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ModelOs 290 to 1450

Potencia frigorífica 288 à 1445 kW

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11.15 207482 Rev100

EQSFA UNIDAD DE TORNILLO PROVISTA DE FREECOOLING

07.16 Ref. 207593 Rev.100

Gracias por confiar en el Producto Hitecsa. Desde nuestra compañía llevamos más de 30 años ofreciendo al mercado una gama extensa de equipamiento especializado para las instalaciones de climatización y refrigeración. Nuestro enfoque de búsqueda de soluciones eficientes, flexibles, manejables y prácticas ha constituido un sello característico de nuestro catálogo de producto. La versatilidad de nuestra fábrica nos permite aportar soluciones casi personalizables a cada proyecto, buscando una solución para cada problema que surge en el día a día del diseño e implantación de instalaciones de climatización.

Desde todos los que componemos Hiplus Aire Acondicionado, una vez más muchas gracias.

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CARACTERÍSTICAS GENERALES ...................................................................................................... 5 LIMITES DE FUNCIONAMIENTO ......................................................................................................... 7

DATOS TÉCNICOS ................................................................................................................................ 9 DATOS ACÚSTICOS ........................................................................................................................... 17

DATOS ELÉCTRICOS ......................................................................................................................... 17 SISTEMA DE CONTROL POR MICROPROCESADOR .................................................................... 18

SISTEMA FREE-COOLING ................................................................................................................. 20 ACCESORIOS – GRUPO BOMBAS "GE"........................................................................................... 22

ACCESORIOS – FUNCIONAMIENTO BOMBA DE AGUA ................................................................ 25 ACCESORIOS – KIT BRIN Y KIT LNO ............................................................................................... 26

DATOS ACÚSTICOS - VERSION LNO KIT 100% - FLUJO DE AIRE A 100%................................ 27 ACOUSTICAL DATA - VERSION LNO KIT 85% - FLUJO DE AIRE A 85%...................................... 28

ACOUSTICAL DATA - VERSION LNO KIT 70% - FLUJO DE AIRE A 70%...................................... 29 ACCESSORIOS – RECUPERADOR PARCIAL DE CALOR .............................................................. 32

ACCESORIOS –SISTEMA SIN GLICOL ............................................................................................. 33 DIMENSIONES EQSFA 290 & 310 ..................................................................................................... 35

DIMENSIONES EQSFA 330/360/380/420 .......................................................................................... 36 DIMENSIONES EQSFA 460/490/540/590 .......................................................................................... 37

DIMENSIONES EQSFA 630 ................................................................................................................ 38 DIMENSIONES EQSFA 680 & 720 ..................................................................................................... 39

DIMENSIONES EQSFA 790/860/910/960/1050 ................................................................................. 40 DIMENSIONES EQSFA 1110 .............................................................................................................. 41

DIMENSIONES EQSFA 1170/1240/1310 ........................................................................................... 42 DIMENSIONS EQSFA 1380 ................................................................................................................ 43

DIMENSIONES EQSFA 1450 .............................................................................................................. 44

EQSFA

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EQSFA UNIDAD DE TORNILLO CON FREECOOLING

CARACTERÍSTICAS GENERALES

Descripción Unidad compacta, enfriadora de agua con free-cooling y compresores con eficiencia energética tipo “A” (según EECCAC, para la producción de enfriadoras de agua).

La maquinas están producidas con materiales resistentes, y están preparadas para su instalación exterior. Estructura de acero de alta resistencia a las tensiones producidas

durante el transporte y el izado. Las maquinas se montan en fábrica con la carga de refrigerante y los sistemas de control.

La instalación requiere de conexiones eléctricas e hidráulicas que permiten reducciones de altos costes y de tiempo. Antes del envío se realizan en fabricas tests de funcionamiento,

lectura y supervisión de parámetros de funcionamiento, alarmas y tests visuales. El diseño, el montaje y los tests siguen el programa de garantía de

calidad de la empresa en plena conformidad con la norma ISO 9001: 2008. Certificación del Sistema de Gestión Ambiental según la norma ISO

14001: 2004. Las máquinas están en plena conformidad con la Directiva Europea 2006 / 42ºC, 2006 / 95CE, 2004 / 108EC, 97 / 23ºC y modificaciones posteriores.

Estructura Base, marco auto portante y paneles en chapa de aluminio

con un tratamiento superficial protector que sigue la

normativa UNI ISO 9227/ASTMB117 e ISO 7253, y recubrimiento con pintura epoxi

Color: RAL 9002.

Compresores Doble compresores de tornillo semiherméticos con el perfil de

tornillo de alta eficiencia y alta velocidad periférica, optimizado para el refrigerante R134a.

Válvula de retención de descarga integrada.

Brida en el separador de aceite.

Válvula de seguridad integrada (sobrepresión interior de la

válvula).

Filtro de aceite de tipo cartucho reemplazable.

Interruptor de flujo de aceite.

Válvulas de llenado de aceite y de descarga.

Mirilla de aceite.

El dispositivo de protección electrónica que incluye:

Protección térmica del motor eléctrico a través de

los sensores de temperatura de los bobinados internos.

Secuencia de fases relé electrónico.

Sensor de descarga de refrigerante para la

monitorización de la temperatura.

2 polos motor eléctrico de 3 fases con la sección de cuerda a

partir del modelo 290

V2 F06 para modelar 590 V2 F10 incluido.

2 polos motor eléctrico de 3 fases con arranque estrella /

triángulo a partir del modelo 630

F12 V2 para modelar 1450 V2 F24 incluido.

Sin Escala de control de capacidad, 50 ÷ 100% para cada compresor.

Calentador del cárter.

Caja de conexiones con grado de protección IP54.

Soportes de caucho.

Evaporador

Un solo tipo de revestimiento de pasada y tubo evaporador optimizado para el refrigerante R134a.

Tubos con superficie interna con grabado helicoidal.

Separadores intermedios para asegurar la optima

velocidad del fluido y bajas caídas de presión.

Un solo circuito de agua y circuitos independientes

para cada compresor.

Recubrimientos, encabezados, chapa de los tubos

de acero al carbono. Tubos de Cu.

Aislamiento anti condensación de poliuretano.

Sensores de temperatura en entrada y salida de

agua.

Conexiones hidráulicas con extremos ranurados y

junta flexible (la junta flexible y el tubo adaptador son accesorios opcionales).

Batería condensadora y batería free-cooling Intercambiadores de calor en una sola bacteria con

aletas de aluminio de alta eficiencia, específicamente desarrolladas para una alta

transferencia de calor y baja caída de presión. La combinación de estos dos factores, especialmente en tubos y aletas, permiten combinar de manera

óptima los siguientes aspectos:

Máxima capacidad relativa a la talla del

intercambiador.

Mínima carga de refrigerante.

Reducción del flujo de aire requerido por el

intercambiador.

Marco con acero galvanizado.

Válvulas monitorizadas por el control para el circuito de agua del free-cooling

Sensor de temperatura en aire ambiente.

Ventiladores Ventiladores axiales con palas en forma de hoz,

protección del ventilador y optimizado para bajos niveles de ruido.

Rotor externo AC tipo motor eléctrico

Velocidad variable sin escalón con corte de fase del

controlador electrónico para el control de la presión de condensación.

Velocidad variable sin escalón con corte de fase del

controlador electrónico para el control de la presión del freecooling.

Grado de protección IP54.

Circuito refrigerante Componentes para cada circuito refrigerante:

Válvula de expansión electrónica que permite una alta eficiencia de funcionamiento gracias a una

respuesta precisa a los cambios de presión y temperatura.

Modulo de reserva de energía para la válvula de

expansión electrónica que permite cerrar la válvula en caso que haya una falta de suministro de energía

Mirilla

Secador de filtro en la línea de líquido.

Válvulas de servicio en la línea de líquido

Válvulas de servicio en la descarga de gas del

compresor.

Doble válvula de seguridad (solo una en

funcionamiento) en baja y alta presión.

El sistema incluye dos válvulas de seguridad con

sistema de cambio manual

Transductores de presión con indicación, control y funciones de protección con presión alta y baja del

refrigerante y del aceite.

Interruptor de seguridad de alta presión con rearme

manual.

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EWML REFROIDISSEURS DE LIQUIDE À CONDENSATION PER EAU

Calibrador de presión en alta y baja presión.

Circuito refrigerante con tubos de cobre con aislamiento de

anti condesados en la línea de succión.

Las mangueras de capilares de plástico para la conexión de sensores de presión.

R134a carga de refrigerante.

Panel eléctrico De conformidad con la norma EN 60204-1, para instalaciones al

aire libre, el panel eléctrico se constituye de:

Interruptor general con cierre de seguridad.

Fusibles para cada compresor.

Interruptor del magnetotermico para ventiladores.

Fusibles para bombas de agua.

Contactores para cada carga.

Sistema de arranque del compresor desde modelo 290 V2

F06 a modelo 590 V2 F10 incluido.

Sistema de arranque desde modelo 630 V2 F12 a modelo

1450 V2 F24 incluido.

Transformador para circuito auxiliar y circuito de

alimentación del microprocesador.

Panel con controles de la máquina.

Fuente de alimentación 400/3/50.

Sistema de control Microprocesador MP.COM con pantalla grafica para el

control y supervisión del estado de las alarmas de funcionamiento. El sistema incluye:

Contacto sin voltaje para la alarma remota general.

Componentes principales hora-metro.

Memoria “flash” no volátil para almacenar datos.

Menú con protección por contraseña.

Conexiones LAN.

Modulo adicional “1” para la entrada de temperatura de aire

ambiente.

Driver para modulo adicional “1”

Conexión hidráulica de los intercambiadores de calor. Conexiones hidráulicas roscadas con un diámetro de hasta

3’’ incluido y según la norma ISO 228/1 – G M.

Tubos roscados de las conexiones hidráulicas disponibles a

partir de un diámetro de 3” incluido, según ISO 7/1 – R.

Las conexiones hidráulicas con brida (FL) no se suministran

con reborde contrario

Las conexiones hidráulicas con extremo ranurado no se

suministran con junta flexible (accesorio opcional).

Accesorios opcionales La descripción de estos accesorios opcionales se puede encontrar en el apartado “ACCESORIOS”.

Grupo de bombas "GE". El grupo de bombas incluye un interruptor de seguridad de flujo de agua fría.

Kit “BRINE A” para la producción de agua fría hasta -6ºC.

Kit “BRINE A” para la producción de agua fría por debajo de

los -6ºC.

Atención: Con el kit BRINE es obligatorio utilizar mezcla anticongelante El uso de mezclas anticongelantes reducen el rendimiento de

la maquina. Utilice el software de selección para obtener un rendimiento real.

Kit LNO para recudir la emisión de ruido de la máquina.

Kit XLS para una reducción extrema de la emisión de ruido

de la máquina.

Ventiladores axiales equipados con motores eléctricos EC.

Sistema de recuperación de calor parcial

Contacto sin voltaje para la activación de la

recuperación de calor por bomba de agua (La bomba de agua no se suministra).

Sistemas “Sin Glicol”.

Otros accesorios Sistema de control de la presión de

condensación/free-cooling mediante el motor del ventilador de velocidad variable de corriente continua y conmutación electrónica.

Interruptor de seguridad de flujo de agua fría.

Medidor de caudal analógico (0÷1V / 4-20mA) para

medir y mostrar por pantalla el flujo de agua del evaporador. El accesorio opcional, detiene la

máquina en caso que haya anomalías en el flujo de agua. La instalación del medidor de caudal analógico no incluye la instalación de un interruptor

de flujo de agua. Este opcional, se conecta al modulo “1” de expansión del microprocesador

Conexiones hidráulicas :

Junta flexible con el tubo de ajuste (tipo soldadura).

Junta flexible con brida de adaptación para la

conexión (FL). El reborde contrario no se suministra.

Kit anti-congelación para las tuberías hidráulicas del grupo de bombas.

Relé de protección térmica del compresor.

Factor de potencia del condensador para el motor

del compresor - cosj 0.9.

Relé de control de la red de alimentación.

Mediciones y control de la línea de mínimo voltaje, la línea de sobrevoltaje, pérdida de carga, desequilibrio de fase, y secuencia de fases de la unidad. El

sistema detiene la unidad en caso de un mal funcionamiento de las condiciones de trabajo.

Señalización del funcionamiento del compresor

mediante un contacto sin voltaje adicional.

Limite de demanda. Este opcional limita la absorción

eléctrica de la unidad según el valor de un punto de configuración con una reducción de la carga de la unidad (activación del control de capacidad del

compresor o en casos extremos parada del compresor). El accesorio opcional implica la instalación de un módulo del microprocesador

expansión "2" y su conductor.

Compensación del punto de ajuste analógico

(0÷1V). Disponible solo para máquinas con un solo circuito refrigerante. El opcional se conecta al modulo “1” de expansión del microprocesador.

Sistemas de compensación disponibles:

Compensación según la temperatura ambiente

(El sistema prevé la instalación del sensor de temperatura ambiente.)

Compensación según una señal analógica

externa.

Válvula de parada en la succión del compresor.

Red de protección del intercambiador de calor aire/gas.

Especial intercambiador de calor aire/gas (contacte nuestro departamento comercial).

Soportes antivibración para la máquina – Suministrados pero no instalados.

Soportes de goma para la maquina – Suministrados

pero no instalados.

Panel eléctrico

Panel eléctrico del sistema de calefacción (sugerido en caso de funcionamiento de la máquina con

temperatura ambiente negativa). Accesorios de control para el microprocesador MP.COM

Terminal remoto

Indicación de la línea de voltaje.

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Indicación de la línea de corriente

Tarjeta para el almacenaje y para mostrar por pantalla datos

de alarmas, fechas, y tiempos.

Puerto serie RCcom, MBUS/JNUS.

Puerto serie LON

Puerto serie BACnet para Ethernet – SNMP – TCP/IP.

Puerto serie BACnet para MS/TP.

Puerto serie para modem GSM

Registro de datos para guardar las alarmas intervenidas.

Opcional disponible para el módulo adicional “1”.

ENTRADAS:

Medidor de caudal analógico / Indicación de la línea de voltaje / Indicación de la línea de corriente.

Compensación / Indicación de la línea de voltaje /

Indicación de la línea de corriente.

Temperatura del aire ambiente.

Módulo adicional “1” está instalado de serie en la máquina.

Módulo adicional “2” con las siguientes entradas/salidas:

ENTRADAS:

Límite de demanda. El accesorio requiere una entrada digital adicional para habilitarlo

Alarma externa 1.

Alarma externa 2.

SALIDAS:

Alarma programable 1.



Alarma general 2.

Driver para el módulo adicional.

Advertencia: Nos reservamos el derecho de aceptar la adecuación de los opcionales y accesorios instalados en la

unidad.

LIMITES DE FUNCIONAMIENTO Advertencia: Las series EQSFA están previstas para funcionar con la instalación llenada con una solución del 20% en peso de agua i

etilenglicol. Los datos de potencia frigorífica en enfriamiento mecánico y free-cooling, la potencia comprometida, y la corriente absorbida por los compresores y la caída de presión del evaporador están calculados con este porcentaje de solución de glicol.

Refrigeración – Producción de agua fría Diagrama de límites de funcionamiento para la producción de agua fría de acuerdo con temperatura ambiente y temperatura de salida del agua fría.

Funcionamiento "A" Zona de funcionamiento de la maquina cuya potencia frigorífica se calcula con el programa de selección.

Funcionamiento "B" Zona de funcionamiento de la máquina, contactar con el departamento de ventas para calcular la potencia frigorífica. Los valores son indicativos. Las temperaturas de funcionamiento se ven influenciadas por una serie de variables como:

Condiciones de trabajo.

Carga térmica.

Pasos activos de potencia.

Estado de limpieza de las aletas del intercambiador de calor.

Configuración del microprocesador del control.

Temperatura ambiente (ºC)

Te

mp

era

tura

de

sa

lid

a d

el

ag

ua

frí

a (

ºC)

Solución de glicol

Solución de glicol y kit BRINE “A”

Solución de glicol y kit BRINE “B”

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EWML REFROIDISSEURS DE LIQUIDE À CONDENSATION PER EAU

Free-Cooling – Producción de agua fría

Recuperador parcial de calor Limites de funcionamiento del sistema de recuperación de calor parcial para la producción de agua caliente. El sistema no está

regulado y la salida de calor depende de las condiciones de funcionamiento de la máquina. 40÷75 °C rango de temperatura de salida de agua caliente. 5÷15 °C rango de Δt entre la entrada y la salida del agua.

Mezclas anticongelantes

Las mezclas anticongelantes se deben utilizar cuando las condiciones de funcionamiento de la máquina prevén una temperatura de salida del agua fría inferior a 5ºC.

Glicol propileno Porcentaje en peso de solución de glicol

% 20 25 30 35 40

Tº mínima de salida de la solución de glicol (1)

ºC -2 -4 -6 -9 -12

Temperatura de congelación de la solución de glicol (2)

ºC -7 -9 -13 -16 -21

Glicol etileno Porcentaje en peso de solución de glicol

% 20 25 30 35 40

Tº mínima de salida de la solución de glicol (1)

ºC -4 -7 -9 -10 -13

Temperatura de congelación de la solución de glicol (2)

ºC -8 -12 -15 -20 -24

(1) Mínima temperatura de salida se la solución de glicol. NO SE PERMITE EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA CON UNA TEMPERATURA DE SALIDA DE LA MEZCLA INFERIOR A LA INDICADA EN LA TABLA.

(2) Evaluar las condiciones ambientales de funcionamiento en las que opera la máquina así como la mínima temperatura ambiente en invierno, la

radiación y vientos predominantes y la posibilidad de parada de la máquina, para determinar el correcto porcentaje de solución. Advertencia:

El uso de mezclas anticongelantes reducen el funcionamiento de la máquina. Por favor, utilice el software de selección para obtener rendimiento real

Temperatura de almacenamiento Si la unidad no se instala y se almacena durante un largo tiempo, guardar en un lugar protegido a temperaturas que oscilen entre los -

30ºC a los 50ºC en ausencia de condensación superficial y luz solar directa.

Temperatura ambiente (ºC)

Te

mp

era

tura

de

sa

lid

a d

el

ag

ua

frí

a (

ºC)

Solución de glicol (ver tablas de mezclas anticongelantes)

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DATOS TÉCNICOS

MODELOS 290 310 330 360 380 420

REFRIGERACIÓN MECÁNICA (1)

Potencia frigorífica kW 288 305 329 352 373 412

Potencia absorbida compresores

kW 79 85 90,2 96 102 115

Absorción eléctrica A 135 143 152 160 161 196

Caudal de agua m3/h 51,6 54,6 58,9 63,1 66,8 73,8

Caída de presión kPa 28 24 26 29 25 31

FREE-COOLING (2)


Caída de presión del Free-cooling

kPa 16,9 18,9 27,0 30,5 30,2 36,1

Volumen de la batería Free-cooling

L 244 244 324 332 332 332

RECUPERADOR PARCIAL DE CALOR (3)

Potencia calorífica kW 57,3 60,7 65,4 70,0 74,2 82,0

Caudal de agua m3/h 9,9 10,5 11,3 12,1 12,8 14,1

Caída de presión kPa 5,0 5,2 5,4 5,2 5,6 5,3

COMPRESORES

Tipo Bi-vis

Cantidad 2

Corriente máxima A 163,4 179,2 190,5 201,8 205 235,6

Corriente de arranque A 350,7 356,6 392,6 403,9 382,5 468,8

Etapas de potencia 25…100% 25…100% 25…100% 25…100% 25…100% 25…100%

EVAPORADOR

Número 1

Contenido de agua l 160 143 256 256 256 247

Máximo caudal de agua m3/h 90 100 127 127 127 143

INTERCAMBADORES RECUPERADOR DE CALOR

Número 2

Volumen de agua l 3,2 3,2 4,1 5 5 5


VENTILADORES AXIALES

Número 6 6 7 8 8 8

Flujo total de aire m3/h 122376 119280 142772 163168 159040 159040

Potencia absorbida kW 12,4 12,5 14,4 16,5 16,7 16,7

Max. absorción eléctrica A 23,4 23,4 27,3 31,2 31,2 31,1

REFRIGERANTE

Tipo R134A

Carga total de refrigerante (sin opcionales)

Kg 110 146 145 145 194 194

Circuitos de gas n 2

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

Alimentación eléctrica V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50

ÍNDICES DE EFICACIA ENERGÉTICA

EER Kw/kw 3,15 3,13 3,14 3,13 3,14 3,13

ESEER 3,59 3,53 3,7 3,56 3,55 3,52

PRESIÓN SONORA

Presión media sonora[Lpm] (3)

dB(A) 72,4 72,8 72,5 72,7 71,3 71,7

Nivel potencia sonora [Lw] (4)

dB(A) 92,1 92,5 92,7 92,9 91,5 91,8

GRUPO BOMBAS

1 bomba en funcionamiento

GE GE65/1 GE65/1 GE65/1 GE65/1 GE65/1 GE65/1

2 bombas en funcionamiento

GE -- -- -- -- -- --

1 bomba en funcionamiento + 1 bomba

GE GE65/2 GE65/2 GE65/2 GE65/2 GE65/2 GE65/2

reservada

2 bombas en funcionamiento + 1 bomba

GE -- -- -- -- -- --

DIMENSIONES Y PESOS

Longitud mm 3520 3520 4490 4490 4490 4490

Anchura mm 2260 2260 2260 2260 2260 2260

Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550

Peso neto Kg 5330 5330 5330 5330 5330 5330

CONEXIONES HIDRÁULICAS

Intercambiador de agua Entrada/Salida – OD

Ø mm 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 219,1

Recuperador parcial de calor Entrada/Salida – ISO228/1-G M

Ø 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’

(1) Valor bruto - Referido a la temperatura de agua fría 12/7 °C; 35 °C temperatura amiente; 20% solución etileno glicol. (2) Valor bruto – Referido a la temperatura de entrada a 15 °C; 3 °C temperatura amiente; 20% solución etileno glicol.

(3) Valor bruto - Referido a la temperatura de agua fría 12/7 °C; 35 °C temperatura ambiente y temperatura de agua caliente 40/45 °C. (4) Nivel de presión sonora media [Lpm] a 1m en campo libre según ISO EN 3744. (5) Nivel de potencia acústica [Lw] según ISO EN 9614 – 2.

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02.16 207593 Rev100


MODELOS 460 490 540 590 630 680




kW 125 134 150 165 176 189


Caudal de agua m3/h 81,9 86,7 95,3 104 113 120


FREE-COOLING (2)



kPa 53,1 58,8 69,6 81,2 19,3 24,6


L 402 402 402 402 482 562

PRECUPERADOR PARCIAL DE CALOR (3)

Potencia calorífica kW 90,9 96,3 106 116 125 133

Caudal de agua m3/h 15,7 16,6 18,2 19,9 21,6 23


COMPRESORES

Tipo Bi-vis

Cantidad 2

Corriente máxima A 269,6 288,2 309,3 330,4 366,8 390,4



EVAPORADOR

Número 1



INTERCAMBADORES RECUPERADOR DE CALOR

Número 2

Volumen de agua l 5 6,8 6,8 6,8 6,8 8,6



Número 10 10 10 10 10 10


Potencia absorbida kW 20,9 20,9 20,9 20,9 25 27

Max. absorción eléctrica A 39 39 39 39 46,8 50,7

REFRIGERANTE

Tipo R134A


Kg 241 241 241 241 289 295



Alimentación eléctrica V/Ph/Hz 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50

INDICES DE EFICACIA ENERGÉTICA

EER Kw/kw 3,13 3,13 3,11 3,13 3,13 3,10

ESEER 3,53 3,52 3,52 3,55 3,68 3,58

PRESIÓN SONORA


dB(A) 71,4 75,6 75,8 76,0 76,7 77,9


dB(A) 92,1 96,2 96,5 96,7 97,7 99,3

GRUPO BOMBAS

1 bomba en

funcionamiento GE GE65/1 GE65/1 GE65/1 GE65/1 GE65/1 GE65/1


GE -- -- -- -- -- --

1 bomba en funcionamiento + 1 bomba reservada

GE GE65/2 GE65/2 GE65/2 GE65/2 GE65/2 GE65/2


GE -- -- -- -- -- --

DIMENSIONES Y PESO

Longitud mm 5484 5484 5484 5484 6428 7398

Anchura mm 2260 2260 2260 2260 2260 2260

Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550

Peso neto Kg 8018 8030 8182 8304 9086 9669

CONEXIONES HIDRAULICAS


Ø mm 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1


Ø 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’

(1) Valor bruto - Referido a la temperatura de agua fría 12/7 °C; 35 °C temperatura amiente; 20% solución etileno glicol. (2) Valor bruto – Referido a la temperatura de entrada a 15 °C; 3 °C temperatura amiente; 20% solución etileno glicol. (3) Valor bruto - Referido a la temperatura de agua fría 12/7 °C; 35 °C temperatura ambiente y temperatura de agua caliente 40/45 °C.

(4) Nivel de presión sonora media [Lpm] a 1m en campo libre según ISO EN 3744. (5) Nivel de potencia acústica [Lw] según ISO EN 9614 – 2.

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02.16 207593 Rev100


MODELOS 720 790 860 910 960 1050




kW 200 221 242 257 272 303


Caudal de agua m3/h 128 141 154 162 170 188


FREE-COOLING (2)



kPa 26,6 33,2 38,8 42,5 46,4 55,1


L 562 648 648 648 648 648


Potencia calorífica kW 142 156 171 180 189 209

Caudal de agua m3/h 24,5 27 29,5 31 32,6 35,9

Caída de presión kPa 6,5 6,4 6,8 6,6 6,9 7

COMPRESORES

Tipo Bi-vis

Cantidad 2

Corriente máxima A 414 444,1 474,2 505 535,8 615,4

Corriente de arranque A 568 581 611,1 690,1 720,9 826,7


EVAPORADOR

Número 1



INTERCAMBIADOR RECUPERADOR DE CALOR

Número 2

Volumen de agua l 10,4 10,4 10,4 13,1 15,8 19,4



Número 14 15 16 16 16 16



Max. absorción eléctrica A 54,6 58,5 62,4 62,4 62,4 62,4

REFRIGERANTE

Tipo R134A


Kg 337 340 389 389 389 389



Alimentación eléctrica V/Ph/H

z 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50

INDICES DE EFICACIA ENERGÉTICA

EER Kw/kw 3,12 3,12 3,12 3,12 3,11 3,12

ESEER 3,59 3,55 3,57 3,52 3,56 3,76

PRESION SONORA


dB(A) 79,0 79,3 79,9 79,8 79,6 78,1


dB(A) 100,4 101,1 101,7 101,6 101,4 99,9

GRUPO BOMBAS

1 bomba en funcionamiento GE GE65/1 -- -- -- -- --


GE -- GE65/11 GE65/11 GE65/11 GE65/11 GE65/11


GE GE65/2 -- -- -- -- --


GE -- GE65/21 GE65/21 GE65/21 GE65/21 GE65/21

DIMENSIONES Y PESO

Longitud mm 7398 8767 8767 8767 8767 8767

Anchura mm 2260 2260 2260 2260 2260 2260

Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550

Peso neto Kg 9872 11754 12233 12267 12277 12376



Ø mm 219,1 219,1 219,1 273 273 273


Ø 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’

(1) Valor bruto - Referido a la temperatura de agua fría 12/7 °C; 35 °C temperatura amiente; 20% solución etileno glicol.

(2) Valor bruto – Referido a la temperatura de entrada a 15 °C; 3 °C temperatura amiente; 20% solución etileno glicol. (3) Valor bruto - Referido a la temperatura de agua fría 12/7 °C; 35 °C temperatura ambiente y temperatura de agua caliente 40/45 °C. (4) Nivel de presión sonora media [Lpm] a 1m en campo libre según ISO EN 3744.

(5) Nivel de potencia acústica [Lw] según ISO EN 9614 – 2.

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MODELOS 1110 1170 1240 1310 1380 1450




kW 318 334 356 379 396 414


Caudal de agua m3/h 199 210 222 235 247 259


FREE-COOLING (2)



kPa 67,7 91,8 90,9 100,1 42 23,8


L 726 804 804 804 884 964


Potencia calorífica kW 221 233 247 261 274 288

Caudal de agua m3/h 38 40,1 42,5 44,9 47,2 49,5


COMPRESORES

Tipo Bi-vis

Cantidad 2

Corriente máxima A 662,5 709,6 753,6 797,6 846,8 896



EVAPORADOR

Número 1



INTERCAMBIADOR RECUPERADOR DE CALOR

Número 2

Volumen de agua l 21,2 23 25,7 28,4 32 35,6



Número 18 20 20 20 22 24



Max. absorción eléctrica A 70,2 78 78 78 85,8 93,6

REFRIGERANTE

Tipo R134A


Kg 436 482 482 482 530 578



Alimentación eléctrica V/Ph/H

z 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50

INDÍCES DE EFICACIA ENERGÉTICA

EER Kw/kw 3,12 3,11 3,12 3,12 3,12 3,11

ESEER 3,72 3,72 3,72 3,77 3,72 3,72

PRESION SONORA


dB(A) 79,5 81,5 81,5 81,5 81,4 81,3


dB(A) 101,7 103,9 103,9 103,9 104,1 104,2

GRUPO BOMBAS

1 bomba en funcionamiento

GE -- -- -- -- -- --


GE GE65/11 GE65/11 GE65/11 GE65/11 GE65/11 GE65/11


GE -- -- -- -- -- --


GE GE65/21 GE65/21 GE65/21 GE65/21 GE65/21 GE65/21

DIMENSIONES Y PESOS

Longitud mm 9737 10660 10660 10660 11630 12600

Anchura mm 2260 2260 2260 2260 2260 2260

Altura mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550

Peso neto Kg 13934 15142 15402 15422 16101 16780



Ø mm 273 273 323,9 323,9 323,9 323,9


Ø 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’ 2X2’’

(1) Valor bruto - Referido a la temperatura de agua fría 12/7 °C; 35 °C temperatura amiente; 20% solución etileno glicol. (2) Valor bruto – Referido a la temperatura de entrada a 15 °C; 3 °C temperatura amiente; 20% solución etileno glicol. (3) Valor bruto - Referido a la temperatura de agua fría 12/7 °C; 35 °C temperatura ambiente y temperatura de agua caliente 40/45 °C.

(4) Nivel de presión sonora media [Lpm] a 1m en campo libre según ISO EN 3744. (5) Nivel de potencia acústica [Lw] según ISO EN 9614 – 2.

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DATOS ACÚSTICOS

MODELOS 290 310 330 360 380 420

Nivel de presión sonora [Lw] (1)

dB(A) 92,1 92,5 92,7 92,9 91,5 91,9

NIVEL PROMEDIO DE PRESIÓN SONORA

[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 72,4 72,8 72,5 72,7 71,3 71,7

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 64,6 65,0 65,0 65,2 63,8 64,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 59,9 60,3 60,3 60,5 59,1 59,5

MODELOS 460 490 540 590 630 680


dB(A) 92,1 96,2 96,5 96,7 97,7 99,3


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 71,4 75,6 75,8 76 76,7 77,9

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 64,2 68,3 68,6 68,8 69,7 71,1

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 59,6 63,7 64,0 64,2 65,1 66,6

MODELOS 720 790 860 910 960 1050


dB(A) 100,4 101,1 101,7 101,6 101,4 99,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 79 79,3 79,9 79,8 79,6 78,1

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 72,2 72,7 73,3 73,2 73,0 71,5

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 67,7 68,3 68,9 68,8 68,6 67,1

MODELOS 1110 1170 1240 1310 1380 1450


dB(A) 101,7 103,9 103,9 103,9 104,1 104,2


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 79,5 81,5 81,5 81,5 81,4 81,3

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 73,1 75,1 75,1 75,1 75,2 75,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 68,8 70,9 70,9 70,9 71 71

(1) Nivel de presión sonora [Lw] según ISO EN 9614 - 2.

(2) Nivel de presión sonora media [Lpm] según ISO EN 3744.

DATOS ELÉCTRICOS CÁLCULOS DE LA MÁXIMA ABSORCIÓN ELÉCTRICA

En este apartado se muestra el cálculo del consumo máximo de energía de la máquina, correspondiente a las condiciones extremas de funcionamiento. Los componentes que intervienen son:

• Los motores eléctricos de los compresores.

• Los motores eléctricos de los ventiladores del condensador. • El motor eléctrico de la bomba de agua (si hay).

Las características eléctricas de los componentes se indican en las tablas de datos correspondientes.

Importante: Para bombas de agua y los ventiladores del condensador, la corriente nominal tiene que ser igual que el valor que aparece en la placa. Por eso, la corriente nominal y la corriente de la placa son las mismas.

De hecho, la corriente absorbida es normalmente inferior al valor de la placa. Estos valores dependen de las condiciones de trabajo de la unidad y del tipo de control de máquina.

SISTEMA DE CONTROL POR MICROPROCESADOR

El sistema de control por microprocesador MP.COM está equipado con 8 teclas del terminal y pantalla gráfica con iluminación posterior donde se muestra toda la información en diferentes idiomas o con símbolos fácilmente identificables. El sistema está dispuesto de una

memoria "flash" que conserva la información, incluso en ausencia de la fuente de alimentación

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Alarmas/Controles remotos

* Controles/alarmas remotos

** Controles/alarmas libres de tensión Importante: Para obtener más información, por favor consultar el catálogo de software de la unidad.

RÉGULATION Á MICROPROCESSEUR MP.COM

ENTRÉES

1 Habilitación externe *

2 Habilitación frío *

3 Cambio punto de consigna frío (xK1 -Xk2) Inversor point de consigne chaud (xK1 –Xk3)

*

4 Habilitación compresor 1 *


SORTIES

1 Alarma general 1 **


ENTRÉES



3 Inversor point de consigne frío (xK1 -Xk2) Inversor point de consigne chaud (xK1 –Xk3)

*



SORTIES

1 Alarme genérale 1 **

MODULO 1 ADICIONAL (Estándar instalado en la máquina)

ENTRADAS

1 Bomba de agua

3 Sonda de aire ambiente

5 Medición del caudal de agua/ tensión/línea actual

6 Condensación del punto de consigna *

MODULO 2 ADICIONAL (si se pide)

ENTRADAS

1 Limite de demanda *

2 Alarma externa 1 *

3 Alarma externa 2 *

SALIDAS

1 Alarma programable 1 **



4 Alarma programable general 2 **


ENTRÉES



3 Inversor point de consigne frío (xK1 -Xk2) Inversor point de consigne chaud (xK1 –Xk3)

*



SORTIES

1 Alarme genérale 1 **

CONTROL POR MICROPROCESADOR MP.COM

ENTRADAS

1 Externo habilitado *

2 Refrigeración habilitado *

3 Cambio punto de consigna frio (xK1 -Xk2) Cambio punto de consigna calor (xK1 –Xk3)

*

4 Compresor 1 habilitado *

5 Compresor 2 habilitado *

SALIDAS

1 Alarma general 1 **

SISTEMA FREE-COOLING Las enfriadoras de agua con Free-cooling proporcionan un ahorro importante de energía, siempre que sea necesario producir agua con temperatura bajas de aire exterior.

Estas máquinas cumplen completamente con las recomendaciones del protocolo de Kioto, que requieren reducciones de emisiones de gases de efecto invernadero. El índice usado para calcular el impacto ambiental de una unidad enfriadora es el TEWI (siglas en ingles de Total Equivalente del

Impacto en el Calentamiento), el cual tiene en cuenta no solo los efectos de la contaminación causados por una posible fuga de refrigerante (Índice DGW, siglas en ingles de Calentamiento Global Directo), sino especialmente el efecto invernadero causado por las emisiones de CO2 producidas por fuentes de energía termo eléctricas usadas para producir la energía requerida para el

funcionamiento de los compresores (índice IWG, siglas en ingles de calentamiento global indirecto). Necesitando menos energía eléctrica, el número TEWI de estas enfriadora es menor que el número de las enfriadoras tradicionales estándar.

Características de las enfriadoras free-cooling Estas enfriadoras cumplen las siguientes características:

Baterías de aletas únicas que contienen el intercambiador de agua free-cooling en la primera sección y el condensador en la

segunda sección.

Contener en un solo paquete las aletas de dos intercambiadores de calor permite obtener superficies de intercambio altas y operaciones de limpieza más fáciles.

Sistema de control del microprocesador con un software avanzado que permite el trabajo de la unidad a bajas temperaturas de condensación. Esta peculiaridad permite obtener ventajas de las características de los compresores con temperaturas de

condensación por debajo los 25ºC y, consecuentemente, trabajar con eficiencias más altas.

Válvula de expansión electrónica que permite un control optimo y preciso del refrigerante durante la evaporación y fases de

sobre calentado.

Los ventiladores axiales se acoplan perfectamente a los motores eléctricos tipo AC.

Control paso por paso mediante el microprocesador de la condensación.

Optimización del circuito frigorífico que permite una reducción de la carga de refrigerante y una baja caída de presión del

circuito refrigerador.

Activación del free-cooling El funcionamiento en modo free-cooling se gestiona mediante el sistema de control del microprocesador: El sistema free-cooling se activa cuando la temperatura del aire ambiente está al menos 3ºC por debajo la temperatura del agua de suministro.

Ejemplo 1: Activación del free-cooling

Temperatura del agua de retorno de la unidad (temperatura del agua de suministro): 12ºC

Temperatura ambiente: 8 °C.

En estas condiciones de trabajo, el free-cooling se activa cuando la diferencia entre la temperatura del agua y la temperatura ambiente es mayor de 3º C (12 – 8 = 4 °C).

Ejemplo 2: No activación del free-cooling

Temperatura del agua de retorno de la unidad (temperatura del agua de suministro): 12ºC Temperatura ambiente: 11 °C

En estas condiciones de trabajo, el free-cooling no se activa porque la diferencia entre la temperatura del agua y la temperatura ambiente es menor de 3º C (12 – 11 = 1 °C).

Diagrama de activación del Free-cooling

Temperatura ambiente ºC

Temperatura del agua de salida ºC

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Modo de funcionamiento El aire movido por los ventiladores, cruza primero la batería Free-Cooling y luego la batería del condensador del circuito de

refrigeración. Mediante el uso de esta batería adicional podemos aprovechar la baja temperatura del aire para enfriar el agua de retorno antes de enviarlo al evaporador. Esta etapa de pre-enfriamiento (free-cooling) ayuda a ahorrar energía mediante el uso del aire exterior para abastecer parte de la carga de refrigeración de la unidad en lugar de depender totalmente de los compresores. Los

enfriadores de free-cooling tienen tres modos de funcionamiento: 1) Funcionamiento normal (refrigeración mecánica)

2) Funcionamiento parcial con free-cooling (free-cooling + refrigeración mecánica). 3) Funcionamiento sol con free-cooling.

La predisposición del circuito hidráulico se consigue con dos tipos de válvulas motorizadas: • Válvula de 3 vías para enfriadoras pequeñas y medianas. • Las válvulas de mariposa para enfriadoras grandes.

Refrigeración mecánica Durante el funcionamiento normal la válvula del free-cooling desvía la batería del free-cooling suministrando agua al evaporador para obtener el enfriado mecánico.

La unidad trabaja como una enfriadora de líquido tradicional. El microprocesador gestiona la temperatura del agua que sale regulando la potencia de los compresores y el control del condensador se ve afectado reduciendo el flujo de aire en la batería de condensación med iante el control “paso a paso” de los ventiladores.

Free-cooling Cuando la temperatura ambiente del aire disminuye 3ºC por debajo de la temperatura del agua de retorno, la válvula del free-cooling alimenta la batería de enfriamiento que pre-enfría (free-cooling parcial) o enfría (free-cooling total) el agua antes de entrar en el evaporador. La lógica del control gestiona óptimamente la potencia eléctrica para que la carga térmica se disipe, reduciendo al mínimo

el tiempo de funcionamiento de los compresores para explotar el free-cooling al máximo.

Free-cooling parcial El free-cooling es parcial cuando el agua se enfría parcialmente por la batería Free-cooling. .

Free-cooling total El free-cooling es total cuando toda la carga térmica se sustituye completamente por la batería del intercambiador.

Condensación mecánica con válvula de 3 vías Condensación mecánica con válvulas de mariposa

Batería free-cooling y batería condensadora

Evaporador Evaporador

Batería free-cooling y batería condensadora

Free-cooling total con válvula de 3 vías Free-cooling total con válvula de mariposa

Batería free-cooling y

batería condensadora

Batería free-cooling y

batería condensadora

Evaporador Evaporador

El porcentaje de free-cooling en comparación con la carga térmica demandada depende de la temperatura ambiente, de la temperatura

del agua enfriada de retorno de la unidad y en la carga térmica total. Paso de refrigeración mecánica a free-cooling.

La válvula del free-cooling se abre para alimentar la batería del free-cooling.

El compresor se mantiene activo siguiendo la temperatura normal de control

. El sistema Free-cooling incrementa la potencia global de enfriamiento de la máquina, reduciendo la demanda del funcionamiento del compresor hasta el apagado.

Cuando funciona con Free-cooling total, los ventiladores se controlan con la temperatura enfriada del agua.

Control de la temperatura en modo Free-Cooling:

En caso que la potencia frigorífica en el modo free-cooling sea excesiva, el microprocesador reduce el número de ventiladores en

funcionamiento.

En caso que la potencia frigorífica en modo free-cooling sea excesiva, el microprocesador para los ventiladores.

La potencia frigorífica suministrada en modo free-cooling puede ser superior a la demandada. En ese casi, el microprocesador

controla la válvula de tres vías en el apagado, para el desvío en la batería free-cooling.

Paso de free-cooling a refrigeración mecánica.

El sistema vuelve a la condición de “Refrigeración mecánica”, con la activación de los compresores, de acuerdo con la carga

térmica de la máquina.

ACCESORIOS – GRUPO BOMBAS "GE" El grupo de bombas está disponible en dos versiones:

Versión estándar: con una bomba (GE…/1) o dos bombas (GE…/11) operando en paralelo.

Versión con bomba de reserva: Con una bomba funcionando y una bomba de reserva (Ge.../2) o con dos bombas funcionando

en paralelo y una bomba de reserva (GE…/21).

En las tablas de características técnicas se muestra el tipo de grupo bombas para cada unidad. Este accesorio viene montado de fábrica y no modifica las dimensiones de la enfriadora. Las tuberías se aíslan con poliuretano de celda cerrada.

Advertencia: El accesorio no es compatible con todos los sistemas recuperadores de calor. Por favor consulte a nuestro Departamento

Comercial.

Versión estándar - GE.../1 • GE.../11 GE.../1: Grupo de bombas con una bomba tipo de línea.

GE.../11: Grupo de bombas con dos bombas de tipo de línea funcionando en paralelo. El grupo de bombeo incluye:

El control y funcionamiento del equipo eléctrico que figura en el cuadro eléctrico de enfriado y gestionado directamente por el control del microprocesador.

Válvula en la línea de succión.

Válvula en la línea de descarga.

Bomba de agua tipo de línea.

Interruptor de seguridad de flujo.

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Diagrama grupo de bombeo

MODELOS GE65/1 GE65/11

BOMBAS DE AGUA

Bombas en funcionamiento n. 1 2

Polos del motor n. 2 2

Potencia total absorbida ( 1) kW 7,5 15

Corriente total(1) A 13,8 27,6

FLUJO DE AGUA

Flujo de agua mínimo m3/h 20 40

Flujo de agua máximo m3/h 130 260

DESCARGA

Con caudal de agua mínimo kPa 230 230

Con caudal de agua máximo kPa 165 165

PESO NETO (2)

Peso en vacío Kg 182 273


Alimentación eléctrica 400V/3Ph/50Hz

(1) Valor referido a la bomba en funcionamiento (2) Sumar este valor al peso de la enfriadora

Advertencia: El ruido generado por las bombas no aumenta el nivel de presión sonora de la enfriadora

Versión con bomba de reserva - GE.../2 • GE.../21 GE.../2: Grupo de bombeo con una bomba tipo de línea y otra bomba reservada.

GE.../21: Grupo de bombeo con dos bombas tipo de línea operando en paralelo y otra bomba reservada. Grupo de bombeo con dos bombas centrifugas:

El control y funcionamiento del equipo eléctrico que figura en el cuadro eléctrico de enfriado y gestionado directamente por el control del microprocesador.

Válvulas en la línea de succión.

Válvulas de retención en la línea de descarga

Bomba de agua tipo de línea.

GP-LN… Bomba centrífuga con motor de 4 polos.

Interruptor de seguridad de flujo.

La bomba de reserva interviene automáticamente en caso de fallo de una de las bombas principales. Un sistema de cambio automático está previsto con el fin de igualar las horas de trabajo de la bomba de agua.

Diagrama del grupo de bombeo

MODELOS GE65/1 GE65/11

BOMBA RESERVA BOMBA RESERVA

BOMBAS DE AGUA

Bombas en funcionamiento n. 1 - 2 -

Bombas en reserva n. - 1 - 1

Polos del motor n. 2 2 2 2

Potencia total absorbida ( 1) kW 7,5 7,5 15 7,5

Corriente total(1) A 13,8 13,8 27,6 13,8

FLUJO DE AGUA

Flujo de agua mínimo m3/h 20 20 40 20

Flujo de agua máximo m3/h 130 130 260 130

DESCARGA

Con caudal de agua mínimo kPa 20 230 230 230

Con caudal de agua máximo kPa 165 165 165 165

PESO NETO (2)

Peso en vacío Kg 273 273 409,5 409,5


Alimentación eléctrica 400V/3Ph/50Hz

(1) Valor referido a la bomba en funcionamiento

(2) Sumar este valor al peso de la enfriadora Advertencia: El ruido generado por las bombas no aumenta el nivel de presión sonora de la enfriadora

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ACCESORIOS – FUNCIONAMIENTO BOMBA DE AGUA

BOMBA PRINCIPAL – GE65/1 & GE65/2 BOMBA DE RESERVA GE65/2

BOMBA PRINCIPAL – GE65/11 & GE65/21 BOMBA DE RESERVA GE65/21

El gráfico muestra el funcionamiento del grupo de bombeo.

Para obtener la presión disponible para el equipo, deducir la pérdida de carga del intercambiador de calor relativo como se indica en los datos técnicos de la unidad.

Flujo de agua (m3/h) Flujo de agua (m

3/h)

Descarg

a (

kP

a)

Descarg

a (

kP

a)

Flujo de agua (m3/h) Flujo de agua (m

3/h)

Descarg

a (

kP

a)

Descarg

a (

kP

a)

ACCESORIOS – KIT BRIN Y KIT LNO

Kit “Brine A" Este accesorio permite la producción de la solución de glicol, dejando la máquina hasta una temperatura de -6ºC El kit incluye:

Configuración de los parámetros de funcionamiento.

El sistema de refrigeración del aceite del compresor a través de la inyección de líquido.

Kit "Brine B" Este accesorio permite la producción de la solución de glicol, dejando la máquina a una temperatura inferior a -6ºC El kit incluye:


Evaporador con funcionamiento especia para bajas temperaturas.

Aislamiento térmico especial para el evaporador.

El sistema de refrigeración del aceite del compresor con el líquido de refrigeración/aceite de las placas soldadas de los

intercambiadores de calor.

Advertencia: Con el Kit BRINE es obligatorio el uso de mezclas anticongelantes. Ver el apartado soluciones anticongelantes.

El uso de estas mezclas reduce la eficiencia de las máquinas. Por favor utilizar el software de selección para obtener el funcionamiento efectivo.

Kit LNO Este opcional permite la reducción de ruido de la enfriadora.

Las versiones que se equipan con el KIT LNO, tienen las siguientes características:

Configuración de parámetros de funcionamiento.

Caja de aislamiento del compresor con material fonoabsorbente.

Sistema de control de la presión de condensación a través de la velocidad variable del motor del ventilador con cortes de fase de los controles electrónicos.

El KIT LNO permite tres tipos diferentes de configuración:

LNO KIT 100% Sin reducción del flujo de aire. La reducción del ruido se obtiene mediante diferentes configuraciones de trabajo del control del microprocesador y un aislamiento

acústico de la fuente de ruido. LNO KIT 85%

La reducción del ruido se obtiene mediante diferentes configuraciones de trabajo del control del microprocesador, un aislamiento acústico de la fuente de ruido y una reducción del flujo de aire al 85% de su valor nominal.

LNO KIT 70% La reducción del ruido se obtiene mediante diferentes configuraciones de trabajo del control del microprocesador, un aislamiento

acústico de la fuente de ruido y una reducción del flujo de aire al 70% de su valor nominal. Tener en cuenta que la reducción del flujo de aire del compresor induce a una potencia frigorífica menor de la máquina y un consumo mayor de energía del compresor.

Advertencia: Para obtener las condiciones de trabajo efectivas de la potencia frigorífica y una reducción de ruido de las máquinas

equipadas con el KIT LNO por favor usar el software de selección.

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DATOS ACÚSTICOS - VERSION LNO KIT 100% - FLUJO DE AIRE A 100%

MODELOS 290 310 330 360 380 420

Flujo de aire total m3/h 122376 119280 142772 163168 159040 159040


Nivel de potencia sonora [Lw] (1)

dB(A) 90,1 90,5 90,7 90,9 89,5 89,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 70,4 70,8 70,5 70,7 69,3 69,7

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 62,6 63 63 63,2 61,8 62,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 57,9 58,3 58,3 58,5 57,2 57,5

MODELOS 460 490 540 590 630 680


Potencia absorbida kW 20,9 20,9 20,9 20,9 25 27


dB(A) 90,1 94,2 94,5 94,7 95,7 97,3


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 69,4 73,6 73,8 74 74,7 75,9

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 62,2 66,3 66,6 66,8 67,7 69,1

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 57,6 61,7 62 62,2 63,1 64,6

MODELOS 720 790 860 910 960 1050




dB(A) 98,4 99,1 99,7 99,6 99,4 97,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 77 77,3 77,9 77,8 77,6 76,1

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 70,2 70,7 71,3 71,2 71 69,5

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 65,7 66,3 66,9 66,8 66,6 65,1

MODELOS 1110 1170 1240 1310 1380 1450




dB(A) 99,7 101,9 101,9 101,9 102,1 102,2


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 77,5 79,5 79,5 79,5 79,4 79,3

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 71,1 73,1 73,1 73,1 73,2 73,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 66,8 68,9 68,9 68,9 69 69

(1) Nivel de presión sonora [Lw] según ISO EN 9614 - 2. (2) Nivel de presión sonora media [Lpm] según ISO EN 3744.

ACOUSTICAL DATA - VERSION LNO KIT 85% - FLUJO DE AIRE A 85%

MODELOS 290 310 330 360 380 420


Potencia absorbida kW 10,5 10,6 12,3 14 14,2 14,2


dB(A) 89,1 89,5 89,7 89,9 88,5 88,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 69,4 69,8 69,5 69,7 68,3 68,7

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 61,6 62 62 62,2 60,8 61,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 56,9 57,3 57,3 57,5 56,1 56,5

MODELOS 460 490 540 590 630 680



Nivel de potencia

sonora [Lw] (1) dB(A) 89,1 93,2 93,5 93,7 94,7 96,3


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 68,4 72,6 72,8 73,0 73,7 74,9

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 61,2 65,3 65,6 65,8 66,7 68,1

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 56,6 60,7 61 61,2 62,1 63,6

MODELOS 720 790 860 910 960 1050




dB(A) 97,4 98,1 98,7 98,6 98,4 96,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 76 76,3 76,9 76,8 76,6 75,1

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 69,2 69,7 70,3 70,2 70 68,5

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 64,7 65,3 65,9 65,8 65,6 64,1

MODELOS 1110 1170 1240 1310 1380 1450


Potencia absorbida kW 31,9 35,5 35,5 35,5 39 42,6


dB(A) 98,7 100,9 100,9 100,9 101,1 101,2


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 76,5 78,5 78,5 78,5 78,4 78,3

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 70,1 72,1 72,1 72,1 72,2 72,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 65,8 67,9 67,9 67,9 68 68


29

02.16 207593 Rev100


ACOUSTICAL DATA - VERSION LNO KIT 70% - FLUJO DE AIRE A 70%

MODELOS 290 310 330 360 380 420




dB(A) 86,1 86,5 86,7 86,9 85,5 85,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 66,4 66,8 66,5 66,7 65,3 65,7

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 58,6 59,0 59,0 59,2 57,8 58,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 53,9 54,3 54,3 54,5 53,1 53,5

MODELOS 460 490 540 590 630 680




dB(A) 86,1 90,2 90,5 90,7 91,7 93,3


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 65,4 69,6 69,8 70 70,7 71,9

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 58,2 62,3 62,6 62,8 63,7 65,1

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 53,6 57,7 58 58,2 59,1 60,6

MODELOS 720 790 860 910 960 1050




dB(A) 94,4 95,1 95,7 95,6 95,4 93,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 73 73,3 73,9 73,8 73,6 72,1

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 66,2 66,7 67,3 67,2 67 65,5

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 61,7 62,3 62,9 62,8 62,6 61,1

MODELOS 1110 1170 1240 1310 1380 1450




dB(A) 95,7 97,9 97,9 97,9 98,1 98,2


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 73,5 75,5 75,5 75,5 75,4 75,3

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 67,1 69,1 69,1 69,1 69,2 69,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 62,8 64,9 64,9 64,9 65 65


ACCESORIOS –KIT XLS Este accesorio permite una reducción extrema del ruido de la enfriadora.

La versión equipada con el KIT XLS tiene las siguientes características:


El marco de la máquina protegido con material fono absorbente.

Tuberías de descarga de refrigerante y de succión aisladas con material fono absorbente.

Sistema de control de la presión de condensación a través de la velocidad variable del motor del ventilador con cortes de fase de los controles electrónicos.

Tener en cuenta que la reducción del flujo de aire del compresor induce a una potencia frigorífica menor de la máquina y un consumo mayor de energía del compresor

Advertencia: Para obtener las condiciones de trabajo efectivas de la potencia frigorífica y una reducción de ruido de las máquinas

equipadas con el KIT XLS por favor usar el software de selección.

MODELOS 290 310 330 360 380 420




dB(A) 83,1 83,5 83,7 83,9 82,5 82,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 63,4 63,8 63,5 63,7 62,3 62,7

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 55,6 56 56 56,2 54,8 55,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 50,9 51,3 51,3 51,5 50,1 50,5

MODELOS 460 490 540 590 630 680




dB(A) 83,1 87,2 87,5 87,7 88,7 90,3


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 62,4 66,6 66,8 67 67,7 68,9

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 55,2 59,3 59,6 59,8 60,7 62,1

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 50,6 54,7 55 55,2 56,1 57,6

MODELOS 720 790 860 910 960 1050




dB(A) 91,4 92,1 92,7 92,6 92,4 90,9


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 70 70,3 70,9 70,8 70,6 69,1

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 63,2 63,7 64,3 64,2 64 62,5

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 58,7 59,3 59,9 59,8 59,6 58,1

MODELOS 1110 1170 1240 1310 1380 1450




dB(A) 92,7 94,9 94,9 94,9 95,1 95,2


[Lpm] a 1 m (2) dB(A) 70,5 72,5 72,5 72,5 72,4 72,3

[Lpm] a 5 m (2) dB(A) 64,1 66,1 66,1 66,1 66,2 66,2

[Lpm] a 10 m (2) dB(A) 59,8 61,9 61,9 61,9 62 62


31

02.16 207593 Rev100


ACCESORIOS –KIT XLS Este accesorio permite una mejora en el funcionamiento de la maquina (EER y ESEER), ambos con un funcionamiento más silencios o

Además, el accesorio se puede utilizar tanto con el control de la condensación como con el control del freecooling, como alternativa al circuito con controladores de cortes de fase. Los ventiladores axiales "CE" están equipados con un motor síncrono sin escobillas con sistema de conmutado electrónico integrado.

El control de la rotación del motor se obtiene con el sistema EC (Conmutación electrónica) que gestiona el motor de acuerdo con la señal proporcional 0÷10V que viene del control del microprocesador. Características del motor “EC”

Sin ruido electromagnético

Eficiencia 83÷86%

Potencia absorbida mínima Características de comparación entre motor “AC” asíncrono con control de corte de fase (controlador de voltaje) y motor “EC” tipo

síncrono sin escobillas.

Comparación de potencia absorbida

Comparación de nivel de presión sonora

Nivel de presión sonora 1 metro en condiciones de campo libre. Advertencia: Los gráficos se refieren a condiciones de trabajo con nula presión estática disponible (0 Pa).

Pote

ncia

absorb

ida

(%

)

Revoluciones del motor (%rpm)

Revoluciones del motor (%rpm)

Pre

sió

n s

on

ora

dB

(A)

ACCESSORIOS – RECUPERADOR PARCIAL DE CALOR El accesorio no es compatible con los sistemas “Sin-Glicol”

Los intercambiadores del recuperador parcial de calor están instalados en cada circuito refrigerador de la maquina antes del condensador principal. El sistema no está regulado y el control es del tipo ON-OFF. El funcionamiento del sistema de recuperación de calor depende de la

demanda de potencia frigorífica. El sistema incluye:

Placas de cobre del intercambiador de calor soldadas con las placas de la cubierta. Las placas y las conexiones son de

acero inoxidable AISI 316.

Aislamiento anti condensación de poliuretano.

Calentador anti congelación

Tuberías hidráulicas. La conexión en paralelo del circuito hidráulico está en la atención al cliente.

La capacidad calorífica cuya alimentación depende del tipo de gas de refrigerante se usa en temperaturas de trabajo. El intercambiador de calor puede producir agua caliente a una temperatura máxima de 70÷75 °C según las condiciones de trabajo de la unidad.

Diagrama del circuito hidráulico del recuperador de calor parcial

COMPONENTS

COM Compresor A Condensador principal

RU Válvula C-IN Colector entrada de agua

SC Intercambiador de recuperación de calor parcial

C-OUT Colector salida de agua

LINEA SUCCIÓN

LINEA LÍQUIDO

CIRCUITO HIDRÁULICO RECUPERADOR DE CALOR

33

02.16 207593 Rev100


ACCESORIOS –SISTEMA SIN GLICOL Este accesorio no es compatible con los sistemas con “Grupo de bombeo” y “Reclamos parcial de calor”.

Este accesorio permite usar agua pura, en lugar de, soluciones anticongelantes en los circuitos hidráulicos se la máquina. Este accesorio viene montado de fábrica y no modifica las dimensiones de la máquina. Incluye:

Intercambiador de calor intermedio.

Calentador anticongelante para intercambiador intermedio

Bomba centrífuga.

Válvula manual en la succión de la bomba de agua.

Válvula sin retorno en la descarga de la bomba de agua.

Válvula manual en la alimentación de agua.

Válvula de seguridad.

Galga de presión.

Tanque de expansión.

Válvula manual de descarga.

Un intercambiador de calor (c) intermedio, divide el circuito hidráulico en dos partes; una parte incluye la enfriadora con el circuito hidráulico sin solución de glicol con las baterías (B) y la bomba centrífuga (P). La otra parte incluye el evaporador (EVAP) y el circuito hidráulico de la unidad.

El sistema hidráulico sin glicol, (batería free-cooling, y bomba centrífuga) tiene que estar lleno de solución anticongelante con una concentración que permita el funcionamiento en las condiciones de la máquina mientras el sistema hidráulico principal estará lleno de agua pura.

La lógica de funcionamiento es idéntica al sistema de free-cooling estándar, solo con la diferencia de la presencia de una bomba centrífuga (P), que reemplaza la válvula free-cooling. Con condiciones favorables de temperatura ambiente, el control del microprocesador activa la bomba (P) y los ventiladores (A). En

condiciones de bajas temperatura o en presencia de viento, la gran área de las baterías free-cooling puede asegurar una buena refrigeración sin ventilación. El control del microprocesador, con las sondas de la temperatura del agua (H1 o H2), gestiona la bomba centrífuga (P) según los

valores del punto de consigna. El intercambiador de calor intermedio (C), la conexión de las tuberías con el evaporador y el evaporador (EVAP) están protegidos de la congelación por varios calentadores eléctricos (R), mientras la válvula si retorno (YR) previene la circulación de la solución mientras la

bomba (P) no funciona. Los sistemas sin solución de glicol con altas potencias de refrigeración están equipados con dos intercambiadores de calor intermedios conectados en paralelo.

Advertencia: Circuito sin glicol

El llenado con solución anti congelación en atención al cliente. Comprobar detalladamente las temperaturas de funcionamiento de la máquina (temperatura del punto de consigna y temperatura ambiente) para determinar el porcentaje de glicol que se tiene que usar.

Circuito hidráulico principal La parte principal del circuito se llenará con agua pura. Se deben tomar protecciones para proteger esta parte de la máquina

de la congelación

Diagrama del sistema hidráulico sin solución de glicol

COMPONENTES

A1-A2 Ventiladores R Calentadores anti congelación

B1-B2 Baterías Free-cooling RC Llenado de la válvula

C Intercambiador de calor del sistema sin glicol RU Válvula manual

EVAP Evaporador VE Tanque de expansión

H1-H2 Sondas de temperatura del agua de la parte principal

YR Válvula no retorno

MA Calibrador de presión YS Válvula de seguridad.

P Bomba del sistema sin glicol

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DIMENSIONES EQSFA 290 & 310

DEJAR AL MENOS 2m DE ESPACIO A CADA LADO DE LA UNIDAD

Conexiones

1 Entrada de agua Ø4" Victaulic (Ø114.3 OD mm. DN100) 2 Salida de agua Ø6" Victaulic (Ø114.3 OD mm. DN100) 3 Alimentación eléctrica

4 Compresor 5 Evaporador 6 Entrada eléctrica vertical

7 Puntos de elevación Ø60 mm 8 Puntos de fijación anti-vibración Ø22 mm

DIMENSIONES EQSFA 330/360/380/420


Conexiones

1 Entrada de agua Ø4" Victaulic (Ø114.3 OD mm. DN125) 2 Salida de agua Ø6" Victaulic (Ø114.3 OD mm. DN125) 3 Alimentación eléctrica



37

02.16 207593 Rev100


DIMENSIONES EQSFA 460/490/540/590


Conexiones 1 Entrada agua (DN125 PN10)

2 Salida agua (DN125 PN10) 3 Caja eléctrica 4 Punto de elevación

5 Punto de fijación 6 Alimentación eléctrica

DIMENSIONES EQSFA 630


Conexiones

1 Entrada de agua Ø5" Victaulic (Ø114.3 OD mm. DN125) 2 Salida de agua Ø8’’ Victaulic (Ø114.3 OD mm. DN125) 3 Alimentación eléctrica



39

02.16 207593 Rev100


DIMENSIONES EQSFA 680 & 720


Conexiones

1 Entrada de agua Ø5" Victaulic (Ø114.3 OD mm. DN125) 2 Salida de agua Ø8’’ Victaulic (Ø114.3 OD mm. DN125)

3 Alimentación eléctrica 4 Compresor 5 Evaporador

6 Entrada eléctrica vertical 7 Puntos de elevación Ø60 mm 8 Puntos de fijación anti-vibración Ø22 mm

DIMENSIONES EQSFA 790/860/910/960/1050


Conexiones




41

02.16 207593 Rev100




Conexiones 1 Entrada de agua Ø6" Victaulic (Ø168.3 OD mm. DN150)

2 Salida de agua Ø8’’ Victaulic (Ø168.3 OD mm. DN150) 3 Alimentación eléctrica 4 Compresor

5 Evaporador 6 Entrada eléctrica vertical 7 Puntos de elevación Ø60 mm

8 Puntos de fijación anti-vibración Ø22 mm

DIMENSIONES EQSFA 1170/1240/1310






43

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DIMENSIONS EQSFA 1380








Conexiones



7 Puntos de elevación Ø60 mm 8 Puntos de fijación anti-vibración Ø22 mm 9 Grupo de bombeo

10 Filtro de agua

45

02.16 207593 Rev100


HIPLUS AIRE

ACONDICIONADO S.L.

Masía Torrents, 2

Tel. +34 93 893 49 12

Fax. +34 93 893 96 15

08800 Vilanova i la Geltrú

Barcelona, Spain

www.hitecsa.com

Nos reservamos el derecho a hacer modificaciones sin previo aviso. Este documento es una traducción del manual en inglés.

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