phuong phap han tig

7/21/2019 Phuong Phap Han Tig

http://slidepdf.com/reader/full/phuong-phap-han-tig 1/11

Th.S Tr !n Ng "c Dân

Trang 1 / 11

Biên s%an theo tài li&u c'a SAF

PHUONG PHAP TIG (141)

L! p "#t thi $ t b % :

TIG = Tungsten Inert Gas

GTAW = Gas Tungsten Arc Weldings

Trang /Thi!t b" :

• B! ngu"n CC M#t chi$u (DC) ho%c Xoay chi$u (AC) (Nh#t thi$t ph%i là AC khi hàn nhôm).

• B! gi%i nhi&t dùng n'( c )'* c làm l+nh (Chu trình kín ) áp d,ng khi hàn v( i dòng hàn l& n

• Chai ch-a khí b%o v& g.n van gi%m áp và l'u l'* ng k $ và /ng d0n khí

• 1u/c hàn (có ho2c không có h& th/ng làm ngu!i dùng n'( c ) v( i dây cáp hàn b.t s3n

• K 4 p mass và dây d0n

• M2t n+ hàn v( i kính l5c chi s/ '0 -:- '3

• G6ng tay và áo choàng da

• Bàn ch%i s.t / Inox (khi hàn nhôm ho2c Inox )

• Máy mài c7m tay ch+y )i&n ho2c khí nén.

• Hai t#m ch.n gió

• H& th/ng hút khí c,c b!




Trang 2 / 11


Mô t & nguyên lý h'at "(ng

S( )* c+u trúc )u,c hàn TIG

Các thu8t ng9 :

Pré gaz : Lu*ng khí phun tr-& c khi h* quang hàn kh. i )#ng Lu"ng khí này có vai trò b%o )%m /ng d0n

khí )'* c )i:n )7y khí tr ; và khu v<c hàn )'* c th=i s+ch b,i và khí >m.

Th# i gian t $ng dòng : Là th? i gian c7n thi$t )@ t6ng dòng hàn tA 0 )$n dòng hàn Quá trình này là c/n thi!t )0tránh h1ng )i2n c3 c và ch,ng n4 t m,i hàn .

Th# i gian ng % t dòng : 1@ tránh bB n-t )uôi lCa (khi hàn nhôm) c7n ph%i gi%m tA tA dòng hàn )$n 0 khi mu/n

ng.t h" quang

Post gaz : Là l'* ng khí ti$ p t,c phun sau khi h" quang )ã ng.t nhDm ti$ p t,c b5o v2 v6ng ch5y kh1i b" oxýthóa và làm ngu#i )i2n c3 c .




Trang 3 / 11


Chu trình hàn xung




Trang 4 / 11


Các giai )5an cEa chu trình hàn

1Bnh ngh F a :

Hàn TIG là ph'; ng pháp hàn h" quang bDng )i&n c<c không nóng ch%y (tungsten) trong môi tr '? ng khí b%o v&còn có tên g5i khác là hàn Argon tên qu/c t$ là GTAW

Nguyên lý:

VGng ch%y hàn )'* c hình thành tA ngu"n nhi&t cEa h* quang hàn cháy gi9a )i&n c<c bDng tungstenkhông nóng ch5y (có )'? ng kính tA Ø 1,0 mm )$n Ø 8,0 mm) và chi ti$t hàn.

Kim lo+i ). p (que hàn có )'? ng kính Ø 0,8 mm )$n Ø 4,0 mm) )'* c b= sung vào vGng ch%y bDng tay

ho2c nh? thi$t bB t< )!ng khi dùng dây cu!n (cu!n dây có )'? ng kính tA Ø 0,8 mm )$n Ø 2,0 mm) .

VGng ch%y )'* c b%o v& bDng dòng khí tr( (l'u l'* ng 5 )$n 25 lit/phút) Argon (ho2c Argon + Hélium

khi hàn t< )!ng có th@ dùng Argon + H2 .




Trang 5 / 11


)i *n c+ c :

Hai lo7I )i2n c3 c s8 d9ng ph: bi!n trong hàn TIG :

• Tungstène nguyên ch+t ()uôi s; n màu Xanh lá) : dùng khi hàn v( i dòng Xoay chi$u (AC) áp

d,ng khi hàn nhôm ho2c h; p kim nh< .

• Tungstène thorié (ch-a 0,5 )$n 4 % thorium - )uôi s; n màu )1) : dùng v( i dòng m#t chi$u (DC)áp d,ng khi hàn thép ho%c inox.

… ngoài ra còn có tungstène cérié (0,5 )$n 4% cérium - )uôi s; n màu xám ) : dùng dòng DC hàn trên thép và

inox . tungstène zirconié (0,5 )$n 4% zirconium - ít dùng h; n )uôi s; n màu tr .ng ho2c nâu ) có th@ dùng dòng

AC )@ hàn nhôm

Khi hàn )i&n c<c tungstène ph%i )-; c b5o v2 liên t9c bDng khí argon và làm ngu!i bDng dòng khí

ho2c n'( c )@ tránh bB cháy hao .

C<c tính luôn luôn là c<c âm khi hàn DC : phân c3 c thu=n DCEN.

>i2n c3 c tungstène và khí b5o v2

Kim lo7i hàn B$ dày Lo7i dòng )i2n >i2n c3 c Khí b5o v2

M5i cH b: dày AC Nguyên ch#t ho2c

zirconium

Argon ho2c

argon-hélium

Dày DCEN ThoriéeArgon ho2c

argon-héliumNhôm

MIng DCEPThoriée ho2c

zirconiumArgon

M5i cH b: dày DCEN ThoriéeArgon ho2c

argon-hélium>*ng vàh; p kim )*ng

MIng AC Nguyên ch#t ho2c

zirconiumArgon

M5i cH b: dày AC Nguyên ch#t ho2c

zirconiumArgon

H; p kimMagnesium

MIng DCEPThoriée ho2c

zirconiumArgon

Nickel, và h; p kimnickel

M5i cH b: dày DCEN Thoriée Argon

M5i cH b: dày DCEN Thoriée Argon ho2c argon-héliumThép Carbone,vàthép h; p kim th+p

MIng AC Nguyên ch#t ho2c

zirconiumArgon

M5i cH b: dày DCEN ThoriéeArgon ho2c

argon-héliumThép inox

MIng AC Nguyên ch#t

zirconium

Argon ho2c

argon-hydrogène

Titane M5i cH b: dày DCEN Thoriée Argon

• DCEN= Direct current electrode Negative• DCEP = Direct current electrode Positive• AC = Alternative Current.

Mài )i2n c3 c khi hàn TIG :




Trang 6 / 11


Hình d+ng và cách mài )i&n c<c có %nh h'H ng quan tr 5ng )$n s< =n

)Bnh và t8 p trung cEa h" quang hàn. 1i&n c<c )'* c mài trên )á mài có c. h7t m"n và mài theo h-& ng tr9c nh' hình vJ .

Góc mài cEa )i&n c<c tA 30 )!n 60 )#. Góc càng l( n thì h" quang

càng phân tán.

Nói chung chi:u cao mài t/t nh#t là tA 1,5 )$n 3 l7n )'? ng kính )i&n.

Khi mài xong ph7n côn thì c7n làm tù )/u côn m#t chút )@ b%o v& )i&n

c<c khIi s< phá hEy cEa m8t )! dòng )i&n quá cao.

Cách th-c 'a chu!ng là làm ph3ng mGi )i&n c<c nh' hình bên.

Qui t.c chung là : Góc mài càng nh1 (>i2n c3 c càng nh?n) thì )# ng+u sâuc@a v6ng ch5y càng l& n và b$ r#ng v6ng ch5y càng h<p

Khi hàn v( i dòng xoay chi:u (AC) ho2c dòng m!t chi:u (DCEP) thì )7u

)i&n c<c c7n có d+ng Bán c/u .

1@ có d+ng mGi )i&n c<c thích h* p ta dùng dòng xoay chi:u ho2c

dòng DCEP kích ho+t h" quang trên t#m v8t li&u dày v( I t' th$ tr ,c )i&n c<cth3ng góc v( i t#m v8t li&u . SH dK chúng ta ph%I dùng mGi )i&n c<c bán c7u là

vì khi hàn v( i dòng AC ho2c DCEP thì )i&n c<c bB )/t nóng nhi:u h; n do

v8y c7n b: m2t l( n h; n )@ gi%m m8t )! dòng nhi&t . 12c bi&t khi hàn trênnhôm , l( p oxýt nhôm bám trên mGi )i&n c<c có vai trò tAng c-B ng b4 c x7electron và b5o v2 )i2n c3 c.

V( i )i&n c<c bDng zirconium mGi )i&n c<c t< )!ng hình thành d+ng

bán c7u khi hàn v( dòng AC

Song khi )ó ta ph%I ch# p nh8n s< cháy không :n )"nh c@a h* quang hàn .

DCEP : 1i&n c<c g.n vào c<c d'; ng cEa máy.

DCEN : 1i&n c<c g.n vào c<c âm cEa máy.

AC : Hàn v( I máy xoay chi:u .




Trang 7 / 11


Ch?n )-B ng kính )i2n c3 c :

)u, c hàn và m- phun :

Ch?n )u,c hàn :>u,c hàn có ba nhi2m v9 chính:

• K <p giC )i&n c<c tungstène.

• Cung c+p khí b%o v& và làm ngu!i )i&n c<c .

• B5o )5m dòng )i&n hàn liên t,c và =n )Bnh .

Ph'; ng pháp hàn TIG sinh nhi&t khá l( n , dây d0n )i&n th'? ng có )'? ng kính nhI chBu )'* c m8t )! dòng

th# p do v8y ph%i làm ngu#i dây dDn khi hàn v( i dòng cao và chu k L hàn l( n .Thông th'? ng có th@ các )u/c

hàn khô )'* c thi$t k $ sao cho l'u l'* ng khí )i bao quanh dây d0n )i&n )@ vAa làm ngu!i dây vAa nung nóngkhí . Khi hàn v( i dòng '50 )!n 500 A, nh#t thi$t ph%I dùng )u,c hàn gi5i nhi2t bEng n-& c..

Ch?n m1 phun :

• mI phun bDng g/m Céramic (màu h"ng ho2c nâu sáng )

• bDng oxýt nhôm (Alumine) (màu h"ng)

• Oxýt silic (Corindon) (màu tr .ng)

Dòng hàn 1'? ng kính trong cEa mI phunTh# p h; n 70 A TA Ø 5 )$n Ø 9 mm

TA 70 A )$n 150 A TA Ø 9 )$n Ø 11 mm

TA 150 A )$n 200 A TA Ø 11 )$n Ø 13 mm

TA 200 A )$n 250 A TA Ø 13 )$n Ø 15 mm

TA 250 A )$n 350 A TA Ø 15 )$n Ø 19 mm

* >-B ng kính trong c@a m1 phun )*ng thB i là chF s, và l- u l-; ng khí (lít/phút) c/n hi2u chFnh

DÒNG MGT CHIHU (DCEN)

Ø )i&n c<cTungstène

nguyên ch#tTungstène thorié

Ø 1,0 mm 10 )$n 70 A 10 )$n 80 AØ 1,6 mm 50 )$n 100 A 50 )$n 120 A

2,0 mm 80 )$n 160 A 80 )$n 190 A

Ø 2,4 mm 100 )$n 200 A 100 )$n 240 A

Ø 3,2 mm 140 )$n 260 A 140 )$n 300 A

DÒNG XOAY CHIHU (AC)

Ø 1i&n c<cTungstène

nguyên ch#tTungstène thorié

Ø 1,0 mm 10 )$n 50 A 20 )$n 70 AØ 1,6 mm 40 )$n 80 A 50 )$n 100 A

Ø 2,0 mm 60 )$n 110 A 70 )$n 180 A

Ø 2,4 mm 80 )$n 150 A 90 )$n 200 A

Ø 3,2 mm 100 )$n 200 A 150 )$n 250 A




Trang 8 / 11


Que "! p :

Kim lo7i )Ip :

Ph'; ng pháp hàn TIG có th@ dùng hàn lKa (không dùng que ). p ), tùy thu!c vào d7ng m,i n,i và kim

lo7i hàn . 1"ng th? I khi hàn trên v8t li&u mIng có th@ dùng ki@u m/i hàn bM mí và lKa không que . CGng có th@áp d,ng cách hàn này cho các m/i hàn ki@u bM g? (Edge) ho2c các m/i hàn góc ngoài ..

Ch?n kim lo7I )Ip :Thành ph7n cEa que ). p c7n ph%i phù h; p t/t

nh#t v( i thành ph7n cEa kim lo+i hàn )@ b5o )5m m,ihàn )*ng nh+t , mà không có các c+u trúc b+t l; i v$m%t luy2n kim .

Que ). p )'* c dùng ph%i là lo+i )áp -ng )'* ccác yêu c/u c@a ph-( ng pháp TIG : Que ph%I )'* c b5c

m!t l( p v8t li&u ch/ng oxýt hóa (1"ng / Nickel …) )Edày )@ b%o v& que hàn mà không gây ra các tác )#ng b+t l; i v$ m%t luy2n kim nh' r N khí , ng8m oxýt / silic.

Kim lo+i ). p và kim lo+i hàn hòa tan vào nhau khi hàn , tK l& này thay )=i theo )! ng#u sâu cEa vGng

ch%y vào v8t li&u hàn và )ôi khi )! ng#u thi$u ho2c thái quá cGng gây ra các c#u trúc b#t l* i cho thành ph7n

kim lo+i cEa m/i hàn. M2t khác ph5i b5o )5m que hàn )'* c tJy s7ch d/u mK và b9i/ rF khi hàn )@ h+n ch$ b5t , r N khí

Khí b&o v*:

Thành ph7nMàu trên c= chai

tr '( c )ây

Màu )ang áp

d,ng hi&n nayMô t% -ng d,ng

KHÍ NGUYÊN CHLT

ARGONLà lo7I khí )-; c s8 d9ng ph: bi!n trongph-( ng pháp hàn TIG.

KHÍ TR"N HAI THÀNH PH#N

ARGON + 20 %

HELIUM

TAng nhi2t )# h* quang. t,c )# hàn tAng)áng k 0. T-( ng t3 công su+t nhi2t c6ng tAng

lên. Giá thành )It

ARGON + ' à 3 % NITM Dùng khi hàn trên thép duplex (austéno-ferritique).

Khi hàn c7n thép Inox , Nickel , Titan , zirconium c7n chú ý b%o v& m2t l'ng cEa m/i hàn. ( vì các lo+i

v8t li&u này r #t dO Hydro, Oxy và h; i n'( c trong không khí )@ t+o ra các c#u trúc b#t l* i).

>-B ng kính B$ dày chi ti!t

2 0.5 )$n 2

3 2 )$n 5

4 5 )$n 8

4 ho2c 5 8 )$n 12

5 ho2c 6 12 ou plus




Trang 9 / 11


Hi *u ch. nh thông s, hàn :Khi hàn c'? ng )! dòng )i&n )'* c xác )Bnh trên c; sH b: dày và chEng lo+i v8t li&u hàn . )'? ng kính

)i&n c<c , và )'? ng kính que hàn )'* c ch5n phù h* p v( i ph+m vi dòng )i&n hàn và -ng d,ng .Nói chung , n$u

dòng hàn nhI trong khi )i&n c<c l( n sJ làm )i&n c<c "quá ngu!i" )! b-c x+ electron kém làm h" quang khó =n

)Bnh , m2t khác kích cH vGng ch%y ( ph, thu!c vào cH )i&n c<c và chi:u dài h" quang) t6ng lên làm gi%m m8t

)! nhi&t khi$n cho )! ng#u gi%m t/c )! ngu!i cEa vGng ch%y t6ng cao gây ra các chuy@n bi$n b#t l* i .CH que). p cGng v8y , que quá nhI làm t6ng t/c )! c# p que dO gây ra hi&n t'* ng c# p que thi$u làm m/i hàn lõm , thi$u

kích th'( c và "quá nóng" ; trong khi que quá l( n khi$n cho vi&c c# p que khó kh6n (dO ch+m vào )i&n c<c) và

làm cho m/i hàn "quá ngu!i" . Ta có th@ '( c l'* ng dòng hàn nh? công th-c Ih = ( 35 -:- 50 A)/ MM b$ dày .

Tr B s, th+p dùng khi hàn thép/Inox , tr B s, cao dùng khi hàn nhôm/)*ng.

CHU$N B% M&I HÀN TIG

B: dày mm Dòng )i&n hàn Ø que ). p Chu>n bB mép hàn

TA 0,5 )$n 0,8 mm 10 )$n 25 A Sans

TA 0,5 )$n 0,8 mm 10 )$n 25 A Sans

TA 0,8 )$n 1,0 mm 20 )$n 40 A Sans ou Ø 1,0 mm

TA 1,5 )$n 2,0 mm 30 )$n 60 A Ø 1,6 mm

TA 2,0 )$n 3,0 mm 45 )$n 80 A Ø 1,6 )$n 2,0 mm

TA 2,5 )$n 4,0 mm 45 )$n 80 A Ø 2,0 mm

TA 4,0 )$n 6,0 mm 60 )$n 100 A Ø 2,0 mm

TA 8,0 )$n 12 mm 90 )$n 180 A Ø 2,0 )$n 3,0 mm

TA 8,0 )$n 12 mm 90 )$n 180 A Ø 2,0 )$n 3,0 mm




Trang 10 / 11


K / thu0t hàn :

M/I hàn TIG ch+t l-; ng có các &'c tr ( ng sau:

• Ti$t di&n ngang m/I hàn h( i l*i ;

• B: m2t ChIc và m"n )<p;

• V5y hàn ph3ng ):u ;

• Biên hàn nóng ch5y t,t và không b" khuy!t .

Mu/n )'* c nh' v8y, chi ti$t hàn c7n ph%i tJy s7ch bDng bàn ch%i thích h* p , ho2c bDng ph#n th+ch ho2c dung

dBch t>y thích h* p .

SC d,ng các v=t li2u hàn phù h* p v( I kim lo+i hàn .

)i*n c+ c ph%i chu>n bB , ch5n chEng lo+i , kích cH phù h* p v( i -ng d,ng:

• 1@ hàn v( I dòng m!t chi:u (DCEN) )7u )i&n c<c ph%i mài )úng qui cách d7ng cône góc côn tN 30 )!n60°;

• 1@ hàn v( I dòng xoay chi:u (AC) ho2c m!t chi:u (DCEP) )7u )i&n c<c )'* c )Bnh hình có d+ng bánc/u .

Chi, u dài t - &!u contact tip &. n m/i & i*n c+ c t/t nh#t nên )@ mGi )i&n c<c nhô ra khIi mI phun kho%ng 1 l7n

)'? ng kính )i&n c<c . Trong tr '? ng h* p hàn góc cho phép nhô ra nhi:u h; n )@ b%o )%m h" quang quét qua

)'* c c+nh )áy cEa góc hàn (t#t nhiên khi )ó ph%i ch5n )i&n c<c có cH l( n h; n )@ tránh )i&n c<c quá nóng .

B0o v* vùng hàn ph%i b%o )%m vùng hàn )'* c b%o v& t/t bDng dòng khí bDng cách ch5n cH mI phun và l'u

l'* ng khí h* p lý .MI có )'? ng kính l( n phun khí nhi:u , b%o v& t/t h; n song khó quan sát và )'a vGng ch%y

sâu vào rãnh hàn n$u không kéo dài ph7n nhô ra ra cEa )i&n c<c . Trong tr '? ng h* p nh' th$ )i&n c<c sJ quá

nóng và dO hIng . Tr '? ng h* p dùng cH mI phun bé c7n hi&u chKnh l'u l'* ng phun khí thích -ng không t+o nên

dòng ch%y r /i khi$n cho vi&c b%o v& vGng ch%y kém hi&u qu% và )i&n c<c dO bB oxýt hóa làm cho hIng.

- Khi hàn trên các lo+i thép và v8t li&u nh+y c%m v( i oxy , hydro c7n b/ trí khí b%o v& phía l'ng m/i hàn

và trong nhi:u tr '? ng h* p b%o v& c% m/i hàn trong quá trình )ông r .n và ngu!i l+i .Bi&n pháp này )2c bi&t quan

tr 5ng khi hàn /ng.

- Khi hàn các t#m mIng v( i m/i hàn )âu mí , ng#u hoàn toàn trên các v8t li&u nh+y c%m chúng ta có th@dùng các b! gá chuyên d,ng.

- Khi hàn Inox, có th@ dùng các t#m gá bDng )"ng và dùng khí Argon b%o v& m2t sau m/i hàn sJ cho

ch#t l'* ng hàn cao h; n .

- Khi hàn /ng )'? ng kính nhI c7n thi$t ph%i th=i khí b%o v& m2t trong cEa /ng .

- Khi hàn các /ng )'? ng kính l( n thì ch$ t+o các nút ch2n , có c; c#u n+ p và thoát khí )@ b%o v&. Có th@dùng các b6ng dán chuyên d,ng )@ b%o v& m2t l'ng m/i.

Góc &1 cEa mI hàn ph, thu!c vào lo7i m,i n,i và t- th! hàn .

Hàn TIG luôn luôn th3 c hi2n . t- th! )Jy t& i

T- th! hàn :




Trang 11 / 11


M,i hàn )âu mí t- th! phOng

Ph%i b%o )%m tr ,c )i&n c<c nDm trong m2t ph3ng th3ng )-ng

Hàn góc t- th! ngang (2F)Góc )! hàn nh' hình vJ

Hàn leo (3F)

Hàn ngang (2G ): Hàn )4 ng (3G)

phuong phap han tig

Documents