DS/EN 1090-1 Fabrikskontrol og CE-mærkning

af stål og aluminium konstruktionselementer

Jørgen Hagelund

Dansk Standard

Strukturen & de indbyrdes relationer

• BR 10

• Eurocode 1993 +NA

• EN 1090-1/-2/-3

• Svejsning m.v.

EN 1993

EN 1090-1/-2

BR

Svejsning

EN ISO 3834

Stål Etc.

Byggevaredirektivet – CE-mærkning

• DS/EN 1090-1 udgivet oktober 2009 danner baggrund

for CE-mærkningen. Er oversat til dansk. Bemærk at

rettelse er udgivet og yderligere tillæg er på vej

• EU-stående byggeudvalg har fastsat og annonceret

datoer for:

– Hvornår det vil være muligt at CE-mærke (2011-01-

01)

– Hvornår skal man CE-mærke (2012-07-01)

• Bekendtgørelse 1075 implementering af

byggevaredirektivet i Danmark

EN 1090-1

• Publiceret – DS/EN 1090-1 og indeholder

Anneks ZA, der redegør for CE-mærkning

• EN 1090-1 udgør grundlaget for CE-mærkning for

konstruktionselementer og “kits”, der kommer på

marked som konstruktionselementer

• Den omfatter enkelt komponenter og serier af

komponenter og kits

• Kit: Består af bygningskomponenter, der samles på

montagepladsen; Den samlede enhed er en

“konstruktion” fx et trappeforløb, se vejledning

EN 1090-1

• Standarden specificerer grundlaget for

overensstemmelsesvurdering af såvel stål og

aluminium komponenter.

• Overensstemmelsesvurderingen omfatter

egenskaberne hidrørende fra produktionen og

i nogen tilfælde også de beregningsmæssige

forhold

DS/EN 1090-1 - standarden

• Standarden sætter kravene til overensstemmelses-

vurderingen af konstruktionskomponenter

• Standarden indeholder ikke regler for projektering og

fremstilling. Reglerne findes i de relevante Eurocodes

og for udførelsen i DS/EN 1090-2 og for

aluminiumskomponenter i DS/EN 1090-3

• Dækker i princippet alle bygge og anlægsarbejder

såfremt der ikke er en specifik standard, der angiver

særlige krav. Eksempelvis findes der selvstændig CE-

mærknings standard for fritstående stålskorstene

EN 1090-1 Begreber

• FPC Fabrikskontrol

• ITC indledende beregning

• ITT indledende prøvning

• MPCS Komponentspecifikation fremlagt af

producenten

• PPCS Komponentspecifikation fremlagt af

køber

EN 1090-1 Krav, pkt. 4

• Henviser for stål og aluminium til henholdsvis EN

1090-2 og EN 1090-3. Kravene fokuserer på:

• Materialer

• Tolerancer

• Svejselighed

• Sejhed

• Bæreevne, udmattelse og brand

• Farlige stoffer

• Levetid (korrosion)

EN 1090-1 Vurderingsmetoder pkt. 5

• For hvert krav er der opstillet en ”vurderingsmetode”.

Eksempelvis:

• Materialer: Det skal kontrolleres at inspektionsdokumenterne

for materialerne opfylder komponentspecifikationen

• Svejselighed : Svejslighed anses for tilstrækkeligt forudsat at

egenskaberne er givet med henvisning til europæisk teknisk

specifikation og inspektionsdokument

• Konstruktionsmæssige egenskaber:

– vurderes på baggrund af projekteringen (konstruktions-

beregninger eller prøvning af konstruktionen understøttet

af beregninger)

– karakteristika ved fremstillingen (DS/EN 1090-2 for stål

og DS/EN 1090-3 for aluminium)

EN 1090-1 – Overensstemmelsesvurdering

En komponent overensstemmelse med kravene skal

eftervises ved:

• Indledende prøvning (ITT)

• Fabrikkens produktionskontrol (FPC)

Ved prøvning kan komponenter og kits grupperes i

familier såfremt egenskaberne er fælles for alle

komponenterne i familien

En familien af svejste komponenter kan defineres gennem

grundmaterialet og den anvendte svejseproces.

Materialer af lavere styrke og med højere svejselighed

kan inkluderes I familien.

Indledende prøvning

• Er den samlede række prøver eller andre procedurer.

formålet er at vurdere at producenten er i stand til at levere

konstruktionskomponenter i overensstemmelse med

standarden. Den består at to opgaver, som producenten kan

udføre:

• Indledende beregning (ITC) til vurdering af forudsætningerne

for at kunne projektere

• Indledende prøvning (ITT) til vurdering af forudsætningerne

for at kunne producere

• Note – hvis der anvendes delkomponenter, hvis egenskaber

allerede er eftervist fx CE-mærkede materialer kan man

anvende den ydeevne der er angivet i CE-mærkningen, dvs.

ikke nødvendigt at gentage vurdering/prøvning

Indledende prøvning EN 1090-1, TABEL 1

• Se DS/EN 1090-1 – tabel 1

Tabel 1 – Stikprøveudtagning, vurdering og overensstemmelseskriterier for indledende prøvning og indledende beregning

Egenskab Punkt med krav Vurderingsmetode Antal stikprøver Overensstemmel

seskriterier

Dimensions- og form

tolerancer

4.2 Inspektion og prøvning i overensstemmelse

med EN 1090-2 eller EN 1090-3

1 5.3

Svejselighed 4.3

Kontrol af inspektionsdokumenter for

overensstemmelse med de specificerede

krav til materialer

1 5.4

Brudsejhed/

modstand mod sprødbrud

(kun stålkomponenter)

4.4 Kontrol af inspektionsdokumenter for

overensstemmelse med de specificerede

krav til materialer

1 5.5

Bæreevne 4.5, 4.5.2 Beregning ifølge den relevante del af EN

1993, EN 1994, EN 1999 eller prøvning af

konstruktionen ifølge en relevant Europæisk

Teknisk Specifikation b

Fremstilling ifølge komponentspecifikation

og EN 1090-2 eller EN 1090-3 c

1 a 5.6

Udmattelsesstyrke 4.5, 4.5.3 Beregning ifølge den relevante del af EN

1993, EN 1994 eller EN 1999 b

Fremstilling ifølge komponentspecifikation

og EN 1090-2 eller EN 1090-3 c

1 a 5.6

Brandmodstands

evne

4.5, 4.5.4 Beregning ifølge EN 1993, EN

1994 eller EN 1999 for

ydeevneegenskab R eller

prøvning i henhold til EN

13501-2 for ydeevneegenskab

R, E, I og/eller M b

Fremstilling ifølge

komponentspecifikation og

EN 1090-2 eller EN 1090-3 c

1 a 5.7

Opførsel under

brand

4.6 Kontrol af belagte

komponenter i

overensstemmelse med EN

13501-1.

1 5.8

Farlige stoffer 4.7 Kontrol af, at materialer

opfylder krav i europæiske

standarder

1 5.9

Slagsejhed 4.8 Vurdering dækket af

brudsejhed

1 5.10

Holdbarhed 4.9 Bearbejdning af overfladen i

overensstemmelse med EN

1090-2 eller EN 1090-3

1 5.11

a En enkelt beregning er tilstrækkelig til overensstemmelsesvurdering. Hvis egenskaben bestemmes ved

prøvning, skal antallet af prøveemner være i overensstemmelse med EN 1990, EN 1993, EN 1994 eller EN 1999

for vurdering af prøvningsresultater.

b Hvis producenten skal deklarere egenskaber bestemt ved konstruktionsberegning.

c I overensstemmelse med den udførelsesklasse, der ligger til grund for den indledende prøvning.

Fabrikkens produktionskontrol (FPC)

• Producenten skal gennem sit FPC system sikre, at produkterne stemmer

overens med de deklarerede ydeevne egenskaber

• Kan være et ISO 9001 system tilpasset DS/EN 1090 seriens krav, der

blandt andet omfatter EN ISO 3834 kvalitetskrav, men behøver

nødvendigvis ikke at være det.

• Systemet omfatter:

– personale

– Udstyr

– Projekteringsprocessen

– Materialer

– Komponentspecifikation

– Produktvurdering (tabel 2)

– Afvigelser

Tabel 2 – Hyppighed af prøvning af produkter som en del af fabrikkens

produktionskontrolEgenskab Punkt med

krav

Vurderingsmetode Prøveudtagning Overensstem

melseskriterier

Dimensions- og

formtolerancer

4.2 Inspektion og prøvning i

overensstemmelse med

EN 1090-2 eller EN 1090-

3

Hver komponent a 5.3

Svejselighed 4.3 Kontrol af

inspektionsdokumenter

for overensstemmelse

med de specificerede

krav til materialer

Dokumenteret kontrol af

alle materialer anvendt ved

fremstilling

5.4

Brudsejhed/ modstand

mod sprødbrud (kun

stålkomponenter)

+

Slagsejhed b

4.4

4.8

Kontrol af

inspektionsdokumenter

for overensstemmelse

med de specificerede

krav til materialer

Dokumenteret kontrol af

alle materialer anvendt ved

fremstilling

5.5

5.10

Flydespænding, 0,2 %-

spænding eller trækstyrke

af materialer anvendt ved

fremstilling

4.5 Kontrol af

inspektionsdokumenter

for overensstemmelse

med de specificerede

krav til materialer

Dokumenteret kontrol af

alle materialer anvendt ved

fremstilling

5.2

Konstruktionsmæssige

egenskaber bestemt ved

projekteringen (bæreevne,

udmattelsesstyrke,

brandmodstands

evne)

4.1 Kontrol af, at

projekteringen

foretages i

overensstemmelse

med den relevante

eurocode

Kontrol af, at

beregningerne er

relevante og verificeres

for den fremstillede

komponent

5.6.2

Konstruktionsmæssige

egenskaber bestemt ved

fremstillingen

4.5.1 Kontrol af, at

fremstilling sker i

overensstemmelse

med

komponentspecifikati

onen og EN 1090-2

eller EN 1090-3

Kontrol i

overensstemmelse med

kravene til inspektion i EN

1090-2 eller EN 1090-3 og

komponentspecifikatione

n.

5.6.3

Holdbarhed 4.9 Kontrol af, at

fremstilling sker i

overensstemmelse EN

1090-2 eller EN 1090-3

Kontrol i

overensstemmelse med

kravene til inspektion i EN

1090-2 eller EN 1090-3

5.11

a Dette krav kan lempes, hvis komponenterne produceres under sammenlignelige betingelser, eller hvis geometrien

ikke er kritisk for anvendelsen.

b Se 4.8 og 5.10

Anneks A - Komponentspecifikation

• PPCS, Købers specifikation

• MPCS, Producentens specifikation

- Geometri og materialeegenskaberne

Eller

- Geometri og materialeegenskaberne

samt de beregningsmæssige forhold

Tabel A.1 – Producentens deklaration af konstruktionskomponenters egenskaber

i forbindelse med CE-mærkning, afhængig af deklarationsmetode

Aktivitet Producentens opgaver og leverancer

Metode 1 Metode 2 Metode 3b Metode 3a

Konstruktionsb

eregninger af

komponenten

Ingen Ja

Baseret på et krav om

at anvende en

produktstandard, der

henviser til relevante

dele af eurocodes

Ja

Baseret på et krav om at

anvende købers

projekteringsoplæg eller

producentens

projekteringsoplæg for at

opfylde kundens ordre

Ingen

Grundlag for

fremstilling

MPCS MPCS MPCS PPCS

Deklaration af

komponentegen

skaber

Oplysning om

geometri og

materiale og

andre

oplysninger,

der er

nødvendige

for, at andre

kan udføre

vurdering og

beregninger af

konstruktionen

Leverede komponenter

skal være i

overensstemmelse

med denne

europæiske standard

med henvisning til

relevante dele af

eurocodes, med

bæreevne angivet som

karakteristiske værdier

eller regningsmæssige

værdier

Leveret komponent skal

være i overensstemmelse

med MPCS-specifikationen

og sporbar til købers ordre

Leveret komponent skal

være i overensstemmelse

med PPCS-specifikationen

Anneks B

• FPC fabrikskontrol

• Intervaller i EXC 1 og EXC 2 er: 1 - 2 – 3 – 3

• Intervaller i EXC 3 og EXC 4 er :1 – 1 -2 - 3 - 3

• Men der skal tages hensyn til:

– Nye faciliteter

– Udskiftning af svejsekoordinator

– Nye svejseprocesser, materialer

– Nyt produktionsudstyr

EN 1090-1 Annex ZA

• Anneks ZA beskriver kortfattet hele

standardens metode for at

gennemføre CE-mærkningen og

indeholder eksempler på CE-mærkning

• eksempler:

– Opsvejst stålbjælke

– Tagspær af stål

Hvornår sker det så?• På trods at EN 1090-1 er harmoniseret skal

værkstederne kvalificere sig før end at CE-

mærkning kan gennemføres

• Systemet er 2+:

– Der inkluderer certificering af FPC ved et

udpeget organ baserede på indledende

inspektion såvel som løbende overvågning af

FPC’en.