minőség a bosch beszállító fejlesztésében

CP/ASD-EU Ernst Katharina | 01.09.2015 | © Robert Bosch GmbH 2015. Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfügung, Verwertung,

Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.

ASD Automotive Supplier Development

Ászity Sándor, CP/ASD-EE

11

Minőség a Bosch

beszállító fejlesztésében




ASD – Autóipari Beszállító Fejlesztés

Ászity Sándor, CP/ASD-EE

2

Campinas (BR)

Toluca (MX)

Anderson (US)

Bangalore (IN)

Shanghai (CN)

Stuttgart (DE) Budapest (HU)

ASD Organisation

Bursa (TR)

Yongin (KR)

Bangkok (TH)

2

Automotive Purchasing Organization


Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.3


Machined Parts Plastic andRubber Parts,

Wireharnesses

Casting,Forging,Sintered

parts

Stamped andDrawn Parts,

Springs,Brush Holders

Sub-assemblies,

Materials Electro-mechanics

Electroniccomponents

DS GS SG ED CC CM AE

CP/EA

Executive Vice President Global Purchasing Automotive

CP/AB1 CP/AB2 CP/AB3 CP/AB4 CP/AB5

CP/ABW/E6

CP/AB7 CP/TQ

Technical

Services,

Quality

Management

BBM

Ma

teria

l fie

ld(s

)K

ey A

cco

un

t

Div

isio

n

DieselSystems

GasolineSystems

Starter Motorsand Generators

ElectricalDrives

Chassis SystemsControls

Car Multimedia

AutomotiveElectronics

AutomotivePurchasing

3

Automotive Purchasing Organization




4

Helyzet felmérés Projects




CP/ASD támogatás

ASD-támogatással

termelési rendszer elemek

bevezetése, oktatás

VSM

Lean fejlettség

értékelés

Cél: transzparencia

fejlesztési potenciálok

Cél

Minőség

Szállítás

Költség

Jelen

állapot

elemzése

Cél: beszállító fejlesztés,

potenciálok kiaknázása

win-win szituáció

Task forces

Cél: Probléma megoldás

Egyedi célkitűzés

Cél témák

kiválasztá

sa

5

CP/ASD-EE | 01.09.2015 | © Robert Bosch GmbH 2015. Alle Rechte vorbehalten, auch bzgl. jeder Verfügung, Verwertung, Reproduktion,

Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.

Quality Value Stream Mapping

6

Minőség ellenőrzési

körök láthatóvá tétele

–

Quality Value Stream

Mapping (Q-VSM)




Minőség ellenőrzési kör

7

Észlelési idő (tD) A hiba kellettkezése és észlelése közötti idő

Válasz idő

tER = tD + tR + tC

Ellenőrzésművelet

Monitoring

tR

tC

tD

Hiba Hiba

észlelés!

Válasz idő (tR) A hiba észlelése és az intézkedés közötti idő

Korrekció idő (tC) Az intézkedés és a megfelelő változtatás bevezetése közötti idő

Készlet




Q-VSM célja

8

A minőség ellenőrző körök láthatóvá tétele az értékáramban.

A kritikus körök beazonosítása és intézkedési terv kidolgozása

eltérések korábbi felismerésére (= az ellenőrzési kör rővidítése).

Külső és belső hibák költségének csökkentése és az észlelési idő

rendszerezett módon történő rövidítése.

Biztosítani a Folyamatos Fejlesztést.




Q-VSM előkészítése

9

Összegyűjteni a fő műveletek és hibák statisztikáit, különösen:

Bosch reklamációk => befolyásolják a beszállító Minőség-szintjét

Magas költséggel járó hibák => befolyásolják a beszállító Költésg-szintjét

Hosszú reakció idejú hibák pl. tengeren túli szállítás => befolyásolják a

beszállító Dszállítási készség-szintjét




Q-VSM 1 lépés

10

Vegyük fel az összes műveletet és tárolási pontot (= mint a VSM esetében)

Számítsuk ki az átlagos átfutási időt minden tárolási/raktározási helyen és a

jelentősebb szállítási útvonalakon.

Stamp WashVisual

Inspection

I I II10 d 1 d 1 d 3 d

BoschSub

supplier




Q-VSM 2 lépés

Nézzük a TOP3 Bosch reklamációt

A problémák szín jelöllése

előfordulásuk szerint:

Stamp WashVisual

Inspection

I I II10 d 1 d 1 d 3 d

BoschSub

supplier

11

Burrs

Diameter

Cleanness

Nagyon ritkán (évente ≤ 1)

Szórványosan (havonta 1)

Gyakran

TOP 3 failures

found at Bosch




Q-VSM 3 lépés

Stamp WashVisual

Inspection

I I II10 d 1 d 1 d 3 d

BoschSub

supplier

Burrs

Diameter

Cleanness

CleannessBurrs

Diameter

12

A TOP3 Bosch reklamáció kelettkezési helyének beazonosítása

A hiba előfodulás gyakoriságának a szín kódolása

TOP 3 failures

found at Bosch




Q-VSM 4 lépés

Stamp WashVisual

Inspection

I I II10 d 1 d 1 d 3 d

BoschSub

supplier

Burrs

Diameter

Cleanness

CleannessBurrs

Diameter

Az ellenőrzési pontok és sz ellenőrzési szempoktok/paraméterek

meghatározása

13

InspectionBurrs

Cleanness

TOP 3 failures

found at Bosch




Q-VSM 5 lépés

Stamp WashVisual

Inspection

I I II10 d 1 d 1 d 3 d

BoschSub

supplier

Burrs

Diameter

Cleanness

CleannessBurrs

Diameter

Kössük össze a TOP3 problemát

a kellettkezési helyével

Szín kódok:

InspectionBurrs

Cleanness

14

TOP 3 failures

found at Bosch

Green line 100% ellenőrzés teszterrel vagy Poka Yoke

Yellow line Mintavételes ellenőrzés vagy lehetséges ellenőrzési hiba

(pl. szemrevételezésnél)

Red line Hiba a vevőnél vagy nem feltárt hiba




Q-VSM 6 lépés

Stamp WashVisual

Inspection

I I II10 d 1 d 1 d 3 d

BoschSub

supplier

Burrs

Diameter

Cleanness

Scratch

Deformation

Cleanness

Scratch

Burrs

Diameter

Deformation

A belső TOP problémák és azok kellettkezési helyének az azonosítása

A belső TOP problémák és kellettkezési helyek összekötése

InspectionBurrs

Cleanness

TOP 3 failures

found at Bosch

15




Q-VSM 6 lépés

16




Q-VSD

17

1. MEGELŐZÉS: Folymat képesség javítás/

Poka Yoke eszközök alkalmazása

2. STOP: Automatikus gépleállás és operátor

önellenőrzése, teszt kapacitás fejlesztés

3. SZABVÁNYOSÍTÁS:5S, Szabványos munka, Oktatás, Folyamat

fejlesztés, …

4. GYORSÍTÁS: Készlet/sorozat csökkentés,

anyag áramlás javítása az észlelési idő

csökkentésével

Eszkalációs szintek és szabályok

fejlesztése a főbb esetekre

5. VESZTESÉG: Dupla ellenőrzés elkerülése a 100%-osan

megbízható esetekben




Q-VSM 7 lépés

Stamp WashVisual

Inspection

I I II10 d 1 d 1 d 3 d

BoschSub

supplier

BurrsScratchCleannessBurrs

Diameter

Q-VSD létrehozása az intézkedési terv megvalósításával

InspectionBurrs

Scratch

TOP 3 failures

found at Bosch

18

InspectionCleanness


Reproduktion, Bearbeitung, Weitergabe sowie für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.19

minőség a bosch beszállító fejlesztésében

Technology