gonda.viktor @ mail.duf.hu anyagvizsgálat a gyakorlatban cegléd, 2012. június 7-8
DESCRIPTION
Fémek és ötvözetek nagymértékű alakváltozás és nagyhőmérsékletű edzés hatására kialakuló telítési állapota. Verő Balázs, Bereczki Péter, Bodnár Viktória, Gonda Viktor – Dunaújvárosi Főiskola Szabó Péter János – BME-ATT Csepeli Zsolt – ISD Dunaferr. gonda.viktor @ mail.duf.hu - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
Fémek és ötvözetek nagymértékű alakváltozás és
nagyhőmérsékletű edzés hatására kialakuló telítési
állapota
[email protected]álat a gyakorlatban
Cegléd, 2012. június 7-8.
Verő Balázs, Bereczki Péter,Bodnár Viktória, Gonda Viktor – Dunaújvárosi Főiskola
Szabó Péter János – BME-ATTCsepeli Zsolt – ISD Dunaferr
Tartalom
• Mi a telítési állapot?• Hogyan érhető el?• Hogyan vizsgálható?
Telítési állapot
Csanádi T., ELTE
A diszlokációsűrűség, ezáltal a szilárdság nem növelhető továbbAz tömbi szerkezeti anyag ultrafinom szemcseszerkezetű
Tartalom
• Mi a telítési állapot?• Hogyan érhető el?
– Intenzív képlékeny alakítás (SPD)– Komplex termo-mechanikus eljárások:
magashőmérsékletű edzés• Hogyan vizsgálható?
SPD-n alapuló módszerek
A Dunaújvárosi Főiskolán:• Többtengelyű kovácsolás (Multiple Axes Forging, MF),• Könyöksajtolás (Equal Channel Angular Pressing, ECAP),
További módszerek:• nyomás alatt végzett csavarás (High Pressure Torsion, HPT),• halmozó hengerléses bondolás (Accumulative Roll Bonding, ARB),• nyújtva-egyengetés (Repetitive Corrugation and Straightening, RCS)• folyamatos nyírás (Continuous Shearing, CS).
Gleeble 3800 Performance Parameters Gleeble 3800
Maximum Heating Rate 10,000°C/sec
Maximum Quenching Rate
10,000°C/sec
Maximum Stroke 100 mm
Maximum Stroke Rate 2,000 mm/sec
Maximum Force 20 tons
Maximum Specimen Size
20mm diameter
Terhelés és hőmérsékletvezetés programozható
Gleeble 3800: Vizsgálati lehetőségek a Dunaújvárosi FőiskolánAnyagvizsgálati lehetőségek: • Emelt hőmérsékletű szakítás• Emelt hőmérsékletű zömítés
– Egytengelyű– Síkalakváltozási– Alakíthatóságvizsgálat (SICO)
• Folyásgörbék• Olvasztás és megszilárdulás• Szilárdságvesztés,
képlékenységvesztés hőmérsékletei• Termikus, mechanikus
fárasztásvizsgálatok• Hőkezeléses vizsgálatok,
dilatométeres mérések, fázisátalakulások
• Kúszás, feszültségrelaxációs tesztek
Folyamatszimulációs lehetőségek:
• Folyamatos öntés• Mushy zone processing• Meleghengerlés• Kovácsolás• Kisajtolás• Hegesztési vizsgálatok• Diffúziós kötések• Hőkezelés, edzés• Porkohászat, szinterelés
DEFORMATION ZONE
UNIDIRECTIONAL FLOW
(A) NO RESTRAINT
(B) RESTRAINT
Gleeble 3800 termomechanikus szimulátor MAXStrain technológia
DEFORMATION
TWO SECTION
TORQUE MOTOR
5.0alakítás elforgatás (90°)
20x
Többtengelyű kovácsolás (MF)
Könyöksajtolás• Szilárdságnövelés intenzív képlékeny alakító
eljárással• Rúdszerú munkadarabok szakaszos alakítása• Nagy egyenértékű alakváltozás: εeq ~ 1• Nagy a nem-monotonitás foka• Szemcsefinomodás és ezáltal szilárdság növekedés
keletkezik (Hall-Petch), tömbi finomszemcsés állapot• Diszlokációelméleti megközelítés: diszlokációsűrűség
növekedése, szemcsén belüli cellahatárok kialakulása (kisszögű szemcsehatárok), diszlokációfal kialakulása, szubszemcsék elfordulása
OFHC minőségű rézben könyöksajtolás során lejátszódó kezdeti szemcsefinomodás mechanizmusai
a. A kezdeti durva szemcsék a nyírófeszültség hatása alatt.
b. Diszlokációk keletkezése és a diszlokációs cellaszerkezet kialakulása
c. A cellahatárok önszerveződéses rendeződése a csúszási síkon diszlokációs csúszás révén.
d. Másodlagos csúszás és a mikrosávok okozta feldarabolódás
Egyetlen ECAP művelet során kialakuló mikroszerkezeti változásokat bemutató vázlat. Xue, 2007
Az egyenértékű alakváltozás meghatározása
Iwahashi, 1996
A könyöksajtolás sematikus vázlata: Φ a csatornaszög, Ψ a könyökszög. (a): Ψ = 0, (b): Ψ = π – Φ, (c): 0 < Ψ < π – Φ
Komplex termo-mechanikus eljárás kis karbontartalmú C- Mn acél szemcsefinomítására• Folyamatos jellegű technológia• Karbontartalom: 0,16%• Edzés 1100oC-ról vízben, léces martenzites szövet
létrehozása• Hideghengerlés, 50% magasságcsökkenés• Lágyítás: 550oC, 1h.• Átlagos szemcseméret: ~1 μm
• Szabó Péter János: Ultrafinomszemcsés anyagok vizsgálata visszaszórt elektrondifrakcióval
Tartalom
• Mi a telítési állapot?• Hogyan érhető el?• Hogyan vizsgálható?
– Mikrokeménységmérés– Metallográfiai vizsgálat, optikai mikroszkóp– Pásztázó elektronmikroszkóp, visszaszórt elektron diffrakció
(EBSD)– Transzmissziós elektronmikroszkóp (TEM)– Röntgendiffrakció (XRD)
Példa: könyöksajtolás és többtengelyű kovácsolás
Könyöksajtolási kísérletek
• Próbatest: katódréz, 10 mm-es átmérő, 40-80 mm-es hossz• Szerszám: két könyökgeometria:
– 110o, éles könyök– 90o, teljesen lekerekített könyök
• Kenőanyag: MoS2
• Alakítási sebesség: 2 mm/min, alakváltozási sebesség: 0,001-0,01 1/s
• Szobahőmérséklet
Az alakváltozás mértéke Iwahasi szerint egyszeri átsajtoláskor:- a 110o-os éles könyökben: 80,85%,- a 90o-os teljesen lekerekített könyökben: 90,69%.
A szemcseszerkezet változása
A keménység változása az éles könyökben
0
20
40
60
80
100
120
140
-6 -4 -2 0 2 4 6
Mik
roke
mén
ység
, HV1
/30
A fő nyírási síktól vett távolság, mm
Kimenő oldalBemenő oldal Kimenő oldal
Deformációs zóna
0
20
40
60
80
100
120
140
-6 -4 -2 0 2 4 6
Mik
roke
mén
ység
, HV1
/30
A középvonaltól mért távolság, mm
Belső ív Külső ív
A deformációs zóna
Nagyszögű szemcsehatárok
EBSD: Szabó Péter János, BME-ATT
Nagy- és kisszögű szemcsehatárok
EBSD: Szabó Péter János, BME-ATT
TEM
A hosszan elnyújtott kisszögű határokkal elválasztott cellák keresztben darabolódnak. A bemutatott terület kisszögű orientáció-különbségeket mutat, a megfelelő szögtartományt a diffrakcióban az ívek hossza adja meg.
Radnóczi Gy. – MTA-MFA
XRD
minta Diszlokáció sűrűség [x 1e14 /m2]
Közepes szubszemcse méret [nm]
Diszlokáció jelleg
Hosszirány 16,4 112 Csavar
keresztirány 12,4 115 Él
Ungár T., ELTE
Többtengelyű kovácsolással alakított katódréz próbatestek
0 2 4 6 8 10 12100
105
110
115
120
125
HV10
Vic
kers
kem
énys
ég (H
V)
össz-alakváltozás mértéke (-)
Könyöksajtolás Többtengelyű kovácsolásKommel, 2005
ECAP: első átsajtolás meghatározó, a továbbiakban telítődés, valamint a nagyszögű szemcseszerkezet kialakulása, ezáltal a szerkezet stabilizálódása történik meg.
Összefoglalás• Mi a telítési állapot?
– A diszlokációsűrűség növekedésének határa• Hogyan érhető el?
– Intenzív képlékeny alakítás (SPD):• Könyöksajtolás• Többtengelyű kovácsolás
– Komplex termo-mechanikus eljárások: magashőmérsékletű edzés• Hogyan vizsgálható?
– Mikrokeménységmérés– Metallográfiai vizsgálat, optikai mikroszkóp– Pásztázó elektronmikroszkóp, visszaszórt elektron diffrakció (EBSD)– Transzmissziós elektronmikroszkóp (TEM)– Röntgendiffrakció (XRD)