catalogo chiller trane rtac

7/24/2019 Catalogo Chiller Trane RTAC

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Instalao

OperaoManuteno

Resfriador de Lquido a ar Tipo ParafusoSrie R

RTAC-SVX002E-PBAbril 2014

AVISO DE SEGURANAApenas pessoal qualicado dever instalar e reparar o equipamento. A instalao, inicializao emanuteno de equipamentos de aquecimento, ventilao e ar condicionado podem ser perigosas eexigem conhecimentos especcos e treinamento. Equipamentos incorretamente instalados, ajustadosou alterados por pessoa no qualicada poder resultar em morte ou ferimentos graves. Quando setrabalha com o equipamento, imprescindvel observar todas as precaues na literatura e nas etiquetas,adesivos e rtulos que esto axados no equipamento.

ModelosUnidades RTAC 140-350 TR (60 Hz)


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2 RTAC-SVX002E-PB

I - Model Number 3

II - Informaes Gerais 4

III - Instalao - Mecnica 17

IV - Instalao - Eltrica 33

V - Princpios Operacionais 56

VI - Interface dos Controles 62

VII - Vericao de Partida 97

VIII - Procedimentos de Ativao da Unidade 101

IX - Procedimentos de Desligamento da Unidade 103

X - Manuteno Peridica 104

XI - Procedimentos de Manuteno 110

XII - Esquemas Eltricos 118

XIII - Tabela Padro Para Converso 142

ndice


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RTAC-SVX002E-PB 3

R T A C 3 5 0 J B A 0 N N 0 F N N A T Y 2 N D C N N 0 N N 1 0 N N 0 P N N 0 0 0 0 N1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

Dgitos 1, 2 - Modelo da UnidadeRT = Rotary Chiller

Dgito 3 - Tipo de UnidadeA = Condensao Ar

Dgito 4 - Sequncia de ProjetoC = Sequncia C

Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal140 = 140 TR155 = 155 TR170 = 170 TR185 = 185 TR200 = 200 TR

225 = 225 TR250 = 250 TR275 = 275 TR300 = 300 TR350 = 350 TR

Dgito 8 - Tenso da UnidadeC = 230/60/3J = 380/60/3D = 380-400/50/34 = 440-460/60/3

Dgito 9 - Local de FabricaoB = Planta de Curitiba - Brasil

Dgitos 10, 11 - Sequncia de Modif.Menores de Projeto

A0 - Sequncia A0 (Denido pela Fbrica)

Dgito 12 - Cong. Bsica da UnidadeN = Ecincia/ Performance PadroH = Alta Ecincia/ Performance

Dgito 13 - Agncia CerticadoraN = Sem Certicao

Dgito 14 - Cdigo do Vaso de Presso0 = Sem Codicao

Dgito 15 - Aplicao do Evaporador

F = Temp. de Sada Padro (40-60F)G = Baixa Temp. de Sada (menor que 40F)

Dgito 16 - Congurao do EvaporadorN = Padro (02 Passes - com Isolamento)

Dgito 17 - Aplicao do CondensadorN = Temp. Ambiente Padro (25-115F)L = Baixa Temp. Ambiente (0-115F)

Dgito 18 - Material da Aleta do CondensadorA = Aleta de AlumnioY = Yellow Fin

Dgito 19 - Cong. do Ventilador/Motor doCond.T = Ventilador Padro com Motor IPW55/TEAOW = Ventilador "Low Noise" com Motor IPW55/TEAO

Dgito 20 - Tipo de PartidaY = Estrela-Tringulo

Dgito 21 - Pontos de Alimentao1 = 01 Ponto de Alimentao2 = 02 Pontos de Alimentao

Dgito 22 - Tipo de AlimentaoN = Barramento de Entrada

D = Chave SeccionadoraC = Disjuntor

Dgito 23 - Interface de Operao da UnidadeD = DynaviewP = COM caixa de proteo do Dynaview

Dgito 24 - Interface de Operao RemotaN = Sem Interface RemotaC = Tracer Comm3 InterfaceL = Comm5 - LonTalk Compatible (LCI-C) Interface

Dgito 25 - Controles de EntradaN = Sem ControlesR = Set point Externo da Temp. de Sada de

guaC = Controle de Demanda de CorrenteB = Set point Externo e Controle de Demanda

Dgito 26 - Controles de SadaN = Sem Controles

A = Sada para AlarmesC = Rel de Fabricao de GloD = Sada para Alarmes e Rel de Fab. Glo

Dgito 27 - Dgito Reservado0 = Reservado

Dgito 28 - Acessrios EltricosN = Sem Acessrios

E = Chave de Fluxo - Nema 1 - 150 PSI

Dgito 29 - Acessrios do Quadro EltricoN = Sem Acessrios

Dgito 30 - Vlvulas de Servio1 = Com Vlvulas de Servio na Linha deSuco

Dgito 31 - Atenuador de Rudos0 = Sem Atenuador de Rudos noCompressor1 = Com Atenuador de Rudos noCompressor

Dgito 32 - Painis de ProteoN = Sem ProteoA = Painis de Proteo TotalC = Painis de Proteo da Serpentina

Dgito 33 - Acessrios de InstalaoN = Sem Acessrios de InstalaoR = Isoladores de Vibrao em NeopreneF = Kit Adaptador para FlangeG = Isolador e Kit Adaptador


Dgito 35 - Idioma - Literatura/Etiquetas

P = Portugus/ Espanhol

Dgito 36 - Acessrios de Transporte0 = Reservado

Dgito 37 - Dispositivos de SeguranaN = Padro



Dgito 40 - Dgito Reservado

0 = Reservado


Dgito 42 - Tipo de Produto/ Ordem

N = Padro

Z = Especial

I-Model Number


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- Inspecionar a unidade quanto a danos

ocultos quanto o mais breve possvel,aps a entrega e antes que ela sejaguardada. Os danos ocultos devem serinformados no prazo de at 15 dias.- Se forem encontrados danos ocultos,interromper a desembalagem do materialentregue. No retirar o material danicadodo local de recebimento. Se possvel,fotografar os danos. O proprietrio devefornecer evidncias razoveis de que osdanos no ocorreram aps a entrega.- Noticar imediatamente o terminal datransportadora sobre os danos, por tele-fone e por correspondncia. Solicitar umainspeo imediata dos danos, realizada

em conjunto pela transportadora e peloconsignatrio.- Noticar o representante de vendasda Trane e providenciar o reparo. Norepa- rar a unidade, no entanto, at queos danos sejam inspecionados pelorepresentante da transportadora.

Inventrio de Peas AvulsasVericar todos os acessrios e peasavulsas expedidas com a unidade con-forme a lista de remessa. Estes itensincluem os plugues de drenagem degua, os diagramas de montagem eeltricos e a literatura do servio, que,durante o embarque, so colocadosdentro do painel de controle e/ou nopainel de partida.

Abreviaturas Normalmente UtilizadasOAT = Temperatura do Ar ExternoBAS = Sistema de Automao PredialBCL = Link de Comunicaes BidirecionalCAR = Interrupo do Circui to,Restabelecimento AutomticoCLS = Set point do Limite de CorrenteCMR = Interrupo do Circui to,Restabelecimento Manual

CPRS = CompressorCWR = Restabelecimento da gua Re-frigeradaCWS = Set point da gua GeladaDDT = Configurao da TemperaturaDelta do Projeto (ou seja, a diferenaentre as temperaturas de gua geladade entrada e de sada)DPPC = Conexo de Alimentao comPonto Duplo

ENT = Temperatura de entrada de gua

geladaELWT = Temperatura de Sada de guado EvaporadorEPROM = Memria Somente de LeituraProgramvel EletronicamenteFLA = Corrente de Carga TotalGFCI = Ground Fault Circuit Interrupt /GFCI = Interruptor de Circuito Defeituosoem TerraHACR = Aquecimento, Ar Condicionadoe RefrigeraoHVAC = Aquecimento, Ventilao e ArCondicionadoIFW = Aviso Informativo

I/O = Fiao de Entrada e de SadaIPC = ComunicaesInterprocessadas LLID = DispositivoInteligente de Baixo NvelLRA = Corrente do Rotor TravadoMAR = Desligamento da Mquina,Restabelecimento AutomticoMMR = Desligamento da Mquina,Restabelecimento ManualMP = Processador PrincipalNEC = Cdigo Eltrico NacionalPCWS = Set point de gua Gelada noPainel Dianteiro

PFCC = Capacitores de Correo doFator de PotnciaPOE = leo Poliol esterPSID = Diferencial de Libras por Polega-das Quadradas (diferencial da presso)PSIG = Libras por Polegadas Quadra-das (presso monomtrica)RAS = Set point da Ao deRestabelecimentoRLA = Corrente de Carga NominalRCWS = Set point de gua Gelada noRestabelecimentoRRS = Set point de Referncia de

RestabelecimentoSCWR = Capacidade de Resistncia aCurto-CircuitosSPPC = Conexo de Alimentao emPonto nicoSV = Vlvula de ServioTracer = Tipo de Sistema de

Automoo Predial da TraneSCI = Interface de Comunicao Serial

ST = Ferramenta de Servio

TEAO = Totalmente Fechado com ArSuperior envolventeUCLS = Set point do Limite de Correnteda UnidadeUCM = Mdulo de Controle da Unidade(baseado em Microprocessador)UOVM = Transformador de Sub/SobretensoVVE = Vlvula de Expanso EletrnicaXLRA = Corrente de Rotor Travado base-ada nas unidades de partida diretaYLRA = Corrente de Rotor Travado ba-seada em unidades de partida estrela-tringulo

Descrio da UnidadeAs unidades de 140 a 350 TR (60 Hz)do Modelo RTAC so resfriadores de l-quidos a ar do tipo parafuso, desenvolvi-dos para instalao em ambientesex- ternos. Os circuitos compressoresso pacotes hermticos completamentemontados, com tubulao e os monta-dos em fbrica, submetidos a testes devazamento, desidratados e testadosquanto adequada operao de controleantes do embarque.

Observao: as unidades so carrega-das em fbrica com refrigerante e leo.

II-Informaes Gerais

Proteo contra a corroso no produtoRecomenda-se que os equipamentos de ar condi-cionado no sejam instalados em ambientes comatmosfera corrosiva, como gases cidos, alcalinose ambientes com brisa do mar.Havendo a necessidade de instalao de equipa-mentos de ar condicionado nestes ambientes, aTrane do Brasil recomenda a aplicao de uma pro-teo extra contra corroso, como proteo Fenlicaou aplicao de ADSIL.Para maiores informaes, entre em contato com oseu distribuidor local.


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RTAC-SVX002E-PB 5

Fig. II-01 - Unidade RTAC Tpica

As aberturas de ent rada e sada degua gelada so tampadas para oembarque. Cada compressor possuium motor de partida individual. ASrie RTAC oferece a lgica exclusiva

Adap ti ve Co nt ro l da Tr an e, qu emonitora as variveis de controleque gerenciam a operao da uni-dade do resfriador. A lgica AdaptiveControl pode ajustar as variveis decapacidade para evitar o desligamentodo resfriador quando necessrio emanter a produo de gua gelada.

As unidades possuem dois circui tosde refrigerao independentes. Os

descarregadores do compressor so

acionados por solenides e operadospela presso do leo. Cada circuitode refrigerao fornecido com ltrosecador, visor, vlvula de expansoeletrnica e vlvulas de servio. Oevaporador do tipo casco e tubo fabricado de acordo com os padres da

ASME ou outros cdigos internacionais.Cada evaporador completamenteisolado e equipado com drenos de guae conexes de ventilao. As unidadespossuem como padro uma proteopor resistncia eltrico tipo ta para -20F (-28,9C) .

Informaes Gerais


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Fig. II-02 - As fotograas a seguir mostram o RTAC em duas vistas.

Informaes Gerais


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RTAC-SVX002E-PB 7

Tab. II-01 - Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140-350 TR - Ecincia Padro

Observaes:

1-Os dados contm as informaes sobre os dois circuitos e so mostrados da seguinte forma: CRT1\CRT2.

2-Mnima temperatura ambiente de partida/operao baseada na velocidade do vento de 2,24 m/s (5 milhas/h) atravs do condensador.

Informaes Gerais

Tamanho 140 155 170 185 200 225 250 275 300 35 0Ti po

CompressorQuantidade 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3Tamanho Nominal TR 70/70 85/70 8 5/85 100/85 100/100 120/100 1 20/120 85-85/100 100-100/100 120-12 0/100

Evaporador(gales) 29 32 3 3 35 39 38 4 2 60 65 70

Armazena mento de gua (litros) 111 121 127 134 146 145 158 229 245 26 4Evaporador 02 passes

(gpm) 193 214 202 217 241 217 241 309 339 37 5Vazo mnima (l/s) 12 14 1 3 14 15 14 1 5 20 21 2 4

(gpm) 709 785 741 796 883 796 883 1134 1 243 1374Vazomxima (l/s) 45 50 47 50 56 50 56 72 78 87Evaporador 03 passes

(gpm) 129 143 135 145 161 145 161 206 226 25 0Vazo mnima (l/s) 8 9 9 9 10 9 1 0 13 14 1 6

(gpm) 473 523 494 531 589 531 589 756 829 91 6Vazomxima (l/s) 30 33 31 33 37 33 37 48 52 58

CondensadorQuantidade de S erpentinas 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8

(pol.) 156/156 18 0/156 18 0/180 2 16/180 216/216 252/216 2 52/252 1 80 /108 216/108 252/108Comprimento da Serpentina (mm) 3 962 /3962 4 572/3962 4572/4572 5486/4572 5 486 /5486 6401/5486 6401/6401 4572/2743 5 486/ 2743 6401/4572

(pol.) 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42Altura da Serpentina (mm) 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067Aletas/p 192 192 192 192 192 192 192 192 192 19 2Rows 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Ventilad ores do CondensadorQuantidade 4/4 5/4 5/ 5 6/ 5 6/6 7/6 7/ 7 10/6 12 /6 14/ 6

(pol.) 30 30 3 0 30 30 30 3 0 30 30 30Diametro (mm) 762 762 762 762 762 762 762 762 762 76 2

(cfm) 77000 84542 92087 101296 110506 119725 128946 14 7340 165766 184151Fluxo do Ar Total (m3/h) 130811 143623 156441 172086 187732 203394 219059 25 0307 281610 312843

(rpm) 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140Velocidade Nominal do Ventilador (rps) 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

(ps/min) 8954 8954 8954 8 954 8954 8954 89 54 8954 8 954 8954Velocidade na Ponta (m/s) 45 45 4 5 45 45 45 4 5 45 45 4 5Potncia do Motor HP 1 ,0 1,0 1, 0 1, 0 1 ,0 1,0 1, 0 1 , 0 1, 0 1,0

(kW ) 0,75 0, 75 0,75 0,7 5 0,75 0, 75 0,7 5 0,7 5 0,75 0 ,75

Mnima TemperaturaAmb iente de Par tida / Operaol (2)

(F) 25 25 2 5 25 25 25 2 5 25 25 25Unidade Padro (C) -3,9 -3, 9 -3 ,9 -3 ,9 -3,9 -3, 9 -3 ,9 -3,9 -3,9 -3, 9

(F) 0 0 0 0 0 ,0 0 0 0 0 0Baixa Temperatura A mbiente (C) -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8

Unidade GeralRefrigerante HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134aN de Circuitos In dep 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2endentes de Refrigerante

% Carga Min. 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

(lb) 165/165 17 5/165 17 5/175 215/210 215/215 225/215 225/225 365/200 415/200 460/200Carga de Refrigerante (1) (kg) 75/75 79/75 7 9/79 98/95 98/98 102/98 1 02/102 166/91 188/91 2 09/91

(gales) 1.5/1.5 1.5/1.5 1.5/1.5 2.1/1.5 2.1/2.1 2.1/2.1 2.1/2.1 4.6/2.1 5.0/2.1 5 .0/2.1Carga de leo (litros) 6/6 6/6 6/ 6 6/ 8 8/8 8/8 8/ 8 17/8 19/8 1 9/ 8


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Tab. II-02 - Dados Gerais Unidades de 60 Hz e 140-300 TR - Alta Ecincia

Observaes:

1-Os dados contm as informaes sobre os dois circuitos e so mostrados da seguinte forma: CRT1\CRT2.

2-Mnima temperatura ambiente de partida/operao baseada na velocidade do vento de 2,24 m/s (5 milhas/h) atravs do condensador.

Informaes Gerais

Tamanho 140 155 170 185 200 225 250 275 300

Tipo HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH HIGH

Compressor

Quantidade 2 2 2 2 2 2 2 3 3

Tamanho Nominal TR 70/70 85/70 85/85 100/85 100/100 120/100 120/120 85-85/100 100-100/100

Evaporador

(galles) 33 35 39 38 42 42 42 70 70

Arm azenamen to de gua (l) 127 134 146 145 158 158 158 264 264

Evaporador 02 passes

(gpm) 202 217 241 217 241 241 241 375 375

Min. Flow (l/sec) 13 14 15 14 15 15 15 24 24

(gpm) 741 796 883 796 883 883 883 1374 1374

Max. Flow (l/sec) 47 50 56 50 56 56 56 87 87

Evaporador 03 passes

(gpm) 135 145 161 145 161 161 161 250 250

Min. Flow (l/sec) 9 9 10 9 10 10 10 16 16

(gpm) 494 531 589 531 589 589 589 916 916

Max. Flow (l/sec) 31 33 37 33 37 37 37 58 58Condensador

Quantidade de Serpentinas 4 4 4 4 4 8 8 8 8

(pol) 180/180 216/180 216/216 252/216 252//252 144/144 144/144 216/144 252/144

Comprimento da Serpentina (mm) 4572/4572 5486/4572 5486/5486 6401/5486 6401/6401 3658/3658 4572/2743 5486/3658 6401/3658

(pol) 42 42 42 42 42 42 42 42 42

Alt ura da Serpent ina (mm) 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067

Aet as/p 192 192 192 192 192 192 192 192 192

Rcws 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Ventiladores do Condensador

Quantidade 5/5 6/5 6/6 7/6 7/7 8/6 8/8 12/6 14/6

Diametro (pol) 30 30 30 30 30 30 30 30 30

(mm) 762 762 762 762 762 762 762 762 762

(cfm) 91993 101190 110387 119598 128812 136958 147242 173733 192098

Fluxo do Ar Total (m3/hr) 156281 171906 187530 203178 218831 232670 250141 295145 326344

Velocidade Nominal do (rpm) 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140

Ventilador (rps) 19 19 19 19 19 19 19 19 19

(ps/min) 8954 8954 8954 8954 8954 8954 8954 8954 8954

Velocidade na Ponta (m/s) 45 45 45 45 45 45 45 45 45HP 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Potncia do Motor (kW) 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

Mnima Tem peratura Ambiente de Partida / Operao (2)

( F) 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Unidade Padro ( C) -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9 -3,9

( F) 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Baixa Temperatura Ambiente ( C) -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8 -17,8

Unidade Geral

Refrigerante HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a H FC-134a HFC-134a HFC-134a HFC-134a

N de Circuitos

Independentes de

Refrigerante 2 2 2 2 2 2 2 2 2

% Carga Min. 15 15 15 15 15 15 15 15 15

(lb) 175/175 215/205 215/215 225/215 225/225 235/235 235/235 415/200 460/200

Carga de Refrigerante (1) (kg) 79/79 98/93 98/98 102/98 102/102 107/107 107/107 188/91 209/91

(galles) 1.5/1.5 1.5/1.5 1.5/1.5 2.1/1.5 2.1/2.1 2.1/2.1 2.1/2.1 4.6/2.2 5.0/2.2

Carga de leo (l) 6/6 6/6 6/6 6/8 8/8 8/8 8/8 17/8 19/8

(Gales)

(Gales)


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RTAC-SVX002E-PB 9

Etiquetas de Identicao

As etiquetas de identicao da unidadeRTAC so xadas na supercie externa daporta do painel de controle. As placas de

identicao do compressor so xadas no

prprio compressor.

Ver Figura abaixo para a localizao eidenticao das mesmas.

Fig. II-03 - Etiquetas de identicao

Informaes Gerais


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10 RTAC-SVX002E-PB

NOTA:

Adicionar2(51mm)

largura

totalpara

painiscom

venezianase

proteo

da

serpentina.

Fig.II-04-DimensesdasUnidadesRTAC140-155-170Efcin

ciaPadroeRTAC140AltaEfcincia.

Dimetrodofurodemontagem:3/4pol(19,1mm)

Dimetrodaconexodegua:

140ec.padro/155ec.padro:4pol(102mm)

140altaecincia/155altaecincia:6pol(152mm

)

Dimensodaplacadeisolamento:71/2polx6(191mmx

152mm)

Folgasmnimasparamanutenoecirculaodear

de4psparacadaladodaunidade,

2ps

paraaextremidadeopostaaopaineldecontroleere

quisitosdosArtigos110-26daNEC*parafolgasdopaine

ldecontrole.

Asreasdeservioparaaretiradadostubo

sdecobreso

dadasems

ubmittalsenomanualdeinstalao,ope

raoemanuteno

*NationalElectricCode

Informaes Gerais


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RTAC-SVX002E-PB 11

Fig.II-05-DimensesdasUnidadesRTAC185-200EfcinciaP

adroeRTAC155-170deAltaE

fcincia.


Dimetrodaconexodagua:6pol(152mm)

Dimensesdaplacadeiamento:71/2x6(191m

mx

152mm)



2ps



ldecontrole.

Asreasdeservioparaaretiradadostubosdecobresodadasems

ubmittalse

nomanualdeinstalao,operaoemanuteno


NOTA:

Adicionar2''(51mm)larguratotalp

arapainis

comv

enezianaseproteodaserpentina.

Informaes Gerais


12/143

12 RTAC-SVX002E-PB

NOTA:

Adicionar2''(51mm)larguratotalparapainis

comv

enez

ianaseproteodaserpentina.

Fig.II-06-DimensesdasUnidadesRTAC225-250EfcinciaP

adroeRTAC185-200AltaEfcincia.




mx

152mm)



2ps



ldecontrole.


ubmittalse



Informaes Gerais


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RTAC-SVX002E-PB 13

Fig.II-07-DimensesdasUnidadesRTAC225-250AltaEfcincia.




mx

152mm)



2ps



ldecontrole.


ubmittalse



Informaes Gerais

NOTA:

Adicionar2''(51mm)larguratotalparapainis

comv

enezianaseproteodaserpentina.


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14 RTAC-SVX002E-PB

Fig.II-08-DimensesdaUnid

adeRTAC275EfcinciaPadro

.

Dimetrodoorifciodemontagem:3/4pol(19,1mm

)

Dimetrodaconexodagua:8(203mm)


mx

152mm)

Folgasmnimasparamanutenoecirculaodearde4psparacadaladodaunidade,

2ps

paraaextremidadeopostaaopaineldecontroleerequisitosdosArtigos110-26daNEC*parafolgasdopaine

ldecontrole.


ubmittalse



Informaes Gerais


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RTAC-SVX002E-PB 15

Fig.II-09-DimensesdaUnidadeRTAC300-350EfcinciaPadroe275AltaEfcincia.

Dimetrodoorifciodemontagem:3/4pol(19,1mm)



mx

152mm)



2ps



ldecontrole.


ubmittalse



Informaes Gerais


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16 RTAC-SVX002E-PB

Fig.II-10-DimensesdaUnidadeRTAC300AltaEfcincia.

Dimetrodoorifciodemontagem:3/4pol(19,1mm)



mx

152mm)

Folgasmnimasparamanutenoecirculaodearde4psparacadaladodaunidade,

2ps



ldecontrole.


ubmittalseno

manualdeinstalao,

operaoemanuteno


Informaes Gerais


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RTAC-SVX002E-PB 17

III-Instalao Mecnica

Avisos e Precaues

Os Avisos e Precaues aparecemcom caracteres em negrito nos pontosapropriados deste manual. Os avisosso fornecidos para alertar sobre riscospotenciais que podem resultar emferimentos pessoais ou morte; elesno substituem as recomendaes dofabricante. As precaues alertam sobrecondies que podem resultar em danosao equipamento. A sua segu- ranapessoal e a operao convel destamquina dependem da rgida observaodestas precaues.

Responsabi l idades da InstalaoNormalmente, as seguintes aes de-vem ser realizadas na instalao de umaunidade RTAC:

- Instalar a unidade externa de modo ater um desnvel de no mximo 1/4 [6mm]em relao ao comprimento e lar- gurada unidade e resistente o suciente parasuportar o peso da unidade.

- Instalar a unidade conforme as instru-es contidas nas sees de InstalaoMecnica e Instalao Eltrica destemanual.

- Instalar os sensores opcionais e fazerconexes eltricas no CH530.

- Onde especicado, fornecer e instalaras vlvulas na tubulao de gua (uxoacima e abaixo) contra e no sentidoda corrente das conexes de gua doevaporador para isolar o evaporador parans de manuteno e para equilibrar/regular o sistema.

- Fornecer e instalar o interruptor deuxo e/ou os contatos auxiliares paracom- provar o uxo de gua gelada.

- Fornecer e instalar os manmetrosna tubulao de entrada e de sada doevaporador.

- Fornecer e instalar uma vlvula dedre- nagem na base da caixa dgua doevaporador.

- Fornecer e instalar uma torneira desuspiro na parte superior da caixa dguado evaporador.

- Fornecer e instalar ltros na frente de

todas as bombas e vlvulas de modula-

o automticas.- Fornecer e instalar a ao em campo.

- Instalar tas isolantes trmicas e isolaras linhas de gua gelada e quaisqueroutras partes do sistema, conforme anecessidade, para impedir a ressudaosob condies de operao normais oucongelamento durante as condies debaixa temperatura ambiente.

- Dar a partida na unidade sob supervi-so de um tcnico de servio qualica-do.

Etiqueta de Identicao

As etiquetas de identicao da unidadeRTAC externa so colocadas na parteexterior do Painel de Controle. Cadacompressor tambm recebe uma etiquetade identicao.

Etiqueta de Identicao da Unida- deExterna

A etiqueta de identicao da unidadeexterna fornece as seguintes informa-es:

Descrio do modelo e do tamanhoda unidade.

Nmero de srie da unidade.

Identifica os requisitos eltr icos daunidade.

Relaciona as cargas de operao cor-retas do R-134a e do leo refrigerante(Trane OIL00048).

Relaciona as presses de teste daunidade.

Etiqueta de Identicao do Compressor

A etiqueta de identicao do compressorfornece as seguintes informaes:

Modelo do compressor.

Nmero de srie do compressor.

Caractersticas eltricas do compres-sor.

Faixa de Utilizao.

Refrigerante recomendado.

Armazenamento

O armazenamento adicional da unidadeexterna antes da instalao requer asseguintes medidas de precauo:

1 Armazenar a unidade externa em umarea segura.

2 Pelo menos a cada trs meses (tri-mestralmente), vericar a presso noscircuitos do refrigerante para vericar sea carga de refrigerante est intacta. Seno estiver, entrar em contato com umaempresa de manuteno qualicada e oescritrio de vendas da Trane apropriado.

3 Fechar as vlvulas de isolamento daslinhas de lquido e de descarga.


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18 RTAC-SVX002E-PB

GeneralidadesInformar imediatamente ao escritrio devendas da Trane qualquer dano ocorridodurante o manuseio ou a instalao.

Fig. III-01 - Iamento da Unidade - Base de 4,5 a 6,4m (15 a 21 ps).

1. Iamento por correntes/cabos no tero mesmo comprimento. Ajuste de modo a manter o nvel da unidade durante o iamento.2. No levante a unidade com empilhadeiras.3. Pesos tpicos para unidades com carga de R-134a.

Instalao Mecnica

Requisitos do LocalCongurao da unidade:

No necessria uma base ou fundaose o local selecionado para a unidade forplano e sucientemente resistente parasuportar o peso de operao da unidade.

Painel de

Controle

W1 - Lado Prximo

W2 - Lado Distante

W3 - Lado Prximo

W4 - Lado Distante


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RTAC-SVX002E-PB 19

Fig. III-02 - Iamento da Unidade - Base de 9-11m (30-36 ps).


Fig. III-03 - Iamento da Unidade - Base de 12-13,7m (39-45 ps)


Instalao Mecnica


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20 RTAC-SVX002E-PB

Instalao Mecnica

Tab. III-01 - Pesos de Iamento do RTAC para Unidades com aletas de alumnio e Yellow Fin- 60 Hz.

Tam. Unid. Unidade 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

lbs. 1384 1431 1363 1410 1340 1387 1317 1364 n/a n/a 10995 10752

kg 628 649 618 640 608 629 597 619 n/a n/a 4987 4877

lbs. 1390 1437 1370 1418 1348 1395 1326 1373 n/a n/a 11057 10780

kg 630 652 622 643 611 633 601 623 n/a n/a 5015 4890

lbs. 1389 1434 1369 1414 1346 1391 1323 1368 n/a n/a 11034 10769

kg 630 650 621 641 611 631 600 621 n/a n/a 5005 4885

lbs. 1578 1630 1545 1598 1494 1547 1443 1496 n/a n/a 12332 12038

kg 716 740 701 725 678 702 655 679 n/a n/a 5594 5460

lbs. 1391 1439 1372 1420 1350 1398 1328 1375 n/a n/a 11073 10796

kg 631 653 622 644 612 634 602 624 n/a n/a 5023 4897

lbs. 1586 1641 1555 1610 1504 1559 1454 1509 n/a n/a 12418 12098

kg 719 744 705 730 682 707 660 685 n/a n/a 5633 5488

lbs. 1642 1662 1608 1628 1553 1574 1499 1520 n/a n/a 12685 12391

kg 745 754 729 738 705 714 680 689 n/a n/a 5754 5621

lbs. 1409 1513 1395 1499 1370 1475 1348 1452 1325 1429 14214 13897

kg 639 686 633 680 622 669 611 659 601 648 6447 6304

lbs. 1663 1717 1636 1690 1593 1648 1551 1606 n/a n/a 13104 12784

kg 754 779 742 767 723 748 704 728 n/a n/a 5944 5799

lbs. 1487 1537 1468 1519 1435 1486 1405 1456 1375 1425 14593 14247

kg 674 697 666 689 651 674 637 660 623 646 6619 6462

lbs. 1483 1554 1466 1536 1435 1505 1406 1477 1378 1448 14687 14370

kg 673 705 665 697 651 683 638 670 625 657 6662 6518

lbs. 1631 1674 1618 1661 1597 1640 1581 1624 1557 1601 16184 15838

kg 740 759 734 753 724 744 717 737 706 726 7341 7184

lbs. 1510 1561 1493 1543 1461 1512 1433 1483 1404 1454 14853 14507

kg 685 708 677 700 663 686 650 673 637 660 6737 6580

lbs. 1651 1676 1639 1664 1619 1644 1603 1629 1581 1607 16314 15968

kg 749 760 743 755 734 746 727 739 717 729 7400 7243

lbs. 2168 1915 2124 1877 2072 1860 2052 1767 1976 1723 19536 18876

kg 984 870 964 852 941 844 932 802 897 782 8869 8570

lbs. 2060 1819 2124 1877 2191 1950 2272 2083 2385 2183 20944 20266

kg 935 826 964 852 995 885 1031 946 1083 991 9509 9201

lbs. 2163 1926 2188 1952 2220 1984 2256 2019 2324 2070 21103 20544

kg 982 875 993 886 1008 901 1024 917 1055 940 9581 9327

lbs. 2382 2137 2381 2110 2347 2077 2309 2039 2274 2004 22060 22508

kg 1081 970 1081 958 1066 943 1048 926 1032 910 10015 10219

lbs. 2134 1897 2203 1967 2291 2055 2389 2153 2526 2290 21904 21450

kg 969 861 1000 893 1040 933 1085 977 1147 1040 9945 9738

lbs. 2637 2619 2525 2507 2442 2424 2389 2370 2284 2290 24487 23803

kg 1197 1189 1146 1138 1109 1100 1085 1076 1037 1040 11117 10806

RTAC 140 Padro

RTAC 140 Alta

RTAC 155 Padro

RTAC 155 Alta

RTAC 170 Padro

RTAC 170 Alta

RTAC 300 Alta

RTAC 185 Padro

RTAC 185 Alta

RTAC 200 Padro

RTAC 200 Alta

RTAC 225 Padro

RTAC 225 Alta

Peso

operaciona

Peso para

embarque

Local do Isolador

RTAC 350 Padro

RTAC 350 Alta

RTAC 250 Padro

RTAC 250 Alta

RTAC 275 Padro

RTAC 275 Alta

RTAC 300 Padro


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CUIDADO!

Consultar na etiqueta de identicao

o peso da unidade e as instruesadicionais sobre a instalao contidasdentro do painel de controle. Outrasdisposies de iamento podemcausar danos ao equipamento ouferimentos pessoais srios.

Isolamento e Emisso Sonora

A forma de isolamento mais eciente posicionar a unidade longe de qualquerrea sensvel a sons. Os sons transmitidosestruturalmente podem ser reduzidos poreliminadores de vibraes elastomricos.No se recomenda o uso de isoladoresde mola. Consultar um engenheiro deacstica em aplicaes sonoras crticas.

Para o mximo efeito de isolamento, isolaras tubulaes de gua e os conduiteseltricos. As luvas em paredes e ossuportes de tubulao so isolados comborracha para reduzir o som transmitidoatravs da tubulao de gua. Parareduzir o som transmitido por meio dosconduites eltricos, utilizar conduiteseltricos exveis.

Deve-se sempre considerar os cdigosestaduais e locais sobre emissessonoras. J que o ambiente no qualuma fonte sonora est localizada afetaa presso sonora, o posicionamentoda unidade deve ser cuidadosamenteavaliado. Os nveis de potncia sonorapara os resfriadores a ar Srie R Traneso fornecidos mediante solicitao.

Instalao Mecnica


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22 RTAC-SVX002E-PB

Instalao Mecnica

Fig. III-04 - Isolamento da Unidade

T RT RT RT RT R EficinciaEficinciaEficinciaEficinciaEficincia H zH zH zH zH z Nmero da PeaNmero da PeaNmero da PeaNmero da PeaNmero da Pea QuantidadeQuantidadeQuantidadeQuantidadeQuantidade

do Isoladordo Isoladordo Isoladordo Isoladordo Isolador

140 Padro 60 X101403 1503 8

Alta 60 X1014031503 8

155 Padro 60 X101403 1503 8

Alta 60 X1014031503 8

170 Padro 60 X101403 1503 8

Alta 60 X1014031503 8

185 Padro 60 X101403 1503 8

Alta 60 X1014031503 10

200 Padro 60 X101403 1503 8

Alta 60 X1014031503 10

225 Padro 60 X101403 1503 10

Alta 60 X1014031503 10

250 Padro 60 X101403 1503 10

Alta 60 X1014031503 10

275 Padro 60 X101403 1503 10

Alta 60 X1014031503 10

300 Padro 60 X101403 1503 10

Alta 60 X1014031503 10

350 Padro 60 X101403 1503 10

LocalizaodoIsolador.

UsocomParafusoSextavadoe

PorcaAutotravante1/2''-13 UNCearruela

Unidadescom2 Compressores

Unidadescom3 Compressores

LocalizaodoIsolador.

UsocomParafusoSextavadoe

PorcaAutotravante1/2''-13 UNC

earruela


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Consideraes sobre RudosPosicionar a unidade externa longe de

reas sensveis a sons. Se necessrio,instalar isoladores de vibraes deborracha em todas as tubulaes de guae utilizar conduites eltricos exveis.Consultar um engenheiro em acsticapara aplicaes crticas. Consultartambm os Boletins de Engenharia daTrane para obter informaes sobre asaplicaes de resfriadores RTAC.

Fundao

Fornecer bases de montagem rgidas e

no-deformveis ou uma fundao deconcreto com fora e massa sucientespara suportar o peso de operao daunidade externa (ou seja, incluindo todaa tubulao e as cargas operacionaiscompletas de refrigerante, leo e gua).Consultar tabelas de dados geraispara obter os pesos de operao dasunidades. Depois de posicionada, aunidade externa deve ter um desnvelde no mximo 1/4 (6mm) em relao aocomprimento e largura da unidade.

A Trane no se responsabi li za porproblemas no equipamento resultantesde uma fundao projetada ou construdade maneira inadequada.

Observao: Para permitir a limpezasob a serpentina de condensao,

recomenda-se que deixar uma aberturaentre a base da unidade e a base emconcreto.

Espaamentos

Fornecer um espao suciente ao redorda unidade externa para permitir quea equipe de instalao e manutenotenha acesso irrestrito a todos os pontosde servio. Consultar as dimenses dasunidades nos desenhos de aprovao.

Recomenda-se um mnimo de 1,2m paraa execuo de servios no compressor.Providenciar espaamentos sucientespara a abertura de portas do painel decontrole. Consultar guras de espaa-mentos mnimos. Em todos os casos, oscdigos locais que determinam espaa-mentos adicionais tm prioridade sobreestas recomendaes.

Instalao Mecnica


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24 RTAC-SVX002E-PB

rea livre recomendadapara remoo detubulaes (opostaao quadro eltrico)

rea livre recomendadapara remoo detubulaes (opostaao quadro eltrico)

rea para manuteno

No obstruir, rea recomendada paraoperao da unidade, manuteno dospainis de acesso e de fluxo de ar.

Vista Superior

rea para manuteno


Vista Superior

rea livre recomendada pararemoo de tubulaes(oposta ao quadro eltrico)

rea livre recomendada pararemoo de tubulaes(oposta ao quadro eltrico)

Instalao Mecnica

Fig. III-05 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 15 ps de base

Fig. III-06 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 18-21 ps de base


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Instalao Mecnica

Fig. III-07 - Espaamentos Recomendados para as Unidades: 30-45 ps de base

Um escoamento de ar desobstrudomo condensador essencial paramanter a capacidade e a eficinciaoperacional do resfriador. Ao determinaro posicionamento da unidade, planejarcuidadosamente para garantir um uxosuciente de ar atravs da superfcie detransferncia de calor do condensador.So possve is duas cond iesprejudiciais, que devem ser evitadaspara se alcanar o desempenho timo: arecirculao de ar quente e a obstruo(sujeira e outros objetos) das aletas dasserpentinas.

A recirculao de ar quente ocorre quandoo ar de descarga dos ventiladores docondensador reenviado entrada da

serpentina do condensador. A obstruoda serpentina ocorre quando o uxo dear livre ao (ou a partir do) condensador restringido.

A recirculao de ar quente e a obstru-o da serpentina causam reduo naecincia e na capacidade da unidadedevido ao aumento das perdas de cargade presso.

No permitir que resduos, lixo e outrosmateriais se acumulem nos arredores daunidade. O movimento de fornecimento

do ar pode levar resduos para dentro daserpentina do condensador, bloqueandoespaos entre as aletas da serpentina ecausando sua obstruo. As unidadespara baixas temperaturas ambientes


Vista Superior

rea para manuteno

necessitam de uma ateno especial.As serpentinas dos condensadores ea descarga dos ventiladores devemser mantidas livres de neve ou deoutras obstrues para permitir umescoamento de ar adequado e umaoperao satisfatria da unidade.

Em situaes em que o equipamento deveser instalado com menos espaamentodo que o recomendado, como ocorrefrequentemente nas aplicaes comretroft (reforma de equipamentos) e com

montagem em tetos, comum um uxode ar restrito.


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26 RTAC-SVX002E-PB

Instalao Mecnica

O Controlador adequar a unidade

para produzir o mximo possvel degua gelada, dadas as condies reaisde instalao. Consultar o engenheirode vendas da Trane para obter maisdetalhes. Observao: Se a conguraoda unidade externa necessitar de umavariao nas dimenses do espaamento,contatar o Representante de Vendas daTrane. Consultar tambm os Boletins deEngenharia Trane para obter informaessobre as aplicaes de resfriadoresRTAC.

Isolamento e Nivelamento da Unidade

Para uma reduo adicional de rudose vibraes, instalar os isoladores deneoprene (opcional).

Construir uma base isolada em concretopara a unidade ou providenciar suportesde concreto nos pontos de montagem daunidade. Montar a unidade diretamentenas bases ou suportes de concreto.

Nivelar a unidade utilizando a viga dabase como referncia. A unidade devedeve ter um desnvel de no mximo 1/4(6mm) em relao ao comprimento elargura da unidade. Utilizar calos, se

necessrio, para nivelar a unidade.Instalao do Isolador de Neoprene

1 Fixar os isoladores na superfciede montagem utilizando os oblongosde montagem na placa da base doisolador. NO apertar completamenteos parafusos de montagem do isoladorneste momento.

2 Alinhar os furos de montagem nabase da unidade com os pinos deposicionamento rosqueados na partesuperior dos isoladores.

3 Abaixar a unidade sobre os isoladores exar o isolador unidade com uma porca.

A deexo mxima do isolador deve serde 1/4 de pol (6 mm).

4 Nivelar a unidade cuidadosamente.Apertar completamente os parafusos demontagem do isolador.

Drenagem

Providenciar drenos com capacidadeampla para a drenagem do reservatriode gua durante o desligamento oureparos. O evaporador fornecido comuma conexo para drenagem. Todos oscdigos locais e nacionais so aplicveis.

A abertura de respiro na parte superiorda tampa do evaporador impede aformao de vcuo, permitindo a entradade ar no evaporador para uma drenagemcompleta.

Tubulao de gua do Evaporador

Lavar completamente toda a tubulaode gua da unidade antes de executar asconexes nais da tubulao unidade.

CUIDADO!

Se estiver utilizando uma soluo delimpeza comercial cida, construiruma derivao (bypass) ao redorda unidade para evitar danos aoscomponentes internos do evaporador.Para evitar possveis danos ao

equipamento, no utilize gua desistema no-tratado ou tratada demaneira imprpria.

Tubulao do Evaporador

Os componentes e o layout podem variarsutilmente, dependendo da localizaodas conexes e da fonte de gua.

CUIDADO!

As conexes de gua geladado evaporador devem ser do tipoVictaulic. No soldar estas conexes,

pois o calor gerado a partir da solda podecausar rompimentos microscpicose macroscpicos nas tampas de ferrofundido, os quais podem levar a avariasprematuras. Para evitar danos aoscomponentes de gua gelada, nopermitir que a presso do evaporador(presso de trabalho mxima) exceda a150 psig (10,3 bar).

Providenciar vlvulas de bloqueio nas

linhas para os medidores para isol-los do sistema quando no estiveremem uso. Ut i l izar el iminadores devibrao de borracha para evitar atransmisso da vibrao atravs dastubulaes hidrulicas. Se desejado,instalar termmetros nas linhas paramonitorar as temperaturas de entrada ede sada de gua. Instalar uma vlvulade balanceamento na linha de sada degua para controlar o equilbrio do uxoda gua. Instalar vlvulas de bloqueio naslinhas de entrada e de sada de gua, deforma que o evaporador possa ser isoladopara a execuo de servios.

CUIDADO!

Deve ser instalado um ltro na linhade gua de entrada. A no-observnciadeste procedimento pode permitir queresduos transportados pelas guasentrem no evaporador.


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Instalao Mecnica

Os componentes de tubulao incluem

todos os dispositivos e controles utilizadospara a operao apropriada do sistemade gua e a segurana na operao daunidade. Estes componentes e suaslocalizaes gerais so descritos abaixo.

Tubulao de gua Gelada de Entrada

- Aberturas de respiro (para retirar o ardo sistema).

- Manmetros de gua com vvulas defechamento.

- Eliminadores de vibraes.

- Vlvulas de bloqueio (isolamento).Termmetros (se desejado).

- Ts de limpeza.

- Filtros para a tubulao.

CUIDADO!

Instalar ltros na tubulao deentrada de gua no evaporador. Anoobservncia deste procedimentopode resultar em danos nos tubosdo evaporador.

Tubulao de gua Gelada de Sada

- Abertura de respiro (para retirar o ar dosistema).

- Manmetros de gua com vlvulas debloqueio. Eliminadores de vibraes.

- Vlvulas de bloqueio (isolamento).

- Termmetros.

- Ts de limpeza.

- Vlvula de balanceamento.

- Ts chaves de uxo

CUIDADO!

Para evitar danos ao evaporador, noexceder uma presso de gua noevaporador de 150psig (10,3 bar).

Drenagem do Evaporador

Existe uma conexo de 1/2 pol (12mm).sob a extremidade de sada da tampado evaporador. Ela pode ser conectadaa um tubo de drenagem adequado para

permitir a drenagem do evaporador

durante a manuteno da unidade.Devesse instalar uma vlvula de bloqueiono tubo de drenagem.

Chave de Fluxo do Evaporador

Diagramas de conexes e esquemaseltricos especficos so fornecidoscom a unidade. Alguns diagramas detubulao e de controle, particularmenteos que utilizam uma bomba de guasimples para a gua gelada e para agua quente, devem ser analisados paradeterminar como o dispositivo sensor deuxo fornecer a operao desejada.

Seguir as recomendaes do fabricantepara os procedimentos de seleo e deinstalao. As diretrizes gerais para ainstalao chave de uxo so descritasabaixo.

1. Montar a chave na posio vertical,com um mnimo de 5 vezes o dimetrodo tubo na posio horizontal, de cadalado. No instalar prximo a cotovelos,furos ou vlvulas.

Observao: A seta na chave deveapontar no sentido do uxo.

2. Para evitar a oscilao da chave,remover todo o ar do sistema de gua.

Observao: O CH530 fornece um atrasode 6 segundos aps um diagnsticode perda de uxo antes de desligara unidade. Entrar em contato com umrepresentante de servio qualicado sepersitirem as interrupes da mquinacausadas por perturbaes.

3. Ajustar a chave para abrir quandoo uxo de gua cair abaixo da vazomnima. Os dados do evaporador sofornecidos na Seo 1. Os contatos dachave de uxo so fechados durante acomprovao de uxo de gua.

4. Instalar um filtro na entrada degua do evaporador para proteger oscomponentes de resduos.


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Fig. III-08 - Queda de presso de gua no evaporador - - 2 Compressores

Fig. III-09 - Queda de presso de gua no evaporador - 3 Compressores

Instalao Mecnica

1,0

10,0

100,0

000010001001

Flow(GPM)

Press

ure

Drop

(ft.ofH2O)

275 S

250 H(50 Hz), 300 S

275 H, 300 H, 350 S(60 Hz)

250 S(50Hz)

1

10

100

100 1000

FlowRate(GPM)

Pressure

Drop

(ft

H2O)

250S, 200H,

225H, 250H

(60Hz)

225S, 185H

200S, 170H

185S, 155H

170S, 140H

155S

140S


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Tratamento de gua

CUIDADO!

Se for utilizado cloreto de clcio notratamento de gua, tambm deveser utilizado um inibidor de corrosoapropriado. A no-observncia desteprocedimento pode resultar em danosaos componentes do sistema.

Sujeira, inscrustaes, produtoscorrosivos e outros materiais estranhosafetam negativamente a transferncia decalor entre a gua e os componentes do

sistema. A matria estranha no sistemade gua gelada tambm pode aumentar aqueda da presso e, consequentemente,reduzir o uxo de gua. O tratamento degua apropriado deve ser determinadolocalmente, dependendo do tipo desistema e das caractersticas da gualocal.

No se recomenda a utilizao de guasalgada ou salbra nos resfriadores aar Srie R da Trane. Sua utilizaodiminui a vida do equipamento em um

grau indeterminvel. A Trane encorajao emprego de um especialista emtratamento de gua convel, que estejafamiliarizado com as condies da gualocal, para ajudar nesta determinao eno estabelecimento de um progrma detratamento de gua apropriado.

A utilizao nestas unidades de gua notratada ou tratada de forma imprpriapode resultar em operaes inecientese possveis danos aos tubos. Consultarum especialista em tratamento degua qualificado para determinar se necessrio o tratamento. A seguinte

etiqueta de iseno de responsabilidadeest presente em cada unidade RTAC:

CUIDADO!

Se estiver utilizando uma soluo delimpeza comercial cida, construiruma derivao (bypass) ao redorda unidade para evitar danos aoscomponentes internos do evaporador.Para evitar possveis danos aoequipamento, no utilize gua desistema no-tratado ou tratada demaneira imprpria.

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Fig. III-10 - Tubulao Sugerida para Evaporadores RTAC Tpicos

Observao: Depois que a unidadeestiver instalada no local, se criada umaobstruo para a tubulao de gua,pode-se remover permanentemente uma

travessa vertical ou diagonal da unidade

Para ler os manmetros na tubulao,abrir uma vlvula e fechar a outra(dependendo da leitura desejada).Isto elimina os erros resultantes de

manmetros calibrados e instalados emelevaes diferentes.

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Manmetros de gua

Instalar em campo os componentes depresso fornecidos conforme mostrado naFigura abaixo. Posicionar os manmetrosou derivaes em uma parte reta dotubo; evitar o posicionamento perto doscotovelos, etc. Certicar-se de instalaros manmetros no mesmo nvel emcada carcaa se as conexes de guaestiverem em extremidades opostas.


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Vlvulas de Alvio de Presso dagua

CUIDADO!

Para evitar danos ao casco, instalaras vlvulas de alvio de presso nosistema de gua do evaporador.

Instalar uma vlvula de alvio de pressoda gua na tubulao de entrada doevaporador, entre o evaporador e avlvula de fechamento de entrada.Reservatrios de gua com vvulas deservio acopladas de forma compactatm um alto potencial para a formaode presses hidrostticas durante oaumento da temperatura da gua.Consultar nos cdigos aplicveis asdiretrizes de instalao das vvulas dealvio.

Proteo contra CongelamentoPara a unidade permanecer operacionala t em pera t u ras am b ien t es desubcongelamento, o sistema de guagelada deve estar protegido contracongelamento, seguindo as etapasrelacionadas abaixo.

1 Aquecedores so instalados em fbricano evaporador da unidade para ajudar

a proteg-la contra congelamento emtemperaturas ambientes at -20F(-29C).

2 Instalar a resistncia eltrica tipo tana tubulao de gua, bombas e outroscomponentes que podem ser danicadosse forem expostos a temperaturas decongelamento. A resistncia eltrica tipota deve ser indicado para aplicaes abaixa temperatura ambiente. A seleoda resistncia eltrica tipo fita devese basear na mais baixa temperaturaambiente esperada.

3 Adicionar uma soluo anti- congelantepara baixas temperaturas e um inibidorde corroso ao sistema de gua gelada.

A soluo deve ser adequada parafornecer a proteo contra formaode gelo menor temperatura ambienteprevista. Consultar tabelas de dadosgerais para saber as capacidades dearmazenamento de gua do evaporador.

IMPORTANTE

Todas as bombas de gua geladada unidade devem ser controladaspelo Trane CH530 para evitar danoscatastrcos ao evaporador causadospor congelamento. Consultar Catlogode Produto.

Observao: A util izao de anti-congelante do tipo glicol reduz acapacidade de resfriamento da unidadee deve ser considerado no projeto deespecicaes do sistema.

Interrupo por Baixa Temperaturado Refrigerante no Evaporador eRecomendaes de % de Glicol

1 O ponto de congelamento da soluo de 4F abaixo da temperatura desaturao do ponto de operao.

2. O ponto de interrupo por baixatemperatura do refrigerante no evaporador 4F abaixo do ponto de congelamento.

Procedimento1 A condio de operao aparece nasTabelas de interrupo de refrigerante?Se no estiver, ver o item Especial na

sequncia.2 Para temperaturas de udo de sadamaiores que 4,4C, utilizar os ajustespara 4,4C.

3. Selecionar as condies de operaoconforme tabela II-03.

4. Ler os valores de % de glicolrecomendados.

5. A partir do % de glicol, selecionar o pontode interrupo por baixa temperatura dorefrigerante no evaporador na tabelaII-04.

IMPORTANTE1. O uso adicional de glicol almdas recomendaes afetarnegativamente o desempenho daunidade. A ecincia da unidade e atemperatura saturada do evaporadorsero reduzidas. Este efeito pode sersignicativo para algumas condiesde operao.2. Se for utilizado glicol adicional,utilizar o % real de glicol paraestabelecer ponto de interrupo porbaixa temperatura do refrigerante noevaporador atravs da tabela II-04.

3. O ponto de interrupo por baixa

temperatura do refrigerante noevaporador de -20,5C. O mnimo estabelecido pelos limites desolubilidade do leo no refrigerante.

Especiais

Os seguintes itens constituem condiesespeciais que devem ser calculadas pelaengenharia:

1 Inibidor de congelamento que no sejaEtileno Glicol ou Propileno Glicol.

2 Delta T do udo fora da faixa de -15,5a -8,8C.

3 Congurao da unidade diferente dePadro, Alta Ecincia.

4 % de glicol maior que o mximo dacoluna na Tabela II-04.

As cond ies especiais devem sercalculadas pela engenharia. A nalidadedos clculos assegurar que atemperatura de saturao do projetoseja maior que -16C. Alm disso, oclculo deve garantir que o ponto decongelamento do udo seja no mnimo2,2C mais baixo que a temperatura de

saturao do projeto. A interrupo doevaporador por baixa temperatura ser de2,2C abaixo do ponto de congelamentoou de -20,5 C, o que for maior.

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Estas tabelas apresentam as MNIMAS RECOMEN-

DAES de porcentagem de Glicol para cadacondi- o de operao. Estas recomendaes noso validas para certas condies de operao, comoalguns resfriadores que podem no ter rendimento

mximo ou mnima velocidade ou performance

requerida. Contate um Representante de Vendas daTRANE para mais informaes em relao a limitesde operao de um resfriador em particular.

Tab. III-02 - Recomendao do Glicol

Tab. III-03 - Recomendao de Interrupao para baixo nvel de refrigerante no evaporador e % de Glicol

Instalao Mecnica

Temperatura de Interruo de resfriador a gua deve ser ajustada para 5F abaixo do menor valor de Set Point disponvel no resfriador a gua, baseado no % de

Glicol.

Etileno Glicol Propileno Glicol

% Glicol Temp. de Interrupo, Baixo Ponto de Congelamento da Temp. de Interrupo, Baixo Ponto de Congelamento da

nvel Refrig. Soluo nvel Refrig. Soluo

F C F C F C F C

0 28,0 -2,2 32,0 0,0 28,0 -2,2 32,0 0,0

5 25,0 -3,9 29,0 -1,7 25,3 -3,7 29,3 -1,5

10 21,5 -5,8 25,5 -3,6 22,4 -5,3 26,4 -3,1

15 17,5 -8,1 21,5 -5,8 19,1 -7,2 23,1 -4,9

20 12,8 -10,7 16,8 -8,4 15,3 -9,3 19,3 -7,125 7,4 -13,7 11,4 -11,4 10,8 -11,8 14,8 -9,6

30 1,1 -17,2 5,1 -15,0 5,3 -14,8 9,3 -12,6

35 -5,0 -20,6 -2,3 -19,1 -1,3 -19,5 2,7 -16,3

40 -5,0 -20,6 -10,8 -23,8 -5,0 -20,6 -5,2 -20,7

45 -5,0 -20,6 -20,7 -29,3 -5,0 -20,6 -14,6 -25,9

50 -5,0 -20,6 -32,1 -35,6 -5,0 -20,6 -25,8 -32,1

54 -5,0 -20,6 -42,3 -41,3 -5,0 -20,6 -36,1 -37,8


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Recomendaes Gerais

Precauo

A Figura Etiqueta de Alerta apresentadano equipamento e mostrada nosdiagramas e esquemas eltricos. Deve-se seguir rigidamente estes alertas. A noobservncia pode resultar em ferimentosou morte.

Toda a ao deve ser feita de acordocom os cdigos locais e com as normasbrasileiras de regulamentao (NBR).

Os diagramas tpicos de fiao emcampo esto includos no final domanual. A corrente mnima do condutore outros dados eltricos da unidadeesto na etiqueta de identificaoda unidade e Tabelas que seguem.Consultar as especicaes do pedidoda unidade para obter informaessobre os dados eltricos aplicveis.Os esquemas eltricos e diagramas deconexo especcos so fornecidos coma unidade.

CUIDADO!

P a r a e v i t a r a c o r r o s o e osuperaquecimento nas conexesterminais, utilizar somente condutoresde cobre. A noobservncia destamedida pode resultar em danos aoequipamento.

No permitir que o condute interra nosoutros componentes, partes estruturaisou equipamentos. A ao da tenso(115 V) de controle no conduite deve serseparada do conduite usado para a aode baixa tenso (


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Tab. IV-01 - Dados Eltricos da Unidade para Ecincia Padro em Todas as Temperaturas Ambientes de

Operao

Instalao Eltrica

NOTAS:

1. Como padro, as unidades de 140-250 TR possuem conexes eltricas de ponto nico de alimentao e as unidades 275-350 possuem conexes eltricas opcionais com

ponto duplo de alimentao.2. Disjuntor tipo Fusvel Mx. ou HACR = 225% do RLA do maior compressor mais 100% do segundo compressor RLA, mais a soma do FLA dos ventiladores do condensa-

dor de acordo com a NEC 440-22. Usar FLA por CIRCUITO, NO USAR FLA para toda a unidade.

3. MCA - Ampacidade Mnima do Circuito - 125% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do segundo compressor mais a soma dos FLAs dos ventiladores do con-

densador por NEC 440-33.

4. TAMANHO RECOMENDADO DO FUSVEL COM RETARDO DE TEMPO OU DE DUPLO ELEMENTO (RDE): 150% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do

segundo compressor e a soma dos FLAs dos ventiladores do condensador.

5. RLA - Corrente de Carga Nominal - conforme o Padro UL 1995.

6. Cdigos locais podem ter prioridade.

7. kW do controle inclui apenas os controles operacionais. Os aquecedores do evaporador no esto inclusos.

8. YLRA para motores de partida estrela-tringulo ~1/3 de LRA de unidades de linha x.

9. FAIXA DE UTILIZAO DE TENSO DO COMPRESSOR:

230 / 60 / 3

10. necessria uma conexo eltrica separada de 115/60/1, 20 amp fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores do evaporador (1640 watts).

11. Se forem fornecidos disjuntores de fbrica com o resfriador, estes valores representam a Proteo de Sobrecorrente Mxima (Maximum Overcurrent Protection - MOP).

12. Quando a opo com disjuntor rencomendada, sero fornecidos dois disjuntores (um por circuito) para alimentao de ponto nico e de ponto duplo

Qtde. ControleCkt 1/Ckt 2 kW FLA kW (7)

230/60/3 1 581 800 700 2 235-235 NA 427-427 8 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 348 450 400 2 142-142 801-801 260-260 8 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 288 400 350 2 118-118 652-652 212-212 8 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 641 800 800 2 278-235 NA 506-571 9 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 380 500 450 2 168-142 973-801 316-260 9 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 317 450 400 2 139-118 774-652 252-212 9 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 691 800 800 2 278-278 NA 506-506 10 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 413 500 500 2 168-168 973-973 316-316 10 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 341 450 400 2 139-139 774-774 252-252 10 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 770 1000 1000 2 336-278 NA 571-506 11 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 460 600 600 2 203-168 1060-973 345-316 11 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 380 500 450 2 168-139 878-774 285-252 11 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 834 1000 1000 2 336-336 NA 571-571 12 0,75 4,6 0.83

380/60/3 1 499 700 600 2 203-203 1060-1060 345-345 12 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 412 500 500 2 168-168 878-878 285-285 12 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 920 1200 1200 2 399-336 NA 691-571 13 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 551 700 700 2 242-203 1306-1060 424-345 13 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 454 600 600 2 200-168 1065-878 346-285 13 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 989 1200 1200 2 399-399 NA 691-691 14 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 594 800 700 2 242-242 1306-1306 424-424 14 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 489 600 600 2 200-200 1065-1065 346-346 14 0,75 2,2 0.83230/60/3 2 681/459 800/700 800/600 3 278-278/336 NA 506-506/571 10/6 0,75 4,6 1.2380/60/3 2 413/275 500/450 500/350 3 168-168/203 973-973/1060 316-316/345 10/6 0,75 2,7 1.2440/60/3 2 341/227 450/350 400/300 3 139-139/168 774-774/878 252-252/285 10/6 0,75 2,2 1.2230/60/3 2 834/459 1000/700 1000/600 3 336-336/336 NA 571-571/571 12/6 0,75 4,6 1.2380/60/3 2 499/275 700/450 600/350 3 203-203/203 1060-1060/1060 345-345/345 12/6 0,75 2,7 1.2440/60/3 2 412/227 500/350 500/300 3 168-168/168 878-878/878 285-285/285 12/6 0,75 2,2 1.2230/60/3 2 989/459 1200/700 1200/600 3 399-399/336 NA 691-691/571 14/6 0,75 4,6 1.2380/60/3 2 594/275 800/450 700/350 3 242-242/203 1306-1306/1060 424-424/345 14/6 0,75 2,7 1.2440/60/3 2 490/227 600/350 600/300 3 200-200/168 1065-1065/973 346-346/285 14/6 0,75 2,2 1.2

RTAC 225

RTAC 250

RTAC 275

Qtde

Fiao da Unidade

TamanhoUnidade

TensoNominal

MCA (3)Ckt 1/Ckt 2

RTAC 350

Dados do Motor

Pontos deAlimentao

(1)

Ventiladores (Cada)Compressor (Cada)Mx. Fus. Disj.HACR ou MOP(11)

Ckt1/Ckt2

RTAC 140

Retardo TempoRec. Ou RDE(4)

Ckt 1/ Ckt 2RLA (5) Ckt

1/Ckt 2XLRA (8) Ckt

1/Ckt 2YLRA (8) Ckt

1/Ckt 2

RTAC 300

RTAC 155

RTAC 170

RTAC 185

RTAC 200


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Tab. IV-02 - Dados Eltricos da Unidade para Alta Ecincia em Todas as Temperaturas Ambientes de Operao

Instalao Eltrica

NOTAS:

1. Como padro, as unidades de 140-250 TR possuem conexes eltricas de ponto nico de alimentao e as unidades 275-350 possuem conexes eltricas opcionais com

ponto duplo de alimentao.2. Disjuntor tipo Fusvel Mx. ou HACR = 225% do RLA do maior compressor mais 100% do segundo compressor RLA, mais a soma do FLA dos ventiladores do condensa-

dor de acordo com a NEC 440-22. Usar FLA por CIRCUITO, NO USAR FLA para toda a unidade.

3. MCA - Ampacidade Mnima do Circuito - 125% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do segundo compressor mais a soma dos FLAs dos ventiladores do con-

densador por NEC 440-33.

4. TAMANHO RECOMENDADO DO FUSVEL COM RETARDO DE TEMPO OU DE DUPLO ELEMENTO (RDE): 150% do RLA do maior compressor mais 100% do RLA do

segundo compressor e a soma dos FLAs dos ventiladores do condensador.

RLA (5) XLRA (8) YLRA (8) Qtde. Controle

Ckt1/Ckt2 Ckt 1/ Ckt 2 Qtde Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 Ckt 1/Ckt 2 kW FLA kW (7)

230/60/3 1 572 700 700 2 225-225 NA 427-427 10 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 341 450 400 2 136-136 801-801 260-260 10 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 282 350 350 2 113-113 652-652 212-212 10 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 628 800 700 2 265-225 NA 506-427 11 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 376 500 416 2 161-136 973-801 316-260 11 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 310 400 350 2 133-113 774-652 252-212 11 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 675 800 800 2 265-265 NA 506-506 12 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 404 500 450 2 161-161 973-973 316-316 12 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 333 450 400 2 133-133 774-774 252-252 12 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 755 1000 1000 2 324-265 NA 571-506 13 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 452 600 500 2 196-161 1060-973 345-316 13 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 372 500 450 2 162-133 878-774 285-252 13 0,75 2,2 0.83

230/60/3 1 820 1000 1000 2 324-324 NA 571-571 14 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 490 600 600 2 196-196 1060-1060 345-345 14 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 404 500 450 2 162-162 878-878 285-285 14 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 900 1200 1000 2 388-224 NA 691-571 14 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 539 700 600 2 235-196 1306-1060 424-345 14 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 444 600 500 2 194-162 1065-878 346-285 14 0,75 2,2 0.83230/60/3 1 977 1200 1200 2 388-388 NA 691-691 16 0,75 4,6 0.83380/60/3 1 585 800 700 2 235-235 1306-1306 424-424 16 0,75 2,7 0.83440/60/3 1 482 600 600 2 194-194 1065-1065 346-346 16 0,75 2,2 0.83230/60/3 2 675/444 800/700 800/600 3 265-265/324 NA 506-506/571 12/6 0,75 4,6 1.2380/60/3 2 405/266 500/450 450/350 3 161-161/196 973-973/1060 316-316/345 12/6 0,75 2,7 1.2440/60/3 2 333/220 450/350 400/300 3 133-133/162 774-774/878 252-252/285 12/6 0,75 2,2 1.2230/60/3 2 820/444 1000/700 1000/600 3 324-324/324 NA 571-571/571 14/6 0,75 4,6 1.2380/60/3 2 490/266 600/450 600/350 3 196-196/196 1060-1060/1060 345-345/345 14/6 0,75 2,7 1.2440/60/3 2 404/220 500/350 450/300 3 162-162/162 878-878/878 285-285/285 14/6 0,75 2,2 1.2

RTAC 200

RTAC 225

Fiao da Unidade

Compressor (Cada)

MCA (3)Ckt 1/Ckt 2

RTAC 140

Dados do Motor

Pontos deAlimentao

(1)

Mx. Fus.Disj. HACRou MOP(11)

RetardoTempo Rec.Ou RDE(4)

Ventiladores (Cada)

TamanhoUnidade

TensoNominal

RTAC 250

RTAC 275

RTAC 300

RTAC 185

RTAC 170

RTAC 155

5. RLA - Corrente de Carga Nominal - conforme o Padro UL 1995.

6. Cdigos locais podem ter prioridade.

7. kW do controle inclui apenas os controles operacionais. Os aquecedores do evaporador no esto inclusos.8. YLRA para motores de partida estrela-tringulo ~1/3 de LRA de unidades de linha x.

9. FAIXA DE UTILIZAO DE TENSO DO COMPRESSOR:

10. necessria uma conexo eltrica separada de 115/60/1, 20 amp fornecida pelo cliente para energizar os aquecedores do evaporador (1640 watts).

11. Se forem fornecidos disjuntores de fbrica com o resfriador, estes valores representam a Proteo de Sobrecorrente Mxima (Maximum Overcurrent Protection - MOP).

12. Quando a opo com disjuntor rencomendada, sero fornecidos dois disjuntores (um por circuito) para alimentao de ponto nico e de ponto duplo

Tenso nominal Faixa de Utilizao

230/60/3 208-254

380/60/3 342-418

440/60/3 414-506


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Componentes Fornecidos peloInstalador

CUIDADO!

As conexes da interface de aodo cliente so mostradas nosesquemas eltricos e diagramas deconexes fornecidos com a unidade.O instalador deve providenciar osseguintes componentes, quandoestes no foram encomendados coma unidade:

Fiao da alimentao (em conduites)para todas as conexes eltricas docampo.

Toda ao (de interconexo) de controle(em conduites) para os dispositivos decampo.

Interruptores principais com fusveis oudisjuntores do tipo HACR.

Capacitadores de correo do fator depotncia.

Cabeamento de Alimentao

Toda a fiao de alimentao deve

ser adequadamente dimensionada eselecionada pelo engenheiro do projetoconforme a Tabela 310-16 da NEC eNBR 5410.

ALERTA

Para evitar ferimentos ou morte,desconectar todas as fontes dealimentao eltrica antes de realizarqualquer servio de manuteno.

Toda a ao deve estar em conformidade

com os cdigos locais. O instalador (oueletricista) deve fornecer e instalar aao de interconexo do sistema, bemcomo a ao de alimentao. Ela deveser adequadamente dimensionada eequipada com os interruptores principais

com fusveis apropriados. O tipo e o(s)local(is) de instalao dos interruptorescom fusveis deve estar em conformidadecom todos os cdigos aplicveis.

CUIDADO!

Utilizar somente condutores de cobrepara as conexes do terminal a m deevitar corroses e superaquecimentos.

Fazer orifcios nas laterais do painel decontrole para os conduites de ao comdimenso apropriada. A ao passada

atravs destes conduites e conectadaaos blocos de terminais, a interruptoresopcionais montados na unidade ou aosdisjuntores do tipo HACR. Ver gura doPainel de Partida.

Para fornecer um ajuste de fasesapropriado da entrada trifsica, executaras conexes conforme mostradonos diagramas de fiao em campoe informado na etiqueta amarela de

ALERTA no painel de partida. Parainformaes adic ionais sobre ofaseamento apropriado, consultar o itemAjuste de Fases de Tenso da Unidade.

Deve ser providenciado o aterramentoapropriado do equipamento para cadaconexo terra no painel (uma para cadacondutor por fase fornecido pelo cliente).

As conexes de 115 volts fornecidas emcampo (para controle ou alimentao)so feitas atravs de perfuraes nolado inferior esquerdo do painel. Terrasadicionais podem ser solicitados paracada fonte de alimentao de 115 voltsda unidade.

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Alimentao de Controle

A un idade equ ipada com umtransformador de potncia de controle;no necessrio fornecer uma tensode controle adicional unidade.

Todas as unidades so conectadas emfbrica conforme as tenses adequadas.

Fig. IV-01 - Painel de Partida do RTAC 140-350 (gura tpica)

L1

L2

L3


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Fig. IV-02 - Painel de Controle para a opo Baixa Temperatura Ambiente do RTAC 140-350.

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Alimentao para Aquecedor doEvaporador

Fonte de Alimentao do Aquecedor.O revestimento do evaporador estisolado do ar ambiente e protegido dastemperturas de congelamento por doisaquecedores de imerso controladostermostaticamente e dois aquecedores detira. Toda vez que a temperatura da guacai para aproximadamente 37F (2,8C),o termostato energiza os aquecedores.Os aquecedores fornecero proteo apartir de temperaturas ambiente abaixode -20F (-29C).

necessrio fornecer uma fonte dealimentao independente (115 V, 20amp), com proteo a fusvel ou disjuntor.Os aquecedores so conectados emfbrica ao painel de controle da unidade.

CUIDADO!

O processador principal do painelde controle no verifica a perdade energia no fio resistivo, nemverifica a operao do termostato.Um tcnico qualicado deve vericara alimentao no fio resistivo econrmar a operao do termostatodo fio resistivo para evitar danoscatastrcos ao evaporador.

Fonte de Alimentao da Bombadgua

Fornecer a ao de alimentao cominterruptores com fusveis para a(s)bomba(s) de gua gelada.

Fiao de Interligao

Intertravamento do Fluxo (Bomba) degua Gelada

O resfriador Modelo RTAC da SrieR requer uma entrada de contato detenso de controle fornecida em campoatravs de uma chave de uxo 5S1 e deum contato auxiliar 5K1 AUX. Conectara chave de uxo e o contato auxiliar a1TB5-8 e a 1U11 J3-2. Consultar a aode campo para obter mais detalhes. Umachave de uxo sempre requerida e nopode ser omitida.

Controle da Bomba de gua do Chiller

Um rel de sada da bomba de gua doevaporador fecha quando o resfriadorrecebe um sinal para entrar no modode operao automtico a partir dequalquer fonte. O contato aberto paradesligar a bomba na maioria dos eventosque ocorrem no diagnstico do nvel demquina, para evitar o aquecimento dabomba.

IMPORTANTE

TODAS as bombas de gua geladada unidade devem ser controladaspelo Trane CH530 para evitar danoscatastrcos ao evaporador causadospor congelamento. Consultar ocatlogo de produto RTAC Plus.

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IMPORTANTE

A sada de rel de 1U10 necesriapara operar o contator da Bombadgua do Evaporador (CHWP). Oscontatos devem ser compatveiscom o circuito de controle de 115/240 VCA. O rel CHWP opera emmodos diferentes, dependendo doscomandos do CH530 ou do Tracer, sedisponveis, ou do desligamento paraservio (Ver a seo de manuteno).Normalmente, o rel CHWP segue omodo AUTOMTICO do resfriador.Toda vez que o resfriador no tivernenhum diagnstico e estiver no modo

AUTOMTICO, independente de onde

vem o comando automtico, o relnormalmente aberto energizado.Quando o resfriador sai do modoAUTOMTICO, o rel aberto por umperodo ajustvel (com a utilizaodo Techview) de 0 a 30 minutos. Osmodos no- AUTOMTICOS nos quaisa bomba parada incluem Reset (88),Parada (00), Parada Externa (100),Parada por Display Remoto (600),Parada pelo Tracer (300), Interrupode Operao em Baixa TemperaturaAmbiente (200) e Fabricao de GeloCompletada (101)

Se o controlador solicitar a entrada dabomba e no houver fluxo de gua,o evaporador pode ser danificadocatastrocamente e ser responsabilidadeda instalao (instalador/cliente). Ocliente deve assegurar que a bomba irpartir quando solicitada pelo controle dochiller.

Observao: As excees estorelacionadas abaixo.

Ao mudar do modo de Parada parao modo Automtico, o rel CHWP imediatamente energizado. Se o uxo de

gua do evaporador no for estabelecidoem 4 minutos e 15 segundos, o CH530desenergiza o rel CHWP e gera umdiagnstico no bloqueador. Se ofluxo retornar (por exemplo, se outrapessoa estiver controlando a bomba),o diagnstico eliminado, o CHWP reenergizado e o controle normal retomado.

Se o uxo de gua do evaporador forperdido depois de ser estabelecido, o relCHWP permanece energizado e geradoum diagnstico no-bloqueador. Se o

uxo retornar, o diagnstico eliminadoe o resfriador retorna operao normal.Em geral, quando h um diagnstico,no-bloqueador ou bloqueador , o relCHWP desligado como se houvesseum retardo de tempo a zero. As excees(ver tabela acima) em que o rel continuaa ser energizado ocorrem quando:

1. H um diagnst ico de BaixaTemperatura de gua Gelada (no-bloqueador) (a menos que tambm sejaacompanhado por um Diagnstico deSensor de Temperatura de gua de Sadado Evaporador)

ou

2. H um diagnstico de falha deinterrupo do contator de partida,em que um compressor continua ademandar corrente mesmo aps receberum comando para desligarou h um diagnstico de Perda do Fluxode gua do Evaporador (no-bloqueador)e a unidade est no modo AUTOMTICO,aps inicialmente ter comprovado o uxode gua do evaporador.

Tab. IV-03 - Operao do Rel da Bomba

Instalao Eltrica

Modo do Resfriador Operao do Rel Automtico Fecha Imediatamente

Fabricao de Gelo Fecha Imediatamente

Sobrecomando Tracer Fecha

Interrupo Abre com tem porizao

Finalizao do Gelo Abre Imediatamente

Diagnstico Abre Imediatamente


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Sadas de Rels de Alarme e de Status

(Rels Programveis)

Um conceito de rel programvel propiciao anncio de determinados eventosou estados do resfriador, selecionadosa partir de uma lista de necessidadesprovveis, utilizando apenas seus quatrorels de sada fsica, conforme mostradono diagrama de ao de campo. Osquatro rels so fornecidos (normalmentecom uma Sada de Rel QudruplaLLID(1) como parte da Opo de Sadade Rel de Alarme. Os contatos dos

rels so isolados na Form C (SPDT),

adequado para o uso com circuitos de120 VCA que funcionam com at 2,8amps indutivos, 7,2 amps resistivosou 1/3 HP, e para os circuitos de 240VCA que funcionam com at 0,5 ampresistivos. A seguir apresentada alista de eventos/ estados que pode serdesignada para os rels programveis.O rel ser energizado quando o evento/estado ocorrer

Tab. IV-04 - Tabela de Congurao das Sadas de Rels de Alarme eEstado

(1). LLID signica Dispositivo Inteligente de Nvel Baixo (Low Level Intelligent Device)e explicado com mais detalhes na Seo 5 sob o item Comunicao CH530.

Instalao Eltrica

DescrioAlarme - Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico ativoBloqueador que exija um restabelecimento manual para sua eliminao, e que

afeta o resfriador, o circuito ou qualquer um dos compressores em um

circuito. Esta classicao no inclui diagnsticos

Alarme - Esta sada verdadeira sempre que houver algum diagnstico ativoRestabelecimento que poderia ser automaticamente eliminado, e que afeta o resfriador,Automtico o circuito ou qualquer um dos compressores em um circuito. Esta

classicao no inclui diagnsticos informativos.

Alarme Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico

afetando qualquer componente, bloqueador ou com eliminaoautomtica. Esta classicao no inclui diagnsticos informativos.


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Tab. IV-05 - Tabela de Congurao das Sadas de Rels de Alarme eEstado - Continuao

Atribuies de Rels Usando TechView

A Ferrame nta de Se rvio CH530

(TechView) utilizada para instalar opacote da Opo de Rels de Alarme eEstado e atribuir qualquer um dos eventosou estados relacionados acima para cadaum dos quatro rels fornecidos com aopo. Os rels a serem programadosso identificados pelos nmeros doterminal do rel na placa LLID 1U12.

Instalao Eltrica

Descrio

Alarme Ckt 1 Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico afetando o Circuito de Refrigerao 1, bloqueador com eliminao

automtica, incluindo os diagnsticos que afetam o resfriador inteiro. Esta classicao no inclui diagnsticos informativos.

Alarme Ckt 2 Esta sada verdadeira sempre que houver qualquer diagnstico afetando o Circuito de Refrigerao 2, bloqueador ou com eliminao

automtica bloqueador ou com eliminao automtica, inclundo diagnsticos que afetam o resfriador inteiro. Esta classicao no inclui diagnsticos informativos.

Modo Limite do Esta sada verdadeira sempre que o resfriador estiver operando

Resfriador (com um continuamente em um dos tipos de Descarregamento dos modos limite

ltro de 20 minutos) (Condensador, Evaporador, Limite Atual ou Limte de Desequilbrio de Fase) durante os ltimos 20 minutos.

Operao do Esta sada verdadeira sempre que qualquer compressor estiverCircuito do operando (ou receber comando para operar) no Circuito do

Refrigerante 1 Refrigerante 1, e falso quando nenhum compressor tiver recebido comandos para operar neste circuito.

Operao do Esta sada verdadeira sempre que qualquer compressor estiverCircuito de operando (ou receber comando para operar) no Circuito de Refrigerante

Refrigerante 2 2, e falso quando nenhum compressor tiver recebido comandos para operar neste circuito.Operao do Esta sada verdadeira sempre que qualquer compressor estiver

Resfriador operando (ou receber comandos para operar) no resfriador e falso quando nenhum compressor tiver recebido comando para operar no

resfriador.Capacidade Mxima Esta sada verdadeira sempre que o resfriador alcanar a capacidade(software 18.0 ou mxima ou tiver atingido sua capacidade mxima e a partir deste

mais recente) momento, no tiver sofrido uma queda abaixo de 70% da corrente mdia em relao corrente ARI nominal para o resfriador. A sada falsa quando o resfriador sofrer uma queda abaixo de 70% da corrente

mdia e, a partir deste momento, no tiver reestabelecido a capacidade mxima.


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A atribuio padro dos 4 rels disponveis na Opo de Rels de Alarme eEstado do RTAC :

Se algum dos rels de Alarme/Estado forutilizado, fornecer alimentao, 115 VCAcom interruptor com fusvel no painel econectar atravs dos rels apropriados(terminais na 1U12). Executar a ao(conexes alimentadas, neutras e

terra) para os dispositivos de anncioremoto. No utilizar a alimentao dotransformador do painel de controledo resfriador para energizar estesdispositivos remotos. Consultar osdiagramas de campo fornecidos com aunidade.

Fiao de Baixa Tenso

Os dispositivos remotos descritos abaixorequerem uma ao de baixa tenso.Todo cabeamento na sequncia (de para)destes dispositivos de entrada remotaao Painel de Controle deve ser feita com

condutores de par tranado blindados.Certificar-se de aterrar a blindagemapenas no painel.

CUIDADO!

Para evitar o mau funcionamentodo controle, no passar a ao debaixa tenso (


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Auto/Stop ExternoSe a unidade necessitar da funo

Auto/ Stop externa, o instalador devefornecer providenciar os os a partir doscontatos remotos 5K15 para os terminaisapropriados da LLID 1U4 no painel decontrole.

O resfriador ir operar normalmentequando os contatos estiverem fechados.Quando um dos contatos se abre,o(s) compressor(es), se estiver(em)operando, entrar(o) no modo deoperao RUN:UNLOAD e sair do ciclo.

A operao da unidade ser interrompida.O refechamento dos contatos permitirque a unidade retorne automaticamente operao normal.

Os contatos fornecidos em campo paratodas as conexes de baixa tensodevem ser compatveis com o contatoseco de 24 VCC para uma carga resistivade 12 mA. Consultar os diagramasfornecidos com a unidade.

Parada de Emergncia Externa

Se a unidade necessitar da funo

Parada de Emergncia Externa, oinstalador deve providenciar os os apartir dos contatos remotos 5K14 paraos terminais apropriados da LLID 1U4 nopainel de controle.

O resfriador ir operar normalmentequando os contatos estiverem fechados.

Quando um dos contatos se abrir, o(s)compressor(es), se estiver(em) operando,ir(o) sair do ciclo imediatamente. Aoperao da unidade ser interrompidaat que os contatos sejam refechados eo diagnstico de Parada de Emergncia

seja manualmente restabelecido.Os contatos fornecidos em campo paratodas as conexes de baixa tensodevem ser compatveis com o contatoseco 24 VCC para uma carga resistivade 12 mA. Consultar os diagramas decampo fornecidos com a unidade.

Bloqueio do Circuito Externo - Circuito#1 e Circuito #2

O CH530 fornece o controle auxiliar deum fechamento de contato especicadoou instalado pelo cliente, para a operaoindividual do Circuito #1 ou #2. Se ocontato estiver fechado, o circuito derefrigerao no ir operar 1K15 e 1K16.

Com a abertura do contato, o circuito derefrigerao ir operar normalmente. Estacaracterstica utilizada para restringir aoperao total do resfriador, por exemplo,durante as operaes de emergncia do

gerador.O Bloqueio do Circuito Externo s irfuncionar se a utilizao da Techviewestiver habilitada.

As conexes 1U5 so mostradas nosdiagramas de campo fornecidos coma unidade.

Estes fechamentos de contatos fornecidospelo cliente devem ser compatveis comuma carga resistiva de 24 VCC, 12mA. Recomenda-se o uso de contatosbanhados a ouro ou prata.

Opo de Fabricao de Gelo

O CH530 fornece um controle auxiliar paraum fechamento de contato especicado/instalado pelo cliente para a fabricao degelo, se estiver congurado e habilitadopara isto. Esta sada conhecida comoo Rel de Estado de Fabricao de Gelo.

O contato normalmente aberto estarfechado quando a fabricao de geloestiver em progresso e aberto quandoa fabricao de gelo tiver terminadonormalmente ou quando o set point

de Gelo Completado for alcanadoou pela remoo do comando paraFabricao de Gelo. Esta sada parauso com o equipamento do sistema dearmazenamento de gelo ou os controles(fornecidos por outros) para sinalizaras mudanas do sistema necessriasquando o modo do resfriador muda

de fabricao de gelo para gelocompletado. Quando o contato 5K18 fornecido, o resfriador ir operarnormalmente quando o contato estiveraberto.

O CH530 ir aceitar um fechamento decontato isolado (comando de Fabricaode Gelo Externa) ou uma entrada deComunicao Remota (Tracer) parainiciar e comandar o modo de Fabricaode Gelo.

O CH530 tambm fornece um Set pointdo Trmino do Gelo no Painel Frontal,

configurvel atravs da TechView eajustvel de 20 a 31F (-6,7 a -0,5C) comincrementos de pelo menos 1F (1C).

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Observao: Quando estiver no modode Fabricao de Gelo e a temperaturada gua de entrada do evaporadorcair abaixo do set point de trmino deglo, o resfriador terminar o modo deFabricao de Gelo e mudar para oModo de Fabricao de Gelo Completada.

CUIDADO!

O inibidor de congelamento deve seradequado para a temperatura de guade sada. A no observncia desteprocedimento resultar em danos aoscomponentes do sistema.

A Techview tambm deve ser utilizadapara habilitar ou desabilitar o Controleda Mquina de Gelo. Este ajuste noimpede que o Tracer comande o modode Fabricao de Gelo.

Com o fechamento do contato, o CH530iniciar um modo de fabricao degelo, no qual a unidade opera semprecompletamente carregada. A fabricaode gelo pode ser interrompida pelaabertura do contato ou com base natemperatura de gua de entrada do

evaporador. O CH530 no permitirque o modo de fabricao de gelo sejaretomado at que o modo de fabricaode gelo tenha sido desativado na unidade(contatos 5K18 abertos) e depois tenhasido retomado o o modo de fabricao degelo (contatos 5K18 fechados.)

Na fabricao de gelo, todos os limites( impedimento do congelamento,evaporador, condensador, atual) seroignorados. Todas as seguranas estaroativadas. Se, enquanto estiver no modode fabricao de gelo, a unidade chegarao nvel da congurao do estado decongelamento (gua ou or refrigerante), aunidade ser desligada por um diagnsticocom restabelecimento manual, como naoperao normal. Conectar os os da5K18 aos terminais apropriados da1U7. Consultar os diagramas de campofornecidos com a unidade. Recomenda-se o uso de contatos banhados a ouroou prata. Estes contatos, fornecidos pelocliente, devem ser compatveis com umacarga resistiva de 24 VCC, 12 mA.

Set point Externo da gua Gelada(ECWS1) opcional:

O CH530 fornece ent radas queaceitam sinais de 4-20 mA ou 2-10VCC para ajustar o set point externoda gua gelada (ECWS). Esta no uma funo de restabelecimento. Aentrada dene o set point.Esta entrada utilizada primariamente com BASgenricos (sistemas de automaopredial). Osetpointda gua refrigerada ajustado pelo DynaView ou atravsde comunicao digital como Tracer(Comm3). A arbitragem das vrias fontes

deset pointde gua gelada descrita nosuxogramas no nal da seo.Oset pointde gua gelada pode ser alterado a partirde um local remoto atravs do envio deum sinal de 2-10 VCC ou 4-20 mA aosterminais 5 e 6 da 1U6 LLID. Os valores2-10 VCC e 4-20 mA correspondem a umset point externo de gua gelada de 10 a65F (12 to 18C).

As seguintes equaes soaplicveis: Gerado a partir dafonte externa: sinal de tenso -VDC=0.1455*(ECWS)+0.5454

sinal de corrente -m A = 0 . 2 9 0 9 ( E C W S ) + 1 . 0 9 0 9Processado pela CH530sinal de tenso -ECWS=6.875*(VCC) - 3.75sinal de corrente -ECWS=3.4375(mA) - 3.75

Se a entrada ECWS desenvolver umcircuito aberto ou curto-circuito, o LLIDir informar ao processador principal umvalor muito alto ou muito baixo. Isto geraum diagnstico informativo e a unidadedeixar de utilizar oSet pointda guaGelada no Painel Frontal (DynaView).

A Ferramenta de Servio Techview utilizada para ajustar o tipo de sinal deentrada a partir do padro de fbricade 210 VCC para 4-20 mA. O Techviewtambm utilizada para instalar ouremover a opo deSet point Externode gua Gelada e tambm um meio dehabilitar ou desabilitar a ECWS.

Instalao Eltrica


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Opo de Set point Externo do Limite

Corrente (ECLS):De forma similar ao descrito acima, oCH530 tambm fornece um SetpointExterno do Limite Corrente opcional, queaceitar um sinal de 2-10 VCC padro)ou de 4-20 mA. O Set point do LimiteCorrente tambm pode ser ajustadopor meio da DynaView ou atravs decomunicao digital com o Tracer (Comm3). A arbitragem das diversas fontes delimites de correntes est descrita nosuxogramas no nal desta seo. Setpoint Externo do Limite corrente pode

ser alterado a partir de um local remoto

atravs da conexo do sinal de entradaanalgico aos terminais 2 e 3 da 1 U6LLID. Consultar no pargrafo a seguir osDetalhes da Fiao dos Sinais de Entrada

Analgicos. As seguintes equaes seaplicam ao ECLS:

Se a entrada da ECLS desenvolver umcircuito aberto ou curto-circuito, o LLID irrelatar um valor muito alto ou muito baixonovamente ao processador principal. Istoir gerar um diagnstico de informao ea unidade ir como padro utilizar o Set

point do Limite Atual do Painel Frontal(DynaView). A Ferramenta de ServioTechview deve ser utilizada para ajustar otipo de sinal de entrada a partir do padrode fbrica da corrente de 2-10 VCC para4-20 mA. A TechView tambm deveser utilizada para instalar ou remover aOpo de Set point Externo de Limite

Atual para a instalao em campo,ou pode ser utilizada para habilitar oudesabilitar a facilidade (se instalada).

Detalhes da Fiao do Sinal de EntradaAnal g ic o pa ra ECLS e ECWS : OECWS e o ECLS podem ser conectadose ajustados com 2-10 VCC (padrode fbrica), 4-20 mA ou como entradade resistncia (tambm uma forma de

4-20 mA), conforme indicado abaixo.Dependendo do tipo a ser utilizado, aFerramenta de Servio TechView deveser utilizada para congurar o LLID e oMP para o tipo de entrada apropriado aser utilizado. Isto feito atravs de umaalterao de ajuste na Opo Custom daConguration View dentro do TechView.

Tab. IV-07 - Equaes do ECLS

Instalao Eltrica

Sinal de Tenso Sinal de CorrenteGerado a partir da fonte externa VDC+0,133*(%)-6,0mA=0,266*(%)-12,0

Processado pela UCM %=7,5*(VCC)+45,0 %=3,75*(mA)+45,0


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Os terminais J2-3 e J2-6 so aterrados ao

ch

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