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2012

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º18

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Por su amable y desinteresada colaboración en la redacción de este número, agradecemos sus infor-maciones, realización de reportajes y redacción de artículos a sus autores.

SURFAS PRESS se publica cinco veces al año: Febrero, Abril, Junio, Septiembre y Noviembre.

Los autores son los únicos responsables de las opiniones y conceptos por ellos emitidos.

Queda prohibida la reproducción total o parcial de cualquier texto o artículo publicado en SURFASPRESS sin previo acuerdo con la revista.

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Talleres ALJU, S.L. fundada en 1959 lleva 50 años tra-bajando como fabricante de maquinaria y bienes deequipo.

FABRICAMOS:• Máquinas granalladoras de tambor, plato, gancho,

polipasto.• Máquinas granalladoras especiales para chapas,

perfiles, tubos, productos laminados, etc.• Cabinas de granallado de chorro libre.• Instalaciones de aspiración y depuración de humos.• Ventiladores centrífugos y helicoidales.• Filtro de mangas y depuradores (vía seca y húmeda).• Hornos cubilote y equipos para fundición.• Cubas neumáticas para limpieza por inmersión en

líquidos.• Construcciones metálicas en general.• Esmeriladoras pendulares.

APLICACIONES INDUSTRIALES:• Fundición de hierro, acero, bronce, aluminio, cobre,

latón, etc.• Forjas y estampaciones.• Tratamientos térmicos.• Construcciones metálicas.• Productos laminados.• Tratamientos de muelles y resortes.• Tratamiento de acabado de muelas.• Procesos previos de pintura y acabado.• Recuperación de materiales.ALJU pone a su servicio sus departamentos técnicos,para resolver cualquier problema de aplicación o utili-zación de sus fabricados.

Talleres ALJU, S.L.Ctra. San Vicente, 17 - 48510 Valle de Trápaga - Vizcaya

Tel.: +34 944 920 111 - Fax: +34 944 921 [email protected] - www.alju.es

Director: Antonio Pérez de CaminoPublicidad: Carolina AbuinAdministración: María González OchoaColaborador: Manuel A. Martínez Baena

PEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.Goya, 20, 4º - 28001 Madrid

Teléfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126www.pedeca.es • [email protected]

ISSN: 1888-4458 - Depósito legal: M-54491-2007

Diseño y Maquetación: José González OteroCreatividad: Victor J. RuizImpresión: Villena Artes Gráficas

Editorial 2

Noticias 4Separador de aceite Bautermic Dcoal-3000 • SICK e IDC Tecnología realizan jornada de seguridad • Nueva cinta papel ad-hesivo CN • PILZ, 20 años de presencia en España • SYSMAC amplía su solución con nuevas CPUs de 4 y 8 ejes • Lijadoraeléctrica MIRKA CEROS 650CV • Air Products, reconocida por su responsabilidad corporativa.

Artículos

• Aplicación robotizada de pintura - Por GEINSA 10• El consumo aparente de productos siderúrgicos descendió un 1,3% en 2011 - Por UNESID 12• La división de adhesivos industriales de Henkel Ibérica presente en BIEMH 14• Equipamiento completo de laboratorio para preparación de muestras metalográficas 16• MIDEST 2012, acelerador de encuentros 18• Clausura de HANNOVER MESSE 20• Récord en número de expositores y visitantes en el 4º certamen PaintExpo 22• AGME integra novedosos sistemas para la pulverización de diversos productos a piezas de metal 24• Nuevas técnicas de lavado, desengrase y secado para la limpieza y protección de todo tipo de piezas - Por Bautermic 25• Programa de Ingeniería de superficies 2012. 6ª edición 26• RUUKKI lanza el nuevo acero estructural Optim 550W para resistir la corrosión atmosférica 28• En las Pymes está la puerta de salida de la crisis - Por Confemetal 30• HEMPEL amplía su centro de I+D en España, con el desarrollo de recubrimientos de protección pasiva frente al fue-

go 32• ILSA - Por Universidad Metal-Clean 34• ABSORTALDE, innovación medioambiental 35• Aplicaciones de granallado desde una limpieza y chorro de agua a alta presión hasta un sofisticado shotpeening - Por

Rösler 36• Sustitución de disolventes clorados en tratamientos térmicos y superficiales - Por Luis Ávila y Josep

Manuel Merlo 41

Guía de compras 46

Índice de Anunciantes 48

Sumario • MAYO 2012 - Nº 18

Nue

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Asociaciones colaboradoras:

Asociación de Industriasde Acabados de Superficies

Asociación de Amigosde la Metalurgia

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Información / Mayo 2012

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Editorial

AIRE FRESCOLa BIEMH celebra su edición 27 y la revista SURFAS Presscon el número que tiene en sus manos, estará presenteen dicho certamen en el Pabellón 1, Stand B-50. No po-día ser de otra forma.

Las expectativas son muy buenas, se intentará potenciarun nuevo rumbo y respirar aire fresco. 4 Pabellones com-pletos son buena muestra de ello.

En esta edición se darán cita 1.171 expositores, entre fa-bricantes, distribuidores y compañías del sector, paraque visitantes de todo el mundo puedan ver y conocerlos últimos desarrollos, tecnologías y servicios de em-presas líderes en su especialidad.

Además y coincidiendo con los días de Feria, se llevarána cabo diversas jornadas técnicas, llenas de innovacio-nes, en las que se conocerá lo más avanzado de la indus-tria.

El grupo PEDECA PRESS PUBLICACIONES no podía faltaa esta cita tan importante, entregando las distintas re-vistas del grupo a expositores y visitantes.

Esperamos poder saludarle personalmente.

Antonio Pérez de Camino

Separadorde aceiteBautermicDcoal-3000El nuevo desaceitador Dcoal 3000,es un equipo autónomo para laseparación de aceites de bañosde desengrase o similares.

Su funcionamiento está basadoen la captación de los aceitessobre nadantes en el baño, quegracias a una pequeña bombaneumática son conducidos has-ta el depósito de separación. Ellíquido es forzado a pasar a tra-vés de unos módulos de reten-ción que reducen la velocidaddel líquido, al tiempo que per-miten que las pequeñas gotasde aceite se unan entre sí y sal-gan a flotación, una vez separa-do el aceite, el agua resultantees devuelta al depósito de lamáquina.

Se trata de un equipo de alta efica-cia y bajo mantenimiento, ya quesu principio de funcionamiento esfísico, y no tiene elementos sus-ceptibles de avería, el hecho deque funcione con aire comprimi-do facilita su instalación y es fácil-mente transportable.

Info 2

SICK e IDCTecnologíarealizan jornadade seguridad El pasado 7 de marzo la empresaIDC conjuntamente a SICK inicióuna doble jornada de seguridad

industrial. Los trainings se reali-zan tanto en formato presencialcomo online.

Asimismo, SICK ofrece forma-ción continua de producto pro-fundizando sobre funciones yselección de dispositivos, análi-sis y diagnóstico.

Info 3

Nueva cintapapel adhesivoCNLa nueva cinta de papel naranjade adhesivo removible, CN, sepuede suministrar en ancho des-de 2 mm hasta 1.000 mm, condesarrollo standard de 66 ml. To-lerancia la que conocida de +/-0,2 mm.

El modelo CN permite protegerdurante procesos de pintura querequieren de una cinta que nodeje adhesivo alguno despuésdel proceso de enmascarado.

Además al ser papel permite sucorte con los dedos y se puedesuministrar también con liner,para que puedan realizar cual-quier forma, o bien se puede de-sarrollar con servicios de plotter,troquelado plano o rotativo, enfunción del volumen de piezas adesarrollar.

De aplicación en tratamientos de

Noticias / Mayo 2012

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en máquinas en sus instalacionesen Alcalá de Henares. Los ponen-tes Josep Plassa (Responsable deSeguridad de SICK) y FlorentinoRico (Director Técnico de IDC) al-ternaron una parte teórica legalcon casos prácticos basados enun montaje demo realizado en lasinstalaciones de IDC Tecnología.

La celda robotizada, ideada e ins-talada por el Departamento Téc-nico de IDC Tecnología, estabaintegrada por una cinta de trans-porte, un robot antropomorfoABB y un despaletizador. Alrede-dor de treinta participantes pre-senciaron unos simulacros basa-dos en situaciones prácticas tal ycomo empresas como IDC o SICKlas suelen encontrar en su día adía, ante todo en sectores comofabricación de maquinaria, aero-náutico, componentes automóvily materias primas.

IDC Tecnología es una compañíaespañola dentro del segmento dela Distribución Industrial Espe-cializada de componentes y sis-temas para la automatización in-dustrial de procesos productivos.

La empresa está especializadaen tres áreas de actividad co-mercial: Neumática y Control deMovimientos, Sensórica-Seguri-dad Industrial e IdentificaciónAutomática, y Componentes ySistemas de Visión Artificial.

La empresa SICK este año estállevando a cabo un ambiciosoplan de formación en el ámbitode normativas en la seguridad

superficie, tales como pintura lí-quida, resistencia máxima 160 ºC.

Esta solución se ha desarrolladoen colaboración con clientes deaeronáutica que han indicadolas condiciones de contorno querequieren, para mejorar las solu-ciones de papel adhesivo crep ytemperatura que hay en catálo-go, en cuanto a eliminar 100% eladhesivo al retirar la cinta.

Info 4

PILZ, 20 añosde presenciaen EspañaPilz como empresa innovadorade tecnología punta (líder en in-novación de tecnología) de au-tomatización, ha desarrolladodurante 20 años, con éxito entoda España, la venta de pro-ductos y servicios de seguridad,garantizando así el éxito de suimplementación.

Con aproximadamente 1.500 em-pleados en todo el mundo, Pilz seha convertido en un proveedor u-niversal global de soluciones parala técnica de control y de seguri-dad y de Servicios de seguridad.Además de la sede central de Ale-mania, Pilz tiene 28 filiales y su-cursales en todos los continentes.

Los productos abarcan senso-res, dispositivos de supervisiónelectrónicos, soluciones de au-tomatización con Motion Con-trol, dispositivos de seguridad,sistemas de control programa-bles y el área Controlar y Visua-lizar. Para la interconexión enentornos industriales se sumi-nistran sistemas de bus segu-ros, sistema de Ethernet y siste-mas inalámbricos industriales.

Pilz ofrece asimismo un com-pleto programa de servicios conuna amplia oferta de cursos de

formación y, junto con el aseso-ramiento sobre seguridad e in-geniería, un servicio que cubretodo el ciclo de seguridad.

Durante estos 20 años Pilz ha a-daptado su estrategia de empre-sa para cubrir las necesidadesde sus clientes en lo referente a:

• Seguridad técnica.• Seguridad económica.• Seguridad personal.• Seguridad ecológica.

Info 5

SYSMAC amplíasu solucióncon nuevas CPUsde 4 y 8 ejesEsta expansión de la familia Sys-mac es parte del compromiso deOmron para satisfacer las nece-sidades de automatización, ofre-ciendo una solución consistentedesde un bajo número de ejes,hasta las máquinas más gran-des y complejas del mercado,permitiendo una sencilla y esca-lable construcción modular de lamáquina.

Siguiendo con el lanzamientode la Plataforma de Automati-zación Sysmac el pasado mesde Julio de 2011, Omron amplíala familia de sus controladoresde máquina con el lanzamientode las nuevas CPUs serie NJ3.

Esta nueva serie consiste en dosCPUs de 4 y 8 ejes, con las queOmron amplía su solución y ofre-ce total compatibilidad y escala-bilidad desde 4 hasta 64 ejes.

La serie NJ3 es totalmente com-patible con el controlador de má-quinas NJ5, usando la misma he-rramienta de programación yconfiguración –Sysmac Studio– ylas mismas redes integradas - Et-

herCAT para control total de todala máquina y EtherNet/IP para in-formación de planta. Al igual queNJ5, su hermano pequeño NJ3 in-tegra la última tecnología de pro-cesadores de Intel Corporation,aprovechando todas las ventajasde la arquitectura de la platafor-ma de automatización Sysmac.

Info 6

Lijadora eléctricaMIRKA CEROS650CVLa eficiente y compacta MIRKA®-CEROS, ahora en maletín deplástico, que protege la máquinade golpes y permite transportar-la con facilidad.


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La lijadora Rotorbital EléctricaCeros por su diseño único y com-pacto ofrece una versatilidad su-perior. Reduce al mínimo las vi-braciones y el nivel de ruido. Suscomponentes de alta tecnologíay el nuevo maletín, permiten sularga durabilidad.

Info 7

Air Products,reconocida por suresponsabilidadcorporativaLa compañía Air Products ha sidoseleccionada por la revista másprestigiosa de responsabilidadcorporativa Corporate Responsi-bility Magazine (CR Magazine)como una de las 100 mejorescompañías de 2012, en un ran-king que valora el perfil de laRSC de las empresas. Air Pro-ducts ha conseguido el puestonúmero 53.

Esta lista se elabora anualmenteentre empresas destacadas detodos los sectores, incluyendoindustria farmacéutica, alta tec-nología y gran consumo.

La lista de las 100 mejores prác-ticas corporativas de 2012 revelaque la transparencia es, cadavez más, la nueva apuesta de laresponsabilidad corporativa delas compañías.

Air Products cuenta para susproyectos de responsabilidad so-cial y medioambiental con los a-vances e investigaciones que de-sarrolla su departamento de I+D,MATGAS, un centro de excelen-cia en investigación de CO2 ysostenibilidad, pionero en el usosostenible de fuentes energéti-cas y en la reducción de emisio-nes de CO2 así como en investi-gaciones relacionadas con labúsqueda de energías alternati-vas, tratamiento de aguas resi-duales, alimentación, y análisisdel ciclo de vida.

La selección de compañías sebasó en los datos proporciona-dos por la empresa IW Financial,a partir de 320 indicadores clasi-ficados en las siguientes catego-rías: cambio climático, relacio-nes laborales, medioambiente,

gestión financiera, gobernabili-dad, derechos humanos y filan-tropía.

El análisis de datos se llevó a ca-bo según la metodología de la A-sociación Oficial de Responsabi-lidad Corporativa, una entidadprofesional centrada en promo-ver la responsabilidad corporati-va en las empresas de todo elmundo.

Info 8

AM-201GE,la nueva cámaramonocromoInfaimon presenta las nuevasAM/AB-201GE del fabricante da-nés JAI. Con una resolución de1.920 x 1.080 píxeles a una velo-cidad de 38 imágenes por segun-do, la nueva cámara con arqui-tectura quad-tap de JAI utilizasensores Kodak KAI-02150 CCD einterfaz Gigabit Ethernet.

AIASINFORMAEn la asamblea general de so-cios, del pasado 16 de abril, seaprobó el proyecto de cambio desede social y la incorporación dela Asociación de Industrias deAcabados de Superficies (AIAS)al Centre Metal·lúrgic de Saba-dell, dentro de un entorno pa-tronal metalúrgico.

Tomar una decisión de este tipoha sido una tarea de casi un año,en el que la Junta Directiva de laasociación ha valorado y sope-sado muchos aspectos, antes desometer a votación en la Asam-blea, la incorporación al CentreMetal·lúrgic.

El enfoque estratégico se basaen dinamizar tanto las relacio-nes institucionales, en asuntostan importantes como el conve-nio colectivo, como las ventajas–para el asociado– de pertenecera la patronal donde están repre-sentados sus clientes potencia-les.

A partir del 1 de Junio, los nuevosdatos de contacto de AIAS son:

c/ Tres Creus, 6608202 Sabadell

Tel.: 93 745 79 69Fax: 93 726 09 95

e-mail: [email protected]

Para finalizar la asamblea, tantoel presidente como el tesorero,señalaron que se están viviendomomentos de cambio en todoslos ámbitos, los escenarios sondistintos y hay que adaptarse aellos, con nuevos objetivos ycon herramientas adecuadas.

En su opinión, la integración deAIAS en el Centre Metal·lúrgic,será una experiencia positivapara todos.

Info 10


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Como toda la línea de cámarasde alta resolución de JAI, lasnuevas AM/AB-201GE incorpo-ran una lista de característicasindustriales para optimizar surendimiento en sistemas de vi-sión artificial, tales como ali-neamiento preciso del sensor,avanzada gestión de tempera-tura, carcasa robusta y alta re-sistencia a choques y vibracio-nes.

Info 9


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La empresa Geinsa ha proyectado y puesto apunto en Francia una instalación de pinturadotada, entre otros elementos, con dinámico

y práctico sistema automático de carga y descarga,que facilita en gran medida las tareas productivasde la compañía AAI.

La sede social y el taller de fabricación de AAI se hatrasladado a Vieille Saint-Girons en Castets, dondedispone de una superficie de 8.700 m2 para la uni-dad de producción y de 1.350 m2 para oficinas. Enesta nueva ubicación continúa con la fabricaciónde equipos y sistemas automáticos de protección yextinción de incendios.

La instalación consta de una cabina de pintura au-tomatizada, dos robots electrónicos para aplica-

ción de pintura, cabina de pintura manual, un re-cinto de evaporación, horno para polimerizado, la-boratorio de pintura y armario eléctrico con sinóp-tico general, PLC y pantalla táctil.

El equipo de transporte aéreo dispone de un trans-portador Power & Free. Uno de los aspectos másinteresantes y complejos de la instalación es el sis-tema de carga y descarga automática. El procesode carga se realiza mediante un elevador con capa-cidad de 800 kg, descargador de piezas y mesa derodillos. El conjunto se completa con barreras foto-eléctricas horizontales y verticales para garantizarla seguridad del operario, así como mando portátilpara control del elevador. El transportador aéreo yel sistema de carga y descarga se comandan desdesu propio armario con PLC.

Aplicación robotizada de pinturaPPoorr GGEEIINNSSAA

Aspecto general de la instalación de pintura.

Desde el punto de vista energético es importantecitar el sistema de calentamiento por geotermiaque ha rentabilizado la localización de las instala-ciones en un terreno con las condiciones térmicasadecuadas. Este aspecto ha permitido al fabricantede sistemas contra-incendios, un aprovechamien-to energético renovable para el calentamiento delrecinto de evaporación y del horno de polimeriza-do, disponiendo también de un sistema convencio-nal (gas natural) de generación de calor para utili-zación alternativa de uno u otro sistema.

Transportador birrail

El sistema Power & Free consta de dos carriles su-perpuestos e independientes a lo largo de todo elrecorrido de la cadena; el carril superior llamado‘de arrastre’, incorpora la cadena de tracción; el in-ferior, llamado ‘carril soporte’, dispone de los ca-rros que son arrastrados por la cadena y de los quese suspenden los bastidores para las piezas. El sis-tema de arrastre se realiza mediante unos empuja-dores, que enganchan en los carros portabastido-res. El transportador aéreo está proyectado parabastidores de 7.000 mm con un peso de 800 kg.

La aplicación de pintura se realiza mediante dosrobots electrónicos cumpliendo normativa Atexque funcionan independientemente y son coman-dados desde su propio armario de control con au-tómata programable. Cada robot puede efectuarun movimiento de barrido diferente programadoen función del tipo de pieza.

Este movimiento puede ser descompuesto en 3 zo-nas con posibilidad distinta velocidad y pulveriza-ción. El equipo permite la detección de presenciade pieza, así como la gestión de las temporizacio-nes para la aplicación entre las piezas, entre dosrobots y tres planos de pulverizadores.

Vista de las cabinas de pintura y puesto de descarga al fondo.

Mayo 2012 / Información


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Producción de acero en 2011

La producción total de acero bruto en España ha dis-minuido un 5,1% en 2011 con respecto al año anterior.La cifra final ha sido de 15,5 millones de toneladas, 0,8millones de toneladas menos que en 2010. El primertrimestre fue el único periodo en el que se produjeronsubidas mientras que a partir de abril los descensoshan sido continuados con un claro deterioro al finaldel año. El peor mes ha sido diciembre con un descen-so interanual de la producción del 19,9%, llevando lacaída del cuarto trimestre hasta el 10,6%.

Atendiendo a las distintas calidades, los aceros alea-dos se comportaron positivamente, con una mejoradel 10% en su producción que llega hasta 726 kt. Encambio la producción de acero inoxidable se ve redu-cida un 4,4% y la de aceros al carbono un 5,8%, hastaquedar en un total de 13,97 millones de toneladas.

Los productos laminados en caliente han descen-dido un 1,8% mostrando una distinción entre losproductos largos que se han sostenido gracias a laexportación, repitiendo en 10,2 millones de tonela-das la cifra de 2010. Los planos, sin embargo, con4,8 millones de toneladas descienden un 5,9% en elaño que hemos terminado.

En lo que respecta a la primera transformación delacero, los tubos soldados han crecido ligeramente,un 1,3%, frente a un comportamiento más positivode los tubos sin soldadura que han crecido el 12,5%.En ambos casos la exportación es la responsable deque las cifras sean positivas. El fleje laminado enfrío ha aumentado su producción en un 2,4%.

Producción de febrero 2012

La producción de febrero no ha llegado a 1,2 millo-

nes de toneladas y ha descendido un 13,1% conrespecto a febrero de 2011. El tono es por tanto elmismo que se lleva acumulando ya tres mesesdesde diciembre. Si consideramos la media de los12 meses anteriores a febrero, el descenso va agra-vándose mes a mes hasta llegar al 7,9%.

Entregas y facturación

Las entregas de productos siderúrgicos también handisminuido en 2011, bajando un 2,3% hasta 15,8 mi-llones de toneladas, una pérdida absoluta de 0,3 mi-llones de toneladas con respecto a 2010. La caída delos largos ha sido del 1,7% y se han entregado 9,8millones de toneladas en 2011. En los productos pla-nos la caída ha sido ligeramente mayor, del 3,4%,quedando en 5,5 millones de toneladas.

Por el contrario, la subida de las materias primasha empujado los precios y hecho crecer la factura-ción, principalmente en la primera mitad del año.La subida del precio medio ha sido del 10%, lo queen combinación con la bajada de las toneladasvendidas se traduce en una subida aproximada dela facturación del 7,6% hasta situarse en el entornode los 12.700 millones de euros.

Consumo aparente

El consumo aparente de productos siderúrgicos seha mantenido en España con una variación de sóloel 0,3%. Quedando en 13,1 millones de toneladas.De hecho, esta cifra es ligeramente positiva sólopor la evolución de los productos semiterminados.Por el contrario, el consumo aparente de productosterminados ha decrecido tanto en los productoslargos, que han bajado un 1,7% como en los planos,que lo han hecho un 1%.

El consumo aparente de productossiderúrgicos descendióun 1,3% en 2011PPoorr UUNNEESSIIDD

Unión Europea se han deteriorado al avanzar elaño por el freno de la economía comunitaria quese ha sentido especialmente en el cuarto trimestre.En cambio, las exportaciones a terceros países,perjudicadas por el elevado tipo de cambio deleuro en la primera parte del año, han crecido en elúltimo trimestre cuando nuestra moneda se ha si-tuado en torno a cifras de 1,3 euros por dólar.

Comercio exterior

En 2011 la debilidad de la demanda nacional ha he-cho que las importaciones de productos siderúrgi-cos y de primera transformación hayan crecido só-lo un 2,1% hasta un total de 8,9 millones detoneladas. El comportamiento ha sido muy distintoentre las importaciones de la Unión Europea, quecon 6,8 millones de toneladas han disminuido un2,5% y las de terceros países que con 2,1 millonesde toneladas han subido un 20,1%. El valor econó-mico ha crecido un 18,7%, totalizando 6.895 millo-nes de euros de los que 5.400 han venido de la UE y1.500 de terceros países.

La variación de las exportaciones ha estado en lamisma línea, con un aumento de sólo el 1,9%. El to-tal de exportaciones de productos siderúrgicos ytransformados ha sido de 9,9 millones de tonela-das con un valor económico de 8.324 millones deeuros. Se produce por tanto un saldo positivo de labalanza comercial de 1.429 millones de euros, quesupera en un 4,8% al año 2010. La marcha de lasexportaciones durante el año ha tenido dos fasesdistintas según los destinos. Las exportaciones a la



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La división de adhesivos industriales de Hen-kel Ibérica asistirá a la próxima feria BienalEspañola de Máquina-Herramienta. Henkel

como líder mundial en soluciones para la Adhe-sión, Sellado y Tratamiento de Superficies, ofrecesoluciones y servicios para toda la cadena de valorindustrial.

La extensa cartera de productos y servicios ofrecetecnologías de última generación más sosteniblesen mecanizado, pretratamiento y protección demetales, así como en adhesión y limpieza indus-trial, contribuyendo así a la optimización de losprocesos productivos.

En el stand de la división industrial de Henkel Ibé-rica se presentarán las últimas novedades como:

• Multan. Tecnología avanzadapara el mecanizado y rectifica-do de metales, con un sistemaemulsificante patentado quepermite que el fluido de corteno se separe inhibiendo ade-más la proliferación de bacte-rias.

• Aerodag Ceramishield. Revolu-cionario recubrimiento cerámi-co protector para soldadura,tanto para aplicaciones manua-les como automatizadas, queprolonga de forma considerablela vida útil de los equipos desoldadura protegiéndolos de lasproyecciones y de las altas tem-

peraturas durante un periodo de hasta 8 horas ycon una única aplicación.

• Anaeróbicos Loctite Seguridad y Prevención. Laprimera gama de productos anaeróbicos delmundo sin etiquetas de peligrosidad, líder en se-guridad y prevención.

• Loctite 3090. El primer y único adhesivo instantá-neo bicomponente del mercado con capacidadde rellenar holguras de hasta 5 mm.

• Nueva fórmula en Cianoacrilatos Loctite. Estosadhesivos instantáneos aumentan su resistenciatérmica un 50% más, soportando temperaturasde hasta 120.

Además, el día 31 de mayo, en elstand de Henkel se contará conla presencia de Marc Coma, em-bajador de Loctite y al que lamarca ha patrocinado durantelas dos últimas ediciones deRally Dakar.

Ana Rubio, responsable de mar-keting de Adhesivos Industria-les comenta: “Contar con la pre-sencia de Marc Coma es unprivilegio, estamos convencidosde que será un reclamo que a-traerá más personas a nuestrostand ya que los visitantes po-drán conocerle en persona, ha-cerse fotos con él, pedirle un au-tógrafo, etc.”

La división de adhesivosindustriales de Henkel Ibéricapresente en BIEMH

Pabellón 3, Stand H32 I33


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NEURTEK presenta en la BIEMH 2012 las úl-timas novedades en equipamiento de la-boratorio para preparación de muestras

metalográficas y equipos de control de calidad,desde cortadoras industriales a soluciones meta-lográficas como cortadoras, empastilladoras, pu-lidoras, durómetros o software para análisis de i-magen.

Cortadoras Industriales

NEURTEK presenta cortadoras de disco de alta cali-dad y capacidad. La gama incluye 3 cortadoras degrandes dimensiones.

La cortadora BRILLANT 265 utiliza discos de cortede corindón de 400 mm de diá-metro y tiene un alimentadorcontinuo de barras de 2400mm de largo con una preci-sión de corte de 0.1 mm.

La cortadora BRILLANT 280utiliza discos de corte de co-rindón de 500 mm.

La cortadora BRILLANT 2000utiliza discos de corte de corin-dón de 800 mm con una capaci-dad de corte de redondos de másde 225 mm de diámetro y una po-tencia del motor de 30 kW (41 CV).Todas ellas tienen los 3 ejes demovimiento automatizados y con-trolados mediante display y joystick.

Empastilladora Digital Opal 460

Incorpora un sistema por pulsos de entrada de a-gua de enfriamiento que ahorra hasta un 90% elconsumo y un nuevo cierre de la zona del émbolode empastillado (Easy Closing System-ECS) que fa-cilita su uso. Se ha añadido el display ATM LC deprogramación de mayor tamaño.

Lijadora-Pulidora Saphir 550

Lijadora / Pulidora con brazo portamuestras de 6pastillas. Dispone de un display táctil y de protec-ción.

Un equipo que combina las últimas tecnologías de e-jecución. Su diseño en aluminio

y su modularidad conformanun equipo extremadamenteversátil: 50/150/300/450/600r.p.m y con multitud de ajus-tes, que permiten realizar elensayo en condiciones ópti-mas.

Asímismo, la memorizaciónde parámetros del ensayo per-mite obtener la máxima repe-tibilidad.

Con pantalla táctil, dosifica-ción de producto integrada,control de velocidad regulable,

presión a las muestras central oindividualizada.

Equipamiento completode laboratorio para preparaciónde muestras metalográficas


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Tras una edición 2011 cuyo éxito fue procla-mado por unanimidad, la 42ª edición de MI-DEST, salón de subcontratación industrial

se celebrará del 6 al 9 de noviembre en el RecintoFerial de Paris Nord Villepinte en un contexto eco-nómico agitado e incierto. En efecto, la mejora realde 2010 y 2011 tras la fuerte crisis de 2009 no pare-ce ser duradera y nuevas nubes económicas y fi-nancieras vienen a ensombrecer el mundo de la in-dustria.

Sin embargo, no conviene desesperarse. Acostum-brados a estos cambios, los subcontratistas en gene-ral siempre supieron adaptarse apoyándose en eltrío ganador: innovación / creación (de nuevos pro-ductos) y diversificación (de los mercados y los sec-tores).

MIDEST 2012 pone una vez más todo lo necesario asu alcance para acompañarles y favorecer su aper-tura a nuevos mercados y su desarrollo.

2012 será pues el escenario de diferentes noveda-des que destacarán un sector, la automoción y unaregión, el Piamonte. Este año, marcado claramentepor las elecciones, el salón también estrena presi-dente en la persona de Jérôme Delabre.

No olvidemos tampoco la segunda edición de SIS-TEP-MIDEST, la cita industrial en Marruecos que secelebrará en Casablanca del 19 al 22 de septiembreen torno a seis grandes sectores: la subcontrata-ción, la máquina-herramienta, la chapa, la electró-nica, los plásticos y los servicios.

MIDEST 2012, la plataforma mundialde la subcontratación

Los profesionales son unánimes al respecto y las ci-fras de la edición 2011 lo demuestran: 1.724 exposi-tores, el 39% de ellos extranjeros procedentes de 36países y 42.769 profesionales de todos los sectoresde actividad que acudieron a visitarlos (+5,8% res-pecto a 2010), el 15% internacionales de 65 países.

Este año los subcontratistas también pueden elegirentre tres fórmulas de exposición:

• Como individual en todos los sectores: Transfor-mación de metales, Transformación de plásticos,caucho, composites, Transformación de la made-ra, Transformación de otras materias y materia-les, Electrónica y electricidad, Microtécnicas, Tra-tamientos de superficies, Tratamientos térmicosy acabados, Fijaciones industriales, Servicios parala industria y Mantenimiento industrial.

• O en uno de los 11 Villages por oficios existentes:Caucho, Electrónica, Fijación europea, Fundición,Forja, Conformación de metales, Plásticos, Servi-cios para el medioambiente, Tratamientos demateriales, Transformación de la madera, Meca-nizado y máquinas especiales.

• Como colectivo en el marco de los pabellones: Almenos 18 regiones francesas y una treintena de pa-íses o regiones extranjeras estarán representados.

La automoción y el Piamonte destacados

En 2012 por primera vez, MIDEST da protagonismo

MIDEST 2012,acelerador de encuentros

Tecnológicos volverán bajo la égida del CETIM (Cen-tro técnico de las industrias mecánicas), del CTIF(Centro de desarrollo de las industrias de conforma-ción de materiales – Fundición) y del LRCCP (Labora-torio de investigación y control del caucho y losplásticos).

Un nuevo presidente

MIDEST está presidido, alternativamente cada dosaños, por un responsable de asociaciones profesio-nales y de cámaras de comercio. Para las edicionesde 2012 y 2013 estará encabezado por Jérôme Dela-bre, Vicepresidente de la Cámara de Comercio e In-dustria Territorial (CCIT) Littoral Normand-Picardencargado de la Industria y miembro de la oficina dela UIMM (Unión de Industrias y Oficios de la Meta-lurgia) del Vimeu. El Sr. Delabre, de 45 años, conocemuy bien MIDEST: en efecto, es el presidente direc-tor general de los Establecimientos Delabre, espe-cializados en troquelado y embutición y de DelabreFrance Tôlerie, que actúa en el sector de la chapa yla calderería; ambas empresas exponen desde 1994en el stand colectivo de la región de Picardie.

a una región internacional, el Piamonte. Una elec-ción merecida por este protagonista de primer or-den de la subcontratación italiana, que bajo la égi-da de la Cámara de Comercio de Turín y del CentroEstero per l’Internazionalizzazione, ha incremen-tado notablemente su presencia en MIDEST en 3 a-ños. Una marca que debería superar aún más esteaño. Por su parte, el número de visitantes trasalpi-nos se sitúa en segunda posición entre los paísespor detrás de Bélgica, con más del 10% de los pro-fesionales extranjeros presentes en el salón. Estopermitirá focalizar sobre el primer sector cliente dela subcontratación, la automoción, mediante dife-rentes conferencias y mesasredondas.

Como es habitual, los profesionales tanto visitantescomo expositores, disfrutarán de numeras anima-ciones que les mantendrán al día de las últimas e-voluciones y favorecerán los encuentros. Los Trofe-os MIDEST volverán a valorizar la excelencia de lossubcontratistas. Cerca de sesenta conferencias gra-tuitas, de corta duración y exhaustivas pondrán alalcance de cada uno los últimos avances técnicos,estratégicos y económicos. Para concluir, los Polos



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Todo un éxito: “Los temas adecuados, un ma-yor grado de internacionalidad y unos expo-sitores sumamente satisfechos, esta edición

de Hannover Messe ha sido un acierto completo”,afirmó el viernes en Hannóver el presidente de lajunta directiva de Deutsche Messe AG, el Dr. Wol-fram von Fritsch, en la clausura de HANNOVERMESSE. “HANNOVER MESSE ha proporcionado a laindustria un notable impulso de crecimiento, aun-que para los 5.000 expositores el trabajo no ha he-cho más que empezar.”

Según von Fritsch, HANNOVER MESSE 2012 ha en-viado tres mensajes clave con su lema central de“greentelligence”: “Las tecnologías verdes se hanconvertido en modelo de negocio y motor de cre-cimiento a nivel mundial. La industria ha presen-

tado aquí soluciones para la producción sosteni-da, listas para ser introducidas en el mercado, ygana dinero con las tecnologías verdes.” Otraprueba de ello ha sido IndustrialGreenTec, la nue-va feria estrenada en el Pabellón 25, que contócon el interés del 25 por ciento del total de los vi-sitantes.

El transcurso de HANNOVER MESSE 2012 ha confir-mado la evolución temática del evento centrada enlas megatendencias globales, que son las tecnolo-gías energéticas y medioambientales, la movilidady la urbanización. “Los nuevos contenidos introdu-cidos en los últimos años avivan los núcleos temá-ticos de HANNOVER MESSE. Nuestra estrategia alargo plazo con la introducción de nuevos temasha sido un éxito.”

Clausura de HANNOVER MESSE

Asociados”, explicó von Fritsch. “La República Po-pular se ha presentado como socio en pie de igual-dad y como importante motor mercantil y tecnoló-gico.” China ha aprovechado HANNOVER MESSEpara organizar su mayor presentación industrialen el extranjero de todos los tiempos. Las 500 em-presas participaron en todas las secciones feriales.El Primer Ministro Wen Jiabao inauguró el eventojunto con la canciller alemana Angela Merkel.

Con respecto a HANNOVER MESSE 2013, vonFritsch se mostró optimista: “Ya se han inscritomás de 600 empresas para HANNOVER MESSE2013. Y muchas de ellas se han informado estos úl-timos días sobre la posibilidad de ampliar su parti-cipación en la próxima edición de la feria. Estamosconvencidos de que vamos a ocupar el recinto fe-rial al completo de Hannóver en 2013.”

HANNOVER MESSE 2013 tendrá lugar del 8 al 12 deabril de 2013.

Por otra parte, HANNOVER MESSE ha de-mostrado que la industria apuesta por elcambio de las políticas energéticas comouna gran oportunidad. “Gracias a su ca-pacidad de crear nuevas soluciones, laindustria está preparada para el cambioenergético, tratándose ahora de llevarlasa la práctica,” dijo von Fritsch.

Casi 185.000 visitantes acudieron aHANNOVER MESSE 2012. “Sabíamosdesde el principio que el número de visi-tantes iba a superar el de la edición 2010,afectada por la nube volcánica. Pero elque hayamos alcanzado casi las cifrasdel año boom de 2008, e incluso con unaumento del grado de internacionalidad,es otra prueba de la fuerza de HANNO-VER MESSE”, añadió von Fritsch. Uno de cada cinovisitantes de la feria viajó a Hannóver desde el ex-tranjero.

Además, la actual edición de HANNOVER MESSEha fortalecido aún más su posición como feria si-tuada al más alto nivel de los decisores. “Uno decada cinco visitantes era gerente o dueño de unaempresa.” La proporción de visitantes profesiona-les se situó en un 95 por ciento, es decir un cincopor ciento más que en 2008. “Internacionalismo,competencia temática y punto de encuentro de de-cisores, son los conceptos clave que convierten aHANNOVER MESSE en referencia internacional pa-ra la industria, la política y la economía a la horade establecer negocios y crear redes de socios.”

Bajo el lema “Green + Intelligence”, el País Asocia-do de este año, China, ha presentado solucionespara un crecimiento sostenible. “Aquí en Hanóver,China ha puesto el listón más alto para los Países



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El aumento de más del 25 por ciento de los ex-positores y visitantes en la cuarta feria Pain-tExpo fue un crecimiento récord. Se aseguró

un gran ambiente en los 410 expositores proceden-tes de 24 países, además de la cantidad de las solici-tudes concretas y proyectos específicos que hubo departe de los 8.028 visitantes de la feria líder interna-cional para el lacado industrial, que tuvo lugar del17 al 20 de Abril en Karlsruhe. A los visitantes a suvez les inspiró la gama completa y representativa deproductos y la presentación concentrada.

"Uno siente que el certamen PaintExpo este añofue tomado más en serio y se ha vuelto más profe-

sional. Sólo hay visitantes profesionales que tie-nen un problema y están buscando una solución.Además, la feria se ha hecho más internacional.Alrededor de una tercera parte de las solicitudes yproyectos que se nos presentaron durante los cua-tro días de la feria venían de visitantes proceden-tes del extranjero”, nos informa Petra Schotte-Pir-ker, encargada de marketing en la empresa WIWASpritztechnik Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG. A-sí de contentos con su participación en la feria seexpresan casi la totalidad de los 410 expositores,un 25,4 por ciento más que en 2010. Las empresasexpositoras provenían de 24 países, la participa-ción de los expositores extranjeros estaba en el

26,3 por ciento y, comparándolocon el certamen 2010 subió unseis por ciento. Las empresas pre-sentaron sobre 10.406 metroscuadrados –un plus de 28,8 porciento– productos y solucionespara pintura húmeda, procesosde recubrimiento en polvo y CoilCoating. Asimismo, se ha produ-cido un aumento muy significati-vo del 25,5 por ciento de asisten-tes, lo que hace ver que es la feriainternacional líder en el lacadoindustrial, con un aumento delnúmero de visitantes en 8.028personas. Un 21,2 por ciento delos visitantes profesionales llega-ron a Karlsruhe desde el extranje-ro. En total fueron 63 países de to-dos los continentes.

Récord en número de expositoresy visitantes en el 4º certamenPaintExpo

PaintExpo Eurasia en Estambul donde expondre-mos", resume D. Pablo Meeuwes, director generalde Göttert, SA en Argentina, su experiencia de laferia. Conocer proveedores de primer nivel motivóel fabricante australiano de pintura Coating & In-dustrial Technologies Pty Ltd participar enla feriaPaintExpo: "Hicimos no sólo excelentes contactoscon los visitantes de la industria del automóvil, si-no también con fabricantes de gafas, muebles ymuchos otros sectores donde se pintan plásticos.Por supuesto, venían de los países de habla alema-na, pero también de Italia, Estados Unidos, Japón,Corea, Francia, Holanda, Bélgica y Europa del Este.Nos sentimos muy cómodos en la feria, tambiéndebido a la buena organización", se escuchó departe del director gerente Joachim Riederich (Jogi).

Plataforma Nº 1 de información y suministropara usuarios

Para los usuarios de todo el mundo el certamenPaintExpo es también la primera elección cuandose trata de soluciones para la pintura húmeda, re-cubrimiento en polvo y Coil Coating. Esto es enparte debido a la concentración en técnicas de la-cado industrial, y por otro lado a la gama más am-plia y representativa del mundo en pretratamientode pinturas, tecnología de ingeniería de sistemas yaplicaciones hasta el control final y el embalaje. Elpróximo certamen PaintExpo, Feria Internacionalde tecnología de recubrimiento industrial tendrálugar del 8 a 11 de Abril 2014 en Karlsruhe. Del 12 a14 Septiembre 2013, organizada por la empresaFairFair GmbH en colaboración con su socio turcoArtkim Fuarcilik, tendrá lugar en Estambul, Tur-quía la segunda PaintExpo Eurasia, Feria de Tecno-logía de Recubrimiento Industrial.

Consultas cualificativas y proyectosespecíficos

Lo que convenció en el certamen organizado por laempresa FairFair GmbH no sólo fue el número ele-vado de visitantes internacionales, sino también lacalidad de las consultas. Tal como nos informaronexpositores, debido a la alta capacidad profesionaly en la toma de decisiones las conversaciones seconcretaron sin desvíos. “Participamos por prime-ra vez en PaintExpo y la feria ha sido de gran pro-vecho para nuestra empresa. Comparándola con o-tras ferias es un certamen especialmente paratécnicas de lacado industrial. Y gracias a ello pudi-mos hacer muchos contactos nuevos muy intere-santes y acordar citas en concreto para el segui-miento de temas iniciados en la feria“, nos indicaClaudia Vignati, asistenta de dirección de la em-presa italiana para sistemas de pretratamientosCHEMTEC Srl. También el señor Rüdiger Strunz, di-rector de ventas y marketing en la empresa CWSPowder Coatings GmbH está muy contento con laferia: “Para nosotros la feria PaintExpo se ha con-vertido internacionalmente en el foco de comercio.Estamos presentes aquí con todas nuestras filialesy tenemos muchas solicitudes específicas tambiénde Europa del Este, los Benelux y la zona de Asia.Definitivamente expondremos otra vez en Pain-tExpo en 2014”. Para la Sra. Karin Schumann, en-cargada del departamento de Marketing de ITW In-dustrial Finishing Oberflächentechnik GmbH yaestá clara la participación dentro de dos años:“Nuestras expectativas fueron superadas. Tuvimosuna gran cantidad de visitantes internacionales enel stand de la industria de la automoción, de la in-dustria metalúrgica y del ramo de recubrimientode plástico. Se han producido muchos nuevos con-tactos de calidad. Nuestro equipo de direccióntambién ha visitado la feria con la conclusión deque es una necesidad estar presente aquí en el cer-tamen”. Sorprendido también por el número de vi-sitantes fue Martin Heinrich: "Hemos expuesto porprimera vez y la respuesta fue abrumadora, no es-perábamos tanto. Muchos de los visitantes ya ha-bían oído hablar de la cerámica nano y en las con-versaciones se centraron en proyectos específicos.Definitivamente vamos a volver en dos años", diceel director gerente de D O K Chemie GmbH. "La fe-ria fue genial para nosotros. Pudimos hablar conmuchísimos de nuestros clientes de América delSur, establecer nuevos contactos, conversar consocios corporativos e informarnos sobre las últi-mas tecnologías y tendencias. También nos ente-ramos que el año próximo tendrá lugar la feria


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Los sistemas de pulverización de fluidos queAGME desarrolla, permiten la aplicación degrasas, aceites y pastas de forma muy limpia

a metales sin contacto con la pieza, ajustando conprecisión las cantidades y consiguiendo un impor-tante ahorro de grasa o fluidos.

Estos sistemas de pulverización además de aplicarpuntos de grasa u otros fluidos, son los más idóne-os para la aplicación de materiales en superficiesmayores y en capas extremadamente fi-nas. Esta pulverizaciónde ma-

terial puede ser exterior, interior, de orificios, enángulo o a 360º.

El componente principal de estos sistemas son lasválvulas de pulverización que están disponibles envarios tamaños y son aptas para su uso en instala-ciones de montaje automatizadas. Existen ademásalargadores adaptables a las boquillas de inyec-ción.

AGME integra novedosos sistemaspara la pulverización de diversosproductos a piezas de metal

Estos sistemas ade-más de ser goberna-

dos neumática y eléc-tricamente, pueden incorporarválvulas con control de aguja ysensor de presión. Todo estopermite obtener una gran cali-

dad en el proceso.

Existen tam-bién válvulas

manuales opistolas parasu aplicación

manual.


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BAUTERMIC, S.A. fabrica lavadoras industria-les multifunción diseñadas para tratar todotipo de piezas de decoletaje, mecanizadas,

forjadas o embutidas, pequeñas y grandes, con for-mas simples o complejas, cargadas con altos nive-les de impurezas, polvo, grasas, aceites, virutas,etc...

Estas máquinas operan por aspersión de líquidosdesengrasantes, con sistemas de duchas fijos obien móviles y a diferentes presiones, también tra-bajan por inmersión con o sin aplicación de ultra-sonidos y agitación de la carga, dependiendo del

grado de suciedad de lamisma o cuando la geo-metría de las piezas a de-sengrasar sea muy irre-gular.

Pueden ser: Estáticas, li-neales, rotativas, de tam-bor, etc... y pueden estarpreparadas para realizardiferentes tratamientossuperficiales: programasde lavado, aclarado, pasi-vado, fosfatado, secado,etc… Todo ello en la mis-ma máquina con diferen-tes ciclos o etapas, sinnecesidad de tener quemanipular las piezas du-rante los procesos inter-medios.

Se construyen con aisla-miento térmico y acústi-co, van equipadas con ni-veles automáticos dereposición, aspiradoresde vahos, desaceitadores,filtros, dosificadores dedetergentes, ultrasonidosy demás complementoscon el fin de conseguir una mayor facilidad de ma-niobra, un gran ahorro en mano de obra, un menorconsumo de energía y muy poco gasto en produc-tos de limpieza.

Nuevas técnicas de lavado,desengrase y secadopara la limpieza y protecciónde todo tipo de piezasPPoorr BBaauutteerrmmiicc


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PRESENTACIÓN

El Instituto Químico de Sarrià (IQS) y la Asociaciónde Industrias de Acabados de Superficies (AIAS) or-ganizan la sexta edición del Programa de Ingenie-ría de materiales 2012.

El programa consta de varios cursos dirigidos esen-cialmente a la industria y pueden ser cursados deforma independiente, de acuerdo con las necesida-des de cada empresa.

El cuadro de ponentes lo componen más de treintaespecialistas de centros tecnológicos y empresasde prestigio del sector con amplia experiencia. Esimportante destacar la orientación práctica de loscursos, con ejemplos y casos prácticos.

El curso dedicado a la caracterización, cuenta ade-más con la singularidad de disponer de un númerode horas prácticas con el uso directo de instrumen-tación.

OBJETIVOS

— Exponer las bases técnicas de los tratamientosde los aceros y las últimas tendencias del sector.

— Proporcionar una visión general de las técnicas

modernas de modificación de superficies dis-ponibles en la industria.

— Describir las técnicas actuales de caracteriza-ción de superficies.

— Satisfacer las necesidades de formación de lasempresas relacionadas con la modificación desuperficies y tratamientos térmicos.

DIRIGIDO A

— Industrias de sectores como la automoción,metal-mecánico, plásticos, decoración, papel,etc.

— Personal de departamentos técnicos de indus-trias usuarias y aplicadoras de tratamientos desuperficie y tratamientos térmicos.

— Personal técnico involucrado en departamentosde diseño mecánico o similares.

— Personal técnico y de laboratorio interesado enrecibir una formación complementaria sobreI+D en Ingeniería de Superficies.

CARACTERIZACIÓN DE SUPERFICIESY RECUBRIMIENTOS (5-7 JUNIO)24H: 14H PONENCIAS / CASOS PRÁCTICOS +10H PRÁCTICAS(CURSO 1) IMPORTE: 900 EUROS

PONENCIAS/CASOS PRÁCTICOS:

— Control de calidad frente a caracterización: Pro-ducción frente a investigación.

Programa de Ingenieríade superficies 2012. 6ª edición

— Recubrimientos en vacío y atmósferas controla-das (I): CVD y PVD

— Recubrimientos en vacío y atmósferas controla-das (II): Proyección térmica, Implantación ióni-ca.

— Comparación de técnicas: ¿qué técnica usar?

— Tendencias en el mercado de los tratamientosde superficie.

CASOS PRÁCTICOS:

— Recubrimientos duros para moldes.

— PVD decorativo.

— PVD para herramienta de corte.

— Metalización de plásticos.

— Recubrimientos de diamante CVD.

TRATAMIENTOS TÉRMICOSDE LOS ACEROS(20-21 JUNIO)12H PONENCIAS / CASOS PRÁCTICOS(CURSO 3) IMPORTE: 580 EUROS

— Introducción a las propiedades mecánicas delos aceros y su control.

— Aceros de temple y revenido. Tratamiento detemple y revenido.

— Temple y revenido de los aceros de construc-ción.

— Tratamientos termoquímicos de los aceros deconstrucción.

— Casos prácticos de los aceros de construcción ytratamientos.

— Aceros especiales: Aceros de trabajo en frío, ca-liente y fabricación de moldes.

— Tratamiento térmico y termoquímico de los a-ceros especiales.

— Aceros rápidos: Clasificación, tratamientos tér-micos y aplicaciones.

— Aceros pulvimetalúrgicos.

— Aceros inoxidables: Clasificación, tratamientostérmicos y aplicaciones.

— Aceros maraging.

— Ejemplos y casos prácticos.

— Morfología de las superficies (I): SEM TEM yAFM.

— Morfología de las superficies (II): Rugosidad yperfilometría.

— Propiedades mecánicas y tribológicas: Microdu-reza, nanoindentación, adherencia, fricción ydesgaste.

— Composición química, espesor y cristalografía:EDS, XPS, DRX, FRX.

— Resistencia a la corrosión.

— Casos prácticos de caracterización de superfi-cies.

PRÁCTICAS

— Preparación Superficial.

— Microscopía óptica.

— Fricción y desgaste.

— Color de superficies.

— Microdureza.

— Rugosidad.

— Fluorescencia de rayos X.

— Microscopía electrónica.

— Difracción de rayos X.

— Calotest y Revetest.

— Microscopía de Fuerza Atómica.

RECUBRIMIENTOS AVANZADOSY MODIFICACIÓN DE SUPERFICIES(13 y 14 JUNIO)12H PONENCIAS / CASOS PRÁCTICOS(CURSO 2) IMPORTE: 580 EUROS

PONENCIAS

— Fenómenos de degradación relacionados con lasuperficie: corrosión, desgaste y fricción.

— Introducción a la caracterización de superfi-cies.

— Preparación de superficies: desengrase, arena-do y pulido.

— Recubrimientos electrolíticos y químicos: Téc-nicas de galvanizado, Anodizados, Cromo duro,Níquel químico.


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RUUKKI ha respondido a las necesidades desus clientes con el lanzamiento del acero es-tructural Optim 550 W, que combina protec-

ción a la corrosión atmosférica y las característicasde los aceros estructurales de alta resistencia. Laestructura fabricada de acero resistente a la corro-sión atmosférica presenta una superficie prepati-nada. Esto implica que no necesita ningún trata-miento de la superficie y puede resistir el ataquede la corrosión de los elementos, mucho mejor quelos aceros estructurales convencionales.

Además de combatir la corrosión atmosférica propi-ciada por la intemperie, la alta resistencia del aceropuede ser utilizada por fabricantes de maquinaria yequipos para aligerar la tara de las máquinas móvi-les e incrementar sus cargas útiles. Esto a su vez re-duce el consumo de combustible general.

En los casos que los usuarios opten por un revesti-miento en color, éste se adhiere a los aceros resis-

tentes a la intemperie mejor que a los aceros es-tructurales convencionales. "Estos aceros son idea-les para utilizarlos en diversas aplicaciones de ma-terial móvil, así como en las estructuras reticularesde las torres de línea eléctrica y en remolques agrí-colas, por ejemplo", afirma Pedro Rodríguez, Direc-tor General de RUUKKI para España y Portugal.

Ruukki Optim se utiliza en estructurasde cuerpos en tranvías

El grado de acero Optim 550 W de RUUKKI se utili-za, entre otras aplicaciones, en las estructuras delcuerpo de tranvías. El uso de aceros de alta resis-tencia ayuda a aligerar el peso del tranvía debido aque el acero utilizado puede ser más delgado ymantiene las propiedades necesarias. Una estruc-tura más ligera en el tranvía implica que se requie-ra menos energía para funcionar.

El acero Optim 550 W complementa la gama de a-ceros resistentes a la intemperie deRUUKKI. El grado del acero de la cate-goría de ultra-alta resistencia Optim960 W de la compañía, lanzado ante-riormente, ha sido muy bien recibidoen el mercado.

Los aceros Optim de RUUKKI de ul-tra-alta resistencia se fabrican me-diante un proceso de templado direc-to desarrollado por la siderúrgica.Además de los aceros Optim, RUUKKItambién fabrica los aceros resisten-tes al desgaste Raex.

RUUKKI lanza el nuevo aceroestructural Optim 550Wpara resistir la corrosiónatmosférica

30 € 40 €206 páginas 316 páginas

E stos libros son el resultado de una serie de charlas impartidasal personal técnico y mandos de taller de un numeroso grupo

de empresas metalúrgicas, particularmente, del sector auxiliar delautomóvil. Otras han sido impartidas, también, a alumnos de es-cuelas de ingeniería y de formación profesional.

E l propósito que nos ha guiado es el de contribuir a despertarun mayor interés por los temas que presentamos, permitiendo

así la adquisición de unos conocimientos básicos y una visión deconjunto, clara y sencilla, necesarios para los que han de utilizar ohan de tratar los aceros y aleaciones; no olvidándonos de aquéllosque sin participar en los procesos industriales están interesados,de una forma general, en el conocimiento de los materialesmetálicos y de su tratamiento térmico.

No pretendemos haber sido originales al recoger y redactar lostemas propuestos. Hemos aprovechado información proce-

dente de las obras más importantes ya existentes; y, fundamental-mente, aportamos nuestra experiencia personal adquirida y acu-mulada durante largos años en la docencia y de una dilatada vidade trabajo en la industria metalúrgica en sus distintos sectores:aeronáutica –motores–, automoción, máquinas herramienta,tratamientos térmicos y, en especial, en el de aceros finos de cons-trucción mecánica y de ingeniería. Por tanto, la única justificación

de este libro radica en los temas particulares que trata, su orde-nación y la manera en que se exponen.

E l segundo volumen describe, de una manera práctica, clara,concisa y amena el estado del arte en todo lo que concierne a

los aceros finos de construcción mecánica y a los aceros inoxida-bles, su utilización y sus tratamientos térmicos. Tanto los que hande utilizar como los que han de tratar estos grupos de aceros, en-contrarán en este segundo volumen los conocimientos básicos ynecesarios para acertar en la elección del acero y el tratamientotérmico más adecuados a sus fines. También es recomendablepara aquéllos que, sin participar en los procesos industriales, estáninteresados de un modo general, en el conocimiento de los acerosfinos y su tratamiento térmico.

E l segundo volumen está dividido en dos partes. En la primeraque consta de 9 capítulos se examinan los aceros de construc-

ción al carbono y aleados, los aceros de cementación y nitruración,los aceros para muelles, los de fácil maquinabilidad y de maquina-bilidad mejorada, los microaleados, los aceros para deformación yextrusión en frío y los aceros para rodamientos. Los tres capítulosde la segunda parte están dedicados a los aceros inoxidables, ha-ciendo hincapié en su comportamiento frente a la corrosión, y alos aceros maraging.

Puede ver el contenido de los libros y el índice en www.pedeca.eso solicite más información a:

Teléf.: 917 817 776 - E-mail: [email protected]


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Las pequeñas y medianas empresas poseen u-na importancia incuestionable en el contextoeconómico. Las Pymes tienen, con respecto a

las grandes empresas, unas mayores posibilidadesde generación de empleo por unidad de capitalempleada. Por ello, ni las políticas nacionales ni laspolíticas comunitarias pueden ignorar el significa-tivo papel que en la actividad empresarial tienenlas pequeñas y medianas empresas o los proble-mas que en la actual crisis económica se planteande forma más aguda a éstas.

Pues bien, siendo conscientes de la importancia delas Pymes en el tejido empresarial europeo, pero dis-poniendo de escasa información sobre la cantidad ycalidad de empleo por éstas generado, la Comisiónllevó a cabo durante el pasado año una amplia en-cuesta, cuyos resultados ayudan a determinar el im-pacto global de las Pymes sobre el empleo de la U-nión Europea en el periodo 2001-2010, así como suparticular contribución en términos de calidad ycantidad del empleo generado.

Entre los años 2002 y 2010, las pequeñas y media-nas empresas crearon el 85% de los empleos netosnuevos de la Unión. Esta cifra es considerablemen-te superior a la cuota del 67% que tienen las Pymesen el empleo total (frente a un 33% atribuible a lasgrandes empresas). Durante ese período, el empleoneto en la economía empresarial de la Unión au-mentó sustancialmente: una media de 1,1 millonesde puestos de trabajo nuevos al año. Entre las Py-mes, las microempresas (menos de diez emplea-dos), con un 58%, son las que arrojan el mayor por-centaje de crecimiento neto total en materia deempleo en la economía empresarial.

Pero tomando los datos que arroja el informe porcuanto respecta a los ejercicios analizados afecta-dos de forma directa por la crisis, 2009 y 2010, lavulnerabilidad de las Pymes se pone claramente demanifiesto. La crisis económica ha hecho mella enlas empresas de todos los tamaños, pero las micro-empresas han resultado especialmente vulnera-bles. Como consecuencia de la crisis económica en2009 y 2010, el número de empleos en las Pymes hadisminuido en la Unión una media anual del 2,4%,frente al 0,95% en las grandes empresas.

Además de las consecuencias en el empleo, la con-secuencia negativa más importante de la crisis enlas empresas es con mucho la disminución globalde la demanda total de sus productos y servicios(mencionada por el 62% de las empresas), seguidadel aumento de los plazos de pago de los clientes(mencionado por el 48% de las empresas) y, por úl-timo, la escasez de capital circulante (que afectabaal 31% de los encuestados). Son precisamente lasPymes las que declaran verse más afectadas porestos impactos de la crisis.

Del informe se extrae también una interesante con-clusión por cuanto respecta a la innovación en lasempresas. Efectivamente, la innovación parece te-ner un efecto positivo sobre la generación de em-pleo: las empresas innovadoras, así como aquellasde países globalmente más innovadores, hablanmás a menudo de crecimiento del empleo y presen-tan índices de crecimiento del empleo más elevados.

La encuesta destaca que las Pymes y las empresasinnovadoras que operan en economías más inno-vadoras padecieron la crisis económica en menor

En las Pymes está la puertade salida de la crisisPPoorr CCoonnffeemmeettaall

guimiento de la misma. Establecer redes de coopera-ción de todo tipo –desde el nivel superior que sería lafusión de las empresas, hasta centrales de compras,participación conjunta en proyectos de innovación odistribución controlada etcétera– puede ser la únicagarantía de éxito posible para las Pymes.

Ese mercado global al que inevitablemente se hande enfrentar las empresas, exige un esfuerzo encuanto a su internacionalización. En este ámbito se-rán determinantes los recursos que la Administra-ción destine a la promoción de nuestros productosen mercados exteriores, y las acciones de protec-ción y control contra el dumping de terceros paísesy contra la entrada de productos que no cumplanlas normativas técnicas y de calidad europea.

En lo que se refiere a la financiación, absolutamen-te bloqueada en la actualidad es necesario acabarcon la morosidad y abrir de nuevo el crédito, parauna vez normalizada la situación, hacerla más ac-cesible a las pequeñas y medianas empresas demodo que puedan afrontar proyectos de inversiónen I+D+i, de calidad, de cooperación o la salida anuevos mercados.

Ligada a todas las propuestas anteriores y verdade-ra sustancia aglutinante en cualquier proceso demejora de la competitividad de las empresas, debesituarse la formación. En innegable que uno de losprincipales factores competitivos es la cualifica-ción, la habilidad y los conocimientos técnicos decuadros y trabajadores, por lo que es de vital im-portancia desarrollar políticas dirigidas a dignificary prestigiar la formación profesional.

Son, fundamentalmente, los agentes implicadosen el desarrollo de políticas formativas los que de-ben ser capaces de atraer a los jóvenes hacia lospuestos de trabajo de calidad a través de una for-mación profesional reglada. En esa línea es nece-sario diseñar y poner en marcha una campaña defomento de la formación profesional para los jóve-nes, de modo que la cualificación técnica acorde alos progresos que se registran en la producción, fa-cilite su incorporación al mundo laboral.

Pero, para el desarrollo de las Pymes, es tambiénun obstáculo la gran dispersión de normas, la pocacoordinación existente entre Administraciones, yla rigidez existente en muchos aspectos empresa-riales, que suponen un gravamen para la competi-tividad y dificultan la adaptación de las Pymes alos continuos cambios coyunturales y de mercado,manteniendo cerrada la principal puerta de salidaa de la crisis.

medida. Por ejemplo, mientras la disminución dela demanda global es mencionada por el 70% de lasempresas situadas en países que son consideradosinnovadores modestos, en los países líderes en in-novación la misma cifra es del 45%.

En España, que sin pertenecer al grupo de innova-dores modestos, fundamentalmente formado pornuevos países del Este, está lejos todavía de la me-dia comunitaria y más aún de los países líderes, lasPymes tienen una menor dimensión que las euro-peas y su participación en las ventas y en el comer-cio internacional globales resulta inferior, aunqueno el empleo que generan.

Sobre estas evidencias, la importancia de desarro-llar un marco adecuado para impulso y desarrollode las Pymes y cómo ello puede revertir a la socie-dad en forma de empleo, parece innegable. Y lo eshasta el punto de que será imposible recuperar lasenda del crecimiento económico sin las pequeñasy medianas empresas que, sólo en el Metal supo-nen el 87% de las casi 140.000 empresas del Sector.

Con una estructura productiva como la española,en la que las Pymes son mayoría, será decisiva suimplicación en los procesos de mejora de la pro-ducción, la gestión y la comercialización que se di-bujan como imprescindibles en mercados cada vezmás abiertos, competitivos y exigentes. Ello seagrava en una coyuntura como la actual en la quela pérdida de competitividad de nuestros produc-tos y servicios es preocupante.

En este escenario, para las Pymes es imprescindi-ble que se fomente una cultura de la investigacióny el desarrollo, y la mejora continua en las empre-sas, facilitando la incorporación de los investiga-dores, presentando enfoques a la innovación, di-fundiendo mejores métodos organizativos y degestión y fomentando la participación en los pro-yectos de I+D+i de las empresas, y acercar más lainvestigación a la innovación con el desarrollo deuna estrategia de la investigación y aplicación,consolidando la investigación desarrollada en laindustria, fomentando la creación de empresastecnológicas, reforzando la cooperación entre elsector público, la Universidad, los Institutos Tec-nológicos y la industria y aumentando la capaci-dad de las Pymes de absorber nuevas tecnologías.

La propia idiosincrasia de las Pymes hace imprescin-dible, en un mercado globalizado, que se apoyen de-cididamente los diferentes sistemas de cooperaciónempresarial, en todas sus fases, desde la búsquedade socios, la formalización de la cooperación y el se-


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PINTURAS HEMPEL, una de las empresas des-tacadas en la fabricación y venta de recubri-mientos de protección dentro de los merca-

dos Industrial, Naval, Decoración – Construcción,Contenedores y Náutico, ha ampliado su centro deI+D en España.

Con esta ampliación, de 1.000 m2, el objetivo delGrupo HEMPEL es servir mejor a sus clientes a tra-vés de un sistema más completo para la protecciónindustrial. “España ha sido elegida porque el desa-rrollo de las actividades de I+D en nuestro país esuna historia de éxito –declara Juan Guijarrubia, di-rector general de la compañía–. El resultado de in-novación ha experimentado una progresión muyimportante desde que se estableció el primer em-brión de centro de I+D en nuestro país”, afirma.

Para el director general de HEMPEL en España “laesperanza del grupo en el centro se concreta en

mantener el liderazgo en el proceso de innovaciónen anti-incrustante (productos del Sector Naval) yofrecer soporte en protección industrial, principal-mente en tres ámbitos: nuevos productos, ser cen-tro de soporte y customización de productos paraEuropa Occidental y, convertirse en centro espe-cializado en productos intumescentes”.

De esta forma, el programa de inversiones en I+Dde HEMPEL consolida su crecimiento. Las instala-ciones de Polinyà (Barcelona) se han especializadodesde 1980 en la investigación de pinturas antin-crustantes, así como en el desarrollo de productospara clientes españoles y europeos de diversossectores, tales como Industria, Decoración y Náuti-ca Deportiva para satisfacer las necesidades técni-cas, medioambientales y legislativas. Ahora HEM-PEL amplía su surtido de productos hacia unaimportante solución de seguridad industrial comoes el mercado de protección pasiva frente al fuego,a base de recubrimientos intumescentes. Se esperaque este mercado crezca de forma importante a ni-vel mundial en los próximos años y, por ello, lacompañía desea avanzar en su objetivo estratégicode crecer en este segmento de mercado.

En palabras del Vicepresidente de Marketing y Desa-rrollo de Negocio, Klaus Møller, “esta ampliación su-pone un importante paso adelante en la estrategiade crecimiento de Hempel, “One Hempel – One Am-bition”: convertirse en uno de los diez fabricantes depinturas más importantes del mundo en el 2015”.

“Además de disponer de unas modernas instalacio-nes, también hemos formado un equipo con años deexperiencia en el desarrollo de productos intumes-

HEMPEL amplía su centro de I+Den España, con el desarrollode recubrimientos de protecciónpasiva frente al fuego

Sobre el Centro de I+D de HEMPEL en España

El moderno Centro de Investigación y Desarrollode HEMPEL en España trabaja en estrecha colabo-ración con los Laboratorios Centrales de Dinamar-ca. Está dedicado a la formulación de productoscon características tecnológicas destinadas a satis-facer las crecientes demandas del mercado, reali-zando una labor constante de adaptación de nue-vas materias primas, con el fin de optimizar lacalidad de los productos.

HEMPEL ha destacado siempre por desarrollar pro-ductos que cumplen las necesidades de los clien-tes y las exigencias legislativas en cuestiones me-dioambientales. El centro cuenta con 40profesionales especializados en diferentes sectoresy ocupa más de 3.000 m2 dedicados a diferentes ti-pos de ensayos experimentales y zonas de fabrica-ciones piloto. Cuenta con una larga experiencia enel desarrollo de soluciones especializadas y su fun-ción es permitir a la compañía desarrollar y perso-nalizar productos con mayor rapidez.

La política del Grupo siempre se ha centrado en lamejora constante de su capacidad de investigacióny desarrollo. Dentro de esta línea, el Grupo está a-briendo centros de excelencia en todo el mundo.En noviembre del año pasado se inauguró un Cen-tro de I+D en Bahrein, especializado en Decora-ción. Con la actual ampliación del Centro de Po-linyà, los clientes de toda Europa se beneficiaránde la misma experiencia y conocimientos que hanpermitido a la compañía ocupar una posición pri-vilegiada en el mercado español.

La ampliación también permitirá a HEMPEL exten-der su Programa Internacional de prácticas paraestudiantes de todo el mundo, ofreciéndoles unaoportunidad de desarrollar sus aptitudes en un la-boratorio realmente enfocado a la industria de re-cubrimientos.

centes”, afirma el Responsable de Desarrollo comer-cial de Hempel, Lars Risum. “El objetivo clave delnuevo equipo es desarrollar una gama de recubri-mientos intumescentes competitivos, para así ofre-cer a nuestros clientes soluciones más integradas”.

Los recubrimientos intumescentes (protección pa-siva frente al fuego que prolonga el tiempo duran-te el cual una estructura de acero permanece ínte-gra en un incendio) permiten disponer de mástiempo de evacuación y reacción en la actuaciónde los servicios de emergencia. El objetivo princi-pal de estas soluciones avanzadas es salvar vidasademás de ayudar a proteger inversiones.

Como cabía esperar, según se ha ido extendiendoel conocimiento de los productos intumescentes,ha ido creciendo su uso. En la actualidad existe u-na demanda a nivel mundial de sistemas intumes-centes de gran calidad que complementa la gamade recubrimientos anticorrosivos de HEMPEL.

El Grupo inició su labor en el desarrollo de recubri-mientos de protección pasiva frente al fuego en2010. Ahora que el nuevo centro de España funcionaal cien por cien, la compañía busca impulsar sus ac-tividades de I+D y ofrecer a sus clientes algunas delas soluciones más competitivas y que mejor fun-cionan de todo el sector. El nuevo laboratorio para eldesarrollo de esta nueva tecnología cuenta con unaavanzada área compuesta por una zona de produc-ción piloto, otra de aplicación y, finalmente, hornospara el ensayo de resistencia al fuego.

“Gracias a las nuevas instalaciones de I+D y a su e-quipo especializado, hemos superado muchos delos desafíos que supone desarrollar una gama deproductos intumescentes”, afirma Lars Risum, “yahora estamos entusiasmados con la idea de lan-zar estos importantes productos al mercado y deprestar a nuestros clientes un servicio aún mejor”.


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ILSA proyecta y construye máquinas para lalimpieza y desengrase de piezas metálicas, her-méticas a circuito cerrado.

La constante ampliación de la gama, permite hoy aILSA proponer la más amplia elección presente enel mercado, con equipos que funcionan con Alco-holes Modificados (A3) o Hidrocarburos Alifáticos,pero también equipos que usan disolventes clora-dos y con soluciones agua/detergente.

La utilización de esta maquinaria en el proceso pro-ductivo satisface la siempre más exigente demandade calidad y responde a la necesidad de tener pro-ductos perfectamente limpios de impurezas y com-pletamente secos, listos para el montaje.

En los equipos pueden combinarse entre ellas, di-versas fases para solubilizar la suciedad orgánica yremover mecánicamente la suciedad inorgánica:

Las específicassoluciones de cargay movimentaciónpermiten preservartambién las piezasmás delicadas deposibles daños ymarcas.

Siempre atentaa las medidas de lasmáquinas construi-das, ILSA desarrollaequipos extremada-mente compactos,de forma que sepuedan instalar en el interior de islas de trabajo, olíneas de producción.

En todas las máquinas sepuede adaptar sistemas decarga/descarga automatiza-dos.

En su continua busqueda ydesarrollo de nuevas solu-ciones, durante algunos a-ños la compañía ha presen-

tado en el mercado, máquinas con configuraciónIPK, convertibles para el uso de diversos tiposdedisolvente, que permiten con una específicapredisposición inicial, adecuar en el tiempo latecnología de lavado a las nuevas exigencias queel mercado podría en el futuro imponer al clien-te.

ILSAPPoorr UUnniivveerrssaall MMeettaall--CClleeaann,, RReepprreesseennttaannttee eenn EEssppaaññaa

Las máquinas trabajan completamente en VACÍO,ILSA tiene 20 años de experiencia en el uso de estatecnología, hasta < 5 mbar durante el secado parauna rápida evaporación, también en piezas de for-ma compleja y con agujeros ciegos, con todas lasventajas también sobre la productividad de las ins-talaciones.

Pabellón 2, Stand D 64 - E 65


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AIRTALDE, empresa comprometida con elmedio ambiente y el operario, cuenta conuna nueva línea de productos ecológicos

para mantenimiento industrial basada en la ecoin-novación. Se trata de ofrecer una alternativa me-dioambientalmente sana (ECOLÓGICA) a produc-tos ya existentes en el mercado y que resultancontaminantes y nocivos para el medio ambiente ypara el propio operario.

Lanza al mercado la gama ABSORTALDE , un nuevosistema para la recogida de todo tipo de derrames,y en especial hidrocarburos, que viene a sustituir alos absorbentes tradicionales como son el serrín ola sepiolita.

Lo novedoso de este sistema es el absorbente, SI-KETU, un producto natural y ecológico basado enfibras de algodón y nuez de Pekan.

Se trata de una tecnología que gracias a su compo-sición absorbe el derrame de forma instantánea yes más eficaz que el resto de productos.

El polvo absorbente una vez satu-rado forma grumos, de talmanera que podemos reu-tilizar y reciclar el pro-ducto que no se ha usa-do. Por lo que además desu gran eficacia, permitegenerar un ahorro en elconsumible, ya que el pro-ducto es utilizado al 100%de su capacidad.

Además, genera menos residuos con el consiguien-te ahorro en gestión y espacio.

La gama Absortalde consta de tres equipos:

ARIN, un sistema móvil que almacena, distribuye yrecicla el absorbente Siketu.

HORMA, una instalación fijada a la pared que lepermite optimizar el espacio.

KUTXA, un kit de intervención compacto, portátil.

Airtalde apuesta por extender una cultura de sen-sibilidad ambiental, colaborando con las empresaspara que compitan por un nuevo modelo producti-vo basado en la sostenibilidad.

ABSORTALDE,innovación medioambiental


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Debido a las estrictas normas de seguridad,la consistencia y repetitividad son esencia-les tanto en la fabricación de nuevos com-

ponentes de motor aeronáuticos y componentesestructurales como en las operaciones MRO. Almismo tiempo, se incrementa la presión por redu-cir costes y se requiere un alto grado de rentabili-dad. Estos requerimientos sólo se pueden alcanzarcon innovadores sistemas de producción y mante-nimiento. La preparación de superficies y los pro-cesos de acabado son esenciales para que la pro-ducción y las operaciones de mantenimiento seanseguras y económicas.

Reducir el peso de componentes clave que repercu-ten en una reducción del consumo de carburante yemisiones sonoras, son las áreas más significativasde investigación e innovación en la industria aero-espacial. Estos objetivos se alcanzan mediante la u-tilización de nuevos materiales y la aplicación denuevas tecnologías que, por ejemplo, incrementenlas propiedades termo-dinámicas de los motores a-éreos. En relación a la seguridad, rentabilidad y res-peto al medio ambiente, el granallado y chorreadojuegan un papel importante en los procesos de fa-bricación y MRO. Rösler ofrece sistemas de ingenie-ría de granallado personalizadas, desde una limpie-za en seco o húmedo hasta sistemas de chorreadode agua a alta presión de alta tecnología. Los siste-mas de Rösler se distinguen por un alto grado de au-tomatización, una excelente calidad y unos resulta-dos absolutamente repetitivos debido a la constantemonitorización y ajuste de todos los parámetros re-levantes. Los sistemas Rösler se están utilizando porlos principales líderes aeronáuticos fabricantes deequipamiento y operaciones de mantenimiento al-

rededor del mundo. Con el innovador know how ob-tenido mediante la adquisición de Baiker y VaporBlast, Rösler se ha convertido en líder tecnológicoen el campo del acabado y preparación de superficiedel sector aeroespacial.

Sistema de chorreado en húmedo a doblecabina para palas de turbina

Los componentes de avión están expuestos a extre-mas cargas mecánicas y térmicas, por ello se fabri-can en acero altamente resistente al calor, titanio oaleaciones de níquel. El Shotpeening se utiliza parala fabricación de turbinas nuevas, así como para laremodelación de piezas usadas induciéndoles unatensión compresiva en las capas internas de la su-perficie de las piezas y además incrementa la resis-tencia a la tracción y tensión, lo que incrementa laresistencia al desgaste y a la fatiga.

Rösler ha suministrado un sistema de chorreado enhúmedo para la recuperación de palas de turbinas auna compañía líder aeroespacial. El sistema está e-quipado con dos cabinas de acero inoxidable alta-mente resistente que asegura un alto rendimiento.

El sistema de chorreado está diseñado para el pro-ceso de hasta 14 tipos diferentes de palas de turbi-nas, principalmente palas de ventilador, con unalargura máxima de 1.150 mm. Para iniciar el progra-ma, el operario registra la pieza que se va a tratarcon un lector de código de barras. Seguidamente, elmonitor gráfico instalado en el panel de controlmuestra una foto de la pala de turbina y las partesespecíficas de fijación de la pieza. La fijación de lapieza, que está completamente enmascarada para

Aplicaciones de granallado desdeuna limpieza y chorro de agua a altapresión, hasta un sofisticado shotpeening

PPoorr RRöösslleerr

Pabellón 1 Stand F30-G31

quean las puertas de la cabina. El sistema está equi-pado con un cambiador de herramienta que permi-te que el robot coja automáticamente la pistola es-pecífica para la siguiente operación de chorreado. Elcambiador de herramienta también contiene unalanza con una boquilla de chorreado rotativa que esutilizada para el decapado interior de las cavidadesy perforaciones de la pieza. Mientras el robot estáchorreando la superficie exterior de la pieza con ó-xido de aluminio, la lanza está simultáneamentedecapando el interior de la pieza. Esta doble funciónayuda a minimizar los tiempos de ciclo y permiteun proceso de decapado altamente eficiente.

Por requerimientos del cliente, la chorreadora fue e-quipada con un sistema manual que permite al ope-rario entrar en la cabina para chorrear manualmen-te ciertas zonas de la pieza; además estáninstaladas unas conexiones de seguridad para inha-bilitar el robot cuando el operario entra en la cabinade chorreado.

Esta instalación de chorreado Rösler incluye una ca-bina de chorreado manual externa para el chorrea-do de piezas pequeñas, que se puede utilizar simul-táneamente con la operación del robot. Todos losparámetros de granallado están automáticamentemonitorizados, ajustados y documentados.

Shot peening altamente flexiblede componentes de turbinas

Otro fabricante líder de turbinas de avión ha ad-quirido una instalación Rösler para el granallado

proteger la raíz de la pala, está montada en una es-tación rotativa de satélite. Un CNC multi-eje contro-la el movimiento de las 12 pistolas de chorreado ygarantiza el sistema de trabajo con una toleranciaposicional de 0,1 mm. La combinación de rotacióndel satélite y el movimiento de las pistolas de cho-rreado aseguran que la granalla (que consiste en u-na mezcla de abrasivo y agua acelerada medianteaire comprimido), siempre alcance la superficie delas piezas curvadas en un ángulo óptimo.

Un sofisticado sistema de limpieza, que alcanzacompletamente el interior de la cabina, aspira lagranalla de la cabina y la envía al sistema de clasifi-cación y limpieza de granalla. Los restos de partícu-las de abrasivo roto son descargadas con un hidro-ciclón, y la mezcla de abrasivo fuera de medida yagua es trasportada fuera de la máquina con un fil-tro de papel móvil. La granalla reutilizable, una vezlimpia, es devuelta al depósito principal. Las pérdi-das de agua debido a la evaporación, se reponenmediante un sistema especial de reposición. Unabomba especial resistente al desgaste, bombea lamezcla de agua y abrasivo a las pistolas de chorrea-do, donde es acelerada con la introducción de airecomprimido. Este proceso asegura que el ratio de a-gua y abrasivo se mantenga en un valor constante.

Las especificaciones del cliente son valores Almende 0.2 – 0.54 mm en un ciclo de tiempo de 10 mi-nutos, y las 15 lecturas Almen sucesivas debenmostrar una desviación máxima de 0.02 mm delvalor especificado. Para mantener tolerancias tanajustadas, todos los parámetros del proceso rela-cionados con la estabilidad y repetitividad, así co-mo la concentración de la mezcla y el aire compri-mido, están constantemente monitorizados ydocumentados.

Eficiente decapado de componentes del trende aterrizaje

La misma compañía aeroespacial también ha inver-tido en un sistema Rösler de chorreado de compo-nentes del tren de aterrizaje cuya altura es de hasta3,5 m y peso hasta una tonelada. La chorreadora es-tá equipada con una doble puerta muy alta quetambién permite la apertura parcial del techo de lacabina de chorreado. Esto permite la carga median-te un puente grúa de las piezas a colocar en la mesarotativa, cuya rotación actúa como eje adicional pa-ra el robot. Una vez que el operario ha seleccionadoel programa específico de las piezas a tratar, la me-sa rotativa coloca la pieza frente al robot y se blo-

El sistema de granallado en húmedo está diseñado para el s-hot peening de 14 piezas diferentes de palas de turbinas conun largo máximo de 1.150 mm. Equipado con dos cabinas degranallado de acero inoxidable, el sistema garantiza un altorendimiento de piezas.


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de componentes de turbinas de hasta 1.200 mm deancho y 1.000 mm de alto. La máquina está equipa-da con dos estaciones de carga que permiten elgranallado de una pieza en el interior de la cabina,mientras la otra está siendo cargada/descargadaen la cabina oscilante.

Este sistema está equipado con otras característi-cas dobles: dos sistemas de granallado y dos lanzasde 4 ejes garantizan que están montadas en el te-cho de la cabina y la pared trasera. Cada sistema dechorreado está equipado con tres pistolas. Esta dis-posición permite alcanzar el chorreado de las dife-rentes secciones de las piezas. Este doble conceptopermite el chorreado simultáneo del exterior y elinterior de las superficies con diferentes intensida-des de chorreado, así como el uso de dos diferentestamaños de abrasivo, los cuales también puedenser intercambiados. Esta flexibilidad garantiza unaoperación altamente efectiva, incluso en los ciclosque pueden durar varias horas.

Para asegurar un alto grado de seguridad de proce-so y repetitividad, todos los parámetros de procesocomo el caudal de granalla, presión y volumen deaire están constantemente monitorizados, ajusta-dos y documentados. Los sistemas de ajuste y da-tos de seguimiento de variables son altamente pre-cisos, ya que la tolerancia del caudal de abrasivo esmenor del 5% y la tolerancia de presión no es ma-yor que 0,05 bar.

Esta instalación de chorreado está parcialmente

cerrada en una cabina afónica que limita la emi-sión de ruidos para que no exceda de 75 dB(A).

Decapado con agua de recubrimientosde barrera térmica

La remodelación de turbinas de avión requiere, en-tre otras operaciones, la eliminación del recubri-miento de barrera térmica, como son las cobertu-ras de recubrimiento muy duro por plasma. Una delas mayores organizaciones del mundo de mante-nimiento y remodelación, está utilizando sistemasRösler de agua a alta presión para las operacionesde decapado. Los sistemas Rösler están equipadoscon una cabina de granallado de acero inoxidable yuna mesa rotativa que se puede mover en direc-ción lineal, permitiendo el tratamiento de compo-nentes de turbina con diferentes anchos y diáme-tros.

La bomba de inmersión de alto rendimiento, conun motor de 132 kW, genera una alta presión de4.000 bar, que se reparte con una boquilla multi-ro-tacional que está guiada con un robot de 6 ejes. Porrazones de seguridad, todas las tuberías están es-pecificadas para una presión de 6.000 bars. El aguasuministrada de 11,7 litros/minuto, en combina-ción con las boquillas rotativas, generan un efectode pulido que causa un rápido y preciso, a la vezque suave decapado de la cobertura, sin deforma-ciones en la superficie de la pieza y sin contamina-ción residual de la superficie. Dependiendo del tipoy espesor de la cobertura, las velocidades del deca-pado van de 4 a 75 mm2/segundo.

El sistema de chorro de agua a alta presión tam-bién está equipado con un tratamiento de aguaque permite el reciclado del agua de proceso paramúltiples usos. En un primer paso, el agua de pro-ceso, contaminada con partículas procedentes delrecubrimiento pasan a través de un filtro a sacocuyas especificaciones dependen del tipo de cober-tura que se está eliminando. Para prevenir una re-acción química debida a la mezcla de partículas delos diferentes recubrimientos eliminados, se debeinstalar un filtro a saco para cada tipo de recubri-miento. El agua de proceso pre-limpiada, pasa en-tonces a través de una centrífuga filtrante, confuerza de 2.010 g, que permite eliminar alrededordel 99% de las partículas sólidas finas del agua. Fi-nalmente se eliminan todas las finas partículascon tamaño igual o inferior a 1,0µ en un cartuchofiltrante. El sistema de tratamiento de agua de Rös-ler garantiza una larga vida de la bomba de alta


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Las palas de turbinas se sujetan y colocan en una estación rotati-va de satélite. Las 12 boquillas de chorreado se mueven median-te un CNC multi-eje que garantiza una precisión de 0,1 mm. El lí-quido consistente en una mezcla de agua y abrasivo, es aceleradoen la pistola de chorreado mediante aire comprimido.

presión. Cualquier bacteria que pudiera contami-nar el agua de proceso es eliminada en una unidadespecial de ozono.

Modernización de los sistemas de granalladoexistentes

Rösler también está cooperando con una industriaaeroespacial para modernizar los sistemas de gra-nallado existentes en sus instalaciones y adaptán-dolos a las normas vigentes. Este es el caso de unviejo sistema de granallado a presión que tenía 20años y se utilizaba para el decapado y preparaciónde superficie de piezas rotativas. El traslado a unnuevo edificio requería ciertas modificaciones. Porello el cliente aprovechó la oportunidad para ac-tualizar el sistema de granallado, el robot, e insta-lar un nuevo y moderno panel de control. El nuevorobot está completamente integrado en la cabinade granallado y está equipado con manguitos degoma altamente resistentes. En comparación conel anterior, el robot tiene actualmente un radio demovimiento considerablemente mayor.


A los componentes de turbinas, como por ejemplo, palas de tur-bina, se les aplica un proceso de shot peening para inducirlestensión residual compresiva en la capa superior de la superficiede las piezas. Este proceso de aplica tanto a componentes denueva fabricación como a restaurados.

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La segunda edición de SISTEP-MIDEST, el eventoprofesional marroquí dedicado a la subcontrata-ción industrial y a la maquinaria, equipos y ser-

vicios para la industria se celebrará en la Oficina deFerias y Exposiciones de Casablanca (OFEC) del 19 al22 de septiembre 2012. Una cita profesional relevantepara este país cuya ubicación geográfica estratégicapermite atraer profesionales en busca de alianzas ha-cia los nuevos mercados de Magreb y África.

Expositores del mundo entero

SISTEP-MIDEST presenta una oferta global dividida enseis sectores principales para permitir a los visitantesnacionales y extranjeros encontrar todas las respues-tas a sus necesidades: máquina-herramienta, chapa,electrónica, servicios, plásticos y subcontratación.

Los resultados de su primera edición en 2011 fue-ron más que alentadores: 207 expositores, el 59%de ellos internacionales procedentes de una doce-na de países que cubrieron una superficie de expo-sición de 6.626 m2; el 79% se declararon satisfechoscon su participación.

A día de hoy ya está confirmada la presencia de di-ferentes pabellones: Francia a través de Ubifrancecon unos sesenta expositores, China con treinta,España con quince, Hungría con una decena y o-tras nacionalidades pendientes de confirmación.

Visitantes cualificados y tomadores dedecisiones

Estos expositores recibieron la visita de cerca de

4.000 profesionales con implicación en la decisiónde compra procedentes de 25 países y de gruposinternacionales de gran prestigio como Aircelle,Alstom, Bombardier, Lafarge, Renault, Safran, Su-zuki, Thales, ThyssenKrupp, Volkswagen, ZodiacAerospace…

También este año, expositores y visitantes podrándisfrutar de un amplio programa de conferencias yencuentros BtoB organizados a su medida. Con lacontribución de Maroc Export, unos sesenta con-tratantes africanos y europeos serán invitados alsalón para que puedan encontrarse con los exposi-tores y entablar relaciones constructivas para elfuturo.

Oportunidades de desarrollo únicas

Todos son conscientes de que Marruecos presentaverdaderas oportunidades en cuanto a industria serefiere. En efecto, el Reino ha implantado un granPacto Nacional para la Emergencia Industrial, ins-trumento de modernización de su economía a tra-vés del desarrollo de este sector. Lanza grandesproyectos tanto en el sector ferroviario como en elaeronáutico, la automoción, la energía y sigue mo-dernizando sus infraestructuras viales, portuariasy aeroportuarias. Todo ello precisa de la implanta-ción y el desarrollo de filiales industriales y en par-ticular de subcontratación metálica, plástica, elec-trónica, etc. Los grandes grupos no dejan pasar laocasión y arrastran gran número de socios indus-triales preparados para seguirles y aprovechar es-tas oportunidades de desarrollo.

SISTEP-MIDEST 2012:La cita industrial en Marruecos


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INTRODUCCIÓN

Las elevadas exigencias medioambientales y deSeguridad e Higiene figuran actualmente como u-no de los más importantes requerimientos de lasempresas de Tratamientos Térmicos y/o Superfi-ciales, implicando la necesidad de adecuar los sis-temas de producción a las nuevas normativas, a lavez que es necesario reducir los costes de produc-ción, manteniendo y mejorando la calidad, y evi-tando que los incrementos de las materias primaspuedan incidir negativamente en sus resultados.

Por todo ello, la sustitución en muchas aplicacionesde los productos basados en disolventes clorados(que normalmente se utilizan en instalaciones ce-rradas en fase vapor) se ha convertido en un verda-dero reto tecnológico para las empresas del sector.

Adelantándose a los cambios legislativos en mate-ria de productos químicos peligrosos y de emisio-nes de compuestos orgánicos volátiles (COV), y yadesde el año 1999, Fuchs Lubricantes inicio el estu-dio de nuevos sistemas de limpieza en los procesosde producción de piezas mecánicas en procesos deTratamientos Térmicos y Superficiales, que permi-tiesen reemplazar los disolventes clorados en unainstalación en fase vapor por un proceso de desen-grase basado en agua.

Entre los requerimientos más exigentes que se pue-den considerar en los procesos de limpieza, destacan:

Técnicos:

• Limpieza de las piezas por inmersión.

• Mínima agitación a aplicar para evitar golpes en-tre piezas pequeñas.

• Eliminación de los fluidos contaminantes de laszonas interiores de las piezas o de las cargas (po-sicionamiento de las piezas en la carga impidien-do una correcta limpieza interior).

• Aportar una buena capacidad anticorrosiva a laspiezas.

• Capacidad de limpieza excelente que permitaconseguir la máxima calidad, incluso en proce-sos como nitruración, oxidación superficial o tra-tamientos galvánicos.

Económicos:

• Mínima inversión.• Rápida amortización de la inversión.• Mínimo mantenimiento.• Utilización o aprovechamiento de la instalación

existente siempre que sea posible.• Menor coste que el proceso basado en disolvente

clorado.

Medioambientales:

• Utilización de productos NO COV (No considera-dos como Compuestos Orgánicos Volátiles).

• Mínima peligrosidad para los trabajadores.• Asegurar que no existe riesgo de inflamación en

procesos posteriores.• Área de trabajo limpia y segura.• Mínima generación de residuos.• Fácilmente reciclable.

OPCIONES DE SUSTITUCIÓNDE DISOLVENTES CLORADOS

Entre los diferentes procesos existentes actualmen-te para sustituir los disolventes clorados, destaca lautilización de:

Sustitución de disolventesclorados en tratamientos térmicosy superficialesPPoorr LLuuiiss ÁÁvviillaa,, EEuurrooppeeaann RR++DD MMaannaaggeerr HHeeaatt TTrreeaattmmeenntt && CClleeaanneerrss,, yy JJoosseeppMMaannuueell MMeerrlloo,, EEuurrooppeeaann PPrroodduucctt MMaannaaggeerr HHeeaatt TTrreeaattmmeenntt && SSuurrffaaccee TTrreeaattmmeenntt..FFuucchhss LLuubbrriiccaanntteess,, SS..AA..UU..


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chos años en sistemas de desengrase y limpie-za. La clasificación más utilizada para este tipode productos se basa en su naturaleza química ysu forma de actuar como desengrasantes:o Desengrasantes Alcalinos. Requieren de tem-

peratura y baños de aclarado posteriores paraeliminar las sales. Entre sus principales des-ventajas caben citar la necesidad de calentarel baño (ya que actúan por saponificación), e-mulsionabilidad de los fluidos desengrasados(lo que obliga a realizar frecuentes cambiosde baños e implica una pérdida de calidad enel tiempo) y sobre todo falta de capacidad dedesengrase para piezas o cargas con impedi-mentos posicionales, geometrías difíciles,materiales con poros o sinterizados, etc.

o Tensioactivos. Ampliamente empleados co-mo complemento de los fluidos alcalinos o co-mo desengrantes neutros no iónicos. Actúanpor formación de micelas y mayormente sonusados en sistemas por aspersión. Como prin-cipales desventajas destacan también su difi-cultad para actuar con piezas de geometríasdifíciles, materiales sinterizados, cargas conimpedimentos posicionales que impiden unfácil acceso del desengrasante al interior de lacarga, así como la facilidad para emulsionaraceites y fluidos contaminantes por lo que re-quieren frecuentes cambios de baños.

o Ecológicos (Bacterias). Son productos basa-dos en tensioactivos que a su vez contienenbacterias que permiten degradar los aceites(hidrocarburos, esteres grasas o aceites vege-tales, etc.) transformándolos en CO2 y H2O.Su principal desventaja es la dificultad paraeliminar grandes cantidades de aceites, nosiendo aplicables para piezas de producción,aunque sí muy útiles cuando se requiere unalimpieza esporádica (por ejemplo talleres demantenimiento).

— Fluidos especialmente aditivados para conver-tirlos en aceites fácilmente desengrasables. Es-te proceso, desarrollado por Fuchs LubricantesS.A.U. se describe a continuación.

PROCESOS INDUSTRIALES DE SUSTITUCIÓNDE LOS DISOLVENTES CLORADOS

A) SOLUCIÓN C+R

Fuchs Lubricantes viene desarrollando desde hacemás de 10 años un sistema que permite sustituirlos disolventes clorados de una forma sencilla, e-conómica y efectiva. Dicho sistema se puede em-

— Disolventes parafínicos. Es uno de los procesosmás utilizados y extendidos. La mayoría de losproductos utilizados son Compuestos Orgáni-cos Volátiles (COV) y se utilizan en máquinas delimpieza con vacío (debido a su inflamabilidad),por lo que requiere una fuerte inversión inicial.Generalmente presentan unas excelentes pres-taciones de limpieza, aunque no permiten pro-ducciones elevadas.

— Disolventes oxigenados. Como en el caso ante-rior presentan el problema de la inflamabilidady en algunos casos su toxicidad es superior a lade los disolventes parafínicos. Se utilizan comolos anteriores y para ciertas aplicaciones sonmuy efectivos por ser compatibles con muchosde los disolventes utilizados en pinturas.

— Disolventes fluorados. Al igual que los produc-tos basados en disolventes clorados, la mayoríason ininflamables (excepto los que son mezclascon otros tipos de disolventes) y altamente volá-tiles, siendo los productos más parecidos a losdisolventes clorados. Su principal desventaja esque requieren de un proceso de aplicación espe-cífico debido a su especial solubilidad y alta eva-poración, lo que repercute conjuntamente consu precio en un coste final elevado. Son muyusados en electrónica, componentes de peque-ña dimensión y para todas aquellas aplicacionesque requieran máxima seguridad y eficacia.

— Disolventes parafínicos NO COV. Se trata de untipo especial de disolventes parafínicos, sin em-bargo dada su propia naturaleza y su propia de-finición, son productos poco volátiles, aunquesi inflamables (de punto de inflamación mayorque los COV) por lo cual requieren de procesosespeciales para poder ser usados:

o Si se utilizan directamente presentan el pro-blema de su baja volatilidad, por lo que sóloson aceptables en aplicaciones en donde noes necesario un posterior secado o elimina-ción de los fluidos de la superficie.

o Una aplicación especial es la de utilizarloscomo proceso intermedio, ya que su excelen-te capacidad de limpieza, baja volatilidad yviscosidad, conjuntamente con la posibilidadde hacerlos emulsionables, les permiten sereliminados fácilmente con procesos y siste-mas base agua (lo que muchas veces no esposible hacer con los restos de grasas, acei-tes viscosos, etc. que se desean desengrasar).

— Detergentes en base agua. Existen diversos tiposy procesos, muy bien conocidos desde hace mu-

plear cuando los fluidos a desengrasar tienen unaelevada dificultad para ser eliminados mediantesistemas directos y no se desean usar disolventes oproductos peligrosos. Está basado en la incorpora-ción, directamente al fluido a limpiar (por ejemploaceite de temple, de embutición o corte, etc.), deun paquete de tensioactivos que convierte al fluidoa eliminar en un producto fácilmente desengrasa-ble con procesos basados en agua.

Conjuntamente con este fluido aditivado es necesa-rio aportar al baño de desengrase una serie de adi-tivos especiales que permitan la rápida separaciónde los fluidos contaminantes (y su posible recupera-ción, según la Solución C+R) de forma que el baño dedesengrase se mantenga siempre limpio y exento deaceites y las piezas se puedan desengrasar mediantesistemas por inmersión de forma rápida y eficaz.

Esta técnica de aditivación y limpieza de piezas sedesarrolló inicialmente para el desengrase, posteriora temple, de piezas sinterizadas que anteriormentese desengrasaban con disolventes clorados en fasevapor y cuya limpieza en el interior de las piezas noera posible con los base agua tradicionales.

Posteriormente, la posibilidad de reacondicionar yreutilizar los fluidos recuperados ha permitido que

este sistema se esté aplicando en varias empresasde tratamientos térmicos y de mecanización conexcelentes resultados y un ahorro de costes de acei-tes superior al 25%, tal y como puede apreciarse enel ejemplo de la tabla 1.

B) PROCESO ACL

Uno de los principales impedimentos existentescuando se desea eliminar un fluido de tipo orgánicode la superficie de una pieza, aplicando un sistemacomo el descrito anteriormente, es que en ocasio-nes y por diversas razones (fluidos homologados,piezas provenientes de proveedores externos, posi-bilidad de emulsionarse en agua, etc.) no es posibleaditivar dicho fluido para convertirlo en un fluidofácilmente desengrasable.

Este hecho fue el motivo de que Fuchs LubricantesS.A.U., conjuntamente con la colaboración y partici-pación del Grupo Tivoly (NECO), realizase un estu-dio que permitiese desarrollar un proceso auxiliarmediante el cual fuese posible reconvertir el fluidosuperficial en otro tipo de producto emulsionable,recuperable y desengrasable con productos base a-gua o incluso únicamente con agua.

Dicho proceso está basado en las siguientes etapas:

TABLA 1. Ejemplo práctico, solución C+R por cada 100 lts. de aceite consumido y en función del precio del aceite.


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el secado y eliminar posibles contaminacionesbacterianas.

La aplicación de dicho proceso permite:— Conseguir una limpieza equivalente a la obteni-

da con sistemas basados en disolventes clora-dos en fase vapor, incluso en operaciones tan e-xigentes como la limpieza de herramientas decorte previa a procesos de oxidación superficiala alta temperatura.

— Reducción de Compuestos Orgánicos Volátiles.— Recuperación del fluido de desengrase (disol-

vente NO COV).— Menor coste del proceso por mínimo consumo

de fluidos (en algunos casos se han conseguidoreducir en más de un 50% los costes respecto alos disolventes clorados).

— Reducir los costes por tratamiento de residuos.— Mejoras medioambientales y de seguridad e hi-

giene.

Dicho proceso permite también reducir los costesexistentes respecto a los tratamientos de desen-grase con disolventes clorados, tal y como puedeapreciarse en el ejemplo de la Tabla 2.

CONCLUSIONES

La utilización de sistemas de limpieza basados enla recuperación, readitivación y reutilización defluidos, permite sustituir los disolventes cloradosen fase vapor, aportando las siguientes ventajasrespecto de otros sistemas:

1. Mejoras de calidad en el proceso de desengrase:• Excelente capacidad de limpieza y desengra-

se (el fluido es fácilmente desengrasable).• Baño de desengrase limpio y en perfecto esta-

do de funcionamiento (debido a la ausenciade aceites extraños y emulsiones).

• Control de concentración fácil y seguro.

1. Inmersión en un disolvente NO COV emulsionable.Baño a temperatura ambiente agitado medianterecirculación con bomba o incorporación de aire.

Se aconseja sustituir el baño cuando éste alcan-za una concentración de aceites contaminantesdel 75%, ya que el incremento de viscosidad im-plicaría un arrastre y una dificultad de limpiezaen etapas posteriores. Dicho sistema de desen-grase garantiza la máxima limpieza de las pie-zas, asegurando por tanto una calidad equiva-lente a la de los disolventes clorados.

2. Inmersión en baño de agua, convenientementeaditivado, para conseguir una muy buena sepa-ración del disolvente NO COV y los fluidos de-sengrasados. Implica el uso de un sistema de se-paración de aceites (el disolvente es recuperabley reutilizable en la primera etapa siempre que sereaditive convenientemente).

El baño se agitará mediante recirculación conbomba o insuflando aire. La temperatura puedeir desde ambiente hasta 60 ºC (para favorecer eldesengrase, eliminar posibles contaminacionesmicrobianas y favorecer la separación del fluidodesengrasante (disolvente NOCOV)).

Lógicamente, la separación de aceites contami-nantes permite mantener el baño limpio y sin con-taminantes, por lo que su utilización y constanciaen la limpieza alargan la vida de dicho baño.

3. Posibilidad de realizar posteriores aclaradoscon agua a temperatura ambiente si se conside-ra necesario o se disponen de baños suficientespara llevarlos a cabo.

4. Inmersión en baño de agua con producto neu-tralizante-pasivante si se desea proteger laspiezas entre el proceso de desengrase y el pro-ceso posterior. Se recomienda realizar este pro-ceso a temperaturas de 60 – 70 ºC para favorecer

Tabla 2. Ejemplo práctico, proceso ACL para un volumen de baños de 1.000 lts. y en función del precio del disolvente clorado.

menor generación de CO2 por disminución aso-ciada del transporte de mercancías.

• Mejoras en el ambiente de trabajo, desde elpunto de vista de seguridad e higiene.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICASAvila, L.; Tarrats, E.: Gavalda, V. y Merlo, J. M., “Recuperación y reutili-

zación de los aceites de temple”, Ponencia presentada en el Congre-so TRATERMAT 2010 (Pamplona 2010).

Young, J. y A. Sachs, “La creación de una economía de materiales sos-tenible”, en Worldwatch Institute: La situación del mundo, 1995,Barcelona: Emencé Editores (1995).

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Angulo, J. ”Sistemas de Recuperación, Regeneración de aceites usa-dos: proceso Interliner-Sener”, Ponencia presentada al Seminariosobre gestión de residuos especiales: vehículos fuera de uso, acei-tes usados, neumáticos y baterías, Madrid: Club Español de los Re-siduos, (2001).

Angulo, J., “Modelos de regeneración en España (II). ECOLUBE”, Po-nencia presentada al Seminario Internacional sobre Recuperaciónde Aceites Usados, Madrid: Club Español de los Residuos, (2002).

Martin Pantoja, J. L., “La recuperación de aceites usados en España”,Ingeniería Química, 389:138-142, (2002).

Totten G. E.; Bates, C. E. y Clinton, N. A., “Cooling Curve Analysis –Chapter 2”, en Handbook of Quenchants and Quenching Techno-logy, ASM International, Materials Park, OH, pag.: 69-128, (1993).

• Excelente capacidad anticorrosiva.• Proceso general más estable y reproducible.

2. Mejoras económicas:• Reducción de costes del fluido por disminu-

ción del consumo de fluido nuevo (del ordendel 25 – 40%).

• Reducción de los costes de desengrasante pormayor duración de los baños.

• Reducción de los costes de mantenimiento poreliminación de cambios de baños.

3. Mejoras medioambientales:• Reducción de la Demanda Química de Oxíge-

no (D.Q.O.) por menor vertido de aceite a ladepuradora.

• En el caso de fluidos de temple, menor gene-ración de humos o vapores de aceite duranteel proceso de revenido, respecto a procesossin desengrase o con otros tipos de desengra-santes base agua.

• Disminución de los compuestos orgánicos volá-tiles (COV), tanto por la no utilización de disol-ventes como por el menor consumo de aceites y


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