overhead infrastructure platform (oip)recommendation of bicsi and ansi-j-std-607-a standards....

OVERHEAD INFRASTRUCTURE PLATFORM (OIP)

Installation Manual & User Guide

Leviton Network Solutions, a division of Leviton Mfg. Co., Inc. 2222 - 222nd St. SE Bothell, WA 98021 Tech Line: 1-800-722-2082 Fax: 1-425-485-9170 www.leviton.comCopyright © 2013 Leviton Manufacturing Co., Inc. All rights reserved. Subject to change without notice.

PK-93767-10-02-0B of 42

This page intentionally left blank

PK-93767-10-02-0B of 42

SAFETY INFORMATION

WARNING: THIS PRODUCT IS DESIGNED TO BE INSTALLED BY A PROFESSIONAL OR LICENSED STRUCTURAL ENGINEER.

WARNING: To reduce the risk of death, personal injury or damage to property, and equipment, the frame must be anchored to a concrete floor. The OIP system consists of two or more frames laid out. Each frame must be anchored to the floor.

WARNING: Improper use of the product may lead to death, personal injury or property damage, serious injury or death. Read and understand all instructions for proper installation and use of this product.

WARNING: Do not attach equipment or pathway to the frame prior to it being anchored to the floor.This guide provides information on how to assemble, and install the OIP system. This is supplied to our custom-ers for informational purposes only; Leviton Manufacturing Co., Inc. is not liable for damages and cannot be responsible for improper installation, techniques or misuse of this information.

Product and Installation Assistance

For Technical Assistance:1.800.824.3005mail to:[email protected]

For Product Information:www.leviton.com/oip

For Training Videos:www.leviton.com/ns/techlibrary

For Visio Stencils:www.leviton.com/visio

For BIM Objects:www.leviton.com/BIM

PK-93767-10-02-0B of 42

INTRODUCTION:A Leviton OIP Frame kit consists of the following components: 1. OIP Upright Assembly – quantity 2 2. OIP Cross Member Assembly 3. ½” Flat Washer – quantity 8 4. ½” Split Lock Washer – quantity 8 5. ½”-13 x 1” Hex bolt – quantity 8

LEVITON OIP PARTSItem ID Part Number Description Model Number

1

OIPFR-36A OIP Frame Kit: 36” x 96” 575-73096-36WOIPFR-36B OIP Frame Kit: 36” x 108” 575-73108-36WOIPFR-36C OIP Frame Kit: 36” x 120” 575-73120-36WOIPFR-42A OIP Frame Kit: 42” x 96” 575-73096-42WOIPFR-42B OIP Frame Kit: 42” x 108” 575-73108-42WOIPFR-42C OIP Frame Kit: 42” x 120” 575-73120-42WOIPFR-48A OIP Frame Kit: 48” x 96” 575-73096-48WOIPFR-48B OIP Frame Kit: 48” x 108” 575-73108-48WOIPFR-48C OIP Frame Kit: 48” x 120” 575-73120-48W

LEVITON OPTIONAL OIP ACCESSORIESItem ID Part Number Description Model Number

2 OIPFR-CAB OIP Channel Attachment Brackets (L and R per Kit) 575-73000-001

3OIPDT-36W OIP Frame Drill Template: 36” 530-50000-036OIPDT-42W OIP Frame Drill Template: 42” 530-50000-042OIPDT-48W OIP Frame Drill Template: 48” 530-50000-048

4 OIPAC-SFM OIP Sub-floor Mounting Kit (2 per Kit) 530-50000-0065A OIP06-06C OIP Frame Extension C-Bracket: 6/6” 530-60606-0015B OIP08-08C OIP Frame Extension C-Bracket: 8/8” 530-60808-0015C OIP12-08C OIP Frame Extension C-Bracket: 12/8” 530-61208-0015D OIP20-08C OIP Frame Extension C-Bracket: 20/8” 530-62008-0015E OIP20-18C OIP Frame Extension C-Bracket: 20/18” 530-62018-0015F OIP24-12C OIP Frame Extension C-Bracket: 24/12” 530-62412-0015G OIP24-20C OIP Frame Extension C-Bracket: 24/20” 530-62420-0015H OIP30-24C OIP Frame Extension C-Bracket: 30/24” 530-63024-0016 OIPAC-PPB OIP Patch Panel Bracket 530-50000-007

LEVITON OIP FRAME KIT SUB-COMPONENT PARTSItem ID Description

7

Included in each OIP Frame Kit

OIP Upright Assembly, (Qty 2)8 OIP Cross Member9 1/2”-13 x 1” Hex bolt (Qty 8)10 1/2” Split Lock Washer (Qty 8)11 1/2” Flat Washer (Qty 8)

PK-93767-10-02-0B of 42

Installation of the Leviton OIP system requires the following tools and mounting hardware:

The following tools are recommended for assembly and installation: 1. 3/4” box wrench 2. 3/4” socket 3. 1/2” torque wrench 4. Carpenter’s Square (18” x 24” recommended) 5. Level 6. 5/8” Masonry Drill Bit 7. 5/8” Hardened Steel Drill Bit 8. Hammer Drill

The following materials are required for assembly and installation:

INSTALLER PROVIDED PARTSItem ID Description:

12 1 5/8” x 1 5/8” Steel Channel13 5/8” diameter 1/2” x 13 thread Pin-Drive Anchors14 1/2” x 13 Thread Nut15 1/2” Split Lock Washer16 1/2” Fender Washer17 5/8” diameter 1/2” x 13 thread Hex Head Anchors18 1/2” Threaded Rod19 1/2” x 13 Thread Bolt20 1/4” Threaded Bolt21 1/4” Split Lock Washer22 1/4” Fender Washer23 1/4” Threaded Nut

LOAD CAPACITY

OIP loading: Maximum mounted equipment weight bearing upon 2 (two) 102”H x 42”W OIPs joined by 2 (two) sections of 1 5/8” x 1 5/8” 12 gauge solid steel channel shall not exceed 400 lbs. when supports are installed 8 ft. apart. Consult the factory for other configurations and loading options.

Above loads include the weight of the channel. This weight needs to be subtracted to arrive at the net allowable load the frame will support. Maximum allowable load weight should be uniformly distributed.

Consult Leviton Network Solution’s Application Engineering Department for load rating calculation assistance.OIP system is designed to be installed as a minimum of two (2) unit pairs. They have been tested for load capacity in conjunction with overhead 1 5/8” x 1 5/8” 12 gauge solid steel channel bolted to the structure via brackets. Pathway capacity and load should be based upon the manufacturer’s recommendations and maximums.

PK-93767-10-02-0B of 42

INSTALLATION:The OIP unit must be securely anchored to the floor. The Sub-Floor Mounting Kit is available as a recommended component for raised floor installations.

BONDING AND GROUNDINGThe bonding and grounding lug hole patterns on Leviton OIP accommodate two-hole lugs per the recommendation of BICSI and ANSI-J-STD-607-A standards. Bonding point areas and thread holes are protected by cover tape and thread plugs. Remove bonding point thread plugs and cover tape when using this feature. Install bonding and grounding products per manufacturer recommendation.

INSTALLATION NOTES• Allow only qualified service personnel to install this frame system• Each OIP Frame Kit must be secured to the structural floor• When laid out in a continuous row, the spacing between racks should be determined by an evaluation of the load requirements. Each installation requirement varies depending on multiple factors such as pathway products, cable type and size, ancillary equipment to be supported, and many other conditions• OIP structures are designed to be secured together by use of 1 5/8” x 1 5/8” 12 gauge solid steel channel (not included). Installation must be by use of channel attachment bracket kit – (Item 2)• Determine the OIP Frame Kit mounting method, either direct to concrete floor or raised floor and follow chosen installation method below• Determine the OIP Frame Kit mounting location. Mark the location of the mounting holes using the Frame Drill Template (Item 3) as a guide• Each OIP Upright must be secured with four anchors per upright.

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURE 2

FIGURE 3

FIGURE 4

FIGURE 5

1

FIGURE 1

BONDING AND GROUNDINGSTRAP LOCATIONS

OIP ASSEMBLY DETAILS

PK-93767-10-02-0B of 42

Total Load for an 8’ span is not to exceed 400 lbs.

CONCRETE FLOOR INSTALLATION (FIGURE 3) 1. Mark the location of the mounting holes using the OIP Frame Drill Template (Figure 2, Item 3) as a guide 2. Use 5/8” diameter ½” x 13 thread Pin-Drive Anchors with minimum tension strength of 4,000 lbs. and minimum shear strength of 4,900 lbs (figure 3 - item 13) 3. Drill holes in floor per anchor manufacturer recommended instructions 4. Install anchors per manufacturer recommended instructions 5. Place OIP Upright over threaded rods with the open side facing the opposite upright

CAUTION - Make sure the OIP Upright is supported while being mounted to the floor.

6. Use ½” x 13 nuts, locking washer and fender washers, loosely secure upright foot to the anchor. (figure 3 - items 14, 15 and 16)

RAISED FLOOR INSTALLATION (FIGURE 4)1. Mark the location of the mounting holes for both raised floor panels and concrete floor using the OIP Frame Drill Template (Figure 2, Item 3) as a guide2. Use 5/8” diameter ½” x 13 thread Hex Head Anchors with minimum tension strength of 7,500 lbs. and minimum shear strength of 11,900 lbs. in the concrete floor (figure 4 – item 17)3. Drill holes as required in raised floor panel4. Drill holes in floor per anchor manufacturer recommended instructions5. Install anchors per manufacturer recommended instructions6. Remove bolt from anchors7. Replace floor panels8. Install ½” threaded rods through floor panels (figure 4 – item 18)9. Install ½” threaded rods through sub-floor mounting plate (figure 4 – items 4 and 18)10. Install nut, locking washer and fender washer on threaded rods (figure 4 – items 14, 15 and 16)11. Use ½” x 13 jamming nuts to install threaded rods in anchors12. Torque threaded rod to anchor manufacturer recommended value13. Place OIP Upright over threaded rods with the open side facing the opposite upright and loosely secure with appropriate hardware based on concrete or raised floor mounting (figure 4 – items 7 and 18)


14. Install nut, locking washer and fender washer to secure upright foot to the threaded rod (figure 4 – items 14, 15 and 16)15. Adjust under floor and above floor nut assemblies as necessary to assure level of raised floor panels16. Tighten under floor and above floor nut assemblies as necessary to assure sufficient clamping of upright foot and sub-floor plate to floor panels17. Torque all under floor mounting hardware to manufacturer recommended value

PK-93767-10-02-0B of 42

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURE 2

FIGURE 3

FIGURE 4

FIGURE 5

8

9

11

10

PATHWAY ATTACHMENT POINTS

FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

18

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

7

8

10

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

3

PK-93767-10-02-0B of 42

FRAME ASSEMBLY

Steps 1 and 2 refer to previous steps based on the appropriate mounting method


1. Position one upright onto the anchors/threaded rod with the open side facing the opposite upright and loosely secure with appropriate hardware based on concrete or raised floor mounting (figure 3 or 4 – item 7)2. Position the second upright (item 7) onto the anchors/threaded rod with the open side facing the opposite upright and loosely secure with appropriate hardware based on concrete or raised floor mounting 3. Position the cross member on the top of the upright units aligning holes in the cross member and upright (figure 5 – item 8)4. Position the channel attachment bracket (figure 6 – item 2),on the appropriate side of the cross member and upright unit 5. Loosely secure bracket(s) and cross member with the ½”x 13 bolts, lock washers and flat washers (figure 6 – items 9, 10 and 11) 6. Position the steel channels (figure 6 – item 12), to the appropriate attachment bracket and loosely secure each bracket, with a minimum of two (2) sets per attachment bracket, of the channel manufacturer approved mounting hardware7. Using a square, align the upright tubes, top cross member angles, and base angles to square the OIP assembly8. Torque all floor mounting hardware to each manufacturers recommended value9. Tighten all of the cross member to upright bolts to 25 foot pounds of torque

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURE 6

FIGURE 5

PK-93767-10-02-0B of 42

5A 6/6” 1/4” 25B 8/8” 1/4” 25C 12/8” 1/4” 25D 20/8” 1/4” 35E 20/18” 1/4” 35F 24/12” 1/4” 35G 24/20” 1/4” 35H 30/24” 1/4” 3

C-Bracket Item ID Description Bolt size Attachment points required

OPTIONAL ACCESSORIES

OVERHEAD PATHWAYThe OIP Cross Member provides attachment points for bolting many different pathway products and configurations to the cross member (figure 5 and 7).

Most pathway support products are available for either direct mounting to the cross member or mounting via OIP C-Bracket. Examples are as follows: • Basket Tray • Ladder Rack • Cable Tray • Fiber Optic Raceway • Example Leviton Fiber Raceway System

FIGURE 7

FIGURE 8

INSTALLING THE C-BRACKET 1. Position C-Bracket(s) (figure 7) at the desired position on the cross member. 2. Using 1/4” hex bolts, locking washers and nuts, secure the C-Bracket to the cross member through the available C-Bracket slots. (figure 8 recommended items 20, 21, 22 and 23) 3. Use the matrix below to determine the required quantity of attachment points. 4. Mount desired pathway support products using the manufacturer’s appropriate hardware.

PK-93767-10-02-0B of 42

RACK EQUIPMENT MOUNTINGThe OIP Patch Panel Bracket allows the mounting of one or a combination of devices up to 4RU by mounting on the steel channelraceway (item 12).

OIP Patch Panel Bracket - (figure 9, item 6) (Optional)(Mounting hardware not included)

INSTALLING THE PATCH PANEL BRACKET 1. Position patch panel bracket (item 6) at the desired position on the steel channel (figure 10). 2. Mount the patch panel bracket to steel channel using ½”-13 x 1” hex bolts and connecting hardware per the steel channel manufacturer’s recommendations. 3. By rotating the patch panel bracket it can be mounted above or below the channel as desired.

FINAL COMMISSIONING OF FRAME SYSTEM

It is recommended that a final commissioning inspection of all mounting hardware be performed.The inspection at a minimum should assure:

1. All fasteners are in place, 2. Tightness of all hardware to manufacturer’s recommended values, 3. Anchors are fully seated and no slippage has occurred, 4. Bonding and grounding complies with ANSI-J-STD-607-A standards, 5. Installation complies with local AHJ codes and requirements.

FIGURE 9

FIGURE 10

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

6

PK-93767-10-02-0B

© 2013 Leviton Manufacturing Co., Inc. Customer Support: 800.824.3005 International: +1.425.486.2222

Web: www.leviton.com

of 42

PK-93767-10-02-0B of 42

Solutions de réseautique, une division de Leviton Mfg. Co., Inc.2222 - 222nd St. SE, Bothell, WA 98021 • Soutien technique : 1-800-722-2082 (en anglais seulement) • Télécopieur : 1-425-485-9170 www.leviton.com© 2013 Leviton Manufacturing Co., Inc. Tous droits réservés. Sous réserve de modifications sans préavis.

CHARPENTES D’INFRASTRUCTURE AÉRIENNE (CIA)

Manuel d’installation et guide de l’utilisateur

PK-93767-10-02-0B of 42

Cette page est intentionnellement vide.

PK-93767-10-02-0B of 42

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT : CE PRODUIT DOIT ÊTRE INSTALLÉ PAR UN INGÉNIEUR PROFESSION-NEL OU AGRÉÉ.

AVERTISSEMENT : pour réduire les risques de dommages matériels, de lésions corporelles ou de mort, tous les éléments de charpente du système doivent être ancrés dans un plancher de béton.

AVERTISSEMENT : le fait de ne pas utiliser correctement ce produit pourrait entraîner des dommages ma-tériels, des lésions corporelles ou la mort. Il faut bien lire et comprendre les directives d’installation et modes d’emploi connexes.

AVERTISSEMENT : ne pas fixer de pièces d’équipement ni de trajets aux charpentes avant qu’elles soient ancrées au plancher. Le présent guide contient des renseignements sur la façon d’assembler et d’installer les CIA. Il est fourni aux clients à titre informatif seulement. Leviton Manufacturing Co., Inc. ne saurait être tenue responsable de dommages causés par des erreurs d’installation, l’utilisation de mauvaises techniques ou l’usage impropre du contenu de ce document.

Assistance, produits et installation

Assistance technique1-800-824-3005Courriel : [email protected]

Renseignements sur les produitswww.leviton.com/oip

Vidéos de formationwww.leviton.com/ns/techlibrary

Modèles Visiowww.leviton.com/visio

Modélisation de données sur les bâtimentswww.leviton.com/BIM

PK-93767-10-02-0B of 42

INTRODUCTIONLes CIA de Leviton se composent des éléments suivants : 1. Deux montants 2. Une traverse 3. Huit rondelles plates de 1/2 po 4. Huit rondelles hélicoïdales de 1/2 po 5. Huit boulons hexagonaux 1/2-13 de 1 po

CIA DE LEVITONNo Pièce Description Modèle

1

OIPFR-36A CIA de 36 sur 36 po (91,4 sur 243,8 cm) 575-73096-36WOIPFR-36B CIA de 36 sur 108 po (91,4 sur 274,3 cm) 575-73108-36WOIPFR-36C CIA de 36 sur 120 po (91,4 sur 304,8 cm) 575-73120-36WOIPFR-42A CIA de 42 sur 96 po (106,7 sur 243,8 cm) 575-73096-42WOIPFR-42B CIA de 42 sur 108 po (106,7 sur 274,3 cm) 575-73108-42WOIPFR-42C CIA de 42 sur 120 po (106,7 sur 304,8 cm) 575-73120-42WOIPFR-48A CIA de 48 sur 96 po (121,9 sur 243,8 cm) 575-73096-48WOIPFR-48B CIA de 48 sur 108 po (121,9 sur 274,3 cm) 575-73108-48WOIPFR-48C CIA de 48 sur 120 po (121,9 sur 304,8 cm) 575-73120-48W

LEVITON OPTIONAL OIP ACCESSORIESNo Pièce Description Modèle2 OIPFR-CAB Supports de rail (gauche et droit) pour CIA 575-73000-001

3OIPDT-36W Gabarit de perçage de 36 po (91,4 cm) pour CIA 530-50000-036OIPDT-42W Gabarit de perçage de 42 po (106,7 cm) pour CIA 530-50000-042OIPDT-48W Gabarit de perçage de 48 po (121,9 cm) pour CIA 530-50000-048

4 OIPAC-SFM Plaques d’installation sous-plancher (deux par ensemble) pour CIA

530-50000-006

5A OIP06-06C Support d’extension en C de 6/6 po (15,2/15,2 cm) pour CIA 530-60606-0015B OIP08-08C Support d’extension en C de 8/8 po (20,3/20,3 cm) pour CIA 530-60808-0015C OIP12-08C Support d’extension en C de 12/8 po (30,5/20,3 cm) pour CIA 530-61208-0015D OIP20-08C Support d’extension en C de 20/8 po (50,8/20,3 cm) pour CIA 530-62008-0015E OIP20-18C Support d’extension en C de 20/18 po (50,8/45,7 cm) pour

CIA530-62018-001

5F OIP24-12C Support d’extension en C de 24/12 po (61/30,5 cm) pour CIA 530-62412-0015G OIP24-20C Support d’extension en C de 24/20 po (61/50,8 cm) pour CIA 530-62420-0015H OIP30-24C Support d’extension en C de 30/24 po (76,2/61 cm) pour CIA 530-63024-0016 OIPAC-PPB Support de tableau de connexion pour CIA 530-50000-007

COMPOSANTS DES CIA DE LEVITONNo

Compris dans chaque CIA

Description7 Montants (2)8 Traverse (1)9 Boulons hexagonaux 1/2-13 de 1 po (8)10 Rondelles hélicoïdales de 1/2 po (8)11 Rondelles plates de 1/2 po (8)

PK-93767-10-02-0B of 42

Pour installer une CIA de Leviton, il faut avoir les outils et accessoires suivants.

On recommande d’utiliser les outils suivants pour procéder à l’assemblage et à l’installation.

1. Clé polygonale de 3/4 po 2. Douille de 3/4 po 3. Clé dynamométrique de 1/2 po 4. Équerre de charpentier (préférablement de 18 sur 24 po) 5. Niveau 6. Mèche à maçonnerie de 5/8 po 7. Mèche en acier trempé de 5/8 po 8. Perceuse à percussion

Les éléments suivants sont requis pour procéder à l’assemblage et à l’installation.

ÉLÉMENTS FOURNIS PAR L’INSTALLATEURNo Description:12 Rails en acier de 1 5/8 sur 1 5/8 po (4,1 sur 4,1 cm)13 Goujons d’ancrage à tige 1/2-13 d’un diamètre de 5/8 po14 Écrous filetés 1/2-1315 Rondelles hélicoïdales de 1/2 po16 Rondelles de protection de 1/2 po17 Goujons d’ancrage à tête hexagonale 1/2-13 d’un diamètre de 5/8 po18 Tiges filetées de 1/2 po19 Boulons filetés 1/2-1320 Boulons filetés de 1/4 po21 Rondelles hélicoïdales de 1/4 po22 Rondelles de protection de 1/4 po23 Écrous filetés 1/4 po

CAPACITÉ DE CHARGE

Le poids maximal de l’équipement supporté par deux charpentes d’une hauteur de 102 po et d’une lar-geur de 42 po jointes par deux rails en acier massif d’épaisseur 12 (1 5/8 po2) ne doit pas dépasser 400 lb quand les supports sont espacés de 8 pi. Pour connaître la capacité de charge d’autres configurations, prière de communiquer avec le fabricant.

Le poids décrit ci-dessus comprend celui des rails, qui doivent donc être pris en considération au moment du calcul de la charge totale. Cette charge devrait en outre être uniformément répartie.

On peut communiquer avec les ingénieurs de la division des Solutions de réseautique de Leviton pour obtenir de l’aide quant au calcul du poids permis. On doit installer un minimum de deux charpentes pour supporter une infrastructure aérienne. Le poids nominal a en effet été calculé en fonction de cette configuration, où les élé-ments verticaux sont reliés entre eux par des rails en acier, eux-mêmes assujettis par l’intermédiaire de supports conçus à cette fin. La capacité des trajets dépend ensuite des recommandations et prescriptions de leurs fabri-cants.

PK-93767-10-02-0B of 42

INSTALLATION:Les charpentes doivent être solidement ancrées au sol. En présence de faux planchers, on recommande d’utiliser la plaque d’installation sous-plancher de Leviton.

MISE À LA MASSE ET MÉTALLISATIONLes trous doubles aménagés sur les charpentes de Leviton acceptent les barrettes de terre de format standard recommandées dans les normes BICSI et ANSI-J-STD -607-A. Les points de métallisation et les orifices filetés sont protégés par du ruban et des obturateurs. Il faut retirer ces éléments protecteurs avant de procéder. Les dispositifs de mise à la masse et de métallisation doivent en outre être installés conformément aux directives de leurs fabricants.

REMARQUES RELATIVES À L’INSTALLATION• On ne doit recourir qu’à du personnel de service qualifié pour installer les charpentes.• Chaque charpente doit être ancrée au plancher structural.• Quand des bâtis sont placés en rangées continues, l’espacement entre eux doit être établi en fonction de la capacité de charge nominale. Les exigences de chaque installation varient selon de multiples facteurs, comme le genre de trajets utilisés, le type et le calibre des câbles qui y passeront, les accessoires qui y seront ajoutés, etc.• Les charpentes doivent être assujetties les unes aux autres au moyen de rails (non compris) en acier massif d’épaisseur 12 (1 5/8 po2). Pour ce faire, on doit se servir de supports conçus à cette fin par Leviton (no 2).• Il faut suivre différentes méthodes d’installation ci-dessous selon le type de plancher présent, soit en béton ou surélevé (faux plancher).• Il faut aussi déterminer l’emplacement de chaque charpente et marquer la position des trous de fixation en se servant du gabarit de perçage (no 3) comme guide.• Chaque montant doit être assujetti au moyen de quatre dispositifs d’ancrage.

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURE 2

FIGURE 3

FIGURE 4

FIGURE 5

1

FIGURE 1

BONDING AND GROUNDINGSTRAP LOCATIONS

EMPLACEMENT DES BARRETTES DE MISE À LA MASSE ET DE MÉTAL-LISATION

Le poids total supporté par des charpentes espacées de 8 pi est de 400 lb.

DÉTAILS D’ASSEMBLAGE DES CIA

PK-93767-10-02-0B of 42

INSTALLATION SUR PLANCHER DE BÉTON (FIGURE 3)

1. Marquer la position des trous de fixation de la charpente en se servant du gabarit de perçage (figure 2, no 3) comme guide. 2. Utiliser des goujons d’ancrage à tige ayant un filetage de 1/2 po x 13, un diamètre de 5/8 po, une résistance à la traction d’au moins 4000 lb et une résistance au cisaillement d’au moins 4900lb (figure 3, no 13). 3. Percer des trous dans le béton conformément aux directives du fabricant des goujons. 4. Installer les goujons conformément aux directives de leur fabricant. 5. Placer les montants de la CIA sur les goujons en orientant leur côté ouvert l’un vers l’autre.

MISE EN GARDE : il faut s’assurer que les montants sont bien supportés pendant qu’on les installe au sol.

6. Se servir d’écrous de 1/2-13, de rondelles hélicoïdales et de rondelles de protection pour assujettir sans trop serrer les pieds de montant aux goujons d’ancrage (figure 3, nos 14, 15 et 16).

INSTALLATION SUR FAUX PLANCHER (FIGURE 4)

1. Marquer la position des trous de fixation tant sur les dalles de plancher que sur le béton en se servant du gabarit de perçage (figure 2, no 3) comme guide.2. Utiliser dans le béton des goujons d’ancrage hexagonaux ayant un filetage de 1/2 po x 13, un diamètre de 5/8 po, une résistance à la traction de 7500 lb et une résistance au cisaillement d’au moins 11900 lb (figure 4, no 17).3. Percer les trous requis dans les dalles de plancher.4. Percer des trous dans le béton conformément aux directives du fabricant des goujons.5. Installer les goujons conformément aux directives de leur fabricant.6. Retirer le boulon des goujons.7. Remettre les dalles retirées.8. Insérer des tiges filetées de 1/2 po dans les trous des dalles (figure 4, no 18).9. Faire passer les tiges à travers la plaque d’installation sous-plancher (figure 4, nos 4 et 18).10. Insérer un écrou, une rondelle plate et une rondelle de protection sur chacune des tiges (figure 4, nos 14, 15 et 16).11. Se servir d’écrous 1/2-13 pour assujettir les tiges aux goujons.12. Serrer suivant les recommandations du fabricant.13. Placer les montants sur les tiges filetées en plaçant leur côté ouvert l’un vers l’autre, et serrer légèrement les ferrures de fixation utilisées, selon qu’il s’agit d’une installation sur plancher de béton ou sufaux plancher (figure 4, nos 7 et 18).


14. Insérer des écrous, des rondelles plates et des rondelles de protection pour assujettir les pieds aux tiges (figure 4, nos 14, 15 et 16).15. Ajuster au besoin les écrous en dessous et au-dessus du plancher pour que les dalles soient de niveau.16. Serrer les écrous en dessous et au-dessus du plancher pour bien arrimer les pieds de montant et la plaque sous-plancher aux dalles.17. Serrer toutes les ferrures suivant les recommandations de leurs fabricants respectifs.

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURE 2

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURE 3

FIGURE 4

3

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

18

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

7

8

10

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

PK-93767-10-02-0B of 42

ASSEMBLAGE DE LA CHARPENTE

Les étapes 1 et 2 ci-dessous résument des opérations précédentes, suivant le type d’installation.


1. Placer un des montants sur ses goujons/tiges filetées en plaçant son côté ouvert vers le montant opposé, et serrer légèrement les ferrures de fixation utilisées, selon qu’il s’agit d’une installation sur plancher de béton ou sur faux plancher (figure 3 ou 4, no 7).2. Placer l’autre montant (no 7) sur ses goujons/tiges filetées en plaçant aussi son côté ouvert vers le montant opposé, et serrer encore légèrement les ferrures de fixation utilisées, selon qu’il s’agit d’une installation sur plancher de béton ou sur faux plancher.3. Placer la traverse sur les montants en alignant les trous (figure 5, no 8).4. Placer les supports de rail (figure 6, no 2) sur le côté approprié des assemblages traverse/montant.5. Assujettir sans trop serrer les supports à la traverse au moyen des boulons hexagonaux, des rondelles hélicoïdales et des rondelles plates (figure 6, nos 9, 10 et 11).6. Placer les rails en acier (figure 6, no 12) sur les supports et fixer chacun d’entre eux sans serrer en utilisant au moins deux jeux de ferrures recommandées par le fabricant. 7. Au moyen d’une équerre, mesurer les angles de façon à ce que les montants, les traverses et les rails forment une structure bien droite.8. Serrer toutes les ferrures suivant les recommandations de leurs fabricants respectifs.9. Serrer tous les boulons des montants et des traverses en exerçant

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURE 5

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURE 6

POINTS D’ATTACHE DES TRAJETS

PK-93767-10-02-0B of 42

ACCESSOIRES OPTIONNELS

TRAJETS AÉRIENSLes traverses de charpente sont dotées de points d’attache permettant de fixer en plusieurs configurations les divers éléments qui composent des trajets (figures 5 et 7).

La plupart des ferrures utilisées pour assujettir les trajets peuvent se fixer directement aux traverses de CIA, ou encore à un support en C prévu à cette fin. On peut notamment penser aux exemples suivants.

• Treillis• Bâtis échelonnés• Chemins de câble• Canalisations de fibre optique o Systèmes de Leviton, par exemple FIGURE 7

INSTALLATION D’UN SUPPORT EN C 1. Placer le support le long de la traverse à l’endroit voulu (figure 7). 2. Au moyen de boulons hexagonaux de 1/4 po, de rondelles et d’écrous, assujettir le support à la traverse en se servant des fentes disponibles (figure 8, recommandé nos 20, 21, 22 et 23). 3. Consulter la grille ci-dessous pour déterminer combien de points d’attache sont requis. 4. Installer les ferrures de fixation des trajets choisis conformément aux directives de leur fabricant.

FIGURE 8

5A 6/6 po 1/4 po 25B 8/8 po 1/4 po 25C 12/8 po 1/4 po 25D 20/8 po 1/4 po 35E 20/18 po 1/4 po 35F 24/12 po 1/4 po 35G 24/20 po 1/4 po 35H 30/24 po 1/4 po 3

No de support en C Description Grosseur des boulons Points d’attache requis

PK-93767-10-02-0B of 42

INSTALLATION D’ÉQUIPEMENT DE BÂTILe support de tableau de connexion permet d’installer sur les rails en acier des CIA un ou plusieurs dispositifs pouvant occuper jusqu’à quatre unités de bâti.

Support de tableau de connexion pour CIA, optionnel (figure 9, no 6) (ferrures de fixation non comprises)

INSTALLATION D’UN SUPPORT DE TABLEAU DE CONNEXION 1. Placer le support le long du rail en acier à l’endroit voulu (figure 10). 2. Fixer le support au rail au moyen de boulons hexagnaux 1/2-13 de 1 po et de ferrures recommandées par le fabri cant de ces derniers. 3. On peut retourner le support de façon à l’installer vers le haut ou le bas du rail.

FIGURE 9

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURE 10

MISE EN SERVICE DES CHARPENTES

On recommande qu’une inspection finale soit effectuée avant la mise en service des charpentes. Cette inspection devrait au moins confirmer que :

1. tous les dispositifs de fixation sont en place; 2. tous les dispositifs de fixation sont serrés conformément aux recommandations des fabricants; 3. tous les dispositifs d’ancrage sont complètement insérés et ne se sont pas déplacés; 4. la mise à la masse et la métallisation sont conformes à la norme ANSI-J-STD-607-A; 5. l’installation est conforme aux exigences et codes des autorités locales.

6

PK-93767-10-02-0B of 42

© 2013, Leviton Manufacturing Co., Inc.Soutien de la clientèle : 1-800-824-3005

International : +1-425-486-2222Site Web : www.leviton.com

PK-93767-10-02-0B of 42

PLATAFORMA EN ALTO (OIP) (PIE)

Manual de instalación y Guía del usuario

Leviton Network Solutions, a division of Leviton Mfg. Co., Inc. 2222 - 222nd St. SE Bothell, WA 98021 Tech Line: 1-800-722-2082 Fax: 1-425-485-9170 www.leviton.comCopyright © 2013 Leviton Manufacturing Co., Inc. All rights reserved. Subject to change without notice.

PK-93767-10-02-0B of 42

Cette page est intentionnellement vide.

PK-93767-10-02-0B of 42

INFORMACION DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA: ESTE PRODUCTO ESTA DISEÑADO PARA SER INSTALADO POR UN PROFESIONAL O INGENIERO ESTRUCTURAL LICENCIADO.

ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de muerte, lesiones personales o daños materiales o al equipo el marco se debe fijar en un piso de concreto. El sistema OIP consta de dos o más marcos unidos. Cada marco se debe fijar al piso.

ADVERTENCIA: El uso incorrecto de este producto puede causar la muerte, lesiones personales o daños a la propiedad, lesiones graves o muerte. Lea y comprenda todas las instrucciones para instalación y uso apropiado de este producto.

ADVERTENCIA: No monte el equipo o la vía al marco antes de ser asegurado en el piso. Esta guía le pro-porciona información sobre cómo ensamblar e instalar el sistema OIP. Esta es suministrada a nuestros clientes sólo con fines informativos; Leviton Manufacturing Co., Inc. no se hace responsable por daños causados y no se responsabiliza por instalación inadecuada, técnicas o mal uso de esta información.Assistance, produits et installation

Asistencia de productos e instalaciónPara obtener asistencia técnica:1.800.824.3005mail a: [email protected]

Para Información del producto:www.leviton.com/oip

Para vídeos de información:www.leviton.com/ns/techlibrary

Para esténciles de Visio:www.leviton.com/visio

Para los objetos BIM (Modelos de información para edificios)www.leviton.com/BIM

PK-93767-10-02-0B of 42

INTRODUCCION:El juego OIP de Leviton consta de los siguientes componentes: 1. Ensamble vertical - cantidad 2 2. Ensamble de travesaño 3. Arandela plana ½” - Cantidad 8 4. Arandela de seguridad ½”- Cantidad 8 5. Perno Hexagonal ½”-13 x 1” - Cantidad 8

PARTES OIP de LEVITONID Número de Parte Descripción Número de Modelo

1

OIPFR-36A Marco OIP: 91.4 cm x 2.4 m (36” x 96”) 575-73096-36WOIPFR-36B Marco OIP: 91.4 cm x 2.74 m (36” x 108”) 575-73108-36WOIPFR-36C Marco OIP: 91.4 cm x 3 m (36” x 120”) 575-73120-36WOIPFR-42A Marco OIP: 1 m x 2.4 m (42” x 96”) 575-73096-42WOIPFR-42B Marco OIP: 1 m x 2.74 m (42” x 108”) 575-73108-42WOIPFR-42C Marco OIP: 1 m x 3 m ( 42” x 120”) 575-73120-42WOIPFR-48A Marco OIP: 1.21m x 2.4 m (48” x 96”) 575-73096-48WOIPFR-48B Marco OIP: 1.21m x 2.74 m (48” x 108”) 575-73108-48WOIPFR-48C Marco OIP: 1.21m x 3 m (48” x 120”) 575-73120-48W

ACCESORIOS OPCIONALES OIP de LEVITONID Número de Parte Descripción Número de Modelo2 OIPFR-CAB Soportes de unión de canal OIP (izquierdo y derecho por

juego)575-73000-001

3OIPDT-36W Plantilla de perforación de marco OIP 91.4 cm (36”) 530-50000-036OIPDT-42W Plantilla de perforación de marco OIP 1 m (42”) 530-50000-042OIPDT-48W Plantilla de perforación de marco OIP 1.21 m (48”) 530-50000-048

4 OIPAC-SFM Juego de montaje subsuelo OIP (2 por juego) 530-50000-0065A OIP06-06C Extensión de marco OIP Soportes- C 15/15 cm (6/6”) 530-60606-0015B OIP08-08C Extensión de marco OIP Soportes-C 20/20 cm (8/8”) 530-60808-0015C OIP12-08C Extensión de marco OIP Soportes-C 30.4/20 cm (12/8”) 530-61208-0015D OIP20-08C Extensión de marco OIP Soportes-C 51/20 cm ( (20/8”) 530-62008-0015E OIP20-18C Extensión de marco OIP Soportes-C 51/46 cm (20/18”) 530-62018-0015F OIP24-12C Extensión de marco OIP Soportes-C 61/30.4 cm ( 24/12”) 530-62412-0015G OIP24-20C Extensión de marco OIP Soportes C 61/51 cm (24/20”) 530-62420-0015H OIP30-24C Extensión de marco OIP Soportes C 76/61 cm (30/24”) 530-63024-0016 OIPAC-PPB Soporte de panel de interconexión OIP 530-50000-007

PARTES DE SUBCOMPONENTES MARCO OIP DE LEVITONID

Se incluyen en cada juego de marco OIP

Descripción7 Ensamble vertical - cantidad 28 Ensamble de travesaño9 Perno Hexagonal ½”-13 x 1” - Cantidad 810 Arandela de seguridad ½”- Cantidad 811 Arandela plana ½”- Cantidad 8

PK-93767-10-02-0B of 42

La instalación del sistema OIP Leviton requiere las siguientes herramientas y accesorios de montaje:

Para el ensamblaje e instalación se recomiendan las siguientes herramientas:

1. Llave inglesa de caja 3/4” 2. Soporte 3/4” 3. Llave de torsión 1/2” 4. Escuadra de carpintero (18” x 24” recomendada) 5. Nivelador 6. Broca de albañilería 5/8” 7. Broca de acero endurecido 5/8” 8. Taladro martillo

Para el ensamblaje e instalación se recomiendan las siguientes herramientas:

PIEZAS PROPORCIONADAS PARA EL INSTALADORID Descripción12 Canal de acero 4.12 x 4.12 cm (1 5/8 “x 1 5/8”)13 Sujetadores de pin 1.27 x 33 cm (1/2” x 13) con rosca 1.6 cm (5/8”) de

diámetro14 Tuerca roscada 1.27 x 33 cm (1/2”x 13”) 15 Arandela dividida de seguridad 1.27 cm (1/2”)16 Arandela protección 11.27 x 33 cm (1/2”)17 Sujetadores de cabeza hexagonal roscada 1.27 x 33 cm (1/2” x 13) con

rosca 1.6 cm (5/8”) de diámetro18 Varilla Roscada 1.27 cm (1/2”)19 Perno roscado 1.27 x 33 cm (1/2”x 13”)20 Perno roscado 0.6 cm (1/4”)21 Arandela dividida de seguridad 0.6 cm (1/4”)22 Arandela protección 0.6 cm (1/4”)23 Tuerca roscada 0.6 cm (1/4”)

CAPACIDAD DE CARGACarga OIP: El peso máximo del equipo montado de 2 (dos) OIPs de 2.6 M (102”) Alto x 1 M (42”) Ancho, unidos por 2 (dos) secciones de canal de acero sólido de 4.12 x 4.12 cm (1 5/8” x 1 5/8”) de cali-bre 12, no debe exceder de 400 libras cuando los soportes 2.4 m (8 pies) se instalan aparte. Consulte a la fábrica por otras configuraciones y opciones de carga.

Las cargas anteriores de arriba incluyen el peso del canal. Este peso se debe restar para llegar a la carga neta admisible soportada por el marco. El peso máximo de la carga permitida se debe distribuir uniformemente.

Consulte al Departamento de Aplicaciones de Ingeniería de Network Solution de Leviton para ayudarlo con el cálculo de la capacidad de carga. El sistema OIP está diseñado para ser instalado en dos pares de unidades (2) como mínimo. Se han probado para soportar una carga junto con un canal de acero sólido empernado de 4.12 x 4.12 cm (1 5/8 “x 1 5/8”) de calibre 12, atornillado a la estructura a través de soportes. La capacidad de la vía y carga se deben basar en las recomendaciones y máximos del fabricante.

PK-93767-10-02-0B of 42

INSTALACION:La unidad OIP se debe fijar firmemente al piso. El juego de montaje en el Subsuelo está disponible como un componente recomendado para instalaciones elevadas en el piso.

UNION Y CONEXION A TIERRALos patrones de agujeros de conectores de unión y puesta a tierra de los OIP de Leviton acomodan dos conecto-res de agujeros de acuerdo a las normas BICSI y ANSI-J-STD-607-A. Las áreas de puntos de unión y los agu-jeros de rosca están protegidos con cinta de protección y clavijas de rosca. Retire las clavijas de rosca de punto de unión y cubra con cinta cuando use esta función. Instale los productos de unión y puesta a tierra de acuerdo a la recomendación del fabricante.

NOTAS DE INSTALACION• Permita que sólo personal calificado instale este sistema• Cada marco OIP debe estar asegurado al piso estructural• Cuando se los coloca en fila continua, la separación entre los bastidores se deben determinar mediante la evaluación de los requerimientos de carga. Cada instalación varía en función a factores múltiples, como productos de vía, tipo y tamaño de cable, equipos auxiliares de apoyo y otras condiciones.• Las estructuras OIP están diseñadas para asegurarse entre sí mediante el uso de un canal de acero de sólido (no incluido) 12 x 4.12 cm (1 5/8 “x 1 5/8”) de calibre 12. En la instalación se debe utilizar el juego de soportes de fijación de canal (punto 2).• Determine el método de montaje del marco OIP, ya sea directamente en el piso de concreto o sobre el piso y siga el método de instalación elegido a continuación.• Determine el lugar de montaje del OIP. Marque la ubicación de los orificios de montaje usando la plantilla de perforación de marco como guía (punto 3).• Cada OIP vertical se debe asegurar con cuatro sujetadores por parte vertical.

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURE 2

FIGURE 3

FIGURE 4

FIGURE 5

1

FIGURE 1

BONDING AND GROUNDINGSTRAP LOCATIONSLugares de unión

y tierra

(FIGURA 4)

(FIGURA 5)

(FIGURA 2)

(FIGURA 3)

Carga total para soportes 2.4 m (8 pies) de distancia no debe exceder 400 libras

DETALLES DE ENSAMBLE DE INFRAESTRUCTURA DE PLATAFORMA EN ALTO (OIP)

PK-93767-10-02-0B of 42

INSTALACION DE PISOS DE CONCRETO (FIGURA 3)

1. Marque la ubicación de los orificios de montaje usando la plantilla del marco de perforación del OIP como guía 2. Use los sujetadores de pin roscado 1.6 cm (5/8”) de diámetro 1.27 x 33 cm (1/2”x 13”) con una fuerza mínima de tensión de 4,000 libras y una resistencia mínima al esfuerzo cortante de 4,900 libras (figura 3 – punto 13) 3. Perfore agujeros en el piso para el soporte siguiendo las instrucciones recomendadas por el fabricante 4. Instale los soportes siguiendo las instrucciones recomendadas por el fabricante. 5. Coloque OIP en posición vertical sobre las varillas roscadas con el lado abierto hacia el frente opuesto a la posición vertical

PRECAUCION - Asegure que el OIP vertical esté soportado mientras lo está instalando en el piso.

6. Use la tuerca 1.27 x 33 cm (1/2”x 13”), la arandela de seguridad y la arandela de protección, asegure la pata sin apretar en posición vertical en el soporte (Figura 3 - los puntos 14, 15 y 16)

INSTALACION ELEVADO PISO (FIGURA 4)

1. Marque la ubicación de los orificios de montaje para paneles en el piso elevado o de concreto usando la plantilla marco de perforación como guía (Figura 2)2. Use los soportes de cabeza hexagonal roscados 1.6 cm (5/8”) de diámetro 1.27 x 33 cm (1/2” x 13) con una fuerza mínima de tensión de 7,500 libras y una resistencia mínima al esfuerzo cortante de 11,900 libras en piso de concreto (figura 4 – punto 17)3. Perfore agujeros en el piso como lo requiere el panel de piso elevado4. Perfore agujeros en el piso de acuerdo a las instrucciones recomendadas por el fabricante.5. Instale los soportes de acuerdo a las instrucciones recomendadas por el fabricante6. Saque los pernos de los soportes7. Reemplace el panel(es) de piso8. Instale las barras roscadas de ½” a través del panel(es) (figura 4 - punto 18)9. Instale las barras roscadas de ½” a través de la placa de montaje del subsuelo (figura 4 - punto 4 y 18).10. Instale la tuerca, arandela de seguridad y la arandela de protección en la varilla roscada (figura 4 - puntos 14, 15 y 16)11. Use la tuerca de interconexión de 1.27 x 33 cm (1/2”x 13) para asegurar la varilla roscada en el soporte12. Presione la varilla roscada en el soporte usando el valor recomendado por el fabricante13. Coloque OIP en posición vertical sobre varillas roscadas con el lado abierto hacia el frente opuesto a la posición vertical y asegure sin apretar con las herramientas necesarias basado en el piso elevado o de concreto (figura 4 - puntos 7 y 18)


14. Instale la tuerca, arandela de seguridad y la arandela de protección para asegurar la pata vertical en la varilla roscada (figura 4 – puntos 14, 15 y 16)15. Ajuste las tuercas de ensamble por debajo y por encima del piso como sea necesario para asegurar el nivel de panel(es) de piso elevado16. Ajuste las tuercas de ensamble por debajo y por encima del piso como sea necesario para asegurar la sufici ente fijación de la pata vertical y la placa del subsuelo al panel(es) del piso.17. Apriete usando el valor recomendado por el fabricante.

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURA 2

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURA 3

FIGURA 4

3

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

18

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

7

8

10

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

PK-93767-10-02-0B of 42

ENSAMBLE DEL MARCO

Vea los pasos anteriores 1 y 2 basado en el método de montaje apropiado


1. Coloque la pata vertical en los soportes/varilla roscada con el lado abierto hacia el lado opuesto en posición vertical y asegure sin apretar con las herramientas apropiadas de acuerdo al piso de concreto o elevado (figura 3 Y 4 - punto 7)2. Coloque la segunda pata vertical en los soportes/varilla roscada con el lado abierto hacia el lado opuesto en posición vertical y asegure sin apretar con las herramientas apropiadas de acuerdo al piso de concreto o elevado3. Coloque el travesaño en la parte superior de las unidades verticales alineando los orificios del travesaño y vertical (figura 5 - punto 8)4. Coloque el soporte de unión de canales (figura 6 - punto 2), en los lados apropiados del travesaño y la unidad vertical5. Asegure los soportes sin apretar y el travesaño con los pernos 1.27 x 33 cm (1/2”x 13), arandelas de seguri dad y arandelas planas ( Figura 6 - puntos 9, 10 y 11) 6. Coloque los canales de acero (figura 6 - punto 12) en el soporte de fijación adecuado y asegure sin apretar cada soporte, con un mínimo de dos (2) juegos por soporte de fijación con las herramientas de montaje de canal aprobadas por el fabricante. 7. Usando una escuadra, alinee los tubos verticales, los ángulos del travesaño y de la base para cuadrar la unidad OIP.8. Apriete todas las partes de montaje usando los valores recomendados por los fabricantes.9. Apriete todos los pernos del travesaño y partes verticales usando una presión de 25 in-lb

PK-93767-10-02-0B of 42

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURA 5

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURA 6

Puntos de unión de las vías

PK-93767-10-02-0B of 42

ACCESORIOS OPCIONALES

VIA ELEVADAEl travesaño OIP proporciona puntos de unión para atornillar diferentes tipos de productos y configuraciones para los travesaños (figura 5 y 7).

La mayoría de productos de apoyo están disponibles, para cualquier direc-ción de montaje de los travesaños o soportes-C OIP. Los ejemplos son los siguientes:

• Bandeja Canasta• Estante de Escalera• Bandeja Cable• Canaleta de Fibra óptica o Ejemplo de sistema de canaleta de fibra Leviton

FIGURA 7

INSTALACION DE SOPORTE-C 1. Coloque el soporte(s)- C (figura 7) en la posición deseada en el travesaño. 2. Usando los “tornillos de cabeza hexagonal de ¼”, arandelas y tuercas de bloqueo, asegure el soporte-C en el travesaño a través de las ranuras disponibles del soporte (Figura 8 - recomendado artículos 20, 21, 22 y 23) 3. Utilice la siguiente matriz para determinar la cantidad necesaria de puntos de fijación. 4. Monte productos de soporte deseados utilizando las herramientas apropiadas del fabricante.

FIGURA 8

5A 6/6” 1/4” 25B 8/8” 1/4” 25C 12/8” 1/4” 25D 20/8” 1/4” 35E 20/18” 1/4” 35F 24/12” 1/4” 35G 24/20” 1/4” 35H 30/24” 1/4” 3

ID del Soporte-C Descripción Tamaño de pernoPuntos de conexión

necesarios

PK-93767-10-02-0B of 42

MONTAJE DEL EQUIPO DE ESTANTEEl soporte del panel de interconexión OIP permite el montaje de uno o más combinaciones de productos de hasta 4RU montados en el canal de acero (punto 12).

Soporte del panel de interconexión OIP - (figura 9, punto 6) (Opcional) (herramientas de montaje no incluidas).

INSTALACION DEL SOPORTE DEL PANEL DE INTERCONEXION 1. Coloque el soporte del panel de interconexión (punto 6) en la posición que desee en el canal de acero (figura 10). 2. Monte el soporte del panel de interconexión en el canal de acero usando tornillos de cabeza hexagonal ½ “-13 x1” y conecte todas las partes siguiendo las recomendaciones del fabricante del canal de acero. 3. Al girar el soporte de panel de interconexión se puede montar por encima o por debajo del canal como se desee.

FIGURA 9

FIGURE 5

8

9

11

10


FIGURE 6

2

12

1011 9

FIGURE 4

14

15

16

12

4

16

15

14

17

7

FIGURE 3

14

15

16

13

DETAIL FIGURE 10

6

FIGURA 10

REVISION FINAL DEL SISTEMA DEL MARCO

Se recomienda hacer una inspección final de todas las partes de montaje.La inspección, debe garantizar como mínimo:

1. Que todos los elementos de fijación estén en su lugar, 2. Que todas las partes estén aseguradas con los valores recomendados por el fabricante 3. Que los sujetadores estén totalmente fijos y no ocurran deslizamientos. 4. Que las uniones y tierra cumplan con las con las normas ANSI-J-STD-607-A. 5. Que la instalación cumpla con los códigos y requisitos AHJ locales.

6

PK-93767-10-02-0B of 42

© 2013 Leviton Manufacturing Co., Inc. Customer Support: 800.824.3005 International: +1.425.486.2222

Web: www.leviton.com

overhead infrastructure platform (oip)recommendation of bicsi and ansi-j-std-607-a standards....

Documents