valutazione economica dei piani e dei progetti

Universit degli studi di TriesteFacolt di Ingegneria CivileCorso di Valutazione Economica dei Piani e dei Progetti

Prof. Paolo Rosato

Studente: Enrico Bergamo - 82900065

Valutazione economica di un investimentoin un sistema innovativo di climatizzazioneper attivit floro-vivaistica in serra

Indice

1 Introduzione 1

2 Descrizione generale 2

3 Obiettivo della stima 2

4 Valutazione dei costi del sistema attuale 34.1 Costo di realizzazione . . . . . . . . . . . . . 34.2 Costo di manutenzione . . . . . . . . . . . . 34.3 Costo di gestione . . . . . . . . . . . . . . . 34.4 Costo di dismissione . . . . . . . . . . . . . 4

5 Valutazione dei costi del sistema di accumulostagionale 55.1 Descrizione del sistema . . . . . . . . . . . . 55.2 Progettazione dellimpianto . . . . . . . . . . 55.3 Costo di realizzazione . . . . . . . . . . . . . 55.4 Costo di manutenzione . . . . . . . . . . . . 95.5 Costo di gestione . . . . . . . . . . . . . . . 95.6 Costo di dismissione . . . . . . . . . . . . . 9

6 Valutazione dei costi del sistema a cippato 106.1 Costo di realizzazione . . . . . . . . . . . . . 106.2 Costo di manutenzione . . . . . . . . . . . . 106.3 Costo di gestione . . . . . . . . . . . . . . . 106.4 Costo di dismissione . . . . . . . . . . . . . 11

7 Valutazione finanziaria degli investimenti 127.1 Valutazione del sistema di accumulo stagio-

nale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127.1.1 Cash flow . . . . . . . . . . . . . . . 127.1.2 Valore Attuale Netto . . . . . . . . . . 12

7.2 Valutazione del sistema a cippato . . . . . . 137.2.1 Valore Attuale Netto . . . . . . . . . . 147.2.2 Tasso di rendimento interno . . . . . . 157.2.3 Tempo di ritorno . . . . . . . . . . . . 15

8 Conclusioni 15

A Relazione di calcolo accumulo termico 16

B Particolari costruttivi 25

C Estratti dei preventivi originali 27

D Piano di ammortamento del mutuo ipotizzato peril sistema di accumulo stagionale 29

E Piano di ammortamento del mutuo ipotizzato peril sistema a cippato 29

1 Introduzione

In questo studio si analizza un ipotetico investimento in unimpianto di climatizzazione di una serie di quattro serreattualmente riscaldate mediante un impianto alimentato agasolio. Questa valutazione di investimento si rende neces-saria a seguito alla volont espressa dal vivaista di destinareparte del parco serre di propriet alla coltivazione di nuovepiante che richiedono particolari condizioni di temperaturadurante tutto lanno.

Lammontare di energia necessario a coltivare questonuovo tipo di piante impone una riflessione su quale siail sistema pi conveniente per mantenere le condizioni cli-matiche ideali e, a tal proposito, ne sono stati individuatidue:

il primo un sistema innovativo di accumulo stagiona-le dellenergia solare termica che consenta di svincola-re la climatizzazione delle serre dalle tradizionali fontienergetiche: il sistema consiste in una vasca in calce-struzzo armato dotata di unadeguata coibentazionetermica che consenta laccumulo, tramite tradizionalipannelli solari, dellenergia termica (sovrabbondantenel periodo estivo) al fine di poterne disporre nel pe-riodo invernale. Otre agli evidenti benefici in terminidi risparmio del carburante necessario a mantenerele condizioni ambientali ideali per la coltivazione, vi un positivo e non trascurabile impatto ambientale,

Enrico Bergamo 2 luglio 2013 1

Corso di Valutazione Economica dei Piani e dei Progetti Universit degli Studi di Trieste - Facolt di Ingegneria Civile

in termini di emissioni, dovuto alla totale assenza dicombustione di carburante.

il secondo prevede linstallazione di una caldaia a cip-pato: questo sistema, sebbene pi tradizionale delprecedente, consente importanti risparmi dato il costomolto basso del carburante utilizzato.

La valutazione dellinvestimento non entrer nel detta-glio della produzione commerciale (costi e ricavi dellattivitfloro-vivaistica) ma si limiter ad un dettagliato confronto trail sistema attualmente presente e i due proposti in questostudio al fine di individuare la soluzione economicamentepi conveniente per la nuova attivit.

2 Descrizione generale

Il sistema da realizzarsi nel comune di Cavallino Trepor-ti, una zona in cui la coltivazione in serra rappresenta unacomponente rilevante del settore primario. Lalta diffusionedi queste tecniche di coltivazione pu essere apprezzata infigura 2.1.

Il requisito pi stringente al quale deve rispondere il si-stema di climatizzazione riguarda la temperatura minima dagarantire tutto lanno: questa non deve mai essere inferiorea 10C.

Le serre da climatizzare sono dieci, con struttura a tun-nel. Larea di sedime pari a 6 metri in larghezza e 50metri in lunghezza per una superficie totale coperta pari a3000 m2. A causa degli spazi che necessario dedicareal passaggio della manovalanza e agli impianti, la super-ficie utile su cui possibile poggiare le piante si riduce a1850 m2.

Sempre in figura 2.1 possibile apprezzare come lareadellintervento (evidenziata in rosso) sia inserita nel contestodelle attivit produttive circostanti.

3 Obiettivo della stima

Loggetto della stima lindividuazione del sistema pi con-veniente utile al raggiungimento del risultato prestabilito. Co-me indicato negli allegati raccolti a fine relazione (Allegato Apag. 16) e come verr illustrato nei successivi capitoli, il be-ne per il quale sono possibili diverse forme di acquisizione lenergia termica. In particolare, per la climatizzazione degliambienti sar necessario fornire

227.772 kWh

di energia termica la cui forma di produzione economi-camente pi conveniente sar determinata nei prossimicapitoli.



Figura 2.1: Veduta dallalto delle serre di Cavallino Treporti

4 Valutazione dei costi del sistemaattuale

Il sistema attualmente in opera consiste in bruciatori agasolio che forniscono aria calda allambiente.

4.1 Costo di realizzazione

Il costo di realizzazione si assume come nullo, in quanto il si-stema esistente ma utilizzato per fornire solo una frazionedel calore necessario alle nuove coltivazioni.

4.2 Costo di manutenzione

Il costo di manutenzione comprende le revisioni periodicheche necessario operare sullimpianto al fine di mantenerlooperativo. Le verifiche delle emissioni e costi derivanti dariparazioni possono essere quantificate in 800,00 annuali.Questi costi vengono messi in conto ipotizzando un aumentoannuale dell1,5% rispetto allanno precedente.

Anno Costo Anno Costomanutenzione manutenzione

1 800,00 13 956,492 812,00 14 970,843 824,18 15 985,404 836,54 16 1000,195 849,09 17 1015,196 861,83 18 1030,427 874,75 19 1045,878 887,88 20 1061,569 901,19 21 1077,4810 914,71 22 1093,6511 928,43 23 1110,0512 942,36 24 1126,70

25 1143,60

4.3 Costo di gestione

Il principale costo di gestione dato dal carburante che necessario acquistare per fornire calore agli ambienti. Il car-burante in questione, il gasolio agricolo, gode di prezzi leg-germente inferiori a quello dedicato allautotrazione. Landa-mento del prezzo di tale prodotto petrolifero costantementemonitorato da numerosi enti. In figura 4.1 possibile apprez-zare landamento monitorato dalla Camera di Commercio,Industria, Artigianato e Agricoltura di Bolzano.



Figura 4.1: Andamento del prezzo medio del gasolioagricolo dal 1997

Basandoci sui dati finora raccolti possibile stimare untrend per landamento di questo bene: laumento del prezzoa litro del gasolio agricolo viene assunto pari a

0,02875 /l

per ogni anno di stima. Partendo dal costo attuale indi-cato dalla regressione lineare effettuata sui dati raccolti1 possibile ottenere un prospetto dellandamento del prezzodel gasolio nei prossimi anni. In concomitanza allaumentodel prezzo del carburante da mettere in conto anche laprogressiva perdita di efficienza del generatore di calore.Partendo da unefficienza dell85% si stima in 20 anni unaperdita almeno pari al 15%. Con tutti questi dati possibileottenere il costo di gestione.

Lenergia termica da produrre ogni anno pari a

227.772 kWh

Il gasolio possiede un potere calorifico pari a

13, 138 kWh/l

La formula per la determinazione del quantitativo dicarburante necessario sar:

V =227.772 kWh

13, 138 kWh/l generatore

con generatore variabile (decrescente) di anno in anno.

Anno Costo Efficienza Carburante Costocarburante generatore necessario totale/l - l

1 0,82 85,0% 20396 17.524,992 0,85 84,3% 20578 18.277,493 0,88 83,5% 20763 19.043,484 0,91 82,8% 20951 19.823,315 0,94 82,0% 21143 20.617,366 0,96 81,3% 21338 21.426,037 0,99 80,5% 21536 22.249,738 1,02 79,8% 21739 23.088,879 1,05 79,0% 21945 23.943,8810 1,08 78,3% 22156 24.815,2411 1,11 77,5% 22370 25.703,3912 1,14 76,8% 22589 26.608,8513 1,17 76,0% 22812 27.532,1114 1,19 75,3% 23039 28.473,7015 1,22 74,5% 23271 29.434,1816 1,25 73,8% 23508 30.414,1117 1,28 73,0% 23749 31.414,1018 1,31 72,3% 23996 32.434,7719 1,34 71,5% 24247 33.476,7520 1,37 70,8% 24504 34.540,7321 1,40 70,0% 24767 35.627,4122 1,42 69,3% 25035 36.737,5223 1,45 68,5% 25309 37.871,8324 1,48 67,8% 25589 39.031,1425 1,51 67,0% 25876 40.216,27

Il costo totale riportato comprensivo del costo dimanutenzione.

4.4 Costo di dismissione

Data la presenza di incentivi pubblici per la sostituzione divecchi impianti, costo risulta di non facile quantificazione.

1in figura 4.1 la regressione lineare rappresentata dalla linea retta e il prezzo indicato al 2013 di 0,82/l contro gli attuali 0,92/l - questa sceltadel prezzo iniziale assunta al fine di garantire una continuit rispetto ai dati ottenuti con la regressione lineare



5 Valutazione dei costi del sistema diaccumulo stagionale

Sistemi di accumulo stagionale dellenergia termica in ambitiagricoli sono gi stati oggetto di studio da parte di svariatigruppi di ricerca. Le conclusioni alle quali questi gruppi sonogiunti che tali sistemi risultano maggiormente convenientiper impianti di grosse dimensioni.

5.1 Descrizione del sistema

In figura 5.1 possibile intuire come sia stata strutturato lac-cumulo di energia termica. La vasca in calcestruzzo arma-to, contenente acqua, completamente interrata ed postaesattamente sotto la serra da climatizzare.

Figura 5.1: Esploso del serbatoio interrato

I pannelli solari necessari alla raccolta dellenergia sola-re nel periodo estivo sono dei collettori piani coibentati nellaparte retrostante e il cui elemento captante in rame verni-ciato di nero.

I disegni dei dettagli costruttivi del sistema sono raccoltia fine relazione allallegato B a pagina 25.

Nel seguente capitolo vengono riassunti con pi precisio-ne i principali risultati della progettazione che hanno portatoal dimensionamento del serbatoio.

5.2 Progettazione dellimpianto

Il dimensionamento del sistema stato riassunto, per bre-vit, in un allegato a fine relazione. A titolo riassuntivopu essere interessante ripercorrere i principali passi dellaprogettazione:

sono stati recuperati i dati climatici per la zona diriferimento dalla norma UNI 8477;

la temperatura esterna stata determinata sulla basedi dati statistici per ogni ora dellanno;

fissata la temperatura interna e le condizioni di espo-sizione, nonch i materiali della serra si provvedutoa risolvere lequazione dello scambio termico utile alladeterminazione dellenergia necessaria (8760 volte);

sulla base della radiazione incidente e sui dati dei pan-nelli solari impiegati stato possibile determinare laquantit di energia effettivamente accumulabile;

i dati sullenergia in ingresso sono stati correlati a quel-li relativi ai prelievi e alle dispersioni dellaccumulo(modello dellaccumulo);

Lallegato A a pagina 16, contiene le schermate rias-suntive del programma excel scritto per effettuare ildimensionamento.


La determinazione del costo di costruzione, il pi rilevantee complesso della stima, stato possibile solo dopo la fasedi progettazione e dimensionamento. Al fine di determinarei prezzi unitari stato predisposto un computo metrico sul-la base di un primo predimensionamento. Questo statosottoposto ad unimpresa edile che ha indicato i prezzi dellesingole lavorazioni. Una pagina di questo computo, unita-mente ad una pagina contenente unofferta di materiali contenuta nellallegato C a pagina 27.

Il capitolato dei lavori stato quindi riscritto aggiornandole quantit al progetto definitivo. Sono stati anche calcolatii costi derivanti dallacquisto dei pannelli solari, dellimpian-tistica necessaria e gli oneri di progettazione e direzione la-vori. Tutti i costi di realizzazione sono quindi dettagliati nelleseguenti pagine:



Num. Designazione dei lavori Dimensioni Quantit ImportiH/peso unitario TOTALE

1 Onere per impianto di cantiere 1 3.000,00

2

Angolo scarpata: 60Su sedime [metri cubi] 32,52 32,62 7,914 8395,19

Scarpate lato lungo [metri cubi] 32,52 1,9785 7,914 509,19Scarpate lato corto [metri cubi] 32,62 1,9785 7,914 510,76

9415,14 7,50 70.613,57

3

0,95Sotto pareti perimetrali (20 cm) [metri cubi] 2 31,57 0,95 0,2 12,00

2 31,67 0,95 0,2 12,03Restante sedime (10 cm) [metri cubi] 30,62 30,72 0,1 94,06

118,10 155,00 18.304,86

42 strati sotto pareti [kg] 2 31,57 0,95 2,3 138

2 8,27 0,95 2,3 361 strato su restante sedime (10 cm) [kg] 1 49,32 7,32 2,3 830

1004 1,10 1.104,90

5

2 pareti piccole [metri quadrati] 2 31,4 7,2 452,162 pareti grandi [metri quadrati] 2 31,3 7,2 450,72

902,88 32,00 28.892,16

6

2 pareti piccole [kg] 2 31,67 7,2 10 45602 pareti grandi [kg] 2 31,57 7,2 10 4546

9107 1,20 10.927,87

7

strati: 2 [metri quadrati] 2 31,3 31,4 1.965,64

1965,64 28,00 55.037,92

par. ug. lungh. larg.

Scavo di terreno di qualsiasi natura (roccia esclusa),eseguito con mezzo meccanico all'asciutto, compreso spianamento del fondo,

tombamento della scarpata e accatastamento in cantiere.

Sommano [metri cubi]

Calcestruzzo cementizio gettato e vibrato in opera, per PLATEA, contro terra, senza ausilio di casseri, armato (ferro conteggiato a parte).

Riprese di getto per pareti verticali ed ogni opera e fornitura accessoria compresa. Cemento tipo RCK 250. Spessore getto variabile: 20 cm e

10 cm.Base fondazione [m]:


Rete elettrosaldata 6 20*20 (2,3 kg/mq) per getto punto 3.

Sommano [kg]

Formazione di PARETI PERIMETRALI con sistema ClimaBlock della ditta Pontarolo Engineering. Elemento di misura 12cm EPS + 15cm CLS + 6cm EPS. Getto di calcestruzzo cementizio RCK250 (consumo 0,15 mc/mq) armato (ferro conteggiato a parte), riprese di getto e ogni

opera e fornitura accessoria compresa. Video della posa su internet all'indirizzo: www.tinyurl.com/pontaroloclima

Sommano [metri quadrati]

Acciaio B450C a costituire le armature del getto del punto 5. Il quantitativo stimato per tale sistema 10 kg/mq

Sommano [kg]

Fornitura e posa in opera di lastre per isolamento termico CABOX XPS a formare l'isolamento del PAVIMENTO INTERNO. Lastre di

spessore 14 cm.





8

2 pareti piccole con 2 strati [metri quadrati] 4 32,34 7,414 959,082 pareti grandi con 2 strati [metri quadrati] 4 32,24 7,414 956,11

1915,18 32,00 61.285,90

10

Pilastri 25*25 cm [metri cubi] 16 0,25 0,25 7,33 7,33

7,33 480,00 3.518,40

11 Acciaio B450C a costituire le armature del getto del punto 10.16 4 7,33 1,578 74016 5 7,33 0,395 232

972 1,20 1.166,28

12

Spessore solaio 24 cm [metri cubi] 8 31,3 0,6 0,24 36,06

36,06 400,00 14.423,04

13 Acciaio B450C a costituire le armature del getto del punto 12.8 250,4 1,578 3161

1,6 250,4 5 0,395 791

3952 1,20 4.742,78

14

Solaio [metri quadrati] 31,3 30,8 964,04

964,04 65,00 62.662,60

15

strati: 2 [metri quadrati] 2 31,3 31,4 1.965,64

1965,64 30,00 58.969,20

16

Sedime [metri cubi] 32,52 32,62 0,05 53,04

53,04 150,00 7.956,02


Fornitura e posa in opera di lastre per isolamento termico CABOX XPS a formare l'isolamento delle PARETI. Lastre di sp 14 cm.


Calcestruzzo cementizio gettato e vibrato in opera, per PILASTRI IN ELEVAZIONE, con ausilio di casseri, armato (ferro conteggiato a

parte). Riprese di getto ed ogni opera e fornitura accessoria compresa. Cemento tipo RCK 300.


416 [kg]staffe 8/20 [kg]

Sommano [kg]

Calcestruzzo cementizio gettato e vibrato in opera, per TRAVI IN SPESSORE DI SOLAIO, senza ausilio di casseri, armato (ferro conteggiato a parte). Riprese di getto ed ogni opera e fornitura

accessoria compresa. Cemento tipo RCK 300.


816 [kg]staffe 8/20 [kg]

Sommano [kg]

Solaio tipo KALDO della ditta Pontarolo Engineering. Spessore 20 + 4 cm. compresa. Riprese di getto ed ogni opera e fornitura accessoria

compresa. Cemento tipo RCK 300.


Fornitura e posa in opera di lastre per isolamento termico CABOX XPS a formare l'isolamento del SOLAIO. Lastre di spessore 12 cm.


Calcestruzzo cementizio gettato e vibrato in opera, per GETTO DI COMPLETAMENTO SUPERFICIALE, spessore 5 cm, con ausilio di casseri, armato (ferro conteggiato a parte). Riprese di getto ed ogni

opera e fornitura accessoria compresa. Cemento tipo RCK 250.





17

Pareti piccole [metri quadrati] 2 31,4 7,05 442,74Pareti piccole [metri quadrati] 2 31,3 7,05 441,33

Fondo [metri quadrati] 31,3 31,4 982,82

1866,89 9,00 16.802,01

TOTALE EURO 419.407,50

Costi non legati alla costruzione dell'accumulo

Num. Descrizione Dimensioni Quantit ImportiH/peso unitario TOTALE

2Sommano 700 215,00 150.500,00

3Sommano 700 5,99 4194 8,00 33.555,57

4Sommano 100 100 300,00 30.000,00

5Sommano 1 1 500,00 500,00

6Sommano 50 450,00 22.500,00

7150 cm

Sommano 2000,00 2000 2,50 5.000,00

8Sommano 1 12.500,00

TOTALE EURO 254.555,57


Fornitura e posa in opera di guaina autoadesiva impermeabilizzante per vasche. Esempio tipo: Texsa Texself M / Texself PE. (NOTA: un eventuale altro prodotto pu essere usato a patto che non danneggi il

polistirolo interno sul quale va applicato.)



Modulo solare termico

Telai di supporto solare

Tubazioni pompe solare

Accessori solare

Stazione di distribuzione

Tubazioni distribuzioneInterasse:

Progettazione e direzione lavori



Si riportano alcuni grafici sulla distribuzione del costo dicostruzione.

Figura 5.2: Distribuzione del costo delle lavorazioni perlaccumulo

Figura 5.3: Distribuzione globale del costo di realizzazione

Riassumendo, il costo totale di realizzazione sar pari a

673.963,07


Il costo di manutenzione viene assunto pari a 700,00 al-lanno. Analogamente a prima lo si ipotizza crescente neltempo.


1 700,00 13 836,932 710,50 14 849,493 721,16 15 862,234 731,97 16 875,165 742,95 17 888,296 754,10 18 901,617 765,41 19 915,148 776,89 20 928,879 788,54 21 942,8010 800,37 22 956,9411 812,38 23 971,2912 824,56 24 985,86

25 1000,65


Limpianto cos concepito non comporta spese ulteriori, i co-sti di gestione sono nulli, in quanto la gestione operatadirettamente dal coltivatore.


Limpianto, quando non pi attivo, presenta componenti chepossono essere riconvertite con oneri minimi. Per questomotivo non viene calcolato.



6 Valutazione dei costi del sistema acippato


Le biomasse risultano attualmente molto pi convenienti delgasolio agricolo in termini di energia primaria, tuttavia, lecaldaie e gli impianti comportano investimenti sensibilmentemaggiori rispetto ai combustibili convenzionali. Il costo di in-vestimento iniziale indicativo per listallazione di un modernoimpianto a biomasse (tutto incluso) viene assunto pari a

70.000,00


Il costo di manutenzione comprende le revisioni periodicheche necessario operare sullimpianto al fine di mantener-lo operativo. Si ipotizzano costi per 700,00 allanno, inaumento come nei casi precedenti:


1 700,00 11 812,382 710,50 12 824,563 721,16 13 836,934 731,97 14 849,495 742,95 15 862,236 754,10 16 875,167 765,41 17 888,298 776,89 18 901,619 788,54 19 915,1410 800,37 20 928,87


Il principale costo di gestione dato dal carburante che necessario acquistare per fornire calore agli ambienti.Landamento del prezzo del cippato mostra una forte ten-denza allaumento, avendo, in 10 anni, triplicato il suovalore:

Figura 6.1: Andamento del prezzo del cippato

Possiamo ipotizzare una stabilizzazione degli aumentinel medio periodo e quindi, mediando il dato con altri perve-nuti, possibile stimare un aumento annuo inferiore a quelloindicato dalla regressione lineare sui dati storici. I prezzi delgrafico sono riferiti al metro stero di cippato che pari a circa0, 28 t . Dato che il potere calorifico del legno considerato pari a 3, 5 kWh/kg e che occorre produrre 227772 kWh laformula per la determinazione del quantitativo di carburantenecessario sar:

V =227772 kWh

3, 5 kWh/kg generatore

Analogamente al caso del generatore a gasolio si stimaun aumento del prezzo del carburante nel tempo, la contem-poranea perdita di efficienza del generatore e si sommano icosti di manutenzione:



Anno Costo Efficienza Carburante Costocarburante generatore necessario totale/t - t

1 59,19 92,0% 70,74 4.887,152 62,41 91,5% 71,12 5.149,143 65,62 91,0% 71,51 5.414,064 68,84 90,5% 71,91 5.681,945 72,05 90,0% 72,31 5.952,846 75,27 89,5% 72,71 6.226,817 78,48 89,0% 73,12 6.503,898 81,69 88,5% 73,53 6.784,169 84,91 88,0% 73,95 7.067,6410 88,12 87,5% 74,37 7.354,4111 91,34 87,0% 74,80 7.644,5212 94,55 86,5% 75,23 7.938,0213 97,77 86,0% 75,67 8.234,9814 100,98 85,5% 76,11 8.535,4515 104,19 85,0% 76,56 8.839,5016 107,41 84,5% 77,02 9.147,1817 110,62 84,0% 77,47 9.458,5718 113,84 83,5% 77,94 9.773,7219 117,05 83,0% 78,41 10.092,7220 120,27 82,5% 78,88 10.415,62


A causa delle non prevedibili politiche sugli incentivi perla sostituzione di impianti termici vetusti, non possibilestimare un prezzo veritiero per la dismissione dellimpianto.



7 Valutazione finanziaria degli inve-stimenti

La valutazione consiste nella costruzione del flusso di cassain cui sono individuate e quantificate tutte le voci annue di co-sto e di ricavo (mancato costo/risparmio) generate nel corsodella vita utile dal progetto. La somma finanziaria delle en-trate e delle uscite attualizzate impiegando un opportunosaggio di sconto, rappresenta il Valore Attuale Netto (VAN)del progetto. Il Tasso di Rendimento Interno (TRI) il saggiodi attualizzazione che annulla finanziariamente le entrate ele uscite associate al progetto, ed esprime quindi la rendi-ta del capitale investito. Si tratta quindi di un indicatore cheva confrontato con tassi di investimento alternativi al proget-to che si intende finanziare. Infine il tempo di ritorno del-linvestimento il numero di anni necessari a compensarelinvestimento attraverso flussi di cassa positivi.

7.1 Valutazione del sistema di accumulostagionale

Nella valutazione economica del sistema progettato ne-cessario tenere conto di alcune specificit dello stesso ri-spetto al sistema a cippato. Il periodo di operativit tecnicadellimpianto, ripristinati i componenti maggiormente sog-getti ad usura, pu considerarsi pari a 30 anni. Non infattidifficile trovare produttori di pannelli solari che offrano fi-no a 10 anni di garanzia sullimpianto (dichiarando periodioperativi nellordine dei 25-30 anni). Per quanto riguardalaccumulo termico, occorre ricordare che esso interrato e,conseguentemente, protetto dalla maggior parte degli agentiatmosferici che potrebbero determinarne un prematuro de-grado.

Il costo iniziale dellimpianto si suppone sostenutoper una parte con capitale immediatamente disponibile di373.963,07 , mentre per la restante parte (300.000,00) si suppone di contrarre un mutuo con le seguenticaratteristiche:

Capitale finanziato: 300.000,00 Durata del mutuo: 15 anniFrequenza della rata: mensileTasso dinteresse: 5,00%

Importo della rata mensile: 2.372,38 Numero di rate: 180 rateImporto annuale: 28.468,56 Totale rate: 427.028,56 Interessi: 127.028,56

I dettagli del piano di ammortamento con il conteggiodegli oneri finanziari (dovuti agli interessi) sono contenutinellallegato D a pagina 29. Ai fini della costruzione del cashflow sufficiente il dato relativo allesborso complessivo an-nuale.

7.1.1 Cash flow

Anno Costi Risparmi Flusso di cassa

1 403.131,63 17.524,99 -385.606,642 29.179,06 18.277,49 -10.901,573 29.189,72 19.043,48 -10.146,244 29.200,53 19.823,31 -9.377,235 29.211,51 20.617,36 -8.594,156 29.222,66 21.426,03 -7.796,627 29.233,97 22.249,73 -6.984,248 29.245,45 23.088,87 -6.156,599 29.257,10 23.943,88 -5.313,2210 29.268,93 24.815,24 -4.453,7011 29.280,94 25.703,39 -3.577,5412 29.293,12 26.608,85 -2.684,2813 29.305,49 27.532,11 -1.773,3914 29.318,05 28.473,70 -844,3515 29.330,79 29.434,18 103,3916 875,16 30.414,11 29.538,9517 888,29 31.414,10 30.525,8118 901,61 32.434,77 31.533,1519 915,14 33.476,75 32.561,6120 928,87 34.540,73 33.611,8621 942,80 35.627,41 34.684,6122 956,94 36.737,52 35.780,5823 971,29 37.871,83 36.900,5424 985,86 39.031,14 38.045,2725 1.000,65 40.216,27 39.215,6226 1.015,66 40.267,36 39.251,7027 1.030,90 41.489,40 40.458,5128 1.046,36 42.739,76 41.693,4029 1.062,06 44.019,42 42.957,3730 1.077,99 45.329,43 44.251,45

In figura 7.1 a pagina 13 riportato il grafico del flus-so di cassa. Si fa notare come il primo valore non siacompletamente contenuto nel grafico.

7.1.2 Valore Attuale Netto

La formula per il calcolo del Valore Attuale Netto laseguente:

VAN =nt=0

Rt Ct(1 + r )t

dove Rt e Ct sono i ricavi ed i costi al tempo t ed r il tassodi sconto.

Particolare attenzione merita la valutazione del giustotasso di sconto. Una stima pu essere fatta considerandoil costo-opportunit del capitale:

rf = 3, 5% rendimento dei titoli Risk-Free;

rm = 8, 0% rendimento di analoghe attivit sul mercato;

Avremo quindi:

ke = rf + (rm rf ) = 8, 0%Si procede al calcolo del VAN:



Figura 7.1: Flusso di cassa sistema di accumulo termico (nota: il primo valore pari a -385.606,64 e non completamentevisibile)

Anno VANt

1 -357043,192 -9346,343 -8054,414 -6892,545 -5849,046 -4913,207 -4075,248 -3326,219 -2657,9310 -2062,9211 -1534,3512 -1065,9613 -652,0714 -287,4715 32,5916 8622,1417 8250,1818 7891,1419 7544,9220 7211,3721 6890,3022 6581,5023 6284,73

Anno VANt

24 5999,7125 5726,1826 5306,9027 5064,8728 4832,8429 4610,5130 4397,59

La somma dei contributi di ciascun anno pari a:

VAN = -312.513,41

Linvestimento presenta un VAN fortemente negativo. Essonon economicamente conveniente e presenta un Tasso diRendimento Interno pari a 0,80%. Per questi motivi daescludere.

7.2 Valutazione del sistema a cippato

Per quanto riguarda il secondo sistema, il costo inizialedellimpianto si suppone interamente supportato medianteindebitamento bancario con le seguenti caratteristiche:



Capitale finanziato: 70.000,00 Durata del mutuo: 5 anniFrequenza della rata: mensileTasso dinteresse: 6,00%

Importo della rata: 1.353,30 Numero di rate: 60 rateImporto annuale: 16.239,6 Totale rate: 81.197,77 Interessi: 11.197,77

Analogamente a prima i dettagli del piano di ammor-tamento con il conteggio degli oneri finanziari (dovuti agliinteressi) sono contenuti nellallegato E a pagina 29.

Il periodo operativo dellimpianto si suppone pari a 20anni.

Il sistema con generatore di calore a cippato presentadunque il seguente flusso di cassa:

Anno Costi Risparmio Flusso di cassa

1 21.126,75 17.524,99 -3.601,762 21.388,74 18.277,49 -3.111,253 21.653,66 19.043,48 -2.610,184 21.921,54 19.823,31 -2.098,235 22.192,44 20.617,36 -1.575,076 6.226,81 21.426,03 15.199,237 6.503,89 22.249,73 15.745,838 6.784,16 23.088,87 16.304,719 7.067,64 23.943,88 16.876,24

10 7.354,41 24.815,24 17.460,82

Anno Costi Risparmio Flusso di cassa

11 7.644,52 25.703,39 18.058,8712 7.938,02 26.608,85 18.670,8213 8.234,98 27.532,11 19.297,1314 8.535,45 28.473,70 19.938,2515 8.839,50 29.434,18 20.594,6816 9.147,18 30.414,11 21.266,9317 9.458,57 31.414,10 21.955,5318 9.773,72 32.434,77 22.661,0419 10.092,72 33.476,75 23.384,0320 10.415,62 34.540,73 24.125,11

In figura 7.2 a riportato il grafico del flusso di cassa.

7.2.1 Valore Attuale Netto

La formula per il calcolo del Valore Attuale Netto semprela seguente:

VAN =nt=0

Rt Ct(1 + r )t

Il tasso di sconto rimane invariato:

r = 8, 0%

Questo tasso non tiene conto dellinflazione.

Si procede al calcolo del VAN:

Figura 7.2: Flusso di cassa con sistema a cippato



Anno VANt

1 -3.334,972 -2.667,403 -2.072,044 -1.542,265 -1.071,976 9.578,097 9.187,548 8.808,939 8.442,3210 8.087,7411 7.745,1412 7.414,4413 7.095,5114 6.788,2015 6.492,3016 6.207,6117 5.933,9018 5.670,9019 5.418,3620 5.176,00

La somma dei contributi di ciascun anno pari a:

VAN = 97.358,35

Linvestimento si rivela quindi conveniente.

7.2.2 Tasso di rendimento interno

Si ricerca il tasso di rendimento interno che annulli il VANnel periodo di operativit dellinvestimento:

Anno VANt

1 -2.474,422 -1.468,433 -846,344 -467,405 -241,046 1.597,987 1.137,308 809,069 575,3110 408,9311 290,5612 206,3813 146,5414 104,0215 73,8116 52,3617 37,1418 26,3319 18,6720 13,23

Somma 0,00

Il tasso che annulla il VAN pari a:

45, 56%

Questo abbondantemente superiore al tasso ipotizzatonella precedente valutazione del VAN.

7.2.3 Tempo di ritorno

Come evidente dalle tabelle precedenti il tempo di ritornodellinvestimento pari a 5 anni, invertendosi il flusso dicassa dallinizio del sesto anno.

8 Conclusioni

Le conclusioni che si possono trarre da questo studio so-no che lutilizzo diretto della fonte solare non risulta oggiconveniente. La tecnologia che si ipotizzato di utilizzareper immagazzinare il calore estivo e per usarlo nel periodoinvernale risulta essere quella derivata da applicazioni edili.Numerosi studi sono in atto per migliorare le performancedei materiali che possono essere utilizzati per questi scopi,occorre quindi aspettare che tali innovazioni risultino dispo-nibili su larga scala.

Al contrario, pensando al processo di crescita di un al-bero come ad un progressivo immagazzinamento di energiasolare che avviene tramite fotosintesi, possibile contrap-porre al concetto di utilizzo diretto dellenergia solare il con-cetto di utilizzo indiretto.In questo caso, la combustione delle chip di legno, risultaessere di gran lunga il metodo pi conveniente per ottenereil calore necessario.Mediante una combustione controllata possibile minimiz-zare gli inquinanti immessi in atmosfera che risultano co-munque essere una frazione di quelli rilasciati dai bruciatoria gasolio.

In termini economici la convenienza dellinvestimento nelsistema a cippato altissima anche a fronte di un previstoraddoppio del costo del carburante nel periodo di stima. Tragli investimenti interni che possibile effettuare per migliora-re lefficienza della produzione in serra, questo investimentopotrebbe essere secondo solamente alla sostituzione dellelampade tradzionali con lampade a LED (dove utilizzate enecessarie).

Sistemi di riscaldamento a cippato si stanno diffondendoin tutto il Veneto e stanno dimostrando una grande scalabili-t. Il sistema di accumulo, che potrebbe risultare convenien-te su larghissima scala, risulta per ora confinato ad ambitipubblici o di ricerca.



A Relazione di calcolo accumulo termico

Dati climatici

GG mese T- C K C C -

gennaio 31 3,3 9,38 -1,39 7,99 1febbraio 28 4,8 10,7 -0,55 10,15 1marzo 31 8,6 10 3,6 13,6 1aprile 30 13,2 9,6 8,4 18 1maggio 31 17,3 11,54 11,53 23,07 1giugno 30 21,3 11,29 15,655 26,945 1luglio 31 23,6 11,87 17,665 29,535 1agosto 31 23,4 13,9 16,45 30,35 1settembre 30 20,4 12,02 14,39 26,41 1ottobre 31 14,9 9,11 10,345 19,455 1novembre 30 9,5 8,88 5,06 13,94 1dicembre 31 5 7,73 1,135 8,865 1

Provincia: VE Radiazione solare orizzontale - UNI 8477 VentoDiretta Diffusa Globale

ore/g VEZona di vento 3

gennaio 0,58 0,67 1,25 24 Velocit media 2,6 m/sfebbraio 1,28 0,97 2,25 24 Direzione prevalente NEmarzo 2,08 1,39 3,47 24aprile 2,86 1,83 4,69 24maggio 3,97 2,11 6,08 24 Amplificazione dispersioni ventogiugno 5,08 2,08 7,17 24luglio 5,75 1,78 7,53 24 Ortogonale 1,25agosto 4,42 1,72 6,14 24 45 1,1settembre 2,92 1,47 4,39 24ottobre 1,64 1,08 2,72 24novembre 0,75 0,72 1,47 24dicembre 0,56 0,58 1,14 24

Provincia: VES SO SE E O NO NE N

gennaio 2,19 1,72 1,72 1,00 1,00 0,50 0,50 0,47febbraio 3,22 2,67 2,67 1,78 1,78 0,89 0,89 0,72marzo 3,44 3,25 3,25 2,56 2,56 1,56 1,56 1,06aprile 3,11 3,44 3,44 3,25 3,25 2,33 2,33 1,50maggio 3,00 3,72 3,72 4,03 4,03 3,22 3,22 2,25giugno 3,00 4,00 4,00 4,69 4,69 3,89 3,89 2,86luglio 3,28 4,39 4,39 5,00 5,00 3,97 3,97 2,69agosto 3,50 4,25 4,25 4,25 4,25 3,03 3,03 1,83settembre 3,81 3,83 3,83 3,19 3,19 1,97 1,97 1,19ottobre 3,53 3,03 3,03 2,11 2,11 1,11 1,11 0,81novembre 2,50 1,97 1,97 1,19 1,19 0,58 0,58 0,50dicembre 2,17 1,67 1,67 0,94 0,94 0,44 0,44 0,42

Tmedia Tmin Tmax Prog. Temp.

EliofaniakWh/m2/g kWh/m2/g kWh/m2/g Provincia

Radiazione solare globale verticale (90) - UNI 8477

kWh/m2/g kWh/m2/g kWh/m2/g kWh/m2/g kWh/m2/g kWh/m2/g kWh/m2/g kWh/m2/g

0 50 100 150 200 250 300 3500,005,0010,0015,0020,0025,00

Andamento annuale temperatura media esternagennaio febbraiomarzo aprilemaggio giugnoluglio agostosettembre ottobrenovembre dicembre



Programma (temperature interne)

P1

T1 10 C Dati per graficoT2 10 C 0 10,00T3 10 C 6 10,00T4 10 C 6 10,00

13 10,00T1 da 0:00 a 6:00 13 10,00

13:00 17 10,0017:00 17 10,00

24 10,00

P2


12 0,00T1 da 0:00 a 6:00 12 0,00

12:00 17 0,0017:00 17 0,00

24 0,00

P3


12 0,00T1 da 0:00 a 8:00 12 0,00

12:00 16 0,0016:00 16 0,00

24 0,00

P4


12 0,00T1 da 0:00 a 8:00 12 0,00

12:00 16 0,0016:00 16 0,00

24 0,00

T2 da T1off

aT3 da T2

off a

T4 da T3off

a 23:59

T2 da T1off

aT3 da T2

off a

T4 da T3off

a 23:59

T2 da T1off

aT3 da T2

off a

T4 da T3off

a 23:59

T2 da T1off

aT3 da T2

off a

T4 da T3off

a 23:59

0,002,004,006,008,00

10,0012,00

0,000,200,400,600,801,00

0,000,200,400,600,801,00

0,000,200,400,600,801,00



Geometria serra

L parete 1/3 500 mL parete 2/4 6 m

Orientamento 90 [-90 90]

Tipo di serra 1

Altezza max 2,5 m 2,4Raggio 3,05 m [Deve essere > di altezza max]

Dati automatici

Volume totale 5628,67Superficie totale 7263,44

Rapporto S/V 1,29

Parete 1 Parete 2

Area 1343,58 Area 11,26Esposizione E Esposizione S

1,1 1

Parete 3 Parete 4

Area 1343,58 Area 11,26Esposizione O Esposizione N

1 1,1

Chiusura superiore Pavimento

Area 1688,13 Area 3000,00Esposizione Esposizione -

Dati manuali 0 (Per utilizzare i dati manuali inserire 1, per quelli automatici inserire 0)

Volume totale 1,00Superficie totale 1,00

Rapporto S/V 1,00

Parete 1 Parete 2

Area AreaEsposizione Esposizione

Parete 3 Parete 4

Area AreaEsposizione Esposizione

Chiusura superiore Pavimento

Area AreaEsposizione Esposizione -

m3m2

m2 m2

Cvento Cvento

m2 m2

Cvento Cvento

m2 m2Orizzontale

m3m2

m2 m2

Cvento Cvento

m2 m2

Cvento Cvento

m2 m2Orizzontale



Materiale serra

Parete 1spessore trasmittanza densit R

cm - 1,1PMMA 1,6 3,000 1000 0,333 0,77

- - 0- - 0 1,6 cm

8,000 0,125 R tot 0,45325,000 0,040 2,207


cm - 1PMMA 1,6 3,000 1000 0,333 0,77

- - 0- - 0 1,6 cm

8,000 0,125 R tot 0,49825,000 0,040 2,007


cm - 1PMMA 1,6 3,000 1000 0,333 0,77

- - 0- - 0 1,6 cm

8,000 0,125 R tot 0,49825,000 0,040 2,007


cm - 1,1PMMA 1,6 3,000 1000 0,333 0,77

- - 0- - 0 1,6 cm

8,000 0,125 R tot 0,45325,000 0,040 2,207

Chiusura superiorespessore trasmittanza densit R

cm -PMMA 1,6 1,500 1000 0,667 0,77

- - 0- - 0 1,6 cm

8,000 0,125 R tot 0,83225,000 0,040 1,202

Pavimentospessore trasmittanza densit R

cm - 0,455 5,000 2000 0,200 Pavimento

ghiaia 15 33,333 1500 0,030- - 0 20 cm

8,000 0,125 R tot 0,7891,268

gglW/m2K kg/m3 m2K/W Cvento

Spess. Tot.hi m2K/Whe U (1/rtot) W/m2K







gglW/m2K kg/m3 m2K/W


W/m2K kg/m3 m2K/W CCORRcls polistirolo controterra




Flusso termico uscente

Coefficienti globali di scambio

Trasmissione

W/KParete 1 1343,58 2,207 2965,76Parete 2 11,26 2,007 22,59Parete 3 1343,58 2,007 2696,14Parete 4 11,26 2,207 24,85Chiusura sup. 1688,13 1,202 2029,82Pavimento 3000,00 1,268 3802,82

11541,97 W/K

Ventilazione

Ricambio d'aria 200

66,67 W/K

Orario di funzionamento % potenza impianto aspirazione

T1 0% Dati per graficoT2 100% 0 0,00T3 100% 6 0,00T4 0% 6 1,00

12 1,00T1 da 0:00 a 6:00 12 1,00

12:00 18 1,0018:00 18 0,00

24 0,00

4,511 K

Inclinazione - kW

Parete 1 1343,58 2,207 0,04 60,00 0,75 4,40Parete 2 11,26 2,007 0,04 90,00 0,50 0,02Parete 3 1343,58 2,007 0,04 60,00 0,75 4,00Parete 4 11,26 2,207 0,04 90,00 0,50 0,02Chiusura sup. 1688,13 1,202 0,04 0,00 1,00 4,02

12,47 kW

AC UC Htrm2 W/m2K

Htr,adj

m3/h

Hve,adj

T2 da T1off

aT3 da T2

off a

T4 da T3off

a 23:59

Extraflusso radiazione infrarossa verso volta celeste

hR W/m2Ker

AC UC RSE FR FR Rm2 W/m2K m2K/W

0,000,200,400,600,801,00

Apporti termici solari

0,05

Esposizione-

Parete 1 1343,58 E 982,83Parete 2 11,26 S 8,23Parete 3 1343,58 O 982,83Parete 4 11,26 N 8,23Chiusura sup. 1688,13 Orizzontale 1234,87

FF [frazione darea relativa al telaio]

AC Ak,solm2 m2



Energia necessaria

Periodo da coprirekWh con il solo solare termico

gennaio 59190,32 1febbraio 43643,28 1marzo 24525,73 1aprile 5553,52 1maggio 0,00 1giugno 0,00 1luglio 0,00 1agosto 0,00 1settembre 0,00 1ottobre 1742,45 1novembre 19114,82 1dicembre 47460,91 1

TOTALE 201231 kWh

201231 kWh

Energia non coperta dal solare 0 kWh

Carico termico medio annuo 7,09

Rendimenti del sistema

Rendimento sistema di emissione 0,92 Pannelli annegati a pavimento

Rendimento sistema di regolazione 0,97 Solo zona con regolatore On Off 88,35%

Rendimento sistema di distribuzione 0,99 Tubature isolate

Energia TOTALE richiesta 227772 kWh

Percentuale solare 100% Percentuale reale solare 100%

Percentuale FV 0% Percentuale reale FV 0%

QH,nd

TOTALE (nei mesi selezioniati)

W/m3



Radiazione solare diretta utilizzabile (modulo solare)

Inclinazione 25 Percentuale di radiazione diffusa captata 20%

Rad. globale su sup. inclinata Rad. utile

gennaio 1,96 0,57 1,12 36,55febbraio 2,62 0,65 1,71 48,14marzo 3,75 0,68 2,55 79,42aprile 4,66 0,69 3,20 96,15maggio 5,35 0,72 3,86 120,66giugno 5,95 0,77 4,57 136,29luglio 6,26 0,81 5,08 152,64agosto 5,61 0,78 4,35 133,45settembre 4,7 0,73 3,44 101,81ottobre 3,17 0,68 2,16 67,71novembre 2,2 0,61 1,34 41,50dicembre 1,51 0,59 0,89 30,12

Dimensionamento di massima

Equazione rendimento -8,210,75

gennaio 0,00febbraio 2,87marzo 25,10aprile 49,93maggio 80,07giugno 88,81luglio 80,67agosto 45,97settembre 14,16ottobre 0,12novembre 0,00dicembre 0,00

387,70

Superficie di captazione necessaria 587,50

Modulo solare

Dimensioni area captante Caratteristiche idrauliche

Larghezza 1,2 m Massima portata di fluido 50 l/minAltezza 1,8 m

3000 kg/hArea a modulo 2,16

36,45 CModuli idealmente necessari 272

Moduli adottati 700

Totale area captante 1512

Totale energia captata 586198,40 kWh

Hb/Htot+20% Hd Rad. utile [netto eliofania][fonte: PVGIS] kWh/m2/g kWh/m2/g kWh/m2/mese

coeff. angolare rend. di base

QASSkWh/m2/mese

TOTALE (nei mesi selezioniati) kWh/m2

m2

m2Media annuale temp ingresso

m2



Accumulo

25 C85 C

Conduttivit acqua 0,6 W/mK

Geometria

Volume minimo ideale 4353,02Franco solaio-acqua 5 cmAltezza (H) 7 mBase (B) 31,4 mLunghezza (L) 31,3 m

Volume risultante 6879,74Rapporto S/V 0,41

2293246,67

Composizione pareti

Pareti lateralespessore strati trasmittanza

cm - W/mKEPS 6 1 0,035 1,71CLS 15 1 0,5 0,30 61 cmEPS 12 1 0,035 3,43 R tot 12,743XPS 14 2 0,038 7,30 Ul 0,078

Fondospessore strati trasmittanza

cm - W/mKCLS 10 1 0,5 0,20XPS 14 2 0,038 7,30 38 cm- 1 0,00 R tot 7,500- 1 0,00 Uf 0,133

Coperturaspessore strati trasmittanza

cm - W/mKEPS 14,4 1 0,035 4,11CLS 10 1 0,5 0,20 53,4 cmXPS 12 2 0,038 6,30 R tot 10,715CLS 5 1 0,5 0,10 Ut 0,093

Coefficienti globali di scambio termico

Volume 1 Volume 2 Volume 322,96 W/K 22,96 W/K 154,00 W/K91,72 W/K

Localizzazione accumulo

Posizione accumulo 1

1 se sotto serra

Limiti delle portate di fluido uscente

Portata minima 0,04 l/s = 2,4 kg/hPortata massima 35 l/min = 2100 kg/h

Rendimento di trasmissione della potenza elettrica 97%

Temperatura di ritorno dalla serra (T4)Temperatura di ritorno dai collettori (T5)

m3

m3

Volumi di controllo (Vol 1, Vol 2, Vol 3) kg H2O

Rim2K/W

Spess. Tot.m2K/WW/m2K

Rim2K/W


Rim2K/W


Htr,lat Htr HtrHtr,top

2 se fuori fall'area di sedime della serra



Bilancio energetico

16 marzo: T alle 23:00 Differenza

T1 32,69 C 32,67 C 0,02 KT2 19,71 C 19,71 C 0,00 KT3 25,29 C 25,29 C 0,00 K

Risultati

Temperatura massima 72,66 CTemperatura minima 21,76 C

Massima portata nei collettori 50,00 l/min

Massima portata richiesta 188,2 l/min

17 marzo: T alle 0:00

0 30,4 60,8 91,2 121,6 152 182,4212,8243,2273,6 304 334,4364,80,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

Copia valori



B Particolari costruttivi

Figura B.1: Sezione dellaccumulo termico



Figura B.2: Nodo strutturale superiore

Figura B.3: Nodo strutturale inferiore



C Estratti dei preventivi originali

Figura C.1: Preventivo isolanti



Figura C.2: Estratto del computo metrico del predimensionamento



D Piano di ammortamento del mutuo ipotizzato per il sistema di accumulostagionale

Anno Capitale rimborsato Debito residuo Interessi rimborsati

0 0,00 300.000,00 0,001 13.781,54 286.218,46 14.687,022 28.268,18 271.731,82 28.668,943 43.495,96 256.504,04 41.909,724 59.502,83 240.497,17 54.371,415 76.328,67 223.671,33 66.014,136 94.015,34 205.984,66 76.796,027 112.606,88 187.393,12 86.673,048 132.149,61 167.850,39 95.598,879 152.692,16 147.307,84 103.524,8810 174.285,71 125.714,29 110.399,8911 196.984,03 103.015,97 116.170,1312 220.843,66 79.156,34 120.779,0613 245.923,98 54.076,02 124.167,3014 272.287,44 27.712,56 126.272,4015 300.000,00 0,00 127.028,69

E Piano di ammortamento del mutuo ipotizzato per il sistema a cippato

Anno Capitale rimborsato Debito residuo Interessi rimborsati

0 0,00 70.000,00 0,001 12.376,27 57.623,73 3.863,332 25.515,88 44.484,12 6.963,323 39.465,92 30.534,08 9.252,884 54.276,36 15.723,64 10.682,045 70.000,00 0,00 11.197,72


IntroduzioneDescrizione generaleObiettivo della stimaValutazione dei costi del sistema attualeCosto di realizzazioneCosto di manutenzioneCosto di gestioneCosto di dismissione

Valutazione dei costi del sistema di accumulo stagionaleDescrizione del sistemaProgettazione dell'impiantoCosto di realizzazioneCosto di manutenzioneCosto di gestioneCosto di dismissione

Valutazione dei costi del sistema a cippatoCosto di realizzazioneCosto di manutenzioneCosto di gestioneCosto di dismissione

Valutazione finanziaria degli investimentiValutazione del sistema di accumulo stagionaleCash flowValore Attuale Netto

Valutazione del sistema a cippatoValore Attuale NettoTasso di rendimento internoTempo di ritorno

ConclusioniRelazione di calcolo accumulo termicoParticolari costruttiviEstratti dei preventivi originaliPiano di ammortamento del mutuo ipotizzato per il sistema di accumulo stagionalePiano di ammortamento del mutuo ipotizzato per il sistema a cippato

valutazione economica dei piani e dei progetti

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