“sterilizzatore a vapore ad alte temperature” · 2019-01-15 · dal 1946, cisa sta seguendo una...

“STERILIZZATORE A VAPOREAD ALTE TEMPERATURE”Per Ospedali

“IL GRUPPO CISA”PROFILO AZIENDALE

Cisa è un gruppo industriale che produce macchinari ospedalieri e industriali con sistemi produttivi tecnologici integrati, e da oltre 60 anni produce e vende sterilizzatori per soddisfare tutte le esigenze di sterilizzazione. La sede principale produttiva e commerciale si trova a Lucca, Italia.A Joinville, Brasile, è presente uno stabilimento produttivo e di assistenza per tutta l’America Latina.Le sedi commerciali per la regione del Medio Oriente è situata ad Amman, Giordania, mentre per l’Asia a Singapore.

In fine, per garantire una presenza costante e un servizio efficiente i distributori sono presenti in ogni parte del mondo.Per questo motivo, ha concentrato la propria attività su una linea di prodotti che comprende: soluzioni per il controllo delle infezioni, macchinari per il lavaggio e la disinfezione, macchinari per sterilizzazione ad alte e basse temperature, sistemi software per lo smaltimento di rifiuti medici e il controllo di gestione. Tutti i prodotti delle diverse linee sono “made in CISA” dalla progettazione alla produzione.

Gabriele PaciniAmministratore Delegato

Cisa - Infection Control System

“P-H” STERILIZZATORE A VAPORE AD ALTE TEMPERATURE | Per Ospedali | P.3

Il Reparto di sterilizzazione centrale comprende quel reparto dell’ospedale in cui sono pulite, preparate, trattate, immagazzinate e prelevate forniture e attrezzature mediche/chirurgiche, sia sterili sia non sterili per somministrare le cure ai pazienti. Lo sterilizzatore a vapore ad alte temperature CISA (come illustrato nella legenda) secondo il regolamento del RSC è installato nell’area pulita con accesso tramite l’apertura nella parete dell’area sterile.

“ALL’INTERNO DEL RSC”DOVE SIAMO

“Sterilizzatore a Vapore ad Alte Temperature”

Per Ospedali

Legenda:

AREA SPORCA

AREA PULITA

AREA STERILE

““Il macchinario è progettato con controllo tramite microprocessore di qualità industriale PLC per una maggiore sicurezza e un’affidabilità garantita; gli ingegneri addetti a R&S CISA hanno utilizzato un design avanzato per ottimizzare il macchinario per uso ospedaliero, lavorando su qualità, sicurezza ed ergonomia. Il macchinario è realizzato con componenti di altissima qualità per una perfetta igiene, un corretto funzionamento, un’elevata durabilità e il massimo della sicurezza.Sono progettati con un sistema utente semplice per gli operatori e nel pieno rispetto dei requisiti ambientali e con ridotte emissioni acustiche. L’installazione e la manutenzione dei macchinari sono semplici e per la maggior parte dei modelli è possibile procedervi dal lato frontale del macchinario stesso. Architettura compatta ed elevata affidabilità sono le caratteristiche chiave di tutti i nostri modelli”.

“PROGETTAZIONE E INSTALLAZIONE”IL POTERE DELLA PERSONALIZZAZIONE

Gli sterilizzatori CISA a vapore per uso ospedaliero sono personalizzabili in termini di funzionalità e design;

CISA è in grado di soddisfare tutte le esigenze dei clienti con diverse configurazioni dei propri macchinari:

• Applicazione con porta singola o doppia; porta ad azionamento automatico o manuale, a movimento verticale o orizzontale.

• Carico/scarico automatico.• Chiusure pannelli in acciaio

inossidabile• Camere rotonde o rettangolari• Interfaccia operatore su carico/

scarico o entrambi i lati• Diversi tipi di produzione o utilizzo

del vapore. Dal generatore di vapore integrato, generatore di vapore pulito integrato all’utilizzo del vapore centralizzato dell’impianto in cui è installato il macchinario.

Dal 1946, CISA sta seguendo una nuova tecnologia aggiornata e sviluppata per gli sterilizzatori a vapore. Questa tecnologia si basa su un’esperienza consolidata nel corso degli anni, investimenti e un ufficio R&S innovativo che introduce continui aggiornamenti nonché su un team efficiente e competente nel campo

delle soluzioni per il settore medico-sanitario.

L’attrezzatura ad alta qualità per applicazioni ospedaliere e per la sicurezza dei pazienti •Una tecnologia innovativa per garantire risultati ottimali a bassi costi di gestione •

STERILIZZATORE A VAPOREPER OSPEDALI


“SISTEMA DIRISPARMIO ENERGETICO”MASSIMA PROTEZIONEGli sterilizzatori CISA sono progettati per raggiungere un elevato livello di risparmio energetico, senza compromettere le prestazioni del ciclo e utilizzano una potenza ottimizzata, garantendo il rispetto dell’ambiente con diverse soluzioni per la protezione termica e acustica, di drenaggio e aerazione nonché basse emissioni elettromagnetiche.

“MACCHINARIO ECONOMICO”SENZA COSTI DI MANUTENZIONEI macchinari CISA sono prodotti leader in termini di convenienza. Sono realizzati in modo da comportare bassissimi costi di manutenzione e gestione.

“ISOLAMENTO ECCELLENTE”NESSUNA PERDITA DI CALOREIl serbatoio a pressione è coperto con materiale molto spesso per l’isolamento che previene la perdita di calore. L’isolamento perfetto incrementa la qualità del ciclo di sterilizzazione, riducendo i potenziali cali di temperatura. La qualità del materiale isolante soddisfa anche i requisiti di sicurezza per gli operatori, non superando mai i 45 gradi durante la fase di sterilizzazione.

“SISTEMA DELVUOTO POTENTE”POMPA DEL VUOTO AD ANELLO LIQUIDOGrazie a una pompa del vuoto ad anello liquido multistadio, lo sterilizzatore presenta un vuoto profondo e stabile che assicura un’evacuazione eccellente dell’aria nel pre-vuoto e un’asciugatura straordinaria nella fase post-vuoto. La pompa del vuoto è montata su un telaio ammortizzatore per ridurre il rumore. Un sistema di recupero dell’acqua può essere aggiunto come optional per ridurre il consumo di acqua.

“FASE PRE-VUOTO”EVACUAZIONE DELL’ARIA

Questa fase è caratterizzata dall’utilizzo di pulsazioni alternate di vapore/vuoto che assicurano una corretta penetrazione del vapore nel carico. Il tipo e la quantità di

pulsazioni dipendono dal carico e dal materiale d’imballo.

“FASE DI STERILIZZAZIONE (PLATEAU)”

VAPORIZZAZIONE AD ALTE TEMPERATUREQuesta è la fase principale del processo in cui il vapore è mantenuto all’interno della

camera a temperatura e pressione costanti, a seconda del ciclo selezionato.

“FASE POST-VUOTO”QUALITÀ DELLA FASE DI ASCIUGATURA

La tecnologia CISA ricorre a una pompa del vuoto potente con valori di vuoto elevati e tempi ridotti necessari per l’asciugatura che è uno dei problemi principali in termini

di sterilizzazione.


“COSTRUZIONE”ALTISSIMA QUALITÀPer la costruzione della macchina si ricorre alla più elevata qualità di acciaio inossidabile. La camera interna e la camicia sono realizzate in AISI 316L con la possibilità di upgrade ad AISI 316 Ti (cromo-nickel-molibdeno-titanio). Il telaio e i pannelli frontali delle macchine sono realizzati con acciaio inossidabile 304L. L’impianto idraulico e le tubazioni sono realizzati con acciaio inossidabile 316L.Il serbatoio a pressione e il generatore di vapore nonché le tubazioni del vapore sono isolati con materiale isolante ad alte prestazioni che riduce la perdita di calore e stabilizza la temperatura all’interno del serbatoio a pressione per migliorare la qualità dei cicli di sterilizzazione.

“PANNELLO DI CONTROLLO”IMMAGINE CHIARAL’interfaccia operatore si basa su una componente moderna industriale progettata con una superficie liscia per igiene e semplicità di pulizia. Il pannello di controllo è dotato di un touch screen HMI standard da 7“ configurabile a 10“, stampante dot-matrix integrata, registratore su carta opzionale, pulsante di emergenza, pulsanti di controllo della porta, manometri per camera, camicia o generatore di vapore ed è montato in una posizione ergonomica per consentire una buona visualizzazione e un controllo facile.

SISTEMA DI CONTROLLO E INTERFACCIA UTENTEIl touch screen consente il controllo delle seguenti funzioni:• Selezione del ciclo e tipo di imballo• Auto-controllo dello schermo prima dell’avvio del ciclo e conferma della pagina

scelta • Visualizzazione dello stato del ciclo, parametri (temperatura, pressione e tempo)• Pagine per monitoraggio del ciclo di riferimento e visualizzazione del diagramma in

tempo reale• Visualizzazione degli allarmi acustici/visivi con storico allarmi• Calcolo F0• Visualizzazione degli ultimi 50 cicli, parametri di valori e grafici• Possibilità di scaricare i cicli su una chiavetta USB per salvataggio e visualizzazione

su PC

Programma di manutenzione per manutenzione preventiva:• Controllo del livello di accesso degli operatori (protetto da password)• Pagine tecniche e di taratura (protette da password)• Programmazione di nuovi cicli o modifica di ciclo standard (protette da password)• Selezione del tipo di riscaldamento con vapore• Tempi di avvio e arresto automatico programmabili• Messaggi di allarme non cifrati• Gestione dell’apertura/chiusura della porta• Pagine di risoluzione dei problemi• Stand-by

CONTROLLO DEL LIVELLO DI ACCESSO DEGLI OPERATORI

Il sistema CISA consente a ogni operatore di avere il proprio codice identificativo usando la password e il livello di accesso a cui appartengono. I livelli possono essere personalizzati per ciascun operatore. Il nome dell’operatore sarà stampato e registrato nel sistema per il salvataggio esterno, o trasferito su un sistema esterno di tracciabilità/supervisione

software.

ALLARMISono previsti degli allarmi acustici e visivi per avvisare l’operatore; la lista degli allarmi include allarmi multi-livello con notifiche di messaggi non cifrati; i livelli di allarme sono configurati sulla base del livello di importanza dell’arresto della macchina o del ciclo o come notifica senza compromettere il funzionamento. Le liste degli allarmi consentono la gestione sicura di operatori e macchine. Lo storico può visualizzare tutti gli allarmi che si sono verificati negli ultimi 90 giorni. Gli allarmi sono indicati anche sul lato discarico in caso di doppia porta. L’avviso di fine ciclo è incluso per avvisare l’utente del ciclo

concluso e del processo di scarico.

“TOUCH SCREEN”MULTILINGUA

Nella macchina sono preinstallate moltissime lingue straniere tra cui: inglese, italiano, francese, spagnolo, arabo, russo, portoghese, tedesco, turco, polacco, cinese, greco, rumeno, coreano, bulgaro, ecc. Gli utenti possono selezionarle facilmente dal touch screen.

“PROGRAMMA”ASSISTENZA E MANUTENZIONE

Il touch screen è dotato di pagine software per la manutenzione preventiva periodica, che consente un funzionamento sicuro della macchina e un programma di manutenzione autonoma per lo scarico del generatore di vapore con conferma da parte dell’utente. Sono disponibili pagine tecniche per la taratura e il controllo dei parametri. Per una facilità di manutenzione e assistenza, sono aggiunte delle pagine intuitive di risoluzione dei problemi. Le pagine di manutenzione e tecniche sono protette da password e ne hanno

accesso solo i tecnici autorizzati.


“MANUTENZIONEA DISTANZA”COLLEGAMENTO A CISALa macchina, con il touch screen, è dotata di un sistema di accesso in remoto che ne consente il collegamento con l’assistenza clienti CISA con una semplice connessione Ethernet. Questo rappresenta il modo più veloce per un tecnico CISA per eseguire un controllo del problema e ridurre i tempi di fermo macchina.

“TEMPI DI AVVIOE STAND BY”PROGRAMMI AVANZATILa macchina può essere programmata in anticipo sia per un avvio, un riscaldamento e per un ciclo di prove di tenuta del vuoto automatico prima dell’ arrivo del primo turno di lavoro. È altresì possibile programmare un ciclo di prova B&D la mattina, solo se è previsto il carico automatico. Può essere programmata anche un’opzione di pausa e spegnimento automatico senza la presenza dell’operatore.

Un ciclo aggiuntivo può essere previsto e o convalidato su richiesta.

“CICLI DI STERILIZZAZIONE” PENSA DIVERSAMENTE

Tutti i cicli preprogrammati sono convalidati secondo le norme EN285. Il cliente può avviare la convalida anche usando le porte di convalida dei cicli cliente conformemente alla norma EN ISO 17665-1. A seconda della propria applicazione,

l’autoclave presenta i seguenti cicli:

Ciclo di sterilizzazione a 134°C per un carico poroso generico, recipienti di vetro vuoti e in genere tutti i carichi resistenti alle alte temperature.

Ciclo di prova penetrazione vapore (Bowie & Dick)

Ciclo di sterilizzazione a 121°C per un carico poroso generico, recipienti di vetro vuoti e in genere tutti i carichi resistenti alle alte temperature.

Ciclo aperto (da 01 a 60 cicli programmabili; devono essere convalidati; protetti da password)

Ciclo di sterilizzazione a 134°C per un carico solido generico, in paerticolare per strumenti chirurgici, recipienti di vetro vuoti e in genere tutti i carichi resistenti alle alte temperature.

Prova di tenuta del vuoto

Ciclo rapido a 134°C

1

5

3

7

2

6

4


“GENERATORE DI VAPORE”DIVERSE SOLUZIONIIl generatore di vapore è realizzato in acciaio inossidabile AISI 316 L, così come la pompa dell’acqua, mentre i suoi elementi sono in acciaio inossidabile pesante. Inoltre sono inclusi i serbatoi di disconnessione opzionali.

La macchina può essere configurata ricorrendo a una delle soluzioni seguenti relative al generatore di vapore:(E): riscaldamento elettrico con generatore di vapore integrato(V): Alimentazione di vapore esterna dalla rete di vapore dell’ospedale (vapore domestico)(EV): Combinazione di (E) e (V) che consente all’utente di selezionare il tipo di riscaldamento

dal touch screen come interno (E) o esterno (V) senza interfaccia hardware(SV): Convertitore vapore-vapore per generare vapore per uso medico di alta qualità usando

l’impianto di scambio calore integrato(ESV): Combinazione di (E) e (SV) con lo stesso metodo di selezione sopra spiegato

Il generatore di vapore è dotato di un sistema di autopulizia e lavaggio per un’elevata affidabilità e un funzionamento ottimizzato. Il generatore di vapore, il convertitore e i tubi del vapore sono isolati con materiale isolante per il controllo delle perdite di calore.

“CAMERA”ALTISSIMA QUALITÀLa camera è realizzata con AISI 316L ricoperta con schiuma isolante ignifuga non tossica con una conduttività termica estremamente bassa e senza rilascio di particelle.

La camera è elettricamente lucidata fino a Ra inferiore a 0.2 micron (trattamento di lucidatura elettrolitica con finitura a specchio) Tutte le saldature del serbatoio a pressione sono controllate tramite robot e verificate in modo da garantirne l’omogeneità utilizzando metodi di controllo avanzati.La camera è progettata per resistere alla pressione da un vuoto assoluto fino a una pressione relativa di +3.5 bar; testata in fabbrica a una pressione relativa di 5.80 bar.

“CAMICIA”TEST APPROFONDITO

Una camicia completamente in acciaio inossidabile circonda la camera di AISI 316L. La camicia è testata a una pressione relativa di

6.8 bar per verificarne la resistenza alla pressione.

“MANUTENZIONE”ACCESSO FACILE

La maggior parte degli sterilizzatori sono progettati per consentire l’accesso per la manutenzione dal lato frontale della macchina. I componenti all’interno sono installati in modo da garantir e un facile accesso per la manutenzione e sono

configurati in vista di prestazioni ottimizzate. I componenti elettrici sono installati in un armadietto elettrico stagno con livello di protezione IP55 per garantire una maggiore sicurezza agli operatori e un’efficienza più duratura dei componenti. Per la connessione esterna e gli aggiornamenti

software sono installati: RS232 e RJ45.

“STAMPANTE INTEGRATA E REGISTRATORE SU CARTA”

INFORMAZIONI CHIARESul pannello è presente una stampante integrata per la documentazione del ciclo che comprende: stampa della data e dell’ora con il nome dell’ospedale, numero di lotto, nome dell’operatore, ciclo selezionato, valori dei parametri in diverse fasi del ciclo che possono essere programmati a seconda delle esigenze del cliente, visualizzazione fase per fase, tempo ciclo totale e risultati del ciclo (valido o non valido) nonché allarmi di stampa durante lo svolgimento del ciclo. Può essere aggiunto anche un registratore su carta con sensori indipendenti con convalida e

confronto tra dati stampati e dati registrati.

“PORTE SCORREVOLI AUTOMATICHE”

SICUREZZA ED ERGONOMIALe porte scorrevoli automatiche consentono un’apertura/chiusura sicura ed ergonomia ricorrendo a un sistema elettrico o pneumatico a seconda del modello.Il movimento può essere: (SV) porte scorrevoli verticali, (SO) porte scorrevoli

orizzontali.

“GUARNIZIONI E TENUTA”PICCOLI GRANDI DETTAGLI

La tenuta della porta è garantita da un movimento dinamico della guarnizione ottenuto con l’introduzione del vapore nella sede della guarnizione. Gli angoli perfettamente smussati prevengono l’usura e la rottura della guarnizione stessa. Il vuoto è prodotto alla fine del ciclo per ottenere la separazione della guarnizione dalla porta per un’apertura facile della stessa evitando danni alla guarnizione e non

richiede manutenzione e lubrificazione.


“PORTE”CHIUSURA SICURAE INTERBLOCCOLa macchina può essere realizzata con una sola porta (1P) o due porte con sistema passante (2P).

La macchina è dotata dei dispositivi di sicurezza seguenti per le porte:

• Entrambe le porte (in caso di doppie porte) non possono aprirsi contemporaneamente poiché l’interblocco previene la contaminazione incrociata

• Il blocco di sicurezza non consente l’apertura della porta se è in corso un ciclo o se la camera è sotto pressione

• Non si verifica nessun avvio del ciclo né immissione di vapore fino a quando le porte non vengono controllate e fermamente chiuse

• Per la sicurezza dell’operatore: la chiusura della porta si arresta se si riscontra un ostacolo lungo il tragitto che la porta percorre per chiudersi.

“ARIA STERILE”FILTRO DI ALTISSIMA QUALITÀ

Al termine del ciclo viene iniettata dell’aria sterile nella camera per ottenere una pressione uniforme, usando un filtro dell’aria HEPA H14.

“DISPOSITIVI DI SICUREZZA”AUTODIAGNOSI

Conformemente alle norme internazionali ed europee, la macchina è dotata di un programma di alta sicurezza con una funzione di autodiagnosi.

“QUALITÀ E SICUREZZA”I NOSTRI CERTIFICATI

Le autoclavi CISA P - H sono conformi alla Direttiva Dispositivi Medici 93/42 / CEE, conformemente alla 2007/47 / CE, e sono convalidate conformemente alle UNI EN ISO 17665-1: 2007 relative alla sterilizzazione a vapore. Le autoclavi sono conformi anche alla norma europea EN 285: 2009. Queste macchine sono altresì conformi alle direttive 2004/108 / CE (CEM) e 2006/95 / CE (DBT) e alle norme IEC 61010-1: 2013 , IEC 61010-2040 : 2005 , IEC 60204-1 : 2010, EN 61326-1:2013 . I serbatoi sotto

pressione sono conformi alla Direttiva PED 2014/68/UE.


“OPTIONAL”TUTTO PREVISTO

SISTEMA DELLA POMPA DEL VUOTO A SECCOL’innovativo sistema a SECCO CISA per la produzione di vuoto non necessita di acqua per funzionare annullando il consumo di acqua.La pompa ad alte prestazioni consente condizioni del vuoto più estreme all’interno della camera di sterilizzazione, rispetto alle pompe ad anello liquido tradizionali. All’interno della camera, il sistema del vuoto raggiunge un’eliminazione dell’aria del 99%. In queste condizioni, i test di penetrazione del vapore condotti sul materiale cavo hanno registrato risultati eccellenti. Il dispositivo, quindi, rispetto a quelli azionati dalla pompa ad anello liquido tradizionale, presenta vantaggi considerevoli, tra cui:

• ZERO CONSUMO D’ACQUA PER LA PRODUZIONE DEL VUOTO• NESSUN TEMPO DI INATTIVITÀ DELLA MACCHINA per la manutenzione e/o la

riparazione dell’anello liquido della pompa del vuoto soggetto all’aggressione dell’acqua dura.

TOUCH SCREEN AGGIUNTIVOPuò essere installato, su richiesta, un touch screen aggiuntivo sul lato scarico (sterilizzatore con due porte-2P)Il doppio touch screen consente la personalizzazione delle impostazioni per il controllo della macchina; uno dei due lati dei comandi può agire come quello principale.

TOUCH SCREEN 10’’Gli sterilizzatori CISA sono dotati sul lato carico, o come optional, sul lato scarico, di un touch screen più grande da 10 pollici, per una migliore visualizzazione dei comandi e, quindi, un migliore utilizzo.

DISPOSITIVO DI RAFFREDDAMENTOE DRENAGGIOTutti gli scarichi (pompa del vuoto, dispositivo di raffreddamento, condensa della camera e della camicia) sono canalizzati in un contenitore di acciaio inossidabile con termostato per controllare la temperatura prima dello scarico nella tubazione.Il dispositivo misura la temperatura dello scarico e aggiunge dell’acqua. L’acqua sarà mantenuta a meno di 60°C e sarà così adatta per qualsiasi tubazione di alimentazione e regolabile per una migliore gestione del consumo dell’acqua.

DISPOSITIVO DI RECUPERO DELL’ACQUAL’acqua utilizzata da una pompa del vuoto ad anello liquido è raccolta in un serbatoio di stoccaggio dove viene raffreddata aggiungendo dell’acqua proveniente dalla linea di alimentazione e riportata in circolo a servizio della pompa stessa.Il sistema risparmia il 50% dell’acqua di servizio utilizzata dalla pompa del vuoto ad anello liquido, ottimizzando così i costi di gestione.

SISTEMA VUOTO D’ARIAIl sistema è progettato per scollegare l’acqua e proteggere il circuito di alimentazione dai colpi di ariete. In effetti, il sistema canalizza l’acqua verso un serbatoio di stoccaggio aperto e la riporta a pressione atmosferica per evitare reflussi verso la

tubazione di alimentazione.

RILEVATORE D’ARIA La macchina può essere dotata di un rilevatore d’aria come optional. Ciò migliora la funzionalità della macchina usando una

concentrazione di vapore garantita con meno bolle d’aria.

DEGASSATOREIl degassatore è una tecnologia che consente l’eliminazione del gas non condensabile nel vapore immesso nella camera di sterilizzazione; l’acqua per il generatore di vapore elettrico è raccolta in un serbatoio e riscaldata fino a 70°C per consentire la

dispersione del gas dissolto nell’acqua. Ciò assicura una maggiore qualità di saturazione del vapore che entra a contatto con il materiale necessario per la sterilizzazione. L’introduzione di questa tecnologia è soggetta all’installazione di

un sistema di vuoto d’aria nell’acqua trattata.

AGGIORNAMENTO GENERATORE DI VAPORE

CISA offre al cliente la possibilità di scegliere l’energia elettrica del generatore di vapore per ridurre i tempi ciclo, soprattutto nella fase di preriscaldamento. Questo sistema consente di risparmiare fino al 15% del tempo ciclo totale a discapito di un

maggiore consumo di energia.L’energia del generatore varia a seconda del modello dello

sterilizzatore.


SISTEMA DI CONTROLLO BACKUP UPSIl sistema di backup UPS è collegato al PLC e al touch screen e consente di svolgere il ciclo in caso di improvvisi colpi di ariete o black-out. Il ciclo resta valido fino a quando le condizioni che assicurano le prestazioni del ciclo non sono compromesse.

MACCHINA INVERSA SPECULAREA seconda delle esigenze di installazione e per semplificare le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria, l’attrezzatura può essere configurata in un modulo standard o invertito. Nel primo caso la camera è posizionata a sinistra (guardando dal lato di carico) e il modulo tecnico a destra e nel secondo caso la camera si trova a destra e il modulo tecnico a sinistra. Questo optional varia a seconda della richiesta del cliente.

ACCESSORI DI CARICOGli accessori per il carico e lo scarico sono disponibili per ogni modello con la selezione di: carrello interno (scaffalatura/carrello di trasferimento), carrello esterno (carico/scarico), dispositivo di carico automatico e dispositivo di scarico automatico, carrello di carico/scarico elettrico regolabile in altezza. I dispositivi di carico sono realizzati in acciaio inossidabile con dimensioni e meccanismi di carico che consentono il pieno utilizzo della camera e il funzionamento lineare con un intervento limitato del personale. Possono essere aggiunti dei binari come optional.

SISTEMA PER CARICO / SCARICO AUTOMATICO DELL’AUTOCLAVEIl sistema semplifica le operazioni di carico/scarico. In effetti, questo dispositivo permette di caricare o scaricare l’autoclave senza la presenza di un operatore. Ogni sistema consiste in un dispositivo posizionato nella parte frontale di ogni macchina, sensori di rilevazione e dispositivi di accoppiamento, carrello

esterno, dispositivi di sicurezza e azionamento pulsanti.Il meccanismo pneumatico e il controllo elettronico tramite PLC assicurano un’elevata affidabilità del sistema. Questo gruppo è interamente controllato dal PLC installato nell’autoclave. Una serie di dispositivi elettronici previene gli inceppamenti che potrebbero verificarsi o le lesioni al personale che lavora in

prossimità della macchina.


Tutte le dimensioni e le misure seguenti possono essere modificate a seconda delle diverse configurazioni e applicazioni delle macchine.

*U.S. 600x300x300mm**U.S. 600x400x200Le misure sono espresse in mm.

“MODELLI”LA NOSTRA GAMMA PRODOTTI

P-3000

P-420

P-640

P-3600

P-450

SERIE DIM. CAMERA DIMENSIONI 1P-2P

P-3270 H

P-4270 H

P-6464 H

P-3670 H

P-4570 H

P-6415 H

P-4512 H

P-3290 H

P-4210 H

P-6410 H

P-4212 H

P-6412 H

P-3690 H

P-4510 H

P-6420 H

322x322x720

452x452x720

660x660x720

336x666x720

452x660x720

660x660x1600

452x660x1280

322x322x1000

452x452x1000

660x660x1000

452x452x1280

660x660x1280

336x666x1000

452x660x1000

660x660x2000

700x1850x998-1028

903x1850x998-1028

1424x1850x998-1028

903x1850x998-1028

1100x1850x998-1028

1424x1850x1878-1908

1100x1850x1558-1588

700x1850x1278-1308

903x1850x1278-1308

1424x1850x1278-1308

903x1850x1558-1588

1424x1850x1558-1588

903x1850x1278-1308

1100x1850x1278-1308

1424x1850x2278-2308

LT - U.S.*

71 - 1

144 - 2**

313 - 4

157 - 2

207 - 3**

695 - 10

379 - 6**

101 - 1,5

199 - 3**

434 - 6

255 - 4**

556 - 8

218 - 3

296 - 4,5**

868 - 12

P-1000

P-1350

P-1400

P-2000

SERIE DIM. CAMERA DIMENSIONI 1P-2P

P-1110 H

P-1410 H

P-2015 H

P-1115 H

P-1315 H

P-1415 H

P-2025 H

P-1125 H

P-1325 H

P-1425 H

P-1113 H

P-1413 H

P-2020 H

P-1120 H

P-1320 H

P-1420 H

660x1120x1000

660x1490x1000

1050x2000x1600

660x1120x1600

1050x1350x1600

660x1490x1600

1050x2000x2500

660x1120x2500

1050x1350x2500

660x1490x2500

660x1120x1300

660x1490x1300

1050x2000x2000

660x1120x2000

1050x1350x2000

660x1490x2000

2000x2100x1440-1470

2000x2350x1440-1470

2800x2750x2040-2070

2000x2100x2040-2070

2800x2100x2040-2070

2000x2350x2040-2070

2800x2750x2940-2970

2000x2100x2940-2970

2800x2100x2940-2970

2000x2350x2940-2970

2000x2100x1740-1770

2000x2350x1740-1770

2800x2750x2440-2470

2000x2100x2440-2470

2800x2100x2440-2470

2000x2350x2440-2470

LT - U.S.*

738 - 9

982 - 12

3358 - 42

1181 - 15

2268 - 28

1572 - 20

5247 - 72

1844 - 24

3544 - 48

2455 - 32

959 - 12

1277 - 16

4198 - 54

1476 - 18

2835 - 36

1964 - 24

Cisa ProductionHeadquarters

Via Enrico Mattei snc55100 Lucca, Italy

P. +39 0583 15381F. +39 0583 [email protected]

[email protected]

Cisa Asia Office190 Middle Road

#19-05 Fortune Centre188979 SingaporeP. +65 6826 1065M. +65 919 09122

[email protected]

Cisa Brasile Ltda.Rua Dona Francisca, 8300 Distrito

Industrial Bloco I, Mòdulo 2CEP 89239, 270 Joinville

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