ServicesMedia No. 4089Reductores y motorreductores ATEXRducteurs et motorducteurs ATEXInstrucciones de usoInstructions d'emploiEdition December 2010ESFR3RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM ndice1- Advertencias generales de seguridad12- Condiciones de funcionamiento23- Estado de suministro23.1 - Recepcin23.2 - Placa de caractersticas23.3 - Pintura23.4 - Protecciones y embalaje24- Almacenamiento35- Instalacin35.1 - Generalidades35.2 - Montaje de rganos sobre los extremos del rbol45.3 - Fijacin pendular45.4 - rbol lento hueco45.5 - Refrigeracin artificial con serpentn55.6 - Factor de servicio fs requerido55.7 - Potencia trmica Pt56- Lubricacin86.1 - Generalidades86.2 - Tabla de lubricacin10 6.3 - Lubricacin soporte extrusor 87- Puesta en servicio8 7.1 - Generalidades87.2 - Medicin de la temperatura superficial88- Manutencin8 8.1 - Generalidades88.2 - Serpentn de refrigeracin98.3 - Retenes de estanqueidad98.4 - Rodamientos98.5 - Tapn de carga metlico con filtro y vlvula98.6 - Montaje o sustitucin del motor129- Niveles sonoros1210- Tabla de pintura1311a - Tabla de los pares de apriete para los tornillosde fijacin (patas y brida)13Instrucciones de uso reductores y motorreductores conformes con la directiva ATEX 94/9/CE:11b - Tabla de los pares de apriete para los tornillosde fijacin axial y de la unidad de bloqueo1312- Tabla de los pares de apriete para los tapones1413-Tabla de las operaciones principales y verificacionesa ejecutar durante la instalacin1414-Tabla de controles y verificaciones a ejecutardurante la puesta en servicio1515- Tabla de la frecuencia de los controles y verificacionessucesivas a los controles y verificaciones de tabla 141616-Sensor de temperatura (aceite o rodamiento)1716.1 - Caractersticas1716.2 - Tarado1716.3 - Esquema de la placa de bornes1716.4 - Instalacin y manutencin1716.5 - Dimensiones 1717-Sensor de nivel aceite ON/OFF1717.1 - Caractersticas1717.2 - Tarado1717.3 - Instalacin y manutencin1718-Termstato (aceite)1818.1.1 - Termstato TRI 1201818.1.1 - Caractersticas1818.1.2 - Dimensiones1818.2.1 - Termstato B 121 1201818.2.1 - Caractersticas1818.2.2 - Dimensiones 1818.3.1 - Tarado1818.4.1 - Instalacin y manutencin1819-Anomalas reductor: causas y remedios1920-Formas constructivas, cantidad de aceite,posicin de los tapones41 Declaracin de conformidad 54ndice de las revisiones57Reciclaje (tener presente la normativa vigente):las carcasas, los engranajes, los rboles y los rodamientos del reductor deben ser transformados en chatarra ferrosa;las ruedas de sinfn son realizadas con la corona en bronce y deben ser tratadas como todos los componentes de bronce;respecto de los restantes componentes no metlicos (retenes de estan-queidad, casquetes, etc.) debern respetarse las normas vigentes;los aceites agotados deben ser recuperados y tratados de conformidad con lo dispuesto por la normativa vigente.Situacin de peligro (elctrico o mecnico)Normas de seguridad para el uso en zonas clasificadas segn ATEX 99/92/CELosprrafosqueaparecensealadosmediantelossmbolosprece-dentescontienendisposicionesquedebenseraplicadasrigurosamenteafinde garantizar la incolumidad de las personas y evitar daos graves a la mquina o a la instalacin (por ej.: trabajos efectuados bajo tensin, en aparatos de elevacin, etc.);decualquierforma,elinstaladoroelencargadodelmanutencindebe aplicar escrupulosamente todas las instrucciones expuestas en este manual.1 - Advertencias generales de seguridadLosreductoresymotorreductorespresentanpartespeligrosasdadoque pueden: estar bajo tensin; estar a temperatura superior a +50 C; estar en movimiento durante el funcionamiento; ser eventualmente ruidosas (niveles sonoros > 85 dB(A)).Unainstalacinincorrecta,unusoimpropio,laremocindelas proteccionesodesactivacindelosdispositivosdeproteccin,la carencia de inspecciones y de manutencin y las conexiones impro-piaspuedenprovocardaosoaffeccionesapersonasycosas.Por lo tanto, el componente debe ser transportado, instalado, puesto en servicio, gestionado, controlado, sometido a manutencin y reparado exclusi-vamente por personal responsable y calificado (definicin segn IEC 364).Se recomienda respetar todas las instrucciones del presente manual, las instrucciones relativas a la instalacin, las disposiciones legislati-vas vigentes de seguridad, y todas las normativas aplicables para una correcta instalacin.Los componentes en ejecucin especial o con variantes constructivas pue-den diferir en los detalles respecto de aqullos ilustrados y pueden requerir informaciones adicionales. Para obtener eventuales aclaraciones y/o infor-maciones adicionales srvase contactar con Rossi, especificando todos los datosdelaplaca.Loscatlogostcnicospuedenconsultarseenelsitio internet (www.rossi-group.com) o bien pueden ser solicitados a Rossi.Los reductores y motorreductores a que se refiere este manual normalmente estndestinadosaserempleadosenreasindustriales:lasprotecciones suplementarias eventualmente necesarias para empleos diferentes, deben ser adoptadas y garantizadas por el responsable de la instalacin.IMPORTANTE: los componentes suministrados por Rossi estn destinados a ser incorporados en equipos o sistemas acabados y su puesta en servicio queda prohibida hasta que el equipo o sistema en que el componente ha sido incorporado no sea declarado conforme: con lo dispuesto por la Directiva mquinas 2006/42/CE; en parti-cular, las eventuales protecciones para prevencin de accidentes relacionadosconextremosderbolnoutilizadas,lospasosde la tapa del ventilador eventualmente accesibles (u otro), son res-ponsabilidad del cliente; con lo dispuesto por la Directiva Compatibilidad electromagnti-ca (CEM) 2004/108/CE y sucesivas actualizaciones.serie A04 reductores y motorreductores sinfn;serie E04 reductores y motorreductores coaxiales;serie G05 reductores y motorreductores de ejes paralelos y ortogonales;serie H02 reductores de ejes paralelos y ortogonales.ESFR4 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM Encasodecondicionesambientalesdiferentes,srvasecontactarcon Rossi.La marca especfica de proteccin a la explosin se completa con:mximatemperaturasuperficialyclasedetemperatura;o mxima temperatura superficial;o el smbolo X seguido por el cdigo de identificacin del documento tcnico al que hacer referencia para las condiciones de funcionamiento.Las condiciones de funcionamiento no deben superar los lmitesdeplacaniaqullosdeeventualdocumentacin adjunta.3 - Estado de suministro3.1 - RecepcinA la recepcin comprobar que los productos correspondan a los solicitados y que no hayan sufrido daos durante el transporte; en caso de consta-tar no correspondencia o dao presentar reclamo inmediato al expedidor.Evitarponerenservicioreductoresomotorreductoresdaadosincluso slo levemente o no considerados idneos para el uso previsto: tambin en este caso srvase consultar con Rossi.3.2 - Placa de caractersticasCadareductortieneunaplacadecaractersticasenaluminioanodizado que presenta las principales informaciones tcnicas relativas a las caracte-rsticas constructivas y de funcionamiento, as como los lmites aplicativos segnlosacuerdoscontractuales(verfig.1);laplacanodebe ser removida y debe conservarse en buen estado y legible. Todos losdatosindicadosenlaplacadebenserespecificadosenlos eventuales pedidos de repuestos.Atencin: para la masa indicada en placa tener presente que: no tiene en cuenta la masa del lubricante;es la masa mxima para el tamao reductor y por ello la efectiva puede serinferior,porquedependedeltrendeengranajesydelarelacinde transmisin; paralosmotorreductoresessiempreladelmotorreductorsinmotor, por ello tener en cuenta tambin la masa del motor indicada en la placa especfica, para conocer la masa del conjunto;En relacin a lo mencionado arriba, de ser necesario conocer la masa exacta, consultar con Rossi.3.3 - PinturaLos productos estn pintados segn las indicaciones de la tabla de pintura (ver cap. 10).En cuanto a la resistencia a los agentes qumicos vase la misma tabla.Para no comprometer el efecto de proteccin de la pintura exterior, evitar daosdelamismatantodetipomecnico(ej.:rasguos)comodetipo qumico (ej: ataque cido) o trmico (ej.: chispas).3.4 - Protecciones y embalajeLosextremoslibresdelosrbolessalientesylosrboleshuecosestn protegidosconaceiteantixidodelargaduracinyconcasquete(slo hasta D 48 mm para rboles salientes, D 110 mm para rboles huecos) en material plstico (polietileno). Todas las partes internas estn protegidas LeyendaTYPE: designacinreductoromotorreductor-rbolmotorbrida(motorre-ductor) - Bimestre y ao de fabricacin;DESIGN: cdigos para ATEX y ejecuciones especiales o accesorios; la letra "P" iden-tifica la presencia de la bomba lubricacin rodamientos;:si est marcado con X, significa que es necesario instalar las sondas y/o lostermstatosprevistos;paraposicionesdemontajeveresquemaSPT adjunto a UT.D 123; para las modalidades de conexin ver cap. 16, 17 y 18;WA:cdigo Rossi (nmero work assembly);IM: forma constructiva, ("spec.", si presente, indica que se trata de un reductor con tapones para forma constructiva especial (inclinada);PN1:potencia nominal que se refiere al eje rpido a n1max;n2:velocidad en eje lento (motorreductor): indicada slo cuando se entregael motorreductor completo de motor;n1max:velocidad mxima permitida en eje rpido (siempre 1 500 min-1);fs:factordeserviciofs=PN1/P1motorindicadoslocuandoseentregaelmotorreductor completo de motor;M2: par en eje lento (motorreductor), indicado slo cuando se entrega el moto-rreductor completo de motor;i:relacin de transmisin;P1max: potencia mxima permitida en el eje rpido con los eventuales sistemas de refrigeracinartificialenfuncionamientoyeficaces:lapotenciarealmente aplicable debe determinarse en funcin del servicio (sobrecargas, horas de funcionamiento, etc.);M2max:par mximo permitido en el eje lento como sobrecarga (duracin 15 s);Fr1max: mxima carga radial permitida en punto central del extremo del eje rpido considerado el sentido de rotacin y la direccin de la carga ms desfavo-rable y n1max;Fr2max:mxima carga radial permitida en punto central del extremo del eje lentoconsideradoelsentidoderotacinyladireccindelacargamsdesfavorable y n2max (=n1max /i ).Fr1maxyFr2maxhansidodeterminadosparaduracinLH10segn ISO 281.Las cargas radialesFr1 y Fr2 admisibles, en funcin del sentido de rotacin y de la posicin angular de la carga, pueden ser notable-mente superiores a losvalores Fr1max y Fr2max indicados en placa; de ser necesario consultar con Rossi. Est permitida una carga axial de hasta 0,2 veces aqulla radial; para valores superiores consultar con Rossi.Fig. 1 (para mayores detalles consultar con Rossi).Nota:desdeel04.05.2010elnombredelasociedadROSSI MOTORIDUTTORI S.p.A. se cambi en Rossi S.p.A. y las placas de identificacin se pusieron al da correspondentemiente.DesignacinSerie MquinaTren de engran.TamEjec. R, MRV, IV, 2IV32 ... 250UO ...A04 - sinfn R, MR2I, 3I50 ... 180UC ...E04 - coaxiales R, MRI, 2I, 3I, 4I40 ... 360UP ...G05 - ejes paralelos R, MRCI, ICI, C2I, C3I40 ... 360UO ...G05 - ejes ortogonales R2I, 3I, 4I400 ... 631UP ...H02 - ejes paralelos RCI, C2I, C3I400 ... 631UO ...H02 - ejes ortogonalesImportante: Para la instalacin, el uso y la manutencin del motor elc-trico (normal, freno o de cualquier forma especial) consltese la documen-tacinespecficaentregadaadjuntaalmotormismo.Sifueranecesario, deber ser solicitada.Cualquier tipo de operacin a ejecutar en el reductor (motorreductor) o en componentesconectadosconelmismodebeefectuarseconmquina parada:desconectarlaalimentacindelmotor(tambindelosequipos auxiliares), el reductor de la carga y controlar que se activen los sistemas de seguridad contra cualquier arranque involuntario; en caso de ser nece-sario,instalardispositivosmecnicosdebloqueo(aretirarantesdela puesta en servicio).Para efectuar cualquier tipo de operacin (montaje, desmontaje, limpieza, manutencin)debenutilizarseherramientasyaplicarseprocedimientos idneosafindenogenerarexplosiones(porej.:chispas).Enelcasode uso de aparatos elctricos (lmparas porttiles, aspiradores, etc.), contro-lar que estn certificados segn ATEX y que sean de categora adecuada segn la zona.Atencin!Esperarsiemprequeelreductoroelmotorreductorsehaya enfriado antes de comenzar cualquier operacin.En caso de funcionamiento anmalo (aumento de temperatura, rui-dosidad irregular, etc.) detener inmediatamente la mquina.Encasodequeelreductoromotorreductorseadesmontado, trasladado y reinstalado para otra aplicacin, controlar nuevamente la compatibilidad relativa a las nuevas condiciones de instalacin y clasificacin de la zona, as como la idoneidad en funcin del ser-vicio y de los datos tcnicos de la aplicacin misma (fs, cargas radiales, etc.): normalmente el fs requerido, determinado sobre la base del prrafo 5,6.En presencia de la bomba lubricacin rodamientos (cdigo "P" en la placa en el DESIGN) la velocidad de entrada debe ser 355 min-1, en caso contrario consultarnos.Importante: los productos a los que este manual se refiere corresponden al nivel tcnico alcanzado en el momento de impresin del manual mismo. Rossi se reserva el derecho de introducir sin aviso previo las modificacio-nes que estime apropiadas a fin de mejorar el producto.Este manual de Instrucciones de instalacin y manutencin reducto-res y motorreductores en conformidad con la directiva ATEX 94/9/CE y sus posibles anexos deben ser conservados en inmediata proximidad del reductor o motorreductor, en lugar de fcil consulta.2 - Condiciones de funcionamientoLos reductores son diseados para utilizacin segn los datos de la placa enaplicacionesindustrialesyenausenciadevibraciones(encuantoa velocidades de vibracin admisibles vase cap. 5), radiaciones nucleares y campos magnticos, con temperatura ambiente -20 +40 C, velocidad del aire 1,25 [m/s], altitud mxima 1 000 [m] y humedad rela-tivamx.80%;puedenutilizarseenzonassujetasariesgode explosin clasificadas de la manera que a continuacin se indica segn ATEX 99/92/CE:parazonas1,2,21y22reductor(motorreductorsinmotor) II 2 GD ck; para zonas 2 y 22 reductor (motorreductor sin motor) II 3 GD ck; para zonas 1, 2 reductor (motorreductor sin motor) II 2 G ck.ESFR5RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM con aceite antixido.Salvoacuerdoencontrarioalefectuarelpedido,losproductosseenvan adecuadamente embalados: sobre palet, protegidos con pelcula de polieti-leno, con tira adhesiva y flejes (los de mayores dimensiones); en cartnpalet protegidos con tira adhesiva y flejes (los de menores dimensiones); en cajas de cartn cerradas con tira adhesiva (los ms pequeos y menores cantida-des).Siesnecesario,losreductoresseenvanadecuadamenteseparados mediante clulas de espuma antichoque o cartn de relleno.Los productos embalados no deben ser apilados uno sobre otro.4 - AlmacenamientoEl ambiente debe estar suficientemente limpio, con humedad relativa infe-rior o igual al 50%, exento de vibraciones excesivas (veff 0,2 mm/s) para no daar los rodamientos (esta necesidad de evitar vibraciones excesivas debe satisfacerse tambin durante el transporte si bien dentro de lmites ms amplios) y a una temperatura de 0 +40 C: se admiten puntas de 10 C en ms o en menos.Durante el transporte y almacenamiento los reductores llenos de aceitedeben ser posicionados en la forma constructiva prevista en el pedido.Semestralmente hacer girar por algunas vueltas los rboles para prevenir daos en rodamientos y retenes de estanqueidad.Enambientesnormalesysiemprequehayasidoprevistaunaadecuada proteccinduranteeltransporte,elcomponenteseentregaconposibili-dad de almacenamiento por un perodo de hasta un ao.Para un perodo de almacenamiento de hasta 2 aos en ambientes norma-les o de hasta un 1 ao en ambiente con humedad y temperatura eleva-dasy/ograndesoscilacionestrmicasesnecesariotomarlassiguientes ulteriores medidas:engrasar abundantemente los retenes de estanqueidad, los rboles y las eventuales superficies trabajadas no pintadas, aunque estn protegidas conaceiteantixido,controlandoperidicamenteelestadodeconser-vacin de la grasa; paralosreductoresymotorreductoresentregadossinaceite:insertar pastillas anticondensacin en los reductores sustituyndolas al cumplirse sufechadevencimientoyquitndolasantesdelapuestaenservicio (comoalternativallenarcompletamentelosreductoresconelaceitede lubricacin, restableciendo el nivel normal antes de la puesta en servicio).Para almacenamiento por un perodo superior a dos aos o en ambientes agresivos o al aire libre, srvase contactar con Rossi.5 - Instalacin5.1 - GeneralidadesAntes de efectuar la instalacin ser necesario controlar que: En funcin de los datos de placa y de eventual documentacin adicional, el dimensionamiento del aparato haya sido efectuado de manera apro-piada para la aplicacin, o bien que el factor de servicio fs = PN1/P1 sea mayor o igual al fs requerido determinado en base a las indicaciones del prrafo 5.6. De cualquier forma, fs debe ser siempre 1 ( 0,85 para reductores y motorreductores de sinfn serie A04); La potencia en entrada P1 sea inferior a la potencia trmica determina-da en base a las indicaciones del prrafo 5.7. Para mayores informaciones contactar con Rossi; Lascargasradialesyaxialesrespetenlosvaloresadmisibles:hacer referencia a los catlogos tcnicos y en caso de duda interpelar Rossi;no se hayan verificado daos durante el transporte o el almacenamiento; elrboldelmotornohayasufridoningndesplazamientoaxialque provocaraelfriccionamientodelventiladorcontraelcubreventiladoro el escudo (y eventualmente el dao de uno o ms de un rodamiento); la ejecucin sea adecuada para el ambiente (temperatura, atmsfera, etc.); la conexin elctrica (red u otra) corresponda a los datos de placa del motor; la forma constructiva de empleo corresponda a aqulla indicada en la placa; los reductores suministrados con aceite contengan efectivamente aceite y en la cantidad prevista para la forma constructiva indicada en la placa (ver cap. 20) y el tapn de carga con filtro y vlvula(ver cap. 6); las superficies no pintadas y no utilizadas para la fijacin sean protegidas conpinturaadecuadaparaelambiente.Lapinturautilizadadebeser antiesttica y no debe superar el espesor de 200 m; lacategoradelaparatoseaidneaparalazonadeuso;Parael motorreductorestaverificacindebeefectuarsetantoparaelreductor como para el motor mediante las respectivas placas, ya que los lmites deempleopuedenserdiferentes.Atencin!Losdatosdeplacase refieren a la sola parte reductor. Cuando este es mondado con un motor, los lmites de aplicacin se obtienen de la combinacinde las 2 placas respetando los lmites ms estrechos.Los sensores (ej.: Pt 100) y los termstatos, cuando se han previsto, seentreganseparadamenteyesnecesarioinstalarlosenel reductor, en la posicin indicada en el esquema SPT adjunto al UT.D 123 y siguiendo las indicaciones de los prrafos 16, 17 y 18.Conectarlosaaparellajeadecuadodecontroleintervencin:ver esquema SPT y cap. 16, 17 y 18.En presencia de aparatos adecuados para la variacin de velo-cidad se deber instalar un sistema de control de la misma (por ej.encoderconectadoaunsistemadeseguridad)afindeno superar nunca la velocidad mxima en entrada de 1 500 min-1.Elreductoroelmotorreductorpuedeserinstaladoslosiel ambiente no est sujeto a riesgo de explosin durante la instala-cin.Al ensamblar un motor al reductor o al motorreductor sin motor, controlar queelmismocumplaconlosrequisitosmnimosdeseguridadsegn ATEX 94/9/CE de la siguiente forma:1) Los aparatos adecuados para zona 1 son adecuados tambin para zona 2; anlogamente aquellos adecuados para zona 21 son adecuados tambin para zona 22.ZonaMotor1)Sondas trmicasTsuperficial1 (G)II2G EExe, EExd, EExdeTermistores21 (D)II 2D IP65Pt 1002 (G)II3G EExn 22 (D)II 3D IP55 (II 2D IP65 para polvos conductores)a definir en base a las caracter-sticas de la zona de empleo Atencin!Paralaelevacinyeldesplazamientodelreductorodelmotorre-ductor utilizar los agujeros pasantes o roscados de la carcasa reductor, controlar que la carga est correctamente equilibrada y que estn disponibles aparatos de elevacin, sistemas de enganche y cables de capacidad adecuada a la masa total del reductor o del motorreductor (reductor, motor, aceite etc.).Para elevar los motorreductores no debern utilizarse las armellas del motor.Al efectuar la elevacin no agregar cargas adicionales a la masa propia del reductor o motorreductor.Montar el reductor o motorreductor de manera que no sufra vibraciones, esto es, con-trolar que la estructura sobre la cual se fija el reductor o el motorreductor est nivelada y sea plana y de dimensiones adecuadas para garantizar la estabilidad de la fijacin y la ausencia de vibraciones (pueden aceptarse velocidades de vibracin veff 3,5 mm/s por P1 15 kW y veff 4,5 mm/s por P1 15 kW), considerando todas las fuerzas transmitidas debidas a las masas, al par y a las cargas radiales y axiales.Efectuarlainstalacindemaneraqueeltapndenivel(siestpresente) quede en una posicin inspeccionable.Respecto de las dimensiones de los tornillos de fijacin de las patas y de las bridasreductorydelaprofundidaddelosagujerosroscadosconsultarlos catlogos tcnicos Rossi: para el par de apriete de los tornillos ver cuadro 11a.En caso de uso de agujeros roscados para la fijacin, elegir cuidadosamente la longitud de los tornillos de fijacin, la que debe garantizar un tramo de rosca deuninsuficientementeextendido(longitudmnima1,5Dtornillo),pero sin que se supere el alojamiento roscado ni se impida la correcta fijacin del reductor a la mquina.Atencin! La duracin de los rodamientos y el correcto fun-cionamientoderbolesyjuntasdependentambindela precisindealineacinentrelosrboles.Porestemotivose debe prestar mxima atencin en cuanto a la alineacin del reductor con el motorylamquinaaaccionar(aplicandoespesoressiesnecesario;para reductores tam. 400 utilizar los agujeros roscados de nivelacin), interpo-niendo acoplamientos elsticos cada vez que ello sea posible.Unaalineacinerrneapuedeprovocarroturasdelosrboles conconsiguienteriesgodelesionesgravesalaspersonasy/o rodamientos (que pueden causar recalentamientos).Montar el reductor o el motorreductor garantizando un amplio paso del aire para la refrigeracin del reductor y del motor (sobre todo por el lado ventilador tanto de reductor como de motor).Evitar: estrangulamientos en los pasos del aire; proximidad a fuentes de calor quepuedanaumentarlatemperaturadelairederefrigeracinydelreductor (porirradiacin);insuficienterecirculacindeairey,engeneral,aplicaciones que comprometan la normal disipacin del calor. No aspirar aire calentado.Las superficies de fijacin (del reductor y de la mquina) deben estar limpiasypresentarrugosidadsuficientecomoparagarantizarun adecuado coeficiente de friccin: quitar con un raspador o solvente lapinturaquepuedaestarpresenteenlassuperficiesdeacoplamientodel reductor. En presencia de cargas externas emplear, si es necesario, clavijas o topes positivos.Efectuarunaconexinequipotencialdelreductorydeleventual basamento utilizando uno de los agujeros libres de la carcasa, pres-tando atencin a fin de:eliminar la pintura presente en el rea de contacto; utilizar conductores de seccin adecuada segn las normas vigentes, ver cuadro 3 de la norma EN 50014, considerando como rea de seccin transversal de los conductores de fase de la instalacin las de los cables de alimentacin del motor;sealar el punto utilizado para la conexin a tierra con smbolo ade-cuado .Las superficies de contacto de las conexiones deben mantenerse limpias y pro-tegidas contra la corrosin; los conductores no deben ser sometidos a esfuerzos mecnicos.En los tornillos de fijacin y en la parte de fijacin entre reductor y mquina y/o entre reductor y posible brida B5, se recomienda el uso de adhesivos de fijacin (incluso en los planos de unin para fijacin con brida).Antesdeefectuarlaconexindelmotorreductorcontrolarquelatensindel motor corresponda a aqulla de alimentacin; para el motor asncrono trifsico, si el sentido de rotacin no corresponde a aqul requerido, debern invertirse dos fases en la lnea de alimentacin.Enelcasodearranqueenvaco(oconcargamuyreducida)sedebern efectuar arranques suaves, con corrientes de partida bajas y fuerzas limita-das; utilizar el arranque Y-.Encasodepreversesobrecargasdelargaduracin,golpesopeligrode bloqueo,instalarsalvamotores,limitadoreselectrnicosdepar,juntas ESFR6 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM hidrulicas de seguridad, unidades de control u otros dispositivos similares.Proteger siempre el motor elctrico con adecuado interruptor magne-totrmico pero, para servicios con elevado nmero de arranques bajo carga esnecesarialaproteccindelmotorconsondastrmicas(incorporadas en el propio motor); el rel trmico no es adecuado, ya que tendra que ser tarado a valores superiores a la corriente nominal del motor.Conectar siempre las sondas trmicas (si las hay) a los circuitos auxi-liares de seguridad. Limitar las puntas de tensin debidas a los contactores mediante el empleo de varistores y/o filtros RC; se recuerda que los fusibles no protegen con-tra las puntas de tensin!Con motores no elctricos (por ej. hidrulicos) instalar dispositivos de limitacin del par (por ej. vlvula de mxima presin) y no superar n1 = 1 500 min-1.Controlar la idoneidad de todos los accesorios para la zona de empleo.Sielreductorestequipadocondispositivoantirretorno1),sedeberins-talar un sistema de proteccin en caso de que una rotura del antirretorno pueda provocar lesiones a las personas y daos a las cosas.En presencia de ambiente contaminante, impedir de modo ade-cuadolaposibilidaddecontaminacindellubricanteatravs de los retenes de estanqueidad o de cualquier otra forma.Encasodepintarnuevamenteelreductoroelmotorreductor,utilizar pintura antiesttica y no superar un espesor total de 200 m midiendo previamente el espesor de la pintura de fondo (si la hay) antes de repintar; recontrolar el espesor total de la pintura efectuando la medicin en varios puntos.Resguardar adecuadamente el reductor o el motorreductor respecto de la luz solar y la intemperie.Encasodefuncionamientodelreductoromotorreductorsinrganosde transmisinconectadosenlosextremosdelrbolsedeberbloquearla chaveta.Para funcionamiento con temperatura ambiente superior a +40 C o infe-rior a 0 C srvase consultar con Rossi.5.2 - Montaje de rganos sobre los extremos del rbolParaelagujerodelosrganosensambladosenlosextremosdelrbolse recomienda la tolerancia H7; para extremos de rbol rpido con D 55 mm, siempre que la carga sea uniforme y ligera, la tolerancia puede ser G7; para losextremosdelrbollentoconD180mm,salvoquelacarganosea uniforme y ligera, la tolerancia debe ser K7.Antesdeefectuarelmontaje,limpiarylubricareficazmentelassuperficiesde contacto a fin de evitar el peligro de agarrotamiento y la oxidacin de contacto.Dd11 00M 514 19M 624 28M 830 38M 1042 55M 1260 75M 1680 95M 20100 110M 24125 140M 30160 210M 36240 320M 45Extremo de rbolFig. 2UT.C 886Atencin!Elmontajeyeldesmontajedebenefectuarseconlaayudade tirantes y extractores utilizando el agujero roscado en la cabeza del extremo delrbol(vertablaenfig.2),evitandoatentamentechoquesygolpesque podrandaarirremediablementerodamientos,anilloselsticosuotras piezas o provocar chispas; para los acoplamientos H7/m6 y K7/j6 se aconseja efectuarelmontajeencaliente,calentandoelrganoaensamblara+80 +100 C.Las juntas y las poleas con velocidad perifrica en el dimetro exterior de hasta 20 m/s deben ser equilibradas estticamente; para velocidades peri-fricas superiores se debe efectuar el equilibrado dinmico.Cuandolauninentrereductorymquinaomotorserealizaconuna transmisinquegeneracargassobreelextremodelrbol(verfig.3),es necesario:no superar las cargas de proyecto de la aplicacin;reducir al mnimo el voladizo de la transmisin;que las transmisiones de engranajes no tengan puntos sin juego;que las transmisiones de cadena no estn tensadas (si necesario carga y/omovimientoalternado/spreveradecuadostensoresdecadena); con velocidad perifrica de la cadena superior a 1 m/s deben instalarse dispositivos que indiquen su eventual mal funcionamiento (por ej.: sen-sores de alineacin, etc.);Fig. 3ErrneoCorrectoErrneoCorrectoUT.C 117UT.C 666que las transmisiones de correa no estn excesivamente tensadas.Utilizarnicamentecorreasconresistenciaelctricade dispersin hacia masa 10 9 Sielreductorestprovistodeventiladoresnecesariopreverycontrolarquequedeun adecuadoespacioparalaaspira-cindelaire derefrigeracininclusodespusdehaber montadolaprotec-cin(crterhoradoored metlica)delajunta.Desernecesario,acha-flanar el cubo de la junta.5.3 - Fijacin pendularEnlafijacinpendularelreductordebesersoportadoradialyaxialmente (tambin para formas constructivas B3 ... B8) por el perno de la mquina y anclado slo contra la rotacin mediante vnculo axialmente libre y con jue-gos de acoplamiento suficientes para permitir las pequeas oscilaciones, siemprepresentes,singenerarpeligrosascargassuplementariassobreel reductor mismo. Lubricar con productos adecuados las bisagras y las partes sujetasadeslizamiento;paraelmontajedelostornillosserecomiendael empleo de adhesivos de fijacin.Paraelmontajedelkitdereaccinconmuellesdetaza(tam.125 deejesparalelos)utilizarelagujeroroscadoenlacabezadelpernodela mquina y del acceso de la cavidad de reaccin para comprimir e insertar el paquete de muelles de taza en la cavidad misma.Respecto del sistema de reaccin, atenerse a las instrucciones de proyecto indicadasenloscatlogostcnicosRossi.Encasodeexistirpeligropara personas o cosas derivado de cadas o proyeccin del reductor o de partes delmismo,debernadoptarseapropiadosdispositivosdeseguridad contra:larotacinosalidadelreductorrespectodelpernomquinadebidoa roturas accidentales del vnculo de reaccin; la rotura accidental del perno mquina.5.4 - rbol lento huecoParaelpernodelamquinasobreelquedebeserensambladoelrbol huecodelreductorserecomiendanlastoleranciash6,j6,k6segnlos requerimientos especficos (tipo de servicio, sobrecargas, etc.).Importante! El dimetro del perno de la mquina en contacto con el reduc-tor debe ser por lo menos de 1,18 1,25 veces el dimetro interno del rbol hueco. Para otros datos sobre el perno de la mquina, en el caso de rbol lentohueconormal,diferenciado,conanillosocasquillodebloqueo,con unidad de bloqueo, vanse los catlogos tcnicos Rossi.Para el montaje del reductor de rbol lento hueco se recomienda mantener alineado el rbol hueco mismo respecto del perno de la mquina.Atencin! Para montajes verticales en techo, y slo para reduc-tores provistos de anillos o casquillos de bloqueo, la sustentacin del reductor deriva slo del roce por lo que es necesario instalar un sistema de parada. Para facilitar el montaje y el desmontaje de reductores y motorreductores de rbol lento hueco provistos de ranura para anillo elstico tanto con chavetero como con unidad de bloqueo proceder de la manera ilustrada en pg. 20, fig. 4a y 4b respectivamente.Para desmontar el rbol lento hueco respecto de los reductores para ejes parale-los y ortogonales (es la primera operacin a efectuar para desmontar el reductor) orientar el chavetero hacia el eje intermedio tal como se ilustra en fig. 5 y empujar elrbolporelladodelaranuradereferencia(ranuracircunferencialeneltope del rbol).Para la fijacin axial se puede adoptar el sistema ilustrado en pg. 20, fig. 4c y 4d; en caso de que el perno de la mquina carezca de tope (mitad inferior del dibujo fig. 4d) se podr interca-larunseparadorentreelanillo elstico y el perno mismo. Las partes en contacto con el anillo elsticodebenserdearista viva.Utilizandolosanillosdeblo-queo(pg.20fig.4e)oel casquillo de bloqueo (pg. 20 fig.4f),esposibleobtenerun montaje y un desmontaje ms fcilesyprecisosylaelimina-cin del juego entre la chaveta y el respectivo chavetero.Los anillos o el casquillo de bloqueo debe/n ser introducido/s despus del montajeydespusdehaberdesengrasadocuidadosamentelassuperfi-cies a acoplar. No utilizar bisulfuro de molibdeno o lubricantes equivalentes paralalubricacindelassuperficiesdecontacto.Paraelmontajedel lado ranura lado opuesto ranuraFig. 5UT.C 3221)La presencia en el reductor del dispositivo antirretorno es sealada mediante la flecha, situada en proximidad del eje lento, que indica el sentido de la rotacin libre.ESFR7RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM tornillo se recomienda aplicar un adhesivo de fijacin.Respetar los pares de apriete indicados en la tabla 11b.Encasodefijacinaxialconanillosocasquillodebloqueosobretodo enpresenciadeciclosgravososdetrabajo,confrecuentesinversionesdel movimiento verificar despus de algunas horas de funcionamiento el par de apriete del tornillo y, si es necesario, reaplicar el adhesivo de fijacin.Paraelensamblajeconlaunidaddebloqueo(pg.20fig.4g)proceder de la siguiente forma: desengrasar cuidadosamente las superficies del rbol hueco y del perno mquina a acoplar; montar el reductor sobre el perno mquina siguiendo el mtodo indicado en pg. 20 fig. 4a; apretar de modo gradual y uniforme los tornillos de la unidad de bloqueo con secuencia continua (no en cruz!) en varias fases, hasta alcanzar el par de apriete indicado en la tabla 11b pares de apriete; paraconcluir,verificarelpardeaprietedelostornillosmediantellave dinamomtrica(planaencasodemontajedelaunidaddebloqueoen el lado mquina).Protegerlaunidaddebloqueoconunacoberturacerrada(a montarsellandolosacoplamientosconmasilla)aptapara impedir la propagacin de eventuales chispas o el alcance de temperaturas superficiales externas excesivas en caso de des-lizamiento(veresquemaSPTjuntoaUT.D123).Estaproteccines obligatoriaparaaparatosdecategora2.Sellarelacoplamientorbol huecopernomquinaconmasillaenelladoopuestounidaddeblo-queo. La masilla utilizado debe resistir a temperaturas 135 C.Atencin! No apretar los tornillos de la unidad de bloqueo antes de montar el reductor en el rbol de la mquina a fin de no deformar el rbol hueco.5.5 - Refrigeracin artificial con serpentnLa presencia del serpentn es sealada por las conexiones (racores DIN 2353) para el agua sobresalientes de la carcasa segn la siguiente fig. Tam.dA1)llave 125 ... 1801214022200 ... 2801215022320 ... 3601616030400 ... 6311620030A1) Estos valores para algunas formas constructivas pueden variar.Atencin:nodaarlaeventualplacaquemantienebloqueadas las conexiones; en particular, mantener bloqueado el racor mien-tras se aprieta la tuerca de fijacin del tubo de conexin.Elaguadealimentacindebepresentarlassiguientescaractersticas,sinoes indicado de forma diversa en la documentacin especfica adjunta a UT.D 123:baja dureza;temperatura mx. +20 C; caudal 10 20 dm3/min segn el tamao del reductor;presin de 0,2 0,4 MPa (2 4 bares).Paratemperaturaambienteinferioroiguala0Cinstalarunasalidadel agua y conexin de aire para el vaciado del serpentn mediante aire com-primido a fin de evitar el peligro de congelacin del agua.Lavlvulatermosttica,automticamenteysinalimentacinauxiliaria, permite tener la circulacin del agua cuando el aceite del reductor alcanza la temperatura impostada. Tamao reductorA1)B1)d125 ... 180 40 40 12200 ... 280 50 40 12320 ... 360 60 45 161)Valores indicativos: para B3 y ejec. U...A.Paraotrasformasconstr. y/o ejec.: consultarnos.El sensor de la vlvula es completo de depsito.Elmontajeyeltarado,desde+5090Csedebenefectuardurantela instalacin. Para el reglaje utilizar el pomo posicionado sobre la cabeza de la vlvula.Para temperatura ambiente inferior a 0 C, consultarnos.Seaconsejanparalatemperaturadeintervencinvaloresdetarado + 50 + 65 C.La direccin del flujo del agua de refrigeracin carece de importancia.Esobligatorioinstalarundispositivo(porej.caudalme-tro)enlaimpulsindelaguaquegaranticelaparadadel reductor o motorreductor en caso de verificarse una reduc-cin del caudal previsto; en caso de riesgo de presiones del agua excesivas en impulsin, se deber instalar una vlvula reductora de presin.Losinstrumentosdebencumplirconladirectiva ATEXsegnlazonade aplicacin y deben ser instalados en la mayor proximidad posible al reductor o al motorreductor.Los extremos sobresalientes del serpentn respecto del reductor no deben sufrir daos(dobladuras,deformaciones,obstrucciones)afindenocomprometerel pasodelaguaderefrigeracinnidarlugaraprdidas. Antesdeconectarelser-pentn a los conductos de alimentacin y salida del agua de refrigeracin, efectuar un enjuague para verificar que el serpentn mismo no est obstruido.Paralaconexinessuficienteuntubometlicolisodeldimetroexteriordindi-cado en el cuadro.NOTA:Asegurarsedehaberejecutadotodaslasoperacionesprevistasparala instalacin, utilizando tambin la tabla del cap. 13 (pg. 14). Es necesario proteger la vlvula termosttica de eventuales golpes o choques .5.6 - Factor de servicio fs requeridoEl factor de servicio fs tiene en cuenta las diversas condiciones de funcio-namiento,alascualespuedesersometidoelreductoryquedebenser consideradas en la verificacin del mismo reductor. El factor de servicio se obtiene multiplicando los varios factores de las tablas siguientes (segn el catlogo considerado, hay que utilizar diferentes tablas).Tabla 1a.Naturaleza de la carga y duracin de funcionamiento (G05, H02)Naturaleza de la carga de la mquina accionadaDuracin de funcionamiento[h]Rf.Descripcin6 30012 50025 00050 00080 0002 h/d4 h/d8 h/d12 h/d24 h/daUniforme0,8 (1)1)0,9 (1)1)1,001,181,32bSobrecargas moderadas (1,6x carga nominal)1 (1,12)1)1,12 (1,18)1)1,251,501,70cSobrecargas fuertes (2,5 x carga nominal)1,32 (1,4)1)1,51,702,002,241) Entre parntesis los valores del catlogo H02 que son diferentes.Tabla 1c. Naturaleza de la carga y duracin de funcionamiento (E04) Naturaleza de la carga de la mquina accionadaDuracin de funcionamiento[h]Ref.Descripcin3 1506 30012 50025 00050 000 2 h/d24 h/d48 h/d816h/d1624h/daUniforme0,800,901,001,181,32bSobrecacargas moderadas (1,6x carga nominal)1,001,121,251,501,70cSobrecargas fuertes (2,5 x carga nominal)1,321,501,702,002,24Tabla 2.Frecuencia de arranque (G05, E04, A04, H02)2)n2min-1 560 3551,25 355 2241,18 224 1401,12 140 901,06 901Ref.carga4)Frecuencia de arranque z [arr./h]248163263125250a11,061,121,181,251,321,41,5b111,061,121,181,251,321,4c1111,061,121,181,251,32Tabla3.Velocidad angulardesalida n2 (G05 and H023))2) Paracat.H02,losvaloresdetablasonvlidosparauna frecuencia de arranque mitad, para cat. A04 doble.4) a)uniforme;b)sobrecargasmoderadas(1,6xcarganomi-nal); c) sobrecargas fuertes (2,5 x carga nominal).3) ParacatlogosH02, multiplicarporun ulterior 1,06.Tabla 1b.Naturaleza de la carga y duracin del funcionamiento (A04)Naturaleza de la carga de la mquina accionadaDuracin de funcionamiento[h]Ref.Descripcin3 1506 30012 50025 00050 0002 h/d4 h/d8 h/d12 h/d24 h/daUniforme0,670,851,001,251,60bSobrecargas moderadas (1,6x carga nominal)0,851,061,251,602,00cSobrecargas fuertes (2,5 x carga nominal)1,001,251,501,902,36ESFR8 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM Tabla 4.Factor correctivo fs ATEX (G05, H02, E04, A04)II 2 GDII 3 GDFactor correctivo fs ATEX1,251,12Aclaraciones y consideraciones sobre el factor de servicio.Los valores de fs arriba mencionados valen para: motor elctrico con rotor de jaula, arranque directo hasta 9,2 kW, estrella-tringuloparapotenciassuperiores;paraarranquedirectoporencimade 9,2 kW o para motor freno, elegir fs en base a una frecuencia de arranque doble de la efectiva; para motor de explosin multiplicar fs por 1,25 (multi-cilindro) 1,5 (monocilindro);duracinmximadelassobrecargas15s,delosarranques3s;sies superior y/o con importante efecto de choque, consultarnos;un nmero entero de ciclos de sobrecarga (o de arranque) completados noexactamenteen1,2,34revolucionesdelrbollento,siexacta-mente considerar que la sobrecarga acta continuamente;gradodefiabilidadnormal;sielevado(grandificultaddemanutencin, granimportanciadelreductorenelcicloproductivo,seguridadparalas personas,etc.),multiplicarfspor1,251,4.Motoresconpardearran-que no superior al nominal (arranque estrella-tringulo, algunos tipos de corriente continua y monofsicos), determinados sistemas de conexin del reductor al motor y a la mquina accionada (acoplamientos elsticos, centrfugos,hidrulicos,deseguridad,embragues,transmisionesde correa) influyen favorablemente sobre el factor de servicio, permitiendo reducirlo en algunos casos de funcionamiento pesado; de ser necesario, consultarnos.5.7 Potencia trmica Pt [kW]En las tablas siguientes est indicada la potencia trmica nominal PtN, que es la potencia que puede ser aplicada en entrada del reductor, en servicio continuo, temperatura mxima ambiente 40 C, altitud mxima 1 000 m, velocidaddelaire1,25m/syhumedadrelativamximadel80%,sin superar una temperatura del aceite de 95 C aproximadamente.Para obtener la potencia trmica efectiva que se puede aplicar al reduc-torenlascondicionesdeusorealesesnecesariomultiplicarlapotencia nominal,obtenidadelastablas1,2,3,4,porlosfactorescorrectivosde las tablas 5, 6, 7 y por los del del cap. 20.Para reductores y motorreductores de ejes ortogonales con rbol rpido de doble salida multiplicar la potencia trmica por 0,85.Para reductores y motorreductores con tren de engr. V y forma constructiva B6 o B7 multiplicar PtN por 0,9.Cuando la potencia trmica no est indicada en las tablas 1, 2, 3, 4, hay que considerarla ya verificada.Tabla6.Factortrmicoenfuncindelatemperaturaambientey del servicio1) Tiempo de funcionamiento bajo carga [min]60 100Tabla 7. Factor trmico en funcin del sistema de refrigeracin cat. G05 y H02Tabla 1. PtN para reductores y motorreductores cat. G05Tabla 2. PtN para reductores cat. H02 Tabla 3. PtN para reductores y motorreductores cat. E04Tabla 5. Factor trmico ATEXFactor correctivo PtII 2 GDII 3 GD0,8(0,71 para tren de engr. I y CI)0,9(0,8 para tren de engr. I y CI)1)Si, simultaneamente, acta la refrigeracin artificial con serpentn, los valores deben multiplicarse por 1,8.2)Valor tambin vlido para adecuado electroventilador (instalacin a cargo del cliente).Sistema de refrigeracinn1 [min-1]710 900 1 120 1 400Natural 1Artificial 1) con ventiladorEjes paralelos con 1 ventilador 1,12 1,18 1,25 1,32Ejes ortogonales. Ejes paralelos con 2 ventiladores 1,25 1,4 1,6 1,82)Artificial con serpentn 2Tren de engr.Tamao reductorP tN [kW]400,401 450,451 500,501 560,561 630,631Ejes paralelos 2I 236 265 375 425 5303I 180 200 280 315 4004I 132 150 212 236 300Ejes ortogonales CI 224 315 C2I 180 200 280 315 400C3I 132 150 212 236 300Tren de engr.Tamao reductorP tN [kW]80, 81 100, 101 125, 126 140 160 180Coaxiales2I 15 22,4 33,5 35,5 53 563I 25 26,5 40 42,5Tren de engr.Tamao reductorP tN [kW]50 63, 64 80,81 100 125 140 160 180 200 225 250 280 320, 321 360Ejes paralelosI 11,2 17 25 37,5 50 56 80 90 125 140 200 224 3152I 5 7,5 11,2 17 25 28 37,5 42,5 60 67 95 106 150 1703I 21,2 28 31,5 45 50 71 80 112 125Ejes ortogonalesCI 4,75 7,1 10,6 16 23,6 31,5 35,5 50 56 80 90 125 140 200ICI 16 18 23,6 26,5 37,5 C2I 21,2 28 31,5 45 50 71 80 112 125TemperaturamximaambienteCServiciocontinuoS1de carga intermitenteS3 ... S6Relacin de intermitencia [%]para 60 min de funcionamiento 1)60 40 25 1540 1 1,18 1,32 1,5 1,730 1,18 1,4 1,6 1,8 220 1,32 1,6 1,8 2 2,2410 1,5 1,8 2 2,24 2,5ESFR9RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM Tabla 4. PtN para reductores y motorreductores (cat. A04)1) Para ntornillo 90 min-1, consultarnos.2) Para velocidades nx incluida entre dos valores tabulados (nsup, ninf), adoptar el valor inferior ms cercano o interpolar: PtN-nx = (PtN-n sup- PtN-n inf)(nx-ninf)/(nsup-ninf)+PtN-n inftam. 63, 64 tam. 32 tam. 50 tam. 80, 81 tam. 160, 161 tam. 125, 126 tam. 200 7101316202532405063tam. 40 7101316202532405063 71013162025324050637101316202532405063nsinfn2) min-1usinfn 1 4004,153,593,042,822,582,11,831,661,491,321 1203,823,282,762,542,341,821,651,51,359003,512,992,512,312,111,651,491,361,237103,172,72,272,091,911,491,351,231,115602,892,462,061,891,751,361,221,134502,672,281,91,751,611,241,131,053552,472,091,731,61,491,141,042802,311,941,611,491,060,962242,111,81,50,991801,981,691,41401,8112 71013162025324050637101316202532405063 71013162025324050637101316202532405063tam. 250 1 40048,541,239,435,527,325,723,2 1 12042,2363430,223,822,119,790036,83129,625,920,418,916,871031,226,42522,217,31614,456026,922,821,418,814,913,612,245023,419,718,616,312,811,810,635520,21715,9141110,19,128017,714,91412,39,68,9822415,813,112,4118,57,97,218014,211,811,19,87,77,16,414012,510,39,8 6,76,2112119,18,6 5,95,6901)9,98,37,8 5,45 1 40033,131,32725,119,417,716,214,51 12028,626,923,221,516,71513,912,390024,723,12018,314,512,811,710,571021,219,91715,712,210,9108,956018,21714,513,410,49,38,57,645015,814,712,611,6987,36,535513,712,710,8107,76,96,35,72801211,29,58,86,86,15,6 22410,7108,57,865,451809,697,675,44,854,521408,47,86,66,14,744,253,931127,57,15,95,54,173,83 090 1) 6,86,35,34,933,793,46 1 400 15,21412,211,210,487,16,65,91 12013,111,910,39,58,86,765,6 90011,310,28,98,17,55,85,14,76 7109,68,77,56,96,44,894,364,03 560 8,37,46,45,85,44,173,73,44 450 7,26,45,65,14,73,63,212,99 3556,25,64,814,44,113,122,81 280 5,54,994,273,923,642,772,49 224 4,914,463,813,493,242,482,23 180 4,423,983,43,112,212,01 1403,93,513,012,751,97 1123,483,142,681,75 90 1)3,142,85 1 400 23,421,818,917,416,112,511,410,39,31 120 20,218,916,314,913,810,89,78,77,8900 17,416,113,912,711,89,18,37,56,7710 1513,811,810,8107,776,35,7560 12,811,810,19,28,56,665,44,82450 11,110,28,787,45,75,14,674,17355 9,68,87,56,96,44,814,444,053,65280 8,57,86,76,15,64,323,943,6224 7,675,95,453,863,513,23180 6,96,35,44,864,493,483,162,89140 65,54,634,263,022,782,32112 5,44,924,163,812,712,5 901) 4,814,423,743,432,462,25 1 4001,140,930,840,770,60,550,49 1 1201,040,840,760,690,550,490,45 9000,940,760,70,640,50,46 7100,870,70,630,580,450,41 5600,80,640,41 4500,38 1 4001,721,41,291,180,920,840,760,68 1 1201,581,281,161,060,830,760,680,62 9001,431,161,050,960,750,690,63 7101,311,050,960,880,690,630,57 5601,20,960,880,810,630,58 4501,10,890,820,750,580,54 3551,010,810,53 2800,5 1 4002,732,341,971,811,671,31,171,080,96 1 1202,492,131,791,641,51,171,060,97 9002,281,931,621,481,371,060,950,88 7102,071,751,461,341,240,960,87 5601,91,611,341,230,880,8 4501,761,481,241,140,82 3551,621,371,131,040,74 2801,511,271,06 71013162025324050631 4000,820,670,441 120 0,610,4900 710 560 450 nsinfn 2) min-1usinfn nsinfn2) min-1usinfn nsinfn 2) min-1usinfn nsinfn 2) min-1usinfnnsinfn 2) min-1usinfn nsinfn 2) min-1usinfn tam. 100 71013162025324050631 4009,88,57,87,25,75,11 1208,57,36,66,24,844,329007,26,25,65,34,123,673,47106,25,34,84,453,53,112,875605,34,494,083,792,972,642,444504,593,93,543,32,562,33554,023,413,092,892,242,012803,553,012,762,571,991,792243,182,692,441,781,591802,882,422,211,6 1402,522,121,41122,251,9 nsinfn 2) min-1usinfn nsinfn2) min-1usinfn nsinfn 2) min-1usinfn ESFR10 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM 6 - Lubricacin6.1 - GeneralidadesSegn la serie, los reductores y motorreductores deben ser lubricados con aceitesintticoabasedepoliglicolesopolialfaolefinas(vercap.6.2, Tabla lubricacin).Se suministran CON O SIN ACEITE, segn tipo y tamao (ver cap. 6.2, Tabla lubricacin). En el caso de suministro SIN ACEITE, el llenado hasta alcanzar el nivel previsto (normalmente sealado mediante el tapn transparente de nivel,vasecap.20oesquemaSPTadjunto)quedaacargodelclientey tiene que ser hecho con reductor no en movimiento.Con tapn de nivel transparente hacer referencia, para el llenado de aceite, a la lnea central del mismo.Todos los reductores estn provistos de placa de lubricacin.Para ver tipo de lubricante, estado de suministro, tapones, normas para el llenado, frecuencia de lubricacin, etc., ver cap. 6.2, Tabla de lubricacin.En el caso de los reductores y motorreductoresUT.C 764 de tamao 100, controlar que el tapn de carga sea metlico y est provisto de filtro y vlvula (ver fig. abajo).Encasodesuministrarseestosreduc-toresconaceiteincluido(ejecucin especial),tieneneltapndecargaa montarenlaposicinadecuada(ver cap.20oSPTadjunto)ensustitucin del tapn cerrado.Si el reductor o motorreductor est provisto de tapn rebosadero (color rojo), el llenado debe efectuarse desenroscando el tapn mismo para veri-ficar el nivel de rebosamiento.Si el reductor o motorreductor est provisto de tapn de nivel con varilla, llenar con aceite hasta alcanzar el nivel indicado mediante la muesca.En caso de que el reductor o motorreductor est provisto de tapn de nivel (tamao100),lacantidaddelubricanteaintroduciresaqullaqueper-mite alcanzar el nivel previsto con reductor detenido en lnea central del tapn y no aqulla indicada slo de manera aproximada en el catlogo.Normalmentelosrodamientossonlubricadosdemodoautomticoy continuo (en bao de aceite, mediante barboteo o conductos especiales o bomba) por el lubricante mismo del reductor; lo mismo vale para el dispo-sitivo antirretorno que puede estar montado en el reductor.Paraciertosreductoresdeformaconstructivavertical V5, V6yhorizontalB3, B6yparareductores(nomotorreductores,paraloscualesvalelodichoante-riormente) de ejes ortogonales, los rodamientos superiores reciben lubricacin independientecongrasaespecialdelubricacindeporvidaenausencia decontaminacinexterior;estovaletambinparalosrodamientosdelmotor (excluidos algunos casos en que est presente el dispositivo de relubricacin) y para el dispositivo antirretorno cuando est montado en el motor.Verificar que el montaje del reductor corresponda a la forma constructi-va prevista en el pedido, que se indica tambin en la placa de caracte-rsticas (ver fig. 1, cap. 1).Grupos reductores (combinados). La lubricacin es independiente y por lo tanto valen las normas de los reductores individuales.6.3 - Lubricacin del soporte extrusor (ejes paralelos y ortogonales)La lubricacin del soporte extrusor es independiente de la del reductor, excepto en los siguientes casos:enpresenciadelaunidadautnomaderefrigeracinsiseutilizapara lubricar tanto el reductor como el soporte.La lubricacin independiente del soporte extrusor mejora sensiblemente lafiabilidadyladuracinrealdelrodamientoaxial;laseparacinentre reductor y soporte se realiza con un retn de estanqueidad. Con la lubrica-cin indipendiente utilizar para el soporte extrusor, aceite sinttico a base de polialfaolefinas (MOBIL SHC XMP 680, CASTROL Tribol 1510/680) con graduacin de viscosidad ISO 680 cSt.TamaoLubricacin soporte extrusor reductorLubricacin separada1)Lubricacin conjunta2) 125 ... 451Llenado hastaLlenadohasta a nivel (del soporte)a nivel (del reductor)1) Soporte con tapn de carga metlico con filtro y con vlvula, nivel y descarga.2) El nivel es el de la carcasa reductor.Conlalubricacinconjunta(enpresenciadelaunidadautno-maderefrigeracin,siestutilizadaparalubricartantoelreduc-torcomoelmismosoporte)lagradacindeviscosidadISOdel lubricantedebesercomoindicadoenelcap.6.2enelcuadrode lubricacinyelaceitedebesersintticoabasedepolialfaolefinas.Para el llenado de aceite del soporte extrusor ver cuadro siguiente.7 - Puesta en servicio7.1 - GeneralidadesEfectuaruncontrolgeneral,verificandoenparticularqueel reductorestprovistodeaceitesintticoenlacantidad prevista,conlaviscosidadadecuadayqueesteaceitesea de una de las marcas indicadas en la tabla 6.2. En presencia de un sistema exterior de circulacin del aceite (lubricacin forzada, unidad de refrigeracin) es necesario que el aceite llegue a nivel con el sistema exterior tambin lleno de aceite.Verificarquelosdispositivosdecontrolyseguridadmon-tadosenelreductor,querequierenalimentacinelctricao conexin de parte del usuario, estn activados y funcionando. Asegurarsequeeldispositivoderefrigeracinartificialcon serpentn,cuandoexista,seaeficienteduranteelfuncionamientodel reductor (ver cap. 5.5).En el caso de arranque Y-, la tensin de alimentacin debe corresponder a aqulla ms baja (conexin ) del motor.Para el motor asncrono trifsico, si el sentido de rotacin no es el desea-do, invertir dos fases de la lnea de alimentacin.Paralosreductorescondispositivoantirretorno,controlarantesde la puesta en marcha que coincidan el sentido de rotacin libre y los sentidos de rotacin de la mquina a accionar y del motor.Atencin!Unoovariosarranquesenelsentidobloqueado, inclusobreves,puedendaarirremediablementeeldispositivo antirretorno, los alojamientos acoplados y/o el motor elctrico. Es aconsejable efectuar un rodaje (funcionamiento al 50% del par nominal del reductor):de 400 1 600 h para los reductores de sinfn con el objeto de llegara alcanzar el rendimiento mximo;de 200 400 h para los reductores con engranajes cilndricos y/ocnicos con el objeto de alcanzar rendimiento mximo.Duranteesteperodolatemperaturadellubricanteydelreductorpuede alcanzarvaloressuperioresalosnormalesperoentodocasoinferioresal valor mximo indicado en la placa. Concluido este perodo podr requerirse un control de apriete de los pernos de fijacin del reductor.Durante las primeras horas de funcionamiento puede verificarse una ligera prdidadegrasaatravsdelosretenesdeestanqueidad,peroellono impide un correcto funcionamiento.Nota:elrendimientodelosreductoresdesinfnesinferiordurantelas primerashorasdefuncionamiento(msomenos50)yalefectuarse arranques en fro (el rendimiento aumenta al aumentar la temperatura del aceite).Con la primera puesta en servicio seguir los controles y las verificaciones segn tabla 14. Estos controles, para los apa-ratos de la categora 2, deben ser repetidos despus de 24 horas y despus de una semana.Controlarquenoseverifiquenaveras(roturarodamientos,chavetas, rboles,etc.)nisealesdeunprincipiodemalfuncionamiento(porej. ruidosidad anmala, vibraciones, etc.).7.2 - Medicin de la temperatura superficialMedircontermmetrolatemperaturasuperficialdelreductorenlazona prximaalejerpido(parareductores)oenlazonadeconexinentre motoryreductor(paramotorreductores),intentandobuscarlaposicin ms protegida del flujo del aire. Durantelapuestaenservicioesobligatoriotenerbajocontrolesta temperatura,memorizandoelvalormximo;controlarlaperidicamente (ver tabla 15) comparando los valores medidos, para evidenciar un eventual aumento: si este aumento es significativo (10%) es sntoma de mal fun-cionamiento y, por ello, parar la instalacin y consultar Rossi.Atencin: la comparacin tiene que realizarse sobre variaciones de tempe-ratura (t) respecto a la temperatura ambiente y a paridad de condiciones de utilizacin.Nota:Lamximatemperaturasuperficialsealcanzadespusdeaprox. 14 de funcionamiento a plena carga (el tiempo de calentamiento es pro-porcional al tamao del reductor). Esta temperatura no debe presentar una diferencia, respecto a la temperatura ambiente, superior a 45 KPara la lubricacin del reductor hacer referencia a cuanto indicado en el cap. 6.2 en el cuadro de lubricacin.ESFR11RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM 8 - ManutencinRealizarloscontrolesylasverificacionesperidi-cas segn las modalidades de la tabla 15.8.1 - GeneralidadesAntesdeemprendercualquieroperacindemanutencin(desmontajes, cambio de aceite, cambio de retenes, etc.):desconectar la alimentacin del motor (incluidos los equipos auxiliares) y el reductor de la carga;controlarqueestnactivadoslossistemasdeseguridadcontratodo arranque involuntario y, de ser necesario, instalar dispositivos mecnicos de bloqueo (a retirar antes de la puesta en servicio);controlarqueenelambientenohayaatmsferapotencialmente explosiva.Procedimiento relativo a la manutencin:LOTO (Lockout/tagout) es necesario aplicar el procedimiento de desco-nexin de la mquina (aislamiento elctrico y mecnico).Para HOT Work (trabajo en caliente como por ej. montaje en caliente de rganos en los extremos del rbol): debe efectuarse absolutamente en zonas clasificadas como seguras.No es posible efectuar ningn trabajo de soldadura en el reductor ni en el motorreductor ya que pueden daarse los engranajes, los rodamientos y los retenes de estanqueidad.Las carcasas no pueden ser utilizadas como punto de masa para efectuar trabajos de soldadura.El personal del manutencin debe usar indumentos de trabajo apropiados (monos antiestticos, guantes, etc.).Esobligatoriodetenerlamquinayponerlaenseguridadcontraarranques accidentales en los siguientes casos:a) manutencin de las estanqueidades con laberinto y engrasador;b) manutencindelosrodamientosconlubricacinindependienteydel dispositivo antirretorno;c) controles siguientes:limpieza de las superficies externas y de los pasos del aire de venti-lacin del reductor o del motorreductornivel de aceitegrado de deterioro visible del aceite (presencia de partculas metli-cas, agua, residuos, etc.)correcto apriete de los tornillos: de fijacin, de la unidad de bloqueo (si existe) y de la conexin equipotenciallimpieza del filtro y funcionamiento de la vlvula del tapn de cargad) Prdida de lubricante;e)Superacindelumbralcrticodeloseventualesdispositivosdesegu-ridad. Paralosreductorescontapndenivelosistemasequivalentes(tapn rebosadero,tapnconvarilla),controlarqueelniveldelaceitenohaya disminuido.Paralosreductoressintapndenivel,controlarquenohayaprdidas deaceiteniconmquinaenfuncionamientonidetenida(ausenciade: goteo, prdidas de aceite, etc.).En caso de prdida de lubricante, antes de la puesta en servicio del reduc-tor o motorreductor:recoger este lubricante y eliminarlo segn la legislacin vigente;identificar la causa del defecto (si es necesario, consultar Rossi);restablecer el nivel o la cantidad requeridos.Encasodequeelreductoromotorreductoracumulesobresu superficie una capa de polvo de espesor superior a 0,2 mm, eli-minar esta capa ya que puede impedir la correcta disipacin del calor. Controlar la eficiencia de los dispositivos de control y seguridad.Atencin! Despus de un perodo de funcionamiento aunque no sealcanzaelrgimentrmico,elreductorpuedepresentaruna ligerasobrepresininternaconconsiguienteprdidadefluido capazdeprovocarquemaduras.Porlotanto,antesdeaflojarlos tapones (de cualquier tipo) esperar el enfriamiento del reductor o bien utilizar elementos de proteccin contra quemaduras por contacto con aceite calien-te. En todo caso proceder siempre con mxima prudencia.Lastemperaturasmximasdelaceiteindicadas(vercap.6.2, Tabla de lubricacin), no impiden el correcto funcionamiento del reductor. Cambio del aceite:para el intervalo de lubricacin ver tabla 6.2;durantelaoperacindecambiodelaceite,despusdehaberdesen-roscado incluso el tapn de carga a fin de favorecer el vaciado, es con-veniente lavar internamente la carcasa del reductor utilizando el mismo tipo de aceite empleado para el funcionamiento. Para efectuar el llenado sucesivo, emplear un filtro para aceite con 25 m de poder filtrante.En caso de retirar la tapa (para los reductores provistos de tapa), restable-cerlaestanqueidadconmasilladespusdehaberlimpiadoydesen-grasado cuidadosamente las superficies de acoplamiento.Los tornillos que sufran daos como consecuencia de trabajos de montaje o desmontaje deben ser sustituidos con tornillos nuevos de la misma clase de resistencia.Intervencionesdemanutencinextraordinario(ej.:sustistucindeengra-najes, rodamientos, etc.) deben ser efectuados slo por personal especia-lizado Rossi. Se aconseja adquirir exclusivamente a Rossi las piezas de recambio y los accesorios.Rossideclinatodaresponsabilidadydejasinefectotodagarantapor daos y/o malfuncionamientos derivados del empleo de piezas de recam-bio y/o accesorios que no sean originales Rossi.Encasodeprolongadosperodosdeinactividad,elreductordebeser puesto en funcionamiento por breve lapso cada tres semanas; para pero-dosdeinactividadsuperioresaseismeseselreductordebesertratado adecuadamente para su conservacin, consultar con Rossi.8.2 - Serpentn de refrigeracinEn caso de que el reductor deba ser sometido a pausas prolongadas con temperaturas ambiente inferiores o iguales a 0 C, extraer el agua presente enelserpentnmediantebombeodeairecomprimidoafindeimpedir posibles daos debidos a congelacin.Controlarqueposiblesdepsitosqueseformeninternamenteenel serpentn no obstaculicen la circulacin del agua con consiguiente menor eficaciaderefrigeracin.Encasocontrarioefectuarunlavadoqumico interno del serpentn o bien contactar con Rossi.8.3 - Retenes de estanqueidadSu duracin depende de muchos factores tales como velocidad de desli-zamiento, temperatura, condiciones ambientales, etc.; en general, puede variar entre 1 600 12 500 h; en todo caso, remplazarlo cada 5 aos.Essiempreaconsejablesustituirlosretenesdeestanqueidadenelcaso queseandesmontadosoenocasindelasrevisionesperidicasdel reductor; en tal caso, el nuevo retn debe ser generosamente engrasado y montado de forma que el labio no trabaje sobre la misma pista del reten precedente.En particular, los retenes deben ser protegidos contra las radiaciones del calorinclusoduranteeventualestrabajosdemontajeencalientedelos componentes.Encasodesustitucindelosretenesdeestanqueidad,losnuevos retenes deben ser de goma fluorada (VITON).8.4 - RodamientosDado que cada reductor contiene varios rodamientos incluso de diferentes tipos (de bolas, de rodillos cnicos, de rodillos cilndricos, etc.), cada uno de los cuales funciona con cargas y velocidades que dependen de la velo-cidad en entrada, de la naturaleza de la carga de la mquina accionada, de la relacin de transmisin, etc. y con diferente tipo de lubricacin (en bao deaceite,debarboteo,degrasa,decirculacin)noesrazonablemente posibleestableceraprioriintervencionesdemanutencindesustitucin de los rodamientos.Por lo tanto es necesario efectuar controles peridicos (ver tabla 15) de ruidosidad y de vibraciones utilizando equipos especficos y, en caso de detectar un empeoramiento incluso de modesta magnitud de los valo-res medidos, detener el reductor o motorreductor, efectuar una inspeccin visual interna y, eventualmente, consultar con Rossi.En caso de que la eventual avera de un rodamiento y la consiguiente paradadelamquinarepresenteunpeligroparalaspersonas,el monitoreodelasvibracionesydelruidodeberserefectuadocon continuidad.8.5 - Tapn de carga metlico con filtro y vlvulaParalimpiareltapn(vercap.6.1)esnecesariodesenroscarloyretirarlo (protegerelreductorcontralaentradadepolvo,cuerposextraos,etc.), desmontar su casquete, lavarlo con solvente, secarlo con aire comprimido y reinstalarlo.Laprecedenteintervencindeberefectuarsealmenosunavezcada 6meses:silascondicionesambientaleslorequieren,estaintervencin deber efectuarse con mayor frecuencia.ESFR12 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM 6.2 - Tabla de lubricacin * Identificacin tambin mediante placa de lubricacin especfica.Rodamientos lubricados con grasa: la lubricacin es de por vida con carga uniforme y en ausencia de contaminacin. De lo contrario sustituir la grasa cada ao con funcionamiento dehasta12h/dycada6mesesconfuncionamientode1224h/d;entalesocasionesrelubricareldispositivoantirretornocongrasaESSO BEACON 3. El rodamiento debe llenarse por completo con grasa para rodamientos ESSO BEACON 3 si es de bolas y KLBER STABURAGS NBU 8 EP si es de rodillos. Atencin! Para la identificacin de los rodamientos a engrasar, vanse las indicaciones cap. 20 y consultar con Rossi en caso de duda.Serie Estado de suministro* y taponesNormas para eventual primer llenado Il 3 GD ck,Il 2 GD ckCON ACEITE SINTTICO (poliglicoles)AGIP Blasia S 320,KLBER Klbersynth GH 6-320,MOBIL Glygoyle HE 320,SHELL Tivela WB/SDCon velocidad sinfn 280 min-1KLBER Klbersynth GH 6-680,MOBIL Glygoyle HE 680SHELL TIVELA S 680SIN ACEITE(salvo diversa indicacin en placa de lubricacin) Tapn de carga con filtro yvlvula, descarga y nivel Antesdelapuestaenservicio,llenarhastaelnivelrequeridoconaceite sintticoabasedepoliglicoles(AGIPBlasiaS,MOBILGlygoyleHE, KLBERKlbersynthGH6,ARALDegolGS,BPEnergolSG-XP,SHELL Tivela Oil) con graduacin de viscosidad ISO segn datos de la tabla. Il 3 GD ck, Il 2 GD ck Il 2 G ck SIN ACEITE(salvo diversa indicacin en placa de lubricacin)Tapn de carga con filtro yvlvula, descarga y nivelAntesdelapuestaenservicio,llenarhastaelnivelrequerido con aceite sinttico a base de polialfaolefinas (AGIP Blasia SX, CASTROL Tribol1510,ELFReductelfSYNTHESE,ESSOSpartan SEP, KLBER Klbersynth EG4, MOBIL SHC Molykote L11 ...) con graduacin de viscosidad ISO segn datos de la tabla.Graduacin de viscosidad ISO [cSt] Temperatura ambiente0 +40 C1)VelocidadTamao reductormin-1100125 ... 161200, 250B3, V5, V6B6, B7, B8B3, V5, V6B6, B7, B8 1 500 710 2)320320320220710 355 2)460460460320355 180 2)680680460460 < 1806806806801)Se admiten puntas de temperatura ambiente de 10 C (20 C para 460 cSt) en menos.2)Para esta velocidad se aconseja sustituir el aceite despus del rodaje.Graduacin de viscosidad ISO [cSt] Velocidad n2Temperatura ambiente1) [C]min-10 40000>224150224 22,422022,4 5,6320000< 5,64601)Seadmitenpuntasdetemperaturaambientede20Cenmenoso10C en ms.CON ACEITE SINTTICO (poliglicoles)KLBER Klbersynth GH 6-220,MOBIL Glygoyle 30 Il 3 GD ck, Il 2 GD ck, Il 2 G ck Il 3 GD ck, Il 2 GD ck Il 2 G ck1 tapn de carga para tam. 32 ... 642 tapones de carga/descarga para tam. 80, 811 tapn de carga para tam. 50 ... 64 2 tapones de carga/descarga para tam. 80, 81Coaxiales tam. 50 ... 81Ejes paralelos yortogonales tam. 40 ... 81Coaxiales tam. 100 ... 180Ejes paralelos yortogonales tam. 100 ... 631Sinfn tam. 32 ... 81Sinfntam. 100 ... 250ESFR13RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM Frecuencia de lubricacin y cantidad de lubricante La lubricacin es de por vida (en ausencia de contaminacin de proveniencia externa). Sinfn tam. 100 ... 250.La cantidad de aceite se determina mediante el nivel sealado por el tapn u otro siste-ma equivalente (tapn nivel rebosadero, tapn nivel con varilla). La lubricacin es de por vida (en ausencia de contaminacin de proveniencia externa). TemperaturaFrecuenciaaceite [C]lubricacin [h]0 0 659 00065 806 30080 954 500TemperaturaFrecuencia de lubricacin [h]aceite [C] 6512 50065 80)9 00080 95)6 300Engenerallafrecuenciadelubricacin,enausenciadecontaminacinde provenienciaexternaeslaqueseindicaentabla.Parasobrecargasfuertes reducir los valores de la mitad. Independientementedelashorasdefuncionamiento,sustituiroregenerarel aceite sinttico al menos cada cinco aos. Lacantidaddeaceitesedeterminamedianteelnivelsealadoporel tapnuotrosistemaequivalente(tapnnivelrebosadero,tapnnivel con varilla).Engenerallafrecuenciadelubrica-cin,enausenciadecontaminacin deprovenienciaexternaeslaque seindicaentabla.Parasobrecargas fuertes duplicar las frecuencias. Independientementedelashorasde funcionamiento,sustituiroregenerar el aceite al menos cada cinco aos. Coaxiales tam. 100 ... 180.Ejes paralelos y ortogonales tam. 100 ... 631.ESFR14 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM 8.6 - Montaje o sustitucin del motorDado que los motorreductores son realizados con motor normalizado, el montaje o la sustitucin del motor en caso de avera puede efectuarse con toda facilidad.Para ello ser suficiente respetar las siguientes instrucciones (despus de haber puesto la mquina en seguridad segn el procedimiento de manu-tencin del cap. 8.1):controlarqueelmotorseadecategoraconformeparalazonadeuso yquetengalosacoplamientosmecanizadosenclaseprecisa(UNEL 13501-69; DIN 42955);limpiarcuidadosamentelassuperficiesdeacoplamientoysipintadas, remover la pintura; controlar y eventualmente rebajar la chaveta para que entre su parte supe-rior y el fondo de la ranura del agujero quede un juego de 0,1 0,2 mm; si la ranura en el rbol no tiene tope se deber espigar la chaveta.Paraelextremodelrbolmotorensambladoenelsinfnoenelpin cilndrico o cnico (motorreductores de sinfn MR V, de ejes paralelos MR 3I tamao 140 ... 360 y MR 2I, de ejes ortogonales MR Cl y MR C2I): controlar que la tolerancia del acoplamiento (de empuje) agujero/ extremo de rbol sea de G7/j6 para D 28 mm y de F7/k6 para D 38 mm ; lubricar las superficies de acoplamiento contra la oxidacin de contacto.Antesdedesmontarmotoresdetamao200...315enMR2I,3Ioservo-motores (acoplados con chaveta y casquillo de bronce con aro de bloqueo) y en caso de reductor (tamao 40 ... 81) en ejecucin brida cuadrada para servomotores, se deber proceder de la siguiente forma:alinear el agujero de paso llave con el tornillo de apriete del aro de bloqueo;aflojar el tornillo de apriete y con ello el aro de bloqueo;desmontar el motor.Para el carrete (pin) cilndrico ensamblado en el extremo del rbol motor (motorreductores de sinfn MR IV, 2IV; de ejes paralelos MR 3I tamao 50 ... 125 y MR 4l; de ejes ortogonales MR ICI y C3I; coaxiales): controlar que la tolerancia del acoplamiento (bloqueo normal) agujero/extre-mo del rbol sea de K6/j6 para D 28 mm y de J6/k6 para D 38 mm ; la longitud de la chaveta debe ser al menos 0,9 el ancho del pin;controlarquelosmotorestenganrodamientosyvoladizos(cotaS) correspondientes a lo indicado en la tabla; montar en el motor el separador (con masilla; controlar que entre la ranura chaveta y el tope del rbol motor quede un tramo cilndrico rectificado de al menos 1,5 mm) y el pin (calentndolo a +80 +100 C), y bloquear el conjunto con un tornillo en la cabeza o con un aro de bloqueo;lubricarcongrasaeldentadodelpin,lapistagiratoriadelretnyel retn mismo y efectuar el montaje con gran atencin.9 - Niveles sonorosLa mayor parte de la gama de los productosRossisecaracteriza pornivelesdepresinsonora LpA(mediadelosvaloresmedi-dos,concarganominalyveloci-dadenentradan1=1 400min-1, a1mdelasuperficieexterna delreductorsituadoencampo libre y sobre un plano reflectante, segn ISO/CD 8579) inferiores o iguales a 85 dB(A).Enlatablaadyacenteseindican losproductosquepuedensupe-raresteumbral.Paramayores informacionessobrelosniveles sonorosdecadaunodelospro-ductossrvaseconsultarloscat-logos tcnicos Rossi.Reductor/tren de engr. iNTam.Ejes paralelosR I 3,15 160 4 200R 2Iall 320R 3Iall 400R 4I 160 500 200 630Ejes ortogonales R CIall 320R C2I 63 400 71 500R C3Iall 630reductormotordescarga para extraccin pinUT.C 725TamaoCapacidad de carga dinmica mn. Voladizo mx. motordaNS1) mmDelanteroTrasero63 450 3351671 630 4751880 900 67020901 3201 00022,51002 0001 500251122 5001 900281323 5502 65033,51604 7503 35037,51806 3004 500402008 0005 6004522510 0007 10047,525012 5009 0005328016 00011 200561)Valores aconsejados para limitar al mnimo los niveles sonoros. Se refieren a la potencia mximadeltamaomotoryaumentanproporcionalmenteconladisminucindela potencia aplicada. Pueden duplicarse si se aceptan niveles sonoros mayores (3 5 dB(A)). Estos valores no tienen validez para la conformidad ATEX de los motorreductores.ESFR15RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM 10. Tabla de pinturaGrado de preparacin de las superficies: limpiado a chorro de arena Sa 2 1/2Color azul RAL 5010.SerieTam. Pintura interior Pintura exterior Notas(color final siempre azul RAL 5010)CaractersticasSinfn32 ... 81Ejes paralelos yortogonales 40 ... 100Polvos epoxdicos (prepintado) Fondo epoxdico bicomponente(prepintado) Fondo hidrosoluble monocomponentede base alqudica (pre-pintado) Polvos epoxdicos(prepintado)Espesor total 40 mFondo epoxdico bicompo-nente (prepintado) + Esmalte hidrosoluble Espesor total 80 mResistente a agentes atmos-fricos y agresivos. Sobrepin-table slo despus de desen-grase y lijado. Adecuadaresistenciaalos agentesatmosfricosyagre-sivos. No resiste a los solventes. Sobrepintable con productos monocomponentes(normal-mentetambinbicompo-nentes). Partesmecanizadaspinta-dassloconesmaltehidro-soluble.Espesor total 40 mLaspartesmecanizadas quedansinpintar;sonpro-tegidasmedianteaceite antixidodefcilremocin (eliminarlo antes de pintar). Fondo hidrosoluble mono-componente de basealqudica (prepintado) + Esmalte hidrosoluble Espesor total 80 mTornillos 100 ... 250Coaxiales 50 ... 81Ejes paralelos y ortogonales125 ... 631Coaxiales100 ... 180 11b. Tabla de los pares de apriete para los tornillos de fijacin axial y de la unidad de bloqueo2)Tam. reductores32405063,80,100125,160161200250de sinfn64,81126,Tam. reductores 405063648081100125140160180200225250280320,360400,450,500,560,630,paralelos y ortogonales321,401,451,501,561,631,M [daN m]para anillos o casquillo 2,93,54,34,34,35,15,39,217212134436683135166257315Tornillos fijacin axialUNI 5737-88M81)M81)M101)M10M10M10M10M12M14M16M16M20M20M24M24M30M30M36M36M30M30M36M36M36clase 10.9M [daN m]para unidad bloqueo0,41,21,21,23,033661010252525254949494984Tornillos unidadbloqueo UNI 5737-88M5M6M6M6M8M8M8M10M10M12M12M16M16M16M16M20M20M20M20M24classe 10.91)Para reductores de sinfn UNI 5931-84.2)Los tornillos de la unidad de bloqueo deben ser apretados gradual y uniformemente con secuencia continua (no diagonalmente!) en ms fases hasta alcanzar el par de aprietemximo indicado en la tabla.Nota:-normalmente es suficiente la clase 8.8.-Antes de apretar los tornillos asegurarse que los eventuales centrajes de las bridas sean insertados el uno en el otro.-Los tornillos tienen que ser apretados en diagonal con el mximo par de apriete.11a.Tabla de los pares de apriete para los tornillosde fijacin (patas y bridas)TornilloM (daN m)UNI 5737-88Clase 8.8Clase 10.9M50000,60000,85M60001,10001,50M80002,50003,55M10005,60007,15M12008,50012,85M14013,50019,85M16020,529,85M1802840,85M20040,556,85M22055,50077,00M24071,50100,00M27100,50140,00M30138,50195,00M33200,50280,00M36250,50355,00M39295,50420,00M42410,50580,00M45500,50710,00M48610,50860,00M56980,51380,85ESFR16 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM Operacin/VerificacinReferencia Se han verificado daos durante el transporte (golpes en los rboles, deformaciones de retenes de estanqueidad y/o protecciones y/o tapones)?5.1 Han sido retirados todos los embalajes? 5.1 Los datos de placa corresponden al pedido y son adecuados para la zona de instalacin? 5.1 Adems del UT.D 123 rev. 1, es presente la eventual documentacin adicional (sensores, termstatos, etc.)?1 La forma constructiva de placa corresponde a la posicin efectiva de montaje? 5.1 Han sido limpiadas y desengrasadas las superficies de acoplamiento de las fijaciones? 5.1 Estn apretados los tornillos de fijacin del cubreventilador? 5.1 Existe seguridad de que durante la instalacin no hay atmsfera potencialmente explosiva? 5.1 El apriete de los tornillos de fijacin ha sido efectuado correctamente (ver tabla 11a)? 5.1 Hay aceite en el reductor (cantidad adecuada o hasta nivel)? 5.1-6.1-13 El tapn de nivel est accesible? 5.1 El tapn de carga con filtro y vlvula est presente (slo tam. 100)?5.1 6.1 El tapn de carga est accesible para la manutencin? 5.1 Ha sido montada la tapa de proteccin de la unidad de bloqueo? 5.1 Los accesorios (sondas trmicas, etc.) cumplen con lo dispuesto por ATEX para la zona de empleo? 5.1 Est seguro que la velocidad en entrada no puede superar 1500 min-1?5.1 Han sido conectados todos los sistemas de monitoreo y/o seguridad previstos (sondas trmicas, sensores de nivel, etc.)? 5.1 En presencia de antirretorno, existe correspondencia entre el sentido de rotacin libre y el sentido de rotacin 7 de la mquina y del motor? Est seguro que el ambiente est suficientemente ventilado y que la temperatura del aire es y ser de 40 C?2 Controlar posible presencia de prdidas de aceite 7 Se ha realizado la conexin equipotencial? La alineacin de los rboles reductor mquina, ha sido ejecutado correctamente? Ha sido ejecutada la conexin del eventual serpentn de refrigeracin?5.513 - Tabla de operaciones/verificaciones durante la puesta en servicio12. Tabla de los pares de apriete para los taponesDimensionesroscado[daN m]G 1/40,7M16x1,51,4G 1/21,4G 3/41,4G 12,5ESFR17RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM 14. Tabla de los controles y verificaciones a ejecutar durante la puesta en servicio * Es responsabilidad del instalador verificar que los circuitos de seguridad que usan los sensores y los termstatos estn: conectados, funcionando y que acten adecuadamente.Repetir siempre el procedimiento arriba mencionado:- en cada cambio del aceite- en cada intervencin de manutencin extraordinaria- despus de una parada continuada de 2 o ms semanasObjeto del controlTipo de controlAl arranque (Categora 2 y 3)Despus 24 h ydespus de una semana(Categora 2)APrdidas aceite (retenes,Control visualplanos de unin, tapones, etc.)BTemperatura superficialControl con termmetroexterna CNiveles sonorosControl sensorial o (rumorosidad)mejor con fonmetro DVibracionesControl sensorial o mejor con acelermetro ERodamientos reductorControl con predispuestos para sensores instrumentacin de medicin de vibraciones*adecuadaFSerpentn de Control con termmetro, refrigeracincronmetro, medidorde volumen (u otro)GFuncionamiento Control con termmetrounidad de refrigeracinde la temperatura del aireaceite/aireControles visuales: sentido de giro del ventilador circulacin del aceiteHFuncionamientoControlar que el agua unidad de refrigeracin y el aceite circulen aceite / aguaISensoresControlar:temperatura* las conexiones al(aceite, rodamientos) aparato de control el tarado del aparato el funcionamiento del conjuntoJSensor de nivel*Controlar: las conexiones al aparato de control el tarado del aparato el funcionamiento del conjuntoKTermstato* (aceite)Controlar: el tarado las conexiones elctricas al aparato de intervencin (circuitos auxiliares, etc.)LLimpieza superficiesControl visualexternasMPasos aire de ventilacinControl visualNApriete tornillosControl con llave dinamomtrica OConsumo motorControl con wattmetro (o ampermetro) Tener bajo control las primeras 4 horasControl momentneoTener bajo control la temperatura superficial hasta el rgimen trmico y verificar que T 45 K, conservar los valores medidos para compararlos con los de las mediciones sucesivas Tener bajo control las primeras 4 h. Si el control ha sido ejecu-tado con instrumentacin, conservar los valores medidos para confrontarlos con los de las mediciones sucesivasTener bajo control las primeras 4 h. Si el control ha sido ejecu-tado con instrumentacin, conservar los valores medidos para confrontarlos con los de las mediciones sucesivasControlar al arranque y despus 4 h. Conservar los valores medidos para confrontarlos con los de las mediciones sucesivasTener bajo control: Temperatura del agua 20 C, caudal del agua 10 20 dm3/min ; ausencia de pr-didas de aguaTener bajo control las primeras 4 h:Temperatura aire +40 C; presin manmetro > 0;Ausencia de prdidas de aceiteTener bajo control las primeras 4 h:Temperatura del auga +20 C, caudal del agua 15 20 dm3/min ; presin manmetro > 0Leer el valor de la temperatura sobre el aparato de control y verificar que sea inferior a los lmites pree-stablecidosTener bajo control las primeras 4 hTener bajo control las primeras 4 hTener bajo control las primeras 4 hEspesor del polvo 0,2 mmArranque y pasadas 4 hControlar en caso de vibraciones anmalas y en todo caso pasadas 4 hControlar el arranque y pasadas 4 h; conservar los valores medidos para confrontarlos con los de las mediciones sucesivasMediryconfrontarlos valoresconlosmedidos precedentementeControlaryconfrontar conlosvaloresmedi-dos precedentementeControlaryconfrontar conlosvaloresmedi-dos precedentementeMediryconfrontarlos valoresconlosmedidos precedentementeMediryconfrontarlos valoresconlosmedidos precedentementeMediryconfrontar losvaloresconlos medidosprecedente-menteMediryconfrontarlos valoresconlosmedidos precedentementeMediryconfrontar losvaloresconlos medidosprecedente-menteControl momentneoControl momentneoControl momentneoControl momentneoMediryconfrontarlos valoresconlosmedidos precedentementeMediryconfrontarlos valoresconlosmedi-dos precedentemente7.1Cd.Ref.ESFR18 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM 15. Tabla frecuencia controles y verificaciones posteriores a los controles y verificaciones de tabla 141)Cd. Objeto del controlControles en ausencia de sensor Controles en presencia de sensor Ref.de temp. del aceitede temp. del aceite* Es responsabilidad del instalador verificar con la necesaria asiduidad que los circuitos de seguridad que utilizan los sensores funcionen.1)Los perodos de tiempo de la tabla deben considerarse como mximos, para aplicaciones pesadas o condiciones ambientales particularmente severas puede ser necesario intensificar los controles.APrdidas aceite (retenes, planosSemestralmente para categora 3 GDTrimestralmentede unin, tapones, etc.)Mensualmente para categora 2 GDBTemperatura superficial externaSemestralmente para categora 3 GDTrimestralmente7.1Mensualmente para categora 2 GDCNiveles sonoros (rumorosidad)Semestralmente para categora 3 GDTrimestralmente8.4Mensualmente para categora 2 GDDVibracionesSemestralmente para categora 3 GDTrimestralmente8.4Mensualmente para categora 2 GDERodamientos reductor Semestralmentepredispuestos para sensores de medicin de vibraciones*FSerpentn de refrigeracin Cada 2 aos8.2(depsitos de caliza)GFuncionamiento unidad deSemestralmente para categora 3 GDTrimestralmenteDoc. refrigeracin aceite/aireMensualmente para categora 2 GDespec.HFuncionamiento unidad deSemestralmente para categora 3 GDTrimestralmenteDoc. refrigeracin aceite/aguaMensualmente para categora 2 GDespec.ISensores temperatura*SemestralmenteJSensor de nivel*SemestralmenteKTermstato* aceiteSemestralmenteLLimpieza superficies externasCuando es necesario incluso cotidianamente (capa de polvo < 0,2 mm)MPaso aire de ventilacinCuando es necesario, incluso cotidianamenteNApriete de los tornillos de fijacin En ocasin de cada cambio del aceite o en caso de vibraciones anmalas8.1OConsumo motorSemestralmente para categora 3 GDTrimestralmenteMensualmente para categora 2 GDPConexin equipotencial Semestralmente para categora 3 GDTrimestralmenteMensualmente para categora 2 GDQLimpieza tapn de carga con filtroCuando es necesario, en todo caso semestralmente como mnimo8.5y vlvulaREstanqueidades con laberinto y Llenar con grasa a presin al menos mensualmenteDoc. engrasadorespec.SLegibilidad de placasAnualmenteTRodamientos reductor con Con carga uniforme y sin contaminacin la lubricacin es de por vida lubricacin independiente, Contrariamente remplazar la grasa:dispositivo antirretorno montado Cada ao para funcionamiento < 12 h/dsobre el motorCada 6 meses para funcionamiento 12 24 h/dUPresencia de agua en el aceiteUna vez al aoVReajuste y/o conservacin de laCada vez que se evidencie la necesidad para mantener integro el estado 5.1proteccin superficialde la pintura retocando los puntos oxidadosWSustitucin retenes1 600 12 500 h y cuando se revisa el reductor8.3XCambio aceiteVer tabla 6.26.2YLimpieza del filtro de aceiteCuando el indicador de atascamiento interviene o hay un aumento de la presin del aceiteZRodamientos motorVer documentacin especfica del motor ESFR19RossiInstrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM 16 - Sensor temperatura (aceite o rodamiento)16.1 Caractersticas del sensor "EEx d" antideflagrante II GD EEx d IIC TX IP 65 Es una termoresistencia Pt 100 con:- hilo de platino con 100 0 C- precisin clase B- intensidad mx 40 mA- potencia mxima al sensor de temperatura 0,5 W- potencia mxima a la cabeza de conexin, seal de alimentacin 1 W- conexin de 3 hilos segn IEC 751 (ver fig. 1)1)- funda AISI 316 dimetro 6 mm- tapa de aluminio suministrada sin prensaestopas- junta a compresin deslizante con rosca 1/ 2 NPT M.16.2 Caractersticas del sensor "EEx ia" de seguridad intrnseca II GD EEx ia IIC TX IP 6x Es una termoresistencia Pt 100 con:- hilo de platino con 100 0 C- conexin de 3 hilos segn IEC 751 (ver fig. 1)1)- funda AISI 316 dimetro 6 mm- tapa de aluminio suministrada sin prensaestopas- junta a compresin deslizante con rosca 1/ 2 NPT M.Para las caractersticas elctricas y los esquemas de conexin referirse a lasinstruccionesespecficasdelsensorydeleventualtrasductorinterno 4 ... 20 mA.16.3 Instalacin y manutencinFijarlajuntaacompresinenelagujeroatalefectoprevistoenelreductor (para la posicin referirse al dibujo adjunto SPT ...) utilizando una llave de 24, aflojar el hexgono con una llave de 19 y hacer deslizar el vstago del sensor (hasta contacto si se trata de controlar la temperatura de un rodamiento) con lafinalidaddeacercaralmximolacabezadelsensoralreductor.Parala conexin elctrica usar cables de cobre apantallados, trenzados y separados deloscablesdepotencia.Realizarlapuestaatierrarespetandolasnormas vigentes. Siexisteelriesgoquelatapadelsensorpuedasufrirgolpesdecuerpos extraos, protegerla adecuadamente.Conectarelsensoraundispositivodecontroldelatemperaturacon niveldeintervencincondosumbralesdeactuacinoaparellaje equivalente.Realizar controles peridicos para verificar que:- no exista erosin /corrosin de la funda de proteccin- lainstalacinseaeficiente,ensutotalidad,intercalandoenelcircuitouna resistencia de un valor determinado simulando una temperatura conocida.Atencin:ejecutarelmontajeyeldesmontajedelsensorconel reductor sin aceite.16.4 TaradoSe preveen dos umbrales de intervencin:-Alarma:aumentoanormaldelatemperatura,consultarlatabla19y determinarlasposiblescausasderecalentamiento.Sinofueraposible ninguna intervencin, aviar el procedimiento de bloqueo de la mquina.-Bloqueo:alcancedelatemperaturamximapermitida,activarinme-diatamenteelprocedimientodebloqueodelamquina,desconectar el motorreductor de la alimentacin. Consultar la tabla 19 y efectuar los controles de la tabla 15.Salvo indicacin contraria, en la eventual documentacin adicional adjunta al presente Manual, proceder como sigue?- Tarado del sensor de temperatura del aceiteUnavezpuestoenservicio(vercap.7)cuandoelreductoromotorreduc-toralcanzaelrgimentrmicomedirlatemperaturadelaceiteTaceiteyla temperatura ambiente Tamb y tarar la temperatura de actuacin (alarma) del aparellaje conectado a la sonda en el aceite a la menor entre las dos temperaturas siguientes:Temperatura de clculo [C] = Taceite [C] Tamb [C] + 45 [C]Talarma = 85 [C].La temperatura de bloqueo de la mquina no puede superar Tbloqueo = 100 CFig. 1 Esquema de conexinFig. 2 Esquema de la placa de bornes- Tarado del sensor de la temperatura del rodamientoTararlastemperaturasdeactuacin(alarmaybloqueo)delaparellaje conectado a la sonda del rodamiento como sigue:- Talarma = 100 C- Tbloqueo = 110 C16.5 Dimensiones-17 - Sensor de nivel aceite ON OFF II 1/2 G EExd IIC T6 17.1 CaractersticasEs un dispositivo de control del nivel con contactos reed puestos en el interior deltubodedeslizamiento,accionadosporelcampomagnticoejercidopor los imanes contenidos en el flotador que se mueve a lo largo del propio tubo.Elflotadoryeltubodedeslizamientosonalojadosenuncolumnade calma, realizada con material amagntico, conectada segn el principio de los vasos comunicantes a la carcasa del reductor.Caractersticas de las conexiones:- Conexin de 2 hilos (ver fig. 1)- Tensin mxima: 350 V- Intensidad mxima: 1,5 A- Una entrada cables: 1/ 2 UNI6125- IP65- Conexin G 1 en latn17.2 TaradoEl sensor se entrega tarado; cuando el nivel disminuye de aprox 5 mm, el sensor interviene y el contacto se abre. Es necesario, durante el llenado de aceite del reductor, verificar que el aparato est correctamente tarado. Si durante esta operacin se encontrara un error de tarado, consultarcon Rossi.17.3 Instalacin y manutencinLos accesorios utilizados para la entrada de los cables y para el cierre de losagujerosnoutilizadosdebensercertificadossegnlasnormasEN 50014 y EN 50018.Elsensordeniveldebeserinstaladoyconservadodeacuerdoconlas normasdeinstalacinymanutencinparaambientesclasificadoscontra elriesgodeexplosinparapresenciadegas(ejemplo:EN60079-14,EN 60079-17 u otras normas / estandares nacionales). La tapa del sensor de niveldebeserconectadaatierra.Paraelmontajeoeldesmontajedel instrumentoesindispensableutilizartilesadecuados,noutilizarjams lacabezaelctricacomomedioparaelaprietemanualdelasuniones roscadas.Elcontroldeniveltendrquesercableadoconcablespuestosentubos conduit, interponiendo entre la entrada y la salida del tubo juntas adecua-das de bloqueo. La seccin mnima de los cables debe ser 0,22 mm2.Todaslasbarrerasdeseguridadactivas/pasivasoequiposprevistos utilizados (amplificadores aislados, rels) deben ser certificados segn las normas EN 50020 con proteccin [EEX ia] IIC y debern ser instalados en rea segura. Los contactos son de tipo REED y pueden efectuar en su ciclo de vida aproximadamente 100 000 000 de operaciones. La potencia conmutableporestoscontactosesdetodasformasrelativamentebaja Fig. 1 Esquema conexin de la placa de bornesllavellaveESFR20 Rossi Instrucciones de uso4089INS.VPR-es1210HQM (30100 VA/Wsegneltipodeempleo).Esbuenanormaparaeluso correcto de estos contactos utilizar siempre rels auxiliares para el pilotaje de cargas de potencias sobre todo de tipo inductivo o capacitivo, o utilizar amortiguadores/ supresores de transitorios. Este instrumento, si es utiliza-do respetando las caractersticas mecnicas y elctricas especificadas, no necesita una manutencin particular. Controlar cada 6 meses el funciona-miento del sensor, ver tabla 15. Si hay el riesgo que la cabeza del sensor pueda recibir choques de cuerpos extraos, protegerla adecuadamente. 18. Termstato (aceite)18.1 Termstato TRI 120II 2 GD EExd IIB T6/T85 C IP 6518.1.1 Caractersticas Es un termstato para aceite con:- regulacin interna con cursor graduado- tapa en aleacin de aluminio- sonda a dilatacin de lquido en depsito de latn tropicalizado- entrada cable 3/4" UNI 6125 (ISO 7/1)- campo de regulacin 0 +120 C- Temperatura mxima del bulbo +150 C- Diferencial T = 3 K- Intensidad mxima 10 A- Tensin mxima 400 V (c.a.)/250 V (c.c.)- Contacto en desviacin SPDT18.1.2 Dimensiones18.2 Termstato B121-120II 2 GsD EExd IIC T6/T85 C IP6518.2.1 CaractersticasEs un termstato para aceite con:- regulacin interna con cursor graduado, divisin cada 5 K- tapa en aleacin de aluminio- sonda a dilatacin de liquido en depsito de latn niquelado- entrada cable 3/4" NPT-F- conexin rosca 3/4" NPT-M- campo de regulacin 18 +105 C- temperatura mxima bulbo +135 C- capacidad contactos 15 A a 125/250 V (c.a.); 2 A a 30 V (c.c.)- contact en desviacin SPDT 18.2.2 Dimensiones18.3 TaradoEltermstatodebesertaradoparaunatemperaturadeintervencin mxima de 85 C. Si, al final de la puesta en servicio (cuando el reductor o motorreductor alcanza el rgimen trmico), es posible medir la tempera-tura del aceite Taceite y la temperatura ambiente Tamb ejecutar el tarado a la ms baja entre las dos temperaturas siguientes: Temperatura de clculo: [C] = Taceite [C] - Tamb [C] +45+ [C]Talarma = 85 [C] La temperatura de bloqueo de la mquina no debe jams superar Tbloqueo = 100 C.xima indicada en la documentacin y en placa no debe jams ser superada.18.4 Instalacin y manutencinMontar el termstato en el agujero a tal efecto predispuesto en el reductor (para identificarlo utilizar el docum