enemmän arvoa asiakkaalle - tehokkaammilla prosesseilla ja … · 2015. 10. 26. · 2 supply chain...
TRANSCRIPT
1
Supply Chain Engineering
Enemmän arvoa asiakkaalle -tehokkaammilla prosesseilla ja
sujuvammalla toiminnalla!
Lean-ajattelu koulutussektorilla?
Marja BlomqvistQDC Business Engineering
040-5020358
© 2015 QDC
Supply Chain Engineering
LEAN?
© 2015 QDC
Ongelmien löytämisestä ja niiden
ratkaisemisesta innostunut organisaatio.
Tehokkain tällä hetkellä tunnettu tapa kehittää
organisaation laajuista osaamista ja kyvykkyyttä!
Asiakkaan / opiskelijan /
potilaan pistämistä
etusijalle ja kaiken turhan
häslingin poistamista.
Sitä, että jokaisen
tehtävä on tehdä työnsä
hyvin ja kehittää työtä.
Maalaisjärkistä toiminnan
kehittämistä: ei juosta
nopeammin vaan kävellään
lyhyempi matka. Poistetaan
sujuvan työn esteitä arjessa.
Systemaattista, tasaista
laatua.
Prosessien kehittämistä
systemaattisesti läpi siilojen.
Yhteisten, järkevien
toimintatapojen luontia
Järjestystä ja selkeyttä,
visuaalista ohjausta
Yhdessä tekemistä.
Henkilöstön tyytyväisyyttä
vaikutusmahdollisuuksien ja paremman
työn kautta.
Piirroskuva Karri Esala
2
Supply Chain Engineering
Lean = kehittämisjärjestelmä
� Lean on joukko käsitteitä, periaatteita, työkaluja jajohtamistapoja tavoitteena tuottaa mahdollisimman paljonlisäarvoa asiakkaalle resurssit tehokkaasti hyödyntäen
� Oikeat asiat (palvelu / tuote / hoito / tieto / päätös…) oikeaan aikaan,oikeassa paikassa
� Ei juosta nopeammin vaankävellään lyhyempi matka
� Toyotan ydinperiaatteet� Jatkuva kehittäminen
� Ihmisten kunnioittaminen
© QDC 2015; Kuca Karri Esala
Supply Chain Engineering
LEANHyödynnä resurssisi tehokkaastituottamalla arvoa asiakkaallesi
poistamalla samalla kaikki hukka arvoketjustasi
toiminnot virtauttaenjatkuvasti parantaen
yhdessä, ihmisiä kunnioittaen.
© 2015 QDC
3
Supply Chain Engineering
Lean on kotoisin Toyotalta, mutta se on yksi tärkeä osa työn ja organisaatioiden kehittämisen perinnettä
© QDC 2015
…ja sitä ovat hyödyntäneet mitä erilaisemmat organisaatiot ympäri maailman.
Supply Chain Engineering© 2015 QDC
Tärkeitä rakennusaineita Toyotalta…
4
Supply Chain Engineering
Teollisuudessa Lean-ajattelulla on raportoitu saadun hyviä tuloksia...
LEAN-periaatteilla saavutettuja tuloksia teollisuudessa
(keskiarvo usean 1-7 vuotta Lean-työtä tehneen yrityksen tuloksista)
Parannus työvoiman tuottavuudessa 45-75%
Kustannussäästöt 25-55%
Tuotos lisääntynyt 60-90%
Laatuvirheet vähentyneet 50-90%
Varastot vähentyneet 60-90%
Tilankäyttö vähentynyt 35-50%
Läpäisyajat vähentyneet 50-90%
Lähteet: Womack, J., Byrne, A., Flume, O., Kaplan, G., Toussaint, J., Miller, D (ed) (2005): Going Lean in Health Care. Institute of healthcare improvement Innovation series White paper. www.ihi.org;
Poksinka, Bozena (2010): The current state of Lean implementation in Health Care: literature review. Quality Management in Health Care, (19), 4, 219-329.
...ja terveydenhuollon ”Lean-aallon” seurauksena raportoidaan mm. lyhentyneitä hoitoaikoja, parantunutta kapasiteettia (suurempi määrä potilaita jotka voidaan hoitaa), vähentyneitä virheitä, lyhentyneitä odotusaikoja, parantunutta potilaiden ja henkilöstön tyytyväisyyttä…
© 2015 QDC
Supply Chain Engineering
Asiakkaan arvo – LEAN-kehittämisen tärkeä pohja
© 2015 QDC
� Kuka on asiakkaamme?� Voimme menestyä vain jos tuotamme arvoa asiakkaillemme.
� Mitä arvoa tuotamme?� Liike-elämässä: Palvelun tai tuotteen konkreettinen hyöty tai ominaisuus, josta
asiakas on valmis maksamaan.
� Terveydenhuollossa esimerkiksi terveyden lisääminen, sairauden estäminen, sairauden vähentäminen, elämänlaadun paraneminen.
� Koulutussektorilla?
� Arvon lisääminen: tiedon, materiaalin, ihmisen muokkaaminen
� Määriteltävä konkreettisesti: kuinka nopeasti, millä sisällöllä, millä laatutasolla…
5
Supply Chain Engineering
Kun ymmärrämme asiakkaan arvoa, voimme päästä kiinni hukkaan
HUKKA = mikä tahansa aktiviteetti joka ei tuota arvoa asiakkaalle
© 2015 QDC; piirroskuvat Karri Esala
TOIMINNALLINEN HUKKA (7+1 Hukkaa)
HAJONTA YLIKUORMITUS
Hukkatyypit ktsLisämateriaalit -
osio
Supply Chain Engineering
Hukkia koulutussektorilla?
� Koordinoimaton opetus ja oppimisen testaaminen� Päällekkäinen opetus
� Testaus ei vastaa opetusta – hylätyt suoritukset
� Kurssit, joiden läpäisyyn opiskelijoilla ole vielä edellytystä
� Koulutus joka ei luo arvoa � Koulutus joka tarjoa työllistymismahdollisuuksia
� Opetus joka ei lisää ammatillista osaamista tai yleissivistystä
� Opetus joka on sisällöltään vanhentunutta
� Odottaminen� Opettajat odottavat jotakuta toista voidakseen tehdä työnsä
� Opiskelijat odottavat esim. kurssin järjestämistä
� Opiskelijat odottavat esim. hallinnollisia päätöksiä
� Resurssien huono käyttö
� Toimimattomat prosessit, joista seuraa odotusta, virheitä, korjaustyötä, päällekkäistä työtä…
� ….
© 2015 QDC
Sovellettu lähteistä Dahlgaard (2000) ja Lareau (2003) lähteessä Barroso et al (2010) Beyond classroom boundaries: how higher education institutions apply Lean.
6
Supply Chain Engineering
Lean tähtää arvovirran tehostamiseen ja työn arvon kehittämiseen
© 2015 QDC
Supply Chain Engineering
Kuinka suuri osa ketjun ajasta on arvoa lisäävää?Esimerkki: prostatapotilas
33 päivää
47 päivää 5 pv2
Esimerkin lähde: Maija Tarkkanen, HYKS Syöpäkeskus, HUS ja Helsingin yliopisto
7
Supply Chain Engineering
Onko arvovirta sujuva ja hukaton asiakkaan näkökulmasta?Esimerkki autokorjaamo
© 2015 QDC
7 Jonota ja maksa,vastaanota auto
8 Aja kotiin
7 Jonota ja maksa,vastaanota auto
8 Aja kotiin8 Aja kotiin
1 Vastaa puhelimeen1 Vastaa puhelimeen 2 Ajanvaraus2 Ajanvaraus 3 Vastaanotto3 Vastaanotto
4 Auto varastoalueelle4 Auto varastoalueelle
5 Sijaisauton haku5 Sijaisauton haku
6 Luov. korjaamolle6 Luov. korjaamolle
Pal
velu
n t
arjo
aja
Asi
akas
12 Luov. Asiakaspalv.12 Luov. Asiakaspalv.
13 Soita asiakkaalle,keskustele diagnoosi13 Soita asiakkaalle,keskustele diagnoosi
14 Luov. korjaamolle14 Luov. korjaamolle
15 Luov. korjaajalle
16 Osien keräily
17 Korjaa auto
18 Testiajo
21 Luov. Asiakaspalv.
24 Auton luovutus asiakkaalle
22 Laskutus
23 Auton nouto
25 Sijaisauton parkki
21 Luov. Asiakaspalv.21 Luov. Asiakaspalv.
24 Auton luovutus asiakkaalle
24 Auton luovutus asiakkaalle
22 Laskutus22 Laskutus
23 Auton nouto23 Auton nouto
25 Sijaisauton parkki25 Sijaisauton parkki
19 Auto varastoon
20 Luovutus toimistoon
8 Ongelman
diagnosointi
9 Tarkista osat
10 Auto varastoon
11 Luovutus toimistolle
7 Luov. korjaajalle
5 Min
5 Min 25 Min 38 Min 14 Min 85 Min 35 Min
1 Etsi ja valitse korjaamo
2 Ajanvaraus2 Ajanvaraus3 Aja korjaamolle3 Aja korjaamolle
4 Jonota, kuvaile ongelma, luovuta
auto
4 Jonota, kuvaile ongelma, luovuta
auto
5 Odota sijausauto5 Odota sijausauto
6 keskustelediag-noosista, hyväksy
korjaukset
25 Min
5 Min
45 Min 10 Min 35 Min
Arvoa tuottava aika
Arvoa tuottamaton aika
Korjaajan aika
Sovellettu lähteestä: Womack & Jones: Lean
Consumption, Harvard Business Review March 2005
Supply Chain Engineering
Arvovirta = kaikki ne aktiviteetit, jotka vaaditaan palvelun tai tuotteen toimittamiseksi asiakkaalle
© 2015 QDC
Virtauksen parantaminen: � Poista hukkaa (odottaminen!)
� Tunnista ja hallitse kapeikkoja
� Mittaa tuloksia, seuraa päivittäin ja puutu poikkeamiin
� Sujuvoita tukitoimia
� Sujuvoita arvoa lisääviä aktiviteetteja
Tunnistetaan arvovirtoja, kuvataan niitä ja tunnistetaan niistä kehityskohteita
8
Supply Chain Engineering
Helpot tavat tuoda esille kehitysideoita;
ideoiden systemaattinen työstäminen ja
seuranta.
Työn arvon kehittäminen: sujuvoitetaan arjen työtäMiten mahdollisimman suuri osa ajasta voisi olla arvoa tuottavaa – “oikeaa tekemistä”?
© 2015 QDC
Mikä estää tai vaikeuttaa hyvän työn
tekemistä arjessa?
Varottava osaoptimointia,
katsottava kokonaisuutta!
Priorisointi!Erilaisia työmenetelmiä: työn
havainnointi, työpajat,
brainstorming, hukkakävelyt,
simuloinnit…
Hyvin suunniteltu on puoliksi tehty.
Perusasiat kuntoon: järjestys,
vakiotoimintatavat, visuaalisuus
Ei kaikkea kerralla, mutta tehdään
valmiiksi ja katsotaan tepsikö –
mittaaminen, seuranta!
Mennään paikan päälle!
Supply Chain Engineering
Jatkuvan parantamisen ydin: systemaattinen kokeilu
� Miten ongelmat ja ideat tuodaan esille?
� Miten tuetaan systemaattista ratkaisua ja kokeilemista (PDSA)?
� Miten seurataan edistymistä, vastuita ja statusta kaikille läpinäkyvästi?
© 2015 QDC
9
Supply Chain Engineering
Lean-kartta: arvoa työkaluilla
© QDC 2015
Supply Chain Engineering
Entä sitten?
Maailma reagoi toimintaan, ja hyvin vähän mihinkään muuhun.
© 2015 QDC
10
Supply Chain Engineering
Liikkeelle Lean-polulla
© 2015 QDC
Asiakas ja asiakkaan arvo lähtökohtana.
Tunnista arvovirtojaja paranna
niiden virtausta
Kaikki mukana kehittämisessä:”Hukkaherkkyyden” lisääminenKehittäminen osana työtehtäviä
KehittämiskulttuuriSuoritusten mittaaminen
Kehitä työn arvoa
(tehok-kuutta)Kehittämisen
puitteet: ideoiden
esilletuonti, edistäminen,
seuranta
Päivittäis-johtaminen
Supply Chain Engineering
Lopuksi…
� Lean on jatkuvasti kehittyvä organisaatio
� Työkaluja on, mutta paljon tärkeämpää on asenne, systemaattisuus ja sitkeys
� Lean-kehittäjä on käytännön kokeentekijä joka johtaa oppimisprosessia
� Jokainen on kehittäjä – yhdessä toisten kanssa.
© 2015 QDC
11
Supply Chain Engineering
LISÄMATERIAALEJA
© 2015 QDC
Supply Chain Engineering
Kun ymmärretään arvoa, päästään kiinni hukkaan
HUKKA = mikä tahansa aktiviteetti joka ei tuota arvoa potilaalle
Toiminnallisen hukan (MUDA) eri tyypit� YLITUOTANTO - ylimääräiset tai
ennenaikaiset työnsuoritukset
� VARASTOT - materiaalien varastointi
työpaikalla tai muualla
� ODOTTAMINEN JA ETSIMINEN - työnteon
estyminen
� SIIRTYMISET - työntekijän tai toimihenkilön
turha liikkuminen
� SIIRROT JA KÄSITTELYT - materiaalien
käsittely, varastoinnit, siirrot
� KORJAUSTYÖ - virheiden korjaustyö
� TURHA TYÖ - työ, jonka tuloksista asiakas ei
maksa
� Kahdeksas (pahin) hukka – ihmisten
osaamisen käyttämättä jättäminen
� Toiminnallisen hukan lisäksi voi olla myös
tiloihin liittyvää hukkaa, energianhukkaa,
kliinistä hukkaa jne.
© QDC 2015Piirroskuvat Karri Esala
HUKKA (MUDA)
HAJONTA YLIKUORMITUS(MURA) (MURI)
12
Supply Chain Engineering
7+1 hukkaa – kansainvälisiä esimerkkejä terveydenhuollosta
Esimerkit vapaasti suomennettu lähteestä Carrus et al (2010)© QDC 2015
26
YLITUOTANTO Potilaan sisäänottoon liittyy 16 erilaista lomaketta, joista 7 tarpeettomia
SIIRROT JA KÄSITTELYT
25% osastolle otetuista potilaista siirretään 36 tunnin sisällä sisäänotosta toiselle osastolle joka tarjoaa vastaavan tasoista hoitoa.
SIIRTYMISET Työntekijä käyttää 20 minuuttia tietyn lääkkeen etsimiseen useista paikoista
TURHA TYÖ Hoitajan täytyy kirjata potilaan hengitystietoja 4 eri paikkaan potilaan tiedoissa
KORJAUSTYÖ Röntgenkuvista 10-20% tehdään uusiksi koska lähetteeseen merkitty väärä puoli vartalosta
ODOTTAMINEN JA ETSIMINEN
Leikkaussalitiimin täytyy odottaa 20 minuuttia leikkauksen alkua eikä voi tehdä muita tehtäviä.
VARASTOT Varastossa on vanhentuneita lääkkeitä koska varastoontilaattiinniitä liikaa.
IHMISTEN OSAAMISEN KÄYTTÄMÄTTÄ JÄTTÄMINEN
Paljon käyttökelpoisia parannusehdotuksia jää käyttämättä koska kukaan ei ole kiinnostunut niistä.