S u u t t i m e t • p u m p u t • m at e r i a a l i n k ä S i t t e ly

O i k e a

SiirtO

A S I A K A S L E H T I

1/

20

09

AjAnkohtAistAUutuudet:-Annovi Reverberi AR410 & AR460 kalvopumput- Autojet 1550

SiSällyS

sGn Group – Uudet toimitilat

tankjet 4 - tehokas suurten säiliöiden pesulaite

2

3

4

8

6-7neste oil– kilpilahden öljynjalostamo

Lisääntyvät vesimäärät vaativat uusia pumppu-ratkaisuja

Tulevaisuuden tarpeet huomioitava

vesi- ja viemäriverkostoja saneerattaessa

Kolme staattori- vaihtoehtoa

2 Oikea SiirtO – SGn-tekniikan aSiakaSlehti 3Oikea SiirtO – SGn-tekniikan aSiakaSlehti

Pääkirjoitus

tankjet 4 -säiliöpesuri on suunniteltu erityisesti suurten säiliöiden ja tankkien tehokkaaseen pesuun. Pesurin suuttimissa on uuden tyyppinen suutingeometria, jonka

avulla saavutetaan voimakas iskuvoima pesurin koko käyt-töpainealueella. suuttimissa sijaitsevat virtauksenohjaimet vähentävät turbulenssia, jolloin suihku pysyy pitkään piste-mäisenä. Pesurungossa kiinni olevat suuttimet pyörivät 360 astetta niin pysty- kuin sivusuunnassakin, joten koko säiliö tulee pestyä kauttaaltaan.

tankjet 4 –säiliöpesuri ei tarvitse ulkoista voimanlähdettä, vaan se pyörii nesteen reaktiovoimalla. suuresta pesuvoimasta huolimatta pesuri mahtuu pienestä aukosta tankin sisään ja on lisäksi kevyt, joten sitä voidaan käyttää esimerkiksi siir-rettävänä yksikkönä. Pesulaite on saatavilla joko kiinteästi asennettavana sokkakiinnityksellä tai kytkinversiona, jossa suutinpäätä voidaan kääntää käsin paineistamattomana. näin laite saadaan helposti pois säiliöstä halutussa asennossa.

Tehokas ja nopea pesu säästää aikaa tuotantoontankjet 4 –säiliöpesuri on tehokas ja nopea, joten seisokkiajat lyhenevät. Lyhin saavutettava täysi pesusykli on 6 minuuttia, joten aikaa säästyy tärkeimpään eli tuotantoon. Pesurissa käy-tettävät materiaalit ovat kemikaalien- ja korroosionkestäviä, joten sitä voidaan käyttää jälleenkierrätettyyn kemikaalipe-suun tai suurella vesimäärällä tapahtuvaan matalapainepe-suun. tehokkaan pesutuloksen lisäksi pesuri on suunniteltu niin, ettei se tukkeudu helposti. käyttäjäystävällisyyttä lisää vielä helppo huollettavuus.

tankjet 4 -säiliöpesurit ovat tehdastestattuja ja ne valmis-tetaan erikseen jokaisen käyttökohteen vaatimusten mukai-sesti, jolloin pesu tapahtuu optimaalisesti. näin varmistetaan tehokas, kattava ja laadukas säiliön pesu.

Oikea Siirto – SGN-tekniikan asiakaslehtiJulkaisija: s.G. nieminen oy, juurakkokuja 4, 01510 Vantaa, Puh. 030 650 50, Fax. 030 650 5403 • Toimitus: Heikki Harri, Lauri Suominen • Taitto: han-ne Haaranen, Anne Sinivaara • Kuvat: Helena Peltola, SGN Group • Läh-teet: sGn Group, Flowtech Finland oy, neste oil oy, spraying systems Co, Gorman-Rupp Co, Annovi Reverberi

S.G. Nieminen Oy/ SGN-tekniikka yhteyshenkilötSuuttimet: jyrki hukkanen, puh. 030 650 5229, 040 580 7097, jyrki.huk-kanen@sgn.fi • Suuttimet & materiaalinkäsittely: Päivi kokemäki, puh. 030 650 5224, 050 344 8916, paivi.kokemaki@sgn.fi • Suuttimet & pum-put: juha Mikkonen, puh. 030 650 5307, 040 583 4751, juha.mikkonen@sgn.fi • Suuttimet & pumput: Lauri suominen, puh. 030 650 5220, 040 823 0898, lauri.suominen@sgn.fi • Pumput: katri sundström, puh. 030 650 5232, 050 591 5937, katri.sundstrom@sgn.fi • Materiaalinkäsittely: Myynti: tapio kekkonen, puh. 030 650 5222, 040 552 7047, tapio.kekko-nen@sgn.fi • Huolto: jari tarkiainen, puh. 030 650 5225, 0400 533 706, jari.tarkiainen@sgn.fi

SGN-tekniikan sähköposti: sgntekniikka@sgn.fiwww.sgnieminen.fi

osoitelähde: s.G. nieminen oy:n asiakasrekisteriPuh. 030 650 50juurakkokuja 4, 01510 Vantaa

Vuosi 2008 loppui talouden laskusuhdanteessa eikä vuoden 2009 alkukaan ole näkymiä vielä parantanut. Vuosi on ku-lunut haastavasti ja lähes kaikkialla vallitsee säästökuuri.

nykyisessä tilanteessa jokaiselta vaaditaan tehokkaampaa ja ta-loudellisempaa toimintaa ja näin säästäminen ulottuu yhä uusille ja uusille alueille. Ennen niin selvänä pidettyjä asioitakin katsotaan aivan uusista näkökulmista.

Uusista innovaatioista odotetaan pelastajaa tilanteeseen. Muu-tosten ja kehityksen toivotaan olevan nopeaa, mutta myös ny-kyisten asioiden uudelleen ajattelu on tärkeää. Asiat joita pidettiin itsestäänselvyytenä vielä muutamia vuosia sitten, asetetaan nyt uudelleen arvioitavaksi. tehostaminen koskee niin ihmisiä, laittei-ta, kuin prosessejakin. joka puolella tapahtuu nopeaa muutosta, ja jokaisen on sopeuduttava uuteen tilanteeseen. toisaalta muu-tospaineet tuovat mukanaan tehostamista ja tätä kautta säästöjä, jotka ovat välttämättömiä nykyajan alati kovenevassa kilpailussa.

sGn-tekniikan oikea siirto -lehden vuoden 2009 ensimmäises-sä numerossa käsitellään niin pumppu- kuin suutinpuolen asioita. Pumppuartikkelissamme kerrotaan, miten muuttuva toimintaym-päristö muuttaa pumppaustarpeita ja miten muutoksiin voidaan varautua - vieläpä tehokkaasti ja taloudellisesti.

suutinpuolella kehitys on ollut jopa nopeampaa kuin pumppupuo-lella. suuttimet eivät enää ole vain kappaleita, jotka pisaroittavat nesteen, vaan nykyään ne ovat yhä useammin itsenäisiä järjestelmiä, joita ohjataan tarkalla automaatiolla. tässä numerossa kerromme lisää suutinjärjestelmistämme, joista jo lehden edellisessä nume-rossa kerroimme. nykyajan suutinjärjestelmät pystyvät ruiskutta-maan yhä viskoottisempia ja vaikeammin ruiskutettavia aineita kuten suklaata ja öljyä, tarkkuuden ja tehokkuuden kuitenkaan kärsimättä. suutinpuolen ajattelussa tiivistyy nykyajan ajatteluta-pa – tehokkaammin ja taloudellisemmin.

Artikkeleiden lisäksi lehdessä kerrotaan uusista tuotteista. tär-keänä lisänä tuotteisiimme on uusi tehokas tankjet 4 -säiliönpesuri. se pesee suuret säiliöt tehokkaasti ja nopeasti, jolloin säästetään kallista prosessiaikaa. Uusien tuotteidemme lisäksi lehdessä esitellään sGn-tek-niikan uudet toimitilat, jotka sijait-sevat koivuhaassa Vantaalla, helsinki-Vantaa lentokentän välittömässä läheisyydessä.

Lopuksi haluan toivottaa lehden kaikille lukijoille hyvää syksyn alkua ja tervetuloa tutustumaan uusiin toimitiloihimme, mikäli matka suuntau-tuu pääkaupunkiseu-dulle päin.

Lauri Suominenpäätoimittaja

TankJeT 4 Tehokas suurten säiliöiden pesulaiteMaailman johtava nestesuuttimien valmistaja, amerikkalainen Spraying Systems Co on suunnitellut erityisesti suurten säiliöiden ja tankkien pe-suun Tankjet 4:n, jota voi kuvata lyhyesti kolmella sanalla: tehokas, nopea ja käyttäjäystävällinen. Tämä uuden aikakauden pesuri soveltuu jopa 30-metristen säiliöiden pesuun. Pesulaitteen suorasuihkusuuttimissa on sisäänrakennetut virtauksen ohjaimet, jotka poistavat veden sisäistä tur-bulenssia. Siksi pesusuihkulla on suuri iskuvoima pestävään pintaan, mikä parantaa pesutehoa huomattavasti.

Tekniset tiedot:

• Maksimi säiliön halkaisija: Pesu n. 15 m, huuhtelu n. 30 m

• Tilavuusvirtaus: 189-1136 l/min• Painealue: 3,4-20,7 bar• Pesuaika (360°): 6-60 min• Maksimi käyttölämpötila: 121 °C• Paino: 13,1 kg• Materiaalit: 316ss, Ryton®, oili-

te pronssi, volframikarbidi, fluoroloy® Ao5 & LnP, LubricomptM oCL 36 (PPs-yhdiste), o-renkaat Viton® tai EPR

• Nesteliitännät: • 2” nPt (F) ja 2 ½” pikaliitin

(CamLock-Male)• 2” nPt (F) ja 1 ½” nst (nh-Male)• 2” BsPt (F) ja 2 ½” pikaliitin

(CamLock-Male)

tankjet 4 –säiliöpesuri voidaan kiinnittää vaaka- tai pystyasentoon niin kiinteään putkeen kuin siirrettä-vään letkuun. näin ollen se on käyttökelpoinen mo-nissa kohteissa.

Tavallisimmat käyttökohteet:

• panimo- ja elintarviketeollisuus• sekoittimet• petrokemianteollisuus• paperi-jaselluteollisuus• säiliöautot• viiniteollisuus• metalliteollisuus

Lisätietoja tankjet 4-säiliöpesurista sGn-tekniikasta. Pyydä esite säiliöpesureista tai vieraile internet-sivuil-lamme osoitteessa www.sgnieminen.fi

Viisi eri suutinkokoa (189-1136 l/min) Kaksi roottorivaihtoehtoa

sGn Group muutti vuoden vaihteessa Vantaan koi-vuhakaan, jossa uudet toimitilat käsittävät toimis-torakennuksen, varaston, siemenpakkaamon sekä

sGn service -huoltokorjaamon vapaa-ajanlaitteille. Ra-kennusten kokonaispinta-ala on 14 000 m2, josta toimis-torakennuksen osuus on 4 180 m2. konsernin toiminnan laajentuessa ja monipuolistuessa vanhat tilat kävivät

ahtaaksi, tästä syystä sGn:n väki oli hajautettu kol-meen eri osoitteeseen. nyt Groupin tytäryhtiöt s.G.

nieminen (johon kuuluu sGn-tekniikan yksikkö), sumeko, sGn sportia ja Agritek saivat käyttöönsä uudet toimivat tilat.

koulutuksia on nyt hyvä järjestää omassa ajan-mukaisesti varustetussa luentosalissa. henkilökunnan

käyttöön on varustettu kuntosali.

SGN Groupin toimitalo sijaitsee logistisessa hermokeskuksessa Uuden varaston myötä logistiikan hoitamiseen on panos-tettu vahvasti, tämä tarkoittaa erityisesti uusien logististen menetelmien käyttöönottoa ja suuremman tavaroiden käsittelykapasiteetin hyödyntämistä. samoissa varasto-

Uusi toimitalo sijaitsee logistisesti hyvällä paikalla kehä iii:n, lentokentän ja Vuosaaren sataman tuntumassa.

sGn Groupin uuden varaston sisälle mahtuisi kokonainen jalkapallokenttä. työt sujuvat siellä tehokkaasti uusia logis-tisia menetelmiä hyödyntäen.

SGN Groupilta vahva satsaus uuteen logistiikkakeskukseen

konsernin koko väki pääsisaman katon alle uusiin toimitiloihinSGN-tekniikan yksikkö kuuluu SGN Group -konserniin, jolle valmistui uusi toimitalo ja lo-gistiikkakeskus viime vuoden lopussa. Vajaan vuoden rakennusurakan jälkeen SGN:n hen-kilöstö pääsi toimiviin tiloihin, kaikki saman katon alle. Toimisto-, varasto-, pakkaamo- ja korjaamotilojen lisäksi uudesta toimitalosta löytyvät myös mm. neuvottelu- ja koulutustilat sekä ruokala.

tiloissa toimivat nyt kaikki sGn Groupin yritykset. koko-naisuudessaan tavaravirtojen volyymit ovat kasvaneet, tämä puolestaan antaa merkittäviä mittakaavaetuja, kun liikuteltavat rahtiyksiköt ovat yleensä kuorma-autolasteja.

10 000 lavapaikkaa sisältävä varasto on suunniteltu maahantuojan tarpeita silmälläpitäen ja tehty palvelemaan tehokkaasti jälleenmyyjäverkoston ja asiakkaidemme tarpeita. sGn:n toimitiloissa Vantaalla on varastoituna mm. varaosia ja tarvikkeita, sGn-tekniikan pumppuja ja suuttimia, sportian tuotteita sekä siemeniä. Laitteet, ku-ten moottoripyörät, mopot, pienkoneet, kelkat, traktorit ja muut maatalouskoneet ovat ulkopuolisissa varastoho-telleissa tai satamissa.

koivuhaka on osa Vantaan Aviapolista, joka on tärkeä hermokeskus koko suomeakin ajatellen. kehä iii, helsin-ki-Vantaan lentokenttä ja Vuosaaren satama takaavat vilkkaan liikenteen alueella. sijainti tuo etuja sillä Avia-polikselle on asemoitunut vahvoja toimijoita logistiikan alalta kuten itella, DhL ja schenker. Ei olekaan ihme, että joka kymmenes logistiikan alan työpaikoista suomessa on nimenomaan Vantaalla.

4 Oikea SiirtO – SGn-tekniikan aSiakaSlehti

Rankkasateiden ennustetaan suomessa kasvavan lähivuo-sina paikoin jopa 20 prosentilla ja yleensäkin hulevesien eli sade- ja sulamisvesien määrä tulee kasvamaan. Uudet

tilanteet edellyttävät uusia ratkaisuja, sillä nykyisten sade- ja jätevesiviemäreiden kapasiteetti ei enää tunnu riittävän. Vesi- ja viemäriverkostot vanhenevat kovaa vauhtia saneerauksen vähäisyyden takia eivätkä muutoinkaan vastaa enää tämän päivän tarpeita – puhumattakaan tulevista tarpeista.

järjestelmän riittämättömyys katastrofitilanteessa tuli va-kavalla tavalla esille Porissa elokuussa vuonna 2007 iskeneen rankkasateen aikana. Muutaman tunnin aikana sademäärä pienellä alueella oli jopa 125 millimetriä, mikä ilmatieteen laitoksen mukaan voi tapahtua vain kerran 100-300 vuoden aikana. Ei ihme, että kaupungin verkosto meni tukkoon ja että yli tuhat kiinteistöä kärsi vesivahingoista. Vahinkojen koko-naismäärä oli yli 20 miljoonaa euroa.

kunnallisteknisesti uusien viemärijärjestelmien suunnit-telussa ja toteutuksessa osataan nykyään ottaa huomioon tulevaisuuden tarpeet, mutta koska valtaosa kaupunkien ja muiden taajamien viemäreistä on rakennettu usein jopa kym-meniä vuosia sitten, ongelmakohteiden muuttaminen vaatii uusia ratkaisuja.

Vesi-, sadevesi- ja jätevesiverkostot ovat yhteiskunnan inf-rastruktuurin perusrakenteita. niiden ylläpito on valitettavasti jatkuvasti myöhässä todellisesta uudistustarpeesta. Arvion mukaan eri vesiverkostojen korjausvelka on suomessa jo noin miljardi euroa ja kasvaa joka vuosi. kyseessä on samanlainen ilmiö, jota tapahtuu myös maanteiden ja rautateiden kunnon heikentymisessä.

Pumpputyyppi avainasemassaVerkostojen rakentamisessa itse putkistot vastaavat 75-95 prosenttia kokonaiskustannuksista. Loppuosa on sitten pump-paamo- ja pumpputekniikkaa. jo suunnitteluvaiheessa on hyvä ottaa huomioon tulevaisuuden kasvavat tarpeet ja rakentaa järjestelmä sellaiseksi, että se toimii tehokkaammin myös poikkeusoloissa, koska perinteisillä pumppausmenetelmillä kapasiteetin lisäys on vaikeasti saatavissa.

tavanomaisessa, perinteisessä ratkaisussa käytetään kahta uppopumppua, joista toinen tuottaa halutun virtaaman ja toinen on varalla. Pumppujen käyttäminen samaan aikaan

rinnakkain ei useinkaan lisää kapasiteettia. Perinteisessä rin-nakkain pumppaamisessa toisen pumpun käynnistäminen lisää pumppujen nostokorkeutta, putkivastuksen kasvaessa. tästä johtuen kahden rinnakkain olevan pumpun yhteistuotto ei välttämättä kasvata tuottoa paljoakaan verrattuna yhden pumpun tuottoon. samalla pumppujen toimintapisteet siirty-vät joskus jopa pois pumpun toiminta-alueelta, mikä puoles-taan estää toisen pumpun käynnistymisen. toinen pumppu on todella vain varalla.

Pumput sarjaan- nykyaikainen putkistosuunnittelu lähtee siitä, että myös tulevaisuuden ja lisääntyneiden vesimäärien aiheuttamat tarpeet otetaan huomioon. tämä aiheuttaa kuitenkin usein ongelmia mm. paineputken koon määrittelyssä. Ei ole help-poa valita putkikokoa, jos putken pitäisi toimia sekä nykyisil-lä virtaamilla että rankkasateilla ja tulevaisuuden kasvavilla virtaamatarpeilla, pohtii Simo Rantanen, yksi hyvinkäällä sijaitsevan Flowtech oy:n omistajista.

Flowtech oy toimii konsulttina ja teknisenä asiantuntijana erilaisten pumppausjärjestelmien suunnittelussa sekä järjes-telmiin liittyvien laitteiden toimittajana. Yrityksen asiakaskun-nasta 90 prosenttia on kaupunkeja, kuntia ja vesilaitoksia.

– Pumput ja laitteet ovat joko liian isoja nykyiseen tarpee-seen tai sitten ne ovat alimitoitettuja sateiden aikana ja tule-vaisuuden varalta. näin on varsinkin silloin, kun pumppujen käyriä tarkastellaan perinteisen rinnakkain pumppaamisen kannalta, simo Rantanen jatkaa pohdiskeluaan.

ongelmaan on kuitenkin ratkaisu, nimittäin sarjaan pump-paaminen.

– sarjaan pumppaaminen antaa suunnittelulle huomatta-vasti enemmän työkaluja tilanteiden hallitsemiseksi. ja työka-luja todellakin tarvitaan, kun täytyy ottaa huomioon virtaaman vaihtelut toisaalta vuorokaudessa ja toisaalta jopa vuodessa. Pumppaamot olisi hyvä varustaa tarvittavalla tekniikalla sekä tämän päivän että tulevien päivien varalle, Rantanen sanoo.

– kun pumppujen ja pumppaustekniikan kustannus koko-naisratkaisussa on usein melko marginaalinen, sijoittaminen pumppuihin, joilla voi pumpata sarjaan, on kannattavaa, koska myöhemmin se tulee paljon kalliimmaksi, hän lisää.

Lisääntyvät vesimäärät vaativat uusia PumPPu-raTkaisuJa

Pumppuratkaisuissa Flowtechin kärkituotteina ovat yh-dysvaltalaisen Gorman-Ruppin valmistamat itseimevät kes-kipakopumput. ne on mahdollista kytkeä sarjaan, jolloin ne saavuttavat samalla virtaamalla kaksinkertaisen nostokor-keuden. normaali putkipaine on 3-4 baria, mutta putkilinjat antavat mahdollisuuden nostaa painetta aina kymmeneen bariin. Painetason nostolla saavutetaan 30-50 prosentin tuoton lisäys olemassa olevalla putkistolla ja joissakin tapauksissa tuotto voi kasvaa jopa sata prosenttia.

Hyötysuhde kasvaa- normaalitilanteissa itseimevät keskipakopumput voivat toi-mia perinteiseen tapaan rinnakkain, mutta pumppaustarpeen kasvaessa ne voidaan kytkeä toimimaan sarjassa. tällöin ne pystyvät nostamaan painetta ja ’voittamaan’ lisääntyvän put-kistovastuksen. tuloksena on selvä tuoton lisäys, kun virtaus voidaan lähes kaksinkertaistaa käynnistämällä toinen pump-pu. järjestelmä toimii täysin itsenäisesti ja automaattisesti toisen pumpun käynnistyessä. Lisäetuna on, että pumput myös pysyvät ns. toiminta-alueella, simo Rantanen kertoo.

– Lyhyesti ja yksinkertaisesti kyse on siitä, että useimmi-ten pumppujen hyötysuhteet paranevat sarjaan kytkennässä, kun taas perinteisessä rinnakkain pumppaamisessa hyöty-suhteet huononevat, Rantanen kiteyttää ja jatkaa:

– kun pumput pystyvät nostamaan painetta paineputkessa ja näin lisäämään tuottoa, voidaan virtaamahuiput hoitaa ilman erityistoimia. ja jos suunnittelu viedään vielä pidemmälle ja mitoitetaan paineputki rinnan/sarjaan -kytkennän antamien mahdollisuuksien mukaan, saadaan aikaan merkittäviä sääs-töjä. jo esimerkiksi yhden putkikoon pienentäminen vaikkapa 25 kilometrin matkalla tuo loppuasiakkaalle tuntuvan säästön ja lisäksi usein saadaan tulokseksi toimivampi järjestelmä.

Myös saneeraustapauksissa perinteiset uppopumput voidaan korvata itseimevillä pumpuilla, kun taas uusissa kohteissa investoinnin kustannus on jonkin verran korkeam-pi, kun uusia pumppuja varten tarvitaan erillinen rakennus, simo Rantanen kertoo, mutta lisää, että vähänkin pidem-mällä aikavälillä itseimevät pumput ovat aina taloudellisesti kannattava vaihtoehto.

Valtaosa Suomen kaupunkien ja muiden taajamien vesi-, viemäri- ja sadevesijärjestelmistä on rakennettu kymmeniä vuosia sitten. Näiden verkostojen ylläpi-to on usein myöhässä todellisesta uudistustarpeesta. Tästä ovat ikävänä esimerkkinä Porissa 2007 iskeneen rankkasateen seuraukset: kaupungin verkosto meni tukkoon ja yli tuhat kiinteistöä kärsi vesivahingoista.

kuva 1. Gorman-Ruppin V3A60-B-F/M -pumput ovat käytössä hausjär-vellä oitti-Riihimäki-siirtoviemä-rilinjalla.

kuva 2. Rajamäki-klaukkalan siirtoviemä-rilinja nurmijärvellä. Rakennuksen koko on 4x5 m, imusäiliön halkai-sija 3000 mm x 5000 mm.

T h e r i g h T p u m p f o r T h e j o b

iTSeimeVÄ KeSKipAKopumppu

LiKAiSeN VeDeN pumppu

KorKeApAiNeiNeN KeSKipAKopumppu

ipT ThermopLASTiC Ag / TYhjeNNYSpumppumalli # moottorin tyyppi Liitännät paino

2A5XA Briggs & Stratton CP550 2" X 2" NPT (F) 39,5 kg

ipT 2-VAiheiNeN KorKeApAiNeiNeN KeSKipAKopumppumalli # moottorin tyyppi Liitännät Alusta paino

1P5AR Briggs & Stratton CP650 1½” NPT X 1½ NPT (F) Kehikko 47 kg

ipT LiKAiSeN VeDeN pumppumalli # moottorin tyyppi Liitännät Alusta paino

2S5XAR Briggs & Stratton CP650 2" X 2" NPT (M) Kehikko 40 kg

3S5XAR Briggs & Stratton CP650 3” X 3” NPT (M) Kehikko 44 kg

ipT LiKAiSeN VeDeN pumppu pYÖriLLÄ jA ALuSTALLAmalli # moottorin tyyppi Liitännät Alusta paino

3S8XAW Briggs & Stratton 1350 sarja 3” X 3” NPT Alusta + pyörät 84 kg

4S16XAW Briggs & Stratton 1350 sarja 4” X 4” NPT Alusta + pyörät 134 kg

• Polypropyleeni, EPDM-tiivisteillä• Itseimevyys 6 metriin asti • Mukana kätevä kantokahva

• Alumiininen pumppupesä,valurautaiset kulutusosat• Mekaaninen tiiviste materiaaleina Viton & piikarbidi• Itseimevyys 7,5 metriin asti• Helppo huoltaa, pumpun mukana tulevan “Easy Tool”-työkalun ansiosta• Valurautaiset liitännät ovat irroitettavissa ja käännettävissä• Takaiskuventtiili ja O-renkaat on valmistettu EPDM-materiaalista

• Alumiininen pumppupesä,valurautaiset kulutusosat• Mekaaninen tiiviste materiaaleina Viton & piikarbidi• Itseimevyys 6 metriin asti, sisäänrakennettu

Buna-takaiskuventtiili• Buna O-renkaat ja tiivisteet• Pumpun mukana tulevat renkaat, alusta,

imusuodatin ja NPT-letkunipat

• Valurautainen pumppupesä ja juoksupyörä ruostumattomasta teräksestä• Mekaanisen tiivisteen vastinpinnat ovat keraamista hiiltä, O-renkaat synteettistä kumia (Buna)• Sisältää pohjaventtiilin, joka nopeuttaa imua• Helppo ja nopea tukkeutuman poisto• O-renkaat ja tasotiivisteet valmistettu Buna-materiaalista

Monikäyttöinen ja kevyt pumppu, jota on helppo siirtää.

Varmatoiminen ja suurituottoinen itseimevä keskipakopumppu, joka soveltuu hyvin niin puhtaan kuin likaisen veden pumppaamiseen. Pumpussa on vakiona kulutusta kestävä valurautainen juoksupyörä ja sitä on helppo huoltaa. Kuiva-asennuksen ja avattavien yhteiden vuoksi tukkeuman poisto on helppoa ja nopeaa.

2-vaiheiset pumput on kehitetty palontorjunta-, kastelu- ja pesusovellutuksiin puhtaille nesteille.

kokonaiskorkeusmetriä

kokonaiskorkeusmetriä

Tuottoarvot 3600 rPm

Tuottoarvot 3600 rPm

kokonaiskorkeusmetriä

Tuottoarvot 3600 rPm

kokonaiskorkeusmetriä

Tuottoarvot 3600 rPm

IPT-PUMPUTGORMAN-RUPP BY

0

10

20

30

40

50

60

70

80

0 50 100 150 200 250

IP5AR

l/min

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 100 200 300 400 500 530

2A5XA

l/min

0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 100 300 500 700 900 1100 1136

2S5XAR

3S5XAR

l/min 0

5

10

15

20

25

30

35

0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000

3S8XAW 4S16XWA l/min

1. 2.

6 Oikea SiirtO – SGn-tekniikan aSiakaSlehti 7Oikea SiirtO – SGn-tekniikan aSiakaSlehti

neste oilin jakeluterminaalin käyttömestari Pertti Viitanen esittelee Gorman-Ruppin Ultra Vs –sarjan pumppua, joka huolehtii jakeluter-minaalin alueella sulamis- ja sadevesien siirrosta.

Tietoa Neste Oilista

• Valmistettavien tuotteiden määrä:noin 150

• Tärkeimmät tuotteet: rikittömät liikenteen polttoai-neet sekä voiteluaineiden raaka-aineena käytettävät perusöljyt

• Jalostuskapasiteetti: 206 000 barrellia päivässä

• Tuotantokapasiteetti: noin 4 M tonnia bensiiniä ja noin 5 M tonnia dieseliä

• Laivakäyntejä satamassa/vuosi:noin 1300

• Säiliöautojen käyntejä/päivä:noin 300

nesTe OiLkilpilahden öljynjalostamoNeste Oilin Porvoon öljynjalostamo keskittyy korkealaatuisten ja puhtaiden liikenteen polttoai-neiden tuotantoon. Jalostustoiminnan lisäksi öljytuotteiden ja voiteluaineiden tuotekehityksellä on suuri merkitys yrityksen toiminnassa. Kaksi vuotta sitten käyttöönotettu NexBTL-prosessi on viime aikojen merkittävin Neste Oilissa kehitetty teknologia.

Tehokkuudeltaan ja tekniikaltaan yksi euroopan parhaista

neste oilin Porvoon öljynjalostamo sijaitsee kilpilahden teollisuusalueella, joka on osa Pohjoismaiden suurinta kemian alan keskittymää. jalostamo on yksi Euroopan

parhaista sekä tekniikaltaan että tehokkuudeltaan. Päätuot-teina ovat rikittömät liikenteen polttoaineet ja voiteluaineiden raaka-aineina käytettävät perusöljyt.

jalostamon pääraaka-aineena käytetään venäläistä raaka-öljyä, jota tuodaan laivalla Primorskin öljyterminaalista Venä-jältä (entinen koiviston satama) Porvoon jalostamon omaan satamaan. neste oilin Porvoon jalostamon satamassa on noin 1300 laivakäyntiä vuodessa ja se on tonnimääräisesti laskettuna suomen suurin satama. sataman lisäksi raaka-aineita tuodaan rautatiekuljetuksena sekä maanteitä pitkin. Päivittäin noin 300 säiliöautollista valmiita öljytuotteita lähtee jalostamon jakeluterminaalista asiakkaille.

Korkealaatuisten liikenteen polttoaineiden tuottajaneste oilin Porvoon öljynjalostamo keskittyy korkealaatuisten ja puhtaiden liikenteen polttoaineiden tuotantoon. Rakenteel-taan jalostamo on ns. complex-jalostamo, jolla on monipuoli-nen krakkauskapasiteetti. jalostuskapasiteettia on noin 206 000 barrellia päivässä (barreli=159 l). jalostamon tuotantoka-pasiteetti on 12,4 M tonnia, josta 4 M tonnia bensiiniä ja noin 5 M tonnia dieseliä. 2007 käynnistynyt nExBtL-laitos tuottaa 170 000 tonnia synteettistä dieseliä, ja vuonna 2009 on val-mistumassa toinen samansuuruinen nExtBL-laitos Porvoon jalostamoalueelle.

Tutkimus, tuotekehitys ja ympäristöjalostustoiminnan lisäksi neste oil keskittyy öljytuotteiden ja voiteluaineiden tuotekehitykseen sekä etsii uusia inno-vaatioita. tutkimuksen pääalueina ovat ympäristöä vähem-män kuormittavat, rikittömät liikennepolttoaineet ja niiden valmistuksessa käytettävät teknologiat. kaksi vuotta sitten

käyttöönotettu nexBtL-prosessi on merkittävin neste oilissa viime vuosina kehitetty teknologia.

neste oilin projektien tehokkaasta suunnittelusta ja toteu-tuksesta kilpilahden teollisuusalueella vastaa neste jacobs -suunnittelutoimisto. neste jacobsin kanssa tehdyn yhteis-työn tuloksena neste oil kehittää toimintaansa yhä turvalli-semmaksi ja ympäristöystävällisemmäksi. tuotantolaitoksen lisäksi jalostamoalueella toimii esimerkiksi oma voimalaitos, joka pitää jalostamon energian suhteen omavaraisena, Poh-joismaiden suurin palolaitos sekä jätevesilaitos, joka käsitte-lee kilpilahden alueella syntyvät jätevedet.

Neste Oil & Gorman-Ruppneste oilin korkeiden turvallisuusvaatimusten mukaisesti myös jäteveden käsittely ja pumppaus on tehtävä tarkkojen turvasäännösten mukaan. sGn-tekniikan neste oilin kilpi-lahden jalostamolle toimittamat Gorman-Ruppin itseimevät keskipakopumput pumppaavat erilaisia likaisia nesteitä ve-denpuhdistamolle ja puhdistamolla, jossa ne käsitellään ajan-mukaisin toimenpitein. Varman toiminnan lisäksi pumppujen erityisvaatimuksena jalostamoalueella on AtEX-sertifikaatti eli räjähdysherkissä tiloissa vaadittava todistus, joka on yksi esimerkki jalostamon korkeasta vaatimustasosta. Pumppujen turvallisuutta parantaa AtEX-todistuksen lisäksi kuiva-asen-nus, jolloin pumput sähkömoottoreineen sijaitsevat useiden metrien etäisyydellä pumpattavasta nesteestä. näin tarvit-tavat huollot voidaan suorittaa kuivalla maalla menemättä pimeään ja likaiseen kaivoon tai koskematta itse pumpatta-vaan nesteeseen.

Jakeluterminaalin hulevesien pumppausneste oilin jakeluterminaalin alueella hulevesien eli sula-mis- ja sadevesien siirrosta huolehtii suomen ensimmäinen teollisuuskäyttöön tarkoitettu Gorman-Ruppin Ultra Vs-sarjan pumppu. se on kaksikerroksinen pumppu, eli kyseessä on sar-

jaanpumppaus yhden pumpun sisällä. Ensimmäisen vaiheen painelaippa on ohjattu suoraan toisen vaiheen imulaippaan, näin virtaushäviöt pienenevät verrattuna tavalliseen sarjaan-pumppaukseen. kaksi juoksupyöräyksikköä tuplaavat pumpun maksimi nostokorkeuden noin 90 metriin, partikkelinkäsitte-lykyvyn ollessa silti 76 mm.

jakeluterminaalin sulamis- ja sadevesipumpun tekninen suunnittelu toteutettiin neste jacobsin ja sGn-tekniikan yh-teystyönä ja pumppu otettiin käyttöön joulukuussa 2007. Pumppu on varustettu haponkestävillä kulutusosilla ja valurau-tainen pumpun pesä on keraamisesti pinnoitettu, mikä takaa pumpulle pitkän käyttöiän. jakeluterminaalin käyttömestari Pertti Viitanen kertoo pumpun toimineen moitteettomasti käyttöönotosta asti, ainoastaan vuosihuolto eli öljynvaihto ja välyksensäätö on pumpulle tehty noin vuosi käyttöönoton jälkeen. Vuosihuoltokin hoituu muutaman miehen voimin, il-man että pumppua tarvitsee irrottaa putkistosta tai miesten mennä kaivoon.

jotain jakeluterminaalin pumpusta kertovat sen siirtämät vesimäärät. 4” Ultra Vs-sarjan pumppu siirtää lähes 70 litraa sekunnissa hulevesiä jätevedenpuhdistamolle, kun nostokorkeus on noin 50 metriä. kyseisten lukemien ja käyttökohteen ollessa kyseessä Viitanen epäilee valinnan osuneen Gorman-Ruppin itseimevään keskipakopumppuun sen toimintavarmuuden ja helpon huollettavuuden takia. teollisessa ratkaisussa myös putkistokustannukset näyttelevät suurta osuutta investoinnis-ta, onhan haponkestävä putki yhtä kokoa pienempänä reilulla kilometrin matkalla huomattavasti taloudellisempi ratkaisu kuin suurempi putki. tällaisiin sovelluksiinhan Vs-sarjan pump-pu on juuri suunniteltukin, jotta suuria nestemääriä voidaan siirtää pitkienkin matkojen päähän. ja kun jakeluterminaalin itseimevä Gorman-Rupp keskipakopumppu on siirtänyt hule-vedet jätevedenpuhdistamolle, siellä pumppaamista jatkavat Gorman-Ruppin itseimevät super t –sarjan keskipakopumput.

8 Oikea SiirtO – SGn-tekniikan aSiakaSlehti

ajankohtaista

Annovi Reverberi AR410 & AR460 kalvopumput

italialaiselta kalvopumppuvalmistaja Annovi Reverberiltä on tullut mark-kinoille uusi suurituottoinen kalvopumppu. saatavilla on kaksi 20 barin versiota, joiden tuotot ovat maksimissaan 403 ja 453 litraa minuutissa.

kuten muutkin Annovi Reverberin kalvopumput, AR410- ja AR460 -pumput toimitetaan 1 3/8” ura-akselilla, mutta ne voidaan liittää helposti myös hyd-raulijärjestelmään pumppuun saatavissa olevalla hydraulilaipalla. suuresta tuotosta huolimatta pumpussa on vain kuusi kalvoa, ja mitat huomattavasti pienemmät kuin aiemmissa vastaavan tuoton kalvopumpuissa. Pumppuja voidaan käyttää tavallisissa ruiskutus- ja pesusovelluksissa. AR410 ja AR460 -kalvopumput on suunniteltu niin, että kaksi pumppua voidaan kytkeä toi-mimaan samassa järjestelmässä, jolloin maksimi tuotto saadaan nostettua aina 800-900 litraan minuutissa.

Annovi Reverberi AR410 & AR460 -kalvopumppujen tekniset tiedot:• Tuotto: 403/453 l/min• Paine: 20 bar• Tehon tarve: 20,4/23,1 HV• Pyörimisnopeus: Max. 550 rpm• Mitat (P*K*L): 566*619*500 mm• Paino: 78,5 kg

Lisätietoja pumpusta saat sen maahantuojalta sGn-tekniikalta.

AutoJet 1550 -ruiskutuksenohjausyksikkö

spraying systems Co:n automaattisia ruiskutusjärjestelmiä kehittävä Autojet- yksikkö on ke-hittänyt uuden 1550-ruiskutuksenohjausyksikön, joka on uusi tapa ohjata suuttimia. Yksikkö pystyy ohjaamaan niin sähköisiä kuin paineilmalla toimivia automaattisia suutinpistooleja

tarkasti ja tehokkaasti ja parantaa näin ruiskutustulosta. ohjausyksikkö on yksinkertainen käyttää ja sillä saadaan aikaan tehokas ruiskutusjärjestelmä alhaisin kustannuksin.

1550-ruiskutusohjausyksikkö on jo itsessään järjestelmä. se sisältää paineilmatoimisen itseime-vän kalvopumpun, paineensäädön niin ruiskutettavalle nesteelle, hajotusilmalle kuin viuhkail-mallekin. Lisäksi se on kompakti kooltaan ja yksinkertainen käyttää – ruiskutuksessa käytettävät säätöparametrit, joilla ruiskutusta ohjataan, on kuvattu laitteiston näytössä selvin symbolein.

sähköisen tai paineilmalla tapahtuvan suutinpistoolin on/off -ohja-uksen lisäksi yksiköllä voidaan ohjata tarvittaessa myös suuttimen hajotusilmaa tai hajotus- sekä viuhkailmaa. näin ollen se tarjoaa laajat käyttömahdollisuudet erilaisiin sovelluksiin erilaisilla suutin-pistooleilla. 1550-ruiskutuksenohjausyksikkö on erinomainen R&D -sovelluksissa, mutta riittävän tehokas myös pienimuotoiseen tuotantokäyttöön. sitä voidaan käyttää madaltamaan käyttöku-luja ja parantamaan ruiskutustehokkuutta useilla teollisuuden aloilla. Autojet 1550 -ruiskutuksenohjausyksikköä voidaan käyt-tää esimerkiksi päällystys-, merkkaus-, ja voitelusovelluksissa.

1550-ohjainyksikön kanssa on saatavilla uusi muovinen säh-köisesti ohjattava 250AUh-Pulsajet suutinpistooli, joka pystyy maksimissaan 5000 pulssiin minuutissa. Pulssiohjattuna sillä saa-vutetaan laaja käyttöalue, pienempi tukkeutumisriski ja lisäksi se on edullinen, mutta silti erittäin käyttökelpoinen tarkkaa säätöä vaativissa ruiskutussovelluksissa.

UUTUUdeT!

ÅS 1 takaisinvirtaussuoja eli vesikatkolaite on puhdasvesilinjasta erillään oleva laitteisto, joka estää likaisen ja puhtaan veden sekoittumisen.

Laitteistolla estetään puhtaan ja likaisen veden sekoittuminen. sisään tuleva vesi liitetään uimuri-venttiiliin. Painelinjan huuhteluyhteeseen liitetään letku pikaliittimellä. Mikäli jäte-tai valumavesiä pääsee tilaan, jossa laitteisto on (esim. lattiakaivo

Laitteisto on standardoitu kompakti malli pie-nille jätevesipumppaamoille, pienille pump-puasemille ja muihin vastaaviin sovelluksiin.

säiliö on tilavuudeltaan n. 200 l ja valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

Laitteisto sisältää tyhjennys- ja uimuriventtiilin, joka säätää vedenpinnan korkeutta. Vesikatkolai-te toimitetaan automatisoituna sisältäen kuiva-käyntisuojan.

Toiminta:

Tekniset tiedot:Pumppu: Lowara scuba nostokorkeus: 25-67 m työpaine: 8 bartuotto: 40–120 l/minjännite: 230 V, 50 hztehontarve: 1100 WRakennemitat: pituus 600 mm, leveys 400 mm, korkeus max.1000 (säädettävät jalat).

Saatavilla myös ÅS 2 takaisinvirtaussuoja, suurille virtauksille.

tukkeutuu) ei tulviva vesi pääse sekoittumaan puh-taaseen veteen.

Varmistusmitta eli kohta, josta vesi pääsee valu-maan ylijuoksuna pois, on kaksi putken halkaisijaa puhdasvesilinjan alapuolella. Laitteisto on valovir-takäyttöinen 230 V, 50 hz. tilauksesta laitteisto on saatavana magneettikytkimellä ja hälytyksellä va-rustettuna. Laite mahdollistaa vedenpinnantason valvonnan maadoitetulla releellä veden kautta.

Laitteessa oleva vesi on ns. ”teollisuusvettä”, ei juo-mavettä, koska laitteisto on päältä avoin, joten sinne voi päästä roiskevesiä, muuta asiaankuulumatonta tai ilman kautta epäpuhtauksia. Emme suosittele lait-teistoa käytettäväksi silmähuuhteluihin. Laitteistoa voidaan käyttää tiivistevesihuuhteluihin.

OsasTO a720

Ås 1 takaisinvirtaussuoja jätevesipumppaamoille