COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERU

IV SEMINARIO

AVANCES EN FLOTACION DE MINERALES 03 al 04 de Diciembre del 2009

ESTRATEGIA GEOMETALURGICA EN

LA OPTIMIZACION DE LA FLOTACION Rubn Zevallos, Julio Palomino, Hilario Gorvenia, Hyder Mamani

RESUMEN

Las empresas mineras en todo el mundo, rpidamente estn adoptando el planeamiento

geometalrgico como respuesta al hecho de que los ejecutivos se han dado cuenta, que para llevar a

cabo una gestin de la produccin efectiva, es absolutamente esencial saber calcular los input

correctamente. El riesgo razonable asociado a ello exige que el nuevo depsito sea desarrollado

siguiendo una adecuada estrategia y planificacin geometalurgica.

Las ventajas de la ejecucin anticipada de las pruebas de investigacin redundan en la planificacin

econmica de la explotacin del yacimiento, as como la sostenibilidad de los resultados metalrgicos,

para finalmente cumplir la produccin programada, que en la mayora de los casos es superior.

El modelo de estrategia geometalurgica considera que las pruebas mineralrgicas sean ejecutadas

con suficiente anticipacin antes que el mineral ingrese a la planta de tratamiento, de manera que la

caracterizacin de cada muestra incluya aspectos como: moliendabilidad, flotabilidad, sedimentacin,

consumo de reactivos, etc. para finalmente decidir su viabilidad econmica.

La estrategia geometalurgica requiere una permanente interaccin entre los profesionales

involucrados. Los mineros, gelogos y metalurgistas deben coordinar permanentemente acerca del

plan de minado a corto, mediano y largo plazo; los diversos tipos de mineralizacin, alteraciones

litolgicas; leyes variables de cobre, fierro y oro, etc.; como criterio en el desarrollo del optimo

procesamiento en la Concentradora.

1. INTRODUCCION

Gold Fields La Cima Unidad Cerro Corona est ubicada a 3800 msnm, en la provincia de

Hualgayoc, Cajamarca - Per. Los dominios iniciales mencionaban 03 zonas principales de cobre para

su procesamiento, una zona de sulfuros primarios de cobre (Hipgeno), una de enriquecimiento

secundario de sulfuros de cobre (Suprgeno) y una intermedia entre el enriquecimiento secundario

cubierta con capas de xido (Mixtos). Considerables cantidades de oro tambin estn presentes en el

mineral sobre todo en la pirita y con presencia en los sulfuros de cobre.

Despus de la implementacin geometalurgica se reclasifico en varios dominios con diferentes

respuestas debido principalmente a la alteracin arglica y slica. Esto nos ha llevado a variar las

condiciones iniciales operativas, puntos de dosificacin de reactivos, cambio de flujos del circuito, etc.

El mayor conocimiento del mineral con la participacin sinrgica de Mina y Geologa, nos permiti

generar recetas en la operacin para la maximizacin de resultados. Cuando el mineral reportaba ser

no econmico se derivaba hacia la Presa de Relaves como material del dique por su alto contenido de

arcillas. En funcin a la caracterstica mineralgica nos permiti generar muchos proyectos de

optimizacin.

La Geometalurgia no slo nos favoreci en el control de calidad del mineral, sino optimizar durante su

procesamiento. El principal problema encontrado fue el alto contenido de arcillas del tipo

montmorillonita y esmctica de alta absorcin de agua.

Las aplicaciones, se basaron en la buena prctica de tratar diariamente en el laboratorio metalrgico,

los compositos que resulten de los programas de exploracin/minado, con la formulacin standard de

reactivos y parmetros de operacin, a fin de prever eventuales anomalas al momento de procesar

los minerales en la planta.

2. ESTRATEGIA GEOMETALURGICA

2.1 GEOMETALURGIA

La Geometalurgia se define como la clasificacin de los minerales de acuerdo con su comportamiento

frente a un proceso metalrgico definido.

La Geometalurgia es una disciplina emergente que tiene el propsito de incorporar los aspectos de

planificacin integral de la actividad minera, desde la fase de exploracin mineral, incluyendo los

planes de minado e identificando los niveles de produccin que dependen de la dureza,

moliendabilidad, la recuperacin (funcin de la liberacin, forma y textura mineral, etc.) y la calidad del

concentrado, etc. Metodolgicamente, se deber obtener informacin a nivel micro y macroscpico.

Las variables geometalrgicas son elementos importantsimos en el momento de determinar costos y

utilidades de la actividad minera.

En las etapas de operacin de planta, la Geometalurgia permite mejorar la comunicacin entre

gelogos, planificadores mineros y metalurgistas. Todas las disciplinas trabajando juntas para

comprender el valor del depsito y efectuar mejor programacin de la extraccin de los diversos tipos

de materiales. Con ello se reduce el riesgo e incertidumbre del control de ley, minado y procesamiento.

El conocimiento completo del yacimiento que permite definir el valor real del mineral, en trminos del

producto a obtener y su costo de produccin, define por completo el plan de minado. Al identificar los

tipos de material, sus asociaciones espaciales y sus variables de proceso, se mejora la planificacin

de las operaciones y la produccin. Un mejor conocimiento origina menor incertidumbre y menos

necesidades de modificacin de planes ante eventos inesperados.

Se han identificado una serie de factores que necesitan concretarse para que el tratamiento

geometalrgico sea efectivo. El primero y ms importante factor para el xito, es el de romper las

tradicionales barreras entre las disciplinas profesionales: gelogos, mineros y metalurgistas

relacionados a un proyecto minero deben trabajar en conjunto con un objetivo comn y valorar los

aportes de cada uno en el proceso integral. Ninguna de estas disciplinas individualmente tiene todas

las respuestas. Por lo tanto debe establecerse el concepto de comunicacin multilingual; es decir,

todos los profesionales involucrados deben comunicarse y entenderse en trminos geolgicos,

mineros, metalrgicos y de negocios.

Para el metalurgista es importante conocer la distribucin de materiales en el yacimiento, su

variabilidad, las asociaciones mineral valioso-ganga, intensidad de alteraciones del mineral con una

perspectiva espacial de tres dimensiones, situaciones que son bien conocidas por el gelogo.

La geometalurgia cuantifica la variabilidad del depsito mineral en trminos de los parmetros de

proceso tales como dureza del mineral, cintica de flotacin y cintica de lixiviacin

2.2 BENEFICIOS DE LA GEOMETALURGIA

Reduce significativamente el impacto de incertidumbre espacial en el planeamiento de la mina,

debido a que documenta la variabilidad del depsito.

Pronstico de los parmetros de produccin tales como capacidad de procesamiento de la planta,

ley, recuperacin, P80 y ley del concentrado trimestral o anualmente, con un intervalo de

confianza estadstico.

Optimizacin del rendimiento de planta con respecto a la variabilidad del mineral.

2.3 HERRAMIENTAS DE LA GEOMETALURGIA

La Geoestadstica, necesaria para poder ubicar espacialmente los bloques minerales.

La Termodinmica Metalrgica, que es el sustento terico de los procesos qumico metalrgicos.

Las Tcnicas de valorizacin econmica del mineral, para definir su procesamiento.

La Planificacin Minera, que permite orientar la ptima extraccin del mineral.

Metodologas de Modelamiento Geometalrgico, que permite definir los bloques geometalrgicos

que incluya todos los atributos correspondientes a la geologa, mineraloga y metalurgia de cada

bloque mineral.

Metodologas de Modelamiento Metalrgico, que permiten sintetizar matemticamente el proceso

metalrgico y manipular los valores de variables de proceso con fines de optimizacin;

El tema medioambiental y las aplicaciones de estadsticas son de utilidad complementaria en todo

aquel contexto.

2.4 ASOCIACION ENTRE FACTORES GEOLOGICOS Y METALURGICOS

El componente clave de la geometalurgia es geolgico por naturaleza. El desafo est en incorporar

toda la informacin geolgica de utilidad sobre la base de datos con informacin geoqumica o

metalrgica. Al cuantificar la mineraloga y la textura, la mayora de los materiales geolgicos pasan a

ser input para la geometalurgia y para los modelos mineros con algn grado de representatividad.

Es importante enfatizar el uso intensivo de la Mineraloga como importante herramienta para el

metalurgista de procesos. En nuestro pas, con limitadas excepciones, se acude al experto en

Mineraloga solo para buscar explicaciones a prdidas de valores metlicos en relaves de planta o

para identificar cmo est el oro en el mineral de cabeza. Ciertamente, no se dimensiona la valiosa

informacin que entregan los Estudios Mineragrficos, a veces, por un ahorro mal entendido, o por

esperar que la suerte acompae siempre al metalurgista de investigaciones o procesos.

Factor:

Geolgico/mineralgico

rea de Asociacin

Operacin: Unidad

metalrgica

Tipos de rocas primarias Ensamblaje del depsito de

mineral y los procesos de

formacin del mineral

Dureza

Solubilidad, presencia de talco, Dureza

Molienda

Molienda, flotacin,

Alteracin

Temperatura baja (hipgena)

Erosin (supergnica)

Arcillas, dureza

Solubilidad

Molienda, separacin S/L

Activaciones en flotacin

Fallamiento Geolgico Arcillas, oxidacin Separacin S/L, flotacin

Metamorfismo Arcillas, presencia de talco, Dureza

Molienda, separacin S/L, flotacin

Ganga calcrea En zona hipgena Minerales Estriles

Ganga no-calcrea Alteracin potsica Zona pirtica

Rocas caja volcnicas Alteracin flica Oro

Cuarzo diortico Alteracin Arglica Molibdenita

2.5 MINERALOGIA EN CERRO CORONA

Es un depsito porfirtico con mineralizacin de cobre y oro relacionado a una fase magmtica calco

alcalina, emplazado en rocas sedimentarias carbonatadas. La mineralizacin temprana se encuentra

emplazada en vetillas y stockwork de cuarzo, pirita, marcasita, calcopirita, bornita, hematita y

magnetita.

Los procesos de oxidacin y lixiviacin en Cerro Corona han desarrollado la subdivisin del depsito

en zonas caractersticas debido a la movilizacin del cobre hacia zonas inferiores.

Caracterizacin de Zona de xidos

La zona de xidos se caracteriza por la falta de minerales sulfurados y la casi completa remocin

de cobre por lixiviacin acida Suprgena y extensa de la superficie a profundidades de 10 a 40 m.

La mineralizacin en la zona de oxidacin, esta controlada por la presencia de entrecruzamiento

de venillas de cuarzo de los primeros dos tipos (stockwork), las cuales son cortadas a la vez por

las vetillas o vetas de cuarzo paralelas (sheated) del tercer tipo, conformando reticulados

romboidales rellenos por relictos de intrusivo porfirtico con alteracin cuarzo-sericita y

concentraciones de xidos de fierro, en las variedades de goethita, jarosita y hematita, las cuales

albergan principalmente al oro en esta zona.

Caracterizacin de Zona de Mixtos:

El mineral oxidado de fierro comprende la hematita, jarosita y goethita. Contiene xidos de hierro y

sulfuros secundarios de cobre (calcosita, covelita y digenita) as como tambin sulfuros primarios.

Leyes errticas de Cu (niveles altos a bajos)

Caracterizacin de Zona Suprgena:

La zona de enriquecimiento suprgeno esta desarrollada dbil a moderadamente, rangos de unos

pocos metros a aproximadamente 50 metros y esta caracterizada por la presencia de

mineralizacin de cobre, representada por el parcial a completo reemplazamiento de calcopirita,

bornita y localmente pirita por digenita (determinada al microscopio), calcosita y covelita.

Caracterizacin de Zona Hipgena

La zona de mineralizacin hipgena se extiende desde la base de la zona de enriquecimiento

supergnico hacia abajo y esta caracterizado por la presencia de especies de sulfuros primarios

tales como calcopirita, pirita, pirrotita, marcasita y bornita con cantidades mnimas de molibdenita,

esfalerita y galena presentes localmente y oro en micras, el cual ocurre en forma diseminada

dentro de la pared de roca y en sistemas de stockwork de venillas de cuarzo-calcopirita-pirita que

cortan el intrusivo.

Tipos de Pirita en la Flotacin

1. Pirita primaria masiva: Esta pirita no presentan estructura cristalina definida (masiva), la cual

dependiendo de las condiciones de flotacin (pH y ORP) es posible minimizar su efecto en

flotacin.

2. Pirita primaria cristalizada: Esta pirita si presenta estructura cristalina definida y es de fcil

depresin en flotacin.

3. Pirita secundaria Fina: Esta pirita no presenta estructura cristalina definida pero a diferencia

del primero esta procede de una segunda formacin, siendo esto una variable que afecta

fuertemente la flotacin ya que su fineza genera incrementos de Fe en la flotacin y su

recuperacin por arrastre genera problemas en flotacin por la disminucin del grado del

concentrado final.

4. Pirita terciaria en zona de falla: Esta pirita producto de la falla, que es recuperada por arrastre

y cuya composicin al no haber sido alteradas no permite la flotabilidad del Cu en los circuitos

de limpieza ya que las espumas se aprietan siendo su evacuacin de manera lenta.

5. Pirita terciaria en zona de falla sulfatada: Esta pirita producto de la falla y con sulfatos, genera

problemas en flotacin por inhibiciones en Rougher de flotacin.

La recomendacin para estos tipos de pirita es un blending distinto para cada uno, por ejemplo la

pirita sulfatada se neutraliza con arcillas del tipo montmorillonita, la pirita fina deleznable aunque

son inevitables los grados bajos de concentrados, su porcentaje no debiera ser mayor del 10%.

Es necesario mencionar que las piritas terciarias no son minerales competentes y fcilmente en la

Molienda, se vuelven partculas ultrafinas (menores a 10 micrones).

2.6 CARACTERIZACION GEOMETALURGICA EN CERRO CORONA

Propiedades Fsico-Mecnicos

Anlisis Qumico

1) Caracterizacin Geometalrgica Anlisis Mineralgico

Anlisis Textural

Propiedades Fsico-Mecnicos:

Dureza

Pirita Deleznable

Zona de contacto de fallas

Zona de Contacto de Barren Core

Anlisis Qumico:

Cu total, Cu Oxidado, Azufre, Fierro, Oro

Anlisis Mineralgico:

% Calcopirita, Bornita, Covelita, Digenita, Calcosita, Pirita, Marcasita, Magnetita,

Hematita, Especularita, Clorita, Montmorillonita, Esmectita, Caolinita. Anlisis Modal

Anlisis Textural:

Calcopirita diseminada en pirita, Covelita en Slice, Calcopirita en xidos de fierro.

Intrcrecimientos y grados de liberacin.

Inclusiones, Diseminado (Competente); Venillas, Intergranular (Sub-Competente);

Interfragmental, Intersticial (Mortero); Masivo, Brechado (Incompetente).

TIPO % TIPO % TIPO % TIPO %

SUPERGENOCc, Cv, Jar,

Goet, HemPy, Spec ACEPTABLE

HIPOGENOCpy, Bn, Jar,

Goet, Hem

Py, Spec, Clo, magACEPTABLE

SUPERGENOCc, Cv, Jar,

Goet, HemPy, Spec *REVISION

HIPOGENOCpy, Bn, Jar,

Goet, Hem

Py, Spec, Clo, mag*REVISION

SUPERGENOCc, Cv, Jar,

Goet, HemPy, Spec *REVISION

HIPOGENOCpy, Bn, Jar,

Goet, Hem

Py, Spec, Clo, mag*REVISION

100 Cc, Cv

70 HIPOGENO 30 Cc,>Cpy, Bn

100 Cc, Cv

70 HIPOGENO

Spec *REVISION

Spec *REVISION

TABLA DE LA CLASIFICACION DE MINERAL DESTINADO A PLANTA - TAJO CERRO CORONA

(*REVISION) Este mineral sera evaluado mediante pruebas metalurgicas, por el contenido elevado de oxidos, arcillas o fierro para ser aceptado su ingreso a planta

100

Predominio de calcopirita

Predominio de minerales de fierro

Predominio de minerales de fierro

Predominio de calcopirita

AR

GIL

ICA

70

Predomina minerales supergenos

ACEPTABLE

70 30

SIL

ICE

A

ACEPTABLE

Mixtos, predomina arcillas

Mixtos, predomina arcillas

Predomina minerales supergenos

Predominio de calcopirita, "Chalcocita bucket"

Predominio de calcopirita, "Chalcocita bucket"

HIP

OG

EN

O

AR

GIL

ICO

FIERRO

SU

PR

GE

NO

HIP

OG

EN

O

Cpy, Bn

Py, Qz

AR

GIL

ICA

30

SU

PE

RG

EN

O

AR

GIL

ICO

70 30

MIX

TO

SIL

ICE

OH

IPO

GE

NO

SIL

ICE

O

Cc,>Cpy, Bn Py, Qz

AR

GIL

ICA

30

SIL

ICE

A

MINERALES GANGADOMINIO

OX

IDO

S

>30 30

AR

GIL

ICA

2.7 CONDICIONES GEOMETALURGICAS OPTIMAS

1. % CuOx/%Cu < 10

2. % Arcilla < 30%

3. Fe/ Cu < 6

4. Barren Core Arcilloso No

5. Pirita Deleznable (No)

6. Elevada Disolucin de Cp en Py (No)

7. Covelita amarrada con Gangas (No)

8. Alto contenido de Especularita (No)

9. Elevado contenido de Esmectita y Montmorillonita (No)

10. Elevado contenido de Magnetita (No)

11. Alto contenido de Sales Solubles (No)

2.8 BASE DE DATOS GEOMETALURGICOS

Banco Proyecto Poligono Cu % Au* Fe % Cu % Au* Fe % Cu Au Fe

3860 27 5 0.42 0.51 8.86 22.10 27.30 40.80 55.81 53.58 6.10

3860 29 5 0.43 1.05 9.30 18.70 33.10 36.10 82.70 56.90 7.05

3860 33 1 0.47 0.77 6.00 23.00 37.70 54.50 50.80 48.00 9.50

Banco Proyecto Poligono

3860 27 5

3860 29 5

3860 33 1

Observaciones Mineralogicas

Bajo contenido de arcilla con alteracin filica, Sericita < 2%; Calcopirita/Bornita/Covelita < 2% en venillas de cuarzo; Magnetita < 2% y

Especuladita < 2%. Longitud de venilla en stock-work (1mm a 2 cm). Bajo contenido de cobre y alto fierro.

Alto contenido de arcilla del tipo sericitica / esmectita > 5%; pirita cristalizada en venillas de cuarzo tipo A. pirita secundaria > 5%, magnetita

2%, especuladita 3% en venillas de cuarzo.

Especularita en venillas de cuarzo, Pirita 3%, Calcopirita 4%, presencia de arcillas de color verdoso (esmectita) y de color blanco (caolinita).

Cabeza *g/t, % Concentrado Recuperacin %

2.9 PRINCIPALES APLICACIONES EN FLOTACION

ACTIVIDAD

MUESTRAS APLICACION

Mineraloga

Predictiva

Muestras de Blast Holes de cada polgono

de minado programado, segn el plan de

corto plazo del open pit.

La caracterizacin mineralogica,

geolgica y geometalurgica es

reportada al Proceso con

anticipacin de das o varias

guardias

Control Diario

del Proceso

Compsitos diarios de un set de muestras

de: Alimentacin, Intermedios y

Recirculantes tanto de Concentrado y

Colas de los circuitos: Rougher-

Scavenger, Limpiezas , Scavenger-

Cleaner, etc.

Anlisis Mineralgico Modal,

% de Liberacin de Calcopirita,

Pirita e Insolubles, Comportamiento

de: Cu-Fe, Prdidas Metalrgicas,

etc.

Auditorias

Muestras especialmente tomadas en

diferentes puntos crticos del Circuito de

Flotacin. Cada muestra debe ser

clasificada en 4 o 5 fracciones.

Balance Mineralgico,

Liberacin del Cu-Fe y su

comportamiento; Mineraloga

Bulk y Anlisis Qumico Global

2.10 PLANES DE ACCION

No Condicin Solucin Actual Solucin Futura

1 Blending

Pruebas con EDTA, Aminas y

Modificadores de Superficie

2 Blending, Mayor Adicin de Espumantes y Colectores.

Menor Porcentaje de Slidos y menores PH

Pruebas con Dispersante y alto

acondicionamiento en flotacin rougher

3 Blending Pruebas con colectores especficos de

fierro

4 Blending, Pruebas Metalrgicas, menores PH en

Rougher, control del Potencial Redox (Se espera

concentrados bajos de cobre)

Campaa

5 Blending, Pruebas Metalrgicas, Minimizar contacto con

zonas de fallas, menor adicin de PAX y molienda gruesa

Campaa

6 Pruebas Metalrgicas (Se espera bajos grados en

concentrado final y altas colas CST)

Campaa

7 Pruebas Metalrgicas (Se espera altas colas CST) Campaa

8 Blending y Pruebas Metalrgicas (Bajos grados de

Concentrado Final)

Pruebas con Dispersante

9 Blending y Pruebas Metalrgicas (Menor Tonelaje y

porcentaje de slidos, menores PH)

Pruebas con Dispersante, alto

acondicionamiento

10 Blending y Mayor consumo de PAX y A3477

Campaa

11 Blending y Pruebas Metalrgicas (Concentrados bajos

de cobre, alta activacin de pirita en rougher, altos

consumos de PAX y A3477)

Campaa y Mezcla con arcillas de

montmorillonita

2.11 DIAGRAMA DE FLUJO: Implementacin de Modelos Geometalrgicos

OBJETIVOS

FASE I Obtener base de datos

mnima

para disear pruebas

FASE II Encontrar relaciones entre

las variables de entrada Xi

(mineralgicas) con las de

salida Yi (metalrgicas)

FASE III Anlisis Sistemtico de las

variables de entrada criticas

para construir el modelo

Geomet

INICIO

CARACTERIZACION

GEOMETALURGICA

PRUEBAS

METALURGICAS

MODELO

GEOMETALURGICO

ACTUALIZACION

3. INVESTIGACION METALURGICA

3.1 Estudios de Potencial Redox

La flotabilidad de los minerales y la eficiencia de su separacin son esencialmente determinadas por

sus propiedades superficiales. La caracterizacin de superficies minerales en trminos de productos

presentes al respecto ha sido utilizada durante mucho tiempo para explicar las variaciones en el

comportamiento de la flotacin de los minerales.

En el caso particular de Cerro Corona el alimento a Planta es un blending que contiene

aproximadamente entre 0.5 a 1%Cu y entre 5 a 8 %Fe. El principal constituyente es la calcopirita y la

pirita, la ganga no soluble esta constituida por slice, silicatos y meteorizacin argilica tales como

arcillas.

Por la alta presencia de Pirita es que el potencial Redox es aplicado para determinar las condiciones

ptimas para poder inhibir a la pirita en el proceso de flotacin Rougher. De acuerdo a los diagramas

de Pourbaix la zona marcada con color rojo indica la zona de trabajo en flotacin.

La correlacin obtenida entre los ORP (mV) medidos y la recuperacin nos muestran un rango de

trabajo en el cual se pueden obtener las mayores recuperaciones, la cual se encuentra ubicado entre -

20 mV y -40 mV , el cual es el rango apropiado para poder maximizar la flotabilidad del Cu en el

circuito de Flotacin segn las primeras mediciones.

Adems de acuerdo a la data obtenida con mediciones en campo se obtuvo que el mineral Hipgeno

contiene los mas altos valores de ORP positivos (mV), seguido por el material mixto y finalmente por el

material supergeno, lo cual indica que el mineral Hipgeno requiere mayores consumos de lechada de

cal para poder obtener el rango apropiado de trabajo en flotacin.

3.2 Criterios de Optimizacin

Cuantificacin de adicin de depresor en Molienda para minimizar efecto de arcillas y

minerales de Fe.

Tamao optimo de partculas en remolienda para maximizar recuperaciones.

Cuantificacin de recuperacin de minerales de Cu por tamaos y especies.

Ratios Fe/Cu en la alimentacin

Ratios Fe/Cu en concentrados Rougher.

Ratios Fe/Cu en el Feed 1ra Limpieza y su repercusin con el depresor

Colchn de Espuma en funcin del tipo de Mineral

Potenciales Redox en funcin al tipo de Mineral

Adicin de Reactivos en funcin del amarre mineralgico

Mineral cercano a zonas de fallas geologicas

Mineral cercano al Barren Core

Exsolucion de calcopirita en pirita.

Sales Solubles de Cobre

Figura 1. Diagrama de flujo total

4. CONCLUSIONES

1) El enfoque de la investigacin metalrgica, antes del inicio de operaciones, nos permiti

establecer la calidad del mineral y adelantarnos a la bsqueda de reactivos alternativos y

condiciones optimas.

2) El procesamiento de mineral con stock mayor a 2 aos, fue uno de nuestros principales

retos, por el alto contenido de xidos. El procesamiento de mineral mixto y supergeno por

campaas, reporto mejores resultados metalrgicos, que la mezcla, principalmente por la

asociacin de los sulfuros de cobre y arcillas.

3) La coordinacin permanente con Mina y Geologia ha sido un soporte clave a fin de

estabilizar el grado y calidad del mineral, debido a los diversos tipos de mineral que fueron

tratados por campaas y blending adecuados.

4) El pronstico de produccin es una tarea compleja que requiere planeamiento y compromiso

con la implementacin de una metodologa apropiada.

5. AGRADECIMIENTO

A los Ingenieros Juan Luis Krugger, Manuel Diaz y Rubn Zevallos, en general a todos los

directivos de Gold Fields La Cima S.A. por permitir la difusin del presente trabajo

6. BIBLIOGRAFIA

- Reportes Internos de Metalurgia GFLC (Mayo 2009)

- Manual de Operacin Interno GFLC (Mayo 2008)

- Reportes Mineralgicos Internos GFLC (Abril 2009)

- Perry, 1984. Surface studies of the interaction of copper ions with sulphide minerals. In:

Electrochemistry in Minerals Processing Electrochemical Society, Pennington, pp. 169-184

- B. Palsson and H. Persson, 1996. Redox control in the pilot flotation column. Mineral Engineer

Vol 1, pp. 73-83.

- Lozano, C., Bennett, C. (2003) Geometallurgical Modeling Applied to Production Forecasting,

Plant Design and Optimization, Mineral Processing Workshop, Antofagasta, Chile, 2003

- Winckers A.H. 2002. Metallurgical mapping of the San Nicholas deposit Proceedings of the

2002 annual Meeting of the Canadian Mineral Processors.

- Chris Bennett y Carlos Lozano (MinnovEX Technologies Inc.) The Architecture of the

Geometallurgical Model PROCEMIN 2004 Santiago, Chile, agosto 2004