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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL - JULIACA
DIRECCION ZONAL:AREQUEPA-PUNO
CFP:JULIACA
CARRERA PROFESIONAL DE:
Mecanica automotriz
DESARROLLADO POR: Quispe Chvez, Moiss W.
TUTOR: Amparo del Pilar, Alemn Gonzales
SEMESTRE: quinto
GRUPO: 02
Juliaca Agosto del 2014
1. PRESENTACION PERSONAL DEL PARTICIPANTE
Mi nombre es Moiss Walter Quispe Chvez y soy estudiante del servicio de adiestramiento en trabajo industrial SENATI, de la carrera de Mecnica Automotriz, soy proveniente de la provincia de Azngaro. Soy un joven que se esfuerza da a da, aprender todo lo que pueda es uno de los pilares en mi forma de ser. Actividad principal a la que me dedico es la Mecnica.
2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA DONDE LABORO
La empresa en donde laboro se llama REMOGASDIESEL y es uno de los centros de reparacin de la marca TOYOTA. Uno de los mayores abastecedores de productos automotrices en cuanto a repuestos de carros gasolineras y petroleros. Me encuentro trabajando en el rea de cambio de aceites o lubricantes.
3. SELECCIN DE LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA
La principal actividad q me gustara mejorar en la empresa donde trabajo es la mejora de abastecimiento de lubricantes porque este es el principal problema que existe en la empresa, esto hace q el trabajo se retracte y eso genera prdidas econmicas.
REALIZARE 2 DE LOS PRIMEROS PASOS DEL TOTAL DE SIETE QUE PRESENTA EL ESTUDIO DE MTODOS ESTOS SON:
1. SELECCIONAR
2. REGISTRAR
1. SELECCIONAR
a) consideraciones de ndole econmica
El traslado que se hace al comprar repuesto es mucho a veces se tiene que ir varias veces al da para comprar solo un par de repuestos.
b) Consideraciones de orden tcnico:
En la empresa no hay quien se encargue de la compra de aceites quien se encarga es el dueo mismo de la empresa y el no siempre est disponible, y cuando va a comprar no hay quien se encargue del taller y cuando se le necesita para cualquier consulta se tiene que esperar hasta su retorno.
c) Reacciones humanas:
Urge incorporar el nuevo mtodo de trabajo en primer lugar se debe comprar lubricantes en cantidad y as abastecer la demanda luego dar charla cada maana unos 10 minutos antes de empezar el trabajo para incorporar el nuevo mtodo a usar en el trabajo.
2. REGISTRAR
Para este caso utilizaremos los Diagramas de Operaciones del Proceso (DOP) y Diagrama de Anlisis del Proceso.
DIAGRAMA DE OPERACINES DEL PROCESO
En este proceso realizaremos la operacin y inspeccin y los smbolos que utilizaremos para explicar son:
OPERACION
INSPECCION
Aceite
Sacar el aceite del motor del vehculo
Verificar el estado del aceite
Retirar el aceite
Verificar el aceite nuevo
Colocar el aceite al vehculo
Verificar el nivel del aceite
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP
Operario/ material / equipo
Diagrama N 01
RESUMEN
Objeto:
ACEITE
ACTIVIDAD
ACTUAL
PROPUESTO
ECONOMIA
Operacin
inspeccin
Transporte
Espera
Inspeccin
almacn
4
3
14
2
3
T
1
1
2
0
1
P
Actividad:
CAMBIO DE ACEITE
Mtodo: ACUAL /PROPUEST
Distancia(metros)
480
10
Lugar: REMOGASDIESEL
Tiempo(minutos)
55
20
Operario: Moiss
Costo
M Obra
Material
Compuesto por: M.T. fecha: 01-06-2014
Aprobado por: R.H. fecha: 05-08-2014
total
DESCRIPCION
D
t
OBSERVACION
Sacar el aceite del vehculo
5
Retirar el aceite
1
2
A mano
Verificar el estado del aceite
1
Almacenar el aceite usado
10
A mano
Pedir aceite nuevo
9
3
Ir a comprar
400
40
En una moto vieja
Esperar el pedido
40
Verificar el aceite nuevo
2
Colocar el aceite
9
8
CONTINUANDO CON EL TRABAJO N 2
ETAPA 03 EXAMINAR
CONOSE
CRITICA
SUGIERE
ELIGE
PROPOSITO
Qu se hace?
Cambio de aceite
Por qu se hace?
Por requerimiento de los clientes
Qu otra cosa podra hacerse?
Verder aceites en cantidad
Qu debera hacerse?
Aumentar personal para el abastecimiento de los aceites
LUGAR
Dnde se hace?
En la empresa REMOGASDIESEL
Por qu se hace all?
Es un lugar adecuado
En que otro lugar podra hacerse?
En un sucursal cercano
Dnde debera hacerse?
En la empresa mismo
SUCESION
Cundo se hace?
Todo los das de lunes a sbado de 8:30am a 5:00pm
Por qu se hace en ese momento?
Se recepciona los vehculos
Cundo podra hacerse?
Cuando estn disponible los encargados
Cundo debera hacerse?
Cuando la empresa cuente con los aceites que requiera los clientes
PRSONA
Quin lo hace?
Mi persona y dos personales mas
Por qu lo ase esas personas?
Estn capacitados en esa aria
Qu otra persona podra hacerlo?
Un mecnico que conozca ese trabajo
Quin debera hacerlo?
Un personal capacitado
MEDIOS
Cmo se hace?
en una rampa con herramientas especiales
Por qu se hace de esa manera?
La empresa utiliza ese mtodo
de qu otro modo podra hacerse? Con un elevador ya que es ms cmodo
Cmo debera hacerse?
Empleando un nuevo mtodo
ETAPA 04 NUEVO METODO MEJORADO
DIAGRAMA DE OPERACIN NUEVO (DOP)
ACEITE
Sacar el aceite y verificar el estado
Retirar el aceite usado traer
el nuevo
Colocar el aceite nuevo y
Verificar el nivel
Vehculo entregado
Trabajo terminado
NUEVA DIAGRAMA DE DAP DE TRABAJO
Operario/ material / equipo
Diagrama N 01
RESUMEN
Objeto:
ACEITE
ACTIVIDAD
ACTUAL
PROPUESTO
ECONOMIA
Operacin
inspeccin
Transporte
Espera
Inspeccin
almacn
4
3
14
2
3
T
1
1
2
0
1
P
Actividad:
CAMBIO DE ACEITE
Mtodo: ACUAL /PROPUEST
Distancia(metros)
480
10
Lugar: REMOGASDIESEL
Tiempo(minutos)
55
20
Operario: Moiss
Costo
M Obra
Material
Compuesto por: M.T. fecha: 01-06-2014
Aprobado por: R.H. fecha: 05-08-2014
total
DESCRIPCION
D
t
OBSERVACION
Sacar el aceite del vehculo
5
Retirar el aceite
1
2
A mano
Verificar el estado del aceite
1
Almacenar el aceite usado
10
3
A mano
Pedir aceite nuevo
9
3
Ir al lubricentro del taller
En una moto vieja
Esperar el pedido
9
8
A que el encargado te entregue
Verificar el aceite nuevo
2
si es el aceite que pediste
Colocar el aceite
7
En este nuevo diagrama podemos observar el tiempo y la distancia q ahorraramos si la empresa vendiera aceites en stop y estos datos obtendramos de 469metros a 19 metros, de 61 minutos a 26 minutos as los clientes se retiran conformes y se puede atender a ms clientes.
CONTINUANDO CON EL DESARROLLO DEL TRABAJO 03
ETAPA 05 DEFINIR
Determinaremos el tiempo estandar para el metodo actual y mejorado del proceso de recepcion de vehiculos, cambio de aceites, almacenamiento de aceite usado, entrega de vehiculos.
N
ELEMENTOS
01
Drenar el aceite del vehculo
02
Retirar el aceite usado
03
verificar el aceite usado
04
Almacenar el aceite usado
05
Pedir aceite nuevo al encargado de la venta
06
El encargado no tiene a la venta el aceite requerido por el cliente motivo por el cual va a comprar
07
Esperar el pedido
08
Verificar el aceite nuevo
09
Colocar el aceite nuevo al vehculo
10
Verificar el nivel del aceite en el motor
N
Elementos
Tiem en Minut.
Tiempo
promedio
Valoracin
(%)
Tiempo
Bsico
Suplementos
(10%)
Tiempo
tipo
1
2
01
Drenar el aceite del vehculo
4.8
5.2
5
100
5
0.5
5.5
02
Retirar el aceite usado
1.8
2.2
2
100
2
0.2
2.2
03
Verificar el aceite usado
0.8
1.2
1
100
1
O.1
0.1
04
Almacenar el aceite usado
2.8
3.2
3
100
3
0.3
3.3
05
Pedir aceite nuevo al encargado de venta
2.8
3.2
3
100
3
0.3
3.3
06
El encargado no tiene a la venta el aceite requerido por el cliente motivo por el cual va a comprar
38
42
40
100
40
4
44
07
Esperar el pedido
08
Verificar el aceite nuevo
1.8
2.2
2
100
2
0.2
2.2
09
Colocar el aceite nuevo al vehculo
7.2
8.8
8
100
8
0.8
8.8
10
Verificar el nivel del aceite del motor
0.5
1.5
1
100
1
0.1
1.1
Tiempo ciclo
71.5
Se procedi a obtener el tiempo promedio, basado en la medicin del proceso en 2 oportunidades para cada elemento del proceso.
Se determin previamente la valoracin, es decir la velocidad efectiva del trabajo realizado, siguiendo las indicaciones del planteamiento de la tarea es decir valor que flucta en 100% para cada elemento.
Se fij el suplemento para toda la operacin en un 10% de acuerdo a las consideraciones siguientes.
Suplemento por fatiga fsica 3%
Suplemento por necesidades personales 5%
Suplemento por poltica de la empresa 2%
METODO MEJORADO
N
Elementos
Tiem en Minut.
Tiempo
promedio
Valoracin
(%)
Tiempo
Bsico
Suplementos
(10%)
Tiempo
tipo
1
2
01
Drenar el aceite del vehculo
4.8
5.2
5
100
5
0.5
5.5
02
Retirar el aceite usado
1.8
2.2
2
100
2
0.2
2.2
03
Verificar el aceite usado
0.8
1.2
1
100
1
O.1
1.1
04
Almacenar el aceite usado
2.2
3.8
3
100
3
0.3
3.3
05
Pedir aceite nuevo al encargado de venta
2.9
3.1
3
100
3
0.3
3.3
06
Esperar el pedido
7.4
8.6
8
100
8
0.8
8.8
07
Verificar el aceite nuevo
1.5
2.5
2
100
2
0.2
2.2
08
Colocar el aceite nuevo al vehculo
7.5
8.5
8
100
8
0.8
8.8
09
Verificar el nivel del aceite del motor
0.5
1.5
1
100
1
0.1
1.1
Tiempo ciclo
36.3
Cuadro comparativo de tiempos
Mtodo actual
Mtodo mejorado
Tiempo ciclo o estndar
71.5 minutos
36.3 minutos
DETERMINACION DE LA PRODUCCTIVIDAD
Consideraremos para este clculo una semana de trabajo 3060 minutos de trabajo, ya que se trabaja 510 minutos diarios.
DEACUERDO A LA OBTENCION EN EL TIEMPO CICLO TENEMOS:
METODO ACTUAL: la empresa realiza todo un proceso de cambio de aceite en 71.5 minutos (equivale a 42.797 vehculos por semana)
METODO MEJORADO: la empresa realiza todo un proceso de cambio de aceite en 36.3 minutos (equivale a 84.297 vehculos por semana)
INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD
Incremento de productividad =Pmo (mejorado) Pmo (actual)
Mejorado 84.297vehiculos actual 42.797vehiculos = 41.5vehiculos mas se incrementa en la productividad.
EN PORCENTAJE: 42.797 - - - - - - - - - - 100%
41.5 - - - - - - - - - - - - x
= 96.9%
Incremento de la productividad en 96.9%
ETAPA 6 IMPLANTAR
Habiendo hallado un nuevo metodo se hace necesario implementarlo. Para esto es necesario que la empresa este comprometida ya que de esa forma es mas facil efectuar los cambios.
Para implantar este nuevo metodo se requerira de la capacitacion de los trabajadores de esa aria.
ETAPA 7 MANTENER EN USO
Esta etapa debemos asegurarnos que los involucrados sigan los nuevos procedimientos establecidos. Tambien debemos considerar en un principio que los involucrados cometan errores, los cuales debemos superarlos, animando a seguir experimentando en el nuevo metodo.
CONCLUCIONES
Los metodos de treabajo se deben revisar cada cierto tiempo para determinar si estamos siendo productivos.
Este metodo busca ser equitativo con la carga de trabajo.
La productividad es el resultado de la mejora de metodos.
Usando esta tecnica sensibilizaremos a los trabajadores a ser productivos.
CONCLUCIONES
Al desarrollar la primera parte de la unidad resulta interesante y novedoso el tema de mejora de metodo de trabajos, toda vez que las organizaciones y los colaboradores de los mismas constantemente esten cumpliendo procesos, ya que nonesesariamente deben efectuasecambios en losprocesos que originen grandes inversiones. Simplemente actualizando procesosmediante operaciones simple podemos originar mayor productividad y por ende mayor rentabilidad para la empresas.
BIBLIOGRAFIA
formato pdf internet
manual virtualde senati
investigacion personal
GRACIAS