tarifa sedical 2013 6. intercambiadores, recuperadores

Sistema deintercambiadores de placas para procesos, recuperación de energía agua/agua y ACS

6

5 Para una selección óptima y precios exactos, consulte nuestro software de cálculo

6. Sistemas de intercambiadores de placas para procesos, recuperación de energía agua/agua y ACS

6.1 Ventajas constructivas y aplicaciones6.2 Denominación y materiales6.3 Bastidores. Tipos y dimensiones6.4 Conexionado hidráulico6.5 Placas P-Flow de flujo paralelo6.6 Gama de fabricación6.7 Ejecuciones especiales6.8 Ejemplos de cálculo Enfriadora condensada por aire o por agua con recuperación

de energía Calefacción con fan-coils y caldera Refrigeración o recuperación del calor del aceite de motores Refrigeración o recuperación del agua de refrigeración de

motores6.9 Placas de flujo paralelas soldadas6.10 Ejemplos de cálculo para intercambiadores termosoldados6.11 Ejemplos de cálculo Calefacción con subestaciones Calefacción con vapor seco a 4,5 bar (absolutos)6.12 Certificaciones y software de cálculo6.13 La legionela en las instalaciones de ACS6.14 Dureza del agua y sus efectos en las instalaciones de ACS6.15 Demanda de consumo

Datos estadísticos de ACS a 45 ºC6.16 Válvulas mezcladoras termostáticas para ACS 6.17 Válvulas termostáticas T-Just para retorno de ACS

con función antilegionela6.18 Ejemplos de cálculo Producción de ACS con depósito en serie, según el RITE Aprovechamiento solar térmico para calefacción por suelo,

ACS y calentamiento de piscina Aprovechamiento solar térmico para polideportivo con piscina

climatizada y ACS6.19 Software de cálculo

67

89

1011

161718

192022

2627283031

3234

37

38

39

4041

6 Para una selección óptima, consulte nuestro software de cálculo

Ya en los años 80 Sedical fue pionero en introducir los intercambiadores de placas en aplicaciones de producción de agua caliente sanitaria destacando las ventajas de:

• Óptimocoeficientedetransmisión• Fácilmenteampliable• Mantenimientosencillo• Compacto• Resistenteaincrustacionesycorro-

sión

Con el tiempo han ido apareciendo nuevos usos de las energías existentes en procesos de cogeneración, trigene-

ración, absorción, energía eólica, bioma-sa y energía solar térmica.

Por eso, en el nuevo milenio ahorrar energía, además de ser imprescindible, sigue siendo la mejor forma de conser-var el medio ambiente, alargar la vida de las fuentes energéticas y lograr que los costos de explotación y manteni-miento sean controlables.

El trabajo constante de nuestro depar-tamento de I+D+i, unido a procesos de fabricación punteros en el sector, garantizan en nuestros intercambia-dores unos rendimientos excelentes y

con ello una solución óptima en las más exigentes aplicaciones industriales y sectores.

Dimensiones y pesos reducidos en comparación con cualquier otra tecno-logía, facilidad en las labores de man-tenimiento, posibilidad de ampliaciones in situ, gran abanico de materiales compatibles con la gran diversidad de fluidos industriales, así como la posibili-dad de trabajar con saltos térmicos muy cercanos entre ambos circuitos, hacen de esta solución, la óptima para abordar cualquier problema de transferencia térmica por exigente que sea.

6.1 Ventajas constructivas y aplicaciones

Descargar manual


6.2 Denominación y materiales

MaterialesPlacas: AISI 316, AISI 304, titanio, monel, hastelloy, incoloyo254SMO.Juntas: NBR(HT),EPDM(P),FluorG,VitónB, VitónFPM.Bastidores: St 37, Inoxidable.Pintura: Anticorrosión categoría C2, de serie.Conexiones: Forro de goma, AISI 316, Titanio.

102550100Cloruros (ppm)

150250300

130

°C

120

110

100

90

80

70

Titanio

AISI 316

AISI 304

Compatibilidad de cloruros con materiales de las placas

Más del 85% del programa con juntas sin pegamento

Para aplicaciones y materiales especiales, contacte con el departamento técnico de Sedical.

UFP 54 3 / 257 LH 45 H - PN16

PN 10, PN16, PN 25.

Bastidores:C1 = Compacto PN 10. C = Compacto PN 10 y PN 16.H e IG = Con pata PN 10 y PN 16.IS = Con pata y rueda PN 6, PN 10 y PN 16FG = Alimentaria con pata en AISI 304.FS = Alimentaria con pata y rueda en AISI 304.B = PN 25 para soldados.

% Sistema P-Flexi.

Tipos de canal:H = High Theta.L = Low Theta.M = MediumTheta.MH = MezcladecanalLH = Mezcladecanal.LM = Mezcladecanal.

Número total de placas.

Tamaño de placa para ese Ø.

Ø de conexión en cm.

Tipos de placas:UFP = Placa con junta.UFPD = Placa doble con junta.UFPW = Placa semisoldada.UFPF = Placa de flujo libre.UFPB = Placas termosoldadas con Cu.UFPS = Placas circulares soldadas con láser.UFPC = Condensador.


• DiámetrodeconexionesR1¼”aDN650• Caudaleshasta5.700m³/hporintercambiador• Superficiedeintercambiohasta6.994m²porintercambiador• PresionesdetrabajoPN6,10,16,25• Másdel85%delprogramaconjuntassinpegamento

Modelo ConexionesNº x Ø

Nº máximo de placas

Cotas mm (1)A B L

UFP-30UFP-32UFP-34

4xR1¼”427872

165200180

272621896

212532532

UFP-52UFP-54UFP-55UFP-55.2UFP-56

4xR2”

330512625277330

300300300300300

6949949949941194

20293029302920342029

UFP-60UFP-61UFP-63UFP-65UFP-67

4 x DN 65

146181181181181

400395395395395

70462992412961646

10501038103810381034

UFP-100UFP-101UFP-102UFP-102.2UFP-102.4

4 x DN 100

761761596689604

495495495495480

11081238123814531441

41104110405441004100

UFP-103UFP-103.2UFP-103.4UFP-103.6UFP-105

4 x DN 100

685604565539688

480480532495480

17531441181112382162

41104100410040544110

UFP-151UFP-151EUFP-152UFP-153

4 x DN 150

1.0221.2508271.022

608608608608

1450145214501786

6110611061106110

UFP-153EUFP-153.2UFP-155UFP-157

4 x DN 150

1.2508781.0411.041

608608608608

1798185222542654

6110611061106110

UFP-201UFP-203UFP-204UFP-205UFP-205D

4 x DN 200

6976971.0481.048887

790770770790790

14031703211121012101

40774077607760776077

UFP-205YUFP-207UFP-208UFP-209.2UFP-210

4 x DN 200

1.0481.0481.0481.048654

790770770770800

21012506250637063706

60776225622562256210

UFP-251UFP-253UFP-255

4 x DN 250625625625

855855890

156222292756

421042404240

6.3 Bastidores Tipos y dimensiones

Bastidores tipo C

Bastidores tipo H

B

L máx.A


Modelo ConexionesNº x Ø

Nº máximo de placas

Cotas mm (1)A B L

UFP-301UFP-303UFP-305UFP-307

4 x DN 300 930 970

1766217628062806

6240625062506250


4 x DN 350 1018 1120263431943719

6250


4 x DN 400 1014 1260217726673467

6250

UFP-501UFP-501 YUFP-505

4 x DN 500 930140014001370

272227223633

6270


4 x DIN 650 930 1500339441305014

6270

UFPW-65 4 x DN 65 174 395 946 1043UFPW-100UFPW-102UFPW-103UFPW-103 A

4 x DN 100

447615615615

500

1069106914391389

3100404641004046

UFPW-151 4 x DN 150 910 608 1590 6100UFPW-201 4 x DN 200 910 770 1594 6077UFPW-301UFPW-303 4 x DN 300 910 970 2176

2806 6250

UFPW-501 4 x DN 500 910 1430 2762 6310UFPF-32 4xR1¼” 173 253 1230 2020UFPF-51UFPF-52 4xR2” 348 370 1490 4100

UFPF-81 4 x DN 80 348 532 1811 4100UFPF-101 4 x DN 100 67 715 2840 2090UFPF-151 4 x DN 150 367 600 2840 6210UFPF-201UFPF-203UFPF-205UFPF-207

4 x DN 200

534298534534

800

2105250625063706

6210

UFPF-301 4 x DN 300 340 1120 2628 6235UFPC-400 200/400 204 910 2000 2067UFPC-600 150/600 ConsultarUFPC-800 300/800 Consultar

(1) Cotas máximas para ubicación correspondiente a los bastidores IS con pata y rueda de desplazamiento

6.3 Bastidores Tipos y dimensiones

Bastidores tipo IS

Bastidores alimentaria

Tipo FS Tipo FG Tipo F


6.4 Conexionado hidráulico

F1

F2

F4

F3

B1

B2

B4

B3

F1F2

F4F3

F4F3

B4B3

F4F3

B1B2

Paso simpleEntradas y salidas enla placa frontalF1 y F4 Circuito calorF2 y F3 Circuito frio

MultipasoEntradas y salidas enla placa posteriorB1 y B4 Circuito calorB2 y B3 Circuito frio

Para otras ejecuciones consultar

3 pasos 2 y 4 pasos

1 paso


6.5 Placas P-Flow de flujo paralelo

Diseño

Composición de las placasLas placas P-Flow de flujos para-lelos con estampación conducida para el barrido total de la superfi-cie de la placa se fabrican en dos tipos de ángulos:• ÁnguloagudoL,dancomore-

sultado al combinar los canales de Theta y Δp bajo.

• ÁnguloobtusoH,dancomore-sultado al combinar los canales de Theta y Δp alto.

Sistema P-Flexi para la combi-nación de canales y superficies hidráulicas de pasoCon estas placas básicas y con diferentes superficies hidráuli-ca podemos hacer un número amplísimo de combinaciones para adaptarse a las necesidades de intercambio sin sobrepasar los límites impuestos en cuanto a pérdidas de carga.

CombinacionesCanales L: Placas tipo L 100%Canales H: Placas tipo H 100%CanalesM: PlacastipoLyHal

50%CanalesMH:Combinaciónentre

el 5 y 95% de pla-cas (L, H) y H

CanalesLM: Combinaciónentreel 5 y 95% de pla-cas L y (L, H)

Canales LH: Combinación entre el 5 y 95% de las placas L o H

L

H

M

1 2

1+1

2+2

1+2

d

ddh

Combinación SHP y diámetro hidráulico

(100-n) %

n%

L

H

H

(100-n) %

n%

L

M

M

(100-n) %

n%

M

H

H

Combinación LH Combinación LM

Combinación MH

Combinaciones de superficies hidráulicas de paso (SHP)La distinta profundidad de estam-pación de las placas de ángulos L y H dan lugar a nuevas placas con comportamientos térmicos distintos y aplicaciones específicas.Estas nuevas placas con SHP mayores pueden combinarse entre sí para formar los distintos tipos de canales, pero no pueden mezclarse con placas de distinto SHP.Diámetro hidráulico (dh)Es la distancia entre dos placas cuando están apretadas en su cota mínima, dh = 2 x d (distancia de apriete sin las juntas).


6.6 Gama de fabricación


6.7 Ejecuciones especiales

Placas UFPF de flujo libre

La característica principal de los inter-cambiadores de placas de flujo libre es que las placas no tienen contacto metálico entre ellas.

Construidas para líquidos con fibras de hasta 2 mm de diámetro y 5 mm de longitud. Aspecto fundamental para solucionar muchas aplicaciones con un simple paso (con conexiones en la placa fija, ver página 10).

Disponen de alta transmisión térmica y facilidad de limpieza gracias a sistemas CIP.

Diámetro de conexiones de DN 50 a DN 300.

Placas UFPW semisoldadas

La ventaja de los intercambiadores con placas semisoldadas es tener en un lado un canal de placa semisoldada y al otro lado un canal de placa con junta tradicional, facilitando el ensamblaje y limpieza de este lado.

Las dos juntas con agujero situadas en las esquinas del lado soldado, facilitan la reducción del tamaño de la junta al máximo en dicho lado.

Idóneas para NH3, soldadas por láser y con un rango de conexiones de

DN 100 a DN 300.

Placas UFPD de doble pared

El sistema Sedical Safe garantiza que siempre quede espacio de aire entre dos placas, asegurando que aun habiendo fuga en una de ambas placas ambos medios nunca se lleguen a mezclar.

Posibilidad de uso de diferentes tipos de materiales en un par de placas (Titanio/AISI).

Juntassuministrables:NBR,EPDM,Vitón.


6.7 Ejecuciones especiales

Placas UFPS circulares soldadas

Intercambiador con funcionamiento similar al tubular, pero con la caracterís-tica de la eficacia de las placas.

Soldadasmedianteláser/TIG,forman-do un paquete de placas montado en un tubo redondo tradicional, proporcio-nando un funcionamiento exento de fugas.

Con construcción sin juntas, alcanzan-do temperaturas elevadas de hasta 250 ºC con altas presiones de trabajo. Elevados coeficientes de transmisión y mantenimiento sencillo.

DiámetrodeconexionesdeR¾”aDN150.

Placas espirales

Diseñadas especialmente para fluidos con lodos y fibras.

Diámetro conexiones: 300 a 3000 mm.

MaterialesAISI304/316.

Superficie: 1 m2 a 300 m2.

Temperaturas: -100 ºC a 400 ºC.

Presiones: -1 a 25 bar.

Tipo de industria:•Petroquímica.•Celulosa.•Tratamientodeaguasresiduales.•Destilerías.•Engeneralentodasaquellasindus-

trias donde el proceso lleve partículas en suspensión y requiera una limpie-za fácil y rápida.


Potencia

kW

Caudal pri-mario l/h

Caudal secun-dario l/h

Δp kPa Conexiones

Ø

Modelo Precio Tarifa

€Primario Secundario

142027

244434924714

243934844704

161923

202323

R1¼”

UFP-32/14 HUFP-32/18 HUFP-32/23 H

542,90590,90650,90

395561

68099602

10649

67959582

10682

273032

273234

UFP-32/31 HUFP-32/42 HUFP-32/46 H

746,90878,90926,90

83115125

146492007721823

144612003621778

434747

434747 R2”

UFP-54/19 LMUFP-54/25 LMUFP-54/27 LM

1.249,401.389,201.435,80

165205

2880635789

2874735716

5049

5553

UFP-54/34 LMUFP-54/42 LM

1.598,901.785,30

Potencia

kW



Δp kPa Conexiones

Ø



80100120150

13731171642059625745

13720171502058125726

28303436

31333436

DN 65

UFP-63/38 HUFP-63/46 HUFP-63/53 HUFP-63/65 H

2.463,702.726,902.957,203.352,00

200250300350

34327429095149160072

34301428765145160027

39424749

40434750

DN 65

UFP-63/84 HUFP-63/104 HUFP-63/123 HUFP-63/144 MH

3.977,104.635,105.260,206.162,10

400 68654 68602 49 50 DN 65 UFP-65/132 MH 7.904,80

6.8 Ejemplos de instalaciones Enfriadora condensada por aire

o por agua con recuperación de energía

M

M

∆P

M

M

M

T

Enfriadora

ACS

M

Programa térmico para preparación de ACS con Bomba de calor 55 50 ºCbomba de calor o enfriadora ACS 50 45 ºC

Programa térmico para Circuito de evaporación 12 7 ºCcircuito de evaporación Agua de evaporación 10 5 ºC


6.8 Ejemplos de instalaciones Calefacción con fan-coils y caldera

Potencia

kW

Caudal pri-mariol/h


Δp kPa Conexiones

Ø



4058

23583419

696910105

109

5047 R1¼” UFP-32/20 H

UFP-32/32 H614,90758,90

81116151186232290

477468378900

109631367417093

14112 2021026308324064042050525

677776

384847484947

R2”

UFP-52/14 LUFP-52/18 LUFP-52/24 LUFP-52/30 LUFP-52/38 LUFP-52/52 L

948,201.027,001.145,201.263,401.421,001.696,80

348407

2051223989

6063070909

77

4850 DN 65

UFP-61/42 LUFP-61/52 L

1.969,102.217,10

465 27408 81014 7 48 DN 100 UFP-102/32 L ConsultarPrecios dados para placas de AISI 316. Placas de titanio: Consultar.La calidad de las placas será de AISI 316 o titanio, según el contenido de cloruros.LasjuntassondenitriloylasconexionesdeAISI316/PN10.

(1) Circuito sin by-pass.(2) Con by-pass en el circuito de fan-coil se reduciría enormemente el nº de placas y el precio

Caldera 90 75 ºC Circuito fan-coil 50 45 ºC (1)

Potencia

kW



Δp kPa Conexiones

Ø



405881

116151186232

23583419477468378900

1096313674

23283375471467508787

1082413501

36464648454948

35454647494848

R1¼”

UFP-32/9 HUFP-32/11 HUFP-32/15 HUFP-32/21 HUFP-32/28 HUFP-32/35 HUFP-32/47 H

482,90506,90554,90626,90710,90794,90938,90

290348407465

17093205122398927408

16876202512368527060

37464443

45534948

R2”

UFP-52/20 LHUFP-52/22 LHUFP-52/26 LHUFP-52/30 LH

1.066,401.105,801.184,601.263,40



6.8 Ejemplos de instalaciones Refrigeración o recuperación del

calor del aceite de motores

Motor auxiliar

Bombaagua dulce

Servicio general

Generadoragua potable

Refrigeradoresaceite lubricante

Serviciogeneral

Bombaagua de mar

Filtro

Agua de mar

Refrigeradoresagua dulce

Bombaagua dulce

M

M

Agua dulce sistema alta temperatura

Agua dulce sistema baja temperatura

Agua de mar

Potencia

kW

Caudal pri-mariol/h


Δp kPa Conexiones

Ø



200300400

202523037940505

173012595134601

484949

212123

R2”UFP-54/55 MHUFP-54/83 MHUFP-54/113 MH

2.088,203.443,604.142,60

500600700

506316075770884

432525190260552

505050

232425

DN 65UFP-63/93 MHUFP-63/119 MHUFP-63/150 MH

4.273,205.128,606.359,50

800900

1000

8101091136

101262

692037785386503

504949

171718

DN 100UFP-103/92 LMUFP-103/106 LMUFP-103/120 LM

Consultar

15002000

151894202525

129755173007

5050

2223 DN 150 UFP-151/141 LM

UFP-151/191 LM Consultar

PreciosdadosparaplacasdeAISI316,juntasdenitriloyconexionesdeAISI316/PN10.Si el agua de refrigeración fuese agua de mar, se deberían utilizar placas de titanio. Consultar.

Aceite SAE 40 80 60 ºC Agua 35 25 ºC


6.8 Ejemplos de instalaciones Refrigeración o recuperación del

agua de refrigeración de motores

Potencia

kW


Caudal secun-dariol/h

Δp kPa Conexiones

Ø



200300400600

17702265533540453106

57908685

1158017370

46484649

7766

R2”

UFP-52/16 LUFP-52/24 LUFP-52/34 LUFP-52/54 L

987,601.145,201.342,201.736,20

8001.0001.2001.4001.6001.800

7080888511

106213123915141617159319

231602894934739405294631952109

464647494949

766766

DN 100

UFP-102/28 LUFP-102/36 LUFP-102/44 LUFP-102/52 LUFP-102/62 LUFP-102/74 L

Consultar

2.0002.5003.000

177021221276265532

578997237486848

504848

766

DN 150UFP-152/44 LUFP-152/58 LUFP-152/72 L

Consultar

PreciosdadosparaplacasdeAISI316,juntasdenitriloyconexionesdeAISI316/PN10.Si el agua de refrigeración fuese agua de mar, se deberían utilizar placas de titanio. Consultar.

Sistema de refrigeración

Sistema de lubricación

Destiladora

Generador

Generador


Turbina de gas

Turbina de vapor

Generador

Motor diesel

Sistema de refrigeración


Sistema de preparación de combustible

Sistema de precalentamiento

Caldera de recuperación

Agua motor 90 80 ºC Agua 55 25 ºC

Descargar manual


Presión máx. de trabajo: 25 bar

Temperatura de trabajo: -180 ºC a +200 ºC

Material de las placas: AISI 316 (1.4401)

Material de soldadura: Cu al 99% de pureza

6.9 Placas de flujo paralelo soldadas


6.9 Placas de flujo paralelo soldadas Diseño, dimensiones, accesorios

PlacaNº de placas y Ø de conexio-nes

Caudal máx. m3/h

Nº máx. de placas

Superficie placam²

Dimensiones (mm)

h1 h2 b1 b2 l1 l2

UFPB-21 4xR¾” 6,0 50 0,023 315,0 278,0 76,0 40,0 n x 2,3 + 7 27,0

UFPB-40 4xR1” 16,0 100 0,032 304,0 250,0 104,0 50,0 n x 2,2 + 8 27,0

UFPB-41 4xR1”o1½” 16,0 100 0,034 294,0 242,0 117,0 65,0 n x 2,4 + 9 27,0

UFPB-43 4xR1½” 16,0 150 0,070 498,0 446,0 117,0 65,0 n x 2,9 + 9 27,0

UFPB-51 4xR2” 39,0 150 0,078 618,0 519,0 191,0 92,0 n x 2,9 + 9 27,0

UFPB-61 4xR2½” 66,0 200 0,140 611,0 520,0 242,0 150,0 n x 2,9 + 9 40,6

UFPB-81 4 x DN 80 109,0 300 0,222 933,0 623,0 325,0 205,0 n x 2,9 + 18 8,0

UFPB-101 4 x DN100 156,0 360 0,330 1180,0 862,0 380,0 239,0 n x 3,9 + 18 8,0

N.º de placasPrecio Tarifa €

UFPB-21 UFPB-40/41 UFPB-43 UFPB-51/61 UFPB-81/10120 117,00 128,00 185,00 149,00 531,00

35 117,00 128,00 185,00 149,00 531,00

50 117,00 128,00 185,00 149,00 531,00

60 - 128,00 185,00 149,00 531,00

70 - 128,00 185,00 149,00 531,00

85 - 128,00 185,00 149,00 531,00

100 - 128,00 198,00 280,00 574,00

120 - - 198,00 280,00 574,00

150 - - 259,00 331,00 659,00

200 - - - 331,00 659,00

250 - - - - 707,00

300 - - - - 743,00

Racores y contrabridas de unión en AISI 316 (unidad) Soporte pieDiámetro Precio Tarifa € Diámetro Precio Tarifa €

¾” 10,30 DN 80 PN 16 77,30

1” 21,60 DN 100 PN 16 89,60

1½” 27,80 DN 100 PN 25 89,60

2½” 55,60 - - - -

Modelo Precio Tarifa €

UFPB-21 20,60

UFPB-40/41 56,70

UFPB-43 56,70

UFPB-51/61 72,10

UFPB-81/101 de seriePrecio por Certificado TÜV: 124,00 € neto

Aislamiento intercambiadores soldados

l1 l2b2

b1

h2h1F4 F3

F1 F2

h2h1

b2b1 l1 l2

F4 F3

F1 F2

UFPB-21 a 61 UFPB-81 y 101


Potencia kW

Producción ACSl/h

Caudal caldera l/h

Δp kPa Conexiones Ø Modelo Precio Tarifa

€ACS Caldera5278

105131157183209262314366

18272741368946035516643073439206

1103312860

1001150120202521302135214022504160427043

30353150324433353751

13131117101410111115

R1”

UFPB-41/10 HUFPB-41/14 HUFPB-41/20 HUFPB-41/20 HUFPB-41/30 HUFPB-41/30 HUFPB-41/40 HUFPB-41/50 HUFPB-41/60 HUFPB-41/60 H

219,00251,80301,00301,00383,00383,00465,00547,00629,00629,00

419471523

147221654918376

80629063

10064

535450

161615

R1½”UFPB-41/70 HUFPB-41/80 HUFPB-41/100 H

711,00793,00957,00

628733837942

1.0471.3081.5701.8322.093

220652575529409330983678745958551636436973539

120841410416106181262014625169302103525140274

334534445429323640

121612151810101112

R2½”

UFPB-61/30 MUFPB-61/30 MUFPB-61/40 MUFPB-61/40 MUFPB-61/40 MUFPB-61/50 LUFPB-61/60 LUFPB-61/70 LUFPB-61/80 L

1.623,001.623,001.886,001.886,001.886,002.149,002.412,002.675,002.938,00

2.3542.616

8271091915

4529650337

5148

1817 DN 100 UFPB-101/60 L

UFPB-101/70 L Consultar

6.10 Ejemplos de cálculo Intercambiadores termosoldados

Proceso Normal EsterilizaciónCaldera 80 55 ºC 90 65 ºCACS 55 10 ºC 70 25 ºC

Potencia

kW

Caudal primario

l/h


Δp kPa Conexiones

Ø


€Primario Secunda-

rio405881

176225563569

69691010514112

444

532856

R1½”UFPB-43/10 LUFPB-43/14 LUFPB-43/20 L

325,00374,20448,00

116151186232290348407

511166538195

10222127781533317933

20210263083240640420505256063070909

2434444

29483453515153

R2½”

UFPB-61/20 LUFPB-61/20 LUFPB-61/30 LUFPB-61/30 LUFPB-61/40 LUFPB-61/50 LUFPB-61/60 L

1.360,001.360,001.623,001.623,001.886,002.149,002.412,00

465 20488 81014 4 49 DN 100 UFPB-101/60 L Consultar


Sólosehaconsideradoelcalorlatente,quepara2,5baresde512,6kcal/kg.PreciosdadosparaplacasdeAISI316,conexionesdeAISI316/PN25.Racores y contrabridas, ver pág. 21.Aislamiento integral, ver pág. 21.

(1) Circuito sin by-pass.Con by-pass en el circuito de fan-coil se reduciría enormemente el nº de placas y el precio (ver pág. 17).


Potencia

kW

Caudal primario

l/h


Δp kPa Conexiones

Ø



rio500700

1.000

222803119244560

294064116958812

423629

605548

R2½”UFPB-61/20 LUFPB-61/30 LUFPB-61/50 L

1.360,001.623,002.149,00

1.5002.0002.500

6683989119

111399

88218117624147031

363236

575158

DN 100UFPB-101/60 LUFPB-101/90 LUFPB-101/110 L

Consultar

Potencia

kW

Caudal primario

l/h


Δp kPa Conexiones

Ø



rio2030406080

100

177026553540531170818851

176226443525528770508812

283228293049

444435333354

R1”

UFPB-41/10 HUFPB-41/14 HUFPB-41/20 HUFPB-41/30 HUFPB-41/40 HUFPB-41/40 H

219,00251,80301,00383,00465,00465,00

150200

1327717702

1321817625

4246

4447

R1½” UFPB-41/70 HUFPB-41/100 H

711,00957,00

250300400500750

2212826553354044425566383

2203126437352494406166092

3348502738

3854542939

R2½”

UFPB-61/30 MUFPB-61/30 MUFPB-61/40 MUFPB-61/50 LUFPB-61/70 L

1.623,001.623,001.886,002.149,002.675,00

1.0001.250

88511110638

88123110153

4546

4647 DN 100 UFPB-101/70 L

UFPB-101/90 L Consultar

PreciosdadosparaplacasdeAISI316,conexionesdeAISI316/PN25.Racores y contrabridas, ver pág. 21.Aislamiento integral, ver pág. 21.

Caldera 110 90 ºC Subestación 85 70 ºC

Caldera 110 90ºC Agua piscina 85 70ºC



Potencia

kW

Caudal primario

l/h


Δp kPa Conexiones

Ø



rio507090

219830783957

432560557785

344

101614

R1” UFPB-40/60 HUFPB-40/70 HUFPB-40/100 H

593,00669,00897,00

110130

48365716

951511245

55

2022 R1½”

UFPB-43/120 HUFPB-43/140 H

1.678,001.924,00

150200250300

65958793

1099213190

12976173012162625951

3444

12161616

R2½”

UFPB-61/60 HUFPB-61/70 HUFPB-61/90 HUFPB-61/110 H

2.412,002.675,003.201,003.727,00

Potencia

kW

Caudal primario

l/h


Δp kPa Conexiones

Ø



rio507090

61678634

11101

216730343900

444649

445

R1”UFPB-40/50 HUFPB-40/70 HUFPB-40/90 H

517,00669,00821,00

110130

1356816035

47675634

1823

22

R1½” UFPB-43/110 MUFPB-43/130 M

1.555,001.801,00

150180200250300

1850222203246703083737005

650178018668

1083413001

4849454444

55555

R2½”

UFPB-61/50 HUFPB-61/60 HUFPB-61/70 HUFPB-61/90 HUFPB-61/110 H

2.149,002.412,002.675,003.201,003.727,00

PreciosdadosparaplacasdeAISI316,conexionesdeAISI316/PN25.Racores y contrabridas, ver pág. 21.Aislamiento integral, ver pág. 21.

Aceite SAE 30 80 60º C Agua 35 25 ºC

Aceite Hid. ISO 32s 72 55 ºC Agua 45 25 ºC



Potencia

kW

Caudal primario

l/h


Δp kPa Conexiones

Ø



rio10203040506080

100120140160180

72414472171289436184341578872358682

101291157613023

668133520032671333840065341667780129347

1068312018

76

14141421202524292930

75

13121218172120242425

R1½”

UFPB-43/14 HUFPB-43/30 HUFPB-43/30 HUFPB-43/40 HUFPB-43/50 HUFPB-43/50 HUFPB-43/70 HUFPB-43/80 HUFPB-43/100 HUFPB-43/110 HUFPB-43/130 HUFPB-43/150 H

374,20571,00571,00694,00817,00817,00

1.063,001.186,001.432,001.555,001.801,002.047,00

200 14470 13353 7 6 R2½” UFPB-61/100 H 3.464,00

Potencia

kW

Caudal primario

l/h


Δp kPa Conexiones

Ø



rio1020304050

7251449217428983623

6651330199526603325

1414142623

1713132320

R1½”

UFPB-43/10 HUFPB-43/20 HUFPB-43/30 HUFPB-43/30 HUFPB-43/40 H

325,00448,00571,00571,00694,00

6080

100120140160

4347579772468695

1014411593

39905320665079809310

10640

222826252930

182321202424

R1½”

UFPB-43/50 HUFPB-43/60 HUFPB-43/80 HUFPB-43/100 HUFPB-43/110 HUFPB-43/130 H

817,00940,00

1.186,001.432,001.555,001.801,00

180200

1304214491

1197013300

2024

1721 R2½”

UFPB-61/50 HUFPB-61/50 H

2.149,002.149,00

(1) Agua con propilenglicol a 45%.PreciosdadosparaplacasdeAISI316,conexionesdeAISI316/PN25.Racores y contrabridas, ver pág. 21.Aislamiento integral, ver pág. 21.

Paneles solares 50 37 ºC (1) ACS 45 32 ºC

Paneles solares 43 30 ºC (1) Agua piscina 35 22 ºC



6.11 Ejemplos de instalaciones Calefacción con subestaciones

Potencia

kW



Δp kPa Conexiones

Ø



226339452565

20003300054000750008

19916298743983149789

49505856

57555759

R2”

UFP-54/22 LMUFP-54/32 LMUFP-54/41 LMUFP-54/52 LM

1.319,301.552,301.762,002.018,30

678791

6001070012

5974769705

5860

5859 DN 65 UFP-63/47 L

UFP-63/57 L2.759,803.088,80

90410171130

8001490015

100017

796638962199578

565457

565860

DN 100UFP-102/39 LMUFP-102/44 LMUFP-102/48 LM

Consultar

Sólosehaconsideradoelcalorlatente,quepara2,5baresde512,6kcal/kg.PreciosdadosparaplacasdeAISI316yconexionesdeAISI316/PN10.

Caldera 90 80 ºC Subestación 80 70 ºC


6.11 Ejemplos de instalaciones Calefacción con vapor seco a 4,5 bar

(absolutos)

Aire 4 a 6 bar

F2

F3

Drenaje

F1

F4

10 11 9 8

2

1

7

5

5

4

4 65

123456789

1011

Intercambiador de placasControl CENTRA50Bomba de condensadosVálvula de bola de 1/2”Descarga aguaFiltroVálvula antirretornoSistema de protección Super HeatingRegulador de temperatura PT100Válvula marcha/paroVálvula reguladora de temperatura

F1

F2

F3

F4

Salida secundario 85 °CDN 65 PN 10Vapor 4,5 barDN 65 PN 10Retorno condensadosDN 40 PN 10Entrada secundario 10 °CDN 65 PN 10

3

Potencia kW

Caudal primario kg/hvapor

Caudal secundario l/h

Δp kPaModelo Precio Tarifa


300 504 12888 3,0 40 SSV300 Consultar

600900

1200

100815122016

257403862351552

3,54,05,0

404546

SSV600SSV900SSV1200

Consultar

Sedical Steam Unit es una subestación de vapor para la producción de agua caliente o para instalaciones de calefacción central en la cual se utilizan exclusivamente componentes de la más alta calidad. Está diseñada para optimizar energía y para un funcionamiento y mantenimiento sencillos. Así se consigue un alto nivel de calidad que permite realizar regulaciones muy precisas, evitando problemas como, p. ej. el golpe de ariete en el agua.

Opciones adicionales • Sistema de reducción de presión. Asegura una

instalación estable. • Sistema con bomba circuladora, de modo que

el usuario pueda disponer siempre de agua caliente.

• Calorímetro para una medición exacta del consumo.

• Diseño, adaptación y suministro de soluciones a medida del cliente para cualquier aplicación a partir de 100 kW.

1550 mm

368 mm1368 mm

F2F1

F3

F4

Vapor 4,5 bar (absolutos) Agua 85 10 ºC


6.12 Certificaciones y software de cálculo

• ASMEU,UM&RStampCertified• DINISO9001• EN 729-2• IQNetISO9001:2000• DQSDINENISO9001:2000• CE• CGA• ETL• UL• FM• IRI• UL• NFPA• CSA• GOST• RTN(GOSGORTECHNADZOR)• PROMATOMNADZOR• American Bureau of Shipping ABS• Lloyd´s Register of Shipping LRS• Bureau Veritas BV• Nippon Kaiji Kyokai NKK• China Classification Society CCS• Polnisches Schiffsregister PRS• Det Norske Veritas DNV• Registro Italiano Navale RINA• Germanischer Lloyd GL• RussianMaritimeRegisterMRS

• Korean Register of Shipping KR• Arbejds Tilsynet• InspectaOy• Pressure Equipment Directive EU• Swedad Ackreditering Quality• Technisher Überwachungs-Verein

• Urzad Dozuru• Technicznego

Para certificaciones especiales, contacte con el departamento técnico de Sedical.

Múltiples posibilidades

• Selección y edición de diferentes fluidos

• Selección de materiales y groso-res de placas

• Selección de materiales de jun-tas

• Posibilidad de recalcular con nuevas condiciones de funciona-miento

• Exportación de resultados a MicrosoftOffice


6.13 La legionela en las instalaciones de ACS

Muere

En 2 minutos el 90% muere

En 2 horas el 90% muere

No se multiplica

Máximo desarrollo

Se multiplica

Inactiva

Condensado baterías

Enfriamiento evaporativo

Torres de refrigeración

Uso ACS

Suelo radiante y baterías

Almacenamiento ACS

Radiadores

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

°C

Recomendaciones

1.Mantenerlatemperaturadeacumu-lación a 60 ºC en cualquier punto del acumulador.

2. Elevar la temperatura a 70 ºC du-rante 2 horas y luego mezclar con el agua almacenada.

3. Asegurarnos de hacer la distribu-ción durante 1 hora a una tempera-tura de 60 ºC. Prever el aislamiento térmico adecuado para evitar pérdidas superiores a 3 ºC en la recirculación.

4. Instalar un almacenamiento lo más reducido posible, teniendo en cuentaelbinomiodepotencia/seguridad y la Normativa RITE.

Se recomienda una acumulación que cubra, como máximo, la hora de consumo punta. La acumulación deberá ser vertical, y se evitará la estratificación.

Según la normativa vigente, para que la legionela muera y no exista riesgo de contaminación del ACS, se debe calentar el agua almacena-da a 70 ºC durante un período de 2 horas y realizar una distribución por todas las tuberías de la instalación de ACS alcanzando al menos 60 ºC en retorno durante 1 hora.

Las bacterias de la legionela son aeróbicas y su temperatura ideal de crecimiento está entre 35 ºC y 42 ºC, con un pH comprendido entre 5,5 y 7.

Los límites de vida de estas bacte-rias están entre +5 ºC y +63 ºC, con un pH comprendido entre 5,5 y 9,2

5. Colocar en la entrada de consumo una válvula termostática de 3 vías mezcladora, que impida distribuir el agua dentro de las casas, habitacio-nes de hotel, etc., a una temperatura superior a 50 ºC.

6. Prever en el circuito de recirculación un tratamiento de esterilización del agua de recirculación (hasta 70 ºC), al menos una vez al día, en un perío-do corto de 15 a 20 minutos (ver fig. 1, pág. 38).

Esta operación deberá controlarse mediante la regulación electrónica.

7. Integrar la regulación del ACS en el sistema de gestión técnica centralizada del edificio, utilizando lossistemasdigitalestipoMCR50,100, 500.

En el programa de regulación debe incluirse siempre una esterilización de todo el agua acumulada (hasta 70 ºC) una vez por semana, y una esterilización del agua de recircula-ción una vez al día.

8. Prever puntos de limpieza acce-sibles, tanto de los depósitos de acumulación, como de las redes de distribución.

Se debe hacer al menos una limpie-za anual de todo el circuito.

9. Si es posible, distribuir agua con un pH de apróx. 7,2, es decir, ligera-mente alcalina.

10. Prever sistemas de dosificación de Cl, si fuese necesario.

11. No utilizar nunca en circuitos de ACS tubo de termoplásticos (VPE) que no lleven una barrera anti-oxigenación. La oxigenación del agua es un elemento negativo para prevenir la legionelosis.


6.14 Dureza del agua y sus efectos en las instalaciones de ACS

El RITE prescribe una temperatura de acumulación de 60 °C y la nece-sidad de que los materiales han de resistir la acción agresiva del agua y el cloro.

Corrosión

La resistencia de los aceros inoxida-bles a los cloruros es proporcional a la temperatura y a la concentración de los mismos.

DenominaciónContenido CO3Ca mg/l

º franceses fH

º alemanesdH

Temp. máx. ºC

Circuito primario ACS

Muyblanda 30 3,0 1,7 90 60

Blanda 45 4,5 2,5 90 60

Neutra 100 10,0 5,6 90 60

Dura 130 13,0 7,3 75 60

Muydura 170 17,0 9,5 75 50

Extremada-mente dura 250 25,0 14,0 60 45

La dureza del agua y sus efectos sobre las instalaciones de ACS

El fenómeno de la incrustación es el más frecuente y su causa es, funda-mentalmente, la presencia de sales du-ras de calcio y magnesio asociadas con el proceso de calentamiento de agua.

El fenómeno de la corrosión tiene su origen en las variaciones de pH del agua, reaccionando con las sales alcalinas, bicarbonatos o carbonatos de calcio, magnesio y sodio y la presencia deCO².ComoelCO² tiende a disociar-se al elevar la temperatura, tendremos como consecuencia un aumento del pHeincrustacionesdeCO³Ca que limitarán la capacidad de transmisión del calor, disminuyendo el paso de las tuberías.

Si,porelcontrario,elCO² aumenta, disminuirá el pH, el agua será más áci-da, se disolverá la capa protectora de CO³Ca y, entonces, nos encontraremos con un agua que ataca las tuberías, conexiones, etc.

ElCO² del agua procede de las si-guientes fuentes:

• Aguadelluvia,quedisuelveelCO² de la atmósfera y lo precipita al caer.

• Loscarbonatosdelsubsuelodisuel-tos por ácidos que, a su vez, pueden proceder de la lluvia ácida, vertidos, etc.

La dureza del agua unida al carácter corrosivo que pueda tener, es lo que determinala“calidad”deeseaguayloque podemos hacer con ella.

Para definir el agua necesitaremos conocer, al menos, los siguientes datos:ppmCO³Ca,CO²libreenmg/l,pH,Clorurosenmg/l,Sulfatosenmg/l

Como orientación, podemos decir que el agua descalcificada con una dureza menor a 10 °F y

• conunpHinferiora6,9yunacon-centraciónmayorde200mg/ldecloruros, atacará al hierro, aumentan-do su agresividad con la temperatu-ra;

• conunpHinferiora7,5yunconte-nidodemásde90mg/ldesulfatos,atacará el cobre, aumentando su agresividad con la temperatura.

El agua dura a extremadamente dura debería ser tratada, aunque en la prácti-ca raramente se hace.

En el proceso de calentamiento del ACS hay que tomar en consideración no solo la temperatura final del ACS sino, además, la temperatura de ida del circuito primario, que deberá ser tanto más baja cuanto más dura sea el agua.

Este fenómeno se acelera con la tem-peratura de las paredes del intercam-biador.

Un aumento de temperatura de 10 °C duplica la velocidad de calcificación de un agua.

El RITE prescribe una temperatura máxima de 60 °C. (Periódicamente hasta 70 °C).

Máx.contenidode cloruros

Máximatemperatura60 ºC 80 ºC 120 ºC 130 ºC

< 10 ppm 304 304 304 316< 25 ppm 304 304 316 316< 50 ppm 304 316 316 Ti< 80 ppm 316 316 316 Ti< 150 ppm 316 316 Ti Ti< 300 ppm 316 Ti Ti Ti> 300 ppm Ti Ti Ti Ti

ppm=mg/l


6.15 Demanda de consumo Datos estadísticos de ACS a 45°C

7 10 12 15 17 19 21 23

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

7 10 12 15 17 19 21 23

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

7 10 12 15 17 19 21 23

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

7 10 12 15 17 19 21 23

Horas: Horas:

Horas:

Horas:

100

Consumo%/hora

Consumo%/hora

Consumo%/hora

Consumo%/hora

90

80

70

60

50

40

30

20

10

PolideportivosGimnasios y piscinas

Cuarteles

Hoteles de ciudadHoteles turísticos de costa

Viviendas

Hospitales y geriátricos de más de 150 camasHospitales y geriátricos hasta 150 camas

Baños para viviendasPlazas hoteles 5*Plazas hoteles 4*Plazas hoteles 3*

Núm.: 20 40 70 110 150 200 400 600 800

Consumolitros/día

x 1000

13

11

9

7

5

4

3

2

1

70

60

50

150

200

100

80

40

35

30

25

20

17

15

30%

18%

75%

38%

60%

50%

45%28%


Consumo por aparatos

Consumo de agua

Consumo por llenado

en litros en función de la temperatura de consumo

Temperatura de consumo

ºC

Tiempo de llenadominutos

Consumo en litros

en funciónde 50 ºC

Viviendas

Lavamanos 1 - 2 35 1 - 2 1

Lavabo 9 35 2 - 3 5

Fregadera 40 x 40 cm 25 - 30 45 - 50 3 - 4 20 - 25

Bañera 150 l 150 40 15 100

Ducha 40 - 50 40 6 30 - 35

Baño de asiento 30 42 4 25

Bidé 5 38 2 4

Hospitales

Bañera de limpieza 250 38 3 - 4 160

Ducha de limpieza 100 38 5 65

Masajesubacuático 650 36 4 - 5 400

Baño de asiento 40 - 80 40 1 - 2 30 - 60

Lavapiés 25 - 40 40 1 20 - 30

Lavabrazos 25 - 30 42 1 20

Baño medicinal 200 32 - 38 2 - 3 110 - 130

Baño de barros 500 - 600 32 - 38 4 - 5 300 - 400

Restaurantes y hoteles

Lavamanos 5 - 8 35 1 5 - 6

Lavabos 10 40 1 7

Baño 150 - 200 38 15 100 - 130

Duchas 50 - 60 35 6 30 - 35

Pila de enjuagar 100 50 10 85

Industria

Serie de lavabos con grifo 30 35 3 - 5 18 - 20

Serie de lavabos con piña-ducha 15 35 3 - 5 9 - 10

Fuente-lavabo circular 6-8 personas 60 - 75 35 6 30 - 40

Ducha 50 - 70 35 6 30 - 40

6.15 Demanda de consumo Datos estadísticos de ACS a 45°C


6.16 Válvulas mezcladoras termostáticas para ACS

Las válvulas mezcladoras termostáticas funcionan de forma completamente automática.

Una cápsula termostática permanente-mente sumergida en el caudal del ACS se dilata o contrae, regulando el paso de la mezcla.

Para que la válvula funcione con una precisión ± 2 ºK, es necesario que las presiones del agua caliente y del agua fría sean iguales y, además, contar con un caudal mínimo de retorno del ACS (10%).

Su funcionamiento es muy silencioso.

La temperatura del agua caliente debe ser, como mínimo, 5 ºC superior a la de la mezcla.

Los materiales constructivos son in-sensibles a la corrosión: bronce para el cuerpo e inoxidable para el obturador.

La variación de la temperatura para una vuelta completa del tornillo de reglaje es:

Ø½”a1” 6ºKØ1¼”a2” 4ºKØ 65 y 80 2 ºK

A K L E G D H M C B

½”¾”1”1¼”1½”2”DN 65DN 80

138148164193220254

90100110130150180185200

5964708493107112124

798494109127147145155

474951757785121127

5964718393110145155

354043525870

- - -32364150608292

- - -½”¾”¾”¾”¾”1½”2”

1/2” a 2”DN65 y DN 80

AA

A

C D

MH

BLK

E GA

AA

C

H

D

J

BE

G G

Aguade retorno

Aguafria

Aguacaliente

Agua demezcla

Reglaje

2 1 3

Funcionamiento Tarado

Gama Tarado

Gama de reglaje

Precisión1 2 3

A 40 ºC 30 40 50 ºC +2 ºC

B 48 ºC 38 48 58 ºC +2 ºC

C 55 ºC 45 55 65 ºC +2 ºC


SelecciónLa selección de la válvula mezcladora se hace con los diagramas de esta página.

La válvula debe seleccionarse con una Δpnoinferiora500/800mbar,comomínimo.

ACS

Ejemplo de instalación

1/2” 3/4” 1” 1 1/4”

1 1/2”

2” DN 65 DN 80

1,2

0,02 0,03 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 1 2 3 4 5 10 20

1,5 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1200

0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 1 2 4 6 8 10 15 20 30 40 50 70

568

10

20

3040

6080

100

200

300400

600800

1000

1500

Pérdidade carga∆p mbar

m³/h

l/s

l/minCaudal volumétrico

Toleranciavalor deconsigna±1°K

Toleranciavalor deconsigna±2°K

Ejemplo: Necesitamos un caudal de 10m³/h.

Entramos por el caudal en el diagrama 1ypodremoselegirlaválvulade1½”paraunaΔpde800mbarolade2”para una Δp de 500 mbar.




Válvulas mezcladoras termostáticas “Brawa Mix” para agua caliente sanitaria, 100 ºC, 10 bar

Válvulas mezcladoras termostáticas para agua caliente sanitaria, 90 ºC, 10 bar

Temperatu-ra regulable

Incluye sistema de protección anti-quemaduras

Referencia Precio Tarifa €

35 a 50 ºC

Brawa-MixConexiones para soldar 18 mm 22 mm

130 03 51130 03 93130 03 94

109,0011,0011,00

Conexiones para roscar ¾” 130 03 91 10,00

Brawa-MixConexiones para presión 18 mm 22 mm

130 03 52130 03 82130 03 83

99,0014,0014,00

ModeloyØ Caudal Temperatura regulable

Precio Tarifa €

VMT ½” - AVMT ½” - BVMT ½” - C

120030 a 45 ºC 36 a 53 ºC 45 a 65 ºC

317,00

VMT ¾” - AVMT ¾” - BVMT ¾” - C

216030 a 45 ºC 36 a 53 ºC 45 a 65 ºC

501,00

VMT 1” - AVMT 1” - BVMT 1” - C

360030 a 45 ºC 36 a 53 ºC 45 a 65 ºC

535,00

VMT 1¼” - AVMT 1¼” - BVMT 1¼” - C

790030 a 45 ºC 36 a 53 ºC 45 a 65 ºC

596,00

VMT 1½” - AVMT 1½” - BVMT 1½” - C

1080030 a 45 ºC 36 a 53 ºC 45 a 65 ºC

911,00

VMT 2” - AVMT 2” - BVMT 2” - C

1440030 a 45 ºC 36 a 53 ºC 45 a 65 ºC

1.048,00

VMT 65 - A*VMT 65 - B*VMT 65 - C*

2520030 a 45 ºC 36 a 53 ºC 45 a 65 ºC

3.216,00

VMT 80 - A*VMT 80 - B*VMT 80 - C*

3780030 a 45 ºC 36 a 53 ºC 45 a 65 ºC

3.758,00

* Suministrado con juntas


6.17 Válvulas termostáticas T-Just para retorno de ACS posibilidad de función antilegionela

Ejemplo de instalaciónFunciones

• Ajuste del caudal de retorno de ACS en función de la temperatura selec-cionada manualmente.

• Ajuste manual del mínimo caudal de paso.

• Posibilidad de ajuste automático del mínimo caudal de paso mediante un servomotor.

• Posibilidad de maniobra manual o automática mediante servomotor para pasteurización del ACS (función antilegionela).

Denominación Precio Tarifa €

Manual Motorizada

K1 TJ 15/20 76,20 121,90

K2 TJ 15/20 78,30 124,00

KV TJ 15/20/25p 108,60 154,30


6.18 Ejemplos de instalaciones Producción de ACS con depósito en

serie, según el RITE

Potencia kW

Producción ACSl/h

Caudal caldera l/h

Δp kPa Conexiones Ø

Modelo Precio Tarifa €ACS Caldera

5278

105131157183209262314366

1000150020002500300035004000500060007000

18422763372046415562648374049282

1112412966

7101010101112131315

17192126262728323638

R1¼”

UFP-32/11 HUFP-32/14 HUFP-32/18 HUFP-32/21 HUFP-32/25 HUFP-32/28 HUFP-32/32 HUFP-32/38 HUFP-32/45 HUFP-32/52 H

503,30538,40585,20620,30667,10702,20749,00819,20901,10983,00

419471523628733837942

1047

80009000

100001200014000160001800020000

1484416686185282224825968296523337237092

1617202021191920

4850515356565957

R2”

UFP-54/19 MHUFP-54/21 MHUFP-54/22 LMUFP-54/26 LMUFP-54/30 LMUFP-54/35 LMUFP-54/39 LMUFP-54/44 LM

1.239,201.284,801.307,601.398,801.490,001.604,001.695,201.809,20

130815701832209323542616

250003000035000400004500050000

463385342464902741288339592676

171816171616

454850485048

DN 100

UFP-102/28 MHUFP-102/32 MHUFP-102/37 MHUFP-102/42 MHUFP-102/47 MHUFP-102/53 MH

Consultar

Solución técnica Sedical para sis-temas de ACS con varios depósitos de acumulación en serie

Principales ventajas

• Posibilidad de desconexión individual de los acumuladores sin interrumpir el funcionamiento de la instalación.

• Conexión en serie invertida de los depósitos, es decir, en flujo de acumulación inverso respecto al flujo de consumo, para lograr una máxima estratificación e intercambio.

• Diseñado para realizar el tratamien-to térmico antilegionela de todo el sistema de ACS.

• Con vaso de expansión especial an-tilegionela con renovación continua del fluido interior.

• Con K-Flows para un óptimo equili-brado de la recirculación de ACS.

Diseñado de acuerdo con la Guía de Consejo 12-2000 de ASHRAE. “Minimizando el riesgo de legionelosis asociado a las instalaciones de agua del edificio”.

Proceso Normal EsterilizaciónCaldera 80 55 ºC 90 65 ºCACS 55 10 ºC 70 25 ºC

ACS

Vaso de expansiónantilegionelaconectado en línea

ACS ACS

CENTRA50


6.18 Ejemplos de instalaciones Aprovechamiento solar térmico

para calefacción por suelo, ACS y calentamiento de piscina

Deshumectadora

ACS

Suelo radiante

Caldera

Colectores solares

Precalentadorsolar ACS

Vaso piscina

CENTRA50

Potencia kW

Caudal piscina l/h


Caudal caldera l/h

Modelo Precio Tarifa €Caldera Piscina

406080

100150

3455518069108640

12955

3637313330

4753495453

R1¼”

2.2943.4404.5875.7338.600

UFP-32/10 HUFP-32/14 HUFP-32/20 HUFP-32/24 HUFP-32/40 H

491,60538,40608,60655,40842,60

200250300350400

1727021590259103023034550

3734323229

5857585956

R2”

11.46714.33417.20020.06622.933

UFP-52/14 LUFP-52/18 LUFP-52/22 LUFP-52/26 LUFP-52/32 L

936,001.011,601.087,201.162,801.276,20

600800

1000

518206880086000

282929

475154

DN 10034.40045.86657.333

UFP-102/20 LUFP-102/26 LUFP-102/32 L

Consultar

Precios dados para placas de AISI 316. Placas de titanio: Consultar.La calidad de las placas será de AISI 316 o titanio, según el contenido de cloruros.LasjuntassondenitriloylasconexionesdeAISI316/PN10.

Caldera 90 75 ºC Agua de piscina 32 22 ºC


6.18 Ejemplos de instalaciones Aprovechamiento solar térmico

para polideportivo con piscina climatizada y ACS

Tratamientoagua

Colectores solares

Vaso piscinaDeshumectadora

Potencia kW

Caudal piscina l/h


Caudal caldera l/h

Modelo Precio Tarifa €Caldera Piscina

20406080

288057508630

11510

35434444

50434443

R1¼”

290058008700

11600

UFP-32/10 HUFP-32/19 HUFP-32/29 HUFP-32/41 H

491,60596,90713,90854,30

100120140160180200250

14380172602014023030259002876035950

44394448444952

44475256505451

R2”

14500174002030023200261002900036270

UFP-52/15 LHUFP-52/18 LHUFP-52/20 LHUFP-52/22 LHUFP-52/26 LUFP-52/28 LUFP-52/37 L

954,901.011,601.049,401.087,201.162,801.200,601.370,70

300350

4315050330

4145

4145 DN 100 43520

50770UFP-102/19 LUFP-102/21 L Consultar

Precios dados para placas de AISI 316. Placas de titanio: Consultar.La calidad de las placas será de AISI 316 o titanio, según el contenido de cloruros.LasjuntassondenitriloylasconexionesdeAISI316/PN10.

Energía alternativa 45 39 ºC Agua de piscina 28 22 ºC


Múltiples posibilidades

• Selección de diferentes apli-caciones: viviendas, chalets, colegios, hospitales, residencias, polideportivos, fábricas, cuarteles, etc.

• Resultados obtenidos: datos de consumo, volumen de acumula-ción, tiempo de preparación, etc. y resultados obtenidos

• Posibilidad de recalcular con nuevos perfiles de consumo

• Cálculo y selección de elementos necesarios

• Exportación de resultados a MicrosoftOffice

6.19 Software de cálculo

tarifa sedical 2013 6. intercambiadores, recuperadores

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