FRANCESC BOIX BACHS.Es ingeniero superior industrial por la Universitat Politècnica de Catalunya. Posee una dilatada experiencia directiva en el sector de la Electrónica de consumo en les àreas de producción, inginyeria y calidad.“Black Belt” en metodología Seis Sigma ha sido el responsable del proyecto en la planta SONY de Barcelona. Es co-autor del libro “Seis Sigma, una iniciativa de calidad total”.Conocedor de la lengua i cultura japonesas, es un experto en l’aplicación de estrategias que combinen innovación tecnológica con mejora continua.Ha colaborado como professor de las universidades Ramon Llull y Politècnica de Catalunya en cicles formativos de ingeniería y de masters en dirección de empresas.Actualmente ocupa el cargo de Director General Adjunto en la planta de SONY ESPAÑA S.A. a Viladecavalls, Barcelona.

SECTION TITLESubtitle

Sony España, S.A Barcelona Technology Centre

Francesc Boix, 19 de Abril 2.007SubDirector General

Kaizen y 6 Sigma

Kaizen y 6 Sigma

Herramientas de gestión yel beneficio de utilizarlas

Kaizen y 6 Sigma

Diferentes localizaciones de BCN TEC

1 1967-1973 KOSMOS ELÉCTRICA 1974-1983 HISPANO SONY(Granollers – BCN)

2 1983-1991 SONY ESPAÑA (Parets – BCN)

3 1991 SONY ESPAÑA (Viladecavalls – BCN)

1

2

BCN TEC: el BCN TEC: el centrocentro tecnoltecnolóógicogicommááss importanteimportante de Sony en de Sony en

EuropaEuropa

200 HC

600 HC

2500 HC

Barcelona

3

BCN TEC productos

Kaizen

Kaizen

KAIZEN: Mejora

No hay límite en la mejora

mejora

mejora

mejora

mejora

mejora

8

La esencia de KAIZEN es sencilla y directa: KAIZENsignifica mejoramiento. Más aún, KAIZEN significa mejoramiento progresivo que involucra a todos, incluyendo tanto a gerentes como a trabajadores. La filosofía de KAIZEN supone que nuestra forma de vida - sea nuestra vida de trabajo, vida social o vida familiar - merece ser mejorada de manera constante.

MasaakiMasaaki ImaiImai (“La clave de la ventaja competitiva japonesa”)

KAIZEN: Definición

KAI

ZEN

ARATAMERU :CAMBIARMODIFICACIÓNCONVERTIRRENOVARREFORMARRECTIFICARMEJORARRENOVARSE

ARATAMETE :OTRA VEZDE NUEVOFORMALMENTE

BUENOBONDADESTAR ENTRENADODE ACUERDO

KAI-ZEN = MEJORA

YOI :

KAIZEN: Mejora

MUDA DE ACUMULACIÓN MUDA DE MOVIMIENTO MUDA DE TRANSPORTE

(= Peor MUDA)

Tipos de Muda: Desperdicio (waste)

MUDA DE ACUMULACIÓN

Demasiado WIP

Espacio no ocupado (inútil)

Demasiado Stock

Almacén externo

Aumentar más el coste para controlar el Inventario

Aumentar más instalaciones

Muda de acumulación

¿Cómo detectar Muda de movimiento?1. Revisar posición del material y el

movimiento del operario para coger y colocar.

2. Andar es Muda de movimiento

Extender/alargar los brazos

(material a 30cm o más)

Coger material del lado izquierdo con la mano derecha

Girarse para coger el material

Muda de movimiento

• 3 tipos típicos

1 2 3

MUDA DE MOVIMIENTO

MUDA de movimiento son movimientos sin valor añadido de personas, máquinas, …

Buscar

Alcanzar y coger etc.

Muda de movimiento

MUDA DE TRANSPORTE

Muda de transporte (parte del muda de Movimiento)

Utilizando carros, carretillas etc.

Transporte de piezas, etc

Muda de transporte

Cubetas de rompecabezasPoder colocar según proceso

Monitor LCD de 5”Puede arreglar ángulo utilizando el soporte.

Soporte de OsciloscopioEstá arreglado en la situación fácil de mirar.

Cajón de Jig – AAprovechar el espacio utilizando el soporte extraíble.

Jig para montar FramesRealizar montaje manteniendo la exactitud

Cubeta de piezas - APara las piezas pequeñas

Espacio para materiales - A Colocar las guías o las listas de trabajo.

Rack de placas - AFácil de sacar placas extrayéndolo

9

8

7

5

6

3

2

1 Estantes inclinadosRealizar las manipulaciones con menor distancia

Cajón de Jig - BAprovechar el espacio utilizando el soporte extraíble

Mesa extraíble para montaje de chasis Aprovechar el espacio cuando no se usa

Cubeta de tornillosUtilizar extrayéndola

Cubo de herramientasColocar destornilladores en el soporte de cubo

Mesa de panelUtilizar extrayéndola.

Mesa girante para DrumBassLa mesa se gira 90º

16

15

17

Cubeta de piezas - BPara las piezas pequeñas

Espacio para materiales - BColocar PC o materiales auxiliares

Rack de placas - BPara las piezas grandes

20

19

18

14

13

12

11

Lugar para fuente HIOSAprovechar el espacio muerto sobre lámpara

10

Mesa de CheckerEl soporte inclinado facilita comprobar el valor de checker

4

Work-cell que tiene 20 caras

Cantidad de piezas＝300Espacio＝Reducido en 1/5

Production Innovation Activity News

El Premio fue entregado esta semana al grupo de PDP3, por su aumento de producción y Balanceo de línea, consiguiendo 6,3 Katsu-Jin.

El Grupo de PDP3 esta compuesto de: J.Sánchez, C.Merino, I.González, A.Jandula,

G.Martínez, E.Valero y M.Gómez. El encargado Manel Exposito recibió el trofeo

de manos del Sr. Boix.

KAIZEN Theme Manager: X. Lopez

Responsible MLPDP316-mar-05

KAIZEN SHEET

Improvement explanation

6,3Katsu jin:

Medio Ambiente Prevención y Riesgo Laboral5S

Osawari Kaisuu:

Katsu inventory:

Katsu equipment:Katsu space:

Before

BCN TEC

AfterKAIZEN effects

BEFORE KAIZEN

Problem:

Balance de linea para aumento de produccion

200u

Line :

Manufacturing-1

Katsu distance:Ahorro de 2 op turno y por 2 lineas PDP3/4

2op X 1,5 turno X 2 lineas = 6,3Kjin+5,57=11,87KjinKatsu speed:

Money / Others:

TOP PDP3 64,6 ----> 81,7 TOP PDP4 66,1 ----> 70

JM. ALVAREZ

TeamDate :

Number:

M. Exposito, J. Sanchez, C. Merino,

A. Jandula

NEW MANUFACTURING

CHALLENGE Operating hours:

AFTER KAIZEN

Comunicación de Kaizen/Mudadori

Libreto de Kaizen/Mudadori

Con el objetivo de expandir el conocimiento de Kaizen/Mudadori, BCN TEC ha publicado el “Libreto de Kaizen/Mudadori” que se ha distribuído entre todos los trabajadores, con una explicación incluída.

Mr.Boix at GDL Ms.López at GDL

Mr.Sanchez at TRV Mr.Pujol at TRV

Ms..Aurora López received the Best Practice Awardat GDL.

During Global Mudadori Practice, Kaizen results were,

GDL : Katsu-Jin 14 persons, Katsu-Space 187.5 sqm

TRV : Katsu-Jin 11 persons, Katsu-Space 138.3 sqm.

6 Sigma

6 Sigma

Fuente: “The Six Sigma way”, P.S. Sande, R.P. Newman, R.R. Cavanagh, MCGraw-Hill,2000

SEIS SIGMA : Definición

Seis Sigma es un sistema amplio y flexible para conseguir,

mantener u optimizar el éxito en los negocios. Seis Sigma

está guiado únicamente por un profundo conocimiento de

las necesidades de los clientes, la utilización disciplinada de

los hechos, los datos y los análisis estadísticos. Seis Sigma

dedica una detallada atención a la dirección, la mejora y la

reinvención de los procesos del negocio.

Una organización convencida de 6 sigma como herramienta de dirección

En SONY, consideramos Six Sigma un concepto de

management muy importante...

...Me gustaría ver el proyecto Six Sigma incorporado

en nuestra propia estructura...

...Hay que extender estos conceptos a todas las

áreas, incluyendo el ‘Management Quality

Improvement’, sin quedarse sólo en la calidad del

producto.

Nobuyuki IdeiEx-CEO de SONY Corp.

Seis Sigma requiere un gran esfuerzoen formación y organización

¿Quienes desarrollan estos roles en nuestra organización?:

CAMPEONES (Champion) Directivos de división

EXPERTOS (Black Belt)

ESPECIALISTAS (Green Belt)

INICIADOS (Yellow Belt)

Jefes de departamentoLíderes de proyectos

estratégicosTécnicos en metodologías

de 6 sigma de ámbitogeneral

Técnicos en metodologíade 6 sigma de su área en

concreto

16horas

160horas

80horas

24horas

Seis Sigma es también metodología

D efinirM edirA nalizarI mprove (Mejorar)C ontrolar

Diagramas de flujo de procesoDiagramas Causa-EfectoHistogramasGráfico de ParetoAMFEQFDDistribuciones de probabilidadAnálisis del sistema de medidaModelos de RegresiónDiseño de experimentosEtc.

Font: “Seis Sigma, una iniciativa de calidad total”, E. Barba, F. Boix, L. Cuatrecasas, Gestió 2000, 2001

Proyecto : Reducción de inspecciones

GREEN BELT: Javier Morante, Manel ExpósitoCHAMPION: F.BoixBLACK BELT: J.Méndez

Fecha Inicio: 01/04/02 Fecha final: 30/09/02

BENEFICIOS:121.213,92€

DEPARTAMENTO: Manufacturing-2 Engineering

SONY BCN PLANT

Plantilla

• Tercera y última propuesta de plantilla.– El material de esta plantilla es igual a la anterior , o sea fibra de vidrio .– Se ha modificado la plantilla para que en vez de ser rígida sea flexible . Este

cambio evita que se produzcan NFFs , motivados porque alguna de las patas del euro conector tenga mas estaño de lo normal.

2

1

5

Plantilla

Soportede

plantillaConjunto tornilloy muelle

SONY BCN PLANT

Plantilla

•

5

1

23

2.5

4

PIN

PO

GO

-25H

M-8

2

117

83

Plano detallado de la plantillaLa plantilla de 1mm debe estar to ta lmente en contacto con la placa , por lo que se tendrá que fresar todas las zonas dónde haya piezas que impidan este contacto .

El mater ial utilizado en las plantillas es fibra de vidrio .

La planti lla de 1mm queda apoyadasobre los muelles y tiene un tornil loen la parte superior que impide que

la plantilla se salga .

5

Soporte de laplaca

SONY BCN PLANT

Beneficio

• BeneficioBeneficio en reparación.

Reparación en ML Reparación en ICTTiempo 15min 5minPrecio hora del reparador 19,€Precio hora del operario 17,66€Nº de reparaciones al año 156 156Tiempo total 39h 13hCoste total 741,€ 229,58€Diferencia 511,42

Beneficio en reducción de inspecciones.

Beneficio total: 20202,32€Operario Beneficio total: 121213,92€

Trabajo reducido en 2/3 (6 lineas H/M)Tiempo diario ahorrado 5hPrecio hora del operario 17,66€Ahorro diario 88,3€Ahorro anual 19690,9€

SONY BCN PLANT

Plantilla

• Descripción:– En el JIG de TESCON se ha insertado un PIN por

cada una de las patas de los conectores.– Entre los PINS y la placa se ha interpuesto una

plantilla de fibra de vidrio que impide el contacto del pin con la placa en el caso de que la pata del conector no esté insertada.

Euroconector PWB

Plantilla

Pins

Kaizen y 6 Sigma

Los beneficios de usar

Kaizen y 6 Sigma

6 sigma Kaizen

Enfoque Científico Cultural

MétodoDMAIC

(definir, medir, analizar,mejorar,controlar)

Práctica continua

Equipo Especialistas Todos

Indicadores Reducción de costes fijos (calidad, productividad, financieros, …)

Más orientado a Reducción CPQ(Cost of poor quality) Eliminación ‘Muda’

Slogan “Muéstrame los datos”

“Simplemente házlo”

Reducción de costes fijos (calidad, productividad, financieros,…)

Combinar los 2 estilos

SECTION TITLESubtitle

Gracias