laporan praktik industri pt dirgantara indonesia

Download Laporan Praktik Industri PT Dirgantara Indonesia

Post on 07-Feb-2017

240 views

Category:

Engineering

5 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

LAPORANPRAKTIK INDUSTRI

PT DIRGANTARA INDONESIA

INDONESIAN AEROSPACE (IAe)

OLEH

FAQIH FADILLAH

NIM 130511616241

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

FAKULTAS TEKNIK

PROGRAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

AGUSTUS 2016

PRAKTIK INDUSTRI

LAPORAN

PT. DIRGANTARA INDONESIA

INDONESIAN AEROSPACE (IAe)

Diajukan kepada

Universitas Negeri Malang

untuk memenuhi salah satu persyaratan

dalam menyelesaikan program Sarjana

OLEH

FAQIH FADILLAH

NIM 130511616241

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

FAKULTAS TEKNIK

PROGRAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

AGUSTUS 2016

LEMBAR PERSETUJUAN DAN PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTEK INDUSTRI

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

Untuk memenuhi mata kuliah Praktik Industri

yang dibina oleh Bapak Drs. H. Abdul Qolik, M.M., M.Pd.

Oleh :

FAQIH FADILLAH

NIM 130511616241

PT. DIRGANTARA INDONESIA

INDONESIAN AEROSPACE (IAe)

Jl. Pajajaran 154 Bandung 40174 Indonesia PO BOX 1562

pada 1 Juni s/d 28 Juli 2016

Mengetahui,

Dosen Pembimbing,

Drs. H. Abdul Qolik, M.M., M.Pd

NIP. 19620208 198601 1 001

Menyetujui,

Ketua Jurusan Teknik Mesin,

Dr. Tuwoso, M.P.

NIP. 19600305 198812 1 001

LEMBAR PENGESAHAN INDUSTRI

Telah disetujui dan disahkan oleh:

PT. DIRGANTARA INDONESIA (IAE)

Bandung, 28 Juli 2016

Menyetujui:

PEMBIMBING 1,

Wisnu Satia. R

NIK. 140542

PEMBIMBING 2,

Ike Mart. H

NIK. 147093

Mengetahui:

An. KEPALA DIVISI PENGEMBANGAN SDM

MANAGER PENDIDIKAN DAN PELATIHAN,

Dipl. Ing. Imam Suwarto,MSAe.

NIK. 822811

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah segala puji hanya untuk Allah yang selalu memberi nikmatNya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktik Industri di PT. Dirgantara Indonesia dengan tepat waktu. Praktikum Industri merupakan matakuliah wajib bagi mahasiswa Jurusan Teknik Mesin (TM) Fakultas Teknik (FT) Universitas Negeri Malang (UM). Dengan terselesaikannya laporan praktik industri ini, tidak lupa penulis menyampaikan ucapan terimakasih kepada:

1. Orang tua penulis yang selalu memberi dukungan moril dan materil.

2. Bapak Drs. H. Abdul Qolik, M.M., M.Pd selaku Dosen Pembimbing Praktik Industri di Universitas Negeri Malang yang telah banyak memberikan bimbingan dan nasihat dalam penulisan Laporan Praktik Industri ini.

3. Bapak Wisnu Satia. R dan Bapak Ike Mart Haryaningrat selaku Dosen Pembimbing Praktik Industri di PT Dirgantara Indonesia yang telah banyak memberikan ilmu pengetahuan.

4. Bapak Yayat Hidayat selaku Supervisor devisi PE 6000 di PT Dirgantara Indonesia yang telah banyak memberikan ilmu pengetahuan dan membimbing dalam penulisan Laporan Praktik Industri.

5. Bapak Ridho Akbar selaku Manager PE 6000 di PT Dirgantara Indonesia yang telah memberi izin berlangsungnya Praktik Industri.

6. Bapak Imam Suwarto dan Bapak Rejadi selaku pihak yang berwenang di devisi Pendidikan dan Pelatihan PT Dirgantara Indonesia yang telah memberi izin berlangsungnya Praktik Industri.

7. Bapak Dr. Tuwoso, M.P. selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang.

8. Semua Karyawan PT. Dirgantara Indonesia yang telah banyak memberikan informasi dan berbagi pengalaman selama Praktik Industri berlangsung.

9. Semua pihak yang secara langsung maupun tidak langsung telah membantu dalam penyelesaian laporan ini.

Dengan diselesaikannya laporan ini, penulis mengucapkan puji syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas kemudahan yang diberikan, serta terima kasih yang tak terhingga kepada semua pihak yang memberi kontribusi dalam proses penyusunannya. Semoga Laporan ini dapat dijadikan pijakan awal untuk mewujudkan upaya peningkatan kualitas mahasiswa Jurusan TM FT UM dan kemitraan yang riil antara Jurusan TM FT UM dengan Industri.

Bandung, 26 Juli 2016

Penulis

DAFTAR ISILAPORANiiLEMBAR PERSETUJUAN DAN PENGESAHANiiiLEMBAR PENGESAHAN INDUSTRIivKATA PENGANTARvDAFTAR ISIviDAFTAR GAMBARviiiDAFTAR TABELxiiBAB I1PENDAHULUAN1A.Latar Belakang1B.Tujuan Praktik Industri41.Tujuan Umum42.Tujuan Khusus43.Tujuan Berdasarkan Kompetensi4BAB II7RANCANGAN KEGIATAN PRAKTIK INDUSTRI7A.RANCANGAN KEGIATAN PRAKTIK INDUSTRI7BAB III9DESKRIPSI KEGIATAN PRAKTIK INDUSTRI9BAB IV10A. Realisasi Kegiatan yang Dirancang dengan Kenyataan di Lapangan101.Metodologi Penelitian112.Batasan Penelitan133.Mesin CNC Horisontal HASS EC500134.Proses Pengerjaan Part di CNC Machining Shop PT Dirgantara Indonesia175.Permasalahan Dalam Proses Manufacture di Mesin CNC HAAS EC500186.Hasil dan Pembahasan Penelitian19B.Uraian Kegiatan Pelaksanaan Praktik Industri301.SDM/ Operator302.Machine323. Material434.Cuting Tool505. Fixture/Clamping System616.NCOD (Numarical Control Operators Document)667.Process Sheet698.Drawing and Specification709.Measuring tools7110.Common Tools/Alat Bantu7911.Command Media7912.Safety Tools8013.SOP (Standart Operating Procedure)84BAB V87PENUTUP87A.Kesimpulan87B.Saran-saran881.Jurusan Teknik Mesin FT UM882.Peserta praktik industri berikutnya883.PT. Dirgantara Indonesia89DAFTAR PUSTAKA90

DAFTAR GAMBAR

Gambar 4.1 Prakondisi Implementasi Machining Center11

Gambar 4.2 Proses Penelitian12

Gambar 4.3 Gambaran Layout Shop Mesin CNC HAAS EC50014

Gambar 4.4 Mesin CNC HASS EC50015

Gambar 4.5 Mesin CNC HASS EC500 Tampak Atas15

Gambar 4.6 Mesin CNC HASS EC500 Tampak Depan16

Gambar 4.7 Mesin CNC HASS EC500 Tampak Samping16

Gambar 4.8 Proses Pengerjaan Part pada CNC HASS EC 50018

Gambar 4.9 Bagan Pengambilan Sampel20

Gambar 4.10 Jenis Main Fixture pada Mesin CNC HASS EC50022

Gambar 4.11 Jenis Fixture tambahan pada Mesin CNC HASS EC50022

Gambar 4.12 Diagram Alir Mengungkapkan Fenomena Pelayanan Cutter25

Gambar 4.13 Syarat Penerapan Konsep Pallet pada Mesin CNC HASS EC50027

Gambar 4. 14 Kualifikasi Operator pada Sistem Manufacture30

Gambar 4.15 Klasifikasi Jenis Mesin CNC33

Gambar 4.16 Mesin Bentuk Plano34

Gambar 4.17 Mesin Bentuk Gantry34

Gambar 4.18 Machining Center36

Gambar 4.19 Mesin CNC Horisontal37

Gambar 4.20 Mesin CNC Vertikal37

Gambar 4.21 Mesin CNC 2 Axis38

Gambar 4. 22 Pergerakan Sumbu CNC 2 Axis38

Gambar 4.23 Mesin CNC 3 Axis38

Gambar 4.24 Pergerakan Sumbu CNC 3 Axis39

Gambar 4.25 Mesin CNC 4 Axis39

Gambar 4.26 Pergerakan Sumbu CNC 4 Axis39

Gambar 4.27 Pergerakan Sumbu CNC 5 Axis Vertikal Plano (Deckel Maho)40

Gambar 4.28 Pergerakan Sumbu CNC 5 Axis Vertikal Gantry (JOBS)41

Gambar 4. 29 Pergerakans Sumbu CNC 5 Axis Horisontal Plano41

Gambar 4. 30 Mesin CNC High Speed Machine42

Gambar 4. 31 Mesin CNC Medium Speed Machine42

Gambar 4. 32 Mesin CNC Low Speed Machine43

Gambar 4.33 Bagan Pengelompokkan Material43

Gambar 4.34 Gudang Material Logam44

Gambar 4. 35 Gudang Material Non Logam44

Gambar 4.36 Material Logam45

Gambar 4.37 Material Flexiglass45

Gambar 4. 38 Material Teflon46

Gambar 4.39 Material Bentuk Sheet46

Gambar 4.40 Material Bentuk Plate47

Gambar 4.41 Material Bentuk Block47

Gambar 4. 42 Material Bentuk Profil47

Gambar 4. 43 Material Bentuk Rod48

Gambar 4.44 Material Bentuk Forging48

Gambar 4.45 Material Bentuk Tube49

Gambar 4. 46 Cutting Tool50

Gambar 4.47 Face Mill51

Gambar 4.48 End Mill52

Gambar 4.49 Slot Drill52

Gambar 4.50 T-Slot Cutter52

Gambar 4. 51 Center Drill53

Gambar 4.52 Twist Drill53

Gambar 4.53 Routing Insert53

Gambar 4.54 Ball Nose54

Gambar 4.55 Reamer54

Gambar 4.56 Reamer Dove Tail Positif (A) dan Negatif (B)55

Gambar 4.57 Cutter Special55

Gambar 4. 58 Macam Macam Jenis Penyayatan Cutter56

Gambar 4.59 Proses Resharpening57

Gambar 4.60 Holder Jenis BT 40 (kiri) dan BT 50 (kanan)57

Gambar 4.61 Holder Jenis HSK 63A58

Gambar 4.62 Jenis Penguncian Holder HSK dan BT58

Gambar 4.63 Side Lock58

Gambar 4.64 Collet Chuck59

Gambar 4. 65 Tapper59

Gambar 4.66 Drill Chuck60

Gambar 4.67 Shrink Fit (Kiri) dan Mesin Haimer (Kanan)60

Gambar 4.68 Hydro Chuck60

Gambar 4.69 Magazine Cutter61

Gambar 4.70 Jenis Jenis Fixture63

Gambar 4.71 Fixture Universal63

Gambar 4.72 Fixture General63

Gambar 4.73 Fixture Block64

Gambar 4.74 Fixture Forging64

Gambar 4. 75 Fixture Vacum65

Gambar 4.76 Hold Down (A) dan Tooling Hole (B)66

Gambar 4.77 NCOD PT. DI66

Gambar 4. 78 Machine Code Data Record67

Gambar 4.79 Halaman Kedua NCOD67

Gambar 4.80 Halaman Ketiga NCOD67

Gambar 4.81 Halaman Keempat NCOD68

Gambar 4. 82 Urutan Pengerjaan Part pada NCOD68

Gambar 4.83 Cutter List pada NCOD69

Gambar 4.84 Process Sheet70

Gambar 4.85 Drawing and Specification71

Gambar 4.86 Bagan Alur Drawing Sampai Produksi71

Gambar 4.87 Jangka Sorong72

Gambar 4.88 Mikrometer73

Gambar 4.89 Deep Caliper73

Gambar 4.90 Wall Thickness73

Gambar 4.91 Hole Test74

Gambar 4.92 High Gauge74

Gambar 4.93 Bevel Protector75

Gambar 4.94 Surtronic75

Gambar 4.95 Kaliber Go dan Not Go75

Gambar 4