UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERAFACULTAD DE INGENIERIA MECANICA.

INDICE

OBJETIVOS.2

MARCO TEORICO..3

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO...5

RESULTADOS..9

CONCLUSIONES......10

BIBLIOGRAFIA...11

OBJETIVOS

El presente informe tiene por objetivo comparar las posibilidades de deteccin de discontinuidades que ofrecen los siguientes ensayos no destructivos correspondientes a:

Inspeccin por lquidos penetrantes Inspeccin por partculas magnticas. Inspeccin por ultrasonido.

MARCO TERICO

Ensayo no destructivoSe denomina ensayo no destructivo (tambin llamado END, o en ingls NDT de nondestructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales. Existe una amplia aplicacin de los mtodos de ensayos no destructivos en materiales, en este informe se evala los siguientes ensayos: Inspeccin por lquidos penetrantes. Inspeccin por partculas magnticas. Inspeccin por ultrasonido.INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES.Se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Estos materiales pueden ser metlicos, cermicos vidriados, plsticos, porcelanas, recubrimientos electroqumicos, entre otros. El procedimiento consiste en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad superficial que pudiera existir (debido al fenmeno de capilaridad). Esperar un intervalo de tiempo comprendido entre 10 a 20 minutos, luego limpiar la superficie para remover el exceso de lquido y aplicar el revelador, el cual absorbe el lquido que penetra en las discontinuidades revelando las grietas correspondientes al lquido absorbido.INSPECCIN POR PARTCULAS MAGNTICAS.El principio de este mtodo consiste en inducir un campo magntico en unmaterial ferromagntico, de esta manera en las zonas donde existendiscontinuidades perpendiculares a las lneas de campo se produce unadistorsin del campo magntico, estas distorsiones atraen a las partculasmagnticas que son aplicadas en forma de polvo o suspensin en la superficiea examinar, revelando de esta manera las discontinuidades de la superficie.

INSPECCIN POR ULTRASONIDOLos equipos de ultrasonido que se utilizan actualmente permiten detectar discontinuidades superficiales, e internas, dependiendo del tipo de palpador utilizado y de las frecuencias que se seleccionen dentro de un rango que va desde 0.25 hasta 25 MHz. Las ondas ultrasnicas son generadas por un cristal o un cermico piezoelctrico denominado transductor y que tiene la propiedad de transformar la energa elctrica en energa mecnica y viceversa. Al ser excitado elctricamente el transductor vibra a altas frecuencias generando ultrasonido. Las vibraciones generadas son recibidas por el material que se va a inspeccionar, y durante el trayecto la intensidad de la energa snica se atena exponencialmente con la distancia del recorrido. Al alcanzar la frontera del material, el haz snico es reflejado, y se recibe el eco por otro (o el mismo) transductor. Su seal es filtrada e incrementada para ser enviada a un osciloscopio de rayos catdicos.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOSPara inspeccin por tintes penetrantes:

Pieza metlica. Lquidos: revelador, limpiador, penetrante GuaipePara inspeccin por partculas magnticas:

Generador de corriente C/A Modelo: AH-7. Partculas magnticasPara inspeccin por ultrasonido:

Equipos de ultrasonido

PROCEDIMIENTOS

TINTES PENETRANTES1. Se limpia la superficie de la muestra con el guaipe, agregndole un poco de tiner o tinte limpiador.

2. Siguiente paso es mover el spray del tinte penetrante, para que este se haga homogneo, para luego rosear sobre la superficie de la muestra y dejar entre 10-20 min aproximadamente reposar para que este se adhiera a la superficie.

3. Limpiar la superficie del lquido penetrante en exceso.

4. Finalmente habiendo ya echado el penetrante y limpiado la pieza, se le rosea el revelador para observar de este modo la falla.

PARTICULAS MAGNETICAS1. se procede a imantar con el equipo Magnaflux requerido para este ensayo, de la misma forma como se observa en la imagen.

2. Una vez ya imantadas las piezas, se procede a esparcir sobre ella las partculas magnticas, eliminando o limpiando aquellas que estn de sobra.

3. Luego de haber esparcido las partculas, se observar como estas quedan impregnadas en las discontinuidades.

ULTRASONIDO1. preparar la superficie para el ensayo. Aplicar gel para ultrasonido a la superficieQuitar la suciedad, grasa de la superficie

2. Realizar las mediciones con el equipo de ultrasonido previamente calibrado.

RESULTADOS

En las piezas donde se realiza el ensayo de los tintes penetrantes se observa que las discontinuidades tienes distintas direcciones. En las piezas donde se realiza el ensayo de partculas magnticas se observa que las discontinuidades tienen la direccin del campo magntico. En el ensayo de ultrasonido se revela discontinuidades en el interior de las piezas analizadas.

CONCLUSIONES

El ensayo de lquidos penetrantes revela una mayor cantidad discontinuidades con respecto al ensayo de partculas magnticas.

El ensayo de ultrasonido revela discontinuidades en el interior de las piezas, en contraste con los ensayos de lquidos penetrantes y partculas magnticas que no las revelan.

El ensayo de lquidos penetrantes podra aplicarse a materiales no ferromagnticos en contraposicin al ensayo de partculas magnticas que solo se puede aplicar a materiales ferromagnticos.

BIBLIOGRAFA

William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales, Editorial McGrawHill, 1998. Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial Thomson Editores, 3era edicin, 1998. William Callister, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial Revert S.A MATERIALES DE FABRICACION I: Ensayos mecnicos / Calle Sotelo

11