lean kehittämisen välineenä / ms soste 2016
TRANSCRIPT
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland
LEAN kehittämisen välineenäM/S SOSTE 2016
Markus Meurman
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 2
Mitä lean on?5SAndonArvoa lisäävät aktiviteetitArvoa lisäämätön toimintaArvovirtaArvovirtakuvaus – Value Stream MapAsettaminenAsetusaikaAutonomaatioEnnakoiva huolto – Total Preventative Maintenance, TPMGemba – Genchi GenbutsuHeijunkaHoshinHukkaImuohjausJatkuva parantaminen
Jatkuva virtausJidokaJuuri oikeaan tarpeeseen (JOT)Just in Time (JIT)JuurisyyKaizenKanbanKapasiteettiLean EnterpriseLean tuotantoLäpimenoLäpimenoaika (Lead time)MassaräätälöintiMassatuotantoMudaMuraMuri
OEEOngelmanratkaisuPareto -kaavioPDCAPoke YokeProsessin läpimenoaika (Cycle time)PullonkaulaSix SigmaSMEDStandardoitu työTahdistinTahtiaika (Takt-time) TuottavuusTyöntöohjausVirtaustehokkuusYhden kappaleen virtaus
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 3
Leanin historia pähkinänkuoressa• Toyota motor company perustettiin 1937.
• Toisen maailmansodan jälkeen Japanissa elettiin niukkuuden aikaa. Resurssipula pakotti Toyotan miettimään tehokkuutta uudella tavalla ja keskittymään virtaustehokkuuteen. Tästä syntyi Toyota production system (TPS).
• 80-luvulla Toyotan tehokkuus alkoi kiinnostaa länsimaalaisia. Termi lean syntyi 1988 Sloan Management Review –lehdessä.
• Lean on siis syntynyt TPS:n pohjalta, mutta ne eivätole synonyymejä. Lähde: Tätä on lean, Niklas Modig
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 4
Mitä lean siis oikeasti on?• Lean on käsite, jonka länsimaiset tarkkailijat keksivät seuratessaan
Toyotaa ja sen tehokkuutta.
• Lean ei ole Toyotan mallien tai tuotantojärjestelmän kopioimista. Lean ei myöskään ole itseisarvo, vaan keino.
• Lean on syvällistä ymmärrystä siitä, miksi virtaustehokkuutta korostavat organisaatiot tekevät niin kuin tekevät, ja sen soveltamista omaan organisaatioon.
• Lean on toimintastrateginen valinta: mitä arvoa haluamme luoda ja miten haluamme kilpailla?
Lähde: Tätä on lean, Niklas Modig
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 5
Keskitytään avainsanoihin5SAndonArvoa lisäävät aktiviteetitArvoa lisäämätön toimintaArvovirtaArvovirtakuvaus – Value Stream MapAsettaminenAsetusaikaAutonomaatioEnnakoiva huolto – Total Preventative Maintenance, TPMGemba – Genchi GenbutsuHeijunkaHoshinHukkaImuohjausJatkuva parantaminen
Jatkuva virtausJidokaJuuri oikeaan tarpeeseen (JOT) Just in Time (JIT)JuurisyyKaizenKanbanKapasiteettiLean EnterpriseLean tuotantoLäpimenoLäpimenoaika (Lead time)MassaräätälöintiMassatuotantoMudaMuraMuri
OEEOngelmanratkaisuPareto -kaavioPDCAPoke YokeProsessin läpimenoaika (Cycle time)PullonkaulaSix SigmaSMEDStandardoitu työTahdistinTahtiaika (Takt-time) TuottavuusTyöntöohjausVirtaustehokkuusYhden kappaleen virtaus
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 6
Virtaustehokkuus ja resurssitehokkuusResurssitehokkuudella tarkoitamme kuinka tehokkaasti hyödynnämme käytössä olevia resursseja (ihmisiä, koneita ja laitteita, tiloja jne.), koska se on taloudellisesti kannattavaa. Esimerkiksi lääkärin ajankäytön tehokkuus.
Virtaustehokkuudessa huomio kiinnittyy jalostettavaan yksikköön. Teollisessa tuotannossa kyseessä on yleensä tuote ja palvelussa asiakas. Tuote tai asiakas on virtausyksikkö, joka virtaa prosessin läpi. Esimerkiksi aika, joka kuluu asiakkaan hoitoon ilmoittautumisesta diagnoosiin.
”Me-lähtöinen” ajattelutapa.
Asiakaslähtöinen ajattelutapa.
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 7
Virtaustehokkuus
Resursseja käytetään
tehokkaasti, virtaus on
hidasta.
Resurssit tehokkaassa
käytössä, virtaus
nopeaa.
Resursseja hyödynnetään huonosti, virtaus on
hidasta.
Suuri virtaus-tehokkuus,
vapaita resursseja.
Virtaustehokkuus
ResurssitehokkuusTavoite
Resurssitehokkuuden laskeminen on käyttöasteen laskemista. Montako prosenttia ajasta resurssi tekee työtä tai on käytettävissä?
Virtaustehokkuuden laskemisessa arvoa tuottava aika jaetaan koko prosessiin kuluneella ajalla.
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 8
Muda – hukka• Ylituotanto• Odottaminen• Tarpeeton liikkuminen, materiaalit ja tuotteet• Yliprosessointi• Ylimääräiset varastot• Tarpeeton liikkuminen, ihmiset ja laitteet• Viallisten korjaaminen• Osaamisen hyödyntämättä jättäminen
Tarkoittaa työtä, joka ei tuota
lisäarvoa
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 9
Esimerkkejä asiantuntijatyön hukasta• Virheitä erilaisissa dokumenteissa.
• Paperidokumenttien liikkuminen
• Lisäarvoa tuottamattoman prosessivaiheen tekeminen.
• Seuraavan prosessivaiheen odottaminen.
• Erilaisten hyväksyntöjen saaminen/odottaminen.
• Ylimääräinen liikkuminen.
• Työjonot jotka eivät etene tai etenevät väärässä järjestyksessä.
• Epätasaisesta kuormasta johtuva yli/alikuormitus.
• Epäselvät työnkuvaukset.
• Internet/intranet/verkkoasemat: epäselvä rakenne, vanhentunutta tietoa. Tarvittava tieto löytyy hitaasti tai ei ollenkaan.
• Tilaus ja tarjous eivät kohtaa (hinta, sisältö).
• Kirjoitusvirheet, väärin syötetty data.
• Odottaminen: palaverin alku, tarvittava tieto jne.
• Huonosti suunniteltu layout (turhaa liikkumista).
• Turhien sähköpostien lähettäminen/lukeminen.
• Huonosti tekemistä tukevat IT-järjestelmät
• Epäonnistunut ristiin koulutus, ”korvaamattomat” ihmiset.
• Turhat tai liian pitkät palaverit.
Tämä on sitä
sähläystä
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 10
Gemba – paikka, jossa työ tapahtuu• Toyota Way periaate 12:
Mene paikanpäälle ja selvitä perinpohjin mitä tapahtuu.
• Mene paikan päälle, tarkkaile miten prosessi toimii, keskustele ihmisten kanssa. Näet myös raporteista puuttuvat asiat ja voit keskustella osaajien kanssa.
• Kiinnitä erityistä huomiota lisäarvoa tuottaviin toimintoihin. Jos ja kun tunnistat lisäarvoa tuottamatonta toimintaa (hukkaa), kirjaa ylös ja toimi.
• Parantaa eri organisaatiotasojen välistä kommunikaatiota ja luo luottamusta. Mahdollistaa prosessissa toimivan kysymykset .
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 11
Kaizen – jatkuva parantaminen• Toyota Way periaate 14:
Ryhdy oppivaksi organisaatioksi pohtimalla asioita perinpohjaisesti ja parantamalla niitä jatkuvasti (karkota pelko).
• Usein organisaatiot ovat unohtaneet ihmiset olennaisena tekijänä erilaisten parannusten takana. Kaikki toiminnan kehittäminen tapahtuu ihmisten osaamisen avulla.
• Kaizen ei ole joukko tekniikoita vaan syvällinen tapa ajatella. Tavoitteena on osallistaa jokainen organisaation henkilö tavoittelemaan parempaa huomista.
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 12
Jatkuvan parantamisen ydin
A Korjaa tarpeen mukaan
suunnitelmia toteutusta
P Suunnittele mitä ja miten teet
C Tarkista, miten onnistuit
mittaa arvioi
D Toteuta suunnitelmasi tee kuten
suunnittelit
Plan
DoCheck
Act
Nimiä:PDCA, Demingin ympyrä, kehityssykli, laatuympyrä
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 13
Ensi askel leaniin?• Ymmärrä, mistä on kyse esim.
• Lukemalla alan kirjallisuutta• Kouluttautumalla• Tutustumalla hyviin case-esimerkkeihin
• Pohdi, miten voisit hyödyntää esim. Gembaa, virtaustehokkuutta, kaizenia tai tuntemusta hukasta omassa organisaatiossa
• Hanki liittolainen (mielellään johdosta) ja tee ketterä kokeilu• Opi onnistumisista ja virheistä• Tee uudestaan paremmin
PLAN
DO
CHECK
ACT
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 14
Kirjallisuutta aiheesta
© Laatukeskus Excellence Finland 2015© Laatukeskus Excellence Finland 2016© Laatukeskus Excellence Finland 01.05.2023 15
Kiitos!
Markus Meurmanlaatupäällikkö
[email protected] 5252 522Laatukeskus Excellence Finland