c web viewel tubo de acero de protección mecánica e hidrostática actúa...
TRANSCRIPT
UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGIAINGENIERIA DE TELECOMUNICACIONES
TITULOINSTALACION DE FIBRA OPTICA
NOMBRE:HEVER MARTIN MAMANI ILLANESHENRY WYLLEM AGUILAR ALARCON
FECHA:24 DE ABRIL DE 2014
MATERIA:SISTEMAS DE TRANSMISIÓN POR
FIBRA ÓPTICA
SEMESTRE:OCTAVO
INSTALACIÓN DE FIBRA OPTICA
1. INTRODUCCIÓN
La fibra óptica es un medio de transmisión empleado habitualmente en redes de
datos; un hilo muy fino de material transparente, vidrio o materiales plásticos,
por el que se envían pulsos de luz que representan los datos a transmitir. El haz
de luz queda completamente confinado y se propaga por el núcleo de la fibra con
un ángulo de reflexión por encima del ángulo límite de reflexión total, en función
de la ley de Snell. La fuente de luz puede ser láser o un LED.
Las fibras no solo se utilizan para la implementación de las redes PON, sino que
se utilizan ampliamente en telecomunicaciones, ya que permiten enviar gran
cantidad de datos a una gran distancia, con velocidades similares a las de radio o
cable. Son el medio de transmisión por excelencia al ser inmune a las
interferencias electromagnéticas, también se utilizan para redes locales, en
donde se necesite aprovechar las ventajas de la fibra óptica sobre otros medios
de transmisión.
Sin embargo tienen el inconveniente de ser uno de los elementos más caros.
Existen multitud de métodos para implementar esta en una red PON, estos
métodos dependen principalmente del coste, pero también de códigos locales,
factores estéticos, terrenales, si se trata de una nueva construcción o se utiliza
otra existente… Existen dos métodos básicos para la instalación del cable para
redes PON (entierro directo y microconductos), pero támbien hay otros métodos
alternativos perfectamente validos para sitaciones específicas.
2. TIPOS DE TENDIDO
2.1. TENDIDO SUBMARINO
Para la interconexi´on de los centros mas importantes del mundo, se
cuenta con una enorme y compleja infraestructura conformada por fibra ´optica. Actualmente, existe una gran cantidad de sistemas de cableado submarino de fibra ´optica instalados en todos los oc´eanos.
MAPA MUNDI DEL TENDIDO SUBMARINO
Funcionamiento y operación
Estos sistemas submarinos se componen de cables de fibra óptica
interconectados, a través de
repetidores, que amplifican las señales y permiten alcanzar distancias de hasta
nueve mil kilómetros por tramo
Asi mismo, resisten las inclemencias de la temperatura, salinidad y humedad, así
como las presiones del agua, en virtud de que se encuentran instalados hasta
ocho mil metros de profundidad. Estos cables constantemente se encuentran en
mantenimiento y supervisión.
Una de las ventajas importantes de la fibra óptica colocada dentro del mar, con
respecto a la comunicación vía satélite, es que es más barata e implica menor
riesgo de interrumpir el enlace por razones climáticas como tormentas.
Los sistemas de cableado submarino se extienden a través de los océanos y, en
términos generales, cuentan con puntos intermedios instalados cada tres mil
kilómetros máximo por tierra.
Se conectan a sistemas de transmisión y recepción, integrados por moduladores
y multiplexores ópticos que constituyen los sistemas de observación y control,
los cuales, en conjunto con los amplificadores empalmados al cable cada 30 o 50
kms garantizan la integridad de las señales que viajan por las fibras ópticas para
permitir la telecomunicación.
La instalación del tendido de fibra óptica es llevada a cabo por dos barcos, que
después de partir de diferentes áreas geográficas, van desenrrollando y
sumergiendo el cable, hasta que se encuentran en un punto determinado del
oceano, es ahí donde se realiza la conexión de los dos puntos. Finalmente,
después de comprobar que el enlace funciona correctamente, sumergen los dos
extremos de los cables conectados.
Estos sistemas de cableado submarino manejan capacidades de varios Terabits
por segundo, gracias al manejo de la tecnología DWDM (Dense Wavelength
Division Multiplexing), y transportan de forma indistinta voz, datos y servicios de
Internet sobre el protocolo IP.
Enlaces Submarinos de Fibras Opticas
Cable
Un nuevo plan de cable perfeccionado
se ha desarrollado para el uso en los
sistemas de WDM. Este cable, llamado
OALC4 , tiene 17 mm de diámetro
exterior en su versión de óptica (LW).
Usa el concepto de un acero soldado en
un tubo que protege las fibras ópticas
puestas un poco sueltas. Una bóveda de
alambre de acero y otro tubo soldado
hecho de cobre para que componga la
estructura interna del cable que es
protegida por una capa de polietileno
de alta densidad. Se adaptan bien las
características mecánicas de diseño de
cable a la nueva generación de
repetidores y unidades branching. Las
características de las fibras son
cuidadosamente escogidas para el
funcionamiento en WDM con valores de
atenuación y performance de
dispersión cromática específica.
OALC4
Cable de Fibra Óptica para sistemas submarinos con Repetidores
De 16 fibras
Profundidad máxima de despliegue: 8000m
Doble barrera contra el hidrógeno
Polietileno de alta densidad
Resistencia óhmica Adaptable
Muy confiable hasta los 25 años
Muy resistente a rupturas del cable
Rango completo para acorazar El cable OALC4 ofrece los siguientes beneficios:
· Mejor performance óptica que se debe a la tecnología del tubo.
Mejor abrasión debido al polietileno de alta-densidad
Alta resistencia de hidrógeno que se debe a una doble barrera (el tubo cobrizo más el tubo de acero) Resistencia óhmica adaptable.
Manejo fácil, por lo que el riesgo de daño es reducido
Capacidad de almacenamiento incrementada en volumen y en peso (es decir la capacidad del almacenamiento es 60% más en el volumen y 50% más en el peso)
el tiempo marino de instalación más corto y menos costoso
envío menos costoso y el costo de almacenamiento para el cable de repuesto del cliente
El repetidor es muy compacto y es actualmente uno del más pequeño en el
mercado.
La Figura muestra el diagrama esquemático genérico del repetidor.
Para algunas aplicaciones, donde el factor de bajo ruido es requerido junto con
un
alto poder de rendimiento de salida del repetidor, un esquema bombeado se usa
con bombas de 980 nm y 1480 nm.
SISTEMAS NO REPETIDORES (NR)
Los sistemas NR incluye una serie de sistemas capaces de alcanzar distancias a mas de
400 km sin repetidores sumergidos. Los sistemas de gran capacidad se aprovechan de
la tecnología DWDM
Los sistemas NR son principalmente usados para cruzar estrechos pequeños de agua
en diferentes tipos de conexiones: continente a continente, continente a isla o isla a
isla. Haciendo festones de segmentos NR permite hacer conexiones mas largas.
Porque no hay electrónica sumergida, los sistemas No Repetidores ofrecen soluciones
rentables, competitivo con microondas, cables de tierra y alternativas de satélite.
Las distancias típicas que puede lograrse depende del número de canales y la
operación de tasa de bit. Las soluciones óptimas son posibles para sistemas dónde se
requiere sólo un canal a 2.5 Gbps, usando los 1666UT.
Pueden ofrecerse las configuraciones diferentes de sistema, para lograr distancias
específicas. Pueden limitarse configuraciones que usan amplificadores remotos por lo
que se refiere al número de pares de fibra por cable.
Profundidad máxima de 7000 m.
El diseño de cada sistema es tal que todo el error que ofrece es mejor que el de la ITU-
T G.826. El uso de la Corrección de Error (FEC) tiene el beneficio adicional de eliminar
virtualmente el error del fenómeno de superficie.
La disponibilidad del sistema depende del esquema de protección usado para la red
por ejemplo protección de equipo, protección de la ruta, protección del anillo o una
combinación de éstos. Para una aplicación de punto a punto típica cuenta con 1+1
protecciones de línea, falta de disponibilidad en el sistema será a menos de 10
minutos por año.
TIPOS DE CABLE DE FIBRA OPTICA SUBMARINA
Alcatel ha desarrollado un rango completo de cable de fibra óptica submarina, uno de
ellos siendo la familia del cable URC1. El cable URC1 se ha diseñado especialmente
para los sistemas No Repetidores.
El diseño del cable esta basado en un tubo de acero soldado, alojando a 48 fibras en un
ambiente tensión-libre asegurando su larga duración. El centro del cable puede
acomodar un máximo de cuatro tubos de acero con un total de 192 fibras.
Las fibras tienen una longitud de exceso relativa hacia el tubo que está llenado con un
compuesto de agua. El tubo de acero de protección mecánica e hidrostática actúa
como una barrera hermética contra el hidrógeno para las fibras ópticas.
Una envoltura de polietileno es aplicada encima del tubo de acero para completar el
núcleo del cable. Las propiedades mecánicas necesarias de este cable URC1 se adapta
para cada aplicación. Las diferentes estructuras externas al tubo de acero, como el
número y diámetro de la armadura del alambre, difiera según profundidades marinas,
topologia del lecho marino y el grado de protección necesario. Dos capas de
polypropileno en exteriores, inundados en betún, son aplicados encima de la coraza
para proporcionar protección de corrosión.
El cable URC1 puede fabricarse en cambio con una envoltura externa de polietileno,
para una buena densidad y durabilidad en sus aplicaciones en los lagos y ríos.
Los cables URC1 y familias asociadas son diseñados para trabajar confiablemente
durante por lo menos 25 años. Los cables URC1 también están calificados para el uso
con el UQJ.
El diseño del cable asegura que ninguna tensión se de en las fibras durante el normal
funcionamiento. En el caso de una ruptura del cable, tensiones altas e ingreso del agua
estan limitados a distancias cortas para que la mayoría del cable permanezca servible.
Las fases del cable submarino de fibra óptica son las siguientes:
SURVEY o agrimensura consiste en realizar investigaciones hidro oceánicas y de
geología marina que permitan conocer el fondo marino y seleccionar la mejor ruta
para el tendido del cable submarino, así surgen tres etapas y estas son:
Cuando la profundidad va de 1000 metros en adelante en esta etapa se hace con
buques oceánicos gráficos 2.- aguas someras cuando la profundidad va entre 20 o 30 y
hasta 1000 metros de igual manera que en la etapa anterior se realiza con buques
oceánicos gráficos 3.- playa y línea de costa 20 metros hacia la costa en esta etapa se
realiza con lanchas y buzos
TENDIDO es la colocación o extensión del cable sobre el fondo marino y por la ruta
determinada. En algunos casos va enterrado aproximadamente a 30 – 500 metros del
fondo marino. Cabe señalar que el tendido del cable no debe estar en un ángulo recto
(90 grados) porque se produce errores en la transmisión o hasta perdida de
información.
VERIFICACIÓN en esta fase del cable submarino de fibra óptica se realiza el aterraje
del cable, asi como se hacen inspecciones y pruebas de comunicación del
funcionamiento del cable.
MANTENIMIENTO realizar reparaciones y mantenimiento al cable submarino. En los
cables autorizados para este tipo de trabajo tenemos los siguientes:
Cable Panamericano
.
El Cable submarino Panamericano (PAN-AM) es un cable submarino de fibra óptica
destinado a brindar conectividad a Sudamérica (lado del Pacífico) y el Caribe. Los
países que usan el cable son: Chile, Perú, Ecuador, Colombia, Venezuela, Aruba,
Panamá y Estados Unidos.
El cable mide 14490 Km de largo, y es uno de los tres cables usados por el lado oeste
de Sudamérica.
El cable fue construido por un consorcio de empresas de telecomunicaciones
denominado “Consorcio del Cable Submarino Panamericano” y está conformado por
un grupo de 44 empresas las cuales en diciembre de 1996 firmaron el acuerdo de
construcción del cable.
La construcción del sistema fue realizada por Alcatel Submarine Networks (ahora
Alcatel-Lucent Submarine Networks, una división de Alcatel-Lucent) y NEC.
Estructura del cable
El cable inicia en las Islas Vírgenes de los Estados Unidos en el Atlántico, cruza por
Panamá y termina en Arica en Chile.
Aterriza en 8 países
Tiene 11 estaciones
Consta de 2 pares de fibras, configuradas en un anillo colapsado
Tiene una longitud total de 14490 Km
El cable inició con una capacidad de 2.5 Gbps. Fue ampliado en febrero de 2010,
cambiando su tecnología SDH a DWDM, la capacidad actual es:
Anillo 1: 5 lambdas
Anillo 2: 5 lambdas
Anillo 3: 5 lambdas
Anillo 4: 4 lambdas
Cada lambda de 10 Gbps
Consta de 4 anillos:
Anillo de las Islas Vírgenes: conecta las islas de Saint Thomas y Saint Croix (Estados
Unidos).
Anillo del Caribe: une Saint Croix (EE.UU), Punto Fijo (Venezuela), Barranquilla
(Colombia), Colón y Panamá (Panamá) y Baby Beach (Aruba).
Anillo de Panamá: conecta las ciudades de Colón y Panamá.
Anillo del Pacífico: une a la ciudad de Panamá (Panamá), Punta Carnero (Ecuador),
Lurín (Perú) y Arica (Chile).
Actualmente, existen cerca de 70 sistemas de cableado submarino de fibra óptica
instalados en todos los océanos. En total se estima que la longitud es mayor a los 450
mil kilómetros de acuerdo con una división internacional de cuatro regiones: a)
Océano Pacífico –Asia, b) Océano Atlántico, c) Europa–Asia y d) Sudamérica. Todas
estas regiones se comunican entre sí.
2.2 TENDIDO AÉREO
Esta instalación sitúa el cable en postes o torres sobre el suelo. Se utiliza comúnmente
para instalaciones en edificios ya construidos, donde no es viable levantar el suelo
para la instalación de fibra. Normalmente es menos costosa, para dotar de mayor
solidez al sistema, el cable óptico puede estar atado a un cable mensajero de apoyo o
pueden usarse cables ópticos de auto apoyo.
En general para el tendido de fibra óptica en la estructura de transmisión aérea de
energía existente tres alternativas.
Cable ADSS (All Dielectric self-supported).
Cable de guarda tipo opgw (optical ground wire).
Cable lashed.
Para la selección del método y mecánicas de la línea de transmisión se requiere la
evaluación de los siguientes factores:
Evaluaciones Físicas
Especificaciones y mecánicas de la línea de transmisión.
Tipo de estructura y especificaciones mecánicas de las torres de alta tensión.
Longitud de separación entre torres.
Carga de diseño de las líneas de transmisión y factor de seguridad.
Antigüedad de la infraestructura.
Presencia de factores ambientales adversos como: atmósfera corrosiva, quema
de restos agrícolas.
Seguridad física (Contra accidentes, sabotajes o terrorismo)
Costo de instalación.
Disponibilidad de líneas de transmisión y fuentes de energía alternas para la
desergenización temporal de las líneas durante la instalación.
Para la determinación de la cantidad y tipo de fibra óptica es necesario tomar en
consideración los siguientes factores:
Factores de previsión
Tráfico inicial y proyecciones futuras del tráfico telefónico publico.
Capacidad adicional para otros tipos de servicios: telefonía, circuitos privados,
televisión, etc.
Previsión para nuevos servicios de gran demanda de ancho de banda que puedan
generarse en el futuro.
Previsión de aumento de tráfico futuro por reducción en el precio de los servicios
de telecomunicaciones.
Factores limitados derivados de la infraestructura existente a utilizar, tales como
la carga mecánica de la infraestructura.
Distancia máxima de separación entre terminales y repetidoras.
Costo adicional por aumento de cada fibra.
Características Mecánicas:
Las microcurvaturas y tensiones se determinan por medio de los ensayos de:
Tensión: cuando se estira o contrae el cable se pueden causar fuerzas que
rebasen el porcentaje de elasticidad de la fibra óptica y se rompa o formen
microcurvaturas.
Compresión: es el esfuerzo transversal.
Impacto: se debe principalmente a las protecciones del cable óptico.
Enrollamiento: existe siempre un límite para el ángulo de curvatura pero, la
existencia del forro impide que se sobrepase.
Torsión: es el esfuerzo lateral y de tracción.
Limitaciones Térmicas: estas limitaciones difieren en alto grado según se trate
de fibras realizadas a partir del vidrio o a partir de materiales sintéticos.
Terminologías
En cuanto a las principales variables que se manejan dentro del aprovisionamiento de
las redes de fibra óptica aérea se tienen las siguientes:
Vano máximo (span) del enlace: Es la distancia máxima entre apoyos (postes, torres)
que se van a tener en el enlace.
Flecha máxima (sag) que soporta el cable: Es que tanta catenaria puede tener el cable,
esta variable es muy estable en ciudad (estándar flecha 1.5%).
Viento para evitar el efecto class ó galopeo: solo aplica para instalación sobre torres
de energía y vanos largos.
Campo Eléctrico asociado: para determinar si la chaqueta debe ser antitracking
(superior a 12 kV) ó chaqueta convencional (inferior a 12 KV), por lo general se
necesita antitracking cuando la línea es de 115 kV, 230 kV y 500 kV.
Herrajes de retensión y de suspensión: elementos usados para fijación del cable a la
postería.
Características principales de los cables de fibra óptica: numero de hilos, tipo de
buffer, tipo de fibra teniendo como referencia el vano máximo del enlace y el numero
de hilos.
2.2.1 CABLE ADSS
Cable ADSS (All-Dielectric Self-Supporting Aerial Cable)
Cable totalmente dieléctrico autosoportante. Cable Aéreo de Alta Fuerza de Tensión,
disponible hasta 576 fibras. Vanos Extra Largos (> 1800 m). Aplicaciones en Voltajes
Extra Altos como 500 kV). Beneficios económicos en aplicaciones de vanos cortos.
Diseñados como sistema de solución integral. Se caracteriza por no tener ni una sola
parte metálica, de allí su nombre. El span lo determina la estructura interna del cable.
(hilos de aramida)
Cable Autosoportado ADSS
Estos cables ópticos auto-sustentados totalmente dieléctricos (ADSS) son sometidos a
rigurosas pruebas ambientales y mecánicas, de acuerdo a las normas apropiadas de
EIA / TIA, IEEE y ASTM. Inicialmente con el uso de cables ópticos auto-sustentados
ADSS se elimino la necesidad de un cable mensajero, constituyendo de este modo una
excelente solución para distancias largas tal como travesías de ríos y carreteras
ofreciendo ventajas en costo y facilidad de instalación.
Estos cables ópticos son inmunes a interferencias de las redes eléctricas y no son
susceptibles a la caída de rayos ya que carece de elementos metálicos.
Total de
Fibras
Diámetro
exterior(mm)
2-60 11.7
61-72 12.7
73-96 14.7
97-120 16.8
121-144 18.2
576 80.6
Existen diferentes configuraciones para estos cables. Todas estas configuraciones
pueden aplicarse a construcciones tipo "Tubular" para uso en el campo y de gran
confiabilidad.
Este tipo de construcción las Fibras Ópticas son insertadas y protegidas en tubos de
material termoplástico, cámaras con unidades básicas, cuyo cable óptico contiene
varias de ellas, que son reunidos concéntricamente alrededor de un elemento central
dieléctrico, utilizando la técnica de enrollamiento planetario o enrollamiento inversor
(ROL).
La técnica de enrollamiento planetario, es el más antiguo, por consiguiente estas
unidades básicas son enrollada envolviendo al elemento central siguiendo siempre
una única dirección.
La técnica de enrollamiento inversor (ROL), es la mas reciente, por consiguiente las
unidades básicas son enrolladas envolviendo al elemento central en una única
dirección para un determinado número de vueltas. La principal ventaja de esta técnica
es permitir el fácil acceso a las fibras ópticas en medio del tiro sin la necesidad de
romper la fibra óptica, según este método, las unidades básicas son separadas
fácilmente unas de otras y del elemento central, de manera que se mantiene por su
continuidad. Las fibras contenidas en el interior de cada unidad básica especifica
pueden ser accesadas con facilidad.
Básicamente existen tres tipos de cables ópticos ADSS:
El cable óptico Concéntrico
Este elemento de soporte dieléctrico es aplicado debajo o dentro del revestimiento
externo, o que resulta en una sección transversal circular.
Otro revestimiento interno de polietileno aplicado para envolver al núcleo óptico,
suministrando asimismo una mayor protección a la fibra, sobre si mismo son
aplicados los elementos de sustentación dieléctrica de lavado reforzado, otorgando al
cable una resistencia de tracción adecuada.
Por ultimo, aplicado el revestimiento externo de polietileno y sobre los elementos de
sustentación, se suministra protección mecánica y ambiental.
El cable óptico Warp on
Utiliza un cable óptico patrón totalmente dieléctrico de construcción flexible para
resistir varios esfuerzos, lo que permite el bloqueo helicoidalmente en torno de un
cable de energía o para rayo lo cual proporciona su apoyo a la red aérea.
EL CABLE ÓPTICO FIGURA "8"
Tiene un revestimiento extra de polietileno que envuelve al cable óptico dieléctrico y
al elemento de sustentación externo no metálico. Lo cual proporciona la necesaria
resistencia a la tracción. Asimismo la sección transversal tiene la forma de ocho.
Cable efectivo para ser instalado en vanos hasta de 150 metros.
Descripción:
Cable de Fibra Óptica con mensajero incorporado de tubo holgado, con mini tubo
central contenedor de las fibras, de construcción robusta basada en armadura de
acero anti – cazador, para contrarestar efectos vandálicos, de núcleo relleno con gel
anti humedad y chaqueta externa de polietileno de alta densidad. Producto normado
conforme a estándares ITU-T.
Aplicación.
Diseñado para instalación intemperie en Redes de Transporte de media y larga
distancia. Apto para implementación de backbone de redes metropolitanas e inter
urbanas
Se trata de un cable Integrado por un cable dieléctrico y un soporte metálico unidos por
plástico PVC denominado Figura “8” ideal para instalaciones de tendido aéreo.
El cable óptico Figura “8″, tiene un revestimiento extra de polietileno que envuelve al cable
óptico dieléctrico y al elemento de sustentación externo. Lo cual proporciona la necesaria
resistencia a la tracción. Asimismo la sección transversal tiene la forma de ocho.
Este tipo de cable se usa en instalaciones aéreas con vanos cortos siendo una solución muy
económica. Son de fácil instalación en postes de madera o de cemento, fijando el soporte
metálico directamente al poste.
Ha sido diseñado en tubos holgados flexibles y de fácil manejo que facilitan el paso hacia los
cierres. Construido con gel para mejor protección contra humedad.
Este tipo de cables se pueden fabricar con una cantidad máxima de 288 fibras y los span que
puede cubrir el cable son de hasta 170 metros.
Es un diseño barato que además presenta la ventaja de bajo costo de los accesorios de
instalación.
Puede ser instalado en líneas de distribución donde el voltaje es menor debido a su guía
metálica o en instalaciones realizadas por ductos metálicas o PVC.
Su construcción de tubos holgados permite a las fibras permanecer libres de esfuerzos en su
rango de operación.
El diseño de tubo holgado, trenzado en S-Z, aísla las fibras en el proceso de instalación y ante
cualquier inclemencia meteorológica, a la vez que facilita el acceso en cualquier punto del
tramo instalado.
La chaqueta de polietileno de densidad media es resistente, de larga duración y fácil de
remover.
Gracias a su innovador diseño este puede pasar de ser un cable aéreo a un cable para
instalación directa bajo tierra o en ducteria, tan solo retirando el soporte que une al cable.
Cuando se decide realizar una instalación con este tipo de cable se debe tomar en cuenta
ciertos factores tales como: el tamaño del mensajero, el número de fibras o el vano entre
poste y poste.
2.2.2 CABLE OPGW
El cable compuesto tierra-óptico (OPGW), es un cable de tierra que tiene fibras ópticas
insertadas dentro de un tubo en el núcleo central del cable. Las fibras ópticas están
completamente protegidas y rodeadas por pesados cables a tierra. Es utilizado por las
compañías eléctricas para suministrar comunicaciones a lo largo de las rutas de las
líneas de alta tensión.
Este cable esta diseñado para extenderse hasta 10 Km, reeemplazando al cable de
guarda existente en la red de transmisión eléctrica, permitiendo un doble uso real
aprovechando, mejor los recursos de la torre de transmisión eléctrica .
La fibra óptica especializada de propósito dual esta constituido por un núcleo de
aluminio flexible , dentro del mismo se concentran los tubos buffer, que permiten a la
fibra óptica , distribuirse entre ellos en numero de 6,12,,16,24 o 48 fibras.
Individualmente las fibras ópticas son protegidas por una cubierta de plástico que
protege los daños físicos, ambientales y por efecto de manipulación de la misma.
El tubo buffer esta relleno de un agente thixotropico para evitar exponer la fibra a
efectos provenientes de la humedad exterior .
El tubo de plástico de buffer, esta helicoidalmente insertado alrededor del núcleo de
aluminio . Así mismo el cable OPGW esta recubierta exteriormente por núcleo de
aluminio colocados de manera helicoidal alrededor del núcleo principal, estos
constituyen una aleación de aluminio de 6201 o 1350.
El núcleo de fibras ópticas se aloja en el interior de un tubo de aluminio revestido que
proporciona tanto protección mecánica al núcleo óptico como estanqueidad frente a la
humedad o penetración de agua. Este tubo de aluminio proporciona a su vez alta
conductividad eléctrica necesaria para la disipación de las descargas atmosféricas o
cortocircuitos accidentales.
Existen diferentes tipos de calbe OPGW adaptados a diferentes requisitos. Por ejemplo
la empresa Pirelli ofrece los siguientes:
Monocorona: son los más comunmente utilizados. Su diseño se adapta perfectamente
a las necesidades más habituales de instalación consiguiendo una óptima relación
calidad-precio.
Doble corona: se aplican cuando los requisitos especifican una elevada carga de
rotura y/o una elevada corriente de cortocircuito.
Monotubo central: están especialmente diseñados para aplicaciones donde se
requiere un cable con un diámetro y un peso reducidos.
Tubos de acero: están especialmente diseñados para aplicaciones donde se requiere
un diámetro de cable muy reducido.
2.2.3 CABLE LASHED
Los cables ópticos tipo Lashed son cables dieléctricos, instalados longitudinalmente a
lo largo de conductos en tierra, a través de fibras de rifle, elementos pre-formados o
de grampas de fijación.
El cable Lashed posee un diseño totalmente dieléctrico, a fin de posibilitar que sea
fijado al cable pararrayo o conductor a través de una fibra de rifle. Este es un cable de
baja resistencia a la tracción, no posee un elemento de tracción propio para su
soporte, dependiendo totalmente de la resistencia del cable metálico, lo cual esta
preso.
Frecuentemente es instalado en un cable metálico más antiguo, cuya vida útil aún no
puede estar limitada.
La instalación del cable LASHED es más lenta y más costosa en comparación a otros
cables auto-sustentados, y este será siempre él "vinculo" más delicado, por que si la
línea se rompe, este cable óptico perderá su soporte, acarreando un mayor tiempo de
reparo para restaurar la red.
Los cable auto-sustentados son inmune a estos disturbios, y en caso de
mantenimiento no interfieren con el funcionamiento de la red.
Los cables LASHED poseen un costo mas bajo debido a su construcción más simple,
tiene un desempeño menor comparado con el cable auto-sustentado, por tanto debe
tomarse todos los costos que podrán ocurrir durante la vida útil del sistema.
HERRAMIENTAS DE INSTALACIÓN
Bandejas de empalme.
Son bandejas cuya función es alojar a las fusiones de fibra.
Adicionalmente pueden contar con un área para reserva de pigtails y de los hilos de
fibra.
Sus capacidades son variables.
Pueden tener la opción de ser cubiertas.
Herrajes para cable preformados
Son herrajes constituidos por láminas metálicas reviradas, cuya función es sujetar al
cable.
Su fabricación es delicada, ya que ejercen presión y fricción directa sobre la chaqueta
del cable, los cual evita su deslizamiento.
Existen herrajes de paso y de retención.
Suelen ser usados cuando el span es muy grande.
Se fabrican según el span y el tipo de cable (OPGW-ADSS).
Los herrajes de retención se utilizan cada cierta distancia (regularmente cada 3
postes) y cuando el cable va a dar curva o baja a cámaras.
Los herrajes de suspensión se utilizan en tramos muy cortos y rectos.
Ambos se utilizan en conjunto.
HERRAJES TERMINALES
HERRAJES DE PASO
HERRAJES PARA CABLE Preformados de Retención o Terminales
Suelen usarse accesorios adicionales para tener un mayor radio de curvatura a través
una mayor separación desde el poste
HERRAJES PARA CABLE Preformados de Paso o Suspensión
Para mayor seguridad, pueden usar elementos preformados en los extremos
HERRAJES PARA CABLE Tensores
Son elementos de plástico que actúan como grapas para sujetar al cable.
Se utilizan en todos los postes (tanto para paso como para retención)
Suelen ser usados cuando el span es muy pequeño (zonas urbanas).
Suelen ser de fabricación local.
Se usan en conjunto con collarines o abrazaderas.
Actúan ejerciendo presión directa sobre el cable.
MONTAJE DE LOS EMPALMES Y RESERVAS DE CABLE
En los puntos donde se requieran empalmes, se debe dejar una reserva extra para
dicho proceso. Para empalmes de planta externa es recomendable por seguridad del
operario hacer los empalmes al nivel de piso y no en altura. Se debe considerar el tipo
de empalme a emplear, por fusión ó mecánico, y las respectivas condiciones
ambientales requeridas en cada método. Se deben remover aproximadamente 4.5
metros de cable de la punta para evitar cualquier posible stress.
Ubicación de las reservas : En zonas urbanas normalmente constituyen un 10 a 20 %
de la distancia lineal del total de la ruta. La ubicación de reservas se hacen en cada
cambio de dirección de la ruta del cable y en sitios donde probablemente se debe
derivar el cable. Ejemplo: Conexión a un nuevo cliente o derivación de la ruta. En
trayectos bastante largos constituyen un 5 a 10% de la distancia lineal del total de la
ruta. La ubicación de las reservas se hacen en cada punto donde posiblemente luego
sea necesario hacer alguna derivación ó es necesario realizar un empalme de
continuidad. Ejemplo: Se termino el carrete y es necesario continuar instalando mas
cable.
Distancia al suelo : Debe dejarse una reserva de cable como mínimo a 80 cm de la
línea de tendido del cable f.o. y luego si se debe proceder a instalar y anclar la caja de
empalme (ver figura 10). En trayectos largos solo se debe instalar cajas de empalme
cada 5 Km (distancia promedio de un carrete de f.o.) y al empalmar se deben respetar
los códigos de colores o consecutivo de hilos independiente del fabricante del cable.
BUCLE DE EXPANSIÓN
A medida que la temperatura se eleva y disminuye, el cable coaxial se
expande/contrae en casi el doble del alambre. Los bucles de expansión permiten que
el cable se desplace para acomodar el estrés causado por los cambios térmicos y la
deformación del alambre. Estos son críticos al ciclo útil del cable. Un bucle típico no
usará más de 2 a 3 pulgadas (5 - 8 cm) adicionales de cable.Los bucles se forman
usando curvadores mecánicos o tablas para curvatura. Se recomienda seriamente usar
los curvadores mecánicos para lograr bucles formados uniformemente.
Comparativa de diferentes tipos de cables
En la siguiente tabla se resumen las principales caracteristicas de los tres tipos de cable comentados.
Tabla comparativa de cables
CARACTERÍSTICAS ADSS OPGW LASHED
Confiabilidad Alta Alta Baja
Independencia de pararrayo Total Total Ninguna
Sobrecarga Estructural Pequeña Razonable Pequeña
Instalación en sistema nuevo Simple Simple Media
Instalación en sistema existente Simple Compleja Compleja
Trabajo con tensión enganchada Simple Compleja Compleja
Facilidad de Mantenimiento Fácil Difícil Difícil
Costo del producto Bajo Alto Bajo
Costo de instalación Bajo Alto Muy alto
Costo total del sistema Bajo Alto Alto
Transferencia de esfuerzos para fibras con el tiempo
Bajo Medio Alto
Acceso a fibras ópticas Fácil Difícil Fácil
Tendido terrestre
Recomendación UIT-T L.39Investigación del suelo antes de utilizar las técnicas de tendido de fibra óptica
Investigación en el terreno
Para reducir al mínimo el riesgo de errores debidos a la utilización de mapas no
actualizados o a las posibles diferencias entre planos "de proyecto" y planos "de
instalación" debe efectuarse una investigación directa en el terreno.
A continuación se describen las técnicas disponibles para detectar objetos enterrados
y llevar a cabo una investigación del suelo.
Detección de objetos enterrados
Radar penetrante en suelos (GPR, ground penetreting radar)
Además de localizar objetos en superficie, que es su utilización normal, el radar puede
detectar discontinuidades por debajo del suelo. Una antena plana transmite una onda
electromagnética desde el interior del terreno y la radiación retrodispersada es
recibida por otra antena y procesada a continuación, para extraer la información
relativa a objetos enterrados. Normalmente se detecta cualquier discontinuidad de las
propiedades electromagnéticas del suelo (constante dieléctrica y conductividad). Los
objetos a detectar se pueden clasificar de acuerdo con su geometría: superficies
planas, objetos largos y delgados (cables y tuberías), objetos locales. En el mercado se
dispone de sistemas de radar por impulsos de banda ancha en el dominio del tiempo y
se ofrecen normalmente con antenas de diversos tipos, adecuadas a la gama de
sondeos deseados.
En condiciones medioambientales normales se utilizarán antenas de frecuencias
medias (400- 600 MHz) para una profundidad de investigación de hasta 2 metros y
antenas de bajas frecuencias (100-200 MHz) para alcanzar profundidades de
investigación de hasta 3 metros.
La mayoría de las antenas tienen proyecciones de radiación relativamente pequeñas,
lo que significa que una investigación rápida y de amplias zonas sólo es posible con
sistemas de radar multicanal.
Estos sistemas utilizan más de una antena, montadas sobre una estructura fija, que
permite adquirir gran cantidad de datos en un tiempo relativamente breve, y hace así
más fácil la interpretación final de los resultados del sondeo.
Sobre todo en zonas urbanas, se recomienda utilizar un sistema de radar multicanal,
instalando una serie de antenas, para aumentar la probabilidad de detección de
instalaciones de servicios públicos subterráneas y reducir la duración total de la
investigación.
Localizadores de cables y tuberías
La mayoría de los localizadores funcionan detectando señales electromagnéticas
generadas alrededor de cables "vivos", y pueden hacerlo a las diversas frecuencias que
convienen a las líneas de electricidad y telecomunicación. Los localizadores de una
tubería metálica se pueden utilizar como simples detectores de metales, pero es mejor
utilizarlos junto con un transmisor que induzca una señal en la tubería que pueda ser
recogida por un receptor.
Se dispone de sistemas que pueden seguir el recorrido de tuberías de hierro fundido y
de otros metales a profundidades de hasta 10 m.
La localización de tuberías no metálicas es más difícil y sólo se puede efectuar si es
posible empujar o arrastrar un pequeño transmisor a través de la tubería mientras se
sigue la señal con un receptor en superficie. Para seguir el recorrido de tuberías no
metálicas de gas o agua en servicio, se utilizarán los localizadores junto con un
transmisor estándar unido a un bloque conector en el extremo posterior de un hilo
semirrígido recubierto introducido en la tubería.
Investigación de las aguas subterráneas
Las investigaciones de las aguas subterráneas son de dos tipos: las que tratan de
hallar el nivel y la fuente de la capa freática y las que tienen por objeto determinar la
permeabilidad de los materiales del subsuelo. El primer tipo incluye las mediciones
para determinar la profundidad a la que se encuentra la superficie de la capa freática
(masa de agua potable) y su variación estacional a lo largo del año, la ubicación de las
masas de agua, la localización de los acuíferos y la presencia de fuentes artesianas. Los
niveles y las fuentes del agua se pueden medir en pozos existentes, en pozos de
sondeo y en pozos de observación efectuados a propósito.
Se debería llevar a cabo una investigación para determinar la profundidad a la que se
encuentra la superficie de la capa freática, sobre todo si, de acuerdo con la
documentación existente o los sondeos previos, cabe considerar que un recorrido
propuesto de la perforación tendría que estar a una profundidad mayor que la de la
masa de agua.
Objetivo de instalaciones subterráneas de fibra óptica
El diseño de los cables de fibra óptica dieléctricos subterráneos para instalación en
ductos y subductos tiene por objetivo garantizar al usuario, alta confiabilidad en la
transmisión de canales de voz, datos, CaTV, entre otros. La construcción de los cables
atiende los requerimientos mínimos establecidos por norma, garantizando
confiabilidad
Para hacer un tendido terrestre pueden abrirse zanjas a cielo abierto, o bien utilizar
la tecnología trenchless de tonelería guiada.
El sistema clásico de tendido a cielo abierto trae numerosas molestias a los
ciudadanos (ruidos molestos, veredas abiertas, suciedad) por lo que se
recomienda que no se use en centros urbanos.
El sistema trenchless, por otro lado, es capaz de trazar túneles mediante
perforaciones direccionales, evitando tener que abrir las veredas. Esto permite
realizar tanto el tendido como el mantenimiento de los tubos, sin tener que abrir
todo el suelo.
Utilizando equipos de robótica es posible tender los cables de fibra dentro de las
cloacas, a las que no se podrá acceder normalmente.
Una vez tendidos las cañerías, será necesario colocar la fibra dentro de ellas. La
técnica tradicional solía ser la de tirar de la fibra, lo cual implica una alta fricción,
especialmente en las curvas, que se reduce con la utilización de un lubricante.
Precauciones de Seguridad
ADVERTENCIA: El polvo de plomo puede ser liberado a la atmósfera de la bóveda cada vez que se perturba la cubierta de un cable antiguo que contenga plomo. Cuando se trabaje en bóvedas, se deben tomar precauciones para limitar la cantidad de exposición al plomo. Para eliminar este peligro, observe estrictamente los procedimientos de su compañía del manejo del plomo. Si no lo hace puede resultar en problemas graves de salud o problemas a largo plazo.Para obtener el radio de curvatura que se requiere para la instalación del cable, se multiplica 15 veces
PRECAUCIÓN: Tenga cuidado para evitar daños en el cable durante la manipulación y colocación del mismo. Los cables de fibra óptica son sensibles a las fuerzas excesivas de tracción, flexión, y aplastamiento. Cualquier daño puede alterar las características de transmisión del cable en la medida en que la sección del mismo tenga que ser reemplazada. Para asegurar que todas las especificaciones se cumplan, consulte la hoja de especificaciones del cable, que se va a instalar.
(15 x) el diámetro exterior del cable.Ejemplo:Diámetro del Cable = 0.46 pulgadas (11.8mm)15 x 0.46 = 6.9 pulgadas (177mm)Radio mínimo de curvatura para Trabajo = 6.9 pulgadas (17.7cm)Para encontrar el diámetro mínimo de las ruedas de tracción o rodillos, simplemente duplique el radio mínimo de curvatura para trabajo.
Cada vez que el cable desenrollado esté colocado en el pavimento o superficie por encima de una bóveda de registro, proporcione barricadas u otros medios para prevenir el tráfico de vehículos o peatones a través de la zona.
La configuración en forma de figura ocho se debe utilizar para evitar dobleces o torceduras cuando el cable debe ser desenrollado o re-insertado.El cable de fibra óptica no debe ser enrollado en una sola dirección continua, excepto para las longitudes de 100 pies (30 m) o menos. El tamaño preferido de la figura ocho es de aproximadamente 15 pies (4,5 m) de longitud, con cada bucle de 5 pies (1,5 m) a 8 pies (2,4 m) de diámetro. Conos de tráfico espaciados a 7-8 pies de distancia son útiles como guías durante la creación de los ochos.Cuando se esté haciendo ochos con longitudes largas de cable, se debe tener cuidado para aliviar la presión sobre el cable en el cruce del ocho. Esto se puede hacer
colocando calzos (cuñas) de cartón, en el cruce o mediante la formación de un segundo ocho.
PRECAUCIÓN: Nunca utilice detergente líquido como lubricante al colocar cable de fibra óptica. La mayoría de los detergentes promoverá grietas de tensión cuando se utiliza en el polietileno. Use sólo lubricantes de cable con la aprobación del fabricante para cubiertas de polietileno.
PRECAUCIÓN: Nunca utilice detergente líquido como lubricante al colocar cable de fibra óptica. La mayoría de los detergentes promoverá grietas de tensión cuando se utiliza en el polietileno. Use sólo lubricantes de cable con la aprobación del fabricante para cubiertas de polietileno.
Planificación y PreparaciónSe recomienda que un ingeniero de planta externa realice un estudio de la ruta del cable. Los registros y conductos deben ser inspeccionados para determinar la ubicación óptima de puntos de empalme y las asignaciones de los conductos. Identifique posibles problemas con la colocación de conducto interno (inerducto) y el cable en este momento.
Puede ser necesario verificar la idoneidad del conducto y la longitud exacta usando un método de la industria (ej. con varilla). La longitud de corte del cable es especialmente crítica cuando se instalan cables pre-conectorizados en fábrica.Inspeccione las bóvedas de registro en las que los cables serán empalmados y haga planes para la manga y la organización del cable sobrante. Asegúrese de considerar la accesibilidad de las bóvedas de registro a los vehículos de empalme.
El cable de fibra óptica debe ser protegido en bóvedas de registro intermedias.Elija cuidadosamente el espacio de organización para que le proporcionen la máxima protección para el cable y mantener su radio mínimo de curvatura.
Con base en el estudio de la ruta del cable y los recursos de equipos / humanos disponibles, desarrolle un plan de tracción/ halado del cable.Los factores a considerar en la elaboración del plan de tracción/halado incluyen cambios en la elevación y la localización de las curvas y desplazamientos (offsets).
• Para facilitar la instalación, tiré de los cables desde las bóvedas de registro con mayor elevación a las de menor, siempre que sea posible.• Los dobleces describen curvas pronunciadas en el enrutamiento de un sistema de ductos.• Desplazamientos (offsets) en un sistema de ductos son variaciones más graduales que en la trayectoria recta ideal de un tramo de ducto. Los desplazamientos(offsets) pueden aumentar la tensión de tracción. Por ejemplo, un desplazamiento (offset) de tres pies en una corrida de 10-pies de conducto puede añadir un estimado de 120 lbF de tensión a una tracción1.Para minimizar el efecto de las curvas y los desplazamientos (offsets), comience por tirar al final de la sección del ducto interior más cercano a la zona difícil.
Equipo de Instalación y AccesoriosConductos Internos (inerductos)Los conductos internos (inerductos) son tubos de plástico semi-rígidos usados generalmente en instalaciones de fibra óptica para subdividir el ducto y proporcionar opciones de halado de cable en el futuro. Tres conductos internos (inerductos) de 1.25 pulgadas de diámetro interior (DI) generalmente pueden ser halados a un ducto de 4 pulgadas. El tamaño adecuado y la instalación correcta del conducto interno (inerducto) son críticos para la facilidad de la instalación de los cables.Los conductos internos (inerductos) están disponibles en construcciones acanaladas, corrugadas, y con paredes lisas, fabricados de polietileno o PVC. El cable de fibra óptica de Corning Cable Systems es compatible con las principales marcas de conductos internos (inerductos). Consulte las prácticas de su compañía para especificaciones de conductos internos (inerductos).La proporción de llenado dentro del ducto se calcula comparando el área de una sección transversal del diámetro interior del conducto interno (inerductos) al área de una sección transversal del diámetro exterior del cable de fibra óptica. Conductos internos con un diámetro más grande (que se traducen en menores proporciones de relleno) normalmente reducirán la tensión de halado. Para calcular la proporción de llenado, utilice las fórmulas siguientes en la tabla. Para un cálculo rápido, consulte
Múltiples cables se pueden halar simultáneamente en un solo conducto interno (inerducto). Halar un cable nuevo sobre un cable ya existente no se recomienda debido a la posibilidad de que se enreden. Si un conducto interno (inerducto) se tuerce durante la instalación, la torsión (forma de hélice) puede aumentar la tensión de tracción durante la instalación del cable. El conducto interno (inerducto) corrugado tiene menos “memoria” que otros tipos de conductos internos, y pueden tender a mantenerse más planos en el conducto.El conducto interno (inerducto) frecuentemente se ajusta durante la instalación. Debe tenerse en cuenta que para la relajación de este tramo, debe planificarse la instalación de sobrante en las bóvedas de registroEn los puntos donde el conducto interno (inerducto) será continuo a través de una bóveda de registro, deje sobrante suficiente para que el conducto interno (inerducto) pueda fijarse en los bastidores de la bóveda de registro y mantener el radio mínimo de curvatura del cable.En los puntos donde el conducto interno (inerducto) no será continuo a través de una bóveda de registro, se debe disponer una sección que cubra el cable en la bóveda de registro durante y después de la colocación. Esto se puede lograr a través de uno de los métodos siguientes: a. Acopladores que “empalman” secciones de los conductos internos (inerductos) y que están disponibles en la mayoría de fabricantes de conducto interno (inerducto). No utilice acopladores que reducen el diámetro interior del conducto interno (inerducto).b. Un conducto dividido puede ser aplicado al cable durante la organización.c. Una sección de un conducto interno (inerducto) que tiene un diámetro interior mayor que el diámetro exterior del conducto interno instalado puede ser utilizado en una operación de manga.
Línea de Tracción/HaladoVarios tipos de líneas de tracción/halado se han utilizado con éxito con cables de fibra óptica. Las líneas de tracción/halado pueden ser de una sección transversal redonda o plana. La selección de una línea de tracción/halado dependerá de la duración y las condiciones del halado. Una línea de tracción/halado con diámetro pequeño puede tener una tendencia a cortar los conductos internos cuando está bajo tensión. Algunos materiales disponibles de la línea de tracción/halado incluyen cable de acero, polipropileno y fibra de aramida. Para halados que utilicen cabestrantes, materiales con baja elasticidad, tales como un cable de acero y fibra de aramida pueden minimizar el aumento inducido por la fluctuación de la tensión de la línea de
tracción/halado. Consulte las prácticas estándares de su empresa en lo que respecta a los materiales de la línea de tracción/halado.Algunos conductos internos (inerductos) están disponibles con cinta o línea de tracción/halado preinstalada. De lo contrario, la línea de tracción/halado se puede instalar mediante varilla o soplado. La lubricación de la línea de tracción/halado puede ser necesaria para facilitar la instalación o para evitar que la línea corte el conducto interno.
Guías de Halado
Corning Cable Systems recomienda el uso de un guía de halado de malla de alambre instalado en fábrica o en el campo y pivote durante el halado del cable. Las guías de halado proporcionan un acoplamiento eficaz de cargas de tracción a la cubierta, hilos de aramida y el miembro central de los cables de fibra óptica.Para obtener instrucciones sobre la instalación en campo, consulte el SRP 004-137, Instalación de un guía de halado de malla de alambre.El uso de un pivote entre la línea de tracción/halado y la guía de halado es necesario para evitar que la línea de halado imparta torsión en el cable. Un pivote que contenga rodamientos en bola es recomendado para prevenir que el cable se tuerza a altas tensiones.
Lubricantes
Se recomienda el uso de lubricantes para las instalaciones de cables de fibra óptica como medio de reducir la tensión de tracción/halado. Halados cortos de mano no requieren lubricantes. Las consideraciones para la elección de un lubricante son la compatibilidad con el material de la cubierta, el tiempo de secado, desempeño de temperatura y características de manejo.Como nota en las precauciones del cable, los lubricantes de cables deben ser compatibles con la cubierta del cable de fibra óptica. Referirse a las especificaciones del fabricante del lubricante. El uso de líquidos no compatibles, como detergentes líquidos, como lubricante pueden causar daño a largo plazo a la cubierta del cable.El lubricante debe ser aplicado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Algunos fabricantes recomiendan un aplicador de lubricante para revestir el cable cuando entra en el conducto interno (inerducto), otros sugieren la distribución del
lubricante en todo el conducto interno (inerducto) halando de un escobillón a través del conducto interno como parte de la colocación de la línea de tracción/halado. Bombas o dispositivos de alimentación por gravedad también puede ser utilizado para inyectar lubricante en el conducto interno (inerducto).Se debe agregar lubricante adicional antes de las curvas y desplazamientos (offsets) graves conocidos de la ruta y secciones con cambios de elevación “cuesta arriba”.
Equipo para Controlar la Tracción/TensiónEl cable de fibra óptica estará sujeto a daños si la fuerza de tracción/tensión máxima especificada por el cable es sobrepasada. Con la excepción de haladas cortas o manuales, la tensión debe ser monitoreada.Consulte las hojas de especificaciones del cable para la tensión máxima. Exceder la tensión máxima especificada, anulará la garantía del producto de cable.El uso de un cabestrante con una tensión máxima calibrada es un procedimiento aceptable. El dispositivo de control en tales cabestrantes puede ser hidráulico o en la forma de un embrague de deslizamiento. Tales cabestrantes deberían ser calibrados con frecuencia.El uso de un enlace de ruptura (pivote) se puede utilizar para asegurar que la tensión máxima del cable no sea excedida. Los enlaces de ruptura reaccionan a la tensión en la guía de halado y se debe utilizar como una prueba de fallas en lugar de un medio primario para controlar la tensión.Un dinamómetro o tensiómetro en línea también puede ser utilizado para controlar la tensión en la línea de tracción/halado cerca del cabestrante.Este dispositivo debe ser visible para el operador del cabestrante o utilizados para controlar el cabestrante.Existen cabestrantes especiales que controlan la tensión a distancia en la guía de halado a través de un alambre en la línea de tracción/halado. Tales cabestrantes también pueden proporcionar un registro de la tensión durante el halado.NOTE: Seleccione cuidadosamente el equipo que mantiene el radio de curvatura. No todos los equipos de planta externa son adecuados para la instalación de cable de fibra óptica.
Equipo de HaladoTodos los equipos de tracción/halado y hardware que estarán en contacto con el cable durante la instalación deben mantener el radio mínimo de curvatura del cable. Dicho equipo incluye poleas, cabrestantes, zapatos de flexión, y bloques de cuadrante diseñado para su uso con cables de fibra óptica. Las situaciones que requieren el uso de un dispositivo de mantenimiento de radio de curvatura se deberán colocar en la alimentación y extracción de bóvedas de registro, en las curvas, y cuando los conductos de entrada y salida de una bóveda de registro están desplazados (offset).
Técnicas de Instalación
Hay varias técnicas disponibles que facilitan la instalación de grandes longitudes de cable de fibra óptica.Todas son ampliamente utilizadas en el campo.La longitud de cable que se pueda halar en una sola operación variará según las condiciones del conducto, el equipo utilizado, la técnica de tracción/halado seleccionada, y la habilidad de los instaladores. Normalmente, un halado corto [menos de 3000 pies (913 m)] con dos o menos curvas de 90 grados pueden ser instalados sin un cabrestante de ayuda intermedio o asistencia de mano.El uso de cabrestantes múltiples requiere un equipo de halado compatible y una cuidadosa coordinación de las velocidades de los cabrestantes. Para obtener más detalles consulte las instrucciones del fabricante del equipo.
Halados desde el Centro y Retroalimentación
Los halado de cable más largos, o los que implican muchas curvas, también pueden utilizar halados desde el centro y técnicas de “retroalimentación”.En una operación de halado desde el centro, posicione el carrete del cable cerca del centro del recorrido del conducto a ser halado. Hale el cable en una dirección hasta el siguiente punto de empalme designado.Desenrolle el cable restante en una configuración en forma de figura ocho.
Dé la vuelta a la figura ocho para que el final del cable con la guía de halado quede hacia arriba. Esto puede ser logrado fácilmente por tres instaladores, uno en cada extremo del ocho, y uno en el centro.Hale el extremo expuesto del cable en la dirección opuesta para completar el halado. Normalmente se requiere que el cable sea tendido manualmente cuando se esté instalando desde la figura ocho.
RetroalimentaciónLa “retroalimentación” puede ser utilizada para proporcionar una serie de halones más cortos y de menor tensión en una dirección. Cuando se esté retroalimentando, extraiga suficiente cable de la bóveda de registro para llegar al punto final previsto además del sobrante necesario para su organización y empalme. Este cable debe ser puesto en una figura ocho a medida que emerja de la bóveda de registro.Dé la vuelta a la figura ocho para que el final del cable con la guía de halado quede hacia arriba. Esto puede ser logrado fácilmente por tres instaladores, uno en cada extremo del ocho, y uno en el centro.Después de que la guía de halado está conectada a la siguiente sección de la línea de tracción/ halado, alimente el cable manualmente hacia la bóveda de registro y hálelo a su siguiente destino. El cable puede ser directamente halado de una figura ocho por un cabrestante, siempre que el cabrestante o la polea utilizada en la bóveda de registro de entrada asegure un radio de curvatura aceptable. Normalmente se requiere que el cable sea tendido manualmente cuando se esté instalando desde la figura ocho.
Procedimiento de InstalaciónEsta sección ofrece una visión general de una operación de instalación. Como se mencionó anteriormente, las prácticas de su empresa y las condiciones locales pueden tener prioridad sobre estas directrices.Prepare las bóvedas de registro en la sección del conducto donde el cable se va a colocar:a. Coloque barricadasb. Monitoree los gasesc. Establezca ventilaciónd. Extraiga el aguae. Inspeccione las escaleras, estantes/marcos y bancos de ductosSi no está ya en su lugar, instale el conducto interno (inerducto) y la línea de tracción/halado. Ate laspuntas expuestas del conducto interno en las bóvedas de registro para evitar el arrastre del conducto interno(inerducto) durante las operaciones de halado.Reubique los servicios públicos existentes si es necesario.
Curvatura (poleas, cabestrantes, zapatos de flexión, etc.), y los medios de
comunicación a lo largo de la ruta incluidos en el plan de halado.
Coloque los carretes de cable en los puntos adecuados de la ruta.Retire el revestimiento del carrete y guarde las hojas de datos del cable (si existen) de cada carrete para los registros de su empresa. Inspeccione los carretes y el equipo en el que están montados por tornillos, clavos u otros objetos salientes que puedan dañar el cable, cuando se esté desenrollado.Asegúrese de que el remolque del carrete o los soportes de elevación estén estables, y que el carrete pueda girar libremente sin atorarse. El carrete debe estar nivelado para permitir un correcto desenrollado del cable.NOTA: Los soportes de elevación puede estar inestables si no son preparados correctamente. Consulte las prácticas de su compañía si se va a utilizar soportes de elevación en su instalación.Alinee el carrete en el orificio de alimentación de manera que el cable pueda ser dirigido desde la parte superior del carrete al banco de ductos en el camino más recto posible.Si no ha sido previamente instalada, instale la guía de halado al cable, y conecte la guía a un pivote.El pivote debe estar sujeto firmemente a la línea de tracción/halado. Consulte las recomendaciones del fabricante de la línea de tracción/halado para los nudos apropiados.Un marcador de advertencia (cinta de color o material similar) puede estar unido a la línea de tracción/ halado varios pies al frente de la guía de halado para alertar a los observadores en las bóvedas de registro que el cable se está acercando.Aplique el lubricante del cable cuando requiera.
Verifique que las líneas de comunicación estén funcionando y que los equipos están en su lugar en las bóvedas de registros de alimentación, halado, e intermedias.Inicie el halado a una velocidad lenta, pasando la línea de tracción/halado y el cable sobre y alrededor de los cabrestantes, poleas, y otros dispositivos necesarios para mantener el radio mínimo de curvatura.Inicie el monitoreo de la tensión con un dispositivo calibrado tan pronto como se aplica tensión al cable. Si es necesario, ayude a la introducción del cable girando el carrete manualmente. Asegúrese de que el cable es solamente alimentado tan rápido como el movimiento de la línea de tracción/halado. Aplicar una tensión opuesta al carrete evitará que el cable se desenrolle más de lo necesario.Una vez que el cable esté dentro con un mínimo de 5 pies (1,3 m) en el conducto interno, acelere el halado suavemente a su velocidad prevista [50-100 pies (15.2 a 30.4 m) por minuto es deseable].Continúe el halado a un ritmo constante. Si es necesario parar el halado en cualquier momento, el operador del cabrestante debe parar el halado, pero sin liberar la tensión a menos que se le indique. El halado puede ser fácilmente reanudado si la tensión se mantiene en la línea de tracción/halado y el cable.El cable debe ser observado visualmente durante las siguientes situaciones:a. Cuando este pase a través de cualquier bóveda de registro intermedia en el que no haya continuidad del conducto interno.b. Cuando el uso de un dispositivo de mantenimiento del radio de curvatura es necesario debido a una curva o desplazamiento de los conductos de entrada y salida.
c. En cabestrantes de ayuda intermedia.
Asegúrese de que el radio de curvatura se mantenga, y que el cable esté adecuadamente ruteado a través de las poleas, cabrestantes, zapatos de flexión, etc. Pare el halado si el cable sale de su ruta, y corrija el problema antes de continuar. Si el conducto interno está siendo halado junto con el cable, pare el halado y asegure el conducto interno con ataduras temporales.Cuando el extremo del cable llegue a un punto de retroalimentación o un punto de empalme en una bóveda de registro, hale del cable hacia fuera del orificio con una configuración similar a la del orificio de alimentación para mantener el radio de curvatura.Después de pasar alrededor del cabrestante, el cable sobrante debe ser puesto en una figura ocho en unárea donde no esté sujeto a daño por personas o de tráfico. Siga el procedimiento del paso 4.9 para voltear la figura ocho de manera que el extremo con la guía de tracción/halado en el cable quede en la parte superior antes de que se reanude el halado.NOTA: Las instalaciones que tienen un gran número de bóvedas de registro intermedias requerirán una gran cantidad de cable sobrante. Este sobrante debe ser halado desde los dos puntos finales y retroalimentado para proporcionar sobrante para el rack.
En los puntos de empalme, hale suficiente sobrante (típicamente 40 pies [10 m] de sobrante desde el borde de la bóveda de registro) para llegar a la ubicación de empalme, además suficiente sobrante para permitir la preparación del cierre y empalmado.
Verifique y registre la distancia de las marcas impresas en el cable para la documentación conforme a obra.
Una vez que el cable sea halado en su lugar y el sobrante adecuado esté disponible en los puntos de empalme o terminación, comience a asegurar todos los conductos internos a los bastidores de cables en las paredes de la bóveda. Empiece organizando en la bóveda de registro central y proceda a las bóvedas de registro finales. Mantenga el radio mínimo de curvatura específico del cable.
En los puntos donde el conducto interno (inerducto) es continuo a través de la bóveda de registro, lleve el conducto interno (inerducto) y el cable al bastidor y fije con cinturones adecuados. Mantenga el radio mínimo de curvatura del cable.Si el conducto interno (inerducto) no es continuo, amarre las dos secciones del conducto, o la sección de mayor diámetro exterior del conducto interno (inerducto) antes del halado.
Almacene el sobrante enrollado para empalmes en la bóveda de registro de empalme de modo de que no sea probable que se dañen durante los próximos trabajos en la bóveda de registro. Si es posible, guarde el sobrante en una caja diseñada para almacenar sobrante de empalme y el cierre de empalme. Coloque una tapa en cualquier extremo al descubierto de los cables para evitar la humedad o la entrada de suciedad.
Señales de advertencia para fibra óptica deben colocarse en todos los conducto internos (inerductos) que contengan cable de fibra óptica.Las señales de advertencia pueden ayudar a prevenir los daños resultantes por la confusión del cable con otra cosa.
TIPOS DE CABLES SUBTERRANEOS PARA FIBRA OPTICA
gyta53 de fibra óptica de cable subterráneo del conductoDatos básicos
Lugar del origen: China (Continental)
Marca: la comunicación yuantong
Número de Modelo: emtj
No hay. Núcleos de: 4-144 El de cable de diámetro exterior( mm): 10.0-14.5
El peso del cable es( kg/km): 90-200
Tempo- resistencia a la tracción de la fuerza: ≤1500
La ondulación permanente- resistencia a la tracción de la fuerza: ≤600
Tempo- aplanamiento de la fuerza: ≤1000
La ondulación permanente- aplanamiento de la fuerza: ≤300
dinámica de flexión: cable de fibra óptica od de 20 veces
flexión estática: cable de fibra óptica od de 10 veces
el modo de la disposición: la tubería de arriba y los gastos generales
Especificaciones1. buena mecánica y el rendimiento de temperatura 2. de alta resistencia de tubo holgado que es resistente a la hidrólisis 3. especial del tubo de llenadogyta53 de fibra óptica de cable subterráneo del conducto DescripciónLas fibras, 250& micro; m, se colocan en un tubo suelto hecho de un plástico de alto módulo. Los tubos están llenos de un agua- resistente compuesto de relleno. Un alambre de acero, a veces con cubierta de polietileno con( pe) para el cable de alta con el recuento de fibra. Se localiza en el centro de la base que metálico de un miembro de la fuerza. Tubos( y rellenos) están varados arouned el miembro de la fuerza en un paquete compacto y circular núcleo del cable. La psp es longitudinal aplicado sobre la base del cable, que se llena con el compuesto de relleno para protegerlo de la entrada de agua. El cable se completa con una vaina de pe.
Características
1. buena mecánica y el rendimiento de la temperatura
2. de alta resistencia de tubo holgado que es resistente a la hidrólisis
3. tubo especial compuesto de relleno de garantizar una protección fundamental de fibra
4. especialmente diseñado estructura compacta es bueno en la prevención de los tubos sueltos de contracción
5. aplastar la resistencia y la flexibilidad
6. vaina de pe protege el cable de la radiación ultravioleta
7. las siguientes medidas son adoptadas para garantizar la mesa watertigh
8. de alambre de acero utilizado como el miembro de fuerza central
9. suelta el tubo compuesto de relleno
10.100% núcleo del cable de llenado
1 1. psp aumentar la humedad- a prueba de
Blindados gyta53 enterrado directo de metro cable de fibra óptica
Datos básicos
Lugar del origen: China (Continental)
Marca: guanglian Número de Modelo: gyta53
Tipo: Gato 1 Número de conductores: ≥ 10 el tipo de fibra: un grado g652d
de fibra cuenta: 2~24cores
de tubo holgado: pbt aromored: la cinta de acero
fuera de la vaina: pe o en miembro de la fuerza: alambre de acero o de frp
el tiempo de trabajo: más de treinta años
Anti- de roedores: afirmativa
de la aplicación: de metro enterrado directo
la producción en masa el tiempo: 7 a 15 días
Especificaciones1. gyta53 subterránea cable de fibra óptica 2. para enterrado directo método 3. chaqueta de doble& blindados 4. entrega rápida directamente
Descripción
Alambre de acero de la fuerza. Proteger de relleno del tubo de fibra. La cinta de acero armord.
Buena ultra violeta y resistente a la radiación de la propiedad.
Vaina de doble y doble blindado.. Buena humedad- resistencia.
Cable de la información
Cable flexible de fibra óptica interior de doble
Datos básicos
Lugar del origen: China (Continental)
Marca: kstcable Número de Modelo: cable de interior
Tipo: Coaxial Número de conductores: 2
EspecificacionesCable flexible de fibra óptica interior de núcleo Cabos de fibra optica OEM Nuestro certificado:UL, SGS, ROHS, ISO,ATC.
No hay. El tubo de 1,2,3 4 o tubosNo hay. De fibra/tubo 6,8 12 o fibrasNo hay. De fibra Las fibras 2~144Aprox. Diámetro del cable 13.4~20.2mmmaterial del tubo suelto pbtCompuesto de relleno( tubo)
tixotrópico jalea
miembro de la fuerzaAlambre de acero( nom. 1.2mm dia.* 2c)
el agua de bloqueoel agua se hinchan capaz de material
cinta de acero corrugado Nom. De espesor 0.25mm.
la envoltura exteriorNom. De espesor 2.7mm. Mdpe negro
Aplicación:
1. Es conveniete para el cableado interior.Es conveniete para el cableado interior. 2. Se adapta a la instalación de pigtails y jumpers. 3. Es conveniente para la conexión óptica de los equipos de telecomunicación y los instrumentos ópticos. 4. Es conveniente para el uso intensivo con el mantenimiento fácil
Características:
1. Se refuerza con aramid de alta resistencia. 2. Cuenta con las mejores propiedades ambientales y mecánicas. 3. Es flexible y fácil de extraer y conectar. 4. La dimensión es pequeña, y el peso, ligero
la fibra óptica ADSS cable fibra óptica precio cable fibra optica
Datos básicos
Lugar del origen: China (Continental)
Marca: RZ fiber Número de Modelo: ADSS
Tipo: Coaxial Número de conductores: ≥ 10
Marca: RZ fibra
ADSS Instalación: aérea la fibra óptica
Tipo Nombre: adss la fibra óptica
Fibra Conde: 2 ~ 60 cores adssla fibra óptica
Uso de fibra óptica ADSS: al aire libre
De fibra óptica ADSS Cubierta exterior: PE o AT
ADSS cable de fibra óptica: monomodo
ADSS cable de fibra óptica de vida útil: mayores de 30 años
Fibra óptica ADSS La longitud del tramo: 100M ~ 1000M
Característico: resistente a la presión alta y anti corrosión
EspecificacionesADSS la fibra óptica Pliego de condiciones: precio de fábrica rica experiencia varios modelos, de calidad constante
ADSS cable de fibra obtica
Descripción:
l ADSS cable, también llamado auto no mental, apoyando la manga de fibra óptica. Dia pequeño cable, peso ligero, de 1.500 m de luz, baja carga adjunta en la torre.
l Para 10KV y 35KV líneas eléctricas puede utilizar la capa de polietileno (PE), para la línea de alta tensión y 110KN 220KN, debe por la resistencia a la corrosión (AT) funda exterior.
l cantidad de aramida diseñado cuidadosamente y mejorar el proceso de trenzado para satisfacer diferentes lapso
ADSS fibra obtica Estructura del cable:
ADSS cable de fibra óptica es la abreviatura de All-dieléctrica autoportante Cable óptico.
Cable de fibra óptica ADSS es de tubo holgado varados, los tubos están llenos de resistencia al agua compuesto de relleno.
Los tubos se trenzan alrededor de plástico reforzado con fibra son un miembro central de refuerzo no metálico en un núcleo de cable compacto y circular.
Después de que el núcleo del cable ADSS se llena con compuesto de relleno, que está cubierta con una delgada vaina de PE interior, después de dos capas de hilos de aramida que se aplican en dos direcciones sobre la cubierta interior como elemento de refuerzo,
Cable de fibra óptica ADSS se completa con PE o AT cubierta exterior
ADSS Fibra obtica Características del cable:
Dia cable pequeño, peso ligero, bajo carga suspendida en la fuerza tower.Tension ha terminado 90KN.
Estructura no metálica, un buen aislamiento, anti-trueno. La tecnología de producción bien, incluso la fuerza de la fibra de aramida, con
la flexibilidad de estrés superior. Anti arma fire.Anti electro-corrosion.Adapt para el mal clima.
Construir sin corte de energía, una falla en la línea de alimentación no influye la transferencia normal de cable.
Cubierta exterior resistente eléctrico traza se adopta para ejecutar de forma segura bajo una circunstancia de espacio de campo eléctrico (E) ≤ 25 KV / m.
ADSS with grade AT sheath (parts) Structure drawing ADSS-AT 24
M14 / AADSS-AT48M15.2 / C
ADSS-AT72 M21.2 / D
ADSS-AT144 M12.3 / D
Fiber count 24fiber 48fiber 72fiber 144fiberSize of tube 2.1mmφ 2.6mmφ 3.0mmφ 3.0mmφCable diameter 13.2mmφ 14.3mmφ 16.3mmφ 20.7mmφCable weight 146kg/km 169kg/km 220kg/km 344kg/kmRTS 35kN 37.9kN 52.9kN 30.8kNLinear expansion coefficient
4.5×10-6/°C 4.8×10-6/°C 3.6×10-6/°C 3.5×10-6/°C
Young’s modulus 15.5kN/mm2 14.9kN/mm2 17.9kN/mm2 6.22kN/mm2
ADSS Fibra obtica Aplicaciones de cable:
Situación de gran envergadura Sistema de comunicación de larga distancia Un lapso de tiempo puede llegar 1500M y la esperanza de vida es de más de 30
años Áreas de fuerte campo eléctrico, multi-thunder, etc
ADSS cable de fibra obtica Transporte:
Todas las maneras disponibles del envío, como por correo, aire o mar. El naviera designado o nuestros promotores ambos okay durante el envío. Vías completa el seguimiento de los cargamentos para usted antes de las
mercancías llega.
Cable de fibra óptica OM3 SCDatos básicos
Lugar del origen: China (Continental)
Marca: NXDTX Número de Modelo: SC OM3 Simplex 3.0mm
Tipo de conector: SC / UPC monomodo Simplex
Tipo de fibra: OM3 Fibra Marca: Corning
Cable Color: Aqua Chaqueta cable: PVC Diámetro del cable: 3.0mm
Longitud del cable: 1m, 2m, 3m,5m,personalizado
Pérdida de inserción: menos de 0,3 dB
Pérdida de retorno: más de 50dB
Aplicación: FTTH PON LAN y óptica CATV
Cable de fibra óptica OM3 SC Característica
1. 100% prueba, el 90% pasa 3D
2. Velocidad de 10 Gb, distancia 300m
3. 3 años de garantía qualtiy
4. Fábrica de 5 años
5. RoHS, estándar UL
Cable de fibra óptica OM3 SC Aplicación
1.Widely utilizado en el componente de comunicaciones ópticas
2.Be implementados en diferentes dispositivos y sistemas de comunicación por fibra óptica
3.Important parte de la fibra óptica, el sistema de gestión de gestión de cables
4.Can se consigue en diferentes direcciones de soldadura cuando con la fibra óptica Patch Panel, caja de conexiones, caja de conexión con el uso de cable de fibra óptica
Cable de fibra óptica OM3 SC Detalle
virola Fibra CableVirola diámetro exterior
2.449+0.001mm diámetro 3.0mm
Virola diámetro interior
0.126+0.002mmresistencia a la tracción
más de 200N
Casquillo Longitud 10.5±0.1mmRadio de curvatura mínimo
30mm
virola concentricidad menos de 4.0um Temperatura -40°C-+80°C
virola Marca CCTClongitud de onda de funcionamiento
850nm,1310nm
Cable de fibra óptica OM3 SC Parámetro
Rendimiento ópticopérdida de inserción menos de 0.3 dB pérdida de retorno más de 35dB
carácter mecánicoIntercambiabilidad menos de 0.2 dB veces conectables más de 1000
características ambientales
Prueba de alta temperatura
+80°C,100hr 0.2dB
Prueba de baja temperatura
-40°C,100hr 0.2dB
Ciclo de Temperatura -40°C-+80°C 0.2dB
Cable de fibra óptica OM3 SC Embalaje
A. 100% de prueba antes de su envasado
B. Cada círculo debe ser de 0,5 m, manteniendo buena forma
C. etiquetas Neutrales o personalizadas
D. Dirección conector debe ser consistente con la etiqueta
E. Bolso del PE para cada pieza, distinguir los diferentes modelos con grandes bolsas
F. Uso de bridas para evitar la extrusión, con una envoltura de plástico evitar que la
humedad y el polvo
4. CONCLUSIONES
Para hacer una instalación aérea de fibra óptica se debe contar o contactar al personal
adecuado para que estén en el lugar en el momento que se vaya a trabajar cerca d
líneas de alta tensión
La fibra optica permite la implementación de variados tipos de redes con alta
velocidad y medidas de seguridad.
El tendido aéreo reemplaza el sistema de enlace radial, amplia el ancho de banda en
10 veces la velocidad de conexión brindando un servicio mas estable.
Se debe tener cuidado con el desprendimiento de plomo en los tendidos subterraneos