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证书编号：国环评证甲字第 1610 号

磐石中电环保发电工程项目

环境影响报告书

（征求意见稿）

建设单位：磐石海创环保科技有限责任公司

编制单位：吉林省师泽环保科技有限公司

2019 年 12 月

磐石中电环保发电工程项目环境影响报告书

吉林省师泽环保科技有限公司 II

目录

目录 ................................................................................................................................... II

概述 .................................................................................................................................... 1

第一章总则 ...................................................................................................................... 1

1.1 编制依据 .............................................................................................................. 1

1.1.1 法律法规 ...................................................................................................................... 1

1.1.2 技术标准及规范 .......................................................................................................... 3

1.1.3 相关规划性文件及技术文件 ...................................................................................... 4

1.2 评价目的、评价原则与评价重点 ...................................................................... 4

1.2.1 评价目的 ...................................................................................................................... 4

1.2.2 评价原则 ...................................................................................................................... 5

1.2.3 评价重点 ...................................................................................................................... 5

1.3 环境影响因素识别与评价因子筛选 .................................................................. 6

1.3.1 环境影响因素识别 ...................................................................................................... 6

1.3.2 评价因子筛选 .............................................................................................................. 6

1.4 相关规划及环境功能区划 .................................................................................. 7

1.4.1 相关规划简介 .............................................................................................................. 7

1.4.2 环境功能区划 .............................................................................................................. 8

1.5 评价标准 .............................................................................................................. 9

1.5.1 环境质量标准 .............................................................................................................. 9

1.5.2 污染物排放标准 ........................................................................................................ 13

1.6 评价工作等级及范围 ........................................................................................ 15

1.6.1 评价工作等级 ............................................................................................................ 15

1.6.2 评价范围 .................................................................................................................... 22

1.7 污染控制和环境保护目标 ................................................................................ 24

1.7.1 污染控制目标 ............................................................................................................ 24

1.7.2 环境保护目标 ............................................................................................................ 24

第二章建设项目工程分析 ............................................................................................ 27

2.1 建设项目概况 .................................................................................................... 27

2.1.1 项目基本组成 ............................................................................................................ 27

2.1.3 主要技术经济指标 .................................................................................................... 28

2.1.2 厂址选择 .................................................................................................................... 29

2.1.4 主要设备 .................................................................................................................... 32

2.1.5 接入方案 .................................................................................................................... 35

2.1.6 总平面布置 ................................................................................................................ 35

2.1.7 原辅材料 .................................................................................................................... 38


吉林省师泽环保科技有限公司 III

2.1.8 公用工程 .................................................................................................................... 41

2.1.9 依托工程 .................................................................................................................... 42

2.1.10 工程占地与土石方量 .............................................................................................. 44

2.1.11 投资估算 .................................................................................................................. 44

2.1.12 职工人数与工作制度 .............................................................................................. 44

2.1.13 时间进度安排 .......................................................................................................... 44

2.2 垃圾焚烧的主要工艺系统 ................................................................................ 46

2.2.1 垃圾接收、贮存和输送系统 .................................................................................... 46

2.2.2 点火及辅助燃烧系统 ................................................................................................ 51

2.2.3 垃圾焚烧系统 ............................................................................................................ 51

2.2.4 余热发电系统 ............................................................................................................ 53

2.2.5 灰渣处理系统 ............................................................................................................ 55

2.2.6 烟气净化系统 ............................................................................................................ 57

2.2.7 垃圾渗滤液处理系统 ................................................................................................ 67

2.2.8 化学水处理系统 ........................................................................................................ 69

2.2.9 给排水系统 ................................................................................................................ 70

2.2.10 自动控制系统 .......................................................................................................... 75

2.3 炉渣制砖系统 .................................................................................................... 75

2.3.1 炉渣预处理工艺 ........................................................................................................ 75

2.3.2 炉渣制砖工艺 ............................................................................................................ 76

2.4 影响因素分析 .................................................................................................... 77

2.4.1 施工期污染因素分析 ................................................................................................ 77

2.4.2 营运期污染因素分析 ................................................................................................ 78

2.4 污染源源强核算 ................................................................................................ 82

2.4.1 废气 ............................................................................................................................ 82

2.4.2 废水 ............................................................................................................................ 89

2.4.3 噪声 ............................................................................................................................ 92

2.4.4 固体废物 .................................................................................................................... 93

2.4.5 非正常工况下污染物排放 ........................................................................................ 96

2.4.6 事故情况污染物排放情况 ........................................................................................ 97

2.4.7 总量核算 .................................................................................................................... 98

2.5 清洁生产分析 .................................................................................................... 99

2.5.1 原材料及产品 ............................................................................................................ 99

2.5.2 工艺技术与设备的先进性分析 ................................................................................ 99

2.5.3 资源能源利用指标 .................................................................................................. 104

2.5.4 污染物指标分析 ...................................................................................................... 106

2.5.5 废物回收利用指标 .................................................................................................. 106

2.5.6 环境管理要求 .......................................................................................................... 106

2.5.7 本项目清洁生产方案与建议 .................................................................................. 106

第三章环境现状调查与评价 ...................................................................................... 108

3.1 自然环境现状调查与评价 .............................................................................. 108


吉林省师泽环保科技有限公司 IV

3.1.1 地理位置 .................................................................................................................. 108

3.1.2 地形地貌 .................................................................................................................. 108

3.1.3 气象特征 .................................................................................................................. 108

3.1.4 区域水文地质条件 .................................................................................................. 109

3.2 环境保护目标调查 .......................................................................................... 109

3.3 环境质量现状调查与评价 .............................................................................. 109

3.3.1 环境空气质量现状调查与评价 .............................................................................. 109

3.3.2 地表水环境质量监测与评价 .................................................................................. 111

3.3.3 地下水环境质量监测与评价 .................................................................................. 114

3.3.4 声环境质量现状监测与评价 .................................................................................. 117

3.3.5 土壤环境质量现状监测与评价 .............................................................................. 117

3.3.6 二噁英现状监测与评价 .......................................................................................... 122

3.4 区域污染源调查 .............................................................................................. 123

第四章环境影响预测与评价 ...................................................................................... 127

4.1 施工期环境影响分析 ...................................................................................... 127

4.1.1 施工废气环境影响分析 .......................................................................................... 127

4.1.2 施工废水环境影响分析 .......................................................................................... 128

4.1.3 施工期声环境影响分析 .......................................................................................... 128

4.1.4 施工固废环境影响分析 .......................................................................................... 130

4.2 运营期环境影响预测与评价 .......................................................................... 130

4.2.1 大气环境影响预测与评价 ...................................................................................... 130

4.2.2 地表水环境影响评价 .............................................................................................. 163

4.2.3 地下水环境影响评价 .............................................................................................. 164

4.2.4 声环境影响预测与评价 .......................................................................................... 167

4.2.5 固体废物的环境影响分析 ...................................................................................... 171

4.2.6 土壤环境影响预测与评价 ...................................................................................... 173

4.2.7 生态环境影响分析 .................................................................................................. 182

4.2.8 运输过程中环境影响分析 ...................................................................................... 183

4.2.9 电磁环境影响分析 .................................................................................................. 184

第五章环境风险评价 .................................................................................................. 186

5.1 环境风险评价原则和工作程序 ...................................................................... 186

5.1.1 一般性原则 .............................................................................................................. 186

5.1.2 评价工作程序 .......................................................................................................... 186

5.2 风险调查 .......................................................................................................... 187

5.2.1 建设项目风险源调查 .............................................................................................. 187

5.2.2 环境敏感目标调查 .................................................................................................. 188

5.3 环境风险潜势初判 .......................................................................................... 189

5.3.1 P 的分级确定 .......................................................................................................... 189

5.3.2 E 的分级确定 .......................................................................................................... 190

5.3.3 建设项目环境风险潜势判断 .................................................................................. 192


吉林省师泽环保科技有限公司 V

5.4 评价等级的确定与评价范围 .......................................................................... 193

5.4.1 评价等级 .................................................................................................................. 193

5.4.2 评价范围 .................................................................................................................. 193

5.5 风险识别 .......................................................................................................... 193

5.3 环境风险评价 .................................................................................................. 194

5.3.1 源项分析 .................................................................................................................. 194

5.3.2 最大可信事故界定 .................................................................................................. 195

5.3.3 事故后果分析 .......................................................................................................... 195

5.4 风险防范措施 .................................................................................................. 214

5.4.1 焚烧炉废气处理系统事故风险对策 ...................................................................... 214

5.4.2 二噁英控制及应急措施 .......................................................................................... 215

5.4.3 柴油泄漏火灾爆炸风险对策 .................................................................................. 216

5.4.4 氨水泄露预防与应急措施 ...................................................................................... 217

5.4.5 恶臭污染物防治措施无法正常运行的防范措施 .................................................. 218

5.4.6 垃圾贮坑及渗滤液收集池泄漏的风险防范及应急措施 ...................................... 218

5.5 应急预案 .......................................................................................................... 219

5.5.1 应急组织机构设置及职责 ...................................................................................... 219

5.5.2 应急救援工作的基本原则 ...................................................................................... 220

5.5.3 具体要求 .................................................................................................................. 220

5.5.4 风险事故应急计划 .................................................................................................. 220

5.6 小结 .................................................................................................................. 221

第六章环境保护措施及其可行性论证 ...................................................................... 222

6.1 施工期环境保护措施与建议 .......................................................................... 222

6.1.1 施工废气的防护措施 .............................................................................................. 222

6.1.2 施工废水的污染防治措施 ...................................................................................... 222

6.1.3 施工作业噪声污染的防治措施 .............................................................................. 223

6.1.4 施工期固体废物的防治措施 .................................................................................. 224

6.2 运营期环境保护措施与建议 .......................................................................... 224

6.2.1 大气污染防治措施 .................................................................................................. 224

6.2.2 废水污染防治措施 .................................................................................................. 239

6.2.3 地下水污染防治措施 .............................................................................................. 247

6.2.4 噪声污染防治措施 .................................................................................................. 249

6.2.5 固体废物污染防治措施 .......................................................................................... 251

6.2.6 运输过程污染防治措施 .......................................................................................... 254

6.3 生态保护措施 .................................................................................................. 255

6.3.1 严格控制施工临时用地 .......................................................................................... 255

6.3.2 做好施工组织安排 .................................................................................................. 255

6.3.3 实行熟化土保护及分层开挖的工作制度 .............................................................. 255

6.3.4 水土流失控制措施 .................................................................................................. 256

6.3.5 厂区植被恢复和厂区绿化 ...................................................................................... 256


吉林省师泽环保科技有限公司 VI

6.4 卫生防疫措施 .................................................................................................. 256

6.5 本项目环保措施汇总 ...................................................................................... 257

6.6 环保投资 .......................................................................................................... 258

第七章环境影响经济损益分析 .................................................................................. 259

7.1 环境效益分析 .................................................................................................. 259

7.2 经济效益分析 .................................................................................................. 260

7.3 社会效益分析 .................................................................................................. 260

第八章环境管理与监测计划 ...................................................................................... 262

8.1 环境管理 .......................................................................................................... 262

8.1.1 环境管理的基本目的和目标 .................................................................................. 262

8.1.2 管理职责和措施 ...................................................................................................... 262

8.2 环境监理 .......................................................................................................... 263

8.2.1 设计阶段环境监理原则 .......................................................................................... 263

8.2.2 施工阶段各类污染源的现状监理 .......................................................................... 263

8.3 污染物排放清单 .............................................................................................. 264

8.4 环境监测 .......................................................................................................... 270

8.4.1 监测目的 .................................................................................................................. 270

8.4.2 污染源监测计划 ...................................................................................................... 270

8.4.3 环境质量监测计划 .................................................................................................. 270

8.2.4 排污口规范化 .......................................................................................................... 272

8.5 企业信息公开 .................................................................................................. 272

8.6 环境保护设施专项验收 .................................................................................. 273

第九章项目环境可行性及选址合理性分析 .............................................................. 275

9.1 相关行业政策符合性分析 .............................................................................. 275

9.1.1《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014） ............................................ 275

9.1.2 环发[2008]82 号文 .................................................................................................. 275

9.1.3《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2003） ............................................ 276

9.1.4《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009） .......................................... 277

9.1.5《关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意见》（建城[2016]227 号） 278

9.1.6《关于印发<生活垃圾焚烧发电建设项目环境准入条件（试行）>的通知》（环办

环评[2018]20 号） ................................................................................................................... 278

9.1.7 小结 .......................................................................................................................... 282

9.2 与产业政策的相符性分析 .............................................................................. 282

9.3 项目选址的环境敏感条件分析 ...................................................................... 284

9.4 与相关规划的相符性分析 .............................................................................. 284

9.4.1《吉林省生活垃圾焚烧处理设施建设规划》 ....................................................... 284

9.4.2 与吉林省“十三五”生物质发电规划 .................................................................. 284

9.4.3 与磐石市城市总体规划的相符性分析 .................................................................. 285


吉林省师泽环保科技有限公司 VII

9.4.4 与磐石市土地利用总体规划的相符性分析 .......................................................... 285

9.4.5 小结 .......................................................................................................................... 285

9.5 污染物排放的达标性和影响的可接受性分析 .............................................. 285

9.6 小结 .................................................................................................................. 286

第十章评价结论 .......................................................................................................... 288

10.1 建设项目概况 ................................................................................................ 288

10.2 环境质量现状 ................................................................................................ 288

10.2.1 环境空气 ................................................................................................................ 288

10.2.2 地表水 .................................................................................................................... 289

10.2.3 地下水 .................................................................................................................... 289

10.2.4 噪声 ........................................................................................................................ 289

10.2.5 土壤 ........................................................................................................................ 289

10.2.6 二噁英 .................................................................................................................... 289

10.3 污染物排放情况 ............................................................................................ 290

10.3.1 废气 ........................................................................................................................ 290

10.3.2 废水 ........................................................................................................................ 290

10.3.3 噪声 ........................................................................................................................ 290

10.3.4 固体废物 ................................................................................................................ 290

10.4 主要环境影响 ................................................................................................ 290

10.4.1 废气 ........................................................................................................................ 290

10.4.2 地表水 .................................................................................................................... 291

10.4.3 地下水 .................................................................................................................... 292

10.4.4 噪声 ........................................................................................................................ 292

10.4.5 固体废物 ................................................................................................................ 292

10.4.6 土壤 ........................................................................................................................ 292

10.6 环境保护措施 ................................................................................................ 293

10.6.1 大气污染防治 ........................................................................................................ 293

10.6.2 地表水污染防治 .................................................................................................... 293

10.6.3 地下水污染防治 .................................................................................................... 294

10.6.4 噪声污染防治 ........................................................................................................ 294

10.6.5 固体废物污染防治 ................................................................................................ 294

10.7 环境影响经济损益分析 ................................................................................ 294

10.8 环境管理与监测计划 .................................................................................... 294

10.9 项目建设的环境可行性 ................................................................................ 295

10.10 综合评价结论 .............................................................................................. 295


吉林省师泽环保科技有限公司 1

概述

磐石中电环保发电工程项目位于吉林省磐石市环城南路与环城东路交汇处，位于城

市建成区外，城市规划区边缘，处于城市主导风向侧风向，由磐石海创环保科技有限责

任公司负责本项目的建设。本项目总设计规模 800t/d，一期规模 400t/d，二期规模 400t/d。

本期建设规模：拟采用 1 台 400t/d 的机械炉排焚烧炉+1 台 9MW 抽凝式汽轮发电机组；

设备年运行 8000 小时，年发电量为 4.56×107kW·h，年上网电量 3.7392×10

7kW·h；

主厂房和公用系统一次建成，设备分期安装；本期配套建设废渣综合处理厂一座，设计

处理规模为 200t/d；本期工程建设总投资估算为 60429 万元，其中环保投资 3777 万元，

占总投资的比例为 6.25%，计划于 2022 年 4 月建成投产。

建设单位已与磐石市人民政府签订磐石市生活垃圾焚烧发电项目投资协议，本项目

主要处理磐石市、桦甸市产生的城乡生活垃圾。目前本项目可行性研究报告已编制完成。

项目选址已得到规划和国土资源局的同意，并已取得燃料、用排水等协议文件，水资源

论证报告和水土保持方案同步编制中。

项目产生的污染物主要有以垃圾渗滤液为主的废水，含二氧化硫、氮氧化物、二噁

英类和重金属为主的废气以及飞灰等固体废物。垃圾渗滤液经厂内渗滤液处理站（采用

“中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”工艺）出水水质达到

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中表 1 敞开式循环冷却水水质

标准，作为焚烧厂的冷却塔的补充用水。烟气净化采用“SNCR 炉内脱硝（氨水）+半干

法（旋转喷雾）脱酸+干法喷射+活性炭喷射+布袋除尘器”工艺，经处理后的烟气达到《生

活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）要求，经 80m 高，内径为 1.8m 单筒烟囱

排放。飞灰经厂内飞灰稳定化车间稳定化处理，经稳定化后的飞灰送磐石市生活垃圾填

埋场分区填埋，炉渣全部经自建炉渣制砖系统综合利用。建设单位已与磐石市供水公司

污水处理厂签订了供水协议，项目生产用水由其提供；同时红线外各类管网的敷设由政

府负责，作为本项目的配套工程项目，以保证焚烧发电厂建成后的水量的供应；综上所

述，本项目红线外各类管网工程的环境影响及本项目电力送出环境影响不在本次评价范

围内。

本项目属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正版）中的鼓励类

项目，符合国家产业政策；符合环发[2008]82 号文《关于进一步加强生物质发电项目环

境影响评价管理工作的通知》等行业政策；符合磐石市城市总体规划及吉林省“十三五”



生物质发电规划；本项目满足环保部办公厅文件《关于印发<生活垃圾焚烧发电建设项

目环境准入条件（试行）>的通知》（环办环评[2018]20 号）的相关要求，项目用地性质

为建设用地，位于城市主导风向的侧风向，项目运营期对城市环境空气的影响较小，选

址合理。

项目产生的废气、废水、固废及噪声通过落实各项环保措施可得到有效控制与减缓，

对环境的影响程度和范围是有限的，不会改变区域环境质量现状；在采取风险防范措施

后，其风险水平是可以接受的；本项目达到国内清洁生产先进水平；项目建设公众认同

度较好；建设单位在建设和运营过程中须严格落实报告书中提出的各项污染防治措施和

环境风险防范措施，在确保各种污染物排放满足相关法律、法规及标准要求的前提下，

从环保角度分析，本项目可行。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院

令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》及环境保护部令第 44 号《建设项目环境影

响评价分类管理名录》的有关规定，受磐石海创环保科技有限责任公司的委托，吉林省

师泽环保科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受任务后，我单位组织评

价人员进行了现场踏勘，对项目所在区域自然环境和区域环境质量现状等进行了详细调

查，分析建设项目与国家、吉林省有关环境保护法规、产业政策、相关规划等的符合性。

并对项目所在区域的环境质量进行现状监测；同时收集了区域生态环境等相关资料，对

本项目可能产生的环境影响进行评价。在进行前述工作的基础上，评价单位编制完成了

《磐石中电环保发电工程项目环境影响报告书》。

在报告书的编制过程中，得到了吉林省环境保护厅、吉林市生态环境局、吉林市生

态环境局磐石市分局以及建设单位的大力支持，在此一并表示感谢。



第一章总则

1.1 编制依据

1.1.1 法律法规

1、《中华人民共和国环境保护法》，（全国人大常委会，2015.1.1）；

2、《中华人民共和国环境影响评价法》（全国人大常委会，2016.9.4）；

3、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（全国人大常委会，1997.3.1）；

4、《中华人民共和国水污染防治法》（全国人大常委会，2017.6.29）；

5、《中华人民共和国大气污染防治法（修订版）》（全国人大常委会，2015.8.29）；

6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订版）》（2016.11.7）；

7、《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第五十四号，

2012.7.1）；

8、《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第 4 号，2019.1.1）；

9、《中华人民共和国土地管理法》（全国人大常委会，2004.8.28 第二次修正）；

10、《中华人民共和国水土保持法》（全国人大常委会，2011.3.1）；

11、《中华人民共和国文物保护法》（全国人大常委会，2007.12.29）；

12、《中华人民共和国城市规划法》（全国人大常委会，2007.10.28 修订）；

13、《中华人民共和国城乡规划法》（全国人大常委会，2007.10.28）；

14、《中华人民共和国土地管理法实施条例》（国务院令第 256 号，1998.12.27）；

15、《中华人民共和国水污染防治法实施条例》（国务院令第 284 号，2003.3.20）；

16、《中华人民共和国水土保持法实施细则》（国务院令第 120 号，1993.8.1）；

17、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017.10.1）；

18、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号）；

19、《产业结构调整指导目录（2013 年修正）》（国家发展与改革委员会第 9 号令）；

20、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26 号）；

21、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号）；

22、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号）；

23、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17 号）；

24、《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31 号）；



25、《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区

域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33 号）；

26、《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发[1999]24 号）；

27、《关于贯彻落实<清洁生产促进法>的若干意见》（环发[2003]60 号）；

28、《关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通知》（环评[2016]95 号）；

29、关于印发<污染源自动监控设施运行管理办法>的通知》（环发[2008]6 号）；

30、《关于加强环境应急管理工作的意见》（环发[2009]130 号）；

31、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号）；

32、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98 号）；

33、《关于印发<国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）>和<国家重点

监控企业污染源监督性监测及信息公开办法（试行）>的通知》（环发[2013]81 号）；

34、《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》

（环发[2014]197 号）；

35、《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办

[2014]30 号）；

36、《关于发布<环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策>的公告》（环境保护部公

告 2013 年第 59 号）；

37、《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》(环境保护部、

国家发展和改革委员会、国家能源局环发[2008]82 号)；

38、《关于加强二噁英污染防治的指导意见》（环境保护部环发[2010]123 号）；

39、《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建设部、国家环境保护总局、科技

部建城[2000]120 号）；

40、《国家发展改革委办公厅关于加强和规范生物质发电项目管理有关要求的通知》

(国家发展和改革委员会发改能源[2014]3003 号)；

41、《关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关问题的通知》（环办

[2003]25 号）；

42、《关于印发“二氧化硫总量分配指导意见”的通知》（环发[2006]182 号）；

43、《国家危险废物名录》（国家发展改革委环境保护部令第 39 号）；

44、《关于加强建设项目主要污染物排放总量控制工作的通知》（吉林省环境保护局

吉环控字[2008]9 号）；



45、《吉林省人民政府关于印发吉林省落实大气污染防治计划实施细则的通知》（吉

林省人民政府吉政发[2013]31 号）；

46、《吉林省人民政府办公厅关于印发吉林省落实水污染防治行动计划工作方案的

通知》（吉政办发[2015]72 号）；

47、《吉林省大气污染防治条例》（2016.5.27）；

48、《关于印发吉林省清洁水体行动计划(2016-2020 年)的通知》（吉政发[2016]22

号）；

49、《关于印发吉林省清洁空气行动计划（2016-2020 年）的通知》（吉政发[2016]23

号）；

50、《关于印发吉林省清洁土壤行动计划的通知》（吉政发[2016]40 号）；

51、《突发环境事件应急管理办法》（环境保护部令第 34 号，2015.6.5）；

52、《住房城乡建设部等部门关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意见》

（建城[2016]227 号）；

53、工业和信息化部关于《做好工业和信息化领域“邻避”问题防范和化解工作的

通知》（工信部规函[2016]447 号）；

54、《吉林省 2017 年大气污染防治工作计划的通知》（吉政办明电 2017[17]号）；

55、《关于进一步做好生活垃圾焚烧发电厂规划选址工作的通知》（发改环资规

[2017]2166 号）；

56、《关于印发《生活垃圾焚烧发电建设项目环境准入条件（试行）》的通知》（环

办环评[2018]20 号）；

57、《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境

部 1 号令）；

58、环境保护部《关于发布<建设项目危险废物环境影响评价指南>的公告》（公告

2017 年第 43 号）；

59、《吉林省环境保护厅关于加强固定污染源氮磷污染防治工作的通知》（吉环办字

2018 第 33 号）。

1.1.2 技术标准及规范

1、《建设项目环境影响评价技术导则－总纲》（HJ2.1-2016）；

2、《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018）；



3、《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）；

4、《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2009）；

5、《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）；

6、《环境影响评价技术导则－生态影响》（HJ19-2011）；

7、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

8、《开发建设项目水土保持技术规范》（GB50433-2008）；

9、《固体废物处理处置工程技术导则》(HJ2035-2013)；

10、《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2009)；

11、《国家突发环境事件应急预案》；

12、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）；

13、《工作场所有害因素职业接触限值·第 1 部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）。

1.1.3 相关规划性文件及技术文件

1、《国家“十三五”环境保护规划纲要》；

2、《吉林省环境保护“十三五”规划》；

3、《全国主体功能区划》（修编版）；

4、《吉林省主体功能区划》；

5、国家发展改革委、住房城乡建设部编制的《十三五全国城镇生活垃圾无害化处

理设施建设规划》，2016.12.31；

6、吉林省发展和改革委员会编制的《吉林省“十三五”生物质能发电规划》，2018.6；

7、《磐石市城市总体规划（2010-2030 年）》；

8、《磐石市土地利用总体规划（2006-2020 年）》；

9、《磐石中电环保发电工程项目可行性研究报告》，2019.10；

10、《吉林省地表水功能区》DB22/388-2004；

11、吉林省师泽环保科技有限公司与磐石海创环保科技有限责任公司签订的本项目

环境影响评价技术咨询合同书，2018.1；

12、磐石海创环保科技有限责任公司提供的与本项目有关的其他材料。

1.2 评价目的、评价原则与评价重点

1.2.1 评价目的

通过对本工程生产工艺、污染因子的分析，确定工程运行后主要污染物产生环节和



产生量。在对环境现状进行调查和监测的基础上，定量和定性地评价环境现状；通过数

学模式计算，预测本工程投产后的环境影响范围和程度，论证工程环保措施的技术可行

性及经济合理性，提出污染物排放控制措施和污染物总量控制措施及减轻或防治污染的

建议，生态环境的保护措施及减轻或防治污染的建议，为本工程环保设施的设计和环保

管理部门决策提供科学依据。

1.2.2 评价原则

突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。

1、依法评价

认真贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，

服务环境管理。

2、科学评价

采用规范的环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响，充分收集和

利用评价范围内有效的环境监测资料或背景值资料。

3、突出重点

根据本项目工程内容及特点，明确与环境要素间的作用效应关系，充分利用符合时

效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。

1.2.3 评价重点

本次评价的主要内容包括环境质量现状监测与评价、工程分析、环境影响预测与评

价、环境保护措施及其可行性、环境管理与监测、环境影响经济损益分析等。本评价工

作的重点如下：

1、根据本工程所用燃料、水源以及工艺系统的特点，分析燃料的来源，供排水情

况，污染防治措施工程方案，确定工程建设及运行中污染物产生环节；核算本工程投产

后“三废”排放情况，为环境影响预测提供基础数据。

2、调查及监测项目所在区域环境质量现状，预测及评价本工程投产后可能对评价

区域内环境的影响程度及范围。

3、从拟建工程厂址所处区域水资源及燃料分布、交通运输条件、相关规划相符性、

环境敏感目标等方面，对厂址选择的合理性进行分析论证。

4、从拟建工程厂址及设备选型、资源利用等方面评价与国家及地方有关规划及产

业政策相符性。



5、从污染物达标排放、节约用水、保护生态等角度，进行环境保护措施的技术、

经济合理性分析。

1.3 环境影响因素识别与评价因子筛选

1.3.1 环境影响因素识别

根据工程的工艺特点、建设内容以及所在区域的环境特点、环境现状等，对本工程

的环境影响因子进行了识别与筛选，筛选结果见表1-1。

表 1-1 项目环境影响识别汇总表

影响因子建设施工期营运期

废气排放废水排放噪声固废车辆运输

地表水 ◇ ◇

地下水 ◇

空气质量 ◇ ★ ◇

土壤质量 ● ◇

声环境 ● ●

水土流失 ●

公众健康 ◇ ★ ◇ ◇

★为重大影响；●一般影响；◇为轻微影响；

1.3.2 评价因子筛选

根据上述环境影响识别因子筛选，确定本工程环境影响评价因子如表1-2所示。

表1-2 评价因子筛选表

环境要素现状调查与评价因子影响预测与评价因子

大气环境 NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP、氟化物、

NH3、H2S、HCl、汞、镉、铅、二噁英

SO2、NO2、PM10、HCl、二噁

英、NH3、H2S、TSP

地表水环境 pH、COD、BOD5、氨氮、挥发酚、石油类 /

地下水环境

pH、总硬度、氨氮、耗氧量、总大肠菌群、挥发

酚、亚硝酸盐、硝酸盐、汞、铅、镉、氯化物、六

价铬、砷、硫酸盐、氟化物

氨氮、耗氧量

土壤环境

砷、镉、铜、铅、汞、镍、锑、锰、钴、铬、铬（六

价）、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、

1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙

烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、

1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四

氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、

三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、

1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、

间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、

2-氯酚、苯并［a］蒽、苯并［a］芘、苯并［b］

荧蒽、苯并［k］荧蒽、䓛、二苯并［a，h］蒽、

茚并［1，2，3，-cd］芘、萘、二噁英

/

声环境等效连续 A 声级（Leq(A)）等效连续 A 声级 Leq(A)

环境风险风险因子：轻柴油、恶臭、氨水、二噁英、渗滤液



1.4 相关规划及环境功能区划

1.4.1 相关规划简介

1.4.1.1 全国主体功能区划

根据国务院国发[2010]46 号《国务院关于印发全国主体功能区规划的通知》，我国

国土空间分为以下主体功能区：按开发形式，分为优化开发区域、重点开发区域、限制

开发区域和禁止开发区域；按开发内容，分为城市化地区、农产品主厂区和重点生态功

能区；按层级，分为国家和省级两个层面。

本工程位于吉林省磐石市环城南路与环城东路交汇处，不属于全国主体功能区规划

中的限制开发区域和禁止开发区域，符合全国主体功能区规划的要求。

1.4.1.2 吉林省主体功能区划

根据《吉林省人民政府关于印发吉林省主体功能区规划的通知（吉政发〔2013〕13

号）》，吉林省主体功能区规划的重点开发、限制开发、禁止开发中的“开发”(开发通常指

以利用自然资源为目的的活动，也可以指发现或发掘人才、发明技术等活动。发展通常

指经济社会进步的过程。开发与发展既有联系又有区别，资源开发、农业开发、技术开

发、人力资源开发以及国土空间开发等会促进发展，但开发不完全等同于发展，对国土

空间的过度、盲目、无序开发不会带来可持续发展。)，特指大规模高强度的工业化城

镇化开发。限制开发，特指限制大规模高强度的工业化城镇化开发，并不是限制所有的

开发活动，对农产品主产区仍要鼓励农业开发，对重点生态功能区仍允许一定程度的能

源和矿产资源开发。将一些区域确定为限制开发区域，并不是限制发展，而是为了更好

地保护这类区域的农业生产力和生态产品生产力，实现科学发展。

根据以上开发理念，将我省国土空间划分为以下主体功能区：按开发方式，分为重

点开发区域、限制开发区域、禁止开发区域(重点开发区域和限止开发区域原则上以县

级行政区为基本单元；禁止开发区域以自然或法定边界为基本单元，分布在其他类型主

体功能区域之中。)三类；按开发内容，分为城市化地区、农产品主产区和重点生态功

能区。

各类主体功能区，在全省经济社会发展中具有同等重要地位，只是主体功能不同、

开发方式不同、保护内容不同、发展首要任务不同、支持重点不同，对城市化地区主要

支持其集聚经济和人口，对农产品主产区主要支持其增强农业综合生产能力，对重点生

态功能区主要支持其保护和修复生态环境。



本项目建设地点位于吉林省磐石市环城南路与环城东路交汇处。项目所在区域不属

于《吉林省主体功能区规划》中的禁止开发区域，区域属于农产品主产区，为限制发展

区域。规划要求在该区域以县城为重点推进城镇建设和工业发展，加强县城和乡镇公共

服务设施建设，完善小城镇公共服务和居住功能。本项目为垃圾焚烧处理工程，工程建

成后有利于区域生活垃圾的减量化及资源化，属于公共服务设施，因此项目建设满足《吉

林省主体功能区划》要求。

1.4.1.3 吉林省“十三五”生物质发电规划

磐石市人口数 52.1 万人，日产生约 781 吨生活垃圾，日可资源化利用量约 688 吨。

规划在磐石市境内新建装机规模为 2×9 兆瓦+2×400 吨/天的生活垃圾焚烧电站，处理

磐石市生活垃圾，年耗生活垃圾量 29.25 万吨，上网电量 1.26 亿度。项目拟投产时间 2020

年 10 月。

本项目总设计规模 800t/d，一期规模 400t/d，二期规模 400t/d。本期建设规模：拟

采用 1 台 400t/d 的机械炉排焚烧炉+1 台 9MW 抽凝式汽轮发电机组，满足吉林省“十三

五”生物质发电规划。

1.4.1.4 磐石市总体规划（2010-2030 年）

根据《磐石市总体规划（2010-2030 年）》：“规划期末，城镇固体废弃物综合治

理率达到 80%，综合利用率达到 90%。固体废弃物处理处置，重点放在生活垃圾和工业

固体废弃物的减量化、资源化、无害化方面。进一步推行城市生活垃圾源头削减、分类

收集和综合利用”。本项目为生活垃圾焚烧处理工程，工程建成后有利于区域生活垃圾

的减量化及资源化，因此项目建设满足《磐石市总体规划（2010-2030 年）》要求。

1.4.1.5 磐石市土地利用总体规划（2006-2020 年）

根据磐石市自然资源局出具的《关于磐石中电环保发电工程项目符合磐石市土地利

用总体规划和磐石市城市总体规划的函》和吉林省自然资源厅出具的《关于磐石中电环

保发电工程项目用地预审意见的复函》，可知本项目符合磐石市土地利用总体规划。

1.4.2 环境功能区划

本项目所在地区的环境质量功能分区如下：

1、环境空气质量功能区划

根据《环境空气质量功能区划分原则与方法》（HJ14-1996）的规定，确定厂址所在

评价区为环境空气二类区。

2、地表水环境质量功能区划



本项目废水全部回用，不外排。根据《吉林省地表水功能区》DB22/388-2004，挡

石河“萝卜地水库坝址—河口”为Ⅲ类水体。

3、地下水环境质量功能区划

根据地下水质量分类，以人体健康基准值为依据，区域内地下水主要适用于生活饮

用及工、农业用水，因此确定地下水环境功能为Ⅲ类。

4、声环境功能区划

本项目厂址位于农村环境，属于1类声环境功能区。

5、土壤及生态功能区划

根据土壤使用类型划分，本项目属于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控

标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地。

按生态功能三级区划要求，项目所在区域为磐石-桦甸低山丘陵污染控制与农林生

态功能区（Ⅲ1-3），如图1-1所示。

1.5 评价标准

1.5.1 环境质量标准

1、环境空气

NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP、氟化物及铅执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级标准；镉、汞执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中

附录A参考浓度限值；NH3、H2S、HCl参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；二噁英类参照执行日本环

境厅中央环境审议会制定的环境标准。详见表1-3。

表 1-3 环境空气质量标准限值

污染物标准限值标准来源

SO2 1 小时平均 500μg/m

3

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准

24 小时平均 150μg/m3

NO2 1 小时平均 200μg/m

3


CO 1 小时平均 10mg/m

3

24 小时平均 4mg/m3

O3 日最大 8 小时平均 160μg/m

3


PM10 24 小时平均 150μg/m3

PM2.5 24 小时平均 75μg/m3

TSP 24 小时平均 300μg/m3

氟化物 1 小时平均 20μg/m

3




铅年平均 0.5μg/m

3

季平均 1μg/m3

镉年平均 0.005μg/m3 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中

附录 A 汞年平均 0.05μg/m3

NH3 1h 平均 0.2mg/m3

《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ 2.2-2018）中附录 D H2S 1h 平均 0.01 mg/m

3

氯化氢 1h 平均 0.05 mg/m

3

日均值 0.015 mg/m3

二噁英类年均值 0.6pg/m3

日本环境厅中央环境审议会制定的环境

标准

注：根据《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）中 5.3.2.1 的规定：对仅有 8h 平均质

量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平

均质量浓度限值。

2、地表水环境

挡石河为Ⅲ类水体，执行 GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准，具体

见表 1-4。

表 1-4 地表水环境质量限值

序号污染物标准限值，mg/L 标准来源

1 pH（无量纲） 6～9

GB3838-2002 中表 1（Ⅲ类）

2 COD ≤20

3 BOD5 ≤4

4 氨氮 ≤1.0

5 挥发酚 ≤0.005

6 石油类 ≤0.05

3、地下水环境

地下水环境质量执行国家标准 GB/T14848-2017《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准，

具体指标见表 1-5。

表 1-5 地下水质量标准限值

序

号参数单位 Ⅲ类标准值标准来源

1 pH 无量纲 6.5-8.5

GB/T14848-2017

《地下水质量标准》

2 总硬度 mg/L ≤450

3 氨氮 mg/L ≤0.5

4 耗氧量（CODMn法） mg/L ≤3.0

5 总大肠菌群个/L ≤3.0

6 挥发性酚类（以苯酚计） mg/L ≤0.002

7 硝酸盐 mg/L ≤20

8 亚硝酸盐 mg/L ≤1.00

9 汞 mg/L ≤0.001

10 铅 mg/L ≤0.01

11 镉 mg/L ≤0.05

12 氯化物 mg/L ≤250

13 铬（六价） mg/L ≤0.05

14 砷 mg/L ≤0.01



15 硫酸盐 mg/L ≤250

16 氟化物 mg/L ≤1.0

4、声环境

本项目建设地点位于农村环境，执行 GB3096-2008《声环境质量标准》中 1 类标准。

具体见表 1-6。

表1-6 声环境质量标准限值

地点类别噪声限制值(LeqdB(A)) 标准来源

昼夜 GB3096-2008

1 类 55 45

5、土壤环境

根据《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB15618-2018）要

求，农田土壤农用地土壤污染风险筛选值；根据《土壤环境质量建设用地土壤污染风

险管控标准》（试行）（GB36600-2018）要求，建设用地执行第二类用地土壤污染风险筛

选值，具体见表 1-7。

表1-7（1）土壤环境质量农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）单位：mg/kg

序号污染物项目①② 风险筛选值

pH≤5.5 5.5＜pH≤6.5 6.5＜pH≤7.5 pH＞7.5

1 铜果园 150 150 200 200

其他 50 50 100 100

2 锌 200 200 250 300

3 镍 60 70 100 190

4 铅水田 80 100 140 240

其他 70 90 120 170

5 镉水田 0.3 0.4 0.6 0.8

其他 0.3 0.3 0.3 0.6

6 铬水田 250 250 300 350

其他 150 150 200 250

7 汞水田 0.5 0.5 0.6 1.0

其他 1.3 1.8 2.4 3.4

8 砷水田 30 30 25 20

其他 40 40 30 25

注：①重金属和类金属砷均按元素总量计。

②对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。



表1-7（2）土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准值单位：mg/kg

序号项目筛选值[1] 管制值[2]

第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地

1 砷 20 60 120 140

2 镉 20 65 47 172

3 铬（六价） 3.0 5.7 30 78

4 铜 2000 18000 8000 36000

5 铅 400 800 800 2500

6 汞 8 38 33 82

7 镍 150 900 600 2000

8 四氯化碳 0.9 2.8 9 36

9 氯仿 0.3 0.9 5 10

10 氯甲烷 12 37 21 120

11 1,1-二氯乙烷 3 9 20 100

12 1,2-二氯乙烷 0.52 5 6 21

13 1,1-二氯乙烯 12 66 40 200

14 顺-1,2-二氯乙烯 66 596 200 2000

15 反-1,2-二氯乙烯 10 54 31 163

16 二氯甲烷 94 616 300 2000

17 1,2-二氯丙烷 1 5 5 47

18 1,1,1,2-四氯乙烷 2.6 10 26 100

19 1,1,2,2-四氯乙烷 1.6 6.8 14 50

20 四氯乙烯 11 53 34 183

21 1,1,1-三氯乙烷 701 840 840 840

22 1,1,2-三氯乙烷 0.6 2.8 5 15

23 三氯乙烯 0.7 2.8 7 20

24 1,2,3-三氯丙烷 0.05 0.5 0.5 5

25 氯乙烯 0.12 0.43 1.2 4.3

26 苯 1 4 10 40

27 氯苯 68 270 200 1000

28 1,2-二氯苯 560 560 560 560

29 1,4-二氯苯 5.6 20 56 200

30 乙苯 7.2 28 72 280

31 苯乙烯 1290 1290 1290 1290

32 甲苯 1200 1200 1200 1200

33 间二甲苯+对二甲苯 163 570 500 570

34 邻二甲苯 222 640 640 640

35 硝基苯 34 76 190 760

36 苯胺 92 260 211 663

37 2-氯酚 250 2256 500 4500

38 苯并[a]蒽 5.5 15 55 151

39 苯并[a]芘 0.55 1.5 5.5 15

40 苯并[b]荧蒽 5.5 15 55 151

41 苯并[k]荧蒽 55 151 550 1500

42 䓛 490 1293 4900 12900

43 二苯并[a,h]蒽 0.55 1.5 5.5 15

44 茚并[1,2,3-cd]芘 5.5 15 55 151

45 萘 25 70 255 700

46 二噁英类（总毒性当量） 1×10-5

4×10-5

1×10-4

4×10-4



注：[1]超过该值的，对人体健康可能存在风险，应当开展进一步的详细调查和风险评估，确定具体

污染范围和风险水平。

[2]超过该值的，对人体健康通常存在不可接受风险，应当采取风险管控或修复措施。

1.5.2 污染物排放标准

1、废气

本项目垃圾焚烧炉产生的污染物排放执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485

－2014）表 4 中的标准限值，详见表 1-8 和表 1-9；颗粒物排放执行《大气污染物综合

排放标准》（GB16297－1996）中二级标准，详见表 1-10；厂界恶臭污染物排放执行《恶

臭污染物排放标准》（GB14554－93）中二级标准，脱硝装置逃逸氨排放应满足

GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级新扩改建标准要求，详见表 1-11；食堂油烟排

放执行国家《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB 18483-2001)中的中型炉灶标准，见表

1-12。

表 1-8 生活垃圾焚烧炉污染物排放标准限值

污染物项目取值时间单位标准限值标准来源

颗粒物 1 小时均值 mg/m

3 30

《生活垃圾焚烧污染控制

标准》（GB18485－2014）

中表 4

24 小时均值 mg/m3 20

NOX



SO2



HCl 1 小时均值 mg/m

3 60


汞及其化合物测定均值 mg/m3 0.05

镉、铊及其化合物测定均值 mg/m3 0.1

锑、砷、铅、铬、钴、

铜、锰、镍及其化合物测定均值 mg/m

3 1.0

二噁英类测定均值 ngTEQ/m3

0.1

CO 1 小时均值 mg/m

3 100


表 1-9 焚烧炉烟囱高度

焚烧处理能力（t/d）烟囱最低允许高度（m）标准来源

<300 45

《生活垃圾焚烧污染控制标准》

（GB18485－2014）中表 3

≥300 60

注：在同一厂区内如同时有多台焚烧炉，则以各焚烧炉焚

烧处理能力总和作为评判依据。



表 1-10 大气污染物综合排放标准限值

污染物最高允许排放

浓度(mg/Nm3)

最高允许排

放速率 kg/h

无组织排放监控浓

度限值(mg/Nm3)

标准

颗粒物 120 3.5（15m） 1.0

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297－1996）二级

标准

表 1-11 恶臭污染物排放标准限值

序号污染物排放限值（kg/h）浓度限值（mg/m3）标准来源

1 NH3 14（25m） 133（80m） 1.5 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554－93）二级标

准

2 H2S 0.90（25m） 0.06

3 臭气浓度 — 20（无量纲）

表 1-12 饮食业油烟排放标准限值（试行）

规模小型中型大型

基准灶头数 ≥1，<3 ≥3，<5 ≥6

对应灶头总功率/108J·h

－1 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10

最高允许排放浓度/mg·m－3

2.0

净化设施最低去除效率/% 60 75 85

2、废水

主厂房垃圾渗滤液、卸料平台地面冲洗废水及车间地面冲洗废水经厂区渗滤液处理

站处理，渗滤液处理站处理装置出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》

（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准后，回用作为循环冷却

系统补充水。厂区内的生活污水经处理后回用作为循环冷却系统补充水。具体见表 1-13。



表 1-13 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）单位：mg/L

序号控制项目

冷却用水

洗涤用水锅炉用水工艺与产品

用水—原水直流

冷却水

敞开式循环冷却

水系统补充水

1 pH（无量纲） 6.0－9.0 6.5-8.5 6.0-9.0 6.5-8.5 6.5-8.5

2 SS 30 — 30 — —

3 浊度（NTU） — 5 — 5 5

4 BOD5 30 10 30 10 10

5 COD — 50 — 60 60

6 铁 — 0.3 0.3 0.3 0.3

7 锰 — 0.1 0.1 0.1 0.1

8 氯离子 250 250 250 250 250

9 总硬度（以 CaCO3计） 450 450 450 450 450

10 总碱度（以 CaCO3计） 500 350 350 350 350

11 硫酸盐 600 250 250 250 250

12 氨氮（以 N 计） — 10① — 10 10

13 总磷（以 P 计） — 1 — 1 1

14 溶解性总固体 1000 1000 1000 1000 1000

15 糞大肠菌群（个/L） 2000 2000 2000 2000 2000

16 石油类 — 1 — 1 1

注：①当敞开式循环冷却水系统换热器为铜制时，循环冷却系统中循环水的氨氮指标应小于1 mg/L。

3、噪声

厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标

准，项目施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中

相关要求。标准值见表 1-14。

表 1-14 噪声排放标准限值

时段标准值 dB（A）

标准来源昼间夜间

施工期 70 55 GB12523-2011

营运期 65 55 GB12348—2008 中 3 类

4、固体废物

本项目一般固体废物执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》及其修改单中的有关规定。

飞灰执行 GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》的有关规定。

危险废物执行 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单中的有关规

定。

1.6 评价工作等级及范围

1.6.1 评价工作等级

1、环境空气



本次评价依据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中5.3节评价标

准的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用

估算模式计算各污染物在简单地形、全气象组合情况条件下的最大影响程度和最远影响

范围，然后按评价工作分级判断进行分级。

①Pmax及D10%的确定

分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简

称“最大浓度占标率”），及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对

应的最远距离D10%。

依据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中最大地面浓度占标率

的计算公式：

%1000

i

ii

c

cp

其中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci——采用估算模式计算出的第i种污染物的最大地面浓度，ug/m3；

C0i——第i个污染物环境空气质量标准，ug/m3。

经初步工程分析，本项目主要废气污染源为各个生产工序挥发排放的SO2、CO、

PM10、NOX、Pb、HCl、二噁英、H2S、NH3，采用导则推荐的估算模式AERSCREEN，

分别计算每一种污染物最大地面浓度占标率Pi及其地面浓度达标准限值10%时所对应的

最远距离D10%，同时根据计算结果选择最大地面浓度占标率Pmax。对仅有8 h平均质量

浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折

算为1h平均质量浓度限值。

本次评价等级计算按正常工况最不利情况考虑，将排放量最大的废气污染源相关参

数列出，估算参数见表1-17。



表1-17 估算模型参数

参数取值

城市农村/选项城市/农村城市

人口数(城市人口数) 10.1 万人

最高环境温度 35.9°C

最低环境温度 -42.1°C

土地利用类型针叶林

区域湿度条件中等湿度

是否考虑地形考虑地形是

地形数据分辨率(m) 90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟否

岸线距离/km /

岸线方向/o /

②AERSCREEN运行环境及流程

本次大气环境影响评价采用《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)所推

荐采用的估算模式AERSCREEN，估算模式排放源参数及预测结果见表1-18。



表 1-18 估算模式排放源参数及预测结果一览表

类

型污染源

源序

号

源高

m

源内

径 m

烟气量

（Nm3/h）

烟气温

度℃ 污染物源强（kg/h）

最大落地浓度

（µg/m3）

占标率

（%）

D10%

（m）推荐评价等级

点

源

焚烧炉排气

筒 H1 80 1.8 70640 140

PM10 0.40 0.6456 0.1400 / 三级

NOX 14.13 22.8055 11.4000 1800.0 一级

SO2 2.50 4.0349 0.8100 / 三级

HCl 1.03 1.6624 3.3200 / 二级

CO 3.53 5.6973 0.0600 / 三级

Hg 0.00071 0.0011 0.3800 / 三级

Cd 0.0035 0.0056 18.8300 3550.0 一级

Pb 0.036 0.0581 1.9400 / 二级

二噁英类 0.71×104ng/h 0.0000 0.3200 / 三级

灰仓 H2 15 0.3 3000 80 PM10 0.099 4.2195 0.9400 / 三级

水泥仓 H3 15 0.3 3000 20 PM10 0.004 0.9648 0.2100 / 三级

活性炭仓 H4 15 0.3 3000 20 PM10 0.001 0.2412 0.0500 / 三级

消石灰仓 H5 15 0.3 3000 20 PM10 0.0045 1.0855 0.2400 / 三级

面

源

垃圾存储区 — 71×25×10m NH3 0.014 14.3410 7.1700 / 二级

H2S 0.00111 1.1370 11.3700 100.0 一级

渗滤液处理

站 — 61×44×8m

NH3 0.0081 8.7223 4.3600 / 二级

H2S 0.00025 0.2692 2.6900 / 二级



③评价等级划分依据

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），评价工作等级按表 1-20

的分级判据进行划分。

表 1-20 评价等级判别表

评价工作等级分级判据

一级 PMax≥10%

二级 1%≤PMax＜10%

三级 PMax<1%

④评价工作级别及评价范围的确定

综合以上分析，本项目所计算得到的 Pmax≥10%，根据《环境影响评价技术导则大

气环境》（HJ2.2-2018）对评价工作等级的确定原则，本项目渗滤液处理站的 Cd Pmax

为 18.83%，D10%为 3550.0m，因此本项目大气环境影响评价工作等级为“一级”。

2、地表水

根据设计方案，生产用水为磐石市污水处理厂处理达标后的中水，生活用水由市政

供水管网供给。项目建成运行后，各类生产废水和生活污水均处理达标后回用于循环冷

却系统补充用水。

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ 2.3-2018），建设项目地表水环

境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、

水环境保护目标等综合确定。水污染影响型建设项目的评价等级按下表行判定，详见表

1-21。

表 1-21 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级

判定依据

排放方式废水排放量 Q/（m

3 /d）；水污

染物当量数 W/（无量纲）

一级直接排放 Q≥20000 或 W≥600000

二级直接排放其他

三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000

三级 B 间接排放 --

注 1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值，计算排放污染物

的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后

与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依

据。

注 2：废水排放量按照行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通

过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及其他

含污染物极少的清净下水的排放量。

注 3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场）、降尘污染的，应将

初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。

注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为



受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。

注 5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生

生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。

注 6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且

评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级。

注 7：建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量≥500 万 m3/d，评价等级为一级；排水量

＜500 万 m3/d，评价等级为二级。

注 8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级

为三级 A。

注 9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间

接排放，定为三级 B。

注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级 B 评价。

建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，因此，地

表水评价等级为三级 B。

3、地下水

本项目属于生活垃圾焚烧发电项目，编制环境影响报告书。根据 HJ610-2016《环境

影响评价技术导则地下水环境》中附录 A 确定本项目为Ⅲ类项目，且本项目不新建灰场。

经调查，本项目地下水评价范围内本期工程厂址未处于集中式饮用水水源地补给

区，不在分散式饮用水水源地范围内，地下水环境敏感程度为不敏感。

表 1-22 评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

由上表可以判断本项目地下水评价等级为三级。

4、生态环境

根据HJ19-2011《环境影响评价技术导则-生态影响》，依据影响区域的生态敏感性

和评价项目的工程占地（含水域）范围，包括永久占地和临时占地，将生态影响评价工

作等级分为一级、二级和三级，见表1-23。

表 1-23 生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态敏感性

工程占地（水域）范围

面积≥20km2

或长度≥100km

面积 2km2～20km

2

或长度 50km～100km

面积≤2km2

或长度≤50km

特殊生态敏感区一级一级一级

重要生态敏感区一级二级三级

一般区域二级三级三级

项目总占地面积为63601m2，小于2km

2；不属于特殊生态敏感区及重要生态敏感区，

为一般区域。根据HJ19-2011《环境影响评价技术导则-生态影响》的规定，确定生态影



响评价工作等级为三级。

5、声环境

根据本项目所处地理位置及周围环境，本工程所在地为1类声环境功能区，项目建

设前后，评价范围内声环境敏感目标噪声值增加量小于5dB(A)且大于3dB(A)，受影响人

口数不增加，依据HJ2.4－2009《环境影响评价技术导则声环境》规定，声环境评价等

级定为二级。

6、环境风险

本项目危险物质影响环境的途径主要为大气环境、地表水环境和地下水环境，根据

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 及附录 C，本项目危险物质

与工艺系统危害性（P）的等级为轻度危害（P4）；本项目危险物质在事故情形下的环境

影响途径主要为大气、地表水和地下水，根据《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ169-2018）附录 D，项目大气环境敏感程度为环境高度敏感区（E1），地表水环境

敏感程度为环境中度敏感区（E3），地下水环境敏感程度为低度敏感区（E3）。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）表 2，本项目大气环境风险

潜势为Ⅲ，地表水环境风险潜势为Ⅰ，地下水环境风险潜势为Ⅰ，风险潜势划分见表

1-24。

表 1-24 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危害性（P）

极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）

环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险

根据导则，环境风险评价工作等级划分为一级、二级和三级。根据建设项目涉及的

物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 1-25 确定评

价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风

险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。

表 1-25 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施

等方面给出定性的说明。

根据 5.3.3 章节判断，本项目环境风险综合潜势为Ⅲ，因此本项目环境风险评价工

作等级为二级，其中大气环境风险评价等级为二级，地表水环境风险等级为简要分析，



地下水环境风险等级为简要分析。

7、土壤环境

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），建设项目对

土壤环境可能产生的影响，将土壤环境影响类型划分为生态影响型与污染影响型，其中

土壤生态影响重点指土壤环境的盐化、酸化、碱化等。本项目属于污染影响型。

根据污染影响型划分依据，将建设项目占地规模分为大型（≥50hm2）、中型

（5-50hm2）、小型（≤5hm

2），建设项目占地主要为永久占地。

建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见

表1-27。

表 1-27 环境影响型敏感程度分级表

敏感程度判别依据

敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养

院、养老院等土壤环境敏感目标的

较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的

不敏感其他情况

根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，详见表

1-28。

表 1-28 污染影响型评价工作等级划分表

占地规模

评价等级

敏感程度

I 类项目 II 类项目 III 类项目

大中小大中小大中小

敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级

较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级 —

不敏感一级二级二级二级三级三级三级 — —

注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项

目属于“生活垃圾及污泥发电”类别。

故本项目按照“生活垃圾及污泥发电”项目类别进行判定，为Ⅰ类项目，周边均为存

在耕地，故环境影响型为敏感型，且本项目占地规模为中型（5-50hm2），经查询上表，

本项目土壤环境影响评价为一级。

1.6.2 评价范围

1、环境空气

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）5.4 评价范围确定，本项目

占标率 10%的最远距离 D10%：3550.0m (焚烧炉烟气的 Cd)，评价范围自厂界向四周外



延 3.55km，形成的 8.5×8.5km2 的矩形区域。

2、地表水环境

本项目地表水评价等级为三级B。根据《环境影响评价技术导则地面水环境》

（HJ2.3-2018）的相关规定，本次评价只评述给排水状况、污废水类型和数量、可行性

分析。

3、地下水环境

本次评价为三级评价，依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）

可知调查评价范围可以根据公式法计算：

L＝α×K×I×T/ne

式中：L：下游迁移距离，m；

α：变化系数，一般取 2；

K：渗透系数，m/d，根据本次厂区的水文地质条件，渗透系数 20m/d；

I：水力坡度，无量纲；根据区域等水位线与距离确定，本次取 I=0.003；

T：质点迁移天数，本次取 T=5000d 计算；

ne：有效孔隙度，无量纲；本次取 ne=0.3；

则由上式计算可得：L=2000m

结合地下水流向，调查评价范围以拟建厂区边界向西北延伸 1km，西南、东北方向

分别延伸 1km，向东南延伸 2km，总面积约 7.3km2。

4、生态环境

本项目生态评价范围为拟建项目厂界外延1km的范围。

5、声环境

本项目厂界200m范围内无声环境敏感点，声环境评价范围为项目厂界外1m的范围。

另包括运输固化飞灰路线两侧200m的区域。

6、环境风险

本项目环境风险评价范围：拟建项目厂界外延5km的范围。

7、土壤环境

土壤环境评价范围为以项目占地范围外1km的区域范围。

本项目各评价范围见图1-2。



1.7 污染控制和环境保护目标

1.7.1 污染控制目标

1、废气

控制焚烧炉烟气中大气污染物符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485－

2014）表 4 中的排放浓度限值；厂内除焚烧炉外的颗粒物排放符合《大气污染物综合排

放标准》（GB16297－1996）中二级标准限值要求；恶臭污染物排放符合 GB14554-93《恶

臭污染物排放标准》二级新扩改建标准的要求；食堂油烟排放执行国家《饮食业油烟排

放标准（试行）》(GB 18483-2001)中的中型炉灶标准。

2、废水

控制本项目排放废水满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）

中的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准后，全部回用不外排。

3、噪声

控制本项目厂界噪声符合 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3

类标准要求。

4、固体废物

控制本项目一般固体废物执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》及其修改单中的有关规定。飞灰固化物执行 GB16889-2008《生活垃圾填

埋场污染控制标准》的有关规定。危险废物执行 GB18597-2001《危险废物贮存污染控

制标准》及修改单中的有关规定。

5、地下水

不以地下水为工业用水水源，厂区采取分区防渗措施；加强管理，避免因管道、水

池的渗漏导致对地下水的污染。

1.7.2 环境保护目标

本项目建设地点位于吉林省磐石市环城南路与环城东路交汇处。根据现场调查，本

项目周围主要以农田为主。项目场址东北方向 430m 处为东兴立村，西北方向 320m 处

为磐石市污水处理厂，西南方向 210m 处为挡石河。

本项目敏感目标见表 1-25 和项目地理位置见图 1-3，敏感目目标分布见图 1-4。



表 1-25 建设项目敏感保护目标分布情况

环境

要素环境保护目标方位

与厂界距离

（km）

规模

（户）保护级别

环境

空气

东兴立村东北 0.43 160

《环境空气质量标准》（GB3095

－2012）二级

长山村西南 0.75 13

河口村西 0.94 34

西兴立村西北 0.50 45

佟家村东北 1.13 80

喜安村西北 2.3 62

宝山村西南 2.28 30

吉庆村南 1.21 15

平安村东南 2.15 35

七顶子村东 2.16 38

刘菜籽村北 2.19 35

北亚颐和家园北 1.75 224

辰龙盛世城西南 1.35 144

城南中学东北 1.95 /

鼎丰富苑北 2.49 192

湘华小区西北 2.38 216

前景小区西北 2.12 144

粮食小区西北 2.34 72

北亚新村西北 1.92 204

湘华小区西北 2.37 96

白云小区西北 2.30 48

商贸城花园西北 2.51 330

三合村东南 2.71 17

磐石市第二小学西北 2.65 /

磐石一中北 2.76 /

隆昌琉森小镇西北 3.22 480

龙泰现代城西北 3.20 360

冬晨花园西北 3.05 150

龙泰花园西北 2.85 300

磐龙小区西北 3.58 240

金色都汇西北 3.59 500

海达东方丽景北 3.23 750

磐石市中医院西北 3.61 /

北亚明珠小区西北 2.60 120

磐石市第三中学西北 3.46 /

左家东北 3.46 20

双发村东北 3.19 33



西修家东南 3.38 28

北河村东南 3.42 25

宝山乡西南 3.08 75

西孤顶子村西南 3.71 30

地表水

环境挡石河西南 0.21 —

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类

地下水

环境区域地下水环境

《地下水质量标准》

（GB/T14848－2017）Ⅲ类

声环境飞灰固化物运输路线两侧村屯 GB3096-2008《声环境质量标

准》中 1 类

生态

环境

电厂占地区域及其下风向的

动植物、土壤以及水土流失

情况

以厂址为中心，周围

1.0km 区域

控制厂区内的建设用地土壤环

境满足《土壤环境质量建设用

地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）中第二

类用地的风险筛选值；控制水

土流失

环境

风险

同环境空气制定风险防范措施和风险应急

预案，使项目的环境风险小于

可接受水平同地表水环境

同地下水环境



第二章建设项目工程分析

2.1 建设项目概况

2.1.1 项目基本组成

磐石中电环保发电工程项目总设计规模 800t/d，一期规模 400t/d，二期规模 400t/d。

本期建设规模为：日处理城市生活垃圾 400t，拟采用 1 台 400t/d 的机械炉排焚烧炉+1

台 9MW 抽凝式汽轮发电机组；主厂房和公用系统一次建成，设备分期安装；新建炉渣

制砖系统，设计处理规模为 200t/d；其中厂界红线外供排水管线等工程由当地政府负责，

不包含在本次建设范围内，主要工程组成见表 2-1。

表 2-1 项目主要组成表

项目名称磐石中电环保发电工程项目

建设单位磐石海创环保科技有限责任公司

总投资 60429 万元

建设规模日处理生活垃圾 400t/d

计划投运时间 2022 年 4 月

发电量年发电量 4.56×107kW·h

主体

工程

锅炉 1×400t/d 机械炉排焚烧炉

汽轮机 1×9MW 凝汽式

发电机 1×9MW 空冷式

炉渣制砖生产线 1 座封闭式炉渣制砖车间（占地面积 17378.78m

2），设 1 条炉渣制砖生

产线，设计能力 200t/d

辅助燃烧系统焚烧炉配套 2 台启动燃烧器和 1 台辅助燃烧器，采用 0#轻柴油为辅助

燃料，设置 2 台输油泵，一用一备。

辅助

工程

原辅材料来源及运输

该项目所处理的生活垃圾来自磐石市、桦甸市及所辖乡镇，由当地环境卫

生管理部门负责收集运至厂内。其他原料运输全部由外委地方运输公司承

运

水源及供水系统本项目焚烧发电厂生产用水采用市政中水，生活用水拟采用市政给水

化学水处理系统 1 套化学水处理系统，采用“二级 RO+EDI”工艺处理，水处理系统设

计处理能力 10m3/h

垃圾贮存 1 座封闭式垃圾贮坑（有效容积 13516m3），可贮存垃圾约 5406t

消石灰仓 1 座封闭式消石灰仓（有效容积均 100m3）

活性炭仓 1 座封闭式活性炭仓（有效容积为 10m3）

飞灰稳定化车间 1 座封闭式飞灰稳定化车间（占地面积 200m2）

氨水 1 座氨水储罐（地上布置，有效容积 50m3）

水泥仓 1 座封闭式水泥仓（有效容积 50m3）；

灰仓 1 座封闭式灰仓（有效容积 200m3），可储存约 4d 的存量

炉渣贮坑 1 座炉渣坑（有效容积 672.57m3），可存储约 6 天的炉渣量

冷却塔 2 座机械通风冷却塔（占地面积 549.2m2）

油罐 1 座油罐（地上布设，有效容积 30m3）



炉渣贮坑 1 座封闭式炉渣贮坑（有效容积 672.57m³）

环保

工程

废

气

烟囱 1 座 80m 高，单筒烟囱，内径 1.8m

HCl 采用“半干法脱硫+干法喷射”工艺，对 HCl 进行协同控制，HCl 去除

效率不低于 95%

SO2 采用“半干法脱硫+干法喷射”工艺，每台锅炉设置 1 座脱硫塔，脱硫

效率不低于 85%

NOX 采用氨水作还原剂，采用“低氮燃烧技术+SNCR 脱硝装置”，脱硝效率

不低于 40%

CO 保证燃料在炉内大于 850℃温度和充分供氧的条件下均匀燃烧，抑制 CO

生成，出口浓度低于 80mg/m3

二噁英及重金

属控制

控制风量保证炉内含氧量不低于 6%，并使烟气在高温区（＞850℃）停

留 2s 以上，同时在脱硫塔烟道出口喷入活性炭和消石灰，对烟气中的

二噁英及重金属进行吸附，使二噁英排放浓度低于 0.1ngTEQ/m3；汞及

其化合物去除率不低于 80%，其他重金属去除率不低于 90%

烟尘采用布袋除尘器，除尘效率不低于 99.5%。

恶臭气体控制

渗滤液处理站、渗滤液收集池和垃圾储坑采用封闭式结构；渗滤液处理

站和渗滤液收集池恶臭气体由各自集气风机收集后，导入垃圾贮坑内；

垃圾贮坑顶部设有 2 个风口，分别与 1 台除臭风机和 1 台一次风机进风

口相连，保持垃圾贮坑负压；焚烧炉运行时，恶臭气体经一次风机导入

焚烧炉焚烧处理，焚烧炉停运时，产生的恶臭气体由除臭风机收集，经

活性炭除臭装置处理后，经 1 根 25m 高排气筒排放

噪声污染控制对主要噪声源如汽轮机、风机及各类水泵等采取隔声、减振、消声措施

地下水防渗措施

对厂区进行分区防渗，对垃圾贮坑、危险废物暂存间、油罐区、初期雨

水收集池、渗滤液处理站和各水处理单元等重点防渗区采取有效防渗措

施，渗透系数不大于 1×10-7

cm/s；对厂区地面等简单防渗区进行一般硬

化处理

废水处理 1 座垃圾渗滤液处理站，采用“中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+纳滤

（NF）+反渗透（RO）”处理工艺，设计处理能力 200m3/d

渗滤液收集池 1 座渗滤液收集池（有效容积 220m3）

渗滤液事故收集池 1 座渗滤液事故收集池（有效容积 1200m3）

初期雨水收集池 1 座初期雨水收集池（有效容积 800m3）

固体废物处理

炉渣全部经自建炉渣制砖系统综合利用；废包装袋定期委托厂家回收处

理；渗滤液处理站产生的污泥经脱水装置脱水后，按照适当比例和生活

垃圾一并送焚烧炉焚烧处理；半干法脱硫产物均匀混入飞灰中，暂存于

飞灰储库内，经稳定化处理后运至磐石市生活垃圾填埋场进行分区填

埋；化验废液、废变压器油、废机油、废树脂、废渗透膜和破损布袋，

暂存于危险废物暂存间（1 座，占地面积 5m2）内，定期委托有危险废

物处理资质的单位进行处理

附属设施综合楼（1 座，占地面积 700m

2，含办公、会议室、职工宿舍、职工食

堂等），门卫（占地面积 65.2m2）

2.1.3 主要技术经济指标

本项目主要技术经济指标概况见表2-3。



表2-3 主要技术经济指标表

序号项目单位指标

1 余热锅炉蒸发量设计点(MCR) 33.5

2 装机容量 MW 9

3 总发电量（按热工） kW•h/a 4.56×107

4 上网电量（按热工） kW•h/a 3.7392×107

5 厂用电率 % 18

6 年处理垃圾 t 14.6 万

7 年节标煤量 t 1.85 万

8 全厂热效率 % 22

9 年运行小时数 h 8000

10 厂区占地面积 m2 122056

11 建构筑物占地面积 m2 17600.05

12 厂内道路、硬化面积 m2 17955.51

13 绿地面积 m2 10666.67

14 围墙长度 m 1200

15 绿地率 % 30

16 建（构）筑物系数 % 38.08

17 总征地面积（含远期预留） m2 63601

2.1.2 厂址选择

1、地理位置

项目选址位于磐石市环城南路与环城东路交汇，地理坐标为东经 126.072571°，北

纬 42.913822°，位于城市建成区外，城市规划区边缘，处于城市主导风向侧风向。

2、周围环境

根据现场调查，本项目周围主要以农田为主。项目场址东北方向 430m 处为东兴立

村，西北方向 320m 处为磐石市污水处理厂，西南方向 210m 处为挡石河。厂址周边无

名胜古迹、文物保护和自然保护区，无军事、机场设施。本项目地理位置见图 1-3。周

围环境现状照片见图 2-1。

3、选址原则

根据国家有关的标准及规范制定了焚烧厂的厂址选择原则：

（1）焚烧厂的选址，应符合城市总体发展规划和城市环境卫生专业规划的要求以

及国家现行有关标准的规定，并应通过环境影响评价的认定；

（2）厂址选择应综合考虑垃圾焚烧厂的服务区域、服务区的垃圾转运能力、运输

距离、预留发展等因素；



（3）厂址应选择在生态资源、地面水系、机场、文化遗址、风景区等敏感目标少

的区域，不宜选在重点保护的文化遗址、风景区以及其夏季主导风的上风向；

（4）厂址应具备满足工程建设的工程地质条件和水文地质条件，不应选在地震断

裂层、滑坡、泥石流、沼泽、流砂及采矿陷落区等地区；

（5）厂址不应受洪水、潮水或内涝的威胁，受条件限制，必须建在受到威胁区

时，应有可靠的防洪、排涝措施，其防洪标准应符合国家现行标准《防洪标准》

（GB50201）的有关规定；

（6）厂址宜靠近服务区，运距应经济合理，与服务区之间有良好的道路交通条

件；

（7）厂址的选择应同时确定焚烧产生的炉渣及飞灰的处理和处置的场所；

（8）厂址应有可靠的生产、生活的供水水源以及污水排放条件；

（9）附近应有可靠的电力供应，对于利用垃圾热能发电的垃圾焚烧厂，其电能应

易于接入地区电力网；

（10）垃圾焚烧发电厂厂址应距离附近居民区 300 米以上；

（11）对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律法令和现行

标准允许的范围；

（12）与当地的大气防护、水土资源保护、大自然保护及生态平衡要求相一致；

（13）位于地下水贫乏地区、环境保护目标区域的地下水流向下游地区及夏季主导

风向下风向；

（14）应充分利用天然地形，选择人口密度低、土地利用价值低、征地费用少、施

工方便的场址；

（15）对于利用垃圾焚烧热能的垃圾焚烧发电厂，生产蒸汽的蒸汽管网输送距离不

宜大于 4km；生产热水的热水管网输送距离不宜大于 10km。

（16）焚烧厂址的选择还应遵循以下原则：

①厂址有发展地，且有必要的环境容量；

②靠近城市边缘和城市垃圾易于集中的地点，以满足城市卫生要求；

③建厂工程费用节省，投资合理。

4、厂址的选择

根据生活垃圾焚烧发电项目规划选址需满足的基本原则，综合考虑选址需满足的具

体用地、交通、市政、工程地质和环保等具体要求，结合磐石区域环境、磐石市总体规



划，在磐石市周边进行大范围的现场勘探。在广泛收集资料和听取意见的基础上，按相

关规范中关于选址的要求，可研中最终选定本项目唯一场址，确定环城南路与环城东路

交汇作为建设焚烧发电厂的厂址。

表 2-2 本项目场址选择与选址原则的符合性一览表

序号选址原则符合性分析

1

焚烧厂的选址，应符合城市总体发展规划和城市环境卫

生专业规划的要求以及国家现行有关标准的规定，并应

通过环境影响评价的认定；

本项目的建设符合磐石市城市总

体规划和环境卫生专项规划；

2 厂址选择应综合考虑垃圾焚烧厂的服务区域、服务区的

垃圾转运能力、运输距离、预留发展等因素；

本项目场址选择在磐石市生活垃

圾填埋场附近，充分考虑和利用了

整个磐石市的垃圾转运能力和运

输问题，本项目分期建设，充分考

虑预留发展问题

3

厂址应选择在生态资源、地面水系、机场、文化遗址、

风景区等敏感目标少的区域，不宜选在重点保护的文化

遗址、风景区以及其夏季主导风的上风向；

厂址周边无名胜古迹、文物保护和

自然保护区，无军事、机场设施。

本项目不在长春机场净空保护区

范围内；同时本项目位于磐石市主

导风向的侧风向

4

厂址应具备满足工程建设的工程地质条件和水文地质

条件，不应选在地震断裂层、滑坡、泥石流、沼泽、流

砂及采矿陷落区等地区；

项目场址不在地震断裂层、滑坡、

泥石流、沼泽、流砂及采矿陷落区

等地区，满足工程建设的工程地质

条件和水文地质条件

5

厂址不应受洪水、潮水或内涝的威胁，受条件限制，必

须建在受到威胁区时，应有可靠的防洪、排涝措施，其

防洪标准应符合国家现行标准《防洪标准》（GB50201）

的有关规定；

本项目场址不受洪水和潮水或内

涝的威胁

6 厂址宜靠近服务区，运距应经济合理，与服务区之间有

良好的道路交通条件；

本项目垃圾收运距离合理，且利用

现有道路，交通条件较好

7 厂址的选择应同时确定焚烧产生的炉渣及飞灰的处理

和处置的场所；

本项目配套建设炉渣生产线，产生

的炉渣直接在场内制砖；项目位置

紧邻现有垃圾填埋场，飞灰经稳定

化，检验合格后，送垃圾填埋场分

区填埋

8 厂址应有可靠的生产、生活的供水水源以及污水排放条

件；

建设单位已与磐石市供水公司污

水处理厂签订了供水协议，项目生

产用水来自污水处理厂中水，生活

用水来自市政管网；生产废水及生

活污水全部回用。项目场址具有可

靠的生产、生活的供水水源及污水

排放条件

9 附近应有可靠的电力供应，对于利用垃圾热能发电的垃

圾焚烧厂，其电能应易于接入地区电力网；

本项目利用垃圾焚烧余热发电。除

本项目自用外，全部电力拟采用

35kV 电压等级、单母线接线形式上

网接入电力系统，本项目产生的电

能易于接入地区电力网。

10 垃圾焚烧发电厂厂址应距离附近居民区 300 米以上；

根据现场调查，拟选厂址厂界外

300m 范围内目前没有集中居民村

屯、学校、医院等敏感点分布



11 对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国

家有关法律法令和现行标准允许的范围；

采用报告书提出的治理措施，各种

污染物可以得到有效处理，可以实

现达标排放，同时其影响是可以接

受的。

12 与当地的大气防护、水土资源保护、大自然保护及生态

平衡要求相一致；

本项目场址的选择符合全国主体

功能区划和吉林省主体功能区划，

与当地的大气防护、水土资源保

护、大自然保护及生态平衡要求相

一致。

13 位于地下水贫乏地区、环境保护目标区域的地下水流

向下游地区及夏季主导风向下风向；

本项目位于磐石市主导风向的侧

风向，项目所在区域地下水流向为

自东南向西北流，位于环境保护目

标区域的地下水流向下游地区

14 应充分利用天然地形，选择人口密度低、土地利用价

值低、征地费用少、施工方便的场址；

本项目选址周围人口密度低，施工

方便。

15

对于利用垃圾焚烧热能的垃圾焚烧发电厂，生产蒸汽

的蒸汽管网输送距离不宜大于 4km；生产热水的热水管

网输送距离不宜大于 10km。

本项目暂不考虑对外输热和输送

蒸汽。

16

焚烧厂址的选择还应遵循以下原则：

①厂址有发展地，且有必要的环境容量；

②靠近城市边缘和城市垃圾易于集中的地点，以满足城

市卫生要求；

③建厂工程费用节省，投资合理。

根据环境质量现状监测结果及区

域达标方案，区域尚有一定环境容

量供本项目发展用；同时项目场址

位于城市规划区边缘，临近现有垃

圾填埋场，城市垃圾易于收集，满

足城市卫生要求；本项目通过前期

可行性研究报告论证，工程费用合

理。

2.1.4 主要设备

1、垃圾焚烧发电系统

本项目焚烧发电主要设备参数见表2-4及表2-5。



表2-4 本项目焚烧发电主要设备一览表

垃圾焚烧炉

数量 1 台

单炉处理量 400t/d

垃圾在炉排上停留时间 >2h

烟气在≥850℃条件下的停留时间 2s

垃圾低位热值适应范围 3559kJ/kg～7536kJ/kg

年运行小时 ≥8000h

炉渣灼热减率（MCR） ≤3%

焚烧炉处理负荷调节范围 70～110％

点火及辅助燃料柴油

余热锅炉

数量 1 台

锅炉最大连续蒸发量（MCR） 33.5

蒸汽压力（末级过热器出口） 4.0MPa（g）

蒸汽温度（末级过热器出口） 400℃

给水温度 130℃

排烟气温度 190℃

热效率 ≥80%

汽轮机

数量 1 台

种类中压水冷凝汽式汽轮机

型号 N8-3.85

额定功率 9MW

进汽压力 3.85MPa

进汽温度 395℃

进汽流量 30.82t/h

排汽压力 0.007MPa（绝对）

发电机

数量 1 台

型号 QF-9

额定功率 9MW

额定电压 10.5KV

冷却方式空冷

励磁方式无刷励磁



表 2-5 本项目焚烧发电主要环保设施概况

项目单位机组

烟

气

治

理

设

备

重金

属和

烟尘

方案

活性炭吸附+袋式除尘器，汞及其化合物去除率不低

于 50%、其它重金属去除率不低于 90%，烟尘去除

率大于 99.5%

效果 mg/Nm3 烟尘<20

SO2 方案半干式反应塔+消石灰喷射，脱硫效率不低于 85%

效果 mg/Nm3 <80

NOX 方案采用焚烧炉内低氮燃烧控制技术+SNCR 脱硝

效果 mg/Nm3 <250

CO 方案 >850℃均匀温度燃烧和二次供风，抑制 CO 生成

效果 mg/Nm3 <80

HCl 方案

半干式反应塔+干法喷射协同去除，脱除效率不低于95%

效果 mg/Nm3 <50

二噁

英

方案 —

活性炭吸附，同时控制燃烧条件，使燃烬室烟气温

度不低于 850℃，烟气在燃烬室和后燃室内的停留时

间不少于 2s。去除效率不低于 98%

效果 ngTEQ/Nm3 <0.1

烟囱

型式单筒烟囱

高度 m 80

出口内

径 m 1.8m

冷却水方式机力通风冷却塔

废水的处理

措施

种类循环水排污锅炉

排污水

化水车间

排水

冲洗废

水

垃圾渗

滤液

生活污

水

产生量(m

3/d)

172.8 8.16 31.2 12 80 7.2

处理方

式

60t/d 回用于飞灰固

化用水、76.8t/d 回

用于烟气净化系

统、12t/d 回用于卸

料区冲洗用水、

24t/d 回用于道路及

厂房冲洗用水

全部用

于绿化

用水

4.8t/d 制

氨用水，

26.4t/d 回

用于捞渣

机补水

经渗滤液处理站

处理后 72.88t/d 回

用于冷却塔补水，

27.12t/d 浓缩液回

喷炉内

经处理

后回用

于冷却

塔补水

排水去

向

垃圾渗滤液和卸料区冲洗废水进入厂内渗滤液处理站处理后，回用作为循

环冷却系统补充水，浓水回喷至炉内焚烧。化水车间排污水回用于脱硝系

统氨水配制和捞渣机补水。锅炉排污水用于绿化用水。循环系统置换排水

用于烟气处理系统、飞灰固化系统、卸料区地面冲洗等环节。生活污水经

化粪池和生活污水处理站处理后，回用于循环冷却系统补充水。

灰渣处理方

式

飞灰经固化处理后送磐石市生活垃圾填埋场分区填埋；

炉渣全部经自建炉渣制砖系统制砖

2、炉渣制砖系统

炉渣制砖系统主要设备配置如下表所示。



表 2-6 炉渣制砖系统主要工艺设备配套一览表

编号使用车间设备名称规格型号单位数量

1

炉渣破碎车间

自缷式电磁除铁器 RCDD-8 台 2

2 破碎机 500×600 台 2

3 跳汰机 JT-6 台 4

4 湿式永磁磁选机 CT 系列台 4

5 原料输送机 / 台 2

6 斗式上料机专用台 2

7 粉碎机 / 台 3

8 永磁滚筒 RCT 系列台 1

9 摇床 / 台 3

10

制砖车间

斗式上料机专用台 1

11 拌料机 / 台 3

12 电子配料机 PLD 台 3

13 原料输送机 / 台 1

14 全自动砌块成型机 QT6-15 型台 3

15 多功能震压式液压制砖机 / 台 3

16 全制动液压免烧砖机 / 台 3

17 码垛机 / 台 3

18 其他装载机 / 台 5

2.1.5 接入方案

本项目利用垃圾焚烧余热发电。发电厂 10kV 厂用母线采用单母线接线，接一台发

电机组，母线上接一台主变压器将电压升至 35kV，35kV 采用单母线接线，经一路 35kV

线路并网（具体以接入系统方案为准）。本项目采用 220/380V 电压等级的厂用电系统。

全部由 10kV 母线供电。厂用配电装置和电气设备由厂用工作变压器供电，并从 10kV

母线提供两路电源至渗滤液站变电所。

2.1.6 总平面布置

根据生产工艺流程和功能的要求，本工程分为主厂房区、辅助子项区、厂前生活区

等三个功能分区。

1、主厂房区

本区由垃圾卸料大厅、垃圾池、焚烧锅炉间、烟气净化间、汽机间、中央控制室及

烟囱等组成一个联合厂房，布置在厂区西部，提高环境质量和生态平衡的目的。

2、辅助子项区

本区由清水池、综合水泵房、冷却塔、污水处理站、油泵房及地上油罐等组成，分



别布置在主厂房的西、北侧。

3、厂前生活区

本区由综合楼（含办公、会议室、职工宿舍、职工食堂等）、大门、门卫房、汽车

库、景观绿地及文体活动场等组成，位于厂区的东南侧，在综合楼和主厂房之间隔有景

观绿地，以减少生产区对生活区的影响。

按照规划容量，主要建构筑物总平面布置主要考虑满足工艺流程，方便生产的要求，

同时根据现有场地情况，首先确定主厂房的位置，然后围绕主厂房布置为其服务的辅助

设施，使交通运输线路和各种管线通顺短捷，避免迂回交叉。

厂区平面布置详见图 2-2。

表 2-8 主要构筑物一览表

序号名称单位占地面积建筑面积

1 主厂房 m2 12384.8 22919.2

2 渗滤液系统 m2 2684.2 2684.2

3 原水处理 m2 907.2 907.2

4 办公楼 m2 700 2100

5 门卫 m2 65.2 65.2

6 地中衡 m2 30 0

7 点火油泵房 m2 117.45 117.45

8 氨水储存 m2 162 162

9 冷却塔 m2 549.2 549.2

10 小计 m2 17600.05 29504.45

11 废渣综合处理厂 m2 4200 4200

12 合计 m2 21800.05 33704.45



图 2-2 本项目平面布置图



2.1.7 原辅材料

2.1.7.1 生活垃圾

1、本项目服务范围

根据磐石市、桦甸市现状生活垃圾收运系统覆盖范围及垃圾收集率，以及地理区

位情况，统筹考虑磐石市、桦甸市生活垃圾处理，本期生活垃圾焚烧发电服务范围为

磐石市区及所辖乡镇的生活垃圾、餐厨垃圾。二期为桦甸市区及所辖乡镇的生活垃

圾、餐厨垃圾。

生活垃圾来源为居民日常生活中或为城市日常生活提供服务的活动中产生的固体

废物，主要成分包括厨余物、废纸、废塑料、废织物等。

2、生活垃圾处理量预测

磐石市：市域总面积为 3867.3 平方公里，范围：全市行政辖区，包括中心城区、红

旗岭镇、烟筒山镇、明城镇、石嘴镇、呼兰镇、吉昌镇、黑石镇、松山镇、富太镇、驿

马镇、取柴河镇、牛心镇、朝阳山镇、宝山乡。

近期 2020 年磐石市域人口约为 56.46 万人，城镇人口约为 29.04 万人，城镇化水平

为 50.97%；远期 2030 年磐石市域人口约为 59.34 万人，城镇人口约为 37.50 万人，城

镇化水平为 63.19%。

桦甸市：

桦甸市共辖 1 个省级经济开发区、5 个街道、9 个乡镇、总人口 45 万人，城区人口

14.6 万人，远期 2030 年市域人口约为 48 万人，城镇人口约为 20 万人。

根据中国环境科学研究院对我国 500 多个城市生活垃圾产量的统计分析，国内中小

城市人均每日生活垃圾产量介于 0.8～1.4kg 之间，大中城市人均每日生活垃圾产量介于

0.8～1.1kg 之间，垃圾容重 0.4～0.6t/m³。居民生活水平越高，燃气普及率越高，人均生

活垃圾日产量越低。

随着磐石市、桦甸市人口的增加和经济发展，生活垃圾总量将不断增加；同时，随

着磐石市、桦甸市居民燃气普及率的进一步加大，净菜进城措施的实施，以及资源回收

和垃圾减量法规政策的发展，人均垃圾产量将相应降低，根据总体规划，结合磐石市、

桦甸市实际，本次确定人均垃圾日产量为 0.9kg/p.d。

结合城乡生活垃圾收运一体化等工程实施，加快城乡生活垃圾治理设施建设步伐。

到 2020 年底，实现生活垃圾收运处理设施全覆盖。故本次生活垃圾收集率按 80%考虑。



根据确定的磐石市、桦甸市人口及人均生活垃圾产生量，则：

垃圾处理量如下：

2025 年：56.46 万人×0.9kg/p.d×0.8=406.5t/d

2030 年；107.34 万人×0.9kg/p.d×0.8=772.8t/d

综上所述，至 2025 年磐石市生活垃圾产生量约 406.5t/d，至 2030 年磐石市、桦甸

市生活垃圾产生量约 772.8 t/d。统筹考虑磐石市、桦甸市的生活垃圾处理，也为提高项

目规模、降低运行成本，因此本工程设计磐石中电环保发电工程项目总规模为 800 t/d，

本期建设规模为 400t/d。

3、生活垃圾的组分及元素分析

根据建设单位现有生活垃圾成分提供的磐石生活垃圾成分分析报告，具体见表

2-10；生活垃圾的化学元素分析数值见表 2-11。检验报告见附件。

表 2-10 磐石市生活垃圾组成分析

组份单位数值（湿基）

厨余类 % 43.88

纸类 % 5.71

橡塑类 % 12.89

纺织类 % 0.00

木竹类 % 0.00

灰土类 % 0.27

砖瓦陶瓷类 % 0.00

玻璃类 % 0.00

金属类 % 0.68

其他 % 2.77

混合类 % 33.78



表 2-11 生活垃圾化学元素分析统计表

序号项目单位数值

1 收到基低位热值 kJ/kg 3141

2 收到基灰分 Aar % 11.55

3 收到基碳 Car % 52.02

4 收到基氢 Har % 5.57

5 收到基氮 Nar % 0.88

6 收到基硫 Sar % 0.06

7 收到基氧 Oar % 24.16

8 氯 Cl % 0.12

9 铜 mg/kg 0.08

10 锌 mg/kg 3.47

11 镍 mg/kg 0.26

12 六价铬 mg/kg ＜0.01

13 收到基水分 % 33.25

14 挥发份 % 45.91

15 收到基总有机质 % 76.16

16 收到基可燃组分 % 55.2

4、垃圾热值的确定

根据国内垃圾焚烧发电厂的设计经验和运营经验，并且结合上述磐石市、桦甸市的

现状，根据检测报告垃圾干基高位热值为 4897kJ/kg。垃圾热值随季节变化较大，为保

证焚烧炉在较宽的垃圾热值范围内都能稳定的运行，考虑垃圾热值适用范围最低为

3559kJ/kg(850kcal/kg)，最高为 7536kJ/kg（1800kcal/kg）。参照《城市生活垃圾焚烧处理

工程项目建设标准》中关于“入炉垃圾焚烧热值大于 5000kJ/kg”的要求，本项目方案中

将入炉垃圾设计低位热值考虑为 6200kJ/kg。

2.1.7.2 其他主要原辅材料及能源消耗量

表 2-14 主要原辅材料消耗表

序号名称规格年用量场内最大贮

存量贮存方式备注

1 新鲜生

活垃圾 — 14.6 万 t 5406t

容积为 13516m3封

闭式垃圾池原料

2 燃油轻柴油 116.8t/a 25.2t 贮存于 30m3 柴油罐

点火用或垃圾热值

过低时提高炉温

3 消石灰

Ca(OH)2

纯度

≥90%粒

度 325 目

1255.6t/a 62t 贮存于密闭的消石

灰仓烟气净化系统

4 活性炭 44μ 58.4t/a 10 t 贮存于密闭的活性

炭仓烟气净化系统

5 滤袋 — 280 条/a 50 条贮存于烟气净化间烟气净化系统



6 氨水 25% 226.1 t/a 45t 贮存于 50m3 氨水罐

用于炉内 SNCR 脱

硝

7 水泥 — 438t/a 50t 贮存于密闭的水泥

仓（50m3）

用于飞灰固化

8 螯合剂 — 87.6t/a 10t 贮存于密闭的螯合

罐飞灰稳定化用

本项目消石灰和活性炭为外购成品，对其品质要求如下表所示：

表 2-15 消石灰 Ca(OH)2 技术指标

项目指标直径百分比

纯度＞90% 0.090mm 99%

比重 0.7～1.1t/m3 0.063mm 95%

比表面积 1.5～2.5m2/g 0.032mm 83%

反应温升 60℃ 1min 0.010mm 62%

表 2-16 消石灰质量指标一览表

指标名称指标值

Ca(OH)2含量 ≥90%

SiO2含量＜0.2%

Al2O3含量＜0.3%

Fe2O3 含量＜0.04%

Mg 含量 ≥1.8%

S 含量＜0.04%

细度 200 目以上

表 2-17 活性炭粉技术指标一览表

化学分析

灰分含量 <8 %(wei)

水分含量 <3 %(wei)

挥发分 <4 %(wei)

级配

<32μm 30 %(wei)

<125μm 75 %(wei)

<315μm 95 %(wei)

比表面积（BET）基本方案 800 ㎡/g

备选方案 300 ㎡/g

着火燃烧温度典型值 700 ℃

发烟燃烧温度典型值 450 ℃

2.1.8 公用工程

本项目公用工程主要包括给水、排水、供电、供暖、压缩空气等。

1、给排水

本工程给排水情况详见 2.2.9 章节给排水系统。

2、供电

本项目采用 220/380V 电压等级的厂用电系统。全部由 10kV 母线供电。厂用配电装

置和电气设备由厂用工作变压器供电，并从 10kV 母线提供两路电源至渗滤液站变电所。



3、供暖

本项目厂区采暖由厂内余热锅炉提供。

4、压缩空气

空压机站负责供应全厂所有作业点的压缩空气用量。依据工艺及设备要求，分为

厂区工艺用压缩空气系统和仪表用压缩空气系统两部分。

厂区工艺用压缩空气系统主要为生产工艺用户，如预留的渗滤液回喷雾化喷嘴、半

干式反应塔雾化喷嘴、布袋除尘器反吹、活性炭喷射、各气动阀门及化学水处理等，同

时提供生产检修用气。

空压机站压缩空气生产实现全自动化，远程监测，需要时，备用空压机可自动启动。

空压机主要运行参数通过 PLC 控制送到主控室进行监测和控制。

5、供油

焚烧点火和助燃使用的 0#轻柴油是由辅助油泵房供给。当焚烧炉点火或保持炉膛内

烟气 850℃停留 2 秒状态需喷油时，启动油泵，将油罐中 0＃柴油输送到燃烧器，回油

通过回油管流至油罐。油库内设 1 台 30m3 地上油罐和 2 台供油泵（1 用 1 备），供油量

和油压满足焚烧炉点火或助燃燃烧器需要，油库设有防雷、防火等安全措施。

2.1.9 依托工程

2.1.9.1 磐石市污水处理厂中水依托可行性分析

1、磐石市污水处理厂概况

磐石市污水处理厂于 2007 年开始建设，2008 年开始运行，在 2014 年进行污水厂改

造，2015 年进行设备改造，由磐石市供水公司运行。

磐石市污水处理厂现状处理规模为 3 万 m³/d，污水处理工艺为 A2O+MBR 工艺，

设计出水水质达到 GB18918-2002《城镇污水处理厂水污染排放标准》中一级 A 标准，

尾水排入挡石河。该污水处理厂于 2005 年 10 月 27 日取得原吉林省环境保护局《关于

磐石市污水处理工程项目环境影响报告表的批复》，批复文号为吉环建（表）字[2005]123

号；2013 年污水厂进行升级改造，于 2013 年 7 月 31 日取得原吉林省环境保护局《关

于磐石市污水处理厂升级改造工程环境影响报告表的批复》，批复文号为吉环审（表）

字[2013]237 号；并于 2015 年 12 月 29 日通过了原吉林省环境保护厅的验收，文号为吉

环审验字[2015]367 号。

2、依托可行性

磐石市污水处理厂现中水产生量约为 2.7 万 m3/d，本项目每日最大生产用水量为



1488m3/d，用水量远小于磐石市污水处理厂中水产生量，并且污水厂无其他用水户，因

此磐石市污水厂中水可作为本项目的生产用水水源。

2.1.9.2 飞灰固化物依托磐石市生活垃圾填埋场的可行性分析

本项目飞灰产生量 4380t/a（飞灰经稳定化处理后的固化量约 5887t/a）。根据建设单

位落实的飞灰固化物处理协议（见附件），在建设单位的 30 年特许经营期内，本项目飞

灰在厂区内稳定化处理达标后，采用密封式货车将飞灰固化物汽运至磐石市生活垃圾填

埋场采取单独分区填埋处理；本项目炉渣全部经自建炉渣制砖系统制砖，因此本项目不

再另建灰渣场。

1、磐石市生活垃圾填埋场概况

磐石市生活垃圾填埋场位于磐石市宝山乡河口屯，于 2006 年 3 月 3 日取得吉林省

环境保护局文件《关于磐石市生活垃圾处理工程环境影响报告书的批复》（吉环建字

[2006]33 号）。批复建设规模为 250 吨/日，总占地面积 5.2 万 m2，总库容为 100 万 m

3，

使用年限为 10 年。工程于 2009 年建成投产，目前，平均日进场垃圾 200t，已填埋处理

生活垃圾 80 万 m3。于 2019 年 3 月 29 日通过吉林省环境保护厅的验收（吉环审验字

[2019]21 号）。

2、本项目飞灰固化物利用磐石市生活垃圾填埋场处理的可行性

本项目飞灰固化物利用磐石市生活垃圾填埋场分区填埋的可行性分析如下：

（1）磐石市生活垃圾填埋场已建成，目前各项治理设施齐全，且已通过验收，正

常运转。

（2）本项目将在厂内自建飞灰稳定化系统，采用飞灰加螯合剂、水泥和水进行稳

定化处理，并达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中要求的相应入场

要求后，方可进入生活垃圾填埋场填埋处置。

（3）本项目建成后可有效减少填埋场的垃圾填埋量，因此，长春市城市生活垃圾

处理中心可将其部分区域作为本工程固化后飞灰处置场。预计本项目 2022 年建成投产

时，填埋场剩余库容约有 5.4 万 m3；本项目飞灰固化物年产生 5887t/a，可贮存约 9 年

以上，因此，磐石市生活垃圾填埋场可将其部分区域作为本工程固化后飞灰处置场。

要求填埋单位在垃圾填埋场内必须按《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889－

2008）的相关要求对飞灰采取单独分区填埋，堆放前有垃圾时，则先将垃圾清除，建隔

堤将垃圾与固化飞灰分隔，保证不与垃圾混合堆放。日常防护管理由垃圾填埋场统一负

责。



（4）如果本工程另外选址建设贮灰场，将新增占地，同时对新选场址区域的周围

环境造成新的不利影响。

根据上述分析可以看出，磐石市生活垃圾填埋场作为本工程固化后飞灰处置场，满

足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889－2008）的相关要求，场址是合理可行的。

2.1.10 工程占地与土石方量

1、工程占地

本项目所在地总占地面积约为 63601m2，占地性质为建设用地，占地范围内土地利

用现状为耕地，所占耕地不属于基本农田。

2、土石方量

本期工程建设期土石方挖填总量为 13.52 万 m3，其中挖方量为 7.69 万 m

3（含表土

3.17 万 m3），填方量 5.83m

3（含表土 2.52 万 m3）。

2.1.11 投资估算

本项目总投资 60429 万元。资金来源为企业自筹 19941.57 万元，申请银行贷款

40487.43 万元。工程环保投资 3777 万元，占总投资的比例为 6.25%。

2.1.12 职工人数与工作制度

本项目全年运行时间为 8000h，本垃圾焚烧厂为连续工作制，连续生产岗位按四班

制配备、三班制操作。职工定员为 137 人，垃圾发电部分 107 人，废渣综合处理厂部分

30 人。

2.1.13 时间进度安排

项目建设期为 2 年。磐石市城市生活垃圾焚烧发电项目工程计划 2020 年 4 月开始

建设，2022 年 4 月建成使用，具体的实施进度安排如表 2-19。



表 2-19 工程进度计划表

工作月

项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

可行性研究报告

可行性审批

初步设计招投标

初步设计

初步设计审批

施工招投标

施工图设计

土建施工

设备及材料招标与订货

设备材料安装

人员培训

调试验收



2.2 垃圾焚烧的主要工艺系统

本项目建成运行后，生产工艺流程主要包括垃圾接收与贮存、垃圾焚烧、余热发电、

烟气净化以及炉渣处理几个环节。垃圾焚烧系统工艺流程见图 2-4。

2.2.1 垃圾接收、贮存和输送系统

垃圾运输车进厂经地磅称重计量后，进入垃圾卸料大厅，将垃圾卸入垃圾贮坑贮存，

并用垃圾吊车搅拌混合垃圾后再将垃圾送入焚烧炉。系统主要包括以下设施：地磅、垃

圾卸料大厅、垃圾卸料门、垃圾贮坑、垃圾起重机、除臭设施。

2.2.1.1 垃圾称量接收系统

1、垃圾称量系统

（1）系统功能

垃圾称重系统主要功能是对进厂的垃圾进行统计和称重，主要包括称重、记录、传

输、打印与数据处理等功能。实现日常数据处理，制作日报表、月报表及向中央数据处

理装置的数据传送，设有监控与数据传输系统，同时将报表定期送交有关部门进行核算。

系统的配套电脑还留有数据通讯接口，可以和全厂微机管理系统联接，把有关数据

直接送到所需要的部门，同时为垃圾焚烧厂的上级监管机构实时监控垃圾输送车辆进出

的情况提供准确的文字数据和实时图像数据。

（2）系统组成

垃圾称重系统采用计算机控制，分为硬件系统和软件系统两部分组成。系统硬件设

备包括：网络硬件设备（含服务器、工作站、网络配件、UPS 电源等）、感应式 IC 卡

及读写设备、全自动挡车道闸、车辆检测器、交通灯（红绿灯）、电子汽车衡（地磅）

等。

软件系统包括服务器操作系统和数据库管理系统。

（3）汽车衡数量及规格

本项目采用具有先进水平的自动电子汽车衡系统，该系统由数字电子汽车衡和

AVS 车辆自动识别称重管理系统组成。当安装有电子车牌的车辆通过自动电子汽车衡

系统时，汽车衡可实现不停车全自动称量（即自动指挥车辆上下秤、自动识别车号、称

重数据自动记录和保存），可以大大提高工作效率和工作质量。

选择 1 套最大称重为 80t 的全自动电子汽车衡，精度 20kg。在汽车衡前后均设有

检视缓冲区，以提供空间，方便地磅管理人员对于需检查车辆的检查，在检查的同时又



不影响其他车辆的正常进出。汽车衡前的缓冲区还可以作为高峰时的车辆缓冲区，以避

免堵塞进厂道路，也避免车辆停留在厂外道路，从而影响周边居民的正常生活

2、卸料大厅

卸料大厅通过栈桥与地磅站相连；设有上车道和下车道。经称量后的垃圾运输车按

指定路线和信号灯指示驶入卸料大厅。垃圾卸料厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶

出，以及垃圾车辆的临时抢修。

为保证垃圾车的回转及交通顺畅，同时考虑以后垃圾车车型的变化，卸料平台宽度

设计约为 24m，卸车大厅标高 7.0m，长约 39.5m。采取高位卸车方式不仅增加地表以上

垃圾池有效容积、减少垃圾池土建投资费用，同时为化学水处理站、机修间和仓库等创

造可用空间。

垃圾卸车平台采用封闭布置，有利厂区整体美观、环保和卫生，防止臭气外溢。在

卸料大厅一侧设置垃圾吊检修运出垂直通道，垃圾吊可通过该通道直接由垃圾抓斗检修

平台送至卸车平台进行检修或由卡车运出。

卸车平台在宽度方向有 1%坡度，坡向垃圾池侧，垃圾运输车洒落的渗滤液，流至

垃圾池门前的冲洗水沟道，汇集到管道中，经收集后导入渗滤液收集池。

3、卸料门

本工程每条生产线共设置 4 个卸料门，可实现分区作业。卸料门前装有红绿灯的操

作信号，指示垃圾车卸料。卸料门具有自动和手动二种功能。为使垃圾车司机能准确无

误地把车对准垃圾门，将垃圾卸入垃圾坑内而不使车翻到垃圾坑中，在每个门前有白色

斑马线标志，靠门处设高度为 300mm 的车挡。

垃圾卸料门间设有隔离岛，以避免垃圾车相撞，并给工作人员提供作业空间。

2.2.1.2 垃圾储存及输送系统

1、垃圾贮坑

垃圾贮坑为钢筋混凝土半地下结构。本项目每条生产线设置一座垃圾贮坑，垃圾坑

的容积约 13516m³（长 31m×宽 24m×深 27m），按照入坑储存垃圾容重 0.4t/m³，1 条

生产线按日处理 400t/d 计算，至卸料平台高度处可储存 5406t 的焚烧量，可确保存放

约 13 天以上的垃圾焚烧量，通过合理的分区与堆放，保证原生垃圾在坑内堆存、适度

发酵、渗滤液尽量析出。同时，为了保证在设备出现事故或检修时能正常接收垃圾，设

置了 4 个卸料门。



图 2-5 垃圾储存池断面图

焚烧炉正常运行时，垃圾池内有机物发酵产生污浊空气，主要污染因子为 H2S、NH3、

甲烷等。为使污浊空气不外逸，垃圾池设计成全封闭式，垃圾池上方靠焚烧炉一侧设有

一次风机吸风口，并使垃圾池呈负压状态，防止臭味和甲烷气体的积聚和溢出。抽吸垃

圾池内臭气作为焚烧炉燃烧空气，在炉内被燃烧、氧化、分解。在吸风口布置有过滤网，

为保证吸风口畅通，需定期对过滤网进行清理。

垃圾焚烧炉停炉检修时，为防止垃圾池内由垃圾产生的氨、硫化氢、甲硫醇和臭气

在空气中凝聚外溢，开启除臭风机，臭气经过活性炭除臭装置吸附过滤达标后排至大气，

从而有效确保焚烧发电厂所在区域内的空气质量。

在垃圾吊控制室、焚烧炉料斗、进入垃圾池的管道、电缆桥架、检修孔洞等用密封

材料进行密封。

2、全自动垃圾抓斗吊车

垃圾抓斗吊车位于垃圾贮坑的上方，本项目每条生产线设置 1 台半自动式垃圾抓斗

起重机，主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、整理和堆积工作。垃圾抓斗起重机配有计

量装置，具有自动称重、自动显示、自动累计、打印、超载保护和限位保护等功能。

（1）垃圾抓斗吊车的功能

①垃圾池的管理：对卸入垃圾储坑内的垃圾进行移料和分区管理，垃圾按进厂的时

间不同分别抓放到预定区域。对各区的垃圾进行给料、移料、混料、堆料和破料，尽可

能使垃圾组份均匀。及时清理垃圾储坑中渗滤液排泄口附近的垃圾，以便及时排泄坑

中的渗滤液。

I=2%



②将发酵好的区域的垃圾运输至焚烧炉料斗内，使料斗的料位保持在一个适当范

围，保证焚烧炉连续、均匀进料。

③对进入焚烧炉的垃圾通过垃圾吊车的称重装置进行称量，计量信号通过计算机进

行处理，并由管理软件自动进行分类整理，并与中央控制系统连接，便于统计及掌握各

炉的垃圾焚烧的动态情况。

（2）垃圾抓斗吊车的选型

本项目每条生产线设置一台起重量 12t、抓斗容积为 6.3m³的桔瓣式液压抓斗吊车，

抓斗 2 台，一用一备。吊车采用变频调速控制及 PLC 自动控制系统。能实现半自动操

作（程序化操作状态）和手动操作两种方式。两种方式均能满足工艺要求，并能快速

切换。

2.2.1.3 垃圾渗滤液收集与输送系统

为了收集垃圾贮池内渗滤液，设计贮池池底保持 2%排水坡度，配套垃圾渗滤液收

集池，设计容积 220m3。渗滤液经临时贮存后，再用泵送入厂区渗滤液处理站集中处理。

垃圾贮池以及垃圾渗滤液收集沟、收集池均采用防腐处理。收集池顶部设机械通风

管路，将可能产生的恶臭气体抽至贮池内。焚烧炉给料器在推料过程中挤压出来的渗沥

液由其下方的收集斗集中收集，通过斜管道排到垃圾池。

垃圾接收与贮存工序产生的污染物，主要包括各环节垃圾堆放产生的恶臭气体、卸

料平台冲洗废水和贮池的垃圾渗滤液、各类设备运转产生的噪声



图 2-4 本项目工艺流程图



2.2.2 点火及辅助燃烧系统

本系统是为了在焚烧炉启动时或者垃圾热值过低时提高炉温而设置的，辅助燃烧系

统包括点火和辅助燃烧设施，燃料为 0＃轻柴油。

在生活垃圾热值低于 4600kJ/kg 需添加辅助燃料。根据当地的燃料供应情况，本项

目拟采用 0#轻柴油作为启动和辅助燃烧的燃料。1 台 400t/h 焚烧炉共 4 台燃烧器，其中

2 台 400L/h 的助燃燃烧器，2 台 500L/h 的再燃燃烧器。

2.2.3 垃圾焚烧系统

2.2.3.1 垃圾给料系统

生活垃圾经给料斗、落料槽、给料器进入焚烧炉炉排干燥段，垃圾进料系统主要包

括垃圾料斗、落料槽、给料器和渗滤液收集槽等。

1、料斗及落料槽

炉膛的入口部分为料斗，下部的溜槽是垃圾进入焚烧炉的通道（如下图所示）。在

这两部分之间安装了关断门，用来防止空气渗入炉内。

图 2-6 料斗及落料槽

其具体的结构特点如下：

（1）料斗和溜槽的角度是经过周密的考虑而设计的，以最大限度防止垃圾堵塞。

（2）将料斗和溜槽的连接处设计成外凸形状也是考虑了以上问题。

（3）为防止堵塞，溜槽下部的截面相对于上部截面有所扩大。

（4）为了解决万一发生的架桥，料斗内设置可靠性高并容易破解架桥的棒式架桥



破解装置。

（5）运行时溜槽内存有一定高度的料层，起到了密封作用，以免空气渗进炉内。

2.2.3.2 垃圾焚烧炉

垃圾焚烧炉系统是垃圾焚烧发电厂的心脏，其性能直接影响垃圾焚烧处理的综合排

放指标和全套设备的运转率。

本项目焚烧炉采用机械炉排焚烧炉，根据目前国内众多垃圾焚烧厂的运行经验，建

议本项目选用国外技术、国内制造的焚烧炉型，不仅更适应国内高水份、低热值垃圾的

燃烧需要，而且检修、维护方便，备品备件易得。

2.2.3.3 助燃空气系统

焚烧炉助燃空气的主要作用是：提供垃圾干燥的风量和风温；提供垃圾充分燃烧和

燃烬的空气；加强炉膛内烟气的扰动；冷却炉排等在燃烧过程中，空气提供燃烧所需要

的氧气，使垃圾能充分燃烧。

焚烧炉空气系统由一次风机、二次风机、一次空气预热器及风管组成。一次风由一

次干燥风、一次燃烧风和一次燃烬风组成。一次干燥风机和一次燃烧风机从垃圾贮坑上

部抽出，经蒸汽一空气预热器预热后，进入炉排底部干燥、燃烧公共风室，最后经各风

室空气调节挡板进入炉膛燃烧，一次燃烬风由一次燃烬风机从锅炉间抽出，送炉排底部

燃烬公共风室，一次风还起到冷却炉排片作用。一次风的风量由一次风机的变频器调速

和风门来控制。

二次风系统主要用于燃烧调整及燃烧补充用空气，二次风取自焚烧间，空气喷入炉

内以使空气、烟气搅混，使未燃气体充分燃烧，将烟气中的 CO 浓度降到最低。焚烧间

的高温空气被二次风机抽吸送至炉内燃烧，一方面增强了焚烧炉周围空气的流通，改善

了运行人员的工作环境，另一方面充分利用焚烧间高温空气的热量，提高了焚烧炉的效

率。

一次风蒸汽—空气预热器加热蒸汽来自于汽轮机抽汽和余热锅炉汽包的饱和蒸汽，

一、二次风的空气量可根据垃圾性质及其在焚烧炉内的实际燃烧情况通过比例调节阀进

行调节，以实现合理配风，保证垃圾的完全燃烧。

2.2.3.4 出渣系统

焚烧炉除渣系统由落渣管、出渣机、渣坑和渣吊等组成。

生活垃圾在焚烧炉内充分燃烧后，炉排间隙中落下的漏渣与炉排端头的炉渣通过灰

斗掉入出渣机中。炉渣和漏渣由水冷式刮板式出渣机冷却，温度由 450℃左右冷却降低



到 60℃。而后经由出渣机输送至渣坑。再经抓斗起重机，放至运渣车，外运。

同时，在渣池设一集水坑，坑内布置一台随液面高低自动启停的潜污泵，出渣水回

到水冷式刮板式出渣机。

垃圾焚烧工序产生的污染物，主要包括焚烧炉烟气、焚烧炉渣、锅炉系统排水以及

各类风机等设备运转产生的噪声。

2.2.4 余热发电系统

2.2.4.1 余热利用系统

本项目采用中温中压蒸汽参数，即 4.0MPa，400℃的余热锅炉。余热锅炉系统是为

回收垃圾焚烧产生的热量，生产发电所需蒸汽而设置的。本项目的余热锅炉为单锅筒、

自然循环水管锅炉，位于焚烧炉的上部。本系统回收垃圾焚烧产生的热量以产生蒸汽输

送到汽轮发电机。

余热利用系统流程：初步预热的冷凝水经除氧加热加压后送入余热锅炉，垃圾焚烧

产生的热量将水加热成 4.0MPa、400℃的中压中温过热蒸汽供汽轮发电机组发电，作功

后的乏汽经凝汽器冷凝成水后由凝结水泵泵送至汽封加热器、低压加热器加热，最后进

入除氧器，又开始下一次循环。

主要设备有：汽轮机、发电机。

余热发电系统其他辅助设备包括凝汽器、凝结水泵、汽封加热器、低压加热器、除

氧器、给水泵、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水箱、疏水扩容器、交直流油泵、

油箱、冷油器、空气冷却器、减温减压器等。

2.2.4.3 热力系统

热力系统由主蒸汽系统、主给水系统、回热抽汽系统、轴封系统、疏放水系统、补

水系统、汽机凝结水系统、主蒸汽旁路冷凝系统及冷却水系统组成。

（1）主蒸汽系统

系统按 1 炉 1 机配置，主蒸汽系统采用母管制。锅炉产生的蒸汽先经过主蒸汽母管，

由该母管引往汽轮机和减温减压器。

（2）主给水系统

给水管道采用母管制系统。1 条生产线配有 2 台 47m3/h 电动给水泵（1 用 1 备）。

供水量可根据供汽量的变化通过中控室计算机进行自动调节。

（3）回热抽汽系统

汽轮机具有三级非调整抽汽：一级非调整抽汽供低压蒸汽-空气换热器，余热锅炉



一次风，其疏水回收到除氧器；二级非调整抽汽供除氧器，进行热力除氧，并将锅炉给

水加热至 140℃；三级供给低压加热器。不设高压加热器。

（4）轴封系统

轴封系统主要由均压箱，轴封加热器，管道及阀门等组成。

（5）疏放水系统

本期设置 1 台 20m3 的疏水箱和 1 台 1m

3 的疏水扩容器。低压设备和管道的凝结水

或疏水、化学补充水直接进入疏水箱。压力较高的设备和管道的疏水进入高压疏水母管

经疏水扩容器扩容后进入疏水箱。除氧器设有一条溢放水母管，当除氧器水箱水位自动

调节失灵而水位过高时，将除氧器水箱里的水排至疏水扩容器再进入疏水箱。

本期疏放水系统配套 2 台 20m3/h 疏水泵（1 用 1 备），1 条疏放水母管。

（6）化学补充水系统

来自化水车间的补充水一路直接进入疏水箱，供系统补水和锅炉上充水用；一路经

化学补充水流量调节阀进入除氧器；还有一路化学补充水进入凝汽器热井，用于启动时

热井充水和正常运行时热井水位调节。

（7）凝结水系统

蒸汽在汽轮机中膨胀做功后，蒸汽排入冷凝器凝结成水，凝结水经凝结水泵升压后，

经过汽封加热器，低压加热器进入除氧器。

本期 1 台汽轮机设置 2 台 39t/h 的凝结水泵，一用一备。

（8）除氧系统

给水除氧系统每条生产线设置 1 台 47t/h 的旋膜式除氧器。

（9）主蒸汽旁路冷凝系统

在汽轮机故障停机或检修停机时，凝汽器能继续工作，把经旁路一级减温减压装置

过来的全部蒸汽凝结成水，能满足停机不停炉工况最少 10 小时以上，并保证机组能重

新平稳启动。

（10）排污系统

本期设 1 台连续排污扩容器，排污水在连续排污扩容器内扩容后产生的二次蒸汽经

汽平衡母管接至除氧器，排污水送至定期排污扩容器。

本期设 1 台定期排污扩容器，连续排污扩容器来的排污水在定期排污扩容器内再次

扩容降温，产生的蒸汽排入大气，排污水送至降温池后用于烟气处理系统。

余热发电工序产生的污染物主要包括各类设备运转产生的噪声、循环系统置换排水



等。

2.2.5 灰渣处理系统

本期建设 1×400t/d 的垃圾焚烧炉，二期建设 1×400t/d 的垃圾焚烧炉。灰渣处理系统

包括：处理焚烧炉排出的底渣、炉排缝隙中泄漏灰渣、锅炉尾部烟道的锅炉灰；烟气净

化系统中的反应塔排灰和除尘器收集的飞灰等几个部分。根据 GB18485-2014《生活垃

圾焚烧污染控制标准》，焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输。

本工程对炉渣和飞灰分别进行收集和处理。

2.2.5.1 飞灰处理系统

本项目采用的炉排焚烧炉，与流化床焚烧炉相比较，飞灰含量较低。根据国家标准

《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》（GB5085.3—2007）和《生活垃圾焚烧污染控制

标准》（GB18485—2014）中规定，飞灰一般作为危险废物处理。本项目飞灰在厂内稳

定化处理并达到 GB16889-2008 要求后送磐石市生活垃圾填埋场进行分区填埋。

（1）飞灰接收和运输

1 台焚烧炉袋式除尘器有 6 个灰斗，飞灰通过密闭刮板输送至飞灰贮仓。主厂房内

设置 1 个 200m3 灰仓。

图 2-7 飞灰收集处理工艺流程示意图

（2）飞灰处理

飞灰的成份受多重因素的影响，其变化范围也较大。其主要成分为 CaCl2、CaSO3、

SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3 等，另外还有少量的 Hg、Pb、Cr、Cd、Mn、Zn、Mg 等重

金属和微量的二噁英等有毒有机物。飞灰直接填埋，经雨水浸透等作用，易溶性有害成

分有浸入地下水层的危险，在对其进行最终处置之前必须先经过固化，常用的方式是飞

灰熔融与飞灰稳定化。

飞灰的稳定化处理根据稳定化基材和稳定化过程可分为：水泥稳定化、沥青稳定化、

熔融稳定化和螯合物稳定化等工艺。水泥是目前常用的一种主要稳定化基材，水泥作为



结构材料使用已有近百年的历史，采用水泥作主要稳定化材料的优点是：水泥价廉，有

应用经验，技术成熟，处理成本低，工艺和设备比较简单。在水泥稳定化过程中，水泥

中的硅酸二钙、硅酸三钙等经水合反应转变为 CaO·SiO2·mH2O 凝胶和 Ca（OH）

2·CaO·SiO2·mH2O 凝胶等，包容飞灰后逐步硬化形成机械强度很高的 CaO·SiO2 稳定化

体。而 Ca（OH）2 的存在，固化体不但具有较高的 pH 值，而且使大部分重金属离子生

成不溶性的氢氧化物或碳酸盐形式被固定在水泥基体的晶格中，有效防止重金属浸出。

为了改善稳定化条件，提高稳定化效果，本项目稳定化过程中还配以一定比例的有机螯

合剂，以进一步确保稳定化体达到进入填埋场的毒性浸出标准。

水泥稳定化过程包括飞灰和水泥的储存和输送、螯合剂的配制、物料的配料和产物

外运等工序，其主要过程如下：仓库飞灰和水泥按设定比例计量通过密闭的输送机送至

混炼机，混炼机对物料搅拌混合，并按比例均匀加入螯合剂溶液和水。混合后的物料通

过养护输送机进行养护。

图 2-8 飞灰固化流程图

本工程飞灰仓可以存储约 2~3 天的飞灰产生量，系统还设置一套固化处理装置对飞

灰进行固化，经过稳定/固化处理后达到填埋场入场控制标准，再进行安全填埋处置。飞

灰固化系统设备主要有飞灰储仓、飞灰输送螺旋、飞灰计量斗、水泥仓、卸灰阀、水泥

计量斗、螯合剂配制槽、螯合剂输送泵、螯合剂接收泵、飞灰混合搅拌机。

来自烟气处理系统的飞灰送入飞灰储仓后，经输送机定量输送至飞灰混炼搅拌机，

同时水泥从水泥储仓经输送机定量输送至飞灰混炼搅拌机，螯合剂稀释液也通过输送泵

启动，定量向飞灰混炼搅拌机供给螯合剂。飞灰、水泥和螯合剂在飞灰混炼搅拌机内充



分混合，飞灰中的重金属与螯合剂反应，生成螯合物从而被稳定化。飞灰混炼搅拌机出

来的被稳定化后的固化物可满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的要

求，运输至生活垃圾填埋场指定区域填埋。螯合剂添加量接近飞灰重量的 2%，水泥的

添加量接近飞灰重量的 10%，加湿水的添加量接近飞灰重量的 20％，也可根据飞灰的

性质而连续改变。

固化后的飞灰根据拟建项目实际生产中的垃圾焚烧飞灰浸出毒性鉴别，使其含水率

小于 30%、二噁英含量低于 3gTEQ/kg、按照 HJ/T300 制备的浸出液中危害成分浓度低

于规定的限值，经固化后送需处理到满足生活垃圾填埋场入场要求后，进入填埋场进行

规范处置。

2.2.5.2 炉渣处理系统

本项目炉渣主要为垃圾燃烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，1 条生产线每

日约 100t 左右，其主要成分为 MnO、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3 以及少量未燃烬的有

机物、废金属等，炉渣热灼减率≤3%。

垃圾焚烧后炉渣通过排入炉渣贮坑。垃圾焚烧后炉渣通过排入炉渣贮坑。炉渣坑尺

寸为 23.85m×7.05m×4m ，有效存储容积 672.57m³，可存储约 6 天以上的炉渣量。渣仓

内设有电动桥式抓斗起重机 1 台，渣吊规格是 5t、2m³，由炉渣抓吊将其装入炉渣运输

车，运至废渣综合处理厂综合利用。

2.2.6 烟气净化系统

为确保垃圾焚烧厂尾气达标排放，本期项目烟气净化处理采用“SNCR 炉内脱硝（氨

水）+半干法脱酸+干法喷射+活性炭喷射+布袋除尘器”组合方案，处理后的烟气可以

满足项目的环保要求。

烟气净化主要是去除烟气中的有害污染物质（粉尘、氯化氢、氧化硫、重金属类及

二噁英等）以及对烟气必要的降温。

第一、需要对烟气进行降温，以提高酸性气体的中和反应效率和保证后续布袋除尘

器的正常运行。烟气降温一般是在烟气反应吸收塔内喷射水雾，水雾在反应吸收塔内

完全蒸发，蒸发的吸热使烟气降至合适的温度。

第二、需要去除烟气中的酸性气体。烟气中的氯化氢、氧化硫、氟化氢通过与消石

灰发生化学反应而将其除去，化学反应方程式如下：

SO3 + Ca(OH)2 = CaSO4 + H2O

SO2 + Ca(OH)2 = CaSO3 +H2O



2HCl+Ca(OH)2 = CaCl2+2H2O

2HF +Ca(OH)2 = CaF2+2H2O

第三、需要去除烟气中的二噁英和汞等重金属。烟气中的二噁英和汞等重金属被喷

入的活性炭所吸附而除去。

第四、需要去除烟气中的粉尘。烟气中的粉尘、经过化学反应生成的 Ca 盐颗粒和

吸附过二噁英和重金属的活性炭颗粒在后续的袋式除尘器内被去除掉，由飞灰输送设

备送至飞灰稳定化系统，进行稳定化处理。

烟气反应吸收塔中烟气温度控制——根据反应吸收塔进、出口烟气温度之间的关

系，控制反应吸收塔的降温水量；

SO2 及 HCl 排放浓度控制——根据烟囱上设置的烟气在线监测仪测得 SO2 及 HCl

含量，由石灰浆泵控制旋转喷雾器喷出的石灰浆液的流量；

烟气中的二噁英和重金属离子去除的控制——根据测得的烟气量，采用活性炭定量

给料的方式调整给料量。

根据设计方案，本项目烟气中氮氧化物的处理计划采取炉内脱硝，使用选择性非催

化还原法（SNCR），以 5%的氨水为还原剂，炉内配置 8 支喷枪，将氨水喷入焚烧炉炉

膛内温度 850℃~1000℃的区域，该还原剂迅速热分解成 NH3 和其他副产品，随后 NH3

与烟气中的 NOx进行还原反应而生成 N2，从而去除烟气中的 NOx。

从余热锅炉来的热烟气从喷雾反应塔顶部进入，顶部通道设有导流板，可使烟气呈

螺旋状向下运动。旋转雾化器位于喷雾反应器上部，从石灰浆配制系统来的石灰浆进

入旋转雾化器，由于雾化器的高速转动，石灰浆被雾化成微小液滴，该液滴与呈螺旋

状向下运动的烟气形成逆流，并被巨大的烟气流裹带着向下运动。在此过程中，石灰

浆与烟气中的酸性气体 HCl、HF、SO2 等发生反应，完成酸性气体的脱除。脱酸后携

带大量固体颗粒的烟气从吸收塔侧面，经烟道排往袋式除尘器。

经喷雾塔处理后，烟气经管道送至布袋除尘器。根据设计方案，计划在在半干法脱

酸系统后增加设置干法脱酸系统，通过喷嘴直接将消石灰喷入反应塔与袋式除尘器间

的烟道内，进一步去除酸性物质。同时，在烟道内喷加活性炭，以吸附二噁英、重金

属等污染物。

处理后烟气，进入袋式除尘器。各类反应生成物与烟气进入袋式除尘器进行高效过

滤。反应塔底部的小部分反应生成物直接通过螺旋输送机与袋式除尘器落灰斗收集到

的飞灰（占全厂垃圾焚烧飞灰大部分）经密闭链条输送机、斗提机送往灰库。



设计净化系统包括急冷反应塔及烟道系统、袋式除尘器系统、吸收剂存储输送系统、

灰输送及储存系统。设计脱硝效率≥40%、脱硫效率≥85%、除尘效率≥99.5%、氯化氢

去除效率≥95%、二噁英类去除效率≥98%，处理后尾气经 80m 烟囱排放。

该净化系统具有工艺流程流畅简洁、操作简单可靠、运转率高、除尘和脱酸脱有害

气体效率高、运行阻力低、运行电耗较少等特点。烟气净化系统包括炉内脱硝系统、

半干式反应塔及烟道系统、袋式除尘器系统、吸收剂存储输送系统、灰输送及储存系

统。

图 2-9 项目烟气净化工艺流程示意图

2.2.6.1 脱硝系统

为保证烟气中 NOx 排放浓度达到 250mg/ Nm3，本项目设置了一套炉内 SNCR 系统。

垃圾焚烧厂氮氧化物的形成主要与垃圾中氮氧化物和燃烧温度有关，即垃圾中含氮

物质（主要指含氮的有机化合物）通过燃烧氧化而成，空气中的氮在高温条件下与氧反

应生成氮氧化物。这一复杂过程主要与燃烧时局部的氧含量、温度和氮含量有关。

本项目可采用以下两种方法减少氮氧化物排放：

通过优化燃烧和后燃烧工艺，来减少氮氧化物的产生，控制燃烧温度 850～1050℃，

根据现有运行经验可以降到 400mg/Nm3 以下。

设置一套 SNCR（选择性非催化还原法）脱硝装置，通过在锅炉第一通道喷射还原

剂进行化学反应去除氮氧化物，将 NOx 还原成 N2，可以将烟气中 NOx 含量降到



250mg/Nm3 以下。根据 NOx 原始排放浓度的不同，采用 SNCR 法的脱硝效率为 30%～

50%。

SNCR 法是向烟气中喷还原剂（氨水溶液），在高温（900～1100℃）区域，通过

还原剂分解产生的氨自由基与 NOx 反应，使其还原成 N2、H2O 和 CO2，达到脱除 NOx

的目的。其反应原理为：

4NO+4NH3 +O2→ 2N2+6H2O

SNCR 系统烟气脱硝过程由下面四个基本过程完成：

1、还原剂接收和储存；

2、还原剂的计量输出、与水混合稀释；

3、在焚烧炉合适位置喷入稀释后的还原剂；

4、还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

SNCR 系统主要包括氨水接受和存储系统、加压给料系统、雾化喷射系统和自动控

制系统。具体见下图。

图 2-10 SNCR 工艺系统组成图

氨水由专业的运输车运输入厂，通过加注泵将 25%浓度的氨水注入氨水储罐中，氨

水罐设计满足全厂>5d 的用量。运行时，氨水首先由增压泵从罐中抽出，经过混合分配

单元分配至各个焚烧炉，再由高压气体通过喷枪喷入炉内。增压泵设置 2 台。

1 台焚烧炉设计一套喷射系统，每套喷射系统由数支喷枪组成，喷枪采用 304 不锈

钢材料制造，由喷枪本体、喷嘴座、雾化头、喷嘴罩四部分组成，每支喷枪配有气动推



进器，实现自动推进和推出喷枪的动作。

根据本项目的实际需要，本系统选用气力式压缩空气作为雾化介质。气力式雾化是

通过具有一定动能的高速气体冲击液体，从而达到一定雾化效果的方式。

SNCR 控制系统分为手动和自动两种运行模式。在自动运行时，能自动控制制溶液

罐的液位、自动控制泵出口的压力、自动控制雾化空气压力、自动调节溶液流量、自动

检测锅炉尾部烟道的 NOx 的含量，当大于设定的 NOx 值时，自动开启脱硝系统等。

控制系统能够完成脱硝装置内所有的测量、监视、操作、自动控制、报警及保护和

联锁、记录等功能。控制系统具有实时趋势查询、历史趋势查询、报表查询等功能。

2.2.6.2 半干法脱酸反应系统

垃圾焚烧脱酸系统一般由石灰制浆系统、半干法反应塔、旋转喷雾系统、消石灰喷

射装置等组成。

图 2-11 旋转喷雾半干法系统图



1、工艺流程

脱硝之后的烟气，从反应塔顶部经过导流板均匀地进入塔内。旋转喷雾器布置在塔

顶部中心，消石灰浆经高度雾化后与烟气同向喷入中和反应塔。在塔内，流体的速度减

慢，烟气中的酸性气体和碱性水膜有较长的接触时间。由于水的蒸发可以使烟气快速冷

却，降到合理温度，从而提高反应效率。同时，一部分的反应物和灰尘沉降到反应塔底

部排出。经初步净化的气体入布袋除尘器前的烟道内喷入活性炭和消石灰，在布袋除尘

器中，反应剂和活性炭被吸附在布袋表面，进一步与烟气中的未完全反应的酸性气体发

生反应，以及吸附二噁英和重金属。除尘器灰斗的反应灰和中和反应塔的飞灰通过机械

输送系统送到灰仓。

2、石灰浆制备和干粉喷射系统

石灰浆制备系统包括石灰仓、石灰浆制浆槽、石灰浆储浆槽、石灰浆泵以及连接

各个设备的输送机、管道、阀门、清洗措施等。全厂共享一套。

石灰用槽罐车送到石灰仓储存，经过两台计量螺旋(变频控制)定量分别加到两个制

浆槽内，向储浆槽内连续供应浓度为 10%的石灰浆。制浆槽内设有电动搅拌器，以使

石灰浆均质和防止沉淀。制浆槽根据工艺要求，用称重传感器来进行石灰浆浓度的配

置。制浆槽设有防护网层。先通过流量计的测量，放好一定量的水，再经过定量给料

螺旋加石灰到制浆槽中。制浆槽内的石灰浆间歇地进入储浆槽内。

储浆槽向石灰浆泵供料。储浆槽设有电动搅拌器和高、低液位两个液位计，低液

位其主要功能为了按时补充储浆槽中的石灰浆，高液位计是为测量储浆槽中的液位高

低外，当液位低于提前设定的值时，必须停止石灰浆泵的运行。

本工程石灰浆制备线可以供应焚烧线烟气净化所需的石灰浆量。配有 2台石灰浆泵

（其中 1 台备用），因为 Ca(OH)2 含有硅和沙子等，石灰浆泵的材料都是抗磨损的。

石灰浆管路上拐角和垂直部分都采用带快速接头的软管，方便清洗和替换。

本项目另外设置了石灰干粉喷射系统，在石灰浆喷射系统故障或单独使用石灰浆系

统无法达标的情况下使用。当只使用半干法和布袋除尘器，而烟囱出口处的 HCl 和 SOx

排放值超过设定值时，自动追加氢氧化钙干粉。之后，根据 HCl/SOx 的排放值控制氢

氧化钙的喷射量。当 HCl/SOx 的排放值低于基准值的 90%时，就停止氢氧化钙喷射，

随后仍然只通过石灰浆进行烟气的酸性气体处理。设置一台石灰干粉喷射风机用来往炉

布袋除尘器前的烟道内注入石灰干粉。

石灰浆制备和干粉喷射系统主要设备的技术规格见表 2-20。



表 2-20 石灰浆制备和干粉喷射系统设备技术规格

序号项目单位数据

1 石灰仓

1.1 数量台 1 个

1.2 每个料仓容积 m³ 100

2 给料螺旋

2.1 数量台 2

2.2 电机 kW 5.5

3 制浆槽

3.1 数量台 2

3.2 容积 m³ 5

3.3 制浆槽搅拌器功率 kW 4

4 储浆槽

4.1 数量台 1

4.2 容积 m³ 15

4.3 储浆槽搅拌器功率 kW 4

5 石灰浆泵

5.1 数量台 2（一用一备）

5.2 设计流量 m³/h 12.5

5.3 设计总压头 MPa 0.72

5.4 电机功率 kW 15

6 烟气降温水加压水泵

6.1 数量台 2

6.2 设计流量 m³/h 10

6.3 设计总压头 MPa 0.75

6.4 电机功率 kW 3

7 水箱

7.1 数量台 1

7.2 容积 m³ 4

8 石灰干粉输送罗茨风机

8.1 数量台 2

8.2 能力 Nm3/h 20

3、脱酸反应塔

脱酸反应塔是垃圾焚烧尾气除酸脱硫的设备，在反应塔内，反应剂与烟气中的酸

性气体都发生反应。主要反应为：

SO2＋Ca(OH)2→CaSO3/CaSO4＋H2O

CaSO3＋Ca(OH)2→CaSO4+2H2O

2HCl+Ca(OH)2→CaCl2+2H2O

2HF+Ca(OH)2→CaF2+2H2O

脱酸反应塔由喷雾器和塔体组成，Ca(OH)2 溶液在反应塔内和烟气接触产生化学反

应。为了提高石灰浆同烟气接触面积，提高石灰的利用率，石灰浆在喷雾器内进行高速

旋转喷雾以极细的雾状(40-50μm)喷入烟气中。如果石灰浆喷射液不足以应对烟气的酸



性气体处理时，将氢氧化钙干粉喷入除尘器前的烟道中，继续进行烟气脱酸处理。中和

反应的产物和烟气中原有的颗粒绝大部分(95%)仍随烟气排出，只有极少一部分(5%)沉

降到反应塔底部排出。

将预先配制好浓度约 10%的石灰浆，输入旋转喷雾器，从喷嘴喷出。石灰浆量的调

节由设置在反应塔下游的温度计控制。反应塔塔体上部呈圆筒状，下部呈倒锥体结构，

倒锥体的锥角 50～60°。反应塔底部有两套电伴热系统，两套回路互为冗余，且每条回

路可以覆盖需伴热的锥体表面。整个塔体外壁设有保温层。反应塔底部设有空气锤，防

止反应生成物粘结。飞灰通过安装在反应塔底部的输送机和旋转卸灰阀用来收集和排

出。反应塔底部外壳和输送机均安装电伴热系统。

脱酸反应塔系统主要设备的技术规格详见表 2-21。

表 2-21 脱酸塔技术规格


1 额定烟气入口流量 Nm³/h 70640

2 额定烟气出口流量 Nm³/h 73280

3 额定烟气入口温度 ℃ 190

4 额定烟气出口温度 ℃ 150

5 烟气在洗涤塔中的额定停留时间 s ＞15

6 烟气在洗涤塔中的速度 m/s 0.6

7 反应塔外形尺寸(直径/高度) m 8.5m/12.3m（直筒）

8 反应塔灰斗电伴热 kW 2×3

9 脱酸塔材料 Q235

10 石灰粉纯度 % ＞90

11 烟气额定压力降 Pa ≤940

综上所述，本项目脱酸系统采用半干法+干法的脱酸工艺；半干法反应塔顶部设有

高速旋转雾化器，冷却水和石灰浆通过高速旋转喷雾器进入反应塔，平均雾化粒径为 50

μｍ以下，雾化后的反应剂与烟气在塔内充分混合反应，SOX设计脱除率 80%，HCl 设

计脱除率 90%；反应塔出口烟道上设有干法脱酸喷嘴，消石灰干粉经喷嘴进入烟道与烟

气混合进一步脱除烟气中的酸性气体，SOX设计脱除率 70%，HCl 设计脱除率 75%；脱

酸系统采用半干法+干法的脱酸工艺 SOX综合脱除率不低于 85%，HCl 综合脱除率不低

于 95%。

2.2.6.3 活性炭喷射系统

对二噁英和重金属的净化主要采用喷射活性炭吸附，布袋除尘技术有捕捉颗粒物和

增加反应时间的作用；另外，控制烟气排放温度对二噁英的重合成以及重金属由气态变

成便于捕捉的液态和固态也非常重要。



活性炭喷射系统是控制垃圾焚烧炉烟气中的重金属及二噁英最有效的净化技术。活

性炭喷入喷雾反应脱酸塔出口烟道中，通过文丘里烟管与烟气充分混和，在烟气流向下

游的布袋除尘器过程中，活性炭吸附烟气中的重金属（如 Hg）及二噁英。吸附了污染

物的活性炭在布袋除尘器中被布袋拦截，从烟气中分离出来，因而除去了烟气中的重金

属及二噁英，没有吸附污染物的活性炭在布袋形成滤饼的过程中继续吸附烟气残留的重

金属及二噁英，保证烟气达标排放。

图 2-12 活性炭喷射系统示意图

活性炭喷射系统包括活性炭料仓、喂料器、文丘里喷射器及鼓风机。活性炭在厂外

采购入厂后进入活性炭料仓存储。活性炭仓的容量满足 1 条焚烧线正常运行 5 天以上的

活性炭用量。在活性炭仓和活性炭给料机的中间安装滑动门，以便在检查和维修时切断

活性炭的给料。活性炭仓内安装有 2 个料位开关及其高料位现场报警，上部的料位开关

检测高料位，下部的料位开关检测低料位。高料位表示活性炭停止上料的料位。低料位

表示活性炭仓应接收活性炭的料位。破拱装置和安装在活性炭仓壳体圆锥部分以免产生

拱形堆积。活性炭仓上装有仓顶除尘器。活性炭输送采用 2 台罗茨风机（一用一备）。

活性炭喷射系统主要设备的技术规格详见表 2-22。

表 2-22 活性炭喷射系统技术规格


1 活性炭仓

1.1 数量 1 个

1.2 容积 m³ 10

1.3 材料 Q235

2 旋转给料阀

2.1 数量台 1

2.2 电机 kW 1.5



3 定量给料机

3.1 数量台 1

3.2 电机 kW 1.1

4 活性炭喷射器

4.1 数量台 1

4.2 流量 kg/h 5~15

5 活性炭仓上电动葫芦

5.1 数量台 1

5.2 能力 t 1.0

6 活性炭喷射罗茨风机

6.1 数量台 2（一用一备）

6.2 风量 Nm³/min 3

6.3 风压 MPa 0.04

6.4 电机 kW 5.5

2.2.6.4 高效袋式除尘器

根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014 的要求，垃圾发电厂除尘装置

必须采用布袋除尘器。对于垃圾焚烧烟气处理，为配合半干法、干法脱酸工艺，除尘设

备采用袋式除尘器可相应提高脱酸效率和除尘效率，并更利于脱除部分重金属和二噁

英。优质的滤料和先进的过滤工艺，必须辅以先进、高效的除尘设备，才能更好的发挥

它的功用。

布袋除尘器的功能是对烟气进行净化处理，将烟气里的固体颗料（灰尘）过滤出来。

过滤过程主要在布袋的外表面进行，固体颗粒在过滤袋的外表面被截留聚结成块。重的

颗粒在重力作用下沉降到料斗处。聚结成块的固体灰渣将在布袋清洁过程中被除掉，降

落至料斗底部。留在布袋上的剩余的灰渣含有石灰和活性炭粉等可与飞灰中的污染物反

应，从而将污染物吸收。每个布袋除尘器分 6 个室。当除尘器的滤袋有损坏时可将其所

在的室隔离进行滤袋更换。除尘器配有循环加热系统，防止布袋在开机时出现结露；另

配有差压式破袋监测装置，便于监测布袋状态。

旋转卸灰阀用来收集和排出飞灰。在布袋除尘器的灰斗外壳安装有电伴热装置。除

尘器的运行包括过滤、清灰都由自带的 PLC 自动控制。

烟气净化系统第二个重要部分就是用来过滤烟气中的飞灰颗粒、副产物的布袋除尘

器。反应在除尘器的滤袋继续发生，使脱酸效率进一步提高。

根据设计方案，本项目计划采用 LLDm 型低压长袋脉冲结构的布袋除尘器，袋笼采

用碳钢材质，表面喷涂有机硅防腐蚀处理；滤袋材质采用“PTFE+PTFE”覆膜滤料，设

计尺寸∅160mm×6000mm，使用寿命不小于 4 年。

含尘烟气由进风口进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接



落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室；在除尘器入口烟道中喷入的消石灰干粉

和反应助剂在除尘器布袋表面形成稳定高效的反应床和吸附层，当烟气流过反应床和吸

附层时，其有害成分与消石灰充分发生化学反应或被吸附，以实现脱除有害物质的目的。

经滤袋过滤后，尘粒、反应产物及被吸附的成分被阻留在滤袋外侧，净化后的气体

由滤袋内部进入上箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。

除尘器同时设定时、定阻两种清灰方式。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及

刚性叶轮卸料器卸出。

本项目布袋除尘器主要设计参数汇总见表 2-23。

表 2-23 布袋除尘器技术规格


1 设计风量 Nm³/h 73280

2 额定风温 °C 150

3 最大操作风温 °C 180 (连续) ~ 230 (峰值)

4 仓室个数 (每台除尘器) 个 6

5 滤袋材质 PTFE+PTFE 覆膜

6 过滤面积 m² 3474

7 过滤风速 m/min 0.75

8 龙骨材质 304

9 清灰方式脉冲反吹式

10 清灰压缩空气压力 MPa(g) 0.25～0.3

11 清灰频率控制除尘器的压降、定时两种

12 通过除尘器的压降 Pa ≤1500

13 外壳材料 Q235

14 最大漏风率 % 入口流量＜2

15 每台除尘器灰斗数量个 6

16 每个灰斗伴热功率 kW 1.5×3

17 循环电加热器 kW 120

2.2.6.5 烟道系统

烟气管道、管件包括从锅炉省煤器出口，经烟气净化设备到达烟囱各设备之间连接

的所有附件。设置膨胀节，防止热膨胀引起烟管错位或施加给支撑件或设备额外作用力。

所有的烟气系统的设备、烟管和膨胀节，都要求保温。尽量减少烟道的弯曲部，以便减

小压力损失。烟道材质采用 Q235-A，由壁厚为 5.0mm 的钢板焊制。

经布袋除尘器净化后的尾气，通过引风机经 80m 烟囱排放。引风机采用变频调速控

制，使炉膛内保持一定的负压，确保焚烧及烟气净化系统正常稳定运行。

2.2.7 垃圾渗滤液处理系统

2.2.7.1 渗滤液来源、产生量及处理规模

渗滤液的来源包括垃圾在贮存过程中产生的渗滤液；垃圾卸料平台冲洗废水及车间



地面冲洗水等。

生活垃圾倒入储坑内后，垃圾外在水份及分子间水份经堆压、发酵，渗滤液逐渐至

垃圾储坑底部，其水量、水质随气候条件、季节、垃圾性质及储放时间变化而变化。根

据国内类似城市生活垃圾焚烧厂的经验，垃圾渗滤液产生量约占垃圾总量 15％左右，本

项目垃圾焚烧量为 400t/d，则渗滤液约为 60t/d。

垃圾卸料平台的冲洗水和车间地面的冲洗水约 24t/d。本次渗滤液处理站设计规模

为 100t/d。

2.2.7.2 垃圾渗滤液进出水水质指标

焚烧厂渗滤液的主要特点是有机污染物 CODcr、BOD5 指标较高，可生化性较好，

氨氮较高。参考国内同类型焚烧厂渗滤液的水质，预测本项目渗滤液的主要污染物指标。

见下表。

表 2-24 渗滤液进水水质单位：mg/L（pH 除外）

项目 CODcr BOD5 NH3-N SS pH

浓度 30000～60000 10000～30000 500～2000 10000～20000 6～9

表 2-25 出水水质单位：mg/L（pH 除外）

序号控制项目敞开式循环冷却水系统补充水序号控制项目敞开式循环冷却水系统补充水

1 pH 值 6.5-8.5 2 SS --

3 浊度 ≤5 4 BOD5 ≤10

5 COD ≤60 6 铁 ≤0.3

7 锰 ≤0.1 8 氯离子 ≤250

9 总硬度 ≤450 10 硫酸盐 ≤250

11 氨氮 ≤10 12 总磷 ≤1

2.2.8.3 处理工艺

垃圾渗滤液的处理结合垃圾渗滤液的污水性质、垃圾渗滤液处理目前国内外较先进

的技术、已运行的成功经验和实例及排放水质的有关标准，本项目垃圾渗滤液处理采用：

“调节池→中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”处理工艺。

处理工艺流程示意图如下：



图 2-8 本项目渗滤处理工艺流程图

2.2.8 化学水处理系统

本项目化学水处理工艺为：水工来水→原水箱→原水泵→换热器→多介质过滤器→

UF 过滤器→超滤装置→超滤水箱→超滤水泵→一级保安过滤器→高压泵→一级反渗透

装置→除碳器→一级淡水箱→高压泵→二级反渗透装置→二级淡水箱→淡水泵→EDI装

置→除盐水箱→除盐水泵→除氧器。

锅炉补给水处理系统为程序控制（PLC+LED）。

本期水处理系统出力确定为 10t/h。



化水系统出水水质标准为：硬度约为 0，电导率≤0.2μS/cm，SiO2≤20μg/L。

2.2.9 给排水系统

2.2.9.1 供水系统

1、供水水源

生活用水由市政供水管网供给。

项目生产用水磐石市污水处理厂中水。拟建项目距离磐石市市污水处理厂约 320m，

污水厂现中水产生量约为 2.7 万 m3/d，本项目每日生产用水量为 1488m

3/d，用水量远小

于磐石市污水处理厂中水产生量，并且污水厂无其他用水户，因此磐石市污水厂中水可

作为本项目的生产用水水源。

2、化学水处理系统

给水除氧间布置有 1 台除氧器，1 台连续排污扩容器。

系统设计为 PLC 程序控制，按终期规模规划建设，设计出水能力 10m3/h。为满足

锅炉补给水和过热蒸汽对减温水品质的要求，保证锅炉安全运行，项目化学水处理系统

计划采用“二级 RO+EDI”处理工艺，处理后水质指标如下：

硬度≈0μmol/L 电导率≤0.2μs/cm(25℃) 二氧化硅≤20μg/L

（1）炉内加磷酸盐装置

为防止锅炉受热面沉积钙镁盐类，需控制炉水 pH 值，向锅炉汽包内加入磷酸盐。

磷酸盐采用干式贮存。将磷酸盐加入磷酸盐溶液箱中，通过搅拌配制成 1%~5%浓

度的磷酸盐溶液，再通过计量泵打入锅炉汽包内。

组合式磷酸盐加药装置也为组合式，布置在化水车间的加药间内，设计为一箱一泵。

（2）汽水取样系统

为及时、准确地监督机组运行中汽、水品质变化情况，诊断系统中的设备故障，保

证焚烧厂机组的安全运行，设置 1 套集中汽水取样分析装置。汽水取样分析装置包括减

温降压架（即湿盘）、仪表屏（即干盘）、恒温装置、人工取样槽等。

3、循环水系统

生产过程中，主机设备（汽机凝汽器、冷油器、空冷机）的冷却用水，以及辅机设

备（一次风机、引风机、空压机、给水泵等）的冷却用水，因其冷却回水只有温升污染，

可作为循环冷却水系统的补充水直接进入冷却塔下水池内，经冷却后循环使用。

根据区域的水资源条件，项目设计采用间冷开式循环冷却水系统，设置 2座NH-1500

型钢筋混凝土结构机力通风冷却塔，主要技术参数如下：



Q＝1200m3/h，△t＝10℃，N＝37kw

循环水泵房设置 3 台单级双吸卧式离心泵（2 用 1 备），离心泵主要技术参数为：两

台大泵 Q=1200m3/h，H=24m；一台小泵 Q=1000m

3/h，H=24m。

冷却塔采用电化学除垢，系统中带正电的离子（Ca2+、mg

2+、Fe3+）随着系统的循

环水流出，并被水力清的电极外网（负极）吸附并在上面形成钙、镁的化合物结晶，降

低水的硬度，且吸附网的吸附能力远远大于水垢在换热器铜管内生成的能力，使水垢能

集中在吸附网上生成，减少冷却塔污水排放量。

4、消防水系统

厂区消防系统包括室外消火栓、室内消火栓及垃圾仓消防炮系统。消防用水储存在

厂区工业及消防水池中，与厂区工业新水共用一个水池，采用临时高压消防给水系统，

主厂房设置高位水箱，平时由主厂房内高位水箱保证水压，火灾时启动消防泵灭火。

主厂房外四周设置环状消防给水管网，室内外消防共用，厂区设置室外地上式消火

栓，布置间距不超过 120m。主厂房室内设置消防环状给水管网，每个室内消防环状管

网均设置两条吸水干管从室外消防环网上引水，确保消防用水安全可靠。

厂房内设室内消火栓，用水量为 25L/s，厂区室外设地下式室外消火栓，用水量为

20L/s，同一时间内的火灾次数为 1 次，火灾延续时间为 2 小时，则一次消防最大用水

量为 324m3。消防炮用水量为 60L/s，火灾延续时间为 1 小时，则一次消防最大用水量

为 216m3。合计为 540m

3。储存在工业消防水池内。水池的有效容积为 1200m3，即使在

事故和外部供水系统故障的前提下，仍然可以满足工程 3 天的用水量。

2.2.9.2 排水系统

项目计划按“雨污分流、清污分流”原则，布置厂内的雨水管网、各类污水管网等。

（1）生活污水排放系统

生活污水产生量均按用水量的 80%计，全厂生活污水产生量约为 7.2m3/d，生活污

水经化粪池和生活污水处理站处理后，回用于循环冷却系统补充水。

（2）生产废水排放系统

①渗滤液

项目渗滤液产生量约占垃圾量的 20%，即渗滤液产生量为 80m3/d，厂内自建厂区渗

滤液处理站 1 座，设计处理能力 100m3/d。厂区渗滤液处理站采用“调节池+UASB +外

置式 MBR+NF+RO”处理工艺，渗滤液经渗滤液处理站处理后回用于循环冷却系统补充

水。渗滤液经过渗滤液处理站处理后，产生的浓缩液数量为 27.12t/d，浓缩液回喷至焚



烧系统，不外排。

本项目水平衡图见图 2-9，项目废水产生及排放情况汇总一览表见表 2-21。

（3）雨水收集池

雨水计算如下：Q =ψ•q•A

其中：Q：计算雨水量（L/s） ψ：综合径流系统

A：汇水面积（ha） q：暴雨强度（L/s•ha）

暴雨强度计算公式：

其中： i——设计暴雨强度（mm/min）；

T——设计重现期（a）；

t——降雨历时（min）。

建筑物雨水采用重力排水方式。降落至本厂区的雨水由厂区道路边沟收集。汇水面

积约为 30000m2，取综合径流系数 0.6，设计重现期为 2 年，降雨历时约取 15min。

降落至本厂区的雨水由雨水收集口收集，根据要求经雨水管网汇集统一排至雨水收

集池，有效容积 800m3。

2.2.9.3 水量平衡

本着节约用水、一水多用、循环使用和废水回收利用的原则进行全厂水务管理，本

期工程用水量及补给水量见下表：



表 2-21 本工程用排水量统计表单位：m3/h

序号用水名称夏季冬季

用水量回收量消耗量用水量回收量消耗量

1 冷却塔蒸发损失 39.4 0 39.4 29.2 0 29.2

2 冷却塔风吹损失 2.6 0 2.6 1.9 0 1.9

3 化学水系统补水 3.3 3.3 0 3.3 3.3 0

4 锅炉补水 2 0.34 1.66 2 0.34 1.66

5 烟气处理系统 3.2 0 3.2 3.2 0 3.2

6 卸料区冲洗水 0.5 0.5 0 0.5 0.5 0

7 道路及厂房冲洗水 1.0 0 1.0 1.0 0 1.0

8 飞灰稳定加湿 2.5 0 2.5 2.5 0 2.5

9 炉渣制砖车间 1 0 1 1 0 1

10 风机冷却水 8 8 0 8 8 0

11 液压油站冷却水 7.2 7.2 0 7.2 7.2 0

12 空压机冷却水 15 15 0 15 15 0

13 给水泵冷却水 3 3 0 3 3 0

14 取样冷却水 18 18 0 18 18 0

15 油泵冷却水 0.75 0.75 0 0.75 0.75 0

16 定连排冷却水 0.5 0.5 0 0.5 0.5 0

17 射水箱补水 2 0 2 2 0 2

18 生活用水 0.5 0.4 0.1 0.5 0.4 0.1

19 未预见用水 5 0 5 5 0 5

本项目水平衡图详见图2-9。



图2-9 本项目水平衡图



2.2.10 自动控制系统

本项目总设计规模 800t/d，一期规模 400t/d，二期规模 400t/d。本期建设 1 台 400t/d

的机械炉排焚烧炉+1 台 9MW 抽凝式汽轮发电机组以及相应热力系统、烟气处理、化学

水处理系统等有关热工控制系统设计。

根据垃圾发电厂工艺流程和运行特点，以及设备的配置情况，采用以下控制方式：

1、设置全厂中央控制室，对 2 台炉排垃圾焚烧炉、2 台汽轮发电机组及相应热力系

统采用一套 DCS 进行集中监视和控制。在中央控制室内以彩色 LCD/键盘作为主要的监

视和控制手段，实现炉、机、电统一的监视与控制，还设有紧急按钮，以便在 DCS 全

部故障时，能进行紧急停炉、停机操作，并使炉内垃圾燃尽。在控制室设置有工业电视，

可对全厂重要区域进行监视。

2、对厂内一些相对独立的辅助系统，如烟气处理系统、化学水处理系统等，在就

地设有独立的控制设备和人机操作接口，用于调试、启动和异常时在就地进行监视和操

作，为实现正常运行时无人值守，采用通讯接口方式或将辅助控制系统的上位机远距离

设在中央控制室方式，在中央控制室进行监视和操作。本项目渗滤液处理系统采用独立

的 PLC 控制。

2.3 炉渣制砖系统

项目建成后，主要用生活垃圾焚烧炉渣炉渣（每日约 100t 左右）生产免烧砖。制砖

车间采用 1 条产能为 200t/d（90000 标准砖）制砖生产线，预留一条制砖生产线位置；

炉渣破碎车间采用 2 台产能为 40t/h 破碎机，输送带采用宽为 800mm 皮带，每小时最大

输送 80t，整条生产线综合产能为 80t/h。项目预计年产免烧砖 2000 万块。

2.3.1 炉渣预处理工艺

1、来自垃圾焚烧发电厂的炉渣运至炉渣综合利用项目所在的炉渣堆放区，通过装

载机装上至下部为带式输送机的受料斗 2。

2、1#带式输送机上方设置磁力除铁装置将炉渣中较大粒度的金属清除出来以减少

对破碎机的磨损，在带式输送机一侧设置 1#人工清除区以去掉未完全燃烧的杂物。

3、炉渣随后从 1#带式输送机流至 2#带式输送机，2#带式输送机上方设置磁力除铁

器，再次将炉渣中较大粒度的金属清除出来，同样在带式输送机一侧设置 2#人工清除区

以去掉未完全燃烧的杂物。

4、之后，炉渣进入湿式破碎机，同时冲洗水从破碎机的上方流入，破碎机将炉渣



中 100 毫米以下的烧结渣块、石块或混凝土块等坚硬的物质充分细碎，并且可以根据制

砖厂对炉渣原料的要求将渣粒粉碎到预定的细度（目前，破碎机的出料粒度可以调整到

1 目～180 目左右）。

5、经破碎机粉碎后的炉渣直接进入氧化物清除器，将氧化物清除。然后，炉渣流

经锯齿波有色金属收集器，该设备根据跳汰床层理论分层的规律，其跳汰脉动曲线呈锯

齿形，使上升水流快于下降水流。这样，渣粉在收集器中的重介质颗粒物质，如金属及

其它重物质得到充分沉降，随着下降水流流入跳汰机底部而将金属分离、回收，经过分

层的较轻的物质（基本上已经去除了所有金属物质），从有色金属收集器跳机床层的上

部直接排到带 200mm 筛眼的滚动筛，将人工末清除的大颗粒杂物滚动清除后，清除杂

物的炉渣进入炉渣的贮存池。当贮存池存满时破碎生产线停止工作。待贮存池沥水两小

时后打开贮存池门，用装载机转运炉渣至成品渣堆场。在成品渣堆场设置有沥干水收集

沟，将水引入沉淀池回收，沉淀后的上清液排入蓄水池，蓄水池接纳本厂工艺过程回收

的水作为工艺补给水。沥干水分后的炉渣再次用装载机转运至二次筛选系统受料斗二次

筛选，合格成品炉渣由带式输送机输送至制成品渣堆场堆存。

炉渣装载机1#带式输送

机受料斗

磁力除铁装置

金属粒

1#人工清除区

未完全燃烧

的杂物

2#带式输送

机受料斗

磁力除铁装置

金属粒

2#人工清除区

未完全燃烧

的杂物

湿式破碎机

冲洗水

氧化物清除器

氧化物

锯齿波有色金

属收集器

金属粒

200mm筛眼

滚动筛

大颗粒杂物

贮存池沥水装载机成品砖养护区

沥干水

装载机二次筛选受

料系统合格成品炉渣带式输送机成品渣堆场堆存

粉尘、冲洗

水、噪声

跳汰工艺废

水、噪声

图 2-13 垃圾焚烧炉渣湿法处理工艺流程

2.3.2 炉渣制砖工艺

1、成品炉渣经装载机装载至制砖生产线计量投料斗，按配比与水泥浆、水进入搅

拌机搅拌。



2、搅拌好的炉渣由带式输送机输送到制砖机震压成型。

3、成型后的混凝土制品经链式输送机送至升扳机，然后升扳机将板胚逐一提升后

放置到 5 层板架上，再由子母车上的子车将 5 板湿胚从板架中取出，子车退回母车中，

然后子母车运行至静养区前，子车进入静养区并将 5 板湿胚卸到静养区，如此反复运送

湿胚。

4、待湿胚在静养 24 水小时后由叉车送往垛码场（制砖车间内）分区垛码，头 4 天

隔 3 小时洒水 1 次，5 天后每隔 5 小时 1 次，10 天后每隔 10 小时 1 次，15 天后自然干

燥，28 天后成品检验合格出厂。具体流程如下：

成品炉渣装载机制砖生产线计

量投料斗搅拌机

成品水泥浆

带式输送机制砖机

混凝土制品

链式输送机升扳机板胚板架板湿胚子母车静养区叉车

码垛场洒水自然干燥成品检验出厂

不合格产品

掉落品、残

次品粉尘粉尘

养护水

图 2-14 制砖流程图

2.4 影响因素分析

2.4.1 施工期污染因素分析

本项目施工期分为施工准备期、施工期和自然恢复期三个阶段，其中施工准备期主

要实施“三通一平工程”，包括场地初平、表土剥离和施工用水、用电及施工道路工程。

本项目施工用水取用自来水；用电从厂址区周围现有的设施引接至厂区（包含施工生产

区内）；厂外道路较为完善，厂内施工道路进行修整，在施工准备期主要是对原地貌植

被的扰动和破坏，可能加剧原地貌侵蚀程度。施工期内建设施工活动集中，包括厂内各

建（构）筑物基础、管线开挖、道路修筑等施工活动。自然恢复期内施工活动全部结束。

本项目在施工过程中存在一定的环境影响，主要有：

1、本项目在厂区工程施工过程中物料堆存、土方开挖等会产生扬尘，施工动力机

械，如汽车、推土机、翻斗车等排放的汽车尾气，这些因素均会对施工现场及附近大气



环境产生不利影响。

2、各种施工机械，如运输汽车、推土机、挖掘机、电锯等均可产生较强烈的噪声，

这些施工机械噪声属非连续性间歇排放，但由于噪声源相对集中，且多为裸露声源，故

其噪声辐射范围及影响程度都较大。

3、施工过程产生的含有泥浆或砂石的工程废水及施工人员产生的生活污水等若处

理不当会对水环境产生不利影响。

4、施工过程中会产生大量的废弃建筑材料，如砖块、砂石、石灰、混凝土、木材

和土石方等，施工人员会产生一定量的生活垃圾，处置不当的情况下会对环境造成二次

污染。

5、由于施工期各种工程车辆较多，可能会对当地道路交通带来一定的压力。

2.4.2 营运期污染因素分析

2.4.2.1 污染环节分析

根据对本项目工艺过程的分析，垃圾发电过程产排污节点见图 2-14，炉渣制砖过程

产排污节点见图 2-12~2-13 所示：



图 2-14 垃圾发电系统产排污节点图



1、燃烧过程

电厂正常运行时的燃烧过程可能产生烟气污染物、灰渣，一些机械转动设备，如风

机等可能产生噪声；焚烧炉启动及事故排汽时可能产生排汽噪声。

2、发、送电过程

该过程中，各种机械设备如水泵、空压机的运行，可能产生噪声；机械通风冷却塔

亦产生相当量的排污水及噪声。

3、原辅料贮存、输送过程

燃料垃圾在运输过程中可能会产生扬尘、恶臭气体及噪声，垃圾贮存过程中会产生

少量恶臭气体、垃圾渗滤液及冲洗废水等。

熟石灰运输采用密闭汽车运输，主要环境影响为扬尘和交通噪声。

4、烟气处理过程

烟气处理主要是对垃圾燃烧过程中产生的废气污染物进行处理，虽然处理后烟气中

的废气污染物浓度大大降低，但仍有少量的污染物经烟囱排入大气。

袋式除尘器将定期更换下废布袋。

5、水处理过程

化学水处理过程主要是为电厂正常运行提供水质合格的工业补给水，在该过程中，

会产生一定量废水。

本项目产生的污水主要有生活污水（含食堂废水）、垃圾渗滤液和生产废水，其中

垃圾渗滤液进入垃圾渗滤液处理站处理，可能产生少量的恶臭气体和污泥。

6、除灰渣过程及贮灰过程

飞灰储库、熟石灰仓、水泥仓、活性炭仓会产生一定的量的粉尘。

本项目炉渣全部综合利用；飞灰经固化后运往磐石市生活垃圾填埋场填埋，在管理

不当或不利气象条件下，可能产生扬尘。

7、炉渣制砖过程

炉渣制砖过程中产生的废气主要为原料堆放、输送、破碎、装载、投料过程中产生

少量粉尘；运输车辆动力起尘；产生废水主要为破碎过程的喷洗废水、车辆进出厂房均

对车轮车身进行冲洗产生的冲洗废水、本工程对于成品水泥砌块堆放区进行洒水养护产

生的废水和炉渣加工厂房、制砖厂房等车间的冲洗废水。噪声主要为破碎机、磁选机、

搅拌机运行时产生的噪声；固体废物主要为金属渣、淘汰废渣、循环水池沉渣以及洗车

废水沉淀循环水池沉渣。



2.4.2.2 污染因素分析

电厂正常运行过程中，将产生各种废气、废水、固体废物及噪声等。

1、废气污染物

废气污染物存在于焚烧炉燃烧生活垃圾产生的烟气中，主要的废气污染物为 SO2、

NOx、烟尘、二噁英、Hg、CO、重金属及 HCl 等，另外在垃圾贮存过程中还会少量恶

臭气体，主要污染物为 H2S、NH3。炉渣制砖过程中产生的废气主要为原料堆放、输送、

破碎过程中产生少量粉尘；运输车辆动力起尘。

2、废水污染物

（1）本项目生活垃圾发电过程生产废水主要包括：锅炉排污水、化学水处理系统

排污水、冷却塔排水和旁滤装置反冲洗水、地面及管道冲洗废水、垃圾渗滤液和生活污

水等，此外还有项目厂区收集的初期雨水。

其中：

锅炉排污水中的主要污染因子为 SS、盐类等；

化学水处理系统排污水中的主要污染因子为 SS、盐类等；

冷却塔排污水和旁滤装置反冲洗水中的主要污染因子为盐类、SS；

地面及管道冲洗废水中的主要污染因子为 COD、BOD5 及 SS 等；

垃圾渗滤液中的主要污染因子为 pH、SS、COD、BOD5 及 NH3-N、重金属等；

生活污水（含食堂废水）中的主要污染因子为 SS、BOD5 及 COD、NH3-N 等；

收集的初期雨水主要污染因子为 SS、COD、BOD5 及 NH3-N 等；

（2）炉渣制砖过程产生的废水主要为破碎过程的喷洗废水、车辆进出厂房均对车

轮车身进行冲洗产生的冲洗废水、本工程对于成品水泥砌块堆放区进行洒水养护产生的

废水和炉渣加工厂房、制砖厂房等车间的冲洗废水。

喷洗废水中的主要污染因子为 SS；

冲洗废水和养护废水中的主要污染因子为 SS、石油类。

3、固体废物

垃圾发电过程产生的固体废物主要是灰渣、渗滤液处理污泥、废布袋、金属废物、

生活垃圾、废包装袋、废机油、废变压器油、化验废液、废树脂、废渗透膜、半干法脱

硫副产物等。

炉渣制砖过程主要为金属渣、跳汰废渣、生产废水沉底循环水池沉渣以及洗车废水

沉淀循环水池沉渣。



4、噪声

垃圾发电过程各种机械设备的噪声范围约为 75～100dB(A)。主要噪声源有汽轮机、

发电机、各种风机和泵类等机械设备以及冷却塔等，另外还有锅炉排汽噪声。

炉渣制砖过程主要为破碎机、磁选机、搅拌机运行时产生的噪声。

电厂运行过程中的污染环节及因素见表 2-22。

表 2-22 本工程运行工程中污染环节及因素一览表

序号生产过程污染环节污染因素污染物

1 燃料贮运过程

运输车辆扬尘、声 TSP、噪声

清洗废水 SS、COD 等

垃圾池、渗滤液收

集池

恶臭气体 NH3、H2S

废水 pH、SS、COD、NH3-N 等

2 燃烧过程

焚烧炉燃烧烟气

SO2、NOx、烟尘、二噁英、

CO、重金属及 HCl 等

固废灰渣、废布袋、金属废物

风机、焚烧炉排汽声噪声

主厂房清洗清洗废水 SS、COD 等

3 汽轮发电、送电过程设备运行声噪声

冷却塔排污水、声盐类、SS、噪声

4

化学水处理过程化学水制备废水、声、固

废

SS、盐类、噪声、污泥、废

树脂

渗滤液处理过程低浓度/渗滤液处

理系统废气、固废恶臭气体、污泥

5 炉渣分选及制砖过程破碎筛分废水、废气、

声、固废 SS、粉尘、噪声、固废

6 职工日常生活生活

废气食堂油烟

废水 SS、COD 等

固体废物生活垃圾

2.4 污染源源强核算

2.4.1 废气

1、锅炉烟气

（1）计算基础数据

本期建设 1 台 400t/d 焚烧炉，烟气污染物排放量核算基础数据见表 2-23。



表 2-23 本项目烟气污染物排放量计算基础数据

序号项目单位符号数值

1 燃料量

t/h Bg 16.7

t/d Bg 400

t/a Bg 146000

2 除尘器出口标准干烟气量 Nm3/h Vg 70640

3 烟囱出口烟气温度 ℃ Ts 140

4 收到基低位发热量 kJ/kg Qnet.ar 6200

5 收到基硫含量 % St,ar 0.06

6 收到基氯含量 % Clar 0.12

7 收到基灰分含量 % Aar 11.55

8 总除尘效率 % ηc 99.5

9 脱硫效率 % ηSO2 85

10 HCl 去除效率 % ηHCl 95

11 脱硝效率 % ηNO2 40

12 机械不完全热损失 % q4 2

13 焚烧炉飞灰份额 % αfh 4.0

14 SO2排放系数 % KSO2 85

15 HCl 排放系数 % KHCl 100

16 NOx控制排放浓度 mg/Nm3

240

17 空气过剩系数

1.7

18 焚烧炉运行时数 h

8000

（2）污染物排放量计算方法

烟气中 SO2、NOx、烟尘及 HCl 排放量计算公式如下：

24100

q-1)100

1(2 2

2 SOarso

gSO KS

BM

610 VCMXX NONO

fhar.net4arc

33870100

q

100100-1

QABM gA

)1(028.1 ClargHCl KClBM

式中：MSO2、MNOx、MA、MHCl—分别为 SO2、NOx、烟尘、HCl 的排放量，kg/h；

Bg— 焚烧炉的燃料量，kg/h；

Sar— 燃料收到基中含硫量，%；

Aar— 燃料收到基中含灰量，%；

Clar—燃料收到基中的含氯量，%；

q4— 焚烧炉的机械不完全燃烧热损失，%；

Qnet—燃料收到基低位发热量，kJ/kg；

KSO2—SO2 排放系数；



fh —焚烧炉的飞灰份额；

c —除尘器除尘效率，%；

XNoC —焚烧炉燃料燃烧 NOx 控制排放浓度，mg/Nm3；

V —焚烧炉燃料燃烧生成的烟气量，Nm3/a；

HClK —HCl 排放系数；

（3）污染物排放量计算结果

焚烧炉中烟气主要污染物排放量计算结果见表 2-24。



表 2-24 锅炉污染物排放情况一览表（单台）

污染物

产生状况

治理

措施

去除率

（％）

排放状况

排放标准

(mg/m3)

排放参数排放

方式

及去

向

废气量

(Nm3/h)

浓度

(mg/m3)

产生量浓度

(mg/m3)

排放量高度

(m)

内径

(m)

温度

(℃) kg/h t/a kg/h t/a

烟尘

70640

1388.87 79.36 634.88 SNCR 炉

内脱硝（氨

水）+半干

法（旋转喷

雾）脱酸+

干法喷射+

活性炭喷

射+袋式除

尘器

99.5 6.94 0.40 3.17 20

80 1.8 140

连续

排放

大气

NOX 400 28.26 226.05 50 200 14.13 113.02 250

SO2 235.61 16.65 133.16 85 35.34 2.50 19.97 80

HCl 290.77 20.54 164.32 95 14.54 1.03 8.22 50

CO 200 14.13 113.08 75 50 3.53 28.26 80

Hg 0.05 0.0035 0.028 80 0.01 0.00071 0.0057 0.05

Cd 0.5 0.035 0.283 90 0.05 0.0035 0.028 0.1

Pb 10 0.71 5.65 95 0.5 0.036 0.282 1.0

二噁英类 5.0

ngTEQ/m3

0.35×106

ng/h 2.83g/a 98

0.1

ngTEQ/m3

0.71×104

ng/h 0.057g/a

0.1ngTEQ

/m3

注：①表中烟气量是可研报告和锅炉设计单位提供。

②SO2、烟尘、HCl 的产生量、产生浓度是根据计算公式计算得出。

③NOX的产生浓度是根据锅炉设计单位和脱硝单位提供的产生浓度 400mg/m3 和脱硝效率 50%确定。

④CO、二噁英、Hg、Cd+TI 以及 Pb 等产生浓度根据类比吉林省延吉生活垃圾焚烧电厂验收监测数据得来。

由表 2-24 可以看出，本项目焚烧炉各主要污染物排放浓度均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）表 4 中的标准

限值。



2、恶臭气体

垃圾在运输和堆放过程中，将会产生恶臭污染物，一般来源于垃圾中含硫、含氮有

机物，为有机物腐烂产生带恶臭的氨气和有机废气，主要恶臭物质有 NH3、H2S 等。本

项目主要产生恶臭部位有垃圾池、垃圾卸料厅、渗滤液收集池、渗滤液处理站等。

（1）有组织排放

参照生活垃圾填埋场恶臭污染物产生量的测算方法估算本工程垃圾卸料厅及垃圾

池在正常情况下产生的恶臭气体，恶臭气体产生系数见表 2-25。

表 2-25 本工程恶臭气体产生系数

恶臭气体

发生源 NH3 H2S

垃圾卸料厅及垃圾池（g / t 垃圾·a） 15℃ 60.59 6.20

30℃ 86.68 8.87

垃圾渗滤液收集池（mg/s·m2） 1.03 0.0026

渗滤液处理站（mg/s·m2） 0.0842 0.0026

本工程垃圾卸料厅及垃圾贮坑储量按照最大 13 天处理量计算，入厂垃圾储存量约

为 5406t，垃圾卸料厅及垃圾池所在区域面积约为 1692m2（70.5*24），恶臭气体产生按

照 15℃考虑；垃圾渗滤液收集池占地面积约 110m2；渗滤液处理站占地面积约 2684m

2。

据此估算，恶臭气体产生量见表 2-26。

表 2-26 本工程恶臭气体产生量

恶臭气体

发生源 NH3 H2S

垃圾卸料厅及垃圾池 1.05kg/h 0.11kg/h

垃圾渗滤液收集池 0.41kg/h 0.001kg/h

渗滤液处理站 0.81kg/h 0.025kg/h

本项目有组织恶臭气体拟采用负压抽风收集送焚烧炉焚烧处理，处理效率接近

100%。

（2）无组织排放

在垃圾库装卸时库门的开启以及吸风的不完全还是会造成部分恶臭气体外逸。为保

守起见，垃圾贮池、垃圾渗滤液收集池、渗滤液处理站均按 1%的泄漏率计算。垃圾卸

料及贮存、渗滤液收集池均布置于主厂房的垃圾存储区内。本工程 NH3、H2S 无组织排

放源，具体见表 2-27。



表 2-27 本工程 NH3、H2S 无组织排放源参数

序号污染源位置无组织排放

面积（m2）

无组织排放源强（kg/h）

NH3 H2S

1 垃圾存储区

垃圾卸料厅及垃圾池 1692 0.01 0.0011

垃圾渗滤液收集池 110 0.004 0.00001

小计 1802 0.014 0.00111

2 渗滤液处理站 2684 0.0081 0.00025

3、有组织粉尘

本项目主要有组织粉尘排放点位及排放情况见表 2-28。



表 2-28 低矮污染源废气治理措施及污染物排放情况一览表

序号点源名称环保设施污染物排气筒

数量（个）

排气筒

高度（m）

排气筒

内径（m）

烟气量

（m3/h）

烟气出口

温度（℃）

年排放

小时（h）

排放

特征

排放浓度

（mg/m3）

排放标准

（mg/m3）

排放量

（kg/h）

1 灰仓脉冲布袋

除尘器效

率＞99%

颗粒物

1 15 0.3 3000 80

8000 连续

32.9 120 0.099

2 水泥仓 1 15 0.3 3000 20 1.3 120 0.004

3 活性炭仓 1 15 0.3 3000 20 0.4 120 0.001

4 消石灰仓 1 15 0.3 3000 20 1.5 120 0.0045

综上所述，本项目粉尘排放总量为 0.868t/a。



4、食堂油烟

本项目劳动定员为 137 人，一次就餐人数约为 100 人，食堂设有 3 个基准灶头，按

人均耗油量 25g/d 计，食堂日耗油量为 2500g/d；食堂每天运行 2.5h，油烟产生量按耗

油量的 2.83%计，则食堂油烟产生量为 28.3g/h。高效油烟净化器净化效率为 80%，则油

烟排放量为 5.66g/h，风机风量为 6000m3/h，则油烟排放浓度为 0.94mg/m

3，满足《饮食

业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的标准限值要求。

5、炉渣分选过程产生的粉尘

（1）本项目炉渣处理为湿法处理，由于项目原炉渣属于含水湿炉渣，所以在炉渣

破碎过程中产生的粉尘极少；炉渣分选系统采用湿法破碎，无粉尘排放。

（2）项目在制砖工艺流程中的成品炉渣装载过程、计量投料过程会有少量的粉尘

产生。成品炉渣装载过程、计量投料过程，由于原料湿度、比重较大，而扬尘的大小与

物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关，建设单位在生产过程中，保证了成品炉渣

的含水率，在炉渣装载工艺过程、计量投料过程只产生极少量的无组织排放。

2.4.2 废水

2.4.2.1 生产废水

1、垃圾渗滤液

项目建成运行后，垃圾渗滤液主要产生于主厂房里的垃圾贮池，其产生量受进厂垃

圾的成分、水分和贮存天数的影响，具有较大不确定性。其中，厨余和果皮类垃圾含量

是影响渗滤液产量和水质的主要因素。

由于地区差异，不同地区的垃圾成分和含水率差别很大。参照《环境影响评价工程

师职业资格登记培训教材——社会区域类》中统计资料，渗滤液产生量一般为垃圾总量

的 0%~10%。北方由于天气干旱而偏低，而南方地区在高峰季节，产生量可达到 15~20%。

根据国内类似城市生活垃圾焚烧厂的运行经验并结合该地区生活垃圾的特性，高峰

期渗滤液产生量不超过垃圾总量的 20%。本评价按最大值计，则渗滤液产生量约为

80m3/d。垃圾贮池配套建设渗滤液收集池，定期送至厂内渗滤液处理站处理。渗滤液经

过渗滤液处理站处理后，产生的浓缩液数量为 27.12t/d，浓缩液回喷至焚烧系统，不外

排。

2、卸料区冲洗水

项目在主厂房内设置卸料平台 1 处，平台周围设置清洗地面的水栓，平台向垃圾贮

池一侧保持 1.0%排水坡度，四周设置排水沟；平台底部设置拦渣栅，冲洗废水通过排



水沟进入渗滤液收集池。项目垃圾通道需要进行冲洗。

根据设计方案，卸料平台冲洗水使用循环系统置换排水作为水源。根据类比分析，

冲洗废水产生量约为 12m3/d，送至厂内渗滤液处理站处理。

3、化水车间排污水

项目计划在主厂房设置锅炉房化水车间 1 处，采用“二级 RO+EDI”处理工艺，浓

水产生量约为 31.2m3/d，用于脱硝系统氨水配制和捞渣机补水。

4、锅炉排污水

为调整锅炉水质，防止锅炉底部结垢，项目余热锅炉需要定期排放少量废水，其水

量与给水水质、锅炉压力和型式有关。

根据设计方案，本项目余热锅炉排污水产生量约为 8.16m3/d，用于绿化用水。

5、循环系统置换排水

项目计划建设间冷开式循环冷却水系统，设置 2 座 NH-1500 型钢筋混凝土结构机力

通风冷却塔。设计循环冷却系统的△t 为 10℃，冷却水在循环过程中由于蒸发损失，水

中所含的溶解盐类不断在循环冷却水系统中逐渐升高，本项目采用电化学除垢，系统中

带正电的离子（Ca2+、mg

2+、Fe3+）随着系统的循环水流出，并被水力清的电极外网（负

极）吸附并在上面形成钙、镁的化合物结晶，降低水的硬度，且吸附网的吸附能力远远

大于水垢在换热器铜管内生成的能力，使水垢能集中在吸附网上生成，减少冷却塔污水

排放量。

为保证循环系统正常运行，需要定期排放一定的污水。根据设计方案，排污水水量

约为 172.8m3/d，计划用于烟气处理系统、飞灰固化系统、卸料区地面冲洗等环节。

6、初期雨水

本项目建成运行后，生活垃圾由运输车辆运送至厂内，进入主厂房内处理。考虑到

车辆厂内运输、装卸过程中可能会有少量垃圾或者废液洒落，本评价要求在降雨时，通

过切换阀门控制，将生产区域的前 15min 的初期雨水收集送至事故应急池。初期雨水属

于间歇排水，通过管道进入厂内事故应急池暂存后，分批送至厂内渗滤液处理站集中处

理。

2.4.2.2 生活污水

生活污水产生量均按用水量的 80%计，全厂生活污水产生量约为 7.2m3/d，生活污

水经化粪池和生活污水处理站处理后，回用于循环冷却系统补充水。

本项目废水水质情况见表 2-29。



表 3-5-7 项目废水产生及排放情况汇总一览表

废水种类污水产生情况

排放方式治理措施厂区排放情况

水量 m3/d 指标浓度 mg/L 产生量 t/a 指标浓度 mg/L 排放量 t/a

垃圾渗滤液 80.0

pH 4~8 /

间歇排放生产废水经渗滤液

处理站处理达标后，

回用于循环冷却系

统补充水

pH

COD

BOD5

氨氮

SS

6.5-8.5

≤60

≤10

≤10

--

--

2.172

0.362

0.362

--

COD 50000.0 1460

BOD5 20000.0 584

氨氮 2000.0 58.4

SS 10000.0 292

卸料区冲洗废

水 12

pH 6~8 /

间歇排放 COD 450.0 1.971

BOD5 200.0 0.876

SS 300.0 1.314

生活污水 7.2

COD 350.0 0.920

间歇排放

生活污水经化粪池

和生活污水处理站

处理后，回用于循环

冷却系统补充水

BOD5 250.0 0.657

SS 200.0 0.526

氨氮 35.0 0.092

化水车间排水 31.2

COD 60.0 0.683

间歇排放

厂内综合利用

/ / /

BOD5 25.0 0.285 / / /

SS 30.0 0.342 / / /

锅炉排污水 8.16

pH 10~11 /

间歇排放

/ / /

BOD5 30.0 0.089 / / /

SS 50.0 0.149 / / /

循环冷却排污

水 172.8

COD 30.0 1.892 间歇排放

/ / /

SS 50.0 3.154 / / /



2.4.3 噪声

类比其它电厂的同类型设备，本工程主要设备噪声水平见表 2-30。

表 2-30 本工程主要噪声源设备噪声水平单位：dB(A)

序

号建筑物设备名称

台

数

设备声

压级位置

声源类

型设备防噪措施及降噪效果

建筑物外

1m 声压级

1 汽机间

汽轮机 1 90 室内稳态高

位面源 1、汽轮机、发电机自带隔声罩，

隔声量不少于 15dB(A)；

2、厂房隔声降噪量不少于

20dB(A)。

70 发电机 1 90 室内稳态高

位面源

给水泵 2 85 室内稳态高

位面源

2 锅炉间

锅炉排气 1 130 室外频发高

位点源

设置消声器，降噪效果不少于

30dB(A)。 100

一次风机 1 100 室内稳态高

位面源 1、基础减振，在进风口加装消声

器，消声量不少于 25dB(A)；

2、厂房隔声，降噪量不少于

20dB(A)。

65 二次风机 1 100 室内稳态高

位面源

密封风机 1 95 室内稳态高

位面源

出渣机 2 80 室内稳态高

位面源

1、基础减振；

2、厂房隔声，加装隔声门和窗，

降噪量为 20dB(A)。

60

3 空压站空压机 2 90 室内稳态高

位面源

1、基础减振

2、空压机进、排气口安装消声器，

降噪量不少于 15dB(A)。

3、厂房隔声，降噪量不少于

20dB(A)。

55

4 垃圾贮

坑风机 2 95 室内

稳态高

频

1、基础减振；


降噪量为20dB(A)。

75

5 烟气净

化间

风机 1 95 室内稳态高

频

1、基础减振；


降噪量为20dB(A)。 75

石灰浆液

制备循环

水泵

1 85 室内稳态高

频

1、基础减振；



6 飞灰固

化车间水泵 1 85 室内

稳态高

频

1、基础减振；



65

7 循环泵

房水泵 3 85 室内

稳态高

频

1、基础减振；



65

8 渗滤液

处理站

水泵 1 85 室内稳态高

频

1、基础减振；



65

引风机 1 95 室内稳态中

低频

厂房隔声，降噪量不少于

25dB(A)。 70

9 冷却塔

淋水噪声 2 75 室外稳态中

低频

全紧身封闭，降低水流噪音，降噪

量不少于15dB(A)。

65 风机 2 95 室外稳态高

频

全紧身封闭，安装消声器进行降

噪，预计降噪25dB(A)

电机 2 80 室外稳态中

低频

在电机尾部设置消声百叶，降噪20dB(A)

10 升压站主变压器 1 70 室外稳态低

频基础减振； 65



厂用变压

器 1 70 室外

稳态低

频基础减振； 65

11 炉渣破

碎车间

破碎机 2 85 室内稳态中

低频

1、基础减振；



65

跳汰机 4 85 室内稳态中

低频

1、基础减振；



65

粉碎机 3 85 室内稳态中

低频

1、基础减振；



65

12 炉渣制

砖车间拌料机 3 85 室内

稳态中

低频

1、基础减振；



65

2.4.4 固体废物

本项目产生的固体废物主要是灰渣、渗滤液处理污泥、废布袋、金属废物、生活垃

圾、废包装袋、废机油、废变压器油、化验废液、废树脂、废渗透膜、半干法脱硫副产

物、炉渣分选过程产生的金属渣和循环水池的沉渣等。

1、灰渣

本工程灰渣排放情况见表 2-31。

表 2-31 灰渣排放量表

单位小时灰渣量(t/h) 日灰渣量(t/d) 年灰渣量(t/a)

项目灰渣灰渣灰渣

400t/d 0.5 4.2 12 100 4380 36500

注：日按24小时计。

本项目炉渣全部回收综合利用，飞灰储库存放的飞灰及反应物与水泥、螯合剂按

照一定的配比进行稳定化处理，就地保养经浸出毒性检测合格，达到《生活垃圾填埋场

污染控制标准》GB16889-2008 后，运送至磐石市生活垃圾填埋场分区填埋。

2、渗滤液处理污泥

污泥来自厂区渗滤液处理站，经污泥干化设备后的污泥饼（含水率 75%）约 630t/a，

全部回焚烧炉焚烧处理。

3、废布袋

用于烟气处理的布袋除尘器平均更换周期约为 3～5 年，需更换布袋 280 条，每条

3.7kg，约 1.04 t/a，更换的废布袋在厂内危废暂存间暂存后由厂家进行回收。

4、金属废物

本项目金属废物主要产生来源为排炉渣系统和炉渣分选系统，在排炉渣系统振动输

送机上方设电磁除铁装置，用于去除炉渣中的废金属，炉渣分选系统设置除铁设备和跳

汰设备，用于进一步去除炉渣中的废金属。



从炉渣中分离出来的废金属被送入废金属贮存容器中，达到一定的贮存量时，运出

厂外出售。预计金属废物产生量约 250t/a。

5、生活垃圾

电厂劳动定员 137 人，职工生活垃圾产生量约 25t/a，暂存于厂区内垃圾箱，每天清

运至垃圾池，入炉焚烧。

6、废机油

设备维护定期更换时产生的废机油，暂存于危险废物暂存间内，定期委托有危险废

物处理资质的单位进行处理。

7、废变压器油

变压器定期维护更换时产生的废变压器油，暂存于危险废物暂存间内，定期委托有

危险废物处理资质的单位进行处理。

8、化学废液

实验室产生的化学废液贮存在容器内，暂存于危险废物暂存间内，定期委托有危险

废物处理资质的单位进行处理。

9、废树脂和废渗透膜

汽水取样装置及反渗透装置替换下来的渗透膜定期委托有危险废物处理资质的单

位进行处理。

10、废包装袋

废包装袋厂家定期回收。

11、半干法脱硫副产物

半干法脱硫副产物混入飞灰中，暂存于飞灰储库内，经水泥固化后运至磐石市生活

垃圾填埋场进行分区填埋。

12、循环水池沉渣

生产废水循环水池沉渣沥干水分后送配料系统制砖。

综上，本项目固体废物产生及处置情况见表 2-32。



表 2-32 本项目固体废物产生与处置情况统计表

序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性

鉴别方法

危险

特性废物类别产生量（t/a）处置方法

1 炉渣一般废物垃圾焚烧固态垃圾焚烧残渣 - - - 36500 综合利用

2 飞灰危险废物烟气净化固态含重金属等污染物的颗粒物等 - 毒性 HW18 4380 稳定化后送磐石市生活垃圾

填埋场填埋

3 废布袋危险废物布袋除尘器固态颗粒物及重金属 - 毒性 HW18 1.04 厂家回收

4 生活垃圾一般废物办公、生活固态食品废物、纸、纺织物等 - - - 25 送本厂焚烧炉焚烧

5 污泥一般废物渗滤液处理固态有机物、无机物等 - - - 630 送本厂焚烧炉焚烧

6 金属废物一般固废排炉渣系统固态瓶盖、螺丝等铁件 - - - 250 外售

7 废机油危险废物设备维护固态废矿物油与含矿物油废物 - 毒性 HW08 1

委托有危险废物处理资质的

单位进行处理

8 废变压器

油危险废物变压器维护固态废矿物油与含矿物油废物 - 毒性 HW08 5

9 化验废液危险废物化验室液态化学物质 - 毒性 HW14 0.5

10 废树脂和

废渗透膜危险废物

汽水取样装

置/反渗透装

置

固态 -- - 毒性 HW13/HW49 0.5

11 废包装袋一般固废化学品存储

间固态 -- - - - 1 厂家定期回收

12 半干法脱

硫副产物危险废物脱硫塔固态含重金属等污染物的颗粒物等 - 毒性 HW18 50

均匀混入飞灰中，暂存于飞灰

储库内，经水泥固化后运至磐

石市生活垃圾填埋场进行分

区填埋

13 循环水池

沉渣一般固废循环水池固态 - - - - 100 回用于制砖



2.4.5 非正常工况下污染物排放

1、烟气处理设施故障

非正常工况表现为污染物的非正常排放，主要是指污染物的事故排放。一般情况下，

治理设施事故概率是较高的，其频率可达每年 1-2 次。对本项目而言，大气污染物的事

故排放主要是除尘设施和脱硫设备出现故障，停炉检修过程烟气中烟尘、SO2、HCl 未

经处理大量排放到环境空气中，易造成较为严重的大气环境污染。

本项目燃烧产生的废气经脱酸塔+布袋除尘器设施处理，主要去除 SO2、PM10 和 HCl

等污染物，当脱酸塔由于设备腐蚀严重发生系统故障或是布袋除尘器由于布袋脱落、损

坏等原因需要检修时，会造成反应塔或布袋除尘器不能正常运行，导致烟气中污染物去

除效率明显降低。

假定上述各种突发事件发生，其烟气中污染物瞬时排放情况估算结果如表 2-33。

表 2-33 烟气处理设施故障大气污染物事故情况下排放情况

工况污染物排放量（kg/h）排放浓度（mg/m3）备注

反应塔故障

SO2 16.65 235.61

SO2、HCl 去除率为 0 HCl 20.54 290.77

烟尘 0.40 6.94

布袋除尘器故障

SO2 2.50 35.34 酸性气体去除率不变，除尘效

率为 99% HCl 1.03 14.54

烟尘 0.79 13.89

若脱硝装置出现故障，脱硝效率按 0%计，则 NO2 排放量为 28.26kg/h。

2、焚烧炉启动和停炉

在焚烧炉启动（升温）过程中，焚烧炉从冷状态到烟气处理系统正常运行的升温过

程耗时约 2～4 小时（升温）。从理论上说，烟气在 850℃停留时间达到 2 秒的情况下，

绝大多数有机物均能在焚烧炉内彻底烧毁，且不会产生二噁英类。而在焚烧炉启动（升

温）、关闭（熄火）过程中，如炉温不够情况下会产生二噁英类物质。

本工程在点火（闭炉），会启动辅助燃烧系统，但若采取措施不到位，这时垃圾焚

烧过程中产生二噁英类浓度，产生量将明显高于正常工况，据有关资料，英国对六家公

司垃圾焚烧炉启动时非正常工况的测试，焚烧炉启动时二噁英类在焚烧炉出口浓度比正

常时高 2～3 倍。假定未采取喷油辅助燃烧措施，经设计单位核实，此时二噁英类产生

浓度可能达到 20ngTEQ/Nm3，通过烟气处理后，大部分二噁英类可去除，排放浓度不

超过 1.0ngTEQ/Nm3。此时，废气量低于正常工况，约为 135000m

3/h，二噁英类的排放

量为 135000ngTEQ/h。持续时间不超过 1 小时。

3、焚烧炉检修等非正常工况恶臭气体排放



恶臭污染防治措施无法正常运行而失效的原因有三：①焚烧炉停炉，②一次风机停

止从垃圾池抽气、空气幕装置故障停止工作，③垃圾池厂房出现大面积破损，垃圾池不

再密闭等。以上情况影响最大的是第一点，发生概率最多每年一次或两年一次，持续在

2～4 天。

焚烧炉停炉时，主要臭气产生于垃圾池，垃圾池臭气将无法通过焚烧炉焚烧。本工

程拟将除臭装置安装在垃圾池旁的建筑物内，通过风机将垃圾池臭气抽至活性炭除臭装

置除臭后，经 25m 的排气筒排放。根据可研设计资料，除臭风机风量为 70000Nm³/h。

在焚烧炉检修时，项目设计采用活性炭除臭装置进行除臭，除臭效率可达到 80%以

上，且能同时净化多种致臭物质，也适合非长时间连续使用。非正常工况下臭气污染物

排放情况见表 2-34。

表 2-34 非正常工况下恶臭气体产生情况

恶臭气体

发生源

废气量

（Nm3/h）

污染物产生

量（kg/h）

治理措施及去

除效率

污染物

排放量

（kg/h）

烟囱

高度

（m）口径（m）

垃圾池 70000 NH3：1.05

H2S：0.11

活性炭除臭装

置，≥80％

NH3：0.21

H2S：0.022 25 1.0

4、渗滤液处理站故障情况

根据废水来源及水质类型，分析废水可能的非正常排放情景如下：

渗滤液处理站因设备故障、停电等因素导致污水处理效率下降或丧失时，渗滤液处

理站出水超标，污水不能外排，且污水超过收集池的容积。但此种情况可以从工程技术

上杜绝，在出水不能满足回用标准要求时，出水排入事故水池。

本项目设置 1 座事故池，容积为 1200m3，作为事故水池。

在厂内设置有效容积为 800m3 的初期雨水收集池。初期雨水用阀门切换到生产污水

管进入初期雨水收集池，再通过提升泵打入渗滤液处理装置进行处理。初期雨水后的清

洁雨水切换至到雨水管网直接外排。消防排水如受污染也可经雨水管道通过阀门切换到

事故池。

2.4.6 事故情况污染物排放情况

1、炉内 CO 量过大造成爆炸事故

炉内 CO 量过大造成爆炸事故发生原因为送风机（一、二次风机）风量不足造成燃

烧不完全从而产生大量 CO，同时引风机的抽风量没有明显提高，大量 CO 聚集在炉膛

及余热锅炉，对于本项目，这种情况发生概率相当小，也不会持续很长时间的，最多超



过 1 小时。

2、甲烷爆炸事故

垃圾在垃圾坑储存过程中发生甲烷爆炸事故的可能性，在焚烧炉停运情况下这种可

能性存在，但比较小。实际上垃圾渗滤液收集室内发生甲烷爆炸事故的可能性反而大些。

无论在哪里，发生甲烷爆炸事故需满足两个条件：甲烷处于爆炸浓度范围、在处于爆炸

浓度范围的甲烷气体里出现火源。因此，对于本项目而言，采取以下防范措施，可避免

此类事故发生。

（1）在垃圾池及渗滤液室设置浓度监测仪器，实时监测甲烷浓度，当甲烷达到一

定浓度时开启排风机使浓度降下来；

（2）管理上严格执行垃圾池及渗滤液室内作业规定，尤其在焚烧炉停运情况下更

要禁止垃圾池内出现火源，此时若不得已要在垃圾池及渗滤液室内实施焊接等能产生火

花火焰的作业，应先开启事故排风机使甲烷浓度降低到一定程度。

（3）其对于渗滤液室，设置专门的送风系统和抽风系统，通过送风和抽风来降低

该处甲烷的浓度以避免爆炸。

2.4.7 总量核算

2.4.7.1 区域污染物变化情况

本期工程建成前后区域污染物变化情况见表 2-35。

表2-35 区域污染物变化情况

污染物单位本期新增替代源削减区域总量变化量

SO2 t/a +19.97 -377.2 -357.23

NOX t/a +113.02 -159 -45.98

烟尘 t/a +3.17 -77.9 -74.73

COD t/a 0 0 0

氨氮 t/a 0 0 0

注：“－”表示削减量；“+”表示增加量。

2.4.7.1 总量控制分析

（1）总量控制因子

根据国家关于总量控制的有关规定，本期工程产生的生产废水及生活污水经处理后

全部回用，不外排，不计入总量，故本期工程建成后，全厂总量控制因子为废气中的

SO2、NOx 及烟尘。



达标排污浓度法是使污染物的排放浓度等于排放标准的情况下，计算出污染物的排

放量。本期工程投产后，污染物的排放浓度等于排放标准的情况下，SO2、NOx 和烟尘

年排放量见表。

表2-36 本期工程污染物总量排放情况

项目单位排放情况

SO2 t/a 45.21

NOx t/a 141.28

烟尘 t/a 11.30

（2）总量控制措施

1) 加强锅炉和除尘、脱硫、脱硝设施的维护管理，发现问题及时处理，保证脱硫、

除尘和脱硝效率不低于设计效率值。

2) 保证烟气连续监测系统的稳定运行，以便及时掌握污染物排放情况，发现问题

及时解决。

3) 对燃料成分定期进行检测分析，确保燃料成分不发生较大波动。

4) 确保锅炉燃烧系统、水处理工艺系统正常稳定运行。

2.5 清洁生产分析

2.5.1 原材料及产品

本项目自身所用的原材料是废弃的城市生活垃圾，产品是清洁的二次能源—电能，

属清洁生产项目。目前，磐石市的生活垃圾处理方式为简易填埋法处理；现有处理手段

由于受到规模、工艺技术等方面因素的制约，容易对城市周边环境和地下水、环境空气

造成污染。本项目对城市生活垃圾进行焚烧处理，同时利用余热进行发电，既解决了城

市垃圾填埋对土地占用及由此导致的环境污染问题，又能产出清洁的二次能源，符合《城

市生活垃圾处理及污染防治技术政策》的要求，是国家大力提倡和支持的。从原材料和

产品看，本项目符合清洁生产的要求。

2.5.2 工艺技术与设备的先进性分析

2.5.2.1 生产工艺

垃圾焚烧电厂是利用城市生活垃圾作为主要原料，经焚烧转化为洁净的电能。本项

目采用机械炉排炉对城市生活垃圾进行焚烧，是目前比较常用的城市生活垃圾焚烧炉，

技术成熟可靠。



2.5.2.2 主要生产设备

目前国内外应用较多、技术比较成熟的生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、流

化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉等四类，这几种垃圾焚烧炉型的技术性能比较

见表 2-36。

表 2-36 常用垃圾焚烧炉技术性能比较

项目机械炉排炉流化床焚烧炉热解焚烧炉回转窑焚烧炉

炉床及炉体特点

机械运动炉排、

炉排面积较大、

炉膛体积较大

固定式炉床，炉

床面积和炉膛体

积较小

多为立式固定炉

排，分两个燃烧室

无炉排，靠炉体

的转动带动垃

圾移动

垃圾预处理不需要需要热值较低时需要不需要

设备占地大小中中

垃圾炉内停留时间较长较短最长长

单炉最大处理量 1200t/d 600t/d 200t/d 500t/d

垃圾燃烧空气供给易根据工况调节较易调节不易调节不易调节

对垃圾含水量的适

应性

可通过调整干燥

段适应不同湿度

的垃圾

对高灰分、高水

分、低热值具有

较好的适应性

可通过调节垃圾

在炉内的停留时

间来适应

可通过调节滚

筒转速来适应

对垃圾的不均匀性

的适应能力

可通过炉排拨动

垃圾反转，使其

均匀化

可以焚烧处置固

形垃圾和其他气

态或液态、热值

悬殊的燃料和废

弃物

难以实现炉内垃

圾的翻动，因此大

块垃圾难燃烬

空气供应不易

分段调节，因此

大块垃圾不易

燃烬

环保方面较低

燃烧温度控制在

850－900℃，确

保烟气在高温区

的有效停留时

间。能保证垃圾

各组分的充分燃

尽，使有毒有害

物质的分解破坏

更为彻底

较低较高

燃烧介质不用载体需要载体不用载体不用载体

燃烧工况控制较易较易不易不易

运行费用低低较高较高

烟气处理较易较易不易较易

维修工作量较少较少较少较少

运行业绩较多较多少很少

技术成熟性成熟成熟较成熟较成熟

综合评价

对垃圾的适应性

强，适用于大容

量焚烧炉

需前处理，需加

煤才能焚烧，适

用于小容量焚烧

炉

没有熔融焚烧炉

的热解炉，灰渣热

灼减率高，环保不

易达标

要求垃圾热值

较高，运行成本

较高

通过表 2-33 比较，机械炉排炉和循环流化床焚烧炉工艺均较成熟，根据国家建设



部、国家环保总局、科技部发布的《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》要求：“目

前垃圾焚烧宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其它炉型的焚烧炉。”

基于上述理由，本项目选用较为成熟的机械炉排炉。机械炉排炉满足国家现行的产

业技术政策，属于清洁生产的先进技术设备。

2.5.2.3 高烟囱排放烟气

本项目采用一座高 80m、内径为 1.8m 的烟囱，有效利用环境空气的稀释作用，使

烟气污染物充分扩散，减轻了对环境空气的污染，污染物最大落地浓度占相关标准份额

较小。

2.5.2.4 烟气污染控制措施

烟气净化工艺是按垃圾焚烧过程产生的废气中污染物组分、浓度及需要执行的排放

标准来确定。一般情况下，主要针对酸性气体（HC1，SO2）、颗粒物、重金属及有机

毒物（二噁英类与呋喃）等进行控制，其中酸性气体脱除和颗粒物捕集是工艺设计的关

键。目前主要有干法净化、半干法净化、湿法净化、NOx 净化、活性炭喷射等工艺。每

种工艺有多种组合，以下对各种净化工艺进行简单介绍。

1、干法净化工艺

典型工艺组合为干法吸收反应塔和袋式除尘器的组合。焚烧产生的烟气直接进入干

法吸收反应塔，与反应塔内喷入的 Ca(OH)2 微粒发生化学中和反应，生成无害的中性盐

粒子，再进入下游的袋式除尘器，在除尘器里，反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应

的吸收剂一起被捕集下来，达到净化目的。

干法净化工艺简单，投资较低，不产生废水，设备腐蚀小，烟气温度高，不产生白

烟。缺点是药剂用量比较大。

2、半干法净化工艺

半干法净化工艺是目前国内外垃圾焚烧厂采用较多的一种垃圾焚烧烟气处理工艺。

其吸收剂主要采用 Ca(OH)2 溶液，典型工艺组合为半干法中和反应塔和袋式除尘器的组

合。Ca(OH)2 溶液在反应塔中旋转雾化，形成粒径极细的碱性颗粒，使酸气反应成为盐

类，掉落至底部。携有大量粒状物的烟气从反应塔出来进入下游的袋式除尘器，部分未

反应的石灰附在滤袋上与通过滤袋的酸气再次反应，使去除效率进一步提高。

半干法净化工艺污染物除酸效果与干法持平，药品用量少，不产生废水，缺点是雾

化盘易磨损，烟气温度下降，产生白烟。

3、湿法净化工艺



该工艺在经济及技术发达的国家应用较多，典型工艺组合为湿式洗涤塔和袋式除尘

器的组合。湿式洗涤塔对于 SO2 及 HC1 控制可获得最佳效果，其吸收效率是由酸性气

体扩散至碱性吸收液滴的速度所控制，设计时须强调增加气液相接触的面积及时间，以

及增加提升液滴中吸收剂的浓度。湿式洗涤塔所使用的碱液通常为 NaOH 溶液或石灰

Ca(OH)2 溶液。因消石灰价廉，通常使用消石灰溶液为主。消石灰溶液与酸气反应后形

成钙盐，其循环洗涤水须经澄清浓缩及过滤，以防止在设备中沉积。

湿式净化工艺最大的优点是酸去除率高，对各种有机污染物及重金属有较高的去除

效率。缺点是产生含高浓度无机氯盐及重金属的废水需进行处理，难度大，设备投资、

运行费较高。

4、活性炭喷射吸附

为了确保重金属（尤其是 Hg）和有机毒物（二噁英类与呋喃）达标排放，国外一

些公司已逐步采用活性炭喷射吸附作为烟气净化的辅助措施。

活性炭具有极大的比表面积，对重金属和二噁英类等具有极强的吸附力，通常，活

性炭喷射与袋式除尘器配套使用，活性炭喷嘴布置在袋式除尘器的进口端（尽量靠前），

这样活性炭与烟气强烈混合并吸附一定数量的污染物，即使其未达到饱和，还可以吸附

在袋式除尘器滤袋上与通过的烟气再次接触，增加对污染物的吸附净化，使之达到最低

排放。

5、NOx 净化工艺

上述几种工艺对酸性气体、粒状物等具有很高的净化效率，同时对重金属、二噁英

类与呋喃等也有较高的去除率，但对 NOx 没有明显的去除效果。本项目采用选择性非

催化还原法（SNCR）的工艺进行炉内脱氮，通过向垃圾焚烧炉第二燃烧区喷入氨水来

还原，净化效率可达 50％。

烟气净化典型工艺比较见表 2-37。

表 2-37 烟气净化典型工艺比较

比较项目干法吸收＋布袋除尘半干法吸收＋布袋除尘湿法吸收＋布袋除尘

SO2排放浓度 <200 <200 <60

HCl 排放浓度 <50 <50 <30

颗粒物排放浓度 <30 <30 <10

重金属及有机毒物去除率较高高高

飞灰产生量多一般少

污泥及废水产生没有没有多

工程投资较低一般高

经营成本较高一般高

本项目采用机械炉排炉，控制燃烧温度，并采用“SNCR 炉内脱硝＋半干法脱酸＋



活性炭吸附+干法喷射+布袋除尘”的综合控制措施，除尘效率大于 99.5%，脱硫效率可

达 85%，脱硝效率可达 40%，HCl 去除效率不低于 95%。处理后的烟气中各污染物浓度

满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485－2014）中标准限值要求。

2.5.2.5 水务管理优化分析

本项目污水包括垃圾渗滤液、生产废水、生活污水等。

垃圾渗滤液和卸料区冲洗废水进入厂内渗滤液处理站处理达到《城市污水再生利用

工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准后，回

用作为循环冷却系统补充水，浓水回喷至炉内焚烧。化水车间排污水回用于脱硝系统氨

水配制和捞渣机补水。锅炉排污水用于绿化用水。循环系统置换排水用于烟气处理系统、

飞灰固化系统、卸料区地面冲洗等环节。生活污水经化粪池和生活污水处理站处理后，

回用于循环冷却系统补充水。

炉渣制砖系统产生废水主要为破碎过程的喷洗废水、成品水泥砌块堆放区洒水养护

产生的废水和炉渣制砖车间的冲洗废水。其中，破碎过程的喷洗废水，进入生产废水沉

淀循环水池，沉淀循环水池内部采用分隔沉淀，此部分废水循环使用，不外排。本工程

对于成品水泥砌块堆放区进行洒水养护，工程将在成品水泥砌块堆放区四周设置回水

沟，收集此部分废水，回水沟最后汇入生产废水沉淀循环水池回用不外排。车间冲洗废

水，5-6 天清洗一次，本工程在厂房四周设置回水沟收集此部分废水进入生产废水沉淀

循环水池进行回用，不外排。

2.5.2.6 噪声控制措施

降低噪声首先从设备制造着手，其次，再从建筑布置与设计上采取措施。本项目中

对主要设备除采取隔声降噪措施外，还将向制造厂家提出设备噪声限值和要求。在噪声

较大的车间，设置集中隔声控制室，采用双层隔声门窗，在条件允许的情况下，尽量少

开门窗。为减少厂区内粉尘和噪声对环境污染，并且美化环境，改善职工的工作条件，

本项目设计中对厂区进行绿化，因地制宜选择树种，在主厂房及办公楼周围种植大量树

木，以达到防尘、降噪、美化环境的目的。

2.5.2.7 无组织排放源控制措施

对可能产生恶臭污染的垃圾贮池，采取负压运行的方式，防止恶臭溢出污染环境。

并设置 300m 的环境防护距离。

在厂内停机检修及事故停机时，将停止垃圾进厂；并关闭垃圾贮存池密封门，使垃

圾贮存池封闭，防止恶臭外逸污染环境。待恢复运行时，再打开密封门，继续垃圾进厂。



2.5.2.8 灰渣处理

飞灰经固化处理后送磐石市生活垃圾填埋场分区填埋；炉渣用于制砖。

2.5.2.9 自动化控制系统

为保证全厂更加安全、稳定地运行，提高全厂的自动化水平，满足机械化焚烧系统

对自动控制的严格要求，采用先进的自控仪表和自控技术对整厂的焚烧处理实施生产自

动化控制。

DCS 集控系统的监视控制范围包括：垃圾接收贮存系统（含地磅站、垃圾抓斗等）、

垃圾焚烧线（含焚烧炉、余热炉、烟气净化系统、烟风系统、炉渣系统等）、热力系统

（蒸汽系统）、燃油泵房、厂用电系统及辅助生产系统。

2.5.3 资源能源利用指标

2.5.3.1 工艺系统主要节能措施

1、热力系统设置蒸汽旁路装置，汽轮机启动、停机或甩负荷运行时，主蒸汽通过

旁路装置减温减压后排到高温凝汽器，减少不必要的汽水损失，既节约能源，又保证安

全生产。

2、所有选用的机电产品均为国家推荐采用的节能型或先进的产品。

3、采用先进垃圾焚烧设备，焚烧炉和锅炉系统的热效率可达 82.5%以上，能够更

有效的回收热能。汽轮机采用成熟可靠的制造技术，以保证优质和高效。

4、热力设备和热管道，均采用良好的绝热保温材料和最经济的保温层厚度，减少

管道散热带来的能量损失。对外表面温度高于 50℃的设备和管道均给予保温，减少系

统热损失，提高全厂热效率。

5、采用合理的流速计算、选择管道规格，避免过高的流速造成能量的损失及水泵

损耗。

6、烟气净化除尘选择较优秀、运行可靠、系统压降小且波动小的设备，以减少引

风机的耗电量，减少厂用电率。

7、风机、水泵、取样分析等废水回收使用，以节水、节能。

8、厂区的废水经过处理后可以作为洗车、冲洗地面、冷却残渣、绿化等用水。减

少新鲜水的消耗。

9、在能源供应入口安装电、水、热等计量装置，对所用能源进行计量，以控制消

耗、降低成本。

10、汽水管道、设备安装严密，采用优质蒸汽疏水器，防止在生产过程中蒸汽的损



失。

11、焚烧厂产生的余热可以供给厂区自用热，充分利用能源。

12、设备、系统的布置在满足安全运行，方便检修的前提，尽可做到合理、紧凑，

以减少各种介质的能量损失。

13、在系统设计中，对能够回收利用的汽、水工质都考虑回收或再利用。

14、充分重视主要辅机的选择，要求其有良好运行实绩，以确保机组有较高的可靠

性和可用率。

2.5.3.2 电气系统主要节能措施

1、对大型电动机如锅炉一、二次风机、给水泵等采用低压变频调速，功率较大的

引风机采用高压变频调速，以节约能源。

2、选用低损耗的节能型厂用变压器和主变压器。

3、车间变电所设置在负荷中心，以减少电能损失和电缆长度，线路尽可能走直线。

对比较长的线路，适当加大一级电缆截面也可以减少能耗。

4、有变速运行要求的电动机采用变频器控制，起到节能的作用；大电机选用软启

动装置等降压启动方式，可以减少冲击和启动电压降落，有利于选择合理的变压器。

5、充分利用车间自然采光窗和无动力通风，当照度满足要求时，照明智能控制系

统可自动关掉部分照明灯。节假日及夜间设置值班照明，以便节约能源。房间灯具控制

尽量避免同时开启，增设翘板开关。

6、车间内选用高效节能型金属卤素灯及带补偿的节能灯，并采用高效低损耗、功

率因素高的镇流器，以减小电流和导线截面，减少电能损失。

2.5.3.3 能效水平分析

本项目发电煤耗为 489.85gce/kWh，低于同类市垃圾焚烧发电厂的发电煤耗

594.0gce/kWh ；供电煤耗 602.37gce/kWh ，低于垃圾焚烧发电厂的供电煤耗

631.3gce/kWh。

根据 2013 年北京环科所统计的 2013 年国内 10 家垃圾发电厂能耗水平，由于各地

垃圾热值不同，各家垃圾焚烧发电厂能耗水平差别较大，供电煤耗最高为 813gce/kWh，

供电煤耗最低为 487gce/kWh ，平均供电煤耗 665gce/kWh 。本项目供电煤耗

602.37gce/kWh 低于 2013 年国内 10 家垃圾发电厂平均供电煤耗 665.0gce/kWh，达到了

行业先进能耗水平。

目前国内先进同类型垃圾电厂的平均发电标准煤耗为 640 克标准煤/千瓦时，参照



《生活垃圾焚烧处理能源消耗限额》DB11/T1234-2015，新建垃圾电厂（II 类及 III 类）

供电标准煤耗准入值为小于等于 779 克标准煤/千瓦时、先进值（III 类）为小于等于 767

克标准煤/千瓦时。本项目的发电标准煤耗和供电标准煤耗均优于国内同类型垃圾焚烧电

厂的先进水平。

2.5.4 污染物指标分析

根据本项目工艺设计等情况，工程焚烧炉污染物排放浓度可控制水平见表 2-35。由

表可见，本工程焚烧炉废气污染物排放浓度与国内、欧盟标准比较，可以达到欧盟 2000

（日均值）水平。因此，项目的污染物排放控制可达到国内先进水平。

表 2-38 生活垃圾焚烧烟气排放控制限值（mg/m3）

项目本项目控制的

排放浓度

GB18485-2014

（日均值）

欧盟 2000

（日均值）

烟尘 6.94 20 10

HCl 14.54 50 10

SO2 35.34 80 50

NOX 200 250 200

CO 50 150 50

Hg 0.01 0.05 0.05

Cd 0.05 0.1 0.05

Pb 0.5 1.0 0.5

二噁英类（ngTEQ/m3） 0.1 1.0 0.1

2.5.5 废物回收利用指标

本项目产生的炉渣全部经自建炉渣制砖系统综合利用，炉渣属一般固体废物，可以

综合利用，根据类比调研，生活垃圾焚烧厂炉渣用于建材行业、铺路等，已得到实践应

用，不但防止对环境造成污染，而且可以达到资源化的目的。

因此，从废物回收利用方面，本项目符合清洁生产要求。

2.5.6 环境管理要求

本工程每条焚烧线提供一套烟气连续监测系统，其在线数据可以通过预留的通讯接

口允许政府相关职能部门通过网络访问，在线监督管理。同时，在厂区设置电子显示屏，

实时公布运行情况。

项目建成后，公司将专门设立安全环保主管部门，负责全厂安全生产、环境管理、

环保设施的运营、维护、检修等。

2.5.7 本项目清洁生产方案与建议

本项目采用了先进清洁的垃圾焚烧炉，配备“SNCR 炉内脱硝＋半干法脱酸+干法喷



射＋活性炭喷射+布袋除尘”的综合控制措施，所用燃料为城市生活垃圾，经焚烧回收热

能并转化为洁净的电能。为了项目投产后更好的实施清洁生产，本报告中提出如下清洁

生产建议：

1、保证布袋除尘器的除尘效率大于 99.5%，保证脱酸塔的稳定运行，保证各项污

染物的去除效率不低于相应的设计值；

2、保证焚烧炉的燃烧工况，保证烟气在焚烧炉内的停留时间；

3、落实节水方案，减少新鲜水的使用量；

4、运行后如有反常状况，应及时处理，并提出有效的解决办法。



第三章环境现状调查与评价

3.1 自然环境现状调查与评价

3.1.1 地理位置

磐石市位于吉林省中南部，地处松嫩平原向长白山过渡地带，东靠桦甸市，南邻

辉南县，西与梅河口市、东丰县、伊通县接壤，北与双阳区、永吉县毗连，东经

125°38ˊ—126ο41

′，北纬 42°39′—43°27′。距离吉林省两大城市长春、吉林只有 130km，

距东北最大工业城市沈阳 340km，距北方重要港口大连、营口分别为 700km 和

500km，距黑龙江省会哈尔滨 340km。交通运输便利，沈吉铁路、烟白铁路通过境内，

有大小车站 15个。国道 202线贯穿南北，省道 102线、103线横穿东西，且均为高等级

路面，直通各主要城市。

本项目所在地理位置如图 1-3 所示。

3.1.2 地形地貌

磐石市地处长白山西麓。长白山系哈达岭山脉老爷岭横亘境内东西，构成中部、

东北部高，南北低，状似屋脊地势，海拔 500~1000m，为辉发河水系、饮马河水系的

分水岭。在分水岭的南北两侧，河流顺向斜南北分流。沿河两岸经过长期的侵蚀、冲

积等外营力作用，发育为常态地貌，成为宽谷地区。取柴河、烟筒山两镇之间的界山

鸡爪顶子海拔 1049m，是全市最高点；烟筒山镇北部的碱场村鸡冠山屯西 1300m 处海

拔 230m，是全市的最低点，相对高差为 819m。

3.1.3 气象特征

磐石市位于吉林省东南部，地处松辽平原向长白山过度地带，属于丘陵半山区，

由于所处地理位置和大气环流的影响，决定了该市气候为温带大陆性季风气候。总气

候的特点是：四季分明，春季干旱多大风；夏季热而多雨；秋季凉爽多晴朗天气，白

天温度较高，夜间温度较低，昼夜温差较大；冬季漫长而寒冷。该市年平均气温为

4.6℃，年积温为 2700~2850℃；年平均降水量为 699.6 毫米，降雨主要集中在 6~8 月

份，受地形的影响，南部气温比西部稍低，降水要比西部稍多；全年日照时数为

2491.2 小时；年平均无霜期为 125 天；最冷月为 1 月份，月平均温度为-17.1℃；最热月

为 7月份，月平均气温为 22.4℃；年最低温度为-42.6℃；年最高温度为 36.1℃。年平均

雷暴天数为35.4天；7月份雷暴日数最多，平均为10.3天，最多为15天，最少为3天。



磐石市地区水系较发育，属松花江水系，境内有饮马河、辉发河、挡石河等大小

河流 67 条，南部辉发河水系有辉发河、呼兰河、富太河、挡石河、量子河、色力河等

40 条较大河流，境内流域面积 2309.9km2。北部饮马河水系有饮马河、玻璃河、驿马

河、大梨河、小梨河、岔路河等25条较大河流，境内流域面积1557.4km2。两大水系共

有大小河流 181 条，平均长度 14.8km，均流入松花江，河网呈扇状均匀分布。

区域地表水主要来源于降水，有时也受地下水的补给。因受季风影响，磐石县内

降水量和径流量均自东向西北递减。多年平均年降水总量 27.7 亿 m3；径流深

220.3mm，年径流量 8.52 亿 m3，占降水总量的 31%。全县多年平均降水面蒸发量为

915.95mm，路面蒸发量 450mm。水陆两种蒸发空间变化趋势均自东向西北递减。

3.1.4 区域水文地质条件

评价区下伏基岩为古生界碳系中统磨盘山组，其岩性为褐红色含砺中粗砺砂岩，

黑色页岩，灰白色厚层状灰岩，燧石结核或砂质条带灰岩夹薄层黄色页岩，总厚度大

于 823m，上层第四系全新统冲积具二元结构，下部为砺卵石，上部为粘质粘土，厚度

为 2—8m。

区内地下水主要赋存于第四系松散堆积物中，含水介质为砺、卵石层，厚度一般小

于 2m，地下水接受大气降水渗入补给，渗流方向为由北向南。蒸发、开采径流排泄，

水位埋深一般小于 3m，含水介质颗粒组，但由于有粘土充填空隙，故透水性一般，降

深 2m 时，单井涌水量 1000~1500m3/d，水量一般。区内地下水水文地质图详见图 3-1。

3.2 环境保护目标调查

本项目位于磐石市环城南路与环城东路交汇处，项目用地及周围土地现状为耕地。

厂址周边无名胜古迹、文物保护和自然保护区、地下水资源保护区等环境敏感区。主要

保护目标为周围村屯及学校等。

3.3 环境质量现状调查与评价

3.3.1 环境空气质量现状调查与评价

3.3.1.1 项目所在区域达标判断

根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2018 中第 6.4.12 中规定：根据国

家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，判断项目所在区域

是否属于达标区。如项目评价范围涉及多个行政区（县级或以上，下同），需分别评价



各行政区的达标情况，若存在不达标行政区，则判定项目所在评价区域为不达标区。本

项目位于磐石市环城南路与环城东路交汇处，磐石市隶属于吉林市，因此本项目需要对

吉林地区的达标情况进行判定。

根据环境空气质量模型技术支持服务系统中查询结果，吉林市 2018 年环境空气

SO2、NO2、PM10、PM2.5 年平均浓度值分别为 15μg/m3、27μg/ m

3、63μg/ m3、37μg/ m

3；

CO 24 小时平均第 95 百分位数、O3 日最大 8 小时第 90 百分位数分别为 1.5mg/m3、149μg/

m3。其中 PM2.5 不满足国家二级标准要求，其余监测指标均符合国家二级标准。吉林市

环境质量现状评价表详见下表：

表 3-1 吉林市区域环境质量现状评价表

污染物年均评价指标现状浓度/

（μg/m3）

标准值/

（μg/m3）

占标率

/%

超标率

/%

达标

情况

SO2 年平均质量浓度 15 60 25 / 达标

NO2 年平均质量浓度 27 40 67.5 / 达标

PM10 年平均质量浓度 63 70 90 / 达标

PM2.5 年平均质量浓度 37 35 105.71 / 超标

CO 百分位数日平均质量浓度 1500 4000 37.5 / 达标

O3 百分位数 8h 平均质量浓度 149 160 93.13 / 达标

根据上表可确定吉林市所辖区域为不达标区。

综上所述，本项目所在评价区域为不达标地区。

3.3.1.2 环境环境空气质量现状补充监测与评价

1、监测点位布设

根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2018 中关于补充监测的相关要求，

本次评价在充分考虑区域主导风向和敏感点分布情况的前提下布设。在评价区内共布设

2 个监测点位，监测点位布设情况见下表和图 3-1。

表 3-2 监测点位布设情况表

序号监测点监测因子相对厂址方

位

相对厂界距

离（m）

A1 拟建项目厂址 TSP、氟化物、NH3、H2S、HCl、汞、

镉、铅

厂址 0

A2 东兴立村 NE 430m

2、监测项目

监测项目为 TSP、氟化物、NH3、H2S、HCl、汞、镉、铅，共 8 项指标。

3、监测时间及频次

吉林省昊远检测技术服务有限公司于 2019 年 10 月 14 日~10 月 20 日进行监测，各

项指标均连续监测 7 天。

4、评价方法



采用单项标准指数法，同时计算污染物日均值、小时值超标率。

5、评价标准

项目所在区域为二类环境空气质量功能区，环境空气评价采用 GB3095-2012《环境

空气质量标准》二级标准、《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）中附录

D 浓度限值要求。

6、现状评价结果

评价区域环境空气现状评价结果见表 3-3。

表 3-3 环境空气污染物监测及评价结果

监测点污染物监测时

段

评价标准

（mg/m3）

监测值浓度范围

（mg/m3）

最大占标率

（%）

超标率

（%）

达标情

况

A1

TSP 日均值 0.3 0.069~0.085 28.3 0 达标

氟化物日均值 0.007 未检出 — — 达标

小时值 0.02 未检出 — — 达标

NH3 小时值 0.2 0.021~0.047 23.5 — 达标

H2S 小时值 0.01 未检出 — — 达标

HCl 日均值 0.015 未检出 — — 达标


汞日均值 0.0001 未检出 — — 达标

镉小时值 0.00003 未检出 — — 达标

铅日均值 0.001 未检出 — — 达标

A2

TSP 日均值 0.3 0.070-0.090 30 0 达标

氟化物日均值 0.007 未检出 — — 达标


NH3 小时值 0.2 0.015~0.039 19.5 — 达标

H2S 小时值 0.01 未检出 — — 达标

HCl 日均值 0.015 未检出 — — 达标


汞日均值 0.0001 未检出 — — 达标

镉小时值 0.00003 未检出 — — 达标

铅日均值 0.001 未检出 — — 达标

由上表可知，区域内各监测点位各污染物均能满足 GB3095-2012《环境空气质量标

准》二级标准、《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 浓度限值

要求。

3.3.2 地表水环境质量监测与评价

1、监测点位



本次评价在挡石河上布设 3 个断面。详见表 3-3 及图 3-2。

表 3-3 地表水监测断面布设情况表

序号河流监测断面名称监测断面布设目的

W1

挡石河

磐石市污水处理厂排污口上游500m处断面对照断面

W2 磐石市污水处理厂排污口下游1000m处断面控制断面

W3 磐石市污水处理厂排污口下游2000m处断面削减断面

2、监测项目

监测项目：pH、COD、BOD5、氨氮、挥发酚、石油类共 6 项。

3、监测时间及监测频率

监测时间：2019 年 10 月 14 日~10 月 16 日。

监测单位：吉林省昊远检测技术服务有限公司。

监测频率：一天一次。

4、评价标准

执行 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。

5、评价方法

本次评价采用单因子标准指数法（pH 除外）。

单因子标准指数公式：

o

ij

ijC

CS

式中：Sij—单项水质参数 i 在第 j 点的标准指数；

Cij—第 i 种污染物监测结果，mg/l；

Co—第 i 种污染物评价标准，mg/l。

pH 的标准指数为：

sd

j

jPHph

phS

0.7

0.7,

(pHj≤7.0) ；0.7

0.7,

su

j

jPHph

phS (pHj＞7.0)

式中：SpH，j—pH 在第 j 点的标准指数；

pHj—j 取样点水样 pH 值；

pHsd—评价标准规定的下限值。

pHsu—评价标准规定的上限值

当评价水质标准指数 Sij＞1 时，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已不能满

足使用要求。

6、监测及评价结果



根据地表水各监测点位现状监测结果，采用标准指数法对各监测断面的地表水质现

状监测结果进行评价，地表水环境质量现状评价结果见表 3-4。

表 3-4 地表水环境质量现状评价结果表

监测断面监测日期 pH COD BOD5 氨氮挥发酚石油类

W1 监测结果(mg/L)

2019.10.14

~10.16

7.54 18 1.6 2.57 0.0003L 0.01L

单项标准指数 0.27 0.9 0.4 2.57 — —

W2 监测结果(mg/L) 7.68 19 1.2 2.60 0.0003L 0.01L

单项标准指数 0.34 0.95 0.3 2.60 — —

W3 监测结果(mg/L) 7.55 19 1.3 3.29 0.0003L 0.01L

单项标准指数 0.28 0.95 0.33 3.29 — —

根据表 3-4 可知，W1-W3 断面的氨氮超标，COD 接近标准值，挥发酚、石油类未

检出；氨氮分别超标 1.57、1.60、2.29 倍，说明挡石河水质现状已不能满足《地表水环

境质量标准》(GB3838－2002) Ⅲ类标准。根据《磐石市 2016-2020 年挡石河水体达标

方案》，挡石河水质低劣的原因主要是主要问题是城区污水管网覆盖率只有 78%，城区

生活污水收集率低、加上农业面源污染等因素所致。

目前磐石市已启动并实施水体治理达标方案，预计 2020 年，挡石河磐石市域内地

表水水质全面达到Ⅲ类标准。

（1）具体治理方案

根据《磐石市2016-2020年挡石河水体达标方案》，为改善挡石河水质，城镇生活

污染治理方案如下方案如下：

表 3-5 污染防治重点项目表

分类项目名称建设内容建设时限

饮用水水源地保护城区备用水源地污染防治项目备用水源保护的征地、搬

迁及设置标志、围栏等 2016 年-2020 年

城区基础设施建设城区污水截流干管工程新建污水截流干管 12.23

千米 2016 年-2019 年

城区基础设施建设城区雨水、污水管网改造新建、改造雨水、污水管

网 50 千米 2016 年-2020 年

城区基础设施建设磐石市污水处理厂设备改造改造原有老旧设备（排放

标准：一级 A 标准） 2016 年

城区基础设施建设磐石市垃圾填埋场改造渗滤液、导流管、防渗工

作区 2016 年

城区基础设施建设磐石经济开发区污水处理厂

建设一座日处理 10000 吨

工业废水的污水处理厂

（排放标准：一级 A 标准）

2016 年-2018 年

城区河道整治工程挡石河河道治理工程在开发区人民路以南修筑

挡墙、涵洞 1590 米 2016 年-2017 年

城区河道整治工程磐石河河道治理工程在城区阜康大路以北修筑

挡墙、涵洞 570 米 2016 年-2017 年

（2）水质目标可行分析



到 2020 年，随着流域范围内城镇化进程加快，经济快速增长。城镇生活污水及工

业废水排放量将显著增加，为保障 2020 年挡石河磐石市域内地表水水质全面达到Ⅲ类

标准，必须采取更为严格的污染控制措施，主要包括：通过污水管网和污水处理站工程，

磐石市生活污水接入污水处理厂，出水水质为一级 A 标准。同时解决市政雨水排水管道

淤泥堵塞，雨水排水不畅的问题。通过生活垃圾收集与资源化利用建设，养殖粪便污染

和生活垃圾乱堆、乱倒现象将得到根除，粪便污染和垃圾入河量将下降，养殖和污染将

得到较大程度的控制。通过农药化肥源头控制，农田面源和点源污染将得到削减。上述

措施将保证全区消除劣Ⅴ类水体。同时根据《清洁水行动工作计划》，2020 年底前，全

省规模化畜禽养殖废弃物资源化利用率达到 100%。方案实施对氨氮和 CODCr 负荷的削

减效果预测见表 3-6。

表 3-6 方案实施对流域污染负荷削减效果预测

污染

指标

达到 2020 年目标所需要

的入河负荷削减量（t/a）

方案实施的荷削

减量（t/a）

方案实施后入河

负荷量（t/a）

入河负荷削减

率

CODCr 236.365 236.365 208.967 53.08%

氨氮 27.941 27.941 16.575 62.77%

由上述计算可知：2020 年挡石河流域磐石市辖区主要污染源污染物排放采取相应的

污水治理工程等污染防治工程后，挡石河流域磐石市辖区污染物削减量分别为 COD：

236.365t/a、氨氮 27.941 t/a，可以保证挡石河流域磐石市完成水质目标的削减需求。故

挡石河磐石市按照拟建污染治理工程实施后可满足流域削减计划，达到流域水质目标的

要求。

本项目废水不外排，工业水源为磐石市污水处理厂产生的中水，这将进一步削减排

入挡石河的污染物总量，对当地水体达标治理具有一定贡献。

3.3.3 地下水环境质量监测与评价


本次共设置 3 处地下水监测点，具体见表 3-5 和图 3-1。



表 3-5 地下水监测点位布设情况

点位序号点位名称井深地下水类型

D1 东兴立村 15 潜水

D2 西兴立村 15 潜水

D3 长山村 14.5 潜水

2、监测项目

监测项目选择 pH、总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、粪大肠菌群、挥发酚、亚硝酸

盐氮、硝酸盐氮、汞、铅、镉、氯化物、六价铬、砷、硫酸盐、氟化物，共 16 项指标。


吉林省同正检测技术有限公司于 2018 年 3 月 19 日进行采样监测。一天一次采样。

4、评价方法

采用单项指数法进行地下水环境质量现状评价，其数学模式：

i

ii

C

CI

0

式中：iI -某项污染物的污染指数；

iC -某项污染物的实测浓度（mg/l）；

iC0-某项污染物的评价对照值（mg/l）。

当 pH 值小于 7.0 时，pH 值水质指数计算模式为：

sd

j

jPHph

phS

0.7

0.7,

(pHj≤7.0) ；0.7

0.7,

su

j

jPHph

phS (pHj＞7.0)

式中：PHI -pH 的水质指数；

iPH -i 点的 pH 值；

vPH -pH 值标准的上限值。

5、评价标准

水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。


采用单项指数法进行评价，评价结果见表 3-6。



表 3-6 地下水水质监测及评价结果表

监测点

监测项目 D1 D2 D3

pH 监测结果（mg/l） 7.54 6.27 7.50

单项标准指数 0.36 0.33

总硬度监测结果（mg/l） 178 250 172

单项标准指数 0.40 0.56 0.38

亚硝酸盐监测结果（mg/l） 0.005L 0.005L 0.005L

单项标准指数 — — —

硝酸盐监测结果（mg/l） 1.27 3.21 1.17

单项标准指数 0.06 0.16 0.06

耗氧量（CODMn

法）

监测结果（mg/l） 0.60 5.00 0.90

单项标准指数 0.20 1.67 0.30

氯化物监测结果（mg/l） 0.360 3.87 0.540

单项标准指数 0.001 0.015 0.002

硫酸盐监测结果（mg/l） 0.870 1.96 0.960

单项标准指数 0.003 0.008 0.004

氨氮监测结果（mg/l） 0.096 0.493 0.049

单项标准指数 0.192 0.986 0.098

挥发性酚类监测结果（mg/l） 0.0003L 0.0003L 0.0003L


铅监测结果（mg/l） 0.0025L 0.0025L 0.0025L


镉监测结果（mg/l） 0.0025L 0.0025L 0.0025L


汞监测结果（mg/l） 4.0×10

-5L 4.0×10

-5L 4.0×10

-5L


六价铬监测结果（mg/l） 0.004L 0.004L 0.004L


砷监测结果（mg/l） 3.0×10

-4L 3.0×10

-4L 3.0×10

-4L


氟化物监测结果（mg/l） 0.006L 0.006L 0.006L


总大肠菌群监测结果（mg/l） <3 <3 <3


由表 3-6 可知，监测结果表明：根据《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类

水质标准，D2 存在超标的指标有耗氧量，超标 0.67 倍。结合区域实际情况，分析氨氮

超标，主要因农业灌溉施肥，导致过量氮肥随灌溉或雨水淋滤渗入地下，造成地下水氨



氮超标。

3.3.4 声环境质量现状监测与评价


在项目厂界四周各设 1 个监测点位，共计 4 个监测点位。声环境现状监测点位布设

情况详见表 3-7 及图 3-1。

表 3-7 厂址区域声环境监测点位一览表

编号监测点位

噪声等效声级 LeqdB（A）

昼间夜间

监测值标准值达标情况监测值标准值达标情况

N1 东厂界外 1m 40

55

达标 36

45

达标

N2 南厂界外 1m 39 达标 36 达标

N3 西厂界外 1m 35 达标 34 达标

N4 北厂界外 1m 35 达标 34 达标


吉林省昊远检测技术服务有限公司于 2019 年 10 月 14 日进行采样监测。共监测一

天，分昼夜两次进行监测。

3、评价标准

本项目厂址位于 1 类声环境功能区。现状评价均执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 1 类区的标准。


由上表可知，厂址四周厂界声环境均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1 类

区限值要求。

3.3.5 土壤环境质量现状监测与评价

1、监测点位

本项目土壤环境质量现状监测点位详见下表和图 3-1。



表 3-8 土壤环境质量现状监测点位

序号监测点名称采样点监测项目

S1~S4

厂区东北侧水田表层样，在 0-0.2m 取样

pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、

锌

西侧厂界外 50m 表层样，在 0-0.2m 取样

北侧厂界外 100m 表层样，在 0-0.2m 取样

东侧厂界外 100m 表层样，在 0-0.2m 取样

S5~S11 拟建

厂址

油罐区柱状样 1，在 0-0.5m 取样

pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、

锌

废水治理区柱状样 1，在 0.5-1.5m 取样

垃圾贮存区柱状样 1，在 1.5-3.0m 取样

主厂房柱状样 2，在 0-0.5m 取样

固化车间柱状样 2，在 0.5-1.5m 取样

化工品库房表层样 1，在 0-0.2m 取样

废渣综合处

理厂表层样 2，在 0-0.2m 取样

砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、

四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二

氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙

烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯

乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、

1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙

烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、

1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-

三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-

二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙

烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、

邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、

苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、

苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、

茚并[1,2,3-cd]芘、萘

2、监测单位、时间及频率

吉林省昊远检测技术服务有限公司于 2019 年 10 月 14 日进行采样监测。监测一天。

3、评价方法

采用单因子指数法，单因子指数的公式为：

i

ii

S

CP (pH 除外)

4、评价标准

农田土壤执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行）

（GB15618-2018）中农用地土壤污染风险筛选值；建设用地执行《土壤环境质量建设

用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）中第二类用地土壤污染风险筛

选值。

5、监测结果



项目所在区域地下水监测结果见表 3-9。



表 3-9（1）土壤环境质量监测结果一览表（mg/kg）

监测项目

采样点位 pH 镉汞砷铅铬铜镍锌

S1 表层样，0-0.2m 5.97 0.134 0.046 8.66 21.8 72.9 23.0 28.0 73.4

S2 表层样，0-0.2m 7.08 0.084 0.007 8.32 20.4 64.0 18.5 25.0 61.7

S3 表层样，0-0.2m 6.13 0.126 0.002 3.95 22.2 58.8 19.9 26.6 66.9

S4 表层样，0-0.2m 5.60 0.102 0.017 8.16 19.6 63.3 18.9 25.5 63.1

《土壤环境质量农用地

土壤污染风险管控标准》

（试行）（GB15618-2018）

筛选值

5.5＜pH≤6.5

0.4 0.5 30 100 250 50 70 200

6.5＜pH≤7.5

0.6 0.6 25 140 300 100 100 250

S5 柱状样，0-0.5m 5.96 0.082 0.023 8.32 17.5 68.1 21.0 30.6 65.2

S6 柱状样，

0.5-1.5m 6.68 0.072 0.014 12.3 18.5 56.7 18.5 28.2 59.5

S7 柱状样，

1.5-3.0m 5.86 0.080 0.035 8.13 18.0 62.4 20.6 28.9 63.0

S8 柱状样，0-0.5m 5.32 0.039 0.035 6.48 16.5 64.4 15.7 27.4 61.7

S9 柱状样，

0.5-1.5m 5.13 0.053 0.014 6.85 13.0 37.0 22.7 25.8 39.5

S10 表层样，0-0.2m 5.67 0.034 未检出 6.48 16.0 62.8 16.5 29.3 63.7

《土壤环境质量建

设用地土壤污染风险

管控标准》（试行）

（GB36600-2018）

筛选值 / 65 38 60 800 / 18000 900 /



表 3-9（2）土壤环境质量监测结果一览表（mg/kg）

采样点位

监测因子

《建设用地土壤污染风险管

控标准（试行）》

（GB36600-2018）第二类用

地监测结果

S11 表层样，0-0.2m

筛选值

铜 18000 20.6

铅 800 20.5

镍 900 36.1

六价铬 5.7 未检出

镉 65 0.119

总汞 38 0.089

总砷 60 6.24

氯乙烯 0.43 未检出

氯甲烷 37 未检出

1,1-二氯乙烯 66 未检出

二氯甲烷 616 未检出

反式-1,2-二氯乙烯 54 未检出

1,1-二氯乙烷 5 未检出

顺式-1,2-二氯乙烯 596 未检出

氯仿 0.9 未检出

1,1,1-三氯乙烷 840 未检出

四氯化碳 2.8 未检出

苯 4 未检出

1,2-二氯乙烷 9 未检出

三氯乙烯 2.8 未检出

1,2-二氯丙烷 5 未检出

甲苯 1200 未检出

1,1,2-三氯乙烷 2.8 未检出

四氯乙烯 53 未检出

氯苯 270 未检出

1,1,1,2-四氯乙烷 10 未检出

乙苯 28 未检出

间，对-二甲苯 570 未检出

邻-二甲苯 640 未检出

苯乙烯 1290 未检出

1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 未检出

1,2,3-三氯丙烷 0.5 未检出

1,4-二氯苯 20 未检出

1,2-二氯苯 560 未检出

2-氯苯酚 2256 0.10

硝基苯 76 0.11

萘 70 未检出

4-氯苯胺 / 0.13

2-硝基苯胺 / 0.20

3-硝基苯胺 / 0.19



4-硝基苯胺 / 未检出

苯并[a]蒽 15 0.16

䓛 1293 0.16

苯并[b]荧蒽 15 0.23

苯并[k]荧蒽 151 0.18

苯并[a]芘 1.5 0.18

茚并[1,2,3-cd]芘 15 0.26

二苯并[a,h]蒽 1.5 0.18

从监测结果中可以看出，S1~S4 满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标

准》（试行）（GB15618-2018）筛选值要求，S5~S11 满足《土壤环境质量建设用地土壤

污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值要求，表明项目区域

土壤污染风险低。

3.3.6 二噁英现状监测与评价

为满足技术评估要求，本项目开展了环境空气和土壤的二噁英的监测工作。

3.3.6.1 二噁英环境空气质量现状监测与评价

1、监测点位

结合评价区特点及大气环境保护敏感目标分布情况，在评价区域共布设 2 个二噁英

大气采样监测点。见表 3-10 和图 3-2。

表 3-10 二噁英环境空气质量现状监测布点

序号点位名称备注

EA1 拟建项目场址

EA2 污染物最大落地浓度点附近最大落地浓度点附近

2、监测时段、监测因子、采样频率

江苏格林勒斯检测科技有限公司于 2019 年 10 月 24 日-26 日进行采样监测。共监测

三天，每天监测一次。

3、监测结果

监测结果见表 3-11。

表 3-11 监测结果汇总表单位：pgTEQ/Nm3

监测点位监测结果（日均值）

标准值达标情况 10 月 24 日 10 月 25 日 10 月 26 日

EA1 0.16 0.12 0.11 1.2 达标

EA2 0.31 0.14 0.11 1.2 达标

由监测结果可知，该项目厂址周围环境空气中二噁英现状浓度满足质量标准要求，

具有一定的环境容量。

3.3.6.2 二噁英土壤环境质量现状监测与评价



1、监测点位

根据本项目特点，在评价区域共布设 11 个二噁英土壤采样监测点。见表 3-12 和图

3-2。

表 3-12 土壤环境二噁英现状监测布点

序号监测点名称采样点

ES1 东北侧污染物浓度最大落地带土壤（水田）表层样，在 0-0.2m 取样

ES2 西侧厂界外 50m（林地）表层样，在 0-0.2m 取样

ES3 北侧厂界外 100m（水田）表层样，在 0-0.2m 取样

ES4 东侧厂界外 100m（旱地）表层样，在 0-0.2m 取样

ES5~ES11 拟建厂

址

油罐区柱状样 1，在 0-0.5m 取样

废水治理区柱状样 2，在 0-0.5m 取样

垃圾贮存区柱状样 3，在 0-0.5m 取样

主厂房柱状样 4，在 0-0.5m 取样

固化车间柱状样 5，在 0-0.5m 取样

化工品库房表层样 1，在 0-0.2m 取样

废渣综合处理厂表层样 2，在 0-0.2m 取样

2、监测时段、监测因子、采样频率

江苏格林勒斯检测科技有限公司于 2019 年 10 月 26 日进行采样监测。共监测一天，

每天监测一次。

3、监测结果

土壤现状监测结果见表 3-13。

表 3-13 土壤环境监测结果单位：TEQng/Kg

序号监测结果标准值达标情况

ES1 1.5

/

达标

ES2 1.6 达标

ES3 1.8 达标

ES4 1.1 达标

ES5 2.1

40

达标

ES6 2.0 达标

ES7 2.4 达标

ES8 2.0 达标

ES9 1.2 达标

ES10 1.7 达标

ES11 3.6 达标

由表 3-13 可知，项目所在地土壤二噁英环境质量现状较好，具有一定的环境容量。

3.4 区域污染源调查

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中对于一级评价项目，区

域污染源应调查评价范围内与本项目排放污染物有关的其他在建项目、已批复环境影响



评价文件的拟建项目等污染源。磐石市拟取缔区域小锅炉和冀东水泥有限公司二线脱销

项目作为本项目的削减源，区域现有污染源详细参数详见下表。

表 3-24 评价区域现有污染源汇总表

序号企业名称锅炉数

量（台）

锅炉吨

位（t/h）

烟囱高

度（m）

烟囱出口

内径（m）

燃煤量

（t/a）

污染物排放量（t/a）

SO2 NOX 颗粒物

1 磐石市君锐电力

器材有限公司 1 1 8 0.3 300 2.6 0.6 0.4

2 磐石市满乡粮油

有限公司 1 0.5 8 0.3 100 0.8 0.2 0.1

3 吉林省金利水泥

制管公司 1 1 8 0.3 400 3.2 0.8 0.5

4 磐石市众合食品

有限公司 1 4 15 1.0 1000 8.1 2.0 1.8

5 磐石市日月潭宾

馆 1 4 15 1.0 1000 8.1 2.0 1.8

6 磐石红大物业公

司 1 6 25 1.2 2000 16.2 5.0 4.5

7 吉林国瑞医药有

限公司 1 2 15 0.8 500 4.0 0.9 0.6

8 吉林宏润食品有

限公司 1 4 25 1.2 1000 8.1 2.0 1.8

9 吉林宏润食品有

限公司 1 4 25 1.0 1000 8.1 2.0 1.8

10 磐石拓金实业有

限公司 1 4 15 1.0 1000 8.1 2.0 1.8

11 磐石市郝家食品

有限公司 1 4 20 0.8 1000 8.1 2.0 1.8

12

磐石市正隆新型

保温材料有限公

司

1 2 15 0.5 600 5.2 1.2 1.0

13 磐石市杰高电子

设备有限公司 1 1 8 0.5 200 1.5 0.5 0.2

14 磐石市莱盛园实

业有限责任公司 1 2 15 0.5 500 4.0 0.9 0.6

15 吉林宏源包装有

限公司 1 4 15 0.3 1000 8.1 2.0 1.8

16 磐石市星环阀片

有限公司 1 2 15 0.5 500 4.0 0.9 0.6

17

磐石市军传机械

修复有限责任公

司

1 1 10 0.3 300 2.6 0.6 0.4

18 磐石市长城机械

厂 1 1 8 0.3 200 1.5 0.5 0.2

19 吉林娃哈哈莲花

山食品有限公司 1 4 25 1.0 1200 10.5 2.4 2.1

20 吉林娃哈哈莲花

山食品有限公司 1 6 30 1.5 1800 15.4 3.2 2.8



21 磐石市顺隆钢结

构有限公司 1 2 15 0.5 500 4.0 0.9 0.6

22

磐石市金盾汽车

安全检测有限公

司

1 0.5 10 0.3 200 1.5 0.5 0.2

23

磐石市金利机动

车驾驶员培训学

校

1 1 8 0.3 300 2.6 0.6 0.4

24 磐石市隆达驾校 1 0.3 8 0.3 100 0.8 0.2 0.1

25 磐石市隆兴粮油

有限公司 1 2 15 0.5 600 5.2 1.2 1.0

26 磐石市诚信实业

有限公司 1 2 15 0.5 600 5.2 1.2 1.0

27 磐石成泰实业有

限公司 1 2 20 1.2 600 5.2 1.2 1.0

28 磐石顺隆钢结构

有限公司 1 0.5 10 0.5 150 1.2 0.3 0.2

29 磐石市新丰空调

有限公司 1 4 25 1.2 1200 10.5 2.4 2.1

30 磐石恒城科技有

限公司 1 2 20 0.8 600 5.2 1.2 1.0

31 吉林省梅森药业

有限公司 1 4 30 1.2 1000 8.1 2.0 1.8

32 磐石市晟隆彩钢

有限公司 1 2 25 0.8 500 4.0 0.9 0.6

33 磐石市金峰机动

车检测有限公司 1 0.2 15 0.3 50 0.3 0.1 0.1

34 磐石市金城门窗

机械有限公司 1 0.3 15 0.5 100 0.8 0.2 0.1

35 磐石市兴农农机

制造有限公司 1 1 10 0.3 300 2.6 0.6 0.4

36 吉林省永昌矿业

有限公司 1 2 10 0.5 700 6.0 1.6 0.9

37

磐石市通用热能

环保设备有限公

司

1 2 15 0.8 600 5.2 1.2 1.0

38 磐石市万通包装

有限公司 1 2 15 0.8 600 5.2 1.2 1.0

39 吉林星源环保材

料有限公司 1 1 10 0.5 300 2.6 0.6 0.4

40 磐石市中材墙体

材料有限公司 1 0.5 8 0.5 150 1.2 0.3 0.2

41 磐石市标普生物

科技有限公司 1 10 15 0.3 3500 30.2 7.6 6.8

42 磐石市标普生物

科技有限公司 1 10 15 0.3 3500 30.2 7.6 6.8

43 吉林省元力药业

有限公司 1 2 15 0.5 600 5.2 1.2 1.0

44 磐石市修正健康 1 10 35 1.5 4000 34.7 8.3 7.6



置业有限公司

45 磐石市修正健康

置业有限公司 1 10 40 1.0 4000 34.7 8.3 7.6

46 磐石市吉高陆港

物流有限公司 1 1.5 15 0.5 400 3.2 0.8 0.4

47 磐石市吉高陆港

物流有限公司 1 4 20 0.8 1000 8.1 2.0 1.8

48 吉林省永隆泉酒

业有限公司 1 2 15 0.5 700 6.0 1.6 1.2

49 磐石双兔食品有

限公司 1 2 15 0.3 700 6.0 1.6 1.2

50 磐石市环卫处 1 2 15 0.3 600 5.2 1.2 1.0

51 磐石市赛途青少

年水上运动中心 1 4 28 0.8 1000 8.1 2.0 1.8

52 冀东水泥有限公

司二线脱销项目 0 66.7 0

合计 51 146.3 847 33.4 44750 377.2 159 77.9



第四章环境影响预测与评价

4.1 施工期环境影响分析

4.1.1 施工废气环境影响分析

该项目施工期废气主要源于施工过程、运输车辆行驶及建筑材料运输和堆存过程中

产生的扬尘以及车辆产生的尾气等。

1、扬尘

施工建设及交通运输过程中容易产生扬尘污染，特别是在春、秋风力较大的季节，

这种影响较为突出。据类比实测结果，在风速为 4.6m/s 时，施工现场下风向不同距离的

扬尘浓度见表 4-1。

表 4-1 施工现场下风向 TSP 浓度（风速为 4.6m/s）

距施工现场距离 1m 25m 50m 80m 150m

TSP 度（mg/m3） 3.744 1.630 0.785 0.496 0.246

从表 4-1 中可以看出，在不利气象条件下，施工扬尘在 150m 范围内超过《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，对施工现场周围近距离区域空气质量

造成不利影响，150m 以外影响较小。同时运输建筑材料的车辆也能产生扬尘的污染，

但范围均较小。本工程施工场地集中，工程施工场地周围设立围挡，建筑物地基挖出的

土方堆放进行覆盖，并对车载物进行覆盖；对土方堆放易产生扬尘的部位（如车辆经过

处）洒水以减少扬尘的产生。

2、汽车尾气

施工过程中将会有各种工程和运输车辆来往于施工现场，汽车等排放的尾气中主要

污染物为 HC、颗粒物、CO、NOX等，各污染物的理论排放量见表 4-2。

表 4-2 燃油机械尾气中的主要污染物排放量

污染物

燃油类型 HC 颗粒物 CO NOX 单位

汽油 1.23 0.56 5.94 5.26 g/km

柴油 77.8 61.8 161.0 452.0 g/h

燃汽油的汽车属于流动的线源，污染物相对易于扩散，而燃用柴油的车辆一般在施

工现场范围内活动，尾气呈低矮的面源污染。车辆尾气排气筒高度相对较低，不利于尾

气的扩散，尾气的扩散范围较小，对周围区域环境影响较小。另外，车辆为非连续状态，

污染物的排放时间和排放量相对较少。



施工期废气对环境空气质量的影响是暂时的，随着施工过程的结束，其影响也随之

结束。

4.1.2 施工废水环境影响分析

据类比调查，结合本项目的实际，施工过程中产生的废水主要来自于施工人员的生

活污水和降雨后地表径流形成的泥浆水以及其中所携带的污染物。

1、施工废水

施工废水主要为砂石料加工、砼现场搅拌产生的废水，另外，施工期由于建材的堆

放、管理不当，特别易冲失的物质如土方、砂料等露天堆放，遇到雨天将被水冲刷进入

地表水，对建设区域水体产生不利影响。

2、生活污水

由于施工现场人员数量受到施工内容、施工季节、施工机械等多种因素影响，变化

较大。根据类比分析，高峰期施工人员总数可达 120 人，人均生活用水量按 50L/d 计算，

污水产生量按用水量的 80%计算，则施工现场的生活污水产生量约为 4.8m3/d，废水中

主要污染物浓度为：COD 200~300mg/L、BOD5 100~150mg/L、SS100~200mg/L。施工期

场地建有临时室外旱厕，生活污水排入室外防渗旱厕，定期清抽外运作农家肥使用，不

会对地表水环境造成污染。

施工期对地表水环境的影响是暂时，可通过采取有效措施减轻其环境影响，其影响

随施工过程的结束而结束。

4.1.3 施工期声环境影响分析

由工程分析可知，施工期噪声的影响主要是施工机械噪声对周围环境的影响。施工

机械主要有挖掘机、推土机、吊车、污水泵等，属于间歇式污染。

为说明施工噪声对附近敏感点的影响，采用点声源噪声衰减模式和噪声叠加模式，

预测附近敏感点的声环境质量。其中点声源噪声衰减模式：

LrrLgLL rr )/(20 00

式中：

Lr —距声源 r 米处声压级，dB(A)；

Lro—距声源 ro 米处声压级，dB(A)；

r —预测点离声源的距离，m；



ro—监测点离声源的距离，m；

ΔL—各种衰减量（除发散衰减外），dB(A)。

噪声叠加模式：

n

i

LiLgL1

10/1010总

式中：

L 总—多个噪声源在某点的叠加声压级，dB(A)；

Li—第 i 个声源在某点的声压级，dB(A)；

n—噪声源的个数。

预测结果见表 4-3。

表 4-3 施工噪声影响预测表单位：dB(A)

项目与施工现场的距离（m）

10 20 30 40 50 60 150

挖掘机 75 69 65 63 61 59 51

推土机 69 63 59 57 55 53 45

污水泵 50 44 40 38 36 34 26

风镐 85 79 75 73 71 69 61

吊车 60 54 50 48 46 44 36

施工机械作业时，施工场地边界处的噪声限值标准采用《建筑施工场界环境噪声排

放标准》（GB12523－2011）的限值要求，即昼间 70dB（A）、夜间 55dB（A），并且夜

间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB（A）。

由预测结果可知，80m 处噪声值能够满足（GB12523-2011）《建筑施工场界环境噪

声排放标准》中限值要求。根据本项目施工场地平面布置情况看，本项目厂界外最近敏

感点为东北侧 430m 处的东兴立村，因此，本项目施工期产生的噪声将会对周围居民影

响较小。

为了尽可能降低本项目的影响，施工单位应尽可能采取有效的减噪措施，避免在同

一时间集中使用大量的动力机械设备，建设单位应设专人负责施工期间的环境管理，将

环境保护的要求列入施工合同中，明确要求施工单位尽可能采用低噪声设备，尽量减轻

由于施工给周围环境带来的影响。

电厂运行前，吹管会产生噪音，吹管时在尾部安装消音器，可降低噪声 30dB（A）

左右，降噪后吹管噪音按 90dB（A）计，吹管时厂界噪声出现大范围超标，厂界噪声在

76.7~86.3dB（A）之间，不能满足 3 类区标准限值要求。为避免吹灰噪声对厂址附近居



民造成影响，要合理安排吹灰时间，尽量避免夜间操作，且吹灰前应通过当地报纸、电

视及网络等媒体，提前发布公告，告知周围居民，并做好宣传解释工作。

4.1.4 施工固废环境影响分析

本项目施工期固体废物主要为施工人员的生活垃圾、废机油、弃土以及建筑垃圾。

施工期施工人员产生的生活垃圾量约 10t，送城市垃圾填埋场填埋；本项目厂房施

工过程中将产生少量弃土，用于破坏植被的恢复用土；建材损耗产生的垃圾和废料、废

弃管材等建筑垃圾一起外运至市政指定建筑垃圾堆放点。

各种机械在维修和运行中产生的废机油，暂存于废机油回收桶内，并设置独立的满

足要求的危险废物暂存场所，定期委托有危险废物处理资质单位进行处理。

采取上述处置方式后，本项目施工过程中固体废物对区域环境影响较小。

4.2 运营期环境影响预测与评价

4.2.1 大气环境影响预测与评价

4.2.1.1 污染气象特征

1、多年气象资料

磐石市多年常规气象要素统计结果见表 4-4。

表 4-4 磐石市多年（1999～2018）常规气象要素统计结果表

年平均

气温

(℃)

年极端最

高气温

(℃)

年极端最

低气温

(℃)

年降水

量

(mm)

年最大

降水量

年最小

降水量

年平均相

对湿度

(%)

年平均

风速

(m/s)

年最

大风

速

年日照

时数(小

时)

5.0 36.8 -41.8 706.5 1061.7 464.3 69.1 2.0 19 2310.3

2、气象资料来源与地面气象要素

磐石市气象站位于磐石市，东经 126.0833°，北纬 42.9667°，与拟建工程的最近距

离约 5.9km，本次评价所采用的气象分析数据来自磐石市气象局 2018 年逐日、逐次气象

观测数据。根据磐石市气象站 2018 年的气象数据对当地的温度、风速、风向风频等进

行统计。

3、地面温度特征

磐石市气象站 2018 年地表干球温度观测记录统计的平均温度月变化情况见表 4-5

及图 4-1。



表 4-5 全年月平均温度统计表

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月

温度(℃) -18.47 -14.67 -1.35 9.55 15.41 20.24 24.64 21.25 14 6.06 -2.82 -11.51

图 4-1 全年月平均温度变化

全年 1 月平均温度最低为-18.47℃，7 月平均温度最高为 24.64℃。地面温度越高，

近地湍流越强，说明夏季大气扩散能力相对较好。

4、地面风速特征

1、平均风速的年变化特征

区域 2018 年平均风速为 2.41m/s，全年各月的平均风速以 4 月最大（3.89m/s），1

月最小（1.7m/s），详见表 4-6，平均风速的年变化特征图 4-2。

表 4-6 全年月平均风速统计表

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月

风速(m/s) 1.7 2.09 2.74 3.89 2.94 2.65 2.56 1.87 2 2.28 1.83 2.32



图 4-2 全年月平均风速变化图

2、全年季小时平均风速变化特征

春季小时平均最大风速出现在 15 时(4.93m/s)，最小风速出现在 4 时(2.02m/s)；夏季

小时平均最大风速出现在 15 时(3.25m/s)，最小风速出现在 5 时(1.65m/s)；秋季小时平均

最大风速出现在 15 时(3.77m/s)，最小风速出现在 3 时(1.2m/s)；冬季小时平均最大风速

出现在 17 时(3.99m/s)，最小风速出现在 9 时(1.1m/s)。总体来看，白天风速大，夜间风

速小。全年季小时平均风速变化特征见表 4-7 和图 4-3。

表 4-7 全年季小时平均风速统计表

风速(m/s)

小时(h) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

春季 2.09 2.04 2.14 2.02 2.07 2.03 2.11 2.28 2.31 2.62 3.44 3.78

夏季 1.8 1.66 1.79 1.77 1.65 1.52 1.68 1.78 1.85 2.11 2.39 2.76

秋季 1.42 1.35 1.2 1.31 1.21 1.21 1.22 1.23 1.27 1.39 1.72 2.38

冬季 1.29 1.32 1.24 1.2 1.32 1.23 1.16 1.16 1.1 1.12 1.34 1.84

风速(m/s)

小时(h) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

春季 4.26 4.5 4.93 4.84 4.75 4.85 4.51 4.19 3.32 2.69 2.46 2.15

夏季 3 3.22 3.25 3.14 3.3 3.12 3.12 3.03 2.56 2.21 1.89 1.95

秋季 2.86 3.39 3.77 3.67 3.48 3.32 2.94 2.35 1.79 1.59 1.59 1.37

冬季 2.62 3.02 3.61 3.95 3.99 3.76 3.19 2.59 2.11 1.63 1.63 1.38



图 4-3 全年季小时平均风速日变化图

年、季风速玫瑰图见图 4-4。



图 4-4 磐石市 2018 年的年、季风速玫瑰图

5、地面风频

磐石市主导风向为西风，2018 年全年及四季风向频率详见表 4-8。根据观测资料绘

制了 2018 年各季及全年风向玫瑰图，见图 4-5。



表 4-8 年均风频的月变化表

风频(%) 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

一月 2.96 0.81 0.81 0.81 3.36 4.97 2.55 2.28 2.15 4.03 4.17 12.23 12.5 9.01 7.8 6.32 23.25

二月 2.83 1.64 0.89 1.34 5.8 2.98 2.83 3.13 3.13 2.68 5.21 11.61 13.39 8.93 6.55 5.65 21.43

三月 6.32 2.28 2.28 2.42 5.11 3.9 4.84 5.11 8.47 8.47 3.9 3.63 5.78 6.72 7.53 8.06 15.19

四月 2.92 2.36 2.64 2.22 5.56 3.61 4.44 6.81 11.67 9.58 4.58 6.53 9.03 5.42 6.25 9.72 6.67

五月 6.45 3.23 3.36 4.97 7.93 7.12 5.24 6.45 10.89 7.8 4.84 5.65 4.84 4.44 5.51 4.44 6.85

六月 2.22 2.78 2.08 1.67 5.97 6.81 8.33 14.72 15.69 11.39 7.92 4.58 2.92 3.06 3.33 2.22 4.31

七月 4.97 2.96 2.42 1.61 8.2 10.75 6.99 13.31 21.37 9.95 4.84 1.08 1.08 1.08 1.88 3.63 3.9

八月 9.14 5.38 5.38 4.03 6.85 8.87 7.39 4.17 3.76 4.97 4.7 3.23 5.24 4.44 4.7 7.93 9.81

九月 3.61 1.67 1.11 2.08 7.92 8.75 9.03 10.14 7.36 5.56 3.33 6.25 6.53 4.72 5 3.61 13.33

十月 5.51 1.34 1.08 1.34 2.02 5.38 4.44 6.18 3.23 6.18 6.18 9.01 11.42 9.68 6.32 6.59 14.11

十一月 5.28 2.22 0.83 2.22 5.83 6.39 5.83 3.89 4.44 6.39 5.97 6.11 8.89 6.67 4.17 8.89 15.97

十二月 2.5 1.11 1.25 0.97 2.22 3.74 2.08 7.07 5.41 6.38 7.49 8.6 17.75 10.26 9.15 4.02 9.99

春季 4.59 2.32 2.03 2.15 5.56 6.13 5.35 6.95 8.16 6.97 5.25 6.5 8.23 6.18 5.68 5.93 12.02

夏季 5.25 2.63 2.76 3.22 6.2 4.89 4.85 6.11 10.33 8.61 4.44 5.25 6.52 5.53 6.43 7.38 9.6

秋季 5.48 3.71 3.31 2.45 7.02 8.83 7.56 10.69 13.59 8.74 5.8 2.94 3.08 2.85 3.31 4.62 6.02

冬季 4.81 1.74 1.01 1.88 5.22 6.82 6.41 6.73 4.99 6.04 5.17 7.14 8.97 7.05 5.17 6.36 14.47

全年 2.76 1.17 0.98 1.03 3.74 3.93 2.48 4.16 3.56 4.4 5.62 10.81 14.55 9.41 7.86 5.33 18.2



图 4-5 磐石市 2018 年地面风频玫瑰图

6、大气稳定度

根据测试期间实测风、云资料，统计出地面和低空各稳定度发生频率见表 4-8。由

统计结果可知，测试期间大气稳定度以中性 F 级为主，其次为稳定 D、E 级。



表 4-9 地面和低空大气稳定度发生频率

月份 A B B-C C C-D D D-E E F

一月 0.00 9.41 0.00 11.02 0.00 15.99 0.00 22.58 40.99

二月 0.00 9.82 2.83 12.20 0.89 19.94 0.00 19.64 34.67

三月 0.00 18.55 4.70 7.93 2.15 14.52 0.00 16.26 35.89

四月 0.00 11.11 7.36 6.25 2.64 33.47 0.00 16.81 22.36

五月 0.54 11.96 7.12 7.26 3.36 41.40 0.00 13.84 14.52

六月 3.75 20.28 5.42 7.78 1.11 21.81 0.00 17.08 22.78

七月 2.28 21.51 7.26 9.01 1.34 15.73 0.00 15.59 27.28

八月 0.81 19.89 7.53 5.78 0.81 20.43 0.00 13.98 30.78

九月 0.00 14.58 9.58 7.36 1.39 15.97 0.00 16.67 34.44

十月 0.00 10.22 4.84 9.95 1.34 20.43 0.00 19.89 33.33

十一月 0.00 3.47 0.28 11.94 0.00 34.58 0.00 23.89 25.83

十二月 0.00 7.93 0.00 12.10 0.00 14.38 0.00 22.85 42.74

全年 0.62 13.26 4.75 9.03 1.26 22.36 0.00 18.24 30.48

春季 0.18 13.90 6.39 7.16 2.72 29.76 0.00 15.63 24.28

夏季 2.26 20.56 6.75 7.52 1.09 19.29 0.00 15.53 26.99

秋季 0.00 9.43 4.90 9.75 0.92 23.63 0.00 20.15 31.23

冬季 0.00 9.03 0.88 11.76 0.28 16.67 0.00 21.76 39.63

4.2.1.2 污染物环境影响预测

根据 3.3.1.1 章节中关于区域环境空气质量达标情况的判定结果，本项目所在区域为

环境空气质量不达标地区。本次按照《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2－

2018）中不达标区的评价项目开展一级评价工作。

根据预测评价要求，环境空气预测部分主要考虑本工程建成后排放的常规污染物和

特征污染物对评价区域和环境空气敏感点的最大影响；本项目 SO2、NO2 年排放量之和

小于 500 吨，根据 HJ2.2—2018 要求，无须预测二次 PM2.5。

1、预测因子

有组织排放：根据工程污染源分析结果，确定本次评价正常排放下有环境质量标准

的大气预测因子为 SO2、NO2、PM10、PM2.5（不涉及二次污染物）、CO、HCl、Hg、Cd、

Pb、二噁英类等 10 项。非正常排放下大气预测因子为 SO2、NO2、PM10、PM2.5（不涉

及二次污染物）、CO、HCl、Hg、Cd、Pb、二噁英类等 10 项。

无组织排放：无组织排放主要包括垃圾存储区、渗滤液处理站恶臭气体，预测因子

为 NH3、H2S。

2、预测内容

本次工程位于不达标区，除 PM2.5 外，其余 5 项基本污染物的现状浓度均达标。SO2、

NO2、CO、PM10 评价其叠加背景浓度后短期浓度达标情况，PM2.5评价其年均质量浓度

变化率，根据拟建项目污染物的特点及大气导则的要求，结合该区域的污染气象特征，



本项目大气预测内容见下表。

表 4-10 大气预测内容

序号污染源类型（排

放方式）预测因子预测内容评价内容

1 新增污染源

（正常排放）

SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、

HCl、Hg、Cd、Pb、二噁英类、

H2S、NH3

短期浓度

长期浓度最大浓度占标率

2

新增污染源-区域削

减污染源（正常排

放）

SO2、NO2、PM10、CO、HCl、

Hg、Cd、Pb、二噁英类、H2S、NH3

短期浓度

叠加环境质量现状浓

度后的保证率日平均

质量浓度和年平均质

量浓度的占标率，短

期浓度达标情况

PM2.5 长期浓度年均质量浓度变化率

3 新建污染源

（非正常排放）

SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、

HCl、Hg、Cd、Pb、二噁英类、

H2S、NH3

1h 平均质

量浓度最大浓度占标率

3、预测源强

本工程新增污染源锅炉烟气排放源强详见表 4-11。



表 4-11 点源参数表

类

型污染源

排气筒中心坐标排气筒底

部海拔高

度

排气筒

高度

排气筒

内径烟气流量

烟气

温度

年排放

时间排放工况

污染物源强

X Y SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO HCl Hg Cd Pb 二噁英类氨硫化氢

— — m m m m m m3/h ℃ h — kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h mg/h kg/h kg/h

点

源

焚烧炉排气筒 -60.33 -27.57 80 1.8 70640 140 8000 正常 2.50 12.72 0.40 0.20 3.53 1.03 0.00071 0.0035 0.036 0.0000000071

灰仓 -138.54 -63.59 15 0.3 3000 80 8000 正常 0.099

水泥仓 -149.06 -51.41 15 0.3 3000 20 8000 正常 0.004

活性炭仓 -152.93 -59.16 15 0.3 3000 20 8000 正常 0.001

消石灰仓 -155.7 -67.46 15 0.3 3000 20 8000 正常 0.0045

事

故

状

态

焚烧炉排气筒 -60.33 -27.57 80 1.8 70640 140 8000 事故排放 16.65 28.26 0.79 0.395 20.54 0.00071 0.0035 0.036 0.000135

垃圾池 25 1.0 70000 20 / 事故排放 0.21 0.022

环境质量标准值（小时值、一次值或日均值 3 倍）mg/m3 0.5 0.2 0.45 0.225 10 0.05 0.00009 0.01 0.0021 3.6pgTEQ/Nm3 2.0 0.1

4-12 面源参数表

名称面源起点中心坐标/m

面源海拔高度/m 面源长度/m 面源宽度/m 与正北方向夹角/° 面源有效排放高度/m 年排放小时数/h 排放

工况

污染物排放速率（kg/h）

X Y NH3 H2S

垃圾卸料厅及垃圾坑 -25 -50 71 25 0 10 8000 间歇 0.014 0.00111

渗滤液处理站 14 -76 61 44 0 8 8000 间歇 0.0081 0.00025



4、预测计算点

本次预测范围为8.5×8.5km2的矩形范围，覆盖了评价范围及各污染物短期浓度贡献

值占标率大于10%的区域。网格点采用近密远疏法进行设置，距离源中心5km的网格间

距100m，5-15km的网格间距250m。

5、现状监测值叠加方法

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），大气环境影响预测叠加

影响分析要求如下：

（1）预测值影响分析

对敏感点的环境影响分析，分析其预测值的占标率，对评价范围最大地面浓度点的

环境影响分析，分析其占标率。

（2）分析项目建成后最终的区域环境质量状况

应用本项目的贡献浓度减去区域削减源并叠加逐日环境质量现状浓度。即：本工程

污染源贡献值+逐日现状监测值-区域替代源贡献值=项目建成后最终的环境影响。

6、预测模式及参数

（1）预测模式

本次评价各项污染物采用 AERMOD 模型进行预测，SO2 半衰期考虑 14400 秒；颗

粒物考虑总沉积率；计算 NO2 小时和日平均时，NO2/NOX=0.9；计算年平均时，

NO2/NOX=0.75。

（2）预测范围

本评价地面浓度预测采用网格法，预测网格采用直角坐标网格。根据最大落地浓度

出现距离估算结果及敏感点分布情况，确定本次环评对大气环境影响预测范围与评价范

围一致。基本信息底图见图 4-5、项目基本信息图见 4-6。

（3）计算点

本次评价预测计算点包括预测网格点和环境空气保护目标。地面浓度预测采用网格

法，网格布设按直角坐标网格进行，网格间距为 100m。

（4）气象预处理

本次预测地面气象资料采用磐石市气象站 2018 年全年逐时地面气象数据，包括风

速、风向、干球温度的地面观测和梅河口市气象站 2018 年全年逐时地面气象数据，包

括总云量、低云量。本次预测高空气象探测资料下载于美国国家海洋和大气管理局

（NOAA）官方数据网站。按 AERMOD 参数格式生成预测气象输入文件。



（5）地形预处理

本次预测时考虑了地形对落地浓度的影响，地形数据来源于

ftp://xftp.jrc.it/pub/srtmV4/arcasci/srtm_62-04.zip，其为免费共享资源，分辨率约 90m，

SRTM 数据由美国太空总署和国防部国家测绘局共同完成。

（6）建筑物下洗

建筑物下洗是指由于周围建筑物引起的空气扰动，导致烟囱排出的污染物迅速扩算

至地面，出现局部高浓度的情况。对 GEP（最佳工程方案）的 5L 影响范围内的点源，

应考虑建筑物下洗影响。

（7）预测模式基本参数

本次大气环境影响预测中的有关参数选取情况见下表。

表 4-13 模式计算选用参数一览表

参数名称数值

地面气象

观测资料

站点编号 54263

站点经纬度 126.0833°E 42.9667°N

数据时间 2018.01.01~2018.12.31

高空气象

探测或模拟资料

站点编号 54161

站点经纬度 125.22E 43.9N

数据时间 2018.01.01~2018.12.31

（8）地面特征参数

本次评价区域的地面特征参数见下表。

表 4-14 地面特征参数

序号扇区地表类型时段正午反照率 BOWEN 粗糙度

1 0-360 农田

冬季 0.35 1.5 1.3 0.12

春季 0.35 1.5 1.3 0.12

夏季 0.35 1.5 1.3 0.12

秋季 0.35 1.5 1.3 0.12

7、预测结果统计与分析

（1）正常工况下烟气影响预测

本项目满负荷工况环境空气保护目标与网格点区域最大地面浓度点预测结果统计

结果见表 4-16。根据预测结果，绘制出区域典型小时、典型日及长期气象条件下，小时

平均浓度最大值、日平均浓度最大值及期间平均贡献浓度分布（即网格浓度分布图）见

图 4-7 至图 4-30。

ftp://xftp.jrc.it/pub/srtmV4/arcasci/srtm_62-04.zip



表 4-15 本项目 SO2 贡献质量浓度预测结果表

序号预测点平均时段最大贡献值

(mg/m3)

出现时间占标率% 达标情况

1 东兴立村

1 小时 0.00184 18111110 0.37 达标

日平均 0.000317 181110 0.21 达标

全时段 0.000031 平均值 0.05 达标

2 长山村

1 小时 0.000861 18111109 0.17 达标

日平均 0.000171 181111 0.11 达标

全时段 0.000037 平均值 0.06 达标

3 河口村

1 小时 0.000598 18090908 0.12 达标

日平均 0.000244 180820 0.16 达标

全时段 0.000031 平均值 0.05 达标

4 西兴立村

1 小时 0.000619 18092308 0.12 达标

日平均 0.000198 180706 0.13 达标

全时段 0.000016 平均值 0.03 达标

5 佟家村

1 小时 0.001048 18102509 0.21 达标

日平均 0.000046 180616 0.03 达标

全时段 0.000004 平均值 0.01 达标

6 喜安村

1 小时 0.000785 18102509 0.43 达标

日平均 0.000107 180808 0.30 达标

全时段 0.000016 平均值 0.11 达标

7 宝山村

1 小时 0.000685 18100808 0.13 达标

日平均 0.000038 181008 0.02 达标

全时段 0.000006 平均值 0.01 达标

8 吉庆村

1 小时 0.000582 18042607 0.11 达标

日平均 0.000051 180718 0.03 达标

全时段 0.000008 平均值 0.01 达标

9 平安村

1 小时 0.001442 18122010 0.28 达标

日平均 0.000125 181225 0.08 达标

全时段 0.000011 平均值 0.01 达标

10 七顶子村

1 小时 0.001193 18122010 0.23 达标

日平均 0.000094 181220 0.06 达标

全时段 0.000011 平均值 0.01 达标

11 刘菜籽村

1 小时 0.00163 18122010 0.32 达标

日平均 0.000137 181225 0.09 达标

全时段 0.000014 平均值 0.02 达标

12 三合村

1 小时 0.001295 18122511 0.25 达标

日平均 0.000202 180319 0.13 达标

全时段 0.000023 平均值 0.038 达标

13 左家

1 小时 0.00163 18111809 0.32 达标

日平均 0.000098 180319 0.06 达标

全时段 0.000014 平均值 0.02 达标

14 双发村 1 小时 0.001425 18111809 0.28 达标



日平均 0.000137 181104 0.09 达标

全时段 0.000021 平均值 0.03 达标

15 西修家

1 小时 0.001313 18111209 0.26 达标

日平均 0.00014 180203 0.09 达标

全时段 0.00003 平均值 0.05 达标

16 北河村

1 小时 0.00123 18111809 0.24 达标

日平均 0.000093 180308 0.06 达标

全时段 0.000017 平均值 0.02 达标

17 宝山乡

1 小时 0.000547 18100308 0.10 达标

日平均 0.000064 181211 0.04 达标

全时段 0.00001 平均值 0.01 达标

18 西孤顶子村

1 小时 0.001368 18110709 0.27 达标

日平均 0.000057 181107 0.03 达标

全时段 0.000004 平均值 0.00 达标

19 磐石市区

1 小时 0.001103 18110709 0.22 达标

日平均 0.000053 180202 0.03 达标

全时段 0.000006 平均值 0.01 达标

20 网格

1 小时 0.015485 18082523 3.09 达标

日平均 0.001302 180922 0.86 达标

全时段 0.000204 平均值 0.21 达标

本项目正常情况下 SO2 小时、日均、年均最大落地浓度贡献值占标率分别为 3.09%、

0.86%、0.217%，短期浓度贡献值最大占标率＜100%，年均浓度贡献浓度占标率＜30%。

②NO2

正常工况下废气污染物 NO2 对关心点的影响预测结果详见表 4-16。

表 4-16 本项目 NO2 贡献质量浓度预测结果表


(mg/m3)


1 东兴立村

1 小时 0.003421 18111109 1.71 达标

日平均 0.000152 181111 0.19 达标

全时段 0.000009 平均值 0.02 达标

2 长山村

1 小时 0.003979 18111109 1.99 达标

日平均 0.000183 181111 0.23 达标

全时段 0.000018 平均值 0.04 达标

3 河口村

1 小时 0.003223 18090908 1.61 达标

日平均 0.000355 180820 0.44 达标

全时段 0.000029 平均值 0.07 达标

4 西兴立村

1 小时 0.005341 18092308 2.67 达标

日平均 0.001087 180706 1.36 达标

全时段 0.000123 平均值 0.31 达标

5 佟家村 1 小时 0.002866 18102509 1.43 达标

日平均 0.000411 180616 0.51 达标

全时段 0.000069 平均值 0.17 达标



6 喜安村

1 小时 0.005714 18102509 2.86 达标

日平均 0.000966 180808 1.21 达标

全时段 0.000079 平均值 0.20 达标

7 宝山村

1 小时 0.002725 18100808 1.36 达标

日平均 0.000523 181008 0.65 达标

全时段 0.000095 平均值 0.24 达标

8 吉庆村

1 小时 0.001951 18042607 0.98 达标

日平均 0.000745 180718 0.93 达标

全时段 0.000081 平均值 0.20 达标

9 平安村

1 小时 0.001901 18122010 0.95 达标

日平均 0.000605 181225 0.76 达标

全时段 0.000041 平均值 0.10 达标

10 七顶子村

1 小时 0.00338 18122010 1.69 达标

日平均 0.000148 181220 0.19 达标

全时段 0.00001 平均值 0.03 达标

11 刘菜籽村

1 小时 0.005122 18122010 2.56 达标

日平均 0.000432 181225 0.54 达标

全时段 0.000044 平均值 0.11 达标

12 三合村

1 小时 0.004069 18122511 2.03 达标

日平均 0.000636 180319 0.8 达标

全时段 0.000073 平均值 0.18 达标

13 左家

1 小时 0.005121 18111809 2.56 达标

日平均 0.000306 180319 0.38 达标

全时段 0.000043 平均值 0.11 达标

14 双发村

1 小时 0.004476 18111809 2.24 达标

日平均 0.000429 181104 0.54 达标

全时段 0.000065 平均值 0.16 达标

15 西修家

1 小时 0.004126 18111209 2.06 达标

日平均 0.00044 180203 0.55 达标

全时段 0.000093 平均值 0.23 达标

16 北河村

1 小时 0.003864 18111809 1.93 达标

日平均 0.000293 180308 0.37 达标

全时段 0.000053 平均值 0.13 达标

17 宝山乡

1 小时 0.001719 18100308 0.86 达标

日平均 0.000203 181211 0.25 达标

全时段 0.00003 平均值 0.08 达标

18 西孤顶子村

1 小时 0.004299 18110709 2.15 达标

日平均 0.000179 181107 0.22 达标

全时段 0.000014 平均值 0.04 达标

19 磐石市区

1 小时 0.003466 18110709 1.73 达标

日平均 0.000165 180202 0.21 达标

全时段 0.000017 平均值 0.04 达标

20 网格 1 小时 0.048649 18082523 24.32 达标

日平均 0.004091 180922 5.11 达标



全时段 0.000641 平均值 1.6 达标

本项目正常情况下NO2小时、日均、年均最大落地浓度贡献值占标率分别为 24.38%、


③PM10

正常工况下废气污染物 PM10 对关心点的影响预测结果详见表 4-17。

表 4-17 本项目 PM10贡献质量浓度预测结果表


(mg/m3)


1 东兴立村

1 小时 0.000443 18111823 0.098 达标

日平均 0.000035 181025 0.023 达标

全时段 0.000004 平均值 0.006 达标

2 长山村

1 小时 0.000890 18111823 0.199 达标

日平均 0.000077 181025 0.050 达标

全时段 0.000015 平均值 0.015 达标

3 河口村

1 小时 0.000768 18121709 0.170 达标

日平均 0.000079 180617 0.053 达标

全时段 0.000014 平均值 0.016 达标

4 西兴立村

1 小时 0.001303 18020924 0.290 达标

日平均 0.000172 180705 0.110 达标

全时段 0.000031 平均值 0.042 达标

5 佟家村

1 小时 0.000720 18122509 0.120 达标

日平均 0.000063 181215 0.036 达标

全时段 0.000012 平均值 0.015 达标

6 喜安村

1 小时 0.000371 18121522 0.081 达标

日平均 0.000041 181215 0.027 达标

全时段 0.000009 平均值 0.011 达标

7 宝山村

1 小时 0.000252 18100808 0.056 达标

日平均 0.000013 181008 0.009 达标

全时段 0.000002 平均值 0.004 达标

8 吉庆村

1 小时 0.000191 18042607 0.041 达标

日平均 0.000013 180808 0.011 达标

全时段 0.000003 平均值 0.005 达标

9 平安村

1 小时 0.000624 18010706 0.121 达标

日平均 0.000170 180107 0.061 达标

全时段 0.000011 平均值 0.014 达标

10 七顶子村

1 小时 0.000558 18011804 0.122 达标

日平均 0.000060 181220 0.041 达标

全时段 0.000011 平均值 0.014 达标

11 刘菜籽村 1 小时 0.000687 18010706 0.152 达标

日平均 0.000119 180107 0.078 达标

全时段 0.000011 平均值 0.018 达标



12 三合村

1 小时 0.000904 18122301 0.200 达标

日平均 0.000360 180225 0.120 达标

全时段 0.000028 平均值 0.037 达标

13 左家

1 小时 0.000644 18111809 0.142 达标

日平均 0.000103 180225 0.068 达标

全时段 0.000014 平均值 0.019 达标

14 双发村

1 小时 0.000625 18011905 0.139 达标

日平均 0.000099 180119 0.063 达标

全时段 0.000020 平均值 0.027 达标

15 西修家

1 小时 0.000563 18022308 0.125 达标

日平均 0.000084 180201 0.055 达标

全时段 0.000023 平均值 0.032 达标

16 北河村

1 小时 0.000487 18011708 0.107 达标

日平均 0.000060 180224 0.040 达标

全时段 0.000015 平均值 0.020 达标

17 宝山乡

1 小时 0.000196 18100308 0.043 达标

日平均 0.000023 180101 0.014 达标

全时段 0.000006 平均值 0.007 达标

18 西孤顶子村

1 小时 0.000620 18022723 0.137 达标

日平均 0.000063 180406 0.036 达标

全时段 0.000010 平均值 0.011 达标

19 磐石市区

1 小时 0.000601 18011619 0.133 达标

日平均 0.000062 180811 0.041 达标

全时段 0.000009 平均值 0.011 达标

20 网格

1 小时 0.011057 18081804 2.456 达标

日平均 0.002176 180829 1.449 达标

全时段 0.000410 平均值 0.583 达标

本项目正常情况下 PM10 小时、日均、年均最大落地浓度贡献值占标率分别为

2.456%、1.449%、0.583%，短期浓度贡献值最大占标率＜100%，年均浓度贡献浓度占

标率＜30%。

④二噁英

正常工况下废气污染物二噁英对关心点的影响预测结果详见表 4-18。

表 4-18 本项目二噁英贡献质量浓度预测结果表

序号预测点平均时段最大贡献值(pg/m3) 出现时间占标率% 达标情况

1 东兴立村

1 小时 0.002052 18111109 0.0570 达标

日平均 0.000091 181111 0.0076 达标

全时段 0.000006 平均值 0.0010 达标

2 长山村 1 小时 0.002387 18111109 0.0663 达标

日平均 0.000109 181111 0.0091 达标

全时段 0.000011 平均值 0.0017 达标

3 河口村 1 小时 0.001933 18090908 0.0537 达标



日平均 0.000213 180820 0.0178 达标

全时段 0.000017 平均值 0.0029 达标

4 西兴立村

1 小时 0.003204 18092308 0.0890 达标

日平均 0.000652 180706 0.0543 达标

全时段 0.000074 平均值 0.0123 达标

5 佟家村

1 小时 0.001719 18102509 0.0478 达标

日平均 0.000247 180616 0.0205 达标

全时段 0.000041 平均值 0.0069 达标

6 喜安村

1 小时 0.001479 18102509 0.0411 达标

日平均 0.000202 180808 0.0168 达标

全时段 0.000031 平均值 0.0051 达标

7 宝山村

1 小时 0.001290 18100808 0.0358 达标

日平均 0.000072 181008 0.0060 达标

全时段 0.000011 平均值 0.0017 达标

8 吉庆村

1 小时 0.001097 18042607 0.0305 达标

日平均 0.000096 180718 0.0080 达标

全时段 0.000014 平均值 0.0024 达标

9 平安村

1 小时 0.002717 18122010 0.0755 达标

日平均 0.000234 181225 0.0195 达标

全时段 0.000021 平均值 0.0036 达标

10 七顶子村

1 小时 0.002249 18122010 0.0625 达标

日平均 0.000178 181220 0.0148 达标

全时段 0.000022 平均值 0.0036 达标

11 刘菜籽村

1 小时 0.003072 18122010 0.0853 达标

日平均 0.000259 181225 0.0216 达标

全时段 0.000027 平均值 0.0045 达标

12 三合村

1 小时 0.002440 18122511 0.0678 达标

日平均 0.000381 180319 0.0318 达标

全时段 0.000044 平均值 0.0074 达标

13 左家

1 小时 0.003072 18111809 0.0853 达标

日平均 0.000183 180319 0.0153 达标

全时段 0.000026 平均值 0.0043 达标

14 双发村

1 小时 0.002685 18111809 0.0746 达标

日平均 0.000257 181104 0.0214 达标

全时段 0.000038 平均值 0.0064 达标

15 西修家

1 小时 0.002475 18111209 0.0687 达标

日平均 0.000264 180203 0.0220 达标

全时段 0.000056 平均值 0.0093 达标

16 北河村

1 小时 0.002317 18111809 0.0644 达标

日平均 0.000176 180308 0.0147 达标

全时段 0.000032 平均值 0.0053 达标

17 宝山乡 1 小时 0.001031 18100308 0.0286 达标

日平均 0.000122 181211 0.0102 达标

全时段 0.000018 平均值 0.0031 达标



18 西孤顶子村

1 小时 0.002579 18110709 0.0716 达标

日平均 0.000108 181107 0.0089 达标

全时段 0.000009 平均值 0.0014 达标

19 磐石市区

1 小时 0.002079 18110709 0.0578 达标

日平均 0.000099 180202 0.0083 达标

全时段 0.000011 平均值 0.0017 达标

20 网格

1 小时 0.029182 18082523 0.8106 达标

日平均 0.002454 180922 0.2045 达标

全时段 0.000385 平均值 0.0641 达标

本项目正常情况下二噁英小时、日均、年均最大落地浓度贡献值占标率分别为

0.8106%、0.2045%、0.0641%，短期浓度贡献值最大占标率＜100%，年均浓度贡献浓度

占标率＜30%。

⑤CO

正常工况下废气污染物 CO 对关心点的影响预测结果详见表 4-19。

表 4-19 本项目 CO 贡献质量浓度预测结果表


(mg/m3)


1 东兴立村

1 小时 0.000942 18111109 0.0094 达标

日平均 0.000042 181111 0.0011 达标

全时段 0.000003 平均值 0.0002 达标

2 长山村

1 小时 0.001095 18111109 0.0109 达标

日平均 0.000050 181111 0.0012 达标

全时段 0.000005 平均值 0.0003 达标

3 河口村

1 小时 0.000887 18090908 0.0089 达标

日平均 0.000098 180820 0.0025 达标

全时段 0.000008 平均值 0.0004 达标

4 西兴立村

1 小时 0.001470 18092308 0.0147 达标

日平均 0.000299 180706 0.0075 达标

全时段 0.000034 平均值 0.0018 达标

5 佟家村

1 小时 0.000788 18102509 0.0079 达标

日平均 0.000114 180616 0.0028 达标

全时段 0.000019 平均值 0.0010 达标

6 喜安村

1 小时 0.000678 18102509 0.0068 达标

日平均 0.000092 180808 0.0023 达标

全时段 0.000014 平均值 0.0007 达标

7 宝山村

1 小时 0.000592 18100808 0.0059 达标

日平均 0.000033 181008 0.0009 达标

全时段 0.000004 平均值 0.0003 达标

8 吉庆村 1 小时 0.000503 18042607 0.0050 达标

日平均 0.000044 180718 0.0011 达标



全时段 0.000007 平均值 0.0004 达标

9 平安村

1 小时 0.001246 18122010 0.0125 达标

日平均 0.000107 181225 0.0027 达标

全时段 0.000010 平均值 0.0005 达标

10 七顶子村

1 小时 0.001031 18122010 0.0103 达标

日平均 0.000082 181220 0.0020 达标

全时段 0.000010 平均值 0.0005 达标

11 刘菜籽村

1 小时 0.001410 18122010 0.0141 达标

日平均 0.000119 181225 0.0030 达标

全时段 0.000012 平均值 0.0006 达标

12 三合村

1 小时 0.001119 18122511 0.0112 达标

日平均 0.000175 180319 0.0044 达标

全时段 0.000020 平均值 0.0011 达标

13 左家

1 小时 0.001410 18111809 0.0141 达标

日平均 0.000084 180319 0.0021 达标

全时段 0.000011 平均值 0.0006 达标

14 双发村

1 小时 0.001232 18111809 0.0123 达标

日平均 0.000118 181104 0.0030 达标

全时段 0.000018 平均值 0.0009 达标

15 西修家

1 小时 0.001135 18111209 0.0114 达标

日平均 0.000121 180203 0.0031 达标

全时段 0.000026 平均值 0.0013 达标

16 北河村

1 小时 0.001063 18111809 0.0106 达标

日平均 0.000081 180308 0.0020 达标

全时段 0.000015 平均值 0.0008 达标

17 宝山乡

1 小时 0.000473 18100308 0.0048 达标

日平均 0.000055 181211 0.0014 达标

全时段 0.000008 平均值 0.0004 达标

18 西孤顶子村

1 小时 0.001183 18110709 0.0118 达标

日平均 0.000049 181107 0.0012 达标

全时段 0.000004 平均值 0.0002 达标

19 磐石市区

1 小时 0.000954 18110709 0.0095 达标

日平均 0.000046 180202 0.0011 达标

全时段 0.000004 平均值 0.0003 达标

20 网格

1 小时 0.013388 18082523 0.1338 达标

日平均 0.001126 180922 0.0282 达标

全时段 0.000177 平均值 0.0089 达标

本项目正常情况下 CO 小时、日均、年均最大落地浓度贡献值占标率分别为

0.1338%、0.0282%、0.0089%，短期浓度贡献值最大占标率＜100%，年均浓度贡献浓度

占标率＜30%。

⑥Hg

正常工况下废气污染物 Hg 对关心点的影响预测结果详见表 4-20。



表 4-20 本项目 Hg 贡献质量浓度预测结果表

序号预测点平均时段最大贡献值(mg/m3) 出现时间占标率% 达标情况

1 东兴立村

1 小时 0.008456 18111109 无标准未知

日平均 0.000377 181111 0.0004 达标

全时段 0.000022 平均值 0.0000 达标

2 长山村

1 小时 0.009836 18111109 无标准未知

日平均 0.000452 181111 0.0005 达标

全时段 0.000044 平均值 0.0001 达标

3 河口村

1 小时 0.007967 18090908 无标准未知

日平均 0.000877 180820 0.0009 达标

全时段 0.000072 平均值 0.0001 达标

4 西兴立村

1 小时 0.013204 18092308 无标准未知

日平均 0.002687 180706 0.0027 达标

全时段 0.000305 平均值 0.0006 达标

5 佟家村

1 小时 0.007086 18102509 无标准未知

日平均 0.001016 180616 0.0010 达标

全时段 0.000171 平均值 0.0003 达标

6 喜安村

1 小时 0.006097 18102509 无标准未知

日平均 0.000831 180808 0.0008 达标

全时段 0.000127 平均值 0.0003 达标

7 宝山村

1 小时 0.005319 18100808 无标准未知

日平均 0.000297 181008 0.0003 达标

全时段 0.000043 平均值 0.0001 达标

8 吉庆村

1 小时 0.004523 18042607 无标准未知

日平均 0.000394 180718 0.0004 达标

全时段 0.000061 平均值 0.0001 达标

9 平安村

1 小时 0.011196 18122010 无标准未知

日平均 0.000967 181225 0.0010 达标

全时段 0.000087 平均值 0.0002 达标

10 七顶子村

1 小时 0.009268 18122010 无标准未知

日平均 0.000734 181220 0.0007 达标

全时段 0.000089 平均值 0.0002 达标

11 刘菜籽村

1 小时 0.012662 18122010 无标准未知

日平均 0.001067 181225 0.0011 达标

全时段 0.000109 平均值 0.0002 达标

12 三合村

1 小时 0.010059 18122511 无标准未知

日平均 0.001573 180319 0.0016 达标

全时段 0.00018 平均值 0.0004 达标

13 左家

1 小时 0.01266 18111809 无标准未知

日平均 0.000757 180319 0.0008 达标

全时段 0.000107 平均值 0.0002 达标

14 双发村 1 小时 0.011066 18111809 无标准未知

日平均 0.00106 181104 0.0011 达标

全时段 0.00016 平均值 0.0003 达标



15 西修家

1 小时 0.010201 18111209 无标准未知

日平均 0.001089 180203 0.0011 达标

全时段 0.00023 平均值 0.0005 达标

16 北河村

1 小时 0.009552 18111809 无标准未知

日平均 0.000725 180308 0.0007 达标

全时段 0.000131 平均值 0.0003 达标

17 宝山乡

1 小时 0.004249 18100308 无标准未知

日平均 0.000501 181211 0.0005 达标

全时段 0.000075 平均值 0.0002 达标

18 西孤顶子村

1 小时 0.010627 18110709 无标准未知

日平均 0.000443 181107 0.0004 达标

全时段 0.000035 平均值 0.0001 达标

19 磐石市区

1 小时 0.00857 18110709 无标准未知

日平均 0.000408 180202 0.0004 达标

全时段 0.000043 平均值 0.0001 达标

20 网格

1 小时 0.12027 18082523 无标准未知

日平均 0.010114 180922 0.0101 达标

全时段 0.001586 平均值 0.0032 达标

本项目正常情况下 Hg 日均、年均最大落地浓度贡献值占标率分别为 0.01%、

0.0032%，短期浓度贡献值最大占标率＜100%，年均浓度贡献浓度占标率＜30%。

⑦HCl

正常工况下废气污染物 HCl 对关心点的影响预测结果详见表 4-21。

表 4-21 本项目 HCl 贡献质量浓度预测结果表


(mg/m3)


1 东兴立村

1 小时 0.000408 18111109 0.8160 达标

日平均 0.000018 181111 0.1200 达标

全时段 0.000001 平均值无标准未知

2 长山村

1 小时 0.000475 18111109 0.9500 达标

日平均 0.000022 181111 0.1467 达标


3 河口村

1 小时 0.000384 18090908 0.7680 达标

日平均 0.000042 180820 0.2800 达标


4 西兴立村

1 小时 0.000637 18092308 1.2740 达标

日平均 0.00013 180706 0.8667 达标


5 佟家村

1 小时 0.000342 18102509 0.6840 达标

日平均 0.000049 180616 0.3267 达标


6 喜安村 1 小时 0.000294 18102509 0.5880 达标

日平均 0.00004 180808 0.2667 达标




7 宝山村

1 小时 0.000257 18100808 0.5140 达标

日平均 0.000014 181008 0.0933 达标


8 吉庆村

1 小时 0.000218 18042607 0.4360 达标

日平均 0.000019 180718 0.1267 达标


9 平安村

1 小时 0.00054 18122010 1.0800 达标

日平均 0.000047 181225 0.3133 达标


10 七顶子村

1 小时 0.000447 18122010 0.8940 达标

日平均 0.000035 181220 0.2333 达标


11 刘菜籽村

1 小时 0.000611 18122010 1.2220 达标

日平均 0.000052 181225 0.3467 达标


12 三合村

1 小时 0.000485 18122511 0.9700 达标

日平均 0.000076 180319 0.5067 达标


13 左家

1 小时 0.000611 18111809 1.2220 达标

日平均 0.000037 180319 0.2467 达标


14 双发村

1 小时 0.000534 18111809 1.0680 达标

日平均 0.000051 181104 0.3400 达标


15 西修家

1 小时 0.000492 18111209 0.9840 达标

日平均 0.000053 180203 0.3533 达标


16 北河村

1 小时 0.000461 18111809 0.9220 达标

日平均 0.000035 180308 0.2333 达标


17 宝山乡

1 小时 0.000205 18100308 0.4100 达标

日平均 0.000024 181211 0.1600 达标


18 西孤顶子村

1 小时 0.000513 18110709 1.0260 达标

日平均 0.000021 181107 0.1400 达标


19 磐石市区

1 小时 0.000413 18110709 0.8260 达标

日平均 0.00002 180202 0.1333 达标


20 网格

1 小时 0.005803 18082523 11.6060 达标

日平均 0.000488 180922 3.2533 达标


本项目正常情况下 HCl 小时、日均最大落地浓度贡献值占标率分别为 11.61%、



3.25%，短期浓度贡献值最大占标率＜100%。

⑧NH3

正常工况下废气污染物 NH3 对关心点的影响预测结果详见表 4-22。

表 4-22 本项目 NH3 贡献质量浓度预测结果表


(mg/m3) 出现时间占标率% 达标情况

1 东兴立村

1 小时 9.59E-05 18091205 0.0500 达标

日平均 4.76E-06 180912 0.0100 未知

全时段 3.30E-07 平均值 0.0000 未知

2 长山村

1 小时 2.01E-04 18112401 0.1000 达标

日平均 1.69E-05 180617 0.0300 未知

全时段 9.30E-07 平均值 0.0000 未知

3 河口村

1 小时 1.84E-04 18122422 0.0900 达标

日平均 1.06E-05 180530 0.0200 未知

全时段 7.50E-07 平均值 0.0000 未知

4 西兴立村

1 小时 2.34E-04 18070304 0.1200 达标

日平均 1.33E-05 180703 0.0200 未知

全时段 1.00E-06 平均值 0.0000 未知

5 佟家村

1 小时 1.49E-04 18030303 0.0700 达标

日平均 6.26E-06 180303 0.0100 未知

全时段 3.20E-07 平均值 0.0000 未知

6 喜安村

1 小时 1.07E-04 18030303 0.0500 达标

日平均 4.48E-06 180303 0.0100 未知

全时段 2.50E-07 平均值 0.0000 未知

7 宝山村

1 小时 6.86E-05 18122419 0.0300 达标

日平均 3.41E-06 181224 0.0100 未知

全时段 7.00E-08 平均值 0.0000 未知

8 吉庆村

1 小时 7.04E-05 18100521 0.0400 达标

日平均 2.94E-06 181005 0.0000 未知

全时段 1.10E-07 平均值 0.0000 未知

9 平安村

1 小时 1.31E-04 18031701 0.0700 达标

日平均 6.21E-06 180317 0.0100 未知

全时段 4.00E-07 平均值 0.0000 未知

10 七顶子村

1 小时 1.37E-04 18020103 0.0700 达标

日平均 5.78E-06 180201 0.0100 未知

全时段 3.70E-07 平均值 0.0000 未知

11 刘菜籽村

1 小时 1.72E-04 18042302 0.0900 达标

日平均 7.68E-06 180317 0.0100 未知

全时段 5.60E-07 平均值 0.0000 未知

12 三合村 1 小时 2.02E-04 18042307 0.1000 达标

日平均 2.03E-05 181115 0.0300 未知

全时段 2.53E-06 平均值 0.0100 未知

13 左家 1 小时 1.31E-04 18071205 0.0700 达标



日平均 1.02E-05 181115 0.0200 未知

全时段 1.28E-06 平均值 0.0000 未知

14 双发村

1 小时 1.73E-04 18113002 0.0900 达标

日平均 1.35E-05 180225 0.0200 未知

全时段 1.08E-06 平均值 0.0000 未知

15 西修家

1 小时 1.84E-04 18010708 0.0900 达标

日平均 9.05E-06 181123 0.0100 未知

全时段 1.02E-06 平均值 0.0000 未知

16 北河村

1 小时 1.29E-04 18102407 0.0600 达标

日平均 9.73E-06 180225 0.0100 未知

全时段 6.90E-07 平均值 0.0000 未知

17 宝山乡

1 小时 4.52E-05 18111121 0.0200 达标

日平均 2.66E-06 180307 0.0000 未知

全时段 2.30E-07 平均值 0.0000 未知

18 西孤顶子村

1 小时 2.23E-04 18020907 0.1100 达标

日平均 1.20E-05 180209 0.0200 未知

全时段 1.00E-06 平均值 0.0000 未知

19 磐石市区

1 小时 2.01E-04 18111503 0.1000 达标

日平均 1.83E-05 181115 0.0300 未知

全时段 7.40E-07 平均值 0.0000 未知

20 网格

1 小时 9.51E-03 18090823 4.7500 达标

日平均 4.58E-04 180908 0.6900 未知

全时段 1.02E-04 平均值 0.3100 未知

本项目正常情况下 NH3 小时、日均、年均最大落地浓度贡献值占标率分别为 4.75%、


⑨H2S

正常工况下废气污染物 H2S 对关心点的影响预测结果详见表 4-23。

表 4-23 本项目 H2S 贡献质量浓度预测结果表


(mg/m3)


1 东兴立村

1 小时 0.000014 18072004 0.1400 达标

日平均 0.000001 180722 无标准未知

全时段 0 平均值无标准未知

2 长山村

1 小时 0.000028 18072004 0.2800 达标

日平均 0.000002 180722 无标准未知


3 河口村

1 小时 0.000026 18012006 0.2600 达标

日平均 0.000001 180617 无标准未知


4 西兴立村 1 小时 0.000038 18011923 0.3800 达标

日平均 0.000002 180530 无标准未知




5 佟家村

1 小时 0.000017 18112501 0.1700 达标

日平均 0.000001 181125 无标准未知


6 喜安村

1 小时 0.000014 18030303 0.1400 达标

日平均 0.000001 180303 无标准未知


7 宝山村

1 小时 0.000004 18072606 0.0400 达标

日平均 0 180726 无标准未知


8 吉庆村

1 小时 0.000011 18072105 0.1100 达标

日平均 0 180721 无标准未知


9 平安村

1 小时 0.000024 18101408 0.2400 达标

日平均 0.000001 181014 无标准未知


10 七顶子村

1 小时 0.000019 18022306 0.1900 达标

日平均 0.000001 180223 无标准未知


11 刘菜籽村

1 小时 0.00003 18101408 0.3000 达标

日平均 0.000002 180107 无标准未知


12 三合村

1 小时 0.00003 18031705 0.3000 达标

日平均 0.000003 180225 无标准未知


13 左家

1 小时 0.000019 18032103 0.1900 达标

日平均 0.000001 180225 无标准未知


14 双发村

1 小时 0.000021 18010708 0.2100 达标

日平均 0.000001 180321 无标准未知


15 西修家

1 小时 0.000023 18083105 0.2300 达标

日平均 0.000002 181215 无标准未知


16 北河村

1 小时 0.000017 18110224 0.1700 达标

日平均 0.000001 181102 无标准未知


17 宝山乡

1 小时 0.000011 18092619 0.1100 达标

日平均 0.000001 180926 无标准未知


18 西孤顶子村

1 小时 0.000018 18081004 0.1800 达标

日平均 0.000001 180209 无标准未知


19 磐石市区 1 小时 0.00002 18111503 0.2000 达标

日平均 0.000002 181115 无标准未知




20 网格

1 小时 0.000201 18012001 2.0100 达标

日平均 0.000015 180224 无标准未知


本项目正常情况下 H2S 小时最大落地浓度贡献值占标率为 2.01%，短期浓度贡献值

最大占标率＜100%。

⑩PM2.5

正常工况下废气污染物 PM2.5 对关心点的影响预测结果详见表 4-24。

表 4-24 本项目 PM2.5贡献质量浓度预测结果表


(mg/m3)


1 东兴立村

1 小时 0.000221 18111823 0.0982 达标

日平均 0.000017 181025 0.0227 达标

全时段 0.000002 平均值 0.0057 达标

2 长山村

1 小时 0.000449 18111823 0.1996 达标

日平均 0.000039 181025 0.0520 达标

全时段 0.000006 平均值 0.0171 达标

3 河口村

1 小时 0.000384 18121709 0.1707 达标

日平均 0.00004 180617 0.0533 达标

全时段 0.000006 平均值 0.0171 达标

4 西兴立村

1 小时 0.000653 18020924 0.2902 达标

日平均 0.000086 180705 0.1147 达标

全时段 0.000015 平均值 0.0429 达标

5 佟家村

1 小时 0.00027 18122509 0.1200 达标

日平均 0.000028 181215 0.0373 达标

全时段 0.000006 平均值 0.0171 达标

6 喜安村

1 小时 0.000183 18121522 0.0813 达标

日平均 0.000022 181215 0.0293 达标

全时段 0.000004 平均值 0.0114 达标

7 宝山村

1 小时 0.000138 18100808 0.0613 达标

日平均 0.000008 181008 0.0107 达标

全时段 0.000002 平均值 0.0057 达标

8 吉庆村

1 小时 0.000104 18042607 0.0462 达标

日平均 0.000009 180808 0.0120 达标

全时段 0.000002 平均值 0.0057 达标

9 平安村

1 小时 0.000292 18122010 0.1298 达标

日平均 0.000047 180107 0.0627 达标

全时段 0.000005 平均值 0.0143 达标

10 七顶子村 1 小时 0.000274 18011804 0.1218 达标

日平均 0.000033 181220 0.0440 达标

全时段 0.000005 平均值 0.0143 达标

11 刘菜籽村 1 小时 0.000343 18010706 0.1524 达标



日平均 0.00006 180107 0.0800 达标

全时段 0.000007 平均值 0.0200 达标

12 三合村

1 小时 0.000451 18122301 0.2004 达标

日平均 0.000091 180225 0.1213 达标

全时段 0.000013 平均值 0.0371 达标

13 左家

1 小时 0.000348 18111809 0.1547 达标

日平均 0.000053 180225 0.0707 达标

全时段 0.000007 平均值 0.0200 达标

14 双发村

1 小时 0.000312 18011905 0.1387 达标

日平均 0.000048 180119 0.0640 达标

全时段 0.00001 平均值 0.0286 达标

15 西修家

1 小时 0.000283 18022308 0.1258 达标

日平均 0.000043 180201 0.0573 达标

全时段 0.000012 平均值 0.0343 达标

16 北河村

1 小时 0.000243 18111809 0.1080 达标

日平均 0.000031 180224 0.0413 达标

全时段 0.000007 平均值 0.0200 达标

17 宝山乡

1 小时 0.000106 18100308 0.0471 达标

日平均 0.000012 180101 0.0160 达标

全时段 0.000003 平均值 0.0086 达标

18 西孤顶子村

1 小时 0.000308 18022723 0.1369 达标

日平均 0.000027 180406 0.0360 达标

全时段 0.000004 平均值 0.0114 达标

19 磐石市区

1 小时 0.0003 18011619 0.1333 达标

日平均 0.000031 180811 0.0413 达标

全时段 0.000004 平均值 0.0114 达标

20 网格

1 小时 0.005527 18081804 2.4564 达标

日平均 0.001088 180829 1.4507 达标

全时段 0.000205 平均值 0.5857 达标

本项目正常情况下PM2.5小时、日均、年均最大落地浓度贡献值占标率分别为 2.46%、


项目排放的 SO2、NO2、PM10、CO、汞、二噁英、HCL、NH3、H2S、PM2.5 的排

放满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类区标准要求，对周围敏感点影响较

小。综上，正常工况下，各污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率为均小于 100%，

各污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率均小于 30%，所以认为该项目建设环境影响

可以接受的。

（3）非正常工况影响分析

非正常工况环境影响，主要考虑净化设施事故工况运行时预测结果，事故条件下各

敏感点及区域最大浓度点预测浓度结果见下表。



（1）本项目（非正常工况）PM10 的 1h 最大浓度贡献值预测情况

表 4-25 非正常工况下 PM10 的 1h 最大浓度预测结果表

序号点名称平均时段最大贡献值(mg/m3) 出现时间(YYMMDDHH) 占标率% 是否超标

1 东兴立村 1 小时 0.0017297 18111109 0.382 达标

2 长山村 1 小时 0.0020119 18111109 0.451 达标

3 河口村 1 小时 0.0016297 18090908 0.363 达标

4 西兴立村 1 小时 0.0027009 18092308 0.598 达标

5 佟家村 1 小时 0.0014494 18102509 0.323 达标

6 喜安村 1 小时 0.0012475 18102509 0.274 达标

7 宝山村 1 小时 0.0010878 18100808 0.245 达标

8 吉庆村 1 小时 0.0009251 18042607 0.206 达标

9 平安村 1 小时 0.0022903 18122010 0.510 达标

10 七顶子村 1 小时 0.0018963 18122010 0.421 达标

11 刘菜籽村 1 小时 0.0025901 18122010 0.578 达标

12 三合村 1 小时 0.002058 18122511 0.461 达标

13 左家 1 小时 0.0025901 18111809 0.578 达标

14 双发村 1 小时 0.0022638 18111809 0.500 达标

15 西修家 1 小时 0.0020864 18111209 0.461 达标

16 北河村 1 小时 0.0019541 18111809 0.431 达标

17 宝山乡 1 小时 0.0008693 18100308 0.196 达标

18 西孤顶子村 1 小时 0.0021736 18110709 0.480 达标

19 磐石市区 1 小时 0.0017532 18110709 0.392 达标

20 网格 1 小时 0.0246039 18082523 5.468 达标

（2）本项目（非正常工况）SO2 的 1H 最大浓度贡献值预测情况

表 4-26 非正常工况下 SO2 的 1h 最大浓度预测结果表


1 东兴立村 1 小时 0.0040937 18111109 0.818 达标

2 长山村 1 小时 0.0047611 18111109 0.949 达标

3 河口村 1 小时 0.0038568 18090908 0.771 达标

4 西兴立村 1 小时 0.006392 18092308 1.278 达标

5 佟家村 1 小时 0.003431 18102509 0.686 达标

6 喜安村 1 小时 0.0029516 18102509 0.592 达标

7 宝山村 1 小时 0.0025747 18100808 0.517 达标

8 吉庆村 1 小时 0.0021893 18042607 0.442 达标

9 平安村 1 小时 0.00542 18122010 1.081 达标

10 七顶子村 1 小时 0.0044866 18122010 0.893 达标

11 刘菜籽村 1 小时 0.0061297 18122010 1.222 达标

12 三合村 1 小时 0.0048692 18122511 0.978 达标

13 左家 1 小时 0.0061288 18111809 1.222 达标

14 双发村 1 小时 0.0053571 18111809 1.072 达标

15 西修家 1 小时 0.0049378 18111209 0.987 达标

16 北河村 1 小时 0.0046239 18111809 0.921 达标

17 宝山乡 1 小时 0.0020567 18100308 0.414 达标

18 西孤顶子村 1 小时 0.0051446 18110709 1.025 达标

19 磐石市区 1 小时 0.0041482 18110709 0.827 达标

20 网格 1 小时 0.0582227 18082523 11.647 达标



（3）本项目（非正常工况）NO2 的 1h 最大浓度贡献值预测情况

表 4-27 非正常工况下 NO2 的 1h 最大浓度预测结果表


1 东兴立村 1 小时 0.00743937 18111109 3.724 达标

2 长山村 1 小时 0.00865302 18111109 4.324 达标

3 河口村 1 小时 0.00700959 18090908 3.506 达标

4 西兴立村 1 小时 0.01161711 18092308 5.812 达标

5 佟家村 1 小时 0.00623442 18102509 3.115 达标

6 喜安村 1 小时 0.00536442 18102509 2.680 达标

7 宝山村 1 小时 0.00467886 18100808 2.340 达标

8 吉庆村 1 小时 0.00397938 18042607 1.992 达标

9 平安村 1 小时 0.00985014 18122010 4.924 达标

10 七顶子村 1 小时 0.00815364 18122010 4.080 达标

11 刘菜籽村 1 小时 0.01114035 18122010 5.568 达标

12 三合村 1 小时 0.00884964 18122511 4.428 达标

13 左家 1 小时 0.01113861 18111809 5.568 达标

14 双发村 1 小时 0.00973617 18111809 4.872 达标

15 西修家 1 小时 0.00897492 18111209 4.489 达标

16 北河村 1 小时 0.0084042 18111809 4.202 达标

17 宝山乡 1 小时 0.00373839 18100308 1.871 达标

18 西孤顶子村 1 小时 0.00934989 18110709 4.672 达标

19 磐石市区 1 小时 0.00753942 18110709 3.767 达标

20 网格 1 小时 0.10581201 18082523 52.905 达标

（4）本项目（非正常工况）HCL 的 1H 最大浓度贡献值预测情况

表 4-28 非正常工况下 HCl 的 1h 最大浓度预测结果表


1 东兴立村 1 小时 0.0041208 18111109 8.242 达标

2 长山村 1 小时 0.00479346 18111109 9.585 达标

3 河口村 1 小时 0.00388244 18090908 7.767 达标

4 西兴立村 1 小时 0.00643471 18092308 12.867 达标

5 佟家村 1 小时 0.00345319 18102509 6.908 达标

6 喜安村 1 小时 0.00297142 18102509 5.939 达标

7 宝山村 1 小时 0.00259166 18100808 5.181 达标

8 吉庆村 1 小时 0.00220382 18042607 4.404 达标

9 平安村 1 小时 0.00545602 18122010 10.908 达标

10 七顶子村 1 小时 0.00451672 18122010 9.029 达标

11 刘菜籽村 1 小时 0.0061711 18122010 12.342 达标

12 三合村 1 小时 0.00490153 18122511 9.807 达标

13 左家 1 小时 0.00617009 18111809 12.342 达标

14 双发村 1 小时 0.0053934 18111809 10.787 达标

15 西修家 1 小时 0.00497122 18111209 9.938 达标

16 北河村 1 小时 0.00465509 18111809 9.312 达标

17 宝山乡 1 小时 0.0020705 18100308 4.141 达标

18 西孤顶子村 1 小时 0.00517928 18110709 10.363 达标

19 磐石市区 1 小时 0.00417635 18110709 8.353 达标

20 网格 1 小时 0.0586103 18082523 117.221 超标

（5）本项目（非正常工况）CO 的 1h 最大浓度贡献值预测情况



表 4-29 非正常工况下 CO 的 1h 最大浓度预测结果表


1 东兴立村 1 小时 0.00436458 18111109 0.0408 达标

2 长山村 1 小时 0.00507654 18111109 0.051 达标

3 河口村 1 小时 0.00411264 18090908 0.0408 达标

4 西兴立村 1 小时 0.00681462 18092308 0.0714 达标

5 佟家村 1 小时 0.00365772 18102509 0.0408 达标

6 喜安村 1 小时 0.0031467 18102509 0.0306 达标

7 宝山村 1 小时 0.00274482 18100808 0.0306 达标

8 吉庆村 1 小时 0.00233478 18042607 0.0204 达标

9 平安村 1 小时 0.0057783 18122010 0.0612 达标

10 七顶子村 1 小时 0.0047838 18122010 0.051 达标

11 刘菜籽村 1 小时 0.00653514 18122010 0.0612 达标

12 三合村 1 小时 0.0051918 18122511 0.051 达标

13 左家 1 小时 0.00653412 18111809 0.0612 达标

14 双发村 1 小时 0.005712 18111809 0.0612 达标

15 西修家 1 小时 0.00526524 18111209 0.051 达标

16 北河村 1 小时 0.00492966 18111809 0.051 达标

17 宝山乡 1 小时 0.002193 18100308 0.0204 达标

18 西孤顶子村 1 小时 0.00548454 18110709 0.051 达标

19 磐石市区 1 小时 0.00442272 18110709 0.0408 达标

20 网格 1 小时 0.06207414 18082523 0.6222 达标

（6）本项目（非正常工况）二噁英的 1h 最大浓度贡献值预测情况

表 4-30 非正常工况下二噁英的 1h 最大浓度预测结果表


1 东兴立村 1 小时 0.105703 18111109 2.94 达标

2 长山村 1 小时 0.122945 18111109 3.42 达标

3 河口村 1 小时 0.099593 18090908 2.77 达标

4 西兴立村 1 小时 0.165056 18092308 4.58 达标

5 佟家村 1 小时 0.08858 18102509 2.46 达标

6 喜安村 1 小时 0.076214 18102509 2.12 达标

7 宝山村 1 小时 0.066483 18100808 1.85 达标

8 吉庆村 1 小时 0.05654 18042607 1.57 达标

9 平安村 1 小时 0.139955 18122010 3.89 达标

10 七顶子村 1 小时 0.115851 18122010 3.22 达标

11 刘菜籽村 1 小时 0.15828 18122010 4.4 达标

12 三合村 1 小时 0.125738 18122511 3.49 达标

13 左家 1 小时 0.158254 18111809 4.4 达标

14 双发村 1 小时 0.13833 18111809 3.84 达标

15 西修家 1 小时 0.127511 18111209 3.54 达标

16 北河村 1 小时 0.119401 18111809 3.32 达标

17 宝山乡 1 小时 0.053117 18100308 1.48 达标

18 西孤顶子村 1 小时 0.132837 18110709 3.69 达标

19 磐石市区 1 小时 0.107121 18110709 2.98 达标

20 网格 1 小时 1.503374 18082523 41.76 达标



非正常排污中 HCl 出现超标现象，对大气环境有一定的影响，说明非正常工况排污

对环境空气的影响比正常工况要大很多，建设单位对这类排污应当关注，正常生产时保

证排污装置持续完好运转是企业应尽的责任，避免这类非正常排污的发生。

（4）区域环境质量变化评价

由于区域内 PM2.5 不达标，本次区域削减源考虑的是对本项目排放的颗粒物进行等

量削减，经计算本项目 PM2.5 对所有网格点的年平均质量浓度贡献值的算数平均值为

0.0051307μmg/m3，削减源对所有网格点的年平均质量浓度贡献值的算数平均值为

0.011868μg/m3，计算得出预测范围年平均质量浓度变化率满足 k ≤-20%，可以判定项目

建设后区域环境质量得到整体改善。

4.2.1.4 环境防护距离

1、大气环境防护距离

《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2－2008）中规定“为保护人群健康，减

少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置大气环境防护

距离。”

垃圾在贮存过程中，将会产生恶臭污染物，一般来源于垃圾中含硫、含氮有机物，

主要恶臭物质有 NH3、H2S 等，本项目易产生恶臭气体的建(构)筑物有垃圾池、垃圾卸

料厅、渗滤液收集池、渗滤液处理站等，其中垃圾池、渗滤液收集池均为地下建筑，且

渗滤液收集池位于垃圾池下方，垃圾池保持负压状态，含有臭气物质的空气被作为燃烧

空气送入焚烧炉，因此可能存在由于吸风的不完全造成部分恶臭气体外逸。本项目恶臭

气体排放情况见表 4-39。

表 4-39 本项目恶臭气体产生及排放源强

序号污染源位置无组织排放

面积（m2）

无组织排放源强（kg/h）

NH3 H2S

1 垃圾存储区

垃圾卸料厅及垃圾池 1692 0.01 0.0011

垃圾渗滤液收集池 110 0.004 0.00001

小计 1802 0.014 0.00111

2 渗滤液处理站 2684 0.0081 0.00025

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2008 要求，采用推荐模式计算本项

目无组织排放污染物大气环境防护距离，本项目无组织废气污染物 NH3 及 H2S 均无超

标点，即本项目厂界无组织监控点浓度及附近区域环境质量均能达到相应评价标准，无

需设置大气环境防护距离。



2、环境防护距离

按照[2008]82号文《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》

要求，生活垃圾焚烧电厂需根据正常工况下产生的恶臭污染物计算卫生防护距离，并要

求新改扩建项目环境防护距离不得小于 300m。故本项目应在厂界四周设置 300m 环境

防护距离，经现场踏查，本项目 300m 范围内不存在环境敏感点，满足环境防护距离要

求。

同时，按照建城[2016]227 号《住房城乡建设部等部门关于进一步加强城市生活垃

圾焚烧处理工作的意见》中扩大设施控制范围的要求，“可将焚烧设施控制区域分为核

心区、防护区和缓冲区。核心区的建设内容为焚烧项目的主体工程、配套工程、生产管

理与生活服务设施，占地面积按照《生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》要求核定。

防护区为园林绿化等建设内容，占地面积按核心区周边不小于 300 米考虑。”因此建议

当地相关部门在本区域进行用地规划时，应禁止在垃圾焚烧电厂厂界四周的环境防护距

离内新建居民点、学校、医院等环境敏感点。

本项目卫生防护距离包络图见图 1-2。

4.2.1.5 有组织排放的粉尘对环境空气的影响分析

本项目有组织排放的粉尘（飞灰仓顶部、消石灰仓顶部、水泥仓顶部、活性炭贮仓

顶部）经除尘效率不低于 99%的布袋除尘器处理后排放能够满足 GB16297-1996《大气

污染物综合排放标准》中的二级排放标准要求，对周围的大气环境影响较小。

4.2.1.6 食堂油烟环境影响

本项目劳动定员为 137 人，一次就餐人数约为 100 人，食堂设有 3 个基准灶头，按

人均耗油量 25g/d 计，食堂日耗油量为 2500g/d；食堂每天运行 2.5h，油烟产生量按耗

油量的 2.83%计，则食堂油烟产生量为 28.3g/h。高效油烟净化器净化效率为 80%，则油

烟排放量为 5.66g/h，风机风量为 6000m3/h，则油烟排放浓度为 0.94mg/m

3，满足《饮食

业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的标准限值要求，对环境影响较小。

4.2.1.7 逃逸氨有组织达标排放分析

本工程脱硝系统采用氨水做还原剂，与 NOx反应过程中将产生 NH3，产生逃逸现象。

逃逸氨为 0.02kg/h，以有组织形式同烟气经 80m 烟囱排放。满足 14554-93《恶臭污染物

排放标准》二级新扩改建标准 133kg/h 的要求。

4.2.1.8 炉渣制砖过程产生的扬尘影响分析

炉渣堆放场地采用封闭式厂房，有效防止粉尘无组织外排，输送带也采用封闭输送



带输送，防止粉尘飞扬；炉渣进厂为潮渣，含水量约 20%，根据南京巴斯纳五金建材有

限公司垃圾焚烧炉渣制砖项目的实际运行经验，含水率在 15%以上时，炉渣在运输加料

以及破碎过程中产生的粉尘很小，并且本工程在二级破碎时采用喷水冲洗，进一步减少

了后续工段粉尘的产生量，采取上述措施后能有效的防止粉尘的产生，对外环境影响较

小。

4.2.2 地表水环境影响评价

4.2.2.1 取水的影响分析

生产取水来自于磐石市污水处理厂供水，现状磐石市污水处理厂平均出水可供水量

约为 2.7 万 m3/d，此部分水量尚无用水户，可以满足本项目用水需求；本项目取水量较

小（1488m3/d），污水厂可供中水量完全可满足本项目生产用水，同时本项目生产取水

不涉及区域地表水和地下水，因此不会对区域水资源产生影响。

4.2.2.2 排水的影响分析

本项目产生的废水主要包括：垃圾渗滤液、卸料区冲洗废水、锅炉排污水、化学水

处理系统排污水、循环冷却排污水、和生活污水等。














目前磐石市已启动并实施水体治理达标方案，预计 2020 年，挡石河磐石市域内地

表水水质全面达到Ⅲ类标准。为保障 2020 年挡石河磐石市域内地表水水质全面达到Ⅲ

类标准，必须采取更为严格的污染控制措施，主要包括：通过污水管网和污水处理站工



程，磐石市生活污水接入污水处理厂，出水水质为一级 A 标准。同时解决市政雨水排水

管道淤泥堵塞，雨水排水不畅的问题。通过生活垃圾收集与资源化利用建设，养殖粪便

污染和生活垃圾乱堆、乱倒现象将得到根除，粪便污染和垃圾入河量将下降，养殖和污

染将得到较大程度的控制。通过农药化肥源头控制，农田面源和点源污染将得到削减。

上述措施将保证全区消除劣Ⅴ类水体。同时根据《清洁水行动工作计划》，2020 年底前，

全省规模化畜禽养殖废弃物资源化利用率达到 100%。2020 年挡石河流域磐石市辖区主

要污染源污染物排放采取相应的污水治理工程等污染防治工程后，挡石河流域磐石市辖

区污染物削减量分别为 COD：236.365t/a、氨氮 27.941 t/a，可以保证挡石河流域磐石市

完成水质目标的削减需求。故挡石河磐石市按照拟建污染治理工程实施后可满足流域削

减计划，达到流域水质目标的要求。



4.2.3 地下水环境影响评价

4.2.3.1 本项目厂址水文地质特征调查

根据《磐石中电环保发电工程项目岩土工程勘察报告》：

拟建场地地层上部主要由杂填土，第四纪粘性土、砾砂组成，下部基岩为花岗岩，

根据岩土的物理力学性质分为如下 8 层。

第①层杂填土 Q4ml

：黑、灰黑色，主要成分为建筑垃圾，下部含少量植物根茎，

场地内普遍分布。层厚 0.50~1.80m。

第②层粉质粘土 Q4al：黄～黄褐色，可塑，含少量云母，韧性、干强度一般，切面

有光泽，无摇振反应，全场地分布，层厚为 0.70~3.10m。

第③层粉质粘土 Q4al：灰～灰黑色，软塑，含少量云母，任性、干强度一般，切面

有光泽，无摇振反应，局部缺失，层厚为 0.60~4.10m。

第④层砾砂 Q4al：灰～灰绿色，灰黄色，饱和，松散～稍密，主要由石英、长石和

少量云母等矿物组成，级配较差，含少量中粗砂，局部夹粉质粘土。局部缺失。层厚

3.40~13.20m。

第⑤层残积土 Q4al：灰～灰绿色，饱和，呈硬塑，结构组织全部破坏，大部分已风

化成土状，混少量粗、砾砂、角砾等风化物，锹镐易挖掘，干钻易钻进。局部缺失。层

厚 3.40~13.20m。

第⑥层全风化花岗岩 J3：灰白色，全风化状态，锤击声哑，无回弹，有较深凹痕，



手可捏碎，浸水后可捏成团，结构基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，干钻可钻

进，岩石坚硬程度为硬岩，完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为 V 级，场地内普遍

分布，该层层厚 1.60~8.30m。

第⑦层强风化花岗岩 J3：灰色，密实状态，结构大部分破坏，风化裂隙很发育，多

呈碎块状，浸水后手能掰断，锤击声哑，无回弹，有凹痕，易击碎，浸水后手可掰开，

母岩花岗岩，为硬岩，破碎。岩石基本质量等级为 V 级。该层层厚 1.60~7.70m。

第⑧层中风化花岗岩 J3：灰色，密实状态，结构部分破坏，沿节理面有次生矿物，

风化裂隙发育，岩体被切割成岩块，用镐难挖，岩心钻方可钻进，锤击声不清脆，无回

弹，较易击碎，母岩花岗岩，为硬岩，较破碎。岩石基本质量等级为 IV 级。本次勘察

此层未揭穿，最大揭露层厚 9.90 米。

拟建场地内地下水属于孔隙潜水类型，主要埋藏在粘性土层和砂层中，略具承压性。

主要受大气降水渗入补给。勘察期间属平水期，地下水位随季节变化，6～9 月份为丰水

期，水位年变化幅度 1.0～2.0m。强风化花岗岩可视为隔水层，勘察期间，实测地下初

见水位 1.60～2.10m；稳定水位 1.30～1.70m，稳定水位标高 227.65～230.44m。

根据本次勘探和现场调查，拟建场不存在泥石流、滑坡、崩塌等地质灾害。场地周

边未发现大型地下水开采井，未发现场地区域地面沉降等岩土环境地质及不良地质作用

发育。

区域水文地质图见图 3-1。

4.2.3.2 地下水污染途径分析

根据地下水地质条件、地下水补给、径流条件和排洪特点分析，本工程废水排放情

况可能造成的地下水污染有以下几种途径：

1、各类用水、贮水及水处理构筑物因基础防渗不足通过裂隙污染地下水。

2、工程使用的各类排水管道防渗、防漏措施不足，造成废水渗漏污染。

4.2.3.3 地下水环境影响分析

1、垃圾储坑、渗滤液收集池及事故储池

根据工程可研提供资料，本项目垃圾池采取防水、防渗、防腐蚀设计。结合岩土工

程初勘资料，并结合区域水文地质资料可知，拟建厂区地下水埋深在 1.30～1.70m。因

此，垃圾储坑、渗滤液收集池及事故储池既要防地下水进入坑内，又要防垃圾渗滤液渗

到坑外土层中污染地下水。设计中除用防水混凝土，内掺微膨胀剂，在垃圾池中部设置

后浇带两道，并采取加强养护等施工措施；垃圾池基础型式拟采用现浇钢筋混凝土柱下



独立基础加防水板，在建筑设计中采用水泥基渗透结晶型防水涂料，内壁及底刷环氧

玻璃鳞片涂料，满足防渗要求。因此，垃圾池、渗滤液收集池及事故储池不会对地下水

环境造成不利影响。

2、厂区内其它生产区域

厂区道路、垃圾卸料平台、渗滤液等污水的收集沟等严格按设计与施工要求，落实

池体的防渗措施，并将厂区道路、厂房等冲洗废水收集处理。采取以上防渗措施后，项

目厂区对地下水的影响不大。

3、排水对地下水环境的影响分析
















厂区内的垃圾卸料大厅、渗滤液收集池等均采用防渗混凝土进行处理以防渗漏。因

此，正常运行条件下，本项目外排废水对地下水环境影响甚微。

4、固体废物对地下水环境的影响分析

本项目炉渣全部用于制砖，不新建灰渣场，飞灰经稳定化处理达标后，送磐石市生

活垃圾填埋场分区填埋。厂区内炉渣渣坑、飞灰固化车间和危废储存间，均为封闭式钢

筋水泥混凝土结构，均采取防腐、防渗措施。另外，厂区职工生活垃圾均采用垃圾箱定

点收集，并回炉焚烧处理，不得随意堆放；垃圾渗滤液收集池底的污泥，定期清理，并



送本厂焚烧炉焚烧处理，不得随意堆放，因此，经采取以上措施后，本项目各类固体废

物对厂区地下水环境的影响甚微。

5、事故状态下对地下水的影响分析

事故状态下本项目对地下水环境的影响，主要是垃圾池及渗滤液收集池等池体构筑

物底部开裂，渗滤液泄漏后可能对地下水造成不利影响。一般情况下渗滤液的泄漏不会

直接影响深层地下水，而是通过土壤渗透影响浅层地下水，但对深层地下水具有潜在性

的影响，深层地下水一经污染不易恢复，尽管这种事故不易发生，但发生的可能还是存

在的。污染物主要来自渗滤液中的 COD(以耗氧量计)、氨氮。

事故状态下地下水风险预测详见环境风险章节。

4.2.4 声环境影响预测与评价

4.2.4.1 设备运行噪声环境影响分析

1、主要噪声源的确定

根据工程分析，本工程主要噪声设备为风机、泵类等，其源强一般为 75~100dB(A)，

声源强度详见第二章表 2-30。

2、声环境敏感目标

本项目声环境评价范围内无声环境敏感目标。

3、预测方法

预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的模型。噪声

在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境特征，

预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采用点声源处于半自

由空间的几何发散模式。

（1）室内声源在预测点的 A 声级计算

①首先计算某个室内声源在靠近围护结构处的 A 声级

)4

4lg(10

2 Rr

QLL

i

wi

式中：

Li—某个室内声源在靠近围护结构处产生的 A 声级，dB(A)；

Lw—某个声源的声功率级，dB(A)；

r—某个声源与靠近围护结构处的距离，m；

R—房间常数；



Q—方向性因子。

②计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的总有效声级

]10lg[10)(1

1.0

1

n

i

LiTL

③计算室外靠近围护结构处的 A 声级

)6()()( 12 TLTLTL

式中：

TL—围护结构的平均隔声量，dB(A)。

本项目风机、水泵等设备布设在厂房内，厂房的平均隔声量 TL 取 20dB(A)。

④将室外声级 L2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源的声功率

级 Lw：

STLLw lg10)(2

式中：

S—透声面积，m2。

⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其声功率级为 Lw，计算等效声源在预

测点产生的声级 L：

20lg 8w iL L r

式中：

ri—预测点距围护结构的距离，m。

（2）室外声源在预测点的 A 声级

)()()( 0 AexcAatmAbarAdivrLArefrLA

式中：

LA(r)—距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；

LAref(r0)—参考位置 r0 处的 A 声级，dB(A)；

Adiv—声波几何发散引起的 A 声级衰减量，dB(A)；

Abar—遮挡物引起的 A 声级衰减量，dB(A)；

Aatm—空气吸收衰减量，dB(A)；

Aexc—附加衰减量，dB(A)；

)(200r

rLgAdiv



说明：声波几何发散引起的 A 声级衰减量：

空气吸收衰减量 Aatm 很小，预测时可忽略不计。

附加衰减量 Aexc 主要考虑地面效应引起的附加衰减量，本项目可以忽略。

4、预测结果分析及评价

电厂正常生产情况下，预测最大负荷工况昼夜厂界噪声情况见表 4-40。



表 4-40 正常工况厂界噪声预测结果单位：dB(A)

工况点位最大

贡献值

标准值达标情况

昼间夜间

正常工况

东侧厂界 48.6 65 55 达标

南侧厂界 42.8 65 55 达标

西侧厂界 43.9 65 55 达标

北侧厂界 40.2 65 55 达标

由上表可以看出，正常工况下，在采取隔降噪措施后，项目在最大负荷工况下正常

运行期间，本项目厂界噪声预测结果可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中的 3 类区排放标准要求。因此，项目投产以后，对周围声环境影响不

大。本工程建成后正常生产情况下产生的噪声影响可接受。

4.2.4.2 锅炉对空排汽及吹管噪声影响分析

锅炉排汽噪声属非正常情况下噪声，其声压级按安装消音器后为 100dB（A）计，

瞬间最大值可达 130dB（A），本工程每次排汽时间为 3～5min，预测结果显示，锅炉

排汽时厂界噪声出现大范围超标，不满足 3 类区夜间偶然突发噪声峰值不准超过标准值

15dB（A）的规定。

本期工程运行前，吹管会产生噪音，吹管时在尾部安装消音器，可降低噪声 30dB

（A）左右，降噪后吹管噪音按 90dB（A）计，经预测，吹管时厂界噪声满足 3 类标准

限值要求。

因为锅炉对空排汽是偶然的、暂时的，本期工程应加强设备维护及检查工作，尽量

避免夜间排汽，就不会对周围声环境产生显著的影响。

本期工程正常运行时，除锅炉大修外，不进行吹管，不会对周围居民造成影响。为

避免吹管噪声对附近居民造成影响，要合理安排吹管时间，尽量避免夜间操作，且吹管

前应通过当地报纸、电视及网络等媒体，提前发布公告，告知周围居民，并做好宣传解

释工作。

4.2.4.3 运输车辆噪声环境影响分析

主厂房室外噪声源主要为原料及固废的运输噪声。根据经验公式和有关资料，车辆

行驶速度为 30~40km/h 的载重汽车，载重量大于 3.5t 的暴露噪声级一般约 84dB。本工

程运输由载重汽车完成，运输时间在早 6:00 至晚 10：00，夜间禁止运输。

运输沿线声环境敏感点分布较少，经类比同类项目的预测结果分析结论，运输噪声

对环境敏感点的贡献值经与本底值叠加后均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)标

准要求。



4.2.5 固体废物的环境影响分析

4.2.5.1 固体废物处理处置方案

本项目产生的固体废物主要有飞灰、炉渣、金属废物、渗滤液处理系统产生的污泥、

生活垃圾、废树脂、废机油、废活性炭、废包装袋、废布袋和化学废液等。炉渣全部用

于制砖，飞灰经稳定化处理后进入磐石市生活垃圾填埋场分区填埋处理；废金属被送入

废金属贮存容器中，达到一定的贮存量时，运出厂外出售；炉渣制砖车间生产废水循环

水池沉渣沥干水分后送配料系统制砖；废包装袋和废活性炭定期委托厂家回收处理；渗

滤液处理站产生的污泥经脱水装置脱水后，按照适当比例和生活垃圾一并送焚烧炉焚烧

处理；半干法脱硫产物均匀混入飞灰中，暂存于灰库内，经水泥固化后运至磐石市生活

垃圾填埋场进行分区填埋；化验废液、废变压器油、废机油、废树脂和废布袋，暂存于

危险废物暂存间内，委托有危险废物处理资质的单位进行处理。

4.2.5.2 一般固体废物环境影响分析

拟建项目产生的一般固废包括：渗滤液处理站污泥、金属废物、生活垃圾、炉渣、

炉渣制砖车间生产废水循环水池沉渣、废包装袋。其中，渗滤液处理站污泥脱水后送入

焚烧炉焚烧；生活垃圾送焚烧炉焚烧；废金属被送入废金属贮存容器中，达到一定的贮

存量时，运出厂外出售；炉渣制砖车间生产废水循环水池沉渣沥干水分后送配料系统制

砖；废包装袋定期委托厂家回收处理。

根据类比调研，生活垃圾焚烧厂炉渣用于建材行业、铺路等，已得到实践应用，是

较为合理可行的处置措施，不但防止对环境造成污染，而且可以达到资源化的目的。因

此，本项目炉渣用于建材生产，全部综合利用。本项目配套建设炉渣制砖系统，共配套

建设 1 条生产线，处理能力为 200t/d，本项目垃圾焚烧过程的炉渣产生量约为 100t/d，

本项目配套建设的炉渣制砖系统完全可以消纳。因此，本工程炉渣不会对环境造成二次

污染。

拟建项目一般固废均能得到妥善处置，不外排，对外环境影响较小。

4.2.5.3 危险固废环境影响分析

1、飞灰

①主要成分分析

飞灰是指由空气污染控制设备中所收集细微颗粒，一般经滤袋除尘器所收集的中和

反应物（CaCl2、CaSO4）及某些未完全反应的碱剂 Ca（OH）2 及废活性炭。飞灰主要

成分包括 SiO2、Fe2O3、Al2O3、Na2O、K2O、MgO、CaO、ZnO、SO2-4、Cl

-、PbO，还



含有微量 Ni、Mn、Cu、Cr、Cd、Hg 等金属氧化物和痕量二噁英类化合物以及其他有

机化合物的活性炭粉。按《国家危险废物名录》规定，焚烧产生的飞灰属危险废物。

②处理措施措施

根据《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199 号），生活垃圾焚烧产生的飞

灰必须单独收集，不得与生活垃圾、焚烧残渣等其它废物混合，也不得与其它危险废物

混合；不得在产生地长期贮存，不得进行简易处置，不得排放。飞灰是烟气净化系统排

出的飞灰和反应物（飞灰中还包括活性炭、反应产物和未参与反应的 Ca(OH)2）。焚烧

飞灰为危险废物，本项目飞灰作为危险废弃物在厂内就地固化。根据《国家危险废物名

录》附录危险废物豁免管理清单，经处理满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》

（GB16889-2008）中 6.3 条要求，焚烧飞灰可以进入生活垃圾填埋场处置。本报告书要

求本项目产生的焚烧飞灰在厂内经固化后，应进一步进行检测，需满足《生活垃圾填埋

场污染控制标准》（GB16889-2008）要求后，方可进入生活垃圾填埋场处置。

根据设计资料，飞灰产生量约为垃圾处理总量的 3%左右，本项目每条生产线平均

产生量约为 4380t/a。主厂房内设置 1 个 200m3灰仓，烟气反应塔灰斗设 1 台刮板输送机，

将飞灰送至飞灰贮仓。根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014），飞灰属于

危险废物，危险代码 772-002-18。本项目飞灰在厂内就地固化，飞灰与水泥、螯合剂和

水经固化后量为 5887t/a，固化后进行检测，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》

（GB16889-2008）要求后，进入磐石市生活垃圾填埋场填埋处置。

2、化验室产生的化验废液

化验室产生的化验废液等，根据《国家危险废物名录》属 HW49 其他废物非特

定行业中“研究、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物”，因此为危险废

物，废物代码 900-047-49。类比同规模化验室室，产生量约 0.5t/a。在危废暂存间暂存，

定期交由有危险废物处置的单位进行处置。

3、废活性炭

为防止焚烧炉停炉检修时，池内垃圾产生的恶臭气体在空气中凝聚外溢。在垃圾贮

池顶部设置可燃气体检测装置。一旦发现可燃气体超标，自动开启电动阀门及除臭风机，

废气经收集后送至活性炭除臭装置集中处理。备用活性炭吸附装置产生的废活性炭属

HW49 其他废物非特定行业中“化工行业生产过程中产生的废活性炭”，因此为危险

废物，废物代码 900-039-49。暂存危废暂存间内，交由有危险废物处置的单位进行处置。

4、废树脂、废膜、废布袋



本项目废水处理单元和废气除尘处理单元产生的危险废物包括：废树脂、废膜、废

布袋；废布袋用于烟气处理的布袋除尘器平均更换周期约为 2-3 年，布袋除尘环节产生

的废布袋虽未被列入《国家危险废物名录》（2016 版），但因其沾染危险废物飞灰，含

重金属等危险废物，将其判定为危险废物。水处理单元产生的废树脂、废膜，根据《国

家危险废物名录》属 HW13 有机树脂类废物中非特定行业“废弃的离子交换树脂”，因

此为危险废物，废物代码 900-015-13，废布袋、废膜、废树脂暂存在危废暂存间，定期

交由有危险废物处置的单位进行处置。

5、废变压器油、废机油

变压器定期维护更换时产生的废变压器油，设备维护定期更换时产生的废机油，根

据《国家危险废物名录》属 HW08 废矿物油与含矿物油废物中非特定行业“变压器维护、

更换和拆解过程中产生的废变压器油”、“车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机

油”，因此为危险废物，废物代码分别为 900-220-08、900-214-08，均暂存在危废暂存间，

定期交由有危险废物处置的单位进行处置。

综上所述，拟建项目建成运行后，全厂固废均得到妥善处理处置或综合利用，不外

排，对周边外环境的不利影响较小。

4.2.6 土壤环境影响预测与评价

本项目在建设运行过程中可能造成土壤污染，按照《环境影响评价技术导则—土壤

环境（试行）》(HJ964-2018)的相关要求，本项目土壤环境影响属于污染影响型，土壤环

境影响评价工作等级判定为一级，本次采用导则附录 E 推荐的数值预测法并结合定性分

析法进行土壤环境影响预测。根据建设项目自身性质及其对土壤环境影响的特点，需要

对施工期土壤的影响进行定性分析、预测以及运营期项目对土壤环境可能造成的影响，

并针对这种影响提出防治对策，从而达到预防与控制环境恶化，减轻不良环境影响的目

的，为土壤环境保护提供科学依据。

本次土壤环境预测与评价工作，是在对评价区土壤环境影响识别、评价工作等级划

分及土地利用现状等因素综合分析的基础上，结合生活垃圾焚烧发电项目的特点，根据

工程建设涉及的大气沉降途径、地面漫流途径、垂直入渗途径，给出工程建设在各实施

阶段不同环节与不同环境影响防控措施下预测因子的土壤环境影响范围与程度，对工程

建设产生的土壤包气带环境影响进行综合评价。

1、大气沉降途径土壤环境影响预测

（1）预测方法



根据《环境影响评价技术导则—土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录推荐方法：

1）采用单位质量土壤中某种物质的增量可用下式计算：

ΔS=n（Is-Ls-Rs）/（ρb×A×D）

式中：ΔS—单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；

Is—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；

Ls—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g；

Rs—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质径流排出的量,g；

ρb—表层土壤容重，kg/m³；

A—预测评价范围，㎡；

D—表层土壤深度，一般取 0.2m，可根据实际情况适当调整；

N—持续年份，a。

根据土壤导则，本项目涉及大气沉降影响，可不考虑输出量，因此上述公式可简化

为如下：

∆S=nIs/(ρb×A×D)

2）单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算。

S=Sb＋ΔS

式中：Sb—单位质量土壤中某种物质的现状值，g/kg；

S—单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg。

（2）预测软件及参数

1）软件选取

本次采用 AERMOD 进行本项目大气沉降途径的土壤环境影响预测。

2）预测范围

本项目的预测评价范围同现状调查评价范围一致，总面积为 5.05km2。

3）预测因子

本次预测选取有环境质量标准的评价因子作为预测因子。预测项目选取了镉、砷、

铅、二噁英。

4）地形数据

预测中考虑评价范围内地形因素对污染物扩散的影响，采用 90m×90m 的 DEM 原

始地形数据（由 http://srtm.csi.cgiar.org/提供），根据计算网格进行插值获得各网格点的

高程。



5）气象资料选用

计算采用磐石市气象站 2018 年的地面及高空气象资料。

6）参数选择

根据地面气象资料和模拟的高空气象资料，AERMOD 生成了相关预测气象资料。

AERMET 通用地表类型选取为农田，地表湿度选取为潮湿气候，厂址区周围地表

类型基本一致。

（3）预测情景设定

正常排放情况下，进行土壤增量预测。

（4）预测结果

表 4-41 预测参数及结果

污

染

物

N（年） ρb（kg/m³） A（㎡） D（m） Is（g） Sb 现状

值（g/kg）

ΔS

增量值 g/kg

S 预测值

（g/kg）

镉

1

1.1 4800000 0.2 10.68 0.00016

1.01136E-05 0.0001701

5 5.05682E-05 0.0002105

10 0.000101136 0.000261136

20 0.000202273 0.000362273

30 0.000303409 0.000463409

砷

1

1.1 4800000 0.2 71.2 0.00283

6.74242E-05 00028397

5 0.000337121 0.003167121

10 0.000674242 0.003504242

20 0.001348485 0.004178485

30 0.002022727 0.004852727

铅

1

1.1 4800000 0.2 213.6 0.0384

0.000202273 0.038602273

5 0.001011364 0.039411364

10 0.002022727 0.040422727

20 0.004045455 0.042445455

30 0.006068182 0.044468182

二

噁

英

1

1.1 4800000 0.2 0.000

2492 6.5×10

-9

2.35985E-10 6.73599E-09

5 1.17992E-09 7.67992E-09

10 2.35985E-09 8.85985E-09

20 4.7197E-09 1.12197E-08

30 7.07955E-09 1.35796E-08

说明：IS 为预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，为定值。

根据大气沉降预测结果分析，随着时间推移，污染物逐渐在土壤中累积，企业运行

30 年时，最大落地浓度处的土壤中 Pb、Cd、As、二噁英浓度分别为 0.006g/kg、0.0003g/kg、

0.002g/kg、1.3×10-8

g/kg，远远小于《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB15618-2018）中的筛选值浓度（Pb：170mg/kg、Cd：0.6mg/kg、As：25mg/kg、二

噁英参照 GB36600-2018 为 1×10-5mg/kg），叠加现状值后，各污染物均未超过相应标准

限值。



由结果可知，企业运营 30 年，排入大气环境的重金属、二噁英等沉降对周边土壤

环境的影响较小，对周边土壤环境敏感目标影响程度有限。

2、地面漫流途径土壤环境影响预测

项目厂区可能产生地面漫流的有垃圾车通道的初期雨水、设备地面冲洗废水以及固

体废弃物。

厂区建设时地面进行水泥硬化防渗处理，厂内建有完善的截排水设施及雨水排水系

统，经雨污分流、清污分流后，雨水排至厂外；而厂区的垃圾车通道的初期雨水集中收

集后排至渗滤液处理站处理，满足《城市污水再生利用工业用水水质》

（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准后回用作为循环冷却系

统补充水；设备地面冲洗废水中垃圾车冲洗废水、卸料大厅冲洗废水集中收集，排至渗

滤液处理站处理，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的“敞

开式循环冷却水系统补充水”标准后回用作为循环冷却系统补充水。

项目厂区可能对土壤环境产生污染的固体废弃物有焚烧炉炉渣、飞灰和生活垃圾

等。焚烧炉炉渣为一般固体废物，厂区内进行综合利用；飞灰经稳定化处理后并达到相

关标准要求后送至后垃圾填埋场进行填埋。工作人员的生活垃圾与渗滤液处理站和化学

水处理站产生的污泥一并送焚烧炉焚烧。项目在正常工况下，不会由于固体废物中有害

成分污染土壤环境。

本工程厂址区地面设施的建设，可全面防控可能的污水发生地面漫流，防止进入土

壤环境，因污染物经地面漫流途径对土壤影响较小。

3、垂直入渗途径土壤环境影响预测

对于地下或半地下工程构筑物，污染物可能在跑冒滴漏条件下由垂直入渗途径污染

土壤环境。该途径下采用数值模型预测法进行土壤环境影响预测。

（1）土壤预测概念模型

污染物在土壤包气带层中的运移和分布都受到多种因素的控制，如污染物本身的物

理化学性质、土壤性质、土壤含水率等。一般认为，水在包气带中的运移符合活塞流模

式，由于评价区土壤层包气带地层岩性单一，污染物的弥散、吸附和降解作用所产生的

侧向迁移距离远远小于垂向迁移距离，因此本次将污染物在土壤包气带中的迁移概化为

一维垂向数值模型。

根据本工程前期资料，评价区地下水水位埋藏较浅，水位埋深约 50m，按风险最大

化原则，此次评价将土壤层与包气带层一同进行预测评价，土壤包气带总厚度设定为



50m。项目区地形平坦，土壤包气带岩性自上而下依次由耕植土、素填土（Q4ml）、第

四系上更新统风积（Q3eol）黄土、和中更新统风积（Q2eol）黄土构成。

工程场地内因进行场平及防渗，因此将场平后的防渗层单独分层，预测模型中将包

气带共分为三层，即第一层人工防渗层、硬化层，厚度为 0.3m，第二层第四系上更新统

风积（Q3eol）黄土，厚度为 7.7m，第三层和中更新统风积（Q2eol）黄土层，厚度为 10.0m。

（2）控制方程及求解

1）水流模型

土壤水流运动的控制方程为一维垂向饱和－非饱和土壤水中水分运动方程

（Richards 方程），即：

s1zz

=t

θ

hhk

其中：θ—土壤体积含水率；

h—压力水头[L]，饱和带大于零，非饱和带小于零；

z、t—分别为垂直方向坐标变量[L]、时间变量[T]；

k—垂直方向的水力传导度[LT-1

]；

s—作物根系吸水率[T-1

]。

初始条件

θ(z，0)=θ0(z)Z≤z≤0

边界条件

sz

hh q)1)((k

上边界：z＝0

下边界：h(Z，t)＝hb(t)

其中：θ0(z)：剖面初始土壤含水率；

Z：(地表至下边界距离)[L]；

qs：地表水分通量[LT-1]，蒸散取正值，灌溉和降水入渗取负值；

hb(t)：下边界压力水头[L]。

2）溶质运移模型

根据多孔介质溶质运移理论，考虑一维非饱和土壤溶质运移的数学模型为

）（

czz

q()z

cθD(

t

θc)



其中：c—污染物介质中的浓度，mg/L；

D—土壤水动力弥散系数，m2/d；

q—渗流速率，m/d；

z—沿 Z 轴的距离，m；

t—时间变量，d；

θ—土壤含水率，%。

初始条件：

c（z，t）=0t=0，L≤z＜0

边界条件：

c（z，t）=C0t＞0，z＝0（连续点源）

（非连续点源）

3）软件选用及简介

本次土壤数值模拟选用 HYDRUS-1D 软件。

HYDRUS 软件由美国国家盐土改良中心（USSalinitylaboratory）、美国农业部、农

业研究会联合开发，于 1991 年研制成功的 HYDRUS 模型是一套用于模拟变饱和多孔介

质中水分、能量、溶质运移的数值模型。经改进与完善，目前已得到广泛认可与应用，

能够较好地模拟水分、溶质与能量在土壤中的分布，时空变化，运移规律，分析人们普

遍关注的农田灌溉、田间施肥、环境污染等实际问题。

HYDRUS-1D 模型软件是美国盐土实验室在 Worm 模型基础上的改进版，用于模拟

计算饱和-非饱和渗流区水、热及多种溶质迁移的模型。该模型综合考虑了水分运动、

热运动、溶质运移和作物根系吸收，适用于恒定或非恒定的边界条件，具有灵活的输入

输出功能，模型中方程解法采用 Calerkin 线性有限元法，可用于模拟水、农业化学物质

及有机污染物的迁移与转化过程，在土壤中水分运动、盐分、农药、重金属和土壤氮素

运移方面得到广泛的应用。

4）数值模型

a、模型构建

场区内将进行原地平整，重点构筑物周边需铺设防渗层或者水泥硬化，由于人工防

渗层或硬化层渗透系数等与原场地表层不同，因此，人工防渗层或硬化层在岩性上单独

分层。在模型中布设 7 个浓度观测点，分别位于地面以下 0.2m、0.3m、1.0m、2.0m、



5.0m、10.0m 和 20.0m 深处，模型运行 7300 天。模型结构如图 4-63 所示：

图 4-63 场区铺设防渗层后岩性及观测点分布图（N 为观测点）

b、参数选取

相关参数的选取主要依据此次水文地质调查所进行的各类野外和室内试验结果，并

结合相关工程试验数据资料及相关文献选取，部分土层相关参数参考 HYDRUS-1D 程序

中所附的包气带基本岩性参数进行取值。模型初始参数取值见表 4-42 所示。

表 4-42 土壤包气带水文地质初始参数取值表

土壤岩性土壤容重 ρ

（g/cm³）

饱和含水率 θs

（g/g）

残余含水率 θr

（g/g）

渗透系数 Ks

（cm/d）

人工防渗层 1.45 0.38 0.068 8.64×10-4

第四系上更新统

风积（Q3eol）黄

土

1.10 0.41 0.067 24.3

中更新统风积

（Q2eol）黄土

1.10 0.45 0.065 35.6



c、边界条件与初始条件

①边界条件

水流模型中上边界为流量边界，设定上边界压强为大气压，并设置降雨，降雨量按

项目区域多年平均降雨量取值为 699.6mm，即 0.192cm/d 确定；下边界为自由边界。溶

质运移模型中场地外设置为非连续点源浓度边界，场地内设置为连续点源浓度边界。

②初始条件

HYDRUS-1D 数值模型在求解包气带水流问题时需要给出初始条件，即每个结点计

算初始时刻的压力水头或含水率，以作为后续计算的基础。而对于剖分后形成的众多结

点，需要采取一定的处理方法来推测出包气带初始含水率。

本次预测评价先赋给包气带含水率或压力水头经验值，对模型进行 365 天计算，以

365 天后的稳定计算结果作为本次模拟预测的初始值。

5）预测情景设定

在污染物的迁移扩散模拟中，选择 Hg 污染因子进行影响预测。由于污染物在土壤

包气带中的迁移转化过程十分复杂，存在包括吸附、沉淀、生物吸收、化学与生物降解

等作用。本次预测评价本着风险最大化原则，在模拟污染物扩散时并不考虑吸附、化学

反应等降解作用，仅考虑典型污染物在对流、弥散作用下的扩散过程及规律。

根据工程相关设计，为最大限度预测污染物长期运移扩散情况，本次模拟以长达 20

年的污染物扩散期为模拟期，得到污染物浓度变化过程与规律，为评价本项目建成后对

土壤环境可能造成的直接影响和间接危害提供依据。

污染情景具体情况表述如下：

本工程在场平后，在场地内渗滤液处理间、渗滤液收集池、沟道、垃圾池、渣池等

重点构筑物周边均进行重点防渗，参考同类项目防渗设计，重点构筑物周边将采用抗渗

等级 P8 混凝土，并选用抗硫酸盐侵蚀能力强的水泥，同时加大池壁内侧钢筋保护层厚

度，场地内拟定人工防渗层或说你硬化厚度 0.3m，整体防渗系数按 10-8

cm/s 设计。

在防渗层有效条件下，假设渗滤液处理间、渗滤液收集池等重点部位污染物渗滤液

中 Hg 持续进入防渗层中，根据渗滤液中污染物浓度的类比分析结果，渗滤液中 Hg 初

始浓度取最大值 0.03mg/L，本着风险最大原则，考虑渗滤液收集池年存渗滤液的时间按

每年 365 天，则渗滤液收集池单位面积年渗漏量 1×1×10-8

×365×24×3600×10-2

m3＝

0.0032m3。

6）预测结果



利用 HYDRUS-1D 运行溶质运移模型，将相关土壤参数、污染源参数和防渗层参数

代入模型中，模型运行 20 年。项目场地为建设用地，污染物浓度边界以《土壤环境质

量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表一中的第二类建设用地

土壤污染风险筛选值（基本项目），即 38mg/kg 为界，评价区土壤层包气带主要为黄土

层，黄土层土壤容重取经验值 1.1g/cm3。

该情景下，设定 Hg 为预测因子，模拟结果如图 4-64、图 4-65 所示。

图 4-64 场地内污染物 Hg 在各观测点浓度变化图

图 4-65 场地内污染物 Hg 在不同时间段浓度分布图

从污染物 Hg 迁移浓度来看：污染物 Hg 在包气带向下迁移过程中，垂向观测点最

大浓度分别为 6.18mg/kg、0.0235mg/kg、0mg/kg、0mg/kg、0mg/kg、0mg/kg、0mg/kg，



浓度在纵向上呈现逐渐减小趋势。在预测期内，各观测点预测值均未超过《土壤环境质

量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表一中的第二类建设用地

土壤污染风险筛选值 38mg/kg；污染物下渗 2641 天后 Hg 开始下渗到 N0.2 观测点，即

开始渗出人工防渗层，但浓度远低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）表一中的第二类建设用地土壤污染风险筛选值 38mg/kg。

从污染物 Hg 迁移时间来看：由于人工防渗层的阻隔作用，Hg 在模拟期内垂向迁移

极为缓慢，防渗层中，随着时间推移污染物不断累积，污染物浓度不断增加，超过土壤

污染风险筛选值的污染物影响深度为 0.18m，在预测期内，污染物 Hg 基本停留在人工

防渗层预测中；模型运行 20 年后，在防渗层底部 N0.2 观测点检测到迁移出防渗层进入

土壤层的 Hg 最大浓度为 0.0235mg/kg，低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控

标准（试行）》（GB36600-2018）表一中的第二类建设用地土壤污染风险筛选值 38mg/kg。

4、预测评价结论

本项目通过定量与定性相结合的办法，从大气沉降、地面漫流和垂直入渗三个影响

途径，分析项目运营对土壤环境的影响。项目厂区建有完善的环保设施及处置措施，能

有效防控污染物进入土壤环境，项目在严格做好大气污染防治设施及地面分区防渗措施

的建设，采取必要的检修、监测、管理措施条件下，工程建设对土壤的影响较小。

需注意的是在实际施工中，应注意防渗层、防渗措施等隐蔽工程的施工，同时应尽

可能加大防渗层的厚度和降低其渗透系数，避免污染物经过长时间迁移而穿过防渗层从

而污染地下水的可能。防渗层虽有效的阻隔了污染物的迁移，但大量的污染物会残留在

防渗层中，在项目服役期满后，应妥善处理防渗设施，避免二次污染。

4.2.7 生态环境影响分析

4.2.7.1 对土地利用的影响分析

开发建设前，本场址内为农田生态环境，土地利用类型为耕地。随着场区的建设，

场区内的土地将改变其土地利用性质，改变为项目的发展用地。

本项目总用地面积 63601m2，用地功能明确，主要建设内容包括综合利用车间、焚

烧处置车间、综合利用车间、物/化处理车间、稳定化/固化车间、安全填埋场和污水处

理车间等，绿地面积规划为 10666.67 m2（绿化率 30%），从土地利用现状和规划用地情

况的对比分析可见，本项目的土地利用性质发生了变化，由耕地改变为工业用地。本工

程建设后，厂区和进场道路永久占地将改变原有土地利用性质。



4.2.7.2 对农业植物的影响分析

垃圾焚烧排放的污染物主要为粉尘、SO2、NO2 等大气污染物。大气污染物侵入或

粘附植物叶片，可损伤叶片组织，破坏它的正常功能，减弱光合作用，影响生长发育和

产量。由于垃圾焚烧排放的各种大气污染物对植物有复合作用，如 SO2 与氟化物、氮氧

化物之间的联合作用都比单一气体造成危害的程度大。据调查，本项目厂区周围均为旱

田。

烟气经采用半干法处理后，污染物排放量大大减少，且采用 80m 高烟囱排放，污染

物落地浓度较低，达标排放的废气对附近农业作物的影响较小。

4.2.7.3 生态效益损益分析

电厂工程建设对区域生态建设及农业生产有较大的推动作用。本项目的建设解决磐

石市生活垃圾处理问题，投资省、见效快，符合国家的能源政策和环保政策，符合东北

地区资源优化配置原则和行业规划，有利于地区经济全面、协调可持续发展，有利于东

北老工业基地的振兴。电厂建设必将带来良好的企业效益和社会效益。

本工程水土保持设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产。项目建成投产后，

水保工程措施发挥出有效的作用，植物措施实施后，经过二年的生长季后，根系牢固、

枝叶茂盛，固土保水的效果明显增强。

4.2.7.4 生态环境影响综合评价

电厂工程建设对生态环境的影响可分为施工建设期和运行期两部分，但由于电力工

程项目占地面积比较小，且电厂建筑物布置集中，建设周期不长，主要建筑材料大部分

依靠商品料，施工扰动原地貌对环境的影响较小，并且基本不会对自然生态体系完整性

产生影响。电厂运行期，烟气、粉尘对厂址周围区域环境的不利影响极轻微。

电厂对处理后满足相应工艺用水要求的废（污）水回收利用，是对循环经济模式的

有益尝试，对改善区域生态环境、水环境有积极的促进作用。

总之，从生态学的角度，电厂建设期对生态环境的不利影响是可以预防和恢复的，

需采取相应的生态环境保护措施。

4.2.8 运输过程中环境影响分析

4.2.8.1 燃料运输影响分析

本项目燃烧的生活垃圾来源于磐石市、桦甸市，垃圾的收集、运送由当地环境卫生

管理部门负责，其环境影响不在本次评价范围内。垃圾运输车采用符合技术要求的压缩

式垃圾运输车，该类型运输车密闭且有防止垃圾渗滤液的滴漏措施；合理选择运输路径



及时间，运输路线应尽量避开人群稠密区，对周围环境影响可被接受。

4.2.8.2 灰渣运输影响分析

本工程炉渣拟全部综合利用，本项目配套建设炉渣制砖系统，炉渣全部用于制砖；

飞灰属危险废物，需进行固化处理，本项目将对飞灰采取加入水泥和螯合剂固化处理达

到规定标准后，再送往磐石市生活垃圾填埋场单独分区填埋。从飞灰固化物进入磐石市

生活垃圾填埋场的运输路径看，主要为硬化路面。为了尽可能减轻固化飞灰运输的污染，

特采取措施如下：

（1）合理选择运输路径。主要利用现有道路，避免运灰道路穿村。运灰路线的优

化，将电厂灰渣运输的环境影响尽可能减小。

（2）为降低车辆噪声造成的影响，应避开交通高峰期、控制车辆行驶速度并避免

夜间运输，运输时间为早 8：30～11：30，下午 2：00～5：00，晚 6：00～10：00 之间。

（3）运灰车辆的车轮、车体在磐石市生活垃圾填埋场管理站定时清洗，避免污染

路面。

（4）采用密闭罐车运输灰渣，避免了灰渣的沿途抛洒。

在采取措施后，灰渣运输不会对环境造成明显不利影响。

固化飞灰的运输路径图见附图 4-4。

4.2.8.3 辅料运输过程

本工程脱硫用石灰粉、活性炭、水泥及脱硝用氨水均由供货方采用密闭车辆及罐车

运输进厂，避免了大风扬尘和沿途由于颠簸洒落的发生，合理选择运输线路和时间，避

开人口密集区域和交通拥挤的时间；在正常情况下，当采取必要措施后，不会对环境带

来较大影响。

4.2.9 电磁环境影响分析

本项目电厂配电装置的电压等级为 10kV，在 50Hz 工作时，其电磁环境的能量处于

《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）中所规定的 0.025kHz-1.2 kHz 频率范围内，因此

本评价中配电装置区对电磁环境的影响，将以其引起的工频电场、工频磁场进行分析。

鉴于本项目为新建项目，因此选择电压等级、架线形式相似的敦化市 66kV 铁东变电所

实测数据进行类比分析。

敦化市 66kV 铁东变电所的测量结果见下表。



表 4-43 敦化市 66kV 铁东变电所工频电磁场监测结果

变电所监测点距离围

墙的最近距离

工频电场测量

数值（V/m）

工频磁场监测数值（mA/m）

水平分量垂直分量综合电场强

铁东 66kV 变

电所

围墙内 192.61 20.13 8.07 21.69

围墙内 213.8 19.35 5.73 20.18

围墙内 308.27 53.15 10.21 54.12

围墙内 200.85 32.26 9.34 33.58

东 5 83.26 19.35 10.6 22.06

东 5 95.37 22.67 11.24 25.3

东 35 9.3 4.56 0.83 4.63

东 35 10.47 5.96 1.24 6.09

南 5 63.2 19.27 10.66 22.02

南 5 72.83 18.94 9.25 21.08

南 35 11 6.76 2.05 7.06

南 35 8.65 3.2 0.67 3.27

西 5 92.15 27.25 11.12 29.43

西 5 87.31 24.21 10.98 26.58

西 50 53.11 22.63 10.01 24.75

西 50 60.72 18.32 8.37 20.14

北 5 82.45 20.94 15.21 25.88

北 5 70.24 18.15 9.82 20.64

北 35 29.57 12 6.57 13.68

北 35 28.74 10.83 7.25 13.03

从上表可以看出，变电所周围 500m 范围内工频电场强度在 0.006kV/m-0.308 kV/m

区间变化，均满足标准要求。工频电场强度最大为 0.308 kV/m，远低于 4 kV/m 的评价

标准。

从工频磁场看，66kv 变电所周围 500m 地表面磁场强度总量最大值为 54.12mA/m，

磁场垂直分量为 6.8×10-5

mT。磁场强度均远低于 0.1mT 的评价标准。根据国际辐射协

会推荐的磁感应强度标准 0.1mT，该标准远远高于类比监测值。通过类比可见，本项目

对环境工频电磁场影响满足标准要求。



第五章环境风险评价

5.1 环境风险评价原则和工作程序

5.1.1 一般性原则

环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项

目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境

风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。

5.1.2 评价工作程序

本项目环境风险评价工作程序如下图所示。

图 6-1 评价工作程序图



5.2 风险调查

5.2.1 建设项目风险源调查

本项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质主要有：有柴油、

沼气、氨水等。为了防范环境风险，防止重大环境污染事件对人民群众生命财产安全造

成危害和损失，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《关于切实加

强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环发[2012]98 号、《关于进一步加强环境影

响评价管理防范环境风险的通知》环发[2012]77 号、《关于进一步加强生物质发电项目

环境影响评价管理工作的通知》环发[2008]82 号和《建设项目环境风险评价技术导则》

（TJ169-2018）、《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）的要求，需要对项目

进行环境事故风险评价，同时，根据《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管

理工作的通知》（环发[2008]82）要求：对垃圾焚烧发电项目，环境影响报告书须设置环

境风险影响评价专章，重点考虑二噁英和恶臭污染物的影响。事故及风险评价标准参照

人体每日可耐受摄入量 4pgTEQ/kg 执行，经呼吸进入人体的允许摄入量按每日可耐受摄

入量 10%执行。根据计算结果给出可能影响的范围，并制定环境风险防范措施及应急预

案，杜绝环境污染事故的发生。

根据 HJ169-2018 中附录 B 计算涉及的危险物质数量与临界量比值（Q），见下表 5-1。

表 5-1 建设项目 Q 值确定表

序

号危险单元

危险物质

名称 CAS 号

最大存在

总量 qn/t

临界量Qn/t

危险物质 Q

值（qn/Qn）备注

1 沼气燃烧

系统 CH4 74-82-8 2.08 10 0.21

垃圾池容积

13516m3，沼气含

量按 20%垃圾池

整体空间计算，甲

烷密度 0.77kg/m3

2 垃圾池、

渗滤液收

集池、污

水处理站

H2S 7783-06-4 1.36×10-4

2.5 5.44×10-5

H2S 产生速率

0.136kg/h，按 1h

产生量计算

3 NH3 7664-41-7 2.27×10-3

5 4.54×10-4

NH3 产生速率

2.27kg/h，按 1h 产

生量计算

4

焚烧炉

HCl 7647-01-0 0.021 2.5 8.22×10-3

HCl 产生速率

20.54kg/h，按 1h

产生量计算

5 CO 630-08-0 0.014 7.5 1.88×10-3

CO 产生速率

14.13kg/h，按 1h

产生量计算

6 二噁英 / 0.35mgTE

Q/h / /

二噁英产生速率

0.35mgTEQ/h，按



1h 产生量计算

7 柴油储罐柴油 68334-30-

5 25.2 2500 0.01 柴油储罐 V=30m3

8 氨水储罐氨水（浓度

≥20%） 1336-21-6 45 10 4.5 氨水储罐 V=50m

3

5.2.2 环境敏感目标调查

根据调查，项目周边环境敏感目标见表 5-2。

表 5-2 建设项目环境敏感特征表

类别环境敏感特征

环境

空气

场址周边 5km 范围内

序号敏感目标名称相对方位距离/km 属性人口数

1 东兴立村东北 0.43 居住区约 480 人

2 长山村西南 0.75 居住区约 39 人

3 河口村西 0.94 居住区约 102 人

4 西兴立村西北 0.50 居住区约 135 人

5 佟家村东北 1.13 居住区约 240 人

6 喜安村西北 2.3 居住区约 186 人

7 宝山村西南 2.28 居住区约 90 人

8 吉庆村南 1.21 居住区约 45 人

9 平安村东南 2.15 居住区约 105 人

10 七顶子村东 2.16 居住区约 114 人

11 三合村东南 2.71 居住区约 51 人

12 左家东北 3.46 居住区约 60 人

13 刘菜籽村北 2.19 居住区约 105 人

14 双发村东北 3.19 居住区约 100 人

15 新发村东北 4.18 居住区约 30 人

16 东修家东北 4.64 居住区约 135 人

17 西修家东南 3.38 居住区约 84 人

18 沟口东南 4.19 居住区约 60 人

19 北河村东南 3.42 居住区约 75 人

20 富河村东南 4.78 居住区约 45 人

21 宝山乡西南 3.08 居住区约 225 人

22 西宝山西南 3.82 居住区约 54 人

23 西孤顶子村西南 3.71 居住区约 90 人

24 跃进村东南 3.51 居住区约 15 人

25 新富村东南 3.74 居住区约 35 人

26 邱家岭东北 4.26 居住区约 108 人

27 磐石市城区西北 5km 范围内

居住区、医疗

卫生、文化教

育、科研、行

政办公

约 10.1 万人

场址周边 500m 范围内人口数小计 18 人

场址周边 5km 范围内人口数小计 10.38 万人

大气环境敏感程度 E 值 E3

地表

水

受纳水体

序号受纳水体名称排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km



1 无 / /

内陆水体排放点下游 10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标

序号敏感目标名称环境敏感特

征水质目标与排放点距离/m

1 无 / / /

地表水环境敏感程度 E 值 E3

地下

水

序号环境敏感区名

称

环境敏感特

征水质目标

包气带防污性

能

与下游厂界距离/m

1 评价范围内的

饮用水源井 G3

GB/T14848-2017

Ⅲ类 D2 -

地下水环境敏感程度 E 值 E3

5.3 环境风险潜势初判

5.3.1 P 的分级确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），危险物质及工艺系统危

害性（P）应根据危险物质数量与临界量的比值（Q）和行业及生产工艺（M）确定。

5.3.1.1 Q 值的确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 C，Q 按下式进行计

算：

Q=q1/Q1+ q2/Q2+……qn/Qn

式中：q1，q2……qn—每一种危险物质的最大存在量，t；

Q1，Q2……Qn—每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

经计算，本项目 Q 值为 4.51，属于 1≤Q<10 的区间；

5.3.1.2 M 值的确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 C，本项目行业为其

他，分值均 5 分，则 M=5，根据划分依据，属于划分的 M4，具体见下表。

表 5-3 建设项目 M 值确定表

序号行业评估依据 M 分值行业及生产工艺风险值

1 其他涉及危险物质使用、贮存的项目 5 M4

5.3.1.3 P 的确定



表 5-4 危险物质及工艺系统危害性等级判断（P）

危险物质数量与临界量的比值（Q）行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 C 中 P 的确定依据，

项目危险物质及工艺系统危害性（P）的等级为 P4。

5.3.2 E 的分级确定

5.3.2.1 大气环境

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种

类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则

见下表。

表 5-5 大气环境敏感程度分级一览表

分级大气环境敏感性

E1

周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5

万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化

学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人。

E2

周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万

人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品

输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人

E3

周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万

人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范

围内，每千米管段人口数小于 100 人

根据上表判定依据可知，本项目大气环境风险受体的敏感性为 E1。

5.3.2.2 地表水环境

依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环

境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3

为环境低度敏感区，分级原则见表 5-6。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分

级分别见表 5-7 和表 5-8。

表 5-6 地表水环境敏感程度分级一览表

环境敏感目标地表水功能敏感性

F1 F2 F3

S1 E1 E1 E2

S2 E1 E2 E3

S3 E1 E2 E3



表 5-7 地表水功能敏感性分区

敏感性地表水环境敏感特征

敏感 F1

排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；

或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，

24h 流经范围内涉跨国界的

较敏感 F2

排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分为第二类；

或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，

24h 流经范围内涉跨省界的

低敏感 F3 上述地区之外的其他地区

表 5-8 环境敏感目标分级

分级环境敏感目标

S1

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海

域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险

受体；集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区即准保护区）；农

村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍惜濒危野生动植物天然集中分

布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；

红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍惜、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别

保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或

其他特殊重要保护区域

S2

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海

域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险

受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济

价值的海洋生物生存区域

S3 排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距

离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标

根据上表判定依据可知，本项目地表水环境风险受体的敏感性为 E3。

5.3.2.3 地下水环境

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感

区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 5-9。其中地下水功

能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表 5-10 和表 5-11。

表 5-9 地下水环境敏感程度分级

包气带防污性能地下水功能敏感性

G1 G2 G3

D1 E1 E1 E2

D2 E1 E2 E3

D3 E1 E3 E3



表 5-10 地下水功能敏感性分区

敏感性地下水环境敏感特征

敏感 G1

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府方设定的与地下水环境相关的

其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区

较敏感 G2

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的

补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保

护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a

不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区

表 5-11 包气带防污性能分级

分级包气带岩土的渗透性能

D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6

cm/s，且分布连续、稳定

D2 0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10

-6cm/s，且分布连续、稳定

Mb≥1.0m，1.0×10-6

cm/s＜k≤1.0×10-4

cm/s，且分布连续、稳定

D1 岩层不满足上述“D2”和“D3”条件

Mb：岩土层单层厚度 K：渗透系数

根据上表判定依据可知，本项目地下水环境风险受体的敏感性为 E3。

5.3.3 建设项目环境风险潜势判断

建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事

故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行盖化分析，按照表 5-12 确

定环境风险潜势。

表 5-12 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危害性（P）

极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）

环境高度敏感区

（E1） Ⅳ+

Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区

（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区

（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险

根据上表划分依据，本项目大气环境风险潜势为Ⅲ，地表水环境风险潜势为Ⅰ，地

下水环境风险潜势为Ⅰ。

综上所述，本项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ。



5.4 评价等级的确定与评价范围

5.4.1 评价等级

环境风险评价工作等级划分为一级、二级和三级。根据建设项目涉及的物质及工艺

系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 5-13 确定评价工作等级。

风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，

进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。

表 5-13 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施

等方面给出定性的说明。

综上，根据环境风险潜势划分为Ⅲ，因此确定本项目环境风险评价等级为二级。

5.4.2 评价范围

风险评价范围：拟建项目厂界外 5km 范围。

5.5 风险识别

1、物质危险性识别

本工程焚烧炉在点火时需使用 0#轻柴油，SNCR 脱硝需使用 25%氨水，因此本项目

的主要危险物质为柴油，25%氨水，焚烧烟气中的二噁英类、HCl、CO、苯并［a］芘，

垃圾贮池及渗滤液处理站等工艺产生的恶臭气体。各物质的危险特性见表 5-14。

表 5-14 本项目主要物质危险特性一览表

物质毒性；可燃、易燃性；爆炸性分布

位置

二噁

英类

对胎儿及胚胎有影响，对胎儿血液和淋巴系统有营销概念股，对新生儿生长有影响。

对胎儿泌尿、生殖系统有影响，对成活分娩指数/（可存活数/出生总数），断奶和

受乳指数（断奶尚存活数/第四天存活数）有影响。按 RTECS 标准为致癌物，肝及

甲状腺肿瘤，皮肤肿瘤。

LD5022500ng/kg（大鼠径口）；114ug/kg（小鼠径口）；500ug/kg（豚鼠径口）。

焚烧

烟气 HCl

LC50:400mg/kg（兔经口）；LD50:4600mg//m3，1 小时大鼠吸入。

对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：出现头痛、头晕、恶心、眼痛、

咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷等。重者发生肺炎、肺水肿等。眼角

膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量栗粒样红色丘疹而呈超红痛热。慢性

影响：长期较高浓度接触，可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。

CO

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。爆炸极限（v%）：

12.5-74.2，LC50:1807ppm4 小时（大鼠吸入），《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ/T169-2004）附录 A 表 1，属于易燃物质判定标准序号 1；《危险化学品名录》

（2002 版）第 2.1 类，易燃气体，危险货物编号 21005。不属于《剧毒化学品名录》

（2002 版）中规定毒物。



轻柴

油

柴油是由 C16~C23 沸程为 200~380℃的各族烃类混合物，挥发性相对于汽油而言要

小得多，密度（20℃）0.80~0.85，闪点 45~55℃，爆炸极限 1.5~4.5%，火灾危险性

属乙 B，《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录 A 表 1，易燃

物质判定序号 3。

轻柴

油储

罐区

氨气

无色有刺激性恶臭的气体，用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。熔点为-77.7，沸点为

-33.5。易溶于水、乙醇、乙醚。易燃，爆炸下限(V%)：15.7，爆炸上限(V%)：27.4。

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发

生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

毒性：属低毒类；LD50：350mg/kg(大鼠经口)；LC50：2000ppm4 小时(大鼠吸入)。

低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼

伤。急性中毒：轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及支

气管炎；可有角膜及皮肤灼伤。重度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞

脱落、气道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤。氨可引起反射性呼吸停止。

垃圾

贮池

及渗

滤液

处理

站

硫化

氢

常温下为有刺激性和窒息性的无色气体，溶于水、乙醇，相对空气密度 1.19，不稳

定，加热条件下发生可逆反应。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、

高热能引起燃烧爆炸，与浓硝酸、发烟硫酸或其他强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。

稳定，易溶于水，无色有刺激性气味的气体，急性毒性：LD50400mg/kg（兔经口）；

LC504600mg/m3，1 小时（大鼠吸入），不属于《剧毒化学品名录》中规定毒物。

氨水

氨水的水溶液，无色透明且具有刺激性气味，易挥发，具有部分碱性的通性，由氨

气通入水中制得，主要用作化肥。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，

皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，

可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口

以防感染。

氨水

储罐

2、生产系统危险性识别

根据工程分析，拟建项目生产过程中的环境风险主要考虑以下几种情况：

（1）焚烧炉配套的烟气处理设施发生故障及事故状态下烟气超标排放；

（2）轻柴油储罐发生泄漏的火灾爆炸引发的伴生/次生污染物进入到周围环境中；

（3）焚烧炉内 CO 量过大造成爆炸事故；

（4）恶臭污染物防治措施无法正常运行，而造成恶臭污染物事故性排放；

（5）焚烧炉停炉检修期间活性炭吸附装置失效，导致恶臭气体排放；

（6）垃圾库负压系统故障造成恶臭气体排放；

（7）氨水储罐发生泄漏造成有毒有害物质泄漏。

5.3 环境风险评价

5.3.1 源项分析

通过对拟建项目物质危险性识别、生产设施风险识别、环保设施风险识别及储运系

统的风险识别，结合《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）对风险类型的

定义，确定本项目的主要风险类型为火灾、爆炸和有毒有害物质泄漏，可能发生的事故

源项有如下几类：



（1）焚烧炉配套的烟气处理设施达不到正常处理效率时周围环境造成的影响；

（2）轻柴油储罐发生泄漏的火灾爆炸风险对周围环境的影响；

（3）焚烧炉内 CO 量过大造成爆炸事故对周围环境的影响；

（4）恶臭污染物防治措施无法正常运行，而造成恶臭污染物事故性排放对周围环

境的影响；

（5）焚烧炉停炉检修期间活性炭吸附装置失效，恶臭气体排放对周围环境的影响；

（6）垃圾库负压系统故障造成恶臭气体排放对周围环境的影响；

（7）氨水储罐发生泄漏造成有毒有害物质泄漏对周围环境的影响。

5.3.2 最大可信事故界定

拟建项目轻柴油储罐泄漏以及引起的火灾和爆炸。开、停炉状态时，生产控制不利，

炉温过低，烟气 CO 含量过高，而同时活性炭吸附和烟气净化袋式除尘器均不能正常投

入工作，这种概率是极低的。

相比而言，焚烧炉配套的烟气处理设施发生事故达不到正常处理效率时将造成废气

超标排放进入大气，污染周边空气，对环境影响更为严重。因此，本次评价确定焚烧炉

配套的烟气净化设施发生事故达不到正常处理效率故障为该项目的最大可信事故。根据

查阅资料和类比分析，此类事故发生概率为 1×10-5

/a。

5.3.3 事故后果分析

5.3.3.1 非正常工况大气环境影响分析

生产装置、环保设施等发生故障，导致烟气污染物的超标排放事故源强具体见“2.4.5

章节非正常工况污染物排放情况”。

对于分析的最大事故排放现象，本评价在大气环境影响预测评价中已进行详细的预

测评价，预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的 1h 最大浓度贡献值，评价其最

大浓度占标率。由预测结果可知，本项目除尘系统、脱硫系统及脱硝系统发生故障非正

常工况下，小时最大落地浓度增幅明显，但仍可满足《环境空气质量标准》（GB3095－

2012）中二级标准要求。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 I，有毒有害气体大气

伤害公式如下：



根据以上公式计算可知，PE 值小于 1，氯化氢和二噁英事故情况下泄露，不会造成

人员死亡。

评价结果表明，若出现事故工况，在假设的各类烟气污染物最大排放源强下，厂区

烟气污染物排放对评价区域及各敏感点的最大 1h 最大落地浓度贡献值较正常工况均有

所增加，尤其是 HCl、二噁英类出现局部超标现象，因此项目运营期必须加强设备维护

和管理，尽可能避免出现事故排放现象，保护区域环境空气质量。

5.3.3.2 垃圾焚烧烟气中污染物对人体健康风险评价

垃圾焚烧烟气中对人体健康产生影响较大的主要为二噁英及重金属类物质，工程设

计成熟的治理措施，正常情况下污染物能够达到环保相关要求，对环境影响可接受。考

虑到如发生事故排放，烟气超标情况，对人体健康影响较为显著。本环评对垃圾焚烧烟

气中对人体健康可能产生的风险进行简析。

1、有毒废气来源及对人体健康的危害

垃圾焚烧烟气中的重金属主要有镉、铅、铬、汞等及其化合物，大部分来源于废旧

电池、日光灯管、电子元件、涂料及其温度计等在焚烧过程中，部分因高温气化挥发进

入烟气，及部分在焚烧过程中形成氧化物或者卤化物气化挥发进入烟气。二噁英产生的

主要原因是混合垃圾含水率高，发热量低，导致垃圾燃烧不充分；其次是垃圾中自身含

有的二噁英类物质(含氯塑料、杀虫剂、农药等)，在焚烧过程中释放出来以及在焚烧过

程中形成的前驱体，如氯苯、氯酚、聚氯酚类物质(PCBs)在重金属的催化下转化而成，

最后是烟气处理过程中的低温再合成污染物。有毒废气危害及存在形式见表 5-15。



表 5-15 垃圾焚烧烟气中重金属及二噁英存在形式及其危害

序号成分存在形式对人体健康的危害

1 镉气、固态致癌性，主要对肾脏、细胞、骨组织均有损伤，同时导致贫血，临床

表现为骨质疏松、软骨症和骨折．即所谓的“痛痛病”

2 铅固态对神经系统、智力、造血系统、生殖系统、心血管系统等均有影响，

临床表现为贫血、神经功能失调和肾损伤

3 铬气、固态致癌性，对皮肤和消化道具有强烈的刺激和腐蚀作用，对呼吸道也能

造成损害

4 汞气态致畸、致突变作用，无机汞对消化道黏膜具有强烈的腐蚀作用，烷基

汞可在人体内长期滞留，引起“水俣病”

5 二噁英气、固态致癌、致畸、致突变作用，其毒性相当于氰化钾的 1000 倍，是世界

上最毒的物质之一

2、健康风险分析方法

美国科学院(NAS)对公众健康风险评价的定义描述为人类暴露于环境危害因素之

后，出现不良健康效应的特征。它包括若干个要素：以毒理学、流行病学、环境监测和

临床资料为基础，决定潜在的不良健康效应的性质；在特定暴露条件下，对不良健康效

应的类型和严重程度做出估计和外推；对不同暴露强度和时间受影响的人群数量和特征

给出判断；以及对所存在的公共卫生问题进行综合分析。健康风险评价的另一个特征，

是在整个评价过程中的每一步都存在着一定的不确定性。具体评价过程步骤如下：

首先确定暴露程度，然后将危险的类型和程度与暴露的程度联系起来评估风险人群

目前的和潜在的健康风险。有毒有害物质释放迁移是一个缓慢的长期的过程，与人体接

触的浓度一般都比较低，影响时间长，所产生的效应主要是慢性效应，故采用慢性效应

中非致癌参考剂量 RfD[mg/(kg·d)]和致癌斜率因子 SF[mg／(kg·d)]-1 来标定其对人体的

危害。对于非致癌污染物的危害效应计算公式如下：

HIij =CDIij /RfDij （1）

式中：

HI－污染物i途经门j起的非致癌健康风险指数，无量纲；

CDI－污染物i途经j的人体单位质量日均暴露剂量，mg／(kg·d)；

RfD－非致癌参考剂量，mg/(kg·d)。

计算吸入污染物日均暴露剂量CDIij，采用如下计算公式：

CDIij＝Cair Lin ηair/BW （2）

式中：

Cair－暴露点空气中有毒有害物质的浓度，mg/m3；

Lin－人体每天吸入的空气量，m3/d；



ηair－吸入人体的有毒有害物质中被人体吸收的百分比，%；

BW－暴露人群质量，成人平均为70kg，儿童平均为16kg。

如果可接受的摄入量等于参考剂量，那么根据定义，小于或等于1.0的健康风险指数

是可以接受的。对于致癌物的致癌效应采用如下公式计算：

HIij =CDIij ·SF （3）

式中：SF－致癌斜率因子，[mg／(kg·d)]-1

根据前三步的结果综合评定特定人群暴露的健康风险，特别注意的是致癌污染物同

样具有非致癌危害效应，对其非致癌危害效应同样采用公式(1)计算，以上计算公式中每

种污染物对应的SF值和RfD值在资料中选取。

3、健康风险评价过程

（1）参数选取

根据本垃圾焚烧电厂建设规模，污染物核算及环境影响浓度预测结果，计算最大浓

度下人群暴露风险表征，各参数取值情况如下：

1）儿童平均体质量为16kg，成人平均体质量为70kg；

2）儿童呼吸量为11m3/d，成人平均呼吸量为20m

3/d；

3）暴露人群选择为下风向最大污染物浓度处的人群；

4）根据[2008]82号《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》

相关要求，事故及风险评价标准参照人体每日可耐受摄入量（RfD）4pgTEQ/kg执行，

经呼吸进入人体的允许摄入量（ηair）按每日可耐受摄入量10%执行；

5）Dioxins致癌斜率因子SF取TCDD的SF值1.5×105（mg/（kg.d））-1。

（2）风险表征

以美国科学院（NAS）对公众健康风险评价的方法，并以某垃圾焚烧厂排放污染物

的各种工况为例进行计算和分析。风险评价结果见表 5-16 和表 5-17。



表 5-16 垃圾焚烧烟气中污染物的风险表征（事故）

污染物类

别

日可能吸入剂量

（CDIij）（mg/(kg.d)）日吸入 RfD

（mg/(kg.d)）

日吸入 SF

（mg/(kg.d)）-1

儿童暴

露 HI

成人暴

露 HI

儿童暴

露致癌

风险

成人暴

露致癌

风险儿童成人

重

金

属

镉 1.49×10-5 6.17×10-6 5.0×10-4 6.1 3.0×10-2 1.2×10-2 9.1×10-5 3.8×10-5

铅 6.29×10-5 2.61×10-5 4.3×10-4 1.5×10-1 6.1×10-2

铬 5.03×10-5 2.09×10-5 5.1×10-3 9.9×10-3 4.1×10-3

汞 8.87×10-6 3.69×10-6 3.0×10-4 3.0×10-2 1.2×10-2

二噁英 6.0×10-5 2.49×10-5 4.0×10-3 0.15 1.5×10-2 6.2×10-3 4.0×10-4 1.7×10-4

有机污染

物总量 0.235 0.095 4.9×10-4 2.1×10-4

注：二噁英及有机污染物总量为 ng。

表 5-17 垃圾焚烧烟气达标排放污染物的风险表征

污染物类

别

日可能吸入剂量

（CDIij）（mg/（kg.d））日吸入 RfD

（mg/(kg.d)）

日吸入 SF

（mg/(kg.d)）-1

儿童暴

露 HI

成人暴露HI

儿童暴

露致癌

风险

成人暴露

致癌风险儿童成人

重

金

属

镉 1.24×10-6 5.14×10-7 5.0×10-4 6.1 0.002 0.0001 7.6×10-6 3.1×10-6

铅 2.06×10-5 8.57×10-6 4.3×10-4 0.048 0.020

汞 2.58×10-6 1.07×10-6 5.1×10-3 0.041 0.001

二噁英 2.75×10-7 1.14×10-7 4.0×10-3 0.15 6.9×10-5 2.85×10-5 1.8×10-6 7.6×10-7

有机污染

物总量 0.091 0.0211 9.4×10-6 3.86×10-6

注：二噁英及有机污染物总量为 ng。

4、评价结果分析

根据上述计算结果，对垃圾焚烧厂烟气对暴露人群的健康风险做出如下分析：

（1）非致癌风险指数 HI

由表4-28可知，垃圾焚烧烟气中各污染物对儿童及成人的非致癌风险HI均小于1，

基本上不会对暴露人群健康造成危害；由表4-29可知，如果烟气达到国家排放标准，烟

气中的重金属和二噁英对暴露人群健康危害极小。

（2）致癌风险

根据美国环保总局健康风险评价导则，可接受的致癌风险值在l0-7～10

-4，由表7-5

可知，烟气中的二噁英的致癌风险值为4.0×10-4，虽然在风险值控制范围内，但也不能

完全排除对暴露人群健康造成危害的可能，因此应严格落实二噁英治理措施，确保其达

标排放，不对周边居民身体健康造成不利影响。

5.3.3.3 柴油泄漏的火灾爆炸影响分析

油料助燃系统的油贮罐、管线、阀门等若出现损坏，则会发生燃料油泄露事故，若

遇明火，还可能引起火灾甚至爆炸事故。对此本项目拟采取相应的防范措施，如油罐底

部设置收油系统、制定消防条例、罐区周围严禁烟火、车间内放置灭火器等消防装置等，

对该风险具有一定的防范能力。但该类事故一旦发生，后果较为严重，故仍需对此保持



警惕，并进一步加强消防措施。

5.3.3.4 氨水泄露影响分析

1、风险源项

贮罐或输送管道破损发生的氨水泄漏速率按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169-2018）附录 F，以下列公式估算：

ghPP

ACQ dL 2)(2 0

式中：QL—液体泄漏速度，kg/s；

Cd—液体泄漏系数，常用 0.6～0.64，取 0.62；

A—裂口面积，m2；

ρ—液体密度，取 925kg/m3；

P、P0—容器内及环境压力，Pa；

g—重力加速度，9.81m/s2；

h—裂口之上液位高度，取 2.24 m。

对于氨水储罐来说，罐体结构比较均匀，发生整个容器破裂而泄漏的可能性很小，

泄漏事故发生概率最大的地方是容器或输送管道的接头处。本评价设定泄露发生接头

处，裂口尺寸取管径的 100%，氨水泄漏孔径为 0.06m；以贮罐及其管线的泄漏计算其

排放量；事故发生后在 10min 内泄漏得到控制。

由上式估算氨水泄漏速度为 10.74kg/s，10min 内氨水泄漏量为 6.44t。

2、氨水泄漏后蒸发挥发量计算

氨水泄漏后，在围堰中形成液池，并随着表面风的对流而蒸发扩散。氨水蒸汽即氨

气比空气轻，能在高处扩散至较远地方，使环境受到污染。泄漏氨水的蒸发主要是质量

蒸发，质量蒸发速度 Q3 按下式计算：

)2/()4()2/()2(

03 / nnnn ruTRMpaQ

式中： Q3—质量蒸发速度，kg/s；

a，n—大气稳定度系数，按环境风险评价导则表 F.3 选取；

p—液体表面蒸气压，Pa；

R—气体常数，J/mol·k；

M—气体分子量，kg/Mol；

T0—环境温度，k；



u—风速，m/s；

r—液池半径，m。

液池半径按 2m 计，经计算，不同气象条件下，泄露氨水蒸发的氨气量为 0.00016～

0.003221kg/s。

3、预测模式

（1）气体性质

依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 G 中的理查德森计

算公式判断气体性质。

本项目风险事故状态下污染物连续排放，氨气的理查德森数 Ri＜1/6，属于轻质气

体，适用于导则中推荐的 AFTOX 模型。

（2）模型选择

本次预测二甲苯泄漏蒸发及火灾产生伴生污染 CO 对环境影响时选用的是导则中推

荐的 AFTOX 模型。

4、预测内容

采用 AFTOX 模型对本项目最大可信事故逐时筛选有毒有害物质对周围最近环境敏

感点的影响，预测在最不利气象条件下有毒有害物质对敏感点的大气毒性终点 1、2 级

的影响范围及持续时间。

5、评价标准

环境风险评价标准详见表 5-18。

表 5-18 环境风险评价标准

7、预测气象条件

本项目预测气象条件选择最不利气象条件，即：稳定度为 F、平均风速为 1.5 m/s、

温度 25℃、相对湿度 50%。

标准

污染物 CAS 号毒性终点浓度-1（mg/m

3）毒性终点浓度-2（mg/m3）

氨气 7664-41-7 770 110



表 5-19 预测参数选取情况表

参数类型选项参数

基本情况

事故源经度（º） 126.072571E

事故源纬度（º） 42.913822N

事故源类型氨水泄漏事故

气象参数

气象条件类型最不利气象最常见气象

风速（m/s） 1.5 /

环境温度/℃ 25 /

相对湿度/% 50 /

稳定度 F /

其它参数

地表粗糙度/m 0.2000m

是否考虑地形不考虑

地形数据精度/m -

8、预测结果

本次预测结果近源网格（污染源中心约 500m 范围内）的网格间距为 10m，对于距

离源中心大于 500m 的网格间距取为 50m。

⑴氨水泄漏事故预测结果

氨水泄漏事故在事故发生地最不利气象条件下，不同毒性终点浓度的最大影响范围

预测结果见下表。

表 5-20 氨水泄漏不同毒性终点浓度的最大影响范围一览表

污染物气象条件最大影响范围 m

稳定度风速毒性终点浓度-1 毒性终点浓度-2

氨气 F 1.5 m/s - -

由表 5-20 可知，氨水泄漏事故在事故发生地最不利气象条件下，周围未出现超标

毒性终点浓度，所以不存在毒性影响范围。

5.3.3.5 废水事故性排放影响分析

1、外排废水事故影响分析

厂内设计自建渗滤液处理站1座，采用“调节池+UASB+外置式MBR+NF+RO”处

理工艺，设计处理规模240m3/d。主厂房垃圾渗滤液、卸料平台地面冲洗废水及车间地

面冲洗废水，均送至该渗滤液处理站，处理满足《城市污水再生利用工业用水水质》

（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准和中相关要求后，回用

作为循环冷却系统补充水，不会对区域地表水造成影响。

2、垃圾渗滤液处理站事故影响分析

本项目垃圾渗滤液在厂区内自建污水站处理达标后全部回用。建议在厂区内建一座

垃圾渗滤液事故储存池，有效容积1200m3。用以满足渗滤液处理设施故障时的储存，待

垃圾渗滤液处理站故障消除时，再经处理达标后回用，以此杜绝在渗滤液处理站事故情



况下渗滤液直接外排的情况，避免对区域地表水体可能造成的不利影响。

垃圾渗滤液事故储存池严格按照相关要求采取防渗、防腐措施，避免对地下水的污

染。

5.3.3.6 焚烧炉爆炸事故环境影响分析

本项目通过调节焚烧炉内燃烧工况，正常情况下 CO 的产生浓度约为 200mg/m3，

体积比为 6.4×10-5，远远低于 CO 的爆炸极限（v%）12.5～74.2，正常情况下不会发生

爆炸事故。由于 CO 量过大而造成爆炸事故的概率也非常小，未有相关报道。CO 量过

大的主要原因为：送风机（一、二次风机）风量不足造成燃烧不完全从而产生大量 CO，

同时引风机的抽风量没有明显提高，大量 CO 聚集在炉膛及余热锅炉，对于本项目，这

种情况发生概率相当小，也不会持续很长时间的，最多不超过 1 小时。此时 CO 的产生

浓度为 493mg/m3，体积比约为 3.9×10

-4，远远低于 CO 的爆炸极限（v%）12.5～74.2，

爆炸的概率非常小。若发生爆炸将会造成废气中 HCl 等污染物的外泄至周围环境中，增

加对周围环境的影响。

5.3.2.7 恶臭污染物事故性排放环境影响分析

恶臭污染防治措施无法正常运行而失效的主要原因为：

1、焚烧炉停炉，一次风机停止从垃圾池抽气；

2、空气幕装置故障停止工作等。

3、垃圾池厂房出现大面积破损，垃圾池不密闭等等。

其中第一类情况发生概率最多每年一次或两年一次，持续最多为 2～4 天。事故发

生后，将垃圾池臭气送入除臭装置（化学洗涤法处理），经除臭后高空排放，减少了对

周围环境的影响；同时垃圾池厂房保持密闭。此外，本项目通过加强垃圾池喷药除臭以

尽可能减少臭气产生量，对周围环境的影响也较小。

5.3.2.8 垃圾贮坑及渗滤液收集池泄漏事故的环境影响分析

1、预测原则

遵循保护优先、预防为主的原则，结合地下水污染防控措施的基础上，对工程设计

方案或可行性研究报告推荐的选址方案可能引起的地下水环境影响进行预测。

2、预测时段

根据《环境影响评价技术导则地下水》（HJ610-2016），地下水环境影响预测时段

应选取可能产生地下水污染的关键时段，至少包括污染发生后 100d、1000d，服务年限

或能反映特征因子迁移规律的其他重要的时间节点。结合本项目特点，污染发生后 100d、



1000d、5000d，服务年限或能反映特征因子迁移规律的其它重点时间节点。

4、预测因子

耗氧量（CODMn 法）、氨氮。

5、预测模型概化及参数选取

①预测模型选取及概化

高新区内水文地质条件简单，地下水位动态稳定，因此污染物在浅层含水层中的迁

移，可概化为瞬时注入示踪剂(平面瞬时点源)的一维稳定流动二维水流动力弥散问题，

当取平行地下水流动的方向为 x 轴正方向时，则污染物浓度分布模型如下。

瞬时注入示踪剂——平面瞬时点源型模式

假定渗流区域为无限平面，地下水具有一维流动，流速 u 为常数，在 t=0 时刻在 P

处瞬时注入质量为 m 的示踪剂，此时示踪剂的扩散可视为二维弥散。

取流动方向为 x 轴正方向，y 轴与其正交。坐标原点位于示踪剂投放点。则与此相

对应的定解问题为：

建立水动力弥散方程

2 2

2 2

C( , ) , 0

t

( , , ) 0 , 0, 0

( , , ) ( , , ) 0 0

0

L T

C C CD D u x y t

xx y

C x y t x y t

C y t C x t t

n Cdxdy m t

，

，

式中：t 为示踪剂投放的时段；C(x，y，t)为在 t 时刻的（x，y）处减去背景值的示

踪剂浓度；u 为地下水实际流速；DL为纵向弥散系数；DT为横向弥散系数；n 为渗流区

介质孔隙度；m 为单位厚度渗透介质中投放示踪剂的质量。

微分方程的解析解为：

tD

y

tD

utx

TL

M TLeDDnt

MmtyxC

44

)( 22

4

/),,(

x，y—计算点处的位置坐标；

t—时间，d；

C(x，y，t)—t 时刻点 x，y 处的示踪剂浓度，mg/L；

M—含水层的厚度，m；

mM—长度为 M 的线源瞬时注入的示踪剂质量，kg；



u—水流速度，m/d；

n—有效孔隙度，无量纲；

DL—纵向弥散系数，m2/d；

DT—横向 y 方向的弥散系数，m2/d；

—圆周率。

为便于模型计算，将地下水动力学模式中预测各污染物在含水层中的扩散作以下假

定：

1）污染物进入地下水中对渗流场没有明显的影响；

2）预测区内的地下水是稳定流；

3）污染物在地下水中的运移按“活塞推挤”方式进行；

4）预测区内含水层的基本参数(如渗透系数、厚度、有效孔隙度等)不变。

在上述概化条件下，结合水文地质条件和地下水动力特征，非正常工况情景下，废

水中污染物的扩散速度进行预测。

这样假定的理由是：

1）有机污染物在地下水中的运移非常复杂，影响因素除对流、弥散作用以外，还

存在物理、化学、微生物等作用，这些作用常常会使污染浓度衰减。目前国际上对这些

作用参数的准确获取还存在着困难；

2）从保守性角度考虑，假设污染质在运移中不与含水层介质发生反应，可以被认

为是保守型污染质，只按保守型污染质来计算，即只考虑运移过程中的对流、弥散作用。

在国际上有很多用保守型污染质作为模拟因子的环境质量评价的成功实例；

3）保守型考虑符合工程设计的思想。

②模型参数选取

本次预测所用模型需要的参数有：含水层厚度 M；外泄污染物质量 mM；岩层的有

效孔隙度 n；水流速度 u；污染物纵向弥散系数 DL；污染物横向弥散系数 DT，这些参数

由本次工程地质勘察及类比区域勘察成果资料来确定。

①含水层的厚度 M

本次评价主要考虑评价区内浅层地下水类型为松散岩类孔隙水，含水层岩性以粉

砂、圆砾为主，含水层平均厚度约为 3m。

②瞬时注入的示踪剂质量 mM

本工程渗滤液收集池面积为 110m2，假定渗漏面积为收集池面积的 5%。根据污水



厂提供的资料，池体底部采用防渗土工膜进行防渗，按照多孔介质出流，土工布渗透系

数 K=0.1~0.001cm/s，按风险最大考虑，取 K 孔=0.1cm/s(86.4m/d)，垂直水力坡度取 1.0。

则 NH3-N 渗漏量为：2000mg/L×110m2×5%×86.4m/d=950400g/d。由于在地下水中一

般都用高锰酸盐指数法，因此模拟和预测污染物在地下水中的迁移扩散时，用 CODMn

代替 CODCr，据多年的数据积累表明 CODCr 一般来说是 CODMn的 3~5 倍，本次取 4 倍

关系，即 CODMn 预测浓度为 12500mg/L，CODMn 渗漏量为：12500mg/L×110m2×5%×

86.4m/d=5940000g/d。

③解析法所需参数

K—含水层的渗透系数，取经验值 20m/d；

n—孔隙度，根据经验值及相似地区试验结果，取 0.3；

I—水力梯度，根据实测水位约为 3‰；

U—水流速度，U=KI/n=0.075m/d；

aL—弥散度，aL=10；

DL—纵向弥散系数，DL=aL×U=0.75m2/d。

纵向弥散度 αL 可以由下图确定。下图为根据世界范围内所收集到的百余个水质模

型中所计算出的孔隙介质的纵向弥散度 αL及有关资料与参数作出的 lgαL-lgLs。基准尺度

Ls 是指研究区大小的度量，一般用溶质运移到观测孔的最大距离表示。本项目从保守角

度考虑 Ls 选 1000m，则弥散度 αL=10。

DT——横向弥散系数，根据经验一般 DT/DL=0.1，因此 DT取为 0.075m2/d。

孔隙介质数值模型的 lgαL—lgLs 关系

各模型中参数取值见表 5-21。



表 5-21 预测参数取值一览表

项目渗透系数

k(m/d)

水力坡度

I

有效孔隙度

ne

地下水流速

u(m/d)

纵向弥散系数

(m2/d)

横向弥散系数

(m2/d)

取值 20 3‰ 0.3 0.075 0.75 0.075

6、预测内容及评价标准

本次模拟预测，根据污染风险分析的情景设计，在选定优先控制污染物的基础上，

分别对地下水污染物在不同时段的运移距离、超标范围进行模拟预测，并预测下游最近

敏感点污染物的贡献值影响程度。

本次预测标准 NH3-N 和 CODMn 分别采用《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

中Ⅲ类标准，即分别为 0.5mg/L 和 3.0mg/L，将 NH3-N 浓度超过 0.5mg/L 的范围定为超

标范围，将 CODMn 浓度超过 3.0mg/L 的范围定为超标范围。

7、预测结果

地下水预测结果见表 5-22~5-27。

本项目渗滤液收集所在位置与居民水井最近距离约为 500m，预测结果表明，本项

目若发生渗滤液泄露，持续时间 100d 和 1000d 时，不会对附近居民水井带来影响。持

续时间 5000d 时，会对附近居民水井造成一定影响，由于该项目建设单位有完整的防御

系统，将及时发现渗滤液泄露事故并将事故进行妥善处理，则基本不会对附近村屯地下

水质产生影响。建议建设单位加强管理，一旦发生渗滤液泄露事故，应立即采取应急措

施，立即对渗滤液收集池中渗滤液抽出处理，对渗滤液收集池及时修补，同时立即对周

围民井进行水质监测，发现水质污染立即采取为居民无条件更换水源等应对措施。

综上所述，只要在设计、施工和生产过程中加强事故防范措施和事故应急措施的建

设和管理，提高全体职工的安全意识，加强项目周边居民的法律意识，企业制定有效的

应急预案并实时开展应急演练，可使风险事故的发生率降至最低，亦可使一旦发生的事

故危害降至最小。



①CODMn 预测结果

a.预测时间为 100d 时

设定预测时间为 100d，固定时间 100d 不同距离浓度预测解析解计算，预测结果详见下表。

表 5-22 CODMn 泄漏 100d 不同距离浓度预测表单位：mg/L

水流方向

垂直方向 -50 -40 -30 -20 -10 -5 0 5 10 20 30 40 50 60

-30 0.01 0.08 0.10 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-25 0.02 0.63 2.90 1.52 0.09 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-20 0.01 1.33 22.30 42.90 9.45 1.97 0.24 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-15 0.00 0.77 47.20 332.00 268.00 107.00 24.80 3.35 0.26 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-10 0.00 0.12 27.40 708.00 2100.00 1600.00 710.00 184.00 27.60 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00

-5 0.00 0.01 4.38 415.00 4500.00 6570.00 5590.00 2760.00 796.00 13.00 0.02 0.00 0.00 0.00

0 0.00 0.00 0.19 66.70 2650.00 7420.00 12100.00 11400.00 6300.00 377.00 2.58 0.00 0.00 0.00

5 0.00 0.00 0.00 2.95 430.00 2300.00 7180.00 13000.00 13200.00 3010.00 75.50 0.22 0.00 0.00

10 0.00 0.00 0.00 0.04 19.10 196.00 1170.00 4070.00 8210.00 6600.00 607.00 6.40 0.01 0.00

15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.23 4.60 52.50 349.00 1350.00 3980.00 1340.00 51.90 0.23 0.00

20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.65 8.25 61.10 659.00 815.00 115.00 1.87 0.00

25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.76 30.00 136.00 70.70 4.20 0.03

30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.38 6.24 11.90 2.59 0.06

随着泄露时间的推移， CODMn 贡献浓度引起的超标范围和距离随着时间的推移不断增大，渗滤液在泄露 100d 后，下游最大浓度

为：13286.9120107671mg/l，超标距离最远为 58.5m，预测范围内的超标面积为 2500m2，影响距离最远为下游 71.5m，预测范围内的影

响面积为 3975m2。



b.预测时间为 1000d 时



水流方向

垂直方向 -80 -60 -40 -20 -10 0 10 20 50 100 150 200 250

-50 0.10 0.37 0.57 0.37 0.21 0.10 0.04 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-45 0.14 0.65 1.30 1.10 0.73 0.39 0.17 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-40 0.16 1.01 2.63 2.87 2.17 1.32 0.65 0.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-35 0.17 1.39 4.67 6.61 5.68 3.93 2.19 0.98 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00

-30 0.16 1.67 7.29 13.40 13.10 10.30 6.55 3.35 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00

-25 0.13 1.77 10.00 23.80 26.50 23.80 17.20 10.00 0.54 0.00 0.00 0.00 0.00

-20 0.09 1.64 12.00 37.20 47.20 48.20 39.70 26.30 2.08 0.00 0.00 0.00 0.00

-15 0.06 1.34 12.80 51.10 73.80 85.90 80.50 60.70 7.11 0.00 0.00 0.00 0.00

-10 0.03 0.96 11.90 61.60 101.00 134.00 143.00 123.00 21.30 0.02 0.00 0.00 0.00

-5 0.02 0.61 9.72 65.40 123.00 185.00 225.00 220.00 56.10 0.08 0.00 0.00 0.00

0 0.01 0.34 6.99 60.90 130.00 223.00 309.00 344.00 130.00 0.34 0.00 0.00 0.00

5 0.00 0.16 4.41 49.90 121.00 237.00 374.00 474.00 264.00 1.30 0.00 0.00 0.00

10 0.00 0.07 2.45 35.90 99.50 222.00 398.00 574.00 472.00 4.46 0.00 0.00 0.00

15 0.00 0.03 1.20 22.70 71.70 182.00 371.00 611.00 741.00 13.40 0.00 0.00 0.00

20 0.00 0.01 0.51 12.60 45.40 131.00 305.00 571.00 1020.00 35.50 0.01 0.00 0.00

25 0.00 0.00 0.19 6.18 25.20 83.10 220.00 469.00 1240.00 82.40 0.02 0.00 0.00

30 0.00 0.00 0.06 2.65 12.30 46.30 140.00 339.00 1320.00 168.00 0.10 0.00 0.00

35 0.00 0.00 0.02 1.00 5.31 22.60 77.80 215.00 1240.00 302.00 0.33 0.00 0.00

40 0.00 0.00 0.00 0.33 2.00 9.74 38.10 120.00 1020.00 476.00 0.99 0.00 0.00

45 0.00 0.00 0.00 0.10 0.67 3.68 16.40 58.80 739.00 659.00 2.61 0.00 0.00

50 0.00 0.00 0.00 0.02 0.19 1.22 6.20 25.30 470.00 803.00 6.09 0.00 0.00

随着泄露时间的推移，CODMn 贡献浓度引起的超标范围和距离随着时间的推移不断增大，渗滤液在泄露 1000d 后，下游最大浓度

为：1328.69120107671mg/l，超标距离最远为 211m，预测范围内的超标面积为 18050m2，影响距离最远为下游 258m，预测范围内的影

响面积为 33225m2。



c.预测时间为 5000d 时



水流方向

垂直方向 -20 -10 0 10 50 100 150 200 250 300 350 400 500 600

-10 0.01 0.01 0.02 0.03 0.07 0.09 0.04 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-5 0.01 0.01 0.02 0.03 0.10 0.14 0.07 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

0 0.01 0.02 0.02 0.04 0.13 0.22 0.13 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

5 0.01 0.02 0.03 0.04 0.16 0.31 0.21 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

10 0.01 0.02 0.03 0.05 0.20 0.44 0.33 0.08 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

15 0.01 0.02 0.03 0.05 0.24 0.61 0.52 0.15 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

20 0.01 0.02 0.03 0.06 0.28 0.82 0.80 0.26 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

25 0.01 0.02 0.03 0.06 0.33 1.07 1.19 0.45 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

30 0.01 0.02 0.03 0.06 0.36 1.36 1.72 0.74 0.11 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00

35 0.01 0.02 0.03 0.06 0.40 1.69 2.44 1.19 0.20 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00

40 0.01 0.02 0.03 0.05 0.42 2.04 3.36 1.87 0.35 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00

45 0.01 0.01 0.03 0.05 0.44 2.41 4.51 2.85 0.61 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00

50 0.01 0.01 0.02 0.05 0.44 2.77 5.90 4.25 1.04 0.09 0.00 0.00 0.00 0.00

55 0.00 0.01 0.02 0.04 0.43 3.11 7.53 6.18 1.72 0.16 0.01 0.00 0.00 0.00

60 0.00 0.01 0.02 0.04 0.42 3.39 9.36 8.75 2.77 0.30 0.01 0.00 0.00 0.00

65 0.00 0.01 0.01 0.03 0.39 3.61 11.30 12.10 4.35 0.53 0.02 0.00 0.00 0.00

70 0.00 0.00 0.01 0.02 0.35 3.74 13.40 16.20 6.65 0.92 0.04 0.00 0.00 0.00

75 0.00 0.00 0.01 0.02 0.31 3.78 15.40 21.20 9.92 1.57 0.08 0.00 0.00 0.00

80 0.00 0.00 0.01 0.02 0.27 3.72 17.30 27.10 14.40 2.60 0.16 0.00 0.00 0.00

85 0.00 0.00 0.00 0.01 0.23 3.57 18.90 33.70 20.40 4.19 0.29 0.01 0.00 0.00

90 0.00 0.00 0.00 0.01 0.19 3.34 20.10 40.90 28.20 6.58 0.52 0.01 0.00 0.00

95 0.00 0.00 0.00 0.01 0.15 3.04 20.80 48.30 38.00 10.10 0.91 0.03 0.00 0.00

100 0.00 0.00 0.00 0.00 0.12 2.70 21.10 55.60 49.80 15.10 1.54 0.05 0.00 0.00

随着泄露时间的推移，CODMn 贡献浓度引起的超标范围和距离随着时间的推移不断增大，渗滤液在泄露 5000d 后，下游最大浓度

为：265.738240215342mg/l，超标距离最远为 635m，预测范围内的超标面积为 66775m2，影响距离最远为下游 753m，预测范围内的影

响面积为 141625m2。



②氨氮预测结果

a.预测时间为 100d 时


表 5-25 氨氮泄漏 100d 不同距离浓度预测表单位：mg/L

水流方向

垂直方向 -50 -40 -30 -20 -10 -5 0 5 10 20 30 40 50 60

-30 0.00 0.02 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-25 0.00 0.15 0.70 0.37 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-20 0.00 0.32 5.36 10.30 2.27 0.47 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-15 0.00 0.18 11.30 79.80 64.40 25.70 5.96 0.80 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-10 0.00 0.03 6.58 170.00 503.00 384.00 171.00 44.10 6.62 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00

-5 0.00 0.00 1.05 99.50 1080.00 1580.00 1340.00 663.00 191.00 3.11 0.01 0.00 0.00 0.00

0 0.00 0.00 0.05 16.00 636.00 1780.00 2100.00 2050.00 1510.00 90.50 0.62 0.00 0.00 0.00

5 0.00 0.00 0.00 0.71 103.00 552.00 1720.00 1920.00 1990.00 722.00 18.10 0.05 0.00 0.00

10 0.00 0.00 0.00 0.01 4.59 47.10 281.00 976.00 1770.00 1580.00 146.00 1.54 0.00 0.00

15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.06 1.10 12.60 83.80 324.00 955.00 322.00 12.50 0.06 0.00

20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.16 1.98 14.70 158.00 196.00 27.70 0.45 0.00

25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.18 7.20 32.70 17.00 1.01 0.01

30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.09 1.50 2.85 0.62 0.02

随着泄露时间的推移，氨氮贡献浓度引起的超标范围和距离随着时间的推移不断增大，渗滤液在泄露 100d 后，下游最大浓度为：

2125.90592172273mg/l，超标距离最远为 52.5m，预测范围内的超标面积为 2000m2，影响距离最远为下游 66.5m，预测范围内的影响面

积为 3425m2。



b.预测时间为 1000d 时



水流方向

垂直方向 -80 -60 -40 -20 -10 0 10 20 50 100 150 200 250

-50 0.02 0.09 0.14 0.09 0.05 0.02 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-45 0.03 0.16 0.31 0.26 0.17 0.09 0.04 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-40 0.04 0.24 0.63 0.69 0.52 0.32 0.16 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-35 0.04 0.33 1.12 1.59 1.36 0.94 0.53 0.24 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00

-30 0.04 0.40 1.75 3.21 3.14 2.48 1.57 0.80 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00

-25 0.03 0.42 2.40 5.71 6.36 5.71 4.13 2.40 0.13 0.00 0.00 0.00 0.00

-20 0.02 0.39 2.89 8.92 11.30 11.60 9.52 6.31 0.50 0.00 0.00 0.00 0.00

-15 0.01 0.32 3.06 12.30 17.70 20.60 19.30 14.60 1.71 0.00 0.00 0.00 0.00

-10 0.01 0.23 2.85 14.80 24.30 32.30 34.40 29.60 5.11 0.00 0.00 0.00 0.00

-5 0.00 0.15 2.33 15.70 29.40 44.40 53.90 52.70 13.50 0.02 0.00 0.00 0.00

0 0.00 0.08 1.68 14.60 31.20 53.60 74.20 82.70 31.10 0.08 0.00 0.00 0.00

5 0.00 0.04 1.06 12.00 29.10 57.00 89.80 114.00 63.40 0.31 0.00 0.00 0.00

10 0.00 0.02 0.59 8.63 23.90 53.20 95.40 138.00 113.00 1.07 0.00 0.00 0.00

15 0.00 0.01 0.29 5.46 17.20 43.60 89.10 147.00 178.00 3.22 0.00 0.00 0.00

20 0.00 0.00 0.12 3.03 10.90 31.50 73.20 137.00 146.00 8.51 0.00 0.00 0.00

25 0.00 0.00 0.05 1.48 6.06 19.90 52.80 113.00 198.00 19.80 0.01 0.00 0.00

30 0.00 0.00 0.02 0.64 2.96 11.10 33.50 81.30 118.00 40.40 0.02 0.00 0.00

35 0.00 0.00 0.00 0.24 1.27 5.43 18.70 51.60 188.00 72.40 0.08 0.00 0.00

40 0.00 0.00 0.00 0.08 0.48 2.34 9.14 28.80 205.00 114.00 0.24 0.00 0.00

45 0.00 0.00 0.00 0.02 0.16 0.88 3.93 14.10 177.00 158.00 0.63 0.00 0.00

50 0.00 0.00 0.00 0.01 0.05 0.29 1.49 6.08 113.00 193.00 1.46 0.00 0.00


212.590592172273mg/l，超标距离最远为 189m，预测范围内的超标面积为 12800m2，影响距离最远为下游 242m，预测范围内的影响面

积为 27700m2。



c.预测时间为 5000d 时



水流方向

垂直方向 -20 -10 0 10 50 100 150 200 250 300 350 400 500 600

-10 0.00 0.00 0.00 0.01 0.02 0.02 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-5 0.00 0.00 0.01 0.01 0.02 0.03 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

0 0.00 0.00 0.01 0.01 0.03 0.05 0.03 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

5 0.00 0.00 0.01 0.01 0.04 0.07 0.05 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

10 0.00 0.00 0.01 0.01 0.05 0.11 0.08 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

15 0.00 0.00 0.01 0.01 0.06 0.15 0.13 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

20 0.00 0.00 0.01 0.01 0.07 0.20 0.19 0.06 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

25 0.00 0.00 0.01 0.01 0.08 0.26 0.29 0.11 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

30 0.00 0.00 0.01 0.01 0.09 0.33 0.41 0.18 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

35 0.00 0.00 0.01 0.01 0.10 0.41 0.58 0.29 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

40 0.00 0.00 0.01 0.01 0.10 0.49 0.81 0.45 0.08 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00

45 0.00 0.00 0.01 0.01 0.11 0.58 1.08 0.69 0.15 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00

50 0.00 0.00 0.01 0.01 0.11 0.67 1.42 1.02 0.25 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00

55 0.00 0.00 0.00 0.01 0.10 0.75 1.81 1.48 0.41 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00

60 0.00 0.00 0.00 0.01 0.10 0.81 2.25 2.10 0.66 0.07 0.00 0.00 0.00 0.00

65 0.00 0.00 0.00 0.01 0.09 0.87 2.72 2.90 1.04 0.13 0.01 0.00 0.00 0.00

70 0.00 0.00 0.00 0.01 0.08 0.90 3.21 3.89 1.60 0.22 0.01 0.00 0.00 0.00

75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.08 0.91 3.70 5.10 2.38 0.38 0.02 0.00 0.00 0.00

80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.07 0.89 4.14 6.51 3.46 0.62 0.04 0.00 0.00 0.00

85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.86 4.53 8.10 4.90 1.01 0.07 0.00 0.00 0.00

90 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.80 4.82 9.82 6.77 1.58 0.13 0.00 0.00 0.00

95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.04 0.73 5.00 11.60 9.11 2.42 0.22 0.01 0.00 0.00

100 0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.65 5.05 13.40 11.90 3.61 0.37 0.01 0.00 0.00


42.5181184344547mg/l，超标距离最远为 575m，预测范围内的超标面积为 39600m2，影响距离最远为下游 715m，预测范围内的影响面

积为 114150m2。



5.4 风险防范措施

5.4.1 焚烧炉废气处理系统事故风险对策

1、由专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”

制度，加强焚烧炉废气治理设施的监督和管理。

2、加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决。

3、焚烧烟气配备 SO2、NOx、CO、HCl、烟尘的自动监测系统，对废气污染治理

效果进行在线监测。

4、引进技术先进、处理效果好的废气治理设备和设施，保证污染物达标排放。

5、焚烧炉启动时，先对袋式除尘器进行电预加热，达到所需温度时，再同时启动

焚烧炉及袋式除尘器。

6、在炉温较低时采用轻柴油助燃，确保焚烧炉温度≥850℃，杜绝二噁英非正常排

放。

7、加强项目集中控制，包括主体关键装置采用分散控制系统（DCS）进行集中监

视和控制，在 DCS 发生全局性或重大故障时，能进行紧急停炉、停机操作；对独立的

控制系统和控制设备，能在集中控制室进行系统工艺和运行工况监视和独立操作；对随

主设备配套供货的独立控制系统，如垃圾和渣坑吊斗、旋转喷雾器控制系统、气动和辅

助燃烧器控制系统、布袋除尘器控制系统、汽机数字电液控制系统、汽机危急跳闸系统

等通过通讯或硬接线接口与 DCS 进行信息交换。

8、减少烟气事故排放的措施

（1）半干法喷雾除酸系统故障防范措施

在生产过程中加强对喷雾反应塔的雾化器马达和联接器的检修工作，确保其正常运

行。在发生故障的情况下，尽可能减少更换时间，减轻事故排放对环境的影响。

（2）活性炭喷射系统故障防范措施

焚烧过程中要确保活性炭喷射系统的正常运行，保证对重金属、二噁英等的吸附作

用。活性炭喷射系统进行自动控制和实时监控，平时加强风机的保养工作，减少风机损

坏的可能性。一旦出现活性炭喷射系统故障和风机损坏，即使更换备件和启用备用风机。

加上后序布袋过滤器表面积有活性炭反应层，对重金属、二噁英等的吸附仍然有效，因

此活性炭喷射系统短时间故障不会对重金属、二噁英去除产生很大的影响。

（3）布袋除尘器泄漏故障防范措施



正常情况下，布袋可在停炉检修时按使用周期成批更换，保证过滤效率。一旦运行

过程中布袋发生泄漏，在线监测仪可根据浓度变化立即发现，可逐一隔离检查更换，不

会造成烟尘超标。

9、加强焚烧烟气处理工序的安全措施，一旦烟气处理系统出现异常，自动报警系

统自动报警。此时停止所有可燃物进入，燃烧炉进入关闭程序，打开二次燃烧室的减压

阀。金属装置接地，减少由静电产生的火灾。焚烧炉的燃烧段必须保证温度达到工艺要

求，使废物充分燃烧。

5.4.2 二噁英控制及应急措施

1、二噁英控制措施

从二噁英的生成机理及目前的研究成果可以看出，影响二噁英产生的主要因素是燃

料的含氯量、炉膛燃烧温度及烟气停留时间等几个因素。本工程对二噁英的控制主要从

以下几个方面入手：

（1）选用合适的炉膛结构，使垃圾在焚烧炉得以充分燃烧。

（2）焚烧过程中控制炉膛及二次燃烧室，或在进入余热锅炉前烟道内的烟气温度

不低于 850℃，烟气在炉膛及二次燃烧室的停留时间不小于 2S，氧气浓度不少于 8%，

并合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置，也称“3T”控制法。

（3）提高烟气处理系统的工作效率，提高系统的粉尘吸收效率，缩短烟气在处理

过程中处于 300～500℃温度的时间，避免二噁英在系统内再次合成。

（4）在烟气净化装置内设置活性碳吸附喷射装置，进一步吸附二噁英。

（5）选用新型袋式除尘器，控制除尘器入口处的烟气温度低于 200℃.

（6）采用先进、完善和可靠的控制系统，使焚烧和净化工艺得以良好执行。

2、应急措施

为了有效地避免和减轻二噁英可能的风险，拟采取以下针对措施：

（1）加强设备的管理

在建筑施工和设备安装上严格控制。注意试运行期的各种工作条件，使系统磨合达

到最佳效果。工程投运后，加强管理，做好设备的维护和检修，对易发生故障的部位、

部件做到维护有序、更换及时。同时实施全员安全教育，严格按规程管理和操作。提高

系统的控制自动化水平，报警系统的多方位，增加控制节点，使得事故发生时，能够在

最短时间得到有效控制。



（2）健全应急预案

本工程设置了点火油系统，其作用是：在点火时通过燃油使炉出口温度至额定运转

温度（850℃以上），然后才开始向炉内投入垃圾，以防止垃圾在炉内低温状态投入造

成排烟污染物超标；从而减少点火垃圾热值较低时二噁英的生成。点火燃烧器应进行阶

段性地温度调整以防温度的急剧变化。

焚烧间内具有完善的通风空调等措施，使二噁英对生产人员的危害性减少到最低限

度，有效地保障了生产人员的安全。

建立联动机制：企业在编制事故应急救援预案时，应在对本项目周围社会救援能力

进行调研的基础上，与公安、消防、医疗以及政府等有关部门、单位签订合同或协议，

在事故发生时进行有效的联动救援。

设置备用电源，防止意外停电。

5.4.3 柴油泄漏火灾爆炸风险对策

1、严格执行国家有关安全生产的规定，采取乙类生产、贮存的安全技术措施，遵

守乙类工业设计防火规定和规范。

2、建立健全安全生产责任制实行定期性安全检查，定期对油贮罐各管道、阀门进

行检修，及时发现事故隐患并迅速给以消除。

3、增强安全意识，加强安全教育，增强职工安全意识，认真贯彻安全法规和制度，

防止人的错误行为，制定相应的应急措施。

4、柴油贮罐须与焚烧炉隔开一定距离，不可相邻过近。

5、柴油贮罐附近须严禁烟火，并在明显位置张贴危险品标志，以及配备适当的消

防器材。

6、按相关标准在油罐区设置围堰或防火堤

油罐的建设首先要严格按照防火规范，确保防火间距、消防通道、消防设施等满足

规定要求；储罐一旦发生火灾，其火焰热辐射对临近罐的影响要有足够的防火距离，消

防设备（水喷雾消防冷却等）要达到规定配备。储罐四周应设防火堤，按规定满足防火

堤内有效容积、高度等要求。建议本项目从风险的角度考虑，制定完善的堵漏防范措施。

7、对油罐除按规范设计围堰或防火堤外，还应考虑围堰内设置泄漏成品油收集池，

以及考虑接收整个厂区火灾事故消防液的应急池。

当轻柴油泄漏事故发生时，首先切断罐区雨水阀，防止泄漏物料进入雨水系统；尽



可能切断泄漏源。

当发生火灾或爆炸时，首先关闭雨水排放阀，封堵可能被污染的雨水收集口。

5.4.4 氨水泄露预防与应急措施

1、预防措施

（1）集输管线设置自动截断阀。

（2）选用密闭性能良好的截断阀，保证可拆连接部位的密封性能。

（3）合理选择电气设备和监控系统，安装报警设施和自动灭火系统，做好防雷、

防爆、防静电设计，配备消防栓、干粉灭火器等消防设施和消防工具；对可能产生静电

危害的工作场所，配置个人静电防护用品。

（4）除设有就地检测液位、压力、温度的仪表外，尚须考虑在仪表室内设置远传

仪表和报警装置。当储罐内液面超过容积的 85%和低于 15%或压力达到设计压力时，立

即能发出报警信号，以便采取应急措施。

（5）设有气体浓度报警系统，火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液位联锁

切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。

（6）根据设计资料，储量小于 10t。在设计时，应尽可能降低氨水储量，以降低

其危险性；本项目氨水罐区距离各居民区均在 300m 以上，位置合理。

（7）氨水罐区设置围堰，防止氨水泄漏外流影响周围环境。

（8）氨水的槽车装卸车场，应采用现浇混凝土地面。

（9）本项目氨水储罐及输送管线的工艺设计满足主要作业的要求，工艺流程简单，

管线短，阀门少，操作方便，安全可靠，避免了由于管线过长而增加发生跑、渗、漏，

由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生泄漏等事故。

（11）将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护，可设立警示标

志，禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具；可设立围挡，防止汽车或其他碰撞。

2、应急措施

任何严重的泄漏出现时，当班人员或当事人应立即停止所有的工作，消除泄漏区域

及下风向 500m 内一切明火源，通知控制室和相关领导，并立即报告上级领导，拨打火

警 119，按如下步骤处理：

（1）现场应急队长应立即指挥应急行动人员采取应急处理措施（启动 ESD、关闭

隔断阀进行有效隔断、排放滞留氨至气相管道、封堵泄漏区的下水道等）。



（2）应急行动人员必须正确穿戴个人防护用品（防冻、防窒息）、使用不发火花工

具；配备一定数量的导管式防毒面具、化学安全防护眼镜、防酸碱工作服、橡胶手套。

（3）确定风向及紧急逃离线路。

（4）疏散无关人员离开罐区。

（5）准备必要的消防设备，如消防水带、移动式消防水炮等。

（6）利用喷雾水驱散和稀释泄漏气体（增加空气湿度防止静电产生），保护紧急行

动人员。

（7）用 LEL 测爆仪确定易燃易爆危险区域（氨气最易引燃浓度为 17%），保证作

业人员及外援车辆处于风向上方。

（8）禁止使用非防爆通讯工具，防止各种电器火花产生。

（9）确定受影响的容器或贮罐中的液位。

（10）事故处理结束后，用消防水冲冼并检查排水系统及低洼处，消除残余氨水。

5.4.5 恶臭污染物防治措施无法正常运行的防范措施

为防治恶臭污染物事故性排放，采取防范、减缓和应急措施有：

（1）加强焚烧炉日常检修和维护工作，减小事故发生概率；

（2）减缓措施：垃圾池和卸料大厅在负压状态下工作，同时将恶臭气体作为燃烧

空气引至焚烧炉，渗滤液收集室设置送、排风口，送风机送入新鲜空气，排风机将此空

间产生的大量的臭气引入到垃圾池，通过一次风机吸入焚烧炉内燃烧，配合喷药除臭以

尽可能减少臭气产生量；

（3）设置活性炭除臭系统，当恶臭污染物防治措施无法正常运行时可以把恶臭废

气接入活性炭除臭系统，活性炭需定期更换。

（4）当焚烧炉停炉，渗滤液池的废气无法抽入炉内，关闭送气阀，将气体引到屋

顶火炬燃烧处理。

5.4.6 垃圾贮坑及渗滤液收集池泄漏的风险防范及应急措施

1、垃圾储坑、垃圾渗滤液收集池等渗滤液的收集、储存和输送设施，均采用现浇

混凝土框排架结构，并进行严格的防渗、防腐处理，满足防渗要求。

2、在厂区内及厂区周围村屯分别设置 1 个地下水监测点（共 2 个），定期监测地

下水水质，对耗氧量、氨氮、重金属（汞、铅、Cr6+、Cd 等）及水位每年监测一次，观

察厂区下游地下水水质的变化，以便随时采取措施对受污染区域的地下水进行修复、治

理。



3、加强运行期的环境管理，对垃圾储坑、垃圾渗滤液收集池和事故储池、渗滤液

处理站及飞灰稳定化车间进行定期检查，防止污水下渗污染地下水。

建立地下水水质监测、预警系统，及时发现问题，一旦发生事故应立即停止作业，

并上报当地政府、环境保护部门、卫生防疫部门等相关单位，并及时处理，将污染控制

在最小范围、最低程度。

4、根据本次评价中对厂区周围地下水的监测，厂区周围 3 个地下水监测点的各监

测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准要求。建议建设单位

应密切关注地下水水质变化，若地下水受到垃圾及其渗滤液的污染，应负责及时解决周

围居民的饮水，保证居民的饮水安全，例如采取短期内水车拉水、远期修建自来水管道

等措施。

5.5 应急预案

根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规要求，

通过对污染事故的风险评价，各相关企业单位应制定防止重大环境污染事故发生的工作

计划及应急预案，消除事故隐患的发生及突发性事故应急处理方法实施等。报当地区级

以上人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。应急预案主体如下：

5.5.1 应急组织机构设置及职责

应急救援指挥机构由公司一把手担任主任，主管生产的公司领导任副主任，其他

公司领导任成员，下设应急处理办公室，其日常工作由安技部门负责。发生柴油泄漏、

二噁英事故排放、恶臭事故排放、垃圾池及渗滤液收集池事故泄漏等重大事故时，立即

成立特大事故应急处理总指挥部，总指挥部的指挥长由主管生产的公司领导担任，公司

相关部门领导为成员。

应急救援指挥机构是企业为预防和处置各类突发事故的常设机构，其主要职责有：

①编制和修改事故应急救援预案；②组建应急救援队伍并组织实施训练和演习；③检查

各项安全工作的实施情况；④检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备

工作；⑤在应急救援行动中发布和解除各项命令；⑥负责向上级、当地环保部门、政府

有关部门报告，以及向友邻单位、周边居民通报事故情况；⑦负责组织调查事故发生的

原因、妥善处理事故并总结经验教训。



5.5.2 应急救援工作的基本原则

1、在公司内一旦发生柴油泄漏、二噁英事故排放、恶臭事故排放、垃圾池及渗滤

液收集池事故泄漏等事故，需动用公司内力量参与时，由总指挥部下达命令，各指挥系

统密切配合，协调运作。

2、各层指挥员因故不能到现场时，由副职按顺序负责指挥。

3、安技部门作为专门机构，在总指挥部的授权下，指挥应急抢险救援行动，其他

各专门指挥部、各部门、各单位必须全力配合，搞好协同作战。

4、建立 24h 值班工作制度，夜间由行政值班和生产调度负责，遇到问题及时报告

和处理。

5.5.3 具体要求

1、总指挥部和各专门指挥部要随时掌握柴油泄漏、二噁英事故排放、恶臭事故排

放、垃圾池及渗滤液收集池事故泄漏等事故信息，各专管部门要随时向总指挥部反馈事

故情况，保持联系线路畅通，随时接受命令。

2、一旦发生柴油泄漏、二噁英事故排放、恶臭事故排放、垃圾池及渗滤液收集池

事故泄漏等事故，各有关单位要按照各自分工，迅速落实人员、车辆、器材、装备等所

需物资。

3、树立全局观念，听从统一指挥，各指挥部及所有有关人员必须绝对服从总指挥

部的命令和调动，及时迅速赶赴现场，对贻误战机的单位和个人要逐级追究责任。

5.5.4 风险事故应急计划

风险事故的应急计划包括应急状态分类、应急计划区和事故等级水平、应急防护、

应急医学处理等。因此，风险事故应急计划应当包括以下内容：

表 5-28 突发环境风险事故应急预案要点

序号项目内容及要求

1 应急计划区危险目标：装置区、环境保护目标

2 应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件

规定预案的级别及分级响应程序，应根据环境事件的可控

性、严重程度和影响范围，坚持“企业自救、属地为主”的原

则，超出本公司环境事件应急预案应急处置能力时，应及时

请求启动上一级应急预案。

4 应急救援保障应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管

制



6 应急环境监测、抢险、救

援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参

数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据

7 应急检测、防护措施、清

除泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施

及相应设备

8

人员紧急撤离、疏散，应

急剂量控制、撤离组织计

划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒

物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公

众健康

9 事故应急救援关闭程序

与恢复措施

规定应急状态终止程序

事故现场善后处理，恢复措施

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

11 公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

12 记录和报告设置应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部

门负责管理

13 附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成

本次评价要求企业在运行前，单独编制环境风险应急预案并报主管部门备案。

5.6 小结

本项目通过加强焚烧炉废气处理系统事故排放、焚烧炉内 CO 量过大造成爆炸、轻

柴油罐泄漏爆炸等控制措施，最大限度的降低风险事故发生的可能性；根据项目建成后

的机构组成，并参考市级相关应急预案，拟定环境风险应预案的基本组成、机构职责及

基本内容，进一步减少项目可能引起的环境影响。

综上可知，在落实完善本报告中的风险防范措施及应急预案的前提下，本项目环境

风险水平可以接受。



第六章环境保护措施及其可行性论证

6.1 施工期环境保护措施与建议

本项目施工期主要包括厂区平整、道路建设、厂区内各建（构）物基础、厂区内给

排水管线等施工活动。

6.1.1 施工废气的防护措施

为防治施工期间扬尘污染，根据《大气污染防治行动计划》，施工期扬尘的防治措

施具体主要包括：

1、根据施工过程的实际情况，在距离居民点较近区段，施工现场应当设置硬质围

挡，以减少施工扬尘扩散范围，围挡围墙应经常清洗，破损的应及时更新。施工前应和

当地居民充分沟通，管沟开挖下管后应及时回填，并进行地貌恢复。

2、施工单位必须加强施工区的规划管理：建筑材料的堆场及混凝土搅拌场应定点

定位，并采取防尘、抑尘措施，如在大风天气，对散料堆场应采用水喷淋法防尘，以

减少建设过程中使用的建筑材料在装卸、堆放过程中的粉尘外逸，降低工程建设对当地

的空气污染。

3、用汽车运输易起尘的物料时，要加盖蓬布、控制车速，防止物料洒落和产生扬

尘；卸车时应尽量减少落差，减少扬尘；运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持

车辆出入口路面清洁、润湿，并尽量要求运输车辆放慢行车速度，以减少地面扬尘污染。

另外，运输路线应尽可能避开村庄，施工便道尽量进行夯实硬化处理，减少扬尘的起尘

量。

4、尽可能缩短施工时间，提高施工效率，减少地表裸露的时间，遇有大风天气时，

应避免进行挖掘、回填等大土方量作业或采取喷水抑尘措施。

5、加强对施工机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，

减少烟尘和颗粒物的排放。

6、对堆放的施工废料采取必要的防扬尘措施。

6.1.2 施工废水的污染防治措施

1、施工废水

施工产生的泥浆或含有砂石的工程废水，经过沉淀池采取澄清措施后全部回用不外

排，沉淀下的泥浆和固体废弃物，应与工程渣土一起处置，不得倒入生活垃圾中。



使用油料的施工机械，要严格检查，防止油料泄露，同时严禁将残油、废油排入水

体或随地倾倒，污染水体和周围土壤。

另外，对废水沉淀池进行防渗处理；对建筑材料堆放场地面进行防渗处理并设置围

堰。

2、施工人员生活污水

施工期间，施工人员在电厂内施工将产生生活污水，这些生活污水如不加以控制直

接排放将对建设区域水环境造成一定影响。施工人员生活污水排入临时室外防渗旱厕，

定期清抽旱厕定期清掏，用作农肥，不会对地下水和土壤产生不良影响。

6.1.3 施工作业噪声污染的防治措施

在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地产生

噪声污染。施工期噪声主要指建筑施工噪声和交通运输噪声两类。

1、施工机械设备的选用

施工单位应首先选用低噪声的机械设备，或选用做过降噪技术处理和改装的施工机

械设备，如推土机、卡车等均须安装好尾气排放消声器，并应经常维修保养，使尾气达

标准排放；施工机械设备保持正常运转，定期检验机械设备的噪声级，以便有效地缩小

施工期的噪声影响范围。

2、施工机械的安置区域

施工机械设备的安设位置应尽可能在远离居民住宅等敏感区域，以增加声源的自然

衰减量，减少对环境的影响。

3、减少作业噪声

施工部门应统筹安排好施工时间，根据施工作业各阶段的具体情况，尽量避免高噪

声机械设备集中使用或几台声功率相同的设备同时、同点作业，以减少作业时的噪声级。

4、减少施工交通噪声

施工场地应保持道路通畅，控制运输车辆的车速，减少车辆鸣笛产生的噪声。

5、施工时间的安排

对装料机、铲土机、吊车、重型卡车等高噪声设备应控制施工时间。产生高噪声的

机械设备也应尽量集中在白天施工，其它施工作业均应根据施工现场周围噪声敏感点具

体情况安排在早 6 时至晚 10 时之间进行，以缩短噪声影响周期，减少对周围环境的影

响；夜间不施工。



6.1.4 施工期固体废物的防治措施

施工期固体废物主要为施工人员的生活垃圾、废机油、弃土以及建筑垃圾。

施工期施工人员产生的生活垃圾送垃圾填埋场填埋；本项目厂房施工过程中将产生

少量弃土，用于破坏植被的恢复用土；建材损耗产生的垃圾和废料、废弃管材等建筑垃

圾一起外运至市政指定建筑垃圾堆放点。

各种机械在维修和运行中产生的废机油，暂存于废机油回收桶内，并设置独立的满

足要求的危险废物暂存场所，定期委托有危险废物处理资质单位进行处理。

6.2 运营期环境保护措施与建议

6.2.1 大气污染防治措施

6.2.1.1 焚烧烟气污染防治措施

焚烧炉燃烧垃圾时产生的烟气是垃圾焚烧发电厂的主要大气污染源。垃圾焚烧烟气

中含有多种大气污染物，根据垃圾焚烧炉烟气中各类污染物的毒性危害，确定治理的重

点在于去除烟气中所含的 NOX、酸性气体（HF、HCl、SO2 等）、二噁英类、重金属和

烟尘等。针对这些烟气污染物，本工程焚烧烟气采用“SNCR 脱硝+半干法喷雾反应塔+

干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器”烟气净化工艺，各类污染物去除方式如表 5-1 所示。

表 6-1 烟气中污染物去除方式

污染物种类去除方式

氮氧化物自动燃烧控制系统（ACC）、选择性非催化还原法（SNCR）

烟尘布袋除尘器

酸性气体浆状石灰半干法脱除、石灰粉干法脱除、布袋除尘器

重金属布袋除尘器、活性炭吸附

二噁英类自动燃烧控制系统（ACC）、布袋除尘器、活性炭吸附

为了满足项目运行过程中烟气中污染物排放监督管理的需要，确保污染物达标排

放，本项目安装烟气在线监测系统，监测项目有烟气流量、烟气温度、烟气压力、烟气

温度、烟气含氧量、CO 浓度、烟尘浓度、HCl 浓度、SO2 浓度、NOX浓度、CO2 浓度

等。同时设立远程数据接口，接受环保监测部门 24h 的随机监测。本监测系统实验自动

控制，确保达标排放。

1、NOx 控制

NOX的去除工艺有多种方法，而在大型锅炉中应用较为广泛、效果较好的主要有选

择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）。

SCR是在有催化剂的条件下将NOX还原成N2。为了达到SCR还原反应所需的 200℃



温度，烟气在进入催化脱氮器之前需要再加温。试验证明 SCR 可以将 NOX排放浓度控

制在 50mg/Nm3 以下。SNCR 是在高温（800-1000℃）条件下，将 NOX还原成 N2。SNCR

不需要催化剂，但其还原反应所需的温度比 SCR 高得多，因此 SNCR 需设置在焚烧炉

膛内完成。两种方法相比较，SCR 不仅需要催化剂，同时还要在除尘器后进行重新加热，

需要消耗大量热能，因此，工程上 SNCR 比 SCR 应用得更多一些。

根据排放标准要求，本工程选用选择性无催化脱 NOX 工艺（SNCR），该工艺脱硝

原理是将含 NHx基的还原剂（本项目采用 25%氨水）喷入焚烧炉炉膛内温度 850~1000℃

的区域，该还原剂迅速热分解成 NH3 和其他副产品，随后 NH3 与烟气中的 NOx进行还

原反应而生成 N2，从而去除烟气中的 NOx。

其主要脱硝反应原理如下：

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O

使 NOX还原为 N2 和 H2O，达到脱 NOX之目的。SNCR 工艺所需设备简单，设备投

资少，且该工艺与现行焚烧及烟气净化工艺相适应。故本工程采用 SNCR 脱 NOX工艺。

氮氧化物在垃圾焚烧时产生，它的形成与炉内温度计空气含量有关，主要成分为

NO，一般在 1200℃以上开始生成。本工程焚烧炉通过采用 ACC 进行燃烧管理，将燃烧

温度控制在 850-1000℃，并控制过量空气系数，更好的降低烟气中的 NOX 排放。为了

确保 NOX排放能够稳定达标，同时设置一套非催化还原（SNCR）脱氮系统，以氨水作

为还原剂，850-1000℃温度区喷入，在垃圾焚烧炉膛内完成还原反应去除氮氧化物。

采用选择性非催化还原法（SNCR）脱除 NOX，选择以浓度 25%的氨水作为还原剂。

采用 SNCR 脱 NOX工艺后，脱硝效率可以达到 45%，可以保证排气筒出口烟气中 NOX

浓度小于 250mg/m3，满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中排放标准

要求（1 小时均值 300mg/m3 和 24 小时均值 250mg/m

3）。根据《生活垃圾焚烧处理工程

技术规划》（CJJ90-2009）7.5.2 条：垃圾焚烧烟气中氮氧化物的净化方法，宜采用选择

性非催化法（SNCR），项目采用的氮氧化物治理措施可行。

2、脱酸系统

焚烧炉烟气中的酸性气体中污染物主要包括 SO2、HCl、HF 等，目前主要的处理工

艺技术包括湿法、半干法和干法三种。

（1）半干法脱酸

半干法处理工艺主要特点是脱硫剂以湿态加入，利用烟气显热蒸发浆液中的水分。

在干燥过程中，脱硫剂与烟气中的 SO2、HCl 等酸性气体发生反应，反应产物以干态固



体的形式排出。不仅可以提高酸性废气处理效率，同时可以避免湿法净化工艺的污水处

理问题，因而大量运用于生活垃圾焚烧烟气中气态污染物的净化。

由于半干法脱酸工艺较湿法和干法工艺，有较为明显的先进性。因此，环境保护部

2014 年第 71 号公告等其他政策法规，都将半干法脱酸列为垃圾焚烧发电烟气脱酸的推

荐工艺。

本项目设计采用半干法旋转喷雾反应塔，由反应塔本体、旋转雾化喷嘴、冷却水的

储存与喷射装置、反应塔飞灰去除装置等组成。塔内采取顺流布置，由制浆系统输送过

来的 10%浓度石灰浆液通过塔顶的旋转喷雾器进行雾化，石灰浆液被雾化成粒径

30~50μm 左右的雾滴，这些细小的雾滴与酸性气体充分接触，在一系列的化学反应后去

除烟气中绝大多数的酸性气体，烟气在半干式反应塔的停留时间不低于 10s，流速

0.6m/s。

在反应发生的同时，雾滴中的水分被烟气干燥蒸发，最终的反应产物是粉末状的干

料（主要成分为 CaCl2、CaF2、CaSO3、CaSO4、Ca(OH)2 和烟尘），这些粉尘在塔底部

及后面的袋式除尘器中被收集下来。另外，由于烟温降低，烟气中的部分有毒有机物和

重金属也可以被凝聚或被干燥的粉尘吸附而除去。喷雾塔示意图见图 8-1-1。

去除酸性成分的化学反应方程式如下：

SO2＋Ca(OH)2 =CaSO3+H2O Ca(OH)2+SO3=CaSO4+H2O

2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O 2HF+Ca(OH)2=CaF2+2H2O

图 6-1 半干法旋转喷雾反应塔示意图

（2）干法脱酸



为进一步提高系统对酸性废气等污染物的去除效率，本项目设计在半干法脱酸系统

后增加设置干法脱酸系统，干法脱酸系统可根据烟气中的污染物浓度来控制石灰粉的投

入量，而不需要受到烟气温度的控制，是半干法脱酸工艺的有效补充。

干法脱酸可以有两种方式，一种是干式反应塔，干性药剂和酸性气体在反应塔内进

行反应，然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入

除尘器前喷入干性药剂，药剂在除尘器内和酸性气体反应。本工程采用后者。烟气从半

干式反应塔出来后往布袋除尘器去，在反应塔与布袋除尘器之间的烟道内喷射碱性粉末

进一步中和烟气中的酸性气体，碱性粉末喷入量根据尾气中酸性气体的在线监测量调

整，确保烟气排放到达设计排放标准。

（3）半干法脱酸+干法脱酸

干法脱酸和半干法脱酸均是目前垃圾焚烧行业酸性气体污染较为成熟的处理技术，

其对酸性气体去除的关键在于控制喷雾塔中碱性吸收剂和烟管中干粉的喷射量。国内外

多家垃圾焚烧厂的实际运营效果表明，只要控制好碱性吸收剂和干粉的喷射量，采用干

法脱酸系统配合除尘系统对 HCl 等酸性气体的去除率可达到 90%以上，而采用半干法脱

酸系统配合除尘系统对 HCl 等酸性气体的去除率可达到 95-99%。

本工程采用半干法脱酸与干法脱酸相结合的工艺，大大提高了脱酸效率，另外，在

本工程中，选用 Ca(OH)2 作为脱酸药剂，跟钠类碱相比，Ca(OH)2 与酸性气体反应效率

也较高。同时，一方面结合 ACC 控制系统，控制干粉的喷入量，可以最大限度的去除

烟气中的酸性气体。另一方面结合布袋除尘器，在除尘器里，反应产物连同烟气中粉尘

和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来，烟气中残留的酸性气体与未反应的吸收剂进一

步反应，达到净化酸性气体的目的。

3、二噁英类控制

二噁英(PCDD)及呋喃(PCDF)是到目前为止发现的无意识合成的副产品中毒性最强

的物质，是由苯环与氧、氯等组成的芳香族有机化合物，被认为是能致癌、致畸形、影

响生殖机能的微量污染物。PCDD 有 75 种以上的同分异构体，PCDF 有 135 种以上的同

分异构体，其中毒性最强的是 2、3、7、8 四氯联苯(2、3、7、8TCDD)。

二噁英的生成机理相当复杂，已知的生成途径可能有以下几方面：

①垃圾中本身含有微量的二噁英。由于二噁英具有热稳定性，尽管大部分在高温燃

烧时得以分解，但仍会有一部分在燃烧以后排放出来。

②在燃烧过程中由含氯前体物生成二噁英。含氯前体物包括的聚氯乙烯、氯代苯、



五氯苯酚等，在燃烧中前体物分子通过重排、自由基缩合、脱氯或其他分子反应等过程

会生成二噁英。这部分二噁英在高温燃烧条件下大部分也会被分解。

二噁英类物质分解时间与温度的对应关系见图 8-1-2。

图 6-2 二噁英类物质分解时间与温度的对应关系示意图

③当燃烧不充分时，烟气中产生过多的未燃尽物质，在 200~500℃的温度环境下，

若遇到适量的触媒物质（主要为重金属，特别是铜等），在高温燃烧中已经分解的二噁

英将会重新生成。

为降低烟气中的二噁英浓度，首先从焚烧工艺上要尽量抑制二噁英的生成。选用合

适的炉膛和炉排结构，使垃圾充分燃烧；炉温控制在 850℃以上，停留时间不小于 2 秒，

O2 浓度不少于 6%，并合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置，也称“三 T”控制

法；缩短烟气在处理和排放过程中处于 200~400℃温区的时间，以防二噁英重新合成。

同时，选用高效的袋式除尘器，控制除尘器入口处的烟气温度低于 200℃，并在进

入袋式除尘器前，在入口烟道上设置药剂喷射装置，进一步吸附二噁英；设置先进、完

善和可靠的全套自动控制系统，使焚烧和净化工艺得以良好执行。

《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）中“烟气净化与排烟系统”要求，

对二噁英类物质的控制措施，提出了以下要求：

（1）保证垃圾焚烧炉炉膛的“3T”工况；

（2）缩短烟气在 200~400℃温区的停留时间，以防二噁英重新合成；

（3）采取有效的吸附措施，对烟气中二噁英类物质进行吸附

（4）采用高效除尘器对烟气中的飞灰进行有效去除。

本项目设计焚烧炉膛温度≥850℃，烟气停留时间超过 2s 以上，烟气中 O2 含量范围



为 6.0%~9.5%，设计焚烧炉的技术性能指标均可以满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》

（GB18485-2014）中要求。

本项目控制二噁英及呋喃的生成的措施主要包括：

①对垃圾贮坑进行优化设计及加强运行管理以提高进炉垃圾的热值，从而保证垃圾

在炉内的正常稳定燃烧，具体措施有：

垃圾贮坑有效容积按 13 天垃圾贮存量设计建设，从而保证垃圾中水分的充分淅出；

设有完善的渗滤液导排及收集系统，使垃圾坑内的渗滤液导排顺畅；通过对垃圾进料的

科学管理，如对贮坑内的垃圾进行倒垛、搬运等，从而提高进炉垃圾的热值。

通过以上措施，即使在夏季垃圾水分含量较高的情况下，也能有效提高进炉垃圾热

值，确保垃圾在炉内的充分稳定燃烧。

②针对本地区垃圾水分多、热值低的特点，在炉排设计中，加长炉排干燥段，严格

控制炉排的机械负荷，同时选用最适宜于低热值垃圾燃烧的炉型，并对炉膛的设计有针

对性的优化，以增强炉内热辐射，从而保证进炉垃圾的干燥和充分燃烧，确保炉膛温度

在 850℃以上。

③本项目设置了蒸汽空气预热器可将助燃的空气温度提高；同时炉膛和第一通道的

下半部敷设了绝热材料，并配以独特的前后拱和二次风组织进行扰动助燃，使燃烧的烟

气与助燃空气充分混合，以保证烟气在大于 850℃的温度下停留时间超过 2 秒，可使二

噁英大量分解。

④焚烧炉设置 1 套柴油燃油辅助燃烧系统，辅助燃烧系统包含燃烧器、油泵、助燃

风系统等。在垃圾热值过低导致炉膛内温度不能达到 850℃以上时，辅助燃烧器自动投

运。

⑤根据国外焚烧厂的实践经验，CO 和元素碳浓度与二噁英浓度有一定的相关性，

烟气中 CO 和元素碳的浓度是衡量垃圾是否充分燃烧的重要指标之一，CO 和元素碳浓

度越低说明燃烧越充分。工艺中通过调整空气流量、速度和注入位置，减少 CO 和元素

碳，以减少二噁英的浓度。

⑥通过良好的燃烧控制，使炉膛或进入余热锅炉前的烟道内，烟气温度不低于

850℃，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时间不少于 2s，O2 浓度不少于 6%，并合理

控制助燃空气的风量、温度和注入位置，即“三 T”控制法。根据国外垃圾焚烧厂的实践

资料表明，在上述条件下，可使垃圾中的原生二噁英绝大部分得以分解。

⑦通过余热锅炉换热面实现烟气的迅速降温，从而实现急冷过程，尽量缩短烟气在



处理和排放过程中处于 300～500℃区域的时间，烟气除尘采用袋滤器，以便减少二噁英

的再合成。

余热锅炉由 3 个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和一个水平烟道组成，

在水平通道从前至后依次布置了第一级蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、

第二级蒸发器以及省煤器，在过热器之间布置了两级喷水减温器，用来调节过热器出口

汽温。

该余热锅炉受热面的设置使烟气以速冷方式降至 250℃以下，由于在 250～500℃温

度范围内极易生成二噁英，因此，在余热锅炉的设计中尽量减少了烟气在该温度范围内

的停留时间，以防止二噁英的生成。

⑧本项目设置先进、完善和可靠的全套自动控制系统，使焚烧和烟气净化系统得以

良好运行。采用了“SNCR 脱硝+半干法+干法+活性炭+布袋除尘器”相结合的烟气处理系

统。二噁英是高沸点物质，在布袋除尘器附近烟气（温度 150～180℃）中二噁英为细小

颗粒，当烟气穿过布袋除尘器，二噁英便得到过滤并逐浙积聚在粉层上，这样二噁英就

从烟气中得以去除。本项目半干式中和塔冷却废气，控制布袋除尘器入口温度为

140-160℃，使有害有机污染物凝结于飞灰上，布袋除尘器在集尘的同时也把这些有机

物去除。同时在进入滤袋式除尘器的烟道上设置活性炭喷射装置，活性炭（规格为 100μm

以下）通过压缩空气送入反应塔，进一步吸附二噁英。有关数据表明：喷活性炭可以对

焚烧后烟气中的二噁英类进行有效脱除，去除效率可达到 98%以上。

4、重金属类控制

重金属类污染物源于焚烧过程中生活垃圾所含的重金属及其化合物的蒸发。由于不

同种类重金属及其化合物的蒸发点差异较大，生活垃圾中的含量也各不相同，所以它们

在烟气中气相和固相存在形式的比例分配上也有很大差别。“高效的颗粒物捕集”和“低

温控制”是重金属净化的两个主要方面。本工程在烟气处理系统喷入消石灰和吸附剂，

再配以高效的袋式除尘器，可以有效去除重金属，达标排放。

袋式除尘器本来是用来除去废气中的粉尘等浮游物质的装置，但用于生活垃圾焚烧

炉后的袋式除尘器，由于在气体中加入反应药剂消石灰和吸附剂，废气中的有害气体被

反应吸附，然后通过袋式除尘器过滤而除去。关于利用袋式除尘器除去有害物质的机理

如下：

废气中的粉尘是通过滤袋的过滤而被除去的。首先是由粉尘在滤袋表面形成一次吸

附层，随着吸附层的形成，废气中的粉尘在通过滤袋和吸附层时被除去；考虑到运行的



可靠性，一次吸附层的粉尘量大致为 100g/m2，重金属降温凝结成粒状物后被除尘设备

去除；烟气降温后仍不能凝结的重金属元素，在飞灰表面的催化作用下，形成较易凝结

的氧化物或氯化物，这些氧化物或氯化物凝结成粒状物后被除尘设备去除；仍以气态方

式存在于烟气中的重金属物质，可以吸附于飞灰的表面或吸附于活性炭粉末的表面，而

由除尘设备在去除飞灰和活性炭时一并去除。因此，袋式除尘器已不单是用来解决除尘

问题，而是兼作气体反应器。国外主要采用的是玻璃纤维与 PTFE 混防滤料。为提高其

可靠性，本设计袋式除尘器的布袋也选用玻璃纤维与 PTFE 混防滤料。

焚烧烟气中的少量重金属污染物随着烟气的降温而重新凝结成固体颗粒，或与烟气

中的固体颗粒物相互碰撞吸附，随着烟尘在除尘设备中的去除而除去，确保重金属污染

物达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）要求。

5、粉尘的去除

垃圾焚烧烟气中的粉尘主要包括：燃烧产生的烟尘、酸性气体中和反应产物、未参

加反应的石灰粉，还有吸附了二噁英、重金属的活性炭。

目前，除尘工艺主要包括旋风除尘器、静电除尘器和滤袋除尘器。其中，旋风除尘

器除尘效率约 65~80%，对于 10μm 以上之烟尘较有效，10μm 以下则效率差，不适合作

为最终除尘设备；静电除尘器的除尘效率高，一般达 99%以上，但其运行环境有助于二

噁英再合成，也不适宜作为本项目的除尘设备。

相比较而言，袋式除尘器不仅除尘效率高，而且布袋除尘器中的滤芯含有一定的石

灰和活性炭，为进一步中和 SO2、HCl，吸附重金属和二噁英提供了时间和场所，对烟

气的脱硫、脱氯、去除重金属和二噁英有一定的辅助作用。

环境保护部 2014 年第 71 号公告等其他政策法规，都将布袋除尘作为焚烧炉烟气处

理装置的推荐除尘设施。

本项目设计采用布袋除尘器，计划采用 LLDm 型低压长袋脉冲结构的布袋除尘器，

袋笼采用碳钢材质，表面喷涂有机硅防腐蚀处理；滤袋材质采用“PTFE+PTFE”覆膜滤

料，设计尺寸∅160mm×6000mm，使用寿命不小于 4 年。

含尘烟气由进风口进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接

落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室；在除尘器入口烟道中喷入的消石灰干粉

和反应助剂在除尘器布袋表面形成稳定高效的反应床和吸附层，当烟气流过反应床和吸

附层时，其有害成分与消石灰充分发生化学反应或被吸附，以实现脱除有害物质的目的，

设计除尘效率 99.5~99.99%。



经滤袋过滤后，尘粒、反应产物及被吸附的成分被阻留在滤袋外侧，净化后的气体

由滤袋内部进入上箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。

本项目烟布袋除尘器除尘效率能达到 99.5%以上，颗粒物排放浓度满足《生活垃圾

焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中控制标准（20mg/m3）。

6.2.1.2 焚烧烟气同类工程的实际运行情况

目前，国内已经有多个地区都开始建设生活垃圾焚烧发电项目，部分项目已经建成

投入运行。

为进一步分析本项目建成运行后各类污染物产生和排放情况，本评价选择与本项目

采用同类型燃烧设备、同类型污染治理措施的，已经建成运行的桐城市垃圾焚烧发电项

目、六安三峰环保发电有限公司生活垃圾焚烧发电项目、金寨县生活垃圾焚烧发电项目

和呼和浩特市京城固体废物处置有限公司垃圾焚烧余热发电工程的竣工环保验收监测

资料，作为本项目污染源分析的参考资料。本项目与上述两个项目的主要工艺参数对比

分析见表 6-2。

表 6-2 本项目与同类型项目主要工艺参数对比分析一览表

序

号指标

类比分析结果

磐石中电环

保发电工程

项目（本项

目）

六安三峰环保

发电有限公司

生活垃圾焚烧

发电项目

金寨县生活

垃圾焚烧发

电项目

呼和浩特市京

城固体废物处

置有限公司垃

圾焚烧余热发

电工程

通化市生活垃

圾焚烧发电建

设项目

1 焚烧炉类型机械炉排炉机械炉排炉机械炉排炉机械炉排炉机械炉排炉

2 处理能力 400t/d 600t/d 600t/d 500t/d 400t/d

3 全厂总规模 400t/d 1×600t/d 2×300t/d 1×500t/d 2×400t/d

4 燃烧温度 850～1000℃ 850～1000℃ 850～1000℃ 850～1000℃ 850～1000℃

5 焚烧炉烟气

处理方式

SNCR 脱硝+

半干法喷雾

反应塔＋干

法脱酸+活性

炭吸附＋袋

式除尘器

炉内脱硝+旋

转喷雾塔＋石

灰浆液＋活性

炭喷射＋布袋

除尘器

SNCR 脱硝+

半干法喷雾

反应塔＋干

法脱酸+活性

炭吸附＋袋

式除尘器

SNCR 脱氮工

艺+半干法脱

硫净化反应塔

+活性炭吸附+

布袋除尘器

SNCR 脱氮工

艺+半干法脱

硫净化反应塔

+活性炭喷射+

布袋除尘器

通过上述对比分析，本项目与六安三峰环保发电有限公司生活垃圾焚烧发电项目、

金寨县生活垃圾焚烧发电项目、呼和浩特市京城固体废物处置有限公司垃圾焚烧余热发

电工程和通化市生活垃圾焚烧发电建设项目均采用了机械炉排炉作为垃圾焚烧设备，主

要设备大体相同，并且采用了相同的焚烧烟气处理措施。

因此，本评价认为，本项目与上述项目工艺特点较为相似，其污染源监测数据可以

作为本项目污染源调查的参考资料。



表 5-5 同类焚烧炉焚烧烟气治理设施竣工验收监测数据

项目名称/监测日期

同类焚烧炉烟气排放验收监测结果一览表（mg/m3）

烟尘二氧化

硫氮氧化物

一氧化

碳氯化氢

汞及其化合

物

镉、铊及其

化合物

锑、砷、铅、铬、

钴、铜、锰、镍及

其化合物

二噁英类

（TEQng/m3）

六安三峰环保发电有限

公司生活垃圾焚烧发电

项目/2015.5

6.1 2.0 30 2.36 1.53 0.001 0.0085 0.011 0.063

金寨县生活垃圾焚烧发

电项目/2016.5.24~25 5.0~5.3 27~32 33~218 1.3~1.7 3.57~4.54 ＜0.000003 0.002 0.072 0.080

呼和浩特市京城固体废

物处置有限公司垃圾焚

烧余热发电工程/2016.11.4~5

12.2~16.2 24~53 143.8~191.7 9.3~10.2 18.5~39.4 0.0010~0.036

6

2.1×

10-5

~2.71×0

-5

0.011~0.068 0.03

通化市生活垃圾焚烧发

电建设项目/2018.12.10~11

2.28~14.15 9~15 53~59 <20 20.1~22.5 0.003~0.004

μg/m3

<0.004μg/m

3

0.0288~0.030 0.0035~0.0040

GB18485-2014 标准 30 100 300 100 60 0.05 0.1 1.0 0.1



通过上述同类型工程的实际运行情况看，各污染物排放浓度均可以达到相应的控制

要求，本项目采用“SNCR 炉内脱硝（氨水）+半干法（旋转喷雾）脱酸+干法喷射+活性

炭喷射+袋式除尘器”烟气净化系统，各污染物可以达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》

（GB18485-2014）控制要求。

6.2.1.3 恶臭处理措施可行性分析

本项目主要处理对象为生活垃圾，在垃圾的转运、堆存等多个环节，均有可能会产

生恶臭废气。为避免恶臭废气排放对大气环境的不利影响，项目主要从恶臭废气的传播、

处理等方面，采取了多种措施，分述如下：

（1）焚烧炉正常运行时的除臭方案

垃圾贮池内要保持负压，含有臭气物质的空气被焚烧炉一次风风机从设置在垃圾贮

池内的吸风口吸出，作为燃烧空气从炉排底部的渣斗送入焚烧炉，在高温的焚烧炉内臭

气污染物被燃烧、氧化、分解。有效防止臭气扩散。

（2）焚烧炉停炉时的除臭方案

在焚烧炉停炉检修时，垃圾贮池内由垃圾产生的氨、硫化氢、甲硫醇等臭气在空气

中凝聚外溢，垃圾贮池内的臭气经设置在垃圾上部的风管及风口吸出，经活性炭吸附，

净化、脱臭后排出，以避免臭气污染环境。可以保持一定负压状态，从而确保处理厂所

在区域内的空气质量。

（3）垃圾渗滤液收集室送、排风

垃圾渗滤液处理工艺中有臭气产生的调节池及厌氧处理池采用加盖形式封闭，硝

化、反硝化池采用厂房进行封闭。风机从调节池、生化处理池抽吸空气最

终进入炉膛作为燃烧用空气，在焚烧炉内将臭气高温分解，有效的防止臭气外泄。

（4）垃圾贮池密封设计

a.采取自动快速启闭的卸料门使垃圾坑处于密封状态；

b.对卸料大厅与垃圾贮池进行隔离：在卸料大厅垃圾投入口与垃圾贮池之间

设置可迅速开启的投入门，平时保持密闭以将臭气封闭在贮池内。

c.在垃圾贮池的卸料门处设置空气幕，防止臭气及灰尘外泄。

（5）垃圾贮池活性炭吸附方案

焚烧线停产检修时，垃圾贮池内的恶臭气体通过活性炭吸附装置后排入大气。本项

目垃圾贮池设一套活性炭吸附装置，尺寸 5700mm×1800mm×2100mm，处理风量

50000m3/h，过滤面积 22.5m

2，经活性炭装置处理后，除臭后气体可满足《恶臭污染物



排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物排放标准有组织排放标准的二级标准值。

（6）加强垃圾贮池的操作管理

通过对垃圾贮池的规范操作管理，可降低臭气产生，利用抓斗对垃圾进行不停的搅

拌翻动，不仅可使进炉垃圾热值均匀，且可避免垃圾的厌氧发酵，减少恶

臭的发生。

目前国内已运行的生活垃圾焚烧厂，基本使用微负压，将恶臭气体作为焚烧

炉的助燃空气等技术处理垃圾贮池、垃圾卸料大厅、渗滤液处理站产生的恶臭气体。

根据设计资料及分析预测结果，通过采取以上措施，厂界恶臭浓度控制在要求的《恶臭

污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准值中的二级标准以下具有可行性。

6.2.1.4 低矮源大气污染防治措施

项目产生的粉尘主要来自物料装卸过程，其中炉渣为施出渣，卸入渣坑。因含水量

较高，几乎不产尘。项目对消石灰、活性炭、水泥、飞灰等粉状物料均采用封闭的储仓

储存，顶部设布袋除尘器处理装卸料过程中产生的含尘气体。

袋式除尘器的基本工作原理是：含尘气体进入挂有一定数量滤袋的袋室后，被滤袋

纤维过滤，随着阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入滤料内部；一部分覆盖在滤袋表

面形成一层粉尘层。此时，焊层气体的过滤主要依靠粉尘层进行，其除尘机理为含尘气

体通过粉尘层与滤料时产生的筛分、惯性、粘附、扩散、静电等作用，使粉尘得到捕集，

当粉尘层加厚，压力损失达到一定程度时，需要进行清灰。清灰后压力降低，但仍有一

部分粉尘残留在滤袋上，在下一个过滤周期开始时，起良好的捕尘作用。

袋式除尘器的主要特点是：①除尘效率高，一般在 99%以上，对亚微米粒径的细尘

也具有较高的净化效率；②处理风量范围广，小的仅每分钟数立方米，大的可到每分钟

数万立方米，即可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于工业炉窑

的烟气除尘，减少大气污染物的排放；③结果比较简单，维护操作方便；④在保证同样

高的除尘效率下，造价低于电除尘器；⑤对粉尘的特性不敏感，不受粉尘的比电阻影响。

滤袋质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响除尘器的运行费用。

今年来，袋式除尘技术有了长足的进不，主机、滤袋、自动控制和应用技术水平都有很

大提高，使袋除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微西粉尘、吸湿性粉尘、易燃易

爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少

故障、方便维修等方面达到了一个新的高度。目前，我国研制出的滤料均可耐 160℃以

上的高温：例如采用优质赖登针刺毡并使用聚苯硫醚、防水放油处理，耐温可到 190℃



以上，可减少粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能，加上在除尘器结果方面的改进，

可保证滤料 30000h 的正常使用寿命；耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已达到

250-350℃。

布袋除尘器是国家环境保护总局发布的《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定使用的

设备布袋除尘器，技术成熟、运行可靠，可确保外排粉尘达到《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2 二级标准。

可见采取以上措施后，该工程低矮源粉尘不会对周围环境空气质量产生明显不利影

响，措施可行。

6.2.1.5 烟囱高度合理性分析

1、烟囱高度涉及的考虑因素

烟囱高度受到多方面因素制约：

（1）烟囱高度应根据环境影响评价确定，并应高于锅炉（房）高度的 2~2.5 倍，当

烟囱高度受到限制时，应采取合并烟囱、提高烟气抬升高度等措施；烟囱出口烟速大于

烟囱出口环境风速的 1.5 倍。

（2）根据设计规范要求的锅炉烟气热释放率的大小，二氧化硫、烟尘排放量与烟

囱高度以及最大落地浓度的关系确定出的最低几何高度，详见表 6-2。

表 6-2 烟囱出口烟气流速上限值单位：m/s

烟气温度（℃）烟囱高度

80 m 100 m 120 m 150 m

100 18 20 22 25

110 18 20 22 25

130 20 22 24 27

150 22 24 26 30

注：烟气出口流速一般取值不宜超过 25m/s，对大型电站宜采用较高烟速，但不宜超过 35m/s；选取

流速应根据锅炉房扩建的可能性取用适当数值，一般不宜取用上限，全负荷时采用 10-20m/s，

最小负荷时不宜小于烟气出口处风速的 1.5 倍，以避免冷空气倒灌。

（3）烟囱烟气出口流速（与出口内径有关，当内径≥2m 时，出口内径的选取模数

级为 0.5m）、烟气出口温度与烟囱高度之间的关系确定的烟囱高度。

（4）烟囱高度的选取应符合设计模数系列：30、45、60、80、100、120、150、180、

210、240m 高度。

（5）《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)中规定，焚烧炉烟囱高度要求

见表 6-3。



表 6-3 焚烧炉烟囱高度要求

焚烧处理能力（t/d）烟囱最低允许高度（m）

＜300 45

≥300 60

2、烟囱高度计算

烟囱高度的最终确定应为以上几种情况的最大值，并根据相应的环境保护标准，由

环境影响评价确定烟囱的最终高度。

具体计算公式：

TVCQ pH 0

QH—烟囱的烟气热释放率，kJ/s；

Cp—标准状况下烟气平均定压比热，取 1.382kJ/（Nm3·K）；

V0—烟囱排烟率，Nm3/s；

ΔT—烟囱出口处烟气温度与环境温度之差，K。

当 QH≥20935kJ/s，且 ΔT≥35K 时：

6

10

H1.096

10 10U611.1

H3.645QHU3.903M

075.20.5631/3

当 2094≤QH＜20935 kJ/s，且 ΔT≥35K 时：

6

10

0.296H

10 10U361.2

H1.243QHU3.903M

075.23/5

1.096

式中：M —SO2 和烟尘最终排放量二者中较大值，t/h；

10U —锅炉所在地距地面 10m 高度处平均风速，m/s；

H —根据污染物最大排放量计算的烟囱最低几何高度，m；

（1）根据计算，本工程烟囱出口烟速大于烟囱出口环境风速的 1.5 倍。

（2）计算结果，满足本项目污染物排放量的最小烟囱几何高度约为 60m，本项目

设计烟囱为 80m，可以满足要求；并且由环境空气影响预测结果中知，锅炉烟气经 80m

高烟囱外排对外环境影响是可以接受的，最大落地浓度均不超标，因此该烟囱高度是合

理的。

（3）本期工程建设 1 台 400t/d 机械炉排焚烧炉，垃圾日处理量为 400t，因此本项

目烟囱高度 80m 满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)中规定。

此外，烟囱高度要大于或等于锅炉房高度的 2.5 倍；本项目锅炉房最高高度约为

30m，烟囱高度为 80m 满足此要求。

同时根据调查，本项目焚烧炉烟囱周围 200m 范围内无较高建筑物，根据《生活垃



圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)中规定烟囱应高于周围最高建筑物的 3m，本项

目烟囱为 80m 符合此规定。

3、排放标准

本项目焚烧炉烟气中各类污染物预测排放浓度均可满足《生活垃圾焚烧污染控制标

准》（GB18485-2014）中要求，故从排放浓度而言，本工程的烟囱可满足环保要求。

4、预测结果

利用磐石市最近 1 年的气象资料，预测本项目排放污染物小时最大落地浓度。由预

测结果可知，本工程排放的污染物小时最大落地浓度均满足相应标准要求，且占标准比

例较低，从对各关心点小时最大地面浓度和日均最大地面浓度预测结果表明，80m 高烟

囱排放对各关心点的影响较小，因此从最大落地浓度和对各关心点的影响来看，本项目

烟囱高度是合理的。

5、烟囱的结构形式

本工程除采用先进的工艺及设备减少烟气污染物的产生和排放外，可研设计中还采

用独立的钢内筒混凝土烟囱，具有结构合理、寿命长、耐腐蚀等众多优点；因此本工程

烟气通过高 80m、单筒烟囱排放，烟囱内筒直径 1.8m，流速满足 1.5 倍烟囱出口处平均

风速要求，烟气排放后不会造成建筑物下洗，且经预测结果分析可知，烟气污染物排放

浓度满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485－2014）中标准限值要求。故本工

程采用的烟囱高度是合理的。

6.2.1.6 烟气实时监测措施

为防止焚烧过程中产生的污染物对周围环境的污染，同时尽可能多地回收热能，需

要对垃圾焚烧炉、烟气净化等分系统中重要的操作参数，如垃圾焚烧炉内的温度、烟气

中污染物的含量进行监测，掌握垃圾焚烧过程的运行状况。为此，垃圾焚烧厂运行后，

实现焚烧炉运行状况在线监测，监测项目至少包括焚烧炉燃烧温度、烟气中一氧化碳含

量，并在显著位置设立标牌，自动显示焚烧炉运行工况的主要参数和烟气主要污染物的

在线监测数据。当生活垃圾燃烧工况不稳定、生活垃圾焚烧焚烧炉炉膛温度无法保持在

850℃以上时，使用助燃器助燃。安装烟气自动连续在线监测仪，对废气排放量、烟气

温度、烟气含氧量、颗粒物、SO2、CO、NOX、HCl 等进行自动监测。

综合分析全厂所采用的废气治理措施，类比运行中的焚烧厂的实际处理效果，本项

目建成后所排放的二噁英类的控制效果可达到 0.1ng(TEQ)/m3 标准要求，其它重金属、

飞灰、酸性气体等污染物质也均可保证达标排放；通过恶臭控制措施可以减轻恶臭对周

http://baike.baidu.com/view/15006888.htm



围环境的影响。由此可见，本项目所采用的废气治理技术，通过全面的、有效的治理技

术和措施得以保障，最大限度的保护周围环境空气质量。

6.2.1.7 炉渣制砖过程废气治理措施

1、修建封闭式炉渣暂存库、炉渣破碎车间和制砖车间；

2、输送带全封闭输送；

3、二级破碎喷水破碎。

采取上述措施后，颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表 2 中无组织排放监控浓度限值。

6.2.2 废水污染防治措施
















6.2.2.1 废水处理工艺

垃圾渗滤液的处理结合垃圾渗滤液的污水性质、垃圾渗滤液处理目前国内外较先进

的技术、已运行的成功经验和实例及排放水质的有关标准，本项目垃圾渗滤液处理采用：

“调节池→中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”处理工艺。



图 6-1 渗滤液处理工艺流程图

工艺流程描述如下：

1、调节池：

厌氧系统对于水质、水量和冲击负荷较为敏感，设置调节池，有利于厌氧反应器的

稳定运行。

2、UASB 池：

UASB 即升流式厌氧污泥床，由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和

气室三部分组成。



在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部

形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥

中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。

沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大

的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进

入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进

入气室，集中在气室沼气。甲烷产生系数取 0.35m3/kgCOD、沼气中甲烷含量取 0.65%，

本项目厌氧工序甲烷产生量约为 60m3/h，计划由气管经过过滤后，引致外置的甲烷焚烧

装置进行焚烧。

固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐

增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应

区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污

泥床。

固液气经三相分离器后，最终上清液经过 UASB 集水系统流入 MBR 系统。项目

UASB 反应器主要工艺设计参数汇总见表 6-4。

表 6-4 项目 UASB 反应器主要工艺设计参数汇总一览表

序号指标单位设计值

1 设计处理规模Q m3/d 100

2 设计数量n 座 1

3 运行温度 T ℃ 35

4 污泥有机负荷q kgCOD/m3·d 6

5 有效水深 1h m 8

6 三项分离器高度 2h m 1.5

7 超高 3h m 0.5

8 单座反应器有效容积q

Sv 0= m

3 1190

9 有效水力停留时间Q

nvHRT

×= d 11.9

10 单池面积1h

VS = m2 14

11 单池总高 1 2 3+H h h h m 10

12 单池尺寸 m 14×10×10

UASB 池示意如下图所示。



图 6-2 UASB 池示意

3、MBR 系统：

项目设计 MBR 系统由 A/O 工艺系统、超滤系统、超滤清液池等构成，主要反应原

理见图 8-3-1。

图 6-3 MBR 系统处理原理示意图

（1）A/O 工艺系统

项目 A/O 工艺系统由 1 座反硝化池、1 座硝化池、曝气系统和反硝化搅拌系统等组

成。

UASB 系统出水重力流入反硝化池，池内设置潜水搅拌器，进水与超滤系统回流的

硝化液及污泥充分混合后，在缺氧条件下，反硝化菌利用废水中的碳源把硝化液中的硝

态氮反硝化成氮气，从而实现脱氮及有机污染物去除的目的。反硝化池出水进入硝化池。



硝化池内设置鼓风曝气系统，由鼓风机、管式曝气器组成。通过高活性的好氧微生

物作用将污水中的大部分有机物污染物在硝化池内得到降解，同时氨氮在硝化微生物作

用下被氧化为硝酸盐。

硝化池内混合液由超滤系统进水泵提升进入外置式管式超滤系统，进行泥水分离，

透过液进入超滤清水池。浓缩后的泥水混合液仍回流至反硝化池增加污泥浓度和兼做硝

化液回流，剩余污泥排至污泥浓缩池。

由于渗滤液的特殊性，生化培养阶段和运行期间有时会产生大量的泡沫，A/O 系统

设置了消泡系统。此外，生化过程中会产生大量的热，使反应器温度升高，不利于生化

运行和超滤系统的运行，故在 A/O 系统内设置了冷却系统，对硝化池内的泥水混合液进

行冷却，并且兼具硝化池水力消泡系统及部分硝化液回流的功能。项目 A/O 工艺系统主

要工艺设计参数汇总见表 6-5。

表 6-5 项目 A/O 工艺系统主要工艺设计参数汇总一览表


1 设计规模 m3/d 100

2 水温 ℃ 20~35

3 反硝化率 % >80

4 剩余污泥产率系数 Y 0.15

5 mLVSS/mLSS 比 / 0.7

6 污泥浓度 g/L 15

7 污泥负荷 N kgBOD5/kgmLSS·d 0.06

8 反硝化负荷 kgNO3-N/kgmLSS·d 0.09

9 好氧池有效容积 m3 891

10 硝化池个数座 1

11 单座有效池容 m3 920

12 反硝化池容积 m3 176

13 反硝化池个数座 1

14 单座有效池容 m3 192

15 实际需氧量 kgO2/h 141.63

16 标准供气量 Nm3/min 28.10

（2）纳滤（NF）系统

纳滤膜是荷电膜，能进行电性吸附。在相同的水质及环境下制水，纳滤膜所需的压

力小于反渗透膜所需的压力。所以从分离原理上讲，纳滤和反渗透有相似的一面，又有

不同的一面。纳滤膜的孑 L 径和表面特征决定了其独特的性能，对不同电荷和不同价数

的离子又具有不同的 Donann 电位；纳滤膜的分离机理为筛分和溶解扩散并存，同时又

具有电荷排斥效应，可以有效地去除二价和多价离子、去除分子量大于 200 的各类物质，

可部分去除单价离子和分子量低于 200的物质；纳滤膜的分离性能明显优于超滤和微滤。



项目外置管式纳滤膜的过滤方式见图 6-3，主要工艺设计参数汇总见表 6-6。

图 6-4 纳滤膜系统过滤方式示意图

表 6-6 纳滤膜系统主要工艺设计参数汇总一览表


1 设计处理规模 m3/d 100

2 设计富余系数 / 1.1

3 设计清液产量 m3/h 4.58

4 设计污泥浓度 g/L 10~15

5 膜过滤形式 / 错流过滤

6 膜材质 / PVDF

7 膜孔径 nm 30

8 膜组件流道直径 mm 8

9 膜组件长度 mm 300

10 单支膜组件面积 m2 27

11 设计膜通量 LmH 60

12 需要膜面积 m2 76.4

13 单个组件面积 m2 27

14 需要膜组件数量支 3

15 总膜面积 m2 81

16 进水流量 m3/h 45

17 循环流速 m/s 4.0

18 循环流量 m3/h 270

19 正常运行压力 bar 4~5

4、深度处理系统

项目深度处理系统设计采用反渗透 RO 工艺，纳滤系统出水，进入 RO 系统后，有

机污染物及 SS 大部分反渗透膜拦截于浓缩液中，透过液排入清水池，回用作为循环冷

却系统补充水，浓缩液入炉回喷。类比金寨县生活垃圾焚烧发电项目运行管理经验，渗

滤液处理站清液和浓液产生比例约为 4：1，处理后的清液回用于循环冷却系统补水、浓

液全部回喷至焚烧炉内。

RO（Reverse Osmosis）是利用 RO 膜的选择性，以膜两侧静压差为动力，克服溶剂



（通常是水）的渗透压，允许溶剂通过而截留离子物质，对液体混合物进行分离的膜过

程。进行 RO 分离过程有 2 个必要条件：一是外加压力必须大于溶液的渗透压力（操作

压力一般为 1.5~10.5MPa）；二是必须有一种高透水性、高选择性的半透膜。RO 膜表面

微孔孔径一般小于 1nm，对绝大部分无机盐、溶解性有机物、溶解性固体、生物和胶体

都有很高的去除率。

RO 系统膜元件结构图见 6-4，主要工艺设计参数汇总见表 6-7。

图 6-4 RO 系统膜元件结构示意图

表 6-7 RO 系统主要工艺设计参数汇总一览表


1 设计处理规模 m3/d 100

2 设计富余系数 / 1.1

3 系统回收率 % 80

4 清液产生量 m3/d 88.0

5 膜过滤形式 / 错流过滤

6 膜材质 / 聚酰胺复合膜

7 浓水流道宽度 mm 1.5

8 膜组件长度 mm 1200

9 单支膜组件面积 m2 9.405

10 设计膜通量 LmH 12

11 需要膜面积 m2 305.5

12 需要膜组件数量支 33

13 总膜面积 m2 301.365

14 进水流量 m3/h 4.5

15 正常运行压力 bar 50~65

16 膜使用寿命年 5

5、污泥脱水系统

项目污泥主要产生于三个环节：（1）调节池排泥；（2）UASB 反应器排泥；（3）

MBR 系统产生的活性污泥。其中，UASB 反应器约半年排泥一次，污泥产生量很少。

根据设计方案，项目污泥处理计划采用“重力浓缩+离心脱水”工艺进行脱水处理。



污泥在污泥池进行重力浓缩后，上清液排入集水池，浓缩后污泥经进料泵提升进入离心

脱水系统。

离心脱水系统的进料泵为螺杆泵，从污泥浓缩池取泥加压送入离心脱水机，并在脱

水机进口投加高分子絮凝剂，提高离心效率，设计脱离后泥饼含水率<80%，经倾斜式

的无轴螺旋输送机输送至运泥车料斗内，最终送至厂内焚烧炉焚烧。

6.2.2.2 处理效果可达性分析

废水经图 6-1 的处理工艺处理后，各主要工艺单元处理效率见表 6-8。

表 6-8 各主要工艺单元处理效率

工艺单元项目 COD BOD5 NH3-N SS

(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)

预处理+调节

进水 50000 20000 2000 10000

出水 45000 18000 2000 1500

去除率 10% 10% 0% 85%

UASB

进水 45000 18000 2000 1500

出水 13500 5400 2000 1050

去除率 70% 70% 0% 30

MBR 系统

进水 13500 5400 2000 1050

出水 405 54 4 10.5

去除率 97.00% 99.00% 99.80% 99.00%

RO 系统

进水 405 54 4 10.5

出水 40.5 5.4 0.6 0.011

去除率 90.00% 90.00% 85.00% 99.90%

由此可见，通过“调节池→UASB+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”

处理工艺处理后，渗滤液处理站出水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》

（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准。

5.2.2.3 同类工程的实际运行情况

本项目采用与金寨县生活垃圾焚烧发电项目生产废水处理站相同的“调节池+UASB

+外置式 MBR+NF+RO”处理工艺。环境监测中心站于 2016 年 5 月 24~25 日对该渗滤

液处理站尾水中主要污染物浓度进行了实测。具体检测分析对比结果汇总见表 6-9。

表 6-9 项目循环冷却系统设计水质标准

序号项目标准限值金寨县生活垃圾焚烧发

电项目实测排放浓度

金寨县生活垃圾

焚烧发电项目实

测处理效率

1 COD（mg/L） 60 15.1~20.0 99.9%

2 BOD5（mg/L） 30 9.7~13.8 99.9%

3 SS（mg/L） / 19.0~24.0 97.9%

4 氨氮（以 N 计）（mg/L） 10 0.062~0.10 99.9%

5 总磷（以 P 计）（mg/L） 1 0.014~0.020 99.8%

6 粪大肠菌群（个/L） 2000 <20 /



类比金寨县生活垃圾焚烧发电项目竣工环保验收监测结果进行分析，本评价认为，

项目垃圾渗滤液、地坪冲洗废水等生产废水，在采取“调节池+UASB+外置式

MBR+NF+RO”处理工艺后，尾水中主要污染物的实测排放浓度均可以满足“敞开式循

环冷却水系统补充水”标准，实测处理效率均可以满足设计标准要求。

6.2.3 地下水污染防治措施

6.2.3.1 污染防治原则

地下水污染防治措施坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应相结合”的原

则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

1、主动控制

即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相

应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程

度。

2、被动控制

即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措

施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面

的污染物收集起来，集中送至污水处理系统处理。

5.2.3.2 防渗措施

结合上述规程规范要求和拟建电厂厂区的实际情况，防渗措施应以经济、方便、不

产生污染、节能和因地制宜为原则，根据调查与试验，有以下具体防渗措施。

1、源头控制措施

（1）工艺控制措施

生产装置区域内易产生泄漏的设备尽可能按其物料的物性分类集中布置，对于不同

物料性质的区域，分别设置围堰，围堰内应设置排水地漏，分类收集围堰内的排水，围

堰地面应采用不渗透的材料铺砌，储存和输送有毒有害介质的设备和管线排液阀门设为

双阀，设备及管道排放出的各种含有毒有害介质液体设置专门的废液收集系统，并设置

在装置界区内，检修、拆卸时必须采取措施，集中收集，不得任意排放，有毒、有害、

易燃易爆类流体设备或管道必须进行气密性试验。

（2）设备防控措施

对于盛装有毒有害介质的设备，法兰及接管、法兰密封面和垫片提高密封等级，必



要时采用焊接连接，所有输送工艺物料的各类机泵提高密封等级，所有设备的液面计及

视镜加设保护装置，设备的排净及排空口不得采用螺纹密封结构，且不得直接排放，提

高换热器等焊接标准等级，保证焊缝质量，避免开焊、跑料现象发生，所有设备的玻璃

管液面计及视镜加设保护装置。

搅拌设备的轴封处必须选择密封性能好的密封形式，所有转动设备必须进行有效的

设计，尽可能防止有害介质（如重油、系统中的润滑油等）泄漏，输送工艺物料的离心

泵及回转泵均采用机械密封，对输送重组分介质的离心泵及回转泵，提高密封等级（如

增加停车密封、干气密封、采用串联密封等措施），机、泵基础周围设置废液收集装置，

使泄漏物料统一收集至污水处理装置，处理易燃、易爆、腐蚀性和有毒介质的承压壳体

不得使用铸铁（不包括球墨铸铁或可锻造铸铁）。对输送有毒有害介质的泵（离心泵或

回转泵）宜选用无密封泵（磁力泵、屏蔽泵等），对于输送有毒有害介质的离心泵或回

转泵设置底部排净阀，并采用双阀。

（3）建筑结构防控措施

厂房内有可能发生物料或化学药品或含有污染物的介质泄漏的地面按污染区地面

处理，地面坡向集水点的坡度须大于 0.01，混凝土含碱量最大限值应符合《混凝土碱含

量限值标准》CECS53 的规定，并且混凝土不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料，厂

房内污染区的排水沟按相应分区进行防渗处理。

（4）给水排水防控措施

加药设备的清洗废水单独收集和处置，禁止将含有化学药剂的废水排入雨水系统，

各装置污染区地面初期雨水、地面冲洗水及使用过的消防水全部收集进入渗滤液处理站

处理。穿过构筑物壁的管道预先设置防水套管，套管环缝隙采用柔性材料填塞。

2、分区控制措施

依照电厂厂区总体布局，根据可能对地下水环境造成影响的有毒有害物质的产生

量、排放量、或发生事故可能产生的泄漏量，将项目区划分为重点防渗区和简单防渗区，

分别采用不同等级的防渗方案，具体见表 6-8。在具体设计中可根据实际情况在满足防

渗标准的前提下做必要调整。



表 6-8 分区控制措施

分

区

建（构）

筑物

天然包气带

防污性能污染控制难易程度

污染物

类型防渗处理措施效果

重

点

防

渗

区

飞灰固化

区域

厂区包气带

岩土岩性主

要为粉质粘

土，渗透系数

K≥10-4

cm/s，

天然包气带

防污性能为

“弱”

位于地上，污染物泄漏后

较地下或半地下易处理，

污染控制“易”

重金属

等持久

性污染

物

抗渗混凝土掺水泥基防水

剂，下垫砂石基层，原土

夯实，对于混凝土中间的

伸缩缝和实体基础的缝

隙，填充柔性材料，表面

采用环氧砂浆

渗透系数

≤10-7

cm/s

垃圾池、

垃圾渗滤

液处理

站、消防

水池、初

期雨水收

集池及废

水排放管

道、化学

水处理

室、油罐

区、氨水

罐区

位于地下或半地下的污

染物存贮建筑物，污染物

泄漏后不容易及时发现

和处理，污染控制“难”

持久性

污染物

对于地下或半地下的污染

物存贮建筑，池体浇筑采

用抗渗混凝土，且池体达

到设计厚度。

渗滤液处理站、消防水池、

初期雨水收集池体浇筑采

用 400mm 的混凝土结构。

废水排放管道采用防渗混

凝土。

化学水处理室、脱硫浆液

循环池采用抗渗混凝土。

垃圾池表面采用环氧玻璃

鳞片。

简

单

防

渗

区

厂区其它

建筑、道

路、办公

区、配电

装置区

位于地上的污染物存贮

建筑物，污染物发生泄漏

后容易被及时发现和处

理；或污染物存贮建筑物

发生泄漏时污染物对地

下水无有害影响，污染控

制“易”

其他类

型一般地面硬化

6.2.4 噪声污染防治措施

6.2.4.1 常规噪声防治与控制措施

本项目主要的连续噪声源主要有汽轮机、发电机、各种风机和水泵等机械设备及主

变压器等。

降低噪声首先从设备选型、方案优化和声源上对设备噪声提出控制要求，采用汽轮

机、焚烧炉等噪声较大设备室内布置方案，合理布局电厂总平面设计，尽量减少主厂房

及其他高噪声车间敏感侧墙面的开窗比率，并采用双层隔声窗，减少室内主要噪声源噪

声的对外辐射等。本项目噪声防治措施具体如下：

1、从总平面布置上，在工艺合理的前提下，优化布置，充分考虑重点噪声源的均

匀布置。

2、进行设备招标时，对重点噪声源严格控制，向设备制造厂家提出噪声控制要求。

3、送风机进口装设消音器，同时对整个机组加隔音罩，并采取减振措施，使之（距



声源 1m 处）噪声值控制在 85dB（A）之内。

4、汽轮机、发电机加隔音罩，并采取消音减振措施，使之（距声源 1m 处）噪声值

控制在 85dB（A）之内。

5、焚烧炉启动、停机及事故情况下，排汽噪声可达 120dB(A)以上，因此在焚烧炉

对空排汽口装设消音器，使之噪声值控制在 90dB（A）之内。

6、各种风机均在进口加消音器。

7、各种噪声较大的泵，如循环水泵、高压水泵及其它设备，均采取消音措施，使

之（距声源 1m 处）噪声值控制在 80dB（A）之内。

8、为控制噪声影响，高噪声设备（汽轮机、各种风机及泵类）应置于厂房内。厂

房隔声量为 15-25dB(A)。

9、在人员活动较频繁的声源车间，应结合车间环境，适当设置吸声壁面、隔声障

壁等

10、在设备安装及土建施工时，重点设备均应采取减振、防振措施，现场严格监督

管理，提高安装质量，从声源上控制施工时的噪声水平。

11、避免夜间运输垃圾，控制车速，减少运输过程的车辆鸣笛。

12、对于焚烧炉对空排汽产生的噪声一般是偶然的、暂时的，电厂应加强设备维护

及检查工作，尽量避免夜间排汽，减轻对周围居民区的影响。

13、为减少厂区内粉尘和噪声对环境污染，并且美化环境，改善职工的工作条件，

本项目设计中对厂区进行绿化，因地制宜选择树种，以达到防尘、降噪、美化环境的目

的。

由上表可以看出，正常工况下，各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》(GB12348-2008)中的 3 类区标准。

5.2.4.2 焚烧炉排汽噪声控制措施

对于焚烧炉对空排汽，在焚烧炉正常工况下不对空排汽，只有在紧急事故工况下，

当焚烧炉气压急剧上升，超出安全防护压力时将对空排汽，焚烧炉对空排汽在不加消音

器情况下，排汽噪声可达到 130dB(A)。

在焚烧炉对空排汽阀上安装消声器是治理其噪声影响的有效方法。本项目采用的是

微孔消声器。

微孔消声器能在较宽的频带范围内消除气流噪声，而且具耐高温、耐油污、耐腐蚀

的性能，即使在气流中带有大量水分，也不影响工作。由于穿孔直径小、板面光滑，因



此消声器阻损比一般阻性消声器要小。微孔消声器一般是用厚度小于 1mm 的纯金属薄

板制作，在薄板上用孔径小于 1mm 的钻头穿孔，穿孔率为 1%～3%，选择不同的穿孔

率和板厚不同的腔深，就可以控制消声器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良

好的消声效果。

微孔消声器常用于鼓风机排气、空调系统、燃气轮机排气、飞机发动机试车室排气、

喷气发动机的进气道、内燃机进排气等，消声量达到 20～40dB(A)。可有效降低电厂对

空排汽的噪声水平。

电厂主要噪声源、噪声限值及防噪措施见表 2-30。

6.2.5 固体废物污染防治措施


生活垃圾、废树脂、废机油、废活性炭、废包装袋、废布袋和化学废液等。

6.2.5.1 炉渣综合利用去向合理性

根据光大环保南京江南生活垃圾焚烧发电项目产生的炉渣浸出试验资料，炉渣属一

般固体废物，可以综合利用，根据类比调研，生活垃圾焚烧厂炉渣用于建材行业、铺路

等，已得到实践应用，是较为合理可行的处置措施，不但防止对环境造成污染，而且可

以达到资源化的目的。本项目同时配套建设炉渣制砖系统，建设 1 条炉渣制砖生产线，

处理规模为 200t/a，可以满足本项目炉渣处理需求。

6.2.5.2 飞灰处理措施可行性

根据《危险废物名录》，生活垃圾焚烧飞灰属焚烧处置残渣，为危险废物。按照《生

活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）的要求，生活垃圾焚烧飞灰经处理后满足

下列条件，可以进入生活垃圾填埋场填埋处置。

（1）含水率小于30%；

（2）二噁英含量低于3μgTEQ/Kg；

（3）按照《固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法》（HJ/T 300－2007）制备

的浸出液中危害成分浓度低于规定的限值。

飞灰稳定化是利用物理-化学的方法将有害物质掺合并包容在密实的惰性基材中，

或相互反应形成稳定的化合物，使有害成分稳定化，以降低浸出率，防止其在处置场地

浸入土壤和水环境的重要措施，是安全填埋前的一个重要处理手段。

本项目飞灰固化系统通过对飞灰和稳定化药剂（DTC-Ⅱ高分子螯合剂）的充分混



炼、挤压，使飞灰中的重金属被充分捕集，经过该系统处理生成的稳定化产物形成了比

处理前更加致密的聚合体，飞灰颗粒之间发生了粘连现象，能长期稳定飞灰中的重金属，

大大降低焚烧飞灰中重金属的活动性，稳定化产物在卫生填埋场中具有长期的稳定性，

达到国家标准《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》GB 5085.3-2007 和《生活垃圾填埋

场污染控制标准》GB16889-2008 规定。

水泥稳定化过程包括飞灰和水泥的储存和输送、螯合剂的配制、物料的配料和产物

外运等工序，其主要过程如下：来自烟气处理系统的飞灰送入飞灰储仓后，经输送机定

量输送至飞灰混炼搅拌机，同时水泥从水泥储仓经输送机定量输送至飞灰混炼搅拌机，

螯合剂稀释液也通过输送泵启动，定量向飞灰混炼搅拌机供给螯合剂。飞灰、水泥和螯

合剂在飞灰混炼搅拌机内充分混合，飞灰中的重金属与螯合剂反应，生成螯合物从而被

稳定化。飞灰混炼搅拌机出来的被稳定化后的固化物可满足《生活垃圾填埋场污染控制

标准》(GB16889-2008)的要求，运输至生活垃圾填埋场指定区域填埋。螯合剂添加量接

近飞灰重量的 2%，水泥的添加量接近飞灰重量的 10%，加湿水的添加量接近飞灰重量

的 20％，也可根据飞灰的性质而连续改变。混合后的物料通过养护输送机进行养护。

图 5-3 飞灰固化流程图

由于我国生活垃圾成分相似，焚烧垃圾所产飞灰中二噁英、重金属含量差别不大，

螯合剂固化法效果近似，本评价采用已建成的光大环保南京江南生活垃圾焚烧发电项

目。螯合剂固化飞灰所做的分析测试结果作为对象进行类比分析。光大环保南京江南生

活垃圾焚烧发电项目采用机械炉排炉，所产炉渣全部综合利用。光大环保南京江南生活

垃圾焚烧发电项目验收监测时对飞灰浸出液进行监测，稳定化样品浸出液中各污染物浓



度分别为：汞 0.00032-0.003mg/L、锌 0.478-0.518mg/L、镍 0.003L、砷 0.0012-0.0014mg/L、

总铬 0.046-0.047mg/L、铜 0.024-0.043mg/L、铅 0.01L、镉 0.001L、六价铬 0.004L、铍

0.0004L、钡 1.19-1.24mg/L，二噁英类 0.71-0.74μgTEQ/Kg，均符合《生活垃圾填埋场污

染控制标准》（GB16889-2008）表 1 要求。

根据《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889－2008）的要求，本项目飞灰在满

足上述标准限值的前提下，还应由地方环境保护行政主管部门认可的监测部门检测、经

地方环境保护行政主管部门批准后，方可进入磐石市生活垃圾填埋场进行分区填埋处

理。

6.2.5.3 飞灰处置场利用可行性分析

本项目不新建贮灰场，磐石市生活垃圾填埋场位于本项目场址西侧 1.8km 处。本项

目建成后可有效减少填埋场的垃圾填埋量，因此，长春市城市生活垃圾处理中心可将其

部分区域作为本工程固化后飞灰处置场。预计本项目 2022 年建成投产时，填埋场剩余

库容约有 5.4 万 m3；本项目飞灰固化物年产生 5887t/a，可贮存约 9 年以上，因此，磐

石市生活垃圾填埋场可将其部分区域作为本工程固化后飞灰处置场。

要求填埋单位在垃圾填埋场内必须按《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889－

2008）的相关要求对飞灰采取单独分区填埋，堆放前有垃圾时，则先将垃圾清除，建隔

堤将垃圾与固化飞灰分隔，保证不与垃圾混合堆放。日常防护管理由垃圾填埋场统一负

责。

6.2.5.4 其他固体废物处置措施

其他固体废物包括金属废物、渗滤液处理污泥、生活垃圾、废树脂、废渗透膜、废

机油、废包装袋、废布袋和化学废液。

废金属被送入废金属贮存容器中，达到一定的贮存量时，运出厂外出售；炉渣制砖

车间生产废水循环水池沉渣沥干水分后送配料系统制砖；废包装袋和废活性炭定期委托

厂家回收处理；渗滤液处理站产生的污泥经脱水装置脱水后，按照适当比例和生活垃圾

一并送焚烧炉焚烧处理；半干法脱硫产物均匀混入飞灰中，暂存于灰库内，经水泥固化

后运至磐石市生活垃圾填埋场进行分区填埋；化验废液、废变压器油、废机油、废树脂

和废布袋，暂存于危险废物暂存间内，委托有危险废物处理资质的单位进行处理。

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中有关规定，对其固废收集、贮

存、运输和处置做好妥善处理。同时场地应严格执行《一般工业固体废物贮存、处理场

污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单的有关规定，设置防雨、防扬散、防流失、



防渗透等措施。危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制》（GB18579-2001）

及修改单要求设置，装载危险废物的容器必须完好无损；基础必须防渗，防渗层为至少

1m 厚粘土层（渗透系数≤10–7

cm/s）或至少 2mm 人工材料，渗透系数≤10–10

cm/s；必须

有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；应该做到防风、防雨、防晒。危险

废物贮存及运输还应注意以下事项：

储存于阴凉、干燥，通风良好的仓间，分类分开存放，不可混储混运；

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，并分区设围堰、地面防渗；

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

分装和搬运作业应注意个人防护，运输按规定路线行驶。

在此基础上，本项目的固体废弃物处理处置率达到 100%，不会产生二次污染，可

有效地避免固体废弃物对环境造成影响。

以上几种固体废弃物严格按照上述措施处理处置后，对周围环境及人体基本不会产

生影响，也不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行和有效的。

6.2.6 运输过程污染防治措施

6.2.6.1 燃料运输过程的污染防治措施

本项目燃烧的生活垃圾来源于磐石市、桦甸市，垃圾的收集、运送由当地环境卫生

管理部门负责，其环境影响不在本次评价范围内。垃圾运输车采用符合技术要求的压缩

式垃圾运输车，该类型运输车密闭且有防止垃圾渗滤液的滴漏措施；合理选择运输路径

及时间，运输路线应尽量避开人群稠密区，对周围环境影响可被接受。

6.2.6.2 灰渣运输过程污染防治与控制措施

本工程炉渣拟全部综合利用，本项目配套建设炉渣制砖系统，炉渣全部用于制砖；

飞灰属危险废物，需进行固化处理，本项目将对飞灰采取加入水泥和螯合剂固化处理达

到规定标准后，再送往磐石市生活垃圾填埋场单独分区填埋。从飞灰固化物进入磐石市

生活垃圾填埋场的运输路径看，主要为硬化路面。为了尽可能减轻固化飞灰运输的污染，

特采取措施如下：

（1）合理选择运输路径。主要利用现有道路，避免运灰道路穿村。运灰路线的优

化，将电厂灰渣运输的环境影响尽可能减小。

（2）为降低车辆噪声造成的影响，应避开交通高峰期、控制车辆行驶速度并避免

夜间运输，运输时间为早 8：30～11：30，下午 2：00～5：00，晚 6：00～10：00 之间。



（3）运灰车辆的车轮、车体在磐石市生活垃圾填埋场管理站定时清洗，避免污染

路面。

（4）采用密闭罐车运输灰渣，避免了灰渣的沿途抛洒。

在采取措施后，灰渣运输不会对环境造成明显不利影响。

6.2.6.3 辅料运输过程污染防治与控制措施

本工程脱硫用熟石灰粉、活性炭粉、水泥及脱硝用氨水均由供货方采用密闭车辆和

罐车运输进厂，避免了大风扬尘和沿途由于颠簸洒落的发生，合理选择运输线路和时间，

避开人口密集区域和交通拥挤的时间；在正常情况下，当采取必要措施后，不会对环境

带来较大影响。

6.3 生态保护措施

6.3.1 严格控制施工临时用地

1、一切施工作业尽量利用原有公路，沿已有车辙行驶，若无原有公路，则要执行

先修道路，后设点作业的原则进行。杜绝车辆乱碾乱轧的情况发生，不随意开设便道。

管线尽量沿公路侧平行布置，便于施工及运营期检修维护，避免修筑专门施工便道。

2、站场施工作业机械应严格管理，划定活动范围，不得在道路、站场以外的地方

行驶和作业，保持路外植被不被破坏。

6.3.2 做好施工组织安排

1、大开挖穿越施工应避开雨季、汛期，以减少洪水的侵蚀。施工中要作到分段施

工，随挖、随运、随铺、随压，不留疏松地面。

2、提高工程施工效率，缩短施工时间，同时采取边铺设管道边分层覆土的措施，

减少裸地的暴露时间。

3、提高施工效率，缩短施工时间，以保持耕作层肥力，缩短农业生产季节的损失，

因地制宜地选择施工季节，尽量避开农作物的生长和收获期，减少农业当季损失。

6.3.3 实行熟化土保护及分层开挖的工作制度

熟化土壤的保护和利用：耕作层土壤和表层土壤是经过多年耕作和植物作用而形成

的熟化土壤，是深层生土所不能替代的，对于植物种子的萌发和幼苗的生长有着重要作

用。因此，在土壤较肥沃的地段建设永久性设施时，要保护和利用好表层的熟化土壤(主

要为 0cm～30cm 的土层 )。为此，挖掘管沟时，执行分层开挖的操作制度。即表层耕作



土与底层耕作土分开堆放，并设置标示；首先把表层的熟化土壤尽可能地推到合适的地

方并集中起来；待施工结束后再施用到要进行植被建设的地段，使其得到充分、有效的

利用。管沟填埋时，也应分层回填，即底土回填在下，表土回填在上。尽可能保持作物

原有的生活环境。回填时，还应留足适宜的堆积层，防止因降水、径流造成地表下陷和

水土流失。回填后多余的土应平铺在田间或作为田埂、渠埂，不得随意丢弃。

6.3.4 水土流失控制措施

施工前进行表土剥离，集中堆放，剥离表土和建筑物基础开挖回填土采用拦挡、密

目网苫盖、种草等临时防护措施；厂区设置雨水排水暗管、植草砖铺砌及碎石覆盖防护；

施工结束后，施工扰动区种草恢复植被和复耕措施。

6.3.5 厂区植被恢复和厂区绿化

厂区包括厂区和施工区，建设期被扰动后的裸露土地基本丧失了生态自我恢复能

力；运行期垃圾发电造成的烟尘污染，周围的农作物质量会由于污染物残留量的增加而

有所降低。厂区植被恢复需充分利用施工准备期场地平整清理的大量表层土，覆土、回

填、整平绿化场地和种草植树，其目的是美化环境，通过建立人工植被，减少粉尘及噪

声污染，净化空气，厂区绿化重点是施工扰动后的裸地和运行期产生污染的生产区周围。

厂区绿化不仅能调节气候、美化环境，又具有吸收有害气体、吸滞粉尘和降噪、监测大

气污染等多种功能。绿化见缝插针，注意边角及结合部的绿化，不留空地，厂区绿化以

发挥绿化功能、防治污染和美化环境为原则。绿化布局全厂综合考虑，以园林为主要形

式，绿化树种以常绿树为主，乔、灌、花草相结合，形成点、线、面有机给合的绿化系

统。本工程厂区绿化用地面积为 10666.67m2，绿化系数为 30%。

6.4 卫生防疫措施

生活垃圾中含有大量的病原菌，是各种疾病的传播源，也是各种害虫、害兽的滋生

地，对人类的危害相当严重，主要危害垃圾处理项目周围人群健康。本项目采取了以下

措施：垃圾处理过程中，认真施药消毒，杀死蛆卵，不让害虫害兽有生存条件；对于厂

外带进的或厂内产生的蝇、蚊、鼠类等带菌体，特别是蝇类，组织人员喷药杀灭，加强

垃圾处理作业的管理，消除厂内积滞污水的地带，及时清扫散落的垃圾。这样不仅可以

防止尘土飞扬，病菌漫延，而且可通过厌氧杀菌作用，消灭部分病菌和虫卵，防止疫病

发生。经采取以上措施后对周围环境影响较小。



6.5 本项目环保措施汇总

本项目拟采取的污染防治措施详见表 5-10。

表 5-10 本项目污染防治措施一览表

序号分类污染物环保措施

1 废气

SO2、HCl 等酸

性气体

采用半干法脱酸+干法喷射工艺，设计综合脱硫效率 85%、HCl 去除

效率 95%以上。新建 1 座高 80m 烟囱。

氮氧化物

1、低氮燃烧技术，NOx 产生浓度一般小于 400mg/Nm3；

2、同时设置选择性非催化还原（SNCR）法脱硝，采用氨水作为还

原剂，设计脱硝效率 40%以上。

二噁英控制焚烧工况；活性炭喷射+袋式除尘器

重金属和烟尘

控制

活性炭吸附重金属微粒，与烟尘一起被布袋除尘器去除，综合去除

率大于 99.5%。汞及其各种重金属的去除率不低于 90%，各种重金

属和烟尘的排放浓度应满足 GB18485-2014 中要求。

恶臭气体

恶臭气体经负压抽风收集后焚烧处理；事故时采用应急排风系统，

臭气收集后送入活性炭除臭装置处理，经除臭后进行高空排放。

对厂界恶臭气体进行定期监测（1 次/年），应满足 GB14554-93《恶

臭污染物排放标准》中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级

标准。

粉尘消石灰仓、灰仓、水泥仓和活性炭仓顶部配备布袋除尘器

在线监测

每条焚烧线均装设烟气连续监测装置，并在厂区内显著位置设立标

牌，自动显示焚烧炉运行工况的主要参数和烟气主要污染物的在线

监测数据。

制砖系统粉尘输送带全封闭输送；二级破碎喷水破碎；原料堆放场地采用封闭厂

房，防止无组织外排。

2 废水

垃圾渗滤液排入厂区渗滤液处理站处理，达标后回用；渗滤液处理的反渗透浓

缩液回喷炉内焚烧。

生活污水经化粪池和地埋式一体化装置处理，达标后回用。

制砖系统废水设置沉淀循环水池，保证废水循环使用，不外排。

3 噪声机械设备噪声总图布置、选用低噪设备、减振措施、消声器等防噪降噪措施，同

时加强厂区绿化

4 固体

废物

飞灰、炉渣飞灰稳定化处理系统、炉渣暂存设施等；炉渣综合利用率 100%；飞

灰稳定化处理达标后，送磐石市生活垃圾填埋场单独分区填埋。

其他固体废物

化验废液、废变压器油、废机油、废树脂、废渗透膜和破损布袋，

暂存于危险废物暂存间内，定期委托有危险废物处理资质的单位进

行处理。

5 环境风险垃圾渗滤液事故储存池；油库区的围堰、导流沟等；员工定期培训，

加强风险防范意识

6 地下水

垃圾卸料大厅、垃圾储坑、渗滤液收集池及事故储存池、垃圾渗滤

液汇集沟、渗滤液处理站各类水池、炉渣独立堆放区域、飞灰稳定

化处理车间地面等，均采取严格的防渗防腐措施；管道施工接口严

密、平顺，填料密实，避免发生破损污染。

厂区靠近垃圾储存池的厂界处、厂区附近的东兴立村各设置 1 个地

下水监测点。

7 绿化厂区周围设置至少 10m 绿化带。

8 环境防护距离

经现场踏查，项目场址周围 300m 范围内无环境敏感点分布，满足

卫生防护距离要求。建议 300m 环境防护距离内不再新建医院、学

校、居民住宅等环境敏感点。

9 卫生防疫施药消毒、及时清扫



10 生态保护措施绿化面积：10666.67m2，绿化系数为30%。

6.6 环保投资

根据工程分析和环境影响预测结果可知，拟建项目建成投产后，产生的废水、废气、

噪声将对周围环境产生一定的影响，因此必须采取相应的环境保护措施加以控制，并保

证相应的环保资金投入，使项目建成后生产过程中产生的各类污染物对周围环境影响降

低到最小程度。根据初步估算，拟建项目的环保投资见表 5-11。

表 5-11 环保治理投资估算表

序号污染类

型污染防治措施投资额

1

废水

主厂房垃圾贮池建设渗滤液收集池，设计容积 220m2。配套提升泵、

输送管道等。 242

2 自建渗滤液处理站 1 座，设计处理能力 100m

3/d，处理后尾水回用于厂

内循环冷却系统补充水，配套建设厂区内的各类废水输送管道 1100

3 自建事故应急池及配套管网 20

4 厂内实施“清污分流、雨污分流”排水，自建厂内雨、污水管网和尾

水回用管网 15

5

废气

每台焚烧炉配套烟气净化处理系统 1 套，采用“炉内 SNCR 脱硝+半干

法喷雾反应塔＋干法脱酸+活性炭吸附＋袋式除尘器”的处理工艺，尾

气经 80m 烟囱排放；配套烟气在线监测装置，监测指标至少包括 CO、

SO2、NOx、颗粒物和氯化氢

1120

6 焚烧炉设置运行工况在线监测装置，配套电子显示板 120

7 主厂房垃圾贮池密闭，活性炭除臭装置、排风系统 95

8 灰仓、水泥仓、消石灰仓、活性炭仓均配套袋式收尘装置 90

9

固废

飞灰经固化处理经检测合格后进入磐石市生活垃圾填埋场处置 450

10

废包装袋、废活性炭定期委托厂家回收处理，不在厂内暂存；化验废

液、废变压器油、废机油、废树脂和废布袋，暂存于危险废物暂存间

内，委托有危险废物处理资质的单位进行处理。

15

11 噪声风机进出口安装使用阻性或阻抗复合性消声器；冷却塔雨区填装斜管

吸声填料，风机减速机加装可拆卸式隔声罩；厂界四周建设围墙 40

12 地下水

按“分区防渗”要求，落实不同区域的防渗措施 200

13 规范设置地下水监控井 15

14 环境风

险油库区及氨水罐区的围堰；垃圾渗滤液事故收集池；风险应急培训 60

15

环境管

理

焚烧炉设置永久采样孔、采样测试平台、污染源标识牌 5

16 加强厂区绿化，设计绿化率 30% 80

17 施工期环境监理 35

18 竣工验收环保监测 75

合计 3777

本项目总投资 60429 万元，项目环保投资 3777 万元，占总投资的比例为 6.25%。

通过对项目生产全过程各污染环节的控制，确保各主要污染物达标排放，满足行业要求，

投资也比较合理。



第七章环境影响经济损益分析

本项目的建设必将在一定程度上促进当地的社会经济发展，但也必然会对拟建地和

周围环境产生一定的不利影响。在建设中采取必要的环境保护措施可以减缓工程建设对

环境所造成的不利影响和经济损失。本章通过对该项目的社会、经济、环境效益以及环

境损失的分析，对该项目的环境经济损益状况作简要分析。

7.1 环境效益分析

本项目采用机械炉排炉，控制燃烧温度，并采用“SNCR 炉内脱硝＋半干法脱酸+干

法喷射＋活性炭喷射+布袋除尘”的综合控制措施，除尘效率大于 99.5%，脱硫效率可达

85%，脱硝效率可达 40%，HCl 去除效率不低于 95%。处理后的烟气中各污染物浓度满

足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485－2014）中标准限值要求，通过高 80m 烟

囱排放。
















本项目对产生较大噪声的机械设备，经采取相应有效的治理措施后，可减少电厂噪

声对周围环境的影响。



项目采用灰渣分除，飞灰经固化后送至磐石市生活垃圾填埋场进行分区填埋处理，

炉渣用于制砖。

综上所述，电厂建成后，通过采取有效的污染防治与控制措施，污染物排放可满足

国家有关标准要求，具有良好的环境效益。

7.2 经济效益分析

本项目主要经济效益指标见表 7-1。

表 7-1 经济效益指标

序号名称单位数据备注

1 总投资收益率 % 5.70%

2 资本金净利润率 % 8.98%

3 项目投资内部收益率（所得税前） % 7.53%

4 项目投资回收期（所得税前）年 11.16 含建设期

5 项目投资内部收益率（所得税前） % 5.88%

6 项目投资回收期（所得税前）年 12.46 含建设期

7 资本金内部收益率 % 9.89%

8 盈亏平衡点（生产能力利用率） % 73.33%

由表 7-1 可以看出，该项目投资财务内部收益率 7.53%，高于垃圾发电厂行业收益

率 6%，经济效益较好。

7.3 社会效益分析

垃圾是危害人类生态环境和人体健康的重要污染源之一，如不进行有效处置而随意

堆放，不仅对水环境、空气环境和土壤环境造成严重的影响和破坏，还会对人身的安全

健康构成直接威胁。因此，本项目作为环保公益性工程，其社会效益十分显著，主要体

现在以下几方面：

1、解决垃圾污染环境问题，改善公众生活质量

本项目具有集中垃圾处理处置设施，有较完备的专业技术、设备和管理能力，专业

化水平和处置条件高，可以获得较好的处理效果，降低经营成本和减少处置费用，便于

提高污染防治水平，也相应节约人力、物力、财力。

项目的建设，将解决目前磐石市垃圾消纳出路问题，实现垃圾的“无害化、减量化、

资源化”，从根本上有效的减少垃圾污染，改善城市生活环境，保障人民群众的身体健

康。

2、减少垃圾占地，改善投资环境

城市的发展相应的带来了城市垃圾的增加；同时也因此限制了垃圾处理场地的选



择，造成垃圾处理占地的局限。

本项目将垃圾焚烧减量，可大幅减少垃圾处理占地面积，为城市的安全和社会稳定

消除隐患，使城市基础设施尽快地完善，对开发旅游资源将产生深远的影响。

因此，本项目建设具有良好的社会效益。

通过以上综合分析可知，本工程在坚持电力行业产业政策，加强环境保护、重视节

能降耗的情况下，可实现经济效益、社会效益、环境效益三效益的和谐统一。

综上，该项目从环境经济损益的角度考虑是可行的。



第八章环境管理与监测计划

为了确保工程的建设和运行造成的不良环境影响得到有效控制和缓解，必须对本工

程的全过程进行严格、科学的跟踪调查，并进行规范的环境管理与环境监控。

8.1 环境管理

8.1.1 环境管理的基本目的和目标

该工程无论建设期或营运期均会对周边环境产生一定的影响，必须通过环境措施来

减缓和消除不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会、经济和环

境效益得以协调发展，必须加强环境管理，使项目建设符合国家要求经济建设、社会发

展和环境建设的步同规划、同步发展和同步实施的方针。

8.1.2 管理职责和措施

根据我国环保法的有关规定，企业亦应设置环境保护管理机构，负责组织、落实、

监督企业内部的环境保护工作。本项目有关环保管理和环境监测等工作主要依靠公司的

有关组织和设施，本工程由垃圾焚烧发电厂的副厂长和工艺工程师主管全厂的环境管理

和监测工作。环境管理机构的主要职责是：

8.1.2.1 环境管理职责

1、贯彻执行环境保护法规和标准；

2、建立各种环境管理制度，并经常检查监督；

3、编制项目环境保护规划并组织实施；

4、领导并组织实施项目的环境监测工作，建立监控档案；

5、抓好环境教育和技术培训工作，提高员工素质；

6、建立项目有关污染物排放和环保设施运转的规章制度；

7、负责日常环境管理工作，并配合环保管理部门做好与其它社会各界有关环保问

题的协调工作；

8、制定突发性事故的应急处理方案并参与突发性事故的应急处理工作；

9、定期检查监督环保法规执行情况，及时和有关部门联系落实各方面的环保措施，

使之正常运行。



8.1.2.2 环境监控职责

1、制定环境监测年度计划和实施方案，并建立各项规章制度加以落实；

2、按时完成项目的环境监控计划规定的各项监控任务，并按有关规定编制报告表，

负责做好呈报工作；

3、在项目出现突发性污染事故时，积极参与事故的调查和处理工作；

4、负责做好监测仪器的维护、保养和检验工作，确保监控工作的顺利进行；

5、组织并监督环境监测计划的实施；

6、在环境监测基础上，建立项目的污染源档案，了解项目污染物排放量、排放源

强、排放规律及相关的污染治理、综合利用情况。

8.2 环境监理

8.2.1 设计阶段环境监理原则

工程设计质量的全面监理，属于设计单位的程序管理，本工程设计单位已形成了完

备的审查报批程序，贯彻“以防为主、防治结合、综合治理”的方针。考虑以下环保监理

的主要内容：

环境影响报告书中所提出的各种环境保护措施或方案，以及所需要的环境保护措施

的投资经费概算都应在初设或施工图设计文件中予以落实。

施工组织设计文件中，对运输或堆放建设施工材料时，设计文件中应规定遮盖措施

以防粉尘污染。在夏季施工期间应规定适时洒水减轻扬尘污染或其他降尘措施。

8.2.2 施工阶段各类污染源的现状监理

1、工程的招投标阶段

工程的招投标文件中，关于环境保护的内容应纳入合同文件的相应条款中，其副本

应送环保监理工程师实施现场监理时备查与监督管理。

2、各类噪声源的现场监理

现场环保监理工程师应对施工现场附近的声敏感建筑物的环境噪声进行监理与监

测，若监测结果超过了应执行的环境噪声质量标准，达到了扰民程度，影响了沿线居民

的生活质量时，环保监理工程师应通知承包方采取减噪措施，或调整机械施工时间。

3、环境空气污染源的现场监理

环境空气污染源包括：施工砂、石料、混合料堆放对扬尘；运输车辆在运料过程中



产生的扬尘都会增加对环境空气的污染。

以上污染源对环境空气的污染程度，现场环保监理工程师应对施工现场附近的环境

空气敏感点的环境空气质量进行监测。若监测结果超过了应执行环境空气质量标准时，

环保监理工程师应通知承包方采取防范措施，并要求达到标准限值以内。

4、水污染源现场监理

水污染源包括：施工过程中产生的废水以及建设、监理单位的住所产生生活污水的

排放；施工中拌和场（站）的废水排放后会直接造成对纳污水体的污染。

为了解决以上水污染源对纳污水域等地表水造成污染程度，环境监理工程师应对施

工现场水环境质量中有关项目进行监理与监测。若监测结果超过了应执行的水质环境质

量标准时，环境监理工程师应通知承包方采取防治措施，并要求达到标准限值以内。

5、环境工程设施的施工质量监理

本工程环境工程设施主要包括烟气处理系统、废水处理设施、厂区绿化等，这些环

境工程设施的施工主要是结构工程与园林施工，其施工工程质量的监理工作应由工程质

量监理工程师与园林技术人员责任。环境监理应侧重环境工程设施的环境效果是否达到

原设计的要求。经监测若达不到原设计要求时，应通知承包方及早采取补救措施，直至

达到设计要求为止。

8.3 污染物排放清单

本项目为磐石中电环保发电工程项目，正常生产运营过程中，会有废气、废水、噪

声和固废的产生及排放，根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》HJ2.1-2016 中

要求，需对各排放源拟采取的环境保护措施及主要运行参数，排放的污染物种类、排放

浓度和总量指标，污染物排放的分时段要求，排污口信息，执行的环境标准等信息列在

清单里，具体如下：



1、废气

表 8-1 本项目废气污染源排放清单

序号生产设施污染物种

类

排放

形式

排放特

征

排气筒高

度（m）

排气筒内径

（m）

污染治理工

艺

排放浓度

（mg/m3）

排放量（t/a）执行标准排放

去向

1 焚烧炉

烟尘

有组

织连续 80 1.8

SNCR 炉内

脱硝+炉内喷

钙+脱酸塔+

消石灰喷射+

活性炭喷射+

布袋除尘器

6.94 3.17

满足《生活垃圾焚烧

污染控制标准》

（GB18485—2014）

表 4 中的标准限值。

排至

大气

NOX 200 113.02

SO2 35.34 19.97

HCl 14.54 8.22

CO 50 28.26 Hg 0.01 0.0057 Cd 0.05 0.028 Pb 0.5 0.282

二噁英类 0.1

ngTEQ/m3

0.057g/a

2 灰仓颗粒物有组

织连续 15 0.3

脉冲布袋除

尘器 32.9 0.792

满足《大气污染物综

合排放标准》

（GB16297－1996）

中二级标准

排至

大气

3 水泥仓颗粒物有组

织连续 15 0.3

脉冲布袋除

尘器 1.3 0.032

排至

大气

5 活性炭仓颗粒物有组

织连续 15 0.3

脉冲布袋除

尘器 0.4 0.008

排至

大气

7 消石灰仓颗粒物有组

织连续 15 0.3

脉冲布袋除

尘器 1.5 0.036

排至

大气

8

垃圾卸料

厅及垃圾

坑

NH3 无组

织连续 - - -

- 0.01 kg/h

满足 GB14554-93《恶

臭污染物排放标准》

中恶臭污染物厂界标

准值中新改扩建项目

二级标准

排至

大气

H2S - 0.0011kg/h

9 垃圾渗滤

液收集池

NH3 无组

织连续 - - -

- 0.004kg/h

H2S - 0.00001 kg/h

10 渗滤液处

理站

NH3 无组

织连续 - - -

- 0.0081 kg/h

H2S - 0.00025 kg/h

11 食堂抽油

烟机油烟

有组

织不连续

高于楼顶1m

0.3 油烟净化器 0.94 5.66g/h

满足《饮食业油烟排

放标准（试行）》

(GB18483-2001)中的

中型炉灶标准

排至

大气



2、废水

表 8-2 本项目废水污染源排放清单

废水种类污水产生情况

排放方式治理措施厂区排放情况

水量 m3/d 指标浓度 mg/L 产生量 t/a 指标浓度 mg/L 排放量 t/a

垃圾渗滤液 80.0

pH 4~8 /

间歇排放生产废水经渗滤液

处理站处理达标后，

回用于循环冷却系

统补充水

pH

COD

BOD5

氨氮

SS

6.5-8.5

≤60

≤10

≤10

--

--

2.172

0.362

0.362

--

COD 50000.0 1460

BOD5 20000.0 584

氨氮 2000.0 58.4

SS 10000.0 292

卸料区冲洗废

水 12

pH 6~8 /

间歇排放 COD 450.0 1.971

BOD5 200.0 0.876

SS 300.0 1.314

生活污水 7.2

COD 350.0 0.920

间歇排放

生活污水经化粪池

和生活污水处理站

处理后，回用于循环

冷却系统补充水

BOD5 250.0 0.657

SS 200.0 0.526

氨氮 35.0 0.092

化水车间排水 31.2

COD 60.0 0.683

间歇排放

厂内综合利用

/ / /

BOD5 25.0 0.285 / / /

SS 30.0 0.342 / / /

锅炉排污水 8.16

pH 10~11 /

间歇排放

/ / /

BOD5 30.0 0.089 / / /

SS 50.0 0.149 / / /

循环冷却排污

水 172.8

COD 30.0 1.892 间歇排放

/ / /

SS 50.0 3.154 / / /



3、噪声

表 8-3 本项目噪声污染源排放清单

序号建筑物设备名称台数设备声压级位置声源类型设备防噪措施及降噪效果建筑物外

1m 声压级

1 汽机间

汽轮机 1 90 室内稳态高位面源 1、汽轮机、发电机自带隔声罩，隔声量不少于

15dB(A)；

2、厂房隔声降噪量不少于 20dB(A)。

70 发电机 1 90 室内稳态高位面源

给水泵 2 85 室内稳态高位面源

2 锅炉间

锅炉排气 1 130 室外频发高位点源设置消声器，降噪效果不少于 30dB(A)。 100

一次风机 1 100 室内稳态高位面源 1、基础减振，在进风口加装消声器，消声量不

少于 25dB(A)；

2、厂房隔声，降噪量不少于 20dB(A)。

65 二次风机 1 100 室内稳态高位面源

密封风机 1 95 室内稳态高位面源

出渣机 2 80 室内稳态高位面源

1、基础减振；

2、厂房隔声，加装隔声门和窗，降噪量为

20dB(A)。

60

3 空压站空压机 2 90 室内稳态高位面源

1、基础减振

2、空压机进、排气口安装消声器，降噪量不少

于 15dB(A)。

3、厂房隔声，降噪量不少于 20dB(A)。

55

4 垃圾贮坑风机 2 95 室内稳态高频

1、基础减振；


20dB(A)。

75

5 烟气净化

间

风机 1 95 室内稳态高频

1、基础减振；


20dB(A)。 75

石灰浆液制备

循环水泵 1 85 室内稳态高频

1、基础减振；


20dB(A)。

6 飞灰固化

车间水泵 1 85 室内稳态高频

1、基础减振；


20dB(A)。

65



7 循环泵房水泵 3 85 室内稳态高频

1、基础减振；


20dB(A)。

65

8 渗滤液处

理站

水泵 1 85 室内稳态高频

1、基础减振；


20dB(A)。

65

引风机 1 95 室内稳态中低频厂房隔声，降噪量不少于25dB(A)。 70

9 冷却塔

淋水噪声 2 75 室外稳态中低频全紧身封闭，降低水流噪音，降噪量不少于

15dB(A)。

65 风机 2 95 室外稳态高频

全紧身封闭，安装消声器进行降噪，预计降噪25dB(A)

电机 2 80 室外稳态中低频在电机尾部设置消声百叶，降噪20dB(A)

10 升压站主变压器 1 70 室外稳态低频基础减振； 65

厂用变压器 1 70 室外稳态低频基础减振； 65

11 炉渣破碎

车间

破碎机 2 85 室内稳态中低频

1、基础减振；


20dB(A)。

65

跳汰机 4 85 室内稳态中低频

1、基础减振；


20dB(A)。

65

粉碎机 3 85 室内稳态中低频

1、基础减振；


20dB(A)。

65

12 炉渣制砖

车间拌料机 3 85 室内稳态中低频

1、基础减振；


20dB(A)。

65



4、固体废物

表 8-4 本项目固体废物污染源排放清单

序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性

鉴别方法

危险

特性废物类别产生量（t/a）处置方法

1 炉渣一般废物垃圾焚烧固态垃圾焚烧残渣 - - - 36500 综合利用

2 飞灰危险废物烟气净化固态含重金属等污染物的颗粒物等 - 毒性 HW18 4380 稳定化后送磐石市生活垃圾

填埋场填埋

3 废布袋危险废物布袋除尘器固态颗粒物及重金属 - 毒性 HW18 1.04 厂家回收

4 生活垃圾一般废物办公、生活固态食品废物、纸、纺织物等 - - - 25 送本厂焚烧炉焚烧

5 污泥一般废物渗滤液处理固态有机物、无机物等 - - - 630 送本厂焚烧炉焚烧

6 金属废物一般固废排炉渣系统固态瓶盖、螺丝等铁件 - - - 250 外售

7 废机油危险废物设备维护固态废矿物油与含矿物油废物 - 毒性 HW08 1

委托有危险废物处理资质的

单位进行处理

8 废变压器

油危险废物变压器维护固态废矿物油与含矿物油废物 - 毒性 HW08 5

9 化验废液危险废物化验室液态化学物质 - 毒性 HW14 0.5

10 废树脂和

废渗透膜危险废物

汽水取样装

置/反渗透装

置

固态 -- - 毒性 HW13/HW49 0.5

11 废包装袋一般固废化学品存储

间固态 -- - - - 1 厂家定期回收

12 半干法脱

硫副产物危险废物脱硫塔固态含重金属等污染物的颗粒物等 - 毒性 HW18 50

均匀混入飞灰中，暂存于飞灰

储库内，经水泥固化后运至磐

石市生活垃圾填埋场进行分

区填埋

13 循环水池

沉渣一般固废循环水池固态 - - - - 100 回用于制砖



8.4 环境监测

8.4.1 监测目的

环境监测是环境保护中最重要的环节和技术支持，开展环境监测的目的在于：

1、检查项目施工期存在的对裸露施工面的保护以及施工扬尘、施工废水等环境问

题，以便及时处理；

2、检查、跟踪项目投产后运行过程中各项环保措施的实施情况和效果，掌握环境

质量的变化动态；

3、了解项目环境工程设施的运行状况，确保设施的正常运行；

4、了解项目有关的环境质量监控实施情况；

5、为改善项目周围区域环境质量提供技术支持。

8.4.2 污染源监测计划

表 8-1 污染源监测计划

污染源点位监测手段监测项目监测频率

废气

焚烧炉烟气处

理设施进出口

在线监测

烟温、烟尘、烟气量、O2、CO、

NOX、SO2、HCl，同步监测炉膛

温度、含氧量与活性炭施用量

与焚烧炉同步工

作，连续在线监测

采样监测热灼减率、Cd+Tl、Hg、

Pb+Sb+As+Cr+Co+Cu+Mn+Ni 至少每月一次

采样监测二噁英至少每年一次

厂界上、下风向采样监测臭气浓度、硫化氢、氨、粉尘每季度一次

噪声厂界四周实测 Leq（A）每季度一次

废水

渗滤液处理站

进水口和出水

口

采样监测 pH、SS、COD、氨氮、总汞、总

镉、总铅、总砷、总铬在线监测

固废

飞灰和炉渣实地调查炉渣与飞灰产生量与处理方式、炉

渣综合利用情况每天实时记录

稳定固化后飞

灰采样监测

含水率、汞、铜、锌、铅、镉、铍、

钡、镍、砷、总铬、六价铬、硒、

二噁英

至少每年一次

炉渣实地调查热灼减率每月一次

8.4.3 环境质量监测计划

1、环境空气

（1）无组织污染物监测

在厂区上风向、下风向各设一个无组织污染物采样点。

大气污染物的无组织的排放监测按《大气污染物无组织排放监测技术导则》



（HJ/T55-2000）要求进行，监测项目为臭气浓度、硫化氢、氨、颗粒物。

（2）二噁英监测

①根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）相关要求：生活垃圾焚烧

厂运行企业对烟气中二噁英类的监测应每年至少开展 1 次，其采样要求按 HJ77.2 的有

关规定执行，其浓度为连续 3 次测定值的算术平均值。

②根据环发[2008]82 号文件的要求：

日常监测：在垃圾焚烧电厂投运后，每年至少要对烟气排放及在厂址全年主导风向

下风向最近敏感点及污染物最大落地浓度点附近各设 1 个监测点进行大气中二噁英监

测，以便及时了解掌握垃圾焚烧发电项目及其周围环境二噁英的情况。

建议日常大气二噁英监测点位的布设情况见下表：

表 8-2 现状及日常大气二噁英监测点位一览表

序号监测点位名称位置描述监测项目

1 东兴立村全年主导风向下风向最近敏感点大气中二噁英

2 佟家村污染物最大落地浓度点附近大气中二噁英

（3）其他大气污染物监测

生产区及周边环境（根据风向选择下风向 2 个保护目标）的 PM10、SO2、NOx 的浓

度每年至少采样监测一次。

2、地下水

（1）根据厂区平布置图，在厂区最靠近垃圾卸料大厅及渗滤液收集池的厂界处，

设置 1 个地下水监测点，主要监测 pH、总大肠菌群、高锰酸盐指数、氨氮、汞、铅、

Cr6+、Cd、细菌总数等指标，每年监测 2 次，枯、丰水期各监测 1 次。

（2）在东兴立村设置 1 个地下水监测点，定期监测地下水水质，对 COD、氨氮、

重金属（汞、铅、Cr6+、Cd 等）及水位等每年监测一次，观察厂区下游地下水水质的变

化，以便随时采取措施对受污染区域的地下水进行修复、治理。

3、土壤

根据环发[2008]82 号文件《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作

的通知》的要求：

日常监测：在垃圾焚烧电厂投运后，每年至少在厂址区域主导风向的上、下风向各

设 1 个土壤中二噁英监测点，下风向推荐选择在污染物浓度最大落地带附近的种植土

壤。

建议日常土壤二噁英监测点位的布设情况见下表：



表 8-3 现状及日常土壤二噁英监测点位的布设

序号监测点位名称监测项目

1 上风向土壤土壤中二噁英

2 下风向在污染物浓度最大落地带旱田土壤土壤中二噁英

8.2.4 排污口规范化

按照《环境保护图形标志－排放口（源）》(GB15562.1-1995)和《环境保护图形标志

-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）的有关规定，本工程应在其烟囱、废水

排放口以及主厂房、冷却塔等高噪声设备处设置明显的排放口图形标志，具体见图 7-1。

图 8-1 排放口图形标志图

8.5 企业信息公开

根据《关于<建设项目环境影响评价信息公开机制方案>的通知》（环发[2015]162

号），企业应建立环评信息公开机制，具体公示内容如下：

1、公开环境影响报告书编制信息

根据建设项目环评公众参与相关规定，建设单位在建设项目环境影响报告书编制过

程中，应当向社会公开建设项目的工程基本情况、拟定选址选线、周边主要保护目标的

位置和距离、主要环境影响预测情况、拟采取的主要环境保护措施、公众参与的途经方

式等。企业已经对上述内容进行两次公示。

2、公开环境影响报告书全本

根据《大气污染防治法》，建设单位在建设项目环境影响报告书编制完成后，向环

境保护主管部门报批前，应当向社会公开环境影响报告书全本，其中对于编制环境影响

报告书的建设项目还应一并公开公众参与情况说明。报批过程中，如对环境影响报告书

进一步修改，应及时公开最后版本。企业已经对上述内容进行公示，在公示期间需及时



更新公示内容。

3、公开建设项目开工前的信息

建设项目开工建设前，建设单位应当向社会公开建设项目开工日期、设计单位、施

工单位和环境监理单位、工程基本情况、实际选址选线、拟采取的环境保护措施清单和

实施计划、由地方政府或相关部门负责配套的环境保护措施清单和实施计划等，并确保

上述信息在整个施工期内均处于公开状态。

4、公开建设项目施工过程中的信息

项目建设过程中，建设单位应当在施工中期向社会公开建设项目环境保护措施进展

情况、施工期的环境保护措施落实情况、施工期环境监理情况、施工期环境监测结果等。

5、公开建设项目建成后的信息

建设项目建成后，建设单位应当向社会公开建设项目环评提出的各项环境保护设施

和措施执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。对主要因排放污染物对环境产生

影响的建设项目，投入生产或使用后，应当定期向社会特别是周边社区公开主要污染物

排放情况。

8.6 环境保护设施专项验收

根据 2017 年 7 月 16 日《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》

修订），建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、

同时投产使用。建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对

配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，建设单位应当依法向社会公开验收

报告。其配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未经验收或者

验收不合格的，不得投入生产或者使用。

本项目“三同时”竣工验收内容见表 8-4。



表 8-4 环境保护“三同时”验收一览表

污染源

分类环保措施验收项目验收要求

废气污

染源

烟囱 1座烟囱烟囱高度80m，内径为1.8m

除尘措施布袋除尘器除尘效率≥99.5%

《生活垃

圾焚烧污

染控制标

准》

（GB18485

－2014）中

有关标准

酸性气体措施半干法脱酸+干法喷射

脱硫效率≥85%

HCl去除效率不低于95%

脱硝措施低氮燃烧+选择性非催化还原法

（SNCR）脱硝

NOx 排放浓度

≤250mg/m3，去除效

率不低于40%

重金属措施

垃圾焚烧时控制炉内送风量、温

度；烟气在炉内停留时间不少于

2s；反应塔内喷入活性炭吸附。

汞去除效率≥80%，其

他重金属去除率

≥90% ，二噁英≤0.1ngTEQ/Nm

3

烟气在线连续

监测装置

设置2套烟气在线监测装置，稳

定运行情况数据采集率、可用率和精度。

恶臭处理措施抽气、活性炭除臭、风幕、阻隔

帘幕及其他密闭措施

《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）厂界标准值中的二

级标准

废水污

染源

垃圾渗滤液处

理站

调节池→中温厌氧+膜生物反应

器（MBR）+纳滤（NF）+反渗

透（RO）

《城市污水再生利用工业用水水

质》（GB/T19923-2005）中表1敞开

式循环冷却水水质标准

制砖系统废水车辆清洗废水、车间废水、养护

废水等

设置沉淀循环水池，保证废水循环

使用，不外排

地下水防渗措施

厂区采取分区防渗，重点防渗区包括垃圾贮坑、渗滤液收集池、垃圾

渗滤液处理站、渣坑、初期雨水收集池、飞灰处理车间及废水排放管

道、化学水处理室等，简单防渗区包括厂区其它建筑、道路、办公区、

配电装置区等进行一般硬化处理。设置地下水监测井。

噪声污

染源

噪声污染防治

措施

焚烧炉对空排汽、安全阀排汽等

安装消音器，主要声源设备装设

隔声罩。

厂界噪声排放满足《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中3类标准要求。

固体

废物

炉渣灰渣分除，炉渣全部综合利用场内综合利用

飞灰飞灰固化车间及工艺运至磐石市垃圾填埋场填埋

生态生态保护措施厂区绿化绿化系数为30%

防护距

离环境防护距离以项目厂界为边界的300m环境防护距离

环境风

险

柴油罐区应急设施，氨水储罐周围设置围堰等

设置事故池 1200m3

危废暂存间 1座，占地面积5m

2，危险废物暂存场地按《危险废物贮存污染控制》

（GB18579-2001）及修改单要求设置



第九章项目环境可行性及选址合理性分析

9.1 相关行业政策符合性分析

9.1.1《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）

根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中的选址要求，论证本项目

选址与标准的相符性，见表 9-1。

表 9-1 《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）有关选址要求

序号《生活垃圾焚烧污染控制标

准》（GB18485-2014）拟选厂址的环境合理性分析

1

生活垃圾焚烧厂的选址应符

合当地的城乡总体规划、环

境保护规划和环境卫生专业

规划，并符合当地的大气污

染防治、水资源保护、自然

生态保护等要求。

厂址所在区域位于环境空气二类区、地下水Ⅲ类区、声环境 1 类区，

符合环境功能区划要求。项目建设同步采取各项污染防治措施，符

合磐石市的大气污染防治、水资源保护、自然生态保护等要求。

2

应依据环境影响评价结论确

定生活垃圾焚烧厂厂址的位

置及其与周围人群的距离。

经具有审批权的环境保护行

政主管部门批准后，这一距

离可作为规划控制的依据。

根据本报告评价结论，建议拟建垃圾焚烧厂应设 300m 环境防护距

离。

根据目前可研阶段提供厂址选择以及厂区平面总体布置，拟选厂址

厂界外 300m 范围内目前没有集中居民村屯、学校、医院等敏感点

分布。

建议当地相关部门在本区域进行用地规划时，应禁止在垃圾焚烧电

厂厂界四周的环境防护距离内（300m）新建居民点、学校、医院

等环境敏感点，也不得建设对环境要求较高的产业，如医药、食品

等企业。

9.1.2 环发[2008]82 号文

根据环发[2008]82 号文的要求，逐一论证本项目厂址选择的环境合理性，见表 9-2。

表 9-2 厂址选择合理性分析（环发[2008]82 号文）

（1）

按照原建设部、国家环境保护总局、

科技部《关于印发〈城市生活垃圾

处理及污染防治技术政策〉的通知》

（建城〔2000〕120 号）的要求，

垃圾焚烧发电适用于进炉垃圾平均

低位热值高于 5000 千焦/千克、卫

生填埋场地缺乏和经济发达的地

区。

（1）根据《磐石中电环保发电工程项目可行性研

究报告》，本项目按照垃圾热值 6200kJ/kg 进行设

计。

（2）目前磐石市有 1 座垃圾填埋场，随着城市的

不断发展，2020 年城区垃圾清运统计数值将远远

超过生活垃圾填埋场设计负荷，因此缺乏卫生填

埋场地。

符合

（2）

……“焚烧炉大气污染物排放限值”

要求：确保各污染物达标排放，对

二噁英排放浓度应参照执行欧盟标

准（现阶段为 0.1TEQng/m3）；……

安装烟气自动连续监测装置；须对

二噁英的辅助判别措施提出要

求……。

本项目采用“SNCR 炉内脱硝＋半干法脱酸＋

干法喷射+活性炭喷射+布袋除尘”的烟气净化综

合控制措施，烟气中各项污染物排放均满足国家

相关标准要求。设置 1 套烟气自动连续监测装置

和自动控制装置，对炉内燃烧温度、CO、含氧量

等实施监测，并与地方环保部门联网。

符合

（3）选址必须符合所在城市的总体规

划、土地利用规划及环境卫生专项

（1）根据前面的分析可知，拟选厂址符合所在的

总体规划、土地利用规划及环境卫生专项规划；符合



规划（或城市生活垃圾集中处置规

划等）；应符合《城市环境卫生设施

规划规范（GB50337-2003）》、《生活

垃圾焚烧处理工程技术规范

（CJJ90-2002）》对选址的要求。

（2）根据 8.1.3 章节的分析结果，项目选址符合

《城市环境卫生设施规划规范（GB50337-2003）》

的要求；

（3）根据 8.1.4 章节的分析结果可知，项目选址

也符合《生活垃圾焚烧处理工程技术规范

（CJJ90-2009）》的要求。

（4）

焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞

灰应分别收集、贮存、运输和处

置……《生活垃圾填埋污染控制标

准》（GB16889－2007）实施后，焚

烧炉渣和飞灰的处置也可按新标准

执行。

本项目采用灰、渣分除系统。焚烧炉产生的炉渣

拟进行综合利用。本项目将对飞灰采取加入螯合

剂稳定化处理达到标准后，再送往生活垃圾填埋

场特定区域填埋。

本项目灰渣将与生活垃圾分开存放，填埋场拟设

置专用固化飞灰填埋区域，按照《生活垃圾填埋

污染控制标准》（GB16889-2008）运行。

符合

（5）

垃圾卸料、垃圾输送系统及垃圾贮

存池等采用密闭设计，垃圾贮存池

和垃圾输送系统采用负压运行方

式……在非正常工况下，须采取有

效的除臭措施

本项目垃圾卸料、垃圾输送系统及垃圾贮坑等均

采用密闭设计，垃圾贮存池和垃圾输送系统采用

负压运行方式。

垃圾贮池上部设有事故风机，事故风机出口通过

旁路直通到烟囱，旁路上装设活性炭吸附装置。

符合

（6）

垃圾运输路线应合理，运输车须密

闭且有防止垃圾渗滤液的滴漏措

施……对垃圾贮存坑和事故收集池

底部及四壁采取防渗措施……

垃圾运输路线主要利用现有垃圾运输道路和公

路，垃圾运输车采用符合技术要求的压缩式垃圾

运输车，该类型运输车密闭且有防止垃圾渗沥液

的滴漏措施；垃圾贮池及渗滤液收集池均采钢筋

混凝土自防水并涂水泥基渗透结晶型防水材料防

渗防腐。

符合

（7）

……提出合理的环境防护距离……

新改扩建项目环境防护距离不得小

于 300 米

本项目设 300m 环境防护距离。符合

（8）

工程新增的污染物排放量，须提出

区域平衡方案，明确总量指标来源，

实现 “增产减污”

本项目污染物总量控制指标为 SO2：45.21t、NOX：

141.28t、烟尘：11.30t。符合

（9）

垃圾发电项目用水要符合国家用水

政策鼓励用城市污水处理厂中水，

北方缺水地区限制取用地表水、严

禁使用地下水。

本工程生产用水来自磐石市污水处理厂中水，生

活用水来自城市自来水管网。项目不取用地下水。符合

（10）

除国家及地方法规、标准、政策禁

止污染类项目选址的区域外，以下

区域一般不得新建生活垃圾焚烧发

电类项目：

（1）城市建成区；（2）环境质量不

能达到要求且无有效削减措施的区

域；（3）可能造成敏感区环境保护

目标不能达到相应标准要求的区

域。

本项目拟选厂址不属于城市建成区。

项目所在区域环境空气和地表水环境不达标，但

是磐石市已采取有效削减措施，区域污染物削减

后，且本项目采取各项污染防治措施后，项目建

设对环境保护目标的影响能够达到相应标准要

求。

符合

综上分析，本项目拟选厂址符合环发[2008]82 号文中关于垃圾焚烧发电厂选址的要

求。

9.1.3《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2003）

《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2003）中关于垃圾焚烧厂选址的要求，



见表 9-3。

表 9-3 厂址选择要求（GB50337-2003）

序号 GB50337-2003 的相关要求符合性分析

1

当生活垃圾热值大于 5000kJ/kg 且生活

垃圾卫生填埋场选址困难时宜设置生

活垃圾焚烧厂。

（1）根据《磐石中电环保发电工程项目可行性研究报

告》，本项目按照垃圾热值 6200kJ/kg 进行设计。

（2）磐石市现有生活垃圾卫生填埋场容量有限，随着

社会经济的快速发展，城市生活垃圾产生量将逐年增

加，现有垃圾填埋场将不能容纳，另选填埋场则选址困

难。

2 生活垃圾焚烧厂宜位于城市规划建成

区边缘或以外。拟选厂址位于城市规划建成区以外。

3

生活垃圾焚烧厂综合用地指标采用

50～200m2/t·d，并不应小于 1hm

2，其

中绿化隔离带宽度应不小于 10m 并沿

周边设置。

厂区占地 63601m2，厂区四周外围设置不小于 10m 的绿

化隔离带。

综上分析，本项目拟选厂址符合《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2003）

中关于垃圾焚烧发电厂选址的要求。

9.1.4《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）

《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）中关于生活垃圾焚烧厂选址的要

求，见表 9-4。

表 9-4 厂址选择要求（CJJ90-2009）

序号 CJJ90-2009 的相关要求符合性分析

1

厂址选择应符合城乡总体规划和环境卫生专业

规划要求，厂址选择应综合考虑垃圾焚烧厂的服

务区域、服务区的垃圾转运能力、运输距离、预

留发展等因素。厂址应选择在生态资源、地面水

系、机场、文化遗址、风景区等敏感目标少的区

域。

本工程拟选厂址符合磐石市的城市总体规划、

土地利用规划要求。

拟选厂址处于环境非敏感区；厂址周围的生态

资源、地面水系等敏感目标少，不存在机场、

文化遗址、风景名声区等敏感点。

2

厂址应满足工程建设的工程地质条件和水文地

质条件，不应选在发震断层、滑坡、泥石流、沼

泽、流砂及采矿陷落区等地区。

根据可研初步调查，拟选厂址满足工程建设的

工程地质条件和水文地质条件；厂址所在区域

无滑坡、泥石流、沼泽、流沙等不利地质条件；

3

厂址不应受洪水、潮水或内涝的威胁；必须建在

该地区时，应有可靠的防洪、排涝措施。其防洪

标准应符合国家现行标准《防洪标准》

（GB50201）的有关规定。

厂址不受洪水、潮水或内涝的威胁。

4 厂址与服务区之间应有良好的道路交通条件。拟选厂址与服务区之间道路交通条件良好；

5 厂址选择时，应同时确定灰渣处理与处置的场

所。

现有的磐石市生活垃圾填埋场生活垃圾填埋

场，具备固化飞灰块安全填埋的便利条件；

6 厂址应有满足生产、生活的供水水源和污水排放

条件。

本工程生产用水来自污水厂中水，生活用水来

自城市自来水管网，能够满足用水要求。

本项目废水处理后回用，不外排。厂址有满足

生产、生活的供水水源和污水排放条件。

7

厂址附近应有必须的电力供应。对于利用垃圾焚

烧热能发电的垃圾焚烧厂，其电能应易于接入地

区电力网。

本项目位于磐石市境内，道路、电力接入配套

条件成熟。



序号 CJJ90-2009 的相关要求符合性分析

8

对于利用垃圾焚烧热能供热的垃圾焚烧厂，厂址

的选择应考虑热用户分布、供热管网的技术可行

性和经济性等因素。

本项目不向外供热。

综上分析，本项目拟选厂址符合《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）

中关于垃圾焚烧发电厂选址的要求。

9.1.5《关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意见》（建城[2016]227 号）

《关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意见》（建城[2016]227 号）中关于

生活垃圾焚烧厂选址的要求，见表 9-5。

表 9-5 厂址选择要求（建城[2016]227 号）

序号建城[2016]227 号的相关要求符合性分析

1

焚烧设施选址应符合相关政策和标准的要求，并

重点考虑对周边居民影响、配套设施情况、垃圾

运输条件及灰渣处理的便利性等因素。

（1）根据前面的分析可知，拟选厂址符合磐石

市的总体规划、土地利用规划；

（2）项目选址符合《城市环境卫生设施规划规

范（GB50337-2003）》的要求；

（3）项目选址也符合《生活垃圾焚烧处理工程

技术规范（CJJ90-2009）》的要求。

（4）本项目飞灰固化后送到磐石市生活垃圾填

埋场分区填埋，运输较为方便。

（5）本项目炉渣作为原料厂区内综合利用。

（6）本项目位于磐石市境内，道路、电力接入

配套条件成熟。

2

可将焚烧设施控制区域分为核心区、防护区和缓

冲区。核心区的建设内容为焚烧项目的主体工

程、配套工程、生产管理与生活服务设施，占地

面积按照《生活垃圾焚烧处理工程项目建设标

准》要求核定。防护区为园林绿化等建设内容，

占地面积按核心区周边不小于 300 米考虑。

本项目位于磐石市，根据磐石市总体规划，厂

址不属于城市建成区。

本项目在厂界四周设置 300m 环境防护距离。

3

积极开展静脉产业园区、循环经济产业园区、静

脉特色小镇等建设，统筹生活垃圾、建筑垃圾、

餐厨垃圾等不同类型垃圾处理，形成一体化项目

群，降低选址难度和建设投入。优化配置焚烧、

填埋、生物处理等不同种类处理工艺，整合渗滤

液等污染物处理环节，实现各种垃圾在园区内有

效治理，提高能源综合利用效率。

本项目利用磐石市垃圾填埋场分区存放固化后

的飞灰，目前初步形成了生活垃圾一体化项目

群，有效的提高了能源的综合利用效率。

综上分析，本项目拟选厂址符合《关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意

见》（建城[2016]227 号）中关于垃圾焚烧发电厂选址的要求。

9.1.6《关于印发<生活垃圾焚烧发电建设项目环境准入条件（试行）>的通知》（环办环

评[2018]20 号）

《关于印发<生活垃圾焚烧发电建设项目环境准入条件（试行）>的通知》（环办环

评[2018]20 号）中关于生活垃圾焚烧厂建设的要求，见表 9-6。



表 9-6 环境准入条件（环办环评[2018]20 号）

序号环办环评[2018]20 号符合性分析

1

项目建设应当符合国家和地方的主体功能区规划、城

乡总体规划、土地利用规划、环境保护规划、生态功

能区划、环境功能区划等，符合生活垃圾焚烧发电有

关规划及规划环境影响评价要求。

本项目建设符合《吉林省“十三五”

生物质发电规划》，符合全国主体功能

区划、吉林省主体功能区划和磐石市

城市总体规划、土地利用规划和环卫

规划。

2

禁止在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区

和永久基本农田等国家及地方法律法规、标准、政策

明确禁止污染类项目选址的区域内建设生活垃圾焚

烧发电项目。项目建设应当满足所在地大气污染防

治、水资源保护、自然生态保护等要求。

鼓励利用现有生活垃圾处理设施用地改建或扩建生

活垃圾焚烧发电设施，新建项目鼓励采用生活垃圾处

理产业园区选址建设模式，预留项目改建或者扩建用

地，并兼顾区域供热。

本项目不属于自然保护区、风景名胜

区、饮用水水源保护区和永久基本农

田等国家及地方法律法规、标准、政

策明确禁止污染类项目选址的区域，

目总处理规模为 800t/d，所有土建及

厂房等一次建成，设备分两期安装。

本工程配置 2 台 400t/d 机械炉排炉，

年处理生活垃圾 29.4 万 t，同时配备 2

套 9MW 的汽轮发电机组，设备年运

行 8000 小时。

3

生活垃圾焚烧发电项目应当选择技术先进、成熟可

靠、对当地生活垃圾特性适应性强的焚烧炉，在确定

的垃圾特性范围内，保证额定处理能力。严禁选用不

能达到污染物排放标准的焚烧炉。

焚烧炉主要技术性能指标应满足炉膛内焚烧温度≥

850℃，炉膛内烟气停留时间≥2 秒，焚烧炉渣热灼减

率≤5%。应采用“3T+E”控制法使生活垃圾在焚烧

炉内充分燃烧，即保证焚烧炉出口烟气的足够温度

（Temperature）、烟气在燃烧室内停留足够的时间

（Time）、燃烧过程中适当的湍流（Turbulence）和过

量的空气（Excess-Air）。

本项目采用机械炉排焚烧炉，是国家

建设部、国家环保总局发布的《城市

生活垃圾处理及污染防治技术政策》

中推荐的炉型。焚烧炉主要技术性能

指标满足炉膛内焚烧温度≥850℃，炉

膛内烟气停留时间≥2 秒，焚烧炉渣

热灼减率≤5%。

4

项目用水应当符合国家用水政策并降低新鲜水用量，

最大限度减少使用地表水和地下水。具备条件的地

区，应利用城市污水处理厂的中水。

按照“清污分流、雨污分流”原则，提出厂区排水系

统设计要求，明确污水分类收集和处理方案。按照“一

水多用”原则强化水资源的串级使用要求，提高水循

环利用率。

本工程生产用水采用城市污水处理厂

的中水，水量、水质完全有保证。厂

区采用清污分流和雨污分流，本项目

生产废水全部回用。

5 生活垃圾运输车辆应采取密闭措施，避免在运输过程

中发生垃圾遗撒、气味泄漏和污水滴漏。

本项目生活垃圾运输车辆采取密闭措

施。

6

采取高效废气污染控制措施。烟气净化工艺流程的选

择应符合《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90）

等相关要求，充分考虑生活垃圾特性和焚烧污染物产

生量的变化及其物理、化学性质的影响，采用成熟先

进的工艺路线，并注意组合工艺间的相互匹配。重点

关注活性炭喷射量/烟气体积、袋式除尘器过滤风速等

重要指标。鼓励配套建设二恶英及重金属烟气深度净

化装置。

焚烧处理后的烟气应采用独立的排气筒排放，多台焚

烧炉的排气筒可采用多筒集束式排放，外排烟气和排

气筒高度应当满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》

（GB18485）和地方相关标准要求。

严格恶臭气体的无组织排放治理，生活垃圾装卸、贮

本项目采用“SNCR 炉内脱硝（氨水）

+半干法（旋转喷雾）脱酸+干法喷射

+活性炭吸附+袋式除尘器”的工艺组

合方案。活性炭喷射量 0.4kg/吨垃圾，

烟气体积 70640Nm³/h，袋式除尘器过

滤风速 0.75m/min。

焚烧处理后的烟气采用 80m 高，内径

为 1.8m 烟囱排放，外排烟气中各污染

物浓度和排气筒高度均满足《生活垃

圾焚烧污染控制标准》（GB18485）和

地方相关标准要求。

本项目严格恶臭气体的无组织排放治

理，生活垃圾装卸、贮存设施、渗滤

http://www.cecol.com.cn/hjbh/list_ljcl.html

http://www.cecol.com.cn/hjbh/list_wscl.html

http://www.cecol.com.cn/hjbh/list_wscl.html




存设施、渗滤液收集和处理设施等应当采取密闭负压

措施，并保证其在运行期和停炉期均处于负压状态。

正常运行时设施内气体应当通过焚烧炉高温处理，停

炉等状态下应当收集并经除臭处理满足《恶臭污染物

排放标准》（GB14554）要求后排放。

液收集和处理设施等采取密闭负压措

施，保证其在运行期和停炉期均处于

负压状态。正常运行时设施内气体通

过焚烧炉高温处理，停炉等状态下收

集并经活性炭除臭装置处理满足《恶

臭污染物排放标准》（GB14554）要求

后排放。

7

生活垃圾渗滤液和车辆清洗废水应当收集并在生活

垃圾焚烧厂内处理或者送至生活垃圾填埋场渗滤液

处理设施处理，立足于厂内回用或者满足 GB18485

标准提出的具体限定条件和要求后排放。

若通过污水管网或者采用密闭输送方式送至采用二

级处理方式的城市污水处理厂处理，应当满足

GB18485 标准的限定条件。设置足够容积的垃圾渗滤

液事故收集池，对事故垃圾渗滤液进行有效收集，采

取措施妥善处理，严禁直接外排。不得在水环境敏感

区等禁设排污口的区域设置废水排放口。

采取分区防渗，明确具体防渗措施及相关防渗技术要

求，垃圾贮坑、渗滤液处理装置等区域应当列为重点

防渗区。

本项目生活垃圾渗滤液和车辆清洗废

水经厂内渗滤液污水处理站处理满足

《城市污水再生利用工业用水水质》

（GB/T19923-2005）中的“敞开式循

环冷却水系统补充水”标准后回用。

设置 1200 m3垃圾渗滤液事故收集池，

对事故垃圾渗滤液进行有效收集。

厂区采取分区防渗，垃圾贮坑、渗滤

液处理装置等区域为重点防渗区。

8 选择低噪声设备并采取隔声降噪措施，优化厂区平面

布置，确保厂界噪声达标。

选择低噪声设备并采取隔声降噪措

施；确保厂界噪声满足 GB12348-2008

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

中相应标准要求。

9

安全处置和利用固体废物，防止产生二次污染。焚烧

炉渣和除尘设备收集的焚烧飞灰应当分别收集、贮

存、运输和处理处置。焚烧飞灰为危险废物，应当严

格按照国家危险废物相关管理规定进行运输和无害

化安全处置，焚烧飞灰经处理符合《生活垃圾填埋场

污染控制标准》（GB16889）中 6.3 条要求后，可豁免

进入生活垃圾填埋场填埋；经处理满足《水泥窑协同

处置固体废物污染控制标准》（GB30485）要求后，

可豁免进入水泥窑协同处置。废脱硝催化剂等其他危

险废物须按照相关要求妥善处置。产生的污泥或浓缩

液应当在厂内妥善处置。鼓励配套建设垃圾焚烧残

渣、飞灰处理处置设施。

本项目焚烧炉渣全部综合利用，焚烧

飞灰在厂区内稳定化后符合《生活垃

圾填埋场污染控制标准》（GB16889）

中 6.3 条要求后，进入磐石市生活垃

圾填埋场填埋；危险废物在厂区内暂

存后厂家回收或委托相关有资质单位

处理。污泥经脱水装置脱水后，按照

适当比例送焚烧炉焚烧处理，浓缩液

回喷焚烧炉。

10

识别项目的环境风险因素，重点针对生活垃圾焚烧厂

内各设施可能产生的有毒有害物质泄漏、大气污染物

（含恶臭物质）的产生与扩散以及可能的事故风险

等，制定环境应急预案，提出风险防范措施，制定定

期开展应急预案演练计划。

本项目建成投产前，保证制定环境应

急预案，严格落实预案提出的风险防

范措施，制定定期开展应急预案演练

计划。

11

根据项目所在地区的环境功能区类别，综合评价其对

周围环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活

动的影响等，确定生活垃圾焚烧厂与常住居民居住场

所、农用地、地表水体以及其他敏感对象之间合理的

位置关系，厂界外设置不小于300米的环境防护距离。

防护距离范围内不应规划建设居民区、学校、医院、

行政办公和科研等敏感目标，并采取园林绿化等缓解

环境影响的措施。

本项目在厂界四周设置 300m 环境防

护距离，经现场踏查，拟选厂址厂界

外 300m 范围内目前没有集中居民村

屯、学校、医院等敏感点分布。




12

有环境容量的地区，项目建成运行后，环境质量应仍

满足相应环境功能区要求。环境质量不达标的区域，

应当强化项目的污染防治措施，提出可行有效的区域

污染物减排方案，明确削减计划、实施时间，确保项

目建成投产前落实削减方案，促进区域环境质量改

善。

项目所在区域环境空气和地表水环境

不达标。磐石市通过小锅炉淘汰以及

冀东水泥有限公司二线脱硝项目实现

区域污染物削减，确保项目建成投产

前改善区域环境空气质量。

根据《磐石市 2016-2020 年挡石河水

体达标方案》。2020 年挡石河流域磐

石市辖区主要污染源污染物排放采取

相应的污水治理工程等污染防治工程

后，挡石河流域磐石市辖区污染物削

减量分别为 COD：236.365t/a、氨氮

27.941 t/a，可以保证挡石河流域磐石

市完成水质目标的削减需求，达到Ⅲ

类标准。

13

按照国家或地方污染物排放（控制）标准、环境监测

技术规范以及《国家重点监控企业自行监测及信息公

开办法（试行）》等有关要求，制定企业自行监测方

案及监测计划。每台生活垃圾焚烧炉必须单独设置烟

气净化系统、安装烟气在线监测装置，按照《污染源

自动监控管理办法》等规定执行，并提出定期比对监

测和校准的要求。建立覆盖常规污染物、特征污染物

的环境监测体系，实现烟气中一氧化碳、颗粒物、二

氧化硫、氮氧化物、氯化氢和焚烧运行工况指标中炉

内一氧化碳浓度、燃烧温度、含氧量在线监测，并与

环境保护部门联网。垃圾库负压纳入分散控制系统

（DCS）监控，鼓励开展在线监测。

对活性炭、脱酸剂、脱硝剂喷入量、焚烧飞灰固化/

稳定化螯合剂等烟气净化用消耗性物资、材料应当实

施计量并计入台账。

落实环境空气、土壤、地下水等环境质量监测内容，

并关注土壤中二恶英及重金属累积环境影响。

本项目每台生活垃圾焚烧炉单独设置

烟气净化系统、安装烟气在线监测装

置，对烟气中一氧化碳、颗粒物、二

氧化硫、氮氧化物、氯化氢和焚烧运

行工况指标中炉内一氧化碳浓度、燃

烧温度、含氧量在线监测，并与当地

环保局及省环保厅联网。垃圾库负压

纳入分散控制系统（DCS）监控，鼓

励开展在线监测。

对活性炭、脱酸剂、脱硝剂喷入量、

焚烧飞灰固化/稳定化螯合剂等烟气

净化用消耗性物资、材料实施计量并

计入台账。

制定了环境空气、土壤、地下水等环

境质量监测内容，关注土壤中二恶英

及重金属累积环境影响。

14

改、扩建项目实施的同时，应当针对现有工程存在环

保问题，制定“以新带老”整改方案，明确具体真爱

措施、资金、计划等。

本项目为新建项目，没有现存环境问

题，不存在以新带老措施。

15

按照相关规定要求，针对项目建设的不同阶段，制定

完整、细致的环境信息公开和公众参与方案，明确参

与方式、时间节点等具体要求。提出通过在厂区周边

显着位置设置电子显示屏等方式公开企业在线监测

环境信息和烟气停留时间、烟气出口温度等信息，通

过企业网站等途径公开企业自行监测环境信息的信

息公开要求。建立与周边公众良好互动和定期沟通的

机制与平台，畅通日常交流渠道。

本项目投产后，将在厂区设置电子显

示屏，实时公布运行情况。

16

建立完备的环境管理制度和有效的环境管理体系，明

确环境管理岗位职责要求和责任人，制定岗位培训计

划等。

项目运行后，企业将设置环境保护管

理机构，负责组织、落实、监督企业

内部的环境保护工作。

17

鼓励制定构建“邻利型”服务设施计划，面向周边地

区设立共享区域，因地制宜配套绿化或者休闲设施

等，拓展惠民利民措施，努力让垃圾焚烧设施与居民、

社区形成利益共同体。

本项目在厂界周围设置 10m 绿化带，

将来根据企业实际情况，考虑安装休

闲设施，拓展惠民利民措施。

http://www.cecol.com.cn/hjbh/list_hjjc.html

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9.1.7 小结

综上，本项目的建设和选址符合 GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》、环

发[2008]82 号文《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》、

GB50337-2003《城市环境卫生设施规划规范》、CJJ90-2009《生活垃圾焚烧处理工程技

术规范》及《关于进一步加强城市生活垃圾焚烧处理工作的意见》（建城[2016]227 号）

相关要求。

9.2 与产业政策的相符性分析

主要针对国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》、

国务院国发[1996]36 号《国务院批转国家经贸委等关于进一步开展资源综合利用意见的

通知》、[2008]082 号《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》

及其它国家各部委颁布的与本项目建设有关的文件，分析项目建设与产业政策的符合

性，详见表 9-7。



表 9-7 国家对垃圾处理相关政策要求

序号文件政策要求本工程相关内容相符

性

1

《国务院批转

国家经贸委等

部关于进一步

开展资源综合

利用意见的通

知》（国发

[1996]36 号）

企业对其生产过程中产生的废

物应积极开展综合利用

本工程产生的炉渣拟全部进行综

合利用符合

2

《产业结构调

整指导目录

（2011 年本）

（2013 年修

正）》

垃圾焚烧发电成套设备

本工程配套建设2×400t/d 机械炉

排焚烧锅炉+2×9MW 的抽凝式发

电机组

符合

城镇垃圾及其他固体废弃物减

量化、资源化、无害化处理和

综合利用工程

本工程是垃圾减量化、资源化、

无害化处理和综合利用工程符合

3 《火力发电厂

节水导则》

冷却水系统中的冷却塔应装设

除水器

本工程在冷却塔内设轻型塑料除

水器符合

循环冷却水排污水，宜直接或

经过简单处理后作为除灰渣或

其他系统的供水水源

循环冷却水排污水作为飞灰固化

用水、烟气净化用水、冲洗水等符合

4

《城市生活垃

圾处理及污染

防治技术政策》

（2000 年 5 月）

垃圾应在焚烧炉内充分燃烧，

烟气在后燃室在不低于 850℃

的条件下停留不少于 2S

本工程可使烟气在 850℃以上条

件下停留时间大于 2S 符合

垃圾焚烧产生的热能应尽量回

收利用，以减少热污染。

本工程配套汽轮发电机，以有效

利用余热符合

应对垃圾贮存坑内的渗滤液和

生产过程的废水进行预处理和

单独处理，达到排放标准后排

放。

本项目厂区内自建垃圾渗滤液处

理站。垃圾渗滤液处理站处理后

的污水达标后全部回用

符合

垃圾焚烧发电适用于进炉垃圾

平均低位热值高于 5000kJ/kg，

卫生填埋场地缺乏的地区

生活垃圾低位热值为 6200kJ/kg 符合

5

《危险废物污

染防治技术政

策》

（2001 年月日

12 月）

……飞灰必须单独收集，不得

与生活垃圾、焚烧残渣等其它

废物混合

本工程飞灰单独收集，单独处理符合

……飞灰进行必要的固化和稳

定处理后方可运输

本工程飞灰在厂内经稳定化处理

达标后，送生活垃圾填埋场填埋

处理

符合

6

《关于进一步

加强生物质发

电项目环境影

响评价管理工

作的通知》

（2008 年 9 月 4

日）

以下区域一般不得新建生活垃

圾焚烧发电项目：

（1）城市建成区

（2）环境质量不能达到要求且

无削减措施的区域

（3）可能造成敏感区环境保护

目标不能达到相应标准要求的

区域

本项目拟选厂址不属于城市建成

区。

项目所在区域环境空气和地表水

环境不达标，但是磐石市已采取

有效削减措施，确保项目建成投

产前落实削减方案，促进区域环

境质量改善。

符合

鼓励用城市污水处理厂中水，

北方缺水地区限制取用地表

水，严禁使用地下水

本工程用水采用城市污水处理厂

中水，水量、水质完全有保证。

本项目生产废水全部回用

基本

符合



由表 8-7 可知，本项目符合国家产业政策，属于《产业结构调整指导目录（2011 年

本）（2013 年修正）》中的鼓励类项目，符合《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》

中相关要求，根据《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》中

要求，本项目厂址未处于[2008]82 号文中限制区域类型中，另外本项目符合国家发展改

革委《可再生能源产业发展指导目录》，故本项目符合相关产业政策要求。

9.3 项目选址的环境敏感条件分析

本工程厂址周围以耕地为主。厂址周边无名胜古迹、文物保护和自然保护区，无军

事、机场设施。拟建厂址面积 63601m2，经现场踏查，拟选厂址厂界外 300m 范围内目

前没有集中居民村屯、学校、医院等敏感点分布，满足 300m 卫生防护距离要求，同时

建议当地相关部门在本区域进行用地规划时，应禁止在垃圾焚烧电厂厂界四周的环境防

护距离内（300m）新建居民点、学校、医院等环境敏感点。

依据国家环境保护部令第 44 号《建设项目环境影响评价分类管理名录》中关于“环

境敏感区”的界定原则，本项目建设不涉及到环境敏感区。拟建厂址所在评价范围内无

自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等，也无珍稀濒

危野生动植物等敏感因素。

综合而言，拟选厂址主要环境敏感性在于焚烧烟气排放对下风向村屯及区域环境空

气的影响；可通过烟气达标排放、控制污染物外排量来减轻对区域环境空气的不利影响。

9.4 与相关规划的相符性分析

9.4.1《吉林省生活垃圾焚烧处理设施建设规划》

根据《吉林省生活垃圾焚烧处理设施建设规划（2013-2020）》，磐石市远期规划焚

烧处理规模为 800t/d，服务范围为磐石市、桦甸市及其所辖乡镇。本项目总建设规模为

800 t/d，服务范围为磐石市、桦甸市及其所辖乡镇。项目建设规模符合《吉林省生活垃

圾焚烧处理设施建设规划（2013-2020）》要求。

9.4.2 与吉林省“十三五”生物质发电规划

磐石市人口数 52.1 万人，日产生约 781 吨生活垃圾，日可资源化利用量约 688 吨。

规划在磐石市境内新建装机规模为 2×9 兆瓦+2×400 吨/天的生活垃圾焚烧电站，处理

磐石市生活垃圾，年耗生活垃圾量 29.25 万吨，上网电量 1.26 亿度。项目拟投产时间 2020

年 10 月。

本项目建设 2 台 400t/d 的机械炉排焚烧炉+2 台 9MW 汽轮发电机组，满足吉林省“十



三五”生物质发电规划。

9.4.3 与磐石市城市总体规划的相符性分析

根据《磐石市总体规划（2010-2030 年）》：“规划期末，城镇固体废弃物综合治

理率达到 80%，综合利用率达到 90%。固体废弃物处理处置，重点放在生活垃圾和工业

固体废弃物的减量化、资源化、无害化方面。进一步推行城市生活垃圾源头削减、分类

收集和综合利用”。本项目为生活垃圾焚烧处理工程，工程建成后有利于区域生活垃圾

的减量化及资源化，因此项目建设满足《磐石市总体规划（2010-2030 年）》要求。

9.4.4 与磐石市土地利用总体规划的相符性分析

根据磐石市自然资源局出具的《关于磐石中电环保发电工程项目符合磐石市土地利

用总体规划和磐石市城市总体规划的函》和吉林省自然资源厅出具的《关于磐石中电环

保发电工程项目用地预审意见的复函》，可知本项目符合磐石市土地利用总体规划。

9.4.5 小结

本项目符合《吉林省生活垃圾焚烧处理设施建设规划（2013-2020）》、《吉林省“十

三五”生物质发电规划》，同时本项目符合磐石市的城市总体规划、土地利用总体规划。

9.5 污染物排放的达标性和影响的可接受性分析


市建成区外，城市规划区边缘，处于城市主导风向侧风向，环境影响评价表明：

焚烧炉废气采用“SNCR 炉内脱硝（氨水）+半干法（旋转喷雾）脱酸+活性炭喷射+

干法喷射+袋式除尘器”的烟气净化综合控制措施。烟气中各污染物排放浓度可以满足

GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》。主要污染物 SO2、NOx、HCl 等最大落

地浓度较小，可以满足环境保护要求，不会破坏区域原有环境空气功能；污染因子二噁

英在通过焚烧过程严格控制再加上尾气处理后，其排放量较小，不会对区域大气环境质

量造成明显影响。


处理系统排污水、循环冷却排污水、和生活污水等。垃圾渗滤液和卸料区冲洗废水进入

厂内渗滤液处理站处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中

的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准后，回用作为循环冷却系统补充水，浓水回喷

至炉内焚烧。化水车间排污水回用于脱硝系统氨水配制和捞渣机补水。锅炉排污水用于

绿化用水。循环系统置换排水用于烟气处理系统、飞灰固化系统、卸料区地面冲洗等环



节。生活污水经化粪池和生活污水处理站处理后，回用于循环冷却系统补充水。








项目的多种设备产生噪声，对主要噪声源采取基础减震、消声、隔声等措施后，经

预测，四周厂界噪声达标。经现场调查，厂址周围 200m 范围内无环境敏感点，因此，

本项目建成后对区域声环境的影响是可接受的。


生活垃圾、废树脂、废机油、废活性炭、废包装袋、废布袋和化学废液等。炉渣全部用

于制砖，飞灰经稳定化处理后进入磐石市生活垃圾填埋场分区填埋处理；废金属被送入

废金属贮存容器中，达到一定的贮存量时，运出厂外出售；炉渣制砖车间生产废水循环

水池沉渣沥干水分后送配料系统制砖；废包装袋和废活性炭定期委托厂家回收处理；渗

滤液处理站产生的污泥经脱水装置脱水后，按照适当比例和生活垃圾一并送焚烧炉焚烧

处理；半干法脱硫产物均匀混入飞灰中，暂存于灰库内，经水泥固化后运至磐石市生活

垃圾填埋场进行分区填埋；化验废液、废变压器油、废机油、废树脂和废布袋，暂存于

危险废物暂存间内，委托有危险废物处理资质的单位进行处理。

综上，采用报告书提出的治理措施，各种污染物可以得到有效处理，可以实现达标

排放，同时其影响是可以接受的。

9.6 小结

磐石中电环保发电工程项目为垃圾资源化、减量化项目，属于《产业结构调整指导

目录（2011 年本）（2013 年修正）》中的鼓励类项目，符合国家的能源政策要求，符合


通知》的要求，符合国家发展改革委《可再生能源产业发展指导目录》，符合国家相关

产业政策、规定及规范。符合磐石市城市总体规划和土地利用总体规划。选址符合《生

活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）、《关于进一步加强生物质发电项目环境影



响评价管理工作的通知》（环发 [2008]82 号文）、《城市环境卫生设施规划规范》

（GB50337-2003）及《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）的相关规定和

要求，满足《关于印发<生活垃圾焚烧发电建设项目环境准入条件（试行）>的通知》（环

办环评[2018]20 号）中关于生活垃圾焚烧厂建设的要求，符合 300m 环境防护距离的要

求。经采用报告书提出的治理措施后，本项目产生的各种污染物均可得到有效控制，由

环境影响预测可知，项目的环境影响是可以接受的，项目所在区域绝大部分公众支持项

目的建设，因此从环境保护角度，本项目选址是合理的。



第十章评价结论

10.1 建设项目概况


市建成区外，城市规划区边缘，处于城市主导风向侧风向，由磐石海创环保科技有限责

任公司负责本项目的建设。本项目总设计规模 800t/d，一期规模 400t/d，二期规模 400t/d。

拟采用 2 台 400t/d 的机械炉排焚烧炉+2 台 9MW 抽凝式汽轮发电机组；设备年运行 8000

小时，年发电量为 9.120×107kW·h，年上网电量 7.4784×10

7kW·h；主厂房和公用系

统一次建成，设备分期安装；配套建设废渣综合处理厂一座，设计处理规模为 200t/d；

本期工程建设总投资估算为 60429 万元，其中环保投资 3777 万元，占总投资的比例为

13.09%，计划于 2022 年 4 月建成投产。

项目产生的污染物主要有以垃圾渗滤液为主的废水，含二氧化硫、氮氧化物、二噁

英类和重金属为主的废气以及飞灰等固体废物。垃圾渗滤液经厂内渗滤液处理站（采用

“中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”工艺）出水水质达到

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中表 1 敞开式循环冷却水水质

标准，作为焚烧厂的冷却塔的补充用水。烟气净化采用“SNCR 炉内脱硝（氨水）+半干

法（旋转喷雾）脱酸+干法喷射+活性炭喷射+布袋除尘器”工艺，经处理后的烟气达到《生

活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）要求，经 80m 高，内径 1.8m 烟囱排放。

飞灰经厂内飞灰稳定化车间稳定化处理，经稳定化后的飞灰送磐石市生活垃圾填埋场分

区填埋，炉渣全部经自建炉渣制砖系统综合利用。

10.2 环境质量现状

10.2.1 环境空气

根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2018 中第 6.4.12 中规定：根据国

家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，判断项目所在区域

是否属于达标区。

根据环境空气质量模型技术支持服务系统中查询结果，吉林市 2018 年全年环境空

气例行监测数据，统计分析后，其中 PM2.5 不满足国家二级标准要求，其余监测指标均

符合国家二级标准要求，因此判定吉林市所辖区域为不达标区；综上所述，本项目所在

评价区域为不达标地区。



补充监测各监测点位各污染物均能满足相应质量标准要求。

10.2.2 地表水

根据评价可知，W1-W3 断面的氨氮超标，COD 接近标准值，挥发酚、石油类未检

出；氨氮分别超标 1.57、1.60、2.29 倍，说明挡石河水质现状已不能满足《地表水环境

质量标准》(GB3838－2002) Ⅲ类标准。根据《磐石市 2016-2020 年挡石河水体达标方

案》，挡石河水质低劣的原因主要是主要问题是城区污水管网覆盖率只有 78%，城区生

活污水收集率低、加上农业面源污染等因素所致。

目前磐石市已启动并实施水体治理达标方案，根据《磐石市 2016-2020 年挡石河水

体达标方案》，预计 2020 年，挡石河磐石市域内地表水水质全面达到Ⅲ类标准。2020

年挡石河流域磐石市辖区主要污染源污染物排放采取相应的污水治理工程等污染防治

工程后，挡石河流域磐石市辖区污染物削减量分别为 COD：236.365t/a、氨氮 27.941 t/a，

可以保证挡石河流域磐石市完成水质目标的削减需求。故挡石河磐石市按照拟建污染治

理工程实施后可满足流域削减计划，达到流域水质目标的要求。



10.2.3 地下水

监测结果表明：根据《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准，D2 存

在超标的指标有耗氧量，超标 0.67 倍。结合区域实际情况，分析氨氮超标，主要因农业

灌溉施肥，导致过量氮肥随灌溉或雨水淋滤渗入地下，造成地下水氨氮超标。

10.2.4 噪声

厂址四周厂界声环境均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008) 1 类区限值要求。

10.2.5 土壤

从监测和评价结果中可以看出，S1~S4 满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险

管控标准》（试行）（GB15618-2018）筛选值要求，S5~S11 满足《土壤环境质量建设用

地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值要求，表明项

目区域土壤污染风险低。

10.2.6 二噁英

由监测结果可知，该项目厂址周围环境空气中二噁英现状浓度满足质量标准要求，

具有一定的环境容量。项目所在地土壤二噁英环境质量现状较好，具有一定的环境容量。



10.3 污染物排放情况

电厂正常运行过程中，将产生各种废气、废水、固体废物及噪声。

10.3.1 废气

废气污染物存在于焚烧炉燃烧产生的烟气中，主要的废气污染物为 SO2、NOx、烟

尘、二噁英、Hg、CO、重金属及 HCl 等，另外在垃圾贮存过程中还会少量恶臭气体，

主要污染物为 H2S、NH3。

炉渣制砖过程中产生的废气主要为原料堆放、输送、破碎过程中产生少量粉尘；运

输车辆动力起尘。

10.3.2 废水

本项目垃圾发电系统产生的废水主要包括：锅炉排污水、化学水处理系统排污水、

冷却塔排水和旁滤装置反冲洗水、地面及管道冲洗废水、垃圾渗滤液和生活污水等。

炉渣制砖系统产生废水主要为破碎过程的喷洗废水、车辆进出厂房均对车轮车身进

行冲洗产生的冲洗废水、本工程对于成品水泥砌块堆放区进行洒水养护产生的废水和炉

渣加工厂房、制砖厂房等车间的冲洗废水。

10.3.3 噪声

电厂各种机械设备的噪声范围约为 70~130dB（A），主要噪声源有汽轮机、发电机、

各种风机和泵类等机械设备以及冷却塔等。另外还有锅炉排汽噪声及垃圾运输噪声。

炉渣制砖过程主要为破碎机、磁选机、搅拌机运行时产生的噪声。

10.3.4 固体废物


圾、废包装袋、废机油、废变压器油、化验废液、废树脂、废渗透膜、半干法脱硫副产

物等。

炉渣制砖过程主要为金属渣、跳汰废渣、生产废水沉底循环水池沉渣以及洗车废水

沉淀循环水池沉渣。

10.4 主要环境影响

10.4.1 废气

本工程正常运行时，污染源排放的各类等污染物对周边敏感点的小时平均、日均浓

度贡献值较小，均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，各类污染

物区域最大贡献值小时平均浓度占标率和日均区域最大贡献值 24 小时平均浓度占标率



均小于 100%。

本工程正常运行时，污染源排放的各类等污染物对周边敏感点的年均浓度贡献值较

小，均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。

本项目位于不达标区，经预测各敏感点 NO2、PM10、SO2 均满足《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）二级标准要求，PM2.5 预测范围所有网格点年平均质量浓度变化率

均满足 k ≤-20%，满足 HJ2.2-2018 相关要求，可以判定周边环境得到改善，本项目环境

影响可以接受。

按照[2008]82号文《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》

要求，生活垃圾焚烧电厂需根据正常工况下产生的恶臭污染物计算卫生防护距离，并要

求新改扩建项目环境防护距离不得小于 300m。故本项目应在厂界四周设置 300m 卫生

防护距离，经现场踏查，拟选厂址厂界外 300m 范围内目前没有集中居民村屯、学校、

医院等敏感点分布，满足 300m 卫生防护距离要求。

同时，按照建城[2016]227 号《住房城乡建设部等部门关于进一步加强城市生活垃

圾焚烧处理工作的意见》中扩大设施控制范围的要求，“可将焚烧设施控制区域分为核

心区、防护区和缓冲区。核心区的建设内容为焚烧项目的主体工程、配套工程、生产管

理与生活服务设施，占地面积按照《生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》要求核定。

防护区为园林绿化等建设内容，占地面积按核心区周边不小于 300 米考虑。”因此建议

当地相关部门在本区域进行用地规划时，应禁止在垃圾焚烧电厂厂界四周的环境防护距

离内新建居民点、学校、医院等环境敏感点。

10.4.2 地表水




















10.4.3 地下水

本项目对各污染环节制定了严格的控制措施，在落实好防渗、防污措施后，本项目

污染物能得到有效处理，项目的建设基本不会产生其他环境地质问题，因此对地下水环

境质量影响较小。

10.4.4 噪声

经预测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类

标准要求。因此，本项目建成后对区域声环境的影响是可接受的。

10.4.5 固体废物


圾、废包装袋、废机油、废变压器油、化验废液、废树脂和废渗透膜、半干法脱硫副产

物、循环水池沉渣等。

炉渣进行综合利用；废包装袋定期委托厂家回收处理；炉渣制砖车间生产废水循环

水池沉渣沥干水分后送配料系统制砖；渗滤液处理站产生的污泥经脱水装置脱水后，按

照适当比例和生活垃圾一并送焚烧炉焚烧处理；半干法脱硫产物均匀混入飞灰中，暂存

于飞灰储库内，经水泥固化后运至磐石市生活垃圾填埋场进行分区填埋；化验废液、废

变压器油、废机油、废树脂和破损布袋，暂存于危险废物暂存间内，定期委托有危险废

物处理资质的单位进行处理。

经采用上述处理、处置方式后，本工程固体废物对环境的影响很小。

10.4.6 土壤

本项目通过定量与定性相结合的办法，从大气沉降、地面漫流和垂直入渗三个影响

途径，分析项目运营对土壤环境的影响。项目厂区建有完善的环保设施及处置措施，能

有效防控污染物进入土壤环境，项目在严格做好大气污染防治设施及地面分区防渗措施

的建设，采取必要的检修、监测、管理措施条件下，工程建设对土壤的影响较小。



需注意的是在实际施工中，应注意防渗层、防渗措施等隐蔽工程的施工，同时应尽

可能加大防渗层的厚度和降低其渗透系数，避免污染物经过长时间迁移而穿过防渗层从

而污染地下水的可能。防渗层虽有效的阻隔了污染物的迁移，但大量的污染物会残留在

防渗层中，在项目服役期满后，应妥善处理防渗设施，避免二次污染。

10.6 环境保护措施

10.6.1 大气污染防治

本项目采用机械炉排炉，控制燃烧温度，并采用“SNCR 炉内脱硝（氨水）+半干法

（旋转喷雾）脱酸+干法喷射+活性炭喷射+袋式除尘器”的综合控制措施，除尘效率大于

99.5%，脱硫效率可达 85%，脱硝效率可达 40%，HCl 去除效率不低于 95%。处理后的

烟气中各污染物浓度满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485－2014）中标准限

值要求；恶臭气体经收集和净化后，厂界浓度预测值均满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554－93）中二级标准；各环节产生的粉尘均采用布袋除尘器处理，经处理后均

满足 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准限值要求。

10.6.2 地表水污染防治


















10.6.3 地下水污染防治

在本工程建设时，把地下水的污染防治作为厂房设计和运行的重点工作内容，通过

以“堵”为主，“疏堵”结合的的防渗漏措施，做好废水收集池及污水收集专用管道的防渗

处理，则本项目对周边地下水环境的影响可以得到控制。

10.6.4 噪声污染防治

本项目对一般机泵、风机等尽可能选择低噪声设备，并采用减振、隔音、消声措施

降低噪声，经预测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3 类标准要求。

10.6.5 固体废物污染防治


圾、废包装袋、废机油、废变压器油、化验废液、废树脂和废渗透膜、半干法脱硫副产

物、循环水池沉渣等。

炉渣进行综合利用；废包装袋定期委托厂家回收处理；炉渣制砖车间生产废水循环

水池沉渣沥干水分后送配料系统制砖；渗滤液处理站产生的污泥经脱水装置脱水后，按

照适当比例和生活垃圾一并送焚烧炉焚烧处理；半干法脱硫产物均匀混入飞灰中，暂存

于飞灰储库内,经水泥固化后运至磐石市生活垃圾填埋场进行分区填埋；化验废液、废变

压器油、废机油、废树脂、废渗透膜和破损布袋，暂存于危险废物暂存间内，定期委托

有危险废物处理资质的单位进行处理。

综上，本项目产生的炉渣综合利用量可以达到 100%利用。项目产生的固体废物均

被合理的处理处置，项目固体废物的处置技术可行，经济合理。

10.7 环境影响经济损益分析

本项目总投资 60429 万元。资金来源为企业自筹 19941.57 万元，申请银行贷款

40487.43 万元。工程环保投资 3777 万元，占总投资的比例为 6.25%。其环境效益以及

经济效益显著。本工程在坚持电力行业产业政策，加强环境保护、重视节能降耗的情况

下，可实现经济效益、社会效益、环境效益三效益的和谐统一。该项目从环境经济损益

的角度考虑是可行的。

10.8 环境管理与监测计划

该工程无论建设期或营运期均会对周边环境产生一定的影响，必须通过环境措施来

减缓和消除不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会、经济和环



境效益得以协调发展，必须加强环境管理，严格落实本项目基础的的建立日常环境管理

制度、组织机构和环境管理台账的要求，确保项目建设符合国家要求经济建设、社会发

展和环境建设的步同规划、同步发展和同步实施的方针。

对本项目产生的废气、废水、噪声和固废等按照本环评所提污染源监测计划认真落

实，确保不对周围环境造成影响；对项目周围环境质量定期监测，并进行跟踪监测，以

便及时了解掌握垃圾焚烧发电项目及其周围环境的情况。

综上所述，要认真落实本项目所提的环境管理要求和监测计划，确保及时了解掌握

垃圾焚烧发电项目及其周围环境的情况。

10.9 项目建设的环境可行性

磐石中电环保发电工程项目为垃圾资源化、减量化项目，属于《产业结构调整指导

目录（2011 年本）（2013 年修正）》中的鼓励类项目，符合国家的能源政策要求，符合


通知》的要求，符合国家发展改革委《可再生能源产业发展指导目录》，符合国家相关

产业政策、规定及规范，符合《吉林省“十三五”生物质发电规划》，符合全国主体功

能区划、吉林省主体功能区划和磐石市城市总体规划和土地利用总体规划。选址符合《生

活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）、《城市环境卫生设施规划规范》

（GB50337-2003）及《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）的相关规定和

要求。经采用报告书提出的治理措施后，本项目产生的各种污染物均可实现达标排放，

由环境影响预测可知，项目的环境影响是可以接受的。

10.10 综合评价结论

本项目符合国家产业政策，符合环发[2008]82 号文《关于进一步加强生物质发电项

目环境影响评价管理工作的通知》等行业政策；本项目满足环保部办公厅文件《关于印

发<生活垃圾焚烧发电建设项目环境准入条件（试行）>的通知》（环办环评[2018]20 号）

的相关要求；本项目符合磐石市城市总体规划及吉林省“十三五”生物质发电规划等规

划要求；项目用地性质调整后为建设用地，项目运营期对城市环境空气的影响较小，选

址合理；项目产生的废气、废水、固废及噪声通过落实各项环保措施可得到有效控制与

减缓，对环境的影响程度和范围是有限的，不会改变区域环境质量现状；在采取风险防

范措施后，其风险水平是可以接受的；本项目达到国内清洁生产先进水平；项目建设公

众认同度较好；建设单位在建设和运营过程中须严格落实报告书中提出的各项污染防治



措施和环境风险防范措施，在确保各种污染物排放满足相关法律、法规及标准要求的前

提下，本项目可行。

环境影响报告书 - panshi.gov.cn · 证书编号：国环评证甲字第1610 号...

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