AUTOS HBRIDOS

CRIADERO DE POLLOS DE ENGORDE AUTOMATIZADOPRESENTACINEl presente proyecto de desarrollo tecnolgico, realizado con el fin de brindar un servicio para automatizar criaderos de pollos de engorde, est integrado por los alumnos de la ctedra Ingeniera Electromecnica II: Bonetto, Heber Leonel; Heffele, Christian Elas; Heit, Romn Emilio; Lanfranco, Andrs Sebastin y Pieiro, Micaela Anabel.

INTRODUCCINEste proyecto tecnolgico surge como la bsqueda de una solucin metdica y racional a un problema del mundo material. El objetivo del mismo es satisfacer una necesidad, deseo o demanda de automatizar criaderos de pollos de engorde.Si bien es un proceso creativo, las informaciones y los antecedentes normalmente puestos en juego, as como los problemas que se presentan en su desarrollo son demasiados complejos como para tratar el tema en forma puramente intuitiva, por lo que es necesario aplicar un mtodo para solucionar los problemas que se nos presentan; el mtodo es el eje vertebral del proyecto en el que se deben compatibilizar aspectos como forma, funcin, materiales, estructuras, costos, etc. En las diferentes etapas hay que tener en cuenta todos los factores que puedan intervenir en su desarrollo o que puedan condicionar el comportamiento del producto.El mtodo que utilizaremos ser planteado en cinco etapas: Identificacin de oportunidades: trataremos de identificar y formular el problema, cuya solucin ser el tema del proyecto de desarrollo tecnolgico. Diseo: El diseo consiste en plantear creativamente la solucin del problema propuesto, teniendo en cuenta no solamente los aspectos tcnicos y econmicos, sino tambin los socioculturales, los estticos y los psicolgicos vinculados al criadero. En esta etapa se manejan croquis, planos, clculo de costos, planes de accin, seleccin de materiales, etc. Organizacin y gestin: Esta etapa tiene como propsito la organizacin del grupo humano que se ocupar de la planificacin y ejecucin del proyecto. Planificacin y ejecucin: Durante esta etapa se construiremos un prototipo del producto diseado, o se lleva a cabo la operacin programada. Evaluacin y Perfeccionamiento: Aqu examinaremos crticamente los resultados obtenidos y los compararemos con los objetivos buscados. Haremos una evaluacin econmica, analizaremos su impacto ambiental y estudiaremos las posibilidades de mejorar el producto o servicio.

IDENTIFICACIN DE OPORTUNIDADESMediante el trabajo de investigacin realizado notamos que las granjas no automatizadas requieren mucho esfuerzo humano, ya que el trabajo se hace completamente manual; los bebederos son de sistema abierto, llamado as porque el agua que entregan a las aves est a la vista y expuesta a la contaminacin permanente. Las aves devuelven el agua a los bebederos junto con comida, y la viruta y el polvo del galpn la ensucian continuamente. Los bebederos de sistema abierto deben ser lavados por lo menos una vez al da, pero a los diez minutos ya estn recibiendo nuevamente la suciedad y la contaminacin. Esta falta de higiene causa enfermedades en los pollos produciendo, en la mayora de los casos, la muerte; esto ocasiona bajas en la produccin, lo que resulta poco conveniente para los dueos de la granja. En el caso de la medicacin es poco prctico ir de bebedero en bebedero colocando el remedio. Ocurre algo similar con los comederos ya que hay que ir recargndolos continuamente uno por uno, porque si esto no ocurrira provocara una mala alimentacin en las aves. Esta constante molestia a los pollos les provoca nervios ocasionando enfermedades.El encargado de la granja debe ocuparse tambin de mantener controlada la temperatura ideal en el interior del galpn, para esto debe combinar la regulacin de las ventanas junto con el funcionamiento de los ventiladores y de las pantallas a gas, dependiendo de la estacin en la que se encuentre.

OBJETIVOSLos objetivos que nos propusimos como grupo al automatizar un criadero de pollos son: Enriquecer nuestros conocimientos en cuanto a las nuevas innovaciones de la crianza de pollos de engorde. Conocer la construccin y funcionamiento de un criadero. Favorecer la participacin democrtica, la investigacin reflexiva y responsable de los integrantes del grupo. Facilitar el trabajo de los encargados de la granja. Aumentar la productividad. Menor desperdicio de comida y agua. Mejorar la higiene y salud de los pollos.

DISEOLas instalaciones y el equipo juegan un papel primordial pues con ellas se mantendrn los pollos durante todo el perodo de engorde, debemos considerar que stas deben de cumplir con las siguientes especificaciones.

EL GALPNUbicacin: en clima clido o templado, el galpn debe ser orientado de oriente a occidente, as el sol no llega al interior del alojamiento, lo cual conllevara a una alta elevacin de la temperatura, adems los pollos se corren hacia la sombra, produciendo mortalidades por amontonamiento.Sin embargo, si las corrientes de aire predominantes en la regin son muy fuertes y fueran a cruzar directamente por el galpn se deben establecer barreras naturales para cortarlas (sembrar rboles) y al mismo tiempo proporcionan sombro.Las dimensiones: varan de acuerdo al nmero de aves que se pretendan alojar y a la topografa.CLIMA AVES por m2 Medio 10Clido 8El piso: es aconsejable que sea en cemento y no en tierra, para garantizar buenas condiciones de higiene, fcil limpieza y desinfeccin.Los techos: de dos aguas y con aleros o voladizos de 70 a 80 cm. Para evitar la humedad por lluvias y proporcionar sombra. Se recomienda la teja de barro como aislante, para reducir la temperatura del galpn.El sobre techo: se debe construir para la eliminacin del aire caliente. Se recomienda pintar de blanco interna y externamente todo el galpn, paredes, culatas y techos, es una buena prctica para disminuir la temperatura interna.La distancia entre galpones: debe ser por lo menos el doble del ancho de la construccin para evitar contagios de enfermedades y buena ventilacin.La poceta de desinfeccin: a la entrada de cada galpn, para desinfectar el calzado. Se utiliza un producto yodado, 20 cm. / litro de agua. Tambin se puede utilizar cal.

BEBEDEROS NIPPLEPara el sistema de distribucin de agua hemos decidido usar el sistema de NIPPLES de la lnea AVICORVI, ya que es un sistema cerrado de suministro de agua para las aves y significara una serie de ventajas que no la ofrecen los bebederos de sistema abierto. El sistema cerrado proporciona una contaminacin casi nula, no ocupa demasiado espacio y no necesitan ser lavados durante la crianza, solamente necesitan ser limpiados cuando sale cada lote de pollos. Produce poca o ninguna humedad en la cama y entrega agua limpia continuamente. Un nipple avicorvi podra atender sin problema a doce pollos adultos cada da; y es el nico NIPPLE que lleva dos esferas y dos sellos independientes, que le permiten asegurar mejor comportamiento. Las esferas y los sellos de acero inoxidable son de altsima precisin, que le dan al NIPPLE hermeticidad absoluta, cuando la calidad y la presin del agua son correctas.La entrega del agua del nipple avicorvi se efecta exactamente por la parte central inferior de la esfera y llega directamente al pico de las aves sin desperdicios de agua. El nipple avicorvi pueden acoplarse en tuberas de PVC de o , solamente se abre un orificio con una broca de 13/32 en donde con una goma se acopla con firmeza al tubo. Lo primero se debe tener en cuenta para instalar el sistema de nipples, es que el piso del galpn se encuentre sin desniveles para que la entrega de agua en cada unos de los nipples sea lo ms exacta posible.Las lneas de nipple necesitan llevar un regulador de presin que se instala al comienzo de cada lnea. Es muy importante que antes del regulador haya un filtro con un cartucho de malla muy fina que impida el paso de partculas que puedan afectar el buen funcionamiento de los nipples; y antes de cada filtro se debe colocar una llave de paso que se cierra cuando se lava el filtro o cuando se deban realizar reparaciones en las lneas. El tanque que entrega el agua al galpn debe estar ubicado en el centro de la nave para una mejor distribucin del agua.Los nipples AVICORVI entregan una cierta cantidad de de agua por minuto, dependiendo de la altura del nivel de agua del regulador, este debe ubicarse de tal manera que la entrega de agua de los nipples este mas o menos en 60 por minuto. La mejor manera de suministrar el agua a las aves se maneja de la siguiente manera:La altura estimada del nivel del agua del regulador sobre la lnea que lleva los nipples se maneja de acuerdo a la siguiente tabla que sirve de gua.SemanaAltura [cm]Entrega de agua []

Primer Semana1060

Segunda Semana1580

Tercer Semana20100

Cuarta Semana25120

Quinta Semana30140

Sexta Semana35160

Pero lo ms importante en un excelente manejo para una entrega adecuada de agua a las aves es observar la cama que est debajo de las lneas de los nipples, para establecer si se presenta exceso de humedad en la cama. Si esta humedad es constante en toda la lnea, y los nipples no estn goteando, significa que la altura del nivel del regulador est ms alta de lo que se requiere, y la cantidad de agua que entregan los nipples es mayor a la capacidad que tiene el ave de recibirla, por ello es necesario bajar un poco el regulador para que la salida del agua por los nipples sea menor. En cambio cuando las aves se acumulan bajo las lneas un poco desesperadas por el agua, es porque la entrega de agua es insuficiente y por lo tanto hay necesidad de subir el reglador un poco, o porque no hay entrega de agua. Quizs el filtro este sucio o no haya agua en el tanque. Una observacin diaria de la cama bajo los nipples es la mejor gua para un manejo adecuado de la presin del regulador, y para mantener una cama en excelentes condiciones.

SISTEMA CALEFACCIN (CRIADORAS TIPO INFRARROJAS CON TERMOSTATO)A diferencia de las fuentes de radiacin infrarroja naturales (por ejemplosol,fuego) se tratan aqu de fuentes de radiacin infrarrojas generadas tcnicamente.Los radiadores IR aqu mencionados son componentes tcnicos o aparatos que por su tipo de construccin estn concebidos para transformar una gran parte de la energaconsumida (energa gas) en calor y transmitir sta a travs de una superficie radiante.Debido a la diferente estructura atmica de los objetos a calentar se diferencian estos por el espectro para el cual pueden recibir de forma ptima la radiacin emitida. Los porcentajes de radiacin que no puedan ser absorbidos, debido a las caractersticas propias del material, lo atravesarn o sern reflejados.La captacin de la radiacin IR por el objeto de calentamiento se denomina absorcin. El proceso de absorcin en el objeto a calentar es tambin un proceso (con valor porcentual) acompaado por lareflexiny latransmisinde la radiacin IR, no es posible tcnicamente una absorcin del 100%. Utilizaremos calefactores infrarrojos con termostato, porque es el ideal para calentar con eficiencia el piso y los objetos, no el aire del galpn. Una fuente de calor uniforme y lineal por el centro del galpn seca toda la camada, que reduce la humedad, el nmero de bacteria y la produccin de amoniacos en el ambiente. Temperaturas uniformes son logradas de lado a lado en pocas horas de calefaccin interna que ocasionan en los pollos menos amontonamiento y aumento en el consumo de agua que a su vez provoca mejor rendimiento en relacin a la alimentacin y a la salud total de los pollos.

Criadora infrarroja con termostato

COMEDEROSEl espacio para alimentacin de las aves es absolutamente crtico, si es insuficiente, la tasa de crecimiento se reducir y la uniformidad del lote se ver severamente comprometida. La distribucin del alimento y la proximidad de los comederos a las aves son factores claves para lograr las tasas programadas de consumo de alimento. Todos los sistemas de comederos deben ser calibrados para permitir suficiente volumen de alimento con el mnimo de desperdicio; Para lograr este cometido utilizaremos el sistema de automatizacin de distribucin del alimento que la lnea CAVENCO distribuye en el mercado. En este sistema de distribucin de comida interno, el alimento proveniente del silo es depositado en las tolvas que se encuentran al inicio de las lneas, se instala una tubera de 1.5 que posee en el interior un sinfn que extrae el alimento de la tolva y lo distribuye a lo largo de la misma; este cao tiene distribuido, cada un metro, unas aperturas en donde se acoplan los comedero mediante una abrazadera, esto proporciona espacio suficiente y evita molestia entre ellos; son los nicos en el mercado con un dimetro de 400 mm, permitiendo que coman pollos adultos con mayor facilidad, adems de proporcionar alimento para ochenta pollos cada uno, su diseo es ideal para que el animal en sus primeros das de vida acceda sin problemas a su interior. Al final de cada lnea se coloca un motor que hace girar el sinfn, este se activa o desactiva con un sensor (final de carrera) ubicado en el ultimo comedero, que detecta el llenado del mismo evitando posibles averas. Las lneas poseen un sistema de alza mediante un malacate, que permite regular la altura adecuada para que las aves puedan comer con facilidad.

Para llevar el alimento desde el silo hacia las tolvas utilizaremos un segundo sistema de transporte impulsado por un tornillo flexible FLEX-AUGER Modelo 108, el cual se encuentra recubierto por tubos de PVC (cloruro de polivinilo) que le permiten un mejor manejo y ubicacin del mismo. El Modelo 108 est diseado para transportar partculas de alimento tales como maz desgranado o pelets de un tamao aproximado de hasta 4,7 x 12,7 mm (3/16 x 1/2 pulg). El uso del sistema es esencial para las aplicaciones como el transporte de alimentos para aves de corral y ganado. En la parte inferior del silo, principio del sin fin, cuenta con una bota de salida recta (foto) el cual a medida que cae el alimento, provoca el arrastre de la materia prima.

El cao PVC se prolonga casi a la misma altura del techo del galpn. El motor que mueve al tornillo sinfn se encuentra al final del sistema (foto), y ayuda a distribuir uniformemente el alimento. El sistema adentro del galpn se divide en dos bajadas que se dirige por tuberas hasta las tolvas receptoras equipadas con un sistema final de carreras que provocan la conexin/desconexin del motor.

Parte interior de una tolva. Se observa el sistema final de carrera que por el peso del alimento se acciona.

ILUMINACINLos programas de luz utilizados en la crianza de pollos, tiene como finalidad estimular el consumo de alimento, en especial en pocas de calor.El pollo necesita restriccin de luz y el siguiente programa de luz es utilizado para estimular un buen desarrollo del aparato digestivo y la capacidad del buche. Darle un poco ms de oscuridad al pollo en la 2 y 3 semana estimula bastante el sistema inmune, probablemente porque el pollo tiene un mayor tiempo de descanso en la noche. Este programa es importante para las empresas que consiguen el potencial de crecimiento de la lnea y en donde se presenta una mayor mortalidad a partir de la segunda semana.

CONTROL AMBIENTALLa elevacin de la calidad y productividad en una granja avcola va a depender de las condiciones sanitarias ambientales adecuadas. Los factores que intervienen en el control ambiental son: Temperatura ambiente. Humedad relativa. Renovacin de oxigeno. Gases nocivos. Una ventilacin eficaz es aquella con la cual se consigue tener controlada la temperatura y la humedad fundamentalmente, teniendo en cuenta como segundo objetivo suministrar el suficiente aire fresco y evacuar los gases nocivos; para ello utilizaremos ventiladores y dos sistemas inteligentes para controlarlos. Un controlador integral RCI de la lnea EXAFAN y un controlador automtico RIEGOTEC PLUS que GRANTEC ofrece en el mercado. Ambos sistemas programables para activarse a la temperatura deseada.

Comenzaremos hablar del controlador integral RCI, su objetivo principal es el ahorro energtico, posee un programa eficaz que apoyado por una estacin meteorolgica consigue trabajar ptimamente con la ventana/cortina utilizando los ventiladores solo cuando la climatologa lo exija;En el RCI pueden producirse dos estados: Ventilacin esttica o dinmica.En la ventilacin esttica el RCI trabaja con las ventanas aprovechando la fuerza del viento, mientras las condiciones climticas sean las adecuadas, los ventiladores permanecern desconectados ahorrando as energa. En la ventilacin dinmica, se cierran todas las ventanas de aire laterales y a travs de un perifrico se van conectando las etapas de ventilacin de gran caudal, consiguiendo de esta manera una ptima refrigeracin del ambiente gracias a la corriente de aire producida.En caso de que esto no fuera suficiente como para estabilizar la temperatura el sistema RIEGOTEC PLUS entra en accin, activa una bomba de agua, que a travs de un circuito llega hasta unas boquillas especialmente diseadas para vaporizar el agua produciendo as una fina niebla; esta niebla es absorbida por el aire, resultando una inmediata reduccin de la temperatura ambiente.

Boquilla vaporizadora de aguaVentiladores

ORGANIZACION Y GESTION

PLANIFICACIN Y EJECUCINPLANEAMIENTO Y DIMENCIONAMIENTOLa granja que tomamos como referencia es un galpn de 12 x 135 por lo tanto tiene un rea de 1620 ; sabiendo que por entran de ocho a diez pollos cmodamente, la mxima cantidad de pollos que pueden colocarse en el galpn ser de 16200. DIMENSIONAMIENTO ELCTRICO (TABLERO Y COMPONENTES)Para el dimensionamiento del criadero utilizamos tensin trifsica 380 V y optamos tambin tender el cableado por aire (cercano al techo) mediante bandejas perforadas en forma horizontal.Como los motores son de tan baja potencia/consumo, no implica tanto razonamiento y clculo a la hora de seleccionar el tipo de cable, ni menos cuando dicho motor esta a una corta distancia del tablero. Es por eso que vamos a realizar el clculo para los conductores de mayor longitud (mas tendido elctrico).A continuacin esta la tabla caracterstica de los motores e iluminacin del criadero:TIPOTENSIONINTENSIDADPOTENCIADESFASAJE 75%OTRO

Motor comederos220/380 V2,5/1,6 A3/4 HP0,66

Motor cortinas380 V1A1/2 HP0,65

Motor silos380 V1,6 A3/4 HP0,66

Motor extractores380 V2,5 A1,5 HP0,7

Bomba agua380 V1,6 A3/4 HP0,665 [Kg/cm2]

Lmp. bajo consumo220 V0,13 A15 W-Cant = 104

DIMENSIONAMIENTO CABLES*Motor comedero (135m cada lnea de comedero)In = 1,6 AIl = If = In (conexin estrella)Fr = factor reduccin 6 cables en bandeja horizontal = 0,76Ic = = = 2,1 A Cable multipolar [4 X 1,5 ]*Motor ventiladores (135 m)In = 2,5 A X 2 = 5 A 2 ventiladores comparten la misma lneaIl = If = In (conexin estrella)Fr = factor reduccin 6 cables en bandeja horizontal = 0,76Ic = = = 6,6 A Cable multipolar [4 X 1,5 ]

Esquema de la distribucin elctrica en el criadero

De acuerdo a los datos obtenidos seleccionaremos los dispositivos de proteccin correspondiente a cada sistema de automatizacin:

PLANTEAMIENTO Y DIMENSIONAMIENTO DE COMEDEROS AUTOMATIZADOS Como describimos antes, la mxima cantidad de pollos que pueden colocarse en el galpn es de 16200, y sabiendo que los comederos que utilizamos pueden alimentar 80 pollos adultos cada uno, entonces utilizaremos 204 comederos; Estos estn distribuidos en dos lneas de 130 cada una (segn las dimensiones del galpn y los datos extrados de la siguiente tabla) y 102 comederos respectivamente, a una distancia de 1,27 entre s.Observacin: Segn CAVENCO debera haber una distancia de 1 entre comederos, pero de acuerdo a las dimensiones del galpn que tomamos como ejemplo, optamos por ubicar los comederos separados 1,27 entre s. Tomamos esta decisin para no tener que achicar las dimensiones del galpn y ocupar la totalidad de su rea.

ANCHO DEL GALPONNUMERO DE LINEAS DE ALIMENTACION

Hasta 12,82 lneas

De 13 a 153 lneas

De 16 a 204 lneas

De 21 a 255 lneas

El sistema de tornillo flexible FLEX-AUGER Modelo 108 para distribucin de alimento silo-tolvas tiene una capacidad de transporte aproximada de 100 kg por minuto 6000 kg por hora. Se puede pedir un sistema Modelo 108 de mayor capacidad para aplicaciones que requieren hasta 113 kg por minuto.El tiempo mximo de funcionamiento recomendado por da es de 4 horas.Las capacidades de transporte se basan en una densidad del alimento de 640 kg por metro cbico.Hay que planificar cuidadosamente la instalacin del sistema de llenado Modelo 108. Asegurarse que el sistema no entorpezca el funcionamiento de otros equipos, puertas, ventanas, etc.En las tablas a continuacin se encuentran las recomendaciones para la unidad de potencia y las longitudes mximas de las lneas. Notar que la tabla superior corresponde a los sistemas de 348 rpm estndar. En nuestro criadero utilizaremos un motor 3/4 HP para una longitud de 14 m

BOTAS DEL SILO CON ANGULO DE 90 O SALIDA RECTA

El silo de almacenamiento debe tener una capacidad igual al consumo total de alimento durante 5 das. Teniendo en cuenta la cantidad de alimento que consumen los pollos en la ltima semana (ver tabla), para los 16200 pollos, en nuestro ejemplo, habr un consumo aproximado de 13,7 t de alimento. Entonces elegimos un silo de 15 t que debe ser recargado aproximadamente cada 5 das.

SEMANACONSUMO DE ALIMENTO SEMANAL POR POLLO (g)

1126

2266

3546

4700

5896

61190

PLANTEAMIENTO Y DIMENSIONAMIENTO DE BEBEDEROSComo ya mencionamos, los bebederos que vamos a utilizar son tipo nipple, y sabemos tambin que cada nipple puede atender a 12 pollos adultos. Entonces necesitaremos 1352 nipples para atender a los 16200 pollos, los mismos se encuentran dividido en cuatro lneas de 338 nipples cada una y separados entre s por una distancia de 38. El tanque de reserva de agua deber estar ubicado a una altura de 3 con una capacidad de 3500 litros. Para el clculo del tanque tuvimos en cuenta que cada ave consume 200 cm3 de agua diariamente y el sistema fogging que en su mximo rendimiento utiliza 360 litros funcionando durante 12 minutos por da, ; Entre el tanque y cada dos lneas de bebederos se deber colocar un filtro y un regulador de presin que pueda entregar de 200 a 250 litros por hora.

PLANTEAMIENTO Y DIMENSIONAMIENTO DE CALEFACCINSegn lo investigado anteriormente, para la fase de cra se recomienda instalar criadoras infrarrojas de baja presin (20 600 mbar) 1 por cada 700 a 1000 pollos dependiendo de la zona.Es por eso que para una cantidad de 16200 pollos colocaremos 21 criadoras infrarrojas que se distribuirn linealmente por el medio del galpn a una distancia de 6,5 m entre s.

PLANTEAMIENTO Y DIMENSIONAMIENTO DE VENTILACION Y SISTEMA FOGGINGCuando las aves respiran, extraen oxgeno del aire y devuelven al medio ambiente agua mediante la respiracin. Se debe por lo tanto introducir aire fresco para reponer el oxgeno que las aves estn consumiendo. En invierno se calcula que debe existir una renovacin de aire de 1 m3/h por Kg de peso vivo para reponer el oxgeno consumido por las aves; mientras que en el verano se considera 5 m3/h por kg de peso vivo para dicha reposicin.Este tipo de ventilacin, consistente en ventiladores de movimiento de aire de caudal medio (aproximadamente 50 de dimetro y 1,5 HP), que estn ubicados en la parte posterior del criadero.Dicho sistema produce una alta velocidad de aire en una distancia cercana al ventilador, pero que rpidamente disminuye conforme nos vamos separando de l, por lo cual genera un confort adecuado en la zona ms cercana.Con este sistema de ventilacin se intenta aprovechar la velocidad del viento exterior predominante ya que los 8 ventiladores estn en direccin oeste.

Puede reducirse el estrs calrico de las aves agregando un sistema de refrigeracin al galpn provisto de cortinas laterales y ventiladores de recirculacin. Una vez que el aire sobrepasa la temperatura de 32C su movimiento a travs de las aves ya no las refrescar y puede an acalorarlas ms. En cambio los picos de refrigeracin inyectan en el aire agua que al evaporarse reducen la temperatura del aire. El enfriamiento depende de la humedad ambiente inicial y del tamao de las gotitas difuminadas. En trminos generales se estn utilizando picos que proporcionan entre 4 y 8 l/h, trabajando entre 3 y 7 Kg. de presin, donde se producen gotas lo suficientemente pequeas como para facilitar su evaporacin.El sistema de refrigeracin por evaporacin de agua se basa en el principio fsico de que, para evaporar agua, se consume calor del ambiente, siendo como resultante la disminucin de la temperatura ambiental y el aumento de la humedad relativa.Los picos de riego abarcan un dimetro de 2,5 de manera que se d tiempo a que las gotitas se mezclen con el aire sin chocar unas con otras. La altura en que se encuentran los picos es de aproximadamente 2 .Don Filomeno est provisto de 5 lneas de refrigeracin de 130, ubicando la primera en el centro del galpn y luego separados a una distancia de 2,5 cada una quedando la ltima lnea a una distancia de 1 de la pared, cada lnea lleva 53 picos y estn separados a una distancia de 2,5. La utilizacin de este sistema evaporativo es dependiente de la humedad relativa exterior, no se emplea cuando la humedad es superior al 75%, en tal caso se usa nicamente el sistema de tunel de aire (ventilacin).

PLANTEAMIENTO Y DIMENSIONAMIENTO DE LUMINARIAEn el caso de la iluminacin, al recibir pollitos con excesivo espacio al primer da de edad, es aconsejable NO usar lmparas tan potentes as se evita que los pollitos se alejen de la fuente de calor en la noche y no reciban calor suficiente.Intensidad de luz: usar entre 0,5 - 1,0 watts/m.Es decir que para la luminaria del criadero utilizaremos un total de 104 lmparas bajo consumo de 15W dispuestas en dos lneas de tendido elctrico (52 lmparas cada lnea).

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