mp 277 - siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말...

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MP 277 ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ SIMATIC HMI HMI 디바이스 MP 277 조작 설명서 07/2014 A5E02479862-02 머리말 개요 1 안전 지침 승인 2 계획 적용 3 디바이스 설치 연결 4 운전자 컨트롤과 디스플레이 5 디바이스 구성하기 6 프로젝트 시동 7 프로젝트 조작 8 보수 주의사항 9 기술 제원 10 부록 A 약어 B

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MP 277

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SIMATIC HMI

HMI 디바이스 MP 277

조작 설명서

07/2014 A5E02479862-02

머리말

개요 1

안전 지침 및 승인 2

계획 적용 3

디바이스 설치 및 연결 4

운전자 컨트롤과 디스플레이 5

디바이스 구성하기 6

프로젝트 시동 7

프로젝트 조작 8

보수 및 주의사항 9

기술 제원 10

부록 A

약어 B

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Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG 독일

A5E02479862-02 Ⓟ 10/2014 변경될 수 있습니다

Copyright © Siemens AG 2014. 모든 권리 보유

법률상의 주의 경고사항

본 메뉴얼에는 여러분 자신의 안전과 재산 손실을 방지하기위해 여러분이 지켜야할 주의사항이 담겨있습니다. 여러분의 안전에 관련된 주의사항은 안전 경고 심볼로 강조되어있으며, 재산 손실에 관련된 주의사항은 안전 경고 심볼이 없습니다.

위험

피하지 않으면 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 절박한 위험 상황을 나타냅니다.

경고

피하지 않으면 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타냅니다.

주의

예방조치를 적절하게 취하지 않을 경우 경미한 인명 피해가 발생할 수 있음을 나타냅니다.

유의사항

예방조치를 적절하게 취하지 않을 경우 재산 피해가 발생할 수 있음을 나타냅니다.

여러 위험 수준이 적용될 때에는, 항상 가장 높은 레벨(낮은 번호)의 알림이 표시됩니다. 안전 경고 심볼이 인적 손실을 나타내는 경우, 재산 손실을 경고하는 또 다른 알림이 추가될 수도 있습니다.

자격을 가진 자 본서가 대상으로 하는 제품/시스템은 반드시 자격을 가진 자가 취급하는 것으로 하고, 각 조작 내용에 관련하는 문서,특히 안전상의 주의 및 경고가 준수되지 않으면 안됩니다. 자격을 가진 자란 훈련 내용 및 경험을 토대로 하면서 해당 제품/시스템의 취급에 동반하는 위험성을 인식하고, 발생할 수 있는 위해를 사전에 회피할 수 있는 자를 가리킵니다.

시멘스 제품의 올바른 사용을 위해 다음에 주의하십시오:

경고

시멘스 제품은 카탈로그 및 부속의 기술 설명서의 지시에 따라 사용해 주십시오. 타사의 제품 또는 부품과 함께 사용하는 것은 당사의 권장 또는 허가가 있을 경우에 한합니다. 제품의 올바르고 안전한 사용을 위해 적절한 운반, 보관, 조립, 설치, 배선, 시동, 조작, 보수를 시행하고 있습니다. 사용할 때에는 허용된 범위를 꼭 지켜 주십시오. 부속의 기술 설명서에 기술되어있는 지시를 엄수해 주십시오.

상표 ® 표시는 Siemens AG의 등록상표입니다. 본 문서의 기타 표시는 특정 목적으로 제삼자가 사용하는 경우, 지적 재산권을 해칠 수 있는 상표입니다.

책임의 포기 저희는 기술된 하드웨어와 소프트웨어가 본 메뉴얼의 내용물과 일치하는 것을 확인했습니다. 편차가 발생하는 것을 완전히 배제할 수는 없으므로, 완전히 동일하다고는 보장할 수 없습니다. 그렇지만, 메뉴얼의 데이터는 정기적으로 검토되며, 필요한 수정은 다음의 수정판에 반영됩니다. 품질 개선을 위한 의견은 환영합니다.

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 3

머리말

조작 지침의 목적

이 조작 지침은 DIN EN 62079DP에 따른 기계상의 엔지니어링 설명서의 필요조건에서 나온 매뉴얼에 대한 정보를 제공합니다. 이 정보는 사용 장소, 수송, 보관, 설치, 사용 및 유지보수와 관련이 있습니다.

이 조작 지침이 필요한 사람은 다음과 같습니다.

● 사용자

● 시동 엔지니어

● 보수 작업자

"안전 지침 (쪽 29)" 섹션에는 특히 주의를 해야 합니다.

컨피규레이션 소프트웨어 온라인 도움말에서는 조작 지침, 예제, 참조 정보 등과 같이 보다 자세한 정보를 확인할 수 있습니다.

필요한 지식

이 조작 지침을 이해하기 위해서는 자동화 시스템 기술과 공정 통신에 대한 일반적인 지식이 필요합니다.

그 외에도 개인용 컴퓨터를 사용해 본 경험과 Microsoft 운영체제에 대한 이해가 필요합니다.

조작 지침의 범위

조작 지침은 다음 컨피규레이션 소프트웨어와 결합한 HMI 디바이스 MP 277에 적용됩니다.

● WinCC (TIA Portal)

● WinCC flexible

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머리말

MP 277 4 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

규약

다음 표기법을 통해 이 매뉴얼을 쉽게 이해할 수 있습니다.

표기법 범위

"화면 추가" • 대화창 이름, 탭, 버튼, 메뉴 명령 등과 같이 사용자 인터페이스에 표시되는 용어

• 한계, 태그값 등과 같은 필수 입력.

• 경로 정보

"파일 > 편집" 메뉴 명령, 단축키 메뉴 명령 등과 같은 조작 순서

<F1>, <Alt+P> 키보드 조작

다음과 같이 표시된 주도 유념하십시오.

주 주는 제품, 제품 취급법 또는 특별히 주의를 기울여야 하는 설명서의 특정한 부분에 대한 중요한 정보를 포함하고 있습니다.

이 매뉴얼의 그림

본 문서에는 제품과 관련된 그림이 포함되어 있습니다. 이러한 그림은 제품의 출고 시 상태와 다를 수도 있습니다.

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 5

목차

머리말 ............................................................................................................................................... 3

1 개요 ................................................................................................................................................ 11

1.1 제품 개요 .......................................................................................................................... 11

1.2 HMI 디바이스 MP 277 8" 터치의 디자인 ......................................................................... 12

1.3 HMI 디바이스 MP 277 8" 키의 디자인 ............................................................................. 13

1.4 HMI 디바이스 MP 277 10" 터치의 디자인 ....................................................................... 15

1.5 HMI 디바이스 MP 277 10" 키의 디자인 ........................................................................... 17

1.6 액세서리 키트 .................................................................................................................. 18

1.7 액세서리 ........................................................................................................................... 19

1.8 운전 공정의 HMI 디바이스 ............................................................................................... 21

1.9 WinCC 및 WinCC flexible의 기능 범위 ............................................................................ 22

1.10 소프트웨어 옵션 ............................................................................................................... 25

1.11 통신 .................................................................................................................................. 26

2 안전 지침 및 승인 ............................................................................................................................ 29

2.1 안전 지침 .......................................................................................................................... 29

2.2 표준, 인증 및 승인 ............................................................................................................ 31

2.3 사용에 대한 주 ................................................................................................................. 35

2.4 전자기 호환성 .................................................................................................................. 35

2.5 수송 및 보관 조건 ............................................................................................................. 38

3 계획 적용 ........................................................................................................................................ 41

3.1 사용에 대한 유의사항 ...................................................................................................... 41

3.2 설치 위치 .......................................................................................................................... 43

3.3 설치 준비하기 .................................................................................................................. 44

3.4 절연 테스트, 보호 등급, 보호 수준에 대한 제원 ............................................................... 47

3.5 정격 전압 .......................................................................................................................... 47

4 디바이스 설치 및 연결 ..................................................................................................................... 49

4.1 패키지 내용물 점검 .......................................................................................................... 49

4.2 HMI 디바이스 설치 ........................................................................................................... 49

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목차

MP 277 6 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4.3 HMI 디바이스 연결 ........................................................................................................... 53 4.3.1 개요 .................................................................................................................................. 53 4.3.2 포트 .................................................................................................................................. 54 4.3.3 전위 보상 회로 연결 ......................................................................................................... 54 4.3.4 전원 연결 .......................................................................................................................... 57 4.3.5 PLC 연결 .......................................................................................................................... 59 4.3.6 구성 PC 연결 .................................................................................................................... 62 4.3.7 USB 디바이스 연결 .......................................................................................................... 64 4.3.8 프린터 연결하기 ............................................................................................................... 66

4.4 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트 .................................................................................. 68

4.5 케이블 고정 ...................................................................................................................... 69

5 운전자 컨트롤과 디스플레이 ............................................................................................................ 71

5.1 전면 운전자 컨트롤 .......................................................................................................... 71

5.2 HMI 디바이스에 메모리 카드 사용 ................................................................................... 73

5.3 MP 277 키의 라벨 및 기능키 ........................................................................................... 75

6 디바이스 구성하기 .......................................................................................................................... 79

6.1 로더 .................................................................................................................................. 79

6.2 SecureMode 활성화 및 비활성화 .................................................................................... 83

6.3 컨트롤 패널 ...................................................................................................................... 84 6.3.1 개요 .................................................................................................................................. 84 6.3.2 기능 참조 .......................................................................................................................... 86 6.3.3 컨트롤 패널 조작 .............................................................................................................. 88 6.3.3.1 개요 .................................................................................................................................. 88 6.3.3.2 터치스크린을 사용한 입력 ............................................................................................... 88 6.3.3.3 키보드로 입력 .................................................................................................................. 91

6.4 조작용 세팅 변경 .............................................................................................................. 95 6.4.1 화면 키보드 설정 .............................................................................................................. 95 6.4.2 키보드의 문자 반복 설정 .................................................................................................. 96 6.4.3 더블 클릭 세팅 ................................................................................................................. 97 6.4.4 터치스크린 보정 ............................................................................................................... 99

6.5 비밀번호 보호 변경 ........................................................................................................ 101

6.6 HMI 디바이스 세팅 변경 ................................................................................................ 102 6.6.1 날짜와 시간 세팅 ............................................................................................................ 102 6.6.2 국가별 세팅 변경 ............................................................................................................ 104 6.6.3 레지스트리 정보 백업 .................................................................................................... 105 6.6.4 모니터 세팅 변경 ............................................................................................................ 107 6.6.5 화면보호장치 세팅 ......................................................................................................... 107 6.6.6 프린터 속성 변경 ............................................................................................................ 109 6.6.7 볼륨을 설정하십시오. .................................................................................................... 111

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목차

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 7

6.6.8 HMI 디바이스를 재시작하십시오. .................................................................................. 112 6.6.9 HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이.......................................................................... 114 6.6.10 시스템 속성 디스플레이 ................................................................................................. 115

6.7 지연 시간 세팅 ............................................................................................................... 116

6.8 무정전 전원 공급 장치 세팅 ........................................................................................... 118

6.9 무정전 전원 장치(UPS)의 상태 ...................................................................................... 119

6.10 통신 세팅을 변경합니다. ................................................................................................ 120 6.10.1 S7 전송 설정 변경 .......................................................................................................... 120 6.10.2 데이터 채널 구성 ............................................................................................................ 123 6.10.3 PROFINET IO 활성화 .................................................................................................... 126

6.11 네트워크 작동 구성 ........................................................................................................ 128 6.11.1 네트워크 작동 개요 ........................................................................................................ 128 6.11.2 HMI 디바이스의 디바이스 이름 세팅 ............................................................................. 130 6.11.3 네트워크 구성 변경 ........................................................................................................ 131 6.11.4 로그온 데이터 변경 ........................................................................................................ 133 6.11.5 이메일 세팅 변경 ............................................................................................................ 134 6.11.6 인터넷 세팅 변경 ............................................................................................................ 136 6.11.6.1 일반 인터넷 세팅 변경하기 ............................................................................................ 136 6.11.6.2 프록시 서버 세팅 ............................................................................................................ 137 6.11.6.3 개인 정보 세팅 변경 ....................................................................................................... 138 6.11.6.4 인증서 들여오기 및 삭제 ................................................................................................ 140

6.12 외부 저장장치에 데이터 백업......................................................................................... 141

6.13 외부 저장장치에서 데이터 복원 ..................................................................................... 144

6.14 메모리 관리 활성화 ........................................................................................................ 147

7 프로젝트 시동 ................................................................................................................................ 149

7.1 개요 ................................................................................................................................ 149

7.2 작동 모드 ........................................................................................................................ 150

7.3 기존 프로젝트 사용 ........................................................................................................ 151 7.3.1 WinCC flexible 프로젝트 ................................................................................................ 151 7.3.2 WinCC 프로젝트 ............................................................................................................ 151

7.4 데이터 전송 옵션 ............................................................................................................ 152

7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송 ..................................................................................... 153 7.5.1 WinCC를 통한 프로젝트 전송 ........................................................................................ 153 7.5.1.1 전송 모드 설정 ............................................................................................................... 153 7.5.1.2 전송 시작 ........................................................................................................................ 155 7.5.1.3 프로젝트 테스트 ............................................................................................................. 157 7.5.2 WinCC flexible을 통한 프로젝트 전송 ............................................................................ 158 7.5.2.1 개요 ................................................................................................................................ 158

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목차

MP 277 8 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

7.5.2.2 수동 전송 시작 ............................................................................................................... 159 7.5.2.3 자동 전송 시작 ............................................................................................................... 160 7.5.2.4 다시 전송 시작 ............................................................................................................... 162 7.5.2.5 프로젝트 테스트 ............................................................................................................. 163

7.6 백업과 복원 .................................................................................................................... 164 7.6.1 개요 ................................................................................................................................ 164 7.6.2 ProSave를 이용한 백업과 복원 ..................................................................................... 165

7.7 운영 체제 갱신 ............................................................................................................... 167 7.7.1 개요 ................................................................................................................................ 167 7.7.2 ProSave를 사용하여 운영체제 갱신 .............................................................................. 168

7.8 옵션 설치/제거 ............................................................................................................... 170 7.8.1 개요 ................................................................................................................................ 170 7.8.2 ProSave를 사용하여 옵션 설치/제거 ............................................................................. 170

7.9 라이센스 키 전송 및 다시 전송 ...................................................................................... 172 7.9.1 개요 ................................................................................................................................ 172 7.9.2 Automation License Manager를 이용한 라이센스 키 전송 ............................................ 173

8 프로젝트 조작 ............................................................................................................................... 175

8.1 개요 ................................................................................................................................ 175

8.2 직접 키 ........................................................................................................................... 178

8.3 프로젝트 언어 세팅 ........................................................................................................ 179

8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력 ..................................................................................... 180 8.4.1 개요 ................................................................................................................................ 180 8.4.2 숫자 값 입력 및 편집 ...................................................................................................... 182 8.4.3 문자 숫자식 값 입력 및 편집 .......................................................................................... 184 8.4.4 날짜와 시간 입력 ............................................................................................................ 186 8.4.5 기호식 값 입력 ............................................................................................................... 186 8.4.6 정보 텍스트 디스플레이 ................................................................................................. 187

8.5 키를 사용하여 값 입력 ................................................................................................... 188 8.5.1 컨트롤 키 ........................................................................................................................ 188 8.5.2 예: 문자 숫자식 키보드를 사용하여 문자 입력 .............................................................. 191 8.5.3 기능 키 ........................................................................................................................... 191 8.5.4 일반 과정 ........................................................................................................................ 192 8.5.5 숫자값 입력 및 편집 ....................................................................................................... 193 8.5.6 문자 숫자식 값 입력 및 편집 .......................................................................................... 194 8.5.7 날짜와 시간 입력 ............................................................................................................ 195 8.5.8 기호식 값 입력 ............................................................................................................... 195 8.5.9 정보 텍스트 디스플레이 ................................................................................................. 196

8.6 프로젝트 닫기 ................................................................................................................ 197

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목차

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 9

9 보수 및 주의사항 ........................................................................................................................... 199

9.1 보수 및 주의사항 ............................................................................................................ 199

9.2 MP 277 터치의 화면 청소 .............................................................................................. 200

9.3 대체 부품 및 수리 ........................................................................................................... 200

9.4 재활용 및 폐기 ............................................................................................................... 200

10 기술 제원 ...................................................................................................................................... 201

10.1 치수 그림 ........................................................................................................................ 201 10.1.1 MP 277 8" 터치의 치수 그림 .......................................................................................... 201 10.1.2 MP 277 8" 키의 치수 그림 ............................................................................................. 202 10.1.3 MP 277 10" 터치의 치수 그림 ........................................................................................ 203 10.1.4 MP 277 10" 키의 치수 그림 ........................................................................................... 204

10.2 제원 ................................................................................................................................ 204 10.2.1 MP 277 터치의 제원 ...................................................................................................... 204 10.2.2 MP 277 키의 제원 .......................................................................................................... 206

10.3 직접 키의 비트 할당 ....................................................................................................... 208

10.4 포트 설명 ........................................................................................................................ 210 10.4.1 전원 ................................................................................................................................ 210 10.4.2 X10/IF 1B (RS 422/RS 485) .......................................................................................... 210 10.4.3 X20, X21 (USB) ............................................................................................................. 211 10.4.4 X1 (이서네트/LAN) ......................................................................................................... 211

A 부록 .............................................................................................................................................. 213

A.1 서비스 및 지원 ............................................................................................................... 213

A.2 시스템 이벤트 ................................................................................................................ 214

A.3 ESD 기준........................................................................................................................ 214

B 약어 .............................................................................................................................................. 217

용어 색인 ...................................................................................................................................... 219

인덱스 ........................................................................................................................................... 225

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목차

MP 277 10 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

Page 11: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 11

개요 1 1.1 제품 개요

MP 277의 가능한 애플리케이션

다중 패널 MP 277 유닛은 270 시리즈의 확장입니다.

HMI 디바이스는 혁신적인 표준 운영체제인 Microsoft Windows CE 5.0을 기초로 하고 있습니다. 다중 패널 MP 277 유닛은 "다기능 플랫폼" 제품 범주에 속해 있습니다. HMI 디바이스는 오피스 환경에서 확장형 옵션을 제공합니다. Pocket Internet Explorer가 이미 이러한 HMI 디바이스에 설치되어 있습니다.

MP 277은 다양한 애플리케이션 용도, 고성능 및 적절한 비용/성능비를 제공합니다.

디바이스에는 다음 장치가 장착되어 있습니다.

● PROFIBUS 포트

● PROFINET 연결용 이서네트 포트

● USB 포트 2개

● 최대 64k 컬러의 TFT 화면

디바이스가 아주 다양하므로 사용자에게 맞는 디바이스를 사용할 수 있습니다.

HMI 디바이스는 다음 소프트웨어 옵션을 지원합니다:

● Sm@rtService

● Sm@rtAccess

● /감사

● OPC 서버

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개요 1.2 HMI 디바이스 MP 277 8" 터치의 디자인

MP 277 12 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

1.2 HMI 디바이스 MP 277 8" 터치의 디자인

전면 보기와 측면 보기

① 설치 클립용 홈 ② 메모리 카드용 슬롯 ③ 디스플레이/터치스크린 ④ 설치 씰링

하부 보기

① 설치 클립용 홈 ② 인터페이스

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개요 1.3 HMI 디바이스 MP 277 8" 키의 디자인

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 13

후면 보기

① 명판 ② 메모리 카드용 슬롯 ③ DIP 스위치 ④ 인터페이스 이름 ⑤ 스테인 릴리프의 고정 요소

1.3 HMI 디바이스 MP 277 8" 키의 디자인

전면 보기와 측면 보기

① 메모리 카드용 슬롯 ② 디스플레이 ③ 설치 클립용 홈 ④ 설치 씰링

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개요 1.3 HMI 디바이스 MP 277 8" 키의 디자인

MP 277 14 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

하부 보기

① 설치 클립용 홈 ② 인터페이스

후면 보기

① 명판 ② 메모리 카드용 슬롯 ③ DIP 스위치 ④ 인터페이스 이름 ⑤ 스테인 릴리프의 고정 요소

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개요 1.4 HMI 디바이스 MP 277 10" 터치의 디자인

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 15

1.4 HMI 디바이스 MP 277 10" 터치의 디자인

전면 보기와 측면 보기

① 메모리 카드용 슬롯 ② 디스플레이/터치스크린 ③ 설치 클립용 홈 ④ 설치 씰링

하부 보기

① 인터페이스 ② 설치 클립용 홈

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개요 1.4 HMI 디바이스 MP 277 10" 터치의 디자인

MP 277 16 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

후면 보기

① 명판 ② 메모리 카드용 슬롯 ③ DIP 스위치 ④ 인터페이스 이름 ⑤ 스테인 릴리프의 고정 요소

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개요 1.5 HMI 디바이스 MP 277 10" 키의 디자인

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 17

1.5 HMI 디바이스 MP 277 10" 키의 디자인

전면 보기와 측면 보기

① 메모리 카드용 슬롯 ② 디스플레이 ③ 설치 클립용 홈 ④ 설치 씰링

하부 보기

① 인터페이스 ② 설치 클립용 홈

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개요 1.6 액세서리 키트

MP 277 18 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

후면 보기

① 명판 ② 메모리 카드용 슬롯 ③ DIP 스위치 ④ 인터페이스 이름 ⑤ 스테인 릴리프의 고정 요소

1.6 액세서리 키트 액세서리 키트에는 다음이 포함되어 있습니다.

● 전원 공급장치용 전원 터미널

● HMI 디바이스 설치를 위한 설치 클립

그 밖의 문서들이 액서서리 키트에 첨부되어 있을 수 있습니다.

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개요 1.7 액세서리

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 19

설치 클립

디바이스 설치용으로 스프링 설치 클립 또는 알루미늄 설치 클립이 제공됩니다. 설치 클립은 HMI 디바이스의 직사각형 홈에 고리로 걸립니다. HMI 디바이스의 메인 치수가 이로 인해 초과되지 않습니다.

스프링 설치 클립 알루미늄 설치 클립

① 슬롯

② 후크

① 스레드 핀

② 후크

HMI 디바이스에는 설치 클립으로 HMI 디바이스를 설치하기 위한 참고를 포함한 제품 정보가 제공됩니다.

제품 정보는 인터넷의 다음 링크에서 확인할 수 있습니다.

● 제품 정보 "Spring clamp" (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/34916893)

● 제품 정보 "Metal mounting clamps" (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/34915725)

1.7 액세서리 액세서리는 HMI 디바이스의 제품 패키지에 포함되어 있지 않지만, 인터넷의 산업 몰 (https://mall.industry.siemens.com) 웹사이트에서 주문할 수 있습니다.

변환기 RS 422-RS 232

다른 제조업체의 PLC와 연결하기 위해 변환기가 필요합니다. RS 422 대 RS 232 변환기를 RS 422/RS 485 인터페이스에 연결하십시오. 이 변환기는 입력 신호를 RS-232 신호로 바꿉니다.

주문 번호: 6AV6 671-8XE00-0AX0

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개요 1.7 액세서리

MP 277 20 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

PC/PPI 케이블

공장 설정으로 리셋하고 운영체제를 갱신하기 위해서는 케이블이 필요합니다. 데이터 전송에 이 케이블을 사용할 수 있습니다. PC/PPI 케이블을 RS 422/RS 485 포트에 연결하십시오. 이 케이블은 입력 신호를 RS-232 신호로 바꿉니다.

주문 번호: 6ES7 901-3CB30-0XA0

주 운영체제 갱신 도중 연결이 해제된 경우 전송률을 낮게 설정하십시오. 높은 전송률을 사용하는 경우 PC/PPI 케이블 버전 3 이상을 사용해야 합니다. 버전 코드는 케이블에 인쇄되어 있습니다.(예를 들어, "E Stand 3"은 버전 3을 말합니다.)

90° 엘보 어댑터

공간이 좁으면 RS 422/RS 485 인터페이스에 엘보 어댑터를 사용하십시오.

주문 번호: 6AV6 671-8XD00-0AX0

클램핑 프레임

보호 수준 IP65 또는 엔클로저 타입 4X/타입 12는 설치 단면에서 금속 두께가 얇더라도 클램핑 프레임으로 달성될 수 있습니다. 추가적인 정보는 설치 준비하기 (쪽 44) 섹션을 참조하십시오.

다음 주문 번호는 클램핑 프레임을 제공합니다.

HMI 디바이스용 클램핑 프레임 주문 번호

MP 277 8" 터치 6AV6671-3CS00-0AX0

MP 277 8" 키 6AV6671-3CS01-0AX0

MP 277 10" 터치 6AV6671-8XS00-0AX0

서비스 팩

모든 HMI 디바이스용 서비스 패키지의 내용물:

● 설치 씰링

● 설치 클립

● 전원 공급 장치 터미널, 2핀식

주문 번호: 6AV6671-3XA01-0AX1

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개요 1.8 운전 공정의 HMI 디바이스

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 21

1.8 운전 공정의 HMI 디바이스 HMI 디바이스는 운전 공정의 일부입니다. 다음 2가지 단계는 HMI 디바이스가 운전 공정에서 통합되는 방법에 대한 중요한 단계입니다:

● 프로젝트 디자인

● 공정 관리

프로젝트 디자인

운전 공정의 시각화는 프로젝트 디자인으로 알려져 있습니다. 프로젝트 디자인은 다음으로 구성되어 있습니다:

● 프로젝트 데이터 쓰기

● 프로젝트 데이터 저장하기

● 프로젝트 데이터 테스트하기

● 프로젝트 데이터 시뮬레이트하기

프로젝트 디자인은 HMI 디바이스와 별도로 수행되며 프로젝트에서 만들어집니다. 이 단계가 수행되면 운전 공정을 제어하기 위해 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송 할 수 있습니다.

공정 관리

공정 관리는 HMI 디바이스와 PLC 사이의 양방향 통신으로 표시됩니다. 이 단계는 운전자 컨트롤 및 감시를 위한 기초입니다.

운전자는 제어를 위해 HMI 디바이스에서 운전 공정에 개입할 수 있습니다. 그 다음, PLC는 HMI 디바이스에 디스플레이되는 운전 공정의 결과를 제공합니다.

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개요 1.9 WinCC 및 WinCC flexible의 기능 범위

MP 277 22 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

1.9 WinCC 및 WinCC flexible의 기능 범위 다음 도표는 MP 277용 프로젝트에 통합될 수 있는 개체들을 나타낸 것입니다.

메시지

개체 제원 WinCC WinCC flexible

메시지 개별 알람의 개수 4000

아날로그 알람의 개수 200

알람 텍스트의 길이 80 문자

알람 내의 태그 개수 최대 8

디스플레이 알람 행, 알람 창, 알람 보기

개별 오류 알람 인지 있음

여러 오류 알람을 동시에 인지 (그룹 인지)

16 알람 그룹

알람 편집 있음

알람 표시기 있음

ALARM_S S7 알람 디스플레이 있음

알람 버퍼, 보존 알람 버퍼 용량 512 알람

동시에 대기 중인 알람 이벤트 최대 250

알람 보기 있음

알람 버퍼 삭제 있음

행 단위로 알람 인쇄 있음

태그, 값 그리고 목록

개체 제원 WinCC WinCC flexible

태그 번호 2048

한계 감시 입력/출력 있음

선형 스케일링 입력/출력 있음

텍스트 목록 번호 500 1

그래픽 목록 번호 400 1

1 텍스트 및 그래픽 목록의 총 개수는 500입니다.

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개요 1.9 WinCC 및 WinCC flexible의 기능 범위

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 23

화면

개체 제원 WinCC WinCC flexible

화면 번호 500

화면당 필드 200

화면당 태그 500 200

화면당 복합 개체(예: 바) 10

템플리트 있음

래서피

개체 제원 WinCC WinCC flexible

래서피 번호 300

래서피당 데이터 레코드 500

래서피당 엔트리 1000

래서피 메모리 64KB

저장 위치 • 메모리 카드 1

• USB 메모리 스틱 1

• 네트워크 드라이브 1 레시피 데이터 레코드의 개수는 저장소 매체의 용량에 따라 제한됩니다.

로그

주 HMI 디바이스는 상대적으로 작은 규모의 데이터를 기록하는데 적합합니다. 데이터는 몇 개의 인접한 아카이브에 세그먼트화된 순환 로그로 관리됩니다. 대형 순환 로그를 사용하면 성능이 떨어질 수 있습니다.

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개요 1.9 WinCC 및 WinCC flexible의 기능 범위

MP 277 24 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

개체 제원 WinCC WinCC flexible

로그 로그 개수 20

세그먼트화된 순환 로그의 부분 로그 수

400

로그당 엔트리 10000

파일 포맷 ANSI 문자 집합의 CSV

저장 위치 • 메모리 카드 1

• USB 메모리 스틱 1

• 네트워크 드라이브 1 로그의 항목 개수는 저장소 매체의 용량에 따라 제한됩니다.

안전

개체 제원 WinCC WinCC flexible

안전 사용자 그룹의 수 50

사용자 수 50

인증의 개수 32

정보 텍스트

개체 제원 WinCC WinCC flexible

정보 텍스트 길이(문자의 개수) 320(글꼴에 따라 다름)

알람용 있음

화면용 있음

화면 개체용(예: I/O 필드, 스위치, 버튼, 보이지 않는 버튼)

있음

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개요 1.10 소프트웨어 옵션

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 25

추가 기능

개체 제원 WinCC WinCC flexible

화면 설정 터치스크린 보정 1

밝기 설정

있음

있음

언어 전환 언어의 개수 16

VBScript 기능성에 대한 사용자 고유의 확장

있음

스크립트의 개수 50

그래픽 개체 벡터와 픽셀 그래픽 있음

그래프 번호 300

스케줄러 태스크 수 48

텍스트 개체 번호 10000

직접 키 PROFIBUS DP 직접 키 있음

PROFINET IO 직접 키 있음 1 MP 277 터치 전용

1.10 소프트웨어 옵션 MP 277에는 다음과 같은 소프트웨어 옵션을 이용할 수 있습니다.

● Sm@rtService

Sm@rtService 옵션을 사용하면 이서네트를 통해 HMI 디바이스 또는 PC에서 원격 HMI 디바이스에 접근할 수 있습니다.

● Sm@rtAccess

Sm@rtAccess 옵션을 사용하면 다른 HMI 시스템 간 통신을 설정할 수 있습니다.

● /감사

/감사 옵션을 사용하면 감사 추적 및 전자 서명 시 기록 작업에 대한 여러 기능을 HMI 디바이스에 포함시킬 수 있습니다.

● OPC 서버 (OPC XML)

OPC-서버 옵션을 사용하면 HMI 디바이스 또는 PC에서 이서네트를 통해 OPC 지원 애플리케이션과 통신을 만들 수 있습니다.

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개요 1.11 통신

MP 277 26 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

1.11 통신 연결의 개수

연결 MP 277

버스 연결을 사용하는 개수 6

"SIMATIC HMI HTTP 프로토콜"에 기반한 연결 개수 8

주 다음의 경우 HMI 디바이스의 제어판에서 PROFINET IO를 활성화할 수 없습니다.

• 다른 제조업체의 PLC 사용

• NITP를 통한 SIMATIC 500/505 사용 PLC

다음 도표는 HMI 디바이스와 함께 사용할 수 있는 PLC와 사용할 수 있는 프로토콜 또는 프로파일을 보여줍니다.

PLC 프로토콜 MP 277

SIMATIC S7 • PPI

• MPI1

• PROFIBUS DP

• TCP/IP(이서네트)

있음

SIMATIC S5 • PROFIBUS DP 있음

SIMATIC 500/505 • NITP

• PROFIBUS DP

있음

SIMATIC HMI HTTP 프로토콜

• HTTP/HTTPS(이서네트) 있음

Allen-Bradley PLC 시리즈 SLC500, SLC501, SLC502, SLC503, SLC504, SLC505, MicroLogix 그리고 PLC5/11, PLC5/20, PLC5/30, PLC5/40, PLC5/60, PLC5/80

• DF1 2, 5

• KF2 모듈을 통한 DH+ 3)

• KF3 모듈을 통한 DH485 4

• DH485 4

있음

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개요 1.11 통신

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 27

PLC 프로토콜 MP 277

GE Fanuc 자동화 시스템 PLC 시리즈 90–30, 90–70, VersaMax Micro

• SNP

있음

LG 산업용 시스템(Lucky Goldstar) / IMO

PLC 시리즈 GLOFA GM(GM4, GM6 및 GM7) / Series G4, G6 및 G7

• 전용 통신

있음

Mitsubishi Electric PLC 시리즈 MELSEC FX 및 MELSEC FX0

• FX

있음

Mitsubishi Electric PLC 시리즈 MELSEC FX0, FX1n, FX2n, AnA, AnN, AnS, AnU, QnA 및 QnAS

• 프로토콜 4

있음

OMRON PLC 시리즈 SYSMAC C, SYSMAC CV, SYSMAC CS1, SYSMAC alpha 및 CP

• Hostlink/Multilink(SYSMAC Way)

있음

Modicon (Schneider Automation)

PLC 시리즈 Modicon 984, TSX Quantum 및 TSX Compact

• Modbus RTU 5

PLC 시리즈 Quantum, Momentum, Premium 및 Micro PLC 시리즈 Compact 및 이서네트 브리지를 통한 984

• Modbus TCP/IP(이서네트)

있음

1 S7-212로 연결 시에는 불가능함 2 SLC503, SLC504, SLC505, PLC5, MicroLogix 등의 컨트롤러에 적용됩니다. 3 DF1을 통한 SLC504, PLC5 컨트롤러에 적용됩니다. 4 SLC500부터 SLC 505 사이의 컨트롤러 및 MicroLogix 컨트롤러에 적용됩니다. 5 변환기 RS 422-RS 232 6AV6 671-8XE00-0AX0에서만(옵션)

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개요 1.11 통신

MP 277 28 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 29

안전 지침 및 승인 2 2.1 안전 지침

컨트롤 캐비넷에서의 작업

경고

개방형 장치 HMI 디바이스는 개방형 장치입니다. 즉, HMI 디바이스는 하우징이나 캐비넷에만 설치할 수 있으며, 이 때 디바이스의 조작은 앞 패널을 통해서 가능합니다. HMI 디바이스가 설치되어 있는 큐비클 또는 캐비넷은 키 또는 도구를 사용해서 교육을 받아 권한이 있는 작업자만 접근해야 합니다.

위험한 전압 캐비넷 안에는 고압 부품들이 있습니다. 이 부품을 만지면 사망할 수도 있습니다. 열기 전에 전원에서 캐비넷을 분리하십시오.

폭발 위험이 있는 주변환경

위험 지역에서 HMI 디바이스 작동 시 다음 경고가 적용됩니다.

WARNING

Explosion Hazard Do not disconnect while circuit is live unless area is known to be non-hazardous. Substitution of components may impair suitability for Class I, Division 2 or Zone 2.

ATTENTION

RISQUE D'EXPLOSION NE PAS DÉBRANCHER TANT OUE LE CIRCUIT EST SOUS TENSION, À MOINS QU‘IL NE S‘AGISSE D'UN EMPLACEMENT NON DANGEREUX.

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안전 지침 및 승인 2.1 안전 지침

MP 277 30 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

WARNING

EXPLOSION HAZARD SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR SUITABILITY FOR CLASS I, DIVISION 2.

ATTENTION

RISOUE D'EXPLOSION LA SUBSTITUTION DE COMPOSANTS PEUT RENDRE CE MATÉRIEL INACCEPTABLE POUR LES EMPLACEMENTS DE CLASSE I, OIVISION 2.

고주파 방사선

의도치 않은 조작 상황 고주파 방사선(예를 들면 휴대폰에서)은 원치 않는 조작 상황을 초래할 수 있습니다.

의도한 대로 설치

경고

기계 규정을 준수하는 기계에만 설치 HMI 디바이스를 설치할 기계가 규정 2006/42/EC를 준수한다고 입증되지 않는 이상 HMI 디바이스를 시동할 수 없습니다.

Industrial Security

Siemens는 공장, 솔루션, 기계류, 장비 및/또는 네트워크의 안전한 작동을 지원하는 산업 보안 기능과 함께 제품 및 솔루션을 제공합니다. 이러한 제품은 전체적인 산업 보안 개념에서 중요한 구성 요소입니다. 이를 고려하여 Siemens는 지속적인 제품 및 솔루션에 대한 개발을 하고 있습니다. 제품 갱신을 정기적으로 확인하는 것이 좋습니다.

Siemens 제품과 솔루션의 안전한 작동을 위해 적절한 예방 조치(예: 셀 보호 개념)를 취하고 전체적인 최신 산업 보안 개념에 맞게 각 구성 요소를 통합해야 합니다. 사용 중일 수 있는 타사 제품도 고려해야 합니다. 산업 보안에 대한 자세한 내용은 여기 (http://www.siemens.com/industrialsecurity)를 참조하십시오.

제품 갱신에 대한 정보를 계속 확인하려면 제품별 뉴스레터에 등록하십시오. 자세한 내용은 여기 (http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW)을 참조하십시오.

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안전 지침 및 승인 2.2 표준, 인증 및 승인

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 31

타사 소프트웨어 갱신에 대한 책임의 거부

본 제품에는 타사 소프트웨어가 포함되어 있습니다. Siemens AG는 타사 소프트웨어의 갱신/패치가 Siemens 소프트웨어 갱신 서비스 계약의 일부로 배포되었거나 Siemens AG에서 공식 출시한 경우에 한해 이에 대한 보증을 제공합니다. 그 외의 경우에는 갱신/패치 적용 시의 위험을 고객이 부담합니다. 인터넷 소프트웨어 갱신 서비스 (http://www.automation.siemens.com/mcms/automation-software/en/software-update-service/Pages/Default.aspx) 페이지에서 당사 소프트웨어 갱신 서비스에 대한 자세한 정보를 찾아볼 수 있습니다.

관리자 계정 보호에 대한 고지

관리자 권한을 가진 사용자는 시스템에서 광범위한 접근 및 조작 옵션을 이용할 수 있습니다.

따라서 무단 변경을 방지하기 위해 관리자 계정을 보호하기 위한 적합한 안전 조치를 마련하십시오. 이를 위해 일반 작업에 표준 사용자 계정을 할당하고 보안 암호를 이용하십시오. 필요에 따라 보안 정책을 적용하는 등의 부가적 조치를 적용할 수 있습니다.

2.2 표준, 인증 및 승인

승인

주 다음과 같은 가능한 승인이 있습니다. HMI 디바이스는 뒤 패널의 라벨에 표시된 바와 같이 인증되었습니다.

CE 승인

HMI 디바이스는 EMC 규정(2004/108/EC "전자기 호환성")의 일반적인, 안전과 관련한 필요조건들을 충족시키며, 유럽연합의 관보에 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러용으로 공표되었던 균형 잡힌 유럽 표준(EN)과 일치합니다.

● 94/9/EC "폭발 위험 지역에서의 사용을 위한 기계장치와 보호 시스템"(폭발 방지 기준)

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안전 지침 및 승인 2.2 표준, 인증 및 승인

MP 277 32 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

EC 적합성 선언

EC 적합성 선언을 해당 관청과 관련하여 다음 주소에서 계속 제공 받을 수 있습니다.

Siemens AG Industry Sector I IA AS FA DH Amb P.O. Box 1963 92209 Amberg Germany

Ex 승인

HMI 디바이스에 다음 표준과 승인이 적용됩니다:

● EN 61241-0:2006

● EN 61241-1:2004

II 3 D Ex tD A22 lP6x T 52 °C 또는 T 70 °C

x … 온도 값, EC 설계 검사 인증서 참조

KEMA 06ATEX0266 X 테스트 번호가 다음 HMI 디바이스에 적용됩니다:

● 6AV6643-0CB01-1AX2(8" 터치 V2)

● 6AV6643-0CB01-1AX2(10" 터치 V2)

● 6AV6643-0DD01-1AX2(10" 키 V2)

● 6AV6643-0CB01-1AX1(8" 터치)

● 6AV6643-0CD01-1AX1(10" 터치)

● 6AV6643-0DD01-1AX1(10" 키)

● 6AV6643-0CB01-1AX5(8" 터치, 소형 프레임)

● 6AV6643-0CD01-1AX5(10" 터치, 소형 프레임)

10" INOX HMI 디바이스에 다음 표준과 승인이 적용됩니다:

● EN 60079-0:2006

● EN 60079-15:2005

● EN 61241-0:2006

● EN 61241-1:2004

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안전 지침 및 승인 2.2 표준, 인증 및 승인

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 33

II 3 G Ex nA II T4

II 3 D Ex tD A22 lP65 T 70 °C

KEMA 08ATEX0063 X 테스트 번호가 다음 HMI 디바이스에 적용됩니다:

● 6AV6643-0ED01-2AX0(10" INOX)

이 HMI 디바이스는 폭발 가능성이 있는 분위기에서 사용하기 위한 용도의 장비와 보호 시스템에 관한 유럽 회원국 법률의 추정에 관한 유럽 의회 및 위원회의 유럽 지침안 94/9/EG 요건을 충족합니다.

아래 표에는 관련 테스트 번호가 수록되어 있습니다.

제조업체 주소 HMI 디바이스 클래스 테스트 번호

Siemens AG Industry Sector Werner-von-Siemens-Straße 50 D-92209 Amberg

다중 패널 KEMA 06ATEX0266 X

KEMA 08ATEX0063 X

UL 승인

Underwriters Laboratories Inc.는 다음을 준수합니다.

● UL 508(산업 통제 장비)

● CSA C22.2 No. 142(공정 컨트롤 장비)

또는

Underwriters Laboratories Inc.는 다음을 준수합니다.

● UL 508(산업 통제 장비)

● CSA C22.2 No. 142(공정 컨트롤 장비)

● ANSI/ISA 12.12.01(위험 위치)

● CSA -213(위험 위치)

다음 조건에서 사용이 승인되었습니다.

● I급, 2부, A, B, C, D 그룹 또는

● I급, 구역 2, IIC 그룹 또는

● non-hazardous locations

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안전 지침 및 승인 2.2 표준, 인증 및 승인

MP 277 34 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

FM 승인

FM(Factory Mutual Research)은 다음을 준수합니다.

● 승인 표준 등급 번호 3611, 3600, 3810

다음 조건에서 사용이 승인되었습니다.

● I급, 2부, A, B, C, D T4 그룹

● I급, 구역 2, IIC T4 그룹

오스트레일리아의 표시

HMI 디바이스는 표준 AS/NZS CISPR 16(A급)의 필요조건들을 충족시킵니다.

IEC 61131

HMI 디바이스는 IEC 61131-2, 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러, 파트 2: 운영 자원 필요조건과 테스트에 따른 필요조건과 기준들을 충족시킵니다.

조선 승인

HMI 디바이스에 다음 조선 승인이 적용됩니다:

● ABS

● BV

● DNV

● GL

● LRS

● ClassNK

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안전 지침 및 승인 2.3 사용에 대한 주

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 35

2.3 사용에 대한 주

산업에 대한 적용

HMI 디바이스는 산업용으로 설계되었습니다. 다음과 같은 표준을 준수합니다.

● 산업 환경을 위한 방출 표준의 요구 사항, EN 61000-6-4: 2007 + A1:2011

● 간섭 면역에 대한 필요조건, EN 61000-6-2:2005

거주 지역에서의 사용

주 HMI 디바이스는 거주 지역에서의 사용으로 설계되지 않았습니다. 거주 지역에서 HMI 디바이스를 조작하면 라디오/TV 수신에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

거주 지역에서 HMI 디바이스를 사용할 경우, RF 간섭에 대한 EN 55016에 따른 한계 등급 B 달성을 위한 조치를 취해야 합니다.

한계 등급 B에 필요한 노이즈 억제 등급을 달성하는 적절한 조치는 다음과 같습니다.

● HMI 디바이스를 접지된 컨트롤 캐비넷에 설치

● 전원 배선에 필터 사용

개별적으로 승인해야 합니다.

2.4 전자기 호환성

개요

특히 HMI 디바이스는 유럽 국내 시장에 관한 EMC 법률의 필요조건을 충족시킵니다.

HMI 디바이스의 EMC 호환 설치

간섭 없이 작동하기 위한 전제조건은 HMI 디바이스의 EMC에 따른 설치와 간섭에 강한 케이블의 응용입니다. HMI 디바이스 설치에는 "간섭을 받지 않는 PLC 설치에 대한 기준"과 "PROFIBUS 네트워크" 매뉴얼을 참조해도 됩니다.

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안전 지침 및 승인 2.4 전자기 호환성

MP 277 36 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

펄스 형태의 간섭

다음 도표는 펄스 형태의 간섭과 관련해서 모듈의 전자기 호환성을 나타낸 것입니다. 전자기 호환성에 대한 전제조건은 HMI 디바이스가 전기적 설치에 대한 제원과 규정들을 충족시키는 것입니다.

펄스 형태의 간섭 테스트 수단 준수 수준

IEC 61000-4-2에 따른 정전기 방전

공기 방전: 8kV 접촉 방전: 6kV

3

IEC 61000-4-4에 따른 버스트 펄스 (고속 과도 간섭)

2 kV 전원 케이블 2 kV 신호 케이블 > 30m 1 kV 신호 케이블 < 30m

3

IEC 61000-4-5에 따른 고전압 서지 펄스, 외부 보호 회로가 필요함(자동화 시스템 S7-300 설명서에서 설치의 “번개 및 과전압 보호” 섹션 참조).

비대칭 커플링 2 kV 전원 케이블 안전 엘리먼트를 포함한 직류 전압

2 kV 신호/데이터 케이블 > 30m, 필요에 따라 보호 엘리먼트 포함

3

대칭 커플링 1 kV 전원 케이블 안전 엘리먼트를 포함한 직류 전압

1 KV 신호 케이블, > 30m, 필요에 따라 안전 엘리먼트 포함

3

펄스 형태의 간섭

전력 주파수가

IEC 61000-4-8을 따르는 자기장

자기장 강도 50/60 Hz, 100 A/m 3

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안전 지침 및 승인 2.4 전자기 호환성

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 37

사인파형 간섭

아래 도표는 사인파형 간섭과 관련해서 모듈의 EMC 동작을 나타낸 것입니다. 단, HMI 디바이스가 전기적 설치와 관련하여 제원과 기준들을 충족한 경우에 한합니다.

사인파형 간섭 테스트 값 준수 수준

IEC 61000-4-3에 따른 HF 방사선(전자장)

80% 진폭 변조(1 kHz)

• 1 ~ 2 GHz 범위에서 최대 10 V/m

• 1.4 ~ 2 GHz 범위에서 최대 3 V/m

• 2 ~ 2.7 GHz 범위에서 최대 3 V/m

3

IEC 61000-4-6에 따른 케이블과 케이블 차폐상의 RF 간섭 전류

10 kHz - 80 MHz까지에서 1 kHz의 80% 진폭 변조를 포함한 10 V의 테스트 전압

3

무선 간섭 방출

다음 도표는 10 m 거리에서 측정하여 EN 55011,한계값 등급 A, 그룹 1에 따른 전자기장의 원치 않는 방출을 보여줍니다.

주파수 간섭 방출

30 - 230 MHz < 40 dB(μV/m) 준첨두치

230 - 1 000 MHz < 47 dB(μV/m) 준첨두치

1 - 3 GHz • 66 dB (mV/m) 최대

• 46 dB (mV/m) 평균값

3 - 6 GHz • 70 dB (mV/m) 최대

• 50 dB (mV/m) 평균값

추가적인 조치

HMI 디바이스를 공공 전원 공급 장치 시스템에 연결하려면, EN 55022에 따른 한계값 등급 B를 준수해야 합니다.

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안전 지침 및 승인 2.5 수송 및 보관 조건

MP 277 38 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

주 AC 전원 공급장치의 간섭 방출

아래 표에는 주 AC 전원 공급장치에 대한 간섭 방출이 나와 있습니다.

주파수 간섭 방출

0.15 - 0.5 MHz • < 79 dB (µV) 준첨두치

• < 66 dB (µV) 평균치

0.5 - 30 MHz • < 73 dB (µV) 준첨두치

• < 60 dB (µV) 평균치

2.5 수송 및 보관 조건

수송 및 보관을 위한 기계 및 기후 조건

이 HMI 디바이스는 수송 및 보관 상태에 대한 IEC 61131-2의 필요조건을 충족합니다. 다음의 제원은 원래 포장에 있는 HMI 디바이스의 수송 및 보관에 적용됩니다.

기후상의 조건은 다음과 같은 표준에 따릅니다.

● IEC 60721-3-3, 등급 3K7, 보관용

● IEC 60721-3-2, 등급 2K4, 수송용

기계상의 조건은 IEC 60721-3-2, 등급 2M2에 따릅니다.

조건 유형 허용 범위

낙하 테스트(수송 패키지에서) ≤ 1m

온도 –20 - +60°C

기압 1 140 - 660 hPa, –1 000 - 3 500 m의 높이에 해당됨

상대 습도 10 - 90%, 응축물 없음

IEC 60068-2-6에 따른 사인파형 진동 5 - 9 Hz: 3.5 mm, 9 Hz - 500 Hz: 9.8m/s2

IEC 60068-2-29에 따른 충격 250 m/s2, 6 ms, 1 000 충격

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안전 지침 및 승인 2.5 수송 및 보관 조건

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 39

응축 방지 HMI 디바이스가 수송 시 낮은 온도 또는 심한 온도 변화에 노출된 경우, HMI 디바이스 안에 습기가 발생할 수 있습니다. 응축이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 오작동이 발생할 수 있습니다. HMI 디바이스는 실내 온도에 적응시킨 후에 작동시켜야 합니다. 따뜻하게 하기 위해 HMI 디바이스를 히터의 직접적인 열복사에 노출시켜서는 안됩니다. 응축물이 있는 경우 HMI 디바이스가 완전히 건조될 때가지 약 네 시간 정도 기다린 다음 HMI 전원 스위치를 켜십시오.

오류 없이 안전하게 HMI 디바이스를 작동하려면 올바른 수송 및 보관, 설치 및 조립 이외에도 주의 깊은 작동 및 보수가 필요합니다.

이 규정을 무시한 경우 HMI 디바이스의 보증 사항은 취소됩니다.

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안전 지침 및 승인 2.5 수송 및 보관 조건

MP 277 40 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

Page 41: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 41

계획 적용 3 3.1 사용에 대한 유의사항

기계상 및 기후상의 사용 조건

HMI 디바이스는 기후의 영향으로부터 보호된 장소에서 사용하도록 설계되었습니다. 사용 조건은 DIN IEC 60721-3-3의 필요조건을 충족합니다.

● 등급 3M3(기계상의 필요조건)

● 등급 3K3(기후상의 필요조건)

추가적인 조치와 함께 사용

다른 조치가 수행되지 않는 한 HMI 디바이스는 다음의 위치에서 사용하지 않아야 합니다.

● 고도의 이온화된 방사선이 있는 장소

● 다음과 같이 극한적인 작동 조건의 장소:

– 부식성 증기, 가스, 오일 또는 화학약품

– 강력한 전기장 또는 자기장

● 특별한 감시를 필요로 하는 설비 시스템에서, 예를 들면:

– 엘리베이터

– 특히 위험한 공간 내에 있는 시스템

기계상의 환경 조건

다음 도표에는 HMI 디바이스의 기계상의 환경 조건들이 사인파형 진동의 형태로 지정되어 있습니다.

주파수 범위 상수 간헐적

10 Hz ≤ f ≤ 58 Hz

진폭 0.0375 mm 진폭 0.075mm

58 Hz ≤ f ≤ 150 Hz

일정한 가속도 0.5 g 일정한 가속도 1g

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계획 적용 3.1 사용에 대한 유의사항

MP 277 42 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

진동 감소

HMI 디바이스가 비교적 큰 충격이나 진동에 노출될 경우, 적합한 조치를 통해 가속도나 진폭을 감소시키야 합니다.

HMI 디바이스를 감쇠 물질(예: 고무 재료의 진동 감쇠기)에 설치하는 것이 좋습니다.

기계상의 환경 조건 테스트하기

다음 도표는 기계상의 환경 조건의 테스트 유형과 범위에 대한 정보를 제공하고 있습니다.

테스트 대상 테스트 표준 주석

진동 IEC 60068, 파트 2–6(사인파형)에 따른 진동 테스트

진동 유형: 주파수 변이율: 1옥타브/분

10 Hz ≤ f ≤ 58 Hz, 0.075 mm의 일정한 진폭

58 Hz ≤ f ≤ 150 Hz, 일정한 가속도 1 g

진동 지속기간: 관련된 3개의 수직 축에서 축당 10회의 진동 주기

충격 IEC 60068, 파트 2–29에 따른 충격 테스트

충격 유형: 반사인

충격 강도: 피크값 15 g, 지속시간 11 ms

충격 방향: 관련된 3개의 수직축에서 각각 ± 방향으로 3회의 충격

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계획 적용 3.2 설치 위치

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 43

기후 환경 조건

다음 도표는 HMI 디바이스의 조작을 위한 기후상 조건을 나타냅니다.

환경 조건 허용 범위 주석

온도

• 수직 설치

• 다음 각도에 설치

0 ~ 50°C 0 ~ 40°C

"설치 위치와 고정 형식" 부분 참조

상대 습도 10% ~ 90%, 응축물 없음

기압 1 140 - 795 hPa –1 000 - 2 000 m까지의 높이에 해당됨

오염 농도 SO2: < 0.5ppm, 상대 습도 < 60%, 응축물 없음

테스트: 10 cm3/m3; 10일

H2S: < 0.1ppm, 상대 습도 < 60%, 응축물 없음

테스트: 1cm3/m3; 10일

3.2 설치 위치

설치 위치

HMI 디바이스는 다음에 설치하는 데 적합합니다.

● 캐비넷 설치

● 컨트롤 캐비넷

● 스위치보드

● 콘솔

다음에서는 이러한 설치 옵션들을 대신해서 "캐비넷"이라는 용어를 사용합니다.

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계획 적용 3.3 설치 준비하기

MP 277 44 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

HMI 디바이스는 자가 환기되며 고정된 캐비넷에 수직 경사 설치용으로 승인되었습니다.

설치 위치 수직면으로부터의 편차 ① 경사 ≤ 35° ② 수직 0°

유의사항

과열로 인한 손상 HMI 디바이스를 비스듬히 설치할 경우 대류가 줄어들게 됩니다. 이로 하여 조작에 허용되는 최대 작동 온도도 낮아지게 됩니다. 충분한 강제 통풍으로 수직 설치에 허용되는 최대 주변 온도까지 경사 설치 위치에서 HMI 디바이스를 조작할 수 있습니다. 그렇지 않으면 HMI 디바이스가 손상될 수 있고 승인과 보증이 무효가 될 수 있습니다.

3.3 설치 준비하기

HMI 디바이스의 설치 위치 선택

설치 위치 선택 시 유의 사항:

● 태양광선에 직접 노출되지 않도록 HMI 디바이스를 배치하십시오.

● 인체공학적으로 사용자에게 편리하도록 HMI 디바이스를 배치하십시오. 적합한 설치 높이를 선택하십시오.

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계획 적용 3.3 설치 준비하기

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 45

● 설치로 인해 HMI 디바이스의 통기구멍이 덮이지는 않았는지 확인하십시오.

● HMI 디바이스의 허용 설치 위치에 유의하십시오.

설치 단면의 안정성 설치 단면 부위의 자재는 HMI 디바이스의 안전한 설치와 지탱을 보장할 수 있는 충분한 강도를 제공해야 합니다. 아래에 설명된 보호 수준을 달성하기 위해서는 디바이스의 조작 또는 설치 클립의 힘이 재료의 변형을 초래하지 않아야 합니다. 설치 단면의 재료 두께는 최소 1.0 mm가 되어야 합니다.

보호 수준

보호 등급은 설치 단면이 다음을 준수하는 경우에만 적용됩니다.

● 설치 단면에서 수평면과의 허용 편차: ≤ 0.5 mm

설치된 HMI 디바이스는 반드시 이 조건을 충족시켜야 합니다.

● 씰링 영역에서 표면의 거친 정도 (허용값): ≤ 120 µm (Rz 120)

● 보호 수준 IP65 또는 엔클로저 타입 4X/타입 12(실내 전용)에서 설치 단면의 재료 두께는 최대 6 mm가 될 수 있습니다.

클램핑 프레임이 있거나 없는 스프링 설치 클립 또는 알루미늄 설치 클립은 설치 단면의 재료 두께에 따라 사용됩니다.

관계는 아래의 도표에 표시되어 있습니다.

재료 두께 스프링 설치 클립 알루미늄 설치 클립 필요한 클램핑 프레임

1.0 mm - 1.5 mm x x 있음

1.5 - 2 mm x

-

-

x

없음

있음

2 - 4 mm x - 없음

4 - 6 mm - x 없음

클램핑 프레임은 액세서리로 사용할 수 있습니다. 액세서리 (쪽 19) 섹션을 참조하십시오.

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계획 적용 3.3 설치 준비하기

MP 277 46 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

설치 단면의 치수

아래 도표는 필요한 설치 단면의 치수를 나타냅니다.

설치 단면 MP 277 8" 터치 MP 277 8" 키 MP 277 10" 터치 MP 277 10" 키

폭 226+1 mm 338+1 mm 310+1 mm 434 +1 mm

높이 166+1 mm 206 +1 mm 248+1 mm 291+1 mm

깊이 61 mm 61 mm 61 mm 60 mm

설치 호환성

다중 패널의 설치 단면은 다음 SIMATIC HMI 디바이스의 설치 단면과 호환됩니다.

다중 패널 설치 단면 HMI 디바이스의 설치 단면과 호환 가능

MP 277 10" 터치 씬 클라이언트 10" 터치

KTP1000 Basic

TP 270 10"

MP 270B 10" 터치

MP 277 INOX 10" 터치

MP 377 12" 터치

MP 277 10" 키 MP 270B 10" 키 OP 270 10"

여유 공간 확보

HMI 디바이스는 다음과 같은 여유 공간을 충분히 둔 상태에서 설치해야 합니다.

● 항상 각각 설치 단면 50 mm의 미만 및 초과 부분은 통풍을 위한 것입니다.

● 설치 단면의 오른쪽과 왼쪽은 각각 설치 클립 부착을 위한 것입니다.

– 클램핑 프레임을 사용할 때는 각각 25 mm

– 클램핑 프레임 없이 스프링 장착 클립을 사용할 때는 각각 25 mm

– 클램핑 프레임 없이 알루미늄 장착 클립을 사용할 때는 각각 15 mm

● HMI 디바이스의 뒤 패널 뒤 최소 10 mm

주 디바이스를 캐비넷, 특히 밀폐된 엔클로저에 설치할 경우 최대 허용 대기온도를 초과하지 않도록 하십시오.

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계획 적용 3.4 절연 테스트, 보호 등급, 보호 수준에 대한 제원

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 47

3.4 절연 테스트, 보호 등급, 보호 수준에 대한 제원

테스트 전압

절연 안정성은 유형 테스트 시에 IEC 61131-2에 따라 다음과 같은 테스트 전압으로 검증됩니다.

다른 회로 또는 접지에 대해 정격 전압 Ue의 회로

테스트 전압

< 50 V 500 V DC

보호 등급

IEC 60536에 따른 보호 등급 I, 즉 프로파일 레일로의 보호 컨덕터가 필요합니다.

이물질과 물로부터의 보호

IEC 60529에 따른 보호 등급 설명

앞 설치 시:

• IP65

• 엔클로저 타입 4X/타입 12(실내 전용)

뒤 패널 IP20

표준 테스트 방식으로 터치 보호 테스트를 수행합니다. 물 침투로부터 보호가 없습니다.

앞쪽의 보호 등급은 설치 씰링이 설치 단면에 완전히 밀착되어 있을 때만 보장될 수 있습니다.

3.5 정격 전압 다음 도표는 정격 전압과 해당 공차 범위를 나타냅니다.

정격 전압 공차 범위

+24 VDC 20.4 V - 28.8 V (–15 %, +20 %)

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계획 적용 3.5 정격 전압

MP 277 48 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 49

디바이스 설치 및 연결 4 4.1 패키지 내용물 점검

포장 내용물에 수송으로 인한 손상 흔적이 없는지 그리고 빠진 내용물은 없는지 점검하십시오.

손상된 부품 손상된 부품으로 인해 HMI 디바이스가 오작동을 일으킵니다. 인도 시 손상된 부품은 설치하지 마십시오. 부품이 손상된 경우에는 Siemens 대리점에 연락하십시오.

다음 부품은 HMI 디바이스와 함께 공급됩니다.

● HMI 디바이스

● 설치 클립 및 전원 터미널을 포함하는 액세서리 키트

추가 설명서는 모든 HMI 디바이스의 제품 패키지에 포함되어 있습니다.

설명서는 HMI 디바이스에 속한 것으로 차후 시동 시에 팔요합니다. HMI 디바이스의 전체 서비스 수명 동안 첨부된 모든 설명서를 보관하십시오. HMI 디바이스의 이후 소유자나 사용자에게도 동봉된 설명서를 양도해야 합니다. 설명서의 모든 보충 자료도 조작 지침과 함께 보관해야 합니다.

4.2 HMI 디바이스 설치

전제조건

HMI 디바이스에서 모든 포장물과 보호용 호일을 제거해야 합니다.

HMI 디바이스를 설치하기 위해서는 액세서리의 설치 클립이 필요합니다. HMI 디바이스에 설치 씰링이 장착되어 있어야 합니다. 설치 씰링이 손상되었을 경우, 대체품을 주문하십시오. 설치 씰링은 연관된 서비스 팩의 일부입니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.2 HMI 디바이스 설치

MP 277 50 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

설치

주 이 매뉴얼의 지침에 따라서만 HMI 디바이스를 설치하십시오.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 설치 씰링이 HMI 디바이스에 장착되어 있는지를 점검합니다.

설치 씰링을 안밖을 뒤집어서 설치하지 않도록 합니다. 이로 인해 설치 단면에 틈이 생길 수 있습니다.

2. HMI 디바이스를 앞에서부터 설치 단면에 삽입합니다.

3. HMI 디바이스의 홈에 설치 클립을 삽입합니다.

4. 동봉된 제품 정보에서 설명하는 대로 설치 클립을 조입니다. 스프링 설치 클립 또는 알루미늄 설치 클립에 대한 제품 정보는 인터넷의 다음 링크에서 제공합니다.

– 제품 정보 "Spring clamp" (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/34916893)

– 제품 정보 "Metal mounting clamps" (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/34915725)

5. HMI 디바이스 설치에 필요한 모든 설치 클립에 대해 3단계와 4단계를 반복합니다.

주 앞쪽에서 설치 씰링의 안착상태를 점검합니다. 설치 씰링이 HMI 디바이스 밖으로 튀어나와서는 안됩니다. 그렇지 않으면 1-5까지의 작업 단계를 반복하십시오.

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디바이스 설치 및 연결 4.2 HMI 디바이스 설치

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 51

MP 277 8" 터치에서 설치 클립의 위치

총 10개의 설치 클립이 필요합니다. 다음 그림은 설치 클립의 위치를 보여줍니다.

MP 277 10" 터치에서 설치 클립의 위치

총 12개의 설치 클립이 필요합니다. 다음 그림은 설치 클립의 위치를 보여줍니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.2 HMI 디바이스 설치

MP 277 52 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

MP 277 8" 키에서 설치 클립의 위치

총 14개의 설치 클립이 필요합니다. 다음 그림은 설치 클립의 위치를 보여줍니다.

MP 277 10" 키에서 설치 클립의 위치

총 10개의 설치 클립이 필요합니다. 다음 그림은 설치 클립의 위치를 보여줍니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 53

4.3 HMI 디바이스 연결

4.3.1 개요

전제조건

● HMI 디바이스를 이 조작 지침에 제공된 정보에 따라 설치했어야 합니다.

● 항상 차폐된 표준 케이블을 사용하십시오.

추가 정보는 카탈로그 및 산업 몰 (https://mall.industry.siemens.com)의 온라인 주문 시스템에 있습니다.

연결 순서

HMI 디바이스의 손상 연결 순서를 준수하지 않으면 HMI 디바이스가 손상될 수 있습니다. 위에서 설명한 순서대로 HMI 디바이스를 연결했는지 확인하십시오.

1. 전위 보상

2. 전원

전원이 올바른 극성에 연결되어 있도록 파워-업 테스트를 실행합니다.

3. PLC

4. 필요한 경우 PC 구성

5. I/O(필요 시)

위 단계를 역순으로 진행하여 HMI 디바이스를 분리합니다.

케이블 연결

케이블 연결시 접촉핀이 구부러지지 않도록 하십시오. 나사를 사용하여 소켓에 커넥터를 고정하여 케이블 커넥터를 고정하십시오.

도 참조

안전 지침 (쪽 29)

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 54 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4.3.2 포트

다음 그림은 MP 277 HMI 디바이스의 인터페이스를 나타냅니다.

① 전원 커넥터 ② RS 422/RS 485 인터페이스 X10/IF1b ③ 이서네트 인터페이스 ④ USB 포트 X20 및 X21

도 참조

전원 (쪽 210)

X10/IF 1B (RS 422/RS 485) (쪽 210)

X20, X21 (USB) (쪽 211)

X1 (이서네트/LAN) (쪽 211)

4.3.3 전위 보상 회로 연결

전위차

분리된 시스템 부품 간에 전위차가 발생할 수 있습니다. 전위차로 인해 데이터 케이블에 과도한 보상 전류가 발생하여 해당 인터페이스가 손상될 수 있습니다. 보상 전류는 케이블 차폐가 양 끝에서 끝나고 상이한 시스템 부품에 접지되었을 때 발생할 수 있습니다.

시스템이 상이한 덕트에 연결되었을 때 전위차가 일어날 수 있습니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 55

전위 보상의 일반적인 전제조건

전자 시스템의 관련 구성부품이 완벽하게 작동하도록 하기 위해서는 전위 보상을 이용하여 전위차를 줄여야 합니다. 따라서 전위 보상 회로 설치 시 다음에 유의해야 합니다.

● 전위 보상의 효과는 전위 보상 컨덕터의 임피던스가 적으면 적을수록 또는 전위 보상 컨덕터의 단면적이 크면 클수록 더 큽니다.

● 두 설비가 차폐된 데이터 케이블을 통해 서로 연결되어 있고, 그 차폐가 양쪽으로 접지/보호 컨덕터에 연결되어 있으면, 추가 설치된 전위 보상 케이블의 임피던스가 차폐 임피던스의 10%를 초과해서는 안됩니다.

● 선택한 전위 보상 컨덕터의 단면적이 최대 보상 전류를 처리할 수 있어야 합니다. 최소 단면적이 16 mm²인 전위 보상 컨덕터는 컨트롤 캐비넷들 사이 또는 PRO HMI 디바이스의 지지 암이나 스탠드의 접지점 사이에 고정되어야 합니다.

● 구리 또는 아연 도금한 스틸로 된 전위 보상 컨덕터를 사용하십시오. 전위 보상 컨덕터와 접지선/보호 컨덕터 간의 접촉면을 넓게 하여 이들을 부식으로부터 보호하십시오.

● 적절한 케이블 클립을 사용하여 데이터 케이블의 차폐가 전위 보상 레일에 대해 수평이 되도록 클램프로 고정하십시오. HMI 디바이스와 전위 보상 레일 사이의 케이블 길이를 가능한 짧게 유지하십시오.

● 전위 보상 컨덕터와 데이터 케이블을 서로 평행이 되게, 그리고 간격이 최소가 되게 설치하십시오.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 56 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

컨피규레이션 그래픽

① HMI 디바이스에서 섀시 터미널(예) ② 전위 보상 컨덕터 단면적: 4 mm2 ③ 컨트롤 캐비넷 ④ 전위 보상 컨덕터 단면적: 최소 16 mm2 ⑤ 접지 연결부 ⑥ 케이블 클립 ⑦ 전위 보상 레일 ⑧ 전위 보상 컨덕터와 데이터 케이블의 평행 설치

유의사항

발생 가능한 인터페이스 모듈 손상 케이블 차폐는 전위 보상용으로 적합하지 않습니다. 앞에서 설명한 전위 보상 컨덕터만을 사용하십시오. 전위 보상 컨덕터 ④는 최소 단면적이 16 mm²가 되어야 합니다. 그렇지 않으면 인터페이스 모듈이 손상되거나 파손될 수 있습니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 57

4.3.4 전원 연결

컨피규레이션 그래픽

아래 그림은 HMI 디바이스와 전원 연결을 나타냅니다.

연결 시 유의해야 할 점

전원 공급 장치를 연결하기 위한 전원 터미널이 액세서리 키트에 포함되어 있습니다. 전원 터미널은 최대 단면적이 1.5 mm²인 케이블용으로 설계되었습니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 58 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

전원 터미널 연결

손상 HMI 디바이스에 연결된 경우 전원 터미널의 나사를 조이지 마십시오. 그렇지 않은 경우, 스크루드라이버의 압력이 HMI 디바이스 소켓을 손상시킬 수 있습니다. 전원 터미널이 빠진 경우에만 배선을 연결하십시오.

위 그림에 나타난 대로 전원 터미널을 전원 공급 장치의 케이블에 연결하십시오. 라인을 알맞은 터미널에 올바르게 연결하도록 하십시오 HMI 디바이스 뒷면에 있는 접촉핀용 라벨도 참조하십시오.

극성 혼동 방지

HMI 디바이스에는 극성 혼동 방지가 갖추어져 있습니다.

전원 연결

유의사항

안전한 전기 절연 PELV 표준과 같이 IEC 60364-4-41 또는 HD 384.04.41(VDE 0100, Part 410)에 의거한 안전한 전기 절연이 구비된 24 VDC 전원 공급 장치만 사용하십시오. 전원의 전압은 지정된 전압 범위 내에만 있어야 합니다. 그렇지 않으면 HMI 디바이스의 기능장애가 발생할 수 있습니다. 비절연 시스템 디자인에 해당됩니다. 일정한 기준 전위를 위해 24V 전원 공급장치 출력으로부터 GND 24V를 전위 보상에 연결하십시오. 항상 중앙 종단점을 사용해야 합니다.

도 참조

포트 (쪽 54)

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 59

4.3.5 PLC 연결

컨피규레이션 그래픽

다음 그림은 HMI 디바이스 및 PLC의 연결을 나타냅니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 60 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

주 SIMATIC S7 PLC를 연결하기 위해 승인된 케이블만을 사용하십시오.

연결용으로 표준 케이블을 사용할 수 있습니다. 추가 정보는 인터넷 웹사이트 산업 몰 (https://mall.industry.siemens.com)에서 찾을 수 있습니다.

PROFINET 연결

주 포인트-포인트 연결 사용 시, PROFINET 연결용 교차 케이블을 사용하십시오.

PROFINET IO PROFINET IO 직접 키를 사용하는 경우 HMI 디바이스를 스위치로 연결해야 합니다. PROFINET 네트워크 설치에 관한 자세한 지침은 PROFINET 시스템 설명 매뉴얼을 참조하십시오.

스위치 등의 디바이스만 사용하여 공공 이서네트 네트워크에 HMI 디바이스를 연결하십시오.

RS 422/RS 485 인터페이스 구성하기

RS 422/RS 485 인터페이스의 컨피규레이션용 DIP 스위치는 HMI 디바이스의 뒤쪽에 있습니다.

공장 출고 상태에서, DIP 스위치는 RS 485를 통한 SIMATIC S7 PLC와의 통신용으로 설정되어 있습니다.

주 HMI 디바이스 뒤 패널에 있는 DIP 스위치 설정 그림에 유의하십시오.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 61

다음 도표는 DIP 스위치 설정을 나타낸 것입니다. 전송 방향과 수신 방향이 RTS 신호를 사용하여 내부적으로 전환됩니다.

통신 스위치 설정 의미

PROFIBUS DP/MPI/PPI

플러그에 PLC와 HMI 디바이스 간의 데이터 전송용 RTS 없음 (공장 출하 시)

예: 핀 4에 시동용 PLC와 동일한 RTS

예: 핀 9에 시동용 프로그래밍 디바이스와 동일한 RTS

RS 422/RS 485

RS 422 인터페이스가 활성화됨.

도 참조

포트 (쪽 54)

액세서리 (쪽 19)

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 62 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4.3.6 구성 PC 연결

컨피규레이션 그래픽

다음 그림은 HMI 디바이스 및 컨피규레이션 PC의 연결을 나타냅니다.

포인트-포인트 연결 사용 시, PROFINET 연결용 교차 케이블을 사용하십시오.

인터페이스에 대한 설명은 제원에 들어 있습니다.

RS 485/RS 232 변환을 위해 Siemens AG에서 PC/PPI 케이블을 주문할 수 있습니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 63

PC/PPI 케이블 구성

DIP 스위치를 사용하여 PC/PPI 케이블의 전송 속도를 구성하십시오.

주 운영체제 갱신 도중 연결이 해제된 경우 전송률을 낮게 설정하십시오. 높은 전송률을 사용하는 경우 PC/PPI 케이블 버전 3 이상을 사용해야 합니다. 버전 코드는 케이블에 인쇄되어 있습니다.(예를 들어, "E Stand 3"은 버전 3을 말합니다.)

① DIP 스위치 ② LED

DIP 스위치 1 ~ 3을 이용해 전송 속도 값을 컨피규레이션 소프트웨어에 지정된 값으로 설정하십시오. DIP 스위치 4 - 8은 "0"으로 설정해야 합니다.

다음과 같은 비트율을 설정할 수 있습니다.

전송률(kbps) DIP 스위치 1 DIP 스위치 2 DIP 스위치 3

115.2 1 1 0

57.6 1 1 1

38.4 0 0 0

19.2 0 0 1

9.6 0 1 0

4.8 0 1 1

2.4 1 0 0

1.2 1 0 1

그림에서 전송률이 115.2 kbps로 설정되어 있습니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 64 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

연결 시 유의해야 할 점

USB 연결 순서 USB로 연결할 때 다음 순서를 따르십시오. 1. HMI 디바이스 2. PC

USB 호스트-호스트 케이블 컨피규레이션 소프트웨어와 함께 제공된 USB 호스트-호스트 케이블용 드라이버만 사용하십시오. USB 호스트-호스트 케이블과 함께 제공되는 드라이버는 절대 사용하지 마십시오.

운영체제 갱신 HMI 디바이스에 서비스할 수 있는 HMI 디바이스 이미지가 없으면 공장 설정을 복원하여 운영체제를 갱신하는 방법 밖에 없습니다. HMI 디바이스의 RS 422/RS 485 인터페이스에 PC/PPI 케이블을 사용하십시오.

HMI 디바이스 대체 같은 IP 주소를 가진 둘 이상의 HMI 디바이스를 하나의 컨피규레이션 PC에 연속으로 연결하는 경우, HMI 디바이스를 변경할 때마다 HMI 디바이스로부터 컨피규레이션 PC에 대해 핑 테스트를 한 번 수행해야 합니다.

도 참조

포트 (쪽 54)

액세서리 (쪽 19)

4.3.7 USB 디바이스 연결

주 HMI 디바이스 연결용으로 승인된 디바이스만 사용하십시오. USB 포트를 통해 HMI 디바이스에 연결하도록 승인된 디바이스 목록은 다음 인터넷 페이지에서 제공합니다:

• http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/19188460 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/19188460)

• http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409)

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 65

HMI 디바이스의 USB 포트에 연결할 수 있는 디바이스의 예제는 아래와 같습니다.

● 마우스

● 키보드

● 프린터

● 산업용 USB 허브 4

● USB 메모리 디바이스

● 바코드 판독기

시동 전용 USB 마우스 및 USB 키보드 시동 및 서비스 용도로만 사용할 수 있는 USB 마우스 또는 USB 키보드를 USB 포트에 연결합니다.

USB 포트의 기능적인 문제 비절연 설치를 사용하지 않고 230 V 전원 공급 장치가 있는 외부 장치를 USB 포트에 연결하는 경우, 기능적인 문제가 발생할 수 있습니다. 비절연 시스템 디자인을 사용하십시오.

인터페이스의 정격 부하 포트에 전기 과부하가 존재하는 USB 디바이스에서 오작동이 발생할 수 있습니다. USB 포트의 최대 부하 값을 준수하십시오.

도 참조

전원 연결 (쪽 57)

X20, X21 (USB) (쪽 211)

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 66 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4.3.8 프린터 연결하기

컨피규레이션 그래픽

아래 그림은 HMI 디바이스 및 프린터의 연결을 나타냅니다.

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디바이스 설치 및 연결 4.3 HMI 디바이스 연결

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 67

연결 시 유의해야 할 점

주 HMI 디바이스와 프린터를 연결하기 위해 양쪽으로 접지된 금속 그물 차폐가 있는 케이블만을 사용하십시오. 포인트-포인트 연결 사용 시, 이서네트 연결용 교차 케이블을 사용하십시오. 일부 프린터의 경우에는 프로젝트에서 설정했던 ASCII 문자 집합을 프린터에도 설정해야 할 수도 있습니다.

현재 프린터 목록과 HMI 디바이스에 필요한 설정들을 인터넷 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409)에서 찾을 수 있습니다.

연결할 때는 프린터와 함께 제공된 설명서를 읽으십시오.

도 참조

포트 (쪽 54)

USB 디바이스 연결 (쪽 64)

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디바이스 설치 및 연결 4.4 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트

MP 277 68 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4.4 HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. 전원 스위치를 켜십시오.

전원 스위치를 켜면 화면이 점등됩니다. 시동 시 진도 표시가 나타납니다.

HMI 디바이스 시작에 실패했다면, 전원 터미널에 배선을 교차로 연결했을 수도 있습니다. 연결된 배선을 점검하고, 연결을 변경하십시오. 운영체제가 시작되었으면 로더가 열립니다.

HMI 디바이스는 다음 조건 시 초기 시작 중 자동으로 "전송" 모드로 전환됩니다.

– HMI 디바이스에 로드된 프로젝트가 없습니다.

– 데이터 채널 하나 이상을 구성했습니다.

이 과정동안 다음과 같은 대화창이 나타납니다.

2. 전송을 중지시키려면 "취소"를 누르십시오.

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디바이스 설치 및 연결 4.5 케이블 고정

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 69

결과

로더가 다시 나타납니다.

주 시스템을 재시작하면 프로젝트가 HMI 디바이스에 이미 로드되어 있을 수 있습니다. 그러면 시스템은 "전송" 모드를 건너뛰고 프로젝트를 시작합니다. 해당 조작 요소를 이용하여 프로젝트를 종료하십시오. 이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

기능 테스트

시동 후 기능 테스트를 실시하십시오. 다음과 같은 상태 중 하나가 나타나면 HMI 디바이스는 정상적으로 작동하고 있는 것입니다.

● "전송" 대화창이 디스플레이됩니다.

● 로더가 디스플레이됩니다.

● 프로젝트가 시작됩니다.

HMI 디바이스 종료

스위치 오프하기 전 HMI 디바이스에서 프로젝트를 종료하십시오.

HMI 디바이스를 스위치 오프하기 위한 다음과 같은 옵션이 있습니다.

● 전원을 스위치 오프합니다.

● HMI 디바이스에서 전원 터미널을 제거합니다.

4.5 케이블 고정 전원 켜기 테스트 후, 변형 이완을 확인하려면 케이블 연결을 사용하여 연결된 케이블을 표시된 고정 요소에 고정하십시오.

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디바이스 설치 및 연결 4.5 케이블 고정

MP 277 70 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 71

운전자 컨트롤과 디스플레이 5 5.1 전면 운전자 컨트롤

MP 277 터치

① 터치스크린을 갖춘 디스플레이

MP 277 8" 터치 및 MP 277 10" 터치의 운전자 컨트롤 할당은 기본적으로 동일합니다.

터치스크린을 사용하여 MP 277 터치를 조작할 수 있습니다. HMI 디바이스가 시작되면 작동에 필요한 모든 조작 요소가 디스플레이에 표시됩니다.

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운전자 컨트롤과 디스플레이 5.1 전면 운전자 컨트롤

MP 277 72 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

MP 277 키

① LED를 포함한 기능키 ② 디스플레이 ③ LED를 포함하지 않은 기능키 ④ 시스템 키 - 문자 숫자식 키 ⑤ 시스템 키 - 컨트롤 키 ⑥ 시스템 키 - 커서 키

MP 277 8" 키 및 MP 277 10" 키의 운전자 컨트롤 할당은 기본적으로 동일합니다.

MP 277 키는 시스템 키와 기능키를 사용하여 작동됩니다.

특정한 기능키에 할당된 기능은 컨피규레이션 시에 정의됩니다. 프로젝트를 열기 전에는 기능키가 작동하지 않습니다.

발생 가능한 의도하지 않은 동작 몇 개의 조작을 동시에 수행하지 마십시오. 그렇지 않으면 의도하지 않은 동작이 발생될 수 있습니다.

• 터치 컨트롤을 이용해서: 화면에서 항상 하나의 조작 요소만을 터치하십시오.

• 키 컨트롤을 이용해서: 3개 이상의 키를 동시에 누르지 마십시오.

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운전자 컨트롤과 디스플레이 5.2 HMI 디바이스에 메모리 카드 사용

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 73

터치스크린의 손상 위험 뽀족하거나 단단한 물체로 터치스크린을 누르지 마십시오. 단단한 물체로 너무 세게 누르지 마십시오. 두 가지 모두 터치스크린의 수명을 크게 감소시키며 총체적인 고장을 야기할 수도 있습니다. 항상 손가락이나 터치 펜으로만 HMI 디바이스 터치스크린을 조작하십시오.

키보드의 손상 손가락으로만 HMI 디바이스 키를 조작하십시오. 단단한 물체로 키를 누르면 키 매커니즘의 수명이 상당히 줄어들게 됩니다.

도 참조

HMI 디바이스 MP 277 8" 터치의 디자인 (쪽 12)

HMI 디바이스 MP 277 8" 키의 디자인 (쪽 13)

HMI 디바이스 MP 277 10" 터치의 디자인 (쪽 15)

HMI 디바이스 MP 277 10" 키의 디자인 (쪽 17)

5.2 HMI 디바이스에 메모리 카드 사용

개요

HMI 디바이스의 메모리 카드에는 다음을 저장할 수 있습니다.

● HMI 디바이스 이미지(백업)

● 로그

● 래서피

● 운영체제

● 애플리케이션

● 그 외의 제원

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운전자 컨트롤과 디스플레이 5.2 HMI 디바이스에 메모리 카드 사용

MP 277 74 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

작동 중에 메모리 카드를 삽입하거나 제거할 수 있습니다. 백업 또는 래서피 전송과 같이 애플리케이션이 데이터를 사용하고 있는 동안에는 메모리 카드를 제거하지 마십시오.

멀티미디어 카드 SIMATIC S7 PLC의 멀티미디어 카드는 HMI 디바이스와 호환되지 않습니다.

과정 - 메모리 카드 삽입

다음과 같이 진행하십시오.

메모리 카드를 메모리 카드 슬롯에 삽입합니다.

① 메모리 카드 ② 메모리 카드 슬롯

메모리 카드 삽입 시, 그림에서 설명한 대로만 메모리 카드를 삽입할 수 있다는 점을 유념하십시오. 메모리 카드를 슬롯에 올바르게 삽입되면 약 3 mm 정도 슬롯에서 돌출됩니다.

처음으로 메모리 카드 사용

데이터 손실 HMI 디바이스에 메모리 카드를 처음 사용하려면 카드를 포맷해야 합니다. PC에 메모리 카드 데이터의 백업 복사본을 미리 저장하십시오.

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운전자 컨트롤과 디스플레이 5.3 MP 277 키의 라벨 및 기능키

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 75

데이터 손실을 방지하기 위해 다음과 같이 진행하십시오.

1. "ESC"를 눌러 포매팅 과정을 취소합니다.

2. PC에 중요 데이터의 백업 복사본을 저장하십시오.

3. HMI 디바이스에서 메모리 카드를 포맷합니다.

4. 백업 데이터를 PC에서 메모리 카드로 전송합니다.

이제 백업 데이터를 메모리 카드에서 HMI 디바이스로 전송할 수 있습니다.

과정 - 메모리 카드 제거

데이터 손실 HMI 디바이스가 메모리 카드의 데이터를 사용하고 있을 때 메모리 카드를 꺼내려고 시도하면 메모리 카드의 데이터가 손실될 수 있습니다. 메모리 카드의 데이터에 접근 중일 때 메모리 카드를 제거하지 마십시오. 화면의 해당 알람을 유념하십시오.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 메모리 카드 슬롯에서 메모리 카드를 빼내십시오

2. 메모리 카드를 안전한 곳에 보관합니다.

5.3 MP 277 키의 라벨 및 기능키

개요

사용자의 프로젝트에서 필요 시 기능키에 라벨을 붙일 수 있습니다. 이를 위해 라벨 스트립을 사용하십시오.

라벨 스트립 템플릿은 다음 인터넷 페이지에서 Word 문서로 제공됩니다:

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운전자 컨트롤과 디스플레이 5.3 MP 277 키의 라벨 및 기능키

MP 277 76 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

SIMATIC HMI 디바이스의 라벨 스트립 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/93994525)

주 기능키에 라벨을 붙이기 위해 키보드에 쓰는 일이 없도록 하십시오. 인쇄 가능한, 그리고 기록 가능한 호일을 라벨 스트립으로서 사용할 수 있습니다. 라벨 스트립의 허용된 두께는 0.13 mm입니다. 종이 라벨 스트립은 적합하지 않습니다. 투명 호일을 사용할 수 있습니다. HMI 디바이스의 키보드 멤브레인은 뒷면에 인쇄되어 있습니다. 기능키의 LED를 볼 수 있도록 투명 호일을 사용하십시오.

MP 277 8" 키용 라벨 스트립의 치수

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운전자 컨트롤과 디스플레이 5.3 MP 277 키의 라벨 및 기능키

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 77

MP 277 10" 키용 라벨 스트립의 치수

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. 템플리트를 편집한 다음 호일에 적용합니다.

다른 옵션은 빈 템플리트를 인쇄한 다음 차후에 수동으로 라벨을 붙이는 것입니다.

2. 고정 스프레이를 라벨 스트립에 붙입니다.

고정 스프레이는 텍스트가 방수이고 얼룩지지 않으며, 키보드 멤브레인의 프린터 잉크가 흐르지 않도록 합니다.

3. 라벨 스트립을 잘라냅니다.

위의 그림처럼 모서리 부분을 잘라내면 슬롯 안에 쉽게 밀어 넣을 수 있습니다.

4. 기존 라벨 스트립을 제거하십시오.

주 인쇄된 라벨 스트립이 완전히 마를 때까지 기다린 다음 이를 삽입합니다.

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운전자 컨트롤과 디스플레이 5.3 MP 277 키의 라벨 및 기능키

MP 277 78 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

5. 라벨 스트립 ②를 슬롯 ①에 밀어 넣습니다.

6. 라벨 스트립을 슬롯의 정지 위치까지 밀어넣습니다.

라벨 스트립은 슬롯 밖으로 약 3 cm 정도 튀어나옵니다. 라벨 스트립용 템플리트 치수는 라벨이 정확히 기능키에 위치하도록 산출되어 있습니다. 라벨 스트립을 고정할 필요는 없습니다.

HMI 디바이스 설치 시, 라벨 스트립이 설치 단면과 HMI 디바이스 사이에 끼지 않도록 하십시오.

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 79

디바이스 구성하기 6 6.1 로더

아래 그림은 로더를 나타냅니다.

로더 버튼은 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다.

● HMI 디바이스를 "Transfer" 모드로 설정하기 위해 "Transfer" 버튼을 누르십시오.

전송 모드는 적어도 하나의 데이터 채널이 전송 목적으로 활성화되었을 경우에만 활성화할 수 있습니다.

● HMI 디바이스에서 프로젝트를 시작하려면 "시작" 버튼을 누르십시오.

조작을 수행하지 않으면 HMI 디바이스의 프로젝트는 잠시 뒤 자동으로 시작합니다.

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디바이스 구성하기 6.1 로더

MP 277 80 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

● HMI 디바이스의 제어판을 열려면 "Control Panel" 버튼을 누르십시오.

제어판에서는 전송 설정과 같은 여러 가지 설정을 변경할 수 있습니다.

● 열려 있는 Windows CE 시작 메뉴를 포함한 작업 표시줄을 활성화하기 위해 "Taskbar" 버튼을 누르십시오.

① 로더의 "작업 표시줄" 버튼 ② Windows CE 시작 메뉴

로더 열기

로더를 열기 위해 다음과 같은 옵션을 이용할 수 있습니다.

● HMI 디바이스 시작 후 로더가 잠깐 동안 나타납니다.

● 로더는 프로젝트를 닫으면 나타납니다.

구성된 경우, 해당 조작 요소를 이용하여 프로젝트를 닫으십시오.

이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.1 로더

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 81

로더의 키 조작

다음 도표는 로더의 내비게이션을 위한 키 조합을 나타냅니다.

키 조합 기능

다음 또는 이전 엔트리가 선택되었습니다.

– – 선택한 버튼이 조작됩니다.

승인되지 않은 사용으로부터 보호

비밀번호를 사용함으로써 제어판을 권한이 없는 접근으로부터 보호할 수 있습니다.

SecureMode의 도움으로 작업표시줄과 바탕화면을 보호할 수도 있습니다. HMI 디바이스가 보호되면, "안전 모드"가 Windows CE 바탕화면에 디스플레이됩니다. "SecureMode 활성화 및 비활성화 (쪽 83)" 섹션에서 이 과정에 대한 추가 정보를 찾을 수 있습니다.

"Transfer" 및 "Start" 버튼은 비밀번호를 입력할 필요 없이 항상 사용할 수 있습니다.

비밀번호 보호는 오작동을 방지합니다. 이렇게 하면 비밀번호를 입력한 후에만 현재 프로젝트의 설정을 변경할 수 있으므로 시스템 또는 장비의 안정성을 높여줍니다.

유의사항

발생 가능한 데이터 손실 비밀번호를 더 이상 사용할 필요가 없으면 운영체제를 갱신하여 비밀번호 보호만 취소할 수 있습니다. 운영체제를 갱신하면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 삭제됩니다. HMI 디바이스 데이터를 백업하십시오.

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디바이스 구성하기 6.1 로더

MP 277 82 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

Pocket Internet Explorer

HMI 디바이스에 Pocket Internet Explorer가 설치됩니다.

주 Pocket Internet Explorer와 Internet Explorer의 PC 버전은 기능 범위의 관점에서 차이가 있습니다. Windows CE용 Internet Explorer에는 HMI 디바이스의 제어판에 있는 설정과 관계 없는 별도의 프록시 설정이 있습니다. Microsoft 웹사이트에서 추가 정보를 찾을 수 있습니다.

사용자 인터페이스의 키 조작

다음 도표는 사용자 인터페이스의 내비게이션을 위한 키 조합을 나타냅니다.

키 조합 기능

열려 있는 Windows CE 시작 메뉴에는 작업표시줄이 활성화됩니다.

다음 활성 프로그램이 디스플레이됩니다.

작업 관리자가 열립니다.

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디바이스 구성하기 6.2 SecureMode 활성화 및 비활성화

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 83

익스플로러의 키 조작

다음 도표는 익스플로러의 내비게이션을 위한 키 조합을 나타냅니다.

키 조합 기능

– • 활성 창이 토글됩니다.

• Windows CE 데스크탑과 창 사이에서 토글합니다.

첫 번째 엔트리를 선택합니다.

마지막 엔트리를 선택합니다.

키 의 왼쪽 LED가 점등된 경우 모두 선택됩니다.

– 메뉴표시줄을 활성화합니다.

– 상위 레벨로 변경합니다.

쇼트컷 메뉴를 엽니다.

속성이 디스플레이됩니다.

도 참조

HMI 디바이스 스위치 온 및 테스트 (쪽 68)

데이터 채널 구성 (쪽 123)

비밀번호 보호 변경 (쪽 101)

6.2 SecureMode 활성화 및 비활성화 SecureMode는 HMI 디바이스의 바탕화면 및 작업표시줄에 대한 무단 액세스를 방지합니다. SecureMode에서는 HMI 디바이스 바탕화면과 작업표시줄의 모든 기능이 잠깁니다.

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 84 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정 SecureMode 활성화

1. 제어판에서 HMI 디바이스의 비밀번호를 할당하십시오.

2. HMI 디바이스에 암호를 할당하지 않은 경우 바탕화면의 다음 아이콘을 두 번 클릭하십시오.

SecureMode가 활성화됩니다. "secure mode" 텍스트가 바탕화면에 표시됩니다.

SecureMode 비활성화

1. HMI 디바이스에 비밀번호가 할당된 경우 삭제합니다.

2. HMI 디바이스에 비밀번호가 할당되지 않은 경우 로더에서 "Taskbar" 버튼을 한 번 조작합니다.

6.3 컨트롤 패널 6.3.1 개요

HMI 디바이스의 제어판

HMI 디바이스의 제어판에서 다음 설정을 구성할 수 있습니다.

● 날짜/시간

● 화면 보호기

● 국가별 설정

● 전송 설정

● 네트워크 설정

● 지연 시간

● 비밀번호

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 85

제어판 열기

제어판은 다음의 경우 열 수 있습니다.

● 시동 단계에서

로더에서 HMI 디바이스 제어판을 열려면 "제어판"을 누르십시오.

● 실행 중인 프로젝트에서

구성된 경우 해당 태스크에 제공된 조작 요소를 조작하십시오.

또한 다음과 같이 Windows CE 시작 메뉴에서 제어판을 열 수 있습니다.

● 키 조작을 사용하는 HMI 디바이스의 경우 다음 키 조합을 사용합니다:

● 터치 조작을 사용하는 HMI 디바이스의 경우 문자 숫자식 화면 키보드의 키를 두 번 누릅니다.

"설정 > 제어판"을 선택합니다.

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 86 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.3.2 기능 참조

다음 도표는 제어판의 설정을 나타냅니다.

기호 기능

외부 저장장치에 데이터 백업 (쪽 141)

외부 저장장치에서 데이터 복원 (쪽 144)

인증서 들여오기 및 삭제 (쪽 140)

날짜와 시간 세팅 (쪽 102)

화면 키보드 설정 (쪽 95)

일반 인터넷 세팅 변경하기 (쪽 136)

프록시 서버 세팅 (쪽 137)

개인 정보 세팅 변경 (쪽 138)

키보드의 문자 반복 설정 (쪽 96)

더블 클릭 세팅 (쪽 97)

네트워크 구성 변경 (쪽 131)

• IP 주소

• 이름 서버

로그온 데이터 변경 (쪽 133)

레지스트리 정보 백업 (쪽 105)

모니터 세팅 변경 (쪽 107)

HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이 (쪽 114)

HMI 디바이스를 재시작하십시오. (쪽 112)

터치스크린 보정 (쪽 99) 1

메모리 관리 활성화 (쪽 147)

비밀번호 보호 변경 (쪽 101)

프린터 속성 변경 (쪽 109)

PROFINET IO 활성화 (쪽 126)

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 87

기호 기능

국가별 세팅 변경 (쪽 104)

• 숫자 포맷

• 통화

• 시간 포맷

• 날짜 포맷

S7 전송 설정 변경 (쪽 120)

화면보호장치 세팅 (쪽 107)

• 화면 보호기

• 스크린 배경 조명 감소

시스템 속성 디스플레이 (쪽 115)

HMI 디바이스의 디바이스 이름 세팅 (쪽 130)

데이터 채널 구성 (쪽 123)

지연 시간 세팅 (쪽 116)

무정전 전원 공급 장치 세팅 (쪽 118)

무정전 전원 장치(UPS)의 상태 (쪽 119)

볼륨을 설정하십시오. (쪽 111)

이메일 세팅 변경 (쪽 134) 2

1 MP 277 터치 전용 2 추가적인 탭이 "WinCC 인터넷 설정" 대화창에 나타날 수 있습니다. 이것은 프로젝트에서 네트워크 작동과 관련하여 활성화된 옵션과 관계가 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 88 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.3.3 컨트롤 패널 조작

6.3.3.1 개요

HMI 디바이스의 하드웨어에 따라 사용할 수 있는 디바이스가 다릅니다.

● 터치스크린

대화창에 표시되는 조작 요소는 터치 방식입니다. 터치 개체는 기본적으로 기계적인 키와 같은 방법으로 조작됩니다. 손가락으로 터치하여 조작 요소를 활성화합니다. 조작 요소를 더블 클릭하려면 운전자 컨트롤을 두 번 연속으로 터치합니다.

● HMI 디바이스 키보드

HMI 디바이스의 키를 사용하여 대화창의 조작 요소를 선택하고 조작합니다.

● 외부 USB 키보드

외부 키보드를 사용하여 HMI 디바이스 키보드를 사용하는 방법과 똑같이 제어판을 조작할 수 있습니다. 설명하는 HMI 디바이스 키에 해당하는 외부 키보드의 키를 사용하십시오.

● 외부 USB 마우스

HMI 터치스크린을 사용하는 것과 마찬가지로 외부 마우스를 사용하여 제어판을 조작할 수 있습니다. 설명하는 조작 요소를 마우스로 클릭하십시오.

6.3.3.2 터치스크린을 사용한 입력

제어판은 HMI 디바이스의 터치스크린으로 조작합니다.

과정

1. 프로젝트를 닫습니다.

제공된 조작 요소를 사용합니다. 로더가 디스플레이됩니다.

2. "Control Panel" 버튼을 눌러 제어판을 엽니다.

3. 필수 대화창을 열려면 해당 기호를 더블 클릭합니다.

4. 탭을 터치하여 필요에 따라 변경합니다.

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 89

5. 원하는 대로 변경합니다.

해당 입력 개체를 터치하여 입력합니다.

– HMI 디바이스의 화면 키보드를 사용하여 텍스트 상자에 새 값을 입력합니다.

– 버튼을 터치하여 조작합니다.

– 선택 상자를 터치하여 드롭 다운 목록 상자를 엽니다. 드롭 다운 목록 상자에서 필요한 엔트리를 터치합니다.

– 체크상자를 터치하여 체크상자를 활성화 또는 비활성화합니다.

– 라디오 버튼을 터치하여 선택합니다.

6. 버튼으로 선택을 확인하거나 버튼으로 엔트리를 취소합니다.

대화상자가 닫힙니다.

7. 버튼을 사용하여 제어판을 닫습니다.

8. 로더의 "Start" 버튼을 눌러 프로젝트를 시작합니다.

화면 키보드로 입력

데이터 입력에 화면 키보드를 사용할 수 있습니다. 텍스트 상자를 터치하면 곧바로 화면 키보드가 나타납니다. 제어판에서 직접 화면 키보드를 열 수도 있습니다.

화면 키보드의 디스플레이 방법

화면 키보드의 디스플레이 방법을 변경하고 화면에서의 위치를 고정시킬 수 있습니다. 버튼으로 입력을 확인하거나 키로 입력을 취소합니다. 어느 작업을 수행해도

화면 키보드가 닫힙니다.

● 숫자식 화면 키보드

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 90 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

● 문자 숫자식 화면 키보드

문자 숫자식 화면 키보드는 다양한 레벨이 있습니다.

– 정상 레벨

– 시프트 레벨

● 축소된 화면 키보드

화면 키보드의 디스플레이 변경

키 기능

숫자 키보드와 문자 숫자식 키보드 사이에서 스위칭됩니다.

문자 숫자식 화면 키보드의 정상 레벨과 시프트 레벨 사이에서 스위칭됩니다.

문자 숫자식 화면 키보드의 숫자 키와 문자 숫자식 키를 활성화 및 비활성화합니다.

전체 디스플레이를 축소된 디스플레이로 스위칭

축소된 디스플레이에서 전체 디스플레이로 스위칭

화면 키보드의 축소된 디스플레이 닫음

화면 키보드 이동

1. 다음 아이콘 터치:

2. 손가락을 떼지 않고 터치스크린에서 화면 키보드를 이동합니다.

3. 필요한 위에 도달하면 아이콘에서 손을 떼십시오.

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 91

도 참조

화면 키보드 설정 (쪽 95)

숫자 값 입력 및 편집 (쪽 182)

문자 숫자식 값 입력 및 편집 (쪽 184)

전면 운전자 컨트롤 (쪽 71)

6.3.3.3 키보드로 입력

제어판은 HMI 디바이스의 시스템 키로 조작합니다.

과정

1. 프로젝트를 닫습니다.

제공된 조작 요소를 사용합니다.

2. 제어판을 엽니다.

로더가 디스플레이됩니다.

– 커서 키를 사용하여 로더에서 "Control Panel" 버튼을 선택합니다.

– 를 누릅니다.

제어판이 열립니다.

3. 커서 키를 사용하여 필요한 대화창의 기호를 선택합니다.

4. 를 눌러 대화창을 닫습니다.

5. 필요 시 탭을 변경합니다.

탭 이름이 선택될 때까지 를 누릅니다. 이제, 커서 키를 사용하여 다른 탭으로 스위칭합니다.

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 92 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6. 를 눌러 입력 영역으로 되돌아간 후 필요에 따라 변경합니다.

입력하려면 키를 눌러 해당 입력 개체를 선택합니다.

– HMI 디바이스의 시스템 키를 사용하여 텍스트 상자에 새 값을 입력합니다.

– 버튼을 조작하려면 커서 키로 버튼을 선택한 후 를 누릅니다.

– + 키 조합으로 선택 목록을 엽니다..

커서 키를 사용하여 선택 목록에서 필수 엔트리를 선택합니다.

를 눌러 선택한 입력한 내용을 확인하십시오.

– 를 눌러 체크상자를 활성화 또는 비활성화합니다.

– 커서 키를 사용하여 그룹의 옵션 버튼을 선택합니다.

7. 로 엔트리를 확인하거나, 로 폐기합니다.

입력 개체를 선택한 경우 우선 엔트리를 완료해야 합니다.

대화상자가 닫힙니다.

8. 제어판을 닫습니다.

를 누릅니다. 이렇게 하면 제어판 메뉴가 열립니다.

– 커서 키를 이용하여 "Close" 엔트리를 선택합니다.

– 를 누릅니다.

로더가 디스플레이됩니다.

9. 프로젝트를 시작합니다.

– 커서 키를 사용하여 로더에서 "Start" 버튼을 선택합니다.

– 를 누릅니다.

프로젝트가 시작되었습니다.

컨트롤 키

다음 도표는 제어판을 조작하는 데 사용하는 컨트롤 키를 나타냅니다.

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 93

조작 요소 선택

키 기능 설명

– 태뷸레이터 탭 순서에 따라 다음/이전 조작 요소가 선택됩니다.

커서 키 현재 화면 개체의 좌측, 우측, 위 또는 아래에 있는 다음 조작 요소가 선택됩니다.

조작 요소 내부에서 이동됩니다.

조작 요소 사용

키 기능 설명

– 뒤로 스크롤 목록에서 한 페이지 뒤로 스크롤됩니다.

처음으로 스크롤 목록의 처음으로 스크롤됩니다.

– 앞으로 스크롤 목록에서 다음 한 페이지로 스크롤됩니다.

끝으로 스크롤 목록의 끝으로 스크롤됩니다.

– ENTER 키 • 버튼을 조작합니다.

• 엔트리를 적용하고 종료합니다.

– 취소 • 값의 입력 문자를 삭제하고, 원래 값을 복원합니다.

• 활성 대화창이 닫힙니다.

– 문자 삭제 현재 커서 위치의 오른쪽에 있는 문자가 삭제됩니다.

– 문자 삭제 현재 커서 위치의 왼쪽에 있는 문자를 삭제합니다.

선택 목록 열기 선택 목록을 엽니다.

값 적용 목록은 닫히지 않고 선택 목록에서 선택한

값이 적용됩니다.

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디바이스 구성하기 6.3 컨트롤 패널

MP 277 94 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

키 조합 입력

키 기능 목적

키 할당 토글 다중 할당을 통해 키에 대한 할당을 토글합니다.

• LED가 점등되지 않음:

숫자 할당이 가능합니다. 버튼을 한 번 누르면 문자 할당으로 토글됩니다.

• LED가 점등됨:

왼쪽 또는 오른쪽 문자 할당이 가능합니다.

키를 누를 때마다, 시스템은 좌측 문자 할당, 우측 문자 할당, 숫자 할당 간에 토글됩니다.

대/소문자를 토글합니다. 대문자를 입력하는 경우처럼 키 조합에 사용합니다.

추가 키 할당으로 스위칭 일부 키에는 "%" 문자와 같이 파란색으로 인쇄된 키 할당이 있습니다.

파란색 키 할당을 위해 키 조합에 사용합니다.

일반적인 컨트롤 기능 키 조합에 사용

일반적인 컨트롤 기능 키 조합에 사용

도 참조

숫자값 입력 및 편집 (쪽 193)

문자 숫자식 값 입력 및 편집 (쪽 194)

전면 운전자 컨트롤 (쪽 71)

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디바이스 구성하기 6.4 조작용 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 95

6.4 조작용 세팅 변경

6.4.1 화면 키보드 설정

화면 키보드의 레이아웃과 위치를 설정합니다.

전제조건

"InputPanel" 아이콘을 사용하여 "Siemens HMI 입력 패널 - 옵션"을 연 상태여야 합니다.

① 화면 키보드를 디스플레이하기 위한 버튼 ② 화면 키보드 설정을 저장하기 위한 버튼 ③ 화면 키보드를 닫기 위한 버튼

과정

1. "Open Input Panel" 버튼을 눌러 화면 키보드를 디스플레이합니다.

2. 버튼을 눌러 숫자 및 문자식 화면 키보드 사이를 전환할 수 있습니다.

3. 화면에서 화면 키보드를 이동하여 화면 키보드의 위치를 설정합니다.

4. "Save" 버튼을 눌러 설정을 저장합니다.

5. "Close Input Panel" 버튼을 눌러 화면 키보드를 닫으십시오.

6. 대화창을 닫습니다.

화면 키보드 설정이 수정되었습니다.

도 참조

터치스크린을 사용한 입력 (쪽 88)

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디바이스 구성하기 6.4 조작용 세팅 변경

MP 277 96 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.4.2 키보드의 문자 반복 설정

제어판에서 키보드나 화면 키보드의 문자 반복을 설정할 수 있습니다.

전제조건

"Keyboard" 아이콘을 사용하여 "키보드 속성" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 문자 반복을 활성화하기 위한 체크상자 ② 문자 반복 이전에 지연 시간을 위한 슬라이더 컨트롤과 버튼 ③ 문자 반복 속도를 위한 슬라이더 컨트롤과 버튼 ④ 테스트 필드

과정

1. 문자 반복을 활성화하려면 "문자 반복 활성화" 체크상자를 선택합니다.

2. 버튼을 사용하여 문자 반복의 지연 및 속도를 설정합니다. 이 경우 슬라이더 컨트롤도 사용할 수 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.4 조작용 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 97

3. 사용자의 설정을 확인합니다.

터치 조작이 가능한 HMI 디바이스용

– 테스트 필드를 터치합니다. 화면 키보드가 열립니다.

– 필요시 화면 키보드를 이동합니다.

– 임의의 문자를 터치한 다음 계속 누르고 있습니다.

– 문자 반복의 실현과 문자 반복률을 테스트 필드에서 점검하십시오.

– 필요 시 사용자의 설정을 수정합니다.

키 조작이 가능한 HMI 디바이스용

– 테스트 필드를 선택하십시오.

– 문자숫자식 키를 누르고 해당 키를 계속 누르고 있습니다.

– 문자 반복의 실현과 문자 반복률을 테스트 필드에서 점검하십시오.

– 필요 시 사용자의 설정을 수정합니다.

4. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

이제 키보드의 문자 반복이 설정되었습니다.

6.4.3 더블 클릭 세팅

더블 클릭을 이용하여 제어판과 Windows CE에서 애플리케이션을 시작할 수 있습니다. 더블 클릭이란 연속적으로 빠르게 두 번 터치하는 것입니다.

"마우스 속성" 대화창에서 다음과 같이 터치스크린 조작 및 외부 마우스 조작을 조정하십시오.

● 터치스크린의 두 터치 접점 간 간격

● 마우스 클릭 간 간격

주 터치스크린이 있는 디바이스에서 외부 마우스로 이 설정을 지정하는 경우, 터치 인식에 문제가 발생할 수 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.4 조작용 세팅 변경

MP 277 98 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

전제조건

"Mouse" 아이콘을 사용하여 "Mouse Properties" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 패턴 ② 기호

과정

1. 그리드를 더블 클릭하십시오.

한번 더블 클릭하면 패턴이 강조 표시됩니다.

2. 아이콘을 더블 클릭하십시오.

더블 클릭이 제대로 되면 기호가 다음과 같이 디스플레이됩니다.

3. 기호가 아무런 변경 없이 그대로 유지되면, 패턴을 다시 더블 클릭합니다.

4. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

더블 클릭 조정이 끝났습니다.

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디바이스 구성하기 6.4 조작용 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 99

6.4.4 터치스크린 보정

설치 위치와 시야각에 따라, 터치스크린에서 시차가 발생할 수 있습니다. 시차에 의한 조작 오류를 방지하기 위해, 시동 단계에서 또는 런타임 중에 터치스크린을 다시 보정하십시오.

전제조건

"OP" 아이콘을 사용하여 "OP 속성" 대화창의 "터치" 탭을 연 상태여야 합니다.

① 터치스크린 보정용 버튼

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디바이스 구성하기 6.4 조작용 세팅 변경

MP 277 100 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정

1. "다시 보정" 버튼을 터치하여 다음 대화창을 엽니다.

2. 보정용 십자형의 중앙을 조심해서 누릅니다. ①.

보정용 십자형이 네 위치에 디스플레이됩니다. 각 위치에서 보정 십자형의 중앙을 터치합니다. 보정용 십자형의 중앙을 터치하지 않으면, 과정이 반복됩니다.

모든 위치에서 보정용 십자형을 터치하였으면, 다음과 같은 대화창이 나타납니다.

3. 30초 내에 터치스크린을 터치합니다.

새로운 보정이 저장됩니다. 30초 이상 대기 중이면, 새로운 보정은 취소되고 원래의 보정이 계속 적용됩니다.

"OP 속성" 대화창, "터치" 탭이 다시 디스플레이됩니다.

4. 대화창을 닫습니다.

HMI 디바이스의 터치스크린이 다시 보정되었습니다.

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디바이스 구성하기 6.5 비밀번호 보호 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 101

6.5 비밀번호 보호 변경 제어판과 Windows CE 작업표시줄을 비밀번호로 보호할 수 있습니다. "SecureMode 활성화 및 비활성화 (쪽 83)" 섹션에는 특히 주의를 해야 합니다.

전제조건

"Password" 아이콘을 사용하여 "암호 속성" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 비밀번호 텍스트 상자 ② 비밀번호 반복용 텍스트 상자

주 비밀번호를 더 이상 사용할 수 없는 경우 운영체제를 갱신해야 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

• 제어판 변경

• Windows CE 작업표시줄 조작 운영체제를 갱신하게 되면 HMI 디바이스의 모든 데이터가 덮어쓰여집니다!

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 102 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정

비밀번호 보호 활성화하기

1. "비밀번호" 텍스트 상자에 비밀번호를 입력하십시오.

주 다음 문자는 비밀번호에 사용할 수 없습니다.

• 공백

• 특수 문자 * ? . % / \ ' "

2. "비밀번호 확인" 텍스트 상자에 비밀번호를 반복하여 입력하십시오.

3. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

비밀번호를 입력하지 않고서는 제어판 또는 Windows CE 작업표시줄을 열 수 없습니다.

비밀번호 보호 비활성화하기

1. "비밀번호"와 "비밀번호 확인" 텍스트 상자에서 엔트리를 삭제합니다.

2. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

제어판과 Windows CE 작업표시줄의 비밀번호 보호가 비활성화됩니다.

6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

6.6.1 날짜와 시간 세팅

HMI 디바이스에서 날짜와 시간을 설정할 수 있습니다. 다음의 경우 HMI를 재시작해야 합니다.

● 시간 범위 설정을 변경했습니다.

● "일광 절약 시간이 현재 시행 중임" 체크상자의 설정을 변경한 경우

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 103

전제조건 "Date/Time Properties" 아이콘을 사용하여 "시간/날짜 속성" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 시간 범위 ② 시간 ③ 날짜 ④ "일광 절약" 체크상자 ⑤ 변경 내용을 적용하기 위한 버튼

과정 1. "시간 범위" 선택 상자에서 HMI 디바이스의 해당 시간 범위를 선택합니다.

2. "적용" 버튼을 터치하여 입력한 내용을 확인하십시오.

"현재 시간" 필드에 나타난 시간을 선택한 시간 범위에 맞게 맞춥니다.

3. 선택 상자에서 날짜를 설정합니다.

4. "현재 시간" 텍스트 상자에서 현재 시간을 설정합니다.

주 시스템은 표준 시간과 일광 절약 시간 사이를 자동으로 전환하지 않습니다.

5. 표준 시간에서 일광 절약 시간으로 전환하려면 "현재 적용되는 일광 절약 시간" 체크상자를 선택합니다.

"적용" 버튼을 누르면, 시간이 한 시간 앞으로 당겨집니다.

6. 일광 절약 시간에서 표준 시간으로 전환하려면 "현재 적용되는 일광 절약 시간" 체크상자를 선택 취소합니다.

"적용" 버튼을 누르면, 시간이 한 시간 뒤로 돌아갑니다.

7. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

이제 날짜와 시간에 대한 설정이 변경되었습니다.

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 104 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

날짜와 시간을 PLC와 동기화

HMI 디바이스의 날짜와 시간을 PLC와 동기화할 수 있습니다(이를 프로젝트와 PLC 프로그램에서 구성했을 경우). 이 주제에 대한 자세한 내용은 컨피규레이션 소프트웨어 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

주 PLC에서 시간 제어식 응답이 HMI 디바이스에 의해 시작되어야 할 경우 날짜와 시간을 동기화해야 합니다.

도 참조

HMI 디바이스를 재시작하십시오. (쪽 112)

6.6.2 국가별 세팅 변경

예를 들어, 다른 국가에서는 날짜, 시간 및 소수점이 다르게 디스플레이됩니다. 국가별로 이런 디스플레이 포맷을 조정할 수 있습니다.

국가별 설정은 현재 프로젝트에 적용됩니다. 프로젝트 언어가 변경되면 국가별 설정도 변경됩니다.

전제조건

"Regional Settings" 아이콘을 사용하여 "국가별 및 언어 설정" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 국가 선택 상자

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 105

과정

1. 선택 상자에서 국가를 선택합니다.

2. "숫자", "통화", "시간", "날짜" 탭에서 선택한 상자에 필요한 설정을 설정합니다.

3. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

HMI 디바이스의 국가별 설정을 변경했습니다.

6.6.3 레지스트리 정보 백업

레지스트리 정보 및 임시 데이터 백업

Windows CE에서 HMI 디바이스에 사용자 고유의 프로그램을 설치 및 삭제할 수 있습니다. 설치 또는 삭제 후 레지스트리 설정을 저장해야 합니다.

다음 데이터는 플래시 메모리에 저장할 수 있습니다.

● 레지스트리 정보

● 임시 파일

메모리 카드에서 파일 시스템 복원

메모리 카드를 사용하는 경우 전원 고장에 의해 메모리 카드의 파일 시스템이 손상될 수 있습니다. HMI 디바이스는 시작 중 또는 메모리 카드를 삽입할 때 결함 있는 파일 시스템을 탐지합니다. HMI 디바이스는 파일 시스템을 자동 또는 요청 시 복원할 수 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 106 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

전제조건

"OP" 아이콘을 사용하여 "OP 속성" 대화창의 "영구 저장장치" 탭을 연 상태여야 합니다.

① 레지스트리 정보 저장 버튼 ② 대화창의 텍스트 의미

현재의 레지스트리 정보를 플래시 메모리에 저장하십시오. HMI 디바이스는 재부팅 시, 저장된 레지스트리 정보를 로드합니다.

③ 임시 파일 저장 버튼 ④ 대화창의 텍스트 의미

임시 기억장치의 모든 파일을 플래시 메모리에 저장하십시오(예를 들면, "프로그램 파일" 디렉토리로부터). 이 파일들은 HMI 디바이스 시작 시 다시 쓰여집니다. "\Temp" 디렉토리는 저장되지 않습니다.

⑤ HMI 디바이스 시작 시, 그리고 메모리 카드 삽입 시 메모리 카드에서 파일 시스템을 자동적으로 복원하기 위한 체크상자

과정

1. 현재의 레지스트리 설정을 저장하기 위해 "레지스트리 저장" 버튼을 선택합니다.

2. 임시 파일을 저장하기 위해 "파일 저장" 버튼을 선택합니다.

3. 메모리 카드의 파일 시스템을 복원하는 방법을 지정합니다.

– "자동 수리..." 체크상자를 활성화하여 자동 수리를 활성화합니다.

– 프롬프트 시에만 파일 시스템이 복원되는 것을 원한다면, "자동 수리 ..." 체크상자를 비활성화합니다.

4. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

HMI 디바이스는 재시작 시, 저장된 레지스트리 정보를 사용합니다. 임시 파일들이 다시 복사되었습니다.

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 107

6.6.4 모니터 세팅 변경

전제조건

"OP" 아이콘을 사용하여 "OP Properties" 대화창의 "Display" 탭을 연 상태여야 합니다.

과정

1. 밝기를 높이려면, "UP" 버튼을 누르십시오.

2. 밝기를 낮추려면, "DOWN" 버튼을 누르십시오.

3. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

화면 설정이 변경되었습니다.

6.6.5 화면보호장치 세팅

HMI 디바이스에서 다음 시간 간격을 설정할 수 있습니다.

● 화면 보호기의 자동 활성화 시간

● 화면 배경 조명의 자동 감소 시간

구성된 간격 내에서 조작을 수행하지 않으면 구성된 기능이 자동으로 활성화됩니다.

화면 보호기와 감소된 화면 배경 조명 기능은 다음 동작을 통해 다시 꺼집니다.

● 아무 키나 누름

● 터치스크린을 터치함

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 108 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

키 또는 버튼과 관련된 기능은 이 방법으로 실행되지 않습니다.

배경 조명의 밝기 저하 배경 조명의 밝기는 사용하는 동안 점차적으로 감소합니다. 배경 조명의 수명을 증가시키려면 배경 조명 감소를 활성화하십시오.

번인 결과 화면 내용이 너무 오래 나타날 경우 후면에는 번-인 결과를 남길 수 있습니다. 이 번-인 결과는 일정한 시간이 지나면 예를 들어 화면 보호기가 활성화되면 자동으로 사라집니다. 같은 내용이 화면에 더 오래 표시될 수록 번-인 결과가 사라지는데 더 오래 걸립니다. 일반적으로 항상 화면 보호기를 활성화해야 합니다. 화면 보호기가 활성화되면 배경 조명도 감소됩니다.

전제조건

"ScreenSaver" 아이콘을 사용하여 "화면 보호기" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 배경 조명이 감소되기 전 시간 간격(분) ② 화면 보호기가 활성화되기 전 시간 간격(분) ③ 화면 보호기 설정

과정

1. 배경 조명이 감소될 간격(분)을 입력합니다.

"0"을 입력하면 배경 조명 감소가 비활성화됩니다.

2. 화면 보호기가 활성화되기 전의 분 숫자를 입력합니다.

최소 값은 5분이고 최대 값은 71582분입니다.

"0"을 입력하면 화면 보호기가 비활성화됩니다.

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 109

3. 표준 화면 보호기 또는 비어있는 화면을 선택합니다.

– 표준 화면 보호기를 선택하려면 "표준" 옵션을 활성화합니다.

– 빈 화면을 화면 보호기로 선택하려면 "화면 공백" 옵션을 활성화합니다.

4. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

HMI 디바이스의 화면 보호기와 감소된 배경 조명이 설정됩니다.

6.6.6 프린터 속성 변경

HMI 디바이스에서 로컬 프린터나 네트워크 프린터로 인쇄할 수 있습니다. 네트워크 프린터로 로그와 하드카피를 인쇄할 수 있습니다. 행 단위의 알람 인쇄는 네트워크 프린터에서 할 수 없습니다.

현재 프린터 목록과 HMI 디바이스에 필요한 설정들을 인터넷 웹사이트 SIMATIC 패널 및 Multi 패널에 승인된 프린터 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/11376409)에서 찾을 수 있습니다.

전제조건

"Printer" 아이콘을 사용하여 "프린터 속성" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 프린터 선택 상자 ② 인터페이스 ③ 프린터의 네트워크 주소 ④ 용지 크기 선택 상자 ⑤ 방향 설정 ⑥ 인쇄 품질 설정

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 110 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정

1. "프린터 언어" 선택 상자에서 프린터를 선택합니다.

2. "포트" 선택 상자에서 프린터 포트를 선택합니다.

3. 네트워크를 통해 인쇄하려면 "네트워크:" 텍스트 상자에 프린터의 네트워크 주소를 입력합니다.

4. "용지 크기" 선택 상자에서 용지 포맷을 선택합니다.

5. "방향" 그룹에서 필요한 옵션 버튼을 선택합니다.

– 수직 포맷의 경우에는 "세로방향"

– 수평 포맷의 경우에는 "가로방향"

6. 인쇄 품질을 선택합니다.

– 드래프트를 인쇄하려면 "드래프트 모드" 체크상자를 선택합니다.

– 상위 품질로 인쇄하려면 "드래프트 모드" 체크상자를 선택 취소합니다.

7. 색상 모드를 설정합니다.

– 컬러로 인쇄하려면 "컬러" 체크상자를 활성화합니다.

8. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

이제 프린터 설정이 변경되었습니다.

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

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6.6.7 볼륨을 설정하십시오.

키보드와 터치스크린 조작에 대한 음향식 피드백을 활성화할 수 있습니다. 키를 터치하거나 작동할 때마다 신호음이 울립니다.

전제조건

"볼륨 및 사운드" 아이콘을 사용하여 "볼륨 및 사운드 속성" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 키보드를 사용할 때 음향식 피드백의 체크상자 및 라디오 버튼 ② 터치스크린을 사용할 때 음향식 피드백의 체크상자 및 라디오 버튼 ③ 볼륨 조정 버튼

주 "다음에 대해 사운드 활성화:" 하의 설정을 비활성화하면 부주의한 조작시 더 이상 신호음이 울리지 않습니다.

과정

1. 키가 있는 HMI 디바이스

– 체크상자 "하드웨어 버튼"을 클릭하여 신호음을 활성화합니다.

– 라디오 버튼 "크게" 및 "작게"를 사용하여 높은 신호음과 낮은 신호음 중에서 선택합니다.

2. 터치스크린을 포함한 HMI 디바이스:

– 체크상자 "화면 탭"을 활성화하여 신호음을 활성화합니다.

– 라디오 버튼 "크게" 및 "작게"를 사용하여 높은 신호음과 낮은 신호음 중에서 선택합니다.

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

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3. "크게" 및 "작게" 라디오 버튼을 사용하여 필요한 볼륨을 선택합니다.

4. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

주 "Sounds" 탭의 항목은 HMI 디바이스와 관련이 없습니다.

이제 음향식 조작 피드백의 속성이 설정됩니다.

도 참조

개요 (쪽 175)

6.6.8 HMI 디바이스를 재시작하십시오.

다음 상황에서 HMI 디바이스를 다시 시작해야 합니다.

● PROFINET IO 직접 키를 활성화하거나 비활성화한 경우.

● 시간 범위 설정을 변경한 경우.

● 자동 일광 절약 및 표준 설정을 변경한 경우.

유의사항

HMI 디바이스를 재시작할 때 데이터 상실 HMI 디바이스가 재부팅되면 모든 휘발성 데이터가 상실됩니다. 다음 사항을 점검하십시오.

• HMI 디바이스의 프로젝트가 열리지 않습니다.

• 플래시 메모리로 기록되는 데이터가 없습니다.

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 113

전제조건

"OP" 아이콘을 눌러 "OP 속성" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① HMI 디바이스 재부팅 버튼

과정

1. "OP 속성" 대화창에서 "디바이스" 탭을 변경합니다.

2. "Reboot"를 클릭합니다.

다음과 같은 경고가 디스플레이됩니다.

"이 기능을 실행하는 경우, 백업하지 않은 모든 데이터가 손실됩니다. 디바이스를 다시 시작하기 전에 모든 애플리케이션을 닫으십시오.

재부팅하시겠습니까?"

이 경고를 확인하면 곧바로 HMI 디바이스가 재부팅됩니다.

HMI 디바이스가 재부팅됩니다.

도 참조

PROFINET IO 활성화 (쪽 126)

날짜와 시간 세팅 (쪽 102)

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 114 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.6.9 HMI 디바이스에 대한 정보 디스플레이

디바이스 관련 정보는 기술 지원부에 연락할 때 필요합니다.

전제조건

"OP" 아이콘을 사용하여 "OP 속성" 대화창의 "디바이스" 탭을 연 상태여야 합니다.

아래 그림은 MP 277 8" 터치를 예로 사용한 대화창을 나타냅니다.

① HMI 디바이스 이름 ② HMI 디바이스 이미지 버전 ③ 부트로더 버전 ④ 부트로더 승인 날짜 ⑤ HMI 디바이스 이미지와 프로젝트가 저장되는 내부 플래시 메모리의 크기 ⑥ HMI 디바이스의 MAC 주소 ⑦ HMI 디바이스 재부팅 버튼

과정

1. 디바이스와 관련된 정보는 "디바이스" 탭에 디스플레이됩니다.

2. 더이상 정보가 필요하지 않으면 이 대화창을 닫습니다.

주 내부 플래시 메모리의 크기는 프로젝트의 사용 가능한 작업 메모리와 일치하지 않습니다.

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디바이스 구성하기 6.6 HMI 디바이스 세팅 변경

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 115

6.6.10 시스템 속성 디스플레이

시스템 고유 정보를 통해 HMI 디바이스의 프로세서, 운영체제 및 메모리에 관한 정보를 확인할 수 있습니다.

전제조건

"System" 아이콘을 사용하여 "시스템 속성" 대화창의 "General" 탭을 연 상태여야 합니다.

① Copyright to Microsoft Windows CE ② 프로세서 정보 ③ 내부 플래시 메모리 크기

과정

주 "메모리" 탭의 메모리 배분을 변경하지 마십시오. "ProSave를 사용하여 옵션 설치/제거 (쪽 170)" 섹션에 따라 ProSave 옵션 사용에만 적용됩니다. 메모리 배분을 변경해야 할 수도 있습니다. 자세한 정보는 동봉된 설명서를 참조하십시오.

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디바이스 구성하기 6.7 지연 시간 세팅

MP 277 116 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

1. "메모리" 탭을 변경합니다.

메모리 정보가 디스플레이됩니다.

① 데이터 저장장치 공간의 크기 ② 프로그램 저장장치 공간의 크기 ③ 파란색 영역은 가용 메모리의 크기를 나타냅니다.

2. 할당된 저장장치 공간의 크기를 변경하려면 슬라이더를 움직이십시오.

변경 내용은 "할당" 아래에 표시됩니다. 슬라이더가 데이터 저장장치 공간과 프로그램 저장장치 공간 사이의 비율을 설정합니다.

3. 대화창을 닫습니다.

6.7 지연 시간 세팅 HMI 디바이스를 스위치 온할 경우 지연 시간 후에 프로젝트가 열립니다. 지연 시간 동안 로더가 디스플레이됩니다. 이를 수행할 때 "로더 (쪽 79)" 섹션에서 "시작" 버튼에 대한 설명을 읽으십시오.

주 임시 액세스 보호를 구현하기 위해 지연 시간을 사용하지 마십시오.

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디바이스 구성하기 6.7 지연 시간 세팅

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 117

전제조건

"Transfer" 아이콘을 사용하여 "전송 설정" 대화창의 "디렉토리" 탭을 연 상태여야 합니다.

① 프로젝트 파일이 저장되는 디렉토리 ② 사용자 프로젝트의 압축 소스 파일이 저장되는 디렉토리

외부 메모리 카드 또는 네트워크 연결을 저장 위치로 정의할 수 있습니다. 다음 백업 작업 시, 프로젝트의 소스 파일은 지정된 위치에 저장됩니다.

③ 공정 수행 중 HMI 디바이스의 저장 위치와 초기화 파일 ④ 국가 선택 상자

유의사항

"프로젝트 파일"과 "경로"에서 설정 이 내용을 변경하면 다음 번에 HMI 디바이스를 시작할 때 프로젝트가 열리지 않을 수도 있습니다. "프로젝트 파일"과 "경로" 필드의 설정을 변경하지 마십시오.

과정

1. "대기[초]" 선택 상자에서 지연 시간(초)을 선택하십시오.

값이 "0"이면 프로젝트가 곧바로 시작됩니다. 그러면 HMI 디바이스를 스위치 온한 후 로더를 시작할 수 없게 됩니다. 계속해서 로더에 접근하려면, 프로젝트를 닫기 위해 조작 요소를 구성해야 합니다.

2. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

이제 HMI 디바이스의 지연 시간이 설정되었습니다.

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디바이스 구성하기 6.8 무정전 전원 공급 장치 세팅

MP 277 118 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.8 무정전 전원 공급 장치 세팅 UPS 감시는 ProSave와 함께 애드-온으로 로드하는 옵션입니다.

UPS는 전원 고장의 경우 버퍼 시간 후 HMI 디바이스가 제어된 방법으로 종료되도록 합니다. 이것은 데이터의 손실을 방지합니다. 다음 무정전 전원 장치(UPS)가 지원됩니다:

● 6 A의 정격 전원에 대한 SITOP DC UPS 모듈(예: 6EP1931-2DC42)

UPS 감시에 맞게 USB 포트를 구성하십시오.

전제조건 ● UPS가 24 V 입력과 USB 포트에 연결되었습니다.

● "UPS" 아이콘을 사용하여 "UPS Properties" 대화창의 "Configuration" 탭을 연 상태여야 합니다.

① "배터리 모드 활성화" 메시지가 디스플레이되는 시간에 대한 텍스트 상자 ② 배터리 모드 활성화를 위한 체크상자 ③ "포트 오류" 메시지가 디스플레이되는 시간에 대한 텍스트 상자 ④ "포트 오류" 메시지에 대한 체크상자

과정 1. 배터리 모드를 활성화하려면, "Battery mode" 체크상자를 활성화하십시오.

2. "min" 및 "s" 텍스트 상자에서 애플리케이션 종료에 대한 시간을 입력하십시오.

UPS가 적용되면 메시지가 나타납니다. HMI Runtime 및 WinAC MP와 같은 애플리케이션은 입력한 시간에 따라 종료됩니다.

3. UPS가 연결된 포트에 오류가 있어 메시지를 수신하려는 경우, "Port disturbed" 체크상자를 활성화하십시오.

4. 목록 상자에서 원하는 메시지를 선택하십시오.

5. "min" 및 "s" 텍스트 상자에서 "포트 오류" 메시지가 디스플레이되는 시간을 입력하십시오.

UPS에 대한 포트 감시가 설정됩니다.

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디바이스 구성하기 6.9 무정전 전원 장치(UPS)의 상태

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 119

6.9 무정전 전원 장치(UPS)의 상태 UPS를 USB 포트에 연결한 경우, 이 포트의 감시 상태를 디스플레이할 수 있습니다.

전제조건

"UPS" 아이콘을 사용하여 "UPS Properties" 대화창의 "Current status" 탭을 연 상태여야 합니다.

① "UPS 프로그램이 실행되지 않고 있습니다. 현재 상태를 사용할 수 없습니다." 메시지는 UPS가

연결되지 않은 경우 나타납니다. ② Update

과정

1. UPS 감시 소프트웨어 설치합니다.

2. UPS를 연결하십시오.

3. 감시 상태를 갱신하려면, "Update" 버튼을 누르십시오.

현재 설정에 따라 메시지가 변경됩니다. "Configuration" 탭의 모든 체크상자가 활성화되지 않은 경우 메시지가 변경되지 않은 상태로 유지됩니다.

UPS에 대한 현재 감시 상태가 디스플레이됩니다.

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디바이스 구성하기 6.10 통신 세팅을 변경합니다.

MP 277 120 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.10 통신 세팅을 변경합니다.

6.10.1 S7 전송 설정 변경

HMI 디바이스와 PLC 사이의 통신 설정은 HMI 디바이스 프로젝트에서 정의됩니다. 다음의 경우 통신 설정을 변경해야 합니다.

● 프로젝트를 처음 전송한 경우

● 프로젝트를 변경했지만 나중에 적용하는 경우

유의사항

MPI/PROFIBUS DP를 이용한 전송 모드 다음의 경우 변경한 MP/PROFIBUS DP 설정이 덮어씌워집니다.

• 프로젝트가 시작되었습니다.

• 프로젝트가 전송됩니다. 버스 매개변수는 현재 HMI 디바이스에 로드된 프로젝트에서 읽어 옵니다. MPI/PROFIBUS DP 전송에 대한 설정을 변경할 수 있습니다. 다음 단계를 수행해야 합니다.

• 프로젝트를 닫습니다.

• HMI 디바이스에서 설정을 변경합니다.

• 그 다음 "전송" 모드로 되돌아갑니다.

• HMI 디바이스에서 하나 이상의 데이터 채널이 활성화된 경우에만 컨피규레이션 PC에서 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송할 수 있습니다.

• 프로젝트에 구성된 DP 연결이 없으면 프로젝트가 시작될 때 데이터 채널이 비활성화됩니다.

• 전송 설정을 변경하는 동안 HMI 디바이스가 "전송" 모드이면 설정은 전송 기능을 재시작한 후에만 적용됩니다.

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디바이스 구성하기 6.10 통신 세팅을 변경합니다.

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 121

전제조건

"S7-Transfer Settings" 아이콘을 사용하여 "S7-전송 설정" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 네트워크 선택 ② 속성 대화창을 열기 위한 버튼

과정

1. 네트워크를 선택합니다.

– "S7 이서네트"를 선택한 경우 "속성" 버튼을 클릭하여 "SMC LAN91C111 이서네트 설정" 대화창을 열고 네트워크 구성 변경 (쪽 131) 섹션의 설명에 따라 이서네트 설정 편집을 진행합니다.

– "MPI" 또는 "PROFIBUS"를 선택한 경우 아래 단계에 설명한 작업을 진행합니다.

2. "속성" 버튼으로 "MPI" 또는 "PROFIBUS" 대화 상자를 엽니다.

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디바이스 구성하기 6.10 통신 세팅을 변경합니다.

MP 277 122 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

3. 더 많은 마스터가 버스에 연결되면, "패널이 버스 상의 유일한 마스터입니다" 체크상자를 비활성화합니다.

4. "주소" 텍스트 상자에 HMI 디바이스의 버스 주소를 입력하십시오.

주 "주소" 텍스트 상자의 버스 주소는 MPI/PROFIBUS DP 네트워크에서 고유해야 합니다.

5. "전송 속도" 입력 상자에서 전송 속도를 선택합니다.

6. "최상위 스테이션 주소" 또는 "최상위 스테이션" 텍스트 상자에서 버스 상의 최상위 스테이션 주소를 선택합니다.

7. "프로파일" 선택 상자에서 원하는 프로파일을 선택합니다.

8. PROFIBUS 대화창에서 "버스 매개변수" 버튼을 선택하면 프로파일 정보가 디스플레이됩니다. "프로파일" 대화창은 읽기 전용입니다.

버스 매개변수는 MPI/PROFIBUS DP 네트워크의 모든 스테이션에서 동일해야 합니다.

9. "프로파일" 대화창을 닫습니다.

10. "MPI" 또는 "PROFIBUS" 대화 상자의 입력 사항을 확인합니다.

대화상자가 닫힙니다.

HMI 디바이스의 MPI/PROFIBUS DP 설정이 변경되었습니다.

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디바이스 구성하기 6.10 통신 세팅을 변경합니다.

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 123

6.10.2 데이터 채널 구성

모든 데이터 채널을 차단하면, 프로젝트 데이터와 HMI 디바이스 이미지가 무단으로 덮어쓰기되지 않으므로 HMI 디바이스를 보호할 수 있습니다.

주 데이터 채널 중 하나 이상이 HMI 디바이스 상에 활성화된 경우에만 컨피규레이션 PC에서 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송할 수 있습니다.

전제조건

"Transfer Settings" 아이콘을 사용하여 "전송 설정" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 데이터 채널 1용 그룹 (채널 1) ② 데이터 채널 2용 그룹 (채널 2) ③ "S7 전송 설정" 또는 "네트워크 및 전화 접속 연결" 대화창 버튼

"디렉토리" 탭은 "지연 시간 세팅 (쪽 116)" 섹션에 설명되어 있습니다.

"전송" 모드 동안 변경 "전송" 모드에서 전송 설정을 변경하는 경우, 변경된 전송 설정은 다음 번 전송을 시작할 때까지 적용되지 않습니다. 이런 경우는 활성 프로젝트에서 전송 속성을 변경하기 위해 제어판을 연 경우 발생할 수 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.10 통신 세팅을 변경합니다.

MP 277 124 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정

1. "채널 1" 또는 "채널 2" 그룹에서 해당 "채널 사용 가능" 체크상자를 활성화하여 필요한 데이터 채널을 취소할 수 있습니다.

"채널 1" 그룹에서, RS-422/RS-485 포트가 시리얼 데이터 전송용으로 구성됩니다.

– 데이터 채널을 활성화하려면 "채널 사용 가능" 체크상자를 선택합니다.

– 데이터 채널을 잠그려면 "채널 사용 가능" 체크상자를 선택 취소합니다.

주 시리얼 전송이 진행 중인 경우 "채널 1" 그룹의 "원격 컨트롤" 체크상자만 선택하십시오. "온라인" 모드로 변경하기 전 이 체크상자 선택을 취소하십시오.

2. "채널 1" 또는 "채널 2" 그룹에서 "원격 컨트롤" 체크상자를 활성화하여 자동 전송을 사용합니다.

경고

의도하지 않은 전송 모드 HMI가 실수로 전송 모드로 전환되는 경우, 플랜트에서 의도하지 않은 작동이 발생될 수 있습니다. 프로젝트가 실행되는 동안 컨피규레이션 PC가 실수로 HMI 디바이스를 전송 모드로 스위칭되지 않도록 하십시오.

3. 선택 상자에서 "채널 2"에 대한 필수 프로토콜을 선택합니다.

채널 2를 통한 시리얼 전송 모드 HMI 디바이스의 주소와 같은 버스 매개변수는 HMI 디바이스에 현재 실행 중인 프로젝트에서 판독됩니다. 채널 2를 통한 전송의 설정을 변경할 수 있습니다. 다음 단계를 수행해야 합니다.

• 프로젝트를 닫습니다.

• HMI 디바이스에서 설정을 변경합니다.

• 그 다음 "전송" 모드로 되돌아갑니다. HMI 디바이스에서 프로젝트를 다시 시작하면, 프로젝트의 값으로 설정이 덮어쓰여집니다.

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디바이스 구성하기 6.10 통신 세팅을 변경합니다.

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 125

4. 필요한 경우 매개변수를 추가로 입력합니다.

– "MPI/Profibus/S7-이서네트"에 적용됩니다.

"S7-Transfer Settings" 대화창으로 전환하기 위해 "고급" 버튼을 누르십시오. 이 대화창에서 MPI/PROFIBUS 또는 S7 이서네트에 대한 설정을 변경할 수 있습니다.

입력한 내용을 확인하십시오.

"S7-Transfer Settings" 대화상자가 닫힙니다.

– "이서네트"에 적용됩니다.

"Network&Dial-Up Connections" 보기로 전환하기 위해 "고급" 버튼을 누르십시오.

"LAN9001" 엔트리를 여십시오. 이 대화창에서 TCP/IP의 설정을 변경할 수 있습니다.

입력한 내용을 확인하십시오.

"Network&Dial-Up Connections"을 닫습니다.

– "USB"에 적용됩니다.

"USB"에는 더 이상의 설정이 필요하지 않습니다.

5. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

데이터 채널이 구성되었습니다.

도 참조

S7 전송 설정 변경 (쪽 120)

네트워크 구성 변경 (쪽 131)

작동 모드 (쪽 150)

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디바이스 구성하기 6.10 통신 세팅을 변경합니다.

MP 277 126 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.10.3 PROFINET IO 활성화

HMI 디바이스를 PROFINET을 통해 PLC에 연결한 경우 기능키 또는 버튼 등을 PROFINET IO 직접 키로 구성할 수 있습니다. PROFINET IO 직접 키가 프로젝트에서 사용되는 경우에는 활성화되어야 합니다.

주 PROFINET IO 직접 키를 활성화하면 시리얼 통신용으로 RS 422/RS 485 포트를 사용할 수 없습니다. PROFINET IO 직접 키 및 PROFIBUS DP 직접 키는 동시에 사용할 수 없습니다.

전제조건

"PROFINET" 아이콘을 사용하여 "PROFINET" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① PROFINET IO 직접 키 활성화 또는 비활성화 ② 디바이스 이름 텍스트 상자 ③ HMI 디바이스의 MAC 주소

주 디바이스 이름이 STEP 7의 HW Config에 입력된 디바이스 이름과 일치하지 않은 경우 직접 키가 작동하지 않습니다. STEP 7의 HW Config에서 가져온 디바이스 이름을 사용하십시오. 이 디바이스 이름은 Windows CE 하에서 사용된 디바이스 이름과 일치하지 않습니다.

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디바이스 구성하기 6.10 통신 세팅을 변경합니다.

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 127

이서네트 데이터 네트워트 안에서는, 디바이스 이름이 고유해야 하며 DNS 명명규정을 준수해야 합니다. 이것에는 다음이 포함됩니다.

● 최대 127 문자로 제한됩니다(문자, 숫자, 하이픈 또는 점).

● 예를 들어 두 포인트 간의 문자열인 디바이스 이름에 포함된 이름 구성요소는 63 문자를 초과할 수 없습니다.

● 움라우트, 괄호, 밑줄, 슬래시, 공백 등의 특수 문자를 포함할 수 없습니다. 하이픈은 예외입니다.

● 디바이스 이름은 "-" 문자로 시작하거나 끝나지 않아야 합니다.

● 디바이스 이름은 n.n.n.n(n = 0 ~ 999)의 형식을 갖추지 않아야 합니다.

● 디바이스 이름은 "port-xyz-"(x, y, z = 0 ~ 9)와 같은 연속 문자로 시작하지 않아야 합니다.

과정

1. PROFINET IO 직접 키를 활성화하려면 "PROFINET IO 사용" 체크상자를 선택합니다.

2. HMI 디바이스의 디바이스 이름을 입력하십시오.

3. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

4. 설정을 저장한 후 HMI 디바이스를 재부팅하십시오.

PROFINET IO 직접 키가 활성화됩니다.

도 참조

HMI 디바이스를 재시작하십시오. (쪽 112)

개요 (쪽 175)

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 128 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.11 네트워크 작동 구성

6.11.1 네트워크 작동 개요

이서네트 포트를 통해 HMI 디바이스를 PROFINET 네트워크에 연결할 수 있습니다.

예를 들어, 네트워크 연결은 다음 옵션을 제공합니다.

● 네트워크 프린터를 통해 인쇄

HMI 디바이스 운영체제는 네트워크 프린터를 통한 행 단위의 알람 로깅을 지원하지 않습니다. 하드카피나 로그 같은 다른 모든 인쇄 기능은 네트워크를 통해 제한 없이 사용할 수 있습니다.

● 서버로 또는 서버에서 래서피 데이터 레코드 저장, 내보내기 및 들여오기

● 메시지 및 데이터 기록 설정

● 프로젝트 전송

● 데이터 백업하기

주 HMI 디바이스는 PROFINET 네트워크에서만 사용할 수 있습니다. HMI 디바이스는 PC 네트워크에서 클라이언트로만 작동합니다. 따라서 사용자는 HMI 디바이스로부터 네트워크를 통해 TCP/IP 서버 기능성을 갖춘 노드 파일에 접근할 수 있습니다. 그러나 네트워크를 통해 PC에서 HMI 디바이스에 있는 데이터에는 접근할 수 없습니다.

PROFINET를 통해 SIMATIC S7을 이용한 통신에 대한 정보는 컨피규레이션 소프트웨어의 온라인 도움말에 제공되어 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 129

컴퓨터 주소 지정

PROFINET 네트워크에서 컴퓨터의 주소에는 대개 컴퓨터 이름이 사용됩니다. 이 컴퓨터 이름은 DNS 또는 WINS 서버에서 TCP/IP 주소로 변환됩니다. HMI 디바이스가 PROFINET 네트워크 내에 있을 때 DNS 또는 WINS 서버가 컴퓨터 이름을 통한 주소 지정에 필요한 이유는 이 때문입니다. 이러한 서버는 대개 PROFINET 네트워크에 존재합니다.

주 PC의 주소 지정에 TCP/IP 주소를 사용하는 것은 운영체제에서 지원하지 않습니다.

해당 네트워크에서 주소 지정에 대한 추가 질문이 있으면 담당 네트워크 관리자에게 연락하십시오.

전제조건

컨피규레이션을 시작하기 전에, 네트워크 관리자에게 다음과 같은 네트워크 매개변수를 요청하십시오.

● 네트워크에서 네트워크 주소의 동적 할당을 위해 DHCP를 사용합니까?

사용하지 않는 경우, HMI 디바이스용의 새로운 TCP/IP 네트워크 주소를 할당받으십시오.

● 기본 게이트웨이의 TCP/IP 주소

● DNS 네트워크를 사용할 경우, 이름 서버의 주소는 무엇인가?

● WINS 네트워크를 사용할 경우, 이름 서버의 주소는 무엇인가?

일반적인 네트워크 구성 과정

네트워크 작동 전에 HMI 디바이스를 먼저 구성해야 합니다. 컨피규레이션은 기본적으로 다음과 같은 단계로 나뉘어집니다.

1. HMI 디바이스의 컴퓨터 이름을 입력하십시오.

2. 네트워크 주소를 구성합니다.

3. 로그온 정보를 설정합니다.

4. 설정을 백업하십시오.

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 130 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.11.2 HMI 디바이스의 디바이스 이름 세팅

HMI 디바이스는 디바이스 이름을 통해 네트워크에서 자신을 식별합니다.

전제조건

"System" 아이콘을 사용하여 "시스템 속성" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① HMI 디바이스의 디바이스 이름 ② HMI 디바이스에 대한 설명(옵션)

주 네트워크 기능들을 활성화하려면 "디바이스 이름" 텍스트 상자에서 HMI 디바이스의 디바이스 이름을 변경하십시오.

과정

1. "디바이스 이름" 텍스트 상자에 HMI 디바이스의 디바이스 이름을 입력합니다.

2. "디바이스 설명" 텍스트 상자에서 HMI 디바이스에 대한 설명을 입력합니다.

3. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화창과 화면 키보드가 닫힙니다.

이제 HMI 디바이스의 디바이스 이름이 설정되었습니다.

도 참조

네트워크 작동 개요 (쪽 128)

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 131

6.11.3 네트워크 구성 변경

"네트워크 및 전화 접속 연결"에서 LAN 연결의 네트워크 설정을 변경할 수 있습니다.

전제조건

"Network&Dial-Up Connections" 아이콘을 사용하여 다음의 디스플레이를 연 상태여야 합니다.

과정

1. "LAN90001" 엔트리를 여십시오.

다음 대화창이 표시됩니다.

① DHCP를 통한 IP 주소 ② 수동 IP 주소

2. DHCP를 통한 자동 주소 할당 또는 수동 주소 입력을 선택합니다.

3. 사용자가 직접 주소를 할당하려면 "IP 주소", "서브네트 마스크", "기본 게이트웨이"(사용시)용 텍스트 상자에 필요한 주소를 입력하십시오.

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 132 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4. 네트워크에서 이름 서버를 사용할 경우, "이름 서버" 탭을 변경하십시오.

"로컬 네트워크에 HMI 디바이스 통합 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/13336639)" 설정 중 FAQ를 참조하십시오.

5. 텍스트 상자에 해당 주소를 입력합니다.

6. "이서네트 매개변수" 탭을 변경합니다.

① 전송 유형 및 전송 속도에 대한 항목을 포함한 선택 목록 ② 네트워크 토폴로지 참조

TIA Portal의 온라인 도움말에서 MP 277에 대한 정보를 확인할 수 있습니다.

7. "모드 및 속도" 선택 목록에서 전송 유형과 전송 속도를 선택합니다.

선택 결정을 내릴 때 네트워크에서 이용되는 연결 디바이스의 전송 유형와 전송 속도를 고려하십시오.

8. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

9. "Network&Dial-Up Connections" 보기를 닫으십시오.

제어판이 다시 디스플레이됩니다. HMI 디바이스의 LAN 연결 매개변수가 변경되었습니다.

도 참조 네트워크 작동 개요 (쪽 128)

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 133

6.11.4 로그온 데이터 변경

Windows CE는 네트워크 자원에 접근하는 데 이 정보를 이용합니다. 관리자에게서 받은 사용자 이름, 비밀번호, 도메인을 입력하십시오.

전제조건

"Network ID" 아이콘을 사용하여 "네트워크 ID" 대화창을 연 상태여야 합니다.

과정

1. "사용자 이름" 텍스트 상자에 사용자 이름을 입력하십시오.

2. "비밀번호" 텍스트 상자에 비밀번호를 입력하십시오.

3. "도메인" 텍스트 상자에 도메인 이름을 입력하십시오.

4. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

이제 로그온 정보가 설정되었습니다.

도 참조

네트워크 작동 개요 (쪽 128)

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 134 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.11.5 이메일 세팅 변경

전제조건

"WinCC Internet Settings" 아이콘을 사용하여 "WinCC 인터넷 설정" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① SMTP 서버를 설정하십시오. ② 발송자 이름 ③ 이메일 계정 ④ "고급" 대화창용 버튼

주 추가적인 탭이 "WinCC 인터넷 설정" 탭에 나타날 수도 있습니다. 이것은 프로젝트에서 네트워크 작동과 관련하여 활성화된 옵션과 관계가 있습니다.

과정

1. SMTP 서버를 지정합니다.

– 프로젝트에 구성된 SMTP 서버를 사용하려면 "프로젝트 파일의 기본값 사용" 옵션 버튼을 선택합니다.

– 프로젝트에 구성된 SMTP 서버를 사용하려면 "프로젝트 파일의 기본값 사용" 옵션 버튼을 비활성화합니다.

– 필요한 SMTP 서버를 지정합니다.

2. "발송자 이름" 텍스트 상자에 발송자의 이름을 입력합니다.

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 135

3. "발송자의 이메일 주소" 텍스트 상자에 사용자의 이메일 계정을 입력합니다.

일부 이메일 공급자는 사용자가 이메일 계정을 지정할 경우에만 메일을 보낼 수 있게 합니다. 사용자의 이메일 공급자가 계정을 확인하지 않고 메일을 보낼 수 있게 하는 경우 "발송자의 이메일 주소" 텍스트 상자를 공백으로 남겨 둘 수 있습니다.

4. 이메일 설정을 저장하려면, "고급" 버튼을 누르십시오.

다음과 같은 대화창이 나타납니다.

① 프로젝트 파일의 기본 값 ② 인증 사용 안 함 ③ 인증에 패널 설정 사용 ④ 보안 연결 입력

변경을 수행할 때 다음 메시지가 표시됩니다:

설정을 적용하려면 SIMATIC HMI Runtime을 다시 시작하십시오.

5. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

이메일 설정을 변경했습니다.

도 참조

네트워크 작동 개요 (쪽 128)

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 136 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.11.6 인터넷 세팅 변경

6.11.6.1 일반 인터넷 세팅 변경하기

전제조건

"Internet Options" 아이콘을 사용하여 "인터넷 옵션" 대화창의 "일반" 탭을 연 상태여야 합니다. 대화창은 예입니다.

주 "사용자 에이전트" 필드의 설정은 변경하지 마십시오.

과정

1. "시작 페이지" 텍스트 상자에 브라우저의 필수 시작 페이지를 입력합니다.

2. "검색 페이지" 텍스트 상자에 표준 검색 엔진의 주소를 입력합니다.

3. "캐시" 텍스트 상자에 필수 캐시 메모리 크기를 입력합니다.

4. 캐시는 "캐시 지우기" 버튼을 사용하여 삭제할 수 있습니다.

5. 기록은 "기록 지우기" 버튼을 사용하여 삭제할 수 있습니다.

6. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

인터넷 브라우저의 일반 매개변수가 설정되었습니다.

도 참조

네트워크 작동 개요 (쪽 128)

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 137

6.11.6.2 프록시 서버 세팅

전제조건

"Internet Options" 아이콘을 사용하여 "인터넷 옵션" 대화창의 "연결" 탭을 연 상태여야 합니다.

① LAN 연결에 대한 설정 ② 인터넷 연결에 대한 설정 ③ "고급 프록시 설정" 대화창을 열기 위한 버튼

과정

1. "LAN 사용(자동 다이얼 없음)" 체크상자를 활성화합니다.

2. 프록시 서버를 사용하는 경우 네트워크 그룹에서 "프록시 서버를 사용하여 인터넷 접속" 체크상자를 활성화합니다.

프록시 서버의 주소와 포트를 지정합니다.

주 제어판의 프록시 설정은 HMI 디바이스에서 실행되는 모든 애플리케이션에 적용됩니다. Pocket Internet Explorer는 독립적인 프록시 설정이 필요하며 Pocket Internet Explorer의 속성에 이 프록시 속성을 지정해야 합니다. Microsoft 웹사이트에서 추가 정보를 얻을 수 있습니다.

3. 로컬 주소에 대해 프록시 서버를 무시하도록 하려면 "로컬 주소에 프록시 서버 사용 안 함" 체크상자를 활성화합니다.

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 138 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4. 특정 프록시 서버를 사용하지 않으려면 "고급" 버튼을 누릅니다.

다음과 같은 대화창이 나타납니다.

① 인터넷 연결에서 제외할 프록시 서버 주소

5. 제외시킬 프록시 서버의 주소 요소를 지정합니다.

주소가 여러 개인 경우 세미콜론을 사용하여 구분합니다.

6. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

도 참조

네트워크 작동 개요 (쪽 128)

6.11.6.3 개인 정보 세팅 변경

쿠키 및 암호화

쿠키는 웹 서버에서 브라우저로 보내는 정보를 말합니다. 이후에도 웹 서버에 액세스하는 경우 쿠키가 다시 보내집니다. 이렇게 하면 액세스하는 동안 정보를 저장할 수 있습니다.

개인 정보 보호 레벨을 높이려면 인터넷을 통해 암호화된 형식으로 데이터를 보냅니다. 일반적인 암호화 프로토콜은 SSL과 TLS가 있습니다. 암호화 프로토콜의 사용을 활성화하거나 비활성화할 수 있습니다.

필요한 설정은 네트워크 관리자에게서 얻을 수 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 139

전제조건

"Internet Options" 아이콘을 사용하여 "인터넷 옵션" 대화창의 "개인 정보" 탭을 연 상태여야 합니다.

과정

1. 옵션 버튼을 사용하여 필요한 쿠키 동작을 선택합니다.

– "수용"

쿠키가 요청 없이 저장됩니다.

– "차단"

쿠키가 저장되지 않습니다.

– "프롬프트"

요청이 있을 때 쿠키를 저장합니다.

2. 단일 세션으로 제한된 쿠키를 허용하는 경우 "항상 세션 쿠키 허용" 체크상자를 활성화합니다.

3. "고급" 탭을 변경합니다.

표시된 폴더 구조를 더블 클릭하여 닫고 엽니다.

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디바이스 구성하기 6.11 네트워크 작동 구성

MP 277 140 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4. 필요한 암호화 프로토콜을 선택합니다. 보안에서 비보안 모드로 변경하면 경고가 표시됩니다.

5. 입력한 내용을 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

이제 로그온 정보가 설정되었습니다.

도 참조

네트워크 작동 개요 (쪽 128)

6.11.6.4 인증서 들여오기 및 삭제

HMI 디바이스에 들여온 인증을 들여오고 보고 삭제할 수 있습니다. 다음과 같은 인증 방식이 있습니다.

● 신뢰 인증

● 자체 인증

● 기타 인증

추가 인증을 들여오고 필요하지 않은 인증은 삭제할 수 있습니다.

필요한 설정은 네트워크 관리자에게서 얻을 수 있습니다.

전제조건

"Certificates" 아이콘을 사용하여 "인증" 대화창을 연 상태여야 합니다.

① 인증서 유형 선택 상자 ② 할당된 인증서

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디바이스 구성하기 6.12 외부 저장장치에 데이터 백업

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 141

과정

1. 선택 상자에서 인증 유형을 선택합니다.

– "Trusted Authorities"

– "My Certificates"

– "Other Certificates"

2. 인증서를 가져오려면, "Import" 버튼을 누릅니다.

"인증서 또는 키 가져오기" 대화창이 표시됩니다.

3. 저장 위치를 선택합니다.

4. 입력한 내용을 확인하십시오.

인증서가 추가됩니다.

5. 인증서를 제거하려면 특정 인증서를 선택합니다.

6. "Remove"를 클릭합니다.

인증서가 제거됩니다.

7. "View" 버튼을 눌러 선택된 인증의 속성을 나열하십시오.

8. 대화창을 닫습니다.

인증 변경이 수행되었습니다.

도 참조

네트워크 작동 개요 (쪽 128)

6.12 외부 저장장치에 데이터 백업

백업은 HMI 디바이스의 플래시 메모리에서 운영체제, 애플리케이션, 데이터를 외부 저장장치로 복사하는 것입니다.

다음의 외부 저장장치를 사용할 수 있습니다:

● 외부 메모리

● USB 메모리 스틱

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디바이스 구성하기 6.12 외부 저장장치에 데이터 백업

MP 277 142 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

전제조건

● HMI 디바이스에는 충분한 메모리 공간이 있는 외부 저장장치를 갖추고 있습니다.

● "Backup/Restore" 아이콘을 사용하여 "Backup/Restore" 대화창을 연 상태여야 합니다.

메모리 카드 최초 사용

주 HMI 디바이스에 메모리 카드를 처음 사용하려면 카드를 포맷해야 합니다. 포매팅하기 전에 PC에 메모리 카드 데이터의 백업 복사본을 저장하십시오.

1. "ESC"를 눌러 포매팅 과정을 취소합니다.

2. HMI 디바이스에서 메모리 카드를 제거하십시오.

3. PC에 중요 데이터의 백업 복사본을 저장하십시오.

4. 메모리 카드를 HMI 디바이스에 삽입하십시오.

5. HMI 디바이스에서 메모리 카드를 포맷합니다.

과정

1. "BACKUP" 버튼을 눌러 "Select Storage Card" 대화창을 여십시오.

HMI 디바이스에 외부 메모리가 없거나 메모리에 결함이 있는 경우 "--- no storage card available ---" 메시지가 나타납니다. 외부 메모리 또는 다른 메모리를 삽입하십시오.

2. "Please select a Storage Card" 목록 상자에서 백업용 외부 메모리를 선택하십시오.

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디바이스 구성하기 6.12 외부 저장장치에 데이터 백업

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 143

3. "Start Backup" 버튼을 클릭하십시오.

HMI 디바이스에서 외부 메모리를 검사합니다.

"This storage card..." 메시지가 나타나면, 더 큰 메모리 용량의 외부 메모리가 필요합니다. 이 메시지를 확인하십시오. 백업이 중단됩니다. 더 큰 메모리 용량의 외부 메모리를 삽입하고 백업 공정을 다시 시작하십시오.

"You may have an old backup on the storage card. Do you want to delete it?" 메시지가 나타나면, 외부 메모리에 대한 백업이 이미 있는 것입니다. 백업을 덮어쓰지 않으려면, "No" 버튼을 누르십시오. 그렇지 않은 경우, "Yes" 버튼을 클릭하십시오.

여러 메시지가 "백업" 대화창에 차례로 표시됩니다.

– Saving registry data

– Copy files

– Saving CE-Image

진도 표시에 백업 과정의 상태가 나타납니다. 백업 과정이 완료되면, 다음과 같은 메시지가 디스플레이됩니다:

"The operation completed successfully."

4. 이 메시지를 확인하십시오.

대화상자가 닫힙니다.

HMI 디바이스의 데이터가 외부 메모리에 저장되었습니다.

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디바이스 구성하기 6.13 외부 저장장치에서 데이터 복원

MP 277 144 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6.13 외부 저장장치에서 데이터 복원 복원 작업은 확인 시 HMI 디바이스의 플래시 메모리에서 모든 이전 데이터를 삭제합니다. 그러면, 외부 메모리에 저장된 데이터가 내부 플래시 메모리로 복사됩니다.

전제조건

● 데이터 백업이 있는 외부 저장장치가 HMI 디바이스에 삽입되어 있습니다.

● "Backup/Restore" 아이콘을 사용하여 "Backup/Restore" 대화창을 연 상태여야 합니다.

유의사항

발생 가능한 데이터 손실 HMI 디바이스의 모든 데이터는 복원 작업 중 삭제됩니다. 보안 프롬프트 이후에 라이센스 키가 삭제됩니다. 필요한 경우 복원 전에 기존 데이터를 백업하십시오.

이 내용은 저장장치의 최초 사용에 적용됩니다("HMI 디바이스에 메모리 카드 사용 (쪽 73)" 색션 참조).

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디바이스 구성하기 6.13 외부 저장장치에서 데이터 복원

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 145

과정

1. "RESTORE" 버튼을 눌러 "Storage Card" 대화창을 여십시오.

① 감지된 저장장치 목록 ② 감지된 저장장치 목록을 새로 고치기 위한 버튼 ③ 복원 프로세스를 시작하기 위한 버튼

2. "Storage Card with Backup detected" 선택 상자에서 백업을 포함하는 외부 저장장치를 선택합니다.

데이터 백업을 포함하는 외부 저장장치가 여러 개 꽂혀 있으면 데이터를 복원할 수 없습니다. 데이터 백업이 필요 없는 외부 저장장치를 제거하십시오.

HMI 디바이스에 저장장치가 없거나 저장장치에 결함이 있는 경우 "--- no storage card available ---" 메시지가 나타납니다.

3. "--- no storage card available ---" 메시지가 나타나면, "Cancel" 버튼을 누르십시오.

그러면 복원이 중단됩니다.

– 저장장치 또는 다른 디바이스를 삽입합니다.

– "Refresh"를 클릭합니다.

선택 상자의 내용이 변경됩니다.

– "Storage Card with Backup detected" 선택 상자에서 백업을 포함하는 외부 저장장치를 선택합니다.

4. "Start Restore" 버튼을 클릭하십시오.

복원이 시작됩니다.

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디바이스 구성하기 6.13 외부 저장장치에서 데이터 복원

MP 277 146 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

5. 복원할 데이터가 검사됩니다.

다음 메시지가 "복원" 대화창에 차례로 디스플레이됩니다.

– Starting Restore

– Checking data

데이터 점검이 완료되면, 다음과 같은 메시지가 디스플레이됩니다:

"You are starting RESTORE now. All files (except files on storage cards) and the registry will be erased. Are you sure?"

이 메시지는 복원 공정을 시작할 수 있음을 의미합니다. 외부 메모리에 있는 파일을 제외한 모든 파일이 삭제됩니다. 탭 엔트리도 삭제됩니다. 삭제하시겠습니까?

6. 데이터가 HMI 디바이스에서 삭제되지 않도록 하려면, "No" 버튼을 눌러 복원 공정을 취소하십시오.

7. "Yes"를 선택하여 데이터 복원을 시작하십시오.

다음 메시지가 복원 중 차례로 디스플레이됩니다.

– Deleting files on flash

– Restore CE-Image

진도 표시가 복원 공정의 상태를 나타냅니다.

복원이 완료되면, 다음과 같은 메시지가 디스플레이됩니다:

"Restore of CE Image finished. The device will be rebooted now. Don't remove the storage card."

8. 이 메시지를 확인하십시오.

HMI 디바이스가 재부팅됩니다.

부팅 후 "복원" 대화창이 표시됩니다. 마지막으로, 다음과 같은 메시지가 디스플레이됩니다:

"Restore successfully finished. Press ok, remove your storage card and reboot your device."

9. 데이터 백업이 있는 저장장치를 제거합니다. 10. HMI 디바이스를 다시 시작하십시오. 외부 저장장치의 데이터가 HMI 디바이스에 복원되었습니다.

주 복원 작업 후에 터치스크린을 다시 보정해야 할 수 있습니다.

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디바이스 구성하기 6.14 메모리 관리 활성화

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 147

6.14 메모리 관리 활성화 프로젝트를 실행하는 동안 메모리를 재구성해야 하는 경우 HMI 디바이스는 프로젝트를 자체적으로 종료할 수 있습니다. 프로젝트가 종료되고 HMI 디바이스는 메시지를 디스플레이합니다. 프로젝트를 다시 시작해야 합니다.

주 메모리 관리를 활성화하지 않을 경우 프로젝트를 실행하는 동안 정의되지 않은 상태가 발생할 수 있습니다.

전제조건

"OP" 아이콘을 사용하여 "OP 속성" 대화창의 "메모리 감시" 탭을 연 상태여야 합니다.

① HMI 디바이스가 마지막으로 스위치 온된 이후 사용된 최대 메모리 ② 현재 사용된 메모리 ③ 메모리 관리를 선택하기 위한 체크상자

과정

1. 메모리 관리를 시작하려면 컨트롤 박스를 활성화합니다.

2. 입력한 내용을 확인하십시오.

메시지가 잠깐 표시됩니다. 대화상자가 닫힙니다.

메모리 관리가 활성화됩니다.

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디바이스 구성하기 6.14 메모리 관리 활성화

MP 277 148 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 149

프로젝트 시동 7 7.1 개요

컨피규레이션 단계

컨피규레이션시 자동화된 작업 공정을 시각화하도록 프로젝트(작업 공정의 공정 이미지)가 생성됩니다. 프로젝트용 공정 디스플레이는 공정 상태에 대한 정보를 제공하는 값과 메시지에 대한 디스플레이를 포함합니다. 공정 컨트롤 단계는 컨피규레이션 단계 후에 수행됩니다.

공정 컨트롤 단계

공정 컨트롤에서 사용할 경우 프로젝트가 HMI 디바이스로 변환되어야 합니다. 공정 컨트롤에 대한 다른 전제조건은 HMI 디바이스가 PLC에 온라인으로 연결되어야 한다는 것입니다. 그런 다음, 현재 작업 공정(조작 및 준수)은 공정 컨트롤에 따라 달라질 수 있습니다.

프로젝트를 HMI 디바이스로 전송

다음과 같이 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송할 수 있습니다.

● 구성 PC에서 전송

● ProSave를 사용하여 PC에서 복원

이 경우에는, 아카이브 프로젝트가 PC에서 HMI 디바이스로 전송됩니다. 이 PC에는 컨피규레이션 소프트웨어를 설치할 필요가 없습니다.

시동과 재시동

초기 및 재시작의 다른 점은 다음과 같습니다:

● HMI 디바이스를 시동시키면 처음에는 프로젝트가 없습니다.

운영체제 갱신 후에도 HMI 디바이스는 이런 상태입니다.

● 재시동 시에는 HMI 디바이스에 있는 모든 프로젝트가 대체됩니다.

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프로젝트 시동 7.2 작동 모드

MP 277 150 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

7.2 작동 모드

작동 모드

HMI 디바이스의 작동 모드는 다음과 같습니다.

● 오프라인

● 온라인

● 전송

구성 PC와 HMI 디바이스 모두에서 "오프라인 모드"와 "온라인 모드"를 설정할 수 있습니다. HMI 디바이스에서 이런 모드를 설정하려면 프로젝트의 해당 조작 요소를 이용하십시오.

작동 모드 변경

정상적으로 운영되는 동안에 HMI 디바이스에서 작동 모드를 변경하려면 컨피규레이션 엔지니어가 해당 조작 요소를 구성했어야 합니다.

이에 대한 추가 정보는 사용자의 설비시스템 설명서를 참조하십시오.

"오프라인" 작동 모드

이 모드에서는 HMI 디바이스와 PLC 간의 통신이 없습니다. HMI 디바이스를 작동할 수는 있지만 PLC와는 데이터를 교환할 수 없습니다.

"온라인" 작동 모드

이 모드에서는 HMI 디바이스와 PLC가 통신할 수 있습니다. 사용자의 시스템 컨피규레이션에 따라 HMI 디바이스에서 설비시스템을 조작할 수 있습니다.

"전송" 모드

이 모드에서는 구성 PC에서 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송하거나 HMI 디바이스 데이터를 백업 및 복원할 수 있습니다.

HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 세팅하기 위해 다음 옵션을 사용할 수 있습니다:

● HMI 디바이스 시동 시

HMI 디바이스 로더에서 "전송" 모드를 수동으로 시작하십시오.

● 정상적으로 운영되는 동안

조작 요소를 사용하여 프로젝트 내에서 "전송" 모드를 수동으로 시작하십시오. 자동 모드가 설정되어 있고 구성 PC에서 전송이 시작되면 HMI 디바이스는 "전송" 모드로 토글됩니다.

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프로젝트 시동 7.3 기존 프로젝트 사용

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 151

7.3 기존 프로젝트 사용

7.3.1 WinCC flexible 프로젝트

다음 도표는 화면 크기를 유지하면서 기존 프로젝트를 재사용하는 방법을 나타냅니다.

기존 프로젝트의 HMI 디바이스 새 HMI 디바이스

TP 270 10" MP 277 10" 터치 또는 MP 277 8" 터치

OP 270 10" MP 277 10" 키

MP 270 6" 터치 TP 277 6" 1)

MP 270 10" 터치 MP 277 10" 터치 또는 MP 277 8" 터치

MP 270 10" 키 MP 277 10" 키 1 MP 270 6" 터치에서 옵션을 설정한 경우 MP 277 8" 터치를 대신 사용해야 합니다.

다음과 같은 경우가 가능합니다.

1. ProTool에 프로젝트가 있음:

프로젝트를 WinCC flexible로 이송한 다음 HMI 디바이스 스위치를 실시하십시오.

2. WinCC flexible에 프로젝트가 있음:

WinCC flexible에서 HMI 디바이스 스위치를 수행하십시오.

자세한 내용은 WinCC flexible 온라인 도움말 또는 "WinCC flexible 이송" 매뉴얼을 참조하십시오.

7.3.2 WinCC 프로젝트

WinCC에서 기존의 WinCC flexible 프로젝트를 사용하려면 해당 프로젝트를 WinCC로 이송합니다.

이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

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프로젝트 시동 7.4 데이터 전송 옵션

MP 277 152 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

7.4 데이터 전송 옵션 다음 도표는 컨피규레이션 PC와 MP 277 간의 데이터 전송 옵션을 나타낸 것입니다.

유형 데이터 채널 MP 277

백업 시리얼 1 있음

MPI/PROFIBUS-DP 있음

USB 있음

이서네트 있음

복원 시리얼 1 있음

MPI/PROFIBUS-DP 있음

USB 있음

이서네트 있음

운영체제 갱신 시리얼, 공장 설정으로 리셋 1

있음

시리얼 1 있음

MPI/PROFIBUS-DP 있음

USB 있음

이서네트 있음

프로젝트 전송 시리얼 1 있음

MPI/PROFIBUS-DP 있음

USB 있음

이서네트 있음

옵션 설치 및 제거 시리얼 1 있음

MPI/PROFIBUS-DP 있음

USB 있음

이서네트 있음

라이센스 키 전송 또는 다시 전송

시리얼 1 있음

MPI/PROFIBUS-DP 있음

USB 있음

이서네트 있음 1 PC/PPI 케이블 사용 시 적용됩니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 153

7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

7.5.1 WinCC를 통한 프로젝트 전송

7.5.1.1 전송 모드 설정

개요

HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 수동 또는 자동으로 시작할 수 있습니다.

자동 전송이 활성화된 경우, 런타임 중 다음 이벤트가 발생할 때 HMI 디바이스가 "Transfer" 모드로 자동 전환합니다. 사용자가 연결된 컨피규레이션 PC에서 프로젝트 전송을 시작합니다.

주 자동 전송의 경우, 프로젝트를 HMI 디바이스에서 실행 중인 경우에는 HMI 디바이스는 "전송" 모드로만 전환됩니다.

전송이 HMI 디바이스에서 간섭 없이 이루어지기 때문에 자동 전송은 특히 새로운 프로젝트의 테스트 단계에 적합합니다.

주 HMI 디바이스에서 자동 전송이 활성화되고 컨피규레이션 PC에서 전송이 시작되면 현재 실행중인 프로젝트가 자동으로 정지됩니다. HMI 디바이스는 자동으로 "전송" 모드로 전환됩니다. 시동 단계 후, HMI 디바이스가 실수로 전송 모드로 스위칭되지 않도록 자동 전송을 비활성화하십시오. 전송 모드는 시스템에서 원치 않은 동작을 트리거할 수 있습니다. 제어판에서 비밀번호를 지정하여 전송 설정으로의 접근을 제한하여 권한이 없는 수정을 방지할 수 있습니다.

전제조건

● 제어판이 열려 있어야 합니다.

● 런타임 소프트웨어가 종료되어 있습니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 154 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. Transfer Settings 아이콘을 사용하여 "Transfer Settings" 대화창을 엽니다.

2. "Channel" 탭을 엽니다.

3. "Enable Transfer"를 선택합니다.

4. 데이터 채널을 선택하고 "Properties..."를 사용하여 매개변수를 설정합니다.

예외: "USB device" 데이터 채널에는 매개변수가 없습니다.

5. "전송" 모드를 자동으로 시작하려면 다음을 수행하십시오.

– "Remote Control"을 선택합니다.

– "확인"을 사용하여 대화창을 닫습니다.

6. "전송" 모드를 수동으로 시작하려면 다음을 수행하십시오.

– "Remote Control"을 비활성화합니다.

– "확인"을 사용하여 대화창을 닫습니다.

– 제어판을 닫습니다.

– "Transfer"를 사용하여 로더에서 전송 모드를 활성화합니다.

결과

"전송" 모드가 설정됩니다. 프로젝트가 HMI 디바이스에서 선택된 데이터 채널을 통해 컨피규레이션 PC에서 전송됩니다. 필요한 경우 컨피규레이션 PC에서 해당 데이터 채널을 구성하십시오.

전송된 데이터는 HMI 디바이스의 내부 메모리에 직접 쓰여집니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 155

대안 과정

프로젝트에서 조작 요소를 사용하여 HMI 디바이스의 "전송" 모드를 설정할 수도 있습니다. 이를 위해 조작 요소(예: 버튼)에서 "SetDeviceMode" 시스템 기능을 구성합니다.

이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

도 참조

데이터 채널 구성 (쪽 123)

7.5.1.2 전송 시작

개요

HMI 디바이스에서 프로젝트를 실행 가능하도록 하려면 프로젝트를 컨피규레이션 PC에서 HMI 디바이스로 전송해야 합니다. 전송 시 특히 "사용자 관리" 또는 "래서피 데이터" 등과 같은 HMI 디바이스의 기존 데이터를 덮어쓰는지 여부를 지정해야 합니다.

전제조건

● 프로젝트가 컨피규레이션 PC의 WinCC에서 열려 있습니다.

● 프로젝트 트리가 디스플레이됩니다.

● 컨피규레이션 PC가 HMI 디바이스에 연결되어 있습니다.

● HMI 디바이스에 전송 모드가 설정되어 있습니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 156 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. HMI 디바이스 쇼트컷 메뉴에서 "디바이스로 다운로드 > 소프트웨어" 명령을 선택합니다.

2. "디바이스에 대한 확장된 다운로드" 대화창이 열리면 "전송 설정"을 구성합니다. "전송 설정"이 "HMI 디바이스의 전송 설정"과 일치하는지 확인합니다.

– 사용되는 프로토콜(예: 이서네트나 USB)을 선택합니다.

이서네트나 PROFINET을 사용하는 경우, WinCC의 "Devices & Networks" 편집기에 있는 네트워크 주소를 구성할 수도 있습니다. 이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

– 컨피규레이션 PC에서 해당 인터페이스 매개변수를 구성합니다.

– 필요에 따라 HMI 디바이스의 특정 인터페이스나 프로토콜 설정을 지정합니다.

– "다운로드"를 클릭합니다.

"온라인 > 디바이스에 대한 확장된 다운로드..." 메뉴 명령을 사용하여 언제든지 "디바이스에 대한 확장된 다운로드" 대화창을 열 수 있습니다.

"로드 미리 보기" 대화창이 열립니다. 동시에 프로젝트가 컴파일됩니다. "로드 미리 보기" 대화창에 결과가 표시됩니다.

3. 디스플레이된 기본 설정을 확인하고 필요 시 변경합니다.

4. "다운로드"를 클릭합니다.

결과

프로젝트가 선택된 HMI 디바이스로 전송됩니다. 전송 중에 오류나 경고가 발생하는 경우에는 "정보 > 다운로드"의 검사기 창에 알람이 디스플레이됩니다.

전송이 성공적으로 완료되면, 프로젝트를 HMI 디바이스에서 실행할 수 있습니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 157

7.5.1.3 프로젝트 테스트

개요

프로젝트는 두 가지 방법으로 테스트할 수 있습니다.

● 컨피규레이션 PC에서 프로젝트 테스트

시뮬레이터를 사용하여 컨피규레이션 PC에서 프로젝트를 테스트할 수 있습니다. 이 주제에 대한 자세한 내용은 WinCC 온라인 도움말에서 확인할 수 있습니다.

● HMI 디바이스에서 프로젝트 오프라인 테스트

오프라인 테스트는 테스트가 실행되는 동안 HMI 디바이스와 컨트롤러 간의 통신이 중단되는 것을 의미합니다.

● HMI 디바이스에서 프로젝트 온라인 테스트

온라인 테스트는 테스트하는 동안에 HMI 디바이스와 컨트롤러가 서로 통신하는 것을 의미합니다.

"오프라인 테스트"를 먼저 수행하고 "온라인 테스트"를 실행하십시오.

주 프로젝트가 사용될 HMI 디바이스에서 항상 프로젝트를 테스트해야 합니다.

다음 사항을 점검하십시오.

1. 화면의 배치가 정확한지 점검합니다.

2. 화면 내비게이션을 점검합니다.

3. 입력 개체를 점검합니다.

4. 태그 값을 입력합니다.

테스트를 수행하면 HMI 디바이스에서 프로젝트를 더욱 완벽하게 실행할 가능성이 높아집니다.

오프라인 테스트 전제조건

● 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송했어야 합니다.

● HMI 디바이스가 "오프라인" 모드이어야 합니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 158 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정 "오프라인" 모드에서는 컨트롤러의 영향을 받지 않는 상태에서 HMI 디바이스의 각 프로젝트 기능을 테스트할 수 있습니다. 따라서 컨트롤러 태그는 갱신되지 않습니다.

가급적 컨트롤러에 연결하지 않고 프로젝트의 시각화와 조작 요소를 테스트하십시오.

온라인 테스트 전제조건

● 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송했어야 합니다.

● HMI 디바이스가 "온라인" 모드이어야 합니다.

과정 "온라인" 모드에서는 컨트롤러의 영향을 받지 않는 상태에서 HMI 디바이스의 각 프로젝트 기능을 테스트할 수 있습니다. 이 경우에는 컨트롤러 태그가 갱신됩니다.

알람과 같이 통신에 관련된 모든 기능을 테스트할 수 있습니다.

프로젝트의 보기와 조작 요소를 테스트하십시오.

7.5.2 WinCC flexible을 통한 프로젝트 전송

7.5.2.1 개요

전송 구성 PC에서 실행가능한 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송하십시오.

HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 수동 또는 자동으로 시작할 수 있습니다.

전송된 데이터는 HMI 디바이스의 내부 플래시 메모리에 직접 기록됩니다. 전송하는 경우, 전송을 시작하기 전 구성한 데이터 체널을 사용하십시오.

다시 전송 압축한 프로젝트 파일과 런타임 프로젝트를 동시에 HMI 디바이스로 전송할 수 있습니다. 필요한 경우 압축한 프로젝트 파일을 구성 PC로 다시 전송하여 편집할 수 있습니다.

HMI 디바이스에는 압축한 프로젝트 파일을 저장할 수 있는 외부 메모리 카드가 제공됩니다.

압축한 프로젝트 파일 WinCC flexible에서는 HMI 디바이스에 저장된 압축한 프로젝트 파일이 기존 런타임 프로젝트와 일치하는지 검사하지 않습니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 159

7.5.2.2 수동 전송 시작

개요

다음과 같은 방법으로 수동으로 HMI 디바이스를 "전송" 모드로 스위칭할 수 있습니다.

● 정상적으로 운영되는 동안 구성된 조작 요소를 사용하여 전환

● HMI 디바이스의 로더에서 전환

전제조건

● "*.hmi" 프로젝트가 WinCC flexible에서 열려 있어야 합니다.

● HMI 디바이스가 구성 PC에 연결되어 있어야 합니다.

● HMI 디바이스에 데이터 채널이 구성되어 있어야 합니다.

● HMI 디바이스가 "전송" 모드이어야 합니다.

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. 구성 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송 메뉴에서 "전송 세팅" 명령을 선택합니다.

"전송용 디바이스 선택" 대화창이 열립니다.

2. 이 대화창의 왼쪽 영역에서 HMI 디바이스를 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 구성 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

연결 매개변수를 설정합니다.

4. 이 대화창의 오른쪽 영역에서 전송 매개변수를 설정합니다.

5. 압축한 프로젝트 파일과 런타임 프로젝트를 동시에 HMI 디바이스로 전송하려면:

"다시 전송 활성화" 체크상자를 선택하십시오.

6. 전송을 Wincc flexible에서 전송을 시작합니다.

구성 PC에서 HMI 디바이스로의 연결을 점검합니다. 프로젝트가 HMI 디바이스로 전송됩니다. 연결이 끊어졌거나 문제가 발생하면 오류 메시지가 구성 PC에 디스플레이됩니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 160 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

결과

전송이 성공적으로 완료되면 HMI 디바이스에 프로젝트가 이동된 것입니다. 그 다음 전송된 프로젝트가 자동으로 시작됩니다.

도 참조

작동 모드 (쪽 150)

데이터 채널 구성 (쪽 123)

데이터 전송 옵션 (쪽 152)

7.5.2.3 자동 전송 시작

개요

연결된 구성 PC에서 전송이 시작되면 HMI 디바이스는 런타임 중에 자동으로 "전송" 모드로 스위칭됩니다.

전송이 HMI 디바이스에서 간섭 없이 이루어지기 때문에 자동 전송은 특히 새로운 프로젝트의 테스트 단계에 적합합니다.

다음과 같은 데이터 채널에서 자동 전송이 가능합니다.

● 시리얼

● MPI/PROFIBUS DP

● USB

● 이서네트

주 HMI 디바이스에서 자동 전송이 활성화되었고 구성 PC에서 전송이 시작되면 현재 실행중인 프로젝트가 자동으로 정지됩니다. HMI 디바이스는 자동으로 "전송" 모드로 스위칭합니다. 시동 단계 후, HMI 디바이스가 실수로 전송 모드로 스위칭되지 않도록 자동 전송을 비활성화하십시오. 전송 모드는 디바이스에서 원치 않은 동작을 트리거할 수 있습니다. HMI 디바이스의 로더에 비밀번호를 설정하여 전송 세팅의 접근을 제한하십시오. 이렇게 하면 권한이 없는 수정을 방지할 수 있습니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 161

전제조건

● *.hmi 프로젝트가 WinCC flexible에서 열려 있어야 합니다.

● HMI 디바이스가 구성 PC에 연결되어 있어야 합니다.

● HMI 디바이스에 데이터 채널이 구성되어 있어야 합니다.

● 전송용 데이터 채널에 자동 전송이 활성화된 상태여야 합니다.

● 프로젝트가 HMI 디바이스에서 시작되어야 합니다.

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. 구성 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송 메뉴에서 "전송 세팅" 명령을 선택합니다.

"전송용 디바이스 선택" 대화창이 열립니다.

2. 이 대화창의 왼쪽 영역에서 HMI 디바이스를 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 구성 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

연결 매개변수를 설정합니다.

4. 이 대화창의 오른쪽 영역에서 전송 매개변수를 설정합니다.

5. 압축한 프로젝트 파일과 런타임 프로젝트를 동시에 HMI 디바이스로 전송하려면:

"다시 전송 활성화" 체크상자를 선택하십시오.

6. 전송을 Wincc flexible에서 전송을 시작합니다.

구성 PC에서 HMI 디바이스로의 연결을 점검합니다. HMI 디바이스는 현재 프로젝트를 종료하고 자동으로 "전송" 모드로 스위칭합니다. 프로젝트는 HMI 디바이스로 전송됩니다. 연결이 끊어졌거나 문제가 발생하면 오류 메시지가 구성 PC에 디스플레이됩니다.

결과

전송이 성공적으로 완료되면 HMI 디바이스에 프로젝트가 이동된 것입니다. 그 다음 전송된 프로젝트가 자동으로 시작됩니다.

도 참조

작동 모드 (쪽 150)

데이터 채널 구성 (쪽 123)

데이터 전송 옵션 (쪽 152)

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 162 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

7.5.2.4 다시 전송 시작

전제조건

● 프로젝트가 WinCC flexible의 구성 PC에서 열려 있지 않은 상태여야 합니다

● HMI 디바이스가 이 구성 PC에 연결되어 있어야 합니다

● HMI 디바이스에 데이터 채널이 구성되어 있어야 합니다

● HMI 디바이스가 "전송" 모드이어야 합니다

● 압축된 프로젝트 파일이 들어 있는 메모리 카드를 HMI 디바이스에 설치했어야 합니다

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. 구성 PC에서 WinCC flexible의 "프로젝트 > 전송" 메뉴에서 "통신 세팅" 명령을 선택합니다.

"통신 세팅" 대화창이 열립니다.

2. HMI 디바이스 유형을 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 구성 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

연결 매개변수를 설정합니다.

4. "확인"을 사용하여 대화창을 닫습니다.

5. "프로젝트" 메뉴에서 "전송 " > "다시 전송" 명령을 선택합니다.

"다시 전송" 대화창이 열립니다.

6. "확인"을 클릭하여 다시 전송을 시작합니다.

구성 PC에서 HMI 디바이스로의 연결을 점검합니다. 압축된 프로젝트 파일이 HMI 디바이스에서 구성 PC로 다시 전송됩니다. 연결이 끊어졌거나 문제가 발생하면 오류 메시지가 구성 PC에 디스플레이됩니다.

결과

다시 전송이 성공적으로 완료되면 프로젝트는 WinCC flexible의 구성 PC에서 열립니다.

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프로젝트 시동 7.5 HMI 디바이스로 프로젝트 전송

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 163

7.5.2.5 프로젝트 테스트

개요

프로젝트는 두 가지 방법으로 테스트할 수 있습니다.

● 구성 PC에서 프로젝트 테스트

시뮬레이터를 사용하여 구성 PC에서 프로젝트를 테스트할 수 있습니다. 보다 더 상세한 정보는 "WinCC flexible" 사용자 매뉴얼 또는 WinCC flexible 온라인 도움말을 참조하십시오.

● HMI 디바이스에서 프로젝트 오프라인 테스트

오프라인 테스트는 테스트가 실행되는 동안 HMI 디바이스와 PLC 간의 통신이 중단되는 것을 의미합니다.

● HMI 디바이스에서 프로젝트 오프라인 테스트

온라인 테스트는 테스트하는 동안에 HMI 디바이스와 PLC가 서로 통신하는 것을 의미합니다.

"오프라인 테스트"를 먼저 수행하고 "온라인 테스트"를 실행하십시오.

주 프로젝트가 사용될 HMI 디바이스에서 항상 프로젝트를 테스트해야 합니다.

다음 사항을 점검하십시오.

1. 화면의 배치가 정확한지 점검합니다.

2. 화면 내비게이션을 점검합니다.

3. 입력 개체를 점검합니다.

4. 태그 값을 입력합니다.

테스트를 수행하면 HMI 디바이스에서 프로젝트를 더욱 완벽하게 실행할 가능성이 높아집니다.

오프라인 테스트 전제조건

● 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송했습니다

● HMI 디바이스가 "오프라인" 모드이어야 합니다.

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프로젝트 시동 7.6 백업과 복원

MP 277 164 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

과정

"오프라인" 모드에서는 PLC의 영향을 받지 않는 상태에서 HMI 디바이스의 각 프로젝트 기능을 테스트할 수 있습니다. 따라서 PLC 태그는 갱신되지 않습니다.

가급적 PLC에 연결하지 않고 프로젝트의 시각화와 조작 요소를 테스트하십시오.

온라인 테스트 전제조건

● 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송했습니다

● HMI 디바이스가 "온라인" 모드이어야 합니다

과정

"온라인" 모드에서는 PLC의 영향을 받지 않는 상태에서 HMI 디바이스의 각 프로젝트 기능을 테스트할 수 있습니다. 이 경우에는 PLC 태그가 갱신됩니다.

알람과 같이 통신에 관련된 모든 기능을 테스트할 수 있습니다.

프로젝트의 보기와 조작 요소를 테스트하십시오.

7.6 백업과 복원

7.6.1 개요

전원 고장 HMI 디바이스에서 전원 고장으로 인해 전체 복원 작업이 중단될 경우 HMI 디바이스의 운영체제가 삭제될 수 있습니다. 그러면 운영체제를 갱신해야 합니다.

호환성 충돌 복원 과정 중에 호환성 충돌을 경고하는 메시지가 HMI 디바이스에 표시되면 운영체제를 갱신해야 합니다.

외부 저장장치를 이용한 백업과 복원

"Backup / Restore" 기능은 MMC 및 SD 메모리 카드, USB 대용량 저장장치에도 사용할 수 있습니다.

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프로젝트 시동 7.6 백업과 복원

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 165

PC를 이용한 백업과 복원

라이센스 키 라이센스 키는 백업 및 복원 작업에 사용되지 않습니다. 라이센스 키는 HMI 디바이스의 작업 메모리에 저장되며 삭제되지 않습니다.

HMI 디바이스의 내부 플래시 메모리에 있는 다음 데이터를 PC로 백업 및 복원할 수 있습니다.

● 프로젝트와 HMI 디바이스 이미지

● 비밀번호 목록

● 래서피 데이터

백업 및 복원 시 다음 도구 중 하나를 사용하십시오.

● WinCC

● WinCC flexible

● ProSave

ProSave를 이용한 백업과 복원은 아래에서 설명합니다. WinCC 또는 WinCC flexible을 이용한 백업과 복원에 관한 정보는 관련 온라인 도움말에서 설명합니다.

7.6.2 ProSave를 이용한 백업과 복원

전제조건

● HMI 디바이스가 ProSave가 설치된 PC에 연결되어 있습니다.

● HMI 디바이스에 데이터 채널이 구성되어 있어야 합니다.

백업을 위한 과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. Windows 시작 메뉴에서 ProSave를 실행합니다.

2. "일반" 탭에서 HMI 디바이스 유형을 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

연결 매개변수를 설정합니다.

Page 166: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

프로젝트 시동 7.6 백업과 복원

MP 277 166 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

4. "백업" 탭에서 백업할 데이터를 선택합니다.

5. "*.psb" 백업 파일의 파일 이름과 목표 폴더를 선택합니다.

6. HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 설정합니다.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우, HMI 디바이스는 백업 시작 시 자동적으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

7. ProSave에서 "백업 시작"을 사용하여 백업 과정을 시작하십시오.

ProSave의 지침을 따르십시오.

과정의 진도를 나타내기 위해 상태 보기가 열립니다.

결과

백업이 성공적으로 완료되면 메시지가 표시됩니다.

이제 관련 데이터가 PC에 백업되었습니다.

복원을 위한 과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. Windows 시작 메뉴에서 ProSave를 실행합니다.

2. "일반" 탭에서 HMI 디바이스 유형을 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

연결 매개변수를 설정합니다.

4. "복원" 탭에서 복원할 "*.psb" 백업 파일을 선택합니다.

백업 파일이 생성된 HMI 디바이스와 파일에 포함된 백업 데이터의 유형이 표시됩니다.

5. HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 설정합니다.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우, 디바이스는 복원 작업 시작 시 자동적으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

6. ProSave에서 "복원 시작"을 사용하여 복원 작업을 시작하십시오.

ProSave의 지침을 따르십시오.

과정의 진도를 나타내기 위해 상태 보기가 열립니다.

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프로젝트 시동 7.7 운영 체제 갱신

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 167

결과

복원이 성공적으로 완료되면 PC에 백업된 데이터가 HMI 디바이스로 이동된 것입니다.

도 참조

개요 (쪽 164)

데이터 전송 옵션 (쪽 152)

작동 모드 (쪽 150)

데이터 채널 구성 (쪽 123)

7.7 운영 체제 갱신

7.7.1 개요

HMI 디바이스로 프로젝트 전송 시 호환성 충돌이 발생할 수 있습니다. 이것은 HMI 디바이스에서 사용 가능한 HMI 디바이스 이미지와 사용중인 컨피규레이션 소프트웨어의 버전 차이로 인해 일어납니다. 버전이 다르면 전송은 취소됩니다. 호환성 충돌 메시지가 컨피규레이션 PC에 디스플레이됩니다.

버전을 일치시키는 방법에는 두 가지가 있습니다.

● 프로젝트를 더 최신 컨피규레이션 소프트웨어 버전으로 생성한 경우에는 HMI 디바이스 이미지를 갱신하십시오.

● HMI 디바이스용 프로젝트를 현재 컨피규레이션 소프트웨어 버전에 적응시키지 않으려면 일치하는 버전의 HMI 디바이스 이미지를 전송하십시오.

• 각 디바이스 유형에 두 버전을 이용할 수 있으며 해당 품목 번호로 식별할 수 있습니다. 이 디바이스 버전의 이미지는 호환되지 않습니다.

• 운영체제를 갱신하면 프로젝트 및 라이센스와 같은 HMI 디바이스의 모든 데이터가 삭제됩니다.

• WinAC MP가 사용될 때, 모든 데이터 채널 매개변수가 리셋됩니다.

• 갱신 후 터치스크린을 다시 보정할 수 있습니다.

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프로젝트 시동 7.7 운영 체제 갱신

MP 277 168 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

공장 설정으로 리셋하기

ProSave, WinCC 또는 WinCC flexible에서는 공장 설정으로 리셋하거나 리셋하지 않고 운영체제를 갱신할 수 있습니다.

● 공장 설정으로 리셋하지 않고 운영체제 갱신

먼저 HMI 디바이스에서 "전송" 모드로 스위칭하거나 프로젝트가 활성화 상태이면 자동 전송 기능을 사용하십시오. 그런 다음 ProSave, WinCC 또는 WinCC flexible에서 운영체제 갱신을 시작하십시오.

● 공장 설정으로 리셋하고 운영체제 갱신하기

라이센스 키의 손실 HMI 디바이스의 라이센스 키는 공장 설정으로 리셋할 때 삭제됩니다. HMI 디바이스의 라이센스 키는 공장 설정으로 리셋하지 않고 운영체제를 갱신할 때는 유지됩니다.

데이터 채널 공장 설정으로 리셋할 때, 모든 데이터 채널 매개변수가 리셋됩니다. 전송은 데이터 채널을 재구성한 후에만 시작할 수 있습니다.

HMI 디바이스가 아직 운영체제를 가지고 있지 않거나, 또는 HMI 디바이스의 운영체제가 파손되었을 경우에도 공장 설정으로 리셋하고 운영체제 갱신을 실행할 수 있습니다.

먼저 ProSave, WinCC 또는 WinCC flexible에서 운영체제 갱신을 시작한 후, 프롬프트가 표시되면 HMI 디바이스의 전원 스위치를 껐다가 다시 켜십시오.

ProSave를 이용한 운영체제 갱신을 아래에서 설명합니다. WinCC 또는 WinCC flexible을 이용한 운영체제의 갱신에 관한 정보는 관련 온라인 도움말에서 설명합니다.

7.7.2 ProSave를 사용하여 운영체제 갱신

전제조건

● HMI 디바이스가 ProSave가 설치된 PC에 연결되어 있어야 합니다.

● 공장 설정으로 리셋하지 않고 운영체제를 갱신하는 경우에만:

HMI 디바이스에서 데이터 채널을 구성했습니다.

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프로젝트 시동 7.7 운영 체제 갱신

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 169

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. 공장 설정으로 리셋하고 운영체제를 갱신하는 경우에만:

HMI 디바이스의 전원 스위치를 끕니다.

2. Windows 시작 메뉴로 가서 PC의 ProSave를 시작합니다.

3. "일반" 탭에서 HMI 디바이스 유형을 선택합니다.

4. HMI 디바이스와 PC 간의 연결 유형을 선택한 다음, 연결 매개변수를 설정합니다.

5. "OS 갱신" 탭을 선택합니다.

6. "공장 설정으로 리셋" 체크상자를 알맞게 설정하여 운영체제를 공장 설정으로 복원하고 갱신할지 또는 복원하지 않고 갱신할지 여부를 선택하십시오.

7. "이미지 경로"에서 HMI 디바이스 이미지 파일 "*.img"를 선택하십시오.

HMI 디바이스 이미지 파일은 WinCC flexible 설치 폴더의 "WinCC flexible 이미지"와 WinCC flexible 설치 CD에 들어 있습니다.

출력 영역은 성공적으로 연 HMI 디바이스 이미지 파일의 버전에 대한 정보를 제공합니다.

8. 공장 설정으로 리셋하지 않고 갱신하는 경우에만:

HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 설정합니다.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우 디바이스는 갱신 시작 시에 자동적으로 "전송" 모드로 설정됩니다.

9. 운영체제를 갱신하려면 PC에서 "OS 갱신"을 선택합니다.

10. 공장 설정으로 리셋하고 갱신하는 경우에만:

HMI 디바이스의 전원을 스위치 온합니다.

11. ProSave의 지침을 따르십시오.

진도 표시에 운영체제 갱신의 공정이 나타납니다.

결과

운영체제 갱신이 성공적으로 완료되면 메시지가 디스플레이됩니다.

HMI 디바이스는 더 이상 프로젝트 데이터를 포함하고 있지 않습니다.

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프로젝트 시동 7.8 옵션 설치/제거

MP 277 170 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

도 참조

개요 (쪽 170)

데이터 채널 구성 (쪽 123)

작동 모드 (쪽 150)

데이터 전송 옵션 (쪽 152)

7.8 옵션 설치/제거

7.8.1 개요

HMI 디바이스에 HMI 디바이스용으로 특별히 개발된 추가 프로그램 등과 같은 옵션을 설치할 수 있습니다.

HMI 디바이스에서 옵션을 제거할 수도 있습니다.

라이센스 키 옵션을 실행하려면 라이센스 키가 필요할 수 있습니다. 라이센스 키는 옵션을 사용하도록 잠금해제합니다.

ProSave를 이용한 옵션 설치는 아래에서 설명합니다. WinCC 또는 WinCC flexible을 이용한 옵션 설치에 관한 정보는 관련 온라인 도움말에서 설명합니다.

7.8.2 ProSave를 사용하여 옵션 설치/제거

전제조건

● HMI 디바이스가 ProSave가 설치된 PC에 연결되어 있어야 합니다.

● HMI 디바이스에서 데이터 채널을 구성했습니다.

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프로젝트 시동 7.8 옵션 설치/제거

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 171

옵션 설치를 위한 과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. Windows 시작 메뉴로 가서 PC의 ProSave를 시작합니다.

2. "일반" 탭에서 HMI 디바이스 유형을 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

4. 연결 매개변수를 설정합니다.

5. "옵션" 탭을 선택합니다.

6. "사용가능한 옵션"에서 원하는 옵션을 선택합니다.

7. HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 설정합니다.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우, 디바이스는 옵션 설치 시작 시에 자동적으로 "전송" 모드를 설정합니다.

8. ">>"를 사용하여 ProSave에 옵션 설치를 시작하십시오.

9. ProSave의 지침을 따르십시오.

설치 진도를 나타내는 상태 디스플레이가 나타납니다.

결과

옵션이 HMI 디바이스에 설치되었습니다.

옵션 제거를 위한 과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. Windows 시작 메뉴로 가서 PC의 ProSave를 시작합니다.

2. "일반" 탭에서 HMI 디바이스 유형을 선택합니다.

3. HMI 디바이스와 PC 간의 연결 유형을 선택합니다.

4. 연결 매개변수를 설정합니다.

5. "옵션" 탭을 선택합니다.

6. "디바이스 상태" 버튼을 눌러 디스플레이를 갱신합니다.

7. "설치된 옵션"에서 원하는 옵션을 선택합니다.

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프로젝트 시동 7.9 라이센스 키 전송 및 다시 전송

MP 277 172 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

8. HMI 디바이스에서 "전송" 모드를 설정합니다.

HMI 디바이스에서 자동 전송 모드를 활성화한 경우, 디바이스는 옵션 제거 시작 시에 자동적으로 "전송" 모드를 설정합니다.

9. "<<"를 사용하여 ProSave에 옵션 제거를 시작하십시오.

ProSave의 지침을 따르십시오.

제거 진도를 나타내는 상태 디스플레이가 나타납니다.

결과

옵션이 HMI 디바이스에서 제거되었습니다.

도 참조

개요 (쪽 170)

데이터 채널 구성 (쪽 123)

작동 모드 (쪽 150)

데이터 전송 옵션 (쪽 152)

7.9 라이센스 키 전송 및 다시 전송

7.9.1 개요

애드온 패키지를 구매하면 사용자는 특정한 사용자 라이센스를 연관된 라이센스 키와 함께 제공받게 됩니다. 애드온을 설치한 후 라이센스 키를 HMI 디바이스로 전송하십시오. 라이센스 키는 애드온을 사용할 수 있도록 잠금해제합니다.

라이센스 키를 HMI 디바이스에서 라이센스 디스켓으로 다시 전송할 수도 있습니다.

주 라이센스 키는 Automation License Manager나 컨피규레이션 소프트웨어를 사용해서만 전송하거나 다시 전송할 수 있습니다.

"Automation License Manager"를 이용한 라이센스 키의 전송과 반환 전송은 아래에서 설명합니다. WinCC 또는 WinCC flexible을 이용한 라이센스 키의 전송과 반환 전송에 관한 정보는 관련 온라인 도움말에서 설명합니다.

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프로젝트 시동 7.9 라이센스 키 전송 및 다시 전송

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 173

7.9.2 Automation License Manager를 이용한 라이센스 키 전송

전제조건

● HMI 디바이스가 컨피규레이션 PC 또는 "Automation License Manager"가 설치되어 있는 PC에 연결되어 있습니다.

● 컨피규레이션 PC를 사용하는 경우: 프로젝트 트리에서 HMI 디바이스가 선택되어 있습니다.

과정

라이센스 키를 전송하려면 다음 단계를 수행하십시오.

1. "Automation License Manager"를 엽니다. WinCC가 설치되지 않은 PC의 경우에는 Windows 시작 메뉴에서 "Automation License Manager"를 엽니다.

"Automation License Manager"가 시작됩니다.

2. "편집 > 목표 시스템 연결" 메뉴에서 "HMI 디바이스 연결" 명령을 선택합니다.

"목표 시스템 연결" 대화창이 열립니다.

3. HMI 디바이스의 "디바이스 유형"을 선택합니다.

4. "연결"을 선택합니다.

5. 선택된 연결에 따라 해당 "연결 매개변수"를 구성합니다.

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프로젝트 시동 7.9 라이센스 키 전송 및 다시 전송

MP 277 174 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

6. "확인"을 클릭합니다.

HMI 디바이스로의 연결이 구축됩니다. 연결된 HMI 디바이스가 "Automation License Manager"의 왼쪽 부분에 디스플레이됩니다.

7. 다음과 같이 라이센스 키를 HMI 디바이스로 전송하십시오.

– 왼쪽 부분에서 라이센스 키가 있는 드라이브를 선택합니다.

라이센스 키가 오른쪽 부분에 표시됩니다.

– 라이센스 키를 선택하십시오.

– 라이센스 키를 HMI 디바이스에 끌어다 놓습니다.

끌어다 놓기를 이용하여 HMI 디바이스에서 라이센스 키를 제거할 수도 있습니다.

대안 과정

WinCC가 설치된 PC의 경우에는 WinCC에서 "Automation License Manager"를 시작할 수도 있습니다. "온라인 > HMI 디바이스 유지관리" 메뉴에서 "승인/라이센스" 명령을 선택합니다.

결과

라이센스 키가 HMI 디바이스로 전송됩니다.

HMI 디바이스의 라이센스 키를 백업하려면 라이센스 키를 HMI 디바이스에서 다른 사용 가능한 드라이브로 끌어다 놓습니다.

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 175

프로젝트 조작 8 8.1 개요

컨피규레이션과 공정 컨트롤 단계

HMI 디바이스를 이용하여 공정과 생산 자동화 시스템에서 태스크를 조작하고 감시할 수 있습니다. HMI 디바이스의 설비시스템 화면에는 활성화된 공정이 보다 자세하게 표시됩니다.

설비시스템 화면이 포함된 HMI 디바이스 프로젝트는 컨피규레이션 단계에서 생성됩니다. 컨피규레이션 엔지니어는 HMI 디바이스가 공정에 사용하는 태스크를 정의하고 다음과 같이 세부적으로 정의합니다:

● 개별 HMI 디바이스에 디스플레이되는 공정 데이터

● 이 HMI 디바이스에서 컨트롤하는 설비 시스템 구성요소

컨피규레이션 엔지니어는 이런 정보를 프로젝트의 화면에 저장합니다. 프로젝트는 시동 중 HMI 디바이스로 전송됩니다.

HMI 디바이스로 전송된 후 현재 공정을 프로젝트의 화면에서 조작하고 감시할 수 있습니다. 화면에서 설비시스템의 작동 상태, 현재 공정 데이터 및 결함을 관찰할 수 있습니다. 버튼, IO 필드 및 알람 창 등, 공정을 작동하는 데 사용하는 조작 요소가 이 화면에 디스플레이됩니다.

운전자 컨트롤 옵션

HMI 디바이스의 하드웨어에 따라 사용할 수 있는 운전자 컨트롤 옵션이 다릅니다.

● 터치스크린

대화창에 표시되는 조작 요소는 터치 방식입니다. 터치 개체는 기본적으로 기계적인 키와 같은 방법으로 조작됩니다. 손가락으로 터치하여 조작 요소를 활성화합니다. 조작 요소를 더블 클릭하려면 운전자 컨트롤을 두 번 연속으로 터치합니다.

● HMI 디바이스 키보드

HMI 디바이스의 키를 사용하여 화면의 조작 요소를 선택하고 조작합니다.

● 외부 키보드, USB를 통한 연결

● 외부 마우스, USB를 통한 연결

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프로젝트 조작 8.1 개요

MP 277 176 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

주의

터치스크린의 손상 위험 뽀족하거나 날카로운 물체로 터치스크린을 누르지 마십시오. 그렇지 않으면 터치스크린의 플라스틱 멤브레인이 손상될 수 있습니다.

다음 단락은 터치스크린 및 키보드를 사용한 프로젝트 조작 지침에 대한 설명입니다.

외부 키보드를 사용하여 프로젝트 조작

HMI 키보드나 화면 키보드를 사용하는 것과 똑같이 외부 키보드를 사용하여 프로젝트를 조작할 수 있습니다.

주 외부 키보드의 기능키는 사용할 수 없습니다.

설명한 HMI 디바이스 키에 해당하는 외부 키보드의 다른 키를 사용하십시오.

외부 마우스를 사용하여 프로젝트 조작

HMI 터치스크린을 사용하는 것과 마찬가지로 외부 마우스를 사용하여 프로젝트를 조작할 수 있습니다. 설명하는 조작 요소를 마우스로 클릭하십시오.

의도하지 않은 동작

주의

발생 가능한 의도하지 않은 동작 몇 개의 조작을 동시에 수행하지 마십시오. 그렇지 않으면 의도하지 않은 동작이 발생될 수 있습니다.

• 터치 컨트롤을 이용해서: 화면에서 항상 하나의 조작 요소만을 터치하십시오.

• 키 컨트롤을 이용해서: 3개 이상의 키를 동시에 누르지 마십시오.

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프로젝트 조작 8.1 개요

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 177

설비시스템 설명서 준수

프로젝트의 일부 조작에는 운전자 입장에서 볼 때 특정 설비시스템에 대한 심층적인 지식이 필요할 수 있습니다 예를 들어 조그 모드를 사용할 때는 주의하십시오. 이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

조작 요소로부터의 조작 피드백

HMI는 조작 요소가 터치되었음을 탐지한 경우 조작 피드백을 제공합니다. 이 조작 피드백은 PLC와의 통신과 관계가 없습니다. 따라서 이 조작 피드백은 관련 동작이 실제로 실행되는지의 여부를 나타내는 것은 아닙니다.

조작 요소로부터의 시각적 피드백

조작 요소가 포커스를 수신하며 선택됩니다. 컨피규레이션 엔지니어도 조작 요소의 선택을 구성하여 표준과 다르게 만들 수 있습니다. 이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

시각적 피드백 유형은 조작 요소와 관계가 있습니다.

● 버튼

컨피규레이션 엔지니어가 3차원 효과를 구성한 경우 HMI 디바이스는 "누름"과 "누르지 않음" 상태를 다르게 표시합니다.

– "누름" 상태

– "누르지 않음" 상태

컨피규레이션 엔지니어가 선 폭과 포커스 색상 등과 같이 선택한 필드의 모양을 정의합니다.

● 보이지 않는 버튼

기본적으로 보이지 않는 버튼은 사용자가 터치한 경우 누름으로 디스플레이되지 않습니다. 이 경우에는 옵션 피드백이 제공되지 않습니다.

그러나 컨피규레이션 엔지니어는 보이지 않는 버튼을 터치한 경우 윤곽선으로 나타나도록 버튼을 구성할 수 있습니다. 이 윤곽선은 다른 조작 요소를 선택하기 전까지는 보이는 상태를 유지합니다.

● I/O 필드 I/O 필드를 선택한 경우 I/O 필드의 내용이 컬러 배경을 바탕으로 디스플레이됩니다. 터치 작업으로 디스플레이된 화면 키보드로 값을 입력할 수 있습니다.

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프로젝트 조작 8.2 직접 키

MP 277 178 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

조작 요소로부터의 음향식 피드백

터치스크린이 터치되거나 키가 눌린 상태를 HMI 디바이스가 감지하는 즉시 신호음이 발생합니다. 음향식 조작 피드백을 활성화하거나 비활성화할 수 있습니다.

주 음향식 피드백은 터치스크린에서 직접 프로젝트와 상호 작용하거나 HMI 디바이스의 키 중 하나를 누른 경우에만 가능합니다. 상호 작용을 위해 외부 마우스 또는 키보드를 사용하는 경우 음향식 신호가 출력되지 않습니다.

부주의한 조작을 위한 음향식 신호

잘못된 문자를 입력하려고 하면 설정에 따라 HMI 디바이스에 음향식 신호가 출력됩니다.

도 참조

볼륨을 설정하십시오. (쪽 111)

8.2 직접 키

개요

HMI 디바이스의 직접 키는 SIMATIC S7의 I/O 영역에서 비트를 설정하는데 사용됩니다.

직접 키는 조그 모드 필요조건 같이 짧은 반응 시간으로 동작할 수 있습니다.

주 HMI 디바이스가 "오프라인" 모드일 경우 직접 키는 여전히 활성화 상태에 있습니다.

주 실행 중인 프로젝트에서 직접 키 기능이 설정된 기능 키를 작동하면 기능 키는 현재 화면 내용에 관계 없이 항상 실행됩니다.

주 PROFIBUS DP 또는 PROFINET IO를 통해 연결된 상태인 경우에는 직접 키만 사용할 수 있습니다. 직접 키는 HMI 디바이스에 기본적인 추가 로드를 발생시킵니다.

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프로젝트 조작 8.3 프로젝트 언어 세팅

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 179

직접 키

다음 개체를 직접 키로 구성할 수 있습니다.

● 버튼

● 기능 키

또한 터치 조작의 HMI 디바이스의 경우 이미지 수를 정의할 수 있습니다. 이러한 경우, 프로젝트 엔지니어가 이미지에 따라 직접 키를 구성할 수 있습니다.

직접 키 구성에 대한 자세한 내용은 "WinCC flexible 통신" 시스템 매뉴얼을 참조하십시오.

도 참조

직접 키의 비트 할당 (쪽 208)

PROFINET IO 활성화 (쪽 126)

8.3 프로젝트 언어 세팅

개요

HMI 디바이스는 다중 언어 프로젝트를 지원합니다. 런타임 중에 HMI 디바이스에서 언어 세팅을 변경하는 데 사용할 해당 조작 요소를 구성해야 합니다.

프로젝트는 항상 이전 세션에서 설정된 언어로 시작됩니다.

전제조건

● 프로젝트에 필요한 언어를 HMI 디바이스에서 사용할 수 있어야 합니다.

● 버튼과 같은 구성된 조작 요소에 언어 전환 기능이 논리적으로 링크되어야 합니다.

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프로젝트 조작 8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

MP 277 180 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

언어 선택

프로젝트 언어는 언제든지 변경할 수 있습니다. 언어를 스위칭하면 해당 언어에 관련된 개체들이 곧바로 화면에 출력됩니다.

언어를 스위칭하기 위해 다음과 같은 옵션을 이용할 수 있습니다.

● 구성된 조작 요소는 한 언어에서 목록 내의 다음 언어로 스위칭합니다.

● 구성된 조작 요소는 원하는 언어를 직접 설정합니다.

이 주제에 대한 추가 정보를 그곳에서 사용할 수 있는지 여부를 점검하려면 시스템 문서를 참조하십시오.

도 참조

국가별 세팅 변경 (쪽 104)

8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

8.4.1 개요

화면 키보드

화면 키보드는 입력이 필요한 조작 요소를 터치한 경우 HMI 디바이스 터치스크린에 나타납니다. 다음의 경우 화면 키보드가 디스플레이됩니다.

● 입력하기 위해 I/O 필드를 선택한 경우

● 비밀번호로 보호되는 기능을 사용하기 위해 비밀번호를 입력해야 하는 경우

입력이 완료되면 화면 키보드는 자동적으로 다시 숨겨집니다.

조작 요소의 구성에 따라 시스템은 숫자식 또는 문자 숫자식 값을 입력할 수 있는 화면 키보드가 각각 디스플레이됩니다.

주 화면 키보드 디스플레이는 구성된 프로젝트 언어와 관계가 없습니다.

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프로젝트 조작 8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 181

일반 과정

화면의 조작 요소는 터치스크린을 터치하여 작동합니다.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 화면에서 원하는 조작 요소를 터치합니다.

2. 조작 요소에 따라 추가 작업을 수행합니다. 해당 조작 요소 하에서 상세한 설명을 참조할 수 있습니다.

예:

– I/O 필드: I/O 필드에는 숫자식, 문자 숫자식 또는 기호식 값을 입력합니다.

– 기호식 I/O필드: 드롭 다운 목록 상자에서 엔트리를 선택합니다.

– 슬라이더 컨트롤: 슬라이더 컨트롤을 이동합니다.

텍스트 상자를 위한 과정

값을 프로젝트 텍스트 상자에 입력합니다. 구성 상태에 따라 값은 태그에 저장되거나 PLC 등으로 전송됩니다.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 화면에서 원하는 텍스트 상자를 터치합니다.

화면 키보드가 열립니다.

구성 상태에 따라 다음과 같은 방법으로 텍스트 상자에 값을 입력할 수 있습니다:

– 10진수, 16진수, 2진수와 같은 숫자 값

– 자리수 및 문자와 같은 문자 숫자식 값

– 날짜/시간

2. 값을 입력합니다.

3. 로 엔트리를 확인하거나, 로 폐기할 수 있습니다.

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프로젝트 조작 8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

MP 277 182 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

8.4.2 숫자 값 입력 및 편집

숫자식 화면 키보드

HMI 디바이스 터치스크린에서 숫자값을 입력해야 하는 조작 요소를 터치하면 숫자식 화면 키보드가 표시됩니다. 이런 조작 요소의 예로 텍스트 상자를 들 수 있습니다. 입력이 완료되면 화면 키보드는 자동적으로 다시 숨겨집니다.

열려 있는 화면 키보드 화면 키보드가 열려 있으면 PLC 작업 51, "화면 선택"이 작동하지 않습니다.

숫자 값 포맷

다음과 같은 포맷에 따라 숫자식 텍스트 상자에 값을 입력할 수 있습니다.

● 10진수

● 2진수

● 16진수

16진수 값 엔트리 16진수 포맷으로 값을 입력하면 문자 숫자식 화면 키보드가 열립니다.

숫자 값의 한계 테스트

태그에 한계를 할당할 수 있습니다. 이 한계를 벗어나는 값을 입력하는 경우 받아들여지지 않습니다. 예를 들어, 한계가 78일 때 80을 입력한 경우입니다. 이때 HMI 디바이스는 알람 창이 구성된 경우 시스템 알람을 제공합니다. 원래 값이 다시 디스플레이됩니다.

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프로젝트 조작 8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 183

숫자 값에서 소수점 이하 자리수

컨피규레이션 엔지니어는 숫자값 텍스트 상자 대한 소수점 이하 자리수를 정의할 수 있습니다. 소수점 이하 자리수는 이런 유형의 I/O 필드에 값을 입력할 때 점검됩니다.

● 한계값을 넘는 소수점 이하 자리수는 무시됩니다.

● 빈 자리수에는 "0"이 사용됩니다.

과정

숫자 화면 키보드의 버튼을 통해 숫자 값을 문자 단위로 입력할 수 있습니다.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 화면에서 원하는 조작 요소를 터치합니다.

숫자식 화면 키보드가 열립니다. 기존의 값이 화면 키보드에 디스플레이되며 선택됩니다.

2. 값을 입력합니다.

G-Z 문자가 있는 키는 16진수 값을 입력하는 데 사용할 수 있지만 문자는 입력되지 않습니다. 설정에 따라 HMI 디바이스가 신호음을 냅니다.

값은 다음과 같이 입력할 수 있습니다.

– 선택한 값은 첫 번째 문자를 입력하면 삭제됩니다. 값을 전부 다시 입력합니다.

– 와 키를 사용하여 현재 값 내에서 커서를 이동시킵니다. 이제 현재 값의 문자를 편집하거나 문자를 추가할 수 있습니다.

키를 사용하여 커서의 왼쪽에 있는 문자를 삭제합니다. 값이 선택된 경우 이 키를 사용하면 선택한 값 부분이 삭제됩니다.

키는 커서 오른쪽에 위치한 문자를 삭제합니다. 값이 선택된 경우 이 키를 사용하면 선택한 값 부분이 삭제됩니다.

– 키를 사용하여 I/O 필드의 정보 텍스트를 디스플레이합니다.

이 키는 정보 텍스트가 입력 개체 또는 현재 화면에 대해 구성되었을 경우에만 활성화됩니다.

3. 키를 사용하여 엔트리를 확인하거나 을 사용하여 취소하십시오. 어느 작업을 수행해도 화면 키보드가 닫힙니다.

결과

숫자 값을 변경했거나 새로운 값을 입력했습니다.

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프로젝트 조작 8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

MP 277 184 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

8.4.3 문자 숫자식 값 입력 및 편집

문자 숫자식 화면 키보드

HMI 디바이스 터치스크린에서 문자 숫자 입력을 위해 조작 요소를 터치하면 문자 숫자식 화면 키보드가 표시됩니다. 이런 조작 요소의 예로 텍스트 상자를 들 수 있습니다. 입력이 완료되면 화면 키보드는 자동적으로 다시 숨겨집니다.

열려 있는 화면 키보드 화면 키보드가 열려 있으면 PLC 작업 51, "화면 선택"이 작동하지 않습니다.

언어 전환 프로젝트에서 언어를 전환해도 문자 숫자식 화면 키보드에는 영향을 미치지 않습니다. 그러므로 키릴 자모 또는 아시아 문자는 입력할 수 없습니다.

키보드 레벨

문자 숫자식 화면 키보드는 다양한 레벨이 있습니다.

● 정상 레벨

● 시프트 레벨

키로 레벨을 변경하는 경우 키 할당이 변경됩니다.

과정

문자 숫자 화면 키보드의 버튼을 통해 문자 숫자 값을 문자 단위로 입력할 수 있습니다.

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프로젝트 조작 8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 185

다음과 같이 진행하십시오.

1. 화면에서 원하는 조작 요소를 터치합니다.

문자 숫자식 화면 키보드가 열립니다. 기존의 값이 화면 키보드에 디스플레이되며 선택됩니다.

2. 값을 입력합니다.

값은 다음과 같이 입력할 수 있습니다.

– 선택한 값은 첫 번째 문자를 입력하면 삭제됩니다. 값을 전부 다시 입력합니다.

– 와 키를 사용하여 현재 값 내에서 커서를 이동시킵니다. 이제 현재 값의 문자를 편집하거나 문자를 추가할 수 있습니다.

키를 사용하여 커서의 왼쪽에 있는 문자를 삭제합니다. 값이 선택된 경우 이 키를 사용하면 선택한 값 부분이 삭제됩니다.

키는 커서 오른쪽에 위치한 문자를 삭제합니다. 값이 선택된 경우 이 키를 사용하면 선택한 값 부분이 삭제됩니다.

– 키를 사용하면 화면 키보드의 키보드 레벨을 스위칭할 수 있습니다. 전환시, 화면 키보드의 키 할당이 변경됩니다.

– 키를 사용하여 I/O 필드의 정보 텍스트를 디스플레이합니다.

이 키는 정보 텍스트가 입력 개체 또는 현재 화면에 대해 구성되었을 경우에만 활성화됩니다.

3. 키를 사용하여 엔트리를 확인하거나 을 사용하여 취소하십시오. 어느 작업을 수행해도 화면 키보드가 닫힙니다.

결과

문자 숫자식 값을 변경하였거나 새로운 값을 입력하였습니다.

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프로젝트 조작 8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

MP 277 186 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

8.4.4 날짜와 시간 입력

날짜와 시간 입력

문자 숫자식 값을 입력하는 방법과 똑같이 날짜와 시간을 입력하십시오.

주 날짜와 시간 입력 시, 포맷은 구성된 프로젝트 언어에 따라 결정됩니다.

도 참조

숫자 값 입력 및 편집 (쪽 182)

문자 숫자식 값 입력 및 편집 (쪽 184)

8.4.5 기호식 값 입력

선택 목록

기호식 값을 입력해야 하는 조작 요소는 입력 값을 선택할 수 있는 목록을 표시합니다. HMI 디바이스 터치스크린에서 기호식 I/O 필드를 터치하면 다음과 같은 선택 목록이 열립니다.

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. 필요한 조작 요소를 터치하십시오.

조작 요소 선택 목록이 열립니다. 및 을 선택하여 선택 목록을 스크롤합니다.

2. 선택 목록에서 원하는 엔트리를 터치하십시오.

선택한 엔트리가 입력 사항으로 처리됩니다.

결과

기호식 값을 변경하였거나 새로운 값을 입력하였습니다.

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프로젝트 조작 8.4 터치스크린을 사용하여 값 입력

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 187

8.4.6 정보 텍스트 디스플레이

목적

컨피규레이션 엔지니어는 정보 텍스트를 사용하여 추가 정보와 조작 지침을 제공합니다. 컨피규레이션 엔지니어는 화면과 운전자 컨트롤에 정보 텍스트를 구성할 수 있습니다.

I/O 필드의 정보 텍스트는 입력할 값에 대한 정보를 포함할 수 있습니다.

운전자 컨트롤에 대한 정보 텍스트 열기

1. 필요한 운전자 컨트롤을 터치십시오.

화면 키보드가 열립니다. 운전자 컨트롤 또는 현재 화면에 대해 정보 텍스트가

구성되었는지 아닌지는 키의 모양을 보면 알 수 있습니다.

2. 화면 키보드에서 키를 터치하십시오.

운전자 컨트롤에 대한 정보 텍스트가 디스플레이됩니다. 선택한 화면 개체에 정보 텍스트가 없으면 현재 화면에 대한 정보 텍스트가 디스플레이됩니다(구성된 경우).

정보 텍스트의 내용이 많은 경우 및 을 사용하여 스크롤할 수 있습니다.

디스플레이된 정보 텍스트 간 전환 컨피규레이션 엔지니어는 I/O 필드 및 관련 화면에 대한 정보 텍스트를 구성할 수 있습니다. 정보 텍스트 창을 터치하여 두 정보 텍스트 간 전환할 수 있습니다.

3. 을 눌러 디스플레이된 정보 텍스트를 닫으십시오.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 188 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

대안 과정

컨피규레이션 상태에 따라 정보 텍스트는 구성된 운전자 컨트롤을 통해 표시할 수도 있습니다.

이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

8.5 키를 사용하여 값 입력

8.5.1 컨트롤 키

개요

다음 도표는 프로젝트를 조작하는 데 사용하는 컨트롤 키를 나타냅니다.

다중 키 조작

운전자가 실수로 키 조합을 작동시키면 원치 않은 동작이 트리거될 수 있습니다.

주의

의도하지 않은 동작 "온라인" 모드에서 3개 이상의 키를 동시에 조작하면 설비시스템에서 의도하지 않은 동작이 실행될 수 있습니다. 키를 3개 이상 동시에 누르지 마십시오.

조작 요소 선택

키 기능 설명

– 태뷸레이터 탭 순서에 따라 다음/이전 조작 요소가 선택됩니다.

커서 키 조작 요소 내부에서 이동됩니다.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 189

조작 요소 사용

키 기능 설명

커서 위치 지정 I/O 필드와 같은 조작 요소 내에서 커서의 위치를 지정하십시오.

– 뒤로 스크롤 목록에서 한 페이지 뒤로 스크롤됩니다.

처음으로 스크롤 목록의 처음으로 스크롤됩니다.

– 앞으로 스크롤 목록에서 다음 한 페이지로 스크롤됩니다.

끝으로 스크롤 목록의 끝으로 스크롤됩니다.

– Enter 키 • 버튼을 작동시킵니다.

• 엔트리를 적용하고 종료합니다.

• 선택 목록을 엽니다.

• 텍스트 상자 내에서 문자 모드 및 표준 모드 간 토글됩니다.

문자 모드에서는 단일 문자가 선택됩니다. 이 모드에서, 커서 키를 사용하여 문자 집합을 앞으로 당길 수 있습니다.

– 취소 • 값의 입력 문자를 삭제하고, 원래 값을 복원합니다.

• 활성 대화창이 닫힙니다.

– 문자 삭제 현재 커서 위치의 오른쪽에 있는 문자가 삭제됩니다.

– 문자 삭제 현재 커서 위치의 왼쪽에 있는 문자를 삭제합니다.

선택 목록 열기 선택 목록을 엽니다.

값 적용 목록은 닫히지 않고 선택 목록에서

선택한 값이 적용됩니다.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 190 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

키 조합 입력

키 기능 목적

키 할당 토글 다중 할당으로 키의 키 조합을 스위칭합니다.

• LED가 점등되지 않음:

숫자 할당이 가능합니다. 버튼을 한 번 누르면 문자 할당으로 토글됩니다.

• LED가 점등됨:

왼쪽 또는 오른쪽 문자 할당이 가능합니다.

키를 누를 때마다, 시스템은 좌측 문자 할당, 우측 문자 할당, 숫자 할당 간에 토글됩니다.

대/소문자를 토글합니다.

대문자를 입력하는 경우처럼 키 조합에 사용합니다.

추가 키 할당으로 스위칭

일부 키에는 "%" 문자와 같이 파란색으로 인쇄된 키 할당이 있습니다.

파란색 키 할당을 위해 키 조합에 사용합니다.

일반적인 컨트롤 기능 키 조합에 사용

일반적인 컨트롤 기능 키 조합에 사용

알람 인지

키 기능 설명

인지 알람 그룹(그룹 인지)의 모든 알람 또는 현재 디스플레이된 오류 알람을 인지합니다.

LED는 인지되지 않은 오류 알람이 활성화된 동안 점등됩니다.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 191

정보 텍스트 표시

키 기능 설명

정보 텍스트 표시 알람이나 I/O 필드와 같이 선택한 개체에 대해 구성된 정보 텍스트를 창에 표시합니다. 선택한 개체에 대한 정보 텍스트가 존재하는 경우 LED가 점등됩니다.

8.5.2 예: 문자 숫자식 키보드를 사용하여 문자 입력

문자 숫자식 키보드의 같은 키를 사용하여 최대 6자의 다른 문자를 입력할 수 있습니다. 입력 결과는 사용자가 누르는 키 조합에 따라 다릅니다.

키보드에서 같은 키 을 사용하여 "5", "M", "m", "N", "n", "%" 값이 입력됩니다. ,

및 키를 사용하여 여러 할당을 스위칭할 수 있습니다.

다음 도표는 키를 사용하는 입력 옵션을 나타냅니다.

키 키 키 결과

LED가 점등되지 않음 관련 없음 누르지 않았음 5

좌측 LED가 점등됨 누르지 않았음 누르지 않았음 m

좌측 LED가 점등됨 눌렸음 누르지 않았음 M

우측 LED가 점등됨 누르지 않았음 누르지 않았음 n

우측 LED가 점등됨 눌렸음 누르지 않았음 N

관련 없음 관련 없음 눌렸음 %

8.5.3 기능 키

기능키

기능키 할당은 컨피규레이션 중 정의됩니다. 컨피규레이션 엔지니어는 기능키를 전역 또는 지역적으로 할당할 수 있습니다.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 192 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

전역 기능 할당을 포함한 기능키

전역으로 할당된 기능키는 현재 디스플레이된 화면과 관계 없이 HMI 디바이스 또는 PLC에서 동일한 동작을 트리거합니다. 이런 동작은 화면을 활성화하거나 알람 창을 닫을 수 있습니다.

지역 기능 할당을 포함한 기능키

지역으로 할당된 기능키는 특정 화면에서만 작동하며 따라서 활성화된 화면 내에서만 작동합니다.

기능키에 할당된 기능은 화면에 따라 다를 수 있습니다.

화면의 기능키에는 전역 기능 또는 지역 기능 중 하나만 할당할 수 있습니다. 지역 할당 기능이 전역 설정에 우선합니다.

컨피규레이션 엔지니어는 알람 보기, 그래프 보기, 래서피 보기 또는 상태/제어 등의 기능키를 사용하여 조작 요소를 조작하는 방식으로 기능키를 할당할 수 있습니다.

8.5.4 일반 과정

개요

HMI 디바이스의 컨트롤 키와 기능 키를 키 컨트롤에 사용할 수 있습니다.

일반 과정

화면의 조작 요소는 HMI 디바이스의 컨트롤 키를 사용하여 조작합니다.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 원하는 조작 요소가 화면에서 선택될 때까지 키 또는 커서 키를 계속 누르십시오.

2. 조작 요소에 따라 추가 작업을 수행합니다. 해당 조작 요소 하에서 상세한 설명을 참조할 수 있습니다.

예:

– I/O 필드: I/O 필드에는 숫자식, 문자 숫자식 또는 기호식 값을 입력합니다.

– 슬라이더 컨트롤: 슬라이더 컨트롤을 이동합니다.

3. 키로 조작을 확인하거나 키로 조작을 취소합니다.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 193

8.5.5 숫자값 입력 및 편집

숫자 값 포맷

다음과 같은 포맷에 따라 숫자식 텍스트 상자에 값을 입력할 수 있습니다:

● 10진수

● 16진수

● 2진수

숫자 값의 한계값 테스트

태그에 한계값을 할당할 수 있습니다. 이 한계를 벗어나는 값을 입력하는 경우 받아들여지지 않습니다. 즉, 78의 한계값은 80입니다. 이 경우 HMI 디바이스는 알람 창이 구성된 경우 시스템 알람을 제공합니다. 원래 값이 다시 디스플레이됩니다.

과정

숫자식 및 문자 숫자식 값은 시스템 키를 사용하여 문자 모드에서 입력할 수 있습니다.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 키를 사용하여 화면에서 원하는 텍스트 상자를 선택합니다.

텍스트 상자의 기존 값이 선택됩니다.

2. 숫자식 키패드를 사용하여 값을 입력합니다.

값은 다음과 같이 입력할 수 있습니다.

– 첫 번째 문자 입력 시 기존의 값이 삭제됩니다. 값을 전부 다시 입력합니다.

– 와 커서 키를 동시에 누릅니다. 필드 내용의 선택이 취소됩니다. 기존 값으로 커서를 이동합니다. 이제 현재 값의 문자를 편집하거나 문자를 추가할 수 있습니다.

키는 커서 오른쪽에 위치한 문자를 삭제합니다. 키를 사용하여 커서의 왼쪽에 있는 문자를 삭제합니다.

"A" - "F" 문자와 같은 16진수를 입력하려면 키를 사용하여 숫자식 키패드를 문자 할당으로 스위칭합니다.

– 키의 LED가 점등되면 선택한 개체 또는 현재 화면에 정보 텍스트가 있는 것입니다.

키를 사용하여 조작 요소 또는 현재 화면에 대한 정보 텍스트를 디스플레이합니다.

3. 을 선택하여 엔트리를 확인합니다. 결과

숫자 값을 변경했거나 새로운 값을 입력했습니다.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 194 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

8.5.6 문자 숫자식 값 입력 및 편집

과정

문자 숫자식 값은 시스템 키를 사용하여 문자 모드에서 입력할 수 있습니다.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 키를 사용하여 화면에서 원하는 텍스트 상자를 선택합니다.

텍스트 상자의 기존 값이 선택됩니다.

2. 시스템 키를 사용하여 값을 입력합니다.

값은 다음과 같이 입력할 수 있습니다.

– 첫 번째 문자 입력 시 기존의 값이 삭제됩니다. 값을 전부 다시 입력합니다.

– 와 커서 키를 동시에 누릅니다. 필드 내용의 선택이 취소됩니다. 기존 값으로 커서를 이동합니다. 이제 현재 값의 문자를 편집하거나 문자를 추가할 수 있습니다.

키는 커서 오른쪽에 위치한 문자를 삭제합니다. 키를 사용하여 커서의 왼쪽에 있는 문자를 삭제합니다.

문자를 입력하려면 키를 사용하여 숫자식 키패드를 문자 할당으로 스위칭합니다.

– 키의 LED가 점등되면 선택한 개체 또는 현재 화면에 정보 텍스트가 있는 것입니다.

키를 사용하여 조작 요소 또는 현재 화면에 대한 정보 텍스트를 디스플레이합니다.

3. 을 선택하여 엔트리를 확인합니다.

결과

문자 숫자식 값을 변경하였거나 새로운 값을 입력하였습니다.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 195

8.5.7 날짜와 시간 입력

날짜와 시간 입력

문자 숫자식 값을 입력하는 방법과 똑같이 날짜와 시간을 입력하십시오.

주 날짜와 시간 입력 시, 포맷은 구성된 프로젝트 언어에 따라 결정됩니다.

도 참조

숫자값 입력 및 편집 (쪽 193)

문자 숫자식 값 입력 및 편집 (쪽 194)

8.5.8 기호식 값 입력

선택 목록

기호식 IO 필드를 선택하면 선택 목록이 열립니다.

과정

기호식 값은 선택 목록의 항목으로 선택합니다.

다음과 같이 진행하십시오.

1. 키를 사용하여 화면에서 원하는 기호식 텍스트 상자를 선택합니다.

2. 키를 사용해 선택 목록을 엽니다. 선택 목록이 열립니다.

3. 커서 키 , 또는 을 사용하여 원하는 항목을 선택합니다.

4. 엔트리는 키를 눌러 확인합니다.

결과

기호식 값을 변경하였거나 새로운 값을 입력하였습니다.

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프로젝트 조작 8.5 키를 사용하여 값 입력

MP 277 196 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

8.5.9 정보 텍스트 디스플레이

목적

컨피규레이션 엔지니어는 정보 텍스트를 사용하여 추가 정보와 조작 지침을 제공합니다. 컨피규레이션 엔지니어는 화면과 운전자 컨트롤에 정보 텍스트를 구성할 수 있습니다.

I/O 필드의 정보 텍스트는 입력할 값에 대한 정보를 포함할 수 있습니다.

키의 LED가 점등되면 선택한 디스플레이 개체 또는 현재 화면에 정보 텍스트가 구성됩니다.

과정

1. 를 누릅니다.

선택한 화면 개체에 대한 정보 텍스트가 디스플레이됩니다. 선택한 화면 개체에 정보 텍스트가 없으면 현재 화면에 대한 정보 텍스트가 디스플레이됩니다(구성된 경우).

정보 텍스트의 내용이 많은 경우 및 커서 키를 사용하여 스크롤할 수 있습니다.

디스플레이된 정보 텍스트 간 전환

컨피규레이션 엔지니어는 I/O 필드 및 관련 화면에 대한 정보 텍스트를 구성할 수

있습니다. 키를 눌러 두 개의 정보 텍스트 사이를 전환할 수 있습니다.

2. 키를 눌러 정보 텍스트를 닫습니다.

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프로젝트 조작 8.6 프로젝트 닫기

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 197

대안 과정

컨피규레이션 상태에 따라 정보 텍스트는 기능키나 기존의 운전자 컨트롤을 통해 표시할 수도 있습니다.

이 주제에 관한 상세한 정보는 사용자의 설비시스템 설명서에서 찾을 수 있습니다.

8.6 프로젝트 닫기

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. 해당 조작 요소 개체를 이용하여 프로젝트를 닫으십시오.

프로젝트를 닫은 후 로더가 열릴 때까지 기다립니다.

2. HMI 디바이스의 전원을 스위치 오프합니다.

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프로젝트 조작 8.6 프로젝트 닫기

MP 277 198 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

Page 199: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 199

보수 및 주의사항 9 9.1 보수 및 주의사항

보수의 범위

HMI 디바이스는 보수 작업 없이 작동하도록 설계되었습니다. 그러나 터치스크린과 키보드 커버를 정기적으로 청소해야 합니다.

준비

주의

부주의한 조작 HMI 디바이스는 청소하기 전에 항상 스위치 오프하십시오. 이렇게 해야 키를 터치해도 어떠한 기능도 트리거되지 않습니다.

전제조건

청소 시 세척제와 젖은 헝겊을 사용하십시오. 소량의 세척액이나 거품이 있는 화면 세척제만을 사용하십시오.

유의사항

인증되지 않은 세제에 의한 손상 압축 공기와 증기 분사를 사용해서 HMI 디바이스를 청소하지 마십시오. 어떠한 경우에도 자극적인 용제나 분말 연마제를 사용하지 마십시오.

과정

다음과 같이 진행하십시오.

1. HMI 디바이스 스위치 오프

2. 헝겊에 세척액을 분사합니다.

HMI 디바이스에 직접 분사해서는 안됩니다.

3. HMI 디바이스를 청소합니다.

디스플레이를 청소할 때, 화면 모서리로부터 안쪽으로 닦습니다.

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보수 및 주의사항 9.2 MP 277 터치의 화면 청소

MP 277 200 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

9.2 MP 277 터치의 화면 청소

클린 화면 HMI 디바이스의 터치스크린은 스위치 온 상태에서 프로젝트가 실행 중일 때 청소할 수 있습니다. 프로젝트에서 청소 화면을 호출할 수 있는 조작 요소를 사용할 수 있어야 합니다. 청소 화면을 활성화하면 구성된 시간 동안 터치스크린 조작이 잠깁니다. 터치스크린이 잠기는 시간은 5 - 30 초 사이에서 설정할 수 있습니다. 잠금이 해제되는 시간이 진도 표시에 나타납니다.

경고

조작 요소 잠금 시스템이 실행 중인 경우에는 터치스크린을 청소하기 전에 반드시 클린 화면을 열거나 HMI 디바이스의 스위치를 끄십시오. 클린 화면 기능의 잠김이 해제되어 있을 때 주의하는 것이 중요합니다. 이 지침에 따르지 않으면 예기치 못한 기능 조작이 초래될 수 있습니다.

9.3 대체 부품 및 수리

수리 수리하려면 HMI 디바이스를 Fürth의 반환 센터로 보내주셔야 합니다. Fürth의 반환 센터에서만 수리할 수 있습니다.

디바이스 수리 작업에 따라 반환 센터에서는 비용을 청구할 수 있습니다. 이 경우 새 디바이스 주문은 고객이 결정해야 합니다.

주소:

반환 센터 Siemensstr. 2 90766 Fürth Germany

예비 부품 액세서리 (쪽 19) 섹션에서 HMI 디바이스의 예비 부품 및 액세서리를 찾을 수 있습니다.

9.4 재활용 및 폐기

이 조작 지침에서 언급한 HMI 디바이스는 낮은 오염 수준으로 인해 재활용할 수 있습니다. 환경적으로 건전한 재활용 및 사용된 오래된 디바이스의 처리를 위해 인증된 폐기 서비스 업체에 문의하십시오.

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 201

기술 제원 10 10.1 치수 그림

10.1.1 MP 277 8" 터치의 치수 그림

HMI 디바이스 MP 277 8" 터치는 두 엔클로저 모델로 제공됩니다. 이 엔클로저 모델은 품목 번호가 서로 다릅니다. 품목 번호는 HMI 디바이스의 뒷면에 표시되어 있습니다.

상품 번호 a b

6AV6643-0CB01-1AX2 250 mm 190 mm

6AV6643-0CB01-1AX1 250 mm 190 mm

6AV6643-0CB01-1AX5 240 mm 180 mm

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기술 제원 10.1 치수 그림

MP 277 202 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

10.1.2 MP 277 8" 키의 치수 그림

HMI 디바이스 MP 277 8" 키는 두 엔클로저 모델로 제공됩니다. 이 엔클로저 모델은 품목 번호가 서로 다릅니다. 품목 번호는 HMI 디바이스의 뒷면에 표시되어 있습니다.

상품 번호 a b

6AV6643-0CB01-1AX2 362 mm 231 mm

6AV6643-0CB01-1AX1 362 mm 231 mm

6AV6643-0CB01-1AX5 352 mm 221 mm

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기술 제원 10.1 치수 그림

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 203

10.1.3 MP 277 10" 터치의 치수 그림

HMI 디바이스 MP 277 10" 터치는 두 엔클로저 모델로 제공됩니다. 이 엔클로저 모델은 품목 번호가 서로 다릅니다. 품목 번호는 HMI 디바이스의 뒷면에 표시되어 있습니다.

상품 번호 a b

6AV6643-0CD01-1AX2 335 mm 275 mm

6AV6643-0CD01-1AX1 335 mm 275 mm

6AV6643-0CD01-1AX5 325 mm 263 mm

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기술 제원 10.2 제원

MP 277 204 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

10.1.4 MP 277 10" 키의 치수 그림

10.2 제원

10.2.1 MP 277 터치의 제원

HMI 디바이스

MP 277 8" 터치 MP 277 10" 터치

포장을 제외한 중량 약 1610 g 약 2650 g

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기술 제원 10.2 제원

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 205

디스플레이

MP 277 8" 터치 MP 277 10" 터치

디스플레이 영역, 활성 153.7 mm x 115.8 mm (7.5") 211.2 mm x 158.4 mm (10.4")

유형 LCD TFT

해상도 640 x 480 픽셀

컬러, 디스플레이 가능 64k

밝기 컨트롤 있음

입력 디바이스

MP 277 8" 터치 MP 277 10" 터치

유형 저항력이 있는 아날로그 터치스크린

메모리

MP 277 8" 터치 MP 277 10" 터치

애플리케이션 메모리 6 MB

포트

MP 277 8" 터치 MP 277 10" 터치

1 x RS 422/RS 485 최대 12 Mbps

2 x USB USB 호스트, USB 표준 1.1 준수(저속 및 최대 속도 USB 디바이스 지원)

최대 로드 500 mA

1 x 이서네트 RJ45 10/100 Mbps

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기술 제원 10.2 제원

MP 277 206 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

공급 전압

MP 277 8" 터치 MP 277 10" 터치

정격 전압

범위, 허용됨

+24 V DC

20.4 V ~ 28.8 V (-15%, +20%)

과도전류, 최대 허용 35 V (500 ms)

두 과도전류 간의 시간, 최소

50 s

소비 전류

• 표준

• 정전류, 최대

• 서지 전류의 전력 I2t

• 약 600 mA

• 약 1000 mA

• 약 1 A2s

• 약 700 mA

• 약 1100 mA

• 약 1 A2s

퓨즈, 내부 전자식

기타

MP 277 8" 터치 MP 277 10" 터치

실시간 시계, 버퍼 1) 있음

전자기장 강도 50/60 Hz;100 A/m RMS 1 버퍼링의 브리징 시간, 약 6주

10.2.2 MP 277 키의 제원

HMI 디바이스

MP 277 8" 키 MP 277 10" 키

포장을 제외한 중량 약 2250 g 약 4950 g

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기술 제원 10.2 제원

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 207

디스플레이

MP 277 8" 키 MP 277 10" 키

디스플레이 영역, 활성 153.7 mm x 115.8 mm (7.5") 211.2 mm x 158.4 mm (10.4")

유형 LCD TFT

해상도 640 x 480 픽셀

컬러, 디스플레이 가능 64k

밝기 컨트롤 있음

입력 디바이스

MP 277 8" 키 MP 277 10" 키

유형 멤브레인 키보드

기능키 26 기능키,

18개에 LED 포함됨

34 기능키,

26개에 LED 포함됨

메모리

MP 277 8" 키 MP 277 10" 키

애플리케이션 메모리 6 MB

포트

MP 277 8" 키 MP 277 10" 키

1 x RS 422/RS 485 최대 12 Mbps

2 x USB USB 호스트, USB 표준 1.1 준수(저속 및 최대 속도 USB 디바이스 지원)

최대 로드 500 mA

1 x 이서네트 RJ45 10/100 Mbps

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기술 제원 10.3 직접 키의 비트 할당

MP 277 208 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

공급 전압

MP 277 8" 키 MP 277 10" 키

정격 전압

범위, 허용됨

+24 V DC

20.4 V ~ 28.8 V (–15 %, +20%)

과도전류, 최대 허용 35 V (500 ms)

두 과도전류 간의 시간, 최소

50 s

소비 전류

• 표준

• 정전류, 최대

• 서지 전류의 전력 I2t

• 약 700 mA

• 약 1100 mA

• 약 1 A2s

• 약 800 mA

• 약 1200 mA

• 약 1 A2s

퓨즈, 내부 전자식

10.3 직접 키의 비트 할당 다음 그림은 PLC 공정 이미지에서 키와 LED의 바이트 할당을 나타냅니다.

자세한 내용은 사용자의 설비시스템 설명서를 참조하십시오.

주 HMI 디바이스에서 프로젝트를 실행하는 동안에는 LED 비트 "ACK", "A-Z l", "A-Z r" 및 "HELP"를 사용하지 마십시오.

MP 277 8 키에 대한 직접 키의 비트 할당

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기술 제원 10.3 직접 키의 비트 할당

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 209

MP 277 10 키에 대한 직접 키의 비트 할당

MP 277 8 터치에 대한 직접 키의 비트 할당

MP 277 10 터치에 대한 직접 키의 비트 할당

도 참조

직접 키 (쪽 178)

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기술 제원 10.4 포트 설명

MP 277 210 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

10.4 포트 설명

10.4.1 전원

플러그 커넥터, 2핀식

핀 할당

1 +24 VDC (L+)

2 GND 24 V (M)

10.4.2 X10/IF 1B (RS 422/RS 485)

Sub-D 소켓, 9핀식, 나사 잠금 포함

핀 RS 422에 대한 할당 RS 485에 대한 할당

1 n. c. n. c.

2 GND 24V GND 24V

3 TxD+ 데이터 채널 B (+)

4 RD+ RTS 1)

5 GND 5V, 부동 GND 5V, 부동

6 +5 VDC, 부동 +5 VDC, 부동

7 +24 V DC, 출력(최대 100 mA) +24 V DC, 출력(최대 100 mA)

8 TxD– 데이터 채널 A (–)

9 RxD– RTS 1) 1 핀 4 또는 핀 9에서, 디바이스 뒤쪽의 DIP 스위치를 사용하여 설정할 수 있음

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기술 제원 10.4 포트 설명

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 211

10.4.3 X20, X21 (USB)

USB 소켓

핀 할당

1 +5 V DC, 출력(최대 500 mA)

2 USB-DN

3 USB-DP

4 GND

10.4.4 X1 (이서네트/LAN)

RJ45 플러그 커넥터

핀 할당

1 Tx+

2 Tx–

3 Rx+

4 n. c.

5 n. c.

6 Rx–

7 n. c.

8 n. c.

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기술 제원 10.4 포트 설명

MP 277 212 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

Page 213: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 213

부록 A A.1 서비스 및 지원

아래의 주소에서 인터넷에 설명된 제품 지원 및 추가 정보를 얻을 수 있습니다.

● 기술 지원부 (http://www.siemens.de/automation/csi_en_WW)

● 지원 요청 양식 (http://www.siemens.com/automation/support-request)

● 애프터 세일즈 정보 시스템 SIMATIC IPC/PG (http://www.siemens.com/asis)

● SIMATIC 문서 포털 (http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal)

● 현지 대리점

(http://www.automation.siemens.com/mcms/aspa-db/en/Pages/default.aspx)

● 트레이닝 센터 (http://sitrain.automation.siemens.com/sitrainworld/?AppLang=en)

● 산업 몰 (https://mall.industry.siemens.com)

현지 대리점이나 기술 지원부에 문의하는 경우 다음과 같은 정보를 제공해 주십시오.

● 디바이스의 MLFB

● 산업용 PC의 BIOS 버전 또는 HMI 디바이스의 이미지 버전

● 기타 설치된 하드웨어

● 기타 설치된 소프트웨어

도구 및 다운로드

디바이스에 다운로드할 갱신과 핫픽스가 있는지 정기적으로 확인하십시오. 다운로드 영역은 인터넷의 다음 링크에서 확인할 수 있습니다.

애프터 세일즈 정보 시스템 SIMATIC IPC/PG (http://www.siemens.com/asis)

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부록 A.2 시스템 이벤트

MP 277 214 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

A.2 시스템 이벤트 HMI 디바이스에서의 시스템 이벤트는 HMI 디바이스 및 컨트롤러의 내부 상태에 대한 정보를 제공합니다.

주 시스템 이벤트는 알람 창을 구성했을 경우에만 나타납니다. 시스템 이벤트는 현재 HMI 디바이스에 설정된 언어로 출력됩니다.

시스템 이벤트 매개변수

시스템 이벤트는 고장 진단과 관련이 있는 암호화된 매개변수를 포함할 수 있습니다. 따라서 이들은 런타임 소프트웨어의 소스 코드에 대한 참조를 제공합니다. 이러한 매개변수는 텍스트 "오류 코드:" 뒤에 출력됩니다.

시스템 이벤트 설명

HMI 디바이스의 모든 시스템 알람 목록은 컨피규레이션 소프트웨어의 온라인 도움말에 제공되어 있습니다.

A.3 ESD 기준

의미

전자 모듈에는 고도로 집적된 전자 부품이 장착되어 있습니다. 이 전자 부품은 해당 설계에 따라 과전압과 정전기 방전에 매우 민감합니다. 이런 전자 부품에는 정전에 민감한 디바이스(ESD) 라벨이 표시됩니다.

정전에 민감한 디바이스와 관련해서 보통 다음과 같은 약어가 사용됩니다.

● ESD

● ESD

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부록 A.3 ESD 기준

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 215

정전 방전

과전압에 의해 ESD가 손상되면 일반적으로 즉시 인식되지 않습니다. 장시간 동안 조작한 후에야 손상을 인식하게 됩니다.

유의사항

정전 방전 ESD는 인간이 감지하는 수준 이하의 전압에 의해 파손될 수 있습니다. 정전기를 방출하지 않는 경우, 모듈의 부품이나 접촉 지점을 만질 때 전송되는 전압에 손상이 발생할 수 있습니다. ESD를 만지기 전에 신체의 모든 정전 충전을 방전하십시오.

주변과 전도적으로 연결되지 않은 사람은 모두 정전 충전에 노출됩니다.

다음 다이어그램은 인체에 정전하가 충전될 수 있는 최대 전압을 보여줍니다. 이 값은 물질 및 습도에 따라 다릅니다. 표시된 값은 EN 61000-4-2의 제원을 따릅니다.

① 합성 물질 ② 모직물 ③ 목재와 콘크리트와 같은 정전기 방지 물질

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부록 A.3 ESD 기준

MP 277 216 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

정전 방전 방지 대책

유의사항

접지 대책 접지가 없는 전위 보상은 없습니다. 정전 충전은 방전되지 않으며 ESD에 손상을 야기할 수 있습니다. 정전에 민감한 디바이스로 작업할 경우, 작업자와 작업장에서는 적절하게 접지하도록 하십시오.

다음을 주의하십시오.

● 절대적으로 필요한 경우에만 ESD를 만지십시오.

● ESD 모듈을 터치할 때는 핀 또는 PCB 트랙을 만지지 마십시오.

이러한 예방 조치를 통해 ESD의 손상 위험을 줄일 수 있습니다.

● ESD에서 측정을 실시할 경우 신체를 정전 방전시키십시오.

이렇게 하려면 측정을 수행하기 전에 접지된 금속 물체에 접촉하십시오.

● 접지된 측정 기기만 사용하십시오.

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 217

약어 B

ANSI 미국 국립 표준 연구소

CSV 콤마로 분리된 값

DC 직류

DHCP DHCP

DIL 이중 인라인(전자 칩 하우징 디자인)

DNS 도메인 이름 시스템

DP 분산형 I/O

IO 입력 및 출력

ESD 정전기 방전으로 인한 위험한 구성요소 및 모듈

EMC 전자기 호환성

EN 유럽 표준

ESD 정전기 방전으로 인한 위험한 구성요소 및 모듈

GND 접지

HF 고주파수

HMI 인간 기계 인터페이스

IEC 국제 전기 표준 회의

IF 인터페이스

IP 내부 프로토콜

LED 발광 다이오드

MAC 매체 액세스 컨트롤

MPI 멀티포인트 인터페이스(SIMATIC S7)

n. c. 연결되지 않음

OP 운전자 패널

PC 개인용 컴퓨터

PG 프로그래밍 디바이스

PPI 포인트-포인트 연결 (SIMATIC S7)

PELV 안전 엑스트라 저전압

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약어

MP 277 218 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

RJ45 등록된 잭 유형 45

RTS 전송 요구

RxD 데이터 수신

PLC 프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러

Sub-D 서브미니어처 (플러그)

TAB 태뷸레이터

TCP/IP 전송 컨트롤 프로토콜/인터넷 프로토콜

TFT 박막 트랜지스터

TxD 데이터 전송

UL 안전도 심의 기구

USB USB

WINS WINS

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 219

용어 색인

"전송" 모드

"전송" 작동 모드는 HMI 디바이스의 작동 모드로, 이 모드에서 실행 가능 프로젝트는 컨피규레이션 PC에서 HMI 디바이스로 전송됩니다.

EMC

전자기 호환성(EMC)은 일반적으로 원하는 상태를 나타내며, 기술 장비는 원하지 않는 전기 또는 전자기 효과로 서로를 방해하지 않습니다. 전자기 호환성은 전기 엔지니어링에서 상호 간에 미치는 원하지 않는 영향에 대한 기술 및 규제와 관련된 문제를 해결합니다.

HMI 디바이스

HMI 디바이스는 기계와 설비시스템을 작동하고 감시하는 디바이스입니다. 기계 또는 설비 상태는 그래픽 개체 또는 신호 램프로 HMI 디바이스에서 시각화됩니다. 운전자는 HMI 디바이스의 운전자 컨트롤을 사용하여 기계나 설비시스템의 공정과 인터페이스할 수 있습니다.

HMI 디바이스 이미지

HMI 디바이스 이미지는 컨피규레이션 PC에서 HMI 디바이스로 전송할 수 있는 파일입니다. HMI 디바이스 이미지는 프로젝트를 실행하는데 필요한 런타임 소프트웨어의 요소와 HMI 디바이스의 운영체제를 포함하고 있습니다.

I/O 필드

I/O 필드를 사용하여 HMI 디바이스에서 PLC로 전송될 값을 입력하거나 출력할 수 있습니다.

PLC

PLC는 HMI 디바이스가 통신하는 시스템과 디바이스의 일반적인 이름입니다(예를 들어, SIMATIC S7).

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용어 색인

MP 277 220 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

PLC 작업

PLC 작업은 HMI 디바이스에서 PLC에 대해 기능을 실행합니다.

STEP 7

STEP 7은 SIMATIC S7, SIMATIC C7 및 SIMATIC WinAC PLC용 프로그래밍 소프트웨어입니다.

WinAC MP

WinAC는 다기능 플랫폼을 위한 소프트웨어 PLC입니다.

개체

개체는 화면 또는 알람과 같은 프로젝트 요소입니다. 개체는 HMI 디바이스에서 텍스트와 값을 보거나 입력하는 데 사용됩니다.

기능키

HMI 디바이스의 기능키에는 사용자 고유의 기능을 할당할 수 있습니다. 이러한 키에 할당된 기능은 컨피규레이션시에 정의됩니다. 기능키의 할당은 활성 화면에 따라 바뀌거나 서로 독립적일 수 있습니다.

기호식 I/O필드

기호식 I/O 필드는 값을 입력하고 출력하는 데 사용하는 필드입니다. 기본 엔트리 목록(이 목록으로부터 하나를 선택할 수 있음)을 포함하고 있습니다.

래서피

레서피는 고정된 데이터 구조를 형성하는 태그의 결합을 나타냅니다. 구성된 데이터 구조는 컨피규레이션 소프트웨어 또는 HMI 디바이스에 할당되는 데이터이며, 레코드라고 불립니다. 래서피의 사용은 데이터 레코드로 할당된 모든 데이터가 PLC에 동시에 전송되게 해줍니다.

런타임 소프트웨어

런타임 소프트웨어는 공정 시각화 소프트웨어로서 컨피규레이션 PC에서 프로젝트를 테스트할 때 사용합니다.

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용어 색인

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 221

보호 등급

보호 등급은 감전을 방지하도록 설계된 기존의 안전 조치와 관련한 전기 장비를 분류하고 식별하기 위해 전기 엔지니어링에 사용됩니다.

전기 장비에 대한 4가지 보호 클래스가 있습니다.

보호 수준

보호 수준은 다양한 환경 조건에 대한 전기 장비의 표준과 이 장비를 사용할 때 잠재적 위험으로부터 인명을 보호하는 표준을 지정합니다.

IP에 의해 분류된 보호 수준은 보호 클래스와 다릅니다. 그러나 둘 모두 위험한 전기 전압에 접촉하는 보호를 포함합니다. 보호 수준은 먼지와 습기에 대한 장비 보호를 분류하기도 합니다.

부트 로더

부트 로더는 운영체제를 시작하는데 사용되고 HMI 디바이스의 전원을 켠 다음 자동으로 시작됩니다. 운영체제가 로드되었으면 로더가 디스플레이됩니다.

설비시스템

기계, 공정 센터, 시스템, 설비시스템, HMI 디바이스에서 조작/감시될 공정에 관한 일반적인 용어

시스템 알람

시스템 알람은 "시스템" 알람 부류에 할당됩니다. 시스템 알람은 HMI 디바이스와 PLC의 내부 상태를 나타냅니다.

알람 로깅

사용자 고유의 알람을 HMI 디바이스 화면에 출력함과 동시에 프린터에 출력

알람, 인지

알람 인지를 통해 사용자는 자신이 알람을 알고 있음을 확인합니다.

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용어 색인

MP 277 222 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

이벤트

정의된 이벤트가 도착하면 기능이 트리거됩니다. 이벤트를 구성할 수 있습니다. 버튼에 할당할 수 있는 이벤트는 "누르기"와 "손을 떼기"입니다

인지

알람 인지를 통해 사용자는 자신이 알람을 알고 있음을 확인합니다.

자동화 시스템

자동화 시스템은 SIMATIC S7 시리즈의 PLC입니다(예를 들어, SIMATIC S7-300).

전송

컨피규레이션 PC에서 런타임 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송합니다.

절반 밝기 생명 시간

밝기가 최초 값의 50%까지 줄어들 때까지의 시간 지정된 값은 작동 온도와 관계가 있습니다.

정보 텍스트

정보 텍스트는 프로젝트 내의 개체에 대해 구성된 정보입니다. 예를 들면 알람 정보 텍스트는 고장의 원인과 고장 진단 과정에 대한 정보를 포함할 수 있습니다.

조작 요소

조작 요소는 값의 입력 및 기능의 작동에 사용되는 프로젝트 구성요소입니다. 예를 들면 버튼은 조작 요소입니다.

컨피규레이션 PC

컨피규레이션 PC는 엔지니어링 소프트웨어를 사용하여 설비시스템 프로젝트를 생성할 수 있는 프로그래밍 디바이스 또는 PC입니다.

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용어 색인

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 223

컨피규레이션 소프트웨어

컨피규레이션 소프트웨어는 공정 시각화 용도로 사용하는 프로젝트를 생성하는 데 사용됩니다. WinCC flexible는 예를 들어 컨피규레이션 소프트웨어입니다.

태그

태그는 값을 쓸 수 있고 값을 읽을 수 있는 정의된 메모리 위치입니다. 이것은 PLC 또는 HMI 디바이스로부터 수행될 수 있습니다. 태그가 PLC와 연결되어 있는지의 여부에 따라 외부 태그(공정 태그)와 내부 태그를 구별할 수 있습니다.

탭 순서

프로젝트 엔지니어링 과정에서 정의된 탭 순서는 <TAB> 키를 눌러 개체를 활성화하는 순서를 결정합니다.

프로젝트

프로젝트는 컨피규레이션 소프트웨어를 이용한 컨피규레이션의 결과입니다. 프로젝트는 보통 시스템 고유의 개체, 기본 설정, 알람이 매입되어 있는 여러 그림들을 포함하고 있습니다. WinCC flexible에서 구성된 프로젝트는 확장자 *.hmi의 프로젝트 파일로 저장됩니다.

컨피규레이션 PC의 프로젝트와 HMI 디바이스에서 실행 가능한 프로젝트 사이를 구분해야 합니다. 컨피규레이션 PC 상의 프로젝트는 HMI 디바이스에서 관리할 수 있는 언어보다 더 많은 언어로 존재할 수 있습니다. 컨피규레이션 PC의 프로젝트는 여러 HMI 디바이스용으로 설정될 수도 있습니다. 특별히 컴파일된 경우 실행 가능한 프로젝트만 HMI 디바이스에 전송할 수 있습니다.

프로젝트 파일

프로젝트 파일은 HMI 디바이스에서 사용할 실행 가능한 프로젝트 파일이 생성되는 파일입니다. 일반적으로, 프로젝트 파일은 전송되지 않으며 컨피규레이션 PC에 남아 있습니다.

프로젝트 파일의 파일 이름 확장자는 *.hmi입니다.

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용어 색인

MP 277 224 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

프로젝트 파일, 실행 가능

실행 가능한 프로젝트 파일은 특정 HMI 디바이스용 프로젝트 파일에서 생성되는 파일입니다. 실행 가능한 프로젝트 파일은 관련 HMI 디바이스로 전송되며 설비시스템을 조작/감시하는데 사용됩니다.

실행 가능한 프로젝트 파일의 확장자는 "*.fwx"입니다.

프로젝트 파일, 압축

프로젝트 파일의 압축 포맷 압축된 프로젝트 파일은 실행 가능한 프로젝트 파일과 함께 해당 HMI 디바이스로 전송될 수 있습니다. 이렇게 하기 위해 다시 전송이 컨피규레이션 PC의 프로젝트에서 활성화된 상태여야 합니다. 압축된 프로젝트 파일은 일반적으로 외부 메모리 카드에 저장됩니다.

압축된 프로젝트 파일의 확장자는 *.pdz입니다.

플래시 메모리

플래시 메모리는 EEPROM 칩을 갖춘 비휘발성 메모리이며, 이동 저장 매체 또는 메인보드에 영구적으로 설치된 메모리 모듈로서 구현됩니다.

필드

구성된 화면의 예비 영역으로서 값을 입력하거나 입/출력하기 위한 것입니다.

하드카피

화면 내용을 프린터에 출력

화면

화면은 설비에서 논리적으로 관련된 모든 공정 데이터의 시각화 형태입니다. 공정 데이터의 표현은 시각적으로 그래픽 개체의 지원을 받을 수 있습니다.

화면 개체

화면 개체는 시각화 또는 설비시스템의 조작을 위해 구성된 직사각형, I/O 필드 또는 알람 보기와 같은 개체를 나타냅니다.

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MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 225

인덱스

/

/감사, 25

10진수, 182

ACK 키, 190 ALARM_S, 22 ALT 키, 94, 190 A-Z 키, 94, 190

Backspace 키, 93, 189

CE 승인, 31 CTRL 키, 94, 190

Delete 키, 93, 93, 189, 189 DHCP, 131 DIP 스위치 설정, 60

DNS, 132 서버, 129

EC 적합성 선언, 32 EMC 규정, 31 END 키, 93, 189 Enter 키, 189 ENTER 키, 93, 93, 189 ESC 키, 93, 189

FM 승인, 34 Fn 키, 94, 190

HMI 디바이스 EMC 호환 설치, 35 라이센스 키 전송, 173 스위치 온, 68 인터페이스, 54 재시작, 86 정보, 86 제원, 204, 206 종료, 69 콜드 재시작, 113 테스트, 68

HMI 디바이스에서 입력 기능키를 사용하여, 192 조작 요소 사용, 175

HMI 입력 패널 옵션, 95

HOME 키, 93, 189

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인덱스

MP 277 226 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

IP 주소 이서네트, 131

LAN 연결, 86 LED 정보 텍스트, 191

MP 277 설치, 50 스위치 온, 68 애플리케이션, 11 여유 공간, 46 운전자 컨트롤, 71 인터페이스, 54 정보 디스플레이, 114 테스트, 68

MP 277 10" 키 전면 보기, 17 전체 치수, 204 측면 보기, 17 하부 보기, 17 후면 보기, 18

MP 277 10" 터치 메인 치수, 203 전면 보기, 15 측면 보기, 15 하부 보기, 15 후면 보기, 16

MP 277 8" 키 메인 치수, 202 전면 보기, 13

측면 보기, 13 하부 보기, 14 후면 보기, 14

MP 277 8" 터치 메인 치수, 201 전면 보기, 12 측면 보기, 12 하부 보기, 12 후면 보기, 13

MP 277 키 제원, 206

MP 277 터치의 중량, 204 MPI 설정, 87, 121

OP 속성, 86 디바이스, 114 메모리 감시, 147 영구 저장, 106 터치, 99

OPC 서버, 25

PC/PPI 어댑터 설정, 63 케이블, 20 케이블 구성, 63

PELV, 58 PLC 연결, 59 연결 가능한 개수, 26 인터페이스 구성하기, 60

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인덱스

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 227

컨피규레이션 그래픽, 59 프로토콜, 26

PLC로 연결 번호, 26

PROFIBUS 설정, 87

PROFIBUS DP 설정, 121

PROFINET, 129 연결, 60, 62 주소 지정, 129

PROFINET IO 손을 떼기, 86 직접 키 활성화, 126, 126

RS 422/RS 485 인터페이스 구성하기, 60

S7 전송 설정, 87 SecureMode 비활성화, 84 활성화, 84

Shift 키, 94 SHIFT 키, 94, 190 Siemens HMI 입력 패널 옵션, 86 Sm@rtAccess, 25 Sm@rtService, 25 SMTP 서버, 134

TAB 키, 93, 188 TCP/IP 주소, 131

UL 승인, 33 UPS 상태 디스플레이, 87 설정, 87, 118, 118

UPS 속성 컨피규레이션, 118, 118 현재 상태, 119, 119, 119, 119

USB 디바이스 연결, 65

VBScript 기능 범위, 25

WinCC flexible 인터넷 설정, 87

WinCC flexible 인터넷 설정 이메일, 134

Windows CE 작업표시줄, 80 비밀번호 보호, 81

WINS, 132 서버, 129

갱신하기 ProSave를 이용해서, 169 운영체제, 167

검색 엔진 인터넷, 136

고정, 19 고주파 방사선, 30

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인덱스

MP 277 228 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

공급 전압 MP 277 키, 208 MP 277 터치, 206

공장 설정으로 리셋, 152 공장 설정으로 리셋하기, 169 공정 컨트롤 단계, 149 관리하기 라이센스, 173

구성 네트워크, 129

구성하기 PC/PPI 케이블, 63 RS 422/RS 485 인터페이스, 60 데이터 채널, 87, 123 운영체제, 80 화면 키보드, 86, 95

국가별 및 언어 설정, 87, 104 국가별 설정, 105 규약, 4 그래프 기능 범위, 25

그래픽 목록 기능 범위, 22

그룹 인지, 190 극성 혼동 방지, 58 기계상의 보관 조건, 38 수송 조건, 38

기능 추가, 25

기능 범위 ALARM_S, 22 그래픽 목록, 22 래서피, 23 로그, 23 메시지, 22 스케일링, 22 안전, 24

알람 버퍼, 22 정보 텍스트, 24 태그, 22 텍스트 목록, 22 한계 감시, 22 화면, 23

기능 테스트, 69 기능키 라벨 붙이기, 75 전역 할당, 192 지역 할당, 192

기본 게이트웨이, 131 기호식 값 변경, 186 입력, 186

기후상의 보관 조건, 38 수송 조건, 38

날짜, 86 동기화, 104 설정, 103 입력, 186, 195

날짜 포맷, 87, 105 날짜/시간 속성, 86, 103 네트워크 구성, 129 로그온 데이터, 86 설정, 129, 131

네트워크 ID, 86 네트워크 및 전화 접속 연결, 86 네트워크 작동 디바이스 이름, 130 옵션, 87, 134

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인덱스

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 229

다시 전송, 158, 162 다중 키 조작, 176, 188 닫기 프로젝트, 197

더블 클릭, 86 설정, 98

데이터 전송, 152 데이터 채널 구성하기, 87, 123 잠그기, 123 활성화, 123

동기화 날짜와 시간, 104

되전송하기 라이센스 키, 152

뒤로 스크롤 키, 93, 189 들여오기 인증, 86, 141

디바이스 이름 네트워크 작동에 대해, 130

디스플레이 HMI 디바이스 정보, 86 MP 277 키, 207 MP 277 터치, 205 MP 277에 관한 정보, 114 UPS 상태, 87 메모리 정보, 115 시스템 정보, 115 인증, 86 정보 텍스트, 187, 196

디스플레이 포맷, 193

라벨 붙이기 EC 적합성 선언, 32 기능키, 75

승인, 33 폭발 방지 기준, 32

라벨 스트립 부착, 77 치수, 76

라이센스 관리하기, 173

라이센스 키 HMI 디바이스로 전송, 173 되전송하기, 152 전송, 152

래서피 기능 범위, 23

레지스트리 정보 백업, 86, 105

로그 기능 범위, 23

로그온 데이터, 133 로더, 80 조작, 81

마우스 속성, 86 맨 처음 시동 시, 149 멀티미디어 카드, 74 메모리

MP 277 키, 207 MP 277 터치, 205

메모리 관리, 86, 147 메모리 정보 디스플레이, 115

메모리 카드 빼내기, 75 삽입, 74 최초 사용, 142 파일 시스템 복원, 105

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인덱스

MP 277 230 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

메인 치수 MP 277 10" 터치, 203 MP 277 8" 키, 202 MP 277 8" 터치, 201

무선 간섭, 35 방출, 37

문자 반복, 86 화면 키보드, 96

문자 숫자식 키 할당, 94, 190 화면 키보드, 184

문자 숫자식 값 변경, 184, 194 입력, 184, 194

반환 센터, 200 밝기 변경, 107

방사선 고주파수, 30

방출, 35, 37 방해 사인파형, 37 펄스 형태의, 36

배경 조명 설정, 87 축소, 108

백업, 86, 144, 152, 165, 165 ProSave를 사용하여, 165 레지스트리 정보, 86, 105 메모리 카드에, 86 외부 저장장치로, 142 임시 파일, 105

버스 매개변수 프로파일, 122

버스 연결, 26

변경 밝기, 107

변형 이완, 70 변환기 RS 422-RS 232, 19 보관 조건, 38 보수, 199 보안 설정, 86 보정 터치스크린, 99

보호 등급, 47 보호 수준, 45 단단한 이물질 침투 방지, 47 방수, 47

보호 조치 정전기, 216

복원, 86, 142, 152, 165, 166 ProSave를 사용하여, 166 메모리 카드로부터, 86, 105 외부 저장장치에서, 144

볼륨, 111, 111 설정, 87

볼륨 및 사운드 속성, 87 부주의한 조작 신호음, 178

부팅, 113 브라우저 설정, 86 홈 페이지, 86

비밀번호 지정, 101

비밀번호 보호, 81, 86 Windows CE 작업표시줄, 81 비활성화, 102 활성화, 101

비밀번호 속성, 86, 101, 101 비절연 설비 컨피규레이션, 58

Page 231: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

인덱스

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 231

비활성화 SecureMode, 84 비밀번호 보호, 102

사고 방지 규정, 29 사용 거주 지역에서의 사용, 35 산업, 35 조건, 41 추가적인 조치와 함께, 41

사용자 이름, 133, 133 삭제 인증, 141

서브네트 마스크, 131 서비스 팩, 20 선택 조작 요소, 93

선택 목록, 186, 195 열기, 93, 189

설명서 포함물, 49

설비 컨피규레이션 비절연, 58

설정 DIP 스위치, 60 MPI, 87, 121 PC/PPI 어댑터, 63 PROFIBUS, 87, 121 PROFINET IO, 86 S7 전송, 87 UPS, 87, 118, 118 국가별, 87 국가별 데이터, 105 날짜, 103 날짜 포맷, 105 날짜/시간, 86

네트워크, 129, 131 더블 클릭, 98 배경 조명, 87 볼륨, 87 브라우저, 86 숫자 포맷, 105 시간, 103 시간 포맷, 105 언어, 87 이메일, 87 이메일 연결, 134 인터넷, 87 전송 모드, 154 지연 시간, 87, 117 컴퓨터 이름, 87 프록시, 86 프린터 속성, 86 프린터 연결, 109 화면 보호기, 108

설치 EMC 호환, 35 설치 클립, 51, 51, 52 옵션, 152, 170, 171

설치 단면 준비하기, 46 치수, 46

설치 위치, 43, 44 설치 클립, 19 설치, 51, 51, 52

세팅 언어, 179

소프트웨어 옵션, 25 수동 전송, 159

수리, 200 수송 손상, 49 수송 조건, 38

Page 232: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

인덱스

MP 277 232 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

숫자 값 디스플레이 포맷, 193 변경, 183, 193 소수점 이하 자리수, 182, 183 입력, 183, 193 한계 테스트, 182 한계값 테스트, 193

숫자 포맷, 87, 105 숫자식 키 할당, 94, 190 화면 키보드, 182

스위치 온 MP 277, 68

스케일링 기능 범위, 22

스케줄러 기능 범위, 25

승인, 31 시각적 피드백, 177 시간, 86 동기화, 104 설정, 103 입력, 186, 195

시간 범위 설정, 103 시간 포맷, 87, 105 시스템, 115 시스템 속성, 87 디바이스 이름, 130 메모리, 115 일반사항, 115

시스템 이벤트 매개변수, 214 온라인 도움말에서, 214

시스템 정보, 87 디스플레이, 115

시작 HMI 디바이스, 113 전송, 156

신호음, 183 부주의한 조작, 178

안전 기능 범위, 24 표준, 31

안전 규정, 29 안전 지침

HMI 디바이스 대체, 64 HMI 디바이스의 손상, 53 USB 호스트-호스트 케이블, 64 고주파 방사선, 30 기능적인 문제, 65 다중 키 조작, 176 데이터 채널, 168 라이센스 키, 165, 168 메모리 배분, 115 메모리 카드, 처음 사용, 74 배경 조명, 108 보관, 39 부주의한 조작 방지, 199 수송, 39 압축한 프로젝트 파일, 158 운영체제 갱신, 64 의도하지 않은 동작, 72, 188 의도하지 않은 전송 모드, 124 인터페이스, 65 전송 모드, 120, 123 전원 고장, 164 전위 보상 케이블, 56 정보 텍스트 전환, 187, 196 직접 키, 178

Page 233: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

인덱스

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 233

채널 2를 통한 전송 모드, 124 컨트롤 캐비넷에서의 작업, 29 키보드, 73 터치스크린, 73 호환성 충돌, 164

안전한 전기 절연, 58 알람 기능 범위, 22 인지, 190

알람 버퍼 기능 범위, 22

암호화, 138 앞으로 스크롤 키, 93, 189 애플리케이션

MP 277, 11 언어 세팅, 179 언어 전환 기능 범위, 25

엘보 어댑터, 20 여유 공간

MP 277, 46 연결, 26

PLC, 59 PROFINET, 60, 62 USB 디바이스, 65 전원 공급 장치, 57, 58 전원 터미널, 58 전위 보상, 55 컨피규레이션 PC, 62 프린터, 66

연결 순서, 53 열기 선택 목록, 93, 189 제어판, 85

오스트레일리아 승인, 34

오프라인 작동 모드, 150 테스트, 157, 163

온라인 작동 모드, 150 테스트, 158, 164

옵션, 25 ProSave를 사용하여 설치, 171 ProSave를 사용하여 제거, 171 네트워크 작동, 87, 134 설치, 152, 170 제거, 152, 170

운영체제 ProSave를 이용한 갱신, 169 갱신하기, 167 구성하기, 80 안전 지침, 64

운영체제 갱신, 152 운전자 컨트롤

MP 277, 71 메모리 카드 슬롯, 74

음향식 피드백, 111

음향식 피드백, 178 응축, 39 의도하지 않은 동작, 72, 176 의도하지 않은 전송 모드, 124 의도한 대로 설치, 30 이름 서버, 132 이메일 설정, 134 설정, 기능 개요, 87

이서네트 설정 IP 주소, 131

인쇄 네트워크 프린터를 통해, 128

인증, 86, 133 들여오기, 86, 141

Page 234: MP 277 - Siemens · 2015-01-21 · mp 277 조작 설명서, 07/2014, a5e02479862-02 3 머리말 조작 지침의 목적 이 조작 지침은 din en 62079dp 에 따른 기계상의

인덱스

MP 277 234 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

디스플레이, 86 삭제, 86, 141

인지 알람, 190

인지 키, 190 인터넷 검색 엔진, 136 보안 설정, 86 설정, 134 설정, 기능 개요, 87 옵션, 86 홈 페이지, 136

인터넷 옵션 개인 정보, 139

인터페이스 MP 277, 54 정격 부하, 65

임시 파일 백업, 105

입력 기호식 값, 186 날짜, 186, 195 문자 숫자식 값, 184, 194 숫자 값, 183, 193 시간, 186, 195 키 조합, 94, 190 텍스트 상자, 181

입력 디바이스 MP 277 키, 207 MP 277 터치, 205

입력 패널, 86

자동 전송, 160

작동 모드, 150 변경, 150

오프라인, 150 온라인, 150 전송, 68, 150

잠그기 조작 요소, 200

재시동, 149 재활용, 200 저장장치 외부에 백업, 142 외부에서 복원, 144

전기적 안전한 절연, 58

전면 보기, 12, 13, 15, 17 전송, 149, 150, 153, 158

HMI 디바이스의 라이센스 키, 173 라이센스 키, 152 수동, 159 수동으로 시작, 153 시작, 156 자동, 160 자동으로 시작, 153 취소, 68 프로젝트, 149, 152

전송 모드 MPI 이용, 120 PROFIBUS DP 이용, 120 설정, 154 의도하지 않은, 124

전송 설정, 123 기능 개요, 87 디렉토리, 117 채널, 123

전원 고장, 164 전원 공급 장치 연결, 57, 58 컨피규레이션 그래픽, 57

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인덱스

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 235

전원 터미널 연결, 58

전위 보상 연결, 55 전제조건, 55 컨피규레이션 그래픽, 56 케이블, 56

전위 보상 레일, 56 전위차, 54 전체 치수

MP 277 10" 키, 204 절연 테스트 테스트 전압, 47

정격 부하 인터페이스, 65

정격 전압, 47 정보

HMI 디바이스용, 114 정보 텍스트

LED, 191 기능 범위, 24 디스플레이, 187, 196 키, 191

정전 방전, 215 정전기 보호 조치, 216

제거 옵션, 152, 170, 171

제어판 MPI, 121 PROFIBUS, 121 비밀번호 보호, 81 열기, 85 조작, 88, 88, 91 화면 키보드, 89

제어판:조작, 88, 88, 91 제원

MP 277 키, 206

MP 277 터치, 204, 206 공급 전압, 206, 208 디스플레이, 205, 207 메모리, 205, 207 입력 디바이스, 205, 207 포트, 205, 207

조작 로더, 81 외부 마우스 사용, 176 외부 키보드 사용, 176 제어판, 88, 88 조작 요소, 93, 189 키, 188, 192 프로젝트, 175 피드백, 177

조작 요소 선택, 93 잠그기, 200 조작, 93, 189

조작 지침 범위, 3

조작 피드백, 177 조작:제어판, 88, 88 종료

HMI 디바이스, 69 주 라이센스 키, 170

주변 장치 정격 부하, 65

주소 지정, 129 주소 할당

TCP/IP 네트워크, 131 주의사항, 199 중량

MP 277 키, 206 지연 시간 설정, 87, 117

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인덱스

MP 277 236 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

지침 일반사항, 35

직접 키, 179 기능 범위, 25 할당, 208

충전 정전, 215

취소 키, 93, 189 측면 보기, 12, 13, 15, 17

커서 키, 93, 188 컨덕터 단면적, 57 전위 보상, 55

컨트롤 캐비넷 캐비넷에서의, 29

컨트롤 캐비넷에서의 작업, 29 컨트롤 키 키보드 유닛, 92

컨피규레이션 PC, 149 연결, 62 컨피규레이션 그래픽, 62

컨피규레이션 그래픽 PLC, 59 전원, 57 전위 보상, 56 컨피규레이션 PC, 62 프린터, 66

컨피규레이션 단계, 149 컴퓨터 이름 설정, 87

케이블 연결, 53

쿠키, 138

클램핑 프레임, 20 클린 화면, 200 키

ACK, 190 ALT, 94, 190 A-Z, 94, 190 CTRL, 94, 190 Delete, 93, 93, 189 END, 93, 189 ENTER, 93, 189 ESC, 93, 189 Fn, 94, 190 HOME, 93, 189 SHIFT, 94, 190 TAB, 93, 188 뒤로 스크롤, 93, 189 백스페이스, 189 앞으로 스크롤, 93, 189 정보 텍스트, 191 취소, 93 커서, 93, 188 태뷸레이터, 93

키 조합 입력, 94, 190

키 컨트롤, 188, 192 키보드 안전 지침, 73

키보드 속성, 86

태그 기능 범위, 22

태뷸레이터 키, 93, 188 터치스크린 보정, 86, 99 안전 지침, 73

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인덱스

MP 277 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02 237

테스트 MP 277, 68 환경 조건, 42

텍스트 목록 기능 범위, 22

텍스트 상자, 181 문자 모드, 189 표준 모드, 189

통화, 87

폐기, 200 포트

MP 277 키, 207 MP 277 터치, 205

폭발 방지 기준, 32 표준 운영체제, 11 프로젝트

ProTool에, 151 WinCC flexible에서, 151 닫기, 197 오프라인 테스트, 157, 163 온라인으로 테스트, 158, 164 재사용, 151, 151, 151 전송, 149, 152 조작, 175

프로토콜 PLC, 26

프록시 서버, 86, 134, 137 설정, 86

프린터 속성 설정, 86 연결, 66 컨피규레이션 그래픽, 66

프린터 속성, 86, 109

프린터 연결 설정, 109

피드백 시각적, 177 음향식, 111, 178

하부 보기, 12, 14, 15, 17 한계 감시 기능 범위, 22

한계 테스트, 182 한계값 테스트, 193 호스트 케이블 안전 지침, 64

호환성 충돌, 164 홈 페이지 인터넷, 136

화면 기능 범위, 23

화면 보호기, 108 기능 개요, 87, 87 설정, 108

화면 설정 변경, 86

화면 키보드, 86, 180 구성하기, 95 문자 반복, 96 문자 숫자식, 184 배치 변경, 90 숫자식, 182 언어 전환, 184 제어판용, 89 키보드 레벨, 184 표시 유형, 89

환경 조건 기계상의, 41

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인덱스

MP 277 238 조작 설명서, 07/2014, A5E02479862-02

기후, 43 테스트, 42

활성화 SecureMode, 84 비밀번호 보호, 101

후면 보기, 13, 14, 16, 18