systèmes de canalisation flowtite low .6 conception de systèmes de canalisations souterraines 10

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  • Systmes de canalisation FLOWTITECaractristiques techniques

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    1 Processus de production 3

    2 Structure du tuyau 4

    3 Avantages du produit 4 Caractristiques et avantages ...................................................................................... 4

    4 Applications 5

    5 Normes de performance 6 5.1 ASTM ...................................................................................................................... 6 5.2 AWWA .................................................................................................................... 6 5.3 Normes ISO et EN .................................................................................................. 6 5.4 Epreuve de normalisation des matires premires ................................................ 6 5.5 Tuyaux et tubes finis .............................................................................................. 7 5.6 Essai de certification .............................................................................................. 7

    6 Conception de systmes de canalisations souterraines 10 6.1 Rsum .............................................................................................................. 10 6.2 Flottabilit ........................................................................................................... 12 6.3 Essais hydrauliques ........................................................................................... 12 6.4 Surpression et coup de blier ............................................................................ 12 6.5 Valeurs de capacit de charge .......................................................................... 13 6.6 Vitesse dcoulement ......................................................................................... 13 6.7 Rsistance aux UV ............................................................................................. 13 6.8 Coefficient de Poisson ....................................................................................... 13 6.9 Temprature ....................................................................................................... 13 6.10 Coefficient de dilatation thermique .................................................................... 13 6.11 Coefficient hydraulique ...................................................................................... 14 6.12 Rsistance labrasion ...................................................................................... 14 6.13 Pression de rupture externe ............................................................................... 14 6.14 Hydraulique ........................................................................................................ 14 6.15 Dbit des liquides ............................................................................................... 14

    7 Gamme de produits 16 7.1 Classes de rigidit ................................................................................................ 16 7.2 Pression ................................................................................................................ 17 7.3 Longueurs ............................................................................................................. 17

    8 Mode de raccordement des canalisations 17 Autres systmes de raccordement ............................................................................ 18

    9 Slection de classification des canalisations 20

    10 Installation gnrale 22

    11 Annexe A / Directives environnementales en matire de canalisations 30

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    1 Processus de production

    Les canalisations FLOWTITE sont fabriques sur la base de lutilisation de procd de mandrin avancement continu qui reprsente la pointe de la production de canalisations PRV. Ce procd permet dutiliser des renforts de fibre de verre enroulement filamentaire circonfrentiel continu. Pour une canalisation sous pression ou une conduite enterre, la contrainte principale se situe dans le sens circonfrentiel. Aussi lincorporation de renforts en continu dans ce sens permet dobtenir un produit de plus grand rendement moindre cot. Lutilisation de technologies dveloppes par des spcialistes en matriaux, un lamin trs comprim est ainsi cr qui maximise la contribution partir de trois matires premires de base. Aussi bien les stratifis de fibre de verre en continu et coups sont incorpors pour une grande force radiale et renforcement axial. Un renfort de sable est utilis pour procurer une plus grande rigidit en ajoutant plus dpaisseur, place prs de laxe neutre au niveau du noyau. Grce au systme FLOWTITE dalimentation double en rsine, lquipement a la capacit dappliquer un revtement intrieur en rsine pour les applications hautement corrosives tout en utilisant une rsine de type classique pour la structure et lextrieur du stratifi.

    En bnficiant du processus d'enroulement, dautres matires tel le voile de verre ou le polyester peuvent tre utiliss pour amliorer labrasion, la rsistance chimique et la finition de la canalisation. Pour assurer le mme niveau de qualit lev du produit, il est essentiel que le mode de fabrication soit correctement contrl.

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    Le machine FLOWTITE denroulement continu reprsente la technologie la plus avance disponible aujourdhui, et constitue le mode de fabrication de pointe de canalisation en fibre de verre. En termes plus simples, cette machine de fabrication consiste en un feuillard mtallique enroul sur un mandrin constitude supports qui donnent la forme cylindrique.

    A mesure que le mandrin tourne, la friction fait tourner la bande dacier et des roulements bille permettent la bande de se dplacer longitudinalement de sorte que lensemble du mandrin se dplace de manire continue dans un trajet hlicodal vers lassemblage de sortie. A mesure que le mandrin tourne, toutes les matirespremires sont introduites et la quantit est controle avec prcision. Des capteurs lectroniques crent un feedback du paramtre de production continu de sorte que les divers systmes dalimentation appliquent la quantit adquate de matriau. Ceci permet de sassurer que la quantit de matriaux ncessaire pour crer les diffrentes couches est applique sur toute la dure de ltape de fabrication. Premirement, lagent de dmoulage, suivi des diverses formes et modles de fibres de verre, noys dans une matrice de rsine de polyester. Les couches structurelles sont composes de fibre de verre et de rsine seulement, alors que la couche noyau comprend de la silice pure. Cest lapplication continue de ces matriaux sur le mandrin qui forme la canalisation.

    Comme la canalisation a t forme sur le mandrin, elle est durcie et ultrieurement coupe la longueur requise. Les extrmits de la section de la canalisation sont calibres pour convenir au raccord.

    Zone de polymrisation

    Rack de fibre de verre

    Fibre de verreScie

    Stockage

    Stockagejournalier

    Pompes doseuses

    Tuyau fini

    Voile de surface

    Moteur

    Film dedmoulage

    Ordinateuret organe decontrle

    Sable et fibre de verre coupe

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    2 Structure du tuyau

    Les principales matires premires utilises pour la fabrication des canalisations sont la rsine, la fibre de verre et le sable siliceux. Dans des conditions normales, des rsines orthophtaliques de polyester sont utilises au vu de leur bonne performance dans la majorit de leurs applications. Seules les matires premires approuves FLOWTITE peuvent tre utilises pour la production des canalisations FLOWTITE.

    Le schma ci-dessus montre une coupe longitudinale typique dune canalisation stratifie. Cette coupe, ainsi que la manire dappliquer et de placer les diffrentes matires premires, diffrent en fonction de l`application de la canalisation.

    Le principe de production en continue permet la fabrication de canalisations dans des diamtres allant de DN 300 DN 4000. Les diamtres DN 100 - DN 250 sont disposnibles en longueur de 6m.

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    3 Avantages du produit

    La technologie FLOWTITE a permis de mettre un produit sur le march mme doffrir des solutions bas prix et long terme une clientle internationale. La longue liste de caractristiques et de bnfices offre un systme optimal dinstallation et de cot du cycle de vie.

    Caractristiques et avantages

    Rsistant la corrosion Dure de vie plus longue et efficace Pas besoin de revtement, denduit, de protection cathodique, denveloppe ou dautres formes supplmentaires de protection contre la corrosion Cots dentretien bas Caractristiques hydrauliques essentiellement constantes sur la dure

    Poids lger(1/4 du poids de la fonte, 1/10 du poids du bton) Faibles cots de transport (emboitement) Elimine la ncessit dutiliser un quipement de manutention de canalisations coteux

    Grandes longueurs normalises(6, 12 et 18 mtres) Moins de joints ce qui rduit le temps dinstallation Plus de canalisations par camion complet ce qui signifie des cots de livraison plus bas

    Caractristiques hydrauliques suprieures Intrieur extrmement lisse Un coefficient de dbit Hazen-Williams denviron C = 150 Une plus faible friction signifie moins dnergie de pompage ncessaire et des cots dexploitation moindres Coefficient de dbit de Manning n=0,009 Une moindre accumulation de boues f

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