le variateur vlt® hvac drive

56%de réduction d’énergie

Dans l’immeuble VSNL à Mumbai. «Cet objectif n’est possible qu’en utilisant des variateurs de fréquence dans le système HVAC » – dixit le General Manager de VSNL en Inde.

Variateur VLT® HVAC DrivePour les applications HVAC, pensez VLT®

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

www.danfoss.com/vlt

1,5 millionde VLT® HVAC Drives

accomplissent des tâches dans des systèmes HVAC en toute fi abilité. Comptez sur la technologie éprouvée VLT® pour vous off rir un contrôle effi cace des moteurs PM et des moteurs standards de types CE et CEI.

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Le variateur VLT® HVAC Drive off re: ■ Un rendement élevé > 98% (à partir de 11 kW)■ Une optimisation automatique de l’énergie■ Une utilisation simple■ Une programmation dans 27 langues■ La qualité VLT® jusqu’à 1,4 MW

Économies assuréesLa construction modulaire du VLT® HVAC Drive permet de l’adapter exactement aux besoins de l’applica-tion, sans sur-investir.

Mise en service rapide■ Menus d’application■ Menu rapide■ Vérifi cation du sens de rotation■ Régulateur PID avec auto-tuning

Le variateur VLT® HVAC Drive est le choix idéal pour les applications de ventilateur, de pompe ou de compresseur. Il présente une grande fl exibilité grâce à toute une série de caractéristiques: diff érents boîtiers disponibles pour une plus grande souplesse de montage, livrables avec divers bus de communication, possibilités de nombreuses fonctionnalités et commandes intelligentes. Il respecte en outre l’environnement du bâtiment grâce à son comportement effi cace en matière CEM et harmoniques.

Le variateur VLT® HVAC Drive constitue une solution hautement effi cace adaptée à la fois aux moteurs

asynchrones et aux moteurs à magnétisation permanente. Il peut enregistrer et mémoriser son propre profi l de charge énergétique ce qui permet d’estimer et de valider les économies d’énergie réelles.

Le variateur VLT® HVAC Drive est une plateforme de conception spécifi quement adaptée à tous vos besoins en vitesse variable. Elle a été conçue de façon à minimiser le coût total du système et le coût du cycle de vie.

Dans toutes ses activités, Danfoss tient compte de l’environnement.

Le variateur VLT® HVAC Drive off re un coût de cycle de vie optimal

Le tout premier variateur VLT® dédié aux applications HVAC, le VLT® 100 de 1983, a démontré la fi abilité des variateurs VLT®. Plus de 20 ans après, certains de ces VLT® fonctionnent encore.

Fiabilité éprouvée

Global Marine

1968 1983 1988 1989 1993 1996 1998 2000 2004 2006-2008 2010-2011 2013-

VLT® 5 VLT® 100 VLT® 1000 VLT® 3000 HVAC VLT® 2000VLT® 3500 HVAC

VLT® Drive Motor FCM 300

VLT® 6000 HVAC VLT® 2800 VLT® FCD 300 VLT® AutomationDrive VLT® HVAC DriveVLT® AQUA Drive

VLT® Advanced Active Filter

VLT® Decentral Drive FCD 302

VLT® OneGearDrive

VLT® Integrated Servo Drive

VLT® High Power Drives up to 1.4 MW

VLT® MicroDrive

VLT® 5000 VLT® 5000 book

VLT® High Power Drives

LT® Integrated

VLT® 12-Pulse Drive

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Température ambiante élevéeLe variateur VLT® HVAC Drive a été conçu pour un fonctionnement à rendement maximal, à une tempéra-ture ambiante pouvant atteindre 50° C.

À des températures plus élevées, le variateur peut être ajusté pour maintenir le fonctionnement, à puissance réduite, afi n d’assurer la continuité de production.

Maintenance minimumLe VLT® HVAC Drive surveille les paramètres de fonctionnement de la machine et protège ainsi ses compo-sants, le moteur et le ventilateur ou la pompe. La maintenance est réduite au minimum.

Le remplacement des ventilateurs internes ou des condensateurs n’est pas obligatoire.

Gain de place dans l’armoire électriqueLes dimensions réduites du VLT® HVAC Drive permettent de réduire le volume et le prix de l’armoire. Comme il génère moins de chaleur, la ventila-tion de l’armoire est également moins chère.

Économies d’énergieLa consommation énergétique des applications HVAC comme les ventilateurs et les pompes augmente dans la même proportion que le cube du débit.

C’est pourquoi le contrôle par VLT® de ce type d’applications économise généralement 48 % d’énergie en comparaison avec une exploitation par marche/arrêt.

Mode prioritaire incendiePour les applications de désenfumage de chemin d’évacuation, il est possible d’ordonner au variateur d’assurer le fonctionnement coûte que coûte, sans tenir compte des alarmes éventuelles.

Armoire inutileNous off rons une protection IP 55/Type 12 intégrée en standard correspondant à celle du moteur.

Cela permet d’éliminer le coût d’une protection séparée et d’économiser les frais d’installation supplémentaires liés à une installation à distance.

IP 66/Type 4x (intérieur) pour environnements agressifs Un boîtier IP 66/Type 4x fait aussi partie des possibilités standards. Dès lors, le variateur est protégé de manière optimale même s’il est installé dans un environnement des plus agressifs sans qu’aucun composant supplémentaire ne soit nécessaire.

Protection réseau et CEMLes fi ltres CEM intégrés évitent des frais d’installation de fi ltres CEM externes et garantissent une performance CEM entièrement testée et parfaitement conforme.

Toutes les versions du variateur VLT® HVAC Drive sont conformes aux limites de CEM spécifi ées dans la norme EN 61800-3 (page 13). Toutes les options de fi ltre A1 et B sont installées en usine.

Les bobines CC standards intégrées réduisent fortement les harmoniques vers le réseau et les maintiennent dans les limites spécifi ées par la norme EN 61000-3-12. Elles permettent d’augmenter la durée de vie des condensateurs du circuit intermé-diaire. Elles veillent également à ce que le variateur puisse faire tourner les moteurs à plein rendement.

Pour une meilleure protection contre les perturbations harmo-niques du réseau d’alimentation, Danfoss off re des solutions passives telles que des solutions à 12/18 impulsions et des fi ltres harmoniques avancés (AHF). Filtres actifsDanfoss propose pour la réduction des harmoniques, des fi ltres actifs comme le VLT® Low Harmonic Drive, il s’agit de la combinaison d’un variateur standard et d’un fi ltre actif mais également le VLT® Advanced Active Filter (AAF), un variateur autonome.

Les variateurs VLT® HVAC Drivepour des bâtiments verts

L’engagement de DanfossDanfoss a acquis une très grande expérience en applications HVAC. Forte de cette expérience, Danfoss vous off re la solution la plus adaptée pour être intégrée au système de gestion du bâtiment et réaliser les économies d’énergie les plus élevées.

Les eff orts déployés au 21ème siècle pour réaliser des économies d’énergie ne sont pas nouveaux mais l’accent mis sur les conséquences du gaspil-lage d’énergie et de la sur-utilisation de l’énergie fossile pour la production d’énergie est devenu une priorité.

Le changement climatique a des conséquences sur l’humanité au-delà du simple aspect fi nancier.

Économies d’énergie et réduction des émissions de CO2

Les variateurs de fréquence VLT® permettent d’économiser plus de

20 millions de megawatt heures d’énergie par an dans le monde entier. Cela équivaut à la consomma-tion électrique annuelle de 5 millions de foyers.

Ces économies d’énergie ont un impact sur les émissions annuelles de CO2, soit une réduction de 12 millions de tonnes!

Performance du bâtimentAujourd’hui, l’objectif principal est la performance globale des bâtiments. Cela inclut la conception, la construc-tion, le rendement, la durabilité et l’impact environnemental de ces bâtiments dans le futur.

Les produits à bon rendement énergétique font partie intégrante de ce plan global. Dans la plupart des pays du monde, cet objectif est désormais possible en évaluant des bâtiments haute performance selon la certifi cation LEED.

Un richesse de savoirsDanfoss a bien compris les diff érentes applications intégrées aux bâtiments haute performance. En tant que leader du marché mondial, elle a bâti une richesse de savoirs et de compré-hension des applications et a développé des produits et une technologie qui permettent de respecter et de déterminer les futures tendances de cette industrie. Ses 40 années d’expérience dans ce domaine ont fait du variateur VLT® HVAC Drive une référence du secteur.

Le premier choixSon rendement et ses fonctions intégrées font du variateur VLT® HVAC Drive le premier choix pour toutes les applications HVAC.

L’application et les savoirs industriels de Danfoss garantissent un véritable retour d’investissement pour les variateurs VLT®.

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Les incitations fi nancières sont tout aussi importantes que les incitations morales pour encourager les clients à choisir des solutions à bon rendement énergétique.

Fiable et rentableUn choix de variateur correct est essentiel en termes de fi abilité. Les produits qui introduisent des niveaux inacceptables de bruit radio-élec-trique ou d’harmoniques dans un bâtiment peuvent causer des problèmes importants et se révéler onéreux, outre le fait qu’ils ne sont pas conformes aux lois.

Les nombreuses années d’expérience de Danfoss dans l’application de

variateurs VLT® et dans le secteur HVAC en particulier ont permis de constituer une équipe mondiale centrée sur les meilleures solutions de variateurs, ce qui garantit une sécurité totale de votre investissement.

Impact minimum sur l’environnementLorsque vous intégrez le variateur VLT® dans la gestion centralisée du bâtiment, la durée de vie de ce produit constitue un élément important.

Les nouvelles lois obligent les fabricants à contrôler leur façon de fabriquer, ce qu’ils produisent et les matériaux qu’ils utilisent.

Sont-ils dangereux à fabriquer ? Sont-ils dangereux à éliminer à la fi n de leur vie ? Les directives RoHS, DEEE et ISO 14001 sont toutes des normes et directives créées afi n de réduire au maximum l’impact sur l’environnement.

Gestion de l’énergieLe variateur VLT® HVAC Drive fournit des informations complètes sur la consommation d’énergie. Le choix de la consommation d’énergie absolue en heures, jours ou semaines ou la surveillance d’un profi l de charge de l’application est possible.

Le logiciel VLT® Energy Box est l’outil de calcul d’énergie le plus moderne et le plus avancé.

Ce logiciel permet d’analyser la consommation d’énergie des ventila-teurs, pompes et tours de refroidisse-ment qui sont entraînés par des variateurs et les comparer avec d’autres méthodes de régulation de débit.

Le programme compare les coûts defonctionnement totaux de plusieurssystèmes traditionnels par rapport àun variateur VLT® HVAC Drive.

Grâce à ce programme, il est faciled’évaluer les économies réaliséesen intégrant un variateur VLT® HVACDrive par rapport à d’autres systèmesde régulation, aussi bien pour unenouvelle installation que pour la modifi cation d’installation existante.

Analyse fi nancière complèteVLT® Energy Box fournit une analyse fi nancière complète, notamment :

■ Le coût initial du système avec variateur et celui du système alternatif

■ Les coûts d’installation et matériels■ Les coûts de maintenance annuels

et les aides des services publics à l’installation de produits à économie d’énergie

■ La durée de l’amortissement et les économies accumulées sont calculées

■ Tient compte de la consommation d’énergie réelle (kWh) et du cycle d’utilisation du variateur VLT® HVAC Drive

Le VLT® Energy Box permet de capturer les données énergétiques réelles des variateurs et de contrôler la consommation énergétique et le rendement global du système.

Bilan énergétiqueAssocié au logiciel Energy Box, levariateur VLT® HVAC Drive permetde rassembler toutes les donnéesnécessaires à un audit énergétique.

Le variateur peut être interrogé à distance pour obtenir des données énergétiques complètes, ce qui facilite le contrôle des économies d’énergie et du retour sur investisse-ment. Le contrôle via le bus de terrain rend souvent les compteurs énergé-tiques inutiles.

Logiciel de calcul de l’énergie

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Le coût total du variateur comprend le coût de l’achat et les coûts d’exploitation et de maintenance cumulés pendant la durée de vie de l’appareil.

Grâce à son expérience, à ses capacités de développement et de production, Danfoss réussit à vous proposer le coût total le plus bas.

Nous comprenons les besoins de nos clients qui utilisent leurs équipements dans un environnement compétitif requérant une effi cacité du coût total du système et un rendement optimal pour les opérations quotidiennes avec une durabilité écologique.

Organisation HVAC Danfoss dédiéeL’assurance du client repose sur l’équipe d’assistance HVAC très expérimentée et spécialisée de Danfoss.

Elle connaît parfaitement les applica-tions HVAC et aide le client à tirer le meilleur parti de son investissement dans les systèmes de variateurs VLT®.

Réduction des coûts d’acquisition■ Solution intégrée conforme en

matière d’harmoniques et de CEM■ IP 21/55/66; type 1/12/4x■ Fonctions HVAC étendues permet-

tant de limiter les autres compo-sants du système

■ E/S extensibles pour réduire les frais totaux associés au système de

gestion des immeubles■ Installation et mise en service

faciles

Réduction des frais de fonctionnement■ Rendement de 98 % minimum■ Compteur énergétique■ Optimisation automatique de

l’énergie■ Durée de vie moyenne de 10 ans■ Ancienneté et expérience de

Danfoss dans les applications HVAC■ Protections IP et revêtement

tropicalisé en option pour une performance fi able et robuste dans les environnements les plus exigeants

■ Fonctions de déclassement automatique au-delà de 50 °C

■ Déclassement automatique s’il y a sur-température de l’air ambiant

■ Large gamme de protections des moteurs et variateurs

■ Variateur à maintenance réduite■ Diagnostics du système en texte

Gestion avancée et amélioréeGrâce à toute une série de mesures et d’analyses adaptées à l’application, le variateur permet de surveiller de près le ventilateur, la pompe ou le compresseur.

Le variateur Danfoss VLT® HVAC Drive off re le coût de durée de vie le plus bas

Temps

Mise au rebutCoût

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Mise en service et installation

Achat

Énergie

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Outil logiciel d’assistanceDes outils logiciels sont disponiblespour vous aider à concevoir un système avec des harmoniques minimales et un rendement énergé-tique optimal.

Mode protectionDès que le variateur détecte un état critique (surtension ou surcourant par exemple), la fréquence du variateur VLT® HVAC Drive est automatique-ment réduite pour diminuer la puissance et le profi l de commutation est modifi é.

Grâce à sa capacité à modifi er automatiquement la fréquence et le profi l de commutation, le variateur VLT® HVAC Drive est extrêmement fi able et robuste.

Le mode protection se désactive (s’il a été réglé pour cela) au bout de 10 secondes et la vitesse de rotation est rétablie à la valeur de consigne.

Rendement de 98% minimumLe variateur VLT® HVAC Drive défi nit de nouveaux standards avec un rendement minimum de 98 % à pleine charge (pour les variateurs de 11 kW et plus). Cela réduit les coûts initiaux et les coûts de fonctionne-ment grâce à la baisse des exigences de climatisation de l’air et de charge calorifi que dans la salle de commande, d’où une optimisation du rendement énergétique. Chaque kW perdu en chaleur nécessite ~0,5 kW d’énergie supplémentaire pour éliminer la chaleur.

Si un variateur à rendement plus élevé est installé dans une salle de commande climatisée, la réduction des pertes entraîne une baisse des frais de fonctionnement supérieure à 5-10% du coût du variateur chaque année (en fonction d’un profi l de charge, avec un variateur fonction-nant 24 h/24). La consommation d’énergie et les émissions de CO2 sont également moindres.

Températures ambiantes élevéesLe variateur VLT® HVAC Drive a été conçu pour fonctionner à des tempé-ratures ambiantes pouvant atteindre 50° C avec une capacité de déclasse-ment automatique pour des tempéra-tures supérieures afi n de maintenir un fonctionnement réduit dans des conditions climatiques extrêmes.

Dans la plupart des cas, le variateur VLT® HVAC Drive gère la situation sans besoin de surveillance.

Le variateur VLT® HVAC Drive compense la perte de phase secteur ou le fort déséquilibre du secteur par un déclassement automatique de la vitesse et de la charge afi n de maintenir une période de fonctionne-ment réduit, permettant ainsi aux techniciens de gérer la situation.

NOUVEAU !

Le concept Danfoss EC+...... permet d’utiliser les moteurs PM, tailles standards CEI, avec les variateurs de fréquence VLT® Danfoss.Après avois saisi les données moteur, vous bénéfi ciez d’un moteur à haut rendement, de technologie EC quelque soit le type d’application.La méthode de contrôle néces-saire a été intégrée aux variateurs VLT®.

Avantages du concept EC + :■ Choix libre de la technologie

du moteur : PM ou asynchrone avec le même variateur de fréquence

■ L’exploitation et l’installation du variateur VLT® restent identiques

■ Sélection de l’ensemble des composants indépendamment du fabricant

■ Effi cacité supérieure du système grâce à la combinaison de composants à rendement optimisée

■ Prévu pour des projets de rénovation

■ Prise en charge d’une gamme étendue de moteurs standards et PM

OBJECTIFle rendement

Notre objectif est le rendement optimal avec une consommation d’énergie et un coût global du système minimum pour nos clients. Nous appelons cela: “l’avantage de la propriété”.

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Le variateur VLT® HVAC Drive– modulaire et bien équipé

Le variateur VLT® HVAC Drive s’appuie sur le concept modulaire de Danfoss. Ajout et échange d’options véritable-ment plug-and-play. Mettez votre variateur à niveau plutôt que d’en acheter un nouveau.

1 Option bus de terrain– BACnet avancé– LonWorks– Profi bus– PROFINET– DeviceNet

2 Panneau de commande local (LCP)Choisissez un affi chage graphique, numérique ou pas d’écran

3 Option E/S– E/S à usage général (3ED + 2EA + 2SD + 1SA)– Option E/S analogique (3EA (0-10 V/PT1000/NI 1000)

+ 3SA (0-10 V))– Sortie relais (3 relais)

4 Option d’alimentation 24 V

5 Filtre RFI Filtre RFI intégré pour câbles

moteur longs, conforme aux normes CEI 61800-3 et EN 55011.

6 Sectionneur secteur CA (option installée à l’usine)

7 Option de Puissance (coté secteur) Plusieurs confi gurations sont disponibles. Des options tels que les fusibles, l’interrupteur de puissance secteur ou le fi ltre RFI peuvent être installées en usine ou ajoutées sur place si nécessaire.

8 Concept de refroidissement unique

– Pas de débit d’air ambiant sur les composants électroniques jusqu’à 90 kW

– Au-dessus de 90 kW, conception avec un canal de refroidissement arrière (85% de la chaleur se dissipe par le canal arrière)

9 Durable dans des environnements agressifs

Sur certaines applications HVAC, il est recommandé de protéger les circuits électroniques par une tropicalisation. Le variateur VLT® HVAC Drive a été développé pour un niveau 3C2 conforme à la norme CEI 60721-3-3. Le niveau de protection 3C3 est réalisé à l’usine en option.

L’option confère une protection améliorée contre le chlore, le sulfure d’hydrogène, l’ammoniac et d’autres environnements corrosifs.

La qualité VLT® jusqu’à 1,4 MWLe variateur VLT® HVAC Drive est disponible de 1,1 kW à 1,4 MW.

L’expérience dans le domaine des variateurs depuis 1968 repose sur la conception intelligente des variateurs VLT®.

Toutes les protections ont été mécaniquement conçues avec une attention particulière sur :– la robustesse– la facilité d’accès et l’installation– le refroidissement intelligent– les températures ambiantes élevées

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La conception modulaire du variateur VLT® HVAC Drive permet de produire en masse des variateurs très

personnalisés et testés en usine. Les options plug-and-play facilitent la

mise à niveau et assurent la fl exibilité.

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Le variateur VLT® HVAC Drive – et la communication réseau

Le variateur VLT® HVAC Drive s’intègre à tous les systèmes de régulation HVAC avec lesquels il communique sans failles via le bus de terrain. Ses caractéristiques HVAC spécifi ques le rendent économique, fl exible et convivial et facilitent l’exploitation de l’application HVAC.

Améliore les performances de la communicationLe variateur VLT® HVAC Drive n’utilise qu’une petite partie de la bande passante du réseau et laisse du temps à la GTC pour s’occuper d’autres tâches. Le variateur peut gérer lui-même les alarmes, les évènements et les actions qui en découlent.

Cela permet de réduire l’échange de données de plus de 50 % par rapport aux autres variateurs.

Le VLT® HVAC Drive peut lire toutes les entrées et commander seul toutes les sorties, options comprises.

Le VLT® HVAC Drive permet de diminuer le nombre d’I/O du système de régulation et de le rendre moins coûteux.

Informations détaillées sur les avertissements et les alarmesLe variateur VLT® HVAC Drive fournit des informations détaillées sur les alarmes et avertissements. La GTC

Le variateur VLT® HVAC Drive est fourni avec un protocole BACnet intégré, parfaitement adapté pour des installations de petites tailles. Pour les installations de plus grande envergure, une performance supé-rieure du système est nécessaire.

BACnet à votre serviceLe variateur VLT® HVAC Drive peut gérer trois mesures séparées par le réseau BACnet.

Grâce à cette fonction intégrée, le variateur peut exécuter facilement des tâches importantes en HVAC.

Répertorié par BTLRépertorié par BTL signifi e que le variateur est conforme aux tests complets et durables réalisés au sein des laboratoires BTL, le variateur peut être intégré sans risque à d’autres équipements testés BTL.

peut ainsi analyser clairement quand et quelle alarme est survenue et quelle était la raison du déclenchement.

Bus de terrain intégrés■ BACnet version de base■ Modbus RTU (std.)■ Protocole FC■ N2 Metasys■ FLN Apogee

Bus de terrain en option■ BACnet version avancée■ LonWorks■ Profi bus■ Devicenet

NOUVEAU !■ Ethernet

Les variateurs VLT® HVAC Drive– parfaits pour un montage en armoire

Le volume d’installation et les surfaces de montage ont été réduits de 60 % environ par rapport à la gamme précédente.

Malgré les dimensions réduites, le variateur fonctionne durablement dans les conditions les plus sévères, même pour les applications à surcharge élevée, avec de longs câbles moteurs et des températures ambiantes jusque 50° C (55° C avec déclassement).

Conception optimisée Le rendement optimisé et la techno-logie de refroidissement intelligente permettent une conception compacte et conviviale. Les équipe-ments supplémentaires tels que les fi ltres CEM, les fi ltres de réduction des harmoniques et les hacheurs de freinage sont intégrés au boîtier.

Grâce au fait que l’air de refroidisse-ment n’entre pas en contact avec l’électronique, le variateur est protégé le plus possible des infl uences extérieures.

Avec le kit de montage spécial, les ailettes de refroidissement du variateur peuvent se trouver à l’extérieur de l’armoire électrique pour diminuer fortement la charge thermique de l’armoire. Pour les variateurs de 110 kW et plus, l’air de la ventilation principale peut être dévié par des gaines pour ne pas passer dans l’armoire.

L’élimination du fl ux d’air sur les composants électroniques évite les contaminants de circuler dans le variateur et augmente la durée de vie de celui-ci.

Protections IP 20/Type 1

Gestion intelligente de la chaleurRefroidissement adapté pour off rir de nombreux avantages

Gain de temps d’installationLa gamme IP 20/NEMA 1 a été conçue pour une accessibilité facile et une installation rapide. Les points de montage mécaniques sont faciles d’accès par l’avant même avec des outils automatiques.

Toutes les bornes sont suffi samment dimensionnées et clairement identi-fi ées. Il suffi t de desserrer quelques vis pour atteindre les bornes.

Les accessoires de liaison des câbles blindés sont inclus. Les armoires compactes sont plus faciles à installer. Ceci est important, en particulier dans des installations existantes où l’accès est limité. Une large gamme d’options et d’accessoires est disponible, optimisant le variateur pour l’applica-tion correspondante.

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En option, une prise USB étanche

externe reliée à la carte de

commande permet un accès aisé au

port USB desversions IP 55/66

sans enlever le capot.

Le VLT® HVAC Drive est disponible en

option avec un interrupteur de

puissance cadenassable. Un contact auxiliaire

peut signaler l’ouverture à

distance.

Le châssis arrière de la version IP 66/Type 4x du VLT® HVAC Drive est traité au phosphate de manganèse.

Il n’y a pas d’échange d’air entre l’intérieur du variateur et l’extérieur. Le ventilateur se trouve à l’extérieur et fait circuler l’air de refroidissement le long des ailettes au dos du variateur. Les composants électroniques sont protégés de la contamination et de l’encrassement. L’entretien est réduit à la seule la partie extérieure.

Le capot est monté et enlevé facile-ment, les câbles électriques sont maintenus en place avec les presse-étoupes par un socle solidaire de la base.

Tous les composants tels que les fi ltres CEM de classe A1/B1 conformes à la norme EN 55011 ainsi que les selfs DC se trouvent intégrés dans le variateur et sont également protégés.

NOUVEAU! Type 4x extérieurLes variateurs VLT® HVAC Drive en version IP 55/66 sont bien plus petits que d’autres variateurs à performanceégale.

Haute fi abilité dans n’importe quelles conditions

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Optimisation automatique de l’énergieTous les VLT® HVAC Drives disposent de la fonction AEO (Optimisation Automatique de l’Energie) qui adapte continuellement la magnétisation du moteur à la charge instantanée de la machine. Il y a moins de pertes en chaleur au moteur aux régimes intermédiaires.

Adaptation automatique au moteurSaisissez les données de la plaque signalétique du moteur et laissez le variateur s’adapter précisément aux caractéristiques du moteur.

Conçu pour s’adapter parfaitement à la GTCGrâce à sa structure modulaire, le variateur convient parfaitement à l’intégration dans la gestion technique centralisée du bâtiment ou à l’automate programmable.

L’impact du VLT® HVAC Drive – des économies de A à Z

Courant moteur

Vitesse

Tension du moteur

Adaptation automa-tique à la charge

Action de la fonction AEOPas de perte de couple au démarrage:

magnétisation nominale

Optimisation Automatique de l’Energie

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La distorsion harmonique du réseau d’alimentation est un problème croissant, provoqué par les appareils avec circuit redresseur dont les variateurs de fréquence font partie, et qui tirent du courant non sinusoidal de l’alimentation secteur.

Les courants harmoniques combinés avec l’impédance du réseau créent des déformations en tension qui se répercutent vers la haute tension.

Le logiciel de calcul des harmoniques MCT 31 de Danfoss permet de calculer l’étendue des courants d’harmoniques à l’étape de planifi ca-tion et de prévoir des contre-mesures d’atténuation.

L’atténuation des harmoniques est particulièrement importante lorsque l’alimentation est secourue par des générateurs qui sont plus sensibles aux courants non sinusoïdaux.

Les normes actuelles (EN 50106) sont incluses dans l’analyse logicielle et le logiciel lui-même est facile et rapide à télécharger sur le site www.drives.danfoss.com.

Performances CEM optimisées

Gestion des harmoniques

Une protection CEM optimale associée à des fi ltres harmoniques intégrés garantissent qu’un environ-nement CEM optimal et les alimen-tations électriques les plus propres sont disponibles pendant toute la durée de vie du système, afi n de réduire le coût total d’utilisation.

Le variateur VLT® HVAC Drive est conforme à la norme produit EN 61800-3 concernant la CEM sans composants externes supplémen-taires, même avec de longs câbles moteur, et satisfait aux réglementa-tions CEM 2004/108/CE, conférant ainsi une performance supérieure à celle d’autres variateurs.

Point essentiel pour une utilisation pratique, il est conforme à la norme environnementale EN 61800-3, classe

C1 (environnement résidentiel) et classe C2 (environnement industriel).

La classe C2 garantit un fonctionne-ment fi able de l’installation grâce au respect total de toutes les exigences CEM, des normes produit, des avertissements recommandés et des restrictions.

Les selfs intégrées reduisentfortement les harmoniques vers leréseau et les maintiennent dans leslimites spécifi ées par la normeEN 61000-3-12.

Elles rendent également le variateur VLT® HVAC Drive stable et très dynamique, même en cas de courtes chutes de tension ou d’autres condi-tions diffi ciles du réseau.

Catégories conformes à la norme EN 61800-3

C1 C2 C3 C4

Limites conformes à la norme EN 55011

Classe B Classe A1 Classe A2Au-delà de la

classe A2

Comparaison des limites EN 55011/61800-3

Une alimentation propreGrâce aux selfs DC et aux fi ltres RFI intégrés, le VLT® HVAC Basic Drive introduit un minimum de perturbations (harmoniques du 50 Hz et radio-fréquences) dans le bâtiment. Les perturbations d’autres appareils sont évitées et la conformité aux directives est assurée.Le variateur VLT® HVAC Drive constitue un investissement fi able et rentable.

Les selfs CC réduisent les harmoniques et protègent le variateur. Des fi ltres CEM sont également intégrés (conformes à la norme

EN 55011 A2, A1 ou B).

Sans fi ltre

Avec AHF

Avec AHF

Perturbation harmonique avec et sans fi ltre AHF.

Typique sans fi ltre

Les données peuvent être saisies, enregistrées et récupérées projet par projet. En un clic, le logiciel présente une vue d’ensemble claire de chaque projet et les données sont présentées dans des tableaux et graphiques à barres.

1 Affi chage graphique– Lettres et symboles

internationaux– Affi chage des barres-graphes– Aperçu aisé– 27 langues à disposition– Récompensé par le prix iF Design

2 Structure du menu– D’après la structure du menu

bien connue des VLT®– Raccourcis disponibles pour

l‘utilisateur expérimenté– Édition et utilisation dans diffé-

rentes configurations simultanément

3 Autres avantages– Débrochable variateur en service– Fonction copier-coller des

paramètres– Protection IP 65/NEMA 4 lorsqu’il

est monté sur une porte à panneaux (Un kit de montage externe est disponible.)

– Jusqu‘à 5 variables différentes visibles en même temps

– Réglage manuel de la vitesse – Informations et taille définies à

100 % par l’utilisateur

4 Indications lumineuses– Les touches sont allumées

lorsqu’elles sont actives– Les autres voyants indiquent l‘état

du variateur

5 Menus rapides– Un menu rapide défi ni par Danfoss– Un menu rapide défi ni par

l‘utilisateur– Un menu reprenant uniquement

les changements eff ectués pour votre application

– Un menu spécialisé pour une confi guration rapide des fonctions spécifi ques de votre application

– Un menu d‘enregistrement permet d‘accéder à l‘historique des opérations

6 Fonctions intuitives– Info („manuel embarqué“)– Cancel (annuler)– Alarm log (accès rapide au journal

d‘alarme)

L’interface utilisateur peut être installée à distance sur un panneau de commande. Cela permet de profi ter pleinement du LCP, en éliminant le besoin de commutateurs et instru-ments supplémentaires.

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Le VLT® HVAC Drive peut être mis en service et com-mandé à distance via un câble USB ou une communi-cation par bus de terrain. Des logiciels sont disponibles : outil de transfert des données, logiciel de configuration VLT® MCT 10.

Trois options de panneau : graphique, numérique et couvercle aveugle.

Le VLT® HVAC Drive est commandé localement via un panneau de commande. Ce dernier est branché directe-ment ou via un câble.

L’interface utilisateur conçue avec la participation de spécialistes en HVAC

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Nouveau ! Smart Start – pour une mise en service plus rapide

Outil logiciel VLT® MCT 10– gestion effi cace des paramètres du VLT®Le logiciel de confi guration VLT® MCT10 fournit une vue d’ensemble et un contrôle aisé des diff érents variateurs installés. L’outil traite toutes les données relatives au variateur, en détail et de manière générale.

InterfaceLe logiciel MCT 10 comprend une interface qui s’utilise comme un explorateur «windows» ce qui facilitent l’utilisation et l’exploitation des équipements.

Service plus effi cace ■ Facilite l’analyse■ Lecture des alarmes et des

avertissements en un clin d’oeil■ Fonction de comparaison

Mise en service facilitée ■ Mise en service hors ligne et hors

site■ Sauvegarde, impression des

paramètres■ Gestion facile des bus de terrain,

plusieurs variateurs dans un fi chier de projet. Permet la mise en place d’un service plus effi cace.

VLT® MCT 10 version de base■ Fonction oscilloscope■ Historique des alarmes dans les

projets■ Assistants graphiques en temps

réel pour la maintenance préven-tive et le régulateur de cascade (FC 102/FC 202 uniquement)

■ Communication par bus de terrain

VLT® MCT 10 version avancée■ Pas de limite du nombre de

variateurs■ Base de données moteur■ Connexion en temps réel à partir

du variateur■ Régulation de pression sans

capteur en application de pompage

Deux modes – Mode on-line et off -lineVous travaillez avec la confi guration actuelle des variateurs connectés. Vos actions auront un eff et immédiat sur la performance du ou des variateurs.

Bus de terrain■ USB■ RS485

Orientation projetVous travaillez avec les paramètres d’un variateur “virtuel”. Cela vous permet de programmer l’ensemble du système avant de transférer la confi guration aux variateurs. En mode projet, vous pouvez confi gurer le système avant même d’installer les variateurs. Une seule commande du logiciel MCT 10 mettra à jour l’en-semble du système. En cas de remplacement d’un variateur par une nouvelle gamme, le logiciel est capable de confi gurer le variateur pour fonctionner exactement comme son prédécesseur.

15

Smart Start vous guide à travers les 10 étapes de base de mise en service du variateur VLT® et garantit une mise en service rapide, sûre et écoénergétique.

La fonction Smart Start est activée dès la première mise sous tension ou à partir du menu rapide.Lorsqu’elle est activée, le variateur demande des informations néces-saires au lancement de l’application.

Smart Start nécessite les informations suivantes :■ Nombre de moteurs connectés■ Protection thermique, oui/non■ Fréquence moteur nominale■ Tension moteur■ Puissance moteur totale■ Courant moteur total

■ Vitesse moteur nominale■ Référence minimale■ Référence maximale■ Application : ventilateur, pompe ou

compresseur

La fonction Smart Start demande également si vous souhaitez appliquer les fonctions d’adaptation automatique au moteur (AMA) et d’optimisation automatique de l’énergie (AEO) du VLT®.La fonction Smart Start est désactivée lorsque le variateur est programmé par l’intermédiaire du bus ou du bus de terrain et après une temporisation.

REMARQUE : cette fonction n’est active que si vous choisissez le panneau de commande graphique.

Sécurité améliorée intégrée

Vitesse

Pression diff érentielle

Ouverture aisée des portes

Air frais

Option interrupteur de puissanceCet interrupteur coupe l’alimentation électrique. Il est pourvu d’un contact auxiliaire pour informer la GTC à dis-tance. L’interrupteur est cadenassable pour la sécurité de l’intervention sur la machine.

Cette option permet aussi de réduire le coût d’installation. L’interrupteur

de puissance peut être bloqué contre tout accès avec trois cadenas diff é-rents.

Mode prioritaire incendieL’activation de la fonction Mode Incendie dans le variateur VLT® garantit un fonctionnement sécurisé et continu dans des applications telles que la pressurisation des cages d’escaliers, l’aération des parkings, l’évacuation de la fumée.

Indication claireLe mode incendie est clairement indiqué sur l’écran du VLT® afi n d’éviter toute confusion. Dans ce mode, le variateur ignore les alarmes et continue à piloter le moteur malgré le risque de dommages permanents en cas de surchauff e ou de surcharge. L’objectif vital est de maintenir le fonctionnement de la machine coûte que coûte même si cela peut entraîner la destruction.

Bipasse variateurSi un bipasse variateur est disponible, non seulement le variateur VLT® HVAC Drive est sacrifi é en cas de conditions extrêmes, mais il peut être dérivé et raccorder le moteur directement au secteur. Cela lui permet de fonc-tionner tant que l’alimentation est active et que le moteur tourne.

Arrêt de sécuritéLe variateur VLT® HVAC Drive est fourni en standard avec la fonction-nalité d’arrêt de sécurité. La solution est homologuée par les autorités pour des installations de catégorie 3 conformément à la norme EN 954-1. Cette fonctionnalité évite tout démar-rage intempestif du variateur.

Carte thermistanceAvec la carte thermistance PTC MCB 112, le variateur Danfoss VLT® HVAC Drive off re un meilleur contrôle de l’état du moteur par rap-port à la fonction ETR intégrée et à la borne de la thermistance.

16

Fonctions dédiées aux ventilateurs

étendre les capacités du système de gestion localement. Il est possible de raccorder directement, par exemple, les capteurs de température des locaux (Pt1000/Ni1000).

Avec l’option de carte d’entrée de capteur VLT®, le moteur est protégé contre les surchauff es au niveau des paliers et des enroulements. La température mesurée par chaque capteur se lit sur l’écran ou via le bus de terrain.

Surveillance de la résonance Il suffi t d’actionner quelques boutons sur le panneau de commande local pour que le variateur évite les bandes de fréquence avec lesquelles les ventilateurs génèrent une résonance dans le système de ventilation. Ceci améliore le confort au sein du bâtiment.

Pressurisation des cages d’escalierEn cas d’incendie, le variateur VLT® HVAC Drive maintient une pression atmosphérique plus élevée dans les cages d’escalier que dans les autres parties du bâtiment afi n que les sorties de secours restent exemptes de fumée.

Réduction des coûts des centrales de traitement d’airLe variateur VLT® HVAC Drive intègre un contrôleur logique avancé et prévoit 4 régulateurs PID à ajustage des paramètres automatique. Il peut assurer localement les fonctions de traitement d’air associées à des ventilateurs, des vannes et des registres. L’automate programmable central de la GTC est moins chargé. Le variateur centralise les informations prises localement et les envoit à la GTC.

La régulation de la ventilation est optimisée grâce au rende-ment plus élevé, à l’intelli-gence décentralisée et à la facilité de communication qu’off re le VLT® HVAC Drive.

Conversion vitesse-débitLe variateur VLT® HVAC Drive convertit le signal du capteur de pression diff érentielle en débit. Il peut directement assurer la régula-tion en consigne de débit, voire même assurer le maintient d’une diff érence constante entre une entrée et une sortie par exemple.

Fonctions de traitement d’air intelligentesLe variateur VLT® HVAC Drive peut gérer des capteurs et des commandes qui lui sont proches et assurer une gestion délocalisée, avec l’exécution de certaines fonctions logiques. Quelques exemples:■ Fonctionnement le week-end et les jours en semaine■ P-PI en cascade pour le contrôle

de la température■ Régulation jusqu’à 3 zones■ Équilibrage entre les fl ux d’air frais

et d’air vicié■ Surveillance de la courroie

Mode prioritaire incendie Le mode prioritaire incendie empêche l’arrêt du variateur VLT® HVAC Drive en cas de situation critique. Il continue à entraîner la machine, quelle soit l’alarme, tant que c’est possible.

Augmentation des capacités du système de gestion des immeublesTous les points d’E/S du variateur VLT® HVAC Drive intégré au réseau de gestion des bâtiments peuvent être commandés à distance de façon à

4 régulateurs PID

■ Régulateurs PID avec consignes et retours individuels

■ 1 PID pour la régulation en boucle fermée de la vitesse du moteur

■ 3 PID disponibles en libre service pour toute régulation HVAC avoisinante le variateur

■ Ajustage automatique à la mise en service des paramètres des 4 PID

■ Élimine le besoin d’autres régulateurs

■ Rend le système de gestion des bâtiments plus fl exible et réduit la charge sur le système de gestion central

Le régulateur du variateur utilise un capteur d’entrée qui mesure la pression, la température ou d’autres variables afi n de changer la vitesse du moteur raccordé au variateur VLT® HVAC Drive, en réglant la fréquence de sortie sur la charge variable.

Les 3 autres régulateurs PID peuvent être utilisés pour des capteurs externes (c’est-à-dire la pression, la température, le débit) afi n de contrôler les vannes des échangeurs de chauff age ou de refroidissement, les registres extérieurs/de retour/d’évacuation ou d’autres composants HVAC externes.

17

Fonctions dédiées aux pompes

ment lorsque la pression descend au-dessous du point de consigne le plus faible.

1 Protection contre le fonctionnement à sec de la pompe et en fi n de courbe

La protection contre le fonction-nement à sec ou en fi n de courbe d’une pompe fait référence à des situations où la pompe fonctionne sans fournir la pression désirée, comme par exemple une pompe de puits fonctionnant à sec ou lorsqu’une tuyauterie se rompt. Le variateur déclenche une alarme, arrête la pompe ou eff ectue toute autre action prédéfi nie.

2 Ajustage automatique des paramètres PI

A la mise en service, dans les limites permises et selon le type de réaction souhaité, le variateur peut eff ectuer un ajustage automatique des paramètres P et I. Sans perte de temps, la régula-tion est stable et précise.

3 Compensation du débit Il est souvent plus facile et moins

coûteux d’installer le capteur de pression juste après la pompe. Ce placement impose d’utiliser une consigne de pression élevée pour assurer un débit suffi sant afi n de compenser les pertes de charges. Avec la fonction compensation de débit programmée lors de la mise en service, le variateur adapte la consigne de pression pour assurer une pression suffi sante en bout de ligne tout en réalisant de fortes économies d’énergie.

4 Absence de débit/débit faible

Le VLT® HVAC Drive évalue constamment l’état de la pompe, grâce à une mesure de fréquence et de puissance. Lorsque la puissance consommée est trop faible, à vitesse élevée – cela indique une situation de faible débit ou de débit nul – dans ce cas le variateur arrête la pompe.

Le variateur VLT® HVAC Drive off re un large éventail de fonctions spéciali-sées pour protéger les pompes. Ces fonctions ont été développées grâce à l’expérience acquise avec les installateurs, les entrepreneurs et les fabricants du monde entier.

Régulation en cascade de pompes intégréeLe régulateur de cascade répartit équitablement le nombre d’heures de fonctionnement entre toutes les pompes, minimise l’usure de chacune d’entre elles et veille sur leur parfait état de fonctionnement.

Alimentation vitale en eauL’alimentation vitale en eau peut être garantie en cas de fuite ou de rupture d’un tuyau. La surcharge thermique par exemple est évitée en réduisant la vitesse et l’alimentation en eau est assurée avec un régime réduit.

Mode veille A des fi ns d’économies d’énergie, le variateur détecte les situations de débit faible en augmentant la pression du système puis arrête le moteur. Il redémarre automa tique-

1 2 3 4

18

Fonctions dédiées aux compresseurs

Il est aussi possible d’utiliser le régulateur cascade intégré en standard pour faire fonctionner le compresseur principal à vitesse variable, tout en utilisant le variateur VLT® HVAC Drive pour gérer l’activa-tion/désactivation de deux compres-seurs supplémentaires maximum.

Point de consigne en température Le variateur VLT® HVAC Drive convertit la pression mesurée du liquide réfrigérant en température et régule directement en température avec le régulateur PID intégré.

Ce calcul s’applique également à la consigne de sorte que la tempéra-ture désirée est indiquée en degrés sur le panneau de commande local ou par le MCT 10, et non pas en pression.

Démarrages et arrêts moins nombreuxIl est possible de défi nir un nombre maximum de cycles de démarrage- arrêt au cours d’une période défi nie via le LCP ou MCT10. Comme le démarrage est le moment le plus critique du fonctionnement du compresseur, cela permet d’étendre la durée de vie du compresseur.

Démarrage rapideLe variateur VLT® HVAC Drive comporte une fonction qui permet d’ouvrir une soupape de dérivation et de démarrer le compresseur rapide-ment sans charge pour assurer la lubrifi cation le plus vite possible.

Une amélioration continue du rendement énergétiqueLes systèmes de climatisation commerciaux traditionnels ont été conçus pour un fonctionnement rentable dans des conditions de charge optimales, de sorte qu’ils sont souvent surdimensionnés pour 85% du temps ou plus. Avec des condi-tions de charge partielle, les systèmes ont une capacité excédentaire, avec un gaspillage énergétique important et onéreux. La vitesse variable contribue à augmenter le coeffi cient de performance COP et à réduire la consommation d’énergie avec une charge correspondant à la demande réelle tout en conférant un retour sur investissement plus rapide.

Régulation du couple optimaleLe variateur VLT® HVAC Drive a été spécialement conçu pour commander les compresseurs de manière souple et intelligente. Il devient dès lors plus facile d’optimiser la capacité de refroidissement à température constante et les valeurs de pression des refroidisseurs d’eau et autres applications de compresseurs en HVAC.

Remplacement d’une cascade par un seul compresseurLe variateur VLT® HVAC Drive off re le même niveau de souplesse avec un gros compresseur que celui d’une cascade de 2 ou 3 compresseurs plus petits. Le variateur VLT® HVAC Drive active tous les compresseurs à une plage de vitesse plus affi née que la normale, même supérieure à la vitesse nominale, ce qui signifi e qu’un gros compresseur est suffi sant.

19

20

Expérience reconnue en HVAC

Tropical Islands Resort près de Berlin, AllemagneUne température de l’air constante de 25°C et une température de l’eau de 31°C, pas de pluie et une humidité de 40 à 60% pour les plantes tropicales. L’idée que tout le monde se fait d’un climat parfait! Tout ceci est possible grâce à une régulation effi cace de l’eau et du climat par les variateurs VLT® HVAC Drives.

La maison de l’Opéra à Sydney est une merveille architecturale et un des bâtiments les plus connus de ce 20ème siècle. En 2001, le gouvernement a fourni 69 millions de dollars pour diff érents projets afi n d’améliorer les installations et l’environnement pour les compagnies artistiques, le personnel et les visiteurs. Danfoss a fournit les variateurs.

Métro de DubaïDanfoss Drives doit fournir un total de 176 variateurs dont les puissances sont comprises entre 90 et 325 kW pour le nouveau métro de Dubaï, aux Émirats arabes unis, afi n de faire fonctionner les ventilateurs d’évacuation et la ventilation des tunnels. Le métro de Dubaï est prévu pour accueillir environ 1,2 million de passagers sur une journée moyenne et 355 millions de passagers par an.

Shanghai General Motors, ChineShanghai General Motors Co Ltd. est une joint venture 50-50% entre General Motors et Shanghai Automotive Industry Corporation Group (SAIC). Shanghai GM dispose d’une capacité de production de 20.000 voitures par an. Danfoss a fournit des variateurs VLT® HVAC Drives pour maintenir un environnement de production optimal.

Torre Mayor, ville de Mexico Avec ses 55 étages et d’une hauteur de 225 m, la tour Mayor est le bâtiment le plus élevé d’Amérique Latine. Les variateurs Danfoss régulent le chauff age et la ventilation de celui-ci.

Tours du Crowne Plaza Copenhagen à Ørestad (Danemark)Dernier hôtel de luxe en date à Copenhague, le Crowne Plaza Copenhagen et ses tours élégantes situées à Ørestad ont été conçus entièrement de manière durable. Les variateurs VLT® HVAC Drive font naturellement partie du projet.

21

Caractéristiques (Appareil de base sans extensions)

Global Marine

Alimentation secteur (L1, L2, L3)

Tension d’alimentation 200 – 240 V ±10%




Fréquence d’alimentation 50/60 Hz

Facteur de puissance (cos ф) proche de 1

> 0,98

Commutations sur le réseau d’entrée L1, L2, L3

1-2 fois/min

Perturbations harmoniquesSatisfait aux exigences de la norme

EN 61000-3-12

Caractéristiques de sortie (U, V, W)

Tension de sortie 0 à 100% de la tension d’alimentation

Fréquence de sortie 0–1000 Hz

Commutation sur la sortie Illimitée

Temps de rampe 1 – 3600 sec.

Entrées digitales

Entrées digitales programmables

6*

Réversible en sortie digitale 2 (borne 27, 29)

Logique PNP ou NPN

Niveau de tension 0 – 24 V CC

Tension maximale sur l’entrée

28 V CC

Résistance à l’entrée, Ri Environ 4 kΩ

Intervalle de scrutation 5 ms

*2 peuvent être utilisées comme sorties digitales

Entrées analogiques

Entrées analogiques 2

Modes Tension ou courant

Niveau de tension 0 à +10 V (mise à l’échelle possible)

Niveau de courant 0/4 à 20 mA (mise à l’échelle possible)

Précision des entrées analogiques

Erreur max. : 0,5% de l’échelle totale

Entrées impulsions

Entrées impulsions programmables

2*

Niveau de tension 0-24 V CC (logique positive PNP)

Précision d’entrée impulsions (0,1 – 1 kHz)


* Utilise certaines entrées digitales

Sorties digitales

Sorties digitales/impulsions programmables

2

Niveau de tension à la sortie digitale/en fréquence

0 – 24 V CC

Courant de sortie max. (récepteur ou source)

40 mA

Fréquence de sortie maxi-male en mode fréquence

0 à 32 kHz

Précision de la sortie en mode fréquence


Sortie analogique

Sortie analogiqueprogrammable

1

Plage de courant de la sortie analogique

0/4-20 mA

Charge max. à la terre de la sortie analogique

500 Ω

Précision de la sortie analogique

Erreur max.: 1% de l’échelle totale

Carte de commande

Interface USB 1,1 (Haute Vitesse)

Fiche USB Type ”B”

Interface RS485 Jusqu’à 115 kbaud

Charge max. (10 V) 15 mA

Charge max. (24 V) 200 mA

Relais de sortie

Relais de sortieprogrammables

2

Charge max. des bornes (CA) sur la carte de puissance en 1-3 (interruption), 1-2 (établis-sement), 4-6 (interruption)

240 V CA, 2 A

Charge max. des bornes (CA) sur la carte de puissance en 4-5 (établissement)

400 V CA, 2 A

Charge min. des bornes sur la carte de puissance en 1-3 (interruption), 1-2 (établisse-ment), 4-6 (interruption), 4-5 (établissement)

24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mA

Environnement

Protection IP : 00/20/21/54/55/66

UL Type : Châssis/1/12/4x extérieur

Vibration test 1,0 g (protection D : 0,7 g)

Humidité relative max.5-95 % (CEI 721-3-3 ; classe 3C3) (sans condensation) pendant le

fonctionnement

Température ambiante Max. 50° C

Isolation galvanique 24 V CC et E/S selon la norme PELV

Environnement agressif (CEI 721-3-3)

Non tropicalisé, classe 3C2, tropicalisé en option, classe 3C3

Communication bus de terrain

Intégrés en standard:FC Protocol N2 MetasysFLN ApogeeModbus RTUBACnet

En option:Profi bus (MCA 101)DeviceNet (MCA 104)LonWorks (MCA 108)BACnet (MCA 109)

Protection et particularités

– Protection moteur contre la surcharge thermique

– La surveillance de la température radiateur permet de mettre le variateur de fréquence à l’arrêt dès que la température atteint 95° C ± 5° C.

– Le variateur de fréquence est protégé contre les courts-circuits en sortie moteur U, V, W

– Le variateur de fréquence est protégé contre les défauts de terre en sortie moteur U, V, W

– Protection contre les pertes de phase secteur

Puissances, courants et tailles de boîtier

22

T2 200 – 240 V T4 380 – 480 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V

FC 102 kW Amp. IP 2

0 /

Ch

âss

is

IP 2

1 /

Typ

e 1

IP 5

5 /

Ty

pe

12

IP 6

6 /

Typ

e 1

2

Amp.

IP 0

0/C

hâ

ssis

IP 2

0/C

hâ

ssis

IP 2

1/Ty

pe

1

IP 5

4/T

yp

e 1

2

IP 5

5/T

yp

e 1

2

IP 6

6/T

yp

e 1

2

Amp.

IP 2

0/C

hâ

ssis

IP 2

1/Ty

pe

1

IP 5

5/T

yp

e 1

2

IP 6

6/T

yp

e 1

2

Amp.

IP 0

0/C

hâ

ssis

IP 2

1/Ty

pe

1

IP 5

4/5

5/T

yp

e 1

2

≤440 V >440 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V

P1K1 1,1 6,6

A2 A2

A4

/A5

A4

/A5 3 2,7

A2 A2

A4

/A5

A4

/A5

2,6 2,4

A3 A3 A5 A5P1K5 1,5 7,5 4,1 3,4 2,9 2,7

P2K2 2,2 10,6 5,6 4,8 4,1 3,9

P3K0 3 12,5A3 A3 A5 A5

7,2 6,3 5,2 4,9

P3K7 3,7 16,7

P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2

A5 A5

6,4 6,1

A3 A3 A5 A5P5K5 5,5 24,2

B3 B1 B1 B1

13 11A3 A3

9,5 9

P7K5 7,5 30,8 16 14,5 11,5 11

P11K 11 46,2 24 21

B3 B1 B1 B1

19 18

B3 B1 B1 B1P15K 15 59,4B4

B2 B2 B2 32 27 23 22

P18K 18 74,8

C1 C1 C1

37,5 34 28 27

P22K 22 88C3

44 40

B4B2 B2 B2

36 34

B4 B2 B2 B2P30K 30 115 61 52 43 41

P37K 37 143C4 C2 C2 C2

73 65

C1 C1 C1

54 52

P45K 45 170 90 80C3

65 62C3 C1 C1 C1

56 54

D3 D1 D1

P55K 55 106 105 87 83 76 73

P75K 75 147 130C4 C2 C2 C2

105 100C4 C2 C2 C2

90 86

P90K 90 177 160 137 131 113 108

P110 110 212 190D3 D1 D1

137 131

P132 132 260 240 162 155

P160 160 315 302

D4 D2 D2

201 192

P200 200 395 361 253 242

D4 D2 D2P250 250 480 443 303 290

P315 315 600 540

E2 E1 E1

360 344

P355 355 658 590

P400 400 745 678 418 400 D4 D2 D2

P450 450 800 730 470 450

E2 E1 E1P500 500 880 780

F1/F

3

F1/F

3

523 500

P560 560 990 890 596 570

P630 630 1120 1050 630 630

P710 710 1260 1160 763 730F1

/F3

F1/F

3P800 800 1460 1380 F2/ F4 889 850

P900 900 988 945

P1M0 1000 1720 1530 F2/ F4 1108 1060

F2

/F4

F2

/F4

P1M2 1200 1317 1260

P1M4 1400 1479 1415

Dimensions [mm]

A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1 D2 D3 D4 E1 E2 F1 F2 F3 F4

H 268 390 420 480 650 399 520 680 770 550 660 1209 1589 1046 1327 840 831 2324 2324 2324 2324

L 90 130 200 242 165 230 308 370 308 370 420 408 2197 1705 1569 1962 2159 2159

P 205 175 200 260 249 242 310 335 333 380 375 736 736 927 927 927 927

H+ 375 475 670 755 950

L+ 90 130 165 255 329 391

Note: H et L sont les dimensions avec plaque arrière. H+ et L+ sont les dimensions avec l’option IP 21. Dimensions D sans option. A ou B pour A2 et A3.

IP 00/Châssis IP 20/Châssis IP 21/Type 1 Avec kit de mise à niveau IP 54/Type 12 IP 55/Type 12 IP 66/Type 4x extérieur

Formulaire de commande du VLT® HVAC Drive

FC-102 – – – – – – – – – – X – SXX X – X – – – CX – X – XX –

[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]

En fonction de votre sélection, Danfoss fa-brique le VLT® HVAC Drive qui vous convient. Vous recevrez un variateur complet, fabriqué et testé en usine dans des conditions de fonction-nement à pleine charge.

[9] Entrée secteur

X Pas d’option

1 Sectionneur secteur

3 Sectionneur secteur et fusibles

5Sectionneur secteur, fusibles et répartition de la charge

7 Fusibles

AFusibles et bornes de répartition de la charge

D Bornes de répartition de la charge

[10] Passages de câbles

X Passages de câble standard

O Passages pour presse-étoupe métrique

S Entrées câble US

[13] Option A (bus de terrain)

AX Pas d’option bus de terrain

A0 MCA 101 – Profi bus DPV1

A4 MCA 104 – DeviceNet

AG MCA 108 – LonWorks

AJ MCA 109 – BACnet

[14] Option B (application)

BX Pas d’option d’application

BK MCB 101 – E/S à usage général

BP MCB 105 – Extension de relais

B0 MCB 109 – E/S analogiques

B2 Carte thermistance PTC MCB 102

[18] Option D (entrée de l’alimentation de secours)

DX Pas d’option 24 V CC

D0Entrée alimentation de secours 24 V CC MCB 107

N’oubliez pas que toutes les combinaisons ne sont pas possibles. Vous pouvez obtenir de l’aide pour confi gurer votre variateur avec notre confi gurateur en ligne disponible sur le site : driveconfi g.danfoss.com

[1] Application

102 VLT® HVAC Drive FC 102

[2] Puissance

P1K1

Voir les caractéristiques nominales page 22pour obtenir les puissances nominales.

P1K5

P2K2

P3K0

P3K7

P4K0

P5K5

P7K5

P11K

P15K

P18K

P22K

P30K

P37K

P45K

P55K

P75K

P90K

P110

P132

P160

P200

P250

P315

P355

P400

P450

P500

P560

P630

P710

P800

P900

P1M0

P1M2

P1M4

[3] Tension d’alimentation

T2 3 x 200/240 V CA (1,1 – 45 kW)

T4 3 x 380/480 V CA

T6 3 x 525/600 V CA (1,1 – 90 kW)

T7 3 x 525/690 V CA (45 kW – 1,2 MW)

[4] Protection

Pour installation en armoire:

E00 IP 00 (Boîtier D3, D4)

E20 IP 20 (Boîtier A2, A3, B3, B4, C3, C4)

Pour installations en dehors d’armoire:

E21 IP 21 (Boîtier B1, B2, C1, C2, D1, D2, E, F)

E54 IP 54 (Boîtier D1, D2, E, F)

E55 IP 55 (Boîtier A5, B1, B2, C1, C2)

E66 IP 66 (Boîtier A5, B1, B2, C1, C2)

Conceptions spéciales:

C00IP 00 (Protection E00 avec radiateur arrière en acier inoxydable)

P20IP 20 (Protection B4, C3, C4 avec plaque arrière)

E2MIP 21 (Protection D1, D2 avec plaque protection bornes puissance)

P21 IP 21 (Protection E21 avec plaque arrière)

E5MIP 54 (Protection D1, D2 avec plaque protection bornes puissance)

P55 IP 55 (Protection E55 avec plaque arrière)

[5] Filtre RFI (EN 55011)

H1 Filtre RFI classe A1/B (A, B, C)

H2Version de base, Filtre RFI classe A2 (A, B, C, D, E, F)

H3 Filtre RFI classe A1/B (A, B, C)

H4 Filtre RFI classe A1 (D, E, F)

H6 Filtre RFI pour le secteur maritime

HX Pas de fi ltre RFI (A, B, C, 525 – 600 V)

[6] Freinage et sécurité

X Pas de frein IGBT

B Frein IGBT intégré

T Arrêt de sécurité sans frein

U Frein et arrêt de sécurité

[7] Affi chage (panneau de commande local)

X Sans LCP

G LCP 102 – LCP numérique installé

N LCP 101 – LCP graphique installé

[8] Tropicalisation conforme (CEI 721-3-3)

X Version de base, tropicalisation (classe 3C2)

CTropicalisation (classe 3C3) pour environnements agressifs

23

24

3 Phasepowerinput

91 (L1)92 (L2)93 (L3)

PE

88 (-)89 (+)

50 (+10 V OUT)

53 (A IN)

54 (A IN)

55 (COM A IN)0/4-20 mA

12 (+24V OUT)

13 (+24V OUT)

18 (D IN)

20 (COM D IN)

Switch ModePower Supply10Vdc15mA 200mA

+ - + -

(U) 96(V) 97

(W) 98

(PE) 99

(COM A OUT) 39

(A OUT) 42

(P RS-485) 68

(N RS-485) 69

(COM RS-485) 61

0V

5V

S801

Analog Output0/4-20 mA

RS-485RS-485Interface

DC-Bus

03

Motor

0-10Vdc

+10Vdc

0-10Vdc0/4-20 mA

240Vac, 2A

24Vdc

02

01

05

04

06240Vac, 2A

24V (NPN) 0V (PNP)

0V (PNP)24V (NPN)

19 (D IN)

24V (NPN) 0V (PNP)27

24V

0V

(D IN/OUT)

0V (PNP)24V (NPN)

(D IN/OUT)

0V

24V29

24V (NPN) 0V (PNP)

0V (PNP)24V (NPN)

33 (D IN)

32 (D IN)

12

ON

S201

ON2

1S202ON=0-20mAOFF=0-10V

95

400Vac, 2AP 5-00

21 O

N

S801ON=TerminatedOFF=Open

relay2

relay1

Brakeresistor

(R+) 82

(R-) 81

37 (D IN)(NPN) = Sink(PNP) = Source*

Par. 6 - 50

Exemples de raccordementLes numéros correspondent aux bornes du variateur

Le schéma montre une installation typique d’un VLT® HVAC Drive. L’ali-mentation réseau est raccordée aux bornes 91 (L1), 92 (L2) et 93 (L3), et le moteur aux bornes 96 (U), 97 (V) et 98 (W).

Les bornes 88 et 89 sont utilisées pour une répartition de charge entre les variateurs. Les entrées analogiques peuvent être raccordées aux bornes

53 (V ou mA) et 54 (V ou mA). Ces entrées peuvent être confi gurées comme référence, signal de retour ou thermistance. Il y a 6 entrées digitales à raccorder aux bornes 18, 19, 27, 29, 32 et 33. Deux bornes (27 et 29) d’entrées/sorties digitales peuvent être confi gurées pour annoncer l’état de fonctionnement ou un avertisse-ment.

La sortie analogique en borne 42 permet de montrer des valeurs de process comme la recopie du courant 0 - Imax.

Le port RS 485 avec les bornes 68 (P+) et 69 (N-) permet de contrôler et de surveiller le variateur par une commu-nication en série.

* Safe Stop optional

25

200 – 240 V CA

* (A2, A3, B3, B4, C3 et C4 peuvent être convertis en classe IP21 à l’aide d’un kit de conversion. (Se reporter également aux rubriques Montage mécanique du Manuel d’utilisation et Kit de protection IP21/Type 1 du Manuel de confi guration)).

Protection

Châssis IP 20 (IP 21*) (Type 1) B3 B4 C3 C4

IP 21/Type 1, IP 55 + IP 66/Type 12 B1 B2 C1 C2

P5K5 P7K5 P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K

Sortie d’arbre typique [kW] 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45

Sortie d’arbre typique à 208 V [HP] 7,5 10 15 20 25 30 40 50 60

Courant de sortie (3 x 200-240 V)

Continue [A] 24,2 30,8 46,2 59,4 74,8 88,0 115 143 170

Intermittent [A] 26,6 33,9 50,8 65,3 82,3 96,8 127 157 187

Puissance de sortie(208 V CA)

Continue [kVA] 8,7 11,1 16,6 21,4 26,9 31,7 41,4 51,5 61,2

Taille max. des câbles Secteur, moteur, frein

[mm2]([AWG])

10 (7) 35 (2)50 (1/0)

(B4 = 35 (2))95 (4/0)

120 (250

MCM)

Taille max. des câbles secteurSectionneur secteur fourni

[mm2]([AWG])

16 (6) 35 (2) 35 (2) 70 (3/0)185

(kcmil 350)

Courant max. d’entrée(3 x 200-240 V)

Continue[A]

22,0 28,0 42,0 54,0 68,0 80,0 104,0 130,0 154,0

Intermittent 24,2 30,8 46,2 59,4 74,8 88,0 114,0 143,0 169,0

Fusibles d’entrée max. [A] 63 63 63 80 125 125 160 200 250

Environnement

Perte de puissance estimée à charge nominale max.

[W] 269 310 447 602 737 845 1140 1353 1636

Poids

IP 20 [kg] 12 12 12 23,5 23,5 35 35 50 50

IP 21, IP 55, IP 66 [kg] 23 23 23 27 45 45 45 65 65

Rendement 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97

Protection

Châssis IP 20 (IP 21*) (Type 1) A2 A3

IP 55 + IP 66 /NEMA 12 A4 + A5 A5

P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P3K7

Sortie d’arbre typique [kW] 1,1 1,5 2,2 3 3,7

Sortie d’arbre typique à 208 V [HP] 1,5 2,0 2,9 4,0 4,9

Courant de sortie(3 x 200 – 240 V)

Continue [A] 6,6 7,5 10,6 12,5 16,7

Intermittent [A] 7,3 8,3 11,7 13,8 18,4


Continue [kVA] 2,38 2,70 3,82 4,50 6,00

Taille max. des câblesSecteur, moteur, frein

[mm2]([AWG])

4 (10)


Continue [A] 5,9 6,8 9,5 11,3 15,0

Intermittent [A] 6,5 7,5 10,5 12,4 16,5

Fusibles d’entrée max. [A] 20 20 20 32 32

Environnement

Perte de puissance estimée à charge nominale max. [W] 63 82 116 155 185

Poids

IP 20 [kg] 4,9 4,9 4,9 6,6 6,6

IP 21 [kg] 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5

IP 55, IP 66 [kg] 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5

Rendement 0,96 0,96 0,96 0,96 0,96

26

380 – 480 V CA

Protection

Châssis IP 20 (IP 21*) (Type 1) A2 A3

IP 55 + IP 66 /Type 12 A4 + A5 A5

P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5

Sortie d’arbre typique [kW] 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5

Sortie d’arbre typique à 460 V [HP] 1,5 2,0 2,9 4,0 5,0 7,5 10

Courant de sortie(3 x 380-440 V)

Continue [A] 3 4,1 5,6 7,2 10 13 16

Intermittent [A] 3,3 4,5 6,2 7,9 11 14,3 17,6

Courant de sortie(3 x 441-480 V)

Continue [A] 2,7 3,4 4,8 6,3 8,2 11 14,5

Intermittent [A] 3,0 3,7 5,3 6,9 9,0 12,1 15,4


Continue [kVA] 2,1 2,8 3,9 5,0 6,9 9,0 11,0


Continue [kVA] 2,4 2,7 3,8 5,0 6,5 8,8 11,6

Taille max. des câblesSecteur, moteur, frein

[mm2]([AWG])

4 (10)


Continue [A] 2,7 3,7 5,0 6,5 9,0 11,7 14,4

Intermittent [A] 3,0 4,1 5,5 7,2 9,9 12,9 15,8


Continue [A] 2,7 3,1 4,3 5,7 7,4 9,9 13,0

Intermittent [A] 3,0 3,4 4,7 6,3 8,1 10,9 14,3

Fusibles d’entrée max. [A] 10 10 20 20 20 32 32

Environnement

Perte de puissance estimée à charge nominale max. [W] 58 62 88 116 124 187 255

Poids

IP 20 [kg] 4,8 4,9 4,9 4,9 4,9 6,6 6,6

IP 55, IP 66 [kg] 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 14,2 14,2

Rendement 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97

* (A2, A3, B3, B4, C3 et C4 peuvent être convertis en classe IP21 à l’aide d’un kit de conversion. Contacter Danfoss.(Se reporter également aux rubriques Montage mécanique du Manuel d’utilisation et Kit de protection IP21/Type 1 du Manuel de confi guration)).

1) Frein et répartition de la charge 95 (4/0)

Protection

Châssis IP 20 (IP 21*) (Type 1) B3 B4 C3 C4

IP 21/Type 1, IP 55 + IP 66/Type 12 B1 B2 C1 C2

P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K P55K P75K P90K

Sortie d’arbre typique [kW] 11 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90

Sortie d’arbre typique à 460 V [HP] 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125


Continue [A] 24 32 37,5 44 61 73 90 106 147 177

Intermittent [A] 26,4 35,2 41,3 48,4 67,1 80,3 99 117 162 195


Continue [A] 21 27 34 40 52 65 80 105 130 160

Intermittent [A] 23,1 29,7 37,4 44 61,6 71,5 88 116 143 176

Puissance de sortie(400 V AC)

Continue [kVA] 16,6 22,2 26 30,5 42,3 50,6 62,4 73,4 102 123


Continue [kVA] 16,7 21,5 27,1 31,9 41,4 51,8 63,7 83,7 104 128

Taille max. des câbles Secteur, moteur, frein

[mm2]([AWG])

10 (7) 35 (2)50 (1/0)

(B4 = 35 (2))95 (4/0)

120 (250 MCM)1)


[mm2]([AWG])

16 (6) 35 (2) 70 (3/0)185

(kcmil 350)


Continue[A]

22 29 34 40 55 66 82 96 133 161

Intermittent 24,2 31,9 37,4 44 60,5 72,6 90,2 106 146 177


Continue[A]

19 25 31 36 47 59 73 95 118 145

Intermittent 20,9 27,5 34,1 39,6 51,7 64,9 80,3 105 130 160

Fusibles d’entrée max. [A] 63 63 63 63 80 100 125 160 250 250

Environnement

Perte de puissance estimée à charge nominale max. [W] 278 392 465 525 698 739 843 1083 1384 1474

Poids

IP 20 [kg] 12 12 12 23,5 23,5 23,5 35 35 50 50

IP 21, IP 55, IP 66 [kg] 23 23 23 27 27 45 45 45 65 65

Rendement 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,99

27

525 – 600 V CA

1) Frein et répartition de la charge 95 (4/0)

Protection

Châssis IP 20A3 A3

B3 B4 C3 C4

IP 21/Type 1B1 B2 C1 C2

IP 55, IP 66/Type 12 A5

P1K1 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5 P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K P55K P75K P90K

Sortie d’arbre typique [kW] 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90

Courant de sortie

Continue(3 x 525-550 V)

[A] 2,6 2,9 4,1 5,2 6,4 9,5 11,5 19 23 28 36 43 54 65 87 105 137

Intermittent(3 x 525 – 550 V)

[A] 2,9 3,2 4,5 5,7 7,0 10,5 12,7 21 25 31 40 47 59 72 96 116 151

Continue(3 x 525 – 600 V)

[A] 2,4 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0 18 22 27 34 41 52 62 83 100 131


[A] 2,6 3,0 4,3 5,4 6,7 9,9 12,1 20 24 30 37 45 57 68 91 110 144

Puissance de sortie

Continue (525 V AC)

[kVA] 2,5 2,8 3,9 5,0 6,1 9,0 11,0 18,1 21,9 26,7 34,3 41 51,4 61,9 82,9 100 130,5

Continue(575 V AC)

[kVA] 2,4 2,7 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0 17,9 21,9 26,9 33,9 40,8 51,8 61,7 82,7 99,6 130,5

Taille max. des câbles IP 20(secteur, moteur, frein)

[mm2]([AWG])

4 (10) 10 (7) 35 (2) 50 (1/0)95

(4/0)

120 (250

MCM)

Taille max. des câbles IP 21/55/66(secteur, moteur, frein)

[mm2]([AWG])

4 (10) 10 (7) 35 (2) 50 (1/0)95

(4/0)

150 (250

MCM)1)


[mm2]([AWG])

4 (10) 16 (6) 35 (2)70

(3/0)

185 (kcmil 350)

Courant max. d’entrée

Continue(3 x 525 – 600 V)

[A] 2,4 2,7 4,1 5,2 5,8 8,6 10,4 17,2 20,9 25,4 32,7 39 49 59 78,9 95,3 124,3


[A] 2,7 3,0 4,5 5,7 6,4 9,5 11,5 19 23 28 36 43 54 65 87 105 137

Fusibles d’entrée max. [A] 10 10 20 20 20 32 32 63 63 63 63 80 100 125 160 250 250

Environnement

Perte de puissance estimée à charge nominale max.

[W] 50 65 92 122 145 195 261 300 400 475 525 700 750 850 1100 1400 1500

Poids

IP 20 [kg] 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,6 6,6 12 12 12 23,5 23,5 23,5 35 35 50 50

IP 21, IP 55, IP 66 [kg] 13,5 13,5 13,5 13,5 13,5 14,2 14,2 23 23 23 27 27 27 45 45 65 65

Rendement 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98 0,98

28

380 – 480 V CA et 525 – 690 V CAForte puissance

380 – 480 V CA

Protection

IP 21/Type 1, IP 54/Type 12 D1 D2

IP 00 D3 D4

P110 P132 P160 P200 P250

Sortie d’arbre typique à 400 V [kW] 110 132 160 200 250

Sortie d’arbre typique à 460 V [HP] 150 200 250 300 350

Courant de sortie

Continue (à 400 V) [A] 212 260 315 395 480

Intermittent (surcharge 60 s) (à 400 V) [A] 233 286 347 435 528

Continue (à 460/480 V) [A] 190 240 302 361 443

Intermittent (surcharge 60 s) (à 460/480 V) [A] 209 264 332 397 487

Puissance de sortie

Continue (à 400 V) [kVA] 147 180 218 274 333

Continue (à 460 V) [kVA] 151 191 241 288 353


Continue (à 400 V) [A] 204 251 304 381 463

Continue (à 460/480 V) [A] 183 231 291 348 427

Taille max. des câbles Moteur secteur, frein et répartition de la charge

[mm2]([AWG])

2 x 70(2 x 2/0)

2 x 150(2 x 300 mcm)

Fusibles d’entrée externes max. [A] 300 350 400 500 630

Perte de puissance estimée à charge nominale max. 400 V [W] 3234 3782 4213 5119 5893

Perte de puissance estimée à charge nominale max. 460 V [W] 2947 3665 4063 4652 5634

PoidsIP 21, IP 54 [kg] 96 104 125 136 151

IP 00 [kg] 82 91 112 123 138

Rendement 0.98

Fréquence de sortie [Hz] 0 – 800

Alarme surtempérature radiateur [°C] 85 90 105 105 115

Alarme T° ambiante carte de puissance [°C] 60

525 – 690 V CA

Protection

IP 21/Type 1, IP 54/Type 12 D1 D2

IP 00 D3 D4

P45K P55K P75K P90K P110 P132 P160 P200 P250

Sortie d’arbre typique à 550 V [kW] 37 45 55 75 90 110 132 160 200

Sortie d’arbre typique à 575 V [HP] 50 60 75 100 125 150 200 250 300

Sortie d’arbre typique à 690 V [kW] 45 55 75 90 110 132 160 200 250

Courant de sortie

Continue (à 3 x 525 – 550 V) [A] 56 76 90 113 137

Continue (à 550 V) [A] 162 201 253 303

Intermittent (surcharge 60 s) (à 550 V) [A] 62 84 99 124 151 178 221 278 333

Continue (à 3 x 551 – 690 V) [A] 54 73 86 108 131

Continue (à 575/690 V) [A] 155 192 242 290

Intermittent (surcharge 60 s) (à 575/690 V) [A] 59 80 95 119 144 171 211 266 319

Puissance de sortie

Continue (à 550 V) [kVA] 53 72 86 108 131 154 191 241 289

Continue (à 575 V) [kVA] 54 73 86 108 130 154 191 241 289

Continue (à 690 V) [kVA] 65 87 103 129 157 185 229 289 347


Continue (à 550 V) [A] 60 77 89 110 130 158 198 245 299

Continue (à 575 V) [A] 58 74 85 106 124 151 189 234 286

Continue (à 690 V) [A] 58 77 87 109 128 155 197 240 296

Taille max. des câbles Moteur secteur, frein et répartition de la charge

[mm2]([AWG])

2 x 70(2 x 2/0)

2 x 70(2 x 2/0)

2 x 150(2 x 300 mcm)

Courant max. d’entrée [A] 125 160 200 200 250 315 350 350 400

Perte de puissance estimée à charge nominale max. 600 V [W] 1398 1645 1827 2157 2533 2963 3430 4051 4867

Perte de puissance estimée à charge nominale max. 690 V [W] 1458 1717 1913 2262 2662 3430 3612 4292 5156

PoidsIP 21, IP 54 [kg] 96 104 125 136

IP 00 [kg] 82 91 112 123

Rendement 0.97 0.98

Fréquence de sortie [Hz] 0 – 600

Alarme surtempérature radiateur [°C] 85 90 110

Alarme T° ambiante carte de puissance [°C] 60

29

A2

A3

A4

Taille A2

Taille A3

Taille A4

Dimensions VLT® HVAC Drivemm

Min

. 10

0

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 10

0

5,5

Vue arrière

5,5205 (220)

7090

25

7

26

8

34

1

Évacuation

Entrée

220 mm de profondeur avec options A/B

34

1

Min

. 10

0

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 10

0 5,5

Vue arrière

5,5

205 (220)

26

8

25

7

Évacuation

Entrée


110130

42

0 ±

1

Vue arrière

5 ± 0.2

171 ± 0.4

176 ± 0.4

34

4.5

± 0

.4

39

7.5

± 1

30


A5

B1

B2

Taille A5

Taille B1

Taille B2

Min

. 10

0

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 10

0

6,5 Vue arrière

6,5

200215

40

2

42

0

Évacuation

Entrée

242

65

0

Min

. 20

0

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 20

0

9Vue arrière

9

260

242

62

4

Évacuation

Entrée

210

En

tré

e

Min

. 10

0

9Vue arrière

9

260

210

45

4

48

0

Évacuation

Inlet

Min

. 10

0

Éva

cua

tio

n

242

31

B3

B4

C1

Taille B3

Taille B4

Taille C1

Min

. 20

0

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 20

0

6,8 Vue arrière

6,8

249 (262) 165

140

39

9

38

0

41

9

Évacuation

Entrée


Min

. 20

0

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 20

0

8,5Vue arrière

8,5

242

200

231

49

5

52

0

46

0

59

5

35

Évacuation

Entrée

68

0

Min

. 20

0

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 20

0

9 Vue arrière

9310308

64

8

Évacuation

Entrée

272


Taille C2

Taille C3

Taille C4

32

Min

. 22

5

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 22

5

9Vue arrière

9

335

334

73

9

77

0

Évacuation

Entrée

370

En

tré

e

Min

. 20

0

8,5

Vue arrière

8,5334 308

270

210

52

1

55

0

63

0

36

48

8

Évacuation

Entrée

Min

. 20

0

Éva

cua

tio

n

36

Min

. 22

5

Éva

cua

tio

nE

ntr

ée

Min

. 22

5 8,5

Vue arrière

8,5

Évacuation

Entrée

63

1

66

0

80

0

59

8

334370

330

C2

C3

C4

D1

D2

Taille D2 (installation au sol ou mural)

Taille D1 (installation au sol ou mural)

33

Socle optionnel 176F1827 disponiblepour une installation au sol du variateur

(augmente la hauteur de 200 mm)

Variateurs présentés avec l’option interrupteur

Min

. 22

5

En

tré

e

Min

. 22

5

Éva

cua

tio

n

420

1547

423

417

380

1589

765 m3/hr

170 m3/hr

72

1362

157

Socle optionnel 176F1827 disponiblepour une installation au sol du variateur

(augmente la hauteur de 200 mm)

Min

. 22

5

En

tré

e

Min

. 22

Éva

cua

tio

n420

1166

310

417

380

1209

765 m3/hr

170 m3/hr

74

163

981


D3

D4

Taille D4 (installation en armoire)

34

Min

. 22

5

En

tré

e

Min

. 22

5

Éva

cua

tio

n408

997

147

417

375

1046

765 m3/hr 255 m3/hr66

818

157

Variateurs présentés avec l’option interrupteur

Min

. 22

5

En

tré

e

Min

. 22

5

Éva

cua

tio

n

408

1280

161

417

375

1327

765 m3/hr 255 m3/hr 66

1099

151

Taille D3 (installation en armoire)

L’installation des options repose sur le principe du plug-and-play

VLT® HVAC Drive Options A

VLT® LonWorks MCA 108

VLT® BACnet MCA 109

VLT® DeviceNet MCA 104

VLT® PROFIBUS DP V1 MCA 101

LonWorks est un système de bus de terrain conçu pour l’automatisation des bâtiments. Il facilite la com-munication entre les unités individuelles sur le même système (poste à poste) et permet la décentralisation de la commande.

■ Pas besoin de gros poste principal (maître-suiveur) ■ Les unités reçoivent directement des signaux ■ Prend en charge l’interface à topologie libre Eche-

lon (câblage et installation faciles)

Protocole de communications ouvert pour usage international en matière d’automatisation des bâti-ments. Le protocole BACnet est un protocole inter-national qui intègre effi cacement toutes les parties de l’équipement d’automatisation des bâtiments de l’actionneur au système de gestion des bâtiments.

■ BACnet constitue la norme internationale en matière d’automatisation des bâtiments

■ Norme internationale ISO 16484-5 ■ Sans droit de licence, le protocole peut être utilisé

dans des systèmes d’automatisation d’immeubles de toutes tailles

■ Ce modèle de communication moderne off re des fonctions clés qui vous permettent de déterminer quelles informations sont nécessaires et à quel moment.

■ Permet à l’utilisateur de sélectionner la nature et la périodicité des informations rapportées

■ L’option PROFIBUS DP V1 vous off re un haut niveau de disponibilité et de compatibilité, supporté par la plupart des principaux fournisseurs de PLC et compatible avec les versions futures.

■ Communication rapide et effi cace, installation transparente, diagnostic avancé et autoconfi gura-tion des données de process via des fi chiers GSD

■ Paramétrage acyclique à l’aide de PROFIBUS DP V1, PROFIdrive ou des automates fi nis au profi l FC Danfoss, PROFIBUS DP V1, maître de classe 1 et 2

■ Prend en charge les options d’E/S et d’E/S intégrées (mise en œuvre facile des E/S décentralisées)

■ Les signaux des capteurs sont faciles à déplacer vers un autre contrôleur via des câbles de bus

■ Certifi é conforme aux spécifi cations de la version 3.4 LonMark

Numéro de code 130B1106 non tropicalisé - 130B1206 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)

■ L’option BACnet permet au variateur de communi-quer avec les systèmes de gestion des bâtiments fonctionnant avec le protocole BACnet

■ BACnet est généralement utilisé pour le chauff age, la ventilation, le refroidissement et le contrôle des équipements climatiques

■ Le protocole BACnet s’intègre facilement aux réseaux d’équipements de commande existants

Numéro de code 130B11446 non tropicalisé – 130B1244 tropicalisé (classe 3C3/CEI 60721-3-3)

■ Vous bénéfi ciez des tests de conformité ODVA qui garantissent que les produits sont interchan-geables



13

13

13

13

Position dans le formulaire de commande

35


VLT® HVAC Drive Options B

E/S à usage général VLT® MCB 101

Relais de sortie VLT® MCB 105

Option VLT® d’E/S analogiques MCB 109

Carte thermistance PTC VLT® MCB 112

Carte d’entrée de capteur VLT® MCB 114

L’option d’E/S off re un large éventail d’entrées et de sorties de commande.

■ 3 entrées digitales 0-24 V : Logique ‘0’ < 5 V ; Logique ‘1’ > 10 V

■ 2 entrées analogiques 0-10 V : Résolution 10 bits plus signe

■ 2 sorties digitales NPN/PNP push pull

Fournit 3 relais de sortie supplémentaires.

Charge max. sur les bornes:CA-1 Charge résistive ...................................... 240 V CA 2 ACA-15 Charge inductive à cos ф 0,4...........240 V CA 0,2 ACC-1 Charge résistive .......................................... 24 V CC 1 ACC-13 Charge inductive à cos ф 0,4 .............. 24 V CC 0,1 A

Cette option d’E/S analogiques est facile à installer sur le variateur de fréquence pour une mise à niveau des performances avancées et un contrôle via les entrées et sorties supplémentaires. Cette option permet aussi de mettre à niveau le variateur de fréquence avec une alimentation de secours par batterie pour l’horloge intégrée au variateur. Cela permet une utilisation stable de toutes les fonctions d’horloge du variateur de fréquence, telles qu’actions temporisées, etc.

■ 3 entrées analogiques, chacune étant confi gurable comme entrée de tension et de température

■ Connexion de signaux analogiques 0-10 V mais aussi d’entrées de température PT1000 et NI1000

Avec la carte thermistance PTC MCB 112, le variateur Danfoss VLT® HVAC Drive FC 102 off re désormais un meilleur contrôle de l’état du moteur par rapport à la fonction ETR intégrée et à la borne de la thermistance.

Cette option protège le moteur contre les surchauff es en surveillant la température des paliers et des enroulements dans le moteur. Les limites et l’action sont réglables et la température mesurée par chaque capteur se lit sur l’écran ou via le bus de terrain.

■ 1 sortie analogique 0/4-20 mA ■ Bornes à ressort ■ Réglage des paramètres séparés


Charge min. sur les bornes:CC 5 V .................................................................................... 10 mAVitesse de commutation max. à charge nominale /min ............................ 6 min-1/20 sec-1


■ 3 sorties analogiques confi gurables individuelle-ment comme sorties 0-10 V

■ Alimentation de secours incluse pour le fonc-tionnement standard de l’horloge dans le variateur de fréquence

La batterie de secours dure généralement 10 ans, en fonction de l’environnement.


■ Protège le moteur contre les surchauff es. ■ Homologué ATEX pour un usage dans des atmos-

phères potentiellement explosives. ■ Utilise la fonction d’arrêt de sécurité homologuée

conforme à la cat. 3 de la norme EN 954-1.

■ Protège le moteur contre les surchauff es. ■ Trois entrées de capteur autodétectrices pour les

capteurs PT100/PT1000 à 2 ou 3 fi ls ■ Une entrée analogique supplémentaire 4-20 mA

36

14

14

14

14

14



VLT® HVAC Drive Options D et LCP

Option d’alimentation 24 V CC VLT® MCB 107

Panneau de Commande Local graphique LCP 102

Panneau de Commande Local numérique LCP 101

Kit de déport du panneau LCP

L’option est utilisée pour raccorder une alimentation CC externe afi n de maintenir la section de commande et toutes options installées actives pendant une coupure de courant.

■ Plage tension d’entrée ..................24 V CC +/-15 % (max. 37 V en 10 s)

■ Courant d’entrée max. ................................................2,2 A ■ Longueur max. de câble ............................................ 75 m ■ Charge capacitive d’entrée .................................. < 10 uF

■ Affi chage multilingue ■ Messages d’état ■ Menu rapide pour une mise en service aisée ■ Réglage des paramètres ■ Description du fonctionnement des paramètres ■ Sauvegarde complète des paramètres et fonction

de copie ■ Journal des alarmes

Le panneau de commande numérique off re une excel-lente interface homme-machine du variateur.

■ Messages d’état ■ Menu rapide pour une mise en service aisée ■ Réglage et ajustement des paramètres

Pour une installation rapide des LCP 101 et LCP 102, en façade d’armoire par exemple.

■ IP 65 (face avant) ■ Vis à oreilles pour une installation sans outils ■ Comprend 3 mètres de câbles de qualité indus-

trielle (également disponible séparément) ■ Kit disponible avec ou sans panneau LCP ■ Simple à installer

■ Retard mise sous tension ........................................ < 0,6 s ■ Facile à installer ■ Maintient la carte de commande et les options ac-

tives en cas de coupures de courant. ■ Maintient le bus de terrain actif en cas de coupures

de courant


■ La touche Info affi che la description d’un paramètre sélectionné

■ Démarrage/arrêt manuel ou sélection du mode automatique

■ Touche reset ■ Affi chage de barre-graphe

Numéro de code 130B1107

■ Fonction démarrage/arrêt manuel ou sélection du mode automatique

■ Touche reset


Numéro de code 130B1117 (kit de montage pour les LCP comprenant fi xations, câble de 3 m et joint) Numéro de code 130B1113 (comprenant LCP graphique, fi xations, câble de 3 m et joint)Numéro de code 130B1114 (comprenant LCP numérique, fi xations et joint)Numéro de code 130B1129 (pour variateurs IP 55/IP 66) – Numéro de code 175Z0929 (câble seulement)Numéro de code 130B1170 (kit de déport pour tous LCP sans câbles)

37

18

15+

17

15

16


LCP

D

38

Consultez les manuels du produit et de fabrication pour la sélection et le dimensionnement.

VLT® HVAC Drive Les accessoires

Adaptateur connecteur Sub-D9 Profibus

Bornes à vis

Kit IP 21/Type 12 (NEMA 1)

Kit de montage pour refroidissement externe du radiateur

Résistances de freinage pour VLT®

USB Extension

Cette adaptateur permet d’eff ectuer le raccordement du bus de terrain Profi bus au moyen d’un connecteur Sub-D9. Profi bus à utiliser avec l’option A.

Les bornes à vis permettent de remplacer les bornes à ressort standards du variateur.

■ Débrochables ■ Inscription des numéros de bornes


Le kit IP 21/Type 12 (NEMA1) est utilisé pour l’installation de variateurs VLT® dans des environne-ments secs. Les kits de protection sont disponibles pour les châssis de taille A1, A2, A3, B3, B4, C3 et C4.

■ S’adapte aux variateurs VLT® de 1,1 à 90 kW. ■ Utilisé sur les variateurs VLT® standards avec ou

sans modules options installés.

Kit de montage pour refroidissement externe du radiateur sur les appareils avec boîtiers A5, B1, B2, C1 et C2.

■ Réduit l’espace dédié à la climatisation ■ Le refroidissement supplémentaire n’est pas

indispensable

Utilisées pour dissiper l’énergie générée lors du frein-age. Les résistances de freinage Danfoss couvrent la gamme de puissances complète.

■ Freinage rapide de charges lourdes ■ L’énergie issue du freinage est absorbée unique-

ment dans la résistance de freinage

Extension USB pour boîtiers IP 55 et IP 66. Grâce à cette extension, le port USB est disponible à l’extérieur du variateur. L’extension USB s’installe dans un presse-étoupe du variateur, ce qui facilite la communication PC même avec des variateurs avec une classe de protection IP élevée.

■ Option permettant d’utiliser le câblage Profi bus existant

■ Pour une mise à niveau.

■ IP 41 sur le côté supérieur. ■ Orifi ces PG 16 et PG 21 pour presse-étoupes

Numéros de code : 130B1121 pour châssis de taille A1, 130B1122 pour boîtier de taille A2, 130B1123 pour boîtier de taille A3, 130B1187 pour boîtier de taille B3, 130B1189 pour boîtier de taille B4, 130B1191 pour boîtier de taille C3, 130B1193 pour boîtier de taille C4

■ Aucune contamination des parties électroniques due à la ventilation forcée

■ Simple à installer ■ Profondeur d’armoire réduite

■ Le montage externe permet d’utiliser la chaleur générée

■ Toutes les homologations nécessaires sont disponibles

Extension USB pour tailles A5-B1, câble de 350 mm, numéro de code 130B1155Extension USB pour tailles B2-C, câble de 650 mm, numéro de code 130B1155

39

Remarque : Les numéros manquants sont disponibles dans le manuel de confi guration ou peuvent être fournis sur demande.

VLT® HVAC Drive Les accessoires

Filtre harmonique AHF 005/010

Filtres sinus VLT® MCC 101

Filtre dU/dt VLT® MCC 102

SVCD – Freinage régénératif

Réduction effi cace et facile de la distorsion harmo-nique en raccordant le fi ltre harmonique AHF 005/010 en amont du variateur de fréquence Danfoss.

■ L’AHF 005 réduit la distorsion totale du courant d’harmoniques à 5%.

■ L’AHF 010 réduit la distorsion totale du courant d’harmoniques à 10%.

Les fi ltres sinus sont placés entre le variateur de fréquence et le moteur afi n d’optimiser le courant du moteur. Ils fournissent une tension sinusoïdale entre les phases du moteur. Les fi ltres réduisent les contraintes sur l’isolation du moteur et les bruits issus du moteur ainsi que les courants de circulation dans les roule-ments (notamment sur les gros moteurs).

Les fi ltres dU/dt VLT® sont placés entre le variateur de fréquence et le moteur pour réduire le temps de montée de la tension dU/dt aux bornes du moteur et le rapport du/dt des impulsions aux bornes du moteur (tension entre phases).

Transfert la puissance générée par un moteur en décélération vers l’alimentation, et ce jusqu’à une durée presque illimitée.

■ Freinage économe en énergie. ■ Synchronisation automatique.

■ Boîtier compact, s’intègre facilement dans une armoire.

■ Facile à utiliser dans les installations en rénovation. ■ Mise en service conviviale, aucun réglage néces-

saire. ■ Ne nécessite aucune maintenance.

■ Réduit la contrainte sur l’isolation du moteur. ■ Réduit le bruit acoustique issu du moteur. ■ Réduit les courants de circulation dans les roule-

ments (notamment sur les gros moteurs). ■ Permet d’utiliser de grandes longueurs de câbles

moteur. ■ Réduit les pertes dans le moteur. ■ Augmente la durée de vie du moteur. ■ IP 20 ou IP 21

■ Ces fi ltres réduisent les contraintes sur l’isolation du moteur et sont recommandés sur des applications avec des moteurs anciens, dans des environne-ments agressifs ou dans des applications entraînant des freinages fréquents entraînant une augmenta-tion de la tension du circuit intermédiaire.

■ Disponible en IP 20 ou IP 21

■ Liaison Bus DC possible avec plusieurs variateurs. ■ Haute effi cacité grâce à la technologie IGBT. ■ Simple à utiliser. ■ Protection contre les surcharges en mode

régénérateur.

Protège l’environnement

Les produits VLT® sont fabriqués avec le

respect de l’environnement physique et

social.

Toutes les activités sont planifi ées et

exécutées en tenant compte de chacun

des employés, de l’environnement de

travail et de l’environnement externe. La

production a lieu sans bruit, fumée ou

autre pollution, et le recyclage en fi n de

vie du produit selon les nouvelles régle-

mentations est assuré.

Un Contrat Global

Danfoss a signé un Contrat Global avec

l’ONU sur la responsabilité sociale et

environnementale et nos compagnies

agissent de façon responsable envers les

sociétés locales.

Certifi cation EU

Toutes les usines sont certifi ées ISO

14001 et répondent aux directives EU

pour la Sécurité Générale Produit (GPSD)

et la directive de machines. Tous les pro-

duits de Danfoss VLT Drives appliquent

la directive EU au sujet des substances

dangereuses dans les équipements élec-

triques et électroniques (RoHS). Tous les

nouveaux produits sont conçus selon la

directive EU concernant les déchets des

équipements électriques et électroniques

(WEEE).

Impact des produits

Grâce à la production d’un an de varia-

teurs, les économies d’énergie engen-

drées par l’utilisation de ceux-ci sont

équivalentes à celles réalisées par une

centrale de production d’énergie.

De plus, un meilleur contrôle des pro-

cédés améliore la qualité des produits,

réduit l’entretien des équipements et

augmente leur durée de vie.

Tout savoir sur les VLT®Danfoss VLT Drives, leader mondial dans le secteur des variateurs de fréquence,gagne de plus en plus de parts de marché.

Dédié aux variateurs

En 1968, Danfoss a introduit le pre-

mier variateur produit en série pour

la régulation des moteurs AC, il a été

appelé VLT®. Depuis lors, Danfoss

consacre son énergie à une tâche

bien précise : le développement de

solutions de transmission électrique.

Deux milles employés développent,

produisent, vendent et assurent le

service après-vente des variateurs de

fréquence et des démarreurs progres-

sifs dans plus de 100 pays.

Intelligent et innovateur

Danfoss VLT Drives a adopté le

principe modulaire dans le dévelop-

pement, la conception, la production

et la confi guration de ses VLT®. De

nouvelles technologies audacieuses

ont été développées utilisant des pla-

teformes spécialement conçues pour

répondre aux besoins des utilisateurs.

La mise sur le marché est plus rapide

et les utilisateurs profi tent toujours

des avantages off erts par les dernières

avancées technologiques.

S’appuyer sur des experts

Nous sommes responsables de

chaque élément de nos produits.

Nous pouvons vous garantir une

fi abilité sans égal de nos produits car

nous développons et produisons

nous-mêmes nos propres compo-

sants, appareils, logiciels, modules de

puissance, coff rets électriques, circuits

électriques et accessoires.

Suivi local-support mondial

Les variateurs de fréquence sont

utilisés dans de nombreuses applica-

tions de part le monde. Nos spécia-

listes présents dans plus de 100 pays

sont prêts à vous apporter le support

technique et les conseils en applica-

tions où que vous soyez.

Les experts de Danfoss VLT Drives

poursuivent leurs recherches jusqu’au

moment où une solution a été

trouvée aux problèmes de l’utilisateur.

j

dernières

Danfoss VLT Drives, 1 bis Av. Jean d’Alembert, 78990 Elancourt, France, Tél.: +33 (0) 1 30 62 50 00, Fax.: +33 (0) 1 30 62 50 26, e-mail: [email protected], www.drives.danfoss.frDanfoss VLT Drives, A. Gossetlaan 28, 1702 Groot-Bijgaarden, Belgique, Tél.: +32 (0)2 525 07 11, Fax: +32 (0)2 525 07 57, e-mail: [email protected], www.danfoss.be/drives/frDanfoss AG, VLT® Antriebstechnik, Parkstrasse 6, CH-4402 Frenkendorf, Tél.: +41 61 906 11 11, Telefax: +41 61 906 11 21, www.danfoss.ch

http://driveconfi g.danfoss.com/

DKDD.PB.36.B1.04 VLT® est une marque déposée de Danfoss A/S Produit par PE-MMSC 2012.03

le variateur vlt® hvac drive

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