ritorcitura rossi @ polimi
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RITORCITURA ROSSI @ POLITECNICO DI MILANOLA NOBILITAZIONE DEL FILO E LA GESTIONE AZIENDALE
CHI SIAMO
CHI SIAMO
1974Anno di Fondazione di Ritorcitura F.lli Rossi
70s- 90sLeader nel mondo della Ritorcitura
1998Introduzione dei processi di Gasatura e Roccatura
2010Riorganizzazione aziendale e inizio sviluppo di progetti R&D
2011Digitalizzazione ed informatizzazione dei processi aziendaliRitorcitura F.lli Rossi diventa industria
2012Nuova sede in Grumello del Monte (BG)Sviluppo prodotti in collaborazione con Savio e SSMRiapertura della sede storica e nuovo dipartimento dedicato alla Ritorcitura
2013Fondazione di Winsitex Egypt S.A.E:Apertura reparto campionature e sviluppo nuovi prodotti
2014Nuovo processo di lavorazione: Vaporizzo
HEADQUARTER: Grumello del Monte (BG)
- AREA: 7.000 m2 + 5.000 m2;
- PRODUZIONE: 1.700 m2 + 1.400 m2;
- MAGAZZINO: 1.500 m2 + 400 m2;
- UFFICIO E LABORATORIO: 500 m2;
- TITOLI: Ne 20 – 340;
- BINATURA: 108 fusi;
- RITORCITURA: 2.000 fusi;
- VAPORIZZO
- GASATURA: 320 fusi;
- ROCCATURA: 272 fusi;
- CELLA RIPRESA UMIDITA’: 6.000 kg/giorno;
RITORCITURA F.LLI ROSSI S.R.L.
HEADQUARTERBorg El Arab (Alexandria);
- AREA: 5.000 m2;
- PRODUZIONE: 1.000 m2;
- MAGAZZINO: 1.000 m2;
- UFFICI: 500 m2;
- GASATURA: 248 fusi;
- ROCCATURA: 160 fusi;
- CAMERA RIPRESA UMIDITA’: 7.000 kg/giorno;
WINSITEX S.A.E.
DAL COTONE ALLA CAMICIA
DAL COTONE ALLA CAMICIA
SARTORIATESSITURATINTURAFINISSAGGIOFILATURACOTONE
CASE DI MODA ITALIANE, INGLESI…
TESSITORI ITALIANITESSITORI EGIZIANI
TINTORIE ITALIANETINTORIE EGIZIANE
RITORCITURA ROSSI
WINSITEX EGYPT
FILATORI ITALIANI
FILATORI CINESI
FILATORI EGIZIANI
CINA
INDIA
PAKISTAN
STATI UNITI
…
EGITTO
IL COTONE
LA FILATURA
IL FINISSAGGIO
LA TINTURA
LA TESSITURA
LA SARTORIA
IL COTONE
1. LA PIANTA
- Pianta erbacea.- Di dimensioni diverse e molto ramificata.- I colori dei fiori variano a seconda della specie.- Il frutto è una capsula che si apre in 3-5 petali- Coltivato principalmente in tutte le regioni tropicali
e subtropicali.- Si semina generalmente in primavera.- Si ottiene la maturità in 150-200 giorni.
2. RACCOLTO
- All'apertura delle capsule si effettua il raccolto.- Raccolto a mano o meccanicamente, nel più breve
tempo possibile per evitare che il fiocco di cotone venga asportato dal vento o danneggiato dalla pioggia.
- Da ogni pianta si ricavano circa 3-5 kg.
3. GINNATURA
- Il cotone raccolto viene separato dai semi mediante sgranatrici meccaniche, le quali passano il materiale sotto appositi coltelli o seghe.
- Il cotone viene classificato secondo le sue qualità e spedito agli stabilimenti tessili, dopo essere stato pressato fortemente in balle.
I MIGLIORI COTONI AL MONDO
GIZA 45
- Cotone egiziano di alta qualità.
- Coltivato esclusivamente in una piccola
zona ad est del delta del Nilo, per le
particolari condizioni climatiche.
- Cotone dalle fibre uniformi e regolari.
- Il raccolto avviene manualmente.
- Notevole finezza e lunghezza delle fibre.
- Elevata resistenza paragonabile a quella
dei cotoni meno fini.
- I tessuti ricavati dal Giza 45 risultano
estremamente fini, resistenti, con una
mano soffice e setosa, tali da renderli
ideali per la produzione di camicie di alta
qualità.- Wikipedia.org -
GIZA 87
- Prezioso cotone egiziano.
- Utilizzato per produrre tessuti per camiceria di alta gamma.
- Coltivato esclusivamente in particolari condizioni climatiche lungo il Nilo e nella fertile zona del suo delta.
- Le fibre sono molto lunghe ed uniformi (36 mm e 87,3%)
- Le fibre presentano allungamento e resistenza elevatissimi pari a 43,9 g/tex.
- Elevato grado di brillantezza, tra i più alti degli Extra Long Staple egiziani.
- Garantisce una particolare luminosità al tessuto.
- I tessuti realizzati con il Giza 87 non degradano nel tempo, nemmeno dopo numerosi lavaggi.
- La mano setosa non indurisce ma addirittura migliora, accrescendo la morbidezza e la sensazione di freschezza del capo e mantenendo la brillantezza originale.
- Wikipedia.org -
SEA ISLAND
- Cotone nativo del Sud America
- Necessita di elevata umidità ed illuminazione per una buona crescita.
- Viene ritenuto il cotone di qualità più elevata.
- Fibra setosa.
- Usato per le lavorazioni più raffinate.
- Di colore bianco.
- Finezza 11-13 micron.
- Lunghezza da 31 a 38 mm.
- Wikipedia.org -
IL COTONE
LA FILATURA
IL FINISSAGGIO
LA TINTURA
LA TESSITURA
LA SARTORIA
FILATURA
7. ROCCATURA
- Il filo, proveniente dai filatoi,
viene avvolto su rocche.
- Le rocche sono grandi rotoli,
le quali possono contenere
svariati chilometri di filo.
6. FILATURA- Lo stoppino viene
assottigliato allo spessore voluto.
- Il filo viene poi ritorto per incrementare la coesione e la resistenza fra le fibre (la prima torsione del filo).
- Il filo ottenuto viene poi avvolto su nuovi fusi.
3. PETTINATURA- Fase di allineamento delle
fibre del cotone alternativa alla cardatura (qualora le fibre di cotone fossero lisce, rotonde e parallelamente distese).
- Numerosi pettini si muovono in verso opposto rispetto alla direzione di marcia del cotone al fine di allinearle ed ordinarle.
- Durante la pettinatura vengono inoltre rimosse tutte le fibre corte.
2. CARDATURA
- Fase di pulitura ed
allineamento delle fibre di
cotone.
- Tramite un sensore il cotone
viene ripulito dalle fibre
colorate
- Le fibre analizzate e poste in
diverse direzioni vengono
allineate in modo da
ottenere un velo
leggerissimo di cotone puro.
1. BATTITURA
- Fase di pulitura del cotone.
- La battitrice preleva piccole
quantità di cotone dalle
balle.
- Il cotone viene mescolato
durante il prelievo.
- Tramite speciali uncini la
battitrice apre il cotone.
- Speciali rulli battenti
rimuovono mediante caduta
le impurità del cotone.
- Il cotone diventa così ovatta.
5. BANCO A FUSI
- Per facilitare la filatura, il filo
di cotone viene avvolto
intorno a dei fusi.
- Il filo avvolto sul banco a
fusi viene ora chiamato
Stoppino.
4. STIRATURA
- Otto veli provenienti dalle
cardatrici vengono riuniti
attraverso un imbuto (filo
puro di grosse dimensioni).
- Il filo passa attraverso cilindri
con diversa velocità di
rotazione e viene “tirato”
fino a formare un filo
sottilissimo.
- Il processo viene ripetuto più
volte con cilindri differenti.
IL COTONE
LA FILATURA
IL FINISSAGGIO
LA TINTURA
LA TESSITURA
LA SARTORIA
LABORATORIO FILATI
- Ambiente climatizzato: 21°C.- Ambiente ad umidificazione costante: 60% RU.- Analisi di tutti i filati in ingresso.
TORSIOMETRO:
- Analisi del filato ritorto
- Giri di torsione del filato.
LABORATORIO FILATI
USTER TENSORAPID: - Resistenza a trazione
- Tenacia
LABORATORIO FILATI
USTER TESTER 4
- Dimensione titolo
- Omogeneità titolo
BINATURA
LA BINATURA
- La binatura è l’operazione che segue la filatura e
precede la ritorcitura.
- Ha lo scopo di abbinare fra loro due o più filati.
- Non si parla più di filati unici 96/1, 94/1 (un capo
di filo di dimensione 100), ma di filato a doppio
capo. A seguito della ritorcitura due fili di 100
binati e ritorti diventeranno un solo filo di 100/2
(due fili di dimensione 100 binati e ritorti).
BINATURA
RITORCITURA
LA RITORCITURA
- Ai fili precedentemente binati viene applicata una
torsione.
- Non si parla più di filato unico, ma di filato doppio
ritorto (100/2, 260/2, 320/4).
- Incrementa la resistenza del filo a trazione e
durante il lavaggio.
- Filato di qualità maggiore.
- Filato per alta camiceria (doppio ritorto).
- Filati di elevata finezza ritorti diventano più grossi,
resistenti e longevi.
RITORCITURA
GASATURA
LA GASATURA
- Processo in cui la peluria in eccesso del filato
viene bruciata passando in una miscela di aria
e gas.
- Il filo diventa più liscio, lucido ed uniforme.
- Filato di alta camiceria gasato doppio ritorto.
GASATURA
ROCCATURA
LA ROCCATURA
- Dare forma ad una rocca.
- Preparare la rocca per la tintura.
- Formato.
- Angolatura.
- Bordi arrotondati o smussati.
- Densità.
- Metratura.
- La distribuzione delle spire garantisce omogeneità
del colore in tintura.
- Eliminazione di difetti, paraffinatura od oliatura.
ROCCATURA
RIPRESA UMIDITA’
RIPRESA UMIDITA’
- Il filato lavorato viene posizionato in una camera di
ripresa umidità per 24 ore.
- Temperatura : 30°C
- Umidità: 90%
- Il filato dopo le lavorazioni ritorna ad una umidità
relativa tra il 7% e l’8%
- L’incremento dell’umidità riduce le rotture nelle
lavorazione successive.
IL COTONE
LA FILATURA
IL FINISSAGGIO
LA TINTURA
LA TESSITURA
LA SARTORIA
TINTURA
LA TINTURA
- La tintura è l'operazione che
permette di dare o cambiare colore a
materiali per mezzo di un bagno,
liquido in cui sono disciolti coloranti.
- In alcuni casi prima di tingere bisogna
preparare le fibre tessili con la
mordenzatura, che rende solubile in
acqua il colorante facendolo
penetrare tenacemente nelle fibre.
- Si prepara un decotto ottenuto
macerando o facendo bollire i
vegetali con acqua.
- Si immergono le fibre,
precedentemente bagnate o
mordenzate, nel bagno colore,
preparato con il decotto diluito e
riscaldato.
- A volte il bagno colore non si
esaurisce con la prima immersione e
può essere usato come bagno di
recupero per successive tinture, che
risultano più chiare. Segue un
accurato risciacquo e asciugatura.Wikipedia.org
ROCCA COTONE GREGGIO
ROCCA COTONE RITORTO
MOULINE’
(1 CAPO BIANCO E 1 CAPO
ROSSO)
IL COTONE
LA FILATURA
IL FINISSAGGIO
LA TINTURA
LA TESSITURA
LA SARTORIA
TESSITURA
1. ORDITURA
- Il filato viene disposto su una rastrelliera detta
cantra, contenente alcune centinaia di rocche.
- La cantra alimenta l’orditoio che dispone uno vicino
all’altro, svolgendoli dai rispettivi rocchetti, tutti i fili
necessarî per formare l’ordito di una tela nella
larghezza (più propriamente altezza) voluta, e
nell’avvolgerli sul subbio destinato al telaio.
2. IMBOZZIMATURA
- I subbi di ordito vanno all’imbozzimatura
- Il filo di ordito passa in un appretto ( una sostanza a
base di amido) per avvolgerlo in una guaina che
rende il filato più liscio e resistente alla lavorazione.
3. INCORSATURA
- Per essere intrecciato con la trama, l’ordito, deve
subire una ulteriore lavorazione detta incorsatura.
- L’operazione consiste nel passare i singoli fili di
ordito attraverso delle lamelle (le quali fermeranno
il telaio nel caso il filo si rompa) e nelle maglie dei
licci che ne determinano il movimento.
4. TESSITURA
- La tessitura a telaio consiste nell'intreccio di fili di
ordito a fili di trama. Base della lavorazione a telaio
è la possibilità di far passare tra i fili di ordito i fili di
trama i quali scorrono mediante navetta. Il numero
dei fili di ordito varia, quello di trama è uno solo.
Questa formula, presente ancora oggi nei telai
automatici è la stessa dei più antichi telai a mano.
TRAMA E ORDITO
- Il filato viene disposto secondo due schemi precisi: l’ordito e la trama.
- Nell’ordito i fili sono disposti in senso verticale.
- Nella trama i fili sono disposti in senso orizzontale.
TRAMA ORDITO
IL COTONE
LA FILATURA
IL FINISSAGGIO
LA TINTURA
LA TESSITURA
LA SARTORIA
SARTORIA
LA SARTORIA
- Il punto di partenza per la realizzazione di una camicia è il disegno,
dove il modello sartoriale si traduce in tagli da effettuare.
- Il rotolo di tessuto viene tagliato a seconda del disegno desiderato.
- Per produrre una camicia sono necessari all’incirca una ventina di
tagli fatti a mano.
- Il taglio realizzato a mano è necessario per far coincidere il motivo del
tessuto con i punti di incrocio più delicati.
- Una volta effettuati i tagli, inizia l’assemblaggio vero e proprio della
camicia.
I NOSTRI PRODOTTI
I NOSTRI PRODOTTI
LE RICHIESTE DEI CLIENTI
LE RICHIESTE DEI CLIENTI
QUALITA’
TEMPESTIVITA’
FLESSIBILITA’
NUOVE
LAVORAZIONI
PUNTUALITA’
LE NOSTRE RISPOSTE
LE NOSTRE RISPOSTE
QUALITA’
TEMPESTIVITA’
FLESSIBILITA’
R&D
INNOVAZIONE
STRUTTURA
CAMPIONATURA E NUOVI PROCESSI
- Apertura verso nuovi mercati e prodotti.
- Campionature in ritorcitura per ricerca di
nuovi prodotti per il mondo della
maglieria.
- Un giro di torsione in più o in meno può
rovinare totalmente il prodotto finale.
- Campionature in ritorcitura per la ricerca
di nuovi prodotti utilizzando il lino.
- Ritorno alla ritorcitura.
- Vaporizzo.
- Aspatura (…domani?).
LE NOSTRE RISPOSTE
NUOVO FORMATO ROCCA
- Rocca formato pallone per tintoria.
- Le spire della rocca pallone facilitano il passaggio
del colore durante le tintura.
- Una rocca fatta bene facilita l’omogeneità del
colore finale.
- Tubetto più alto per evitare il contatto delle rocche
posizionate in verticale.
- Rocca pallone per maglieria.
- Riduzione dei processi.
- Riduzione dei costi.
- Valore aggiunto per cliente e azienda.
LE NOSTRE RISPOSTE
LE NOSTRE RISPOSTE
COLLABORAZIONE SVILUPPO NUOVI MACCHINARI
- Unione di più passaggi in un solo processo.
- Riduzione dei tempi di lavorazioni.
- Riduzione dei processi.
- Riduzione dei costi.
- Riduzione del prezzo per il cliente.
- Qualità intatta.
- Riduzione dei tempi morti.
INNOVAZIONE
- Digitalizzazione dei processi.
- Mappatura dei processi.
- Planning di produzione.
- Database per storicità.
- Archivio storico ricette rocca.
- Sviluppo e programmazione interna.
- Massima personalizzazione e sviluppo.
- Previsione di consegna al cliente.
- Monitoraggio continuo.
LE NOSTRE RISPOSTE
LE NOSTRE RISPOSTE
LE NOSTRE RISPOSTE
LE NOSTRE RISPOSTE
LE NOSTRE RISPOSTE
SISTEMI DI AREAZIONE
- Impianto abbattimento polveri e ricambio d’aria (150.000m3/h).
- Impianto di aspirazione (70.000 m3/h).
- Valore aggiunto alla prodotto finale (rimozione della polvere di gasatura).
- Miglioramento vita lavorativa per gli operatori.
LE NOSTRE RISPOSTE
ATTENZIONE ALL’ AMBIENTE
- Impianto fotovoltaico.
- 15% fabbisogno energetico.
- Impianto di recupero del calore.
- 2.000 m2
- 205 t di CO2 evitate dal 2012.
LE NOSTRE RISPOSTE
DOVE TROVARCI
RITORCITURA ROSSI
www.ritorciturarossi.com
Ritorcitura Rossi Srl
Ritorcitura F.lli Rossi
iRossi
iRossi HD
Ritorcitura F.lli Rossi
WINSITEX EGYPT S.A.E.
www.winsitex.com
Winsitex Egypt
Winsitex Egypt S.A.E.
iRossi/Winsitex
iRossi HD/Winsitex
Ritorcitura F.lli Rossi/Winsitex
FARE UN GRAN LAVORO SIGNIFICA
RENDERE LA VITA FACILE AI NOSTRI CLIENTI
GRAZIE