Nr 19/2008

W praktyce

Współpraca: model przyszłegosukcesu4 Forum kontrahentów w Valence

Model strategicznegorozwoju współpracySFS intec otrzymuje znaczącą6 nagrodę jakości

Nowe perspektywy dlaobróbki cieplnej8 Odbiór nowego oddziału produkcyjnego

Systemy mocowania dla stylowychelementów szklanych10 Bezpieczna instalacja szklanych daszków

Nowatorskie pomysły dziękirozwojowi know-howSpełnianie krytycznych norm12 bezpieczeństwa

Innowacyjna technologia łącznikówdla supernowoczesnych golarekSposoby mocowania dla nowych14 elektrycznych golarek

Nowe zawiasy Just 3D –połączenie estetycznej formyi technicznej perfekcji16 Rozwój z myślą o kliencie

Zwiększanie konkurencyjnościdzięki usprawnianiu procesów18 Oszczędna gospodarka w SFS intec

SFS intec kumuluje siływ przemyśle lotniczymUmocnienie głównych zdolności20 produkcyjnych

Koordynacja procesów dziękizaawansowanemu planowaniujakości produktu – APQP (AdvancedProduct Quality Planning)Zarządzanie projektami na miarę22 dzisiejszych czasów

Spis treści

Informacje wydawniczeZespół redakcyjnyPracownicy SFS intec

Inne wersje językoweJęzyk niemiecki Język czeski

Język angielski Język fiński

Język francuski Język norweski

Język włoski Język szwedzki

Język hiszpański

Opracowanie redakcyjne i graficzneMarketing Services, SFS intec

DrukRDV, Rheintaler Druckerei und Verlag AG, Berneck

WydawcaSFS intec

3

Od Wydawcy

„Współpraca: droga do przyszłego sukcesu?“

Drodzy Czytelnicy,

Co ma wspólnego sztuka gotowania z naszym światemprzemysłu? Wbrew pozorom bardzo dużo; pokazał nam tomistrz kuchni Philippe Gauvreau i jego zespół.

Podczas Formu Kontrahentów SFS intec wiosną 2007 rokuwe francuskiej miejscowości Valence ten mistrz kuchnizdołał zainspirować ponad 300 delegatów swoimi kulinarny-mi dziełami, ukazując jednocześnie podobieństwa donaszego świata biznesu.

Recepta na sukces jest zawsze taka sama: zrozumieniepotrzeb klientów, wspólne przygotowanie menu, posiadaniezespołu profesjonalistów stosujących tylko najlepszej jakoś-ci składniki, kończąc na perfekcyjnej obsłudze. Połączenietych elementów pozwala stworzyć grupę zadowolonychklientów.

Artykuły zawarte w tym raporcie wyraźnie pokazują, jakwspólna praca pozwala tworzyć niezwykłe rozwiązania.Czy jest to techniczne dokonanie, czy udoskonalanieprocesów, niezmiennie w centrum przedstawionychprzykładów pozostaje połączenie wiedzy oraz pragmatycznepodejście do pracy zespołowej.

Mamy nadzieję, że spodobają się Państwu artykuły i byćmoże któryś z nich zainspiruje Państwa do zastanowieniasię nad przyszłymi zadaniami, z którymi będziemy moglisobie wspólnie poradzić.

Alfred SchneiderGeneral ManagerIndustrialProducts

Strona 4Praca zespołowa: recepta nasukces. Podczas wiosennegoseminarium w Valence, kliencimogli poznać z bliska korzyściwspółpracy ponad ograniczeniamiposzczególnych przedsiębiorstw.

Strona 12Nieodłącznebezpieczeństwo.SFS intec opraco-wał 2 krytycznekomponenty doseryjnej produkcjinowego systemuhamulców TRW.

Strona 20Koncentracja możliwości. SFS intec wzmocnił

swoją pozycję w przemyśle lotniczymdzięki nowej strukturze organizacyjnej oraz

zapewnieniu klientom lepszego wsparciapodczas opracowywania nowych projektów.

Współpraca: model przyszłego sukcesu

Ci, którzy chcą budować mosty ze swoimi partne-rami, by potem wspólnie je pokonywać, mogąprzenosić góry. Ale jak stworzyć długotrwałe part-nerstwo, opłacalne dla obu stron? Był to jedenz tematów poruszonych na forum zorganizowanymprzez FasteningSystems Business Unit w kwietniu2007 roku.

Jeśli chcesz zaprojektować i zbudować lepsząprzyszłość, musisz być gotowy na podążanie innymiścieżkami niż te, którymi chodziłeś wcześniej. Alespecjaliści z całego świata są zgodni co do jednego:już nikt nie jest w stanie robić tego samotnie. Jest totym bardziej istotne, gdyż wielu specjalistów bierzedziś czynny udział we wcielaniu pomysłów w życie.Ale z jakim nastawieniem podejść do przyszłychwyzwań? Jak przedsiębiorstwa mogą zachowaći wzmocnić swoją konkurencyjność na zglobalizowanymrynku? Są to pytania, na które FasteningSystems wrazze swoimi partnerami chciał znaleźć odpowiedź. Działosię to podczas 2-dniowej konferencji w zakładzieprodukcyjnym SFS intec w Valence, Francja.

Beda Angehrn, FasteningSystems / an@sfsintec.biz

Opinie klientów:

Dr Jörg Schwall, Dyrektor Naczelny CorusBausysteme GmbH, Koblencja, Niemcy

„Przechodząc od razu do sedna, wszystko byłow najlepszym porządku. Nie mam tutaj na myślitylko rozrywki najwyższej klasy, ale fantastycznąokazję do przedyskutowania spraw biznesowychw międzynarodowym kręgu stałych klientów orazszansę nawiązania nowych kontaktów.

Ponadto wróciłem z warsztatów z pomysłami, jakzarabiać korzystając z naszego partnerstwa bizne-sowego i z ogromnego wyboru usług oferowa-nych przez SFS intec.“

* * * * *

Adnan Al-Mansour, Prezes Zamil Steel,Dammam, Arabia Saudyjska

„Z mojego punktu widzenia seminariumSFS intec było całkowitym sukcesem. Uzyskałemprawdziwy wgląd w rzeczywiste możliwościnaszego dostawcy.

Dużą przyjemność sprawiła mi równieżmożliwość spotkania tylu wpływowych ludziz przedsiębiorstwa i przedyskutowaniaróżnorodnych tematów wykraczających pozazwykłą codzienność.“

* * * * *

Ed Groot, Dyrektor Naczelny VIBA NV,Zoetermeer, Holandia

„Uważam, że seminarium było najwyższejjakości. Patrząc wstecz ma się uczucie, iż brałosię udział w czymś bardzo istotnym. Mamabsolutną pewność, że czas zainwestowanyprzez uczestników był dobrze spędzony;obojętnie czy przyjechali z Ameryki, Azji czyEuropy.

Byłem pod szczególnym wrażeniem widząc,jak wielu pracowników włożyło swój wkładw odniesienie takiego sukcesu. Jesteśmy dumniz tego, że możemy liczyć na naszego dostawcęi jego nastawienie, byśmy wspólnie podążaliw przyszłość.“

� Zależności pomiędzy tak wieloma czynnikami: praca zespołowastworzyła gamę możliwości na oczach wielu gości. Podobieństwa dowymagań dla odnoszących sukcesy koncernów były bardzo widoczne.Wybór właściwych dostawców, praca w zespole, zwracanie uwagi naszczegóły oraz optymalna obsługa przez solidnych partnerów.

5

Nowe sposoby myślenia otwierająperspektywy na przyszłość

Aby przedsiębiorstwo mogło osiągnąć długotrwałypoziom konkurencyjności, potrzeba swego rodzajurenesansu w zakresie współpracy między klientema dostawcą. Konieczna jest otwartość oraz wzajemnezaufanie, tworzenie partnerskich powiązań. Wczesneprzewidywanie i zrozumienie potrzeb klientów jestniezbędne, aby oferować dostosowane do potrzebrozwiązania. Otrzymane w ten sposób korzyści wsposób namacalny przyczynią się do sukcesu klienta.

Mistrz kuchni i wirtuoz skrzypiec

Otwarcie forum dla klientów rozpoczęto wytwornąkolacją dla 300 uczestników z 28 krajów. Podczasprzygotowywania menu, francuski mistrz kuchniPhilippe Gauvreau objaśniał podobieństwa międzysztuką kulinarną a partnerstwem, do którego dążySFS intec.

Drugiego dnia seminarium przedstawiono, w dośćnietypowy sposób, podobieństwa międzyprzemysłowymi przedsięwzięciami, a twórczościąartystyczną. Słoweński wirtuoz skrzypiec MihaPogacnik przedstawił przejmującą interpretację utworuBacha, porywając publiczność w zdumiewającyświat związków muzyki z zarządzaniem oraz życiemprywatnym; wdzięczne zaproszenie dla naszychgości, aby jak w lustrze przyjrzeli się swoim własnymdziałaniom.

Sympozjum technologiczne i warsztaty ...

W tym czasie różnorodne warsztaty demonstrowałyrelacje między naszą codzienną pracą a realnymipotrzebami naszych klientów. Stanowiło to ilustrację,w jaki sposób partnerstwo z klientem możedodatkowo zwiększyć zyski obu stron. Następującetematy zostały obszernie omówione:

� Znaczenie mocowań w budownictwiedla wydłużenia żywotności

� Inteligentne rozwiązania logistyczne� Siła innowacji jako wsparcie dalszego rozwoju

klientów� Zdolność tworzenia globalnych sieci� Jak budować partnerstwo na zaufaniu� Jakie zyski mogą osiągnąć klienci dzięki

technologicznej sprawności SFS intec

... oraz globalny dialog

Forum kontrahentów służyło również rozwojowidialogu pomiędzy poszczególnymi fabrykamii jednostkami biznesowymi, a także ponad nimi.Delegaci wykorzystali okazję do ponadnarodowejwymiany pomysłów. Pojawiła się możliwośćprzedstawienia kontrastowych perspektyw dla mię-dzynarodowych kwestii. Profesjonalna choć swobod-na atmosfera, przykłady nakreślone przez mistrzakuchni oraz muzyka w połączeniu z warsztatami,wszystko to służyło podkreśleniu, że nasi klienci sąw dobrych rękach SFS intec. Położono fundamentydla pełnej sukcesów wspólnej przyszłości: terazna ich podstawie trzeba zacząć budować.

� Wspólna wspinaczka na szczyt: liczne warsztaty i prezentacjepodkreślały żywotne znaczenie współpracy. Jeśli możesz liczyć namożliwości swojego partnera, możesz liczyć na szybkie osiągnięcieswoich celów!

� „Czy to naprawdętylko łączniki?“ Aż trudnouwierzyć: przejścieprzez zakład produkcyjnyw Valence pokazałuczestnikom rozmaiteaspekty procesówprodukcyjnychwykorzystywanychw procesachtechnologicznychkomponentów,odgrywających kluczowąrolę w tak wielusystemach.

Model strategicznegorozwoju współpracy

Szybko do przodu dzięki technologiom przyszłości

Już teraz Eaton korzysta z dostępu do wielutechnologii dzięki SFS intec. Na przykład noweprojekty przed wprowadzeniem na rynek sąsprawdzane i analizowane przez wspólną grupęprojektantów za pomocą symulacji komputerowych.Zarówno komponenty formowane na zimno jaki głęboko tłoczone są obecnie stosowane przez Eatonw podzespołach silnikowych. To dzięki nim Eatonspełnia ostre wymagania dotyczące bezpieczeństwa,emisji spalin oraz zużycia paliwa. Ponadto obecnośćSFS intec na tak wielu rynkach zaspakaja potrzebyEaton odnośnie szybkich odpowiedzi i wszechstronnejobsługi na lokalnych rynkach.

Patrząc w przyszłość oba przedsiębiorstwa będą dążyćdo dalszego zaciśnięcia współpracy. To partnerstwozorientowane na przyszłość bazuje na koncentracji nakliencie i sprawności technologicznej SFS intec orazna wspólnym zaufaniu, budowanym między dwomakoncernami przez wiele lat współpracy.

David Hebert, AutomotiveProducts / heda@sfsintec.biz

Producenci z branży zaopatrującej przemysłmotoryzacyjny korzystają z wszystkich dostępnychmożliwości, aby przyczynić się do opłacalnościcałego sektora. Dla systemowych dostawcówwysoka jakość i wydajność produkcji są kluczowymiczynnikami. Dlatego kiedy w grę wchodziprodukcja ich podzespołów, globalny producentEaton polega na wielostronnych możliwościachSFS intec.

Od ponad 90 lat Eaton jest jednym z wiodącychdostawców na światowym rynku, zaopatrującymprzemysł elektryczny, hydrauliczno-pneumatyczny,motoryzacyjny (pojazdy osobowe i ciężarowe).Dziś ten Północno-Amerykański koncern zaopatrujeniemalże wszystkich producentów pojazdów orazsilników spalinowych. Zatrudnia ponad 60 000 osóbw zakładach rozrzuconych po całym świecie.Globalny zasięg sprawia, że wybór dostawcówma strategiczne znaczenie dla Eaton.

Nagroda jakości dla SFS intec

SFS intec jest jednym z takich właśnie strategicznychdostawców. Oba przedsiębiorstwa mogą pochwalićsię współpracą trwającą wiele lat. WielokrotnieSFS intec potwierdzał swoją zdolność do podejmowa-nia wyzwań związanych z produkcją skomplikowanychczęści. Podczas zeszłorocznego „Premier SupplierAwards“ Eaton pokazał, jak bardzo ceni sobie wkładSFS intec. Każdego roku przedsiębiorstwo nagradzadziesięciu najlepszych spośród bardzo licznego gronadostawców. Ci wykwalifikowani dostawcy charaktery-zują się przede wszystkim stałą wysoką niezawodno-ścią. Innymi słowy spełniają wszystkie wymaganiastawianych przed nimi zadań pod względem jakości,wydajności oraz obsługi, a nawet przewyższają je.

Dla SFS intec nagroda jest również zachętą do dalsze-go rozwoju pod każdym względem, aby oferowaćEaton jeszcze lepszy pakiet usług. Bazą do takichwysiłków jest przewaga technologiczna, umiejętnośćkonsultacji oraz obecność na całym świecie.

7

� Steven Stoll,Michael Mullen iEdward Campbellz amerykańskiejorganizacji SFS intecodbierają nagrodęw imieniu całegozespołu pracowni-ków podczasceremonii wręczenianagród EatonSupplier Awards.

� Części z SFS intec (formowane na zimno,głęboko tłoczone i jako półprodukt dodalszych operacji) są stosowane przez Eatonw podnośnikach hydraulicznych.

Jeffrey L.Thompson,Dyrektor ZarządzaniaProduktem & Dostawami,opowiada o współpracyz SFS intec.

Panie Thompson, sektor motoryzacyjny przyznajewiele międzynarodowych nagród. Jak możnascharakteryzować „Premier Supplier Award“przyznawane przez Eaton?

Eaton przyznaje Premier Supplier Award wyłącznietym dostawcom, których cechuje światowaklasa odnośnie jakości, dostaw, innowacyjnościi konkurencyjność. Nasi najlepsi dostawcydostarczają produkty do wielu ośrodków Eatonna całym świecie. Przyszły sukces naszej firmyzależy od innowacyjnych produktów i procesów.

Jakie znaczenie przywiązuje Pan do współpracyz dostawcami?

Współpraca to prawdziwe partnerstwo, w którymdzielimy się pomysłami i nowościami w celutworzenia korzyści obu firmom. Eaton pragnie,by dostawcy byli zainteresowani inwestowaniempieniędzy w swoje firmy, aby wciąż rozszerzaćswoje możliwości techniczne. Zaangażowaniew proces projektowania na wstępnym etapie jestkrytyczne dla obu firm. Im bardziej innowacyjnei unikalne rozwiązania możemy wdrożyćw naszych produktach, tym rynek jest bardziejskory do zapłaty za to.

Spójrzmy w przyszłość. Czy potrafi Pan określić,jakie wyzwania postawi Eaton przed swoimidostawcami na najbliższe lata?

Pierwsze ogromne wyzwanie to utrzymanie glo-balnego charakteru naszych interesów. W jakisposób dostawcy poradzą sobie ze wsparciemEaton, który prowadzi interesy w tak różnychmiejscach na świecie, i zapewnią jego globalnąkonkurencyjność? Drugie – to szybkość innowacji.W jaki sposób kontynuować wprowadzanieinnowacji do naszych produktów, aby tworzyćwartość dodaną dla naszych klientów szybciejniż nasi konkurenci.

Dziękuję bardzo za rozmowę.

Nowe perspektywy dla obróbki cieplnej

Giuseppe Lamorte, Obróbka Cieplna SFS intec / lg@sfsintec.biz

Różnorodne własności mechaniczne charaktery-styczne dla elementów poddanych obróbcecieplnej stanowią dla projektantów i inżynierówzalety o decydującym znaczeniu. Ekonomiczny,o wysokim poziomie wydajności proces – to ofertaSFS intec, którą można realizować dzięki ciągłe-mu rozwojowi infrastruktury do obróbki cieplnej.

Obróbka cieplna to krytyczny czynnik przy projekto-waniu elementów poddawanych dużym naprężeniom.Wszędzie tam, gdzie wymagana jest wyższatwardość, wytrzymałość, odporność na uderzenie lubzużycie, obróbka cieplna stanowi zasadniczą częśćspecyfikacji zamówienia. Mechaniczne własnościstali węglowych mogą zostać zoptymalizowane zapomocą obróbki cieplnej.

Właśnie dlatego ponad 70% produkcji SFS intecpodlega jakimś formom obróbki termicznej. Wysokiewymagania w procesie obróbki cieplnej prowadządo znacznej poprawy jego wydajności. Nasze zakładyprodukcyjne w Szwajcarii, Francji i USA zostałyprzeprojektowane i znacznie rozbudowane.Zastosowanie najnowszych urządzeń zwiększyłowydajność, poprawiło jakość i bezpieczeństwoprodukcji. Te inwestycje są odbiciem zaangażowaniaSFS intec dla nowych potrzeb klientów.

Nowy oddział obróbki cieplnej w Heerbrugg

Nowe zakłady w siedzibie głównej w Heerbrugg,Szwajcaria mają dla nas szczególne znaczenie.Zespół odpowiedzialny za projektowanie zastosowałróżnorodne nowoczesne techniki budowlane, bypowstał budynek bez słupów: okazało się to bardzokorzystne z uwagi na swobodę przy aranżacji różnychciągów zespołów piecowych. Wszystkie piece sątak usytuowane, by skutecznie uniemożliwić pomie-szanie części nieobrobionych z tymi, które już zostałyutwardzone, co mogłoby prowadzić do bardzokosztownej pomyłki.

Nowowzniesiony magazyn wysokiego składowaniazlokalizowany bezpośrednio obok linii do obróbkicieplnej, służy jako ich centrum logistyczno-dyspozy-cyjne; zapewniające bezpieczeństwo i sprawnośćprocesów. Ponadto, w pełni zautomatyzowany, stero-wany komputerowo system podajników gwarantuje,że każda partia, przeznaczona czy to do obróbkicieplnej czy to do wysyłki zawsze w określonymczasie znajduje się we właściwym miejscu.

9

Procesy i zastosowanie obróbki cieplnej:

Aby sprostać indywidualnym wymaganiomklientów SFS intec oferuje szeroki asortymentprocesów w zakresie:

� hartowania

� nawęglania

� nitronawęglania

� odpuszczania

� utwardzania indukcyjnego

� Akredytowane laboratorium SFS intec ciągle monitoruje parametrytwardości powierzchni i rdzenia elementów poddawanych obróbcecieplnej. Umożliwia to bezpośrednie oddziaływanie na stabilnośćprocesu i ewentualne, natychmiastowe działania korygujące.

Profilaktyczna konserwacja urządzeń

Nie tylko planowanie i kontrola techniczna ma kluczoweznaczenia dla sukcesu zakładu. Utrzymaniew sprawności w długim okresie czasu ma zasadniczeznaczenie dla ekonomicznej opłacalności takichurządzeń. SFS intec osiąga to dzięki starannie opraco-wanemu programowi zapobiegawczych konserwacji.Te quasi-profilaktyczne procedury przekładają się na:

� Długi okres użyteczności i ciągłą dostępnośćurządzeń

� Stabilność procesu i efektywną wydajność

Inwestycja w przyszłość

Inwestując w nowe oddziały obróbki cieplnej SFS intecpodniósł zdolności produkcyjne swojego zakładuna nowy poziom. Dzięki wyjątkowo nowoczesnymurządzeniom i potężnej infrastrukturze, już dzisiajdostępne są rozwiązania, które sprostają wymaganiomjutra.

SFS intec dzięki swojej infrastrukturze posiadamożliwości obróbki:

� elementów o średnicy do 50mm

� przy długości do 300mm(dłuższe na specjalne zamówienie)

� części delikatnych w procesach seriistatycznych

� Nowy oddział obróbki cieplnej SFS intec z zewnątrz i od środka.Budynek o powierzchni 7000 m2 spełnia najwyższe standardy bezpie-czeństwa i efektywności energetycznej. Pośrednie słupy wewnętrznezostały wyeliminowane aby zapewnić większą elastycznośćw planowaniu zakładu.

Cegła i tynk w nowym świetle

Brytyjskiej firmie – MB Glass – mieszczącej sięw Hasland, Chesterfield, specjalizującej sięw aluminiowych systemach architektonicznych, powie-rzono przeprojektowanie okien i elewacji. Założonaw 1989 roku firma, uważana jest za lidera w dziedzinienajwyższej jakości instalacji z aluminium i szkła.

Wymaganie biura architektonicznego Hatrell i Partnerz Manchester było precyzyjne: wpuścić do pomieszczeńmożliwie najwięcej światła. Zastosowanie szkła jakostrukturalnego elementu konstrukcyjnego było logicznąkonsekwencją.

Zleceniodawca był zachwycony końcowymrozwiązaniem zaprezentowanym przez MB Glass,tak pod kątem estetyki jak i funkcjonalności.Neutralne szkło stanowi interesujący kontrast dlaklasycznej fasady z cegły.

Systemy mocowania dla stylowych elementów szklanych

Neil Ackroyd, FasteningSystems / anei@sfsintec.biz

Modernizacja istniejących zakładów przemysłowychtworzy przestrzeń dla odnowionych, nowoczes-nych kompleksów biurowych, będących mariażemultranowoczesności z klasyką w celu osiągnięciawyjątkowego pomieszania architektonicznychstylów. Zastosowanie elementów systemu VDSfirmy SFS intec umożliwia zręczne połączenieniezwykle szerokiego asortymentu szklanychwykończeń.

W Wielkiej Brytanii nowym firmom oferowane sąkompletnie zmodernizowane obiekty przygotowanedo prowadzenia rozmaitej działalności gospodarczej.Przebudowa zamienia dawne zakłady produkcyjnew atrakcyjne budynki biurowe; zaskakujące kombinacjąprostych linii z pełną funkcjonalnością.

Taką metamorfozę, pokazuje renowacja starej fabrykifirmy Eastman Kodak w Nottingham. Był to typowyobiekt w strefie przemysłowej. Teraz to dwupiętrowybudynek biurowy o łącznej powierzchni 5000 m2,podzielony na wydzielone części.

11

Mark Brown, Dyrektor MB Glass, opowiadao swoich doświadczeniach w zastosowaniusystemu mocowań VDS.

Po raz pierwszy zetknąłem się z systememmocowania szklanych zadaszeń firmy SFS intecw czasopiśmie branżowym. Od samego początkuwierzyłem w potencjał tego innowacyjnegorozwiązania. SFS intec oferuje niezwykłemożliwości stosowania szkła zarówno wewnątrzjak i na zewnątrz.

Najpierw skontaktowaliśmy się z organizacjąrynkową SFS intec z siedzibą w Leeds. W czasieburzliwych dyskusji, stało się jasne, że nie udanam się zamocować wszystkich szklanych zada-szeń za pomocą standardowych elementówmocujacych SFS intec. Jednak elastyczność ofe-rowana przez system VDS, połączona z oddaniemspecjalistów SFS intec pomagających nam,wkrótce zaowocowała adaptacją dostosowanądo naszych specyficznych wymagań. Nic jużnie stało na przeszkodzie, by wykorzystać temocowania do zapewnienia bezpiecznegoi skutecznego montażu.

Dzięki systemom mocowania z SFS intec mogli-śmy pięknie zaokrąglić naszą architektonicznąkoncepcję projektu. Poznałem SFS intec nie tylkojako dostawcę wysokiej jakości produktów, lecztakże jako kompetentnego partnera oferującegowsparcie i komplet usług.

� Daszki zostały zamocowane przy użyciu łączników punkto-wych do szkła i prętów odciągowych przymocowanychdo wsporników na ścianach za pomocą płaskich sworzniz otworem na zawleczkę oraz dwudzielne pierścienie.Obrót prętów umożliwia regulację nachylenia płyt szklanycho 5 stopni w obu kierukach.

Szklane zadaszenie zamocowanebezpiecznie i solidnie:

Wszechstronne możliwości

Punktowe elementy ustalające mogą być używanedo wielu innych zastosowań ze szkłem, m.in.montażu szklanych elewacji, poręczy i osłonwiatrowych. Szybkość i prostota montażu, połączonaz często nie docenianą estetyką pozostającąw harmonii ze szkłem, przemawia zarówno doarchitektów jak i użytkowników.

Genialny system mocowań

Budynki zyskały dzięki szklanym daszkom,harmonijnie wbudowanym dla końcowego efektuarchitektonicznego. Uwydatniły one otwarty charakterkonstrukcji. Pragnąc jak najlepiej wykorzystaćkoncepcję projektową, MB Glass wybrał systemVDS firmy SFS intec.

Główne elementy systemu to eleganckie mocowaniapunktowe i pręty odciągowe przymocowane dowsporników na ścianach za pomocą płaskich sworzniz otworem na zawleczkę oraz dwudzielne pierścienie.Zastosowana stal nierdzewna wysokiej jakościzapewnia bezpieczne, trwałe mocowanie szklanychtafli. Kolejną zaletą dla użytkownika jest, łatwysposób montażu.

Nowatorskie pomysły dziękirozwojowi know-how

SFS intec, wypróbowany i wiarygodny partnerw pracach rozwojowych

SFS intec, jako wieloletni partner w zakresie pracprodukcyjnych i rozwojowych odegrał swoją ważnąrolę przy opracowaniu układów hamulcowych FBC.Stworzono dwa gwintowane elementy, krytycznedla bezpieczeństwa płyt ciernych hamulca.

Na początku inżynierowie TRW przewidywali ciasnopasowane śruby ze zintegrowaną częścią radełkowa-ną. Wśród założonych celów były m.in. łatwość mon-tażu, bezpieczeństwo układu i łatwa wymiana płytciernych. SFS intec przystąpił do prac, by spróbowaćosiągnąć tak określone wielokierunkowe wymagania.

Tobias Loher, AutomotiveProducts, lto@sfsintec.biz

TRW, amerykański dostawca dla przemysłu moto-ryzacyjnego, zaopatruje firmy Audi i Mercedesw swój wyjątkowo skuteczny system hamulcowydla kół przednich, FBC. Dwa elementy formowanena zimno to wkład SFS intec w poprawębezpieczeństwa przy hamowaniu pojazdów.

TRW, zatrudniając 63 000 osób w 200 zakładach, nale-ży do najlepszej dziesiątki światowych dostawcówtypu OEM dla motoryzacji.

FBC to rewolucyjna koncepcja skutecznego hamowa-nia dla przednich kół. Innowacyjny system zasługujena szczególną uwagę z powodu wyjątkowych płytekciernych hamulca, które w rezultacie znaczniewydłużyły okresy pomiędzy ich wymianami. Systemzostał już zastosowany w nowym Mercedesie klasy Ci modelu Audi S5 coupé.

13

� Technologianarzynania gwintuz większymbezpieczeństwem:Dodatkowe 30°najwyższegobezpieczeństwa natrójpłaszczyznowymgwincie wciśniętymw podłoże, aw rezultacie dużowiększa odpornośćna samoistnepoluźnienie.

� Opracowanie FBC umożliwiło wydłużenie okresu międzyserwisowego.Narzędzie montażowe dla elementów dostarczonych przez SFS intecodegrało znaczącą rolę dla bezpieczeństwa montażu.

Alternatywne rozwiązania

W punkcie wyjściowym dla tego projektu znajdowałysię dwa główne zagadnienia: czy możliwa jestekonomiczna produkcja tak wymagających części,doskonale dopasowanych do zastosowania? A możealternatywny sposób produkcji spełni potrzeby TRW?Równolegle badano dwie metody produkcji.Pierwszy, przypadek elementu z radełkowaniemi drugi – element formowany na zimno ze specjalnymtrójpłaszczyznowym gwintem Powerlok®.

Najnowocześniejsze techniki rozwojowe umożliwiłyznalezienie najlepszej opcji już na samym początkuprojektu. Na przykład, rozpływ materiału w czasieformowania na zimno był symulowany za pomocągrafiki 3D. To nie tylko skróciło czas opracowania,ale także obniżyło nakłady na przygotowanie narzędzi.Wizualizacja 3D umożliwiła inżynierom TRW stworze-nie precyzyjnego obrazu projektowanego elementu.

Podczas kolejnych faz rozwojowych inżynierowiez TRW otrzymali wiele prototypów do wypróbowania.Wyniki badań były bardzo pozytywne, wykazały one,że łącznik z Powerlok® może w pełni sprostać rozle-głym oczekiwaniom. Specjalna geometria gwintuwykazała nie tylko wzrost poziomu bezpieczeństwamechanicznego, ale również wyjątkową wydajnośćw czasie montażu.

Spełnienie wymagań

Innym sukcesem zespołu projektowego było stworze-nie sprawnego narzędzia montażowego. Pozwala onozastąpić konwencjonalne narzędzia do montażu śrub,eliminując potencjalnie niebezpieczną dodatkowąingerencję w układzie hamulcowym.

Te dwa krytyczne dla bezpieczeństwa elementypo raz kolejny wykazały, że punktem wyjścia przywszystkich pracach rozwojowych jest zrozumieniepotrzeb klienta. Wzajemne oddziaływanie wszystkichistotnych czynników otwiera drogę do stworzeniarozwiązania na miarę potrzeb.

Dirk Hees z Działu Rozwojowego UkładówHamulcowych TRW, omawia projekt

Panie Hees, jakie były Pana odczucia w czasiepracy z SFS intec?

Praca z SFS intec była wyjątkowo pozytywna odpierwszych wstępnych szkiców po przedstawie-nie pierwszych wzorów. SFS intec był naprawdęrzetelnym partnerem w zakresie technologii for-mowania na zimno.

Co Pan odkrył w czasie fazy rozwojowej?

Wizualizacja procesów formowania na zimnopomogła nam właściwie zrozumieć możliwościoferowane przez tą technologię. Z pewnościąwłaśnie to zadecydowało o korzyściachw przyszłych projektach.

Czy części dostarczone przez SFS intec sąprzydatne również dla masowej produkcji?

Części są aktualnie w fazie wdrażania, którąz pewnością przejdą bez żadnych problemów.

gwint wklęsły

Powerlok®

średnica zewnętrzna Powerlok

Innowacyjna technologia łącznikówdla supernowoczesnych golarek

Heribert Grabherr, ElectricalComponents / ghe@sfsintec.biz

Przemysł elektryczny jest coraz bardziej najeżonybezpośrednimi mocowaniami. W tej dziedzinieSFS intec oferuje specjalne rozwiązania, które nietylko obniżają koszty montażu, ale spełniająrównież wymagające kryteria projektowei jakościowe.

„Na mokro czy na sucho?“ Takie pytanie zadają sobiemężczyźni od 1931 kiedy to pojawiła się pierwszaelektryczna maszynka do golenia. Ci, którzy wybierająostrza z napędem elektrycznym cenią sobie zwykleoferowaną przez nie łatwość stosowania i ochronęskóry.

REMFORM®– większa korzyść dla klienta

Wprowadzenie na rynek rewolucyjnej golarki ze spe-cjalną wysokoczęstotliwościową ruchomą głowicą byłaprawdziwym kamieniem milowym w projektowaniugolarek. Standardy dla mocowania elementów nigdynie były aż tak wysokie. Należało spełnić wymaganiatechniczne stawiane przez nowe golarki (takie jakultra wibracje, specjalny system czyszczeniai konserwacji). Zespół projektowy określił wymaganiadla wkrętów i zwrócił się z nimi do SFS intec.Specjaliści SFS intec mogli czerpać z bogategodoświadczenia w zakresie mocowań dla przemysłutworzyw sztucznych. Gwint REMFORM® nie tylkospełnia kryteria ustanowione w liście wymagań, leczoferuje także dodatkowe korzyści:

� Oszczędność miejsca i materiałów dzięki dosko-nałym parametrom połączenia z zastosowaniemspecjalnego gwintu REMFORM®

� Łatwość użytkowania wraz z najwyższympoziomem bezpieczeństwa montażu

� Oszczędność kosztów rzędu 40% dziękizastosowaniu wciskanych wstawek zamiastwkręcanych

� Rozwiązanie uwzględniające okres eksploatacjiproduktu

� Wbudowany silnik ultra-soniczny golarkigeneruje tysiące mikro-wibracji na minutęw ruchomej głowicy wysokiej częstotliwości.Takie obciążenie mechaniczne, połączonez niezbędną odpornością na korozję, wymagałosuper rozwiązania dla łączników.

15

Know-how w obróbce powierzchniowej

Projektanci na początku wybrali stal nierdzewną jakomożliwy materiał na wkręty. Uzasadnieniem była jejwyjątkowa odporność na korozję; w końcu golarkamusi wytrzymywać mycie pod bieżącą wodą! Nowysystem czyszczenia i konserwacji również stawiałogromne wymagania dla wkrętów odnośnie fizycznejwytrzymałości.

Kolejne własne prace rozwojowe inżynierówSFS intec pozwoliły osiągnąć zdefiniowanewymagania przy znacznym obniżeniu kosztów.Dzięki zastosowaniu nieszkodliwej dla środowiskapowłoki spedacor ®, nie zawierającej chromu VI,trzy z czterech wkrętów mogą być produkowanez bardziej ekonomicznej stali do obróbki cieplnej.

Wszystkie kryteria spełnione a nawetprzekroczone

Jedynie wkręt w obszarze ruchomej głowicy niesprostał wszystkim wymaganiom. Trzeba było tamjednak zastosować wkręt ze stali nierdzewnej (A2),aby sprostać intensywnym naprężeniom, którewystępują w tym miejscu.

Było to wyzwanie dla inżynierów z SFS intec: wkrętybez obróbki powierzchniowej mają tendencje dowykazywania znacznie większego zróżnicowaniaparametrów na swojej powierzchni. Oznacza to,że rzeczywiste charakterystyki wytrzymałościowemuszą zostać zbadane w różnorodnych procedurachtestowych. Jednak zastosowanie specjalnej obróbkipowierzchniowej dla stali nierdzewnej pozwoliłoudowodnić, iż takie wkręty spełniają wymaganiazwiązane z bezpieczeństwem i żywotnością.

Michael Odemer z zespołurozwojowego golarekopowiada o współpracyz SFS intec

W przypadku tego projektubardzo wysoka jakość produk-tów i zakres usług SFS intec miały wyjątkowoduże znaczenie. Uważam, że decydującymczynnikiem był tutaj potencjał pozwalającywykorzystać u jednego dostawcy wszystkieniezbędne technologie w celu spełnieniawymagań stawianych wkrętom. A to oznaczałoosiągnięcie wszystkich stawianych celów wrazz kosztami. Ponadto, obecność SFS intec nacałym świecie oznacza pełną gwarancję dostawproduktu do zakładów w całej Europie i Azji.

� Trzy różne łączniki typu REMFORM® i jedenkonwencjonalny z gwintem metrycznym tworzązestaw wkrętów dla nowej golarki, którymmożna zaufać. Specjalny gwint REMFORM®

zapewnia mocne połączenie nawet w przypadkucienkiej ścianki i płytkiego osadzania.A w dodatku w systemie możliwe są oszczędnościrzędu 40% dzięki gwintowanym trzpieniomstalowym.

Czego potrzebuje rynek?

Punktem wyjściowym była dogłębna analiza potrzebrynkowych. Nad tymi potrzebami zastanawiali sięproducenci drzwi i ościeżnic jak również monterzydrzwi, dilerzy i użytkownicy końcowi. Zebrane danestanowiły podstawę do wyprodukowania pierwszychdziałających egzemplarzy. Zostały one wykorzystanedo testów rynkowych.

Jednocześnie inżynierowie SFS intec we własnychlaboratoriach badawczych prowadzili praktycznebadania funkcjonalności i wytrzymałości. Prezentacjakoncepcji na specjalistycznych targach i podczas wizytklientów była bardzo pozytywna: nowe rozwiązaniespełniało wymagania dotyczące funkcjonalnościi łatwości montażu, oferując jednocześnie estetycznywygląd wymagany przez użytkowników. ZawiasyJust 3D są doskonałym przykładem znaczenia ścisłejwspółpracy partnerów w czasie projektowania. Dziękiniej wszystkie techniczne, logistyczne i finansoweproblemy zostały opracowane na samym początku,przez co możliwe było opracowanie optymalnegorozwiązania.

Nowe zawiasy Just 3D – połączenie estetycznejformy i technicznej perfekcji

Ivo Ferrari, FasteningSystems / fivo@sfsintec.biz

Produkt Just 3D firmy SFS intec został opracowanyna zapotrzebowanie zawiasów do drzwi bezprzyl-gowych. Początek tego projektu charakteryzowałsię intensywną współpracą z różnymi grupamiużytkowników.

Drzwi bezprzylgowe stają się coraz bardziej popularnew domach i w miejscach pracy. Ta tendencja wpłynęłana wymagania dotyczące jakości i funkcjonalnościzawiasów. Konieczne były futurystyczne projekty,umożliwiające łatwy montaż i dogodną regulacjędrzwi.

SFS intec podjął to wyzwanie i rozpoczął praceprojektowe. Nowe rozwiązanie zostało opracowanew ścisłej współpracy z doskonale znanym producentemdrzwi i ościeżnic: RWD Schlatter.

17

� Nowe zawiasy Just 3D umożliwiają regulację drzwi bezprzylgowychna wysokość, głębokość i w poziomie. Wszystkie regulacje mogąbyć wykonane płynnie tym samym 4mm sześciokątnym kluczemimbusowym. Łatwość obsługi charakteryzuje się tym, że jedna osobamoże dokonać wszystkich regulacji bez stosowania klinów w drzwiach.

Szwajcarski producent drzwiRWD Schlatter od samegopoczątku zaangażował sięw opracowanie zawiasów Just 3D.Peter Janutin, koordynator projektuwspomina współpracę z SFS intec.

Panie Janutin, co według Pana, stanowi o tym,że drzwi są dobre?No tak, dobre drzwi muszą spełniać wiele funkcji:ochrona przed czynnikami pogodowymi,hałasem, ogniem i intruzami; równie istotnymiczynnikami są estetyczny wygląd oraz łatwośćobsługi. W zależności od wymaganych specjal-nych własności, swoją rolę odgrywają dodatkoweelementy, takie jak zawiasy, uchwyty, szyby czyościeżnice. Po prostu nie ma „dobrych drzwi“ale „dobre drzwi dla specyficznych zastosowań“.

Jakie są podstawowe wymagania dla zawiasów?Zawiasy w podstawowej wersji powinny byćprzydatne dla 90% zastosowań. Duży naciskkładę również na łatwość montażu i precyzyjnąregulację. Dobre zawiasy powinny mieć takżeodpowiednie wymiary, prostą lecz eleganckąformę i konkurencyjną cenę.

RWD Schlatter wybrał Just 3D firmySFS intec jako element do produkcji swoichdrzwi. Co było decydującym czynnikiem?Kiedy SFS intec zapytał, czy chcemy zaangażo-wać się w opracowanie rewolucyjnego systemuzawiasów, oczywiście odpowiedzieliśmy „tak“.Śledziliśmy wszystkie etapy prac rozwojowychod samego początku aż do końcowego produktu.

Jakie są Pana dotychczasowe doświadczeniaze stosowania zawiasów Just 3D?Produkujemy różne elementy drzwi stosując tenowe zawiasy do prób ogniowych w ościeżnicachstalowych i drewnianych. W obu przypadkachbadania przynoszą pozytywne wyniki. Monterzyna początku byli sceptyczni, od chwili, kiedyzaczęli montować i regulować pierwsze drzwi,szybko docenili zalety nowych zawiasów. Tezawiasy zostały już zastosowane w wielu kluczo-wych kontraktach.

Łatwy montaż i regulacja

Regulacja dociskuuszczelki± 2,5mm

Regulacjaw poziomie± 2,5mm

Wysokość± 2,5mm

Zwiększanie konkurencyjności dziękiusprawnianiu procesów

Odchudzanie produkcji dziękioszczędnej gospodarce

Po wielu wstępnych dyskusjach, w kwietniu 2005,Bosch i SFS intec rozpoczęli aktywne wdrażaniezasad oszczędnej gospodarki. Ich celem były redukcjew całym łańcuchu dostaw.

Główne punkty zainteresowania były następujące:

� Zadowolenie klienta i sukces biznesowy� Kontrolling całego łańcucha wartości� Obniżenie kosztów wynikających z defektów

wewnętrznych� Uzyskanie 100% dostaw o zdefiniowanej

elastyczności� Wyższa zdolność produkcyjna przy niższych

kosztach

Peter Enz, AutomotiveProducts / ep@sfsintec.biz

Dążenie do ciągłego doskonalenia to jedna z cha-rakterystycznych cech firmy, która odnosi sukcesy.Obniżanie kosztów i poprawa konkurencyjnościzawsze odgrywają główną rolę. Właśnie dlategoSFS intec współpracował z firmą Bosch przyadaptacji zasad „ekonomicznej produkcji“ (leanmanufacturing). Dokonano więc licznych istotnychulepszeń.

Jak sprawni są nasi dostawcy i gdzie leży obszardalszej optymalizacji? W czasach globalizacji takiepytania są dla wielu firmy coraz ważniejsze.

Do takich firm należy Robert Bosch, największyw świecie dostawca dla przemysłu motoryzacyjnego,który ustawicznie weryfikuje swoją własną organiza-cję pracy. W ramach kompleksowego pilotażowegoprojektu, zachęcono głównych dostawców do poszuki-wań potencjalnych możliwości racjonalizacji produkcji.

19

12,0

18,0

51,6

–65%

126

1 0

–99%

Dr Oliver Merlez Robert Bosch Stuttgarto efektach oszczędnejprodukcji

Sukces i korzyści ze wspólnego projektu sąwidoczne nie tylko w imponujących liczbach,które zostały osiągnięte. Zbiorowy wysiłeki otwarte interakcje po obu stronach oznaczają,że możliwe jest wdrożenie długoterminowychrozwiązań. Według mnie, najważniejsze byłowprowadzenie interfejsu e-kanban, stabilizacjaprocesu spiętrzania zadań a w rezultacieadaptacja systemu „ship-to-line“ (dodstawabezpośrednio na linię produkcyjną klienta).

Zdecydowaną zaletą pracy z jednym z największychdostawców dla przemysłu motoryzacyjnego jestmożliwość realizacji proponowanych rozwiązańw praktyce. Pracownicy Boscha bardzo dobrze znająprocesy wykorzystywane w produkcji podzespołówsamochodowych. Największy potencjał optymalizacjiw SFS intec zlokalizowano w usprawnieniu przepływumateriałów, w samych procesach produkcyjnych orazw obniżeniu kosztów związanych z zapewnieniemjakości.

Pierwsze kroki

Pierwszą fazą przy stopniowym obniżaniu kosztówprodukcji była trzydniowa analiza istniejących proce-sów produkcyjnych. Następnie, tzw. „pierwsze kroki“zostały wdrożone w ciągu pierwszych czterechtygodni. Interdyscyplinarne 5- lub 6-osobowe zespołypracowały nad indywidualnymi obszarami takimijak udoskonalenie procesów produkcyjnych.

Jakość aż do końcowej wysyłki produktu

Równolegle do tych początkowych działań, opracowa-no kolejne kroki. Główna część projektu pozostałaskupiona na kontroli procesów i wewnętrznymprzepływie materiałów (projektowanie i strukturyzacjastrumienia wartości) od startu produkcji do wysyłkiproduktu.

Ponadto, zwiększono również końcową jakość podze-społów. Kluczem okazało się wzajemne dopasowanieposzczególnych etapów produkcji. Cały cykl produk-cyjny został skrócony i ponownie rozplanowany.Te zmiany zredukowały czas przetwarzania o 65%w stosunku do wcześniejszych wartości.

Wprowadzając zinformatyzowany system kanban(metoda sterowania produkcją), SFS intec utorowałsobie drogę do elastycznego systemu dostaw. Pętlaz samokontrolą i sprzężeniem zwrotnym umożliwiładokładne dostosowanie przepływu materiałów doaktualnego dziennego zapotrzebowania.

Rozwiązania gotowe na przyszłość

Wkład know-how z firmy Robert Boscha przesądziło pomyślnym wykonaniu tak wielu zadań. Pozakończeniu przebiegu szkoleniowego, SFS intecstał się nie tylko gotowy do spełnienia przyszłychwymagań przemysłu motoryzacyjnego, ale zgromadziłdoświadczenie, które bezpośrednio wpłynęło nawszystkie procesy korporacyjne. W ten sposóbSFS intec może zaoferować wszystkim swoimklientom podwyższony poziom produkcji i jakościdla przyszłych potrzeb.

� W obszarze „zero defektów“ SFS intecosiągnął zaplanowane w harmonogramiewartości tymczasowe. Wprowadzoneśrodki umożliwiły redukcję czasu obróbkio około 65% i znaczną poprawę jakości.

Poprawa jakości i wydajności

04. 2005 11. 2006 Cel 12. 2007 04. 2005 11. 2006 Cel 12. 2007

Liczba dni dla produkcjiod zamówienia

Poziom jakości produktumierzony w ppm (liczba brakóww serii miliona sztuk)

SFS intec kumuluje siły w przemyśle lotniczym

Walter Kobler, AircraftComponents / kw@sfsintec.biz

Poprzez operacyjną konsolidację dwóch siostrza-nych firm: Schwarz Systems (SVS) i EuropaFasteners (EUFA), SFS intec koncentruje swojemożliwości jako dostawca dla przemysłulotniczego.

Zarówno SVS jak EUFA byli przez dziesięciolecia znanijako partnerzy dla przemysłu lotniczego, zaopatrującgo w systemy łączników i mocowań o wysokiejintegralności. Połączenie dwóch dywizji powinnoprzynieść zwiększenie zdolności dla całego łańcuchatworzenia wartości dodanej.

Nowopowstały SFS intec Aircraft ComponentsGmbH, będąc częścią SFS intec Group, możebazować na rozległym doświadczeniu w celuwsparcia swojego wieloletniego zaangażowaniawe współpracę z międzynarodowymi partnerami.Przemysł lotniczy posiada wyjątkowo wielumiędzynarodowych partnerów dostarczającychwyroby technicznie zaawansowane.

� SFS intec dostarcza przemysłowi lotniczemu zespoły i systemymocujące zarówno dla wyposażenia wnętrza samolotów jaki konstrukcji zewnętrznej.

21

� Nowopowstała siedziba w Althengstett, Południowe Niemcy, tomiejsce, w którym aktualnie projektowane i produkowane są kompletnezespoły i elementy mocujące zgodnie ze specyfikacjami z przemysłulotniczego. SFS intec działa w charakterze dostawcy, świadczącegopełen zakres usług, przejmując odpowiedzialność za cały procesrealizacji od chwili opracowania produktu przez jego produkcję ażdo działań logistycznych z końcowymi wyrobami.

Airbus to jedna z najważniejszych marek w dziedziniebudowy samolotów. Firma posiada 150 zakładów nacałym świecie, zajmujących się projektowaniem, roz-wojem technologicznym, budową i testowaniem samo-lotów. Model A380 był z pewnością jednym z najbar-dziej ambitnych projektów ostatnich lat. To największyna świecie samolot pasażerski.

Erhard Krömer, odpowiedzialny za zakup elementówmocujacych, opowiada o połączeniu SVS i EUFA.

Panie Krömer, czego oczekuje Pan popołączeniu SVS i EUFA?

Nam, jako klientom integracja dwóch firm powinnaprzynieść lepszą obsługę i bezpieczeństwo dostaw.Każda z tych dwóch firm przez lata wypracowałaswoje specyficzne mocne strony. Kombinacja know-how oznacza, że wszyscy powinniśmy w przyszłościodnosić korzyści z jeszcze lepszego wsparciainżynieryjnego.

Na co Airbus kładzie szczególny nacisk w zakresiewspółpracy z dostawcami?

No cóż, budowanie samolotów jest ekstremalnie kom-pleksowym przedsięwzięciem, stąd bezkonfliktowestosunki z naszymi dostawcami są czymś ogólnieprzyjętym. Dlatego preferujemy pracę z wieloletnimipartnerami, z którymi udało nam się nawiązać dobrerelacje biznesowe. W SFS intec cenimy sobie technicz-ną doskonałość, wysoką jakość produktów i kombina-cję wydajnej pracy z krótkim czasem reakcji.

Koordynacja procesów dziękizaawansowanemu planowaniu jakości produktu –APQP (Advanced Product Quality Planning)

Interdyscyplinarna współpraca

Punktem wyjściowym w APQP jest określenie indy-widualnych potrzeb klienta. Otrzymane w ten sposóbdane służą jako baza do specyficznego rozdzieleniazadań pomiędzy członków multidyscyplinarnegozespołu zajmującego się rozwojem, produkcją,zarządzaniem jakością i sprzedażą. Nowoczesnesystemy wspierają rozłożenie w czasie projektui dostarczają jasno zdefiniowanych i dokładnierozplanowanych procesów rozwojowych. Wszystko tooznacza, że projekty zostają ukończone na czas, zgod-nie z kosztami i przy zachowaniu właściwej jakości.

SFS intec stosuje APQP jako narzędzie do zarządzaniaprojektem, dostarczając każdemu zaangażowanemuw nim pracownikowi listę zadań “do wykonania“.Członkom zespołu zostaje udostępniona strukturaraportowania i lista zintegrowanej kontroli, tak abymogli oni szczegółowo opracować zakres swoichobowiązków. Z kolei kierownik APQP ma do swojejdyspozycji przegląd wszystkich przedsięwziętychśrodków i podjętych działań dla całego projektu.

Jürg Untersander, APQP / ju@sfsintec.bizChristian Stroj, APQP / strc@sfsintec.biz

Potrzeby klientów zmieniają się coraz szybcieji w większym zakresie niż kiedykolwiek wcześniej.Jeśli dostawcy chcą dostosować się do takichzmian, każdy kto jest zaangażowany w procesobsługi klientów musi całkowicie włączyć sięw sieć; zwłaszcza jeśli chodzi o wyjątkowowymagające komponenty. Dzięki APQP, SFS intecposiada narzędzie do osiągania takiegoskoordynowanego zaawansowanego planowania.

Co jest kluczem do satysfakcji klienta czyli do sukce-su korporacji? Typowe odpowiedzi na to pytaniezawierają zwroty takie jak kompetencja, elastycznośći terminowość dostaw; jednak coraz częściej punktciężkości przesuwa się na wydajne zarządzanieprojektami, przy braku kompromisów odnośniejakości produktów.

Aby sprostać tym rosnącym wymaganiom, SFS inteczastosował APQP – wszechstronny system zarządza-nia projektem. Umożliwia on pełną optymalizacjęzarówno całej realizacji projektu jak i indywidualnieposzczególnych etapów procesu. Ponadto możnaznacznie podnieść jakość zarówno produktów jaki prac rozwojowych.

SFS intec stworzył właśnie specjalny wydział donadzorowania procedur APQP, tak więc klienciprzy wszystkich nowych projektach mają terazbezpośrednią styczność w zakresie całego projektuoraz zarządzania jego realizacją.

23

� Kierownik projektu APQP koordynuje wszystkie działania w ramachposzczególnych etapów projektu. W ten sposób tworzy się siećkomunikacji pomiędzy klientem a specjalistami w zakresie rozwoju,produkcji, zarządzania jakością i sprzedaży.

Wdrożenie we wszystkich zakładach

Dokumentacja i standardy rządzące przemysłemmotoryzacyjnym powodują, że zastosowanieAPQP jest praktycznie nieuniknione. Ale nie tylkoświat motoryzacji może czerpać korzyści z rygorówwszechstronnego zaawansowanego systemuplanowania jakości. Dlatego SFS intec wprowadziłzbliżony do APQP system zarządzania projektemwe wszystkich zakładach.

Dzięki APQP, oryginalne usprawnienia stały sięmożliwe i przyczyniły się do wprowadzenia nowychproduktów. Systematyczne, zaawansowaneplanowanie jakością produktu pozwoliło ulepszyćprocesy biznesowe, stworzyć czytelną strukturękomunikacji pomiędzy wszystkimi, którzy są związaniz projektem i terminowo ukończyć poszczególneetapy projektu. Wszystko to prowadzi do radykalnejpoprawy jakości w całym łańcuchu wartości dodanej.

Arnt Kayser z działu odpowiedzialnegoza zarządzanie jakością dostaww Takata-Petri, Aschaffenburg, mówi o swoichdoświadczeniach z pracy z SFS intec.

Zakres procesów technologicznych oferowanychprzez SFS intec obejmuje wiele produktów przyprodukcji, których wykorzystuje się: formowaniena zimno, formowanie przez wtrysk tworzywsztucznych oraz spiekanie. Części produkowanew tych technologiach są stosowane w zespołachpasów bezpieczeństwa. Laboratoria badawczeSFS intec okazały się bardzo pomocne w czasieprac rozwojowych. To jeden z powodów, dlaktórych Takata-Petri uważa SFS intec za współ-partnera przy pracach rozwojowych.

Lata współpracy i doskonała komunikacja z zain-teresowanymi osobami przyczyniają się do bły-skawicznego rozwiązywania wszystkich zadań.Głębokie zrozumienie przez pracownikówSFS intec wymagań jakościowych Takata-Petrirównież odgrywa dużą rolę. Znajduje toodzwierciedlenie w sposobie przygotowaniai przekazania całej papierowej dokumentacjizwiązanej z jakością, takiej jak plany kontroli czyraporty dotyczące próbek.

Korzyści z APQP w skrócie:

� Ciągła poprawa terminowości dostaw,połączona z niskimi kosztami przy możliwienajwyższym poziomie jakości.

� Wyższa efektywność prac nad rozwojemproduktu i procesu.

� Redukcja kosztów dzięki metodycznejeliminacji przyczyn powstawania błędów.

� Zapewnienie klientowi wglądu do wszelkichaktualizacji projektu.

� Ciągły monitoring planów z uwzględnieniemdanych uzyskiwanych na bieżącym etapie,ze zintegrowanymi systemami wczesnegoostrzegania.

� Opracowanie bazy danych pochodzącychze zgromadzonej wiedzy do wykorzystaniaw przyszłych projektach.

Turn ideas into reality.

SFS intec w skrócie

Posiadając w Europie, Ameryce Północnej i Azjiblisko 30 organizacji rynkowych, SFS intecpodkreśla znaczenie bezpośrednich kontakówz klientami. Jesteśmy dla nich partneremoferującym rozwój oraz dostawy w zakresie:

– Elementów precyzyjnie formowanychi specialnych zamocowań dla przemysłumotoryzacyjnego

– Elementów precyzyjnie formowanych, pro-duktów systemu zamocowań i specjalnychzamocowań dla branży elektrycznej, lotniczej,wyposażenia przemysłu i architektury

– Systemów mechanicznego mocowania,zawiasów i innych wybranych specjalistycznychproduktów dla konstrukcji budowlanych i sekto-rów budownictwa oraz dla ich dostawców.

Więcej informacji:www.sfsintec.biz

Nasze zakłady produkcyjne i organizacjerynkowe na świecie

SFS intec FZCOJebel Ali Free ZoneP.O. Box 261775AE-Dubaiae.dubai@sfsintec.biz

SFS intec GmbHWiener Str. 29AT-2100 Korneuburgat.korneuburg@sfsintec.biz

SFS intec Inc.Canada Service Center40 Innovation DriveCA-Waterdown, Ontario L9H 7P3ca.waterdown@sfsintec.biz

SFS intec AG, KunststoffwerkSchöntalstrasse 2aCH-9450 Altstättench.kunststoffwerk@sfsintec.biz

SFS intec AGRosenbergsaustrasse 10CH-9435 Heerbrugggmi.heerbrugg@sfsintec.biz

SFS intec AGTiefzieh- und FliesspresstechnikMühlegasse 23CH-9230 Flawilluedi@sfsintec.biz

Guangzhou SFS intecFastening & Precision Parts Co., Ltd5/F, Bi Hua BuildingNo. 3 JinXiu RoadGuangzhou Development DistrictCN-Guangzhou P.R. Chinamcmi@sfsintec.biz

SFS intecShanghai Representative OfficeUnit 1303, Guolv Building1277 Beijing Road WestPostcode 200040CN-Shanghai P.R. Chinamcmi@sfsintec.biz

SFS intec s.r.o.Vesecko 500CZ-51101 Turnovcz.turnov@sfsintec.biz

SFS intecAircraft Components GmbHFerdinand-Porsche-Str. 1DE-75382 Althengstettde.althengstett@sfsintec.biz

SFS intec GmbHFasteningSystemsIn den Schwarzwiesen 2DE-61440 Oberursel/TSde.oberursel@sfsintec.biz

SFS intec Oy Eesti FiliaalTöökoja 1 / Veerenni 53AEE-11313 Tallinnee.tallinn@sfsintec.biz

SFS intec E y P, S.A.C/Fragua no 1 – Local 1ES-28933 Móstoles (Madrid)es.mostoles@sfsintec.biz

SFS intec OyTarrantie 4FI-08500 Lohjafi.lohja@sfsintec.biz

SFS intec SAS39 rue Georges MélièsBP 55FR-26902 Valence Cedex 9fr.valence@sfsintec.biz

QBM Distributors Ltd.Geldered RoadBirstallGB-Batley West Yorkshire, WF179QDsales@qbmdistributors.co.uk

SFS intec Ltd.153 Kirkstall RoadGB-Leeds, LS4 2ATuk.leeds@sfsintec.biz

SFS intec Kft.Vásártér 18HU-9241 Jánossomorjahu.janossomorja@sfsintec.biz

SFS intec s.p.a.Via Monti 24IT-33074 Fontanafredda PNit.fontanafredda@sfsintec.biz

SFS intec ASSolheimveien 44NO-1473 Lørenskogno.lorenskog@sfsintec.biz

SFS intec Sp. z o.o.ul. Torowa 6PL-61-315 Poznanpl.poznan@sfsintec.biz

SFS intec E y P, S.A. Sucursalem PortugalRua Prof. Egas Moniz n° 2A –Fonte Boa da Brincosa,PT-2655-400 Ericeirapt.lisboa@sfsintec.biz

SFS intec ABOlivehällsvägen 10SE-645 42 Strängnässe.strangnas@sfsintec.biz

SFS intec s.p.a. Irtibat BürosuFaziletli Sokak Çiçek Apt. 5/1TR-34740 Bakirköy-Istanbultsel@sfsintec.biz

SFS intec Inc.5201 Portside DriveUS-Medina, OH 44256us.medina@sfsintec.biz

SFS intec Inc.Spring St. & Van Reed Rd.PO Box 6326US-Wyomissing, PA 19610us.wysales@sfsintec.biz ©

SFS

inte

c20

08/Z

astr

zega

my

sobi

epr

awo

dozm

ian

GM

i01.

08,9

0174

1P

L/D

ruk

Szw

ajca

ria