7.0 news fileturning grade for aluminium gatunek do toczenia aluminium substrat n5–n30 s5–s15...
TRANSCRIPT
ZCC Cutting Tools Europe GmbHyour Partner your Value
V 7.0
NEWS&Highlights from
ZCC Cutting ToolsEN/PL
2
• Negatywna płytka• Pierwszy wybor do obrobki zgrubnej tytanu i
Inconelu• Zmodifikowany Łamacz wióra ze wzmocnioną
krawędzią• Duży kąt natarcia z ostrą krawędzią tnącą• Lepsza jakość powerzchni
• Negative insert• First choice for roughing titanium and Inconel• Modified chip breaker with strengthened
cutting edge• Large rake angle with sharp cutting edge• Better surface quality
New
Roughing of titanium and InconelObróbka zgrubnej Tytanu i Inconelu
-SNR YPD201
Insert geometryGeometria płytki
CNMG** VBMT**DNMG** VNMG**
3
New
Economical machining of small componentsEkonomiczna obróbka małych detali
miniTURNSolid Carbide
• Precision ground mini solid carbide tools• Universally applicable system• Clamping diameter of 4 mm to 7 mm• Working diameter min. 1.0 mm to 10.0 mm• High performance coating YPG201
• Precyzyjnie szlifowane pełnowęglikowe mini narzędzia• System uniwersalnego zastosowania• Średnica mocowania od 4 mm do 7 mm• Średnica pracy od 1 mm do 10 mm• Wysoko wydajne pokrycie YPG201
Mounted toolZmontowane narzędzie
4
Holder with inner coolingZ chłodzeniem wewnętrznym
Swiss Turn ISO
• Targeted, inner coolant feed for automatic lathes• Connection options at rear and side• Targeted supply of coolant to the cutting zone• Increases tool life and process reliability• Available in shaft sizes 12x12 mm to 20x20 mm
• Dedykowane wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa dla automatów tokarskich
• Podłączenie możliwe z tyłu i z boku• Dedykowane doprowadzenie chłodziwa do obszaru
skrawania• Zwiększenie żywotności narzędzia i powtarzalności
obróbki• Dostępne wymiary trzonka 12x12 mm oraz 20x20 mm
New
5
PVD high performance gradeWysokowydajny gatunek PVD
YB9320
M20–M40 substrate• Improved toughness and hardness• Higher temperature resistance• For turning, milling and grooving
Substrat M20–M40• Ulepszona ciągliwość i twardość• Większa odporność termiczna• Do toczenia, frezowania i rowko-
wania
YBG101Turning grade for aluminiumGatunek do toczenia Aluminium
Substrat N5–N30 S5–S15• Ekstremalnie drobnoziarnisty gatunek
+ TiN Top pokrycie• Polerowana powierzchnia• Wysoka odporność na ścieranie
N5–N30 S5–S15 substrate• Ultrafine grade + TiN top coating• Polished surface• High wear resistant grade
6
The revolution in wear identificationRewolucja w identyfikacji zużycia
No risk of confusion• Clear assignment of material groups• Clear assignment of the application ranges• Wear detection• Ordering code "F": CNMG120408-DM YBC152F
Brak ryzyka pomyłki• Oczywisty przydział grup materiałowych• Oczywisty przydział zastosowania• Wykrywanie zużycia• Kod zamowienia "F": CNMG120408-DM YBC152F
P M
05YBC052F
15YBC152F YBM153F
25YBC252F YBM253F
35YBC352F
Recommended for wet machiningZalecane do obróbki na mokro
Material group PGrupa materiałowa P
P15 grade (application range)Gatunek P15 (zakres stosowania)
7
• Prosta krawędź• Nowy projekt łamacza wióra• Polepszona kontrola wióra• Szerokość od 2,0 mm do 8,0 mm• Gatunek: YB9320
• Straight front edge• New chip breaker design• Improved chip control• Width 2.0 mm to 8.0 mm• Grade: YB9320
ZTBD** -MM YB9320ZTED** -MM YB9320ZTFD** -MM YB9320ZTGD** -MM YB9320ZTHD** -MM YB9320ZTKD** -MM YB9320ZTLD** -MM YB9320
MM Chip breakerŁamacz wióa
Machining modeSposób obróbki
Possible combinationsMożliwe kombinacje
8
• Do stali i stali nierdzewnej• Wysoko wydajne szlifowanie obrzeży • Zoptymalizowana geometria łamacza wióra• Zaawansowana obróbka krawędzi płytki
Finishing chip breakerŁamacz do obróbki wykańczającej
ADF AHF
• For steel and stainless steel• High quality periphery grinding• Optimized chip breaker design• Advanced cutting edge processing
ZM Chip breaker for medium applicationŁamacz wióra
• For machining of steel with high carbon content and chrome material
• Excellent combination of sharpness and stability of the cutting edges
• Do obróbki stali z dużą zawartością węgla• Znakomita kombinacja miedzy ostrością i stabilnością
ostrza
Insert gradesGatunki płytek
YB6315 YNT251 YB9320CVD Cermet PVD
P10 – P20 P05 –P25 P10 – P30M20 – M30
YB6315CVD
P10 – P20
Insert gradesGatunki płytek
New
9
EMP09 New
YBM253 YB9320 YBD252CVD PVD CVD
P20 – P40M10 – M30
P10 – P30M20 – M30
K15 – K35
Square shoulder mill with tangential insertsWalcowo-czołowa głowica na płytki styczne
LNKT120608PNR
Insert gradesGatunki płytek
Insert geometryGeometria płytki
-GM
20
15
10
5
0
12 mm
Chip breakerŁamacz wióra
Machining modeSposób obróbki
10
FMP12Achieving 90° with high quality face milling toolsOsiagniencie 90° frezami walcowo-czołowymi o wysokiej jakości
WNHU0604 – 0,4 0,8WNHU0806 – 0,8 16,0
Insert geometryGeometria płytki
Insert gradesGatunki płytek
Machining modeSposób obróbki
Chip breakerŁamacz wióra
YBM253 YBG205 YBD252 YBD152CVD PVD CVD CVD
P20 – P40M10 – M30
P10 – P30M20 – M30
K15 – K35 K05 – K25
5,7 mm
7,7 mm10
5
0WN06 WN08
-GM
New
11
EMP01/02Square shoulder millFrezy walcowo-czołowe
New
YBM253 YB9320 YBD252 YBD152CVD PVD CVD CVD
P20 – P40M10 – M30
P10 – P30M20 – M30
K15 – K35 K05 – K25
YBG302 YBG202 YBG101 YBC302PVD PVD – CVD
P25 – P40 P10 – P30 K05 – K20 P15 – P35M25 – M40 M10 – M30
APKT0702 – 0,4APKT11T3 – 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0APKT1604 – 0,8 1,6 2,0 2,4 3,0
Insert gradesGatunki Płytek
Insert geometryGeometria płytki
Chip breakerŁamacz wióra
Machining modeSposób obróbki
-APM -APF -ALH
New
12
FMA11
Insert geometryGeometria płytki
SNEG1205ANR, SNEG1506ANR, SNEG1907ANR
Insert gradesGatunki płytek
Machining modeSposób obróbki
Chip breakerŁamacz wióra
YBC302 YBM253 YBD152CVD CVD CVD
P15 – P35 P20 – P40 K05 – K25
YBD252 YBG205 YB9320CVD PVD PVD
K15 – K35 P10 – P30M20 – M30
P10 – P30M20 – M30
-E
-GM -GR
-W
New face mill generationNowa generacja głowic do frezowania czołowego
13
EMP13Achieving 90° with high quality square shoulder milling toolsOsiagniencie 90° frezami walcowo-czołowymi o wysokiej jakości
ANGX1105 – 0,2 0,4 0,8 20,0ANGX1506 – 0,8 16,0 20,0
Insert geometryGeometria płytki
Insert gradesGatunki Płytek
Machining modeSposób obróbki
Chip breakerŁamacz wióra
YBM253 YBG205 YB9320 YBD252CVD PVD PVD CVD
P20 – P40M10 – M30
P10 – P30M20 – M30
P10 – P30M20 – M30
K15 – K35
YBD152 YBC302 YD101
CVD CVD –
K05 – K25 P15 – P35 K05 – K25
11,2 mm
14,5 mm15
10
5
0AN11 AN15
-GM -LH
14
Pokrycie DLC• Pokrycie DLC (Diamond Like Carbon) dla
uzyskania większej odporności na ścieranie i większej trwałości narzędzia
• Stosowne do materiałów z duża zawarto-ścią krzemu
• Obróbka na sucho
ALP• For aluminium and AL alloys• High performance cutters for
high chip removal rate
DLC coating• DLC coating (diamond like carbon) for
better wear resistance and longer tool life• For materials with high silicone content• Machining in dry conditions
ALG• For aluminium and AL alloys • For highest surface quality
ALP + ALG
• Do Aluminium i stopów Aluminium• Dla jak najwyższej jakości po-
wierzchni
New with DLC coatingNowość z pokryciem DLC New
New
New
CuttersFrezy
• Do Aluminium i stopów Aluminium• Zaawansowane frezy z duża obję-
tościową wydajnością skrawania
15
High performance solid carbide endmillsWysokowydajne frezy z pełnego węglika
• For roughing and finishing of steel up to 55 HRC, stainless steel and cast iron
• Optimised geometry with unequal helix angle (38°/41°) and unequal pitch
• Diameter range 4.0–20.0 mm
• Właściwy do obróbki zgrubnej i wykańczającej stali aż do 55 HRC, stali nierdzewnej, oraz żeliwa
• Wyjątkowa geometria z różnym kątem pochyle-nia rowka wiórowego (38°/41°), i niejednakową podziałką
• Średnice od 4,0 mm do 20,0 mm
HPC endmillsFrezy HPC
Machining strategyStrategia obrobki
ae
a p
• Obróbka z ekstremalnie wyższą wydajnością skrawania poprzez dużej szybkości posuwu i skrawania w porównaniu do obróbki standardowej.
• Machining with significantly increased metal removal rate through higher cutting speeds and feed rates compared with conventional machine cutting processes.
16
• For roughing and finishing of steel up to 55 HRC, stainless steel and cast iron with high metal removal rate
• New design with variable core: large chip clear-ance at the front, higher stiffness at the shank
• Diameter range 4.0–20.0 mm
• Właściwy do obróbki zgrubnej i wykańczającej stali aż do 55 HRC, stali nierdzewnej, oraz żeliwa z ekstremalną wydajnością usuwania materiału
• Nowy projekt rdzenia: Dużo miejsca na wióry i ich odprowadzenie na początku, wysoka sztywność przy chwycie
• Średnice od 4,0 mm do 20,0 mm
HSC endmillsHSC Frezy
UM SeriesUM Seria
α2
α1 α1≠α2
Machining strategyStrategia obrobki
Cutting edge geometryGeometria krawędzi
Trochoidal millingFrezowanie trochoidalne
β1
β2
β1≠β2
10xD 12xD 15xD 20xD 30xD
Available in two different types:Dostępny w dwóch różnych gatunkach:
1588SL = Steel/Stal | 1588SLK = Cast iron/Żeliwo
17
• For machining of steel, non-ferrous metals, stainless steel and heat-resistant alloys
• Double margin for high accuracy and stable machining
• Special flute design for less friction and good chip flow
• Also available with special cut for cast iron (K) with ductile iron and malleable cast iron
• Do obróbki stali, stali nierdzewnej, metali nieże-laznych i nadstopów
• Podwójna powierzchnia przyłożenia dla wyso-kiej precyzji i stabilnej obróbki
• Specjalnie zaprojektowany rowek dla zmniej-szenia tarcia oraz optymalnego odprowadzenia wiórów
• Również dostępne ze specjalnym szlifem (K) do żeliwa sferoidalnego i materiałów żeliwnych ciągliwych
Cutting edge geometry for KGeometria krawędzi dla materiałów typu K
1588SLKDeep hole drills for cast ironWiertła do głębokich otworów w żeliwie
18
ZTD Indexable drill Wiertło na płytki wymienne
β°
β°α°
-PM -EM
• For machining of steel, stainless steel and cast iron
• Grade YB6338 for both pockets• Optional adapter for inner cooling in con-
ventional machines• Diameter range 13.0–50.0 mm
• Do obróbki stali, stali nierdzewnej i żeliwa• Jeden gatunek YB6338 na obydwa gniazda• Dostępny adapter do chłodzenia
wewnętrznego dla maszyn manualnych• Dostępne średnice od 13,0–50,0mm
Insert gradesGatunki płytek
Insert seatGniazdo płytki
YBG212 YBG205 YB6338PVD PVD CVD
M10 – M25 P10 – P30M20 – M30
P15 – P35
Chip breakerŁamacz wióra
• Dokładność ruchu obrotowego mniej niż 0,003mm
• Klasa wywarzenia G 6,3 do 15.000 obr/min• Dostarczamy jakość w najwyższym poziomie
Tool holdersOprawki narzędziowe
• Max. runout less than 0.003 mm• Dynamically balanced at default
G 6,3 / 15.000 rev/min• We deliver quality at the highest level
19
In all common standards (DIN, JIS, HSK, PSC, VDI)We wszystkich ogólnych standardach (DIN, JIS, HSK, PSC, VDI)
• Idealny stosunek ceny do jakości• Solidne i proste rozwiązanie• Wyprodukowane w najwyższym standardzie
jakości• Pokryte syntetyczną żywicą
by
• Excellent cost-performance ratio• Solid & simple design• Manufactured to high quality standard• Synthetic resin coating
Tool ManagementZCC Cutting Tools
20
W ZCC Cutting Tools Europe wszystko jest w naszych rękach. Bazując na wewnęntrznej struk-turze kooperacji pokrywamy kompletne zapotrzebowanie łań-cucha dostaw od rzadkich surow-ców do wysokiej jakości narzędzi skrawających. Na szczycie kooperacyjnej struk-tury stoi grupa Minmetals, dzie-siąta największa firma w Chinach zatrudniająca około 240.000 pra-cowników. Należą do niej liczne kopalnie węglika wolframu w Chinach. Dzięki temu zapotrze-bowanie najważniejszy surowiec do produkcji narzędzi skrawają-cych jest w pełni zabezpieczone. Spółka córka Zhuzhou Cemented Carbide (nazwa skróćona „ZCC”) przetwarza wydobyty surowiec na proszek węglikowy oraz pręty węglikowe, które są podstawą do produkcji narzędzi skrawają-cych ZCC Cutting Tools. Narzę-dzia pełnowęglikowe szlifuje się z prętów węglikowych, natomiast z proszków węglikowych spieka się płytki.Ponieważ struktura kooperacyjna w ZCC Cutting Tools jest niezależ-na od zewnętrznych dostawców w odniesieniu do złóż surowca, pozostaje bardzo ważnym aspek-tem dla klientów.
At ZCC Cutting Tools Europe everything is in our hands. Based on the corporate structure the company covers the entire value chain from the rare resources to the high quality cutting tools.On the top of the corporate structure is Minmetals group, the tenth largest company of China with about 240,000 employees. They own numerous mines inter alia tungsten mines in China. Therewith, the reliable supply of the most important raw material for the cutting tools industry is secured. The subsidiary Zhuzhou Cemented Carbide (short form "ZCC") processes the extracted raw materials to carbide powder and carbide blanks. They are the basic for the cutting tools of ZCC Cutting Tools. The solid carbide tools are grinded out of the carbide blanks and the powder is pressed to solid carbide inserts.Because of the corporate structure ZCC Cutting Tools is independent from extern raw material suppliers which is, with reference to the limited resources, already an important advantage for the customers.
22
Largest tungsten deposit in the worldNajwiększe złoże wolframu na świecie
Full service provider of carbide cutting toolsPełnoserwisowy dostawca narzędzi skrawają-
cych z węglika
Wysoko jakościowy proszek węglikowyHigh quality carbide powder
Large product range of carbide blanks and rodsDuża szerokość produktów półfa-brykatów i prętów węglikowych
23
ResourcesSurowce
PowderProszek
BlanksPółfabrykat
ToolsNarzędzia
24
Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) is lo-cated in Zhuzhou, Hunan province, China and is the largest supplier of carbide tools into the Chinese mar-ket. The ZCC-CT cutting tool compa-ny is part of the “Zhuzhou cemented carbide Group” who manufacture carbide materials and powders. Both of these companies are part of the “Minmetals Corporation” who mine and produce raw tungsten carbide materials.
Since its foundation in 1953 ZCC-CT has developed rapidly by progres-sively using highly advanced mod-ern production technology as well as having a highly qualified and committed workforce. With over 2,000 employees the company is now the largest producer of carbide cutting tools in China and one of the leading carbide manufacturers worldwide.
Using this advanced production technology, ZCC-CT products are manufactured to the highest qual-ity standards to maintain a constant quality and high performance. The wide range of products contains in-dexable carbide inserts (coated and uncoated), inserts of Cermets, CBN, PCD and ceramics, solid carbide cutting tools as well as tool holders, milling bodies and tool systems. The products are produced to various international standards such as ISO DIN, ANSI, JIS and BSI. Furthermore customised and special carbide products are also offered.
Research and development plays a major and significant role at ZCC-CT. The production facilities use the most sophisticated and advanced equipment available and this is supplied by the leading machine and equipment manufacturers in Germany and Switzerland. A highly qualified and skilled team of engi-neers in the R&D departments are constantly developing new and improved cutting tools. There is a constant desire to continually en-hance the quality, to fulfil the ever increasing market requirements
for new and initiative products and to achieve the best possible result for the customers.
The production and administration facilities in China are certified to ISO 9001:2000 and they maintain strict environmental management to ISO 14001:2004 standards.
Since 2003 ZCC Cutting Tools has operated a sales organisation in Europe. This sales and warehous-ing subsidiary of ZCC-CT is based in Düsseldorf (Germany) and has pro-gressively built up and expanded by Mr. Quanliang Zhao the European Managing Director. Sales to all Eu-ropean countries, as well as Russia and Turkey, are controlled and man-aged from this European central warehouse in Düsseldorf, with the majority of the products being dis-patched on the same day of order-ing. The business operates under the quality management system for “Distribution and Logistics of Metal Cutting Tools” and is certified with DIN EN ISO 9001:2008.
ZCC Cutting Tools Europe has a constantly growing number of em-ployees covering sales, marketing, warehouse and distribution, techni-cal support, IT, HR and accounting. Our external sales team and our partners from around Europe are there to support you on-site in your production facilities or distribution operations. Our internal, highly qualified, technical application en-gineering staff is always available to give the customer technical advice and support via telephone, by email or in person. The internal sales team takes care of your enquiries and or-ders and together with dedicated warehouse staff they ensure that products are dispatched to you as quickly as possible.
The complete team at ZCC Cutting Tools Europe is there to support you and be your competent and ef-ficient partner in the global Cutting Tool Industry!
Company history
25
Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools Co., Ltd. (ZCC-CT) znajduje się w Zhouzhou, prowincji Hunan w Chinach i jest największym dostawcą narzędzi z węglików spiekanych na rynku Chińskim. Firma ZCC-CT jest częścią grupy "Zhouzhou Cemented Carbide Group“, producenta wyrobów proszkowych oraz węglikowych. Obie te firmy należą do grupy "Minmetals Corporation“, która wydobywa i pro-dukuje surowiec węglika wolframu.
Od czasu założenia ZCC-CT w roku 1953, posługując się zaawansowaną technologią i wysoko wykwalifiko-waną kadrą pracowniczą bardzo szybko się rozwineła. Dzisiaj posia-dając ponad 2000 pracowników jest największym producentem narzędzi węglikowych w Chinach i jednym z wiądących producentów produktów węglikowych na świecie.
Wykorzystując zaawansowaną tech-nologię, ZCC-CT produkuje zgodnie z najwyższymi standardami jakości w celu utrzymania najwyższej wydajno-ści i najlepszej jakości. Szeroka gama produktów zawiera wymienne płytki z węglika spiekanego (pokrywane i niepokrywane), płytki z cermetali, CBN, PCD i ceramiczne, monolityczne narzędzia węglikowe a także uchwyty narzędziowe, głowice frezerskie i inne narzędzia składane. Produkty wy-twarzane są w różnych międzynaro-dowych standardach jakości, takich jak ISO DIN, ANSI, JIS i BSI. Ponadto ZCC-CT oferuje wykonanie narzędzi specjalnych.
Badania i rozwój odgrywają zasad-niczą rolę w ZCC-CT. Zakłady produk-cyjne wykorzystują zaawansowaną oraz wyrafinowaną technologię oraz maszyny i sprzęt z Niemiec i Szwaj-carii. Wysoko wykwalifikowana i doświadczona załoga inżynierów w oddziałach R&D stale i konsekwent-nie rozwija istniejące rozwiązania, a także wprowadza nowe narzędzia do obróbki skrawania.Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku, posiadamy stałe pożądanie dodoskonalenia jakości i wprowadzania
nowych i innowacyjnych rozwiązań dla osiągnięcia maksymalnych rezul-tatów dla naszych klientów.
Zakłady produkcyjne i administracyj-ne w Chinach certyfikowane są we-dług ISO 9001:2000 i utrzymują ścisłe standardy zarządzania ochroną śro-dowiska według ISO 14001:2004.
Od 2003 roku ZCC Cutting Tools ma centrum sprzedażowe w Euro-pie. Siedziba oddziału mieści się w Düsseldorfie (Niemcy) i została wy-budowana i rozwinięta dzięki Panu Quanliang Zhao – Europejskiemu Dy-rektorowi Zarządzającemu. Sprzedaż do wszystkich krajów, także do Rosji i Turcji – są kontrolowane i zarządzane przez Europejski magazyn centrany w Düsseldorfie, mając na priorytecie wysyłkę w dniu złożenia zamówie-nia. Firma działa w oparciu o system zarządzania jakością "Distribution and Logistic of Metal Cutting Tools“ i posiada certyfikat zgodny z DIN EN ISO 9001:2008
ZCC Cutting Tools Europe ma stale rosnącą liczbę pracowników, którzy zajmuję się sprzedażą, marketingiem, gospodarką magazynową, dystry-bucją, wsparciem technicznym, IT, kadrami oraz księgowością. Nasz zewnętrzny zespół wsparcia jest za-wsze na miejscu, a nasza załoga in-żynierów technicznych jest zawsze do Państwa dyspozycji. W każdej chwili jest gotowa, aby doradzić przez tele-fon, e-mail bądź osobiście. Nasz we-wnętrzny zespół wsparcia sprzedaży na bieżąco zajmuje się zapytaniami, zamówieniami i kontroluje zespół magazynowy aby wszystkie produkty dotarły do państwa jak najszybciej. Cały zespól ZCC Cutting tools jest tutaj jako kompetentny i skuteczny partner w globalnym przemyśle ob-róbki skrawaniem.
Kompletna ekipa w ZCC Cutting Tools Europe jest na miejscu aby dać wsparcie jako kompetentny i wydajny partner w globalnym przemyśle skra-wającym.
Historia firmy
Sales center in EuropeCentrum sprzedaży w Europie
ZCC Cutting Tools Europe GmbHwww.zccct-europe.comWanheimer Str. 57, 40472 Düsseldorf, GermanyTel.: +49(0)211-989240-0Fax: +49(0)211-989240-111E-Mail: [email protected]
697
/ PH
K / V
7.0
/ 1.0
/ 09.
17
© Prawo autorskie należy do ZCC Cutting Tools Europe GmbH All rights reserved / Alle Rechte vorbehalten.
Mistakes and printing errors are reserved.Wszelkie błędy w druku zastrzeżone.
NEWS & Highlights from ZCC Cutting Tools