GF Machining Solutions

VCE ProMikron

2 Mikron VCE Pro

Swiss design and quality

3 Mikron VCE Pro

Aplicaciones 4Puntos destacados 6Mesa 8Cambiadores de herramientas 10Concepto de máquina 12Refrigeración 13Control 14Sobre la pieza de trabajo 15Opciones 16Especificaciones Técnicas 18GF Machining Solutions 22

Contenido

GF Machining SolutionsCentros de mecanizado GF Machining Solutions de la serie Mikron VCE Pro: mayor resistencia, fiabilidad, potencia y ergonomía.

4 Mikron VCE Pro

Aplicaciones

Amplia gama de piezas...

Fijación Ck45 Maquinaria+ Mecanizado de Alto Rendimiento+ Mecanizado preciso en cavidades redondas + Programación sencilla y rápida en la máquina mediante

ciclos preparados para el mecanizado de cavidades

Placa base AlCu4Mg1,5 / Resistente aleación de aluminio

Electrónica/Mecatrónica+ Las altas velocidades de corte y los pequeños diámetros

de herramienta requieren grandes velocidades de rotación del cabezal

+ Gran calidad de acabado superficial + Mayor vida útil de las herramientas gracias a la

refrigeración a través de la herramienta

Brida de motor X38CrMoV 5 1 Fuerte aleación de acero para trabajos en caliente Maquinaria+ Roscado sin cabezal de compensación+ El palpador se utiliza para la alineación automática del

mecanizado en la parte trasera+ Medición de herramientas con el sistema de palpador

de mesa

Molde para el envasado de repostería Al 99,5 Aluminium / Fabricación de moldes de aluminio+ Mecanizado con tecnología HSC y cantidad mínima de

lubricación+ La gran dinámica de la máquina reduce notablemente

el tiempo de mecanizado+ Tiempo de mecanizado, incluyendo desbastado, de

unas 7 h aprox. + Las herramientas se miden mediante láser

Rodillo de corte 4 ejes 34CrAlMo5 acero nitrurado Industria papelera+ Absoluta precisión en los contornos de la hoja+ Programado con la función de mecanizado del manguito

cilindrico+ Con un tiempo de ejecución en bruto de 0,5 ms, incluso

los contornos complejos se pueden ejecutar rápidamente.

5 Mikron VCE Pro

Las posibilidades de aplicación de las máquinas Mikron VCE Pro no tienen límites. Una de ellas es, por ejemplo, la utilización para el acabado para en la fabricación de moldes y matrices de una fresa cilíndrica. Gracias a la elevada velocidad del cabezal Mikron VCE Pro de 16 000 rpm es posible alcanzar las velocidades de corte necesarias incluso con herramientas de pequeño tamaño.

6 Mikron VCE Pro

Aspectos destacados

La Mikron VCE Pro se puede utilizar para cualquier tipo de trabajo

Brazo de agarre doble para cambiar las herramientas más rápidamente

Otros puntos destacados+ Construcción compacta+ Reglas lineales opcionales+ Casi todas las opciones se pueden añadir con posterioridad+ Interfaz Ethernet y USB incluidas+ Volante manual móvil

Cambiador de herramientas fuera del área de trabajo

El proceso de mecanizado se puede visualizar desde

tres posiciones

Refrigeración a través de la herramienta hasta 42 bar

Iluminación del área de trabajo desde dos lados

Control Heidenhain (uso sencillo para el usuario)

Lavado lateral de virutas como opción estándar (Mikron VCE 600 a

1400 Pro)

El tanque refrigerante se puede sacar de la parte inferior de la máquina para su limpieza

Filtro de papel integrado sin necesidad de espacio extra (opcional) Mikron VCE 600 - 1000 Pro

Visualización del estado de funcionamiento

Toma de aire comprimido para el sistema de agarre de punto cero

Los centros de mecanizado de Mikron destacan por su extraordinaria ergonomía. Mikron VCE Pro convence por una accesibilidad sin igual independientemente de la configuración de la máquina.

40 / 60

24 / 30

7 Mikron VCE Pro

Cabezal por correa 6 000 rpm, 10 000 rpm, 14 000 rpmCabezal en línea 16 000 rpmLos robustos cabezales proporcionan potencia suficiente para los mecanizados usuales. En el modelo ISO 50 para la Mikron VCE 1600 Pro se alcanzan los 350 Nm. A la hora de taladrar, actividad que exige la mayor potencia, se aprovechan al máximo las potencias de las herramientas modernas.Los cabezales para los trabajos de mecanizado universales tienen 10 000 rpm de forma estándar o, de forma opcional, tiene 14 000 rpm, lo que ofrece un par elevado que va desde los 94 hasta más allá de los 209 Nm.Para una mayor longevidad se utilizan exclusivamente rodamientos de bolas híbridos.No se necesita ningún cabezal de compensación para el roscado.

Cambiador de herramientas con brazo de agarre doble para reducir los tiempos muertosEl cambiador de herramientas lateral con brazo de agarre doble integrado permite cambiar las aún más rápida-mente. Debido a que el cambiador de herramientas se halla alejado del área de trabajo, todas las herramientas están protegidas de forma óptima. Esta construcción sin bordes molestos permite además el mecanizado de piezas de mayor tamaño o de aplicaciones en un plato divisor.

Velocidad de avance es de hasta 40 m/min (X+Y) Para conseguir la mayor dinámica necesaria en el mecani-zado de superficies sin formato definido, la MIRKON VCE Pro tiene motores de avance que permiten un funciona-miento de hasta 40 m/min en avance rápido. Esto se nota especialmente a la hora de cambiar a nuevas posiciones de mecanizado y de cambiar de herramienta.

Reglas lineales opcionalesLas reglas lineales garantizan una constante precisión para mecanizados incluso con temperaturas oscilantes. Para poder protegerlas de la suciedad están conectadas a un suministro de aire comprimido.

Cubiertas limpias gracias a una perfecta gestión de las virutas El extractor de virutas elimina las virutas automática-mente. De esta forma se controla su carga y, en caso de sobrecarga, se inicia automáticamente un ciclo de des-bloqueo. Las grandes cubiertas telescópicas de chapa de acero protegen los tres ejes lineales de suciedad y virutas. El diseño de las cubiertas evita la acumulación de virutas.

8 Mikron VCE Pro

Aún queda suficiente espacio para los elementos de amarra, includo cuándo se utiliza por completo todos los rangos de recorridos de trabajo

Mesa

Eliminación efectiva de virutas El dispositivo de lavado lateral enjuaga las virutas que pudieran quedar en el desagüe de la cabina y las envía directamente al extractor de virutas.Otras opciones de limpieza flexibles son el lavado manual y las pistolas de aire comprimido.

Conexión de aire comprimido en todas las mesas Cada una de las mesas está equipada con una toma de aire para sistemas de agarre de punto cero neumáticos.

Otras posibilidades de uso gracias al cuarto eje La conexión de un cuarto eje ya viene configurada en el armario eléctrico de la Mikron VCE Pro. Por ello, es posible realizar la instalación posterior de un plato divisor en cualquier momento y sin ningún problema. La activación se realiza a través de los parámetros del control. Los accesorios están disponibles en gran medida.Para el mecanizado de piezas de trabajo de mediano a gran tamaño, los platos divisores de gran precisión de la serie VCE Pro de Mikron son la mejor solución. Una pequeña gama de productos muy fiables completa el centro de mecanizado vertical gracias al importante cuarto eje.

+ Fijación eje neumático-hidráulico con un intensificador de precisión integrado

+ Alturas máximas de 150 mm, 180 mm, 250 mm+ Peso de pieza de hasta 1000 kg

9 Mikron VCE Pro

Mikron VCE 800 Pro: zona de trabajo de gran tamaño para poder mecanizar sin problema incluso piezas voluminosas.

10 Mikron VCE Pro

Cambiadores de herramientas

Sin limitación de accesibilidad al área de trabajo

Elevada productividad con cambiador de herramientas de mayor tamañoLa autonomía de mecanizado de la probada línea VCE Pro se amplía de forma masiva.

Además de los cambiadores de 24 y 30 posiciones hay disponibles además cambiadores de cadena de 40 y 60 posiciones.

El cambiador de cadena de 40 y 60 posiciones están equipados con la función «Herramienta de ajuste simul-táneo».

11 Mikron VCE Pro

DT 24 (ISO 40)

VCE 600 Pro,

VCE 800 Pro

VCE 800W Pro,

VCE 1000 Pro

VCE 1200 Pro,

VCE 1400 Pro

Brazo doble,

montaje lateral

24

bidireccional

77

115

305

6

8

DT 30 (ISO 40)

VCE 1600 Pro

Brazo doble,

montaje lateral

30

bidireccional

85

150

305

6

8

DT 24 (ISO 50)

VCE 1600 Pro

Brazo doble,

montaje lateral

24

bidireccional

125

240

350

15

11

CT 40 (ISO 40)

VCE 600 Pro,

VCE 800 Pro

VCE 800W Pro,

VCE 1000 Pro

VCE 1200 Pro,

VCE 1400 Pro

VCE 1600 Pro

Brazo doble,

montaje lateral

40

bidireccional

75

125

305

7

8

CT 40 (ISO 40)

VCE 600 Pro,

VCE 800 Pro

VCE 800W Pro,

VCE 1000 Pro

Brazo doble,

montaje lateral

40

bidireccional

75

125

305

7

8

CT 40 (ISO 50)

VCE 1600 Pro

Brazo doble,

montaje lateral

40

bidireccional

125

240

350

15

11

CT 60 (ISO 40)

VCE 800W Pro,

VCE 1000 Pro

VCE 1200 Pro,

VCE 1400 Pro

Brazo doble,

montaje lateral

60

bidireccional

75

125

305

7

8

Cambiadores de herramientas

Tipos de máquina

Cambiador de herramientas

(tipo)

Número de posiciones de

herramienta

Selección de herramientas

Diámetro máximo de

herramienta [mm]

con codificación de ubicación fija y con

ubicaciones próximas libres [mm]

Longitud máxima de

herramienta [mm]

Peso máximo de herramienta

[kg]

Tiempo de cambio de herrami-

enta „viruta a viruta“ [seg] *

DT 24 (ISO 40) DT 30 (ISO 40) DT 24 (ISO 50) CT 40 (ISO 40) CT 40 (ISO 50) CT 60 (ISO 40)CT 40 (HSK-A63)

*) según la Directiva VDI 2852 página 1

24 / 30herramientas

40herramientas

60herramientas

12 Mikron VCE Pro

Concepto de máquina

Excelente calidad de la pieza de trabajo gracias al destacado concepto de máquina

Calidad permanente El diseño de la máquina cuenta con una solidez que está presente en todo el centro de mecanizado. Su construcción de hierro fundido de amplias dimensiones destaca por sus propiedades amortiguadoras con gran estabilidad y rigidez incluso a plena carga y en funcionamiento continuo. De ello resulta un proceso de mecanizado estable que garantiza una calidad a largo plazo y unas tolerancias de pieza muy reducidas.

Cabezal resistenteEl cabezal ampliamente apuntalado y de construcción robusta permite un proceso de mecanizado /taladrado de gran potencia en el eje Z. Un sistema interno y cerrado de refrigeración estabiliza y regula la temperatura del cabezal. El sistema activo de refrigeración del cabezal tiene una in-fluencia positiva adicional en el rodamiento de bolas, la vida útil y la dilatación del cabezal (opcional a 6 000/10 000 rpm, estándar a 14 000/16 000 rpm).

Robusto cabezal por correa El gran motor del cabezal permite una producción ininter-rumpida tanto en un par elevado con velocidad reducida así como a una potencia elevada con alta velocidad. Con un cabezal de 14 000 rpm, el centro de mecanizado está equipado para trabajos con aluminio, metal no ferroso y mecanizados de precisión (opcional).

Precisa, dinámica y segura: husillos, guía lineal, lubri-cación central automática El husillo pretensado y doblemente anclado garantiza una gran precisión de avance (condición importante para trabajar con una elevada precisión en la pieza). Las guías lineales de acero templado con base de rodamientos de bola dis-ponen de las mejores propiedades dinámicas con una necesidad reducida de fuerza. Durante el funcionamiento, las guías lineales y los husillos del centro de mecanizado reciben automáticamente la cantidad correcta de lubricante mediante el sistema de lubricación central automática.

13 Mikron VCE Pro

Refrigeración

Potencia espectacular en mecanizado convencional y de alta velocidadRefrigeración programadaAtrás quedan los imprecisos y engorrosos ajustes manuales de la refrigeración. La boquilla de refrigeración programable dirige automáticamente el chorro después de cada cambio de herramienta exactamente al punto donde se haya producido la actividad (opcional).

Refrigeración con anillo de pulverización El anillo de pulverización opcional garantiza la re frigeración (característica opcional).

Refrigeración a través del cabezal 18 o 42 bar El refrigerante se suministra a gran presión a través del cabezal de trabajo directamente a los contornos de corte. Sus ventajas son las elevadas velocidades de corte, la per-foración profunda y sin problemas, el mecanizado de agujeros ciegos y una mayor vida útil de las herramientas (opcional). La unidad de producción para refrigeración interna se compone de un gran tanque de refrigerante desplazable y se puede completar con un Filtro de papel opcional. La unidad dispone de dos 2 cartuchos de filtro reversibles para una producción ininterrumpida.

+ Cabezal refrigerado+ Gran tanque de refrigerante desplazable sobre rodillos,

lo que facilita la limpieza+ Pistola de lavado manual y pistola de aire+ Boquillas de refrigeración y purga en el cabezal

14 Mikron VCE Pro

Control

Ideal para cualquier demanda de trabajo del taller

Este control satisface todas las necesidades El panel de control claramente estructurado convence por su gran facilidad de uso. Las catorce teclas de función permiten un acceso directo a las funciones de menú por arriba, por debajo y junto a la pantalla TFT en color de 15”. El panel giratorio permite el ajuste de su altura; además, su pantalla basculante contribuye a evitar reflejos.

Técnica digital El circuito de control digital para los motores de accion-amiento aporta una destacada dinámica de regulación. Todo ello deriva en una precisión exacta de los contornos y una excelente calidad superficial.

Cálculo automático de los datos de corte El software de control calcula automáticamente los datos de corte. Para ello se introducen los datos específicos de herramienta en una tabla y el control calcula unos valores propuestos para la velocidad y el avance el cabezal que el operador especializado podrá cambiar posteriormente en cualquier momento y adaptarlos a los valores que le dicte su experiencia.

+ Programación a través de una ventana en lenguaje Heidenhain o según DIN/ISO

+ Teclado con mayúsculas, teclas de función numérica, teclas de moda de funcionamiento y potenciómetros de conmutación del cabezal independiente y de corrección de avances.

+ Programación de contorno libre para piezas no compatibles con NC.

+ Soporte gráfico durante la programación de los ciclos y los contornos; gráficos para verificar los programas y para comprobar el mecanizado constante de la pieza de trabajo

+ Cálculo automático de los datos de corte+ El intercambiador de calor del armario eléctrico

refrigera los componentes encargados de la potencia y evita la acumulación de polvo en el armario mediante a dos circuitos separados

+ Ciclos de palpador de mesa+ Breve tiempo de ejecución (1.5 ms)

15 Mikron VCE Pro

Sobre la pieza de trabajo

Preparación eficiente del trabajo para conseguir reducir al mínimo los tiempos de muertosEl diseño extraordinario de este carenado de protección completo ayuda al operario durante las importantes preparaciones que conlleva su trabajo. Además, puede confiar en las probadas opciones para la medición de piezas y herramientas. La Mikron VCE Pro le ayuda a controlar los aspectos básicos sin problema para que usted pueda concentrarse en lo importante.

Destacada visibilidad de la pieza desde tres posiciones La acertada construcción de las ventanas de las dos puertas correderas delanteras así como de las ventanas de ambos lados permite un control visual ilimitado de los procesos de ajuste y mecanizado en un carenado de protección comple-tamente cerrado. Otra ventaja es el área de trabajo, acce-sible lateralmente, que también cuenta con un panel de control para el almacén de herramientas (opcional).

Configuración sencilla con el palpador de piezas de trabajo OMP 40-2 El palpador de infrarrojos instalado en el cabezal permite una configuración eficaz, el reconocimiento y la medición de la pieza (opcional).

Reduce notablemente los tiempos de preparación.

Fabricación segura con el palpador de herramienta TS 27 Configuración precisa de herramienta, supervisión segura de las herramientas rotas: la longitud y el diámetro de las herramientas se pueden medir con precisión con el pal-pador de herramienta montado en la mesa de trabajo (opcional).

Medición de herramienta mediante láser La medición de herramienta mediante láser se utiliza para herramientas con un diámetro pequeño. De igual forma se pueden controlar los contornos, por ejemplo, de fresas cilíndricas. La unidad dispone de una boquilla de descarga integrada para eliminar la suciedad de la herramienta antes de proceder con la medición (opcional).

16 Mikron VCE Pro

Opciones

Equipamientos a la medida

Palpador de herramienta TS 27 Sistema de medición láser de herramientas

Preparación del receptor del palpador de pieza OMP 40-2

Palpador de pieza OMP 40-2

Unidad de producción para refri-geración interna básica CTS 18 bar

Unidad de producción para refri-geración interna CTS 18 o 42 bar

Unidad de Filtro de papel para tanque de refrigeración

Filtro de papel integrado para las series de 600 a 1000

Anillo de pulverización Boquilla de refrigeración programable

Lubricación de cantidad mínima

Sistema de extracción de neblina

Separador mecánico de aceite/refrigerante

Plato divisor

17 Mikron VCE Pro

Mikron VCE 600 Pro Mikron VCE 800 Pro Mikron VCE 800W Pro Mikron VCE 1000 Pro

18 Mikron VCE Pro

Especificaciones Técnicas

Recorrido de desplazamiento Longitudinal X mmTransversal Y mmVertical Z mmDistancia máx. entre nariz del cabezal y mesa de trabajo mm

Cabezal de la herramienta Tipo de accionamiento N.º máx. de revoluciones hasta rpm Potencia de cabezal al 40 % ED/ S6 kW @ min-1

Par del cabezal 40 % ED/ S6 NmCono de herramienta Cabezal de trabajo opcional rpm

Velocidad de avance Avance rápido X, Y m/minAvance rápido Z m/min

Cambiador de herramientas Capacidad del cambiador Cantidad

Tipo de cambiador Longitud máx. de herramienta mmDiámetro máx. de herramienta mm

Mesa de trabajo Superficie mmCarga máxima kgN.º de ranuras T Distancia ranuras T mmDimensión ranuras T mm

Refrigeración Capacidad del tanque de refrigeración l

Tipo de Control Typ

Peso de la máquina kg

Mikron VCE 600 Pro

600500540 690

Polea dentada10’00018,5 @ 1188149ISO-B4014’000 ISO-B40 16’000 ISO-B40/HSK-A63

4040

24/40 ISO-B40 40 HSK-A63Montaje lateral30577/115

700 x 500800510018 +0.006/ +0.024

300

Heidenhain TNC 620

4‘800

Mikron VCE 800 Pro

800500540 690

Polea dentada10’00018,5 @ 1188149ISO-B4014’000 ISO-B40 16’000 ISO-B40/HSK-A63

4040

24/40 ISO-B40 40 HSK-A63Montaje lateral30577/115

910 x 5001100510018 +0.006/ +0.024

300

Heidenhain TNC 620

5‘000

Mikron VCE 800W Pro

860560600 735

Polea dentada10’00018,5 @ 1188149ISO-B4014’000 ISO-B40 16’000 ISO-B40/HSK-A63

4040

24/40/60 ISO-B40 40 HSK-A63Montaje lateral30577/115

1000 x 5601350510018 +0.006/ +0.024

300

Heidenhain TNC 620

6‘500

Mikron VCE 1200 Pro Mikron VCE 1400 Pro Mikron VCE 1600 Pro

19 Mikron VCE Pro

Mikron VCE 1000 Pro

1020560600 735

Polea dentada10’00018,5 @ 1188149ISO-B4014’000 ISO-B40 16’000 ISO-B40/HSK-A63

4040

24/40/60 ISO-B40 40 HSK-A63Montaje lateral30577/115

1000 x 5601350510018 +0.006/ +0.024

300

Heidenhain TNC 620

6‘500

Mikron VCE 1200 Pro

1200600675 775

Polea dentada10’00018 @ 823209ISO-B4014’000 ISO-B40 -

3224

24/40/60 ISO-B40 -Montaje lateral30577/115

1220 x 6201700510018 +0.006/ +0.024

380

Heidenhain TNC 620

8‘000

Mikron VCE 1400 Pro

1400650675 775

Polea dentada10’00018 @ 823209ISO-B4014’000 ISO-B40 -

3224

24/40/60 ISO-B40 -Montaje lateral30577/115

1400 x 6201700510018 +0.006/ +0.024

380

Heidenhain TNC 620

8‘700

Mikron VCE 1600 Pro

1600900800 900

Polea dentada10’00018 @ 823209ISO-B40 / ISO-B5014’000 ISO-B40 (6’000, ISO 50, 350 Nm)

2420

30/40/60 ISO-B40 24/40 ISO-B50Montaje lateral305 (350, ISO-B50)85/150 (125/240, ISO-B50)

1700 x 8502000710018 +0.006/ +0.024

540

Heidenhain TNC 620

18‘600

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

2803

3338

3477

3550

4471

3800

3220

2865

2790

3417

2270

2240

X Y ZMikron VCE 600 Pro 600 / 500 / 540Mikron VCE 800 Pro 800 / 500 / 540

X Y ZMikron VCE 800W Pro 860 / 560 / 600Mikron VCE 1000 Pro 1020 / 560 / 600

X Y ZMikron VCE 1200 Pro 1200 / 600 / 675Mikron VCE 1400 Pro 1400 / 650 / 675

X Y ZMikron VCE 1600 Pro 1600 / 900 / 800

710x500910x500

1000x5601000x560

1220x6201400x620

1700x850

20 Mikron VCE Pro

21 Mikron VCE Pro

Equipamiento estándar para todos los centros de mecanizado vertical Mikron VCE 600 Pro hasta 1600 Pro+ Carenad de protección completo de máquina+ 2 ventanas laterales, grandes puertas delanteras+ Iluminación potente de la zona de trabajo+ Cubierta telescópica en los ejes X, Y y Z+ Extractor de virutas en espiral con doble filtro mecánico+ Lubricación central automática+ Cambiador de herramientas montado lateralmente+ Pistola de lavado manual+ Pistola de aire comprimida+ Visualización del estado de funcionamiento+ Cabezal de 10 000 rpm+ Cabezal con refrigeración por agua+ Refrigeración regulada para el cabezal principal

(14 000/16 000)+ Dispositivo lateral de lavado (Mikron VCE 600 Pro, Mikron VCE 1400 Pro)+ Boquillas de refrigeración y aire en el cabezal + Tanque de refrigerante desplazable+ Roscado sin cabezal de compensación+ Control Heidenhain TNC 620+ Interfaz USB 3.0+ Compatible con opciones adicionales+ Conexión Ethernet+ Volante manual móvil+ Protecciones de ventana adicionales

Accesorios para todos los centros de mecanizado vertical Mikron VCE 600 Pro hasta 1600 Pro+ Refrigeración a través cabezal (CTS) 18 o 42 bar+ Unidad de filtro de papel para refrigeración interna

(CTS)+ Refrigeración regulada para el cabezal principal

(6 000/10 000)+ Preparación para cuarto eje+ Plato divisor NC como cuarto eje+ Anillo de pulverización para cabezal + Boquilla de refrigeración controlable+ Sistema de extracción de neblina+ Palpador de medición de pieza por infrarrojos /

de ajuste de tipo OMP 40-2+ Sistema de palpador de mesa tipo TS27+ Filtro de papel integrado+ Versión herramientas BT+ Separador mecánico de aceite/refrigerante+ Carrito colector de virutas+ Lubricación de cantidad mínima+ Preparación para cabezal angular+ Protección de ventanas adicionales

Mecanizado : Herramienta frontal metal duro (HM) /5 insertosHerramienta de metal duro (HM)Diámetro de herramienta mm Velocidad de corte m/min Velocidad min-1

Avance mm/min Profundidad de corte mm Profundidad radial de corte mm Volumen de viruta cm3/min Carga de cabezal % Taladro: Inserto taladro/2 cuchillas/Ø 38 mm Velocidad de corte m/min Velocidad min-1

Avance mm/min Carga de cabezal % Roscado: Macho de roscar HSS/M24 Velocidad de corte m/min Velocidad min-1

Avance mm/minProfundidad de corte mm Carga de cabezal %

Mikron VCE 600 Pro bis VCE 1000 Pro 10’000 min-1

Fresa de corte plano 45° 631608098095,563281120 10’000 min-1

220184322180 10’000 min-1

101333983645

Mikron VCE 1200 Pro bis VCE 1600 Pro 10’000 min-1

Fresa de corte plano 45° 63160809809663305120 10’000 min-1

220184322165 10’000 min-1

101333983640

Mikron VCE 600 Pro bis VCE 1600 Pro 14’000 min-1

Fresa angular de corte 90°502501592199044031985 14’000 min-1

220184322190 14’000 min-1

101333983660

Datos de corte para CK 45 1.1191 (aprox. 800 N/mm2)

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Milling

Fresado de gran velocidad y altas prestaciones. Con relación a las fresadoras convencionales, los centros de mecanizado HSM se caracterizan por una velocidad de cor-te hasta 10 veces superior. Proporcionan, por otra parte, una mayor precisión y mejores acabados superfi ciales. Esto permite incluso trabajar con materiales templados sin preparación. La principal ventaja que aporta el HSM es la reducción signifi cativa de la cadena de producción mediante una integración sistemática. El HSM se ha con-vertido, junto con la EDM, en una de las tecnologías de re-ferencia en el mecanizado de piezas y en la fabricación de herramientas.

EDM

Electroerosión. La electroerosión permite mecanizar los principales materiales, independientemente de su dureza (por ejemplo, acero y titanio), con precisiones del orden de la micra, sin acción mecánica. Por ello, la electroerosión se encuentra entre las tecnologías de referencia en el mecan-izado de moldes y la fabricación de herramientas. Se dis-tinguen dos procedimientos: la electroerosión por hilo y la electroerosión por perforación.

Laser

Ablación láser. La ablación láser complementa y amplía las tecnologías de GF Machining Solutions. Con nuestras tecnologías láser hacemos posible la texturación, el gra-bado, la microestructuración, el marcado y rotulado de geometrías 2D e incluso de complejas geometrías 3D. La ablación láser ofrece, en comparación con el tratamiento de superfi cies convencionales, ventajas económicas, ecológicas y de desarrollo.

Automation

Tooling, Automatización, Software. Sistemas de sujeción y de paletización (tooling) para fi jación de piezas y herra-mientas; dispositivos de automatización y software de sis-tema que permite la confi guración de las máquinas-her-ramientas; adquisición y transferencia de datos entre los diferentes componentes de un sistema.

Customer Services

Operations, Machine y Business Support. Customer Services con tres niveles de soporte, todos los servicios para las máquinas GF Machining Solutions.Operations Support ofrece la gama completa de piezas de desgaste y consumibles certificados incluyendo hilos, filtros, electrodos, resinas y demás.Machine Support engloba todos los servicios relacionados con piezas de recambio, soporte técnico y contratos de mantenimiento preventivos.Business Support ofrece soluciones técnicas desarrolla-das a medida segun las necesidades del cliente.

GF Machining Solutions

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SumarioPermitimos que nuestros clientes gestionen sus negocios de una manera eficaz y rentable ofreciéndoles soluciones innovadoras de Fresado, Electroerosión Láser y Automatización. Nuestra propuesta se completa con un paquete integral de Servicios a los Clientes.

www.gfms.com

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