CESAR JOSÉ VERGARA RODRÍGUEZ

Especialista en Logística Integral (ITM)

Ingeniero Industrial (Universidad Nacional de Colombia)

Email: cesar.vergara@cecar.edu.co

Celular: 310 726 34 88

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En la actualidad, el procesamiento de un producto industrial, agroindustrial, agrícola y minero están sujetos a diferentes movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados.

PARA CUMPLIR ESTE OBJETIVO, SON UTILIZADOS EQUIPOS CON EL NOMBRE DE CINTAS TRANSPORTADORAS.

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La vulcanización es un proceso mediante el cual se calienta el caucho crudo en presencia de azufre, con el fin de volverlo más duro y resistente al frío.

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Las Bandas Transportadoras, vienen desempeñando un rol muy importante en los diferentes procesos industriales y esta se debe a varias razones entre las que destacamos: • Las grandes distancias a las que se efectúa el transporte (Hasta los 10 km) • Su facilidad de adaptación al terreno • Su gran capacidad de transporte (20.000 ton/hora) • La posibilidad de transporte diversos materiales (minerales, vegetales,

combustibles, fertilizantes, materiales empleados en la construcción etc.)

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MATERIALES A TRANSPORTAR: A. Materiales Para La Construcción: • Arena • Piedrín • Arcilla • Caliza • asfalto, etc. B. Combustibles • Coke • carbón, etc.

C. Fertilizantes • Fosfatos • Nitratos • sulfatos, • Sales • urea, etc.

D. Alimentos • Azucar • Cereales • Aceitunas • frutas, etc.

E. Minerales • Aluminio • Alumbre • Azufre • Cobre • hierro, • Grafito • yeso, etc

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Áreas En Las Cuales Se Desempeñan Las Bandas Transportadoras: • Las industrias extractivas (minas

subterráneas y a cielo abierto, canteras). • Las Industrias Siderúrgicas (parques de

carbón y minerales). • Instalaciones portuarias de almacenamiento,

carga y descarga de barcos. • Centrales Térmicas ( parques de

almacenamiento y transporte a quemadores de carbón, así como la evacuación de las cenizas producidas)

• Agroindustrias azucareras (Transporte de bagazo, cachaza).

• Industria Químico - Farmacéutica. • Plásticos • Alimentos enlatados • Neumáticos

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VENTAJAS AMBIENTALES Y SEGURIDAD

Efectuando El Cubrimiento De Las Bandas, es posible evitar la dispersión del polvo producido durante el transporte, contribuyendo a mantener una atmósfera limpia. En la actualidad Es Posible Reducir Por Completo La Emisión De Polvo Al Exterior Mediante La Instalación De Cintas Tubulares, esto es importante si la banda está próxima a núcleos urbanos.

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CARGA Y DESCARGA

Aunque en general las cintas transportadoras se cargan en un extremo de las mismas, es posible efectuar la carga en un punto cualquiera de las mismas, mediante dispositivos diversos (tolvas, descarga directa desde otra cinta, etc.).

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TIPOS PRINCIPALES DE BANDAS

A. Según El Tipo De Tejido: • De algodón. • De tejidos sintéticos. • De cables de acero.

B. Según La Disposición Del Tejido: • De varias telas o capas. • De tejido sólido.

C. Según El Aspecto De La Superficie Portante De La Carga: • Lisas (aspecto más corriente). • Rugosas. • Con nervios, tacos o bordes laterales

vulcanizados.

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NORMA UTILIZADAS PARA LA ESTANDARIZACIÓN DE ESPECIFICACIONES

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NORMA UTILIZADAS PARA LA ESTANDARIZACIÓN DE ESPECIFICACIONES

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RODILLOS Y SOPORTES

Los rodillos son uno de los componentes principales de una cinta transportadora, y de su calidad depende en gran medida el buen funcionamiento de la misma. Si el giro de los mismos no es bueno, además de aumentar la fricción y por tanto el consumo de energía, también se producen desgastes de recubrimientos de la banda, con la consiguiente reducción de la vida de la misma.

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RODILLOS Y SOPORTES

La separación entre rodillos se establece en función de la anchura de la banda y de la densidad del material transportado. Las funciones a cumplir son principalmente tres: 1. Soportar La Banda Y El Material A Transportar Por La

Misma En El Ramal Superior, y soportar la banda en el ramal inferior; Los Rodillos Del Ramal Superior Situados En La Zona De Carga, Deben Soportar Además El Impacto Producido Por La Caída Del Material.

2. Contribuir Al Centrado De La Banda, por razones diversas la banda esta sometida a diferentes fuerzas que tienden a decentarla de su posición recta ideal. El centrado de la misma se logra en parte mediante la adecuada disposición de los rodillos, tanto portantes como de retorno.

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RODILLOS Y SOPORTES

La separación entre rodillos se establece en función de la anchura de la banda y de la densidad del material transportado. Las funciones a cumplir son principalmente tres: 3. Ayudar A La Limpieza De La Banda ,aunque la banda es limpiada por los rascadores, cuando el material es pegajoso pueden quedar adheridos restos del mismo, que al entrar en contacto con los rodillos inferiores pueden originar desvíos de la misma; para facilitar el desprendimiento de este material se emplean rodillos con discos de goma (rodillos autolimpiadores).

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A) Soporte de rodillos para operación intermitente, relativamente a bajas capacidades y para materiales de poco peso y de tamaño de masas limitadas

1. Soporte de rodillos inclinados a 20°

B) Soporte de rodillos para operación intermitente, a capacidades medias y de peso moderado, materiales semiabrasivos que contienen masas más grandes y más pesadas que las manejadas por la serie 5000; o para operación continua cuando se manejan materiales finos y livianos.

Portante en Terna

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1. Soporte de rodillos inclinados a 20°

C) Soporte de rodillos para operaciones continuas, a grandes capacidades y de gran peso, materiales abrasivos donde el tamaño de las masas esta limitado por el ancho de banda

D) Soporte de rodillos para operación continua, para grandes capacidades y para grandes pesos, materiales abrasivos donde el tamaño de las masa esta limitado por el ancho de banda. Son de rodillos más resistentes y más pesados, con un diámetro de 6 pulgadas a una larga vida, bajo las más severas condiciones de servido, y son adaptables para bandas más anchas

E) Soporte de rodillos para operación continua, grandes capacidades y materiales más pesados y burdos.

Portante en Terna

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Los sólidos cuando son dispuestos en pilas presentan un ángulo con la horizontal que es característico del material y que se denomina ÁNGULO DE REPOSO .

Cuando transportamos material a granel el ángulo de transporte máximo es cercano a 0.5 veces el de reposo. Como los ángulos de reposo de los materiales que fluyen libremente son como máximo alrededor de los 40 º, un ángulo de 20 º para la cinta resulta adecuado.

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III. Rodillo transportador plano usado para materiales terrosos tales como arena de fundición y semillas de algodón, donde se desea descargar el material en uno a más puntos. También es usado en la transportación de paquetes.

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TIPOS DE RODILLOS

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EQUIPOS DE LIMPIEZA

La limpieza en las cintas transportadoras, aun siendo un problema de gran importancia económica durante el funcionamiento de las mismas, sigue estando sin resolver totalmente. Es curioso que siendo de poco costo los equipos de limpieza, comparados con el total de la cinta, se escatime en los mismos

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