planta de absorción rgd

8/18/2019 Planta de Absorción Rgd

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INFORME DE PRÁCTICAS DE CAMPO

ÁREA DE PRODUCCIÓN

PLANTA DE ABSORCIÓN DE RÍO GRANDE


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Informe de Prácticas de Campo

Planta de Absorción de RGD

2. PLANTA DE ABSORCIÓN DE RÍO GRANDE

La Planta de Absorción de Río Grande es la Planta de procesamiento de gas mas

grande de Bolivia y actualmente procesa volúmenes variables entre 160 a 10 !!P"#$

%l ob&etivo de la planta es des'idratar el gas natural y e(traerle los lí)uidos y licuables

para así abastecer nuestro mercado interno de GLP y carburantes$ La planta produce

diariamente*

• %ntre +60 000 y ,00 000 litros de GLP )ue representa en rendimiento variable

de ,- a .0 -$

• /n volumen de gasolina entre 60 y 00 BP# lo cual representa un

rendimiento luctuante entre 6- a .1 -$

La Planta de Absorción cuenta con una potencia instalada de 1. 00,2, 3P según

un reporte actuali4ado 'asta 5ctubre del 00,$ %l detalle de dic'a potencia se muestra

en la siguiente tabla*

POTENCIA HP (HORSEPOWER)BOMBAS COOLER COMPRESORES GENERADORES TOTAL

ABSORCION 7 66 1 172, . 00 , 000 1900558abla 1

%l principio de uncionamiento de la planta es el enómeno ísico de la absorción2

por el cual se pone en contacto el gas rico con una sustancia absorbente 9lean oil o

aceite magro: la cual retiene o absorbe los componentes m;s pesados y de&a pasar a los

mas livianos2 llev;ndonos a un raccionamiento eiciente ba&o ciertas condiciones de

presión y temperatura dentro de torres raccionadoras$

Para acilitar la comprensión de todo lo )ue sucede en la Planta la vamos a dividir

en varios puntos*

• Gas de Alimento – Gas Residual

• Proceso de Deshidratación y Regeneración del glicol.

• Circuito del propano de enfriamiento.

• Lean oil de proceso.

• Lean oil de calentamiento.

• Regeneración Almacenamiento de L.!.

• "raccionamiento#


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o $orre Absorbedora.

o $orre Destiladora.

o $orre Deetani%adora.

o $orre Depropani%adora.

o $orre Debutani%adora.

• Almacenamiento transporte de GLP.

• Compresión.

• Gas de Reciclo.

• Laboratorio &u'mico sus ser(icios.

• !tros sistemas#

o )istema de generación el*ctrica.

o )istema de aire para instrumentos.

o )istema de gas combustible.

o )istema contra incendios

2.1 G!" #$ A%&'$* + G!" R$",!%

2.1.1 D$"-&/-& #$% P*-$"*

%l sistema de Gas de Alimento < Gas residual en la Planta de Absorción comien4a

con las líneas de entrada y salida )ue se encuentran en la entrada misma de la Planta2 la

línea 'úmeda es la de Gas Residual y est; 'úmeda debido a )ue dic'o gas se encuentra

a una temperatura menor a la temperatura ambiente lo cual provoca la condensación de

agua del medio ambiente$ Ambas líneas cuentan con v;lvulas neum;ticas Bettis y

medidores de placa de oriicio para conocer el lu&o instant;neo de gas )ue entra y sale

de la planta$

Las v;lvulas Bettis se utili4an en casos de paros programados2 cuando 'ay una

caída de presión en la Planta 9rotura de alguna línea:2 o para ba&ar la presión de la

planta$ %n todos estos casos se cierran las v;lvulas de alimento y residual y se abre la

v;lvula del by=pass2 logrando )ue el gas entre en un circuito cerrado y no salga de la

Planta de Absorción$

%l gas de alimento llega desde la Planta de >nyección a una presión apro(imada

de .00 psi y comien4a su recorrido en un >ntercambiador Gas < Gas el cual pre=enría

al gas por intercambio de calor con el Gas Residual río en contracorriente$ %n este

>ntercambiador se 'ace una primera inyección de glicol al alimento con el ob&eto dedes'idratarlo luego$

Posteriormente el Gas de Alimento pasa a un enriador o "'iller el cual enría al

gas a una temperatura adecuada para su posterior des'idratación y raccionamiento

gracias a la utili4ación de propano como rerigerante$ %n el "'iller se 'ace la segunda

inyección de glicol a la corriente de gas de alimento$

%l alimento río luego pasa al ?eparador de Glicol )ue es el e)uipo donde se

completa el proceso de des'idratación del gas$ @a con el gas des'idratado podemos

empe4ar el raccionamiento de nuestro alimento y lo primero )ue se debe separar son

los livianos 9metano y algo de etano:$

7


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%l primer raccionamiento de nuestro gas se logra en la 8orre Absorbedora2 la

cual logra el raccionamiento del Gas Residual 9apro($ . - metano y 6 - etano: a

partir del Gas de Alimento rico2 ya des'idratado$

%l Gas Residual luego debe ser enriado una ve4 mas utili4ando el mismo "'iller

)ue usa el Gas de Alimento2 pero antes recibe una inyección de L$5$ pobre para atrapar los pesados )ue pueda estar acarreando consigo$ Luego la me4cla pasa al Presaturador

donde se separa el L$5$ pobre mas algo de pesados del Gas Residual$ %l L$5$ pobre se

bombea a la 8orre Absorbedora mientras )ue el Gas Residual se usa para enriar el

alimento en el >ntercambiador Gas=Gas$

inalmente el Gas Residual es enviado a la Planta de >nyección a partir de la cual

se 'ace su distribución a los mercados de acuerdo a lo visto en la primera parte de este

inorme$

Para poder procesar los volúmenes con los )ue opera la Planta se cuenta con un

sistema )ue traba&a en paralelo con 7 sistemas idnticos al ya e(puesto2 es decir )uee(isten 7 torres absorbedoras2 7 intercambiadores gas=gas2 7 presaturadores y 7

separadores de glicol$

%l circuito descrito y los par;metros de presión y temperatura a los cuales traba&a

actualmente la planta se muestran en la igura 1$

2.1.2 E,&/*"

I$-!'&!#* G!" 3 G!".+ %s un intercambiador de calor de tubos y carcasael cual 'ace circular en contracorriente al gas de alimento con el gas residual2

esto con el ob&eto de preenriar el alimento y alivianar el traba&o del "'iller$

C4&%%$.= Cer punto $7$ S$/!!#* #$ G%&-*%.+ Cer punto $$ T*$ A"*$#*!.= 8orre de raccionamiento constituida por platos y

campanas de burbu&eo la cual traba&a a .00 psi y logra el raccionamiento de gas

residual a partir del gas de alimento$ Pone en contacto al L$5$ pobre con el gas

de alimento con el ob&eto de e(traerle los compuestos m;s pesados y de&ar pasar

solo metano y algo de etano 9el llamado gas residual:$ Por el ondo de esta torre

se manda el L$5$ rico 'acia el %(pansor$

P$"!,!#*.+ %s un pe)ueDo tan)ue depurador )ue separa al L$5$ pobre del

Gas Residual$ %l L$5$ pobre con algo de pesados )ue se logró separar se envíadesde el ondo de este e)uipo 'acia la 8orre Absorbedora con ayuda de una

bomba centríuga2 a una presión de .,0 psi2 y se cuenta con una v;lvula

controladora de nivel del Presaturador a la salida de la bomba$

2.1. P!6'$*" ! C**%!

Eivel del Propano en el "'iller$

Eivel del glicol mas agua en el ?eparador de Glicol$

Eivel de la 8orre Absorbedora$

"audal de L=5= pobre )ue se &unta con el gas residual antes de entrar al "'iller$

Eivel del Presaturador$

+

http://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%201%20-%20Alimento%20-%20Residual.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%201%20-%20Alimento%20-%20Residual.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%201%20-%20Alimento%20-%20Residual.xls


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2.2 D$"4!!-& #$ A%&'$* 7 R$8$$!-& #$% G%&-*%

2.2.1 D$"-&/-& #$% P*-$"*

"omo bien sabemos el gas natural se debe des'idratar para evitar la ormación de'idratos y evitar corrosión en los ductos y e)uipos$ Para la des'idratación del Gas de

Alimento se utili4a un absorbente aín con el agua2 como lo es el monoetilen glicol )ue

comúnmente lo llamamos solamente glicol$ %l glicol cumple un circuito de proceso y

regeneración abierto )ue podriamos considerar )ue empie4a en las bombas triple( del

regenerador$

"omo ya se mencionó e(isten lugares a los )ue se bombea el glicol* el

>ntercambiador Gas=Gas y el "'illerF en ambos lugares el glicol se pone en contacto con

el Gas de Alimento enriado y como es 'idroscópico absorbe gran parte del agua )ue

ste contiene para lograr un gas dentro de especiicaciones 9con contenido de agua

menor a 6 lb!!P":$

Posteriormente el alimento y el glicol 'idratado pasan al ?eparador de Glicol

donde ambos se logran separarse por gravedad2 recuperando el glicol 'idratado por la

bota del separador$

A'ora bien2 el glicol necesita un proceso de regeneración para ser reutili4ado

posteriormente$ La regeneración se lleva a cabo en el Regenerador de Glicol en

con&unto con un 8an)ue de las'eo y un iltro 9ver igura :2 los cuales b;sicamente

logran la separación del agua mediante evaporación de la misma aprovec'ando )ue el

glicol tiene un punto de ebullición mas alto$

inalmente el glicol regenerado 9con minimamente - de pure4a: es bombeado

nuevamente para cumplir con la des'idratación del gas2 cerrando así este circuito )ue se

dice )ue es abierto por)ue el agua absorbida se desprende a la atmósera$

2.2.2 E,&/*"

I$-!'&!#* G!"+G!".+ Cer punto $1$ C4&%%$.+ Cer punto $7$ S$/!!#* #$ G%&-*%.+ %s un separador bi;sico donde se completa la

des'idratación del gas de alimento gracias a )ue el !onoetilen glicol absorbegran parte del agua contenida en el gas$ #e este e)uipo salen corrientes* por la

parte alta sale el gas des'idratado y por la bota del separador sale glicol mas

agua$ A la salida de esta última corriente e(iste una v;lvula )ue controla el nivel

de glicol 'idratado$

R$8$$!#* #$ G%&-*% T!,$ #$ F%!"4$* 7 F&%* $= %l Regenerador de Glicoles un calentador con doble tan)ue$ %n el primer tan)ue 9el inerior: se

precalienta al glicol 'idratado 9dentro del 'a4 de tubos: con glicol regenerado

caliente 9dentro la carcasa del intercambiador:2 es así )ue se podría denominar

un >ntercambiador Glicol= Glicol$

Luego el Glicol 'idratado caliente pasa a un 8an)ue de las'eo donde se logra el

desprendimiento de algo de gas arrastrado2 por ?eparación las'$

,

http://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%202%20-%20Glicol.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%202%20-%20Glicol.xls


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Posteriormente la me4cla pasa a un iltro donde se remueven otras impure4as

)ue el glicol 'aya podido arrastrar consigo y inalmente se vuelve al

Regenerador de Glicol nuevamente$

%n esta segunda etapa dentro del regenerador2 la me4cla ingresa por una torre

empacada en la cual se aumenta la supericie de contacto se logra una separaciónde agua y glicol gracias a una temperatura de +0 H$ #ic'a temperatura se

consigue en el segundo tan)ue )ue es un >ntercambiador de calor Glicol=L$5$

pobre$ %l agua evaporada escapa por la torre 'acia la atmósera y el glicol

regenerado pasa al tan)ue inerior por rebalse2 lugar desde donde se lo bombea

para empe4ar de nuevo el circuito 9ver igura :$

2.2. P!6'$*" ! C**%!

Presión de inyección del glicol$ %sta debe ser superior a la presión de alimento

en 10 psi$

Eivel del 8an)ue de las'eo$ 8emperatura en el tan)ue de Regeneración$

2. C&-,&* #$% P*/!* #$ E&!'&$*

2..1 D$"-&/-& #$% P*-$"*

%l propano cumple una unción importante dentro de la Planta de Absorción )ue

es enriar al Gas de Alimento para así poder des'idratarlo2 pero para cumplir este

cometido necesita de varios e)uipos especiales debido a )ue se en el a;n de enriar este

se evapora y luego 'abr; )ue condensarlo de nuevo$

Podemos considerar )ue el circuito comien4a en el 8an)ue Acumulador donde se

&unta el propano lí)uido proveniente de los Aeroenriadores o "ooler$ %l propano

lí)uido se dirige luego al %conomi4ador o separador las'2 tan)ue )ue cumple con

unciones*

• Alimentar con propano lí)uido al "'iller a una temperatura menor )ue la del

tan)ue acumulador2 lo cual permite un mayor enriamiento en los "'illers$

• Reali4ar una alimentación ría a la segunda etapa de los compresores de

propano$ %sta alimentación interetapa disminuye los re)uerimientos de

potencia en el compresor2 logrando así una economi4ación de energía$

"omo se puede apreciar en la igura 72 la presión del %conomi4ador es muc'o

menor )ue la del Acumulador2 este ba&ón de presión se consigue &ugando con una

v;lvula controladora de nivel del %conomi4ador y la succión de los compresores$

#esde el %conomi4ador2 el propano lí)uido se dirige 'acia el "'iller donde

cumple con su unción de rerigerante$ %l propano lí)uido debe cubrir completamente

el 'a4 de tubos dentro del "'iller y para controlar esto se cuenta con una v;lvula

controladora de nivel a la entrada$ Para la rerigeración el propano absorbe calor del gas

caliente dentro de los tubos y usa este calor para evaporarse y inalmente2 ya en estado

gaseoso2 se dirige 'acia el #epurador de Propano$

6

http://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%203%20-%20Propano.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%203%20-%20Propano.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%203%20-%20Propano.xls


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#entro del depurador de propano se mantiene una presión ba&a con ayuda de una

v;lvula reguladora de presión a la entrada2 y es esta la presión de succión de la primera

etapa del compresor$ %l #epurador se encarga de )ue los "ompresores solo succionen

gas$

Para aumentar el volumen de propano rerigerante al sistema2 se envía ste desde

los 8an)ues de Propano 'acia los "'illers sin necesidad de un bomba2 solo por

dierencia de presión$ %(iste otra alternativa )ue es enviar propano desde el 8an)ue de

Relu&o de la #epropani4adora 'asta el Acumulador de Propano2 pero esto solo se puede

'acer cuando se est; abricando propano$

2..2 E,&/*"

T!,$ A-,',%!#* #$ P*/!*$= %s un tan)ue donde se acumula todo el propano lí)uido proveniente del "ooler$ %ste tan)ue normalmente traba&a a una

presión entre 00 a 0 psi y descarga el propano lí)uido a el %conomi4ador$ E-**'&:!#*$= %s un tan)ue )ue cumple unciones2 alimenta de propano

lí)uido al "'iller y adem;s es de donde el "ompresor succiona propano gaseoso

a su segunda etapa 9, a 0 psi:$

C4&%%$.+%s un enriador de tubos en / )ue utili4a un propano de .. - de pure4acomo rerigerante$ %l propano se inyecta lí)uido en la carcasa del "'iller y

logra evaporarse absorbiendo el calor de los gases )ue circulan a travs de los

tubos dentro del "'iller$ %l "'iller tiene como ob&etivo principal llevar al gas de

alimento por deba&o de la temperatura de rocío2 'ec'o )ue acilitar; la

des'idratación del gas natural mediante la inyección de glicol$

D$/,!#* #$ /*/!*.+ 8an)ue )ue sirve de primera etapa de succión a los"ompresores$ ?e encarga de )ue los "ompresores solo succionen gas y nada delí)uido2 para esto se calienta el ondo del tan)ue con L$5$ de "alentamiento$ %l

#epurador traba&a a 0 psi$

C**%$.= %s un enriador de aspas y tubos )ue sirve para condensar el propano enase vapor proveniente de los "ompresores$ %l "ooler del propano tiene 1+

aspas grandes y + pe)ueDas )ue logran enriar el propano en ,0 H

apro(imadamente 9ver igura 7:$

C*'/$"*$".= Cer punto $ T!,$" #$ P*/!*.= ?on tan)ues de 117 000 litros de capacidad cada uno

donde se almacena el propano producido para luego utili4arlo en nuestra misma

planta o para venderlo como rerigerante$ %stos tan)ues solo se deben llenar 'asta un ,- de su capacidad y cuentan con v;lvulas de seguridad calibradas

para abrir a 60 psi$ %st;n ubicados en el Blo)ue A de los tan)ues dealmacenamiento de GLP$

T!,$ #$ R$%,;* #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ Cer punto $$+

2.. P!6'$*" ! C**%!

Eivel del %conomi4ador$

Eivel de propano en el "'iller$

Presión del #epurador de propano


8/25



2.< L$! O&% #$ P*-$"*

2.


9/25



2.


10/25



8emperatura del luido )ue se )uiere calentar$

2.> R$8$$!-& 7 A%'!-$!'&$* #$ L.O.

2.>.1 D$"-&/-& #$% P*-$"*

%l L$5$ en todo su recorrido por la planta se va contaminando con compuestos

mas pesados2 principalmente aceite lubricante proveniente de los compresores2 es por

ello )ue se cuenta con el Reclaimer$

%l Reclaimer es un e)uipo )ue sirve para acondicionar las propiedades del L$5$2

dic'o de otra manera es un regenerador de L$5$ y est; en constante uncionamiento para

mantener al L$5$ siempre dentro de especiicaciones2 es decir con un punto superior de

ebullición alrededor de los +,0 H$

Para regenerar el L$5$ se 'ace ebullir este compuesto utili4ando al mismo L$5$ de

calentamiento como agente calentador y alimento para el Reclaimer$ %l L$5$regenerado )ue sale en ase vapor por la torre del Reclaimer luego se condensa con

ayuda de un "ooler y va a parar al 8an)ue Acumulador desde donde se lo bombea de

vuelta al sistema$ !ientras )ue los pesados )ue no lograron ebullir pasan al tan)ue de

aceite pesado2 previo enriamiento2 y desde allí van a unirse con la gasolina producida

9ver igura 6:$

%l Reclaimer tambin se utili4a para abricar L$5$ a partir del condensado

estabili4ado proveniente de la Planta de >nyección$ Para la abricación de L$5$ se deben

cambiar ciertos par;metros dentro del Reclaimer2 se ba&an las temperaturas de ondo y

de cabe4a$

%n la Planta de Absorción tambin se cuenta con un 8an)ue de Almacenamiento

de L$5$ donde se guardan las reservas para aumentar L$5$ cuando se re)uiera$ %ste

tan)ue se alimenta con L$5$ regenerado proveniente del Reclaimer y puede descargar el

L$5$ tanto al Reclaimer como al >ntercambiador L$5$ rico=L$5$ pobre$

2.>.2 E,&/*"

R$-%!&'$.+ %s un e)uipo )ue sirve para regenerar y abricar L$5$ "uenta con7 tan)ues* el Reclaimer propiamente dic'o )ue es un calentador )ue sirve para

regenerar el L$5$ por ebulliciónF el 8an)ue Acumulador )ue sirve para acumular todo el L$5$ regenerado y de a'í bombearlo de vuelta al sistemaF y inalmente el

8an)ue de Aceite Pesado )ue es donde se acumulan las impure4as removidas del

L$5$ )ue luego se van a &untar con la gasolina producida en la planta$

%l Reclaimer adicionalmente cuenta con un "ooler o aeroenriador )ue sirve

para condensar el L$5$ regenerado y enriar el aceite pesado$

T!,$ #$ !%'!-$!'&$* #$ L.O..+ %s un tan)ue vertical donde se puedenalmacenar apro(imadamente 1000 Bbl de L$5$ como reserva para la planta$

I$-!'&!#* L.O. &-* 3 L.O. /*$.+ Cer punto $+$

2.>. P!6'$*" ! C**%!

10

http://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%206%20-%20LO_Regeneraci%C3%B3n.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%206%20-%20LO_Regeneraci%C3%B3n.xls


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8emperatura dentro del Reclaimer 9)ue se convertir; en el punto superior de

ebullición del producto:$

Eivel dentro del Reclaimer$

Eivel dentro del 8an)ue Acumulador$

2.? S&"$'! #$ F!--&*!'&$*

Para aprovec'ar al m;(imo la ri)ue4a energtica del gas natural es necesario 'acer

un raccionamiento de sus compuestos$ Para nuestro país el producto de mayor inters

en este momento es el Gas Licuado de Petróleo o GLP2 combustible domstico en la

mayoría de los 'ogares bolivianos2 y la Planta de Absorción de Río Grande es la )ue

actualmente procesa los mayores de volúmenes de GLP en Bolivia$

%l sistema de raccionamiento de la Planta de Absorción consta de varias torres de

raccionamiento2 todas ellas cuentan con platos2 campanas de burbu&eo y traba&an

individualmente a condiciones especíicas de presión y temperatura$ A continuación

veremos el uncionamiento de cada una de las torres de raccionamiento*

2.?.1 T*$ A"*$#*!

La 8orre Absorbedora ya ue vista en el punto $12 sin embargo a manera de

repasar diremos )ue es una torre cuya misión es separar los compuestos m;s livianos del

gas natural 9principalmente metano: de manera de obtener un gas pobre apto para el

consumo domiciliario2 industrial y tambin para la e(portación$ %sta torre usa al lean

oil como absorbedor de pesados y lo pone en contacto en contracorriente con el

alimento$

%n cuanto a condiciones de traba&o2 la torre opera a .00 psi y , H

apro(imadamente$ La Absorbedora recibe lean oil pobre del Presaturador por su parte

alta y entrega lean oil rico al %(pansor por el ondo y como en todas las raccionadoras2

se alimenta por la parte media 9ver igura 1:$

"omo ya se mencionó anteriormente2 e(isten 7 torres absorbedoras2 cada una tiene

una capacidad de 60 !!P"#$ %n cuanto a la construcción podemos decir )ue cada

torre contiene + platos2 tiene , pies de alto y un di;metro interno de 6 pulgadas$

P!6'$*" ! C**%!@

%l único par;metro )ue se controla es el nivel de L$5$ rico2 ya )ue la presión y la

temperatura son consecuencia de las condiciones a las )ue est; el Gas de Alimento$

2.?.2 T*$ D$$!&:!#*!

"omo ya conocemos2 la 8orre Absorbedora envía por el ondo L$5$ rico al

%(pansor2 el cual remueve parte de los livianos )ue se 'ayan arrastrado$ Luego el L$5$

rico se dirige 'acia el >ntercambiador L$5$rico=L$5$ pobre para ayudar a enriar el lean

oil pobre y despus pasa a la 8orre #eetani4adora como alimento$

11

http://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%201%20-%20Alimento%20-%20Residual.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%201%20-%20Alimento%20-%20Residual.xls


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La 8orre #eetani4adora entonces2 como su nombre lo indica2 tiene el ob&etivo de

terminar de remover el etano 9y el metano )ue e(ista: de nuestro L$5$ rico de alimentoF

esto se 'ace con el ob&eto de )ue cuando se raccione GLP2 este producto est dentro de

especiicaciones 9contenido de etano menor al -: y no tenga una alta volatilidad$

8odo el gas )ue se logre separar en esta torre se va a &untar con el gas de la

segunda etapa del %(pansor para posteriormente ser enviado al #epurador de Ba&a$ %l

L$5$ rico2 ya libre de livianos2 se envía por el ondo 'asta la 8orre #estiladora previo

paso por el Precalentador de la #estiladora 9Cer igura :$

La #eetani4adora traba&a a una presión de 700 psi y una temperatura de ondo de

+00 H apro(imadamente$ La temperatura va increment;ndose desde la cabe4a 'asta el

ondo de la siguiente manera*

• Por la cabe4a entra lean oil pobre a una temperatura de 70 H$

• %n el cuello se alimenta con el lean oil rico a , H$

• Por la parte media de la torre se mantiene una temperatura de 0 H gracias a un

>ntercambiador Lateral$

• %n el ondo se mantiene una temperatura de +00 H gracias a el Re'ervidor de la

#eetani4adora$

La torre #eetani4adora cuenta con 76 platos2 tiene una longitud de . pies y su

di;metro interno es de + pulgadas en la cabe4a y . pulgadas en la base$

E,&/*"

T*$ A"*$#*!.+ Cer punto $$1 E=/!"*.+ Cer punto $+$ I$-!'&!#* L.O.&-*+L.O. /*$.+ Cer punto $+$ D$/,!#* #$ B!;!.+ Cer punto $ T*$ D$"&%!#*!.+ Cer punto $$7 P$-!%$!#* #$ %! D$"&%!#*!.+ Cer punto $$7 I$-!'&!#* L!$!%.+ %s un intercambiador de calor )ue sirve para

mantener una temperatura de 0 H en la parte media de la 8orre #eetani4adora$

Para calentar el Relu&o utili4a L$5$ pobre del circuito de L$5$ de Proceso 9punto$+:$

R$4$* #$ %! D$$!&:!#*!.+ %s un intercambiador )ue calienta en etapas2 la primera etapa en el Re'ervidor y la segunda en el 8rimmer2 y sirve

para mantener una temperatura de +00 H en el ondo de la #eetani4adora$

%l intercambiador grande es el Re'ervidor propiamente dic'o y utili4a al L$5$

pobre del "ircuito de L$5$ de proceso como luido calentador$

%l intercambiador pe)ueDo es el 8rimmer o Ainador y sirve para a&ustar la

temperatura con mayor e(actitud$ %l 8rimmer utili4a al L$5$ de "alentamiento

para elevar la temperatura del relu&o$

P!6'$*" ! C**%!

1

http://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura7%20-%20Deetanizadora.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura7%20-%20Deetanizadora.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura7%20-%20Deetanizadora.xls


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Presión de la 8orre$

8emperatura de ondo$

8emperatura de los laterales$

Eivel de la 8orre$

2.?. T*$ D$"&%!#*!

La 8orre #estiladora 9igura : es la tercera torre de raccionamiento y su unción

es separar los lí)uidos y licuables 9GLP I gasolina: del L$5$ rico$ %sta torre recibe el

alimento de L$5$ rico desde la #eetani4adora2 previamente calentado 'asta +70 H en el

Precalentador de la #estiladora$

#entro de la torre las condiciones de presión2 temperatura 'acen )ue por el tope

salgan los LGE 9Lí)uidos del Gas Eatural: y los licuables 9propano y butano:$ %sta

me4cla 'idrocarburíera posteriormente se dirige a un "ooler donde se condensa y luego

pasa a acumularse al 8an)ue de Relu&o de la #estiladora$ %ste último tan)ue adem;s de

servir para acumular el relu&o de la #estiladora2 es tambin una especie de 8an)ue de

Alimento para la #epropani4adora$

%l L$5$ pobre separado )ue cae al ondo de la torre se divide en corrientes* una

parte va al "ircuito de L$5$ de "alentamiento y la otra va al Re'ervidor de la

#eetani4adora para cumplir con el circuito del L$5$ de Proceso$

La 8orre #estiladora traba&a a 17, psi con temperaturas de 00 H en la cabe4a y

,+0 H en el ondo$ %n cuanto a su construcción2 podemos citar )ue tiene 70 platos2

pies de altura y di;metro interno de pulgadas en la cabe4a y 10 pulgadas en la base$

E,&/*"

D$$!&:!#*!.+ Cer punto $$ P$-!%$!#* #$ %! D$"&%!#*!.+ %s un intercambiador de calor )ue sirve para

aumentar la temperatura del alimento a la torre #estiladora 'asta +70 H

apro(imadamente$ %ste intercambiador utili4a al L$5$ de "alentamiento como

luido caliente$

C**%$ #$ %! D$"&%!#*!.+ %s un enriador de aspas )ue sirve para condensar los pesados )ue salen por la cabe4a de la #estiladora$ %ste aeroenriador reduce

la temperatura del GLP I gasolina desde 00 H a 100 H$

T!,$ #$ R$%,;* #$ %! D$"&%!#*!.+ %s un tan)ue )ue acumula el GLP y lagasolina condensados en el "ooler$ A partir de este tan)ue se bombea los

pesados en direcciones* parte va como relu&o a la parte alta de la #estiladora

9bomba de 0 3P: y otra parte ir; a alimentar a la 8orre #epropani4adora

9bomba de 1, 3P:2 previo calentamiento$ %ste tan)ue opera normalmente a

1+0 psi y 100 H 9temperatura de salida del "ooler:

%l relu&o )ue va a la torre me&ora la separación de productos2 rerigerando el

tope$

D$/*/!&:!#*!.+ Cer punto $$+ R$4$* #$ %! D$$!&:!#*!.+ Cer punto $$

P!6'$*" ! C**%!

17

http://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%208%20-%20Destiladora.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%208%20-%20Destiladora.xls


14/25



8emperatura del ondo de la 8orre #estiladora$

8emperatura de alimento$

8emperatura y presión en el tope de la #estiladora$

Presión del 8an)ue de Relu&o$

2.?.< T*$ D$/*/!&:!#*!

La 8orre #epropani4adora ue diseDada para raccionar propano a partir del

alimento )ue nos llega desde la #estiladora2 sin embargo2 actualmente solo cumple esta

unción cuando se necesita Propano Rerigerante para el sistema o para la venta$

La #epropani4adora normalmente cumple la unción de raccionar GLP y

gasolina2 poniendo uera de servicio así a la 8orre #ebutani4adora y sus e)uipos

accesorios lo cual representa una a'orro en energía para la Planta$

A continuación veremos el uncionamiento de la #epropani4adora cuando

racciona GLP y no tomaremos en cuenta a la #ebutani4adora2 torre )ue ser; e(plicada

en el siguiente punto$

La #epropani4adora se alimenta con el "7I proveniente del 8an)ue de Relu&o de

la #estiladora2 pero el alimento primeramente se calienta en el >ntercambiador

Alimento=Gasolina y en el Precalentador de la #epropani4adora$ %l uncionamiento de

la torre es simple y gracias a las condiciones de temperatura de ondo y presión2 se logra

raccionar al propano y butano por la cabe4a de la torre y a la gasolina por el ondo de la

misma$

Posteriormente propano y butano se condensan en el "ooler de la

#epropani4adora para luego dirigirse al 8an)ue de Relu&o de la #epropani4adora2 lugar

desde donde el GLP se divide en corrientes* una parte vuelve como relu&o a la torre y

la otra va a almacenamiento 9ver igura .:$

La gasolina natural raccionada en el ondo de la torre pasa al Re'ervidor de la

#epropani4adora y desde allí se enría en etapas* primero en el >ntercambiador

Alimento=Gasolina y luego en el "ooler de la #epropani4adora$ /na ve4 ría2 la

gasolina se acumula en los 8an)ues de Gasolina desde donde inalmente se la bombea a

>nyección para &untarse con el condensado estabili4ado$

"uando se est; raccionando GLP2 la torre #epropani4adora traba&a con una

temperatura de ondo entre 70 y 7+0 y a una presión entre 70 y ,0 psi$ La torre

#epropani4adora cuenta con 7 platos2 tiene 7 pies de altura y 60 pulgadas de di;metro

interno$

Para el GLP se controla el contenido m;(imo de etano y de pentano pero como a

la #epropani4adora el gas ya llega deetani4ado2 lo )ue se 'ace es controlar )ue el GLP

raccionado no arrastre pentanos2 para esto se &uega con 7 variables en la torre* presión

de la torre2 temperatura de ondo de la torre y el caudal de relu&o$

E,&/*"

1+

http://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%209%20-%20Depropanizadora.xlshttp://f/Informes/Absorci%C3%B3n/Figura%209%20-%20Depropanizadora.xls


15/25



D$"&%!#*!.+ Cer punto $$7 D$,!&:!#*!.+ Cer punto$$, T!,$ #$ R$%,;* #$ %! D$"&%!#*!.+ Cer punto $$7 I$-!'&!#* A%&'$*+G!"*%&!.+ %s un intercambiador de tubos y carcasa

)ue circula en contracorriente al alimento de la #epropani4adora y a la gasolina

raccionada$ %l intercambiador sirve como* primera etapa de calentamiento delalimento de la #epropani4adoraF y primera etapa de enriamiento de la gasolina

natural$

P$-!%$!#* #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ %s un intercambiador )ue eleva latemperatura del alimento a la #epropani4adora 'asta 10 o 0 2 gracias al

L$5$ de "alentamiento )ue circula por los tubos internos$

C**%$ #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ %s un enriador de aspas )ue sirve paraenriar a la gasolina raccionada en la #epropani4adora y para condensar al GLP

9o propano: raccionado tambin en la misma torre$

T!,$ #$ R$%,;* #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ %s un tan)ue vertical )ue recibe

al GLP condensado y distribuye este producto en corrientes* una parte sedevuelve a la torre como relu&o y la otra parte va al ?istema de Almacenamiento

de GLP 9punto $:$

R$4$* #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ %s un calentador lateral de la#epropani4adora )ue sirve para mantener una temperatura de ondo adecuada$

%ste intercambiador utili4a al L$5$ de "alentamiento como luido calentador$

T!,$" #$ G!"*%&!.+ ?on tan)ues2 uno vertical y otro 'ori4ontal2 dondellega toda la gasolina raccionada en la #epropani4adora$ A partir de estos

tan)ues se bombea toda esta gasolina 'asta el 8an)ue inal de Planta de

>nyección 9bomba de , 3P:2 lugar donde se &unta con todo el condensado

estabili4ado procesado en dic'a Planta$

P!6'$*" ! C**%!

8emperatura de ondo de la 8orre$

Presión de la 8orre$

"audal de relu&o 'acia la 8orre$

Eivel de la #epropani4adora$

Eivel de los tan)ues de gasolina$

2.?.5 T*$ D$,!&:!#*!

"omo ya se mencionó2 la 8orre #ebutani4adora normalmente no est; en servicio2

sin embargo2 se pone en operación cuando e(iste la necesidad de raccionar propano$

"omo las condiciones de operación en la 8orre #epropani4adora cambiar;n cuando se

raccione propano=butano2 aprovec'aremos este punto para ver de lleno el

uncionamiento de la planta con ambas torres en operación 9ver igura 10:$

%l circuito es el siguiente* la torre #epropani4adora recibe el alimento

raccionado en la #estiladora2 este alimento es previamente calentado en el

>ntercambiador Alimento=Gasolina y en el Precalentador de la #epropani4adora$ Las

condiciones de la torre 9temperatura de ondo de 60 y presión de 0 psi: permiten

el raccionamiento del propano2 )ue sale por la cabe4a$

1,

http://var/www/apps/conversion/tmp/scratch_4/KEISSY/Informes/Figura%2010%20-%20Debutanizadora.xlshttp://var/www/apps/conversion/tmp/scratch_4/KEISSY/Informes/Figura%2010%20-%20Debutanizadora.xls


16/25



%l propano se manda a enriar al "ooler de la #epropani4adora para luego pasar al

8an)ue de Relu&o de la #epropani4adora desde donde parte del propano se devuelve a

la torre como relu&o y la otra parte va a almacenamiento a los tan)ues 1 y del Blo)ue

A$ %l Re'ervidor de la #epropani4adora mantiene una temperatura adecuada en el

ondo de la torre para lograr un buen raccionamiento de propano y es el e)uipo desde

donde se manda el alimento depropani4ado 9gasolina I butano: a la 8orre

#ebutani4adora$

La #ebutani4adora2 )ue traba&a con 0 de temperatura de ondo y 1, psi de

presión2 racciona butano por cabe4a y ste es enriado en el "ooler de la

#ebutani4adora para luego ser enviado al 8an)ue de Relu&o de la #ebutani4adora

desde donde parte del butano vuelve a la #ebutani4adora como relu&o y la otra parte se

envía a almacenamiento2 a los tan)ues del Blo)ue B$

La gasolina )ue )ueda al ondo de la #ebutani4adora va al Re'ervidor de la#ebutani4adora )ue calienta el producto para mantener una temperatura de ondo de

torre adecuada$ 5tra parte de la gasolina se dirige desde el Re'ervidor 'acia el

>ntercambiador Alimento=Gasolina y luego al "ooler de la #epropani4adora para

enriarse y luego pasar a los 8an)ues de Gasolina desde donde inalmente se la bombea

'asta la Planta de >nyección2 lugar donde se &untar; con el condensado estabili4ado$

"omo se pudo apreciar para el raccionamiento de propano y butano cambian las

condiciones en la torre #epropani4adora2 )ue opera a una presión mas alta y a una

temperatura de ondo mas ba&a )ue cuando racciona GLP$ 5tro par;metro )ue cambia

es el caudal de relu&o2 cuando se racciona propano y butano se mantendr; un relu&o

mayor2 esto para lograr un producto de mayor pure4a$ %l resto de las condiciones no

cambia ya )ue la composición del alimento seguir; siendo la misma para ambos

raccionamientos$

La torre #ebutani4adora tiene una altura de 6 pies2 un di;metro interno de +

pulgadas y cuenta con 70 platos$

E,&/*"

D$"&%!#*!.+ Cer punto $$7

I$-!'&!#* A%&'$*+G!"*%&!.+ Cer punto $$+ P$-!%$!#* #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ Cer punto $$+ C**%$ #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ Cer punto $$+ T!,$ #$ R$%,;* #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ Cer punto $$+ R$4$* #$ %! D$/*/!&:!#*!.+ Cer punto $$+ C**%$ #$ %! D$,!&:!#*!.+ %s un enriador )ue sirve para enriar el butano

)ue sale por el tope de la #ebutani4adora$

T!,$ #$ R$%,;* #$ %! D$,!&:!#*!.+ 8an)ue vertical )ue cumple unciones* bombear el butano condensado 'asta la parte superior de la

#ebutani4adora como relu&o y enviar el resto del butano 'asta los tan)ues de

almacenamiento del Blo)ue B$

16


17/25



R$4$* #$ %! D$,!&:!#*!.+ %s un calentador lateral )ue sirve paramantener una temperatura de ondo de la #ebutani4adora adecuada para un

buen raccionamiento$ Adem;s de ser un calentador lateral2 este re'ervidor

tambin es el e)uipo desde donde se envía la gasolina raccionada a enriarse al

"ooler de la #epropani4adora$

T!,$" #$ G!"*%&!.+ Cer punto $$+

P!6'$*" ! C**%!

Presión de la #epropani4adora$

Eivel de la #epropani4adora$

8emperatura de alimento a la #epropani4adora$

"audal de relu&o a la #epropani4adora$

Presión de la #ebutani4adora$

Eivel de la #ebutani4adora$

"audal de relu&o a la #ebutani4adora

2. C*'/$"&

2..1 D$"-&/-& #$% P*-$"*

%n la Planta de Absorción se cuenta con + compresores G!C3 )ue cumplen

servicios dierentes* compresión de propano rerigerante y compresión de gas natural

9Gas de Reciclo:

La compresión del propano se 'ace en etapas* en la primera etapa se succiona

propano gas del #epurador de Propano a una presión de 0 psiFla segunda etapa

succiona propano a , psi desde el %conomi4ador$ La descarga del propano es a 00

psi y el gas comprimido pasa a condensarse al "ooler del Propano$

Los compresores comprimen tambin el Gas de Reciclo 9punto $10: igualmente

en etapas$ Para la primera etapa se succiona el gas del #epurador de Ba&a )ue

normalmente traba&a con 700 psi y para la segunda etapa se succiona del #epurador de

Alta )ue traba&a con una presión cercana a los 600 psi$ %l compresor descarga gas a

1+00 psi 'acia el "ooler de Gas de Reciclo donde se enría un poco antes de pasar al

#epurador de Gas de Reciclo$

2..2 E,&/*"

C*'/$"*$".+ Los compresores tienen las siguientes car;cterísticas*

SERICIO

MOTOR COMPRESOR

M!-!P*$-&!

HP

$%.

RPMM!-!

C!/!-!#

MMPCD

E!/!" /"&

S,--& I. D$"-!8!

Propano ,0 770 "ooper 6 0 , 00

1


18/25



G!C3=10

Bessemer Gas Eatural 10 700 600 1+00

8abla

D$/,!#* #$ P*/!*.+ Cer punto $7$

E-**'&:!#*.+ Cer punto $7$ C**%$ #$% P*/!*.+ Cer punto $7$ D$/,!#* #$ B!;!.+ Cer punto $10$ D$/,!#* #$ A%!.+ Cer punto $10$

C**%$ #$ G!" #$ R$-&-%*.+ Cer punto $10$ D$/,!#* #$ G!" #$ R$-&-%*.+ Cer punto $10$

2.. P!6'$*" ! C**%!

8odos los compresores cuentan con paros de emergencia para distintos eventos$?e deben controlar todos los par;metros )ue podrían causar un paro autom;tico del

compresor ya )ue tener un compresor parado representa un problema grave para la

planta 9)uema de gas: y una prdida económica para la empresa$

Los par;metros a controlar son*

Presión y temperatura del aceite lubricante$

Presión de gas combustible

Presión del gas de arran)ue

8emperatura del agua de rerigeración

Presión de descarga$

Presión de succión$

2.9 A%'!-$!'&$* B*'$* 7 C!8,* #$ GLP

2.9.1 D$"-&/-& #$% P*-$"*

%l GLP y propano producidos en la Planta de Absorción se almacenan en

tan)ues 'ori4ontales2 0 de GLP y de propano$ Los tan)ues est;n divididos en

blo)ues de 11 tan)ues cada uno y los tan)ues de propano corresponden a los tan)ues 1

y del Blo)ue A 9ver igura 1:$

Los 11 tan)ues del Blo)ue A y los tan)ues del 1 al 6 del Blo)ue B tienen una

capacidad de 117 000 litros llenados al 100- y cuentan con visores para medir nivel$

Los tan)ues del al 11 del Blo)ue B son mas pe)ueDos2 tienen una capacidad de

110 000 litros llenados al 100 - y utili4an medidores de nivel porcentuales$

8odos los tan)ues est;n interconectados entre si2 en su ase gaseosa de producto2

por una línea igualadora de presión$ Por ra4ones de seguridad no se debe llenar los

tan)ues con mas del , - de su capacidad total2 cosa )ue igual sucede con los tan)ues

de los cisternas$

1

http://var/www/apps/conversion/tmp/scratch_4/KEISSY/Informes/Figura%2012%20-%20GLP_Almacenamiento%20y%20Cargu%C3%ADo.xlshttp://var/www/apps/conversion/tmp/scratch_4/KEISSY/Informes/Figura%2012%20-%20GLP_Almacenamiento%20y%20Cargu%C3%ADo.xls


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Los tan)ues cuentan con v;lvulas de seguridad )ue abren por encima de una

presión dada y )ue permiten )ue el producto vaya a la )uema$ Los tan)ues de GLP

est;n calibrados para desogar a 00 psi y los de propano a 0 psi$ ?i allaran estas

v;lvulas e(iste un último recurso2 los discos de ruptura )ue rompen y ventean el

producto a la atmósera$

%(isten ormas de transportar GLP*

• T!"/*$ /* '$#&* #$ -!'&*$" -&"$!".+ Para cargar un tan)ue cisternase conectan líneas* una l'nea de alimento por donde se carga el producto con

ayuda de bombas centríugas y una l'nea igualadora de presión )ue envía la ase

gaseosa dentro del cisterna de vuelta a los tan)ues de almacenamiento$

%l camión se par)uea sobre una b;scula )ue mide su peso en vacío2 la cual permitir; conocer e(actamente cuanto producto se cargó al cisterna en

Milogramos$ Antes de abrir cual)uier línea se conecta el camión a tierra

mediante un instrumento especial )ue evita problemas de c'ispa por corriente

est;tica$

?e debe 'acer un c;lculo de la cantidad de producto a cargar al camión cisterna

de manera )ue una ve4 lleno cumpla con los siguientes re)uisitos*

= %l tan)ue no debe no debe estar lleno a mas de un , - de su capacidad

m;(ima $

= "amión y carga no deben tener un peso superior a las +, toneladas en

con&unto$

%l producto bombeado pasa por un medidor m;sico en la línea de alimento2 el

cual 'ace la conversión de Milogramos a litros y nos da el volumen de producto

)ue se cargó al cisterna$ Al terminar la carga se coloca un precinto de seguridad

al camión con un código de seguridad )ue ser; registrado por Repsol$

%l propano solo se transporta por cisternas y aun así representa un problema el

tener )ue cuidar )ue el producto no se contamine con el GLP )ue )ueda en las

líneas y en el cisterna2 es por ello )ue antes de cargar propano se 'ace un barridode las líneas de carga y se veriica )ue el nivel del tan)ue del cisterna mar)ue

cero$

Los camiones cisterna llevan el GLP principalmente a 8olata2 "oc'abamba otros

distribuyen su GLP a granel en ?anta "ru4

• B*'$* ! %! R$&$! #$ P!%'!"*%!.+ %l GLP tambin puede ser bombeado ala reinería de Palmasola en ?anta "ru4 y para bombear el producto se utili4an

bombas centríugas de succión booster y 7 bombas triple( de 1,0 3P )ue

descargan a 00 psi$ %l GLP pasa por un medidor m;sico y un medidor de

turbina antes de ser enviado2 de esta manera se tiene una contabili4ación delvolumen enviado$

1.


20/25



2.9.2 P!6'$*" ! C**%!

Eivel de los tan)ues de almacenamiento$

Presión en los tan)ues de almacenamiento$

!asa de producto cargado$ Columen de GLP bombeado$

2.10 G!" #$ R$-&-%*

2.10.1 D$"-&/-& #$% P*-$"*

%l Gas de Reciclo de la Planta de Absorción es un gas semi=rico 9alto contenido

de etano y algo de propano: )ue se obtiene de ambas etapas del tan)ue %(pansor y de la

cabe4a de la #eetani4adora$ %l gas obtenido de la segunda etapa del %(pansor y de la

cabe4a de la #eetani4adora va a parar al #epurador de Ba&a )ue traba&a normalmente a

una presión variable entre 0 y 700 psi$ %l gas )ue sale de la primera etapa del

%(pansor se dirige 'acia el #epurador de Alta2 el cual opera a una presión variable

entre 600 y 6,0 psi$

Los depuradores son la succión de los "ompresores2 por lo tanto deben estar a una

presión adecuada2 pero en caso de )ue la presión en los depuradores sea insuiciente2 se

cuenta con líneas compensadoras de presión 9ver igura 17: )ue toman gas de la línea

de Gas Residual y adecuan su presión para )ue los compresores no se paren por ba&a presión de succión$

La descarga de los compresores de gas es a 1+00 psi y con esa presión el gas se

dirige al "ooler de Gas de Reciclo donde se enría para luego pasar al #epurador de

Aceite$ %ntre el cooler y el depurador de aceite e(iste una v;lvula )ue reduce la presión

desde 1+00 psi a .00 psi2 esto se 'ace con el ob&eto acondicionar el reciclo a las

condiciones de alimento y descarga de la planta$

%n el #epurador de Aceite se limpia al gas del aceite lubricante )ue 'aya podido

arrastrar desde los compresores2 logrando así un gas limpio )ue luego puede seguir

caminos*

• Puede &untarse con la corriente de alimento2 cosa )ue se 'ace en condiciones de

operación normal de la planta$

• Puede irse a inyección con el gas residual$ %sto se 'ace solo en caso de )ue sea

la única orma de cumplir con la nominación ya )ue tiene como consecuencia

una pe)ueDa prdida de volumen de GLP producido$

Eormalmente el volumen de Gas de Reciclo varía ente 11 y 1, !!P" por lo

tanto2 cuando se lo despac'a al mercado2 la prdida de licuables no es muy

representativa$

2.10.2 E,&/*"

0

http://var/www/apps/conversion/tmp/scratch_4/KEISSY/Informes/Figura%2013%20-%20Gas%20de%20Reciclo.xlshttp://var/www/apps/conversion/tmp/scratch_4/KEISSY/Informes/Figura%2013%20-%20Gas%20de%20Reciclo.xls


21/25



E=/!"*.+ Cer punto $+$ D$$!&:!#*!.+ Cer punto $$ D$/,!#* #$ B!;!.+ %s un #epurador de gas )ue nos asegura )ue los

compresores no succionen nada de lí)uido$ 8raba&a a una presión variable entre

0 y 700 psi$ D$/,!#* #$ A%!.+ %s un #epurador de gas idntico al #epurador de ba&a

pero )ue traba&a a una presión entre 600 y 6,0 psi$

C*'/$"*$".+ Cer punto $$

C**%$ #$ G!" #$ R$-&-%*.+ %s un aeroenriador )ue ayuda a ba&ar latemperatura del gas descargado por los compresores2 gas )ue est; normalmente a

+0 $

D$/,!#* #$ A-$&$.+ %s un separador )ue remueve el aceite lubricante )ue el

gas arrastra desde los compresores$

2.10. P!6'$*" ! C**%!

Presión de succión de la primera etapa de los compresores de gas$

Presión de succión de la segunda etapa de los compresores de gas$

Eivel del #epurador de Aceite$

2.11 L!*!*&* ,'&-* 7 "," S$&-&*"

%l laboratorio de RG# reali4a varias pruebas periódicas a los productos )ue se

utili4an y se producen en la planta$ Las pruebas m;s importantes y su recuencia sedetallan en la siguiente tabla*

ITEM ANALISIS FRECUENCIA1 "romatograía GLP producido por día

"romatograía GLP de tan)ues , por día

7 "romatograía gas Alimento 7 por día

+ "romatograía gas Residual 7 por día

, "romatograía gas Reciclo 7 por día

6 "romatograía propano de "irculación 1 )uincenal

"romatograía gas 8M e(pansor 1a etapa 1 )uincenal "romatograía gas 8M e(pansor a etapa 1 )uincenal

. "romatograía gas Patrón mensual

10 #estilación %ngler de L$5$"irculación por día

11 #estilación %ngler de L$5$Regenerado por día

1 #est$ %ngler2 8CR y Grav$ de Gasolina prod$ por día

17 #est$ %ngler2 8CR y Grav$ de Producto de bombeo 1 por día

1+ 8CR y Grav$ de Producto de bombeo 7 por día

1, 8CR y Grav$ de "ondensado %stabili4ado 7 por día

16 #eterminación de Pure4a del Glicol por día

1 #osiicación de !$%$A$ al Glicol 1 )uincenal

1 Punto de rocío gas Alimento 1 semanal

1


22/25



1. Punto de rocío gas Residual 1 semanal

0 Punto de rocío gas de Absorbedoras 1 por día

1 #estilación de agua para Gen$ de 3idrógeno 1 )uincenal

>norme cromatograías diario 1 por día

!) C*'!*8!!.+ %sta prueba se reali4a para conocer la composición porcentual de

nuestros productos y así sacar datos de eiciencia o para ver si estamos operando

dentro de especiicaciones$

= D$% G!" N!,!%.+ %ste an;lisis se lo reali4a en un cromatógrao de gas

marca !8>2 según la Eorma A?8! #1.+,$ ?e toman muestras en

bombonetas de ,00 mls y a la presión de línea$ #espus de 'ec'a la prueba

se ventea el gas a la atmósera$

"onociendo la composición del gas de alimento y del gas residual podemos

calcular el rendimiento de la planta$

= C*'!*8!! #$ G!" L&-,!#* #$ P$%$* (GLP) + P*/!* + B,!*.+

%ste an;lisis se lo reali4a en un cromatógrao dierente2 marca Carian2 según

la Eorma A?8! #167$ Para ello se toman muestras en bombonetas de 1,

mls y a la presión de línea$ #espus de 'ec'a la prueba se ventea la muestra

a la atmósera$

La prueba sirve para ver si los productos est;n dentro de especiicaciones2

como el GLP )ue debe tener menos de - de etano y menos de - de pentano$

) T$"& #$ !/* (TR).+ %sta prueba nos da una idea de la volatilidad del producto y sirve para ver si nuestro producto est; dentro d especiicaciones$ Por

e&emplo los 'idrocarburos lN)uidos no deben tener un 8CR mayor a 1 psi$

= D$% G!" L&-,!#* #$ P$%$* (GLP) + P*/!* + B,!*.+ %sta pruebase reali4a con un tensiómetro 9apro(imadamente ,00 mls:2 según la

Eorma A?8! #12 a los tan)ues de Gas Licuado de Petróleo 9GLP:2

Propano o Butano )ue se 'an producido$ /na ve4 reali4ada la lectura de

la 8CR2 la muestra se ventea a la atmósera .= D$ H*-!,*" %,*".+ %sta prueba se la 'ace a la Gasolina

Eatural y "ondensado estabili4ado según la Eorma A?8! #772 se

utili4a un tensiómetro para lí)uidos y apro(imadamente 100 ml de

muestra$ /na ve4 leída la 8CR2 la muestra es colectada en un recipiente

en el laboratorio2 para su posterior vaciado a la Pileta AP>$

-) D$"!# #$% G!" L&-,!#* #$ P$%$* (GLP) + P*/!* + B,!*.+ %sta prueba se reali4a con un #ensímetro 9apro(imadamente ,00 mls:2 según la

Eorma A?8! #16,2 a los tan)ues de Gas Licuado de Petróleo 9GLP:2 Propano

o Butano )ue se 'an producido$ /na ve4 reali4ada la lectura de la #ensidad2 la

muestra se ventea a la atmósera.


23/25



#) D$"&%!-& E8%$.+ %sta prueba se reali4a a 'idrocarburos lí)uidos2 según la Eorma A?8! #62 se utili4a 100 mls de muestra2 los cuales2 despus de la

destilación son colectados en un recipiente en el laboratorio2 para su posterior

vaciado a la Pileta AP>$

%l ob&etivo de esta prueba es conocer los puntos inicial y inal de ebullición dellí)uido$ "uando se 'ace esta prueba al L$5$2 los datos arro&ados nos ayudan a

conocer si el producto est; siendo regenerado adecuadamente2 por e&emplo si el

punto inal es muy alto eso )uiere decir )ue el L$5$ est; acarreando pesados y

por lo tanto 'abr; )ue ba&ar la temperatura del Reclaimer$ La prueba en la

gasolina nos ayuda a conocer la calidad del producto$

$) G!$#!# API.+ %sta prueba se 'ace sobre Gasolina Eatural2 "ondensadoestabili4ado y Petróleo )ue son entregados al transportador2 según la Eorma

A?8! #1.2 se utili4a apro(imadamente ,00 mls de muestra2 los cuales2despus de leída la Gravedad son colectados en un recipiente en el laboratorio2

para su posterior vaciado a la Pileta AP>$

La gravedad AP> se lee en un termodensímetro )ue nos da gravedad AP> y

temperatura de la muestra$ "on el valor leído mas el dato de temperatura se

corrige el valor inal a 60 H mediante tablas$

) D$$'&!-& #$% P,* #$ R*-*.+ %sta prueba determina par;metrosimportantes* el punto de rocío del 3idrocarburo 9 en : y el punto de rocío del

agua 9en lb!!P":$

%l dato de punto de rocío del agua es de especial importancia ya )ue nos da una

idea de la cantidad de agua )ue contiene el gas tanto a la entrada como a la

salida de la planta$ Eormalmente el gas de alimento tiene un contenido de agua

de 1 lb!!P"2 mientras )ue el gas residual tiene lb!!P"2 contenido muy

por deba&o de as 6 lb!!P" re)ueridas para transporte$

%l dato de punto de rocío del 'idrocarburo solo nos sirve de reerencia para

saber cuan rico es nuestro gas2 a mayor temperatura de rocío2 m;s rico ser; el

gas$

8) D$$'&!-& #$ A8,! 7 S$#&'$*" $ P$%$* -,#* /*

C$&,8!-&.+ %sta prueba se la reali4a al petróleo del "ampo La PeDa unave4 al mes2 según la Eorma A?8! #+002 con 100 mls de muestra2 )ue escompartida en dos tubos de centriugación2 a los cuales se agrega ,0 mls de

8olueno saturado de agua$ ?i uera necesario2 para me&orar la separación del

petróleo y el agua2 se agrega un rompedor de emulsión 9'asta 00 ppm:$

#espus de 'acer las lecturas correspondientes2 la muestra de los tubos es

colectada en un recipiente en el laboratorio2 para su posterior vaciado a la Pileta

AP>$

4) A6%&"&" #$ A8,!".+ %l an;lisis de aguas de la P>A lo reali4a la empresa !>2 lacual tambin se encarga de tratar el agua con )uímicos para acondicionarla a los

re)uerimientos necesarios$

7


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&) P,$:! #$% 8%&-*%.+ ?e toman dos muestras al día2 de apro(imadamente un litrode glicol2 para determinar pure4a y p32 'ec'as las lecturas2 se vuelve el glicol al

rasco toma muestra y en el siguiente muestreo se devuelve el glicol al sistema$

La pure4a se determina por dierencia de densidad ya )ue conocemos la

densidad del contaminante )ue es agua$

2.12 O*" S&"$'!"

Adem;s de los sistemas ya e(puestos2 se cuenta tambin con otros sistemas

complementarios pero importantes en la Planta$

2.12.1 S&"$'! #$ G!" C*',"&%$

%l gas combustible de Absorción se toma de la línea de Gas Residual y se lereduce la presión desde .00 psi 'asta ,,0 psi$ #ebido a la gran caída de presión2 algo

de gas tiende a condensarse2 es por ello )ue se usa un intercambiador de calor de tubos

en / )ue calienta al gas combustible con el GLP proveniente del tan)ue de Relu&o$

"on presión de ,,0 psi2 se distribuye el gas a >nyección2 a los 'ornos2 al

#epurador de gas combustible y al #epurador de gas de arran)ue$ %n cada lugar se

adecua la presión del gas 'asta la presión re)uerida por el e)uipo2 por e&emplo los

compresores traba&an con ,0 psi de gas combustible y 10 psi de gas de arran)ue$

%l consumo diario de la Planta de Absorción varía entre 72 a 726 !!P"2

dependiendo de la cantidad de compresores en uncionamiento$

2.12.2 S&"$'! #$ A&$ #$ I",'$*"

La Planta de Absorción cuenta con compresores de Aire marca 3ig' %iciency

de 100 3P cada uno )ue comprimen el aire 'asta ., psi$ %l aire comprimido luego pasa

a un depurador o pulmón donde se le remueve en una primera etapa parte del agua e

impure4as )ue pueda acarrear2 luego se pasa a una segunda etapa de puriicación 2 para

la cual se cuenta con tipos de secadores2 uno de tami4 y otro por rerigeración$

%l secador de tami4 utili4a el desecante silica gel y cuenta con etapas de 'r deuncionamiento y 'r de regeneración$ %l secador por rerigeración simplemente enría

el aire para )ue se condense el agua$ Actualmente solo unciona el secador por

rerigeración$

2.12. S&"$'! #$ G$$!-& E%-&-!

%n Absorción se genera casi toda la energía )ue se consume en RG#2 a e(cepción

de la Planta de "ompresión )ue se autoabastece con sus propios generadores y un

pe)ueDo generador con el )ue se cuenta en >nyección$

Absorción cuenta con , generadores Oato con motor auMes'a de 1000 3Pcapaces de producir ,0 O cada uno$ La corriente generada es a +00 C2 volta&e al

+


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)ue traba&an solamente las bombas de L$5$ de ,00 3P y las bombas triple( )ue envían

GLP a Palmasola$ %l resto de los e)uipos traba&a con +0 C2 es por ello )ue se cuenta

con transormadores de 1000 O cada uno2 )ue convierten la corriente de +00 C a

+0 C$

Adicionalmente se cuenta con otros transormadores pe)ueDos )ue convierten laenergía elctrica a 0 C y 110 C para iluminación y uncionamiento de e)uipos

elctricos tanto en las oicinas como en campamento$

2.12.< S&"$'! C*! I-$#&*"

%n la Planta de Absorción se cuenta con el mismo ?istema "ontra >ncendios )ueen >nyección2 vale decir )ue se tienen los siguientes e)uipos*

• un tan)ue A"> de ,000 Bbl

• #os motobombas de 1,0 GP! con motor "aterpillar de 1, 3P$

• 3idrantes y monitores )ue uncionan con el tan)ue A"> y las motobombas$

• %(tintores9AB#2 B": de capacidades variables entre 6 Og y 0 Og$

planta de absorción rgd

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