mantenimiento predictivo
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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE IRAPUATO
JORGE ERNESTO RAMOS GONZALEZNESTOR DAVID RICO MARTINEZ
ING. MIGUEL ANGEL GARCIA BARAJAS
28 DE AGOSTO DEL 2012
MANTENIMIENTO PROACTIVO
CONTENIDO
Mantenimiento PredictivoConceptos fundamentalesDefiniciones y objetivosTécnicas del Mantenimiento
PredictivoAnálisis de vibracionesAnálisis en máquinas y equipo
eléctrico
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle.
IMAGEN 1 PREDICTIVO FUENTE: http://www.spm-ing.com/empresa/
El mantenimiento predictivo que está basado en la determinación del estado de la máquina en operación. El concepto se basa en que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones.
IMAGEN 2 MANTENIMIENTO FUENTE: http://www.emagister.com/mantenimiento-reparacion-maquinaria-industrial-descripcion-breve_h
El mantenimiento predictivo permite que se tomen decisiones antes de que ocurra el fallo: cambiar o reparar la máquina en una parada cercana, detectar cambios anormales en las condiciones del equipo y subsanarlos, etc.
IMAGEN3 REMPLAZAR FUENTE: http://www.dazu.com.mx/catalogo-directorio-cursos-seminarios-diplomados/empresas-empresariales/_descripcion-temario/implementar-sistema-integral-de-mantenimiento-industrial-correctivo-preventivo-predictivo-proactivo-optimizar-recursos-costos-operacion.html
Ventajas del Mantenimiento Predictivo:
Reduce los tiempos de parada. Permite seguir la evolución de un defecto en el
tiempo. Optimiza la gestión del personal de
mantenimiento. La verificación del estado de la maquinaria,
tanto realizada de forma periódica como de forma accidental, permite confeccionar un archivo histórico del comportamiento mecánico.
Conocer con exactitud el tiempo límite de actuación que no implique el desarrollo de un fallo imprevisto.
Toma de decisiones sobre la parada de una línea de máquinas en momentos críticos.
Facilita el análisis de las averías. Permite el análisis estadístico del
sistema.
TÉCNICAS APLICADAS AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Análisis de VibracionesTermografíaAnálisis por UltrasonidoAnálisis de AceiteAnálisis en máquinas y equipo
eléctrico
Análisis de vibracionesEsta técnica del
mantenimiento predictivo se basa en la detección de fallos en equipos rotativos principalmente, a través del estudio de los niveles de vibración. El objetivo final es obtener la representación del espectro de las vibraciones de un equipo para su posterior análisis.
Imagen 4 analisis fuente: http://www.electricamatamoros.com/GaleriaVibraciones.aspx
Todas las máquinas presentan ciertos niveles de vibración aunque se encuentren operando correctamente, sin embargo cuando se presenta alguna anomalía, estos niveles normales de vibración se ven alterados indicando la necesidad de una revisión del equipo.
Imagen 5 vibraciones fuente: http://www.monografias.com/trabajos17/mantenimiento-predictivo/mantenimiento-predictivo.shtml
Existen dos técnicas diferentes:1. Medición de la amplitud de
la vibración: Da un valor global del desplazamiento o velocidad de la vibración. Cuando la vibración sobrepasa el valor preestablecido el equipo debe ser revisado. Únicamente informa de que hay un problema en el equipo, sin poderse determinar por esta técnica donde está el problema
Imagen6 amplitud fuente: http://www.gmingenieria.com/productos/mantenimiento/analisis_vibraciones.html
2. Analizador del espectro de vibración: La vibración se descompone según su frecuencia. Analizando el nivel de vibración en cada una de las frecuencias se puede determinar la causa de la anomalía.
Imagen 7 vibraciones fuente: http://www.monografias.com/trabajos17/mantenimiento-predictivo/mantenimiento-predictivo.shtml
Puntos de mediciónExisten dos puntos en los cuales es importante medir el
nivel de vibración:
- En los descansos, es decir, en aquellos puntos en los que la máquina se apoya.
Imagen8 puntos de medicion: http://www.gmingenieria.com/productos/mantenimiento/analisis_vibraciones.html
Los problemas que se pueden detectar por medio de esta técnica, son:
Desequilibrio Desalineamiento Excentricidad Defectos en rodamientos y/o
cojinetes Defectos en engranajes Defectos en correas Holguras Falta de lubricación
Instrumentos de VibraciónEl “Vibrómetros” nos
permite medir niveles de vibración globales con poca capacidad de diagnóstico, solo indican si la vibración sube o baja.
Los “Colectores de datos portátiles” con un software de diagnóstico y tratamiento de datos.
Imagen 9 instrumentos fuente: presentación Mantenimiento Mecánico.Prof. Ing. Luis Suárez
Imagen 10 forma de análisis de vibracion fuente: presentación Mantenimiento Mecánico.Prof. Ing. Luis Suárez
ANÁLISIS ELÉCTRICO
El objeto del análisis eléctrico como técnica de mantenimiento predictivo es el de realizar estudios eléctricos sobre aquellos equipos que pueden presentar averías de origen electro-mecánico.
Imagen11 analisis electrico fuente: http://www.instalacioneselectricastecsa.com.mx/ServiciosElectricos/MonitoreoyAn%C3%A1lisisdePar%C3%A1metrosEl%C3%A9ctricos.aspx
En función de la corriente de alimentación, trifásica o continua, del equipo (generalmente motores eléctricos) que se desea analizar, se pueden verificar las siguientes condiciones:
Calidad de la alimentación Estado del circuito Estado del aislamiento Estado del estator Estado del rotor Excentricidades en el entre-
hierro
Figura 12. Estudio de análisis eléctrico. Fuente: mantenpredic.documentacion .pdf
Análisis de la Corriente Eléctrica.
Se considera el análisis de corriente como una herramienta de apoyo al análisis vibratorio, en la evaluación de la condición de motores de inducción. El análisis de corriente consiste en medir la corriente, mediante un amperímetro de tenazas alrededor de cada una de las fases del motor. La corriente medida se introduce entonces al analizador de vibraciones para el análisis de su espectro.
Bibliografia:http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimi
ento_predictivohttp://www.mantenimientopetroquimic
a.com/mantenimientopredictivo.htmlhttp://www.solomantenimiento.com/m
_predictivo.htmhttp://www.monografias.com/trabajos1
7/mantenimiento-predictivo/mantenimiento-predictivo.shtml
Preguntas:1.- Es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un
componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle.
a) mantenimiento correctivo b)mantenimiento predictivo c) mantenimiento preventivo d) MPT
2.-Mencione las ventajas de el mantenimiento predictivo. Reduce los tiempos de parada. Permite seguir la evolución de un defecto en el tiempo. Optimiza la gestión del personal de mantenimiento. La verificación del estado de la maquinaria Facilita el análisis de las averías. Permite el análisis estadístico del sistema.
3.- Esta técnica del mantenimiento predictivo se basa en la detección de fallos en equipos rotativos principalmente, encontrando desequilibrio, desalineamiento, excentricidad, defectos en rodamientos y/o cojinetes, defectos en engranajes, defectos en correas u holguras.
a) Análisis de vibraciones b) Análisis eléctrico c) Cromatografía d) Termografía
4.-¿Cuales son las dos técnicas principales en el análisis de vibración?. Medición de la amplitud de la vibración. Analizador del espectro de vibración.
5.- ¿Cuál es el objeto del análisis eléctrico?
El objeto del análisis eléctrico como técnica de mantenimiento predictivo es el de realizar estudios eléctricos sobre aquellos equipos que pueden presentar averías de origen electro-mecánico.
6.-¿Cuáles son los parámetros eléctricos a verificar en el análisis eléctrico?
Voltaje
Intensidad de corriente
Ángulos de desfasamiento
Factor de potencia
armonicos