zinser 72. spinning economy into every yarn. · f velocità massime e tassi di rottura del filo...
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IT
ZINSER 72.SPINNING ECONOMY INTO EVERY YARN. —
Spinning economy into every yarn.La filatura ring redditizia ha un nome: Zinser 72. I filatoi Zinser rappresentano un vantaggio imbattibile nei confronti della concorrenza sul mercato delle commodities, e con un numero massimo di 2.016 fusi producono filati ring e filati compatti in modo redditizio come mai prima d’ora.
Il filatoio ZinserImpact 72 produce filati compatti con la straordinaria tecnologia autopulente Impact FX. Producete costantemente i migliori filati compact con il massimo sfruttamento della materia prima – con tutta la sicurezza dell’automazione, senza ulteriori costi per il personale.
Con ZinserRing 72 realizzate filati ring classici per qualsiasi esigenza: producete spole di qualità ottimale e con la massima resa. E in più disponete di soluzioni di automazione personalizzate.
3
4
5
7
1
7 BobbinTray
1 TwinSuction
2 Tecnologia di azionamento a efficienza energetica
5 EasySpin
3 Fusi High Speed
4 OptiSuction
6 CoWeMat
ZinserRing 72 con massimo 2.016 fusi
CoWeMat originale – la levata redditizia
6
2
CoWeFeed fa risparmiare personale Cambio partita rapido grazie all’impostazione centralizzata
2
6
9
ZinserImpact 72 con massimo 2.016 fusi
Vantaggi qualitativi con Impact FX Impact FX è autopulente
7
10
9
8
9
5
3
41
10 Tecnologia compact con aerodinamica ottimale
9 Sistema indipendente di de-pressione per la compattazione
8 Tecnologia compact autopulente
Massimo rendimento con Impact FX
8 ZINSER 72
Scoprite il filatoio Zinser 72 con E3: ridurre di oltre la metà i costi per l’energia per l’aspirazione. Sfruttare in modo efficiente le superfici produttive. Risparmiare costi per personale e manutenzione. Lasciatevi convincere subito dalle prestazioni del filatoio Zinser 72, producendo filati ring e compatti su macchine lunghe fino a 2.016 fusi, a condizioni più redditizie di quanto abbiate mai fatto.
Zinser 72
Highlights
f Fino al 66 % di riduzione del consumo di energia per l’aspirazione.
f Produzione di filati ring di qualità su macchine extralunghe con risparmio di spazio fino al 21 %
f Massima qualità di compattazione grazie alla tecnologia Impact FX autopulente
f Risparmio di personale fino al 66 % con CoWeFeed
f Ridottissimo fabbisogno di personale, costi minimi di logistica e mas-sima garanzia di qualità grazie ai componenti di automazione
9ZINSER 72
ZinserRing 72 con 2.016 fusi: fino a 21 % di ingombro in meno
15 filatoi ring con 2.016 fusi, 5 banchi a fusi, 15 roccatrici
25 filatoi ring con 1.200 fusi, 7 banchi a fusi, 25 roccatrici
Energy
Risparmio fino al 66 % di energia per l’aspirazione
f Fino al 53 % con TwinSuction f Un ulteriore 13 % con OptiSuction f Tecnologia di motori e azionamenti ad efficienza energetica
f Fusi High Speed a basso consumo energetico
Economics
Maggiore produttività con 2.016 fusi
f Fino al 21 % di ingombro in meno f Fino all’11 % di costi di produzione in meno f Fino a 2.600 kg / anno di produzione in più grazie a Impact FX autopulente
f Fino al 20 % di produzione in più grazie alla riduzione della torsione con Impact FX
f Velocità massime e tassi di rottura del filo minimi
Ergonomics
Minimizzare i costi per personale e manutenzione
f Risparmio di personale fino al 66 % con CoWeFeed
f Spese ridotte di handling e manutenzione f Tempi operatore brevi con EasySpin f Automazione su misura
400 60 8020
– 53 %
Aspirazione unilaterale
Aspirazione bilaterale
100
Risparmiare fino al 53 % di energia con Zinser TwinSuction
[%]
80 90
– 11 %
1.200 fusi
Riferito a un intero impianto con 30.000 fusi (banco a fusi, filatoio ring, roccatrice)Ne 30, cotone cardato
2.016 fusi
100
ZinserRing 72 con 2.016 fusi: fino all’11 % di riduzione dei costi di produzione
[%]
E3 – Triplice valore aggiunto
Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti prodotti innovativi che fanno aumentare la loro produzione e il loro profitto. La passione che mettiamo nei nostri prodotti è ciò che ci spinge alle innovazioni. Concentrandoci sulle esigenze dei nostri clienti e ba sandoci sulla filosofia Saurer dell’innovazione e della sostenibilità, abbiamo creato il triplice valore aggiunto.
10 ZINSER 72
Risparmiare fino al 66 % di energia per l’aspirazione
—
f TwinSuction fa risparmiare fino al 53 % di energia f Ulteriore 13 % di risparmio sull’energia con OptiSuction f Tecnologia di motori e azionamenti ad efficienza energetica f Fusi High Speed per un basso consumo energetico
11ZINSER 72
Aspirazione innovativa
Zinser TwinSuction fa risparmiare fino al 53 % di energia Sul filatoio Zinser 72 l’aspirazione è installata ad entrambe le estremità della macchina invece che a una sola: massima efficienza grazie a Zinser TwinSuction! Misurate nella pratica il risparmio fino al 53 %, sfruttando giorno per giorno questo sistema innovativo per l’aspirazione delle rotture del filo.
Un ulteriore 13 % di risparmio energetico grazie a OptiSuctionL’aspirazione delle rotture del filo monitorata da sensori OptiSuction fornisce sempre esattamente la depressione che serve – indipendentemente dal livello di riempimento dei box filtranti. L’impo-stazione del valore nominale si esegue sul touch-screen EasySpin. La depressione è sempre adat-tata in modo ottimale alla materia prima e al titolo del filato. E così il Vostro fabbisogno di energia scende di un ulteriore 13 %!
tt
Livello della depressione senza OptiSuction
Livello della depressione costante con OptiSuction
Consumo di energia
13 % di risparmio di energia con Zinser OptiSuction
– 13 %
400 60 8020
– 53 %
Aspirazione unilaterale
Aspirazione bilaterale
100
Risparmiare fino al 53 % di energia con Zinser TwinSuction
[%]
12 ZINSER 72
L’azionamento che fa risparmiare al massimo
Efficienza energetica nell’azionamento dei fusiIl filatoio Zinser 72 è dotato di azionamento a cin-ghia tangenziale ad alta efficienza e ridotta manu-tenzione. L’azionamento a più motori ha un si-stema di supporto ottimale per i cilindri di pressione e i galoppini e offre un minore attrito dell’aria.
Rispetto alle macchine della concorrenza con azionamento a nastro ogni 4 fusi, la cinghia tan-genziale Zinser occupa ¼ di superficie in meno. Lavora perciò con un particolare risparmio ener-getico.
Senza circuito di raffreddamento supple-mentareAnche i motori fanno la differenza: azionamento del fuso e del treno stiro tramite motori ad alte prestazioni modernissimi e ad efficienza energe-tica. Gli azionamenti sono progettati apposita-mente per la potenza richiesta per i filatoi e non si surriscaldano.
Energy MonitoringCon il nuovo Energy Monitoring il Vostro perso-nale per la prima volta può tenere sotto controllo online, con EasySpin, il consumo di energia della Vostra macchina. Non occorre fare ricorso a complesse misurazioni dell’energia; la produzione può essere ottimizzata sotto il profilo energetico. Risparmio in termini di tempo, risorse e perso-nale, grazie all’intelligente misurazione online.
13ZINSER 72
Risparmio energetico su tutta la linea grazie ai fusi Zinser High SpeedI fusi ad alta precisione contribuiscono ulterior-mente e in misura determinante all’elevata effi-cienza energetica del filatoio Zinser 72: brillano per il basso consumo energetico e convertono in modo ottimale l’energia fornita dall’azionamento. Lavorate con velocità elevatissime e assoluta sta-bilità. Per una produzione di filato estremamente redditizia.
14 ZINSER 72
Più kg / m2: produrre con più valore aggiunto
—
f Massima redditività con macchine fino a 2.016 fusi f Fino al 21 % di ingombro in meno con macchine extralunghe f Filatura High Speed lungo l’intero viaggio della spola con OptiStep e componenti di precisione
f Produrre di più con la tecnologia compact autopulente Impact FX
f Fino al 20 % di produzione in più riducendo la torsione con Impact FX
f Produzione in più con Zero Underwinding
15ZINSER 72
La lunghezza conta
2.016 fusi: la massima redditività con macchina superlungaUn aspetto saliente del filatoio Zinser 72 è la lun-ghezza della macchina: con 2.016 fusi producete in modo affidabile con il massimo sfruttamento della superficie e imponete la Vostra presenza nel contrastato mercato delle commodities. Rispetto ad un impianto di filatura ring da 1.200 fusi, i Vo-stri costi di produzione subiscono una riduzione fino all’11 %.
Pieno sfruttamento dello spazio con le macchine extralungheIl filatoio Zinser 72 se la cava anche senza aziona-mento al centro. Così non si spreca spazio pro-duttivo prezioso, al contrario di quanto avviene per altri costruttori. Solo con Zinser producete sull’intera lunghezza della macchina. Il Vostro vantaggio: fino al 21 % di superficie risparmiata – per un’ottimale efficienza degli edifici e più produ-zione per m².
ZinserRing 72 con 2.016 fusi: fino a 21 % di ingombro in meno
15 filatoi ring con 2.016 fusi, 5 banchi a fusi, 15 roccatrici
25 filatoi ring con 1.200 fusi, 7 banchi a fusi, 25 roccatrici
80 90
– 11 %
1.200 fusi
Riferito a un intero impianto con 30.000 fusi (banco a fusi, filatoio ring, roccatrice)Ne 30, cotone cardato
2.016 fusi
100
ZinserRing 72 con 2.016 fusi: fino all’11 % di riduzione dei costi di produzione
[%]
16 ZINSER 72
High Speed
ServoDraft: rapido, centralizzato, precisoL’azionamento elettronico del treno stiro Servo-Draft rende superflue le impostazioni meccaniche: il Vostro personale imposta centralmente dall’ EasySpin i parametri di filatura. ServoDraft con-trolla i valori prima che vengano acquisiti dal si-stema di controllo della macchina. Monitoraggio e regolazione avvengono tramite sensori. Per una qualità del filato costante e tassi di rottura del filo estremamente bassi.
Produrre sempre in modo ottimale con OptiStep Velocità massime lungo tutto il viaggio della spola. Grazie al programma in 10 punti Zinser OptiStep, le velocità di riattacco, quella finale e quella princi-pale di filatura sono regolate in modo ottimale in funzione del limite tecnologico di filatura. Massima produttività, quindi, in qualsiasi fase. E inoltre si allunga la durata in uso dei cursori.
Maggiore produttività con OptiStartSe il rodaggio dei cursori avviene a regola d’arte durano più a lungo. Con OptiStart e il tasto ro-daggio cursori di EasySpin ciò è possibile in modo facilissimo e completamente automatico. I tempi di durata in uso dei cursori aumentano sen-sibilmente. Gli anelli di filatura hanno una vita utile superiore.
Massima produttività con OptiStep
Programma di filatura OptiStep con 10 punti
Macchine con controllo a convertitore di frequenza
Fusi High Speed: sfruttare appieno il potenziale di produttivitàI fusi Zinser consentono di esprimere tutto il po-tenziale produttivo delle Vostre macchine. La tec-nica di supporto estremamente stabile e precisa garantisce assoluta regolarità di funzionamento anche alle massime velocità. Richiedono poca manutenzione e hanno una lunga vita utile.
17ZINSER 72
Massimo rendimento
Impact FX non richiede manutenzione: produrre invece di pulireAd es. con titolo del filato Ne 30 potete assi-curarvi fino a 2.600 kg di produzione in più su Impact FX – semplicemente grazie all’eliminazione degli intervalli di pulizia. Impact FX è autopulente per la sua struttura intrinseca, e non richiede per-sonale per le operazioni di pattugliamento. Non si verificano fermi di produzione dovuti agli intervalli di pulizia. Impact FX non è sensibile agli influssi esterni e alle variazioni climatiche: produzione affi-dabile anche in condizioni difficili.
IMPACT
Più filato grazie a Zero UnderwindingL’ingegnoso concetto di Zero Underwinding im-pedisce il sottoincanno dei capi del filato. Grazie ad esso risparmiate filato che andrebbe perso nel sottoincanno sulla puleggia a gola. Non occorre più pulire la puleggia a gola.
ZinserImpact 72 apre nuove possibilitàImpact FX può essere impostato in modo varia-bile – per la massima efficienza e il massimo sfrut-tamento della materia prima. La filatura compatta con ZinserImpact 72 consente fino al 20 % di au-mento della produzione attraverso la riduzione della torsione. E ciò mantenendo eccellenti valori del filato e condizioni di scorrimento sulla mac-china.
Ne 100
Ne 60
Ne 40
Ne 30
Fino a 2.600 kg di produzione in più con la tecnologia autopulenteTitoli di filati
con 2.016 fusi / macchina
kg/anno 3.0000 1.500
Fino al 20 % di produzione in più ridu-cendo la torsione
2000t/anno 300100
272
328ZinserImpact 72
Ne 40, cotone pettinato, 2.016 fusi/macchina
ZinserRing 72
400
18 ZINSER 72
Ridurre drasticamente i costi di personale e manutenzione
—
f Costi minimi di personale e manutenzione con CoWeMat, il doffer dal processo sicurissimo
f Risparmio di personale fino al 66 % grazie a CoWeFeed f Sicurezza anche in caso di blackout elettrico f Minori costi di handling grazie al sistema di compattazione autopulente Impact FX
f Tempi operatore ridotti grazie alla semplicità dell’handling di EasySpin
19ZINSER 72
Massimo rendimento con il CoWeMat originaleAutomatizzazione di punta nella levata: il CoWeMat perfezionato è ancora più affidabile e convince per l’ulteriore riduzione della manutenzione necessaria e il tempo di levata inferiore a due minuti.
Mentre con altri sistemi di levata i piccoli guasti possono facilmente causare un fermo macchina, con il CoWeMat originale siete al sicuro: se una pinza si guasta, il CoWeMat e la macchina conti-nuano a lavorare. L’alimentazione separata della depressione, le pinze sganciabili e una barriera fo-toelettrica garantiscono lo svolgimento ininterrotto della levata con risparmio sul personale.
La massima classe a livello mondiale
20 ZINSER 72
Produzione assicurata anche in caso di blackout elettrici Il filatoio Zinser 72 è dotato di dispositivo automa-tico di sicurezza per la mancanza di corrente: la macchina compensa autonomamente brevi blackout senza arresto della produzione. In caso di blackout di durata superiore a 2 secondi, la macchina si arresta in modo controllato e riacce-lera poi senza problemi. Il Vostro vantaggio: niente rotture del filo inutili, meno interventi del personale.
Meno lavoro per il personale
Enorme risparmio in termini di personale con l’alimentazione tubetti auto-classifi-cante CoWeFeedRisparmiare personale fino al 66 % nel caso di macchine stand-alone con doffer: solo CoWeFeed vi offre una soluzione straordinaria che fa rispar-miare tempo e personale. I tubetti vuoti vengono semplicemente rovesciati nel contenitore di ali-mentazione. La classificazione viene eseguita au-tomaticamente e senza problemi.
Ne 10
Ne 20
Ne 30
Ne 40
Ne 50
510 2 3 4
Risparmio di personale fino al 66 % con CoWeFeedTitolo filato
Zinser Concorrenza Numero di persone
Numero addetti/30.000 fusi
21ZINSER 72
Tutto centralizzato e sott’occhio con EasySpinIl Vostro personale può impostare tutti i parametri di filatura e componenti macchina importanti, come ad es. l’azionamento del fuso, FancyDraft e CoWeMat, centralmente dall’ergonomico touch-screen EasySpin. Attraverso un principio di con-trollo semplice e l’immissione assistita intuitiva si riducono i tempi operatore, i tempi di esecuzione e gli errori di impostazione – per Voi, l’accesso a una facile ottimizzazione dei parametri e all’assi-curazione automatica della qualità!
Uso semplice
IMPACT
Cinghia tangenziale a bassa manutenzione Dimenticate pure i fusi fermi per mancanza di na-stri o la pulizia continuamente necessaria come per l’azionamento a nastro ogni 4 fusi. Grazie all’incapsulamento, la cinghia resta pulita e gli in-terventi di pulizia sono estremamente ridotti. L’e-ventuale sostituzione della cinghia è un evento sporadico, che può essere integrato nel normale programma di manutenzione. Con l’azionamento a nastro ogni 4 fusi, invece, è necessario sostitu-ire 2 – 3 nastri la settimana, operazione che ri-chiede un addetto in più. Con l’azionamento a cinghia tangenziale Zinser risparmiate questi costi del personale.
Tecnologia compact Impact FX a bassa manutenzioneIl gruppo di compattazione Impact FX si pulisce da sé: i passaggi del flusso d’aria sono progettati in modo da non potersi otturare. Grazie all’intelli-gente effetto di follatura sul punto di rinvio della cinghietta, i fori restano privi di impurità e fibre, ri-sparmiandovi inutili fermi macchina per interventi di manutenzione.
22 ZINSER 72
Filati Zinser di qualità
—
f Tecnologia di precisione per una qualità costante, riproducibile f Reazione rapida alle esigenze del mercato f Filati ring prodotti in modo ottimale per qualsiasi applicazione f Filati compatti Zinser per massima qualità ed efficienza nella lavorazione successiva
f Filati siro e filati a effetti di qualità ottimale
23ZINSER 72
Qualità del filato assicurata anche su macchine lungheIl treno stiro del filatoio Zinser 72 si contraddistin-gue per una struttura particolarmente affidabile. Ad esempio i cilindri intermedi inferiori, grazie al diametro maggiorato, sono molto più resistenti alle forze di torsione. I bracci di carico meccanici assicurano una pressione costante su tutte le te-ste di filatura – per parametri del filato costanti, massima sicurezza di produzione e costi di manu-tenzione sensibilmente inferiori.
Variazioni minime di torsione con l’aziona-mento a cinghia tangenzialeLa cinghia tangenziale Zinser aziona i fusi in modo sempre delicato e senza vibrazioni, assicurando così la torsione costante del filato. Anche quando un fuso rallenta per l’eliminazione della rottura del filo, la qualità del filato delle teste adiacenti non viene assolutamente influenzata.
Qualità del filato
Cambi partita veloci per una produzione flessibileL’azionamento elettronico del treno stiro velocizza e semplifica il cambio partita. Anche il passaggio temporaneo a filati Fancy si svolge in modo rapidis-simo. I dati delle partite possono essere memoriz-zati centralmente sull’EasySpin – per risultati co-stantemente uguali al filato e riproducibili.
24 ZINSER 72
Assicurarsi i vantaggi qualitativi con Impact FX Impact FX – la straordinaria tecnologia compact di Zinser. Grazie al sistema di depressione indi-pendente e alle cinghiette autopulenti, lavorate sempre con il 100 % di forza di compattazione – senza cali di qualità.
Produzione di filati con qualsiasi caratteri-sticaImpact FX offre la massima flessibilità nella scelta delle caratteristiche di compattazione. Sul touch-screen centrale EasySpin impostate individual-mente per ciascuna materia prima la zona di compattazione, la depressione e il grado di com-pattazione.
Il risultato: filati di qualità eccellente con parametri ideali e omogenei come pelosità minimizzata, re-sistenza e allungamento superiori.
Qualità di filato compatto
IMPACT
t
Forza di compattazione
Impact FX: Concorrenza:
Forza di compattazione
Qualità di compattazione Qualità di compattazione
Forza di compattazione costante,qualità di compattazione costante
Sistema indipendente di depressione
25ZINSER 72
Visibilmente migliore. Filati compatti Zinser nella lavorazione successivaNelle fasi successive del processo i filati compatti Zinser determinano vantaggi tangibili per la pro-duzione: le tessiture lavorano i filati compatti Zin-ser con velocità di inserzione superiori. Spesso non occorrono più i passaggi intermedi quali im-bozzimatura, inceratura e trattamento bruciapelo. Il prodotto finale convince per la superiore brillan-tezza e il contrasto del colore.
In maglieria i filati compatti Zinser comportano l’u-sura sensibilmente inferiore degli aghi. Con una ri-dotta tendenza al pilling e aree di colore perfetta-mente delineate, nella maglia i filati compatti Zinser rappresentano un grande vantaggio nei confronti della concorrenza.
Produrre filati ritorti e filati a effetti con rapidità e creativitàReagite in modo flessibile alle nuove tendenze degli stilisti: con SiroSpun ottenete filati siro di qualità davvero convincente. Con FancyDraft cre-ate molteplici filati a effetti. Con FancyDesigner potete simulare su PC l’effetto desiderato nella superficie tessile e trasferirlo all’EasySpin con una chiavetta USB.
Flessibilità
26 ZINSER 72
Il successo in filatura con Zinser e Schlafhorst
—
f Zinser e Schlafhorst, fornitori di sistemi: soluzioni di automazione dal banco a fusi alla roccatrice
f Automazione flessibile della levata per soluzioni stand-alone f Produrre con la massima efficienza su impianti integrati f Sistemi Zinser Autoflow per l’automazione su misura del trasporto di stoppino
f Gestione qualità e produzione in connessione fra loro f Customer Support
27ZINSER 72
L’automazione ottimale per la Vostra filatura Schlafhorst e Zinser, leader nella fornitura di si-stemi, Vi offrono possibilità di automatizzazione dal banco a fusi fino alla roccatrice – proprio a mi-sura delle Vostre esigenze. Approfittate della pos-sibilità di avere qualità sicura del filato e indipen-denza dal personale!
Il passo giusto
Modernissime soluzioni integrate con qualsiasi roccatriceOltre all’automazione della levata in versione stand-alone, è possibile anche la produzione su impianto integrato. Per una soluzione integrata po-tete abbinare al Vostro filatoio Zinser 72 qualsiasi roccatrice disponibile sul mercato. Soprattutto in caso di grandi lotti e macchine extralunghe si con-siglia una soluzione integrata con il trasporto spole senza contatto mediante BobbinTray. Costi ridotti per il personale e i locali di produzione, e massima qualità del filato.
28 ZINSER 72
Sistemi Zinser Autoflow per l’automazione su misura del trasporto di stoppinoIl sistema Zinser Autoflow offre straordinarie soluzioni di automazione, realizzate a misura del Vostro budget e del Vostro layout di filatura. Dal banco a fusi alla roccatrice i processi si svolgono in modo più indipendente dal personale, più ve-loce, con meno errori. Altri vantaggi: qualità del filato garantita al 100 % grazie al trasporto senza contatto, fine ottimale della filatura, tassi ridottis-simi di rotture del filo.
L’intero impianto di filatura sempre sotto controllo Il sistema dati riguardante tutti i processi Plant Control System (PCS) Vi indica i livelli attuali di intervento del personale e di redditività nell’intero impianto, dal banco a fusi al filatoio ring fino alla roccatrice. I migliori requisiti per ottimizzare i Vostri processi e incrementare il Vostro successo economico!
Automazione del trasporto
29ZINSER 72
Customer Support
SECOS 2.0
Uno strumento forte, un partner forteCon SECOS 2.0, Saurer fornisce ai propri clienti uno strumento efficiente per ottimizzare il funzio-namento di macchine e attrezzature. Questa seconda versione di SECOS favorisce un significa-tivo incremento dell’efficienza nei processi che riguardano manutenzione, cura, modernizzazione e approvvigionamento di pezzi di ricambio originali.
L’ultima generazione del portale online sottolinea la leadership di Saurer nell’assistenza alla proget-tazione di macchine tessili. La combinazione tra un’esperienza pluriennale maturata nell’assistenza ai clienti online, una tecnologia informatica allo stato dell’arte e un’interfaccia utente innovativa assicura ai clienti una serie di vantaggi imperdibili. Gli utenti di SECOS 2.0 possono accedere a tutte le informazioni necessarie per gestire i propri por-tafogli di prodotti.
Sono disponibili documenti per l’uso e l’assistenza, cataloghi dei pezzi di ricambio originali, moduli di e-learning e banche dati delle conoscenze: il tutto su misura delle esigenze e delle macchine specifiche.
SUN – SERVICE UNLIMITEDCon SUN – SERVICE UNLIMITED Saurer definisce nuovi standard di assistenza per l’intera catena di valore nel settore tessile. SUN è un insieme di servizi differenziati che aggiungono valore reale ai macchinari Saurer nel corso dell’intero ciclo di vita. Personale altamente qualificato coadiuvato da strumenti all’avanguardia si adopera quotidianamente per migliorare l’attività dei nostri clienti, in modo flessibile e personalizzato. Forniamo ai proprietari di macchinari Saurer prodotti innovativi e i migliori servizi per aumentare produttività e redditività.
Con SUN – SERVICE UNLIMITED Saurer fissa parametri in materia di:
– Consulting – Installazione – Trasferimento di know-how – Pezzi originali – Manutenzione e riparazione – Aggiornamenti e miglioramenti
30 ZINSER 72
Dati tecnici ZinserRing 72
ZinserRing 72
-0,2+0,2
DIN
ISO1302
Hinw
eisbuchstabecode letters
11
1:5
Baugruppe / assembly
KantenzustandEdge finish ISO
13715
Wortangabe / note
Werkstoff
material
Maßstab
scaleM
eld.-Nr.
indic. no.H
albzeug/semi-finished product
Datum
/dateN
ame/nam
eBenennung / designation
erstelltcreatedgeprüftchecked
Zchng-Nr.
drawg no.
Ind.R
ev.Blattpage
vonof
Rohteil
raw part
Ursprung
originErsatz fürrepl.for
Ersetzt durchrepl. by
A2
Schutzvermerk ISO 16016 beachtenCopyright reserved
Änderungen / changesIndexR
ev.Anzahl
no.Änderungsnum
mer
change no.D
atumdate
Nam
enam
e
11
22
33
44
55
66
77
88
99
1010
1111
12
AA
BB
CC
DD
EE
FF
GG
HH
Stempel / stam
p
Volumen / Volum
e :M
asse / Material m
ass :
ru
vw
xy
z Ra
0.4R
a 1
Ra
2,5R
a 6,3
Ra
16R
a 100
roh
/
Allgemeintoleranzen
Tolerances unless otherwise stated
ISO 2768 - m
KD
IN 6930 - m
DIN
16742 -
470
745
L
L
X = numero fusi / 2 x 68,75 mm
ZinserRing 72 con CoWeMat 396 F, con CoWeFeed fino a 2.016 fusi L = 8.291 + X lunghezza macchina L (mm)
48 fusi/ sezione
1.650 mm
ZinserRing 72 con CoWeMat 396 V, impianto integrato fino a 2.016 fusi L = 6.345 + X lunghezza macchina L (mm)
X = numero fusi / 2 x 68,75 mm
48 fusi/ sezione
1.650 mm
2.447
Campo d’impiegoFibra tagliata fino a 54 mm
Tipo di materie primeCotone pettinato, cotone cardato, fibre chimiche e relative mischie
Gamma titoli 100 % cotoneNe 18 – 160
Come opzioneNe 10 – 260
Gamma titoli fibre chimiche e mischieNe 30 – 80
Stiro15 – 85 volte
Scartamento dei fusi68,75 mm
Lunghezza tubetti180 – 230 mm
Diametro anello 36 – 45 mm
Numero fusi1.008 – 2.016
Velocità fuso25.000 giri/min (meccanicamente)
Diametro cilindro inferiore 27 – 30,5 – 27 [mm]
Diametro cilindro superiore 30 – 25 – 30 [mm]
Parametri elettrici 400 V (+ / – 10 %)50 o 60 Hz
Osservazioni:– macchine > 1.920 fusi – solo fibre corte – 100 % cotone – Ne 30 e più fini – stiro max 60 volte
Equipaggiamento di base Funzioni ad alte prestazioni –
Equipaggiamento di serie ZinserRing 72 – EasySpin – interfaccia utente grafica – OptiStart – programma di rodaggio cursori – OptiStep – programma di filatura – TwinSuction – aspirazione alle due estremità – ServoDraft – azionamento del treno stiro
elettronico – CoWeMat – dispositivo di levata – Anelli anti-ballon – Azionamento convertitore di frequenza – Anelli centranti – Freni a ginocchio singoli per i fusi – Funzione anti-asole – Sollevamento motorizzato dei guidafilo
OpzioniOptiSuction – Aspirazione rotture del filoFancyDraftSiroSpunZero UnderwindingPlant Control SystemVersione stand-alone con CoWeFeed (alimentazione tubetti auto-classificante)Versione integrata – Interfaccia verso roccatrice Energy Monitoring
31ZINSER 72
Dati tecnici ZinserImpact 72
ZinserImpact 72
-0,2+0,2
DIN
ISO1302
Hinw
eisbuchstabecode letters
11
1:5
Baugruppe / assembly
KantenzustandEdge finish ISO
13715
Wortangabe / note
Werkstoff
material
Maßstab
scaleM
eld.-Nr.
indic. no.H
albzeug/semi-finished product
Datum
/dateN
ame/nam
eBenennung / designation
erstelltcreatedgeprüftchecked
Zchng-Nr.
drawg no.
Ind.R
ev.Blattpage
vonof
Rohteil
raw part
Ursprung
originErsatz fürrepl.for
Ersetzt durchrepl. by
A2
Schutzvermerk ISO 16016 beachtenCopyright reserved
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AA
BB
CC
DD
EE
FF
GG
HH
Stempel / stam
p
Volumen / Volum
e :M
asse / Material m
ass :
ru
vw
xy
z Ra
0.4R
a 1
Ra
2,5R
a 6,3
Ra
16R
a 100
roh
/
Allgemeintoleranzen
Tolerances unless otherwise stated
ISO 2768 - m
KD
IN 6930 - m
DIN
16742 -
470
745
L
Per questo opuscolo
La ricerca e lo sviluppo non si fermano. Questo può significare che l’uno o l’altro particolare descritto dei prodotti Zinser sia superato dal
progresso tecnico. Le illustrazioni sono scelte dal punto di vista informativo e possono anche comprendere delle attrezzature speciali che
non fanno parte del volume della fornitura di serie.
X = numero fusi / 2 x 68,75 mm
ZinserImpact 72 con CoWeMat 396 F, con CoWeFeed fino a 2.016 fusi L = 8.291 + X lunghezza macchina L (mm)
48 fusi/ sezione
1.650 mm
ZinserImpact 72 con CoWeMat 396 V, impianto integrato fino a 2.016 fusi L = 6.345 + X lunghezza macchina L (mm)
X = numero fusi / 2 x 68,75 mm
48 fusi/ sezione
1.650 mm
2.447
Campo d’impiegoFibra tagliata fino a 45 mm
Tipo di materie primeCotone pettinato, cotone cardato, fibre chimiche e relative mischie
Gamma titoli 100 % cotoneNe 18 – 160
Come opzioneNe 10 – 260
Gamma titoli fibre chimiche e mischieNe 30 – 80
Stiro15 – 85 volte
Scartamento dei fusi68,75 mm
Lunghezza tubetti180 – 230 mm
Diametro anello 36 – 45 mm
Numero fusi1.008 –2.016
Velocità fuso25.000 giri/min (meccanicamente)
Diametro cilindro inferiore 27 – 30,5 – 27 – 27 [mm]
Diametro cilindro superiore 28 – 25 – 28 – 26 [mm]
Parametri elettrici 400 V (+ / – 10 %)50 o 60 Hz
Osservazioni:– macchine > 1.920 fusi – solo fibre corte – 100 % cotone – Ne 30 e più fini – stiro max 60 volte
Equipaggiamento di base Funzioni ad alte prestazioni –
Equipaggiamento di serie ZinserImpact 72 – EasySpin – interfaccia utente grafica – OptiStart – programma di rodaggio cursori – OptiStep – programma di filatura – TwinSuction – aspirazione alle due estremità – ServoDraft – azionamento treno stiro elettronico – CoWeMat – dispositivo di levata – Anelli anti-ballon – Azionamento convertitore di frequenza – Anelli centranti – Freni a ginocchio singoli per i fusi – Funzione anti-asole – Sollevamento motorizzato dei guidafilo
OpzioniOptiSuction – Aspirazione rotture del filoFancyDraftSiroSpunZero UnderwindingPlant Control SystemVersione stand-alone con CoWeFeed (alimentazione tubetti auto-classificante)Versione integrata – Interfaccia verso roccatrice Energy Monitoring
L
Saurer Spinning SolutionsGmbH & Co. KGHans-Zinser-Straße 1-373061 Ebersbach/FilsGermanyT +49 7163 14 0F +49 7163 14 [email protected]
36
1-6
41
.02
1/R
ing
/18
-09
/Zin
ser
72
/IT
Il nostro sistema di gestione qualità corrisponde a quanto disciplinato dalla norma EN ISO 9001.