SE 2.76 4.58 5.24 4.03 4.46

SSE 3.63 7.29 6.99 5.51 6.23

S 3.09 4.86 6.99 6.59 5.58

SSW 4.57 13.82 10.95 8.20 8.98

SW 5.44 11.25 8.00 7.93 8.37

WSW 6.92 10.35 8.53 5.58 7.64

W 6.25 5.49 5.04 5.31 5.26

WNW 6.38 3.54 4.03 2.96 4.00

NW 3.70 3.89 3.90 3.83 3.69

NNW 4.03 3.82 2.76 3.56 3.34

C 6.71 2.36 1.68 5.44 3.88

76

一月,静风6.71%

NNE

E

SES

SW

W

NW

四月,静风2.36%

NNE

E

SES

SW

W

NW

七月,静风1.68%

NNE

E

SES

SW

W

NW

十月,静风5.44%

NNE

E

SES

SW

W

NW

全年,静风3.88%

NNE

E

SES

SW

W

NW

图例(%)

N

E

S

W5.010.0

15.0

图 6-1 风向频率玫瑰图

77

（2）风速

风速控制着污染物的水平传递速度和混合物空气量，风速越小，稀释作用越小，

污染物的影响越大。近三年的年及各代表月各风向平均风速见表 6-2，风速玫瑰图

见图 6-2。

表 6-2 评价区域平均风速一览表单位：m/s

风向 1 月 4 月 7 月 10 月 年

N 1.32 2.43 1.61 2.07 1.68

NNE 1.68 3.06 1.87 2.21 2.20

NE 2.00 2.62 1.87 1.79 2.16

ENE 1.70 2.04 1.88 1.71 1.88

E 1.55 2.47 1.87 1.57 1.74

ESE 1.28 2.40 1.94 1.49 1.91

SE 1.13 1.79 1.75 1.01 1.44

SSE 1.04 1.84 1.64 1.05 1.50

S 0.98 1.53 1.94 1.22 1.49

SSW 1.19 2.57 2.15 1.55 1.93

SW 1.21 2.53 2.04 1.38 1.84

WSW 1.43 2.68 2.03 1.50 1.98

W 1.07 1.77 1.75 1.20 1.49

WN

W 1.09 1.88 1.63 1.22 1.45

NW 1.49 2.28 1.64 1.57 1.71

NNW 1.85 3.29 1.80 1.78 2.07

平均 1.37 2.33 1.85 1.50 1.76

该区域年平均风速为 1.76m/s。NNE 风平均风速最高为 2.2m/s，其次为 ENE 风

和 NNW 风，分别为 2.16m/s 和 2.07m/s。SE 风平均风速最低为 1.44m/s。在各代表

月中，春季平均风速最大为 2.29m/s，秋季平均风速最低为 1.14m/s。

78

图 6-2 平均风速玫瑰图

6.1.2 大气环境质量影响预测与评价

预测因子：非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲醛、颗粒物。

预测范围：以拟建项目为中心，半径 2.5km 的圆形区域。

79

预测模式：

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中规定，三级评价等

级可不进行大气预测工作，可直接以估算模式所得的结果作为预测与分析依据。

估算模式是一种单源预测模式，可计算点源、面源和体源等污染源的最大地面

浓度，以及建筑物下洗和熏烟等特殊条件下的最大地面浓度，估算模式中嵌入了多

种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，此类气象条件在某各地区有

可能发生，也有可能不发生。经估算模式计算出的最大地面浓度大于进一步预测模

式的计算结果。对于小于 1 小时的短期非正常排放，可采用估算模式进行预测。

本项目大气环境影响评价为三级评价，利用污染源相关参数，通过估算模式软

件得出结果进行预测，所得结果与标准值比较，进行影响分析。

（4）本项目废气污染源排放参数见表 6-3。

80

表 6-3 废气污染源排放参数

序号 污染源名称 排气筒

编号

污染源

类型

排气筒（m） 烟气 污染物排放速率 kg/h

高度 内径 排气量

m3/h

温度

K 颗粒物 非甲烷总烃 甲苯 二甲苯 甲醛

1 喷漆烘干废气

P1 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P2 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P3 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P4 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P5 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P6 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P7 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P8 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P9 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P10 点源 20 0.6 6000 293 0.063 0.0028 -- -- 2.5×10-7

P11 点源 20 0.6 6000 293 0.035 0.0015 -- -- 1.39×10-7

P12 点源 20 0.6 6000 293 0.035 0.0015 -- -- 1.39×10-7

Pe 点源 20 0.6 6000 293 0.378 0.0168 -- -- 1.5×10-6

Pj 点源 20 0.6 6000 293 0.322 0.017 -- -- 1.53×10-6

2 木质粉尘废气

P13 点源 15 0.4 15000 293 0.0012 -- -- -- --

P14 点源 15 0.4 15000 293 0.0009 -- -- -- --

P15 点源 15 0.4 15000 293 0.0015 -- -- -- --

P16 点源 15 0.4 15000 293 0.0015 -- -- -- --

3 胶合废气

P17 点源 20 0.4 6000 293 -- 3.3×10-3 9.6×10-7 9.6×10-7 1.92×10-5

P18 点源 20 0.4 6000 293 -- 3.3×10-3 9.6×10-7 9.6×10-7 1.92×10-5

P19 点源 20 0.4 6000 293 -- 4.2×10-4 1.23×10-7 1.23×10-7 2.45×10-6

4 打磨车间 P20 点源 15 0.4 15000 293 0.03 -- -- -- --

4 打磨车间 面源 119×27×8.5 -- 293 0.03 -- -- -- --

5 手动喷漆烘干车间 面源 119×46×8.5 -- 293 0.139 0.114 -- -- 1.03×10-5

6 自动喷漆烘干车间 面源 15×6.6×8.5 -- 293 0.154 0.013 -- -- 1.14×10-6

81

（5）评价标准

估算模式环境质量标准选取见表 6-4。

表 6-4 估算模式环境质量标准选取

污染物 标准值 备注

颗粒物 0.45 mg/m3 《环境空气质量标准》GB3095-2012 二级标准的日均浓度限值 3 倍

非甲烷总烃 2.0 mg/m3

河北省地方标准《环境空气质量标准-非甲烷总烃限值》（DB13/ 1577

—2012）二级标准的一小时浓度限值

甲苯 0.6 mg/m3

参照执行前苏联 (CH245-71) 居民区大气中有害物质的最大一次浓度

限值

二甲苯 0.2 mg/m3 参照执行国家环境保护局科技标准司《大气污染物综合排放标准详解》

甲醛 0.05mg/m3

《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表 1 居住区大气中有害物质的最

高容许浓度限值

（6）预测结果

利用大气估算工具，依据上述条件，得出污染源估算模式下的计算结果及最大

值分析，由于本项目手动喷漆烘干一体室 1-10 污染物及污染源强相同，自动喷漆

烘干一体室 11、12 污染物及污染源强相同，因此，本环评不再一一列举各个喷漆

烘干一体室预测结果，手动喷漆烘干一体室以手动喷漆烘干一体室 1 为例，自动喷

漆烘干一体室以自动喷漆烘干一体室 11 为例，得出污染源估算模式下的计算结果

及最大值分析，手动喷漆烘干一体室 1 预测结果详情见表 6-5，自动喷漆烘干一体

室 11 预测结果详情见表 6-6。

82

表 6-5 手动喷漆烘干废气估算模式计算结果

距离中心下风

向的距离 D

（m）

20m 排气筒 P1

颗粒物 非甲烷总烃 甲醛

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

10 0 0 0 0 0 0.0

100 0.001539 0.34 6.84×10-5 0 6.35×10

-9 0.0

200 0.002419 0.54 0.000108 0.01 9.99×10-9 0.0

300 0.002548 0.57 0.000113 0.01 1.05×10-8 0.0

309 0.002552 0.57 0.000113 0.01 1.05×10-8 0.0

400 0.002323 0.52 0.000103 0.01 9.59×10-8 0.0

500 0.002089 0.46 9.29×10-5 0 8.62×10

-8 0.0

600 0.002111 0.47 9.38×10-5 0 8.71×10

-8 0.0

700 0.001997 0.44 8.88×10-5 0 8.24×10

-9 0.0

800 0.001968 0.44 8.75×10-5 0 8.12×10

-9 0.0

900 0.001923 0.43 8.55×10-5 0 7.94×10

-9 0.0

1000 0.00184 0.41 8.18×10-5 0 7.59×10

-9 0.0

1100 0.001732 0.38 7.7×10-5 0 7.15×10

-9 0.0

1200 0.001625 0.36 7.22×10-5 0 6.71×10

-9 0.0

1300 0.001563 0.35 6.95×10-5 0 6.45×10

-9 0.0

1400 0.001555 0.35 6.91×10-5 0 6.42×10

-9 0.0

1500 0.001534 0.34 6.82×10-5 0 6.33×10

-9 0.0

1600 0.001505 0.33 6.69×10-5 0 6.21×10

-9 0.0

1700 0.00147 0.33 6.53×10-5 0 6.07×10

-9 0.0

1800 0.001431 0.32 6.36×10-5 0 5.9×10

-9 0.0

1900 0.001389 0.31 6.17×10-5 0 5.73×10

-9 0.0

2000 0.001347 0.3 5.99×10-5 0 5.56×10

-9 0.0

2100 0.001302 0.29 5.79×10-5 0 5.37×10

-9 0.0

2200 0.001258 0.28 5.59×10-5 0 5.19×10

-9 0.0

2300 0.001216 0.27 5.41×10-5 0 5.02×10

-9 0.0

2400 0.001176 0.26 5.23×10-5 0 4.85×10

-9 0.0

2500 0.001137 0.25 5.05×10-5 0 4.69×10

-9 0.0

最大浓度、出

现的距离及占

标率

0.002552（309m） 0.57 0.000113

（309m） 0.01

1.05×10-8

（309m） 0.0

83

表 6-6 自动喷漆烘干废气估算模式计算结果

距离中心下风

向的距离 D

（m）

20m 排气筒 P11

颗粒物 非甲烷总烃 甲醛

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

10 0 0 0 0.0 0 0.0

100 0.000855 0.19 3.66×10-5 0.0 3.42×10

-9 0.0

200 0.001344 0.3 5.76×10-5 0.0 5.38×10

-9 0.0

300 0.001416 0.31 6.07×10-5 0.0 5.66×10

-9 0.0

309 0.001418 0.32 6.08×10-5 0.0 5.67×10

-9 0.0

400 0.00129 0.29 5.53×10-5 0.0 5.16×10

-9 0.0

500 0.001161 0.26 4.98×10-5 0.0 4.64×10

-9 0.0

600 0.001173 0.26 5.03×10-5 0.0 4.69×10

-9 0.0

700 0.00111 0.25 4.76×10-5 0.0 4.44×10

-9 0.0

800 0.001093 0.24 4.69×10-5 0.0 4.37×10

-9 0.0

900 0.001068 0.24 4.58×10-5 0.0 4.27×10

-9 0.0

1000 0.001022 0.23 4.38×10-5 0.0 4.09×10

-9 0.0

1100 0.000962 0.21 4.12×10-5 0.0 3.85×10

-9 0.0

1200 0.000903 0.2 3.87×10-5 0.0 3.61×10

-9 0.0

1300 0.000868 0.19 3.72×10-5 0.0 3.47×10

-9 0.0

1400 0.000864 0.19 3.7×10-5 0.0 3.46×10

-9 0.0

1500 0.000852 0.19 3.65×10-5 0.0 3.41×10

-9 0.0

1600 0.000836 0.19 3.58×10-5 0.0 3.34×10

-9 0.0

1700 0.000817 0.18 3.5×10-5 0.0 3.27×10

-9 0.0

1800 0.000795 0.18 3.41×10-5 0.0 3.18×10

-9 0.0

1900 0.000772 0.17 3.31×10-5 0.0 3.09×10

-9 0.0

2000 0.000748 0.17 3.21×10-5 0.0 2.99×10

-9 0.0

2100 0.000723 0.16 3.1×10-5 0.0 2.89×10

-9 0.0

2200 0.000699 0.16 3×10-5 0.0 2.8×10

-9 0.0

2300 0.000676 0.15 2.9×10-5 0.0 2.7×10

-9 0.0

2400 0.000653 0.15 2.8×10-5 0.0 2.61×10

-9 0.0

2500 0.000632 0.14 2.71×10-5 0.0 2.53×10

-9 0.0

最大浓度、出

现的距离及占

标率

0.001418

（309m） 0.32

6.08×10-5

（309m） 0.0 5.67×10

-9 0.0

84

表 6-7 木质粉尘废气估算模式计算结果

距离中心下风向的距离 D（m）

15m 排气筒 P13

木质粉尘

Ci（mg/m3） Pil（%）

10 0 0

100 8.15×10-5 0.02

200 9.3×10-5 0.02

219 9.42×10-5 0.02

300 8.22×10-5 0.02

400 8.17×10-5 0.02

500 7.55×10-5 0.02

600 7.52×10-5 0.02

700 7.08×10-5 0.02

800 6.62×10-5 0.01

900 6.69×10-5 0.01

1000 6.6×10-5 0.01

1100 6.37×10-5 0.01

1200 6.11×10-5 0.01

1300 5.83×10-5 0.01

1400 5.54×10-5 0.01

1500 5.26×10-5 0.01

1600 4.99×10-5 0.01

1700 4.74×10-5 0.01

1800 4.49×10-5 0.01

1900 4.27×10-5 0.01

2000 4.06×10-5 0.01

2100 3.86×10-5 0.01

2200 3.68×10-5 0.01

2300 3.51×10-5 0.01

2400 3.36×10-5 0.01

最大浓度、出现的距离及占标率 9.42×10-5（219m） 0.02

85

续表 6-7

距离中心下风向的距离 D（m）

15m 排气筒 P14

木质粉尘

Ci（mg/m3） Pil（%）

10 0 0

100 6.11×10-5 0.01

200 6.97×10-5 0.02

219 7.07×10-5 0.02

300 6.17×10-5 0.01

400 6.13×10-5 0.01

500 5.66×10-5 0.01

600 5.64×10-5 0.01

700 5.31×10-5 0.01

800 4.96×10-5 0.01

900 5.02×10-5 0.01

1000 4.95×10-5 0.01

1100 4.78×10-5 0.01

1200 4.58×10-5 0.01

1300 4.37×10-5 0.01

1400 4.16×10-5 0.01

1500 3.95×10-5 0.01

1600 3.74×10-5 0.01

1700 3.55×10-5 0.01

1800 3.37×10-5 0.01

1900 0.000032 0.01

2000 3.04×10-5 0.01

2100 2.9×10-5 0.01

2200 2.76×10-5 0.01

2300 2.63×10-5 0.01

2400 2.52×10-5 0.01

2500 2.41×10-5 0.01

最大浓度、出现的距离及占标率 7.07×10-5（219m） 0.02

86

续表 6-7

距离中心下风向的距离 D（m）

15m 排气筒 P15

木质粉尘

Ci（mg/m3） Pil（%）

10 0 0 100 0.000102 0.02 200 0.000116 0.03 219 0.000118 0.03 300 0.000103 0.02 400 0.000102 0.02

500 9.44×10-5 0.02

600 9.4×10-5 0.02

700 8.85×10-5 0.02

800 8.27×10-5 0.02

900 8.37×10-5 0.02

1000 8.25×10-5 0.02

1100 7.97×10-5 0.02

1200 7.64×10-5 0.02

1300 7.28×10-5 0.02

1400 6.93×10-5 0.02

1500 6.58×10-5 0.01

1600 6.24×10-5 0.01

1700 5.92×10-5 0.01

1800 5.62×10-5 0.01

1900 5.33×10-5 0.01

2000 5.07×10-5 0.01

2100 4.83×10-5 0.01

2200 4.6×10-5 0.01

2300 4.39×10-5 0.01

2400 4.19×10-5 0.01

2500 4.01×10-5 0.01

最大浓度、出现的距离及占标率 0.000118（219m） 0.03

87

续表 6-7

距离中心下风向的距离 D（m）

15m 排气筒 P16

木质粉尘

Ci（mg/m3） Pil（%）

10 0 0 100 0.000102 0.02 200 0.000116 0.03 219 0.000118 0.03 300 0.000103 0.02 400 0.000102 0.02

500 9.44×10-5 0.02

600 9.4×10-5 0.02

700 8.85×10-5 0.02

800 8.27×10-5 0.02

900 8.37×10-5 0.02

1000 8.25×10-5 0.02

1100 7.97×10-5 0.02

1200 7.64×10-5 0.02

1300 7.28×10-5 0.02

1400 6.93×10-5 0.02

1500 6.58×10-5 0.01

1600 6.24×10-5 0.01

1700 5.92×10-5 0.01

1800 5.62×10-5 0.01

1900 5.33×10-5 0.01

2000 5.07×10-5 0.01

2100 4.83×10-5 0.01

2200 4.6×10-5 0.01

2300 4.39×10-5 0.01

2400 4.19×10-5 0.01

2500 4.01×10-5 0.01

最大浓度、出现的距离及占标率 0.000118（219m） 0.03

88

表 6-8 胶合废气估算模式计算结果

距离中心下风向

的距离 D（m）

20m 高排气筒 P17

非甲烷总烃 甲苯 二甲苯 甲醛

Ci（mg/m3） Pil

（%） Ci（mg/m3） Pil（%） Ci（mg/m3） Pil（%） Ci（mg/m3） Pil（%）

10 0 0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 100 5.42×10-5 0.0 1.58×10-8 0.0 1.58×10-8 0.0 3.15×10-7 0.0 200 9.25×10-5 0.0 2.69×10-8 0.0 2.69×10-8 0.0 5.38×10-7 0.0 300 9.28×10-5 0.0 2.7×10-8 0.0 2.7×10-8 0.0 5.4×10-7 0.0

362 9.87×10-5 0.0 2.87×10-8 0.0 2.87×10-8 0.0 5.74×10-7 0.0 400 9.72×10-5 0.0 2.83×10-8 0.0 2.83×10-8 0.0 5.66×10-7 0.0 500 8.59×10-5 0.0 2.5×10-8 0.0 2.5×10-8 0.0 5×10-7 0.0 600 8.02×10-5 0.0 2.33×10-8 0.0 2.33×10-8 0.0 4.67×10-7 0.0 700 8.28×10-5 0.0 2.41×10-8 0.0 2.41×10-8 0.0 4.82×10-7 0.0 800 8.69×10-5 0.0 2.53×10-8 0.0 2.53×10-8 0.0 5.06×10-7 0.0 900 8.72×10-5 0.0 2.54×10-8 0.0 2.54×10-8 0.0 5.07×10-7 0.0

1000 8.51×10-5 0.0 2.48×10-8 0.0 2.48×10-8 0.0 4.95×10-7 0.0 1100 8.12×10-5 0.0 2.36×10-8 0.0 2.36×10-8 0.0 4.73×10-7 0.0 1200 7.7×10-5 0.0 2.24×10-8 0.0 2.24×10-8 0.0 4.48×10-7 0.0 1300 7.29×10-5 0.0 2.12×10-8 0.0 2.12×10-8 0.0 4.24×10-7 0.0 1400 6.94×10-5 0.0 2.02×10-8 0.0 2.02×10-8 0.0 4.04×10-7 0.0 1500 6.93×10-5 0.0 2.02×10-8 0.0 2.02×10-8 0.0 4.03×10-7 0.0 1600 6.88×10-5 0.0 2×10-8 0.0 2×10-8 0.0 4×10-7 0.0 1700 6.78×10-5 0.0 1.97×10-8 0.0 1.97×10-8 0.0 3.95×10-7 0.0 1800 6.66×10-5 0.0 1.94×10-8 0.0 1.94×10-8 0.0 3.87×10-7 0.0 1900 6.51×10-5 0.0 1.89×10-8 0.0 1.89×10-8 0.0 3.79×10-7 0.0 2000 6.35×10-5 0.0 1.85×10-8 0.0 1.85×10-8 0.0 3.7×10-7 0.0 2100 6.18×10-5 0.0 1.8×10-8 0.0 1.8×10-8 0.0 3.59×10-7 0.0 2200 6×10-5 0.0 1.74×10-8 0.0 1.74×10-8 0.0 3.49×10-7 0.0 2300 5.82×10-5 0.0 1.69×10-8 0.0 1.69×10-8 0.0 3.39×10-7 0.0 2400 5.65×10-5 0.0 1.64×10-8 0.0 1.64×10-8 0.0 3.29×10-7 0.0 2500 5.48×10-5 0.0 1.6×10-8 0.0 1.6×10-8 0.0 3.19×10-7 0.0

最大浓度、出现的

距离及占标率

9.87×10-5

(362m) 0.0

2.87×10-8

(362m) 0.0

2.87×10-8

(362m) 0.0

5.74×10-7

(362m) 0.0

89

续表 6-8

距离中心下风向

的距离 D（m）

20m 高排气筒 P18

非甲烷总烃 甲苯 二甲苯 甲醛

Ci（mg/m3） Pil

（%） Ci（mg/m3） Pil（%） Ci（mg/m3） Pil（%） Ci（mg/m3） Pil（%）

10 0 0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 100 5.42×10-5 0.0 1.58×10-8 0.0 1.58×10-8 0.0 3.15×10-7 0.0 200 9.25×10-5 0.0 2.69×10-8 0.0 2.69×10-8 0.0 5.38×10-7 0.0 300 9.28×10-5 0.0 2.7×10-8 0.0 2.7×10-8 0.0 5.4×10-7 0.0

362 9.87×10-5 0.0 2.87×10-8 0.0 2.87×10-8 0.0 5.74×10-7 0.0 400 9.72×10-5 0.0 2.83×10-8 0.0 2.83×10-8 0.0 5.66×10-7 0.0 500 8.59×10-5 0.0 2.5×10-8 0.0 2.5×10-8 0.0 5×10-7 0.0 600 8.02×10-5 0.0 2.33×10-8 0.0 2.33×10-8 0.0 4.67×10-7 0.0 700 8.28×10-5 0.0 2.41×10-8 0.0 2.41×10-8 0.0 4.82×10-7 0.0 800 8.69×10-5 0.0 2.53×10-8 0.0 2.53×10-8 0.0 5.06×10-7 0.0 900 8.72×10-5 0.0 2.54×10-8 0.0 2.54×10-8 0.0 5.07×10-7 0.0

1000 8.51×10-5 0.0 2.48×10-8 0.0 2.48×10-8 0.0 4.95×10-7 0.0 1100 8.12×10-5 0.0 2.36×10-8 0.0 2.36×10-8 0.0 4.73×10-7 0.0 1200 7.7×10-5 0.0 2.24×10-8 0.0 2.24×10-8 0.0 4.48×10-7 0.0 1300 7.29×10-5 0.0 2.12×10-8 0.0 2.12×10-8 0.0 4.24×10-7 0.0 1400 6.94×10-5 0.0 2.02×10-8 0.0 2.02×10-8 0.0 4.04×10-7 0.0 1500 6.93×10-5 0.0 2.02×10-8 0.0 2.02×10-8 0.0 4.03×10-7 0.0 1600 6.88×10-5 0.0 2×10-8 0.0 2×10-8 0.0 4×10-7 0.0 1700 6.78×10-5 0.0 1.97×10-8 0.0 1.97×10-8 0.0 3.95×10-7 0.0 1800 6.66×10-5 0.0 1.94×10-8 0.0 1.94×10-8 0.0 3.87×10-7 0.0 1900 6.51×10-5 0.0 1.89×10-8 0.0 1.89×10-8 0.0 3.79×10-7 0.0 2000 6.35×10-5 0.0 1.85×10-8 0.0 1.85×10-8 0.0 3.7×10-7 0.0 2100 6.18×10-5 0.0 1.8×10-8 0.0 1.8×10-8 0.0 3.59×10-7 0.0 2200 6×10-5 0.0 1.74×10-8 0.0 1.74×10-8 0.0 3.49×10-7 0.0 2300 5.82×10-5 0.0 1.69×10-8 0.0 1.69×10-8 0.0 3.39×10-7 0.0 2400 5.65×10-5 0.0 1.64×10-8 0.0 1.64×10-8 0.0 3.29×10-7 0.0 2500 5.48×10-5 0.0 1.6×10-8 0.0 1.6×10-8 0.0 3.19×10-7 0.0

最大浓度、出现的

距离及占标率

9.87×10-5

(362m) 0.0

2.87×10-8

(362m) 0.0

2.87×10-8

(362m) 0.0

5.74×10-7

(362m) 0.0

90

续表 6-8

距离中心下风向

的距离 D（m）

20m 高排气筒 P19

非甲烷总烃 甲苯 二甲苯 甲醛

Ci（mg/m3） Pil

（%） Ci（mg/m3） Pil（%） Ci（mg/m3） Pil（%） Ci（mg/m3） Pil（%）

10 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 100 6.9×10-6 0.0 2.02×10-9 0.0 2.02×10-9 0.0 4.02×10-8 0.0 200 1.18×10-5 0.0 3.45×10-9 0.0 3.45×10-9 0.0 6.87×10-8 0.0 300 1.18×10-5 0.0 3.46×10-9 0.0 3.46×10-9 0.0 6.89×10-8 0.0

362 1.26×10-5 0.0 3.68×10-9 0.0 3.68×10-9 0.0 7.33×10-8 0.0 400 1.24×10-5 0.0 3.62×10-9 0.0 3.62×10-9 0.0 7.22×10-8 0.0 500 1.09×10-5 0.0 3.2×10-9 0.0 3.2×10-9 0.0 6.38×10-8 0.0 600 1.02×10-5 0.0 2.99×10-9 0.0 2.99×10-9 0.0 5.95×10-8 0.0 700 1.05×10-5 0.0 3.09×10-9 0.0 3.09×10-9 0.0 6.14×10-8 0.0 800 1.11×10-5 0.0 3.24×10-9 0.0 3.24×10-9 0.0 6.45×10-8 0.0 900 1.11×10-5 0.0 3.25×10-9 0.0 3.25×10-9 0.0 6.47×10-8 0.0

1000 1.08×10-5 0.0 3.17×10-9 0.0 3.17×10-9 0.0 6.32×10-8 0.0 1100 1.03×10-5 0.0 3.03×10-9 0.0 3.03×10-9 0.0 6.03×10-8 0.0 1200 9.81×10-6 0.0 2.87×10-9 0.0 2.87×10-9 0.0 5.72×10-8 0.0 1300 9.27×10-6 0.0 2.72×10-9 0.0 2.72×10-9 0.0 5.41×10-8 0.0 1400 8.83×10-6 0.0 2.59×10-9 0.0 2.59×10-9 0.0 5.15×10-8 0.0 1500 8.83×10-6 0.0 2.58×10-9 0.0 2.58×10-9 0.0 5.15×10-8 0.0 1600 8.75×10-6 0.0 2.56×10-9 0.0 2.56×10-9 0.0 5.11×10-8 0.0 1700 8.63×10-6 0.0 2.53×10-9 0.0 2.53×10-9 0.0 5.03×10-8 0.0 1800 8.47×10-6 0.0 2.48×10-9 0.0 2.48×10-9 0.0 4.94×10-8 0.0 1900 8.29×10-6 0.0 2.43×10-9 0.0 2.43×10-9 0.0 4.83×10-8 0.0 2000 8.09×10-6 0.0 2.37×10-9 0.0 2.37×10-9 0.0 4.72×10-8 0.0 2100 7.86×10-6 0.0 2.3×10-9 0.0 2.3×10-9 0.0 4.58×10-8 0.0 2200 7.63×10-6 0.0 2.24×10-9 0.0 2.24×10-9 0.0 4.45×10-8 0.0 2300 7.41×10-6 0.0 2.17×10-9 0.0 2.17×10-9 0.0 4.32×10-8 0.0 2400 7.19×10-6 0.0 2.11×10-9 0.0 2.11×10-9 0.0 4.19×10-8 0.0 2500 6.98×10-6 0.0 2.04×10-9 0.0 2.04×10-9 0.0 4.07×10-8 0.0

最大浓度、出现的

距离及占标率

1.26×10-5

(362m) 0.01

3.68×10-9

(362m) 0.0

3.68×10-9

(362m) 0.0

7.33×10-8

(362m) 0.0

91

表 6-9 打磨车间废气估算模式计算结果

距离中心下风向的距离 D（m）

打磨车间 15m 高排气筒 P20

颗粒物

Ci（mg/m3） Pil（%）

10 4.97E-11 0 100 0.000339 0.08 200 0.000463 0.1 300 0.000491 0.11 400 0.000472 0.1 500 0.000441 0.1 600 0.000538 0.12 700 0.000636 0.14 800 0.00069 0.15 900 0.000712 0.16 948 0.000715 0.16

1000 0.000712 0.16 1100 0.000691 0.15 1200 0.000665 0.15 1300 0.000637 0.14 1400 0.000614 0.14 1500 0.000621 0.14 1600 0.000621 0.14 1700 0.000618 0.14 1800 0.000612 0.14 1900 0.000603 0.13 2000 0.000593 0.13 2100 0.000579 0.13 2200 0.000565 0.13 2300 0.000551 0.12 2400 0.000538 0.12 2500 0.000524 0.12

最大浓度、出现的距离及占标率 0.000715（948m） 0.16

92

表 6-10 打磨车间无组织排放废气估算模式计算结果

距离中心下风向的距离 D（m）

打磨车间

颗粒物

Ci（mg/m3） Pil（%）

10 0.003838 0.85 100 0.01022 2.27 200 0.0112 2.49 221 0.01138 2.53 300 0.01051 2.34 400 0.01079 2.4 500 0.009607 2.13 600 0.008223 1.83 700 0.006992 1.55 800 0.006 1.33 900 0.005197 1.15

1000 0.004549 1.01 1100 0.004021 0.89 1200 0.003586 0.8 1300 0.003224 0.72 1400 0.002916 0.65 1500 0.002651 0.59 1600 0.002424 0.54 1700 0.002227 0.49 1800 0.002055 0.46 1900 0.001904 0.42 2000 0.001771 0.39 2100 0.001658 0.37 2200 0.001556 0.35 2300 0.001463 0.33 2400 0.00138 0.31 2500 0.001305 0.29

最大浓度、出现的距离及占标率 0.01138（221m） 2.53

93

表 6-11 手动喷漆烘干废气无组织排放估算模式计算结果

距离中心下风

向的距离 D

（m）

手动喷漆烘干车间

颗粒物 非甲烷总烃 甲醛

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

10 0.01377 0.56 0.01129 0.56 1.02×10-6 0

100 0.03578 1.47 0.02934 1.47 2.65×10-6 0.01

200 0.04004 1.64 0.03284 1.64 2.97×10-6 0.01

300 0.03918 1.61 0.03213 1.61 2.9×10-6 0.01

400 0.04021 1.65 0.03297 1.65 2.98×10-6 0.01

405 0.04021 1.65 0.03298 1.65 2.98×10-6 0.01

500 0.03808 1.56 0.03123 1.56 2.82×10-6 0.01

600 0.03391 1.39 0.02781 1.39 2.51×10-6 0.01

700 0.02961 1.21 0.02428 1.21 2.19×10-6 0

800 0.02587 1.06 0.02121 1.06 1.92×10-6 0

900 0.02271 0.93 0.01862 0.93 1.68×10-6 0

1000 0.02006 0.82 0.01645 0.82 1.49×10-6 0

1100 0.01788 0.73 0.01467 0.73 1.33×10-6 0

1200 0.01605 0.66 0.01316 0.66 1.19×10-6 0

1300 0.01448 0.59 0.01188 0.59 1.07×10-6 0

1400 0.01316 0.54 0.01079 0.54 9.75×10-7 0

1500 0.012 0.49 0.009842 0.49 8.89×10-7 0

1600 0.011 0.45 0.009021 0.45 8.15×10-7 0

1700 0.01013 0.42 0.00831 0.42 7.51×10-7 0

1800 0.00937 0.38 0.007685 0.38 6.94×10-7 0

1900 0.008688 0.36 0.007125 0.36 6.44×10-7 0

2000 0.008087 0.33 0.006632 0.33 5.99×10-7 0

2100 0.007572 0.31 0.00621 0.31 5.61×10-7 0

2200 0.007114 0.29 0.005835 0.29 5.27×10-7 0

2300 0.006702 0.27 0.005497 0.27 4.97×10-7 0

2400 0.00633 0.26 0.005191 0.26 4.69×10-7 0

2500 0.005989 0.25 0.004912 0.25 4.44×10-7 0

最大浓度、出

现的距离及占

标率

0.04021（405m） 1.65 0.03298（405m） 1.65 2.98×10

-6

（405m） 0.01

94

表 6-12 自动喷漆烘干废气无组织排放估算模式计算结果

距离中心下风

向的距离 D

（m）

自动喷漆烘干车间

颗粒物 非甲烷总烃 甲醛

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

Ci

（mg/m3）

Pil

（%）

10 6.17×10-5 0.01 5.21×10

-5 0 4.57×10-9 0.0

80 0.008107 1.8 0.006844 0.34 6.0×10-7 0.0

100 0.007543 1.68 0.006367 0.32 5.58×10-7 0.0

200 0.007314 1.63 0.006174 0.31 5.41×10-7 0.0

300 0.006778 1.51 0.005722 0.29 5.02×10-7 0.0

400 0.00632 1.4 0.005335 0.27 4.68×10-7 0.0

500 0.005376 1.19 0.004538 0.23 3.98×10-7 0.0

600 0.004482 1 0.003783 0.19 3.32×10-7 0.0

700 0.003749 0.83 0.003165 0.16 2.78×10-7 0.0

800 0.003187 0.71 0.00269 0.13 2.36×10-7 0.0

900 0.002743 0.61 0.002315 0.12 2.03×10-7 0.0

1000 0.002387 0.53 0.002015 0.1 1.77×10-7 0.0

1100 0.002104 0.47 0.001776 0.09 1.56×10-7 0.0

1200 0.001871 0.42 0.00158 0.08 1.39×10-7 0.0

1300 0.001677 0.37 0.001416 0.07 1.24×10-7 0.0

1400 0.001514 0.34 0.001278 0.06 1.12×10-7 0.0

1500 0.001375 0.31 0.001161 0.06 1.02×10-7 0.0

1600 0.001256 0.28 0.00106 0.05 9.3×10-7 0.0

1700 0.001152 0.26 0.000973 0.05 8.53×10-8 0.0

1800 0.001062 0.24 0.000897 0.04 7.86×10-8 0.0

1900 0.000983 0.22 0.00083 0.04 7.28×10-8 0.0

2000 0.000913 0.2 0.000771 0.04 6.76×10-8 0.0

2100 0.000854 0.19 0.000721 0.04 6.32×10-8 0.0

2200 0.000801 0.18 0.000676 0.03 5.93×10-8 0.0

2300 0.000754 0.17 0.000636 0.03 5.58×10-8 0.0

2400 0.000711 0.16 0.0006 0.03 5.26×10-8 0.0

2500 0.000672 0.15 0.000567 0.03 4.97×10-8 0.0

最大浓度、出

现的距离及占

标率

0.008107（80m） 1.8 0.006844（80m） 0.34 6.0×10-7（80m） 0.0

由表 6-5 及表 6-6 可知，手动喷漆烘干车间排放的污染物的最大地面浓度出现

在距源 309m 处，其中颗粒物的最大地面浓度 0.002552mg/m3，最大占标率为 0.57%；

非甲烷总烃的最大地面浓度 0.000113mg/m3，最大占标率为 0.01%；甲醛的最大地面

浓度 1.05×10-8mg/m

3，最大占标率为 0.0%。自动喷漆烘干车间排放的污染物的最大

地面浓度出现在距源 309m 处，其中颗粒物的最大地面浓度 0.001418mg/m3，最大占

标率为 0.32%；非甲烷总烃的最大地面浓度 6.08×10-5mg/m

3，最大占标率为 0.0%；

甲醛的最大地面浓度 5.67×10-9mg/m

3，最大占标率为 0.0%。由表 6-7 可知，实木车

95

间及板式车间木工生产线产生的木质粉尘的最大地面浓度出现在距源 219m 处，颗

粒物的最大地面浓度 0.000118mg/m3，最大占标率均为 0.03%。由表 6-8 可知，板式

车间中胶合废气排气筒 P17 及 P18 排放的污染物的最大地面浓度出现在距源 362m

处，其中非甲烷总烃的最大地面浓度 9.87×10-5

mg/m3，最大占标率均为 0.0%；甲

苯的最大地面浓度 2.87×10-8

mg/m3，二甲苯的最大地面浓度 2.87×10

-8 mg/m

3，甲

苯和二甲苯最大占标率均为 0.0%，甲醛的最大地面浓度 5.74×10-7

mg/m3，最大占

标率均为 0.0%；沙发车间胶合废气排气筒 P19 排放的污染物的最大地面浓度出现

在距源 362m 处，其中非甲烷总烃的最大地面浓度 1.26×10-5

mg/m3，最大占标率均

为 0.0%；甲苯的最大地面浓度 3.68×10-9

mg/m3，二甲苯的最大地面浓度 3.68×

10-9

mg/m3，甲苯和二甲苯最大占标率均为 0.0%，甲醛的最大地面浓度 7.33×10

-8

mg/m3，最大占标率均为 0.0%。底漆打磨车间经过排气筒 P20 排放的颗粒物的最大

地面浓度出现在距源 948m 处，最大地面浓度为 0.000715mg/m3，最大占标率为

0.16%。

底漆打磨车间无组织排放的颗粒物的最大地面浓度出现在距源 221m 处，最大

地面浓度为 0.01138mg/m3，最大占标率为 2.53%。手动喷漆烘干一体室无组织排放

的污染物最大地面浓度出现在距源 405m 处，其中颗粒物的最大地面浓度为

0.04021mg/m3，最大占标率为 1.65%，非甲烷总烃的最大地面浓度为 0.03298mg/m

3，

最大占标率为 1.65%，甲醛的最大地面浓度为 2.98×10-6

mg/m3，最大占标率为

0.01%。自动喷漆烘干一体室无组织排放的污染物最大地面浓度出现在距源 80m 处，

其中颗粒物的最大地面浓度为 0.008107mg/m3，最大占标率为 1.8%，非甲烷总烃的

最大地面浓度为 0.006844mg/m3，最大占标率为 0.34%，甲醛的最大地面浓度为 6.0

×10-7

mg/m3，最大占标率为 0.0%。

由上述估算结果可知，最大地面浓度均不超标，项目投产运营后评价范围内大

气环境能够满足相应环境空气质量标准要求。本项目的建设投产不会对评价区域环

境空气质量产生明显不利影响。

（7）无组织排放污染物厂界浓度预测分析

本项目中无组织排放的污染物主要有颗粒物、非甲烷总烃、甲醛，颗粒物、非

甲烷总烃、甲醛在各个厂界浓度预测值以及敏感点预测值分别见表 6-13、6-14 以及

6-15。

96

表 6-13 无组织排放颗粒物厂界浓度预测值

名称 厂界贡献浓度预测值（mg/m

3）

东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 李庄村中心校

底漆打磨车间 0.0107 0.0107 0.0072 0.0043 0.01055

手动喷漆烘干车间 0.3978 0.3791 0.3236 0.8262 0.3930

自动喷漆烘干车间 0.01466 0.01420 0.0081 0.0127 0.0127

叠加影响 0.4232 0.404 0.3389 0.8432 0.4163

由表 6-13 中预测可知，污染物颗粒物厂界最大贡献浓度 0.8432mg/m3，对李庄

村中心校的最大贡献浓度为 0.4163mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值，即厂区周界外颗粒物 1.0mg/m3

的要求。

表 6-14 无组织排放非甲烷总烃厂界浓度预测值

名称 厂界贡献浓度预测值（mg/m

3）

东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 李庄村中心校

手动喷漆烘干 0.3263 0.3109 0.2654 0.0677 0.3223

自动喷漆烘干 0.0124 0.0120 0.0068 0.01075 0.01075

叠加影响 0.3387 0.3229 0.2722 0.0785 0.3331

由表 6-14 中预测可知，污染物非甲烷总烃厂界最大贡献浓度 0.3387mg/m3，对

李庄村中心校的贡献浓度为 0.3331mg/m3，符合河北省地方标准《工业企业挥发性有

机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 企业边界无组织监控点浓度限值要求。

表 6-15 无组织排放甲醛厂界浓度预测值

名称 厂界贡献浓度预测值（mg/m

3）

东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 李庄村中心校

手动喷漆烘干 2.95×10-5

2.81×10-5

2.39×10-5

0.61×10-5

2.91×10-5

自动喷漆烘干 1.08×10-6

1.05×10-6

0.60×10-6

0.94×10-6

0.94×10-6

叠加影响 3.06×10-5

2.92×10-5

2.45×10-5

0.70×10-5

3.00×10-5

由表 6-15 中预测可知，污染物甲醛厂界最大贡献浓度 3.06×10-5

mg/m3，对李

庄村中心校的贡献浓度 3.00×10-5

mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。

6.1.3 防护距离确定

（1）大气环境防护距离确定

为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在污

染源与居住区之间设置的环境防护区域。在大气环境防护距离内不应有长期居住的

97

人群。

环境保护部评估中心实验室制作并发布的大气环境防护距离标准计算程序

（Ver1.2）计算结果，本项目涉及主要面源污染物参数及计算结果见表 6-16。

表 6-16 无组织排放面源参数及计算结果

污染源 污染物 面源（m） 污染物排放速率

（kg/h）

评价标准

（mg/m3）

大气环境防护距

离（m）

打磨车间 颗粒物 119×27×8.5 0.03 0.45 无超标点

手动喷漆烘干室

颗粒物

119×46×8.5

0.139 0.45 无超标点

非甲烷总烃 0.114 2.0 无超标点

甲醛 1.03×10-5

0.05 无超标点

自动喷漆烘干室

颗粒物

15×6.6×8.5

0.154 0.45 无超标点

非甲烷总烃 0.013 2.0 无超标点

甲醛 1.14×10-6

0.05 无超标点

由表 6-16 分析，本项目无组织排放污染物均不存在超标点，因此，本项目不

设大气环境防护距离。

（2）卫生防护距离确定

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中有害气

体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，工业企业卫生防护距

离按下式计算：

Dc

mc LrLBACQ 50.02)25.0(1

式中：Qc—污染物无组织排放量可达到的控制水平，kg/h；

Cm—《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准、《环境空气质量 非

甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准，《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）

标准中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求，mg/m3；

L—工业企业所需卫生防护距离，m；

r—污染物无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次。根据项目所在地年平均风速

和企业污染源结构来确定。按照最不利情况选定参数，具体数值见表 6-17。

表 6-17 卫生防护距离计算参数及计算结果

污染源 污染物 面源面积

（m2）

Qc

（kg/h）

Cm

（mg/m3）

平均风速

（m/s） A B C D L（m）

打磨车间 颗粒物 12600 0.03 0.45

1.76

400 0.01 1.85 0.78 1.926

手动喷漆烘干

车间

颗粒物

5474

0.139 0.45 400 0.01 1.85 0.78 9.766

非甲烷总烃 0.114 2.0 400 0.01 1.85 0.78 1.120

甲醛 1.03×10-5

0.05 400 0.01 1.85 0.78 0.001

98

自动喷漆烘干

车间

颗粒物

99

0.154 0.45 400 0.01 1.85 0.78 63.021

非甲烷总烃 0.013 2.0 400 0.01 1.85 0.78 0.906

甲醛 1.14×10-6

0.05 400 0.01 1.85 0.78 0.001

本次评价以打磨车间、手动喷漆烘干车间、自动喷漆烘干车间作为生产区域计

算，由上表可知，本项目卫生防护距离为 100m。本项目卫生防护距离包络线图见

图 6-3。

图 6-3 项目卫生防护距离包络线图

由图 6-3 可知，本项目卫生防护距离是喷漆烘干车间为中心四周 100m 范围，

喷漆烘干车间距离项目区东、西、南、北边界的距离分别为 265m、660m、222m 以

及 83m，距离环境敏感点李庄村中心校 317m。环境敏感点到本项目废气产生点的

距离大于 100m，满足卫生环境防护距离的要求。

6.2 声环境影响分析

6.2.1 评价内容

（1）预测因子：等效连续 A 声级

（2）预测方位：东、南、西、北四个厂界以及李庄村中心校。

6.2.2 预测模式

采用点声源 A 声级衰减模式：

LA(r)=LA(r0)－(Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc)

99

式中：LA(r)──距声源 r 米处的 A 声级；

LA(r0)—参考位置 r0 米处的 A 声级；

Adiv──几何发散引起的 A 声级衰减量；

Aatm──大气吸收引起的 A 声级衰减量；

Abar──屏障屏蔽引起的 A 声级衰减量；

Aexc──其他多方面效应引起的 A 声级衰减量。

（1）几何发散

对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：

LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0)

对于室外面源。当预测点和面声源中心距离 r 处于以下条件时，可按下述方法

近似计算：r<a/π 时，几乎不衰减(Adiv≈0)；当 a/π<r<b/π，距离加倍衰减 3dB 左右，

类似线声源衰减特性(Adiv≈10lg(r/r0))；当 r>b/π 时，距离加倍衰减趋近于 6dB，类

似点声源衰减特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面声源的 b>a。

对于室内声源，先计算室内 k 个声源在靠近围护结构处的声级 Loct,1：

式中：Loct,1 为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；

Lw oct 为某个声源的倍频带声功率级；

r1 为室内某个声源与靠近围护结构处的距离；

R 为房间常数；

Q 为方向因子。

然后计算室外靠近围护结构处的声级 Loct,2：

Loct,2= Loct,1－(TL+6)

式中：TL—围护结构的传声损失。

再将室外声级 Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第 i

个倍频带的声功率级 Lw oct：

式中：S 为透声面积，m2。

STLL octoctw lg10)(2,

Rr

QLL octwoct

4

4lg10

2

1

1,

100

等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lwoct，由此按室

外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。

（2）大气吸收引起的衰减

空气吸收引起的衰减按下式计算：

式中：

r—预测点距声源的距离，m；

r0—参考点距声源的距离，m；

α—每 100 米空气吸收系数。

（3）屏障屏蔽引起的衰减

位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡等都起声屏障作

用。声屏障的存在使声波不能直达某些预测点，从而引起声能量的较大衰减。

（4）其他多方面效应引起

其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过房屋群的衰减等。在声环境影响评价

中，一般情况下，不考虑自然条件(如风、温度梯度、雾)变化引起的附加修正。工

业场所的衰减、房屋群的衰减等可参照 GB/T17247.2 进行计算。

（5）源强分析

本项目噪声源的源强见表 6-18。本项目各车间主要噪声源数量见表 6-19。

表 6-18 项目主要噪声源强

污染源 治理前 dB（A） 治理措施 治理后 dB（A） 排放方式

推台锯 75-95 基础减震、厂房隔声 80 间断

刨床 60-80 基础减震、厂房隔声 70 间断

铣设备 60-80 基础减震、厂房隔声 65 间断

砂光机 75 基础减震、厂房隔声 60 间断

钻机 80 基础减震、厂房隔声 60 间断

表 6-19 项目主要噪声源数量

车间名称 备料车间 实木车间 1 实木车间 2 板式车间 1 板式车间 2

推台锯 10 3 3 6 6

刨床 3 1 1 — —

镂铣机 — 5 4 1 1

砂光机 3 — — 1 —

钻机 — 3 3 5 5

0α( )

100atm

r rA

-=

101

6.2.3 预测结果

本次评价假设项目主要产噪设备同时进行工作的情况下，预测各构筑物内产噪

设备噪声叠加后对厂界的噪声影响进行预测与评价。各构筑物内产噪设备叠加后的

噪声源强及与厂界的距离见表 6-20。

表 6-20 各构筑物叠加噪声源强及与厂界的距离一览表

车间名称 叠加后声压

级 dB(A)

距离（米）

东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 李庄村中心校

板式车间 1 87.85 260 439 161 80 319

板式车间 2 87.84 526 198 165 316 463

实木车间 1 85.17 81 746 196 80 297

实木车间 2 85.13 698 120 48 472 564

备料车间 90.54 749 164 121 326 659

各产噪构筑物对东、西、南、北四个厂界及李庄村中心校的影响贡献值预测结

果见表 6-21。李庄村中心校贡献值与现状值叠加后的噪声值见表 6-22。

表 6-21 工程噪声源对各厂界影响贡献值预测结果一览表

噪声源 贡献值 dB（A）

东厂界 西厂界 南厂界 北厂界 李庄村中心校

板式车间 1 39.55 43.71 35.00 49.78 37.77

板式车间 2 33.42 43.49 41.90 37.84 34.52

实木车间 1 47.00 39.32 27.71 47.1 35.71

实木车间 2 28.25 51.50 43.54 31.65 30.10

备料车间 32.92 48.75 46.11 40.14 34.03

综合贡献值 48.06 54.32 49.17 52.15 42.07

表 6-22 李庄村中心校叠加现状值后噪声值

名称 现状值 贡献值 叠加后噪声值

噪声值（dB（A）） 44 42.07 46.15

项目投产后，噪声源对 4 个厂界的综合贡献值为 48.06~54.32dB（A），满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3 类标准；噪声源对李庄

村中心校的综合贡献值为 42.07 dB（A），叠加现状噪声之后，李庄村中心校噪声

值为 46.15 dB（A），满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1 类标准要求，因

此，项目建成投产后，周围声环境增幅较小，不会对当地声环境造成太大的影响。

6.3 地表水环境影响分析

本项目无生产废水产生，主要为生活污水。

河北文安工业园区污水处理厂项目环境影响报告书于 2011 年取得廊坊市环境

102

保护局的批复意见（廊环管[2011]66 号），具体意见见附件。园区污水处理厂规划

占地面积 14 亩，总投资 2987 万元，设计 2 万吨/日处理能力，分两期建设，其中，

一期日处理能力 5000 吨。一期工程于 2012 年 6 月开工建设，2013 年 8 月完成了土

建施工，2014 年 9 月完成了设备安装，设备调试已完成，目前已经正常运行。

本项目 1 期于 2018 年 10 月建成，项目区建设隔油池。营运后本项目的生活污

水最大日产生量为 128 t /d，生活污水经过项目区隔油池处理后排入河北文安工业园

区的污水处理厂。

河北文安工业园区进水水质要求 COD、BOD5、SS 以及氨氮浓度分别为

500mg/L、300 mg/L、400 mg/L 以及 35mg/L。本项目污水产生量为 128m3/d，污水

中 COD、BOD5、SS 以及氨氮浓度分别为 350mg/L、200 mg/L、200 mg/L 以及 30mg/L，

可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准，同时满足河北文

安工业园区污水处理厂进水水质要求，废水不外排。

综上分析，本项目废水不外排，不会对区域地表水产生影响。因此，工程不会

对区域地表水体产生影响。

6.4 地下水环境影响分析

6.4.1 评价区域工程地质条件

项目所在区域工程地质条件简述如下：

（1）地形地貌

场地属河流冲湖积平原区，地形略有起伏，地貌单一。孔口标高为-0.34～0.43m，

高差 0.77m。

（2）地层岩性及工程地质特性

根据 2017 年 2 月河北凯拓工程技术有限公司编制的《百强家居（文安县）有

限公司厂区建设项目一期工程岩土工程勘察报告》，勘探深度范围内揭露天然地层

属第四系全新统（Q4）河流冲积夹湖积地层，土质以粉土、粘性土及砂土为主，上

部为耕土，根据土质特征和力学性质，由上至下共划分为 7 个地层单元,2 个夹层。

其工程特性分层描述如下：

①层耕土：以粉土及粉质粘土混合为主，土质不均匀，性质变化大，厚度为 0.3～

1.1m；

103

②层粘土：褐色～褐黄色，可塑，中～高压缩性，无摇振反应，断面光滑，干

强度和韧性高，含礓石，见锈斑，夹粉土薄层,地基土承载力特征值 fak=100kPa；

②1 层粉土：黄色，湿，稍密～中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度和

韧性低，见锈斑，夹粉质粘土薄层，地基土承载力特征值 fak=110kPa；

③层粉质粘土：褐色～褐灰色，可塑，中～高压缩性，无摇振反应，断面稍有

光滑，干强度和韧性中等，含礓石，见锈斑，夹粉土薄层，地基土承载力特征值

fak=100kPa；

③1 层粉土：黄色，湿，中密～密实，摇振反应中等，无光泽反应，干强度和

韧性低，含疆石，见锈斑，地基土承载力特征值 fak=120kPa；

④层粉土：黄色～灰色，湿，中密～密实，摇振反应中等，无光泽反应，干强

度和韧性低，见锈斑，夹粉砂薄层，地基土承载力特征值 fak=130kPa；

⑤层粉砂：灰色，饱和，中密，颗粒级配不良，磨圆度好，以石英为主，含少

量云母，地基土承载力特征值 fak=160kPa；

⑥层粉质粘土：灰色～灰黄色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍有光滑，

干强度和韧性中等，见锈斑，夹粉土薄层，地基土承载力特征值 fak=110kPa；

⑦层粉土：黄色，湿，中密～密实，摇振反应中等，无光泽反应，干强度和韧

性低，夹粉质粘土薄层，地基土承载力特征值 fak=130kPa。

本项目工程地质剖面图见图 6-4。

104

图 6-4 工程地质剖面图

105

（3）地下水概况

场区浅层地下水属第四系松散层孔隙潜水，勘察期间实测稳定水位埋深 5.7～

6.3m，水位相对高程-6.04～-5.54m，水位受季节、降水等因素的影响而有所升降，

水位年变幅 1.0 米左右。近期年最高水位按地表下 2.0m 考虑。

6.4.2 水文地质特征

（1）含水层特征

《河北省廊坊地区（南六县）农田供水地下水动态观测报告》按照区域地下水

含水层特征，将霸州市第四系含水层组划分为浅层水含水层组（Ⅰ含水层组）和中、

深层水含水层组（Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ含水层组），其水文地质情况详见图 6-5～6-7。

106

图 6-5 第Ⅰ含水组水文地质图

107

图 6-6 第Ⅱ含水组水文地质图

108

图 6-7 第Ⅲ含水组水文地质图

109

咸淡水分布

浅层地下水（第Ⅰ含水层组）底板埋深 30～40m，含水层厚刘马策、张思河、

旺村一带 5～10m，其余 0～5m，其水文地质分区属大清河、子牙河冲积平原亚区，

含水层岩性以细砂为主，单位涌水量一般 2.5～5m³/h·m，局部 5～10m³/h·m，

本项目所在区单位涌水量 2.5～5m³/h·m，属于咸水区。

第Ⅱ含水组底板埋深 80～180m，含水层厚 20m 左右，其水文地质分区属大

清河、子牙河冲湖积平原亚区，含水层岩性为细砂、粉细砂，单位涌水量＜2.5m

³/h·m，属于咸水区。

第Ⅲ含水组底板埋深 240～340m，含水层厚 40～60m，其水文地质分区属大清

河、子牙河冲积、湖积平原亚区，含水层岩性为细砂、中砂，单位涌水量以一般 10～

30m³/h·m，南端 5～10m³/h·m，本项目所在区单位涌水量 15～20m³/h·m，属

于全淡水区。

第Ⅳ含水组含水层厚 25～30m，局部＜15m，其水文地质分区属冲积、湖积平

原区，含水层岩性以细砂、中砂为主，单位涌水量以一般 5～15m³/h·m，局部＜

5m³/h·m，属于全淡水区。

（2）区域地下水补给、径流与排泄

文安县浅层地下水主要接受大气降水入渗补给、河渠渗漏补给、灌溉田间入渗

补给等，其中大气降水为主要补给源。浅层地下水径流由北向南，人工开采和侧向

径流是本区主要的排泄方式。

天然状况下，浅层地下水以潜水蒸发排泄为主，侧向径流排泄微弱。随着人工

开采量的增大，改变了原来的排泄条件，目前地下水的排泄方式是以人工开采为主，

径流排泄量和潜水蒸发排泄量占比重较小。

深层地下水主要靠侧向补给和越流补给，人工开采为主要排泄项。

文安县地形西南向东北倾斜，坡降 1/10000，根据《河北省廊坊地区（南六县）

农田供水地下水动态观测报告》，天然状态下浅层地下水流向为自西向东流，第Ⅱ

含水层地下水流向与形倾向趋于一致，为自西南向东北流，第Ⅲ含水层地下水流向

为自南向北流。

本项目生产、生活用水由文安工业园区提供，因此项目建设不会对当地地下水

动态产生明显影响，不会加重当地土壤盐渍化程度。

110

6.4.3 地下水环境影响预测与评价

（1）地下水污染情景设定

项目产生的废水主要是生活污水，水总排放量为 3.84 万 m3/a，生活污水经隔

油池处理后排入园区污水处理厂。

本次预测主要针对非正常工况，隔油池池体发生破损，同时防渗层破坏，造成

生活污水经防渗层进入含水层对地下水造成影响。

预测因子：根据本项目特征污染因子种类以及废水中特征因子的标准指数法排

序，选取 COD 作为预测因子。

源强计算：隔油池水池结构尺寸；2.0×3.0×1.0=6.0 m3，根据《给水排水构筑物

工程施工及验收规范》（GB50141）中钢筋混凝土结构水池渗水量不得超过：2L/

（m2•d），在池壁发生泄漏情况下下渗水量扩大至 10 倍，在满水情况下，按项目

污水处理池，发生最长泄漏事件为 30 天，预测污染物为 COD，考虑项目废水中污

染物 COD 最高浓度为 350mg/L，隔油池满水条件下，水池内壁最大接触水面积为

16m2（2×3＋2×1×2＋3×2×1=16），污染物的总渗漏量计算如下：COD 泄漏量：

16m2×2L/（m

2•d）×350mg/L×30d×10=3.36kg/30 天。

（2）预测模型的概化

污染物运移通常可概化为两个相互衔接的过程：①污染物由地表垂直向下穿过

包气带进入浅层含水层的过程；②污染物进入浅层含水层后，随地下水流进行迁移

的过程。在发生污染事故时，为了考虑最不利的情况和使预测模型简化，在本次预

测中忽略了包气带的防污作用，概化为污染物直接进入浅层含水层，然后污染物在

浅层含水层中随着水流不断扩散。故本次模型可概化为一维稳定流动二维水动力弥

散问题的瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源的预测模型，其主要假设条件为：

① 假定含水层等厚，均质，并在平面无限分布，含水层的厚度、宽度和长度

相比可忽略；

② 假定定量的定浓度的污水在极短时间内注入整个含水层的厚度范围；

③ 污水的注入对含水层内的天然流场不产生影响。

（3）数学模型的建立与参数的确定

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），一维稳定流动二

维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源的预测模型为：

111

tD

y

tD

utx

TL

M TLeDDnt

MmtyxC

44

)( 22

4),,(

式中：

x，y——计算点处的位置坐标；

T——时间，d；

C（x，y，t）——t时刻点x，y处的污染物浓度，mg/L；

M——承压含水层厚度，本项目将浅层含水层概化为20m；

n——有效孔隙度，无量纲，n取0.2；

u——地下水流速度，m/d，浅层含水层渗透系数为0.5m/d，水力坡度I为1.0‰，

因此地下水的渗透流速u=K×I/n=0.0025m/d；

DL——纵向x方向的弥散系数，m

2/d，根据资料，纵向弥散度α

L=20m，纵向弥

散系数DL=α

L×u=0.05m

2/d；

DT——横向y方向的弥散系数，m

2/d，纵向弥散度α

T=α

L×0.1，横向弥散系数

DT=α

T×u=0.005m

2/d；

Π——圆周率；

mM——长度为M的线源瞬时注入示踪剂的质量；

由于模拟预测的时间尺度较大，在模型计算中，将非正常工况泄露的污染物均

看作瞬时污染，并假设泄露的污染物通过包气带进入含水层，根据泄漏量的设定，

本项目假设污水处理池发生泄漏，泄露现象持续 30 天被发现并控制，则泄露的 COD

总质量为 3.36kg。

（4）预测结果与分析

参考《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中高锰酸盐指数 III 类水标准浓度

（3mg/L），本次预测在研究污染晕运移时，选取高锰酸盐指数的 III 类水标准浓度

的十分之一，即 0.3mg/L 浓度等值线作为污染晕的前锋，来判断污染晕的运移距离

及影响范围。

① 影响预测结果

在本次预测中，预测了 COD 在不同时间段的运移情况，主要分析运移距离、

污染晕的最大浓度和污染晕是否出边界等方面的情况。正常工况预测结果见表

112

6-23。

表 6-23 COD 预测结果统计表

预测时间 污染晕最低浓度

（mg/L） 迁移距离（m） 是否出厂区边界 是否达到敏感点

100d 0.3 5.5 否 否

500d 0.3 9.5 否 否

1000d 0.3 12.8 否 否

1500d 0.3 15.4 否 否

2000d 0.3 17.7 否 否

② 预测结果分析

在污染物进入含水层后，在水动力弥散作用下，瞬时注入的污染物示踪剂将产

生呈椭圆形的污染晕，污染晕中污染物的浓度由中心向四周逐渐降低。随着水动力

弥散作用的进行，污染晕将不断沿水流方向运移，污染晕的范围也会发生变化。

由预测结果可知，污染物在水动力条件作用下主要由西向东运移，污染物在运

移的过程中随着地下水的稀释作用，浓度在逐渐低降低。污染晕最大运移距离为

17.7m，没有影响到地下水敏感目标。通过本次地下水环境调查及评价工作，本项

目区域第四系孔隙水为灌溉水，富水性好，地下水径流迅速，污染物易净化，因此

在本项目采取报告中提出的防渗、监控等地下水环境保护措施后，本项目对地下水

环境的影响程度小。在强化管理、切实落实各项环保措施，确保全部污染物达标排

放的前提下，本项目建设从地下水环境保护角度而言是可行的。

（5）地下水环境保护措施与对策

① 源头控制

对管道、阀门严格检查，有质量问题的及时更换，管道、阀门都应采用优质耐

腐蚀材料制成的产品。

② 分区防渗

a.喷漆房、原料库房及其周围地面均采取三层防渗措施：即在底层铺不小于

30cm 厚的三合土压实，其上铺 100mm 厚的混凝土，然后用 200mm 厚高强度混凝

土硬化，确保渗透系数小于 1×10-7

cm/s；

b.危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，底部敷设

1.5mm 厚 HDPE 土工膜防渗处理，地面进行耐腐蚀处理，且表面无裂隙，确保渗透

系数小于 10-10

cm/s，危险废物采取桶装，并且密封，危险废物暂存间四周设置围堰，

113

并加强防雨措施，防止雨水流入危废暂存间；

c.厂区隔油池等采取耐腐蚀混凝土浇铸，四周池壁表面涂抹防水膜+防腐环氧树

脂，废水收集池引入污水处理厂的管道采取耐腐蚀玻璃钢材质；

d.厂区地面除绿化用地外均进行水泥防渗硬化。

③ 地下水污染监控措施

建立地下水环境监测管理体系，包括制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立

地下水环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现问题，

采取相应的措施。

本次评价已经对地下水现状水质进行了监测，监测点是根据环境水文地质条件

和行业特点确定的，能反映区内水质特征，通过继续对这些点进行跟踪监测，能时

时追踪水质特征。

跟踪监测完成后，需编制跟踪监测报告，在此之前应落实跟踪监测报告编制的

责任主体，明确地下水环境跟踪监测报告的内容，包括污染物的种类、数量、浓度

等。对设备、管线、污染物贮存与事故应急装置等设施的运行状况、跑冒滴漏等也

要做好记录。

④ 应急响应

应急响应是事故状态下的一种急救措施，制定地下水污染应急预案，可大大减

少事故状态下污水对地下水的影响。地下水应急预案从两个方面入手，分别是控制

污染源和切断污染途径。

当遭遇恶劣天气，应根据天气预报预先对设备进行检查，确保完好；突然停电

时，应立即向公司和环保部门汇报，将设备退出运行状态，停电过 20 分钟，立即

向公司和环保部门汇报，并和供电公司及时联系送电情况。

发现事故后，当班人员立即向指挥小组组长和副组长汇报，并在事故过程中随

时保持与领导小组的联系。指挥小组接到报告后，应及时向水务管理中心（公司）

和环保部门汇报，并在事故处理工程中随时保持与公司和环保部门的联系。当班人

员排查造成事故的原因，并进行应急处理。

（6）地下水影响分析结论

通过区域水文地质调查、污染源及污染途径分析和工程防治地下水污染措施分

析可知，建设项目地下水评价范围均能达到地下水质量标准要求，项目建设对地下

114

水影响很小。

6.5 固体废物影响分析

6.5.1 固体废物的产生及处置情况

本项目产生的固体废物主要是生活垃圾、木材边脚料、封边带废料、布料边角

料、废海绵、废砂纸、除尘设施收集的粉尘、废机油、废漆桶。根据 2016 年 8 月 1

日起施行的《国家危险废物管理名录》危险废物豁免管理清单，本项目中废油布

（HW49）和废机油（HW49）全过程可不按危险废物管理，因此，废油布（HW49）

和废机油（HW49）混入生活垃圾，由园区环卫部门清运。

本项目固体废物产生及处置情况见表 6-24。

表 6-24 项目固体废物产生及处置情况一览表

序

号 污染工序 污染物 产生量 固废性质 处置措施

1 木材加工 木板材边角料 21.8t/a 一般工业固废

外售综合利用

2 底漆打磨 废砂纸 3.6t/a 一般工业固废

3 封边工序 封边带废料 2.4t/a 一般工业固废

4 裁剪缝纫工序 布料边角料 3.6t/a 一般工业固废

5 剪粘海绵工序 废海绵 7.2t/a 一般工业固废

6 除尘设施 粉尘 4.35t/a 一般工业固废

7 喷漆工序

废胶桶 0.48t/a 危险废物（HW12）

设置危废暂存间，定期送有

资质单位处置

废漆桶 7.68t/a 危险废物（HW12）

废活性炭 8.7 t/a 危险废物（HW49）

废过滤棉毡 2 t/a 危险废物（HW12）

8 各种机床 废油布 0.12t/a 危险废物（HW49）

集中收集交予园区环卫部门

处理 废机油 0.12t/a 危险废物（HW49）

9 生活 生活垃圾 300t/a 一般固废

由上表可以看出，本项目生产过程中产生的各种固体废物均得到了妥善处置和

综合利用，妥善处置率达 100%。

6.5.2 固体废物影响分析

通过以上分析，本项目产生的固体废物全部得到了妥善处置，不长期堆存。木

材边脚料、封边带废料、布料边角料、废海绵、废砂纸等统一收集后外售综合利用；

废胶桶、废漆桶、废活性炭以及废过滤棉毡等危险废物暂存于项目区的危废储存间，

定期交由有资质的单位处理；生活垃圾、废机油、废油布由园区环卫部门处理，本

项目固体废物全部得到妥善处置。

固体废物污染控制对策：

115

危险废物如果在厂内临时堆存不当，可造成泄漏，污染地下水、环境空气，易

造成二次污染。厂区在西南侧设置危险废物暂存处。建设方已与北京金隅红树林环

保技术有限责任公司签订危废处置合同，危废处置合同、北京金隅红树林环保技术

有限责任公司危险废物经营许可证以及营业执照见附件。环评要求生产过程中，必

须严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）有关要求贮存和管理，

特别应注意做到以下几点：

（1）废活性炭、废漆桶必须设置专用贮罐（或贮槽），作出标识，妥善存放，

定期外运，禁止混合收集、贮存、运输危险固废；

（2）危险废物贮存罐（或贮槽）要满足防风、防雨、防晒要求；

（3）禁止将危险固废混入一般固废中贮存、外运；

（4）必须向有关部门对废物进行申报，按照国家有关规定填写危险废物转移

联单，并向危险废物移出地和接收地环保行政主管部门如实报告。

危险废物暂存间基础必须防渗，防渗层为 0.5m 厚粘土层（渗透系数≤10-7

cm/s），

上铺 2mm 厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10

cm/s，上面再铺 0.2m 厚粘土层作为保

护层。

危险废物暂存间地面采用水泥进行硬化处理，设置 0.5m 高的水泥裙脚。表面

涂抹防水膜+防腐环氧树脂。暂存库内设置安全照明设施和观察窗口。

本项目对各种固体废物进行了妥善处置和综合利用。只要日常生产中严格管

理，在保证安全贮存的前提下，固体废物对评价区环境影响较小。

综上所述，在保证对固体废物进行综合利用、及时外运并完善其在厂内暂存措

施的前提下，本项目固体废物不会对外环境产生二次污染。

由上述分析可知，项目产生的工业固体废物全部得到了妥善处置或合理安置。

在建设单位认真落实评价建议，日常生产过程中加强对固废临时堆放场所管理的基

础上，固体废物不会对周围环境产生污染影响。

6.6 生态影响分析

本项目选址位于文安县工业园区内，占地性质为工业用地，本项目占地符合文

安县土地利用总体规划。本项目地块现状为闲置地，已平整，无植被覆盖，项目厂

区占地范围内和周边无特殊生态敏感区和重要生态敏感区。地方生态类型简单，评

价范围内主要的野生动物有鸟类、鼠、蛙、蛇等，未发现珍稀野生动物。项目占地

116

面积为 363600 m2（合 545.4 亩），不会影响生态系统和物种多样性，项目的建设

也不会改变本地区的土地利用类型。项目营运期生态影响较小。

为使生产过程中对生态环境的影响降低到最低，本次评价提出以下生态保护和

影响减缓措施：

（1）工程结束后，应对临时性占地进行认真清理，在厂区周边尽量多进行绿

化，恢复原貌，从而最小限度地降低工程对植物的影响。

（2）重点针对生产车间在生产过程中，非甲烷总烃等废气的阵发性较强，散

发性较多，经处理后保证达标排放。其次，加强废气处理设备的管理和维护，保证

环保设施正常运转，减少事故排放，充分发挥环保措施的效能。

（3）要求工程产生的固废根据固废的特征和用途，分别进行了综合利用和合

理处置。因此本工程强化环保污染治理措施，尽可能地减轻对生态环境、土壤和农

作物的不利影响。

（4）厂区周围农作物尽量选择对其排放的主要污染物抗性较强的品种，避免

种植敏感作物，减少由此带来的农业生产损失。

（5）强化对厂前区、厂区空地、车间周围、厂区围墙内外、厂区内外道路两

旁进行重点绿化，以美化工作环境，改善区域生态环境。

本项目在采取相应的污染控制对策措施和生态保护措施后，排放的污染物对当

地的各类农作物及生态环境影响较小，不会产生明显的影响。

117

7 环境风险分析

根据环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》

（环发[2012]77 号）、环境保护部《关于切实加强风险防范严格环境影响评价

管理的通知》（环发[2012]98 号）及《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ/T169-2004）的要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、储

存等新建、改建和技术改造项目进行风险评价。本次环境风险评价的目的在于

识别物料生产、储存过程的风险因素及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环

境风险，提出相应的预防措施，以使建设项目的事故率、损失和环境影响达到

可接受水平。

7.1 风险识别

7.1.1 物质风险识别

本项目属于冶金机电类，项目原辅材料、中间及最终产品中涉及的有毒有

害、易燃易爆物质主要为拼板胶，拼板胶对人体的危害主要来源于所含的二甲

苯和甲苯。本次评价涉及到的危险物质根据《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ/T169-2004）附录 A 中物质危险性标准进行分析，物质危险性标准见表 7-1。

表 7-1 物质危险性标准

项目 类别 LD50(大鼠经口)

mg/kg

LD50(大鼠经皮)

mg/kg

LC50(小鼠吸入，4 小时)

mg/L

有毒

物质

1 ＜5 ＜1 ＜0.01

2 5＜LD50＜25 10＜LD50＜50 0.1＜LC50＜0.5

3 25＜LD50＜200 50＜LD50＜400 0.5＜LC50＜2

易燃

物质

1 可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是 20℃以下

的物质

2 易燃液体—闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质

3 可燃液体—闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大

事故的物质

爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

拼板胶在生产、贮存及运输过程中均存在一定危险性，拼板胶中二甲苯、

甲苯的物化性质及毒性见表 7-2。

118

表 7-2 二甲苯、甲苯的物化性质及毒性一览表

化学名称 熔点

(℃)

沸点

(℃)

相对密度

(水)

闪点

(℃)

爆炸极限

(体积%) 毒理学资料

下限 上限

甲苯 -94.9 110.6 0.87 4 1.2 7.0 LD50（大鼠经口）：1000mg/kg

二甲苯 13.3 138.4 0.86 25 1.1 7.0 LD50（大鼠经口）：5000mg/kg

由表 7-2 中物料毒性分级可知，拼板胶中的二甲苯、甲苯均属于低毒类，所

以本项目拼板胶为易燃低毒液体。

7.1.2 生产、储存设施风险识别

根据有毒有害物质的分析，本项目使用的部分原辅材料具有易燃性、毒性，

在运输和存储过程中，参照同类企业类比调查情况，可能发生的风险有：

（1）物料泄漏事故

① 储存过程潜在危险性：本项目拼板胶采用铁桶装存储于原料库房内，生

产过程中按 2 日生产所需量进行储存。虽然存储量很小，但一旦发生突发燃烧

或者泄露事故，化学废气直接扩散到空气中，对周围环境造成污染，危害极大。

② 装卸作业时操作不当；对明火源管理不严等，都有可能导致火灾、爆炸

或设备损坏或人身伤亡事故。

（2）火灾事故风险

家具厂原料仓库里储存较大量的木材、海绵等易燃物质，厂区内的电气设

备及零件的老化、车间静电等原因都有可能引发火灾爆炸事故及次生污染事故。

（3）因污染防治措施的非正常使用造成的环境污染事故

污染防治设备故障或工作人员操作失误，导致废水、废气等未经处理直接

排放至环境而引起环境污染事故。

7.2 重大危险源识别

重大危险源是指凡生产、加工、运输、使用和贮存危险性物质，且危险性

物质的数量等于或超过临界量的功能单元。当单元内存在危险物质为单一品种，

则该物质的数量即为单元内危险物质总量，若等于或超过相应的临界量，则定

为重大危险源。当单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足

下式，则定为重大污染源。

119

式中：qi ——每种危险物质实际存在量，t。

Qi——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行对照，本项目

涉及的拼板胶不在厂内长期储存，实际存在量远小于临界量，均不构成重大危

险源。危险性物质重大危险源辨识结果见下表。

表 7-3 危险性物质重大危险源辨别

危险化学品 实际存在量 临界量 重大危险源辨识

拼板胶（甲苯） 0.0495kg 500t 非

拼板胶（二甲苯） 0.0495 kg 100t 非

涂料 0.618t — 非

7.2 源项分析

7.2.1 最大可信事故

最大可信事故是在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危

害最严重的重大事故。由于设备损坏或操作失误引起物料泄漏，大量释放的易

燃、易爆、有毒有害物质，可能会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故的发生。

对事故后果的分析通常是在一系列假设前提下进行的。根据《环境风险评价实

用技术和方法》介绍的典型泄露主要有容器损坏（全部破碎）和接头泄漏（100%

或 20%管径）两种。当物料发生泄漏时，化学废气直接扩散到空气中，对周围

环境造成污染。物料泄漏时，大量泄漏的物料会蒸发到大气中，污染周围环境，

如遇明火会燃烧、爆炸。根据以往同类装置及事故调查分析，设定建设项目最

大可信事故为涂料泄漏中毒和涂料遇明火发生火灾。

7.2.2 拟建项目最大可信事故概率

类比目前国内现有类似企业涂料泄漏和涂料遇明火发生火灾最大可信事

故发生的概率确定为 10-6

/年。该项目装置发生风险事故的原因和概率应与国内

现有装置接近，因此本次风险评价确定项目风险事故概率为 1×10-6

/年。

7.3 风险事故后果预测与分析

7.3.1 拼板胶（二甲苯、甲苯）火灾事故影响预测

12

2

1

1 n

n

Q

q

Q

q

Q

q

120

本项目厂区拼板胶最大储存量为正常运行 2 天的量 0.099kg（二甲苯

0.0495kg、甲苯 0.0495kg）。本项目拼板胶火灾事故按最不利情况考虑，即拼板

胶全部发生火灾，发生火灾时的拼板胶二甲苯和甲苯的总质量为 0.099kg。

（1）燃烧速度

当液池中的可燃液体的沸点高于周围环境温度时，液体表面上单位面积的

燃烧速度可用下式进行计算：

式中： dt/dm ——单位表面积燃烧速度， )/( 2 smkg

Hc——物料的最大发热量，J/kg

Cp——液体的定压比热， )/( KkgJ

Tb——液体的沸点，K

T0——环境温度，K

H——液体的汽化热，J/kg

计算出池火单位面积的燃烧速度为 0.00062 )/( 2 smkg 。

（2）火焰高度

设液池为一半径 r 的圆池，其火焰高度可按下式计算：

式中：h——火焰高度，m

r——液池半径，取原料库半径约 7.0m

0 ——周围空气密度，计算取值 1.16kg/m3

计算出池火的火焰高度为 0.89m。

（3）热辐射通量

液池燃烧时放出的总辐射通量为：

1)/(72

)/)(2(61.0

2

dtdm

HdtdmrhrQ c

式中：Q——总辐射通量，W/m2；

H)TT(C

H001.0

dt

dm

0bp

c

6.0

0

]gr2

dt/dm[r84h

121

——效率因子，介于 0.13~0.35 之间，计算取保守值 0.35。

计算出池火焰表面热辐射通量为：166.99W/m2。

火灾通过辐射方式影响周围环境，当热辐射强度足够大时，可使周围物体

燃烧变形，强烈的热辐射可能烧毁设备并造成人员伤亡。二甲苯、甲苯池火火

灾计算结果见表 7-4 及图 7-1。

表 7-4 原料库二甲苯、甲苯池火火灾计算结果

物料

燃烧速度 火焰高度 热辐射通量 损害距离（m）

kg/(m2·s) m W/m

2

死亡

半径

二度烧

伤半径

一度烧

伤半径

财产

损失半径

二甲苯 0.00062 0.89 166.99 1.18 1.46 2.19 0.85

图 7-1 甲苯、二甲苯池火事故伤害半径

从上述计算结果可以得出，原料库二甲苯、甲苯发生火灾时，人员可能受

到伤害的距离为 2.19m，涉及的范围均在库区内，涉及的人员主要是厂内职工。

7.3.2 原料库（二甲苯、甲苯）泄露中毒事故影响预测

（1）二甲苯、甲苯泄漏量

本项目厂区拼板胶最大储存量为正常运行 2 天的量 0.099kg（二甲苯

122

0.0495kg、甲苯 0.0495kg）。本项目拼板胶泄露事故按最不利情况考虑，即拼板

胶全部泄漏，发生泄漏时的二甲苯的总质量为 0.0495kg，甲苯的总质量为

0.0495kg。

（2）二甲苯、甲苯泄漏蒸发量

泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为

这三种蒸发之和。二甲苯在常温下沸点为 138.4℃，甲苯在常温下的沸点为

110.6℃，当二甲苯、甲苯温度高于其沸点时，将会产生闪蒸蒸发。涂装车间环

境温度均不高于 40℃，因此含有二甲苯、甲苯的有机溶剂泄漏后蒸发量的计算

不考虑热量蒸发和闪蒸蒸发，只考虑质量蒸发。

含有二甲苯、甲苯的有机溶剂的质量蒸发速度 Q3 的计算公式如下：

)2/()4(

0

3

)2/()2( nnrTR

MpaQ

nn

式中：Q3——质量蒸发速度，kg/s a，n——大气稳定度系数

p——液体表面蒸汽压，Pa R——气体常数，J/mol·K

T0——环境温度，K µ——风速，m/s

r——液池半径，取原料库半径约 4.0m

参数 a、n 从《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录 A

中表 A2-2 中进行选取。

根据以上公式计算出本项目不同风速、不同稳定度下含有二甲苯、甲苯的

有机溶剂泄漏时二甲苯、甲苯的排放速率见表 7-5、表 7-6。

表 7-5 不同条件下二甲苯的质量蒸发速度

风速（m/s） 二甲苯（kg/s）

不稳定 A、B 中性 D 稳定 E、F

0.5 0.001568 0.001910 0.002156

2.5 0.005853 0.006681 0.007082

4.0 0.008597 0.009629 0.0100

表 7-6 不同条件下甲苯的质量蒸发速度

风速（m/s） 甲苯（kg/s）

不稳定 A、B 中性 D 稳定 E、F

0.5 0.003386 0.004124 0.004653

2.5 0.01263 0.01442 0.01529

4.0 0.01856 0.02079 0.02164

123

（3）二甲苯、甲苯泄露事故影响预测与评价

① 预测模型

对于泄漏危险源为瞬时排放时，可采用高斯烟团模型。空间某一点在 t 时刻

的浓度由下式得出：

]2

)(exp[]

2

)(exp[]

2

)(exp[

)2(

2),,,(

2

2

0

2

2

0

2

2

0

2/3

zyxzyx

zzyyxxQtzyxC

式中：C（x,y,z,t）——t 时刻空间任意点的污染物浓度，mg/m3

Q──瞬时排放量，mg

x0,y0,z0——t 时刻烟团中心坐标

zyx 、、 ──分别为 x，y，z 方向的扩散参数

t──扩散时间，s

对 于 短 时 间 泄 漏 ， 可 采 用 多 烟 团 模 式 ， 计 算 公 式 如 下 ：

n

i

ii

zyx

i

zyx

iii

ttyxCC

HeyttuxQttyxC

1

2

2

2

2

2

2

2/3

),0,,(

}2

exp{}2

exp{}2

)]([exp{

)2(

2),0,,(

式中： )tt,0,y,x(C ii ──第 i 个烟团 t 时刻在（x,y,0）处的浓度，mg/m3

Qi──第 i 个烟团的排放量，mg

u──排放高度处的风速，m/s

ti──第 i 个烟团的释放时刻

He──有效源高，m

zyx 、、 ──分别为 x,y,z 方向的扩散参数

n──烟团个数

② 预测气象条件及预测内容

在计算事故风险时，不仅要考虑事故的发生概率，也应考虑不利天气条件

下的环境风险影响。根据项目所在区域的气象特征，分别选取 0.5m/s、2.5m/s

和 4.0m/s 风速，B、D、E 稳定度，预测二甲苯、甲苯泄漏后 5min、15min、25min

时间后，下风向、不同距离地面空气中污染物二甲苯、甲苯的浓度。

③ 预测结果分析

124

拼板胶泄漏事故发生后的影响预测结果见表 7-7。

表 7-7 拼板胶泄漏事故发生时二甲苯浓度影响一览表

风速（m/s） 稳定度 项目 5min 15min 25min

0.5

A、B

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

D

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

E、F

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

2.5

A、B

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

D

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

E、F

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

4.0

A、B

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

D

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

E、F

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

125

表 7-8 拼板胶泄漏事故发生时甲苯浓度影响一览表

风速（m/s） 稳定度 项目 5min 15min 25min

0.5

A、B

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

D

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

E、F

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

2.5

A、B

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

D

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

E、F

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

4.0

A、B

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

D

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

E、F

最大落地浓度（mg/m3） 0 0 0

半致死浓度范围（m） —— —— ——

短时间接触容许浓度范围（m） —— —— ——

由上表可知，拼板胶泄漏事故发生后，不同风速、不同稳定度下均未出现

短时间接触容许浓度、立即威胁生命和健康浓度范围以及半致死浓度的区域，

油漆库二甲苯、甲苯的泄漏不会对人产生不利影响。

7.4 风险防范措施

7.4.1 选址、总图布置和建筑安全防范措施

（1）选址安全防范措施

① 本项目选址于河北文安工业园区内，用地性质为工业用地，最近的

敏感点为李庄村中心校师生及职工。根据对最大可信事故的预测，在发生

风险事故的状态下，居民区不会受到较大影响。

② 总图布置方面，在满足工程要求的基础上，设计上注重生产安全，

126

满足防火、防爆要求。根据车间生产过程中火灾、爆炸危险等级及毒物危

害程度分级进行分类、分区布置。合理划分管理区、工艺生产区、辅助生

产区及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。

③ 在建筑物设计中严格按照《建筑设计防火规范》等规定，并按照《建

筑灭火器配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。

（2）总图布置和建筑安全防范措施

① 本项目按其危害程度采取了相应的安全防范措施，在设计中按照《工业

企业总平面设计规范》（GB50187-2012）等规范、标准进行工程设计和总图布

置；防火等级属于甲类，耐火等级为二级，能够满足安全要求，生产、办公建

筑物基本符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）设计。

② 本项目总图布置在满足防火、防爆及安全标准和规范要求的前提下，尽

量采用了露天化、敞开化、集中化和按流程布置设计，并考虑同类设备相对集

中，便于安全生产和检修管理，实现本质安全化。

③ 在平面布置上尽可能把易燃、易爆的物料存放在远离附近的村庄的位

置。

（3） 设计中采取的防范措施

① 设计所选原材料、设备必须符合工艺及防火、防爆要求，应选用有资质

生产厂家生产的合格产品；产品所使用的包装物及容器必须由取得定点证书的

专业企业定点生产的产品。

② 设备及管道均采用相应的防静电滤料。在有关厂房和建筑内设置强制通

风设备，以防有害易燃气体积聚。

（2）危险化学品贮运安全防范措施

贮存设备、贮存方式和储存场所要符合国家有关标准对安全、消防的规定

要求。每年进行一次对物料贮存设施的安全评价，对存在安全问题的提出整改

方案，如发现贮存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修

复，并采取相应的安全措施。储运设施和场所设置明显的警告标志，配置相应

的消防设施并由专人管理。

（3）易燃物质储存、生产区风险管理及预防措施

127

本工程板式车间、沙发车间以及原料库房等涉及可燃、有毒物质，是本工

程风险事故预防的重点区域，因此其风险管理和事故预防措施是企业风险管理

和事故预防的重要内容。本工程主要从以下几个方面对反应区进行管理和风险

预防。

① 建筑物设计严格按《建筑设计防火规范》进行，保持足够防火间距。

② 在车间和仓库设置地表围堰，围堰的容积至少能容纳危险化学品一次最

大泄漏量，并采取防渗措施，保证渗透系数小于 10-7

cm/s。

③厂区设消防废水池，事故情况下尽快将消防废水导入消防废水池，经专

业处理，不得随意外排。

④严格遵守禁火制度，生产区附近严禁火源，设置明显的禁火标志牌，机

动车进入禁火区排气筒必须戴防火罩。

⑤定期检修设备、管道、阀门等，防止跑冒滴漏。

⑥定时对操作人员进行培训和安全教育，操作人员应持证上岗。

（4）工艺技术设计安全防范措施

采用先进可靠的工艺技术和合理的工艺流程，装置设计考虑必要的阈度及

操作弹性，以适应加工负荷上下波动的需要。在有可能接触有机溶剂的作业场

所附近设紧急淋浴设施和洗眼器。管线采用较高的管道设计等级，较高的腐蚀

阈量。除必要的阀门及仪表等，尽量减少法兰接头，以减少泄漏机会。生产车

间设防火、防爆、防中毒等事故处理系统；配备应急救援设施，设计救援通道

和应急疏散通道。

（5）自动控制及电气仪表设计安全防范措施

工程设计采用先进的控制系统。在装置区主要通道和消防通道设置火灾报

警按钮。电缆敷设及配电间的设计均考虑防火、防爆要求。

装置、仓库区均按 《建筑物防雷击设计规范》GB50057 设计防雷击、防静

电系统。为了将突然停电引发事故的危险降至最低，供电系统采用双电源供电

方式。仪表仪器的电源采用不间断电源 (UPS)。为减少电缆着火及损坏的危险，

尽可能采用地下敷设。紧急电源线及仪表电缆线布置在危险区域地上时，采用

相应级别的电缆电线。装置区内电缆的选用充分考虑阻燃、环境腐蚀等不利因

128

素，在装置区的电缆桥架内放置阻火包。

装置区内所有正常不带电的金属外壳及爆炸危险区域内的工艺金属设备均

可靠接地，装置内工作接地、防雷、防静电接地设施和接地电阻、避雷设施数

量、位置、高度和接地电阻均按安全评价报告和安全部门要求设计。

（6）消防及火灾报警系统

任何人发现火灾后均应立即向公司领导和调度中心报警。报告时讲明火灾

地点、着火物、火势大小及周围的情况。公司领导应立即组织现场值班人员、

岗位人员用灭火器、消火栓组织灭火；尽量将周围易燃品转移或隔离；并根据

火势大小、严重程度，决定是否拨打“119”电话报警。同时组织公司义务消防小

组迅速集结增援灭火，决定是否启动应急预案。

应急预案启动后，指挥抢险小组配戴空气呼吸器紧急抢救受困(伤)人员和疏

散现场无关人员，划出警戒线；医疗急救小组对抢救出来的受伤人员进行现场

救治；联络小组负责公司应急救援指挥小组的通讯联络和信息传递工作；后勤

保障小组要保证应急救援物资及时运到现场，协助应急救援指挥小组做好其他

后勤保障工作；同时派人到公司门口接消防队，指引消防队迅速到达火灾现场；

消防队到达火灾现场后，由消防队负责指挥灭火。公司应急救援小组协助做好

其他工作。

（7）管理上采取的防范措施

认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》

和《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号)等法律、法规，依法对生产

使用的危险化学品进行登记、归档管理，在生产使用车间和容器设置明显的危

险品标志，建立健全安全生产责任制，把安全生产责任落实到岗位和人头。定

期组织安全检查，及时消除事故隐患，强化对危险源的监控。

加强对从业人员安全宣传、教育和培训，严格实行从业人员资格和持证上

岗制度，促使其提高安全防范意识，掌握预防和处置危险品初期泄漏事故的技

能，杜绝违规操作。

根据本企业的生产规模和工艺特点，建立相应的兼职处置队伍，购置处置

危化品泄漏事故的相关设备、器材(如安全防护服、空气呼吸器或可靠的防毒面

129

具、检测仪器、堵漏器材、工具等)，经常组织应急处置人员熟悉本岗位、本工

段、本车间、本单位危化品的种类、理化性质和生产工艺流程，便于掌握预防

危化品泄漏事故发生的知识和处置初期泄漏事故的技能。

（8）产品包装、散料、洒落物清理措施

本项目产品包装过程中要防止洒落，并对因意外导致的散料、包装破损洒

落物及时清理，用专用容器收集洒落物。

7.4.2 事故风险防范措施

（1）拼板胶存放于指定区域内，存放区地面全部硬化，四周设 1 米以上溢

流围堰。考虑到本项目原料为桶装原料，对于桶装物料容器，在搬运、储存的

过程中有发生泄漏的可能性，桶装物料的泄漏量一般较少，一般可控制在几千

克以内，可不单独设置物料收集池，只需设置事故应急砂等隋性材料吸附材料

即可，吸收物料后的砂土用桶密封保存后送至环保部门指定的单位进行处理。

（2）拼板胶类原料需做到随用随购，不储存多余原料，对必须储存的原料

设专人看管。限制危险物品的储备量，以 2 天用量为储备极限。原料随用随进，

不在厂内积压储存。对于易燃易爆的物料存放、贮存均做降温处理，并与其它

物料隔离，保证防火距离。

（3）进入生产区的柴油类机动车辆，必须配备火星熄灭装置。

（4）拼板胶贮存方式要符合国家对安全、消防的标准要求，设置明显的安

全警示标志，专人管理。库区设置气体浓度检测装置、报警装置、防爆灯和工

业电视监控系统。并进行相应安全评价，对存在安全问题的提出整改方案，并

采取相应的安全措施。

（5）拼板胶撒落在地面、车板上时，应及时扫除。

（6）在装卸拼板胶时，不得饮酒、吸烟，晚间作业应用防爆式或封闭式的

安全照明。

（7）仓库设置排风扇，正常工况开启 50%，保持车间内通风畅通。若发生

泄漏事故应开启全部排风扇。

130

7.4.3 消防及火灾报警系统

（1）建立完善的消防水系统。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）

要求，项目按甲类厂房进行消防设计，其火灾延续时间按 2h 计算，消防水流速

按 30L/s 计算，得消防废水量为 216m3。本项目在原料库房西北角设置 1 座 250m

3

消防蓄水池，在原料库房东北角设置 1 座 250m3 消防废水池，用于暂时储存消

防废水。消防废水分批次排入污水处理厂，由于水量较小不会对进水水质产生

较大影响。

（2）原料贮存区配备足量的消火栓，消火栓的间距不大于 30m。原料贮存

区应配备足够数量的灭火沙、灭火毯。

（3）项目的设计要充分考虑事故状态下消防水的收集、处置措施，不得直

接排放。

（4）主要车间消火栓箱内及原料贮存区设手动报警和消防水泵起泵按钮，

并将其起泵信号线路引至消防控制室及消防泵房。任何人发现火灾后均应立即

向公司领导和调度中心报告。报告时讲明火灾地点、着火物品、火势大小及周

围的情况．公司领导立即组织现场值班人员、岗位人员用灭火器、消火栓组织

灭火：尽量将周围易燃易爆物品转移或隔离，并根据火势大小及严重程度决定

是否拨打“119”电话报警。同时组织公司义务消防小组迅速集结增援灭火，决

定是否启动应急预案。

7.5 环境风险事故应急预案

风险事故发生后，应立即启动应急预案，使事故的范围、损失降至最小，

确保现场职员和人民群众的生命安全。当风险事故严重时，要联合社会应急组

织一起抢险。

事故应急预案是在发生事故后，按照预先制订的方案采取的一系列的措施，

将事故的损失降低到最小程度。本项目应急预案重点如下：

（1）必须制定应急计划、方案和程序

为了使突发事故发生后能有条不紊的处理事故，在工程投产之前就应制定

好事故应急计划和方案，以备在发生事故后有备无患。

131

（2）成立重大事故应急求援小组

成立由厂长、分管厂长及生产、安全、环保、保卫等部门组成的重大事故

应急救援小组，一旦发生事故，救援小组便及时例行其相应的职责，处理事故。

（3）事故发生后应采取紧急隔离和疏散措施

一旦发生突发事故，应及时发出警报，并在救援小组的领导下，紧急隔离

危险物品，切断电源，疏散人群，抢救受害人员，同时启动泡沫灭火器。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，本工程危险事故

应急预案内容见表 7-9。

表 7-9 应急预案内容

序

号 项目 主要内容

1 应急计划区 主要危险源：拼板胶原料贮存区

2 应急组织结构 厂指挥部—负责现场全面指挥

厂级专业救援队伍—负责事故控制、救援、善后处理

3 预案分级响应条件 根据事故的严重程度制定相应级别的应急预案以及适合相应情况的处理措

施

4 应急救援保障 生产装置和罐区：防火灾、爆炸事故应急措施、设备与材料，主要为消防

器材。防物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等

5 报警、通讯联络方式

规定应急状态下的报警（行政电话专用号“119”报警，火灾报警信号报警）

通讯方式、通知方式（广播电视、网络）和交通保障、管制、消防联络方

法

6 应急环境监测、抢救

、救援控制措施

由专业队伍及部门负责对事故现场进行侦察监测，包括环境空气、地表水、

声环境、土壤、地下水环境的监测；对事故性质、参数与后果进行评估，

为指挥部门提供决策依据

8 人员紧急撤离、疏散

计划

事故现场、受事故影响的区域人员，制定紧急撤离组织计划和救护，医疗

救护与公众健康

9 事故应急救援关闭程

序

制定相关应急状态终止程序，事故现场，受影响范围内的善后处理、恢复

措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训 定期安排有关人员进行培训与演练

11 应急环境预监测与事

故后评估

由专业队伍负责对事故现场进行应急预测，对事故性质、严重程度与所造

成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部

提供决策依据

12

应急防护措施、消除

泄露措施及需使用器

材

事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物，降

低危害，响应的设施器材配备

临近区域：控制防火区域，控制和清除污染物措施及相应设备配备

1、设有围堰；2、厂内应有完整的消防器；3、分别设置 250m3 消防蓄水池、

消防废水收集池

13 应急剂量控制、撤离

组织计划、医疗救护

事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及邻近装置人员的撤离组织计划

和紧急救护方案。制定受事故影响的邻近地区内人员对毒物的应急剂量、

人员的疏散组织计划和紧急救护方案

14 应急状态终止与恢复 规定应急状态终止程序：事故现场善后处理，恢复生产措施。解除事故警

132

措施 戒、人员返回和善后恢复措施

15 人员培训与演习 应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训，并进行事故

应急处理演习；对工人进行安全卫生教育

16 公众教育与信息 对邻近地区公众开展环境风险事故预防措施、应急指示培训并定期发布相

关信息

17 记录和报告 设置应急事故专门记录，建立档案和报告制度，专门部门负责管理

18 附件 准备并形成与环境风险事故应急处理有关的附件材料

应急预案详细内容如下所述：

1、应急计划区

本工程风险源为拼板胶等易燃易爆物质，按照事故风险情况下可能影响到

的人群和其它环境保护目标划定一定范围的应急计划区，事故发生后进行紧急

封锁和重点保护。

（1）危险目标：原料贮存区（甲苯、二甲苯）

（2）环境保护目标：周围 3 公里范围内村庄以及厂内职工。

2、应急组织机构、人员

（1）机构设置

突发性环境污染事故应急救援办公室为公司应急救援常设组织与管理机

构。

（2）人员组成

成立由总经理、副总经理及生产、安全、环保、保卫等部门组成的重大事

故应急救援小组，一旦发生事故，救援小组便及时例行其相应的职责，处理事

故。

应急救援系统人员安排及功能分配如下：

总指挥：总经理，发生重大危险事故时，由总指挥部发布和解除应急救援

命令、信号，组织指挥救援队伍实施救援行动，向上级汇报通报事故情况，必

要时向有关单位发出救援请求，组织事故调查，总结应急救援经验教训。

副总指挥：副经理，协助总指挥负责应争救援的具体指挥工作，当总指挥

不在现场时，负责指挥应急救援工作。

安全保卫：协助总指挥做好事故情况通报及事故处置工作，负责警戒、治

安保卫、疏散道路管制工作。

133

安全环保部：协助总指挥做好协调工作，负责打开消防废水水池的闸阀，

将消防废水排入消防废水水池，防止事故废水流出厂区。

通信联络：协助总指挥负责抢险、抢修的现场指挥工作。

消防：以公司消防为主，负责担负灭火、抢救工作。

3、事故应急处理程序

火灾爆炸风险事故应急处理程序见图 7-2。

图 7-2 火灾爆炸风险事故应急处理程序图

4、预案分级响应条件

按照项目可能发生的火灾、爆炸等不同事故及其严重程度规定应急预案的

响应条件，规定不同事故情况下执行预案的级别及分级响应程序。

（1）应急预案的级别

① 企业级应急预案(Ⅰ级)

这类事故的有害影响局限在基地的界区之内，并且可被现场的操作者遏制

和控制在该区域内，这类事故可能需要投入整个单位的力量来控制，但其影响

预期不会扩大到社区(公共区)。

救援行动

判断

自动报警 人工报警

报

警

现场监测

事故现场 人工自动 消防

领导 政府领导

指挥

消防 医务 技术补救 人工补救

补救行动

现场指挥

扑救 报警

行动

报警

决策

命令 组织

134

② 县(区)应急预案(Ⅱ级)

这类事故所涉及的影响可扩大到公共区(社区)，但可被工业区的力量，加上

所涉及的公司、企业的力量所控制。

③ 市级应急预案(Ⅲ级)

这类事故影响范围大，后果严重，或是发生在两个县或县级市管辖区边界

上的事故，应急救援需动用地区的力量。

④ 省级应急预案(Ⅳ级)

对可能发生的特大火灾、爆炸事故以及属省级特大事故隐患应建立省级事

故应急反应预案，它可能是一种规模极大的灾难事故，或可能是一种需要用事

故发生的城市或地区所没有的特殊技术和设备进行处理的特殊事故，这类意外

事故需用全省范围内的力量来控制。

⑤ 国家级应急预案(Ⅴ级)

对事故后果超过省、直辖市、自治区边界以及列为国家级事故隐患、重大

危险源的设施或场所，应制定国家级应急预案。

本工程应制定的应急预案为Ⅰ、Ⅱ级。

（2）分级响应程序

工程一旦发生事故，就应立即实施应急程序，如需上级援助应同时报告廊

坊市政府事故应急主管部门，根据预测的事故影响程度和范围，需投入相应的

的应急人力、物力和财力逐级启动事故应急预案。

5、应急救援保障

企业明确应急设施、设备与器材，并落实专人管理，按国家有关规范和安

全评价报告要求在相应位置设置灭火设施和配备相应器材。

应急人员防护器材：自给正压式呼吸器、防毒服、过滤式防毒面罩(半面罩)、

化学安全防护眼镜、防静电工作服、橡胶手套。

应急灭火设施器材：干粉灭火器、泡沫灭火器等。

6、报警、通讯联络方式

原料贮存区等重要部位安装报警电话与控制中心连通，应急救援领导小组

及救援人员配备通信工具，联系畅通，及时到位，明确事故报警电话号码、通

135

讯、联络方法，当发生突发性泄漏事故时，现场人员在保护自身安全的情况下，

及时检查事故部位，并向控制中心、应急领导小组报告，拨打“119”电话报警；

报警内容包括：事故单位、事故发生的时间、地点、泄漏量、事故性质(外溢、

爆炸、火灾)、危险程度、估计危害范围、有无人员伤亡、事故简要经过、已采

取的应急措施以及报警人姓名及联系电话。

7、事故应急监测方案

事故发生后，应在根据事故类型进行必要的应急环境监测，以掌握事故危

害程度及对环境的影响程度。本工程主要为大气环境监测：

（1）监测项目：

拼板胶原料贮存区火灾：非甲烷总烃、二甲苯、甲苯、CO

（2）监测频次：事故发生后 1～2 小时 1 次，至事故消除。

（3）监测点位：根据事故严重程度和泄漏量的大小，在厂界和下风向不同

距离的居民区。

8、人员紧急撤离、疏散计划

按照事故可能危害的范围，制定人员紧急撤离、疏散计划和医疗救护程序。

包括人员紧急撤离、疏散，制定医疗救护程序，确定紧急事故情况下的安全疏

散路线。事故发生后，应根据拼板胶泄漏的扩散情况涉及到的范围建立警戒区，

除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，区域内严禁火种。迅速

将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。紧急

疏散时应注意：应向上风方向转移。为使疏散工作顺利进行，厂区应至少有两

个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。

9、事故应急救援关闭程序

（1）规定应急状态终止程序

当场内应急组织已经确认事故已经受到控制，事故造成的污染已经降低到

可接受程度，环境质量已经趋于稳定时，将考虑终止应急状态。

应急状态的终止由场内应急总指挥做出决定，并报告场外应急组织，通报

应急后援单位。

（2）事故现场善后处理、恢复措施

136

根据发生事故特点及所采取的救援方法，提出事故现场善后处理和恢复措

施，对泄漏现场进行彻底的清理，事故救援过程和清理现场所产生的污水应分

期分批回收处理，禁止直接排放，以避免造成水环境污染。

（3）邻近区域解除事故警戒

事故经紧急处理恢复正常后，应急领导小组应宣布应急状态终止，解除邻

近区域事故警戒，进行事故原因调查等善后恢复工作。

10、应急培训计划、公众教育和信息

企业为能在事故发生后迅速准确、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故

造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度，

具体措施有：

① 落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工本着专

业对口，便于集结和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每年初要根据人

员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。

② 按照任务分工做好必要的物资器材准备工作，要专人保管，定期检查保

养，使其处于良好状态。

③ 定期组织救援训练和学习，各队按专业分工每年训练 1～2 次，每年组

织一次综合性应急救援演习提高指挥水平和救援能力。

④ 对职工进行经常性的化学救护常识教育，熟练使用各种防毒面具、消防

器材，组织职工进行灾害发生时抢救方法的培训和训练。

⑤ 要制定各岗位的应急措施，要教育每位职工都能掌握它，要成立抢救小

组，掌握一般的抢救知识，做好自救互救。

⑥ 企业对企业邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息，使公众在应

急状态下能够积极响应和配合。

7.6 环境风险措施验收内容

项目环境风险防范设施“三同时”验收一览表见表 7-10。

表 7-10 项目环境风险防范设施“三同时”验收一览表

名称 验收内容 规 模

风险

防范

消防蓄水池，做好防渗处理 250m3

消防废水收集池，做好防渗处理 250m3

137

事故应急砂 若干

消防给水设施（消防水池、消防栓） 1 套

厂区设置干粉灭火器、移动式灭火器 若干

拼板胶储存间设防雷、防静电装置，以及避雷针 —

拼板胶储存间设火灾自动报警装置 1 套

防护服、防毒面具 若干

7.7 环境风险评价结论

该项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，各行业部门在设计中严格执行各

行业有关规范中的安全卫生条款，对影响环境安全的因素均采取了措施予以防

范，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求，通过

采取安全防范措施，该项目在建成后能够有效防止危险物品泄漏事故发生，一

旦发生事故，依靠拟定的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防

止事故的蔓延，对环境的影响是可以接受的。

138

8 环保措施可行性论证

8.1 废气治理措施可行性论证

项目运营过程中产生的有组织废气有喷漆烘干废气、胶合废气以及木质粉尘

废气，无组织废气有底漆打磨粉尘及未被收集的喷漆烘干废气。

8.1.1 喷漆烘干废气治理措施可行性论证

本项目水性漆车间内设喷漆烘干设备 12 套，喷漆及烘干过程中，挥发出含

有非甲烷总烃（代 VOCs）的有机溶剂气体，此外，喷漆过程中还会产生漆雾粉

尘。

（1）漆雾粉尘

目前常用的喷漆室的漆雾处理方式有：干式处理、湿式处理，湿式处理中又

分为水幕帘式处理、文丘里式水处理和水旋式处理等。

① 干式喷漆室

干式处理喷漆室一般采用折流板、过滤棉毡等干式过滤漆雾，抽风方式一般

为底部抽风。喷漆过程中产生的漆雾，在通风机的作用下，进入过滤器被粘附捕

集，过滤器结构是把玻璃纤维或纸质纤维制成滤网固定在框架上，除去了漆雾的

空气经通风管排至车间外，在使用过程中，当通风量过大或由于过滤器逐渐被漆

雾堵塞而影响排放效果时，可通过调节阀调节风量。

干式喷漆室的优点是结构简单，通风量和风压均小，涂料损耗小，涂覆效率

高，不使用水，所以不必进行废水处理，能耗低、运行费用低，其缺点是室内壁

及折流板容易被漆雾污染，必须经常清扫，漆雾过滤器耗量大，需经常更换，由

于漆雾污染设备严重，风机、通风管等部件里面存积的涂料层不可能清理彻底，

着火危险性大，干式喷漆室仅用于涂覆效率要求高的间隙式工作的小批量工件的

喷涂。

② 湿式喷漆室

水幕式喷漆室的漆雾捕集装置是用循环水来洗涤带漆雾的空气，它的工作原

理是使喷漆室的废气和水充分混合。漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，

漆雾与水幕碰撞混合，水幕会溶入部分漆雾落入水池；二是未溶入水幕的漆雾由

喷漆室上部进风压入水池中，水池内的水循环使用，5 天更换一次。下面对漆雾

139

各处理方式进行对比，对比情况详见表 8-1。

表 8-1 漆雾各处理方式对比情况一览表

干式 湿式

干式喷漆室 水幕式喷漆室 文丘里喷漆室 水旋式喷漆室

除漆雾率

90%-95%

条件：正确的选择过滤

器，并正常更换

80%-90%

条件：充分满足水和

空气比，水幕均匀

95%-97%

条件：水幕不中断，

地面无异物

95%-99%

条件：充分满足水和空

气比，抽风压力足够大

维

护

保

养

内容 根据过滤器前后压差

更换过滤材料

泵、配管、过滤器、

淌水板等检查与清

理

泵、配管、过滤器等检查与清理

影响

直接影响风机性能（风

量、气流），到一定程

度风量会严重下降

— 水面及文丘里管内存在

异物有影响

撒水面上的水膜要厚，

异物影响较小

检修频

率

根据涂料和涂装量约

每周更换一次 清理每月一次 过滤器以外的水槽及风道每月检修一次

维护难

易程度 简单（更换过滤器） 易保养，适宜维修 简单

性能和稳定

性 稳定性差 较稳定 在大容量场合下稳定 非常稳定

气流分布

由于过滤器的阻力，而

使风量变动气流状态

过快不好

气流较均匀，排风机

处气流稍大

空气从地面中心吸入，不产生涡流现象，气流状

态良好，室内墙壁污染和着色小

特征

适用作为涂料用量少

及间隙式生产的小型

简易喷漆室，净化空气

能力有限，不注意更换

风量便急剧下降

性能稳定，适用作为

连续式生产的中小

型涂装室

生产批量大及涂装大的轿车及客车等涂装线

考虑到本项目使用环保水性漆，产生有机废气量相对较少，湿式喷漆过程复

杂而且需要建设循环水池等工程。综合考虑，本项目选用干式喷漆室来处理漆雾

粉尘，之后废气通过活性炭吸附处理。产生的喷漆废气经过过滤棉毡再经三级活

性炭吸附净化装置治理后通过 20m 高的排气筒排放，各排气筒排气量为

6000m3/h。类比其他企业，本企业集气系统对有机废气的收集效率为 90%以上，

每一级活性炭对废气的吸附效率按 70%计算，漆雾的去除效率可达 95%。经过

处理后，本项目喷漆漆雾最大排放浓度为 10.43mg/m3，满足《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表 2 中颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3，因此，

本项目喷漆漆雾防治措施可行。

（2）有机废气（非甲烷总烃）

本项目生产中使用环保水性漆，喷漆烘干废气的主要成份为喷漆烘干过程中

产生的有机废气，主要成分为非甲烷总烃，采用活性炭和 20m 排气筒高空排放

的方式进行处理，这是通用的有机废气处理工艺。

140

活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附

剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可

去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。

活性炭对有机物的吸附方式：

一是范德华力（分子间）吸附，是很弱的力，吸附力与活性炭的性质和活性

炭本身的微孔结构有关，两者分子间不发生电子转移，故不形成化学键。

二是物质在活性炭表面之间有电子交换或共享。

前者是物理吸附，是可逆的；后者是化学吸附，是不可逆的。但无论何种吸

附方式，都必须接受活性炭本身结构的孔道尺寸是否能够使有机物进入，而后才

能被吸附的事实。影响活性炭吸附效果和使用寿命的因素有：污染物的种类和浓

度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度等。

活性炭吸附有机气体包括物理吸附和化学吸附两部分，物理吸附作用在一定

温度范围内，随温度降低吸附能力增强；化学吸附作用在一定温度范围内，随温

度升高吸附能力增强。两者的吸附作用在一个温度点达到最高，根据不同活性炭

种类，这个温度点不同。普通活性炭吸附最高点在 30-40℃，有耐高温活性炭，

其吸附最高点在 80-100℃。本项目喷漆废气温度为常温（20℃）。烘干废气温度

约为 60℃，能采取活性炭吸附措施处理。据查涂装工艺期刊 2006 年第 36 卷第

10 期《涂装车间废气的治理》（郑顺兴：南京航空航天大学六院应化系，南京

210016），活性炭吸附有机气体的比重大约为活性炭：有机气体=1:0.3。根据工

业实践及调查生产力相当的其他家具制造企业，活性炭吸附喷漆及烘干废气是常

用的处理措施。

本项目产生有机废气经过三级活性炭吸附处理，每一级活性炭对废气的吸附

效率按 70%计算，则本项目活性炭的吸附效率为 97.3%。处理后的有机废气中非

甲烷总烃、甲醛的最大排放速率分别为 0.0028kg/h、2.5×10-7

kg/h，排放浓度分

别为 0.46mg/m3、4.17×10

-5mg/m

3，非甲烷总烃满足河北省地方标准《工业企业

挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 家具制造业的标准限值要

求，甲醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准。

本项目每个喷漆烘干共用室设 1 套活性炭吸附装置，喷漆烘干车间共设有

12 套活性炭吸附装置，板式车间 1、2 以及沙发车间中的胶合车间各设 1 套活性

141

炭吸附装置。

以喷漆烘干室 1 有机废气处理工艺为例，其他喷漆烘干室有机废气处理与喷

漆烘干室 1 相同；以板式车间 1 胶合废气处理工艺为例，其他车间胶合废气处理

与板式车间 1 相同。本项目有机废气处理工艺流程系统图见图 8-1。

图 8-1 有机废气处理工艺流程系统图

经处理后喷漆废气中漆雾粉尘的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）中的二级排放标准要求；经处理后喷漆烘干废

气中的非甲烷总烃满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB13/2322-2016）表 1 家具制造的标准限值要求，甲醛满足《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准。因此，本项目对有机废气采取的

污染防治措施可行。

8.1.2 木质粉尘废气污染防治措施可行性分析

本项目各车间木工生产线产生的木质粉尘均采用除尘一体化设备对木质粉

尘进行处理，除尘一体化设备由风管、集尘塔等设施组成，木质粉尘收集进入集

尘袋之后，统一外售。类比同类项目，该除尘一体化设备对木质粉尘的有效收集

效率为 95%，收集的木质粉尘废气经过除尘系统后分别通过 15 米高的排气筒排

放，除尘效率达到 98%，配套风机的风量为 6000m3/h。

经过除尘一体化设备处理后，本项目各木工生产线排放的颗粒物最大排放速

率为 0.0015kg/h，排放浓度为 0.24mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求。因此，本项目各车间木工生产线

木质粉尘防治措施可行。

8.1.3 无组织废气污染防治措施可行性分析

本项目底漆打磨车间无组织排放产生的颗粒物以及喷漆烘干车间无组织排

放的有机废气，均采取加强通风，自然逸散的形式排放。底漆打磨车间产生的粉

P1

喷漆废气

喷漆烘干共用室

板式车间 1 胶合

车间

三 级 活

性 炭 吸

附装置 烘干废气

过滤

棉毡

胶合废气 二级活性炭吸附装置 P17

142

尘采用中央除尘系统以及脉冲滤筒除尘器对打磨过程产生的粉尘进行处理，处理

后的废气经车间无组织外排。类比同类项目，脉冲滤筒除尘器处理效率不低于

95%，本项目底漆打磨车间粉尘排放速率为 0.03kg/h。本项目喷漆烘干车间产生

的无组织废气采取加强通风，自然逸散方式排放。其中，非甲烷总烃、甲醛以及

漆雾的最大排放速率分别为 0.1143kg/h、1.03×10-5

kg/h 以及 0.139 kg/h。

通过对无组织排放污染物在厂界的贡献浓度进行预测计算，污染物颗粒物厂

界最大贡献浓度 0.8432mg/m3，对李庄村中心校的最大贡献浓度为 0.4163mg/m

3，

符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度

限值。污染物非甲烷总烃厂界最大贡献浓度 0.3387mg/m3，对李庄村中心校的贡

献浓度为 0.3331mg/m3，污染物甲醛厂界最大贡献浓度 3.06×10

-5mg/m

3，对李庄

村中心校的贡献浓度 3.00×10-5

mg/m3，均符合河北省地方标准《工业企业挥发

性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 企业边界无组织监控点浓度限

值要求。

8.2 废水处理措施可行性论证

本项目产生废水主要是生活污水。在项目区建设隔油池。生活污水经过隔油

池处理后排入河北文安工业园区污水处理厂。园区污水处理厂规划占地面积 14

亩，设计 2 万吨/日处理能力，分两期建设，一期日处理能力 5000 吨。一期工程

于 2012 年 6 月开工建设，2013 年 8 月完成了土建施工，2014 年 9 月完成了设备

安装，设备调试已完成，目前已经正常运行。河北文安工业园区进水水质要求

COD、BOD5、SS 以及氨氮浓度分别为 500mg/L、300 mg/L、400 mg/L 以及 35mg/L。

本项目污水产生量为 128m3/d，污水中 COD、BOD5、SS 以及氨氮浓度分别为

350mg/L、200 mg/L、200 mg/L 以及 30mg/L，本项目产生污水满足文安工业园

区污水处理厂进水水质要求。河北文安工业园区污水处理厂目前已经建成并且营

运，日处理容量能够容纳本项目产生污水，因此，本项目废水处理措施可行。

8.3 噪声防治措施可行性论证

项目噪声源主要为推台锯、刨床、铣设备、砂光机以及钻机等生产设备，其

声压级为 75-95dB（A）之间。噪声污染防治主要从降低噪声源和控制传播途径

两方面考虑，主要采取以下措施：

143

各产噪设备在设计和选型时均选择低噪产品。

对于噪声值较高的设备布置时均放置在车间内，并作基础减振处理，生产车

间均安置在距离周边敏感点(李庄村中心校)较远的地方。

采取以上措施后，由厂界噪声预测结果可知，项目投产后，噪声源对 4 个厂

界的综合贡献值为 48.06~54.32dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）表 1 中 3 类标准；噪声源对李庄村中心校的综合贡献值

为 42.07 dB（A），叠加现状噪声之后，李庄村中心校噪声值为 46.15 dB（A），

满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1 类标准要求，因此，项目建成投产

后，周围声环境增幅较小，不会对当地声环境造成太大的影响。

综上分析，项目采取的噪声防治措施可行。

8.4 固体废物处置措施可行性论证

本项目所排固体废物主要有三类：一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

一般工业固体废物主要为木板材边角料、废砂纸、封边带废料、布料边角料、

废海绵、粉尘，产生量分别为 21.8 t/a、3.6t/a、2.4t/a、3.6t/a、7.2t/a、4.35t/a。对

以上固废，本次环评要求全部外售综合利用。危险废物主要为废胶桶（HW12）

废漆桶（HW12）、废活性炭（HW49）、废过滤棉毡（HW12）、废油布（HW49）

废机油（HW49），产生量分别为 0.48t/a、7.68t/a、8.7t/a、2t/a、0.12t/a、0.12t/a。

根据 2016 年 8 月 1 日起施行的《国家危险废物管理名录》危险废物豁免管理清

单，本项目中废油布（HW49）和废机油（HW49）全过程可不按危险废物管理，

因此，废油布（HW49）和废机油（HW49）混入生活垃圾，由园区环卫部门清

运。其他的危险废物，本次环评要求设一座危废暂存间（位于原料车间的东北角），

做好地面硬化和防渗工作，定期送有资质单位进行处理（合同见附件）。

项目对各种固体废物进行了综合利用或合理处置，将生产过程中产生的有利

用价值的固体废物全部外售，避免了固体废物对环境的影响，实现了经济效益、

社会效益和环境效益的统一。

对于危险废物，建设单位已与有资质危废处置单位签订了危废合同，可接纳

处置本项目产生的危废。同时，建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）设置危废暂存间，并且在危险废物运输过程中，严格按照《危

险废物转移联单管理办法》中的规定执行，以实现固体废物的资源化、减量化、

144

无害化。

综上所述，本项目固废全部合理处置或综合利用，措施可行。

145

9 场址选择及平面布置可行性分析

9.1 场址选择可行性分析

9.1.1 规划符合性分析

（1）规划符合性分析

文安工业园区产业发展规划以机械制造业和现代制造业为主导产业，其中木

工业集中区现代制造业主要包括电子产品制造、木制品业、电线电缆等现代产业；

机械制造业主要包括木工机械、汽车配件和环保锅炉等。

本项目位于文安工业园，东临创业路，西临水渠，北临福园道，南临纬二道。

本项目为家具制造属于木制品业，为园区规划主导产业之一；本项目占地类型为

二类工业用地。因此，本项目产业定位及占地类型均符合园区规划要求。

（2）区域环境质量分析

本项目所在区域环境质量现状监测结果表明，厂址区域内大气环境、声环境、

地下水环境监测因子中，除了颗粒物外，其他监测指标均满足相应标准要求。

（3）大气环境防护距离和卫生环境防护距离

经过计算可知，本项目不设置大气环境防护距离，卫生环境防护距离设置为

100m。距离本项目最近的环境敏感点（李庄村中心校）到废气产生单元的距离

大于 100m，满足卫生环境防护距离要求。

（4）环境影响评价结果分析

由环境影响评价章节可知，本项目实施后通过采取完善的环境污染防治措

施，本项目建设不会对周边环境的大气环境、声环境、水环境产生明显影响。

综上所述，本项目选址可行。

9.2 厂区平面布置合理性分析

（1） 工艺流程布置合理性分析

本项目场地总平面布置充分考虑了场地形状和外部条件，布局整齐，格局紧

凑、功能分区明确。厂区分区采用库房和车间一一对应，具有工艺流程顺畅、物

流短捷的优点。此外，在厂区南部设置为库房，减少了项目生产对项目南侧 245m

处李庄村中心校的影响。

146

（2） 对周边区域环境影响分析

由预测结果可知，本项目实施后，无组织排放的面源污染物在周围厂界的监

测浓度均满足相关要求；该项目实施后，生产产生噪声对厂界的噪声值叠加后均

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234-2008）3 类功能区要求，生

产产生噪声对李庄村中心校的噪声值叠加后均满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB1234-2008）1 类功能区要求。

综合以上分析，本项目平面布置合理可行。

9.3 结论

综合以上分析，本项目选址符合园区规划要求，项目建设不会对周边环境产

生明显不利影响，项目选址满足大气环境防护距离和卫生环境防护距离要求，厂

区平面布置紧凑、工艺流程顺畅，项目实施后对厂界污染物无组织排放浓度及噪

声贡献值均满足相应标准。因此，项目场址选择及平面布置可行。

147

10 环境经济损益分析

环境经济损益分析是从经济学的角度来分析、预测工程建设项目的环境损

益，应体现经济效益、社会效益和环境效益对立统一的辩证关系，环境经济损益

分析的工作内容是确定环保措施的项目内容，通过统计分析环保措施投入的资金

及环保投资占工程总投资的比例，环保设施的运转费用，削减污染物量的情况，

综合利用的效益等，说明建设项目环保投资比例的合理性，环保措施的可行性，

经济效益以及建设项目生产活动对社会环境的影响等。

10.1 社会效益分析

通过本项目的建设，可带动当地家具产业的发展，较好地满足国内市场的需

求。工程投入运行后，可为当地提供较多的就业机会，提高当地居民收入，同时，

通过纳税，增加地方财政收入，带动周边经济发展，具有较为明显的社会效益。

10.2 经济效益分析

本项目总投资 171267.90 万元人民币，其中固定建设投资 164385.12 万元，

占总投资的 95.98%，铺底流动资金 6882.78 万元，占总投资的 4.02%。

项目建成后，年可生产 120 万套智能环保家具项目，年均销售收入 198905

万元，其中：正常年利润总额 49483.88 万元，正常年销售税金及附加 1589.50

万元，该项目具有良好的经济效益。

10.3 环保设施内容及投资估算

依据《建设项目环境保护设计规定》中的有关内容，环保设施划分的基本原

则是，凡属于污染治理环境保护所需的设施、装置和工程设施，属生产工艺需要

又为环境保护服务的设施，为保证生产有良好环境所采取的防尘、绿化设施均属

环保设施。

依据上述原则，该项目的环保设施主要中央除尘系统和脉冲除尘器、活性炭

吸附装置、油烟净化器、降噪设施及项目区的绿化投资等方面内容。

10.4 环保投资估算

本项目采取的环保设施包括运营期废水治理、废气治理、噪声治理、固废堆

放以及厂区绿化等。本项目环保总投资为 215 万元，占新建项目总投资的 0.13%。

148

各项环保措施及投资估算见表 10-1。

表 10-1 环保设施投资一览表

处理对象 项目 数量 治理对象 投资(万

元)

废气

除尘一体化设备+15m 排气筒 4 套 木质粉尘 50

干式喷漆室 12 套

喷漆烘干废气 33 三级活性炭吸附装置 12 套

排气筒 12 根

集气罩 12 个

二级活性炭吸附装置 3 套

胶合废气 9 排气筒 3 根

集气罩 3 个

中央除尘系统+脉冲滤筒除尘器 1 套

底漆打磨粉尘废气 4 集气罩 1 个

排气筒 1 根

油烟净化器 1 套 食堂油烟 3

噪声 消声器、隔声间、减振基础 -- 设备噪声 20

废水 隔油池 -- 生活污水 10

固废

环卫部门定时清运 -- 生活垃圾、废油布、废机油等 3

危险废物送有资质单位处理 -- 废胶桶、废漆桶、废过滤棉毡和

废活性炭等

25

危废暂存间 1 座 8

其他 防渗、风险防范措施 50

总计 215

项目总投资 171267.90 万元，其中环保投资 215 万元，占总投资的 0.13%。

结合该项目的实际情况，该投资额能够满足环保治理需求。因此，环保投资基本

可行。

10.5 环保设施折旧费

项目环保设施折旧费(C1)由下式计算：

C1=a×C0/n=17.2 万元

式中：

a——固定资产形成率，取 96%；

C0——环保设施总投资(万元)；

n——折旧年限，取 12 年。

10.6 环保设施运行费

环保运行费用就是维护环境保护设施正常运行时所消耗的费用，包括人工、

电费、物资消耗、维修等。参照国内其它企业有关资料，环保设施的年运行费用

(C2)可按环保投资的 8%计算。

149

C2=C0×8%=17.2 万元

10.7 环保管理费用

环保管理费用(C3)包括管理部门的办公费、监测费、科研费等，按环保折旧

与运行费的 5%计算。

C3=（C1+C2）×5%=1.72 万元

则本项目环保支出总费用为：C=C1+C2+C3=36.12 万元。本项目年销售利润

49483.88 万元，环保支出费用占总利润的 0.073%，在可接受范围之内。

10.8 环境损益分析

环境效益主要是对环保措施实施后污染物消减情况进行分析。本项目生活污

水经过隔油池后排入工业园区污水处理厂，废水不外排；木质粉尘经除尘一体化

设备除尘后通过 15 米高的排气筒排放，可消减 98%以上，喷漆烘干废气经过滤

棉毡+三级活性炭吸附+20m 高排气筒，可处理 97.3%以上的废气，胶合废气经二

级活性炭吸附+20m 高的排气筒，有机废气去除率达 90%以上，底漆打磨粉尘经

中央除尘系统以及脉冲滤筒除尘器净化后，可处理 95%以上的底漆打磨粉尘，食

堂油烟采用油烟净化器进行净化，其净化效率大于 80%，均可实现达标排放；主

要设备噪声经隔声、减振、等措施后，声级降低 15～20dB（A），可实现贡献

值厂界达标；综上所述，本项目通过环保设施运行可产生较好的效益，可以满足

项目环保设施的运行费用，并且项目建设还可以带来明显的环境效益和社会效

益，所以，本项目从环境经济角度来分析，是可行的。

150

11 环境管理与监测计划

为加强项目的环境管理，加大环境监测的力度，必须严格控制污染物的排放

总量，有效的保护生态环境，执行建设项目“三同时”制度。为了既发展生产又

保护环境，实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一，更好的监控

工程环保设施的运行，及时掌握和了解污染治理措施的效果，必须设置相应的环

保机构，制定新建工程环境管理和环境监测计划。

环境管理体系与监测机构的建立能够帮助企业及早发现问题，使企业在发展

生产的同时节约能源、降低原材料的消耗，控制污染物排放量，减轻污染物排放

对环境产生的影响，为企业创造更好的经济效益和环境效益，树立良好的社会形

象。

11.1 环境管理

建设项目环境管理计划是指工程在施工期、运行期执行和遵守国家、省、市

的有关环保法律、法规、政策和标准，对企业的日常运行实行有效监控，及时掌

握和了解污染治理与控制措施的执行效果，以及周围地区环境质量变化，及时调

整工程运行方式和环境保护措施，并接受地方环境主管部门的环境监督，最终达

到保护环境的目的，取得更好的综合环境效益。

11.1.1 环境管理机构设置

为及时落实环保主管部门提出的各项管理要求，加强企业内部污染排放监督

控制，本工程应将环境保护纳入企业管理和生产计划，制定合理的污染控制指标，

使企业排污符合国家和地方有关排放标准，实现总量控制。为此，企业内部必须

建立行之有效的环境管理机构。该项目管理部门设立安环部，负责项目各区的环

境保护和卫生工作。管理部门设管理人员 3 人，服务人员 10 人。设一名副总主

管环保和安全生产，统管公司安全环保工作，机构中设置主抓环保工作的主任一

名，并设专职环保技术管理员。

11.1.2 环境管理机构职责

环境管理机构负责工程建设期与运营期的环境管理与环境监测工作，主要职

责：

◆ 全面贯彻落实各项环保法规和环保政策，做好工程项目的环境污染治理

151

和环境保护工作。

◆ 制定本企业环境保护的远、近期发展规划和年度工作计划，制定并检查

各项环境保护管理制度及其执行情况。

◆ 根据当地政府下达给本企业的环境保护目标和本企业的具体情况，制定

本企业的环境保护目标和实施措施，负责建立企业内部环境保护责任制度和考核

制度，协助企业完成围绕环境保护的各项考核指标。

◆ 执行国家有关建设项目的环境保护管理规定，做好环保设施管理和维护

工作，建立并管理好环保设施档案，保证环保设施按照设计要求运行，杜绝擅自

拆除和闲置不用现象发生。

◆ 清除污染、改善环境，认真保护和合理利用自然资源，加强本企业的绿

化工作。

◆ 负责全厂环境保护的宣传教育工作，在全厂普及环境科学知识，使职工

树立起环保法制观念。

◆ 负责与各级环保部门的联系，接受省、市、区各级环保部门的检查、监

督，按要求上报各项环保报表，并定时向上级主管部门汇报环保工作情况。

11.1.3 施工期的环境管理

（1）根据国家环保政策、标准及环境保护要求，制定该项目施工期环保管

理规章制度、各种污染物排放及控制指标；

（2）当地环境监测部门负责对施工场界噪声、扬尘监测，及时掌握该项目

污染状况，提出抑尘、降噪措施，建设单位按照要求进行整改；

（3）建筑施工单位在办理完招投标手续后，在工程开工十五日前，携带施

工合同等有关资料到文安县环境保护局进行施工备案。

11.1.4 项目运行期的环境保护管理

（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管

理规章制度、各种污染物排放控制指标；

（2）负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常

运行，并对环保设施的改进提出积极的建议；

（3）负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监

测数据，建立污染源档案；

152

（4）该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有

环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提

出积极的建议；

（5）负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度

的执行情况；

（6）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运

行资料、污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管网

图等。

11.1.5 环境管理措施

（1）对各环保设施应加强管理和监控，确保其正常运行，达到设计的治理

效率；对装置进行定期的维护、检修，确保各工艺流程正常运转，达到设计要求，

保证清洁生产措施的实施，严禁在有故障或失效时运行。

（2）项目建成运营期要制定严格的管理制度，强化环境管理，提高环保意

识；应设专职环境管理人员，与当地环保部门配合，按计划开展环保工作。

（3）绿化是美化环境和减轻污染的有效措施，应当按照有关新建厂区内外

绿地面积的规定，做好厂区及周围绿化工作。

（4）对于固体废物应妥善保管，及时清运，在储运过程中应加强管理。

（5）加强管理和清洁生产培训，鼓励开展节能降耗方面的研究和落实工作。

（6）另外，还应规范排污口：在厂区“三废”及噪声排放点，设置明显标

志，标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》(GB15562.1-1995)及《环境

保护图形标志固体废物贮存（处置）场》(GB15562.2-1995)中有关规定。

11.2 环境监测计划

环境监测计划是指在工程施工期、营运期对工程主要污染对象进行的环境样

品的采集、化验、数据处理与编制报告等活动，环境监测为环境保护管理提供科

学的依据。为环境保护行政管理部门日常环境管理、编制环保计划、制订污染防

治对策和措施提供科学依据。

11.2.1 环境监测站的设置及职责

（1）依据国家颁发的环境质量标准、污染物排放标准及地方环保主管部门

153

的要求，制定全厂的监测计划和工作方案。

（2）根据监测计划预定的监测任务，安排全厂主要排污点的监测任务，及

时整理数据，建立污染源监测档案，并将监测结果和环境考核指标及时上报各级

主管部门。

（3）通过对监测结果的综合分析，摸清污染源排放情况，防止污染事故的

发生，如果出现异常情况及时反馈到有关部门，以便采取应急措施。

鉴于本项目特点，环评建议本项目环境监测委托有资质单位实施监测计划。

11.2.2 污染源监测计划

根据本项目污染物排放情况，提出如下监测要求：

◆定期向环境管理部门上报监测结果；

◆监测中发现超标排放或其它异常情况，及时报告企业环保管理部门查找原

因、解决问题，遇有特殊情况时应随时监测。监测点位、监测项目、监测频次见

表 11-1。

表 11-1 环境监测工作计划

类别 监测点位 项目 监测频次

废气

木质粉尘废气排气筒出口 颗粒物

2 次/年 喷漆烘干废气排气筒出口 非甲烷总烃、甲醛、甲苯、二甲苯

胶合废气排气筒出口 非甲烷总烃、甲醛、甲苯、二甲苯

厂界 颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲醛

声环境 厂界外四周各设 1 个监测点、李庄村中心校 等效连续 A 声级 1 次/年

地下水 场地上游(桃园村)、下游（李庄村）、

侧向（北官村）区承压水 pH、COD、氨氮、石油类 1 次/年

① 废气监测点位：废气点源分别在处理设施进出口设取样点，无组织排放

监测按《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录 C 规定设点。

监测项目：有组织排放的监测排放浓度、排放速率和废气量、无组织排放监

测周界外最高浓度点浓度。

监测频次：污染源监测每年进行两次，采样时间和频次按《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）规定执行。排气筒中污染物的采样点数目和采样

点位置的设置、排气量的测定方法按 GB/T16157-1996 执行。

② 噪声监测项目：等效连续 A 声级

监测点位：厂界四周均匀布设，点位位于厂界外 1m 以及李庄村中心校。

监测频次：噪声每年监测一次，每次昼夜各监测一次，监测 1 天。

③ 废水监测项目：pH、COD、氨氮、石油类

154

监测点位：场地上游(桃园村)、下游（李庄村）、侧向（北官村）

监测频次：总排污口每年监测一至二次，采样时间和频次按规范执行。

11.2.3 环境监测计划

（1）监测项目

环境空气：颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲醛；

（2）环境监测布点

环境空气监测点可设在厂区上下风向，各一个监测点。

（3）监测频次

一般情况下，环境空气每年进行一至二次，特殊情况可适当增加，监测时间

可选在每年度七月中旬。

环境监测的取样及分析技术应在满足监测内容基本要求的前提下，择优选

取。

11.3 建设项目竣工环境保护验收内容

根据建设项目环境管理办法，污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时

施工、同时投入使用。建设单位应及时向当地环境保护主管部门提出环保设施竣

工验收申请，进行项目验收，项目竣工环境保护验收内容见表 11-2。

155

表 11-2 建设项目竣工环境保护“三同时”验收内容一览表

类

别

治理

对象 项目 数量

投资

(万元) 验收指标 验收标准

废

气

木质

粉尘

除尘一体化设备+ 15m

排气筒 4 套 50

颗 粒 物 排 放 速 率 ≤

3.5kg/h 排 放 浓 度 ≤120mg/m3

周界外浓度最高点：1.0mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准和

无组织排放监控浓度限值要求

喷漆

烘干

废气

干式喷漆室 12 套

33

非甲烷总烃排放浓度

≤60mg/m3

企业边界浓度最高点：2.0mg/m3

工业企业挥发性有机物排放控制

标准》（DB13/2322-2016）表 1 家

具制造的标准无组织排放监控浓

度限值要求和表 2 企业边界无组

织监控点浓度限值要求

三级活性炭吸附装置 12 套 甲 醛 排 放 浓 度 ≤25mg/m3

周界外浓度最高点：0.25mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准以

及无组织排放监控浓度限值要求

20m 高排气筒 12 根

集气罩 12 个

胶合

废气

二级活性炭吸附装置 3 套

9

甲 醛 排 放 浓 度 ≤25mg/m3

周界外浓度最高点：0.25mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准以

及无组织排放监控浓度限值要求

20m 高排气筒 3 根

集气罩 3 个

非甲烷总烃排放浓度

≤60mg/m3

企业边界浓度最高点：2.0mg/m3

甲苯二甲苯合计排放

浓度≤20mg/m3

企业边界浓度最高点：

甲苯 0.6mg/m3；二甲苯0.2mg/m3

工业企业挥发性有机物排放控制

标准》（DB13/2322-2016）表 1 家

具制造的标准无组织排放监控浓

度限值要求和表 2 企业边界无组

织监控点浓度限值要求

底漆

打磨

粉尘

中央除尘系统+脉冲滤

筒除尘器 1 套

4

颗 粒 物 排 放 速 率 ≤

3.5kg/h 排 放 浓 度 ≤120mg/m3

周界外浓度最高点：1.0mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准和

无组织排放监控浓度限值要求 集气罩 1 个

15m 高排气筒 1 根

食堂

油烟

集气罩+油烟净化器+

屋顶高空排放

1 套 3

油 烟 排 放 浓 度 ≤20mg/m3

SO2 排 放 浓 度 ≤50mg/m3

NOX 排放浓度≤200mg/m3

《饮食业油烟排放标准(试行)》

(GB18483-2001)中型标准

《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 3 燃气锅

炉大气污染物特别排放限值

噪

声

设备

噪声 隔声间、减振基础

--

20 昼间≤65dB（A）

夜间≤55dB（A）

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中 3 类区排

放要求

废

水

生活

污水 隔油池 -- 10 --

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 中三级标准

以及文安工业园区污水处理厂进

水水质要求

固

废

生活

垃圾、

废机

油、废

油布

环卫部门定时清运 -- 3

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单

156

废胶

桶、废

漆桶、

废过

滤棉

毡和

废活

性炭

等

暂存于危废暂存间，定期交有资

质单位处置 8

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单

防

渗

措

施

生产车间地面采取三合土铺底，在上层铺

15cm 的水泥进行硬化，渗透系数小

10-7cm/s；絮凝沉淀池、消防水池等池体

垂直防渗+水平防渗（底部采用

HDPE-GCL 复合防渗系统，上部外加耐腐

蚀混凝土等防渗，侧壁设防渗墙），渗透

系数小于 10-10cm/s。喷漆室、烘干室地面

先用 0.30 米三合土（黄土、石灰和沙子

混合）夯实，三合土上部为 2 毫米厚高密

度聚乙烯，再用水泥硬化，渗透系数小于

1.0×10-10cm/s。危险废物暂存间按照《危

险废物贮存污染控制标准》的相关要求，

房间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土

工膜。再用水泥硬化，并与地面防渗层连

成整体；危废储存间底部铺设 300mm 粘

土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压

实平整，粘土层上铺设 HDPE-GCL 复合

防渗系统（2mm 厚的高密度聚乙烯膜、

300g/m2 土工织物膨润土垫），上部外加

耐腐蚀混凝土 15cm（保护层）防渗，渗

透系数≤10-10cm/s。

50 不影响地下水环境

风

险

防

范

措

施

①储存区设置火灾自动报警装置及气体

泄漏报警装置；②设置干粉或二氧化碳灭

火器，用于扑救灭火；③设置消防水池一

座（250m3）以及消防废水池一座（250m3）

④加强施工监理，确保施工质量；

⑤检查管道及安全保护系统；

⑥教育，提高工人安全意识，严格执行操

作规程；⑦污染事故应急处理组织；⑧突

发环境事故应急预案。

—— ——

安

全

管

理

措

施

① 加强施工监理，确保施工质量；

② 检查管道及安全保护系统；

③ 教育，提高工人安全意识，严格执行

操作规程；

④ 污染事故应急处理组织；

⑤ 突发环境事故应急预案。

—— ——

其他 环保总投资：215 万元，设 100m 的卫生防护距离

157

12 结论与建议

12.1 建设项目情况

12.1.1 项目概况

（1）项目名称：百强家居（文安县）有限公司年产 120 万套智能环保家具

项目

（2）建设单位：百强家居（文安县）有限公司

（3）建设性质：新建

（4）项目投资：本项目投资总额 171267.90 万元人民币，其中：建设投资

164385.12 万元，环保投资 215 万元

（5）项目规模：项目占地 363600m2（545.4 亩），其中：建筑占地 219821m

2；

道路及停车场占地 109200.64m2；绿化占地 34578.36m

2。总建筑面积为 228101m2

（计算容积率时建筑面积 43964 m2）

（6）建设地点：本项目用地位于文安县工业园，中心地理经纬度为：北纬

38°57′43.68"、东经 116°36′3.47"。四至范围：东临创业路，西临水渠，北临福园

道，南临纬二道

（7）劳动定员及工作制度：本项目职员 2000 人，其中：管理人员 24 名，

其他人员 1976 人。根据该行业特点，本企业年营运时间 300 天，员工日工作时

间为 8 小时，生产线工人实行单班

（10）工程施工进度：本项目预计 2019 年建成投产。

12.1.2 项目选址

项目地址位于河北文安工业园区工业集中区一期，中心坐标北纬

N38°57′43.68″，东经 E116°36′3.47″，四至范围：东临创业路，西临水渠，北临

福园道，南临纬二道。本项目地理位置优越，交通条件便利。厂址周围均为企业

及道路，厂址附近无自然保护区、文物景观等环境保护目标。项目选址符合规划，

项目用地符合土地性质，项目建设可满足卫生防护距离要求。因此，该项目的选

址合理。

12.1.3 建设内容

本项目主要建设年产 120 万套智能环保家具的生产体系，主要建设内容为车

158

间、库房、附属用房、员工倒班宿舍、综合楼等。

12.2 环境概况

根据本项目区域环境质量现状监测结果可知：各监测点除 PM10、PM2.5 及

TSP 超标外，SO2、NO2、CO、O3、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 1 小时平均浓度

和 SO2、NO2、CO 日均浓度，O38 小时均值浓度全部达标。

地下水环境现状评价表明：本项目所在区域地下水各监测因子均满足《地下

水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。

李庄村中心校声环境监测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 1

类标准要求，其他各监测点昼间及夜间声级值均满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类标准要求。

评价区域内无重点文物等保护单位、自然保护区、风景名胜区和珍稀动植物

资源等，无重要环境敏感点。

12.3 环境保护目标

根据项目性质及周边环境特征，确定以项目区为中心周边 2500m 范围内居

住村民及李庄村中心校为大气环境保护目标；项目厂界外 200m 范围内的李庄村

中心校为声环境保护目标；项目厂区周边 1km 范围内生产及生活用水为地下水

环境保护目标。

12.4 拟采取环保措施的可行性

12.4.1 废气治理措施可行性

本项目喷漆烘干共用室产生的喷漆废气经过过滤棉毡再经三级活性炭吸附

净化装置治理后通过 20m 高的排气筒排放，各排气筒排气量为 6000m3/h。类比

其他企业，本企业集气系统对有机废气的收集效率为 90%以上，每一级活性炭对

废气的吸附效率按 70%计算，漆雾的去除效率可达 95%，活性炭的吸附效率为

97.3%。经过处理后，本项目喷漆漆雾最大排放浓度为 63mg/m3，满足《大气污

染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3；

处理后的有机废气中非甲烷总烃、甲醛的最大排放速率分别为 0.0168kg/h、1.5

×10-6

kg/h，排放浓度分别为 2.8mg/m3、2.5×10

-4mg/m

3，非甲烷总烃满足河北省

地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 家具

159

制造业的标准限值要求，甲醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表 2 二级标准。

本项目板式车间及沙发车间中胶合工序产生的胶合废气采用二级活性炭吸

附装置，有机废气去除率不低于 90%，经过处理后，板式车间 1 与 2、沙发车间

胶合工序非甲烷总烃、甲苯、二甲苯以及甲醛的排放速率分别为 3.3×10-3

kg/h、

9.6×10-7

kg/h、9.6×10-7

kg/h、1.92×10-5

kg/h，4.2×10-4

kg/h、1.23×10-7

kg/h、1.23

× 10-7

kg/h、 2.45× 10-6

kg/h。排放浓度分别为 0.55mg/m3 、 0.0002mg/m

3 、

0.0002mg/m3、0.003mg/m

3，0.071mg/m3、2.04×10

-5mg/m

3、2.04×10-5

mg/m3、

0.0004mg/m3。甲苯、二甲苯以及非甲烷总烃满足河北省地方标准《工业企业挥

发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 家具制造业的标准限值要求，

甲醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准。

本项目各车间木工生产线产生的木质粉尘均采用除尘一体化设备对木质粉

尘进行处理，木质粉尘收集进入集尘袋之后，统一外售。类比同类项目，该除尘

一体化设备对木质粉尘的有效收集效率为 95%，收集的木质粉尘废气经过除尘系

统后分别通过 15 米高的排气筒排放，除尘效率达到 98%，配套风机的风量为

6000m3/h。经过除尘一体化设备处理后，本项目各木工生产线排放的颗粒物最大

排放速率为 0.0015kg/h，排放浓度为 0.24mg/m3。满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求。

12.4.2 废水治理措施可行性

本项目产生废水主要是生活污水。在项目区建设隔油池。生活污水经过隔油

池处理后排入河北文安工业园区污水处理厂。园区污水处理厂规划占地面积 14

亩，设计 2 万吨/日处理能力，分两期建设，一期日处理能力 5000 吨。一期工程

于 2012 年 6 月开工建设，2013 年 8 月完成了土建施工，2014 年 9 月完成了设备

安装，设备调试已完成，目前已经正常运行。河北文安工业园区进水水质要求

COD、BOD5、SS 以及氨氮浓度分别为 500mg/L、300 mg/L、400 mg/L以及 35mg/L。

本项目污水产生量为 128m3/d，污水中 COD、BOD5、SS 以及氨氮浓度分别为

350mg/L、200 mg/L、200 mg/L 以及 30mg/L，本项目产生污水满足文安工业园

区污水处理厂进水水质要求。河北文安工业园区污水处理厂目前已经建成并且营

运，日处理容量能够容纳本项目产生污水，因此，本项目废水处理措施可行。

160

12.4.3 固体废物治理措施可行性

本项目产生的木材边脚料（21.8t/a）、封边带废料（2.4t/a）、布料边角料

（3.6t/a）、废海绵（7.2t/a）、废砂纸（3.6t/a）等一般工业固废统一收集后外售

综合利用；废胶桶（0.48t/a）、废漆桶（7.68t/a）、废活性炭（8.7t/a）等危险废

物贮存于危废储存室（固体及液体危险废物分类储存），并定期交由有资质的单

位处理；生活垃圾（300t/a）、废机油（0.12t/a）、废油布（0.12t/a）集中收集后

交予园区环卫部门处置。以上所有固废均得到妥善处置，不外排，故对周围环境

无影响。因此，固废处置措施可行。

12.5 项目对环境的影响

12.5.1 大气环境影响

通过对拟建项目的污染物非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲醛以及颗粒物的影

响预测，拟建项目正常运营后，手动喷漆烘干车间排放的污染物的最大地面浓度

出现在距源 309m 处，其中颗粒物的最大地面浓度 0.002552mg/m3，最大占标率

为 0.57%；非甲烷总烃的最大地面浓度 0.000113mg/m3，最大占标率为 0.01%；甲

醛的最大地面浓度 1.05×10-8mg/m

3，最大占标率为 0.0%。自动喷漆烘干车间排

放的污染物的最大地面浓度出现在距源 309m 处，其中颗粒物的最大地面浓度

0.001418mg/m3，最大占标率为 0.32%；非甲烷总烃的最大地面浓度 6.08×

10-5mg/m

3，最大占标率为 0.0%；甲醛的最大地面浓度 5.67×10-9mg/m

3，最大占

标率为 0.0%。板式车间中胶合废气排放的污染物的最大地面浓度出现在距源

362m 处，其中非甲烷总烃的最大地面浓度 9.87×10-5

mg/m3，最大占标率均为

0.0%；甲苯的最大地面浓度 2.87×10-8

mg/m3，二甲苯的最大地面浓度 2.87×10

-8

mg/m3，甲苯和二甲苯最大占标率均为 0.0%，甲醛的最大地面浓度 5.74×

10-7

mg/m3，最大占标率均为 0.0%；沙发车间胶合废气排放的污染物的最大地面

浓度出现在距源 362m 处，其中非甲烷总烃的最大地面浓度 1.26×10-5

mg/m3，最

大占标率均为 0.0%；甲苯的最大地面浓度 3.68×10-9

mg/m3，二甲苯的最大地面

浓度 3.68×10-9

mg/m3，甲苯和二甲苯最大占标率均为 0.0%，甲醛的最大地面浓

度 7.33×10-8

mg/m3，最大占标率均为 0.0%。底漆打磨车间经过排气筒 P20 排放

的颗粒物的最大地面浓度出现在距源 948m 处，最大地面浓度为 0.000715mg/m3，

最大占标率为 0.16%。

161

底漆打磨车间面源无组织排放的颗粒物的最大地面浓度为 0.01138mg/m3。

手动喷漆烘干一体室无组织排放的污染物中颗粒物的最大地面浓度为

0.04021mg/m3，非甲烷总烃的最大地面浓度为 0.03298mg/m

3，甲醛的最大地面浓

度为 2.98×10-6

mg/m3。自动喷漆烘干一体室无组织排放的污染物中颗粒物的最

大地面浓度为 0.008107mg/m3，非甲烷总烃的最大地面浓度为 0.006844mg/m

3，

甲醛的最大地面浓度为 6.0×10-7

mg/m3。

通过对拟建项目的污染物非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲醛以及颗粒物的影

响预测，拟建项目正常运营后，非甲烷总烃、甲苯以及二甲苯满足河北省地方标

准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 家具制造的

标准和表 2 企业边界无组织监控点浓度限值要求，甲醛、颗粒物满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准以及无组织排放监控浓度限

值要求。

12.5.2 水环境影响

项目建成投产后不产生生产废水，生活污水经过隔油池处理后接入园区污水

管网。无废水直接排入地表水环境。本项目投产后对地下水不会产生明显影响。

12.5.3 声环境影响

项目投产后，噪声源对 4 个厂界的综合贡献值为 48.06~54.32dB（A），满

足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3 类标准；噪

声源对李庄村中心校的综合贡献值为 42.07 dB（A），叠加现状噪声值之后，李

庄村中心校噪声值为 46.15 dB（A），满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

1 类标准要求，因此，项目建成投产后，周围声环境增幅较小，不会对当地声环

境造成太大的影响。

12.5.4 固体废物影响

本项目产生的木材边脚料（21.8t/a）、封边带废料（2.4t/a）、布料边角料

（3.6t/a）、废海绵（7.2t/a）、废砂纸（3.6t/a）等一般工业固废统一收集后外售

综合利用；废胶桶（0.48t/a）、废漆桶（7.68t/a）、废活性炭（8.7t/a）等危险废

物贮存于危废储存室，并定期交由有资质的单位处理；生活垃圾（300t/a）、废

机油（0.12t/a）、废油布（0.12t/a）集中收集后交予园区环卫部门处置。项目所

有固体废物均得到妥善处置和综合利用，不直接排入外环境，不会对周边境产生

162

不良影响。

12.6 总量控制

本项目污染物 COD、氨氮、SO2 、VOC、甲醛、甲苯、二甲苯预测排放量分

别为 13.44 t/a、7.68 t/a、0t/a、0t/a、0.3t/a、1.24×10-4

t/a、0.49×10-5

t/a、0.49×10-5

t/a

本项目污染物排放总量核定总量为： COD19.2t/a、氨氮 1.344t/a；特征污染物颗

粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯以及甲醛排放总量指标建议值分别为 4.135t/a、

0.3t/a、0.49×10-5

t/a、0.49×10-5

t/a、1.24×10-4

t/a。

12.7 公众参与

根据百强家居（文安县）有限公司提供的公众参与资料（含环评信息公示和

公众意见调查表）可知：项目调查范围内的李庄村中心校、李庄村、褚村、东缴

村、西缴村、牛各庄村、辛各庄村、小堡里村、文二庄村、桃园村以及北官村对

本项目建设均持支持态度，无反对意见。

12.8 环境风险评价

本项目涉及《建设项目环境风险评价技术导则》附录 A1“有毒物质、易燃

物质及爆炸物质的临界量”和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)

中规定的危险物质。由于存储量较小，因此项目构成设施中不存在重大危险源。

根据分析，本项目最大可信事故风险类型确定为拼板胶储存容器（铁皮桶）破裂，

遇明火引发火灾事故。

拟建项目应落实本报告相关要求，从拼板胶等危险化学品运输过程中、存贮

过程中、操作过程中、操作人员培训方面、二次污染防治方面制定一套完善的事

故风险防范措施和应急预案，并上报环保行政主管部门备案。事故环境影响是短

暂的，在事故妥善处理后，周围环境质量可以恢复原状。

经分析，事故风险环境影响是短暂的，在事故妥善处理后，周围环境质量可

以恢复原状，风险影响水平可以接受。

12.9 环境经济损益分析

本项目实施具有明显的经济效益和社会效益，本项目采取了较为完善的环境

保护措施，不会对周围环境产生明显影响，项目实施取得了经济效益、社会效益

和环境效益的协调。

163

12.10 工程可行性结论

本项目位于文安工业园区，选址符合当地规划要求。采取了完善的污染防治

措施，可确保各类污染物达标排放。固体废物全部妥善处置。因为，本评价从环

保角度认为，该项目是可行的。

12.11 建议

(1)严格执行“三同时”制度，打足用好环保资金，确保各类环保设施与主

体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。

(2)项目建设过程中开展施工期环境监理，严格落实各项环保措施。

(3)建设单位各级领导要充分认识到环境保护的重要性，积极向本企业职工

宣传国家的各项环境保护方针、政策和法规，提高职工的环境保护意识，进一步

强化环境保护工作。

(4)加强环保设施维护、维修工作，确保各类环保设施正常运行。