es manual agitador rw_300_900

www.sulzer.com

RCP

RWSB-KA

0551

-000

1

ES 0551-E

ABS agitadores sumergibles RW ABS bombas de recirculacin RCP

ABS aceleradores de corriente SB-KA

1 59

7 05

51 E

S 0

2.20

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Instrucciones de Instalacin y FuncionamientoTraduccin de las instrucciones originales

es

Instrucciones de Instalacin y Funcionamiento

RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

ES 0551-ENos reservamos el derecho de realizar modificaciones en beneficio del desarrollo tecnolgico !

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para ABS agitadores sumergibles RW, ABS bombas de recirculacin RCP y ABS aceleradores de corriente SB-KA

RW 300 RW 400 RW 650 RW 900

RW 400 LW RW 550 DM RW 650 LW

RCP 250 RCP 400 RCP 500 RCP 800

SB 1236 KA SB 1237 KA


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

ES 0551-E 3

ndice de contenidos

1 Generalidades ....................................................................................................................................... 6

1.1 Introduccin ............................................................................................................................................. 6

1.2 Uso adecuado ......................................................................................................................................... 6

1.3 Lmites de aplicacin de los RW/RCP/SB-KA ......................................................................................... 6

1.4 reas de aplicacin ................................................................................................................................ 7

1.4.1 reas de aplicacin de RW ..................................................................................................................... 7

1.4.2 reas de aplicacin de RCP ................................................................................................................... 7

1.4.3 reas de aplicacin de SB-KA ................................................................................................................ 8

1.5 Cdigo de identificacin .......................................................................................................................... 8

1.6 Datos tcnicos ......................................................................................................................................... 8

1.6.1 Datos tcnicos RW 50 Hz ....................................................................................................................... 9

1.6.2 Datos tcnicos RW 60 Hz ..................................................................................................................... 10

1.6.3 Datos tcnicos RW - Ejecuciones especiales ....................................................................................... 11

1.6.4 Datos tcnicos RCP 50 Hz .................................................................................................................... 11

1.6.5 Datos tcnicos RCP 60 Hz .................................................................................................................... 12

1.6.6 Datos tcnicos SB-KA ........................................................................................................................... 12

1.7 Dimensiones y pesos ............................................................................................................................ 13

1.7.1 Dimensiones RW .................................................................................................................................. 13

1.7.2 Dimensiones RCP ................................................................................................................................. 14

1.7.3 Dimensiones SB-KA .............................................................................................................................. 16

1.8 Placa de caractersticas ........................................................................................................................ 16

2 Seguridad ............................................................................................................................................. 17

3 Transporte y almacenamiento ........................................................................................................... 17

3.1 Transporte ............................................................................................................................................. 17

3.2 Protecciones de seguridad para el transporte ...................................................................................... 17

3.2.1 Proteccin contra la humedad del cable de conexin del motor ........................................................... 17

3.3 Almacenamiento de los equipos ........................................................................................................... 18

4 Descripcin del equipo ....................................................................................................................... 18

4.1 Descripcin general .............................................................................................................................. 18

4.2 Diseo de RW/SB-KA .......................................................................................................................... 19

4.2.1 RW 300/400/650 ................................................................................................................................... 19

4.2.2 RW 900/SB-KA ...................................................................................................................................... 19

4.3 Sistema de lavado de la junta mecnica (Opcional) ............................................................................. 20

4.4 Diseo de RCP ..................................................................................................................................... 21

4.4.1 RCP 400/500 ......................................................................................................................................... 21

4.4.2 RCP 800 ................................................................................................................................................ 21

4.5 Funcionamiento con variadores de frecuencia ..................................................................................... 22

5 Instalacin ........................................................................................................................................... 23


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5.1 Instalacin de RW/SB-KA ..................................................................................................................... 23

5.2 Montaje de la hlice (slo para RW 900 y SB-KA) ............................................................................... 23

5.3 Pares de apriete .................................................................................................................................... 24

5.4 Ejemplos de instalacin de RW/SB-KA ................................................................................................. 25

5.4.1 Ejemplo de instalacin con accesorios para soporte gua cerrado ...................................................... 25

5.4.2 Ejemplo de instalacin con soporte gua abierto con otras posibilidades de fijacin ............................ 26

5.4.3 Ejemplo de instalacin fija independiente ........................................................................................... 27

5.4.4 Ejemplo de instalacin SB-KA .............................................................................................................. 28

5.4.5 Instalacin fija con amortiguador de vibraciones ......................................................................... 28

5.5 Soportes gua para RW/SB-KA ............................................................................................................. 29

5.5.1 Ajuste del soporte gua abierto con inclinacin vertical (Opcional) ....................................................... 29

5.5.2 Ajuste del soporte gua cerrado con inclinacin vertical (Opcional) ...................................................... 30

5.6 Longitud de los tubos gua (forma cuadrada) RW/SB-KA ..................................................................... 31

5.7 Instalacin de RCP ............................................................................................................................... 32

5.7.1 Ejemplo de instalacin con elemento de elevacin ABS 5 kN .............................................................. 32

5.7.2 Instalacin del tubo gua ....................................................................................................................... 33

5.7.3 Colocacin de los cables de conexin del motor de RCP .................................................................... 34

5.7.4 Descenso de RCP por el tubo gua ...................................................................................................... 35

5.8 Conexin elctrica ................................................................................................................................. 36

5.8.1 Esquemas de conexin standard del motor, rango de tensin de alimentacin 380 - 420 V 50 Hz/ 460 V 60 Hz .......................................................................................................................................... 37

5.8.2 Identificacin de los cables ................................................................................................................... 38

5.8.3 Arrancador suave (Opcional) ................................................................................................................ 38

5.8.4 Comprobacin del sentido de giro ........................................................................................................ 39

5.8.5 Modificacin del sentido de giro ............................................................................................................ 40

5.8.6 Conexin del detector de humedad al cuadro elctrico ........................................................................ 41

6 Puesta en servicio ............................................................................................................................... 42

6.1 Tipos de funcionamiento ....................................................................................................................... 42

7 Mantenimiento ..................................................................................................................................... 43

7.1 Consejos generales de mantenimiento ................................................................................................. 43

7.2 Mantenimiento de RW, RCP y SB-KA ................................................................................................... 44

7.2.1 Problemas en el funcionamiento ........................................................................................................... 44

7.3 Intervalos de inspeccin y mantenimiento de RW, RCP y SB-KA......................................................... 44


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1 Generalidades

1.1 IntroduccinEstas Instrucciones de Instalacin y Funcionamiento, y el manual especfico sobre Recomendaciones de Seguridad contienen informacin bsica de obligado cumplimiento durante el transporte, almacenaje, instala-cin y puesta en marcha de los equipos. Por este motivo, es fundamental que tanto el personal de instalacin como el responsable del funcionamiento y mantenimiento, lean atentamente esta informacin antes de la insta-lacin y puesta en marcha.

m Con este smbolo general de peligro se resalta especficamente el riesgo de peligro de muerte por incumplimiento de las instrucciones de seguridad facilitadas en los manuales de funcionamiento.

c La presencia de voltaje peligroso se identifica con este smbolo de seguridad.

g Este smbolo alerta de peligro de explosin.ATENCIN El incumplimiento de las recomendaciones de seguridad resaltadas de este modo

puede llegar a producir daos en el equipo o afectar a su funcionamiento.

NOTA Utilizado para informaciones importantes.

En las ilustraciones, por ej. (3/2) el primer dgito se refiere al nmero de la ilustracin y el segundo a la posicin dentro de la misma.

1.2 Uso adecuadoLos equipos de ABS estn construidos de acuerdo con la tecnologa actual y las normas de seguridad reco-nocidas. No obstante, un uso inadecuado podra poner en peligro la vida y la integridad fsica del usuario o de terceras personas, o llegar a producir daos a la mquina u otros materiales.

Los productos ABS slo deben utilizarse en perfectas condiciones tcnicas y segn las instrucciones de ins-talacin y funcionamiento, sin olvidar los criterios de seguridad y potenciales peligros. Cualquier otro tipo de utilizacin distinta no se considera en conformidad con la normativa.

El fabricante/suministrador no asume ninguna responsabilidad sobre daos producidos por este incumpli-miento. El riesgo queda asumido exclusivamente por el usuario. En caso de duda, consulten a Sulzer Pump Solutions Germany GmbH la modalidad de funcionamiento antes de utilizar el equipo.

Ante cualquier anomala, detengan inmediatamente el equipo sumergible de ABS (motor, bomba, agitador o aireador) y asegrenlo. El problema debe solucionarse con prontitud, informando al departamento de servicio tcnico de Sulzer si fuera necesario.

1.3 Lmites de aplicacin de los RW/RCP/SB-KALos RW/RCP estn disponibles tanto en la versin standard como en ejecucin anti-deflagrante (Ex) (ATEX II 2Gk Ex d IIB T4) a 50 Hz, as como con homologacin FM (NEC 500, clase I, divisin 1, grupo C&D, T3C) para 60 Hz.

Limitaciones: Temperatura mxima del fluido 40 C/104 F

Profundidad mxima de inmersin 20 m/65 ft

ATENCIN Si la longitud del cable es inferior a 20 m/65 ft, la profundidad mxima de sumergen-cia se reduce en consecuencia. En casos especiales es posible alcanzar una pro-fundidad superior a 20 m/65 ft. Para ello es necesario obtener autorizacin de Sulzer como fabricante por escrito.


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g Con estos equipos no est permitido el bombeo, agitacin o mezcla de lquidos inflamables o explosi-vos.

g En zonas de riesgo slo est permitido utilizar equipos en ejecucin anti-deflagrante (Ex).Para el funcionamiento de equipos en ejecucin anti-deflagrante se aplica lo siguiente:

En zonas de riesgo debe garantizarse que el equipo est inundado o sumergido en agua al conectarlo y du-rante su funcionamiento.. No estn permitidos otros tipos de funcionamiento, por ej., funcionamiento en seco o aspiracin en vaco.

ATENCIN Los RW/RCP con homologacin Ex d IIB T4 no tienen DI en la cmara de aceite.

ATENCIN Tanto los RW 400/650 como la RCP 400/500 con homologacin FM (NEC 500) pueden estar equipados opcionalmente con un DI especial en la cmara de aceite. Esto no es posible en los RW 900 y la RCP 800, condicionados por su diseo.

Las siguientes indicaciones afectan al funcionamiento de los RW/RCP Ex:

Es necesario asegurarse de que el motor de los RW/RCP Ex est completamente sumergido en todo momento durante el arranque y el funcionamiento.

La vigilancia de la temperatura de RW/RCP anti-deflagrantes debe efectuarse por medio de sensores trmicos bimetlicos o termistores segn DIN 44 081-150 conectados a un dispostivo de medicin adecuado certificado de acuerdo con la norma CE 94/9/EC.

Las siguientes indicaciones afectan al funcionamiento de los RW/RCP Ex con convertidor de frecuen-cia:

Los motores preparados para funcionar con variador de frecuencia o alimentacin no sinoidal deben estar equipados con elementos de proteccin trmica ( PTC DIN 44081 -150) conectados a un rel de temperatura especial para PTC certificado de acuerdo con la norma EC 94/9/EC.

Los motores anti-deflagrantes (Ex) nicamente pueden utilizarse, sin excepcin, dentro de la frecuencia de red (de 50 a 60 Hz) indicada en la placa de caractersticas.

1.4 reas de aplicacin

1.4.1 reas de aplicacin de RW

Los agitadores sumergibles ABS (RW 300 a 900) con motor sumergible encapsulado y estanco a la presin del agua son productos de alta calidad desarrollados para las siguientes aplicaciones:

Mezcla Agitacinen depuradoras municipales, en la industria y en la agricultura.

LW - Versin con hlice especial para aplicaciones de agricultura, DM - versin (Drilling Mud - Lodo de son-deos) con hlice especial para lodo de sondeos.

1.4.2 reas de aplicacin de RCP

Las bombas de recirculacin RCP (250 a 800) de ABS son productos de primera calidad equipados con moto-res sumergibles encapsulados y estancos a la presin del agua, y estn diseadas para las siguientes aplica-ciones:

Bombeo y recirculacin de lodos activos en plantas de tratamiento con eliminacin de nitrgeno (nitrificacin/desnitrificacin).

Bombeo de aguas pluviales y de superficie.


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ES 0551-E8

1.4.3 reas de aplicacin de SB-KA

El acelerador de corriente SB-KA est diseado para cumplir los requisitos especficos de aquellos procesos de tratamiento en los que la biomasa no flota libremente en forma de copos, sino que forma un biofilm que est adherido a la superficie por medio de transportadores o carriers. Uno de los procesos en los que se han obtenido resultados ms positivos es el Moving Bed TM de la compaa AnoxKaldnes.

1.5 Cdigo de identificacin

Potencia nominal motor (P2 [kW] x 10)

Nmero de polos del motor

Tamao del motor

Motor

Material

Versin Ex

ndice reductor (slo RW 900,RCP 800 y SB-KA)

AAA BB C D U VVV / W-XY.Z Ex EC; CRHidrulica

Designacin de motor (p.ej. A)

Tamao nominal descarga DN [cm] para RCPDimetro de hlilce [cm] para RW/SB-KA

Tipo de hlice*

N identificacin

Serie

0551

-000

2

*Tipo de hlice: 1 = Hlice de mezcla (slo sin aro de corriente); 2 = Hlice de 2 labes; 3 = Hlice de 3 labes; 4 = Hlice de 2 labes con aro de corriente; 5 = Hlice de 3 labes con aro de corriente

7 = Hlice especial de 3 labes para procesos con transportadores para biofilm

Fig. 1 Cdigo de identificacin RW/RCP/SB-KA

1.6 Datos tcnicosEl nivel mximo de ruido en todos los equipos de las series RW 300 - 900 y RCP 400 - 800 es de 70 dB(A). Dependiendo del tipo de instalacin, es posible que se sobrepase este valor de 70 dB(A), o el nivel de ruido ponderado.

ATENCION La temperatura mxima del lquido es de 40 C/104 F en funcionamiento continuo con el equipo sumergido.


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ES 0551-E 9

1.6.1 Datos tcnicos RW 50 Hz

Hlice Motor (50 Hz/400 V) InstalacinM

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RW 3021 300 904 A 15/6 2,21 1,5 4,6 16,8 1 48 54

RW 3022 300 904 A 15/6 2,21 1,5 4,6 16,8 1 48 54

RW 3031 300 904 A 15/6 2,21 1,5 4,6 16,8 1 48 54

RW 3032 300 894 A 28/6 4,09 2,8 8,4 30,4 1 51 57

RW 3033 300 894 A 28/6 4,09 2,8 8,4 30,4 1 51 57

RW 3034 300 894 A 28/6 4,09 2,8 8,4 30,4 1 51 57

RW 4021 400 702 A 30/8 4,2 3,0 9,3 40 1 96 102

RW 4022 400 702 A 30/8 4,2 3,0 9,3 40 1 96 102

RW 4023 400 702 A 30/8 4,2 3,0 9,3 40 1 96 102

RW 4024 400 702 A 30/8 4,2 3,0 9,3 40 1 96 102

RW 4031 400 680 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 96 102

RW 4032 400 680 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 96 102

RW 4033 400 680 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 96 102

RW 6521 580 470 A 50/12 7,1 5,0 18,2 52 2 150 168

RW 6522 580 470 A 50/12 7,1 5,0 18,2 52 2 150 168

RW 6523 650 470 A 50/12 7,1 5,0 18,2 52 2 150 168

RW 6524 650 470 A 50/12 7,1 5,0 18,2 52 2 150 168

RW 6525 650 470 A 50/12 7,1 5,0 18,2 52 2 150 168

RW 6531 650 462 A 75/12 10,3 7,5 24,5 54 3 180 198

RW 6532 650 462 A 75/12 10,3 7,5 24,5 54 3 180 198

RW 6533 650 470 A 100/12 13,3 10,0 31,9 91 4 200 218

RW 9032 900 2381 A 110/4 13,2 11,0 22,1 114 2 * 180 258

RW 9033 900 2381 A 110/4 13,2 11,0 22,1 114 2 * 180 258

RW 9034 900 2381 A 110/4 13,2 11,0 22,1 114 2 * 180 258

RW 9035 900 2381 A 150/4 17,8 15,0 31,3 172 4 * 185 263

RW 9033 900 2852 A 150/4 17,8 15,0 31,3 172 4 * 185 263

RW 9034 900 2852 A 220/4 25,8 22,0 43,9 242 4 * 210 288

RW 9035 900 2852 A 220/4 25,8 22,0 43,9 242 4 * 210 288

P1 =Potencia absorbida; P2 = Potencia en el eje

1= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=6; 2= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=5

= Standard ; = Opcional; * = Detector de humedad en cmara de conexiones/alojamiento de motor en lugar de en la cmara de aceite

**Tipo de cable: 10 m/33 ft de cable con los extremos libres incluido en el suministro standard: 1 = 1 x 7G x 1.5 ; 2 = 1 x 10G x 1.5 ; 3 = 1 x 10 x G x 2.5 ; 4 = 2 x 4G x 4 + 2 x 0,75

NOTA Datos tambin aplicables para modelos con aro de corriente (Ver apartado 1.5 C-digo de identificacin). Consultar otros voltajes disponibles.


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1.6.2 Datos tcnicos RW 60 Hz

Hlice Motor (60 Hz/460 V) Instalacin

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[mm] [1/min] [kW] [kW] [A] [A] [kg] [kg]RW 3021 300 1111 A 17/6 2,36 1,7 4,3 15,5 1 48 54RW 3022 300 1111 A 17/6 2,36 1,7 4,3 15,5 1 48 54RW 3031 300 1097 A 32/6 4,4 3,2 8,8 24,8 1 51 57RW 3032 300 1097 A 32/6 4,4 3,2 8,8 24,8 1 51 57RW 4021 400 858 A 35/8 4,6 3,5 8,7 38 1 96 102RW 4022 400 858 A 35/8 4,6 3,5 8,7 38 1 96 102RW 4023 400 858 A 35/8 4,6 3,5 8,7 38 1 96 102RW 4024 400 841 A 46/8 6,0 4,6 10,3 38 2 96 102RW 4031 400 841 A 46/8 6,0 4,6 10,3 38 2 96 102RW 6521 580 571 A 60/12 8,0 6,0 17,5 50 2 150 168RW 6522 580 571 A 60/12 8,0 6,0 17,5 50 2 150 168RW 6531 650 567 A 90/12 11,5 9,0 23,9 52 2 180 198RW 6532 650 567 A 90/12 11,5 9,0 23,9 52 2 180 198RW 6533 650 567 A 90/12 11,5 9,0 23,9 52 2 180 198RW 6534 650 569 A 120/12 15,3 12,0 31,4 88 3 200 218RW 6535 650 569 A 120/12 15,3 12,0 31,4 88 3 200 218RW 9032 900 2381 A 130/4 15,3 13,0 21,8 109 2 * 180 258RW 9033 900 2381 A 130/4 15,3 13,0 21,8 109 2 * 180 258RW 9034 900 2381 A 130/4 15,3 13,0 21,8 109 2 * 180 258RW 9035 900 2381 A 170/4 19,8 17,0 29,4 165 3 * 185 263RW 9033 900 2852 A 170/4 19,8 17,0 29,4 165 3 * 185 263RW 9034 900 2852 A 250/4 28,8 25,0 41,7 229 4 * 210 288RW 9035 900 2852 A 250/4 28,8 25,0 41,7 229 4 * 210 288

P1 =Potencia absorbida; P2 = Potencia en el eje

1= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=7; 2= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=6




RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

ES 0551-E 11

1.6.3 Datos tcnicos RW - Ejecuciones especialesM

odel

o ag

itado

r

Di

met

ro h

lic

e

Velo

cida

d

Tipo

de

mot

or

Pote

ncia

abs

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1

Pote

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el e

je P

2

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: Dire

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(D.O

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Arra

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ecto

r de

hum

edad

Ex

d IIB

T4

Freq

uenc

ia

Tub

o g

ua

6

0

Tub

o g

ua

1

00

Peso

tota

l

[mm] [1/min] [kW] [kW] [A] [A] [Hz] [kg]RW 4033 LW 400 680 A 40/8 5,6 4,0 10,9/400 V 40/400 V 1 50 92RW 6532 LW 650 462 A 75/12 10,3 7,5 24,5/400 V 54/400 V 2 50 180RW 6533 LW 650 470 A 100/12 13,3 10,0 31,9/400 V 91/400 V 2 50 200RW 5531 DM 550 470 A 100/12 13,3 10,0 31,9/400 V 91/400 V 2 50 205RW 5531 DM 550 557 A 120/12 16,0 12,0 36,5/440-460 V 97/440-460 V 2 60 205RW 5531 DM 550 569 A 120/12 15,3 12,0 20,9/690 V 65/690 V 2 60 205

LW - Versin con hlice especial para aplicaciones de agricultura; DM - Versin (Drilling Mud - Lodo de sondeos) con hlice especial para lodo de sondeos. P1 =Potencia absorbida; P2 = Potencia en el eje; = Standard ; = Opcional; **Tipo de cable: 10 m/33 ft de cable con los extremos libres incluido en el suministro standard: 1 = 1x10Gx1,5; 2 = 3x6+3x6/3E+3x1,5

1.6.4 Datos tcnicos RCP 50 Hz

Hlice Motor (50 Hz/400 V)

Tipo

de

hidr

ulic

a R

CP

Di

met

ro d

e h

lice

Velo

cida

d de

hl

ice

Hm

ax

Qm

ax

Tipo

de

mot

or

Pote

ncia

abs

orbi

da P

1

Pote

ncia

en

el e

je P

2

Arra

nque

: Dire

cto

(D.O

.L)

Arra

nque

: Est

rella

/Tri

ngul

o

Inte

nsid

ad n

omin

al a

40

0 V

Inte

nsid

ad d

e ar

ranq

ue

a 40

0 V

Tipo

de

cabl

e** (

Ex-

y

Sta

ndar

d)

Con

trol

de

tem

pera

tura

Det

ecto

r de

hum

edad

Ex d

IIB

T4

Peso

tota

l (e

quip

o co

mpl

eto)

[mm] [1/min] [m] [l/s] [kW] [kW] [A] [A] [kg]RCP 2533 246 980 1,1 85 A 15/6 2,21 1,5 4,6 16,8 1 61RCP 2534 246 980 1,6 120 A 28/6 4,09 2,8 8,4 30,4 1 66RCP 2535 246 980 1,8 160 A 28/6 4,09 2,8 8,4 30,4 1 66RCP 4022 394 730 1,13 165 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 118RCP 4023 394 730 1,35 195 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 118RCP 4024 394 730 1,49 215 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 118RCP 4031 394 730 1,67 225 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 118RCP 4032 394 730 1,40 245 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 118RCP 4033 394 730 1,21 280 A 40/8 5,6 4,0 10,9 40 2 118RCP 5031 492 470 1,08 390 A 50/12 7,1 5,0 18,2 52 2 215RCP 5032 492 470 1,30 440 A 75/12 10,3 7,5 24,5 54 3 250RCP 5033 492 470 1,38 500 A 75/12 10,3 7,5 24,5 54 3 250RCP 5034 492 470 1,40 550 A 75/12 10,3 7,5 24,5 54 3 250RCP 5035 492 470 1,45 585 A 100/12 13,3 10,0 31,9 91 3 255RCP 5036 492 470 1,27 655 A 100/12 13,3 10,0 31,9 91 3 255RCP 8031 792 2851 1,70 889 A 150/4 17,8 15,0 31,3 172 3 * 285RCP 8032 792 2851 1,85 986 A 220/4 25,8 22,0 43,9 242 4 * 315RCP 8031 792 3602 2,30 1097 A 220/4 25,8 22,0 43,9 242 4 * 315RCP 8032 792 3602 1,10 1194 A 220/4 25,8 22,0 43,9 242 4 * 315

P1 =Potencia absorbida; P2 = Potencia en el eje; 1= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=5; 2= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=4 = Standard ; = Opcional; * = Detector de humedad en cmara de conexiones/alojamiento de motor en lugar de en la cmara de aceite **Tipo de cable: 10 m/33 ft de cable con los extremos libres incluido en el suministro standard: 1 = 1 x 7G x 1.5 ; 2 = 1 x 10G x 1.5 ; 3 = 1 x 10 x G x 2.5 ; 4 = 2 x 4G x 4 + 2 x 0,75


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

ES 0551-E12

1.6.5 Datos tcnicos RCP 60 Hz

Hlice Motor (60 Hz/460 V)

Tipo

de

hidr

ulic

a R

CP

Di

met

ro d

e h

lice

Velo

cida

d de

hl

ice

Hm

ax

Qm

ax

Tipo

de

mot

or

Pote

ncia

abs

orbi

da P

1

Pote

ncia

en

el e

je P

2

Arr

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irect

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.O.L

)

Arr

anqu

e: E

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lla/T

rin

gulo

Inte

nsid

ad n

omin

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460

V

Inte

nsid

ad d

e ar

ranq

ue a

460

V

Tipo

de

cabl

e** (

Ex-

y S

tand

ard)

Con

trol

de

tem

pera

tura

Det

ecto

r de

hum

edad

FM (N

EC 5

00)

Peso

tota

l (e

quip

o co

mpl

eto)

[mm] [1/min] [m] [l/s] [kW] [kW] [A] [A] [kg]RCP 2533 246 1180 1,1 100 A 17/6 2,36 1,7 4,3 15,5 1 61RCP 2534 246 1180 1,6 145 A 32/6 4,39 3,2 8,8 24,8 1 66RCP 2535 246 1180 1,4 180 A 32/6 4,39 3,2 8,8 24,8 1 66RCP 4022 394 841 1,70 200 A 46/8 6,0 4,6 10,3 38 2 118RCP 4023 394 841 1,85 245 A 46/8 6,0 4,6 10,3 38 2 118RCP 4024 394 841 1,62 265 A 46/8 6,0 4,6 10,3 38 2 118RCP 4031 394 841 1,36 275 A 46/8 6,0 4,6 10,3 38 2 118RCP 5031 492 570 1,62 460 A 90/12 11,5 9,0 23,9 52 2 250RCP 5032 492 570 1,52 515 A 120/12 15,3 12,0 31,4 88 3 255RCP 5033 492 570 1,20 590 A 120/12 15,3 12,0 31,4 88 3 255RCP 5034 492 570 1,14 640 A 120/12 15,3 12,0 31,4 88 3 255RCP 8031 792 2851 1,70 889 A 130/4 15,3 13,0 21,8 109 2 * 280RCP 8032 792 2851 1,85 986 A 250/4 28,8 25,0 41,7 229 4 * 315RCP 8031 792 3602 2,30 1097 A 250/4 28,8 25,0 41,7 229 4 * 315RCP 8032 792 3602 1,10 1194 A 250/4 28,8 25,0 41,7 229 4 * 315

P1 =Potencia absorbida; P2 = Potencia en el eje; 1= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=6; 2= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=5



1.6.6 Datos tcnicos SB-KA

Hlice Motor Peso

Mod

elo

del

acel

erad

or d

e co

rrie

nte

SB

Di

met

ro d

e h

lice

Velo

cida

d de

h

lice

Tipo

de

mot

or

Pote

ncia

abs

or-

bida

P1

Pote

ncia

en

el

eje

P 2A

rran

que:

Di-

rect

o (D

.O.L

)

Arr

anqu

e: E

s-tr

ella

/Tri

ngu

lo

Inte

nsid

ad n

o-m

inal

a

400

V (5

0 H

z)/

460

V (6

0 H

z)

Inte

nsid

ad d

e ar

ranq

ue a

4

00 V

(50

Hz)

/ 46

0 V

(60

Hz)

Tipo

de

cabl

e**

(Ex-

y S

tand

ard)

Con

trol

de

tem

-pe

ratu

raD

etec

tor d

e hu

med

ad

Peso

tota

l

[mm] [1/min] [kW] [kW] [A] [A] [kg]

SB 1236 KA 900 1001 A 30/8 4,2 3,0 9,3/400 V 37/400 V 1 176

SB 1237 KA 1080 1001 A 40/8 5,6 4,0 10,9/400 V 40/400 V 2 179

SB 1236 KA 900 1002 A 35/8 4,6 3,5 8,7/460 V 38/460 V 1 176

SB 1237 KA 1080 1002 A 46/8 6,0 4,6 10,3/460 V 38/460 V 2 179

P1 =Potencia absorbida; P2 = Potencia en el eje; 1= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=7; 2= Velocidad de giro de la hlice con desmultiplicacin i=8

= Standard ; = Opcional; **Tipo de cable: 10 m/33 ft de cable con los extremos libres incluido en el suministro standard: 1 = 1 x 7G x 1.5 ; 2 = 1 x 10G x 1.5

NOTA Consultar otros voltajes disponibles.


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ES 0551-E 13

1.7 Dimensiones y pesos

NOTA El peso de los equipos aparece su placa caracterstica o puede consultarse en las tablas del apartado 1.6 Datos tcnicos.

1.7.1 Dimensiones RW

Dimensin

RW

300

A1

5/28

(5

0 H

z)

A17/

32

(60

Hz)

RW

400

A

30/4

0 (5

0 H

z)

A35

/46

(60

Hz)

RW

650

A

50

(50

Hz)

A

60

(60

Hz)

RW

650

A

75

(50

Hz)

A

90

(60

Hz)

RW

650

A1

00

(50

Hz)

A1

20

(60

Hz)

RW

900

A1

10/1

50

(50

Hz)

A1

30/1

70

(60

Hz)

RW

900

A

220

(50

Hz)

A

250

(60

Hz)

D1 300 400 650 650 650 900 900

D2 462 560 810 810 810 1150 1150d1 158 222,5 262,5 262,5 262,5 222,5 222,5

H 60 264 262 - - - - -H 100 - 306 306 306 306 306 306

h1 700 700 1100 1100 1100 1500 1500L1 60 610 665 - - - - -L1 100 - 700 830 970 970 1150 1250L2 60 610 685 - - - - -L2 100 - 720 850 990 990 1170 1270

l1 725 795 925 1065 1065 1240 1340l2 60 - 300 - - - - -l2 100 - 300 400 630 530 - -X1 60 230 360 - - - - -X1 100 - 280 320 420 400 470 500X2 60 264 300 - - - - -X2 100 - 310 330 430 410 520 550

20 (

60)

44 (

100)

d 1

L1

D1

H

L1 (RW 900)

29 (

60, RW 300

)

L2

D2

X2

X1

min. 5

0

60 x 60l2

min. h

1

min. 190

min. l1

60 22/30 100 15/22/30

0551

-000

3

Fig. 2 Dimensiones RW


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

ES 0551-E14

1.7.2 Dimensiones RCP

784

615

52

2

67

DN

250

210,5125,585

X

0551

-000

4

Fig. 3 RCP 250

X

85

332

683

min

. 800

min

. 400

DN

400

188,5

0551

-000

5

Fig. 4 RCP 400

X = Brida PN6, DIN EN 1092-1



RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

ES 0551-E 15

min

. 600

DN

500

85

187

447

865 (A50/12)1005 (A75/12, A90/12, A100/12, A120/12)

min

. 100

0

X

0551

-000

6

Fig. 5 RCP 500

505

min

. 700

DN

800

85

144

min

. 160

0

X1274 (A220/4, A250/4)1174 (A130/4, A150/4)

0551

-000

7

Fig. 6 RCP 800




RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

ES 0551-E16

1.7.3 Dimensiones SB-KA

480[18,9]

631

[24,9]

710[28,0]

100 x 100 4" x 4"

D

DSB 1236 KA 900SB 1237 KA 1085

0051

-003

9

C = 15 A B DSB 1236 KA 1280 940 900SB 1237 KA 1380 1040 1080

C = 22 A B DSB 1236 KA 1280 1050 900SB 1237 KA 1380 1160 1080

C = 30 A B DSB 1236 KA 1250 1160 900SB 1237 KA 1350 1270 1080

B

A

C

D

0051

-004

0

Fig. 7 Soporte: Versin para inclinacin fija de 0 Fig. 8 Soporte: Versin con inclinacin regulable

1.8 Placa de caractersticasRecomendamos escribir la informacin de la placa caracterstica original en la siguiente reproduccin de la misma para que estos datos se encuentren disponibles en todo momento.

IP68

Motor Eff. Cl.

1

Hmax.

Weight

SN

n

PN

DN

Hz

Nema Code

P 2N1N

Q

Hmin.

H

max.

Type

P

21

4 6

2

7

5

3

9IN A

15

14

1716

108

1211 13

201918

22

23

TA max. C

UN V 3~

24

0551

-000

8

Fig. 9 Placa de caractersticas 42242501

Leyenda 1 Direccin 15 Temperatura ambiente mx. [valor variable] 2 Modelo del equipo 16 Cdigo NEMA (slo en 60 Hz, p.ej. H) 3 N artculo 17 Altura descarga mn. [valor variable] 4 N serie 18 Dimetro nominal de descarga [valor variable] 5 N pedido 19 Caudal nominal [valor variable] 6 Ao de fabricacin [mes/ao] 20 Altura de descarga nominal [valor variable] 7 Tensin nominal 21 Altura descarga mx. [valor variable] 8 Profundidad de inmersin mx. [valor variable] 22 Peso (sin accesorios desmontables) [valor variable] 9 Corriente nominal 23 Clase de rendimiento del motor 10 Frecuencia 24 Sentido de giro del eje del motor 11 Potencia (entrada) [valor variable] 12 Potencia (salida) [valor variable]13 N de revoluciones [valor variable]14 Impulsor/hlice [valor variable]


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NOTA En todas sus consultas deben indicar el modelo del equipo, as como su n artculo y n serie.

NOTA Posibilidad de suministrar placas adicionales especficas para el pas de destino.

2 SeguridadLas recomendaciones generales y especficas sobre salud y seguridad se detallan en un manual independiente denominado Recomendaciones de Seguridad.

En caso de duda o consulta acerca de algn aspecto sobre seguridad, pnganse en contacto con Sulzer

3 Transporte y almacenamiento

3.1 Transporte

c El equipo nunca debe levantarse tirando del cable de alimentacin.En funcin del modelo, los equipos llevan un asa de elevacin/cncamo donde se engancha una argolla y una cadena para facilitar su transporte, instalacin o retirada.

m Es preciso tener en cuenta el peso total de los equipos (ver placa Fig. 9). Cualquier elemento de ele-vacin utilizado, incluyendo gras y cadenas, debe estar adecuadamente dimensionado para el peso del equipo, adems de cumplir las normas de seguridad.

m Protejan el equipo para que no pueda llegar a rodar.

m Los equipos se preparan para su transporte colocndolos sobre una superficie totalmente horizontal de gran resistencia y protegindolos de posibles vuelcos.

m Nunca permanezcan ni trabajen bajo la zona de alcance de una carga suspendida!

m La altura del gancho de elevacin debe ir en funcin de la altura total del equipo, as como de la longi-tud de la cadena que se va a enganchar.3.2 Protecciones de seguridad para el transporte

3.2.1 Proteccin contra la humedad del cable de conexin del motor

Los cables de conexin del motor salen de fbrica protegidos contra la humedad por medio de unos manguitos retrctiles colocados en los extremos.

ATENCIN Estas protecciones slo deben retirarse inmediatamente antes de efectuar la co-nexin elctrica del equipo.

Es preciso prestar especial atencin al almacenaje o instalacin de la bomba en lugares que pudieran llenarse de agua antes de realizar el tendido y la conexin del cable de alimentacin del motor. Cuiden de que los extre-mos de los cables, aunque lleven los manguitos protectores, no entren en contacto con el agua.

ATENCIN Estas protecciones slo son efectivas contra salpicaduras de agua o similar, pero no realizan un sellado estanco. Los extremos de los cables no deben sumergirse porque podra entrar agua en la cmara de conexiones del motor.

NOTA Si existe alguna posibilidad de entrada de agua, aseguren los cables de manera que sus extremos se siten por encima del nivel mximo de inundacin posible.


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ATENCIN Asegrense de no daar el cable o su aislamiento durante su manipulacin.

3.3 Almacenamiento de los equipos

ATENCIN Los productos ABS deben protegerse de influencias climatolgicas tales como radiaciones directas de los rayos UV del sol, alta humedad atmosfrica, emisiones agresivas de polvo, daos mecnicos, heladas, Conservar el embalaje original de ABS con las correspondientes protecciones de transporte (segn vienen de fbrica) constituye la mejor proteccin para el equipo. Si los equipos estuvieran expuestos a temperaturas por debajo de 0 C/32 F es necesario asegurarse de que no queda agua en la hidrulica, en el sistema de refri-geracin u otras partes. En el caso de fuertes heladas, y si fuera posible, no deben moverse los equipos ni los cables. En caso de almacenamiento en condiciones extremas, por ej., climas sub-tropicales o desrticos, deben tomarse otras medidas adicionales que les facilitaramos si ste fuera su caso. Solictenlas si fuera necesario.

NOTA En trminos generales, los equipos ABS no precisan de ningn mantenimiento espe-cial mientras se encuentran almacenados. Tras un largo tiempo de almacenamiento (ms de un ao), el eje del rotor debe girarse unas cuantas veces con la mano con el fin de evitar que se peguen las caras de estanqueidad de las juntas mecnicas. Al dar vueltas al eje, nuevo aceite lubricante llega a las superficies de estanqueidad para que funcionen correctamente las juntas mecnicas. Los rodamientos del eje del rotor no requieren mantenimiento.

4 Descripcin del equipo

4.1 Descripcin general Hlice hidrulicamente optimizada de gran resistencia al desgaste. El eje del motor se apoya sobre rodamientos de bolas con lubricacin permanente y libres de mantenimiento. El eje est sellado en la parte del lquido por medio de una junta mecnica de primera calidad e independien-

te del sentido de giro.

La cmara de aceite est llena de lubricante (no es necesario realizar cambio de aceite).Motor

Motor trifsico con rotor en jaula de ardilla. Tensin nominal: 400 V 3~ 50 Hz/460 V 3~ 60 Hz. Consultar disponibilidad de otras tensiones. Clase de aislamiento F = 155 C/311 F, Tipo de Proteccin IP68. Temperatura del lquido para funcionamiento continuo: +40 C/104 F.Sistema de vigilancia del motor

Todos los motores llevan sondas trmicas que paran el motor en el caso de alcanzar una temperatura excesi-va. Las sondas deben ir conectadas correctamente al cuadro elctrico.

Sistema de vigilancia de la junta

El electrodo DI realiza la funcin de vigilancia de la junta y avisa de la entrada de agua en la cmara de co-nexiones mediante una seal efectuada por un dispositivo electrnico especial (opcional).

Funcionamiento con variadores de frecuencia

Todos los RW/RCP/SB-KA pueden funcionar con variadores de frecuencia si su seleccin es la correcta para la aplicacin especfica a la que van destinados. Deben respetarse la Normativa EMC y las Instrucciones de instalacin y funcionamiento del variador.


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4.2 Diseo de RW/SB-KA

4.2.1 RW 300/400/650

9 8 11

10 12 4 1

7 6 5 3 2

0551

-000

9

Fig. 10 RW 300/400/650

4.2.2 RW 900/SB-KA

9 8

10 12 13 411 1

7 6 5 3 2

0551

-001

0

Fig. 11 RW 900/SB-KA


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Leyenda 1 Soporte gua 2 Entrada de cable 3 Cmara de conexiones 4 Sellado de la cmara del motor 5 Estator 6 Anilla de elevacin con grillete 7 Cubierta de acero inoxidable (opcional) 8 Junta mecnica 9 Protector tornillo de la hlice 10 Hlice 11 Eje + Rotor y rodamientos 12 Anillo deflector (SD) 13 Engranaje

4.3 Sistema de lavado de la junta mecnica (Opcional)Mediante la conexin de un punto de suministro de agua al equipo, es posible realizar un lavado de la junta me-cnica mientras est funcionando. De este modo se previene la formacin de depsitos perjudiciales y desgas-tes prematuros, por ej., por reacciones qumicas.

Este sistema de lavado puede acoplarse posteriormente al equipo sustituyendo la cubierta del motor.

Z Z

0551

-001

1

Fig. 12 Sistema de lavado de la junta mecnica


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4.4 Diseo de RCP

4.4.1 RCP 400/500

93 1 10 112 5 6 12

47 8

0551

-001

2

Fig. 13 RCP 400/500

4.4.2 RCP 800

93 110 112 513 6 12

4 7 8

Y

0551

-003

7

Fig. 14 RCP 800


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Leyenda 1 Eje + Rotor y rodamientos 2 Junta mecnica 3 Cono de entrada 4 Asa para gancho o cable 5 Alojamiento del motor 6 Estator 7 Cmara de conexiones 8 Entrada de cable 9 Hlice 10 Anillo deflector (SD) 11 Electrodo DI (Detector de humedad) 12 Sellado de la cmara del motor13 Engranaje

4.5 Funcionamiento con variadores de frecuenciaPor el diseo del estator y el grado de aislamiento de los motores de ABS es posible utilizarlos con variadores de frecuencia. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para el funcionamiento con variadores de frecuencia se deben dar las siguientes condiciones:

Se deben cumplir las directrices sobre compatibilidad electromagntica (EMC). Los motores anti-deflagrantes deben llevar termistores (sensor trmico tipo PTC). Los motores anti-deflagrantes (Ex) nicamente pueden utilizarse, sin excepcin, dentro de la frecuencia de

red (de 50 a 60 Hz) indicada en la placa de caractersticas.

Los motores sin proteccin anti-deflagrante (no Ex) nicamente deben utilizarse en la frecuencia de red indica da en la placa de caractersticas. Cualquier uso fuera de estos lmites precisar la autorizacin por parte del fabricante (Sulzer).

Para la aplicacin de variadores de frecuencia con motores Ex se deben considerar los requerimientos espe-ciales sobre los tiempos de disparo de los elementos de control de temperatura.

Debe ajustarse la frecuencia mnima de manera que no descienda por debajo de 25 Hz. Debe ajustarse la frecuencia mxima para garantizar que no se sobrepase la potencia nominal del motor.Los variadores de frecuencia actuales trabajan cada vez ms con frecuencias de corte elevadas y bruscos flancos de tensin. De esta forma se reduce el desgaste del motor y los ruidos que ste origine. Lamentable-mente este tipo de seales de salida de los variadores generan mayores picos de tensin en el bobinado. Por experiencia sabemos que estos picos pueden afectar negativamente en la vida til del motor, en funcin de la tensin de servicio y de la longitud del cable que va del variador al motor. Para evitar esto, se deben equipar los convertidores de frecuencia con filtro senoidal en caso de funcionamiento en la zona indicada como crtica (segn Fig. 15). Para ello se debe elegir el filtro teniendo en consideracin la tensin nominal, la frecuencia de corte de conmutacin, la corriente nominal y la frecuencia mxima del variador de frecuencia.


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Zona crtica

Zona no crtica

L= longitud total del cable (del variador de frecuencia al motor)

10 50 100 150 L[m]

UN[V]

660

600

460

400380

230

0562

-001

2

Fig. 15 Zona crtica/no crtica

5 Instalacin

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.5.1 Instalacin de RW/SB-KA

c Debe tenerse especial cuidado en colocar los cables de conexin de manera que los labes de la hlice no puedan engancharlos ni estar expuestos a ninguna tensin.

c La conexiones elctricas se realizan segn 5.8 Conexin elctrica.NOTA Recomendamos el empleo de accesorios originales ABS en la instalacin de los agi-

tadores RW, las bombas de recirculacin RCP y los aceleradores de corriente SB.

5.2 Montaje de la hlice (slo para RW 900 y SB-KA)Las hlices de los RW 900/SB-KA se suministran desmontadas y su colocacin debe llevarse a cabo en el lugar de instalacin siguiendo las siguientes instrucciones.

ATENCIN Tengan cuidado de que la orientacin de las arandelas de bloqueo sea la correcta (ver Fig. 17) y de que se aplica el par de apriete prescrito.

1. Engrasar ligeramente el protector del tornillo de la hlice y el extremo del eje.2. Coloque la hlice (16/6).3. Coloque anillo trico (16/5).4. Inserte la arandela de la hlice (16/2).5. Coloque anillo trico (16/4).6. Coloque las arandelas de bloqueo (16/3) cuidando de que la orientacin sea la correcta (ver Fig. 15 Posi-

cin correcta de las arandelas de seguridad Nord-Lock).7. Coloque y apriete el tornillo de cabeza hueca (16/1) con un par de apriete de 56 Nm.


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1 3 4 2 5

68

7

0551

-001

3

Fig. 16 Montaje de la hlice

Leyenda 1 Tornillo de cabeza hueca 2 Arandela de la hlice 3 Arandelas de bloqueo 4 Anillo trico 5 Anillo trico 6 Hlice 7 Chaveta (viene de fbrica) 8 Junta (viene de fbrica)

5.3 Pares de apriete

Parte exterior de las 2 arandelas de seguridad

Parte interior de las 2 arandelas de seguridad

0562

-000

9

Fig. 17 Posicin correcta de las arandelas de seguridad Nord-Lock

Pares de apriete para tornillos ABS en acero inoxidable A4-70:Rosca M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24Pares de apriete 6,9 Nm 17 Nm 33 Nm 56 Nm 136 Nm 267 Nm 460 Nm


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5.4 Ejemplos de instalacin de RW/SB-KA

5.4.1 Ejemplo de instalacin con accesorios para soporte gua cerrado

Para este tipo de instalacin, recomendamos la utilizacin del soporte gua cerrado (ver Fig. 23 Soporte gua cerrado).

1

2

7

6

5

4

3

8

0551

-001

4

Fig. 18 Ejemplo de instalacin con accesorios para soporte gua cerrado

Leyenda 1 Elemento de elevacin con torno mural y cable 2 Soporte superior con placa de bloqueo 3 Soporte gua cerrado 4 Placa de anclaje 5 Tope de seguridad 6 Tubo gua cuadrado giratorio 7 Abrazadera y gancho para el cable 8 Tope para amortiguador de vibraciones (opcional)


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5.4.2 Ejemplo de instalacin con soporte gua abierto con otras posibilidades de fijacin

Para este tipo de instalacin, recomendamos la utilizacin del soporte gua abierto (ver Fig. 23 Soporte gua abierto).

1

8

3

47

2

5

6

0551

-001

5

Fig. 19 Ejemplo de instalacin con soporte gua abierto con otras posibilidades de fijacin

Leyenda 1 Equipo de elevacin transportable 2 Brazo giratorio 3 Zcalo (fijo) 4 Tubo gua cuadrado giratorio 5 Soporte giratorio de montaje mural 6 Soporte gua abierto 7 Abrazadera y gancho para cable 8 Soporte para enrollar el cable


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

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5.4.3 Ejemplo de instalacin fija independiente


1

3

2

5

4

6

7

8

9

0551

-001

6

Fig. 20 Ejemplo de instalacin fija independiente

Leyenda 1 Soporte para enrollar el cable 2 Soporte superior del tubo 3 Abrazadera y gancho para cable 4 Elemento de elevacin ABS 5 kN 5 Tuo gua cuadrado 6 Soporte gua abierto 7 Amortiguador de vibraciones (opcional) 8 Conector de tubo 9 Placa de anclajer


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

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5.4.4 Ejemplo de instalacin SB-KA


0551

-004

1

Fig 21 Ejemplo de instalacin de acelerador de corriente con transportadores para biofilm

5.4.5 Instalacin fija con amortiguador de vibraciones

Si la instalacin del agitador en la balsa se va a realizar en un punto fijo, recomendamos utilizar un apoyo con el amortiguador de vibraciones. En este caso debe instalarse otro tubo cuadrado ms como apoyo (60x60) al tubo gua principal. Es posible pedir aparte el amortiguador de vibraciones adecuado para cada agitador, ver tabla siguiente:

Asignacin del amortiguador de la vibracinAgitator N Ref. ArtculoRW 300 -RW 400 6 162 0019RW 650 6 162 0020 (A50/12, A 60/12), 6 162 0027 (A75/12, A 90/12, A100/12 A 120/12)

RW 900/SB-KA Standard

RW 400/650RW 900/SB-KA

0551

-001

7

Fig. 22 Ejemplo de instalacin fija con amortiguador de vibraciones


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5.5 Soportes gua para RW/SB-KALos soportes gua con inclinacin en vertical (slo opcional) estn disponibles en versin abierta y cerrada para todos los agitadores de la serie RW 300 a 900/SB-KA.

0551

-001

8

Abierto Cerrado

Fig. 23 Soporte gua abierto/Soporte gua cerrado

5.5.1 Ajuste del soporte gua abierto con inclinacin vertical (Opcional)

3 (2x)

VKT 100

VKT 60

10 (2x)9 (2x)

10 (2x)

2

9 (2x)6 (2x)

8 (2x)5 (2x)

9 (2x)4 (2x)

2

4 (2x)9 (2x)

8 (2x)5 (2x)

9 (2x)10 (2x)

9 (2x)

11 (2x)

3 (2x)

10 (2x)

1

10 (2x)

9 (2x)8 (2x)

4 (2x) 10 (2x)5 (2x)

2 (2x)

1

8 (2x)9 (2x)

5 (2x)4 (2x)

12 (2x)

13 (2x)

10 (2x)

7 (2x)

0551

-002

2

Fig. 24 Soporte gua abierto con inclinacin vertical


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

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Leyenda 1 Guiadera 7 Tornillo de cabeza hueca 13 Pasadores 2 Camisa de tefln 8 Tubos huecos 3 Tornillos de fijacin 9 Arandelas 4 Tornillos hexagonales 10 Tuercas hexagonales 5 Rodillos de deslizamiento 11 Tornillos de cabeza hueca 6 Pletinas de ajuste 12 Perno basculante

5.5.2 Ajuste del soporte gua cerrado con inclinacin vertical (Opcional)

3 (2x)

VKT 100

VKT 60

9 (2x)

9 (2x)

11 (2x)

8 (2x)

3 (2x)

5 (2x)

4 (2x)

5 (2x)

2 (2x)

4 (2x)

5 (2x)3 7

2

1

54 38 (2x)

11 (2x)

10 (2x)

9 (2x)

1

6 (2x)

0551

-002

3

Fig. 25 Soporte gua cerrado con inclinacin vertical

Leyenda 1 Guiadera 7 Varilla (larga) 2 Camisa de tefln 8 Arandelas 3 Rodillos de deslizamiento 9 Tuercas hexagonales 4 Varilla (corta) 10 Tornillos de fijacin 5 Pasadores 11 Tornillos de cabeza hueca 6 Pletinas de ajuste


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

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El agitador debe colocarse suspendido con el soporte gua alineado con respecto a la guiadera (ver Fig. 26).Una vez que el agitador tenga la inclinacin deseada, se deber ajustar el anillo o brida alrededor del mismo hacia delante o hacia atrs para que el tiro se realice en vertical (ver Fig. 26). De este modo se garantiza que el agitador pueda deslizarse arriba y abajo del tubo gua sin dificultad.

0551

-002

4

Fig. 26 Colocacin con el soporte gua acoplado

5.6 Longitud de los tubos gua (forma cuadrada) RW/SB-KAEn la tabla siguiente se facilita la longitud mxima de los tubos gua segn la flexin mxima permitida de 1/300 th. de su longitud. Estos valores se han determinado en agua limpia con una densidad de 1000 kg/m3 y son los mximos admisibles para el agitador ms potente de cada serie.

Longitudes mxima del tubo gua (L) en instalaciones con tubo gua cuadradoAgitator/

Acelerador de corriente

Con equipo de elevacin encastrable

Con equipo de elevacin independiente

Tubo gua con anclaje a muro adicional

L

0551

-001

9

L

0551

-002

0

L

0551

-002

1

RW 300 2 x 3/16, L 5 m 2 x 3/16, L 5 m 2 x 3/16, L 5 m 60 x 60 x 4, L 5 m 60 x 60 x 4, L 5 m 60 x 60 x 4, L 5 m

RW 400 2 x 3/16, L 5 m 2 x 3/16, L 5 m 2 x 3/16, L 5 m 60 x 60 x 4, L 4 m 60 x 60 x 4, L 5 m 60 x 60 x 4, L 5 m

100 x 100 x 4, L 9 m 100 x 100 x 4, L 10 m 100 x 100 x 4, L 10 mRW 650 100 x 100 x 4, L 5 m 100 x 100 x 4, L 6 m 100 x 100 x 4, L 6 m

100 x 100 x 6, L 6 m 100 x 100 x 6, L 7 m 100 x 100 x 4, L 6 m 100 x 100 x 8, L 7 m 100 x 100 x 8, L 8 m 100 x 100 x 4, L 6 m

RW 900 15 kW SB-KA 15 kW

100 x 100 x 6, L 5 m 100 x 100 x 6, L 6 m 100 x 100 x 6, L 6 m 100 x 100 x 10, L 7 m 100 x 100 x 10, L 7 m 100 x 100 x 6, L 6 m

RW 900 > 15 kW/SB-KA > 15 kW Slo con instalacin especial!

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RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

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5.7 Instalacin de RCP

5.7.1 Ejemplo de instalacin con elemento de elevacin ABS 5 kN

0551

-002

5

Fig. 27 Ejemplo de instalacin con elemento de elevacin ABS 5 kN


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

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5.7.2 Instalacin del tubo gua

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.ATENCIN La colocacin de la tubera de descarga y de la brida necesaria DIN EN 1092-1 PN6

debe realizarse en obra antes de montar el tubo gua. Al colocar la brida DIN ningn agujero debe quedar en el eje, sino situados simtricamente a cada uno de los lados del mismo. Asegrense de que la brida DIN quede bien fijada en el hormign.

41

23

9 10

5

6

87

0551

-002

6

Fig. 28 Instalacin del tubo gua

Colocar el soporte (28/6) en la brida DIN (28/9) y asegurar con tuercas hexagonales (28/7), arandelas elsti-cas (28/8) y tuercas especiales (28/10).

ATENCIN La parte mecanizada de las tuercas especiales (28/10) debe apuntar hacia el centro de la brida.

El soporte del tubo gua (28/1) debe estar verticalmente en lnea con el soporte (28/6). Poner unos tacos para pared (28/4) pero no apretarlos todava.

Colocar el tubo gua (28/5) a lo largo de la seccin cnica del soporte (28/6) y determinar la longitud desea-da. Para esto medir el borde superior del soporte (28/1).

Cortar el tubo gua (28/5) a la longitud deseada y colocarlo sobre la parte cnica del soporte (28/6). Presionar el soporte del tubo (28/1) dentro del tubo gua (28/5) hasta el fondo. Ahora aprieten los tornillos

hexagonales (28/3) con unas arandelas (28/2).


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

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5.7.3 Colocacin de los cables de conexin del motor de RCP

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.!NOTA Las abrazaderas para cable que se mencionan en estas instrucciones no estn inclui-

dos en el suministro standard de las bombas de recirculacin RCP.

7

5

6

4

13

2 1

0551

-002

7

Fig. 29 Colocacin de los cables de conexin del motor

Colocar la abrazadera de cable (29/2) con un salvacable de goma (29/3) en el cable de conexin cerca del propio RCP y fijar con un tornillo hexagonal (29/1).

Enganchar una anilla (29/4) a la abrazadera del cable (29/2) y unirlo a la cuerda o cadena.

c Debe tenerse cuidado de que los cables de conexin se coloquen de manera que la hlice no pueda atraparlos y que tampoco estn sometidos a ninguna tensin. Ir colocando el resto de abrazaderas de la misma manera. El espacio entre ellas puede ir hacindose mayor

segn se vayan distanciando del equipo.

Colgar el cable de conexin del gancho correspondiente utilizando el tensor de cable (29/7).

c La conexin elctrica debe realizarse segn instrucciones en apartado 5.8 Conexin elctrica.


RW 300/400/650/900 | RCP 250/400/500/800 | SB 1200 KA

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5.7.4 Descenso de RCP por el tubo gua

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.El equipo RCP y la pieza gua se engancha al tubo gua segn queda reflejado en la ilustracin y va bajando a lo largo de ste hasta que alcanza su posicin final y queda asentado. Al mismo tiempo debe ir soltndose el cable con mucho cuidado.

ATENCIN El cable de alimentacin debe ir unido a la cuerda o cadena de manera que no pueda engancharse en la hlice ni estar sometido a ninguna tensin.

Una vez haya bajado el RCP debe aflojarse la tensin de la cuerda o cadena.

0551

-002

8

Fig. 30 Descenso/Acoplamiento de RCP


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5.8 Conexin elctrica

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.Antes de poner en marcha el equipo, un electricista cualificado debe verificar que existen las medidas elctri-cas de proteccin necesarias. La puesta a tierra, el neutro, los diferenciales, etc. deben estar en conformidad con la normativa de la Compaa elctrica local, y personal cualificado debe garantizar que su funcionamiento es correcto.

ATENCIN El sistema de suministro elctrico en el lugar de instalacin debe cumplir con la Nor-mativa VDE o las de la Compaa de suministro elctrico local correspondiente en cuanto a la seccin transversal y la cada de tensin mxima. La tensin que figura en la placa de caractersticas debe ser la misma que la de red.

c Personal cualificado debe conectar los cables de alimentacin y control del equipo a los terminales del cuadro elctrico segn los esquemas de conexiones reflejados en las instrucciones y en cumpli-miento de la normativa local vigente.

El cable de alimentacin elctrica debe ir protegido con un fusible de retardo adecuadamente dimensionado de acuerdo con la potencia nominal del equipo.

En estaciones de bombeo/depsitos debe efectuarse una compensacin de potencia segn VDE 0190 (Norma-tiva para la instalacin de tuberas - Medidas de proteccin en instalaciones elctricas).

Si los equipos se suministran con un cuadro de control standard, ste debe protegerse de la humedad y prever un enchufe CEE con toma de tierra situado por encima del nivel de inundacin.

ATENCIN El nico mtodo de puesta en marcha permitido es el que se especifica en el captulo 1.6 Datos tcnicos del motor o en la placa de caractersticas. En caso de requerir otro distinto, consulten antes al fabricante.

En caso de equipos suministrados sin cuadro de control, se aplica lo siguiente: RW/RCP/SB-KA slo debe funcionar llevando conectado un interruptor de proteccin del motor con rel de sobrecarga y sondas trmicas.


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5.8.1 Esquemas de conexin standard del motor, rango de tensin de alimentacin 380 - 420 V 50 Hz/ 460 V 60 Hz

M3 ~

PE

F1

DI

W2

V2

W1

V1

U2 U1

F0

W1

U1

V1

0551

-003

1

50 Hz 60 HzA 15/6 A 17/6A 28/6 A 32/6A 30/8 A 35/8

Fig. 31 Un cable de alimentacin con conductores de control integrados (conexin interna en el motor slo para motor M A < 3 kW)

M3 ~

PE

F1

DI

W2

V2

W1

V1

U2 U1

F0

V2

U2

W2

W1

U1

V1

0551

-003

250 Hz 60 HzA 40/8 A 46/8A 50/12 A 60/12A 75/12 A 90/12A 110/4 A 120/12

A 130/4A 170/4

Fig. 32 Un cable de alimentacin con conductores de control integrados

M3 ~

Cable 2

Cable 1

W2

U2

V2

W1

V1

U1

F0

F1

U2

V2

W2

W1

PE

V1

U1

Di

Di

PE

0551

-003

3

50 Hz 60 HzA 100/12 A 250/4A 150/4A 220/4

Fig. 33 Dos cables de alimentacin con conductores de control integrados


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ES 0551-E38

5.8.2 Identificacin de los cables

Arranque directo conexin en estrella1 U1

46

3 2

5U2

W2 V2W1 V1

0562

-003

3

L1 L2 L3 ConexinNorteamrica 1 2 3 4 & 5 & 6

Sulzer/Alemania U1 V1 W1 U2 & V2 & W2

Arranque directo conexin en tringulo1U1

4

6

325

U2

W2

V2

W1

V1

0562

-003

4

L1 L2 L3 -Norteamrica 1; 6 2; 4 3; 5 -

Sulzer/Alemania U1; W2 V1; U2 W1; V2 -

c El elemento de vigilancia trmica (F1) debe conectarse de manera que sea necesario efectuar el rearme de forma manual tras una activacin de dicho sistema quedando el contactor del equipo blo-queado.

ATENCIN Las caractersticas de las sondas trmicas establece que stas slo pueden funcio-nar con las cargas siguientes (Ver Tabla siguiente).

Tensin de funcionamiento...AC/...DC ...500 V ~/...101 V=Tensin nominal AC 250 V

Corriente nominal AC cos = 1,0 2,5 ACorriente nominal AC cos = 0,6 1,6 A

Mx. corriente de conmutacin permitida IN 5,0 A

5.8.3 Arrancador suave (Opcional)

Para equipos > 15 kW recomendamos el uso de arrancador suave.

ATENCIN Los equipos deben ir conectados en Arranque Directo cuando se vayan a utilizar con arrancadores suaves.

M3 ~

PE

F1

DI

W2

V2

W1

V1

U2 U1

F0

W1

U1

V1

RW/RCP/SB-KA

1

2 3

0551

-002

9 Leyenda1 Arrancador suave2 Caja de terminales3 A cuadro elctrico

Fig. 34 Esquema de conexiones con arrancador suave (Opcional)


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0551

-003

5

Fig. 35 Comprobacin y ajuste del arrancador suave

Comprobacin y ajuste del arrancador suave:

ATENCIN En la primera prueba ajustar el potencimetro en Posicin C.

Para ms informacin consulten las instrucciones de instalacin y funcionamiento del fabricante del arrancador suave que se facilitan con el equipo.

Prueba:

Primera prueba con el Potencimetro en posicin C.Ajuste:

Seleccionar el par de arranque ms bajo posible (dentro de los valores de ajuste posibles). Tambin ajustar el tiempo de arranque lo ms largo posible (dentro de la escala de valores posibles).

5.8.4 Comprobacin del sentido de giro

En la primera puesta en marcha y despus de cada cambio de ubicacin, personal cualificado debe verificar el sentido de giro.

El sentido de giro (rotacin de la hlice) es correcto si la hlice vista de atrs por encima del alojamiento del motor gira en el sentido de las agujas del reloj (ver flecha). Esto es vlido para todos los modelos de RW, RCP y SB-KA.

0551

-003

0

Fig. 36 Comprobacin del sentido de giro

m Cuando se vaya a comprobar el sentido de giro, el equipo debe estar asegurada de forma que quede eliminado el riesgo de daos fsicos por el giro de la hlice, por el flujo del aire resultante o piezas que puedan salir despedidas. Jams pongan la mano en el sistema hidrulico.


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c Slo un tcnico cualificado puede modificar el sentido de giro.

m Cuidado con la reaccin de arranque al conectar los equipos ABS y al comprobar el sentido de giro. Podra ser bastante fuerte!NOTA Cuando varios equipos vayan conectados a un mismo cuadro elctrico, debe verifi-

carse cada uno individualmente.

ATENCIN El suministro de la tensin de alimentacin al cuadro elctrico debe provocar el giro en el sentido de las agujas del reloj. Si los conductores estn conectados segn el esquema de conexiones y la identificacin de los cables, el sentido de giro ser co-rrecto.

5.8.5 Modificacin del sentido de giro

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.

c Slo un tcnico cualificado puede modificar el sentido de giro.Si el sentido de giro es incorrecto, ste debe modificarse intercambiando dos fases del cable de alimentacin en el cuadro elctrico. Posteriormente verificar de nuevo el sentido de giro.

NOTA El dispositivo de medida del sentido de giro controla la secuencia de fases del sumi-nistro de red o la del generador de emergencia.


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5.8.6 Conexin del detector de humedad al cuadro elctrico

La versin standard de los equipos se suministra con electrodos DI para la funcin de vigilancia de la junta. Con el fin de integrar este sistema al cuadro elctrico del equipo es preciso colocar un mdulo DI de ABS y conectarlo segn el siguiente esquema.

ATENCIN Deben desconectar el equipo inmediatamente en caso de activarse el detector de humedad - electrodo DI. Rogamos se pongan en contacto con el Servicio Tcnico de Sulzer.

X1

X2

Ele

ctro

do

3 (D

I)

PE

M2+

M1-

Lm

para

24V

2-5

WRED 05

62-0

037

Ele

ctro

do3

(DI)

PE

6124

009

M2+

M1-

RED

1-8

15/18

10

11 9 13 12

14

0562

-003

8

Fig. 37 Amplificador con piloto de sealizacin Fig. 38 Amplificador con rel para sealizacin individual

Ele

ctro

do3

(DI)

PE

6124

007

6124

008

M2+

M1-

RED

6

15 11 10

7 8 9

Bom

ba 2

Bom

ba 3

0562

-003

9

Fig. 39 Amplificador con rel para sealizacin de fallo comn

Amplificador electrnico para 50 Hz Amplificador electrnico para 60 Hz

110 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0113) 115 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0170)230 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0114) 230 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0171)400 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0115) 460 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0172)440 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0116) 575 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0173)

690 V (Art.-Nr./Part No.: 6 124 0127)

ATENCIN Carga mxima de corriente de contacto del rel: 2 Amperios.


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6 Puesta en servicio

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores. Antes de la puesta en marcha, es necesario realizar una comprobacin del equipo y una prueba de funciona-miento. Presten especial atencin a los siguientes aspectos:

La conexin elctrica se ha realizado conforme a la normativa vigente. Se han conectado las sondas trmicas. El sistema de vigilancia de la junta est correctamente instalado. Es correcto el ajuste del dispositivo trmico de proteccin del motor. La instalacin de los cables de alimentacin y control del circuito es la correcta. El tendido del cable del motor se ha realizado de forma que ste no pueda quedar atrapado por la hlice. Existe el nivel mnimo de sumergencia necesario (Ver 1.7 Dimensiones y pesos).

6.1 Tipos de funcionamiento

min. 0,5 Bmin. H

0551

-003

4

B = Anchura del depsito, H = Profundidad del agua

Fig. 40 Ejemplo de instalacin con aireacin

ATENCIN Esta ilustracin es un ejemplo. Consulte a Sulzer su caso para una instalacin co-rrecta.

ATENCIN No se permite el funcionamiento dentro de la zona de aireacin directa.

ATENCIN Los equipos deben trabajar totalmente sumergidos en el lquido. Durante el funcio-namiento, la hlice no debe aspirar nada de aire. Asegrense de que se genera un movimiento suave del lquido. El equipo no debe vibrar excesivamente mientras est funcionando.

Que se produzcan vibraciones y una formacin de flujo desigual pueden ser el resultado de:

Un exceso de agitacin en depsitos pequeos (slo en el caso de RW/SB-KA). Impedimento en la libre entrada o salida del flujo en la zona del aro de corriente, si existe (slo en el caso de

RW). Cambiar la posicin o direccin del agitador puede ser de ayuda en estos casos.

Impedimento en la libre entrada o salida del flujo en la zona del cono directriz (slo en el caso de RCP).


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7 Mantenimiento

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.En especial deben seguirse las recomendaciones sobre mantenimiento especificadas en el apartado 3.2 del manual de Instrucciones de Seguridad.

7.1 Consejos generales de mantenimiento

c Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, personal cualificado debe desconectar totalmente el equipo de la red, asegurndose de que no puede ponerse en marcha de nuevo inadvertidamente.NOTA Los consejos de mantenimiento aqu facilitados estn destinados a personal cualifi-

cado con los conocimientos tcnicos necesarios.

g Las reparaciones de motores anti-deflagrantes slo pueden realizarse en talleres autorizados que dis-pongan del personal cualificado y utilizando piezas originales del fabricante; de otro modo quedara invalidada la certificacin Ex.

Los equipos ABS son productos fiables de calidad probada sometidos a una minuciosa inspeccin final. Sus rodamientos de bola con lubricacin permanente y sus sistemas de vigilancia garantizan la ptima fiabilidad del equipo, siempre que su conexin y manipulacin se realicen siguiendo las instrucciones de funcionamiento.

No obstante, en el caso de producirse algn malfuncionamiento, les rogamos que no improvisen; pnganse en contacto con su centro Sulzer.

Esto es especialmente aplicable en el caso de desconexiones continuas del equipo por sobrecarga de corrien-te en el cuadro elctrico o porque saltan las sondas trmicas/sensores del sistema de control de temperatura, o por la activacin del aviso del detector de humedad (electrodo DI).

ATENCIN Peridicamente debe realizarse una inspeccin visual (aprox. cada 3 meses) de los elementos de sujecin, como cadenas y ganchos, para comprobar si muestran sig-nos de desgaste y corrosin. Sustituirlos si fuera necesario.

El departamento de servicio de Sulzer est a su disposicin para asesorarles sobre cualquier aplicacin y solu-cionar sus problemas de aireacin.

NOTA Las condiciones de la garanta de Sulzer son vlidas siempre que las reparaciones se hayan efectuado en un taller autorizado empleando piezas originales Sulzer

ATENCIN Recomendamos efectuar controles peridicos para garantizar una larga vida al equipo (ver Apartado 7.2 Mantenimiento de RW, RCP y SB-KA).


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7.2 Mantenimiento de RW, RCP y SB-KA

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.Las inspecciones realizadas a intervalos peridicos y los mantenimientos preventivos garantizan un funcio-namiento sin problemas. Por este motivo, deben efectuarse, de manera regular, tareas de limpieza completa, mantenimiento e inspeccin del equipo; prestando especial atencin a que todas las piezas estn en buenas condiciones y que la seguridad de funcionamiento quede garantizada. El intervalo en las inspecciones depende del tipo de uso de los equipos.

Los trabajos de mantenimiento e inspeccin deben llevarse a cabo segn la planificacin que se incluye al final de este apartado. La labor realizada debe quedar documentada en la lista de inspeccin adjunta. En caso de incumplimiento queda invalidada la garanta del fabricante.

7.2.1 Problemas en el funcionamiento

Adems de las actuaciones de inspeccin y mantenimiento que se detallan en el apartado 7.3 Intervalos de inspeccin y mantenimiento de RW, RCP y SB-KA, debe realizarse una comprobacin urgente del equipo y la instalacin si se observan fuertes vibraciones o una formacin de corriente irregular.

Posibles causas:

La lmina de lquido que debe cubrir la hlice no es la mnima requerida. Aireacin en la zona de la hlice. La direccin de giro de la hlice es incorrecta. La hlice est daada. Restriccin en la libre entrada y salida del flujo en la zona del aro de corriente de RW. Restriccin en la libre entrada y salida del flujo en la zona del cono directriz del RCP. Algunos elementos de la instalacin, por ej., soportes o piezas de acoplamiento, estn defectuosos o se han

aflojado.

En casos como stos, desconecten inmediatamente el equipo y efecten una inspeccin del mismo. Si no se localiza la avera o si el problema persiste despus de haber credo corregir la posible causa, mantengan el equipo desconectado. Debe procederse de igual modo si salta continuamente el rel por sobrecarga del cua-dro elctrico, o si se activan las sondas trmicas o el detector de humedad (electrodo DI). Recomendamos que en estos casos soliciten asistencia al Servicio Tcnico de Sulzer.

7.3 Intervalos de inspeccin y mantenimiento de RW, RCP y SB-KA

m Deben cumplirse las instrucciones de seguridad incluidas en apartados anteriores.CUNDO: Norma: Una vez al mes PROCEDIMIENTO: Limpieza e inspeccin de los cables de alimentacin y control.DESCRIPCIN: Los cables de alimentacin y control deben limpiarse una vez al mes (y con mayor frecuen-

cia, por ejemplo, en aplicaciones difciles en las que el lquido est muy contaminado con partculas fibrosas). Especialmente retirar todos los materiales fibrosos adheridos. Parte del mantenimiento peridico es tambin la inspeccin de los cables del motor por si se aprecia-ran araazos, fisuras, burbujas o roturas.

ACCIN: Los cables daados debe sustituirse inmediatamente. Pnganse en en contacto con el Ser-vicio Tcnico de Sulzer.


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CUNDO: Recomendacin: Una vez al mes PROCEDIMIENTO: Comprobacin del consumo de corriente.DESCRIPCIN: Comprobar el consumo con un ampermetro. En funcionamiento normal, el consumo de

corriente debe ser constante. Fluctuaciones de corriente ocasionales pueden ser debidas al tipo de material agitado.

ACCIN: Si durante mucho tiempo, y en funcionamiento normal, el consumo de corriente es demasia-do alto, rogamos se pongan en contacto con el Servicio Tcnico de Sulzer.

CUNDO: Norma: Cada 3 meses PROCEDIMIENTO: Limpieza e inspeccin de las argollas y el equipo de elevacin. DESCRIPCIN: Sacar el equipo del depsito y limpiarlo. Elementos como polipastos, argollas, cables, abra-

zadera, etc. deben someterse a un examen visual con regularidad para detectar posibles signos de desgaste y corrosin.

ACCIN: Sustituir las piezas daadas o desgastadas. Rogamos se pongan en contacto con el Servi-cio Tcnico de Sulzer.

PROCEDIMIENTO: Inspeccin de la hlice y del anillo SD (Anillo deflector de slidos). DESCRIPCIN: Inspeccionar minuciosamente la hlice. En caso de signos de rotura o desgaste provocados

por la agitacin de materiales muy agresivos o abrasivos. En ambos casos la formacin de corriente se reduce considerablemente y es necesario sustituir la hlice. Si se aprecia des-gaste por araazos en el tornillo protector de la hlice, sustituyan ste tambin.

ACCIN: Si localizan cualquier dao de los descritos anteriormente, pnganse en contacto con el Servicio Tcnico de Sulzer.

CUNDO: Recomendacin: Cada 6 meses PROCEDIMIENTO: Comprobacin resistencia del aislamiento.DESCRIPCIN: Entre las tareas de mantenimiento, debe comprobarse cada 4.000 horas, y/o al menos una

vez al ao la resistencia del aislamiento del bobinado del motor. Si el nivel no es el adecua-do, es posible que haya entrada agua en el motor.

ACCIN: Desconectar el equipo y NO ponerlo en marcha despus. Rogamos se pongan en contacto con el Servicio Tcnico de Sulzer.

PROCEDIMIENTO: Prueba funcional de los sistemas de vigilancia.DESCRIPCIN: Cada 4.000 horas y/o al menos una vez al ao, debe comprobarse realizarse una prue-

ba funcional de los sistemas de vigilancia. Para efectuar estas pruebas el agitador debe enfriarse a temperatura ambiente. El cable de conexin elctrica del sistema de vigilancia debe desconectarse del cuadro elctrico. Las mediciones deben realizarse a travs de un ohmmetro en cada uno de los extremos del cable.

ACCIN: En caso de cualquier problema funcional de los sistemas de vigilancia, rogamos se pongan en contracto con el Servicio Tcnico de Sulzer.

CUNDO: Recomendacin: Una vez al ao PROCEDIMIENTO: Comprobacin de los pares de apriete de tornillos y tuercas.DESCRIPCIN: Por motivos de seguridad, recomendamos comprobar una vez al ao que los tornillos estn

bien apretados.

ACCIN: Apretar los tornillos segn el par correcto (ver 5.3).


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1. Fabricante: ABS Production Lohmar GmbHScheiderhher Str. 30-38D- 53797 Lohmar

2. Ao de fabricacin:

3. N de serie:

4. Modelo:

5. Comprobacin antes de la primera puesta en marcha:

Fecha: Firma:

Comprobaciones peridicas (mnimo una vez al ao)

Fecha Observaciones Horas de fun-cionamiento

Firma Reparacin fecha por/realizada


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Comprobaciones peridicas (mnimo una vez al ao)

Fecha Observaciones Horas de fun-cionamiento

Firma Reparacin fecha por/realizada

I Sulzer Pump Solutions Germany GmbH I Scheiderhher Strae 30-38, D-53797 Lohmar, Germany I I Tel. +49 22 46 900 0 I Fax +49 22 46 900 200 I www.sulzer.com I

ES 0551-E

es manual agitador rw_300_900

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