manual de mant final

8/8/2019 Manual de mant final

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Hospital Clnica Bblica 2009 Pagina 0

UNIVERSIDAD INTERAMERICANADE COSTA RICA

Facultad de Ingeniera

Seguridad y Mantenimiento Industrial

Proyecto FinalManual de Mantenimiento Chillers

Hospital Clnica Bblica

Profesor:Henry Fonseca Mora

Realizado por:Jorge Aragon

Bernal Zamora

29/8/09


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I. ContenidosII. Introduccin: ............................................................................................................. 3III. Definiciones: .......................................................................................................... 4

1. Mantenimiento Preventivo: ................................................................................. 42. Mantenimiento Predictivo: .................................................................................. 43. Mantenimiento Correctivo: .................................................................................. 44. Mantenimiento No Planificado ............................................................................ 45. Mantenimiento Planificado:................................................................................. 46. Cuaderno de Bitcora: ........................................................................................ 4

IV. Acerca del cuaderno de Bitcora: .......................................................................... 5 V. Conozca la unidad: ................................................................................................... 6

Organigrama de la Unidad ........................................................................................... 7VI. Registros:............................................................................................................... 8

R-2 Registro de condiciones despus de arranque y diario ........................................ 9R-3 Registro de Configuraciones. .............................................................................. 10R-3 Registro de Refacciones ..................................................................................... 11

VII. Inventario: ............................................................................................................ 12I-T-1 Tabla de Inventario ............................................................................................ 12

VIII. Procedimientos .................................................................................................... 13P-A-1. Arranque del equipo des energizado o en mantenimiento .............................. 13

D-P-A-1 Diagrama 1. Arranque de equipo des energizado o en mantenimiento .... 14P-A-2 Arranque equipo listo ....................................................................................... 15

D-P-A-2 Diagrama 2. Arranque equipo listo ........................................................... 15P-A-3 Apagado del equipo a modo de estado listo .................................................... 16

D-P-A-2 Diagrama 3. Apagado a modo de estado listo .......................................... 16P-A-4 Apagado del equipo a modo de mantenimiento o des-energizado .................. 17P-M-1 Revisin del nivel de aceite ............................................................................. 18

F-P-M-1 Figura 1. Nivel de Aceite .......................................................................... 19P-M-2 Descarga de aceite ......................................................................................... 20

T-P-M-1 Tabla 1. Niveles de humedad y acidez aceptables en el aceite ............... 20 P-M-3 Carga de aceite ............................................................................................... 21P-M-4 Prueba y remplazo del filtro de aceite ............................................................. 22

G-P-M-1 Grafico 1. Remplazo de filtro de aceite .................................................... 23P-M-5 Limpieza de tubos de agua del evaporador y condensador ............................ 24


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P-M-6 Carga de refrigerante ...................................................................................... 25T-P-M-2 Tabla 2. Capacidades de la unidad .............................................................. 26

X. Mantenimiento ........................................................................................................ 27Predictivo ................................................................................................................... 27Preventivo .................................................................................................................. 28

General: .................................................................................................................. 28Clasificacin ........................................................................................................... 29Semanal: ................................................................................................................ 29Mensual: ................................................................................................................. 30

Anual: ..................................................................................................................... 31 Correctivo: .................................................................................................................. 32

Clasificacin de fallos ............................................................................................. 32Notificacin de fallos ............................................................................................... 33


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II. Introduccin:

El presente Manual define el mantenimiento y procesos asociados para los enfriadoresde liquido helicoidales del Hospital Clnica Bblica, se pretende que el mismo sea unagua en todo momento cuando se realice mantenimiento a estas mquinas ya seaplanificado o no.

El objetivo principal del proyecto es mejorar el tiempo de baja de estos equipos,teniendo en cuenta la importancia de la refrigeracin en este tipo de instalaciones.

Este Manual se debe considerar como una adaptacin del manual del fabricante segnel lugar y las condiciones en las que el equipo se encuentra, por lo que debe tomarsecomo referencia el manual del fabricante si existieran dudas o se quisiera aclarar conmayor detalle algn punto o tema.


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III. Definiciones:

1. Mantenimiento Preventivo:Es una actividad programada de inspecciones, tanto de funcionamiento como de

seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que debenllevarse a cabo en forma peridica en base a un plan establecido. El propsito es preveraveras o desperfectos en su estado inicial y corregirlas para mantener la instalacin encompleta operacin a los niveles y eficiencia ptimos.El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntosmuertos por paradas, aumentar la vida til de equipos, disminuir costes dereparaciones, detectar puntos dbiles en la instalacin entre una larga lista de ventajas.

2. Mantenimiento Predictivo:Basado fundamentalmente en detectar una falla antes de que suceda, para dar

tiempo a corregirla sin perjuicios al servicio, ni detencin de la produccin, etc. Estos

controles pueden llevarse a cabo de forma peridica o continua, en funcin de tipos deequipo, sistema productivo, etc.

3. Mantenimiento Correctivo:Correccin de las averas o fallas, cuando stas se presentan, y no de manera

planificada, al contrario del caso de Mantenimiento Preventivo.Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas que

provocan la falla, pues se ignora si fall por mal trato, por abandono, pordesconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc.

4. Mantenimiento No Planificado:Correccin de las averas o fallas, cuando stas se presentan, y no planificadas,

al contrario del caso de Mantenimiento Preventivo. Esta forma de Mantenimiento impideel diagnostico fiable de las causas que provocan la falla, pues se ignora si fall por maltrato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc.

5. Mantenimiento Planificado:Consiste la reparacin de un equipo o mquina cuando se dispone del personal,

refacciones, y documentos tcnicos necesarios para efectuarlo.

6. Cuaderno de Bitcora:Libro pequeo o conjunto de papel en que se lleva la cuenta y razn, o en que

se escriben algunas noticias, ordenanzas o instrucciones.


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IV. Acerca del cuaderno de Bitcora:

Se establece como procedimiento estndar el anotar cada acontecimientorelacionado con la maquina en la bitcora.

El cuaderno de bitcora consta de un cuaderno o compilado de no ms de cienhojas tamao carta numeradas y selladas.

La bitcora debe archivarse en las oficinas administrativas una vez al mes o alacabarse las pginas consecutivas.

Cada bitcora archivada en la oficina debe ser revisada por el funcionarioencargado de bitcoras para que cumpla con el consecutivo de no ser as debe iniciarseuna investigacin.

Toda entrada en la bitcora deber estar precedida por fecha y hora sin excepcin.

Se considera el equipo como redundante es decir los dos enfriadores conformanun solo equipo y por lo tanto cuando se anota en la bitcora se hace referencia alnmero fsico de cada lado del clster.

Ejemplo:10/10/2007 7:00 AM

Enfriador 1: Estado ApagadoEnfriador 2: Estado Funcionamiento normal, se toman valores de funcionamientosegn procedimiento XXX.

Solo personal autorizado puede anotar datos en la bitcora y para el mismoefecto realizar operaciones en el equipo.


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V. Conozca la unidad:


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Organigrama de la Unidad


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VI. Registros:

Es obligatorio el completar las hojas de registro en el momento que se indicapara cada hoja, estas hojas debe ser archivadas en la oficina semanalmente, digitadas ygraficadas mensualmente.

Cada vez que se llene un registro se debe anotar el nombre de la personaencargada de llenarlo as como la fecha y hora.

Los registros deben considerarse de gran importancia, y la persona que realizala toma debe ser dentro de lo posible la misma.

Toda persona que realice la toma de registros debe ser certificado en la lecturade instrumentos, el Jefe del departamento fijara a un ente o persona como encargadodel proceso de certificacin en lectura de instrumentos.

Un cambio abrupto en un patrn ser informado inmediatamente al encargadodel equipo por parte del operario tomando registros.

Los registros digitados y graficados sern enviados mensualmente al encargadodel equipo para anlisis, las copias fsicas se preservaran en la oficina, y pueden serdestruidas al paso de 3 aos si se considerase necesario, o segn la legislacin queaplique a su empresa. Las copias digitales deben conservarse por la vida del equipo yadems debe existir un respaldo mensual de estas.


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R-2 Registro de condiciones despus de arranque y diario


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R-3 Registro de Configuraciones.i

Debe ser llenado cada vez que la maquina vaya a entrar en modalidad deapagado por mantenimiento.

iExtracto de rthd-svx01c-es_01012006.pdf. Fuente www.trane.com


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R-3 Registro de Refacciones

Refacciones

Fecha Equipo Cantidad

Descripcin Numero departe

Enstock

Remplazado por


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VII. Inventario:

El inventario de repuestos no debe considerar solamente los repuestos queexisten, sino mas bien los repuestos mnimos que debemos tener, un seguimiento muy

de cerca del inventario es requerido por parte del encargado del equipo. El mismoencargado es responsable por alterar el inventario y adaptarlo a las necesidades, estose deber hacer mediante estudio de los datos histricos y una autorizacin del jefe deldepartamento.

I-T-1 Tabla de Inventario

Inventario

Fechadecompra

Numerode Serie Cantidad Descripcin Numero de parte


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VIII. Procedimientos

P-A-1.Arranque del equipo des energizado o en mantenimiento

1. Cierre todas las vlvulas y vuelva a instalar los tapones de drenaje en las tapasdel evaporador y del condensador.

2. Chequee que el equipo auxiliar est listo para arranque, dependiendo de lasespecificaciones del fabricante de cada equipo. Ejemplo: Torre de enfriamiento,Bombas de agua, Electrovlvulas, etc.

3. Purgue y llene la torre de enfriamiento, as como el condensador y la tubera. Eneste momento, ya debe haber salido todo el aire del sistema Cierre las purgas delos circuitos de agua enfriada del evaporador.

4.Abra todas las vlvulas de los circuitos de agua enfriada del evaporador.5. Si dren anteriormente el evaporador, purgue y llene el circuito de agua enfriada

y el evaporador. Cuando el aire haya salido del sistema, instale los tapones delas purgas de las tapas del evaporador.

6. Revise el ajuste y el funcionamiento de cada control de seguridad y defuncionamiento.

7. Cierre todos los interruptores de desconexin.8. Consulte la secuencia de arranque de equipo listo de la unidad para el resto del

arranque.

Nota: Antes de poner en marcha un equipo que ha sido des energizado asegreseque los calentadores del crter hallan funcionado durante al menos 24 horas.


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D-P-A-1 Diagrama 1. Arranque de equipo des energizado o enmantenimientoii

iiExtracto de rthd-svx01c-es_01012006.pdf. Fuente www.trane.com


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P-A-2 Arranque equipo listo

Nota: Al apagar el compresor nunca se debe apagar el calentador de aceite,verifique su funcionamiento antes de iniciar el arranque.

D-P-A-2 Diagrama 2.Arranque equipo listoiii

iiiExtracto de rthd-svx01c-es_01012006.pdf. Fuente www.trane.com


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P-A-3Apagado del equipo a modo de estado listo

D-P-A-2 Diagrama 3.Apagado a modo de estado listoiv

ivExtracto de rthd-svx01c-es_01012006.pdf. Fuente www.trane.com


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P-A-4 Apagado del equipo a modo de mantenimiento o des-energizado

1. Realice la secuencia de parada normal de la unidad utilizando la tecla (parada).

2. Verifique que las bombas de agua del condensador y de agua enfriada estnapagadas. Si desea, abra los interruptores de desconexin a las bombas.

3. Si lo desea, drene la torre de enfriamiento y la tubera del condensador.4. Retire los tapones de drenaje y de ventilacin de los calefactores del

condensador para drenar el condensador.5.Verifique que el calefactor de la caja del cigeal est en funcionamiento.6. Cuando la unidad est segura, realice el mantenimiento identificado en las

siguientes secciones.

NOTA: No abra el interruptor de desconexin del arrancador. ste se debemantener cerrado antes de proporcionar alimentacin de control del transformadorde alimentacin de control al calefactor del crter de aceite.


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P-M-1 Revisin del nivel de aceite

El funcionamiento del enfriador en una carga mnima es lo mejor para el retornoms rpido de aceite al separador y crter. La mquina debe permanecer as poraproximadamente 30 minutos antes de llegar al nivel. A una carga mnima, el

sobrecalentamiento de descarga debe ser el ms alto. Mientras ms calor hay en elaceite que se queda en el crter, ms refrigerante se evaporar en el crter y dejaraceite ms concentrado.

1. Ponga a funcionar la unidad completamente descargada por aproximadamente20 minutos.

2. Desconecte el compresor.3. Fije una manguera de 3/8 1/2 con un indicador visual en el centro de la

vlvula de drenaje del crter de aceite y la vlvula de servicio del condensadoren la parte superior del condensador.

4. El uso de una manguera transparente para presin alta con los conectoresapropiados puede ayudar a acelerar el proceso.5. Despus de que la unidad est desconectada por 30 minutos, mueva el indicador

visual en el lado del crter de aceite.6. El nivel debe estar entre 2 y 5 desde el fondo del crter de aceite. Si el nivel

parece ser superior a 8 , el crter de aceite est completamente lleno. Es msprobable que se asiente ms aceite en el resto del sistema y ser necesarioretirar un poco de aceite hasta que el nivel baje entre 2 y 5 en el crter deaceite.

7. Si el nivel est debajo de 2, no hay suficiente aceite en el crter. Esto puedeocurrir debido a que no hay suficiente aceite en el sistema o probablemente, por

una migracin de aceite al evaporador. La migracin de aceite puede ocurrir poruna carga baja de refrigerante, un mal funcionamiento de la bomba de gas, etc.

8. Despus de determinar el nivel, cierre las vlvulas de servicio y retire elensamble del indicador visual/manguera.

NOTA: Si el aceite ingresa al evaporador, confirme el funcionamiento de la bombade gas. Si la bomba de gas no est funcionando correctamente, todo el aceiteingresar al evaporador.


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F-P-M-1 Figura 1. Nivel de Aceitev

vExtracto de rthd-svx01c-es_01012006.pdf. Fuente www.trane.com


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P-M-2 Descarga de aceite

Para retirar el aceite, abra la vlvula de servicio ubicada en el fondo del crter deaceite y drene el aceite en un contenedor adecuado utilizando el siguienteprocedimiento

Debido a las propiedades higroscpicas del aceite POE, todo el aceitese debe almacenar en contenedores de metal.El aceite absorber el agua sise almacena en un contenedor plstico.

No deber retirar el aceite hasta que el refrigerante se asle o retire.

1. Conecte un conducto a la vlvula de drenaje del crter de aceite.2. Abra la vlvula y deje que la cantidad deseada de aceite fluya hacia el

contenedor y cierre la vlvula de carga.3. Mida la cantidad exacta de aceite que retir de la unidad.

T-P-M-1 Tabla 1. Niveles de humedad y acidez aceptables en elaceitevi

viExtracto de rthd-svx01c-es_01012006.pdf. Fuente www.trane.com


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P-M-3Carga de aceite

Es muy importante llenar los conductos de aceite que alimentan el compresor alcargar un sistema con aceite. El diagnstico Prdida de aceite en el compresordetenidose generarsilosconductosde aceite nose llenanenelarranque.

1. Ubique la vlvula schrader de 1/4 entre la vlvula de bola y filtro de aceite (o lavlvula de bola y enfriador de aceite, si posee).

2. Conecte holgadamente la bomba de aceite a la vlvula schrader mencionada enel paso 1.

3. Haga funcionar la bomba de carga de aceite hasta que el aceite salga por laconexin de la vlvula de carga; despus apriete la conexin.

NOTA: Para evitar que entre aire al aceite, la conexin de la vlvula de cargadebe estar cerrada hermticamente.

4. Cierre la vlvula de bola con el flujo ascendente de la vlvula schrader conectadaa la bomba de aceite. Esto permitir que el aceite pase primero a travs de losconductos de aceite hacia el compresor en lugar de ir directamente al crter deaceite.

5. Energice el solenoide maestro de aceite. Esto permitir que el aceite se dirija dela vlvula schrader al compresor.

6. Se necesitan aproximadamente 2 galones de aceite para llenar los conductos.7. Despus de cargar los primeros 2 galones, des energice el solenoide maestro.8.Abra la vlvula de bola con el flujo ascendente de la vlvula schrader conectada

a la bomba de aceite. Esto permitir que el resto de la carga fluya al crter de

aceite.9. Supervise el estado del sensor de nivel de prdida de aceite en el TechView bajola Vista de estado. Esta pantalla muestra si el sensor ptico est detectandoaceite (hmedo) o no (seco).

NOTA: El resto de la carga de aceite se puede cargar en la vlvula de serviciode 1/4 ubicada en la parte inferior del crter si se prefiere una conexin msgrande.


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P-M-4 Prueba y remplazo del filtro de aceiteEl filtro se debe cambiar si la disminucin de presin entre las dos vlvulas de

servicio en el circuito de lubricacin excede el nivel mximo como se indica en la figura.Este cuadro muestra la relacin entre la cada de presin medida en el circuito delubricacin segn se compara con el diferencial de presin de funcionamiento del

enfriador (segn se mide por medio de las presiones en el condensador y evaporador).

1. Asle el filtro de aceite al cerrar las dos vlvulas de bola ubicadas antes ydespus del filtro.

2.Alivie la presin del conducto hidrulico a travs de la vlvula schrader de 1/4ubicada entre la vlvula de bola y el filtro de aceite (o la vlvula de bola yenfriador de aceite, si posee).

3. Utilice una llave de correa para aflojar la tuerca que asegura el elemento delfiltro de aceite al colector del filtro.

4. Gire la tuerca hacia la derecha hasta que el elemento del filtro se libere delcolector.5. Retire el elemento del filtro y mida la cantidad exacta de aceite contenido en el

elemento y el tazn del filtro.6. Coloque el cartucho en la tuerca despus de llenar el tazn con la cantidad

correcta de aceite refrigerante (consulte el Paso 5). Gire el nuevo ensamble de latuerca hacia la izquierda y apriete lo suficiente.

7. Conecte el medidor del colector colocado en la vlvula de carga de aceite y vaceel filtro a 500 micrones.

8. Cargue de nuevo el conducto de aceite con la cantidad de aceite que retir. Abralas vlvulas de aislamiento al sistema de suministro de aceite.


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G-P-M-1Grafico 1. Remplazo de filtro de aceitevii

NOTA: HCB cuenta con compresores marco B

viiExtracto de rthd-svx01c-es_01012006.pdf. Fuente www.trane.com


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P-M-5 Limpieza de tubos de agua del evaporador y condensador

IX. Conecte correctamente el dispositivo de enganche para levantamiento aldepsito de agua. Asegrese de que el dispositivo de enganche para

levantamiento est afianzado firmemente.1. Instale el anillo para elevacin en el enganche para levantamiento del depsitode agua. Apriete a 28 pies-lb (37 Nm).

2. Desconecte los tubos de agua, si estn conectados.3. Retire los pernos del depsito de agua4. Levante el depsito de agua de la cubierta.5.Almacene el depsito de agua en una posicin y ubicacin segura.6. No deje el depsito de agua suspendido del dispositivo de levantamiento.7. Limpie con un cepillo redondo de cerdas de nylon o latn (fijo a una varilla)

adentro y afuera de cada uno de los tubos de agua del condensador paradesprender el sedimento.

8. Enjuague por completo los tubos de agua del condensador con agua limpia9.Al terminar el servicio, el depsito de agua se debe volver a instalar en la10.cubierta despus de seguir todos los procedimientos anteriores a la inversa.11.Utilice nuevos empaques de anillo o empaques en todas las uniones despus12.de limpiar cuidadosamente cada unin.13.Apriete los pernos del depsito de agua.14.Apriete los pernos en un patrn de estrella. Apriete hasta 65 pie-lb (88Nm)


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P-M-6Carga de refrigerante

1. Desconecte TODA la energa antes/durante el vaciado.2. Conecte la bomba de vaco a la conexin abocardada de 5/8 en la parte inferior

del evaporador y condensador.

3. Para retirar toda la humedad del sistema y garantizar que la unidad no tengafugas, ponga a funcionar el sistema a menos de 500 micrones.4. Despus de vaciar la unidad, realice una prueba de elevacin fija que dure por lo

menos una hora. La presin no debe aumentar ms de 150 micrones. Si lapresin aumenta ms de 150 micrones, existe una fuga o an existe humedaden el sistema.

5. NOTA: Si hay aceite en el sistema, esta prueba es ms difcil. El aceite esaromtico y emitir vapores que elevarn la presin del sistema.

6. Cuando determine que el sistema no tiene fugas y ni humedad, utiliceconexiones abocardadas de 5/8 en la parte inferior del evaporador ycondensador para agregar carga de refrigerante.

7. Consulte la T-P-M-2 y la placa de identificacin de la unidad para obtenerinformacin sobre la carga de refrigerante.


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T-P-M-2 Tabla 2.Capacidades de la unidadviii

NOTA: HCB usara la tabla de D1F1F2

viiiExtracto de rthd-svx01c-es_01012006.pdf. Fuente www.trane.com


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Preventivo

El encargado del equipo podr adicionar cualquier procedimiento a los que yaestamos estableciendo como mantenimiento preventivo as como modificarperiodicidades fundamentndolo con datos y con la debida aprobacin de su superior.

General:

Esta seccin describe los intervalos y procedimientos de mantenimiento preventivopara la unidad.

Un aspecto importante del programa de mantenimiento del enfriador es lafinalizacin rutinaria del Registro de funcionamiento.

Cuando los registros completos se llenan correctamente, se pueden revisar paraidentificar cualquier tendencia que se est desarrollando en las condiciones defuncionamiento del enfriador.

Por ejemplo, si el operador de la mquina observa un aumento gradual en la presinde condensacin durante un mes, l puede revisar sistemticamente y despuscorregir, la posible causa de este problema (p.ej. los tubos del condensadorcontaminados).


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Clasificacin

Semanal:

Despus de que la unidad ha funcionado durante aproximadamente 30 minutos y el

sistema se ha estabilizado, revise las condiciones de funcionamiento y complete losprocedimientos que aparecen a continuacin:

1. Inicie el funcionamiento del enfriador.2. Revise las presiones del evaporador y condensador con manmetros y

comprelas con la lectura que aparece en la Pantalla borrar idioma. Las lecturasde presin deben estar dentro de los siguientes rangos especificados en lasCondiciones de funcionamiento.

NOTA: La presin ptima del condensador depende de la temperatura del aguasaliente del condensador y debe ser igual a la presin de saturacin del refrigerante a

una temperatura de 2 a 5F superior a la del agua saliente del condensador con cargacompleta.


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Mensual:

1. Revise el registro de funcionamiento.2. Limpie todos los filtros de agua en ambos sistemas de tubera de agua de

Condensacin y enfriada.

3. Mida la cada de presin del filtro de aceite. Reemplace el filtro de aceite si esnecesario segn el procedimiento P-M-4.4. Mida y registre el enfriamiento secundario y el sobrecalentamiento.5. Si las condiciones de funcionamiento indican escasez de refrigerante, revise si

hay fugas en la unidad utilizando burbujas de jabn.6. Repare todas las fugas.7.Ajuste la carga del refrigerante hasta que la unidad funcione en las condiciones

que se enumeran en la siguiente nota.

NOTA:Las condiciones ARI son: agua del condensador: 85oF y 3 GPM porTonelada y agua del evaporador: 54-44oF.


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Anual:

1. Revise la carga de refrigerante segn el procedimiento P-M-62. Revise el nivel de aceite segn el procedimiento P-M-1

3. Tomar 2 muestras de aceite del sistema segn el procedimiento P-M-2 yenviarlas a los laboratorios seleccionados dentro y fuera del pas para determinarel nivel de humedad y acides.

4. Remplazar el aceite de ser necesario segn procedimiento P-M-35. Revise la cada de presin en el filtro de aceite. Consulte los P-M-46. Inspeccione si los componentes elctricos tienen deficiencias, limpie y ajuste

todos los contactos elctricos.7. Inspeccione todos los componentes de la tubera para ver si tienen fugas8. Limpie todos los filtros de los conductos de entrada.9. Limpie y vuelva a pintar cualquier rea que tenga indicios de corrosin.10.Revise la tubera de ventilacin de todas las vlvulas de alivio para ver si hay

refrigerante y detectar si hay vlvulas de alivio selladas incorrectamente.Reemplace cualquier vlvula de alivio con fuga.

11.Limpie los tubos del condensador y evaporador segn procedimiento P-M-512.Obtenga muestras de los depsitos slidos en ambos condensador y evaporador.13.Revise para asegurarse de que el calefactor del crter del cigeal est

funcionando correctamente.14.Utilice una prueba de tubo no destructiva para inspeccionar los tubos del

condensador y evaporador.15.Llenar el registro de refacciones


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Correctivo:

Con respecto al mantenimiento correctivo, dado la variedad de fallos quepuede presentar un equipo de estos la meta ser aislar el hecho segn lagravedad. Disponibilidad de repuestos, por lo que se usara el manual de

mantenimiento para determinar procedimientos e inventarios pero se recomiendala ayuda de el manual del fabricante y personal debidamente entrenado paradeterminar el fallo.

Siempre debemos llenar el registro de refacciones con lo que se remplaceo use durante cualquier mantenimiento al equipo, esto para poder mantener uninventario apropiado de refacciones

En caso de un fallo que requiera mantenimiento correctivo tener encuenta que lo ms importante es en todo momento es que el equipo de respaldohaya encendido y se encuentre en operacin normal.

Clasificacin de fallos

Grave Medio LeveEl equipo presenta unfallo que previene sufuncionamiento porarriba de un 50% dela capacidad instaladao el fallo puedeconsiderarsepeligroso.

El equipo presenta unfallo que previene sufuncionamiento porarriba de un 75% desu capacidadinstalada

El equipo presenta unfallo que no afecta laproductividad, nirepresenta peligro.


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Notificacin de fallos

Graves: Se debe notificaraladireccindeldepartamentoascomoalencargadodelequipode formainmediata.

Medios: Se debe notificaralencargadodelequipode formainmediata.

Leves: Se notifica al encargado del equipo del fallo mediante una boleta deservicio.

Para todos los casos se debe abrir la boleta de servicio despus de seguir lanotificacin que indique el tipo de fallo; en todos los caso el encargado deserviciodeberdecidir laformade proceder y si esnecesario involucraraalgnproveedorde servicio.

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