monografia ing metodos (parte 1)
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
PRODUCCION DE EJES DE ACEROS AISC 1045(Avance Primera Parte)
CURSO : INGENIERIA DE METODOS (MC-751)
PROFESOR : BALDEON ROBERTO ANTERNON
INTEGRANTES : ENCARNACION CHUQUICAJA GUSTAVO 20101100E LEGUIA CACERES ALEXIS GERMAN 20101222C
2014
INDICE
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Material principal a producir 3
Equipos de la empresa 4
Cartilla de fabricación 9
Procesamiento 12
Diagrama de flujo formato tubular 19
Formato vertical 21
Plano de la planta 22
Relación de máquinas y/o equipos 24
Tabla de fabricación respecto a las horas por día 25
Características técnicas, de los equipos. 29
Relación de personal técnico y de oficinas 32
Administración y Seguridad 33
Organigrama 35
MATERIAL PRINCIPAL A PRODUCIR
ACEROS BOHLER DEL PERU
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Cantidad Descripcion Diametro
Longitud Kg. Precio Unitario Importe
1 AISC 1045 38mm 300mm 2.34 kg s/. 4.611 S/. 11.97
SUB-TOTAL S/. 11.97I.G.V (18%) S/. 2.15TOTAL NETO S/. 14.12REG.PERC (1%) S/. 0.14
SERV.CORTE -
TOTAL S/. 14.26
Para la cantidad estimada de 1250 ejes
ACEROS BOHLER DEL PERU
Cantidad Descripcion Diametro Longitud Kg. Precio Unitario Importe
1250 AISC 1045 38mm 300mm 2.34 kg s/. 4.611 S/. 12,510.42
SUB-TOTAL S/. 12,510.42
I.G.V (18%) S/. 2,251.88TOTAL NETO S/. 14,762.30REG.PERC (1%) S/. 147.62
SERV.CORTE S/. 295.25 TOTAL S/. 15,205.17
EQUIPOS DE LA EMPRESA
TORNO PD 400 (PAREALELO DE BANCA HORIZONTAL)
Interruptor principal con protección de arranque y función de paro de emergencia.
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Plato de tres garras RÖHM de alta calidad y precisión. Diám. 100 mm.
Motor de condensador, potente con 550 W de potencia en la salida.
Inclusive contrapunto giratorio con receptáculo para MK2 en el contracabezal.
Volantes de aluminio con sistema de ajuste regulable fabricados en acero.
ESMERIL AFILADOR DE DOS DISCOS
PRECIO s/. 250.00
potencia 500 watts
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Costo S/. 13200
Utilidad 10 años
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velocidad : 8500 rpm velocidad : 8500 rpm
sistema de extraccion de polvo sistema de extraccion de polvo
peso 12.5kgarranque progresivo
CUCHILLAS BLANCA HSS CO 10% 1/2 X 6
FRESADORA DE EJE VERTICAL
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Referencia Fresadora Universal XW6032BMesa 1320 X 320 mmCono del Husillo ISO 50Distancia entre el eje del Husillo a la superficie de la mesa 0-400 mm
Rango de Velocidades del Husillo 58-1800 RPMRecorrido longitudinal de la mesa 1000 X 300 mm ManualPeso 2300 / 2500 KgsMotor 4 KW
TORNILLO DE BANCO
COSTO o VALOR DE ADQUISICION S/. 450,00 VIDA UTIL(años) 15VALOR RESIDUAL o SALVAMENTO S/. 200,00
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DEPRECIACION MENSUAL S/. 1,39
JUEGO DE LLAVES COSTO o VALOR DE ADQUISICION S/. 150
MESA DE TRABAJO COSTO o VALOR DE ADQUISICION S/. 200.00
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MESA NEUTRALMadera caoba, incluye regatones regulables.repisa inferior.
CARTILLA DE FABRICACION
pág. 8Ingeniería de Métodos MC-751
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CURSOGRAMA ANALÍTICO Operario / Material / Equipo
Diagrama no. Hoja: de Resumen
Producto:ACERO AISC 1045
Actividad Actual Propuesto Economía
Operación ΟInspección □Espera DTransporte →Almacenamiento ∆
Actividad:
Método: actual / propuestoDistancia (mts.)
Lugar: Tiempo (hrs.-hom.)
Operario (s): Ficha no. CostoMano de obraMaterialCompuesto por:
Aprobado por:Fecha:Fecha: TOTAL
DESCRIPCIÓN Operación Tiempo por
pasada
Tiempo total
(min:seg)
ActividadOBSERVACIONESΟ □ D → ∆
Cortar el Acero con una sierra 10mm 1 0:35 0:35 X
Traslado hacia el torno 2 0:10 0:10 X
Poner el eje y centrarlo 3 4:20 4:20 XRefrentar y bajar 5mm ambos extremos
para llegar a 280 mm. 4 1:30 5:00 X Tiempo total incluye el volteo de la pieza.
Colocar la broca en la contrapunta. 5 1:23 1:23 X
Hacer un agujero con la broca 6 6:12 6:12 X
Sacar la broca y poner la contrapunta 8 2:00 2:00 XColocar el dogo para el cilindrado y
centrado 9 5:18 4:18 X
Medición del diámetro del eje 11 1:04 1:04 X
Colocar y centrar la cuchilla 12 4:02 5:02 XCilindrado de ɸ32 desde Z=0 hasta
Z=30 13 1:21 17:33 X 13 pasadas de desbaste
Manipulación de las palancas y medición de eje 14 1:14 2:10 X 1 vez por pasada total 13
vecesCilindrado de ɸ32 desde Z=0 hasta
Z=30 16 2:10 2:10 X 1 pasada de acabado
Manipulación de las palancas 17 0:10 0:10 X
Careado en Z=30 18 0:41 0:41 X 2pasadasManipulación de las palancas 19 0:10 0:10 X 1 vez por pasada
Cilindrado de ɸ35.5 desde Z=30 hastaZ=168 20 2:12 13:12 X 6 pasadas de desbaste
Manipulación de las palancas, medición del eje 21 1:12 1:00 X 1 vez por pasada total 6
vecesUso de refrigerantes 25 1:32 0:32 X
Regreso al torno 27 0:35 0:35 X
Traslado hacia el esmeril, afiliado o cambio de cuchilla
28 5:30 0:30 X
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Regreso al torno 30 0:32 0:32 X
Voltear la pieza 31 1:12 1:12 X
Cilindrado de ɸ31 desde Z=0 hasta Z=90 32 1:38 21:14 X 13 pasadas de desbaste
Manipulación de las palancas 33 0:10 2:10 X 1 vez por pasada total 13 veces
Medición del diámetro del eje 34 1:09 1:09 XCilindrado de ɸ30.5 desde Z=0 hasta
Z=92 35 1:57 1:57 X 1 pasada de acabado
Manipulación de las palancas y medición de eje 36 1:12 0:10 X
Preparar la máquina y la herramienta de corte para el copiado 37 14:59 14:59 X
Copiado de ɸ26 en Z=79mm 38 5:04 5:04 XDesplazar la cuchilla hasta la posición
donde se hará el 2do copiado 39 0:20 0:20 X
Copiado de ɸ26 en Z=242mm 40 5:04 5:04 X
Se aleja la contrapunta 41 0:15 0:15 XSe saca y cambia la cuchilla para el
tronzado 42 4:43 4:43 X
Tronzado en Z=10 43 0:58 0:58 X
Manipulación de palancas 44 0.10 0.10 X
Tronzado en Z=250 45 0:58 0:58 XSe saca y se sujeta el eje al chuck del
torno para hacer los chaflanes 46 4:11 4:11 X
Chaflán(1.25x450) 47 1:06 1:06 X
Se hace el otro chaflán de (1.25x450) 49 3:02 0:59 X
Se saca el eje del torno 50 0:32 0:32 X
Traslado hacia la fresa 51 0:10 0:10 XPreparado de la máquina para el
fresado 52 14:12 14:12 X
Fresado en la sección A-A 53 29:00 X 13 pasadas
Fresado en la sección B-B 54 29:00 X 13 pasadas
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PROCESAMIENTO
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TRABAJO FINAL
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DIAGRAMA DE FLUJO FORMATO TUBULAR
Para el mecanizado en Torno
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PARA EL MECANIZADO EN FRESA
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FORMATO VERTICAL
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PLANO DE LA PLANTADistribución de la planta:
La distribución de esta plata se justifica en tal que los desplazamiento serán calculados según el tipo de proceso que se requiera hacer, y también tratar de mantener un área de almacenamiento para piezas ya finalizadas, un buen espacio para las oficinas de administración y sala de juntas.
En el gráfico siguiente se muestra el esquema inicial de nuestro taller con las respectivas especificaciones de cada área.
Como se indica en la imagen superior se cuenta con 5 áreas de trabajo, en el siguiente cuadro se pasará a detallar las respectivas áreas.
Departamento Área requerida (m2)Almacén 15
Torno 17.118Esmeril 2.144
Mesa de trabajo 10Fresadora 22.064
Total 66.326
Para el diseño de la planta tendremos en cuenta que no se puede reubicar el almacén porque es una infraestructura con la que cuenta nuestro taller.
pág. 21Ingeniería de Métodos MC-751
Relación de máquinas y/o equipos, que intervienen en el. De acuerdo a la siguiente entrega exigida por el cliente:
Meses Cantidad Meses Cantidad
1° 80 6° 180
2° 100 7° 140
3° 120 8° 100
4° 150 9° 100
5° 180 10° 100
Total de Piezas Producidas=1250
Horas trabajadas por una persona = 8horas
Días que trabaja = Lunes-viernes
Hora de inicio = 8am
Hora de Salida = 6pm
Hora de almuerzo=12:00 a 2:00pm
Los días sábados se trabaja 4hrs.
Hora de inicio = 8am
Hora de Salida = 12pm
Horas totales a la semana: 44hrs.
Para hacer un eje nos toma: 2hrs 18min 00seg
Consideramos un mes de 30 días.
Horas al mes: 4(4) 22(8) =192hrs
pág. 22Ingeniería de Métodos MC-751
En el siguiente cuadro mostramos el tiempo que emplearemos en el torno y la fresadora El tiempo empleado en el esmeril está dentro del tiempo usado en el torno porque el mismo operario va hacer dicha operación.
Máquina TiempoTorno 2hrs 18min 00segFresadora 1hr 15min 20seg
Usamos un solo torno y fresadora.
pág. 23Ingeniería de Métodos MC-751
Tabla de fabricación respecto a las horas por día lunes a viernes
Los cuatro primeros meses se trabajara con 2 tornos 1 Fresa
1er Proceso 2do Proceso 3er Proceso 4to Proceso Maquinariamaquina 1 maquina 2 maquina 1 maquina 2 maquina 1 maquina 2 maquina 1 maquina 2
Torno02:18:00 02:18:00
01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20- -
01:02:40 01:02:40 01:02:40 01:02:40 espera 13 min 13 min Stand by Queda 1
pieza para fresar
Fresa01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20
1 eje 2 eje 3 eje 4 eje 5 eje
Tabla de fabricación respecto a las horas por día sábado
1er Proceso Maquinariamaquina 1
Torno02:18:00
Stand by
01:15:20 Fresa
1 eje
Horas en serie Horas en paralelo Horas faltante para el siguiente proceso
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Tabla de Distribución por los primeros 4 meses
1er mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
2 Tornos1 Fresadora 5.5 28.5 114 34
2do mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
2 Tornos1 Fresadora 5.5 28.5 114 48
3er mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
2 Tornos1 Fresadora 5.5 28.5 114 42
4to mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
2 Tornos1 Fresadora 5.5 28.5 114 6
pág. 25Ingeniería de Métodos MC-751
Maximizar la producción
1er Proceso 2do Proceso 3er Proceso 4to Proceso Maquinariamaquina
1maquina
2maquina 3
maquina 1
maquina 2
maquina 3
maquina 1
maquina 2
maquina 3
maquina 1
maquina 2
maquina 3
Torno02:18:00 02:18:00 02:18:00
01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20
01:02:40
Espera 01:02:40 01:02:40 Stand by
Fresa01:15:20 01:15:20 01:15:20 01:15:20 eje
finalizado 01:15:20 01:15:20 eje finalizado 01:15:20 01:15:20 eje
finalizado 01:15:20
2 ejes 3 3 3
Para los 2 meses de mayor producción
(*) Trabajando media hora más
1er Proceso 2do proceso Maquinaria Finalmaquina 1 maquina 2
Torno 1 eje02:18:00 01:15:20
Stand by
01:15:20 falta fresar Fresa
pág. 26Ingeniería de Métodos MC-751
Tabla de Distribución por los últimos 8 meses
6to mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
3 Tornos 13 52 208 621 Fresa
A partir de este mes regresamos a la cantidad de los meses pasados
7mo mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
2 Tornos 5.5 28.5 114 361 Fresa
8vo mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
2 Tornos5.5 28.5 114 481
Fresadora
9no mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
2 Tornos5.5 28.5 114 621
Fresadora
Para este último se trabajara con 2 semanas y 3 dias
10mo mes
Cantidad N° eje /dia N° eje /semana N° eje /mes Sobrante
1 Tornos 2.5 14 38 01 Fresadora
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Características Técnicas, de los equipos.
Por lo tanto las máquinas herramientas que se usaran son las siguientes:
3 tornos bancada horizontal
Especificaciones técnicas:
Marca Colchester Student 6’’x 24”Altura entre centros 152mm
Distancia entre centros 610mmDiámetro de la placa frontal 305mm
Diámetro de giro en vacío 457mmAncho delante de la placa frontal 111mm
Diámetro interno del husillo 40mmLongitud total 1550mm
Ancho total 770mmPeso 625kg
Motor 3HP
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Área que ocupa cada Equipo:
Como se indica en el cuadro anterior el área que estaría ocupando nuestro torno es de 155x77cm2, sin embargo para poder trabajar debemos de tener un área mayor, esto para permitir el movimiento solo del operario. Esta área está encerrada por una línea llamada línea de seguridad, la distancia que aumentaremos en nuestro caso será guiándonos de nuestra mesita de portaherramientas que tiene un área de 52x43cm2 esto será para dos lados para los otros dos será aumentando 20cm. En la gráfica siguiente se muestra lo mencionado:
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2 fresadoras de eje horizontal
Especificaciones técnicas:
Referencia Fresadora Universal XW6032BMesa 1320 X 520 mm
Cono del Husillo ISO 50Distancia entre el eje del Husillo
a la superficie de la mesa0-400 mm
Rango de Velocidades del Husillo 58-1800 RPMRecorrido longitudinal de la mesa 1000 X 300 mm Manual
Peso 2300 / 2500 KgMotor 4 KW
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Área que ocupa:
En este caso se midió el ancho y largo de la fresadora, de donde obtenemos el área que es 170x150 cm2, igual que en el torno se aumentará una longitud extra tanto en el ancho como en el largo. Las medidas para aumentar fueron obtenidas de un taller metal mecánico; en el gráfico siguiente se indica:
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esmeril de banco
Especificaciones técnicas:
Marca Dewalt-DW758Potencia 3 / 4 HP
Velocidad sin carga 3600RPMDiámetro del disco 8 pulgDiámetro del eje 5 / 8 pulgLongitud total 340mm
Ancho total 300mmPeso 18kg
Área que ocupa:
Las longitudes lo obtenemos del cuadro anterior las distancias que aumentaremos será de 40cm a 3 lados y uno de los lados irá junto a la pared. Las medidas se muestran en el siguiente gráfico:
pág. 32Ingeniería de Métodos MC-751
Relación de personal técnico y de oficinas, indicando sus niveles de formación o capacitación, para el requerimiento.
Taller Nivel de Formación
Tornero
Formado en Normas de Higiene y Seguridad. Características y uso de máquinas y herramientas de mano y de banco Características del Torno Paralelo, uso y aplicaciones. Accesorios. Montaje de materiales y herramientas. Operaciones de corte. Afilado de herramientas. Realización de Operaciones básicas de torneado, cilindrado, mandrilado, roscado, refrentado, rasurado, taladrado, escariado, moleteado, cilindrado en línea, etc. mediante diferentes tipos de herramientas y útiles intercambiables con formas variadas Según la operación de conformado a realizar. Velocidad de corte, de avances, profundidad de corte.
Fresador
Analizar y aplicar procedimientos de marcado y trazado, manipulando con destreza los elementos y adoptando las medidas de seguridad adecuadas. Aplicar las técnicas que permiten preparar y poner a punto las máquinas, equipos y herramientas para realizar el mecanizado. Croquizar los utillajes especiales que sean necesarios para la sujeción de piezas y herramientas así como las herramientas especiales en base a criterios de calidad y responsabilidad.
Mantenimiento/ Asistente
Las ranuras de la mesa se deben raspar con una lámina apropiada.Las piezas bruñidas de la máquina, por ejemplo elementos de sujeción para herramientas así como elementos de mando se deben limpiar y aceitar levemente.El filtro de la bomba de refrigerante y el recipiente del mismo se deben limpiar. Controlar el nivel del aceite en las transmisiones y llenar si es necesario. A los lugares de lubricación se les debe suministrar aceite ó grasa de acuerdo al plano correspondiente de lubricación. Las guías de deslizamiento en la ménsula se deben limpiar, aceitar levemente y el aceite debe ser repartido uniformementeUna vez realizada la lubricación se deben retirar las manchas de aceite y grasa del piso.
Limpieza
Saber el conocimiento de la empresa , de las maquinas, la responsabilidad de tener todo limpio para los días de trabajo, su turno seria en la noche y dejar listo para el día siguiente
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Administración y Seguridad
Oficina Nivel de formación
Ingeniero
Ingeniero mecánico o industrial , con experiencia en procesos de manufactura , mínimo de 2 años en trabajos similares, Capacidad: Diseño de planos, Nociones de Ciencia de los materiales, procesos de soldadura, ventilación, estructuras metálicas , etc.
Administrador
Administrador de producción o manufactura.Capacitado en gestión y compra de maquinaria de producción para talleres en base a mecánica o industrial.
Secretaria
Secretaria en el sector económico, Experiencia Laboral de un Año-Realizar coordinaciones con las diferentes áreas, Gerencia y áreas de la unidad.Manejo documentario.Realizar valorizaciones mensuales.Realizar el balance general recibirá los reportes trimestrales, a partir de los cuales podrá tomar decisiones estratégicas respecto a la dirección que debe seguir el Taller Mecánico
Seguridad
Encargado de velar la entrada y salida de personal, con su identificación.Tramitar con el área de administración visitas de empresas y la supervisión de materiales entrantes a la empresa.Administrar los implementos de seguridad de la empresa (EPPS)
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Organigrama
pág. 35Ingeniería de Métodos MC-751
SECCIONDISTANCIA SITUACION ACTUAL (m)
DISTANCIA SITUACION
PROPUESTA 1 (m)
DISTANCIA SITUACION
PROPUESTA 2 (m)Cortadoras 35.75 15.20 17.42
Tornos 62.30 37.81 42.88Lijado 20.35 45.52 40.35
Fresadora 72.25 62.82 65.78Acabado 10.15 38.85 41.28
Empacado 58.36 31.82 33.459
10
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