bol110 soldexa lider en tecnologia en union y corte de materiales

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FÁBRICA: T F Antigua Panamericana Sur km 38,5 Lurín - Lima 16 / Perú (01) 619 9600 (01) 619 9619 OFICINA PRINCIPAL: T F Av. Nicolás Arriola 767-771 La Victoria - Lima 13 / Perú Casilla Postal 2260, Lima 100 / Perú (01) 619 9600 (01) 619 9619 AREQUIPA: T F E Calle Misti 104 Yanahuara (054) 25 6164, 27 1168 (054) 25 3396 [email protected] TRUJILLO: T F E Av. Santa 815 El Molino (044) 25 7097 (044) 25 7175 [email protected] TALARA: T F Zona Industrial Lote 66 Talara Alta (073) 38 5582 (073) 38 3478 CENTRO TECNOLÓGICO DE SOLDADURA SOLDEXA - CTSol: T F E Jorge Salazar Araoz 195 La Victoria - Lima 13 (01) 224 3768, 224 2049 (01) 225 6879 [email protected] ILO: TF Av. Uno Lote D9, Urb. Costa Azul (053) 48 3363 OFICINAS REGIONALES www.soldexa.com.pe Octubre/2009 N° 110 Boletín técnico de soldadura Boletín técnico de soldadura SOLDEXA, LÍDER EN TECNOLOGÍA EN UNIÓN Y CORTE DE MATERIALES Servicio de asistencia técnica de preventa y postventa La infraestructura que tiene a nivel nacional permite un servicio de preventa y postventa eficiente. ha realizado fuertes inversiones en el área de servicio, buscando brindar a nuestros clientes una asistencia técnica ágil y oportuna. Para ellos cada miembro del departamento técnico y de servicio cuenta con una unidad de transporte que le permite llegar, en el menor tiempo posible, a cualquier punto del Perú. Así mismo, cuentan con teléfono celular, laptop, data show, etc. También brindamos un servicio técnico descentralizado, ya que contamos con cuatro sucursales a nivel nacional: Trujillo, Arequipa, Talara e Ilo; cada una de ellas cuenta con ingenieros residentes. Además tenemos dos ingenieros residentes ubicados en Chimbote y Huancayo respec- tivamente y dos ingenieros residentes con sede en Bolivia y Chile. cuenta con modernos Centros Tecnológicos que tienen la función de brindar entrenamiento, capacitación y calificación de soldadores; calificación de procedimientos de soldadura y capacitación de supervisores e ingenieros en temas de soldadura. Este servicio también lo ofrecen nuestras sucursales de Arequipa y Trujillo. Nuestro moderno Centro Tecnológico de Soldadura (CTSol) con sede en Lima, cuenta con: un taller de 29 cabinas diseñadas bajo estándares internacionales para entrenar y homologar a soldadores, una sala para la adecuada preparación de planchas, un sistema de extracción de humos, una dobladora neumática para ensayos de doblez guiado; un auditórium con capacidad para 100 personas; un aula para grupos reducidos; una sala de reuniones y una biblioteca dotada de amplia información técnicas acerca de soldaduras. Ver cuadro 1 y figura 1. SOLDEXA SOLDEXA SOLDEXA Los materiales de aporte que se emplean para soldadura son elementos tangibles, es decir, se pueden medir en cuanto a sus características de soldeo, composición química, características mecánicas, etc. Sin embargo, para que su aplicación sea técnicamente correcta, se requiere un conocimiento inte- gral de varios conceptos: máqui- nas de soldar, procesos de soldaduras, procedimientos para soldar, normas de materiales bases y materiales de aporte, calificación de procedimientos de soldadura, calificación de soldadores, ensayos mecánicos, rendimientos de consumibles, costos de soldadura, etc.; para ello, es sumamente importante el asesoramiento antes, durante y después de ejecutar los tra- bajos de fabricación, reparación y mantenimiento por soldaduras. nos permite diferenciarnos y mantenernos como líderes en todos los segmentos industriales. . es una empresa licenciataria de OERLIKON WELDING, marca que pertenece a la empresa líder en gases a nivel mundial AIR LIQUIDE. En el Perú nuestro liderazgo en soldadura se basa en 3 aspectos que son fundamentales: 1. Calidad de nuestros productos. 2. Gran variedad en tipos de aleaciones y en diámetros, así como, materiales de aporte para los diversos procesos de soldadura. 3. En este boletín trataremos sobre este tercer aspecto que tiene una gran importancia y que hace que nuestros productos tengan una gran preferencia entre las empresas y usuarios finales. Las soluciones integrales en unión y corte de materiales que ofrecemos a nuestros clientes, SOLDEXA S.A Servicio de asistencia técnica de preventa y postventa. Figura 4: EQUIPOS PARA REALIZAR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. SOLDEXA SOLDEXA El alto grado de compromiso que tiene con sus clientes hace que constantemente se encuentre innovando e implementando tecnología para brindar un servicio cada vez más completo, es por ello que actualmente nos encontramos en la implementación de los ensayos no destructivos (NDT), ver figura 4. Este servicio consistirá en: Detección de discontinuidades superficiales mediante líquidos penetrantes. Detección de discontinuidades superficiales y subsu- perficiales mediante partículas magnéticas. Análisis de microdureza. Detección de discontinuidades internas mediante ultrasonido. Interpretación de placas radiográficas. Con estas nuevas herramientas pretende complementar sus servicios de preventa y postventa y mantener su liderazgo en el campo de la soldadura y que tendrá la función de monitorear los resultados de las pruebas de soldeo que se efectúen en las calificaciones de procedimientos y soldadores, en temas relacionados a la sanidad de las juntas, permitiendo una homologación de soldadores más rápida y eficiente. B.2 Servicio Postventa: El servicio técnico SOLDEXA brinda la oportunidad a nuestros clientes o usuarios finales a que tengan un asesoramiento durante la aplicación del producto con la finalidad de que las reparaciones sean óptimas (ver figura 3). CALIDAD + ABASTECIMIENTO + SERVICIO TÉCNICO DE ASESORAMIENTO ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN + esto es lo que hace sea líder en el mercado nacional y nos permita incrementar nuestra participación en los mercados internacionales. que SOLDEXA Reparación de Tapa de Molino (Fe fundido) Reparación de Olla de Fundición (acero baja aleació ) Unión de Eje y Brida (AISI 1045) (ASTM A 36) Reparación de Cangilon de Turbina Pelton (aceroinoxidable martensítico) A. C. Figura 3 La adquisición de nuestros productos le dará la oportunidad de que usted pueda acceder a este servicio, el cual, lo puede solicitar llamando al teléfono: 619 9600 anexos 3457, 3557 y 3657 o solicitarlo al e-mail: [email protected]

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Soldadura

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Page 1: Bol110 Soldexa Lider en Tecnologia en Union y Corte de Materiales

FÁBRICA:

TF

Antigua Panamericana Surkm 38,5 Lurín - Lima 16 / Perú

(01) 619 9600(01) 619 9619

OFICINA PRINCIPAL:

TF

Av. Nicolás Arriola 767-771La Victoria - Lima 13 / PerúCasilla Postal 2260, Lima 100 / Perú

(01) 619 9600(01) 619 9619

AREQUIPA:

TFE

Calle Misti 104Yanahuara

(054) 25 6164, 27 1168(054) 25 [email protected]

TRUJILLO:

TFE

Av. Santa 815El Molino

(044) 25 7097(044) 25 [email protected]

TALARA:

TF

Zona Industrial Lote 66Talara Alta

(073) 38 5582(073) 38 3478

CENTRO TECNOLÓGICODE SOLDADURA SOLDEXA - CTSol:

TFE

Jorge Salazar Araoz 195 La Victoria - Lima 13(01) 224 3768, 224 2049(01) 225 [email protected]

ILO:

TF

Av. Uno Lote D9,Urb. Costa Azul

(053) 48 3363

O F I C I N A S R E G I O N A L E S

www.soldexa.com.pe

Octubre/2009N° 110

Boletín técnico de

soldadura

Boletín técnico de soldadura

SOLDEXA, LÍDER EN TECNOLOGÍAEN UNIÓN Y CORTE DE MATERIALES

Servicio de asistencia técnica de preventay postventa

La infraestructura que tiene a nivelnacional permite un servicio de preventa y postventaeficiente.

ha realizado fuertes inversiones en el área deservicio, buscando brindar a nuestros clientes unaasistencia técnica ágil y oportuna.

Para ellos cada miembro del departamento técnico y deservicio cuenta con una unidad de transporte que le permitellegar, en el menor tiempo posible, a cualquier punto del Perú.Así mismo, cuentan con teléfono celular, laptop, data show,etc.

También brindamos un servicio técnico descentralizado, yaque contamos con cuatro sucursales a nivel nacional:Trujillo, Arequipa, Talara e Ilo; cada una de ellas cuenta coningenieros residentes. Además tenemos dos ingenierosresidentes ubicados en Chimbote y Huancayo respec-tivamente y dos ingenieros residentes con sede en Bolivia yChile.

cuenta con modernos Centros Tecnológicos quetienen la función de brindar entrenamiento, capacitación ycalificación de soldadores; calificación de procedimientosde soldadura y capacitación de supervisores e ingenierosen temas de soldadura. Este servicio también lo ofrecennuestras sucursales de Arequipa y Trujillo.

Nuestro moderno Centro Tecnológico de Soldadura (CTSol)con sede en Lima, cuenta con: un taller de 29 cabinasdiseñadas bajo estándares internacionales para entrenar yhomologar a soldadores, una sala para la adecuadapreparación de planchas, un sistema de extracción dehumos, una dobladora neumática para ensayos de doblezguiado; un auditórium con capacidad para 100 personas;un aula para grupos reducidos; una sala de reuniones y unabiblioteca dotada de amplia información técnicas acerca desoldaduras. Ver cuadro 1 y figura 1.

SOLDEXA

SOLDEXA

SOLDEXA

Los materiales de aporte que se emplean para soldadurason elementos tangibles, es decir, se pueden medir encuanto a sus características de soldeo, composiciónquímica, características mecánicas, etc. Sin embargo,para que su aplicación sea técnicamente correcta, serequiere un conocimiento inte-gral de varios conceptos: máqui-nas de soldar, procesos desoldaduras, procedimientos parasoldar, normas de materialesbases y materiales de aporte,calificación de procedimientosde soldadura, calificación desoldadores, ensayos mecánicos,rendimientos de consumibles,costos de soldadura, etc.; paraello, es sumamente importanteel asesoramiento antes, durantey después de ejecutar los tra-bajos de fabricación, reparacióny mantenimiento por soldaduras.

nos permitediferenciarnos y mantenernos como líderes en todos lossegmentos industriales.

. es una empresa licenciataria deOERLIKON WELDING, marca que pertenece a la empresalíder en gases a nivel mundial AIR LIQUIDE. En el Perúnuestro liderazgo en soldadura se basa en 3 aspectosque son fundamentales:

1. Calidad de nuestros productos.2. Gran variedad en tipos de aleaciones y en diámetros,

así como, materiales de aporte para los diversosprocesos de soldadura.

3.

En este boletín trataremos sobre este tercer aspecto quetiene una gran importancia y que hace que nuestrosproductos tengan una gran preferencia entre lasempresas y usuarios finales.

Las soluciones integrales en unión y corte de materialesque ofrecemos a nuestros clientes,

SOLDEXA S.A

Servicio de asistencia técnica de preventa ypostventa.

Figura 4: EQUIPOS PARA REALIZAR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

SOLDEXA

SOLDEXA

El alto grado de compromiso que tiene con

sus clientes hace que constantemente se encuentre

innovando e implementando tecnología para brindar un

servicio cada vez más completo, es por ello que

actualmente nos encontramos en la implementación de los

ensayos no destructivos (NDT), ver figura 4.

Este servicio consistirá en:

Detección de discontinuidades superficiales mediante

líquidos penetrantes.

Detección de discontinuidades superficiales y subsu-

perficiales mediante partículas magnéticas.

Análisis de microdureza.

Detección de discontinuidades internas mediante

ultrasonido.

Interpretación de placas radiográficas.

Con estas nuevas herramientas pretende

complementar sus servicios de preventa y postventa y

mantener su liderazgo en el campo de la soldadura y que

tendrá la función de monitorear los resultados de las

pruebas de soldeo que se efectúen en las calificaciones de

procedimientos y soldadores, en temas relacionados a la

sanidad de las juntas, permitiendo una homologación de

soldadores más rápida y eficiente.

B.2 Servicio Postventa: El servicio técnico SOLDEXAbrinda la oportunidad a nuestros clientes o usuariosfinales a que tengan un asesoramiento durante laaplicación del producto con la finalidad de que lasreparaciones sean óptimas (ver figura 3).

CALIDAD+

ABASTECIMIENTO+

SERVICIO TÉCNICO DEASESORAMIENTO

ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN+

esto es lo que hacesea líder en el mercado

nacional y nos permitaincrementar nuestra

participación en los mercadosinternacionales.

queSOLDEXA

Reparación de Tapa de Molino (Fe fundido)

Reparación de Olla de Fundición(acero baja aleació )

Unión de Eje y Brida(AISI 1045) (ASTM A 36)

Reparación de Cangilon de Turbina Pelton(aceroinoxidable martensítico)

A.

C.

Figura 3

La adquisición de nuestros productos le dará la oportunidadde que usted pueda acceder a este servicio, el cual, lo puedesolicitar llamando al teléfono: 619 9600 anexos 3457, 3557 y3657 o solicitarlo al e-mail: [email protected]

Page 2: Bol110 Soldexa Lider en Tecnologia en Union y Corte de Materiales

www.soldexa.com.pe

Boletín técnico de soldadura

... asistencia técnica eficiente, ágil y oportuna

Figura 1: AMBIENTES DE NUESTRO CENTRO TECNOLÓGICO DE SOLDADURAS

Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Básico ( E 1 ): 40 horas semanales

Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Intermedio ( E 2 ): 40 horas semanales

Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Avanzado ( E 3 ): 40 horas semanales

Capacitación Práctica de Soldadores para Tuberías.

Capacitación Práctica de Soldadores de Procesos Semiautomáticos GMAW-FCAW: 40 horas semanales

Capacitación Práctica de Soldaduras Especiales ( Programa de 8 horas sólo sábados )

Cursos Teóricos de Soldaduras a Nivel de Supervisiores e Ingenieros.

Exterior CTSolNuestro moderno laboratorio de pruebas físicas y de análisisbrinda servicio a nuestros clientes en la caracterización demateriales bases, evaluación de ensayos mecánicos de tracción,impacto, dureza y otras características que permiten otorgaruna acertada asistencia técnica en la recomendación deproductos o evaluación de procedimientos de soldadura (verfigura 2).

Figura 2: EQUIPOS DE LABORATORIO DE PRUEBAS FÍSICAS Y METALOGRAFÍA.

Programas en el Centro Tecnológico de Soldadura ;todos los integrantes del departamento técnico reciben unentrenamiento previo de 6 a 8 meses, con la finalidad dedominar todos los procesos de soldadura e identificarse conlas reparaciones y aplicaciones que se encuentran en elmercado.Programas de Ingeniería e Inspección de la PontificiaUniversidad Católica del Perú.Programa de Maestría en Ingeniería de la Soldadura de laPontificia Universidad Católica del Perú.Programa de Inspectores en la American Welding Societypara optar el grado de Certified Welding Inspector ( CWI )Cursos de Capacitación en los principales institutosinternacionales: Instituto Miller–WISCONSIN/USA, InstitutoHOBART–OHIO/USA, Instituto Stoody–KENTUCKY/USA,Instituto Hypertherm–HANOVER/USA.

SOLDEXA

Equipos para pruebas físicas de tracción y doblez

Nuestra infraestructura y personal altamente calificado,hace que esté en condiciones de poder brindar a lasempresas consumidoras de nuestros productos, los servicios depreventa y postventa más satisfactorios del medio.

Servicio de Preventa: El servicio técnicoempieza desde el inicio de los proyectos de fabricación ode la reparación de componentes que deben recibirmantenimiento por soldadura (ver cuadro 1).

SOLDEXA

B.1 SOLDEXA

B.1.2 en lasreparaciones y mantenimiento de componentes

Las etapas de este servicio preventaconsiste en:

Análisis de los planos.Análisis de los estándares en la fabricación de componentes.Análisis de las normas de soldaduras para la fabricación.Preparación de procedimientos de soldadura.Selección de materiales de aportes: Procesos de soldaduras ytipos de materiales de aporte.Calificación de procedimientos de soldadura.Ensayos mecánicos para la calificación de procedimientos desoldadura.Calificación de soldadores.Capacitación y entrenamiento de soldadores.Análisis de rendimientos de procesos y productos: Cálculo deconsumos.Análisis de costos.

B.1.1 en los proyectos defabricación

Las etapas de este servicio preventaconsisten en:

Evaluación o diagnóstico del servicio integral a proponer.Caracterización del material de la pieza a recuperar.Plan y programa de recuperación de piezas por soldadura.Elaboración de procedimientos de soldaduras.Calificación de soldadores.Entrenamiento in situ a soldadores, supervisores eingenieros.Asesoramiento para la elección de equipos de soldadura.Asesoramiento para la conversión de procesos conven-cionales a procesos semiautomáticos y automáticos.Selección de materiales de aporte.Racionalización y reducción de costos en trabajos desoldadura.

El Departamento de Asistencia Técnica de estácompuesto por 40 personas entre ingenieros metalurgistas,ingenieros en soldadura, ingenieros mecánicos, inspectoreseuropeos de soldadura, certified welding inspector - CWI ytécnicos, con alto grado de preparación a nivel nacional einternacional, que les permite brindar cualquier tipo deasistencia técnica en el campo de la soldadura.

Nuestros especialistas han sido entrenados y preparados en losprincipales centros de entrenamiento que existen en el país y enel extranjero, entre otros tenemos:

SOLDEXA

Sala de Reunión

Auditorio

Biblioteca

Aula

Taller de Soldadura

PROGRAMAS DE CAPACITACIÓN

Equipo de Metalografía

Equipo de última generaciónpara Análisis Químico Máquina de Impacto

Sistema de Análisis de Hidrógeno en Metal Depositado G 2060

SERVICIO INTEGRAL EN TRABAJO DE SOLDADURA

SERVICIO PREVENTA - POSTVENTA

ASISTENCIA TÉCNICA DE CAMPO

FABRICACIÓN DE COMPONENTESMANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

DE PIEZAS

Análisis de los planos. Evaluación o diagnostico del serviciointegral a proponer.

Análisis de los estándares en lafabricación de componentes.

Análisis de las normas desoldaduras para la fabricación.

Plan y programa de recuperación depiezas por soldadura.

Preparación de procedimientosde soldadura.

Selección de materiales de aportes:Procesos de soldaduras y

tipos de materiales de aporte.

Calificación de procedimientosde soldadura.

Ensayos mecánicos para la calificaciónde procedimientos de soldadura.

Calificación de soldadores.

Capacitación y entrenamientode soldadores.

Caracterización del materialde la pieza a recuperar.

Elaboración de procedimientosde soldaduras.

Calificación de soldadores.

Entrenamiento in situ a soldadores,supervisores e ingenieros

Asesoramiento para la elecciónde equipos de soldadura.

Asesoramiento para la conversiónde procesos convencionales a

procesos semiautomáticos y automáticos.

Selección de materiales de aporte.Análisis de rendimientos de procesosy productos: Cálculo de consumos.

Racionalización y reducción de costos entrabajos de soldadura.

Análisis de costos

Asistencia técnica de campo permanente.Análisis complementarios de caracterización de materiales: análisis químico,

pruebas mecánicas, análisis metalograficos,Entrenamiento a Supervisores e Ingenieros en campo.

B.

Cuadro 2

Cuadro 1

CENTRO TECNOLÓGICO DE SOLDADURA SOLDEXA (CTSol)