six sigma yellow belt

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Yellow Belt. Fase de control. El plan de control es una herramienta que nos ayuda a prevenir que el proceso se salga de control. La fase Define equivale a definir el Problema Práctico, Measure define el Problema Estadístico, Analyze define la Solución Estadística y las fases Improve y Control definen la Solución Práctica. Descripción general de la fase de control. Improve: Se identifican las mejoras a través de un plan de trabajo de las salidas. Summary: La lluvia de ideas define las mejoras, se identifican los riesgos de evaluación, se desarrolla y se ejecuta un plan de implementación. Objetivos de la fase de control: Calcular la capacidad final del proceso. Calcular los beneficios finales alcanzados por la mejora. Se Deben monitorear las mejoras para sostenerlas el mayor tiempo posible. Workflow: Determinar la capacidad del proceso final. Confirmar la mejora. Implementar el proceso de control, el plan de control y el plan de transferencia. Calcular los costos finales del beneficio y del ROI (es una razón financiera que compara el beneficio o la utilidad obtenida en relación a la inversión realizada, es decir, representa una herramienta para analizar el rendimiento que la empresa tiene desde el punto de vista financiero).

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Page 1: Six Sigma Yellow Belt

Yellow Belt.Fase de control.El plan de control es una herramienta que nos ayuda a prevenir que el proceso se salga de control.

La fase Define equivale a definir el Problema Práctico, Measure define el Problema Estadístico, Analyze define la Solución Estadística y las fases Improve y Control definen la Solución Práctica.

Descripción general de la fase de control.

Improve:

Se identifican las mejoras a través de un plan de trabajo de las salidas.

Summary:

La lluvia de ideas define las mejoras, se identifican los riesgos de evaluación, se desarrolla y se ejecuta un plan de implementación.

Objetivos de la fase de control:

Calcular la capacidad final del proceso.

Calcular los beneficios finales alcanzados por la mejora.

Se Deben monitorear las mejoras para sostenerlas el mayor tiempo posible.

Workflow:

Determinar la capacidad del proceso final.

Confirmar la mejora.

Implementar el proceso de control, el plan de control y el plan de transferencia.

Calcular los costos finales del beneficio y del ROI (es una razón financiera que compara el beneficio o la utilidad obtenida en relación a la inversión realizada, es decir, representa una herramienta para analizar el rendimiento que la empresa tiene desde el punto de vista financiero).

Confirmación de las mejoras.Conocer como las mejoras están trabajando mediante herramientas.

Es un paso clave para proyectos de PI, es la oportunidad de demostrar que las acciones implementadas han permitido alcanzar el proyecto establecido en define.

Como se define? Comparando la capacidad del proceso final con la inicial establecida en measure.

Objetivo: demostrar estadísticamente que la capacidad de PI es mejor que el bassline después de implementar las mejores.

Demostrar estadísticamente el comportamiento antes y después de la mejora.

Hoja de trabajo L1, graficas de control, box plot, grafica de caja, grafica circular o pie chart, histogramas, la gráfica de barras entre otros que nos ayuda a comparar muestra de datos.

Page 2: Six Sigma Yellow Belt

Capacidad final del proceso.Se calcula con el fin de conocer el desempeño final del proceso después de implementadas las mejoras, se puede demostrar gráficamente, se determina expresa en términos estadísticos con el sigma de corto plazo y el sigma de largo plazo.

Tipos de datos:

Discretos: son los que se miden como conteo. (1 , 0) (rojo, amarrillo), usa estadística descriptiva.

Pasos:

Usa estadística descriptiva. Se apoya en la estadística descriptiva y la medición de

Continuos: aquellos que pueden medirse con números reales.

Unidad: es cada finding q se detecta.

Defecto: cualquier finding que tome más de 90 días para detectarlo.

Oportunidad de Defecto: uno por finding.

Definición operacional: defecto cuando el finding sea cerrado en más de 90 días.

Comprobación de la mejora.Cuando la capacidad final del proceso concluye sea desea saber si se alcanzaron las metas, esto se sabe comparando las métricas y mediante herramientas estadísticas graficas se expresa.

La Capacidad Final del Proceso indica cuál es el desempeño final del proceso y ayuda a saber si el objetivo fue alcanzado.

90% de los findings deben ser cerrados en 90 días o menos.

Emplean datos continuos:

Histograma: nos muestra las frecuencias y la forma de distribución de los datos.

Box plot: dispersión de los datos.

Control Chart: nos muestra la estabilidad del proceso a través del tiempo.

La Capacidad Final del Proceso se calcula con la intención de conocer cuál es el desempeño final del proceso y confirmar que se logró el objetivo. Se expresa en términos de Zst (Z a Corto Plazo), Zlt (Z a Largo Plazo), DPMO (Defectos por Millón de Oportunidades) y la Y del proyecto o métrica de salida.

Para confirmar que existe una mejora usando Histogramas, se deben presentar algunas de las siguientes condiciones en el nuevo proceso: la desviación estándar es menor, el promedio del proceso está centrado al objetivo o los datos están distribuidos más centralmente

Hay algunas herramientas gráficas que pueden ser útiles para analizar y comparar el rendimiento de los procesos antes y después de una mejora o contra la meta, éstas pueden ser: Gráfico de Control, Gráfica de Caja, Gráfica de Pastel, Histograma, Gráfica de Barras entre otras.

Page 3: Six Sigma Yellow Belt

Cuando se comprueba que se realizaron las mejoras, es importante que se mantenga así a largo plazo.

Desarrollando un plan de proceso.El plan de control es una guía para el seguimiento de las entradas y salidas del proceso.

Objetivos:

Desarrollar un documento sumarizado para aclarar detalles sobre controlar las entradas y salidas claves del proceso.

Monitorear el proceso y reaccionar ante cualquier problema.

Asegurar que el proceso continúe trabajado bien produciendo los resultados esperados y niveles de calidad.

Herramientas:

Plantilla de plan de control.

Plantilla de plan de transferencia.

Plantilla de SOP. Proceso de operación standard.

Plan de control.

Resumen escrito que describe lo que se necesita para mantener un proceso de mejora en su nivel actual.

Características:

Minimizar ajustes del proceso y mantenerlo en control.

Considerar la estandarización de procedimientos, preparar su documentación.

Recolectar datos.

Monitoreo de procesos y reacción de problemas.

Frecuencia de acciones.

Cuando usarlo?

Cambio de comportamiento en los procesos.

Cambio en las especificaciones.

Cambios organizacionales y al Workflow.

Revisiones periódicas.

Plan de transferencia.

Es parte de una estrategia práctica, nos ayuda a formalizar la transición del proceso mejorado al dueño del proceso, para que lo integre a la operación.

Page 4: Six Sigma Yellow Belt

Que hay que hacer para transferir el proceso.

Quien debe ejecutar cada tarea.

Cuando debe iniciar y finalizar la mejora de conocimientos.

Para saber cuándo la transferencia de conocimiento se iniciará y finalizará.

Documentación del proyecto.

Documentar y comunicar la escencia del proyecto para fines informativos para operaciones, skateholders.

Mantener la información actualizada para capacitación.

Seguimiento a planes de control.

Cierre del proyecto de mejora.Es el proceso donde el dueño del proceso conoce y acepta los resultados obtenidos por el proyecto de mejora y toma la responsabilidad de la operación del nuevo proceso.

Se revisan las mejoras para la aprobación final.

Herramientas:

Análisis costo- beneficio.

Se calculan los beneficios reales con la mejora.

Presentar resultados y mejoras prácticas del proceso.

El Análisis Costo - Beneficio debe representar los beneficios de todo un año.

Firma del champion (dueño del proceso).

Se explican los datos relevantes del proyecto en términos de métricas operativas y financieras, se valida que los CTQs se lograron con el tiempo de mejora.

Cierre del proyecto.

Es el vínculo entre el proyecto de mejora terminado y el nuevo proceso, sus principales características son:

Formalizan el cambio de cultura y las nuevas y mejores prácticas adoptadas.

Aceptación de skateholders.

Resultados operativos y financieros de las mejoras.

El Champion o dueño del proceso mejorado son los que deben firmar el cierre del proyecto, ya que ellos fueron quienes solicitaron las mejoras.

Resumen.

Pensamiento estadístico:

Page 5: Six Sigma Yellow Belt

Practical Problem – se lleva a un estadistical problema – después se da una solución estadística y finalmente se lleva a una solución práctica.

Está asociado con DMAIC.

Process improvement es una espiral virtuosa es decir siempre va haber oportunidades de mejora.