1

Feasibility Study

Kebun Energi Kaliandra Merah (Caliandra Callothyrsus)

untuk membangkitkan

1 Mega Watt

(No. 001/fs-pln/X/2016)

Daftar Isi

2

D A F T A R I S I Gambaran Umum I. Kebun Energi Kaliandra

a. Alasan yg dipakai untuk menanam Kaliandra merah b. Karakteristik Kemanfaatan kepentingan (stakeholder) c. Trackle Down and Effects d. Pemetaan pemangku kepentingan (stakeholder) e. Penghitungan karbon dan konsep REDD+ f. Pemetaan Areal g. Sertifikasi areal h. Stok Karbon di kayu kayu kaliandra i. Scaling up dan sertifikasi j. Analisa biaya budi daya kaliandra

II. Alam Kecamatan Krayan berpusat di Long Bawan

a. Pilot Proyek Kalimantan Utara b. Gambaran kecamatan Krayan

III. Teknologi Pembangkit

a. Proyeksi Beban di Krayan b. Teknologi pembangkit c. Bisnis Model d. Kesimpulan

IV. Intisari Feasibility study

a. Logistik b. Konversi energy c. Investasi

3

Gambaran umum Program pemerintah untuk membangun 35 Giga-Watt pembangkit listrik dan diantaranya pencapaian 23% renewable green energi pada tahun 2025, 31 % di tahun 2050. Untuk pencapian ini harus didukung oleh pelaku pasar institusi keuangan , kemudahan regulasi dan inovasi teknologi terapan berbasis Carbon reduction.

REPUBLIK INDONESIA

7

46%

26%

23%

5%

20151.332

23%

25%

30%

22%

20253.019 MBOE

31%

20%

25%

24%

20507.549 MBOE

Energi Baru dan Terbarukan

Minyak Bumi

Gas Bumi

Batubara

TARGET BAURAN ENERGI PRIMER

Sumber : PP 79/2014 (KEN)

Gambar 1 : Rasio Bauran energy primer

Salah satu kekayaan Bumi Nusantara untuk menunjang program listrik terbarukan adalah, penanaman pohon kaliandra merah yang mempunyai pola pertumbuhan cepat dan tahan sampai 10 tahun. Dengan kandungan energi yang tinggi (4600 Kcal/Kg, saat baru di potong) merupakan kandungan energi yang bisa di konversikan ke tenaga listrik

Prinsip thermodynamika (pengalihan panas dari satu media ke media lain), diterapkan pada Teknologi Organic rankine cycle (ORC), yang inputnya adalah pembakaran kayu kaliandra dalam suatu tungku (incinerator) dan outputnya tenaga listrik dengan Zero Emission (penyerapan emisi kebun= emisi karbon pada pembakaran pada pembangkit listrik).

Untuk pohon kaliandra adalah 0,1 Kg CO2/ kwh sedangkan base line untuk pembangkit pembakaran batu bara adalah 0,87Kg/KWh, Ini merupakan pembangkit listrik non fosil, dan merupakan renewable energi berbasis kebun energi. Dengan perhitungn offset CO2, pembangkit Berbahan baku pohon kaliandra, dapat meng-offset 0,87KG CO2/KWh, NET REDUCTION.

4

Dengan kondisi alam yang luas dan kondisi tanah yang tandus pun bisa untuk tanaman kaliandra merah ini. maka kami akan mencoba pilot proyek di Desa LONG BAWAN, Kecamatan Krayan , Kabupaten Nunukan Propinsi Kaltara untuk 1 MW dengan proses teknologi ORC .Saat ini masyarakat desa long Bawan di supply oleh Generator Diesel, yang perolehan bahan baku solarnya melalui angkutan udara dan berbiaya tinggi .

Dengan teknologi ORC (organic rankine cycle), maka sepanjang perbatasan Kalimantan utara dengan Malaysia bisa mendapatkan listrik murah dan setiap 50 KM di bangkitkan 1MW untuk kebutuhan listrik jalan atau di bangkitkan 25 MW dengan meggunakan transmisi 20 KV milik PLN .

Adanya Listrik berbahan baku kayu, sangat sesuai di gunakan di remote area, akan terbangun masyarakat mandiri energi dan mandiri ekonomi. Kebutuhan lahan untuk pembangkit 1 MW (1 juta watt) adalah 400 HA.

Manfaat lain, daun Kaliandra dapat di gunakan sebagai pakan ternak sapi, kambing dan domba dengan perbandingan 60% pakan dan 40% daun kaliandra, sehingga memungkinkan mendirikan industry pengolahan daging sapi untuk pasokan dalam negri dan export ke Malaysia.

Untuk terealisir proyek kalindra ini, di butuhkan peran pemerintah berupa bantuan penggunaan lahan oleh kementrian kehutanan sepanjang 20-25 tahun sebagai hak pakai secara gratis.

Demikian juga bunga kaliandra merah mengundang lebah untuk dapat berproduksi madu, yang per HA dapat di hasilkan 2-3 Ton madu/Tahun.

Selanjutnya, Perpres No. 61/2011 tentang Rencana Aksi Nasional mengurangi GRK sebagai tindak lanjut Bali Action Plan di COP-13 UNFCCC, COP-15 in Copenhagen, COP-16 in Cancun, dan Pertemuan G-20 di Pittsburg dimana bahwa emisi GRK harus dikurangi sebesar 26% melalui upaya sendiri atau sebesar 41% dengan bantuan Internasional sampai tahun 2020 tanpa rencana aksi BAU (businessas as usual). Dengan penanaman kebun energi kaliandra dapat di petik keuntungan sebagai berikut :

1. mitigasi perubahan iklim melalui penyerapan karbon di kebun energi dan substitusi penggunaan bahan bakar fosil pada pembangkit listrik

2. Rehabilitasi tanah kritis/ terbuka/ tidak produktif dan menyuburkan tanah 3. Kualitas hidup masyarakat yang diperbaiki melalui penguatan sosial

ekonomi lokal dan perekonomian mikro. Budi daya pohon kaliandra, tidak tersentuh dengan hama dan sangat cocok untuk tanah tandus dan tanah yang non produksi. Pembibitan dan alat bantu di harapkan di programkan melalui dana non APBN (sebagai contoh Dana Sawit, CPO FUND dana Kementrian kehutanan dan perkebunan), sehingga kesejahteraan penggarap dapat merata dan cepat terrealisir tanpa kerumitan regulasi.

5

I. Kebun Energi Kaliandra Merah

A. Alasan yg dipakai untuk menanam Kaliandra merah :

1) Mempunyai pertumbuhan yang cepat, sehingga mudah dan cepat untuk diproduksi sebagai penghasil bahan baku “Biomass Power Plant”, dengan kandungan kalori 4600Kcal/Kg.Dan waktu panen setip 12 minggu, dengan hasil 10 Ton/HA dapat menjadi sumber energy yang sangat potensial

2) Toleran pada tanah yang masam (pH rendah) dimana jenis tanaman lainnya menunjukkan performa yang buruk pada kondisi lahan tersebut sehingga jenis ini dapat tumbuh pada areal yang luas dan kondisinya beragam.

3) Tanaman Kaliandra merupakan tanaman pengikat nitrogen dan mampu memperbaiki struktur dan kesuburan tanah karena tanaman ini mampu bersimbiose dengan bakteri Rhizobium untuk pengikat unsur N dari udara yng kemudian disimpan dalam bintil-bintil akar sehingga digunakan bawah pada perkebunan kelapa, kopi dan tehm serta tanaman inang pada tanaman hutan.

4) Memiliki kemamapuan bertunas kembali setelah berkali-kali dilakukan pemangkasan, sehingga tanaman ini sering digunakan untuk pakan ternak.

5) Banyak digunakan sebagai kayu bakar oleh petani karena kayunya mudah dikeringkan serta cukup baik untuk dibuat arang kayu. Dalam 1 Ha tanaman kaliandara dapat menghasilkan 35-40 ton kayu dan masa produksinya selama 10-20 tahun.

6) Digunakan untuk merehabilitasi lahan alang-alang. 7) Pohonnya sering digunakan untuk kutu lak, melakukan sekresi guna menghasilkan

lak (bahan untuk pembuatan vernis). 8) Dapat digunakan untuk memproduksi Chip yang digunakan bahan bakar industry. 9) Meningkatkan penyerapan air permukaan kedalam tanah karena perakarannya yang

dalam dapat menahan air permukaan sehingga banyak menyerap air ke dalam tanah.

10) Penahan erosi, karena memiliki perakaran yang relative dalam sehingga dapat tumbuh dengan kokoh.

6

B. Karakteristik Pemanfaatan Luas tanaman Kaliandra di Pulau Jawa dapat mencapai lebih dari 30,000 ha.Kayu dari tanaman kaliandra teksturnya cukup padat, mudah kering dan sifatnya mudah terbakar, sehingga kayu kaliandra sangat ideal untuk dijadikan kayu bakar atau kayu arang. Kayu Kaliandra memiliki berat jenis antara 0.5 – 0.8, dan dapat menghasilkan panas sebesar 4600 kcal/kg, sedangkan untuk kayu arang menghasilkan panas sebesar 7200 kcal/kg (Roshetko, J.M 2001). Untuk produksi kayu bakar penanaman kaliandra umumnya ditanam secara rapat dengan ukuran 1mx1m . Pemangkasan pada tanaman kaliandra akan membentuk tunas baru dengan cepat dan merangsang pertumbuhan cabang-cabang lebih banyak dibanding tanaman jenis leguminosae lainnya. Selanjutnya dikatakan pula bahwa pada umur 1 tahun tanaman kaliandra dapat menghasilkan kayu bakar sebanyak 15-20 m3/ha/tahun, dan yang sudah berumur 20 tahun dapat menghasilkan kayu bakar sebanyak 30-65 m3/ha/tahun (Roshetko, J.M. 2001). Produksi kayu Kaliandra umur 1 tahun (5-20 m3/ha/tahun), setara dengan Biomass sebesar 4.35-17.42 ton/ha/tahun [produksi kayu (m3) x wood density (0.67) x Biomass Efficient Factor (1.3)]. Staple meter dapat diartikan sebagai tumpukan kayu, dengan ukuran panjang 1 m, lebar 1 m dan tinggi 1 m. Dengan nilai konversi 1 sm = 0.7 m3, maka 100 sm setara dengan 70 m3, atau setara dengan 70 m3 x 0.67 x 1.3 ton/ha atau sebesar 60.97 ton/ha. Data ini jauh lebih besar dibandingkan dengan data Roshetko, JM (2001).Sementara itu, Ndayambaje J.D (2005) menyatakan bahwa produksi biomassa tanaman Kaliandra dengan pola Agroforestry di Rwanda, Afrika pada tahun pertama dapat mencapai 15-40 ton/ha.

Kebun energi (Biomass Energi Estate) adalah sebuah hamparan lahan yang ditanami jenis-jenis tanaman tertentu yang nantinya akan dipanen sebagai bahan baku pembuatan bahan bakar biomasa. Sebetulnya cukup banyak jenis yang cocok digunakan sebagai tanaman Kebun Energi selain kaliandra seperti glirisidea, lamtoro, akasia, dan lain-lain, namun pemilihan kaliandra didasarkan pada alasan yang sangat masuk akal sebagaimana di sebutkan di atas. Daun kaliandra juga banyak dipakai sebagai pakan ternak yang potensial. Bunga kaliandra memberi daya pikat buat lebah madu, sehingga membuka peluang untuk bisnis madu dari nektar bunga kaliandra. Rekomendasi Dr Prijanto Pamoengkas, ahli silvikultur IPB juga menyatakan bahwa keunggulan arsitektur pohon Calliandra callothyrsus atau kaliandra merah dengan silvikultur terubusan atau coppice system sangat cocok dalam segala hal untuk dijadikan pilihan jenis tanaman kebun energi yang bisa menghasilkan energi kayu kaliandrasetara dengan energi batubara.atau langsung kayunya untuk sebagai feed stock pembangkit Biomass power plant.

7

Dengan memilih spesies Caliandra Callothyrsus kita bisa menghitung berapa areal kebun energi yang dibutuhkan untuk membangkitkan 1 MW, Menurut data riset, kaliandra bisa menghasilkan 35 - 40 ton/ha/tahun rata-rata dengan jarak tanam 1mX1m.

Dengan kalori sekitar 4600 Kcal/Kg dengan moisture 40%, saat di panen. Maka dengan pengeringan dalam mesin drayer akan mencapai 15% dengan kenaikan kalori 5200 Kcal/Kg.

Jika 1 tahun operasional power plant adalah 8000 jam, dan kebutuhan kayu 1,8 T/jam dengan moisture 40% ,maka kebutuhan kayu pertahun adalah 1,8x8000= 14,400 Ton/Tahun ini untuk membangkitkan 1 MW

Dengan perkiraan 35 Ton/HA maka kita perlu lahan 14,400 T /35 = 411 HA Sehingga, proyek ini perlu mempersiapkan lahan seluas ± 400 HA Seberapa luas rata-rata kebun energi akan dipanen dalam 1 hari Maka akan kita

hitung 400 ha : 333 hari = 1,2 ha , (untuk memenuhi 1,8T/jam)

Tabel : Konversi energy

(Kebutuhan bahan baku di sesuaikan dengan kandungan Kcal/kg dari kayu tersebut dan kandungan air (moisture). kayu segar sebesar 40%, maka table kebutuhan kayu Ton/hari table diatas dibagi (0,75) -------(60% Kayu+40% air))

Kcal/Kg Kwh/Kg

1 0.0011622

wood ca lory 2500 2.91

cool ing tower 48.96 2.91 8000 85% 24.73% 1200

dry cool 46.56 2.91 8000 85% 22.29% 1006

cool ing tower 40.80 3.49 8000 85% 24.73% 1200

dry cool 38.80 3.49 8000 85% 22.29% 1006

cool ing tower 26.61 5.35 8000 85% 24.73% 1200

dry cool 25.30 5.35 8000 85% 22.29% 1006

cool ing tower 65.28 8,716.50 8000 85% 24.73% 1200

dry cool 62.08 8,716.50 8000 85% 22.29% 1006

cool ing tower 54.40 10,459.80 8000 85% 24.73% 1200

dry cool 51.73 10,459.80 8000 85% 22.29% 1006

cool ing tower 47.30 16,038.36 8000 85% 24.73% 1200

dry cool 44.99 16,038.36 8000 85% 22.29% 1006

2500 40%

3000 40%

4600 40%

Moisture

15%

convers ion

typebiomass Ton/day

LHV KWh/Kgwork

hours/Y

4600 15%

3000 15%

Energy conversion

efficiency boi ler

effency energy gross

net power(KW)

Kcal/Kg

2500

8

Daunnya sangat bermanfaat bagi pakan ternak bunganya mengundang lebah sehingga dapat memproduksi 2Ton madu/tahun/HA

Di kecamatan Krayan desa Long Bawan Masih terbuka untuk mendapatkan lahan seluas 400 HA, bahkan ribuan HA yang terlihat sudah terjadi penggundulan hutan dengan bantuan hibah Hak pakai selama 25 tahun dari kehutanan, maka proyek pembangkit 1 MW bisa terealisasi.

kebun energi sangat penting untuk memberi kepastian panen kayu kaliandra secara lestari. Karena bagi konsep ini, kebun energi harus disesuaikan dengan model siklus pengaturan hasil kayu kaliandra – mengatur jadwal panen agar pasokan kayu tidak tekor setiap kali dibutuhkan oleh pembangkit listrik.. Secara komunal petani lokal membentuk kelompok tani dan gabungan kelompok tani yang memiliki aturan kelembagaan lokal yang disesuaikan.Kelembagaan lokal yang sudah tertata biasanya memiliki aturan-aturan internal diantara anggota, legalitas lembaga seperti Koperasi, hak dan kewajiban anggota, serta micro finance untuk mendukung perekonomian lokal.

Konsep ini penting melakukan kegiatan pengumpulan baseline data terkait dengan kondisi sosial, budaya, dan ekonomi masyarakat terutama pada saat t-0 dimana aktivitas ekonomi dari proyek ini belum dilaksanakan. Kemudian, pada saat pemanenan kebun energi dan pembangkit listrik sudah jalan yang ditandai dengan terjadinya proses transaksi ekonomi antara masyarakat (kelompok tani) dengan pembangkit listrik, maka kajian dampak proyek ini patut dilakukan. supply-demand kayu kaliandra bisa berjalan baik sesuai kontrak pembangkit listrik dengan PLN sebagi offtaker selama 20 tahun, dimana memungkinkan terjadinya proses scaling up di daerah-daerah yang lain. Di harapkan ICCTF (Indonesia Climate Change Trust Fund) berperan aktif sehingga memungkinkan munculnya dana bergulir atau revolving fund, di areal lain yang dapat di bangkitkan pembangkit sebesar 1 MW atau kelipatannya

C. Trickle down Effects Beberapa definisi mengenai trickle down effects mengacu pada pengertian “financial benefits accorded to big businesses and wealthy investors will pass down to profit smaller businesses and consumers”. Artinya bahwa suatu bisnis besar yang berpengaruh dalam suatu wilayah akan memberi pengaruh yang menguntungkan bagi bisnis-bisnis lain dan konsumen-konsumen lainnya. Ini berarti bahwa keberadaan sebuah unit bisnis di suatu wilayah dapat menciptakan bisnis baru dan permintaan baru. Dalam usaha membangkitkan energi listrik di Kecamatan Krayan desa Long Bawan di proyeksikan menimbulkan berbagai bentuk bisnis baru buat masyarakat baik yang terlibat langsung dalam kebun energi maupun masyarakat di luar kelompok tani, misalnya usaha perlebahan yang berkembang karena ada kebun energi kaliandra, penjualan kayu ke pembangkit listrik, usaha kemasan air minum dengan semakin banyaknya mata air bersih yang ditemukan, usaha pembuatan kompor biomasa yang

9

diperjual belikan di tingkat lokal, serta kemungkinan tumbuhnya usaha toko dan warung makan ketika aktivitas kebun energi dan pabrik menjadi ramai.

Konsep proyek ini secara umum sebenarnya ingin memadukan antara sains-nilai-nilai (values) dan bisnis. Teknologi ORC (Organic rankine cycle) adalah mengkonversi kandungan energi yang ada dalam kayu kaliandra menjadi energi listrik yang akan di serap oleh PLN untuk memenuhi kebutuhan energi listrik di kecamatan Krayan. Pada tahap awal mungkin akan dilibatkan konsultan untuk membantu menangani dan mengajarkan bagaimana melakukan budi daya pohon kaliandra ini. Model Bisnis yang dikembangkan juga memungkinkan masyarakat untuk berbagi keuntungan (profit sharing) dan mendukung kegiatan-kegiatan sosial masyarakat. Di kegiatan Pengajian-pengajian rutin masyarakat bisa disisipi dengan usaha penyuluhan bagaimana mengembangkan bisnis kebun energi dan peternakan.

D. Pemetaan Pemangku Kepentingan (Stakeholder) Sebelum proyek dijalankan seharusnya sebuah pekerjaan untuk mengakomodasi para pemangku kepentingan (stakeholder) dilakukan dengan cermat. Pemetaan stakeholder akan memberikan informasi yang penting untuk mengetahui tingkat resiko dan pengendalian proyek. Kecamatan krayan adalah lokasi yang dekat dengan perbatasan Malaysia, kemajuan daerah ini sebagai lumbung beras dan ternak kerbau juga menjadi pertimbangan pilot proyek bagi wilayah lain yang dekat dengan perbatasan dengan Malaysia, sehingga interaksi bisnis kedua Negara bisa lebih kondusif. Kecamatan Krayan tidak mempunyai akses jalan darat di sisi wilayah Indonesia, tetapi bisa di jangkau dengan jalan darat melalui Serawak Malaysia. Masyarakat Kecamatan krayan akan lebih terbuka karena aksesibilitas.

Akibat otonomi daerah yang dominan, berbagai proyek yang dilaksanakan di daerah harus memperhatikan bagaimana mekanisme keterlibatan unsur daerah dalam proyek tertentu.Jika kita salah strategi dalam menjalankan proyek terkait bagaimana melibatkan peran pemerintah daerah dan tokoh masyarakat, maka aktivitas proyek bisa terhambat oleh persoalan-persoalan yang tidak perlu.

Pemetaan stakeholder juga akan mengkaitkan peran stakeholder yang satu dengan stakeholder yang lain. Di tingkat Kabupaten, Bupati adalah bak seorang Raja, dan Dinas Kehutanan adalah salah satu menteri di wilayah Kabupaten.Mereka berhak mengatur wilayahnya sesuai dengan kebijakan Pemerintah Daerah termasuk proyek-proyek pemerintah yang dianggarkan di tingkat Kabupaten. Pemerintahan dibawahnya adalah Kecamatan dan Desa yang memiliki peran ikut mengontrol dari aspek kewilayahan termasuk keamanan.Lingkungan terutama kelompok masjid hampir dijumpai di setiap Kecamatan bahkan Desa, dimana masing-masing punya Tokoh agama yang digugu dan ditiru. Masyarakat dan Petani adalah stakeholder di tingkat grass root yang perlu mendapat perhatian khusus.

10

E. Penghitungan karbon dan konsep REDD+ NAMAS dan REDD+ adalah produk negosiasi selama COP di Bali (Bali Action Plan) dan Copenhagen. Di dalam perundingan tersebut, disetujui bahwa aktivitas REDD+ seharusnya diperluas. Hal ini juga tidak hanya bertujuan untuk mengurangi emisi dari deforestasi dan degradasi, tetapi juga untuk memperkuat dan memperluas peran hutan sebagai carbon pool melalui penjagaan konservasi hutan, pengelolaan hutan yang berkelanjutan, dan penguatan stok karbon hutan.

Terkait dengan tujuan tersebut, REDD+ diimplementasikan melalui penanaman pohon dan rehabilitasi lahan-lahan kritis. Kepedulian Kementerian Kehutanan dimulai sejak terbitnya SK Menteri Kehutanan No. 30/2009 tentang Prosedur Reduction of Emission From Deforestation And Forest Degradation dan juga SK nomor 36/2009 mengenai Prosedur Ijin untuk Pemanfaatan secara Komersial pada Penyerapan Karbon dan/atau Penyimpanan Karbon pada Hutan Produksi dan Hutan Lindung.

Selanutnya, Presiden mengeluarkan Perpres No. 61/2011 tentang Rencana Aksi Nasional mengurangi GRK sebagai tindak lanjut Bali Action Plan di COP-13 UNFCCC, COP-15 in Copenhagen, COP-16 in Cancun, dan Pertemuan G-20 di Pittsburg dimana bahwa emisi GRK harus dikurangi sebesar 26% melalui upaya sendiri atau sebesar 41% dengan bantuan Internasional sampai tahun 2020 tanpa rencana aksi BAU (businessas as usual).

Aturan ini didukung pula oleh Kepres No. 71/2011 tentang bagaimana melakukan inventarisasi dan monitoring pengurangan GRK di Indonesia. REDD+ dan energi terbarukan berbasis biomasa adalah aktivitas yang berperan penting dalam mengurangi emisi pembangkit listrik berteknology ORC yang menjadi fokus dalam proyek ini adalah satu jenis energi baru terbarukan berbasis biomasa.

Untuk mendukung komitmen RAN dan RAD GRK, dimana Indonesia harus mengurangi emisi sebesar 26%, proyek ini akan menyasar pada bagaimana emisi bersih CO2 dapat dihitung melalui karbon yang diserap diareal kebun energi dan juga menghitung simpanan karbon pada kayu yang bisa disubstitusikan dengan produk bahan bakar fosil.

Tindakan yang diperlukan oleh Indonesia dalam rangka mengurangi kadar emisi harus menganut prinsip MRV : measurable, reportable, and veriviable. REDD+ adalah sebuah cara sebagaimana mekanisme yang potensial untuk mengurangi emisi dimana MRV diimplementasikan menggunakan: (1) IPCC Guidelines – 2006: AFOLU (Agriculture, Forestry, Other Land Use); (2) kombinasi antara penginderaan jauh & ground-based inventory, (3) menghitung pada 5 kumpulan karbon, dan (4) hasil dari penghitungan karbon seharusnya transparan dan terbuka untuk di review.

11

Penyerapan karbon dalam biomas pohon dapat di inventarisasi melalui beberapa prosedur yang telah dikembangkan oleh BPKH XI sebagai berikut: F. Pemetaan Areal Untuk akurasi pengukuran dan monitoring setelah pengukuran, batas-batas areal harus diukur secara cermat dan dipetakan dengan baik untuk memenuhi persyaratan registrasi proyek. Batas-batas areal harus dipetakan dengan metode pemetaan yang valid.

G. Startifikasi Areal

Beberapa variabel yang dapat digunakan adalah: Penggunaan lahan (Land use) Tipe vegetasi (Vegetation types) Kelerengan (Slope) Iklim (Climate) Ketinggian (Altitude)

Penetapan kumpulan karbon (carbon pool) dapat dihitung dengan: Ketersediaan metode, tingkat akurasi yang diinginkan, dan ketersediaan dana

untuk proses pengukuran dan monitoring Sasaran dari pengukuran dan pendugaan Percepatan Untuk afforestation dan deforestation yang mana terminologi proyek di bawah

60 tahun akan menjadi ekonomis dan efisien dengan menghitung live tree biomass (di atas dan di bawah tanah)

H. Stok Karbon di kayu kaliandra

Stok karbon pada kau dapat dibebaskan ke atmosfir ketika dibakar. Jika kayu kaliandra tersebut digunakan untuk substitusi atau cofiring dengan bahan bakar fosil yang lain misalnya batubara, ini dapat dinyatakan bahwa jumlah emisi CO2 yang dibebaskan ke udara adalah sama dengan karbon yang diserap melalui proses fotosintesis pada kebun kaliandra. Secara umum pengukuran karbon pada konsep ini adalah mengukur stok karbon dalam Kebun Energi dan stok karbon pada kayu kaliandra yang akan dijadikan baseline data.

I. Scaling up dan Sertifikasi

Proyek yang berhasil di tingkat daerah harus bisa di replikasikan di daerah lain. Project ICCTF-MoFOR ini fokus pada pengembangan kebun energi dan industri kayu kaliandradalam rangka mendukung program mitigasi perubahan iklim dan

12

mendorong low carbon economy. Jika konsep kebun energi kaliandra dan industri kayu kaliandradi bangkalan madura berhasil, maka ini akan menjadi teladan bagi daerah-daerah yang lain. Pengembangan dalam skala luas untuk kebun energi dan industri kayu kaliandra diproyeksikan akan memberikan dampak positif yaitu:

(1) mitigasi perubahan iklim melalui penyerapan karbon di kebun energi dan substitusi penggunaan bahan bakar fosil dengan wood pellet,

(2). Rehabilitasi tanah kritis/ terbuka/ tidak produktif dan menyuburkan tanah,

(3). Kualitas hidup masyarakat yang diperbaiki melalui penguatan sosial ekonomi lokal dan perekonomian mikro.

Produk Kayu menggunakan skema SVLK (Sistem Verifikasi Legalitas Kayu).Sertifikasi produk berkaitan dengan jaminan kualitas produk kayu kaliandra sesuai dengan keinginan dan standar internasional yang berhubungan dengan standar bahan bakar biomasa. Lembaga sertifikasi di Indonesia bisa melakukan pengujian mutu terkait dengan kalori yang dihasilkan, kadar abu, tingkat emisi, dll. Sertifikasi pengelolaan hutan lestari dikembangkan oleh Lembaga Ekolabel Indonesia/LEI dan FSC (Forest Stewardship Council

Indonesia terikat dengan perjanjian VPA (Voluntary Partnership Agreement) dengan Uni Eropa dimana produk Indonesia harus legal dibuktikan dengan adanya FLEGT License yang diakomodir oleh mekanisme SVLK sebagai V-Legal Certificate. Tentunya dengan adanya inisistif sertifikasi ini akan menambah biaya, namun jika harga produk

J. Analisa Biaya Budi Daya Kaliandra (Terlampir di Appendik 1)

II. Alam Kecamatan Krayan berpusat di Long Bawan

a. Pilot Proyek Kalimantan Utara Kalimantan Utara sebuah provinsi di Indonesia yang terletak di bagian utara Pulau Kalimantan. Provinsi ini berbatasan langsung dengan negara tetangga, yaitu Negara bagian Sabah dan Serawak-Malaysia.Saat ini, Kalimantan Utara merupakan provinsi termuda Indonesia, resmi disahkan menjadi provinsi dalam rapat paripurna DPR pada tanggal 25 Oktober 2012 berdasarkan Undang-undang Nomor 20 Tahun 2012. Kementerian Dalam Negeri menetapkan 11 daerah otonomi baru yang terdiri atas satu provinsi dan 10 kabupaten, termasuk Kaltara pada hari Senin, 22 April 2013.Bersama dengan penetapan itu, Menteri Dalam Negeri Gamawan Fauzi melantik kepala daerah masing-masing, termasuk pejabat Gubernur Kaltara yakni Irianto Lambrie. Infrastruktur pemerintahan Kalimantan Utara masih dalam proses persiapan yang direncanakan akan berlangsung paling lama dalam 1 tahun.

13

Pada tanggal 22 April 2015, Menteri Dalam Negeri Tjahjo Kumolo melantik Triyono Budi Sasongko sebagai Pejabat Gubernur Kaltara menggantikan Irianto Lambrie yang telah menjabat selama 2 periode masa jabatan Pj. Gubernur Kaltara. Gambar : Kabupaten Nunukan

Kabupaten Nunukan Kabupaten Nunukan adalah salah satu kabupaten di Kalimantan Utara, Indonesia. Ibu kota kabupaten ini terletak di kota Nunukan. Kabupaten ini memiliki luas wilayah 14.493 km² dan berpenduduk sebanyak 140.842 jiwa (hasil Sensus Penduduk Indonesia 2010).Motto Kabupaten Nunukan adalah "Penekindidebaya" yang artinya "Membangun Daerah" yang berasal daribahasa Tidung. Nunukan juga adalah nama sebuah kecamatan di kabupaten ini.. Pelabuhan Nunukan merupakan pelabuhan lintas dengan kota Tawau, Malaysia. Bagi penduduk kota Nunukan yang hendak pergi ke Tawau diperlukan dokumen PLB (Pas Lintas Batas). Setiap hari rata-rata sekitar 8 unit kapal cepat dengan kapasitas kurang lebih 100 orang mondar-mandir antar Nunukan dengan Tawau, Malaysia. Gambar : Kecamatan Krayan

14

b. Gambaran kecamatan Krayan

Kecamatan Krayan mempunyai luas wilayah sekitar 1.837,54 kilometer persegi dengan penduduk 2.077 kepala keluarga, terdiri dari 4.271 jiwa perempuan dan 3.685 jiwa laki-laki. Penduduk asli adalah Suku Dayak Lundayeh. Luas Lahan pertanian pangan 2.500 hektare antara lain ditanami Padi Adan yang terkenal di Kaltara dan konon merupakan beras makanan utama Sultan Hasanal Bolkiah dari Brunai Darussalam.Perjalanan untuk mencapai kecamatan ini dari Kabupaten Nunukan harus ditempuh melalui transportasi udara melalui penerbangan dari Bandara Nunukan ke bandara perintis Long Bawan (Bandar Udara Yuvai Semaring) Kerbau Krayan

Selain Padi Adan yang sangat terkenal, Krayan juga memiliki potensi ternak kerbau yang

juga disukai masyarakat Brunai. Kepala Adat Krayan, Yagung Bangau menceritakan bahwa

ternak kerbau merupakan simbol prestise masyarakat Krayan.Siapa yang memiliki kerbau

banyak menunjukkan status sosial seseorang tinggi dan disegani. Dulu kalau seseorang

ingin melaksanakan perkawinan, paling tidak harus memberikan jujuran 30 ekor kerbau.

Tetapi sekarang aturan adat ini sudah berubah dan jujuran untuk perkawinan hanya

menyediakan tiga ekor kerbau. Pada 1999 populasi kerbau masih sekitar sembilan ribu

ekor dan berdasarkan hasil pendataan ternak 2011 yang dilaksanakan BPS, populasi

ternak kerbau di Kecamatan Krayan sekitar 2.987 ekor.

Berdasarkan informasi dari masyarakat, menjelang Hari Raya Idul Adha 2011, jumlah

kerbau yang keluar dari Long Bawan ke Ba’Klalan, Malaysia dan sekitarnya berjumlah

ratusan ekor. Perkembangan ternak kerbau memerlukan perhatian khusus, terutama saat

birahi. Peternak sering tidak memperhatikan waktu birahi kerbau yang terjadi umumnya

pada sore hari atau malam hari. Karena itu Kerbau betina dan pejantan harus

digembalakan bersama sama agar betina yang birahi cepat dikawini pejantan agar cepat

menghasilkan keturunan.

Perkembangan ternak kerbau di kawasan ini berjalan alami, sekaligus mematahkan

teori yang menyatakan memelihara kerbau susah dan lambat berkembang. Bisa

15

dikatakan satu ekor kerbau dalam satu tahun dapat menghasilkan anak dan tidak jauh

berbeda dengan ternak Sapi Bali.

Melihat kebiasaan warga Krayan, kerbau bisa dikelompokkan dalam berbagai

kebutuha, yakni sebagai mas kawin. Sekarang harus menyiapkan tiga ekor kerbau

sebagai jujuran. Kemudian sebagai pengolah tanah pada lahan sawah yang

menghasilkan Beras Adan dan sebagai hewan ternak yang dijual untuk biaya

melanjutkan pendidikan.

Selanjutnya ternak kerbau juga berfungsi sebagai tabungan yang sewaktu-waktu bisa

digunakan, misalnya ketika ada keluarga sakit dan memerlukan pembiayaan

pengobatan.Harga kerbau dewasa (umur 1,5 sampai 2 tahun ) berkisar 2.000 hingga

3.500 Ringgit Malaysia atau setara dengan Rp7 juta hingga Rp 9 juta ( kurs 1 ringgit

Rp3000) untuk betina dan Rp10 juta hingga Rp12 juta untuk pejantan.

Menanggulangi penurunan populasi kerbau di daerah itu, akan dilakukan langkah-

langkah sebagai berikut, yakni memasukkan kerbau pejantan untuk mengurangi

inbreeding (kawin keluarga) dari luar Long Bawan. Sehingga digalakkan intensifikasi

kawin alam (Inka) dan gerakan massal inseminasi buatan dengan menggunakan

kerbau unggul untuk memperbaiki kualitas kerbau di Krayan.

Selanjutnya menggalakkan pemanfaatan jerami sebagai pakan ternak yang selama ini

tidak dimanfaatkan. Selain itu juga menggalakkan penanaman rumput pakan ternak dan

penanaman legum pohon, misalnya gamal dan lainnya. Kemudian pembuatan

kawasan penggembalaan ternak kerbau sehingga deteksi birahi kerbau dapat dilakukan

cepat melalui kerbau-kerbau pejantan.

16

Apel dan Nenas

Potensi lain di Krayan adalah apel dan nenas. Sekitar 1997 ada program penanaman

apel di wilayah Long Bawan. Bibit berasal dari Malang yang disebar kepada kelompok

tani. Entah bagaimana bibit tersebut mungkin tidak semua ditanam petani dan

sebagian bibit dijual ke wilayah tetangga Ba’Klalan.

Saat ini di Long Bawan sulit menemukan apel Malang, tetapi di Ba’Klalan apel bisa

tumbuh subur dan memproduksi banyak buah tersebut. Mengapa bisa berproduksi

dengan baik karena petani Ba’Klalan mendatangkan petani dari Malang dan

membudidayakan layaknya di Malang sehingga Ba’Klalan saat ini terkenal sebagai kota

penghasil apel.

Selain apel, Kecamatan Krayan juga terkenal dengan tanaman Nenas yang diproduksi

dari beberapa desa, yakni Long Api, Long Umung, Kampung Baru dan lainnya. Harga

Nenas di Long Bawan sekitar Rp3.000 sampai Rp4.000 perbuah, tetapi saat sampai di

Nunukan harganya lebih mahal. Ongkos angkut barang dari Long Bawan sampai

Nunukan Rp15.000 per kg. Sedangkan nenas yang harganya Rp4.000 per butir bila

dibawa ke Nunukan maka harganya bisa mencapai Rp20.000 perbutir.

Potensi lainnya adalah tanaman hortikultura, berupa kubis dan kacang tanah.

Tanaman ini tumbuh baik di Long Bawan. Komoditi sayuran tersebut banyak dijual di

warung-warung pada pagi hari. Petani yang menanam masih sangat terbatas dan

memerlukan pengalaman bercocok tanam. Kebanyakan petani yang menanam berasal

dari Jawa dan Tana Toraja. Krayan, sesungguhnya memiliki potensi luar biasa. Kita

tunggu saja, pada saatnya, Krayan akan berjaya.

Long Bawan adalah daerah pegunungan yang berbatasan langsung dengan Sabah

(Malaysia). Long Bawan ditempati oleh Suku Dayak Lundaye. Suku Dayak Lundaye

memiliki Upacara Adat Nyumpai Semarang Mei Ulang. Suku Dayak juga memiliki

Tarian Parisanan dan Bari Tubing. Krayan terkenal sebagai peternakan kerbau dan

sebagai Lumbung Padi serta penghasil Garam Alam.

17

III. Teknologi Pembangkit

a. Aqylon ORC

AQYLON ATM-1000H Deskripsi Module Power Organic Rankin Cycles

18

Ringkasan (“Summary”:

1. Fitur-fitur teknis ………………………………………………………………………………………………………………...4 1.1 Blok Organic RankinCycle (ORC) …………………………………………………………………………………….4 1.2 Diagram Sistim ………………………………………………………………………………………………………………4 1.3 Performance ……………………………………………………………………..……………………………………………6 1.4 Fluida Kerja ……………………………………………………………………………………………………………………6 1.5 Kondisi Operasi Typical …………………………………………………………………………………………………..7 1.6 Output Tenaga/Power ……………………………………………………………………………………………………7 1.7 Sistim Pendinginan (cooling system) ………………………………………………………………………………7 2. Footprint & Arrangement ……………………………………………………………………………………………….10 3. Keselamatan dan Norma-Norma …………………………………..………………………………………………11 4. Operasi ………………………………………………………………………………………………………………………..11 4.1 Pemasangan (installation) ……………………………………………………………………………………………11 4.2 Operasi Blok Power (Power Block Operation) ……………………………………………………………….12 4.2.1 Start Up ………………………………………………………………………………………………………………….12 4.2.2 Continuous Operation ……………………………………………………………………………………………...12 4.2.3 Shutdown ……………………………………………………………………………………………………………….12 4.2.4 Data Acquisition ……………………………………………………………………………………………………..13 4.2.5 Kondisi Operasi Normal ………………………………………………………………………………………….13 4.2.6 Procedure Emergency ……………………………………………………………………………………………..13 5. Scope dari Supply : Equipment dan Services…………………………………………………………………..14 5.1 Power Module Equipment Scope of Supply …………………………………………………………………..14 5.2 ORC Power Module Installation Service Scope of Supply ……………………………………………….14 5.3 ORC Power Module Maintenance Service Scope of Supply ……………………………………………15 5.4 Water Loop Cooling Source Equipment Scope of Supply ……………………………………………….17 5.5 Water Loop Cooling Sources Installation Scope of Supply ……………………………………………..17 5.6 Water Loop Cooling Source Maintenance Scope and Supply …………………………………………18

1. FITUR-FITUR TEKNIS (TECHNICAL FEATURES) 1.1 Blok Organic Rankin Cycle (ORC)

Blok Power ORC yang ditawarkan oleh Aqylon, di rekayasa/di-design untuk menawarkan fitur-fitur berikut ini:

• “Rugged architecture”: Keseluruhan fasilitas plant dan turbin secara particular/khusus, di rekayasa/”di-design” untuk menjadi simple/sederhanadan Lubrikasi dilakukan secara terus menerus dan pendinginan untuk “bearings” untuk biasa bertahan paling lama sampai dengan 1(satu) tahun tanpa dilakukanintervensi oleh operator

19

• Mudah dalam integrasi “Easy of Integration”: Unit Power ini di komposisikan, dibuat terdiri dari skid/alas fondasi yang berbeda-beda, berisikan semua komponen dari ORC dan auxiliaries, yang membuat sistim ini mudah untuk diangkut/di-transport, dan mudah untuk dipasang

• Mudah dalampemakaian (“Ease of use”),unit Power ini dioperasikan secara otomatis dengan sangat ringan persyaratannya,yang terkait kepada aktivitas pemeliharaandan start up

• Multi-stage radial turbin: ”simple architecture” yang efficiencynya sangat tinggi untuk memberikan performance yang baik yang sangat lama (long lasting performance)

1.2 Diagram Sistim Diagram sistim berikut ini adalah flowchart secara umum (general) dari blok power ORC Aqylon.

20

Loop/sirkuit pembangkitan tenaga listrik (dalam warna hijau) adalah sebuah sistim yang menggunakan fluida kerja. Sebuah sistim Kondesor air yang digunakan untuk mendinginkan dan mengkondensasikan fluida kerja. Beberapa fitur yang ditunjukan dalam, gambar-1 sbb:

• Turbin-Generator (Turbine+Generator): Berperan, bekerja sebagai sebuah expander untuk uap superheated, yang sangat panas dari fluida kerja yang di-supply oleh generator uap (Evaporator)

• Regenerator/Economizer: Me-recover enersi panas (thermal energi) dari superheated fluida yang bertekanan rendah, dan keluar/exiting meninggalkan turbin sebelum terjadi kondensasi.Enersi panas ini digunakan untuk memberikan preheat kepada fluida kerja phase cairan (liquid phase) yang datang dari pompa

• Pompa: Memompa, mengkompress fluida kerja yang sudah dalam bentuk phase cairan • Condeser (Kondensor): Men-disipasi enerii panas yang di discharge/dikeluarkan dari

“cycle”ke sirkuit/loop air, berfungsi, dan bekerja sebagai heat sink, dalam rangka untuk mendinginkan fluida kerja, uap yang keluar dari turbine

• Evaporator: The heat exchanger ini menstransfer enersipanas dari “heat transfer fluid”(HTF) ke fluida kerja

“The excellence properties”, keunggulan propertydari fluida kerja ini memperbaiki, meningkatkan “Longevity” dari turbin. Dalam kenyataannya, selama expansi fluida kerja akan terjadi secara alamiah/nature, yaitu fluida kerja mengering dan setiap “droplets” yang dapat terjadi “suspended” akan hilang (disappear), sehinggasecara virtual tidak akan ada terjadi keausan di sudu-sudu/blades turbin (no wear of the blades”)

Hal berikut ini juga termasuk dalam sistim, tetapi tidak ditunjukan dalan diagram proses diatas:

• Dibutuhkan sebuah Personal Computer (PC)tipe industrial yang dihubungkan ke jaringanInternet untuk proses monitoring dan supervision dari unit power ini.

• Sebuah “console display” yang digunakan untuk proses akivitas pemeliharaan (Maintenance)

1.3 Performance Tingkat level Efficiency sistim ini akan sangat tergantung kepada perbedaan antara temperature masuk “inlet temperature”)dantemperature keluar (“outlet temperature”). Performance/kinerja dihitung pada “case by case basis” dengan cara men-tuning final parameter-parameter module power (temperature penguapan fluida temperature kondensasi fluida dll)

Module Power secara neto dan efficiency diperhitungkan mencakup, meliputisbb:

21

• Konsumsi power/tenaga listrik oleh alat-alat bantu/auxiliaries, seperti pompa, sistim lubrikasi, pelumasan, elektronika daya/power electronics, sensors dan sistim control)

• Rugi-rugi panas/losses, di jaringan konversi tenaga listrik, di sistim distribusi dan transminsi listrik ke “Grid” jaringan PLN

• Penurunan tekanan fluida (pressure drops) di sistim peralatan “heat exchanger” • Friction Losses/rugi-rugi gesekan panas yang terjadi akibat adanya gesekan-gesekan di peralatan

“bearings”

1.4 Fluida Kerja Fluida kerja adalah “a well-suited high temperature” dan “high thermal stability fluida” ORC yang menggunakan senyawa kimia bernama “Hexamethyldisiloxane”. AQYLON memilih senyawa kimia ini sebagai fluida kerja, terutama karena keunggulan/excellence dari sifat-sifat thermodynamic property nya, antara lain: • Memberikan “excellent conversion efficiency” (efficiency konversi yang unggul) untuk panas

yang terinduksi antara 150 s/d 300 Deg Celcius, sehingga mengizinkan terjadinyarecovery enersi panas yang sangat efficient

• “High Regeneration” (pembangkitan enersi listrik yang tinggi) • Stability thermalnya sangat tinggi (very high thermal stability) • Memiliki kemampuan untuk expansi tanpa membentuk “droplets”, sehingga untukcost

dapat mengurangi biaya pemeliharaan yang cukup significant • “Low enthalpy drop”, pengurangan entalpy yang sangat rendah di dalam sistim turbin • Low flow velociry (kecepaan alir fluida yang sangat rendah)

Kebutuhan jumlah fluida Organic Rainkine Cycle, yang disimpan (stored on-site) di dalam kondisi-kondisi operasi yang bertekanan rendah, relative sangat sedikit

1.5 “Typical Operation Condition” (Kondisi operasi secara typical) Kondisi operasi sbb: Design standar untuk temperaturepenguapan/evaporation

245 Deg Celius

Design standar untuk temperature kondensasi 50 Deg Celcius Catatan bahwa untuk design yang tidak standar, jumlah “stages" dari isitim turbin ini di atur (adjusted) ke ratio expansi yang baru (new expansion ratio)

1.6 Output Tenaga (Power Output)

22

Output standar dari tegangan listrik yang dihasilkan dari blok Power ORC adalah 400 Volts (50 Hz). Untuk besar tegangan ouputyang lain, dapat di supplyoleh pabrik sesuai dengan permintaan client (on request) Generator listrik dibuat/designpada standard putaran 1,500 RPM (atau 1,600 RPM untuk sistim grid, jaringan 60 Hz), generator synchron dengan synchronisasi ke grid/jaringan PLN dapat dilakukan secaca outomatis.

1.7 Sistim Pendinginan (Cooling system) Sistim pendinginan menggunakan sebuah “Water Chilled Closed Loop” menggunakan “air Chillers”

Fitur dari sirkuit air pedinginan ini sbb:

• Pompa sirkulasi air • Udara untuk “Dry Cooler Venting” melalui pipa-pipa saluran air • “High galvanized structure”yang dilengkapikonstruksi tangga-tangga dan

“footbridge”

Air panas yang datang, setelah menkondensasi, mendinginkan fluida kerja, dialirkan ke “air chillers” dimana hal ini meng-exchanges, memindahkan panasnya ke aliran udara yang ter-ventilasi oleh fan.

23

Fluida kerja yang telah terkondensasi ini kemudian di pompakan kembali melalui “circulation pump”ke kondensor

Dry cooler memiliki ketinggian 4 (empat) meter, ukuran/size ini membatasi footpint-nya,memfasilitasi untuk aktivitas pemeliharaan dan memastikan efficiency yang tinggi, yaitu pada konsumsi tenaga listriknya yang rendah.

Jumlah dari unit dry cooler dihitung, tergantung kepada temperature udara luar, Cat/coating resin Epoxy dapat ditambahkan untukmemproteksi/melindungi structure dari rusting/karat danmemperbaiki/meningkatakan “lengesty”nya (umurnya)

Dry cooler dikontrol melalui sebuah motor yang secara electronicmenggunakan “commutted motor” dengan slip yang rendah, rugi-rugi gesekanyang rendah dan kehadiran kehadiran noise electromagnetic. Hasil ini terjadi di level efficiency tinggi, di setiap kecepatan putaran, pembangkitan thermal/panas yang rendah, noise yang terjadi juga lebih rendah dan kehadiran dari kabel-kabel listrik yang juga di shielded,

Pendingin udara (air chiller) di design untuk memenuhi power/tenaga listrik yang diperlukan pada 50% dari fan/kipas angin pada beban optimalnya dengan temperature luar (exterior) 15 Deg Celcius dibawah dari temperature rata-rata

2. Footing and Arrangement

24

Module power mesin Aqylon ATM-1000H dibuat, dan datang dalam 2(dua) Container berukuran standar, dari 40 feets masing-masing di”pilled”. Container bagian sebelah atas berisikan peralatan-peralaan/equipment berikut ini:

• Turbin • Gearbox • Generator listrik, dengan putaran synchron di 1,500 RPM • Lubrikasi dan sistim pendinginan • Regenerator Heat exchanger • Kondensor • Bypasss valves • Automation dan probes

Container bagian sebelah bawah:

• Evaporator dengan flange-flange koneksi ke thermal oil • Flange-flange koneksi ke air untuk kondensor • Pompa fluidakerja

Catatan bahwa skid-B sebagai bagian mendukung struktur untuk skid-A, sehingga pompa akan mendapatkan Net Pressure Suction Head (NPSH) yang cukup (Proper) tanpa diperlukan tambahan struktur

3. Safety dan Norms (Keselamaan dan Norma-Norma) Aqylon mensupply sebuah “zero leakage sealed turbine” yang diterapkan secara default sebagai berikut: terbaik, cocok untuk mengurangi resiko dari bahaya ledakan (explosion) atau kebakaran. Norma-Norma yang berbeda untuk Turbin yang akan diterapkan secara default adalah sebagai berikut:

25

NORMA-NORMA DETAILS ASME VIII Div.1 Pressure Vessel (Bejana tekan) AFNOR FD X 60-000 Corrective Maintenance ASME B16.5 Flanges, Welding Neck and Joints ASME B31.3 Industrial Pipings ASME IX Welding qualification CE-FED-97/23/EC Manufacturing Norm for pressure equipment EN-62061 Functional safety of safety related electrical

and PLC/Programmable electronics system EN 953 Safety of machinery for Guards if Fix and

Movable parts EN 982 Safety of Machinery – Fluid and Lubrication

systems IEC 61000-2.12 EMC/Electromagnetic compatibility–

Environmental – compatibility level for low frequency conducted disturbance and signaling low-voltage supply systems

ISO 10816 Vibration level monitoring, and other preventive Maintenance via continuous monitoring of sensors

ISO 12100 Safety of Machinery-Concept and design principle

ISO 138491 Safety related control systems – Design &Validations

ISO 14121 Risk Assessment ISO 4126 Safety devices for protection againstexcessive

pressure IP68 Turbo Generator IP45 or Plus Electronic Cabinet Bila tidak disebutkan, semua peralatan/equipment dan instrument disediakan berdasarkan kepada standar-standar “Civil Engineering”. Norma-Norma dan kondisi-kondisi yanglain dapat diikuti, dipenuhisesuai kepadapermintaan dari client

4. OPERATION 4.1 Instalation/Pemasangan

Blok Power direkayasa/di-design untuk meminimalkan on-site operations dan pekerjaan-pekerjaan civil engineering untuk pemasangan sbb:

• Civil Engineering: Installation dari studs/concrete slabs • Alat angkat Crane untuk 4 buah container berdasarkan kepada hasil review (craning the

four container according to the preview)

26

• Koneksi-koneksi pipa ke thermal oil loop (connecting pipes to the thermal oil loop • Koneksi output generator (Connecting of the alternator output) • Electrical connection of the control cabinet of the ORC Auxiliaries • Ethernet connection of the PLC (ModBus TCP/IP)

4.2 Power Block Operation/Operasi Blok Power

Blok Power direkayasa/di-designed untuk dioperasikan tanpa orang/operator (unmanned) dengan proses start updilakukan secara otomatis dan shutdown, di section berikut ini, kami akan menjelaskan aspek-aspek utama dari operasi blok power:

4.2.1 Start up

Unit block power di-start up secara otomatis ketika kondisi yang diperlukan, disyaratkan untuk operasinya sudah terpenuhi. Secara lebih specific, hal ini akan berlangung secara otomatis, men-deteksi keberadaan tenaga panas dari limbah sampah, pada bermacam-macam sumber-sumber panas dengan mendeteksi:

• “Flow rate of coolant” • Profile temperature berdasarkan kepada aliran loop/sirkuit dari transfer panas, dari HTF

(Heat Transfer Fluid)

Controller kemudian, men-start procedure dengan men-starting generator dan power electronics, dan pompa mulai bekerja.

Di dalam proseds ekerja seperti ini, sistim kemudian men-drive/memutar turbin pada rating kecepatannya dan mulai meng-generate,membangkitkann tenaga listrik

4.2.2 Operasi yang berkelanjutan (“Continuous Operations”)

“Server” sistim komuter control akan bekerja secara otomatis mengatur/meng-adjust setting equipment (terutama aliran fluida pompa dan kecepatan fan dari dry coolers

Proses ini secara otomatis mendeteksi fluktuasi power dan bereaksi “accordingly”. Tidak diperlukan aksi atau intervensi dari manusia/operator.

4.2.3 Shutdown

Bila sumber panas yang dihasilkan berkurang dibawah “minimal load level”(level beban minimum), maka unit control dari ORC blok power akan men-triger suatu sistim otomatis shutdown. Bila untuk beberapa alasan, client menginginkan untuk men-cut off unit ORC ini, atau men-stop/memberhentikan unit ini secara emergency dengan menggunakan sistim men-trigger shutdown

27

4.2.4 Data Acquisition

Blok Power ORC disesuaikan degan sistim instrument, untuk mengontrol dan memonitor sistim secara benar/adequate dari unit

Instrument, seperti software untuk data acquisition, tidak meng-effect kepada sistim control. Sistim data acquisition mengikut sertakan sebuah sistim komunikasi PC tipe industrial via interface ModBus dengan perbedaan perbedaan sensors dan PLC dari Blok Power ORC.

PC tipe Industrial dipasangkan di dalam tempat yang seacra “dedicated”berada di dalam box blok Power. Data-data disimpan/store di dalam sebuah PC hard drive dan dikirim ke server AQYLON via koneksi Ethernet untuk memonitor sistim ORC secara remote

5.2.5 Kondisi-kondisi Operasi Normal

Bia tekanan evaporator berkurang/drops, karena adanya pegurangan tenaga panas/thermal yang datang/masuk dari wasted heat (panas limbah), missal: jumlah panas jatuh dibawah thermal oil flow rate atau temperature), mengakibatkan produksi enersi listrik akan berkurang “accordingly” (sesuai dengan pengurangan input panas)

Secara serupa, bila aliran udara dalam udara kondesor berubah,karena perubahan di dalam temperature ambient diatas atau dibawah besaran yang normal); unit power akan men-generate, menghasilkan tenaga listrik lebih besar atau lebih sedkit/berkurang

Kontrol sistim untuk blok power via server (dipasang pada sebuah PC industrial di dalam sistim) yang dapat meng-handle kedua signal-signal analog dan signal digital, yang biasa direrima oleh unit control: didalam kontek ini, keberadaan dari operator hanya diperlukan saat untuk men-start installation dan secara periodic untuk men-check beberapa alat-alat ukur/Gauges sebagaimana data diperlukan untuk aktivitas maintenance (lihat diatas)

4.2.6 Procedure Emergency

Procedure saat terjadi situasi emergency akan di-handle secara otomatis, akan diatasi oleh sistim kontrol dari unit power, seperti procedure operasi biasa, memastikan safety/keselamatan dari lokasi/site tanpa diperlukan intervensi manusia/human intervension

Karena blok power ORC ini sangat kokoh/robust dan andal/reliable, karena dari “its simplicity”, sebuah shutdown sistim dari unit karena terjadi problem internal,“is highly unlikely”. Tetapi akan tersedia procedure pemeliharaan rutin (in place) dan procedure ini harus diikuti /dilaksanakan

Hal ini berarti pemberhentian/stopping unit ini dapat terjadi terutama karena terjasipermasalahan external seperti adanya perubahan masukan pana didalam “incoming wasted heat” (panas limbah yang

28

masuk) yang diluar dari batas-batas jumlah panas yang diperlukan untuk penggunanan yang proper dari mesin ORC ini.

5. Scope of Supply : Equipment Services 5.1 Power Module Equipment Scope of Supply (scope dari suppy utk equipment Module Power)

Module Power ORC mengikutsertakan, meliputi semua peralataan utuk operasi dari ORC Cycles, sebagaimana terdaftar dibawah ini: Unit Turbo Generator Dengan sistim lubrikasi, gearbox, seal

Control dan pendingian, probes, lubrikasi barriers dan filters

Pompa fluida kerja Dengan sistim lubrikasi, frequency driver, seal konttol dan pendinginan

Elektronik daya (Power Electronic) Untuk synchronisasi generator secara otomatis (output listrik 50 Hz, pada tegangan 400 Volts, 3Ph+ N), berdasarkan pemintaan client, customer requirement

Heat Exchangers Evaporator, Regenerator, dan kondensor heat exhangers dengan sistim pipa-pipanya yang terisolasi dan control valvenya secara “adequate” (benar dan tepat)

Monitoring dan sistim kontrol Dengan semua accessories, termasuk sebuah server yag dipasang pada sebuah komputer PC tipe industrial, yang sudah terhubung ke jaringan internet, yang di deploy on-site untuk: Data Acqusition, pencatatan-pencatatan data-data kondisi operasi (Operating conditionrecording)

The PLC setting security installation PLC mengambil peran di dalamkasus dari kegagalan/failure dari server

Skid dan Casing Skid ORC dan casing/frame (Skid-A dan Skid-B) Fluida Kerja Di-supply dalam barrel yang terpisah

5.2 ORC Power Module installation service scope of supply (scope dari supply untuk instalasi Power Module ORC) Instalasi Dengan 2(dua) orang teknisi (paling sedikit 1

orang dapat berbahasa Inggris atau Prancis: • 10 hari kerja di site • 1 trip perjalanan ke site dan kembali • Biaya-biaya selama dilokasi/site

Start Up Dengan 2(dua) orang teknisi (paling sedikit 1 orang dapat berbahasa Inggris atau Prancis

29

• 10 hari kerja di lokasi • 1 trip perjalanan ke lokasi dan kembali • Biaya-biaya selama di lokasi/site

5.3 ORC Power Module Maintenance Service scope of supply (scope dari suppy utuk service

maintenance untuk Module Power ORC): Pemeliharaan Preventive dan “corrective Maintenance” dilakukan untuk mengurangi kemungkinan/probability terjadinya kegagalan sistim dan degradasi/pengurangan performance dari pembangkitan tenaga listrik selama waktu operasi (overtime) Berikut ini, kami menyajikan aktivitas-aktivitas pemeliharaaan/maintenance untuk unit ORC sbb: Audit/Planned Maintenance Check

Frequency Nature of Operation Durasi/perioda

Check struktur civil

Annual/tahunan Ispeksi secara visual dari struktur pedukung untuk heat exchanger (internal exchangers dan kondesor) yang didinginkan oleh udara

2 Jam

Check control cabinet dari cooling cabinet

Annual/tahunan Inspeksi seara visual dari pendinginan/cooling exchangers

4 Jam

Check pompa-pompa sirkulasi dan level fluida

Annual/tahunan Inspeksi secara visual dari pompa-pompa sirkulasi dan level fluida (fluida kerja dan thermal oil), “as per OEM requirement”

5 Jam

Check sistim control

Annual/tahunan Reboot dan kontrol elektronika 5 Jam

Check sistim Turbin

Annual/tahunan Inspeksi secara visual sirkuit lubrikasi,penggantian parts/suku cadang bila diperlukan Pergantian, change dari lubricant (secara otomatis) Control qualty dari lubricant bekas (mendeteksi degredasi abnormal) Check bearing change/ganti bila diperlukan Analisa vibrasi dari bagian-bagian peralatan yang berputar Kondisi umum dari mesin (chasis/frame, hubungan-hubungan listrik)

3 hari

Check peralatan Elektonika daya

2 Tahun Kontrol komponen-komponen utama/key components dari

2 Jam

30

elektronika daya, biasanya dilakukan oleh pabrican/pabrik

Check coolers dry 2 Tahun Check fouling pada dry coolers dan cleaning bila diperlukan “as per OEM instructions”

1 Jam

Maintenance dari kontrol untuk security

2 Tahun Unit di test untuk PLC controls untuk emergency

6 Jam

General Maintenance dari sistim Pendinginan

5 Tahun Eksaminasi, permeriksaan secara comprehensive dari sistim pendinginan

5 hari

Maintenance Software

5 Tahun Pengggantian dari komputer industrial dan PLC’s, reconfigurasi sistim dan update

3 Jam

Maintenance Turbin

5 Tahun • Menyelesaikan disassembly dari unit turbogenerator untuk:

• Perubahan/pergantian bearings (Imperative)

• Check surface dan fouling bila diperlukan scrub/treatment

• Balance control dari baian-bagian component/parts yang berputar dan bila diperlukan dilakukan rebalancing

• Check untuk kerusakan-kerusakan lain

• Penggantian, perubahan seals

• Sealing test parts berisikan refrigerant dan pengantian-penggantian lain bila diperlukan

15 hari

Maintenance dari plate exchangers

5 Tahun Inspeksai dan testing untuk kebocoran tightnesss untuk plate exchangers dan penggantian-penggantian lain bila diperlukan, “as per OEM instructions”

8 hari

Maintenance dari electronica daya

10 Tahun Penggantian dari komponen-komponen dari elektronika daya, dilakukan oleh pabrikan/pabrik

2 hari

31

Selama dilakukan maintenance ORC suatu aktivitas pengecheckan dari cara-cara flue, ventilator, filters dan peralatan hydraulic harus sudah di jadwalkan “Corrective Maintenance”: Intevensi untuk “corrective maintenance" dimaksudkan untuk melakukan rehabilitasi dari unit power sebagai suatuhasil kondisi pengurangan qualitas/degradasi suku cadang/parts. Hal ini dilakukan untuk menghindari kerusakan peralatan yang lebih parah (equipment breakdown).Tujuan ini dilakukan untuk men-check secara rutin/periodic untuk mengoperasikan, menggunakan sistim ORC ini kembali beroperasi sesegera mungkin Suku cadang-suku cadang yang diperlukan, untuk restorasi dari fasilitas, peralatan yang secara langsung akan disediakan oleh AQYLON

5.4 Water Loop Cooling Source Equipment scope of supply (scope of supply dari equipment sumber sirkuit pendingan air

“Water Loop Cooling Source” mengikutsertakan semua peralatan untuk operasi dari water loop

Dry coolers Jumlah dry coolers disediakan, dihitung berdasarkan kondisi-kondisilokal meterorelogical dan target-target performance. Dry coolers menggunakan state of the art efficiency yang tinggi dari motor-motor listrik untuk konsumsi listriknya yang berkurang dari peralan-peralatan bantu (auxiliaries)

Pompa sirkulasi Standar tawaranr termasuk 2(dua) buah pompa, yang ke-2 yang berperan, bekerja sebagai pompa back up/cadangan, dan automated wear balancing dan termasuk deteksi kegagalan/failure.

Pipanisasi sirkuit air pendingin (water looping piping)

Standar tawaran termasuk pipa-pipa untuk suatu jarak dari 10 Meters antara lokasi instalasi Module Power ORC dan farm chiller udara

Support Struktur Standar tawaran termasuk support struktur untuk 4 Meter ”high installation” yang mengurangi footprint dan menaikan thermal power yang di disipasikan per-unit dari power listrik yang dikonsumsi oleh “ Fan-Fan Air Chillers” nya

Monitoring dan control sistim dengan semua accessories

Data Acquisition Deteksi dari kondisi-kondisi sistim operasi

32

5.5 Water Looping Cooling Sources Installation Scope of Supply (scope dari supply sumber sirkuit air pendigin) Instalasi Dengan 2(dua) orang teknisi (paling sedikit 1

orang dapat berbahasa Inggris atau Prancis • 10 hari kerja di site/lokasi • 1 trip perjalanan ke site dan

kembali/pulang • Biaya-biaya selama di site

Start Up Dengan 2(dua) orang teknisi (paling sedikit 1 orang dapat berbahaai Inggris atau Prancis

• 10 hari kerj di site/lokasi • 1 trip perjalanan ke site dan

kembali/pulang • Biaya-biaya selama di site

5.6 Water Loop Cooling Source Maintenance Scope of Supply (scope dari supply Pemeliharaan source sirkuit air pendingin) Pembersihan Battery Sekali setahun), Frequency dari operasi

pembersihan dapat ditambah, ditingkatkan berdasarkan kepada kondisi-kondisi operasi lokal

Fan/kipas angin Perubahan, penggantian dari fan motor yang rusak, test dari sistim kontrol

Early detection dari kegagalan, kerusakan (deteksi awal dari kegagalan/failure)

Penggantian-penggantian peralatan yang rusak dalam scope dari supply

33

ENERGY AND LOAD DEMAND FORCASTPT PLN (PERSERO), SISTEM KRAYAN KAB. NUNUKAN-PROV KALIMANTAN UTARA

Description 2017 2018 2019 2020 2021Total population (x1000) 9,57 9,79 10,01 10,23 10,45 Growth rate( %) 2,37 2,31 2,25 2,20 2,14Growth of total GDP (%) 8,96 9,30 10,31 10,99 10,95Electrification ratio PLN(%) 40,08 55,06 70,04 85,02 100.0

ENERGY SALES(MWh) 1,313.5 1,760.5 2,224.6 2,767.5 3,327.1 Growth(%) 372.50 34.03 27.5 23.3 20.2 Residential 963.6 1,366.8 1,793.9 2,244.9 2,719.7 Commercial 261.0 287.8 321.8 363.2 410.1 Publik 88.9 105.8 128.8 159.4 197.2 Industrial -NUMBER OF CUSTOMER 1,115.0 1,500.0 1,907.0 2,335.0 2,782.0 Residential 940.0 1,321.0 1,718.0 2,132.0 2,561.0 Commercial 131.0 132.0 135.0 141.0 148.0 Publik 43.0 47.0 53.0 62.0 73.0 Industrial -TOTAL PRODUCTION(MWh) 1,330.7 1,783.6 2,274.1 2,803.9 3,370.8 Energy requirement(MWh) 1,328.1 1,780.1 2,269.5 2,798.3 3,364.1 Load Factor (%) 41.1 41.1 41.1 41.1 41.1 Peak Load(KW) 324.0 434.0 553.0 682.0 820.0

delta beban puncak 167.0 110.0 119.0 129.0 138.0

b. Analisa Beban

34

c. Bisnis Model

35

d. Investasi (lihat Appendix II)

e. Kesimpulan

i. Di Long Bawan, yang berpotensi sebagai pusat Beras, peternakan kerbau, industry pengolahan nenas, akan di bangun pembangkit Biomas power plant dengan kapasitas 1 MW, berbasis pohon kaliandra

ii. Dengan menanam pohon kaliandra merah (Caliandra Callothyrsus ), dengan masa tanam 1 tahun, dan selama 10-20 tahun dapat di panen kayunya

iii. Kebutuhan per satu mega watt (1 MW) power plant, adalah 400HA lahan tanaman kaliandra merah. Setiap hari di panen 1,2 HA

iv. Hasil kebun Energi kaliandra merah ini 10 Ton/12 Minggu

v. Daun kaliandra dapat sebagai pakan ternak (sapi:60% pakan +40% daun kaliandra), sehingga pengembangan kebun ini berdampak positif atas pertumbuhan ekonomi daerah terpencil terutama di perbatasan Kalimantan Utara dengan Malaysia

vi. Listrik ang dibangkitkan dengan teknologi pembakaran kayu kaliandra untuk mendapatkan panas,panas ini untuk memanaskan media cairan yang mengangkut panas tersebut ke ciran lain yang mempunyai titik penguapan rendah, kemudian melalui teknologi ORC di konversikan menjadi listrik (Green Energi)

vii. Listrik akan di beli PLN dengan sekema IPP (Independent Power Producer) melalaui PPA (Powewr purchase Agreement) dengan kontrak jangka panjang (20 tahun) dengan pola B to B .

viii. Investasi Pembangkit , maximum kepemilikan asing 49% dan sisanya 51% lokal. Pembiayaan oleh bank lokal belum kondusif, sehingga pembatasan kepemilikan asing 49% harus di tinjau kembali.

ix. Internal rate of return (IRR) yang di harapkan oleh investor adalah 15% (termasuk pembiayaan kebun kaliandra sebagai capex dan opex) ,ini bias di capai kalau tanah tidak masuk dalam CAPEX

36

x. Tanaman kaliandra sebagai sumber Renewable green Energi, dapat berkontribusi terhadap target pemerintah untuk membangkitkan Green Energi sebesar 23% sampai tahun 2025.

xi. Dengan di bangkitkan setiap 1 MW, bisa menerangi jalan sepanjang 240 KM, dengan jarak tiang 30 meter sebanyak 8,000 Tiang.

xii. Kebutuhan pekerja per 400 HA adalah 20 orang. Hasil kayu akan di beli oleh pembangkit tenaga listrik dengan harga wajar.dan dengan kontrak selama 20 Tahun

xiii. Logistik

Import matrials : berangakat dengan kapal laut dari paris ke batam, dengan kapal laut ke tarakan, dari tarakan diangkut dengan helicopter kelokasi kecamatan krayan desa long bawan Kalimantan utara

Lokal : berangkat dari tanjung priok ke tarakan, dan selanjutnya dengan helicopter ke lokasi

Import Matrials, Customs di lakukan di Batam dengan menggunakan jasa EMKL setempat,

Perusahaan Importir, harus memiliki ijin import, NPWP dan termasuk PKB.

Biaya yang timbul adalah, biaya pengangkutan dari pelabuhan laut paris ke krayan, pajak PPN, PPNBM,Bea masuk

Total waktu logistic dari ex-works paris sampai di krayan 75 hari kalender.

Fabrikasi peralatan import 14 bu lan, fabrikasi peralatan lokal 16 bulan

37

analisa biaya pohon kaliandra merah per HA/10 TahunA. Biaya investasi qty unit totalsewa lahan(th) 10 1,000,000 10,000,000 bibit 10,000 600 6,000,000 cangkul 20 75,000 1,500,000 sabit 20 50,000 1,000,000 linggis 20 75,000 1,500,000

20,000,000 B. Biaya OperasionalB.1 tahun I, Penyusutansewa lahan 0.1 10,000,000 1,000,000 bibit 600,000 cangkul 150,000 sabit 100,000 linggis 150,000

total op 1 2,000,000 B.2 Tenaga Kerjapembersihan lahan (HOK) 8 100000 800,000 lubang tanam&pemumukan 50 100000 5,000,000 penanaman 7 100000 700,000 pemupukan I&Penyulaman(2 mggu stlh tanam 6 100000 600,000 pemupukanI I&Penyulaman(6 bln stlh tanam 2 100000 200,000 penyiangan II (6 bln stlh penanaman) 4 100000 400,000 pengendalian hama dan penyakit 1 100000 100,000 panen dan pengkangutan 15 100000 1,500,000

total op 2 9,300,000 B.3 Pupukpemupukan dasar:pupuk kandang (Kg) 10,000 500 5,000,000 pemupukan I:petrogenik 550 700 385,000 pemupukan II:pupuk hayati (Liter) 2 100000 200,000

total op 3 5,585,000 16,885,000

Tahun II, semester 1 - B .4 Penyusutansewa lahan 500,000 bibit 300,000 cangkul 75,000 sabit 50,000 linggis 75,000

total op 1 1,000,000 B.5 Tenaga Kerjapemupukan &pembumbunan 2 100000 200,000 penyiangan 5 100000 500,000 pemanenan dan pengkangutan 20 100000 2,000,000

total op 2 2,700,000 B.6 Pupuk - pupuk urea (0,025kg*5000) 250 1200 300,000

total op 3 300,000 semester IIB.6 penyusutan total op 4 1,000,000 B.7 Tenaga kerjapemupukan &pembumbunan 2 100000 200,000 penyiangan 5 100000 500,000 pemanenan dan pengkangutan 20 100000 2,000,000

total op 5 2,700,000 B.8 Pupukpupuk urea (0,025kg*5000) 250 1200 300,000 pupuk kandang (5000kg*rp.300) 10,000 500 5,000,000

total op 6 5,300,000 total keseluruhan Total op tahun II 13,000,000

TH ke III-Th X (8 tahun) 8 13,000,000 104,000,000 133,885,000

Penerimaanth 1 (ton pohon) 16 600,000 9,600,000 th1 biji (40 kg) 40 50,000 2,000,000 hasil madu ( Ton) 2.5 - - th2, semester 1 20 600,000 12,000,000 th2, semester 2 20 600,000 12,000,000 hasil madu ( Ton) 2.5 - - th3-th10 320 600,000 192,000,000 madu dalam 8 tahu (Ton) 20 - -

227,600,000 93,715,000

keuntungan netto/tahun 9,371,500 irr dengan biaya tanah 47%irr tanpa biaya tanah 94%

Total tahun op tahun I

total investasi

Total keseluruhan 10 Taun

total penerimaan (gross/10tahun)keuntungan/un10 tahun netto

Appendix I: Analisa Biaya Budi daya Kaliandra

38

total investasi ( IDR) 1 53,650,000,000 price per unit MW(Euro) total system 3,700,000

currency USD/IDR 13,100 currency euro/IDR 14,500

PPA PLN tariff (usd) 0.2500 land used for kaliandra plantation 400 ghak guna pakai gratis

permit,study,PPA 1 kaliandra wood needed (Ton/hour) 1.8

O&M 3%equity 20%

net electricity produce(Kw) 1048plant operation(hours) 8,000

Tenor(year) 8 loan interest 8%

Debt to equity ratioequity 20% 10,730,000,000 IRR 14.3%

loan 80% 42,920,000,000 EBIT(IDR) 7,681,567,500

electicity produce (kWh/year) 8,384,000 ppa with pln/KWh (IDR/Kwh) 3,275 sell ing electricity/year (IDR/kwh/year) 27,457,600,000 sell ing heat to municipal

A.1. CAPEX POWER PLANT unit valuepower plant equipment&installation &logistic + permits 53,650,000,000

A.2. Opex Power PlantO&M/year 3% 1,609,500,000 installment+interest 17.0% 7,296,400,000 raw matrial (Ton/Year) 14400 8,640,000,000

A.3. Gross Earning power plantjual l istrik ke PLN melalui PPA(Purchase power agreement) 27,457,600,000

A.4. summaryEquity di perlukan dengan scheme 20% 10,730,000,000 foreign equity share 49% 5,257,700,000 Local equity share 51% 5,472,300,000 A.5. EBITDANet before tax 9,911,700,000 F.1 EBIT (corporate tax, 22.5%) 22.50% 7,681,567,500

IRR on capital 14%

27,457,600,000Rp

9,911,700,000

7,681,567,500

49%51%

GROSS EARNING

100%

Krayan Biomas Power Plant ( 1 MW,ORC System)

CAPEX POWER PLANT

OPEX POWER PLANT

53,650,000,000Rp

17,545,900,000Rp

Base l ine

Appendix II : Investasi ORC 1 MW di Krayan